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机械加工工艺复习

机械加工工艺复习
机械加工工艺复习

一、1、机械加工设备分为_冷加工设备、热加工设备、和电加工设备三大类。

2、通常把采用切削(或特种加工)等方法加工金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为金属切削机床。

3、机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、焊接件和型材。

5、为了提高合金钢材料的综合力学性能,应该选择调质热处理。

6、一般大型零件的锻造选用自由锻方法加工。

7、常用改善材料工艺性能的热处理方法有正火和退火,通常安排在工件切削加工之前进行。

8、低碳钢、低碳合金钢可采用淬火热处理来提高硬度,改善材料工艺性能,还可采用渗碳热处理来提高材料表面含碳量。

9、轴类零件是机械设备中最主要和最基本的典型零件,外圆表面是轴类零件的主要表面。10、将工件在机床或夹具中进行定位和夹紧的过程称为装夹。

11、生产过程包括生产准备、工艺程和生产辅助

12、工序对于全部表面均需加工的零件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。

13、通常外圆表面的车削可分为粗、半精、精车和精细车四个加工阶段。

15、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、精磨、精密磨削和超精密磨削。

16、一般来说,外圆表面加工的主要方法是车削和磨削,把不同的加工方法有序的组合即为加工方案。

17、外圆表面磨削方法有中心磨和无心磨两种,而中心磨削又可分为纵向磨和横向磨两种。18、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。

19、实际几何参数通常指零件加工后通过测量得到的几何参数。

20、获得尺寸精度的方法方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制和数字控制。

21、机床主轴的回转误差包括:径向跳动、轴向

窜动、纯角度摆动。

22、经济精度是指在正常的加工条件下能实现的

精度。

23、主轴纯角度摆动是指主轴瞬时回转轴线与平

均回转轴线成一定的倾斜角度,但其交点位置固

定不变的运动。

24、在细长轴的加工中,腰鼓状圆柱度误差是由

于让刀现象所致。

25、在车床上加工轴端面时,若主轴存在纯轴向

窜动,将造成端面与轴的回转中心线之垂直度误

差。

25、在车床上加工轴类零件如果尾座顶尖中心与

主轴回转中心在水平面内不同心,将会产生同轴

度误差。

26、在加工细长轴时,可选择直接减小误差法

保证加工精度。

29、采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影

响,提高零件的加工精度的方法属于直接减小误

差法。

30、采用纵磨法加工轴类零件时,在加工过程中

由于砂轮具有自锐作用,因此可以获得较小的

表面粗糙度。

31、通常将原始误差对加工精度影响最大的方向

称为_误差敏感方向。

32、在加工过程中,工件已加工表面保留了与毛

坯相似的形状误差,这种现象称为毛坯误差复

映。

33、轴类零件主要用于支承传动件和传递扭矩,

保证安装在轴上零件的回转精度。

34、在轴类零件的加工过程中,常用两中心孔

作定位基准。

35、键槽一般在半精加工后,磨削之前进行。

36、轴类零件在加工时,一般可划分为粗加工、

半精加工和精加工三个阶段。

37、机械加工工艺规程是指规定零件机械加工工

艺过程和操作方法的工艺文件。常用的机械加工

工艺规程有工艺过程卡和工序卡两种。

38、基准重合是指设计基准和定位基准重合。

39、工艺基准根据用途不同可分为工序基准、定

位、测量和装配基准四种。

40、在选择精基准是应该遵循基准重合原则、基

准统一原则、自为基准原则、互为基准原则和便

于装夹原则

41、包括废品和备品在内产品的年产量称为产

品的生产纲领。

42、粗加工阶段的主要任务是切除毛坯上各加工

表面的加工余量,使毛坯在形状和尺寸接近成。

43、机械加工工序安排的基本原则是基准先行、

先粗后精、先主后次和先面后孔。

44、选择机床一般从种类、技术规格和精度三个

方面进行。

45、工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差,即

在一道工序中从某一加工表面切除的材料层。

46、工序尺寸公差的标注规定按入体原则标注。

48、通过划分加工阶段,有利于保证工件的加工

质量。

49、超精加工的磨头与工件之间有三个主要运

动,即工件的低速转动、磨头的纵向进给运动和

油石的高速往复运动。

50、精密磨削是用微小的细粒度砂轮对工件进行

细微切削的一种加工方法。

二、1、外圆磨床可用于加工零件的内外圆表面,

平面磨床可用于加工零件的平面。

2、当零件的形状与与型材的形状接近时,可考

虑直接采用型材作为零件的毛坯来加工。

3、淬火钢的低温回火可获得较低的硬度。(×)

4、采用45钢材料的较重要轴类零件,一般通过

淬火来提高材料的力学性能。

6、低碳钢、低碳合金钢和铸铁材料的零件均可

采用锻造方法加工毛坯。(×)

7、调质热处理主要用于改善碳钢材料的综合力

学性能,其热处理工序一般安排在粗加工之前进

行。(×)

8、粗车加工时,常采用较大的背吃刀量和高速

车削。(×)

9、车削外圆是加工外圆最主要的且唯一的方法。

(×)

10、外圆表面磨削方法有无心磨和中心磨,而中

心磨又可分为纵磨法和横磨法。

11、在加工顺序上,先加工大直径外圆,然后再

加工小直径外圆。

12、轴上的螺纹一般有较高的精度要求,通常应

安排在淬火之后进行。(×)

13、实际几何参数通常指零件表面实际存在的几

何参数。(×)

14、工艺系统受力变形引起的误差属于工艺系统

动态误差。

15、加工细长轴时,造成腰鼓形圆柱度误差的主

要原因是工人操作不当。(×)

16、车床主轴的纯轴向窜动是造成零件端面与轴

线不垂直的主要原因。

17、在加工轴类零件时,车床主轴的纯径向跳动

将会产生圆度误差。

19、磨削硬材料应选用硬砂轮,磨削软材料应选

择软砂轮。(×)

20、直径相差较大的阶梯轴和比较重要的轴,应

采用锻件作为毛坯。

21、加工细长轴时,马鞍形圆柱度误差主要是由

背向力作用引起的。

22、选择砂轮材料的主要依据是零件的表面硬

度。

23、在小批量生产中,一般选用分析计算法来确

定加工余量。(×)

24、工件在加工前,使其在机床或夹具中获得正

确而固定位置的过程称为安装。

25、粗加工所使用的基准称为粗基准,精加工所

使用的基准称为精基准。(×)

26、在同一个尺寸方向上,粗基准可以反复使用多次。(×)

27、对于全部表面均需加工的零件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。

28、安排加工工序时应首先安排次要表面的加工,最后安排主要表面的加工。(×)

29、为了充分发挥机床的作用,粗、精加工都可以安排在同一高精机床上加工。(×)

31、旋转表面的工序余量通常指本道工序半径方向的余量。(×)

32、为了实现基准统一的目的,轴类零件在粗加工时也应选择两中心孔作为定为基准。

33、零件的表面粗糙度是零件加工精度的一部分内容。

三、1、下列机床设备中,用于金属零件切削加工的设备是(A铣床)

2、下列机床设备中,用于加工工件外圆表面的设备是(A车床)

4、现有一零件,设计选用HT200铸铁材料,应使用(B铸造)方法加工毛坯。

5、外形简单,对力学性能要求较高的钢质零件一般采用(A锻件)作为毛坯。

6、为了改善20C r钢的切削性能,在加工前通常需要进行(A退火B正火)热处理。

7、调质是指在淬火后安排(A 高温回火)的热处理工艺。

8、采用低碳钢加工的重要精密零件,若对耐磨性及耐腐蚀性要求较高,可采用(D 渗氮)热处理。

9、车削外圆是加工外圆的最主要的方法之一,主要用于加工各种(B 回转表面)

10、外圆表面的技术要求主要有(D以上都有)

11、外圆表面加工中的纵磨法一般适用于(A精加工)

12、手动控制法加工成形面无须选择特殊的设备和刀具,但对(C操作者的技能)要求较高。

13、采用铰刀加工内孔,直接获得尺寸精度的方

法属于(B定尺寸刀具法)加工。

14、加工细长轴时,造成弯曲的主要原因是(A

背向力)的作用。

15、常用的调质热处理工序应安排在(B.粗加工

后半精加工前)

16、机械加工工艺过程是由若干道(A工序)组

成的。

19、在加工轴类零件时,常采用两中心孔作为(A

定位基准)。

20、零件的结构工艺性是指零件结构在满足使用

要求的前提下,(B制造零件)的可行性和经济性。

21、在确定工序尺寸公差带位置时按照(C入体

原则)标注。

22、轴类零件在精加工时,一般选择(B两顶尖)

作为定位基准。

23、最终热处理工序一般安排在(C精加工)之

后。

24、在卧式车床上加工外圆表面,粗加工时为了

提高零件的装夹刚度一般采用(B一夹一顶)方

式。

25、超精加工是一种精密加工,所以它能提高(D

表面粗糙度)

26、下面不属于安排机械加工工序应遵守的原则

是(D先孔后面)

27、图样上所采用的基准称为(A设计)基准。

四、1、指出M7118B机床型号的含义。

M—类别代号,M表示磨床;71—组、型(系)

代号,71表示卧轴矩台平面磨床;18—主参数,

磨床工作台最大宽度为180mm;B—重大改进序

号,B表示第二次重大改进。

2、CA6140机床代号的意义:

C —类别代号,从表1-1中可查出,C 表示车床

类。A —重大改进序号,A表示第一次重大改进。

61 —组、型(系)代号,从附表1中可查出,

61表示卧式车床。36 —主参数,从表1-3中可

查出,主参数的折算系数为1/10,该车床最大工

件回转直径为400mm。

3、指出M1432A机床型号的含义。

M—类别代号,M表示磨床;14—组、型(系)

代号,表示万能外圆磨床;32—主参数,最大磨

削直径320mm;A—重大改进序号,A表示第一

次重大改进。

4、什么是工序、工步、安装、工位、工艺规程?

工序:一个或一组工人,在一个工作地对同一个

或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过

程。

工步:是工序的组成部分,是指加工表面、加工

刀具和切削用量(切削速度和进给量)均不变的

情况下,所完成的那一部分工序。一个工序可包

含一个或多个工步。

安装:指工件(或装配单元)经过一次装夹后所

完成的那一部分工序。

工位:工件在一次装夹后,工件与夹具或设备的

可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占

据的每一个位置。

机械加工工艺规程:是指规定零件机械加工工艺

过程和操作方法等的工艺文件。

5、何谓基准?基准是如何分类的?选择精基准

的基本原则是什么?

基准:用来确定生产对象上几何要素间的几何

关系所依据的那些点、线、面,是几何要素之间

位置尺寸标注、计算和测量的起点。

分类:1、根据基准用途不同2、工序的性质和作

用。

粗基准:在最初的切削工序中,只能使用毛坯上

未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基

准。原则:相互位置原则、重要表面原则、余

量最小原则、便于装夹原则、不重复使用原则。

精基准;在以后的各工序中,均采用已加工表面

作为定位基准表面。原则:基准重合原则、基

准统一原则、互为基准原则、自为基准原则、便

于装夹原则

6、轴类零件的毛坯种类主要有哪几种?它们分别

适用于什么场合?

圆棒型材:直径相差不大时选用,力学性能要求

不高时。锻件:直径相差较大时选用,力学性能

要求高时。铸件毛坯:某些大型的、结构复杂的

轴。

7、何谓加工精度?加工精度包括哪些内容?

加工精度:指零件加工后的实际几何参数与理想

几何参数的符合程度。内容:包括尺寸精度、

形状精度和位置精度。

8、如图所示,试分析加工细长轴产生以下加工

误差的主要原因。

答:答:1、机床设备2、刀具方面3、夹具方面,

由于切削热引起热伸长,当使用双顶尖时,会约

束工件变形,使工件产生干涉弯曲变形4、工件

方面,毛坯本身存在误差,工件刚度小,在背向

力的作用下,容易把工件顶弯发生弯曲,轴向力

也会造成工件弯曲。

(1)产生图a腰鼓形加工误差的主要原因是:

细长轴的刚性小,当外圆车刀的主偏角在0°~

90°时,加工过程在背向力的作用下产生“让刀”

现象所至。

(2)产生图b马鞍形加工误差的主要原因是:

细长轴的刚性小,当外圆车刀的主偏角在90°~

180°时,加工过程在背向力的作用下产生“扎

刀”现象所至。

(3)产生图c圆锥形加工误差的主要原因是:

主轴的纯角度摆动;车床主轴回转中心线与尾座

中心线不在一条直线上(尾座中心线向远离刀具

一侧偏移);车床主轴回转中心与车床导轨在水

平面内存在平行度误差。《圆锥形(3)改进措施:

1)检修、调整机床,保证车床导轨与主轴回转

轴线在水平面内的平行度符合要求。2)调整尾

座中心线与主轴回转轴线相对位置,尽可能使它

们在同一直线上》

7、加工质量包括哪些内容?答:加工精度和表面质量

10、加工轴类零件一般分为哪几个阶段?各阶段的加工内容是什么?

粗加工:钻中心孔、粗车各级外圆,半精加工:半精车各级外圆、车螺纹铣键槽,精加工:修研中心孔、轴、精磨各级外圆。

12、影响加工余量的主要因素有哪些?

答:前道工序的表面粗糙度Ra、表面层缺陷厚度Ta、尺寸公差、形位公差和本道工序的安装误差。

14、在车床上加工轴零件时,出现如图所示的锥形圆柱度误差,试分析产生这种误差的主要原因,并采取相应的措施减小这种加工误差

答:1)车床导轨与主轴回转轴线在水平面内存在平行度误差;2)车床尾座中心线与主轴回转轴线不在同一直线上,车床尾座中心线向靠近车刀一侧偏移。

(2)改进措施:1)检修、调整机床,保证车床导轨与主轴回转轴线在水平面内的平行度符合要求。2)调整尾座中心线与主轴回转轴线相对位置,尽可能使它们在同一直线上。

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 机械加工基础知识 2011年8 月 第一部分:机械加工基础知识

一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机? 一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为: ?金属加工机床 ?木材加工机床 ?石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ?锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形,例如:压力机、弯板机、剪板机等等。 ?特种机床---通过特种办法加工工件,例如:电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。 ?金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料,将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、 盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式车床,立式车床. 根据车床的大小:仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式:普通(手动)车床、简易数控车床、全功能数控车床 根据控制轴数:普通(手动)车床与数控车床(X、Z轴)、车铣中心(X、Z、C 轴)、复合车铣中心(X、Y、Z、C轴) 根据主轴及刀塔数量:单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣____ 床L刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加 工。铣床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式:普通(手动)铣床、数控铣床 根据控制轴数:普通铣床(X、Y、Z轴)、4轴数控铣床(X、丫、Z、A轴)、5 轴数控铣床(X、丫 Z、A、B轴) 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗(铣)床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下: 根据镗床大小:台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式:普通(手动)镗床、坐标镗床、数控镗床 根据控制轴数:普通镗床(X、丫Z、B轴)、带W tt的数控镗床(W X、丫、Z、B轴)、带平园盘的数控镗床(W X、丫、Z、B、U轴) 钻床L钻孔用机床。有台式、摇背钻之分,也有数控钻床。 攻丝机床:攻丝用机床。一般钻床也有攻丝功能。 加工中心:带刀库及自动换刀系统的数控铣床或镗床。有钻削中心、立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心、落地镗铣加工中

机械制造工艺学总复习题答案

机械制造工艺学总复习题 20013-5 一、判断题 1.劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。( 错 ) 2.在尺寸链中必须有增环。( 对 ) 3.成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。(对) 4.箱体零件多采用锻造毛坯。( 错 ) 5.采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布。( 对 ) 6.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。( 对 ) 7.在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。( 对 ) 8.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。( 对 ) 9.用六个支承点就可使工件实现完全定位。( 错 ) 10.成组技术的主要依据是相似性原理。

( 对 ) 11.精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。( 错 ) 12.减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。( 对 ) 13.工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。( 对 ) 14.产品的装配精度包括:相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。( 错 ) 15.专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。( 对 ) 16.随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。( 对 ) 17.铰链夹紧机构是一种增力机构,其自锁性能好。( 错 ) 18.斜楔夹紧的自锁条件是:楔角应小于两接触面摩擦角之和。( 错 ) 19.强力磨削不包括砂带磨削。( 对 ) 20.柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题。( 错 ) 21、工艺规程制订是否合理,直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经

22、确定毛坯要从机械加工考虑最佳效果,不需考虑毛坯制造的因素。(错) 23、基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。(对) 24、对所有表面需要加工的零件,应选择加工余量最大的表面作粗基准。(错) 25、粗基准应选择最粗糙的表面。(错) 26、应尽可能选择设计基准或装配基准作为定位基准。(错) 27、选择精基准时,尽可能使定位基准和装配基准重合。(错) 28、考虑被加工表面技术要求是选择加工方法的唯一依据。(错) 29、时效用于各种精密工件消除切削加工应力,保持尺寸稳定性。(错) 30、低温时效易引起变形,因此低温时效不能安排在粗磨后、精磨前进行。(错) 31、渗氮的目的是提高表层的硬度,增加耐磨性、耐蚀性和疲劳强度。(对) 32.当工艺基准与设计基准不重合时,需进行尺寸链计算,确定工序尺寸

2019年机械加工专业机械综合模拟考试

2019年机械加工专业机械综合模拟考试 1.考试科目:《机械综合》 2.总分:200分,考试时间:120分钟 得分 第一大题:单选题(共20道题,每题2分,合计40分) 每道试题均有一个正确的选项。 1). 电能生产的三种主要形式中,后续投资成本最高的是( ). A. 火力发电 B. 水力发电 C. 原子能发电 D. 风力发电 [答案:A] 2). 关于交流电的有效值,下列说法正确的是( )。 A. 最大值为311V的正弦交流电压,就其热效应而言,相当于一个220V的直流电压。 B. 有效值是最大值的1.414倍。 C. 最大值是有效值的1.732倍。 D. 最大值为311V的交流电,可以用220V 的直流电代替。 [答案:A] 3). 标准直齿圆柱齿轮的分度圆齿厚与齿槽宽的关系为()。 A. 等于 B. 大于 C. 小于 D. 不能确定 [答案:A] 4). 与链传动相比较,带传动的优点是( )。 A. 工作平隐,基本无噪声 B. 承载能力大 C. 传动效率高 D. 使用寿命长 [答案:A] 5). 设拨盘上均匀分布的圆销数为2, 槽轮上均匀分布的径向槽数为4,则拨盘转一周时, 槽轮转过( )。 A. 90° B. 180° C. 270° D. 360° [答案:B] 6). 公制普通螺纹的牙型角为()。 A. 30° B. 55° C. 60° D. 3° [答案:C] 7). 下列螺纹未标准化的是( )。 A. 三角形螺纹 B. 矩形螺纹 C. 梯形螺纹 D. 锯齿形螺纹

[答案:B] 8). 对偏差与公差之关系,下列说法正确的是()。 A. 实际偏差愈大,公差愈大。 B. 上、下偏差愈大,公差愈大。 C. 上、下偏差之差愈大,公差愈大。 D. 上、下偏差愈小,公差愈小。 [答案:C] 9). 直线具有真实性时( ) A. 直线倾斜于投影面 B. 直线平行于投影面 C. 直线垂直于投影面 D. [答案:B] 10). 标题栏一般位于图纸的() A. 右下角 B. 左下角 C. 右上角 D. 正下方 [答案:A] 11). 齿轮属于()。 A. 标准件 B. 常用件 C. 零件 D. 机件 [答案:A] 12). 圆柱齿轮的齿顶高等于()。 A. 模数 B. 齿数 C. 齿距 D. 齿厚 [答案:A] 13). 平面与圆锥相交,截平面垂直于轴线,则截交线为() A. 椭圆 B. 圆 C. 抛物线 D. 双曲线 [答案:B] 14). 零件在夹具中()是绝对不允许的。 A. 完全定位 B. 不完全定位 C. 欠定位 D. 过定位 [答案:C] 15). 加工中工具电级无损耗的加工方法是()。 A. 电火花加工 B. 电解加工 C. 超声波加工 D. 激光加工 [答案:B] 16). 切削加工铸锻件、焊接件前,应对工件进行()。 A. 淬火 B. 回火 C. 退火或正火 D. 调质

《食品机械与设备》期末试题库.

食品机械与设备复习大纲--2013/1/4 第一章乳品加工机械与设备 一、名词解释1、食品机械 2、浓缩 3、超高温瞬杀菌 二、回答问题 1根据各类乳品生产工艺,乳品生产与设备主要包 括哪几种主要设备2、牛奶分离机的分类与结构组成 3、食品均质机分类4、重点掌握板式换热器的特点5、食品浓缩的目的6、真空浓缩附属设备主要包括哪几类设备7、食品中常用的干燥方法8、重点掌握喷雾干燥的基本原理及附属设备9、凝冻机的工作原理 第二章乳品包装机械与设备 一、名词解释 1、无菌包装 二、回答问题 1、液体自动灌装机类型2、掌握无菌包装系统的分类。 第四章肉品加工机械与设备 一、名词解释 1、灌肠机 2、滚揉机 二、回答问题 1、重点掌握绞肉机主要结构、工作原理及使用维护 2、斩拌机的作用和分类 3、搅拌机的作用与分类 4、滚揉设备的分类 5、肉类灌装充填设备类型 6、了解杀菌设备的种类 7、立式高压杀菌锅的配套设备 8、卧式高压杀菌锅 第五章油炸速冻设备 一、回答问题 1、涂粉机的作用 2油炸机的分类、3、连续式油炸机主要由哪些系统组成 第七章果蔬加工机械与设备

一、名词解释 1、螺旋输送机 2、离心机 3、分离因数 二、回答问题 1、重点掌握带式输送机的优缺点 2、带式输送机的组成 3、斗式提升机输送物料方向装卸料方式 4、重点掌握鼓风式清洗机工作原理 5、预煮设备的类型 6、重点掌握掌握打浆机的工作原理和结构组成 7、掌握食品加工中的常用机械分离方法 8、掌握离心分离的工作原理 9、重点掌握自分离磨浆机的结构和工作原理 10、过滤机的工作过程及分类 第八章饮料加工机械化与设备 一、名词解释 1、水软化 二、回答下列问题1、气水混合机的混合方式 食品机械与设备试卷的题型 一、填空题(每空1分,共20分) 1、牛乳在杀菌时,蒸汽或热水是介质,牛乳是介质。 2.真空浓缩附属设备主要包括分离器(捕集器、捕沫器、 液沫分离器)、冷凝器及设备。 3.食品中常用的干燥方法主要有、流化床干燥、、气流干燥、真空干燥、冷冻升华干燥、红外干燥、高频干燥、微波干 燥等。 4、斗式提升机卸料形式有______、_______和______三种。 5、常见的雾化器有___________、_______和________三种。 6在加热杀菌中,有巴氏杀菌、和。

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 Ⅰ机械加工基础知识 2011年8月 第一部分:机械加工基础知识 一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机.一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为: ◆金属加工机床 ◆木材加工机床 ◆石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ◆锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形,例如:压力机、弯板机、剪板机等等。 ◆特种机床---通过特种办法加工工件,例如:电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。

◆金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料, 将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式车床,立式车床. 根据车床的大小:仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式:普通(手动)车床、简易数控车床、全功能数控车床根据控制轴数:普通(手动)车床与数控车床(X、Z轴)、车铣中心(X、Z、C轴)、复合车铣中心(X、Y、Z、C轴) 根据主轴及刀塔数量:单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加工。铣床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式:普通(手动)铣床、数控铣床 根据控制轴数:普通铣床(X、Y、Z轴)、4轴数控铣床(X、Y、Z、A 轴)、5轴数控铣床(X、Y、Z、A、B轴) 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗(铣)床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下: 根据镗床大小:台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式:普通(手动)镗床、坐标镗床、数控镗床

《机械制造基础》考试复习题和答案

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题: 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定,常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度(或压力)发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同,常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度,便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知,当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时,会发生马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火+高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。

机械加工设备试题参考资料

复习题: 一、填空题(10分) 1、X6132型号中,32表示()。 2、切削加工时,刀具和工件之间必须做一定的相对运动,形成工件表面。这种运动被 称为()运动。该运动按切削过程所起作用分为()和() 运动。 3、常见的机械变速装置有()、()、()。 4、滚切直齿圆柱齿轮时,要具备()运动、()运动 和()运动。 5、按照控制方式的不同,可将机床分为和两大类型。 6、常见的机械变速装置有、、 7、数控机床的控制方式可分为控制、控制、控制。 8、Y3150E滚切斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮增加了传动链,该传动链首端件是,末端件是。 9、CG6125B中的字符含义C: G:。 10、成形运动按照组成可分为和运动两种。 11、车床CA6140型号中,40表示()。 12、切削加工时,刀具和工件之间必须做一定的相对运动,形成工件表面。这种运动被 称为()运动。该运动按切削过程所起作用分为()和()运动。 13、CA6140车床溜板箱中的超越离合器用于防止()和()发生干涉。 14、Y3150E滚齿机具备()、()、()和() 四条传动链。 15、常见的机械变速装置有()、()、()。 16、操纵CA6140车床主轴箱中摩擦离合器M1可以控制主轴实现()转、()转 以及停转。 二、判断题(10分) () 1、CA6140车米制螺纹转换为车模数制螺纹使用同一条传动路线 但需改变挂轮。 ()2、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 ()3、等分21等份时,因21与40不能相约而要采用差动分度。 ()4、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 ()5、机床的计划维修包括大修、中修和小修。 ()6、X6132进给运动中的快速移动是由快速电机传动。 ()7、牛头刨床和龙门刨床的主运动都是工件的直线运动。 ()8、滚齿机的展成传动链与附加传动链都是内联系传动链。 ()9、动压滑动轴承可以自动调整主轴回转中心提高主轴回转精度。 ()10、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 ()11、首端件和末端件之间有严格传动联系的传动链称为外联系传动。 ()12、机床有多少种运动就有多少个传动链。 ()13、卸荷带轮装置特别适宜于要求传动平稳的精密主轴上。 ()14、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 ()15、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 ()16、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 ()17、铣刀的旋转运动在切削点水平面的速度方向与进给方向相反,称为逆铣。

总复习机械制造基础300题库答案

机械制造复习资料 一、判断题(考试占60%) 1. 断裂韧度是材料本身的特性,只和材料的成分、组织结构有关,而与裂纹的大小、形状无关,也与外加载荷及试样尺寸无关。V 2. 断裂韧度和冲击韧度一样,综合的反映了材料的强度和塑性。“ 3. 常用的强度指标有弹性极限、屈服强度和抗拉强度。V 4. 金属的晶粒度大小对金属的性能影响很大,通常我们希望钢铁材料的晶粒越细越好。V 5. 45钢属于高碳钢。X 6. 25 钢属于中碳钢。X 7. 钢中的氧是有益元素。X 8. 45钢表示平均含碳量为 4.5%oX 9. 磷也是钢中的有害元素,使钢产生热脆性。X 10. 硫在一般钢中是有害物质,使钢产生冷脆性。X 11. 硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的,是有害元素。X 12. 锰对钢的性能有不良的影响,是一种有害元素。X 13. 由液态金属凝结为固态金属的过程称为结晶°V 14. 钢中的氢是有害物质°V 15. 一般淬火后的零件都要及时回火才能使用°V 16. 回火是在淬火之前进行的°X 17. 一般情况下,不锈钢不一定耐酸,而耐酸钢均有良好的不锈性能°V 18. 不锈钢通常是不锈钢和耐酸钢的统称°V 19. 调质钢是咼碳钢°X 20. 淬火钢在回火时,抵抗软化的能力,称为回火稳定性°V 21. 按化学成分不同,铜合金可分为黄铜和青铜两类°X 22. 陶瓷是各种无机非金属材料的通称°V 23. 根据原料来源不同,橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两类°V 24. 铳削是曲面加工的主要方法°X 25. 铰孔是应用较普遍的孔的半精加工方法之一°X 26. 钻孔多为精加工°X 27. 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位°V 28. 将机械加工工艺过程的各项内容用文字或表格形式写成工艺文件就是生产纲领°X 29. 工艺规程是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划°X 30. 工艺过程还可进一步地分为机械加工工艺过程和装配工艺过程°V 31. 工序是工艺过程的基本组成单元,是安排生产作业计划、制定劳动定额的配备工人数量的基本计算单元°V 32. 工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等°V 33. 金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为韧性°X 34. 金属材料在外力作业下,产生永久变形而不破坏的能力,称为塑性 35. 硬度是衡量金属材料软硬程度的指标°V 36. 测定硬度的方法比较多,主要有压入法、划痕法、回跳法等°V 37. 常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等,它们均属于压入法°V 38. 所谓交变应力,是指零件所受应力的大小和方向随时间作周期性变化°V 39. 力学性能是指材料在各种载荷的作用下表现岀来的性能°V 40. 工艺性能是指材料对某种加工工艺的适应性,是决定是否易于加工或如何进行加工的重要因素°V 41. 金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度°V 42. 晶格的最小几何组成单元称为晶胞°V 43. 晶格的最小几何组成单元称为晶体°X 44. 由液态金属凝结为固态金属的过程称为凝固°X 45. 金属的可锻性指的是金属压力加工时,能产生较大变形而不发生裂纹的性能°V 46. 锰对钢的性能有良好的影响,是一种有益元素°V 47. 硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的,是有益兀素°V 48. 硫在一般钢中是有害物质,使钢产生热脆性°V 49. 磷也是钢中的有害元素,使钢产生冷脆性°V 50. 45钢属于中碳钢°V

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《机械制造工艺学》考试试题 试卷一 一、判断题(正确的在题后括号内划“√”,错误的划“×”。每小题1分,共10分) 1.劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。 ( ) 2.在尺寸链中必须有增环。 ( ) 3.成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。 ( ) 4.箱体零件多采用锻造毛坯。 ( ) 5.采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布。 ( ) 6.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。 ( ) 7.在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。 ( ) 8.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。 ( ) 9.用六个支承点就可使工件实现完全定位。 ( ) 10.成组技术的主要依据是相似性原理。 ( ) 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将正确答案的标号填在题干的括号内,每小题1分,共15分) 1.基准是( )。 A .用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B .在工件上特意设计的测量点 C .工件上与机床接触的点 D .工件的运动中心 2.ES i 表示增环的上偏差,EI i 表示增环的下偏差,ES j 表示减环的上偏差,EI j 表示减环的下偏差,M 为增环的数目,N 为减环的数目,那么,封闭环的上偏差为( )。 A .∑∑==+N j j M i i ES ES 11 B .∑∑==-N j j M i i ES ES 11 C .∑∑==+N j j M i i EI ES 11 D .∑∑==-N j j M i i EI ES 11 3.精加工淬硬丝杠时,常采用( )。 A .精密螺纹车床车削螺纹 B .螺纹磨床磨削螺纹 C .旋风铣螺纹 D .普通车床车螺纹 4.磨削加工中,大部分切削热传给了( )。

食品机械与设备》期末试题库

食品机械与设备复习大纲--2013/1/4第一章乳品加工机械与设备 一、名词解释1、食品机械 2、浓缩 3、超高温瞬杀菌 二、回答问题 1根据各类乳品生产工艺,乳品生产与设备主要包括哪几种主要设备2、牛奶分离机的分类与结构组成 3、食品均质机分类4、重点掌握板式换热器的特点5、食品浓缩的目的6、真空浓缩附属设备主要包括哪几类设备7、食品中常用的干燥方法8、重点掌握喷雾干燥的基本原理及附属设备9、凝冻机的工作原理 第二章乳品包装机械与设备 一、名词解释 1、无菌包装 二、回答问题 1、液体自动灌装机类型2、掌握无菌包装系统的分类。 第四章肉品加工机械与设备 一、名词解释 1、灌肠机 2、滚揉机 二、回答问题 1、重点掌握绞肉机主要结构、工作原理及使用维护 2、斩拌机的作用和分类 3、搅拌机的作用与分类 4、滚揉设备的分类 5、肉类灌装充填设备类型 6、了解杀菌设备的种类7、立式高压杀菌锅的配套设备 8、卧式高压杀菌锅 第五章油炸速冻设备 一、回答问题 1、涂粉机的作用 2油炸机的分类、3、连续式油炸机主要由哪些系统组成 第七章果蔬加工机械与设备

一、名词解释 1、螺旋输送机 2、离心机 3、分离因数 二、回答问题 1、重点掌握带式输送机的优缺点 2、带式输送机的组成 3、斗式提升机输送物料方向装卸料方式 4、重点掌握鼓风式清洗机工作原理 5、预煮设备的类型 6、重点掌握掌握打浆机的工作原理和结构组成 7、掌握食品加工中的常用机械分离方法 8、掌握离心分离的工作原理 9、重点掌握自分离磨浆机的结构和工作原理 10、过滤机的工作过程及分类 第八章饮料加工机械化与设备 一、名词解释 1、水软化 二、回答下列问题1、气水混合机的混合方式 食品机械与设备试卷的题型 一、填空题(每空1分,共20分) 1、牛乳在杀菌时,蒸汽或热水是介质,牛乳是介质。 2.真空浓缩附属设备主要包括分离器(捕集器、捕沫器、液沫分离器)、冷凝器及设备。 3.食品中常用的干燥方法主要有、流化床干燥、、气流干燥、真空干燥、冷冻升华干燥、红外干燥、高频干燥、微波干燥等。 4、斗式提升机卸料形式有______、_______和______三种。 5、常见的雾化器有___________、_______和________三种。 6在加热杀菌中,有巴氏杀菌、和。 7、按操作原理,离心分离机可以分为式、式和式三种。答案:

机械加工基础知识讲解

机械加工基础知识讲解 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时即可保证其结合的牢固性(此种方法现在不知道是否还机械制图) 机械加工包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 机械加工:广意的机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程;狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。 PCD的磨削特点与PCD刀具刃磨技术 随着现代科学技术的高速发展,由聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料制成的刀具品种越来越丰富,其性能也得到不断发展和提高。刀片磨料粒径从数十微米、几微米到纳米级;金刚石、立方氮化硼的含量分为低含量、中等含量和高含量;结合剂既有金属、非金属也有混合材料;PCD层厚度从毫米级到微米级;PCD层与硬质合金衬底的结合方式有平面、波纹面;PCD层有高耐磨、高韧性、高耐热等不同特性。目前PCD、PCBN刀具的应用范围扩大到汽车、航天航空、精密机械、家电、木材、电子电气等行业,用于制作车刀、镗刀、铣刀和钻头、铰刀、锪刀、锯刀、镂刀、剃刀等。 尽管PCD、PCBN刀具发展如此之快,但因其高硬度导致的刀具刃磨困难一直困扰着大多数用户,刀片的重磨也主要由原刀具生产厂家来完成。不仅刀具价格高,交货期长,而且占用企业流动资金。因此,很有必要认真研究PCD的磨削特点及PCD刀具的刃磨技术。 2 PCD刀具的制造工艺 PCD切削刀具的生产工艺流程一般包括抛光、切割、固接、刃磨、质检等。PCD超硬材料毛坯直径通常有1/2、1、2、3、4英寸,其表面一般较粗糙(Ra2~

最新机械制造工艺基础复习题及答案

《机械制造工艺基础》复习题 第1章 切削与磨削过程 一、单项选择题 1、金属切削过程中,切屑的形成主要是( 1 )的材料剪切滑移变形的结果。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( 1 )。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 3、切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下,若加大前角,提高切削速度,减小切削厚度,就可能得到( 1 )。 ① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑 4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是( 2 )变形的重要成因。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 5、切削用量中对切削力影响最大的是( 2 )。 ① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量 6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低( 2 )。 ① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F 7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是( 2 )。 ① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→ 8、在切削铸铁等脆性材料时,切削区温度最高点一般是在( 3)。 ① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处 (加工钢料塑性材料时,前刀面的切削温度比后刀面的切削温度高,而加工铸铁等脆性材料时,后刀面的切削温度比前刀面的切削温度高。因为加工塑性材料时,切屑在前刀面的挤压作用下,其底层金属和前刀面发生摩擦而产生大量切削热,使前刀面的温度升高。加工脆性材料时,由于塑性变形很小,崩碎的切屑在前刀面滑移的距离短,所以前刀面的切削温度不高,而后刀面的摩擦产生的切削热使后刀面切削温度升高而超过前刀面的切削温度。) (前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上,而是离开刀刃有一定距离的 地方。切削区最高温度点大约在前刀面与切屑接触长度的一半处,这是因为切屑在第一变 形区加热的基础上,切屑底层很薄一层金属在前刀面接触区的内摩擦长度内又经受了第二 次剪切变形,切屑在流过前刀面时又继续加热升温。随着切屑沿前刀面的移动,对前刀面 的压力减小,内摩擦变为外摩擦,发热量减少,传出的热量多,切削温度逐渐下降。) 9、积屑瘤是在( 1 )切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。 ① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速 10、目前使用的复杂刀具的材料通常为( 4)。 ① 硬质合金 ② 金刚石 ③ 立方氮化硼 ④ 高速钢

机械加工安全试题

机械加工安全试题 一、选择题(每题1分,共20分) 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?( ) A.夹具不牢固导致物件飞出伤人B.金属切屑飞出伤人C.红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前,千万不要开动机器?( ) A.通知主管B.检查过所有安全护罩是否安全可靠C.机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边缘是因为。( ) A.取用不方便B.会造成工作台超过负荷C.工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下,不可进行机器的清洗工作?( ) A.没有安全员在场B.机器在开动中C.没有操作手册 5、多台机械同时挖基坑,一般挖土机的间距应为( )米较为安全? A.1 B.5 C.10 6、以下对剪切机的操作规定,哪项是错误的? ( ) A.操作前要进行空车试转B.操作时,为保证准确,应用手直接帮助送料C.电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开

7、下列哪项操作对长发者的危险最小?( ) A.纺纱机B.车床C.电脑 8、操作砂轮时,下列哪项是不安全的?( ) A.操作者站在砂轮的正面操作B.使用前检查砂轮有无破裂和损伤C.用力均匀磨削 9、下列哪项是铸工操作时不需要的?( ) A.保持操作场所干燥B.操作前对工具进行预热C.正面看着冒口操作 l0、操作机械时,护罩处于关闭位置,而护罩一旦处于开放位置,就会使机械停止运作,指的是下列哪种护罩的运作方式?( ) A.固定式护罩B.互锁式护罩C.触模式护罩 11、当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具?( ) A.围裙B.防潮服C。护眼罩 12、机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办?( ) A.不需理会,待擦洗机器时再清洗B.关闭机器后清洗C.不需停机,用铁钩清理 13、刚刚车削下来的切屑有较高的温度,可以达到( )度,极易引起烫伤。A.500 B.600一700 C.800-1000

食品加工机械与设备试卷答案

《食品加工机械与设备》试卷 一、填空 1.常用的输送带有橡胶带、钢带、塑料带、帆布带、板式带。 2.食品物料的粉碎是指用机械的方法克服物料内部凝聚力并将其分裂的操作过程。根据被处理物料尺寸的大小不同,将大块物料分裂成小块者成为破碎,将小块物料变成细粉状物料称为粉磨。 3.气力输送装置可分为悬浮输送和静压输送(推动输送)两大类,其中悬浮输送形式又包括吸送式、压送式和综合式等三种。 4.斗式提升机的卸料方式速度由快到慢依次是:离心式、重力离心式和重力式。 5..螺旋叶片形状可以分为实体、带式、叶片式和成型。当运送干燥的小颗粒或粉末状物料时,宜采用实体螺旋。 6.常用的制冷方法有液体蒸发制冷、固体熔化、固体升华制冷、气体膨胀吸热制冷、温差电效应制冷。 7.罐盖注胶的作用是在罐盖与罐身的钩接部分衬以密封填料,以保证罐盖与罐身卷边密封后不漏气,隔绝外界微生物对罐内的侵入。 8.常用的切板机有闸刀式切板机、圆刀式切板机和波形压力切板机。 9.真空封罐一般分为热力排气封口和真空封口两种。 10.牛乳的分离方法有重力分离和离心分离。 11.均质机的作用机理为剪切作用、空穴作用、撞击作用。 12.目前,我国使用最广泛的压力喷雾器有M形喷雾器和S形喷雾器两种。 13.喷雾干燥流程包括逆流干燥、并流干燥、混合流干燥。 二、名词解释: 1.CIP:是Cleaning In Place 的简称。乳业词典将其定义为:“不用拆开或移动装置,即可用高温、高浓度的洗涤液,对装置加以强力的作用,把与食品的接触面洗净的方法。” 2.过热:在饱和压力的条件下,继续使饱和蒸汽加热,使其温度高于饱和温度,这种状态称为过热,这种状态下的蒸汽称为过热蒸汽。 3.制冷剂:是制冷系统中借以吸取被冷却介质的热量并将热传递给水或空循环的工质。 4.食品的粉碎:是由食品粉碎机械的机械能克服固体物料内部凝聚力并将其分裂的过程。根据被处理物料的尺寸的大小不同,将大块物料分裂成小块者称为破碎,将小块物料变成细粉者称为粉磨。5.标准化:指乳品厂为了使不同含脂率的原料奶,成为含规定脂肪量的成品市售乳及乳制品,而进行的一类使乳制品含脂率标准化的操作。 6.浓缩:是利用设备的加热作用,使乳液中的水分在其沸点时蒸发汽化,并将汽化产生的二次蒸汽不断排除,从而使制品的浓度不断提高,直至达到产品浓度要求的一种工艺。 7.食品的粉碎:是由食品粉碎机械的机械能克服固体物料内部凝聚力并将其分裂的过程。根据被处理物料的尺寸的大小不同,将大块物料分裂成小块者称为破碎,将小块物料变成细粉者称为粉磨。三、判断题 ()1.生产过程中,需将物料垂直或接近于垂直输送时,应该采用螺旋输送机。()2.根据压缩机的工作机理,制冷压缩机可以分为容积型和速度型两类。()3.镀锌薄钢板又称马口铁。 ()4.夹层锅是用来热烫,预煮各种原辅材料。 ()5.用回转式杀菌锅杀菌时,罐头回转速度与杀菌时间成反比。 ()6.摆动筛与振动筛的区别在于转速于物料在筛面上的运动状态。 ()7.真空浓缩设备是将水分全部蒸发掉。 ()8.牛乳的脂肪球越小,分离效果越好。 ()9.和面机是用来调制粘度极高的浆体或弹塑性固体。 ()10.逆流干燥适用于热敏性物料的干燥,在乳制品工业中应用广泛。 1.× 2.√ 3.× 4.√ 5.× 6.√ 7.× 8.× 9. × 10.× 四、看图识结构 1.标注图中数字所表示的名称。 答(1)冷凝器(2)压缩机(3)蒸发器(4)膨胀阀 出口不凝气出口 2.标注图中数字表示的部件名称。 答:(1)锅盖(2)搅拌器(3)蒸汽进口(4)物 料出口冷凝液 3.标注超高温瞬时灭菌机结构各部分名称。

机械加工工艺基础知识点总结精编版

机械加工工艺基础知识 点总结 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械加工工艺基础知识点总结 一、机械零件的精度 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 基本术语:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、(尺寸)公差、标准公差及等级(20个公差等级,IT01精度最高;IT18最低)、公差带位置(基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号)。 配合制: (1)基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。 (2)了解配合制的选用方法。 (3)配合类型:间隙、过渡、过盈配合 (4)会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。 公差与配合的标注 (1)零件尺寸标注 (2)配合尺寸标注 2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 几何公差概念: 1)形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 2)位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。3)方向公差:平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 4)跳动公差:圆跳动、全跳动。 几何公差带: 1)几何公差带 2)几何公差形状 3)识读 3.正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等)及专用量具(如螺纹规、平面样板等),并能对零件进行准确测量。 常用量具: (1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。 (2)识读:刻度,示值大小判断。 (3)调整与使用及注意事项:校对零点,测量力控制。 专用量具: (1)种类:螺纹规、平面角度样板。 (2)调整与使用及注意事项 量具的保养 (1)使用前擦拭干净 (2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 (3)用力适度,不测高温工件 (4)摆放,不能当工具使用 (5)干量具清理

机械制造基础考试复习题及答案

机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题: 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定,常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度(或压力)发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。

16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同,常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度,便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知,当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时,会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火+高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素,主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。

机械制造试题与答案3

机械制造工艺学 一、填空题: 1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段, , 。 2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。 3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与 时间重叠,从而提高生产率。 4.尺寸链的特征是关联性和 。 5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。 6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和单件生产三类。 7.某轴尺寸为043 .0018.050+-φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。 8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。 9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。 10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。 11. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。 12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90 度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。则该工序中有 个工步, 个工位。 图1 工件 13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为 ,如材料费、通用机床折旧费等。 14. 精加工阶段的主要任务是 。 15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如 、 、调质等,应安排在切削加工之前。 16.自位支承在定位过程中限制 个自由度。 17.工件装夹中由于 基准和 基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。 18.在简单夹紧机构中, 夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧; 夹紧机构动作迅速,操作简便。 19.锥度心轴限制 个自由度,小锥度心轴限制 个自由度。 20.回转式钻模的结构特点是夹具具有 ;盖板式钻模的结构特点是没有 。 21.常用夹紧机构中的 是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。 22.工件以外圆表面定位有两种形式,一种是 定位,一种是 定位。 23.夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,一般要求主要夹紧力应垂直指向 。 24.铣床夹具的对刀装置主要由 和 组成。 25.零件的加工精度包含三方面的内容:尺寸精度、 和 。 26.在车床上车削轴,采用双顶针定位,如果轴产生腰鼓形误差,说明工艺系统中 的刚度不足; 如果轴产生鞍形误差,则说明工艺系统中 的刚度不足。

食品加工机械与设备考试模拟试题答案二

《食品加工机械与设备》考试模拟试题答案二 加工班时间:100分钟满分:100分 一、简答题:(50分) 1、看图回答超高温瞬时灭菌机结构各部分名称。(16分) (1.供料泵 2.双套盘 管 3.加热器 4.背压阀 5.出料三通旋塞 6.贮 槽7.进料三通旋塞 8.温 度自动记录仪 9.电动调 节阀 10.中间泵 11.蒸 汽阀 12.冷水阀 13. 进水阀14.三通旋塞 15.支阀 16.总阀) 2、均质原理?(10分) 料液以很高速度通过均质阀缝隙处受到强裂剪切作用而均质和乳化。 4、清洗所用的机械分三类?(6分) ①原料清洗用,如滚筒式清洗机、螺旋式清洗机、带式清洗机、组合式清洗机。 ②包装容器清洗用,如刷式洗瓶机、全自动洗瓶机、空罐清洗机。 ③器皿清洗用,如器皿清洗机等。

5、封罐机的类型(12分) (1)根据封罐机机械化程度来分:手扳封罐机、半自动封罐机和自动封罐机等。 (2)根据滚轮数目分:双滚轮封罐机(头道和二道封罐滚轮各一个)和四滚轮封罐机(头道和二道封罐滚轮各两个)等。 (3)根据封罐机机头数分:单机头、双机头、四机头、六机头以及更多机头的封罐机等。 (4)根据封罐时罐身旋转或固定不动的情况分:罐身随压头转动的封罐机、罐身和压头固定不转,而滚轮围绕罐头旋转的封罐机等。 (5)根据封罐的罐型分:圆罐封罐机、异形罐(椭圆罐、方型罐、马蹄形罐)封罐机等。 (6)根据封罐时周围压力大小分:常压封罐机、真空封罐机等。 8、硅藻土过滤机优点?(6分) (1)性能稳定,适应性强,能用于很多液体的过滤; (2)过滤效率高,可获得很高的滤速和理想的澄清度,甚至很混浊的液体也能过滤; (3)设备简单、投资省、见效快,且有除菌效果。 二、论述题:(50分) 1、看图叙述GT4D5型半自动玻璃罐封口机工作过程?(20分)

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