铁路给排水施工方案1

表施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：XX工程工程施工合同段：编号：

XX工程工程

X工程给排水施工方案

编制：

复核：

二O一六年三月

目录

1.编制依据

采用技术规范及主要技术标准

1、铁路站场工程施工质量验收标准（TB10423-2014 J1827-2014）

2、《铁路工程施工安全技术规程》

3、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002

4、《铁路给水排水工程施工质量验收标准》 (TB10422-2011)

5、

5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

编制依据

1、铁路给排水施工技术规范规程及给排水图集。

2、X工程给排水平面布置图。

3、现场调查所掌握的有关资料以及现场实际情况。

4、我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验、积累的技术、科技成果、施工工艺方法等。

编制目的

确定施工设备、工艺、施工顺序，检验施工组织方式、机具、人员配备、管理体系的适用性。及时控制和消除事故的危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和财产损失。

2.工程概况

工程简介

给水工程：铺设PVC管215m；DN200球墨铸铁管2460m；客车给水栓DN32新型（整体式、盘式）63座；水表井13座；消火栓SA100-65地下式11座；φ*3m阀门井8座，**3m阀门井4座；φ防护涵管管长102m。

排水工程：铺设排水DN200球墨铸铁管1600m(客车栓排水)、HDPE

管310m；φ1000*3m检查井23座；化粪池4座；**4m钢筋砼排水泵站2座；钢筋砼隔油池1座。

卸污工程：铺设电熔PVC管1150m，φ*阀门井2座。

雨水工程：铺设d100镀锌钢管150m；Ⅱ级钢筋混凝土管2145m；φ*3m砖砌雨水检查井115座。给水工程和排水工程管基础采用200mm厚砂垫层，路面破除及恢复共计2630m2。雨水工程混凝土基础共2145m3。

主要工程量

主要工程数量表

我部根据施工的需要，工期计划安排见下表：

工期计划表

本站土壤冻土深度为，给水和消防共用管管顶覆土厚度不小于，卸污管和排水管管底埋深不小于。

人员安排

我部根据施工的需要，主要人员安排见下表：

人员安排表

机械设备

我部根据施工的需要，主要机械配备见下表：

主要机械设备配置表

主要机械设备配置表

3.施工方法及工艺

施工准备阶段分为两个阶段：

现场准备阶段：根据本工程的设计要求，结合施工总平面和现场的

具体情况，开工前应做好如下工作：

1、做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路。

2、落实现场坐标、水准点的情况，布设施工控制网。

3、布设施工机械设备、生产临建等。

技术准备阶段：

1、施工图纸、规范、标准、方案等资料齐全；图纸会审完毕，并已进行设计交底。

2、施工人员已认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求，

3、施工人员已进行过培训，并取得上岗合格证。

4、技术人员已向参加施工的所有人员进行技术安全交底。

开槽

1、开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。

2、开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上，剩余的厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖须还填5-40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。

3、机械、人工清挖土方应随时出土、随时清理，且必须堆放在沟槽上口边线以外的地方，成槽后注意上口边避免出现震动荷载。

4、雨季施工，沟槽避免雨水浸泡，清底至设计标高后严禁出现水泡，若遭雨水浸泡则应排水后，清除遭浸泡软土层再回填碎石至设计标高。

5、开槽时，沟槽距离高建筑物、结构物较近的局部地段，严禁干扰建(构)筑物基础。

泵房施工

首先场地平整，场地平整完毕后由测量人员进行定位放线，确定泵

房施工的位置及基坑需要开挖的深度，确定基坑放坡开挖的坡度及防护措施，防护工程施工完毕后进行底座垫层施工，底座垫层施工完毕后进行钢筋砼底座钢筋的绑扎、支模及砼浇筑，底座施工完毕后进行泵房底板的钢筋绑扎、支模及砼浇筑，完成或进行浆砌块石挡墙砌筑及浆砌块石挡墙压顶支模及砼浇筑，施工完成后土方回填，土方完成后进行彩钢板搭设等附属设施施工，泵房施工完成。

在土方开挖的过程中，由测量员进行标高控制，随时对坑底进行监控，土方开挖时必须开挖至设计要求标高。

基坑开挖完毕，报请设计勘测等有关部门到现场监督检验，将检验情况填写地基验槽记录，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。

钢筋采用现场加工制作，运至现场按照施工平面图布置要求，按绑扎次序、型号、规格整齐堆放在现场规定位置，并进行标识，以方便施工，避免错设钢筋。

模板为木模板，模板施工时，进入现场先对模板表面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均匀，模板表面不得有气泡和脱模剂积痕。模板四周粘贴密封条，密封条要匀称，中间不得出现折叠和皱痕。

混凝土浇筑采用泵车浇筑，配合使用施工溜槽。浇筑混凝土时，设专人看筋、看模，注意观察钢筋模板动态；如发现有钢筋移位模板松动现象要及时处理；

浆砌块石护坡砌筑时，选用满足设计厚度的块石，避免小片石叠加砌筑，不使用风化石；砌筑时测量人员施放好高程和轴线，砌筑工人必须带好线砌筑，保证护坡面平整，严禁出现通缝现象；砌筑砂浆（M10）饱满，勾缝紧密牢固、表面清晰洁净、不勾假缝，勾缝采用菱形勾缝，不采用水平勾缝。

管道基础

1、自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许有反水现象，一旦出现水泡应对砂石垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。

2、砂砾垫层基础材料应震实，并应与承口外壁均匀接触。施工中防止砾石在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。

给水、排水管道铺设

1、给排水管道直径>160cm时管道采用球墨铸铁管，管材压力不小于，PVC-0管为热熔接口;排水管采用HDPE双波纹管，钢度为8KN/m2，采用胶圈接口。

2、排水管道坡度：球墨铸铁管不小于7‰，HDPE双波纹管不小于3‰，在满足最小覆土厚度及最小设计坡度的情况下，可适当均衡调整排水管道的铺设深度，使排水顺利排出即可。

站场路基外管道铺设应距路基坡脚外不小于5m，股道间铺设管道应符合站场、路基专业有关要求及限界要求。

管道铺设应符合下列规定：

1、采用承插式(或套筒式)接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中；

2、管道连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净，套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套筒、法兰、卡箍、螺栓等金属制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施；

3、承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做

出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。

4、管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合没计要求；设计无要求时，可采用承插管件连接或中介层做法；

5、安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实，不得用土或其他材料回填。

给水管道试压

1、给水管钢管安装前应做好防腐，焊缝部位未经试压不得防腐。管道安装完毕，各项处理措施，检查工作合格后，可进行水压试验；

2、水压试验采用的介质为洁净水。

3、压力管道水压试验压力应为设计压力的倍。

4、埋地管道进行强度试验时，压力应缓慢升至试验压力，保压时间不少于 10min，检查接口及管件等无异常现象，即可进行严密性试验。严密性试验压力为工作压力，在30min内无压降为合格。

5、无压力管线有闭水试验要求的应按照设计要求进行闭水试验，管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，渗水量在规范要求范围内即为合格。

焊前预热按不同材料选择，见下表：

1、井底基础应与管道基础同时浇筑，井的砼基础之强度和厚度的规

定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。

3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合质量标准的要求。

4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。

5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

7、砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

水表井

1、水表井位的选择：应远离厕所、粪坑、垃圾堆等可能造成水质污染的地方，选择在不易损坏、方便维护和抄表的地点。

2、水表井的砌筑：表井净空尺寸应方便维修和抄表；井内、外壁进行水泥砂浆粉刷。

3、水表井井盖：井盖高度应尽量和路面一致，误差不超过±5mm，在非成型路面上，盖板顶面应超出地表面100-200mm。

4、水表的安装标准：水表安装以地埋式水表井安装方式为主，当现

场情况不允许采用地埋式安装方式时可选择壁挂式安装方式。

沟槽回填

1、沟槽回填土的密实度严格按照施工规范和标准图集04S520中的要求进行；沟槽回填土密实系数为，如按地面道路工程近期修路要求，Ⅱ区回填土压实系数必须大于时，如因夯土密实度要求不能保证管道安全时，应对管道采取加固措施。

2、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于，在闭水试验合格后及时回填其余部分。

3、沟槽回填，从管底基础部位开始到管顶以上范围内。必须用人工回填、夯实、严禁使用机械推土滚压回填。管顶人工回填夯实后,可采用机械从管道轴线两侧同时回填，管顶人工回填高度必须根据施工使用的压路机，通过计算确定。

4、从管底到管顶以上范围内的沟槽回填材料，可采用石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄土砂、粉煤灰、热焖粉化钢渣等易于夯实的材料；设计管基支撑角2α范围内不得用沟槽土回填；沟槽回填土应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再往上回填。

钢筋工程

1、进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于

15cm。

2、保证钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

3、钢筋的安放要求确保位置正确，保护钢筋位置的支托为同等钢

筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为7~12#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

4、施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

5、按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。

6、无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

加工钢筋的允许误差见下表

模板采用木模板组拼而成，模板外侧采用50mm×80mm方木及钢管作为背肋支撑。模板拼装时在接缝处加设密封条，避免在混凝土浇注时出现漏浆形成砂线影响外观质量。

模板拼装完成后模板内清洁无杂物，内模应平顺、无错台，模板表面刷涂隔离剂，模板四周支撑稳固。

模板配置在满足设计要求、质量目标要求的前提下，充分考虑所有结构的几何尺寸，综合考虑模板的施工调配，增加模板的周转次数，提高模板利用率。

模板安装的允许偏差

混凝土分层浇筑分层振捣，每层浇筑厚度不大于振动棒有效长度的倍（按50cm

分层）。混凝土下料点分散布置，振捣棒移动间距不大于50cm,振捣上一层时必须插入下层混凝土5cm ，以消除两层混凝土的接缝。

插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍，约为500mm 。每一振点的延续时间一般为20-30秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准。浇筑混凝土时，各有关工种应相互协调、配合，以避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

混凝土养护：对已浇筑和捣实的混凝土，在浇筑后12小时内用草帘、麻袋等覆盖其表面。养护时间不得少于7天，浇水次数以能保持混凝土面湿润为准。

混凝土工程允许偏差检查表

1、开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工及验收标准，编制详细的施工方案。

2、开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点。

3、从施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一个环节的工作质量。

4、制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容、质量要求，在自检、互检、专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。

5、执行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接交底制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正然后下道工序施工。

6、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成“上下贯通、横向协调”的质量体系机制。

7、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求。

施工过程的质量管理：

1、做好材料、成品、半成品等的质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。凡不合格者需作明显标志，另行处置。

2、施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台账，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。

3、施工过程中应严格执行现行各项工程质量检验管理制度，及时发现处理存在的问题。

4、所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，与施工进度同步。

5、严格实施质量否决权制度，定期召开质量周例会。

6、不定期的组织质量大检查，总结质量管理工作，克服通病；质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改。

5.安全保证措施

岗前培训、安全施工

工程开始前，所有欲进入工地的人员须提供其身份证复印件后登记入册。上岗前需接受既有线施工的安全教育，在确认每位员工都全面了解其应知应会的内容并签字后，方可进入现场施工。

1、每日开工前必须召开必要的安全集合，提醒各位人员注意施工安全。

给排水施工方案

给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。

给排水施工设计方案

论文提纲 第一章、工程概要说明 第一节：设计依据 第二节：采暖工程 第三节：给水排水工程 第二章、施工部署 （1）、指导思想： （2）、施工顺序： （4）、质量目标： （6）、文明施工： 第三章、主要部位施工方法 （1）工艺流程： （2）施工方法： 第四章:主要部位施工质量要求： 1、给水系统 2、排水系统 3、采暖系统 第五章、施工进度安排

第六章、材料使用计划 第七章、劳动力使用计划 第八章、保证质量安全的具体控制措施 1、质量控制措施 2、安全生产控制措施 3、防止环境污染、减少扰民、降低噪声等保证文明施工措施。第九章、常见质量通病治理措施 第十章、成品保护措施 第十一章、保证进度措施 一、组织措施 二、技术措施 三、合同措施 四、经济措施 第十二章、回访维修制度

科右前旗乌兰毛都苏木中心幼儿园 【摘要】施工组织设计作为施工中的指导性文件，是任何一项工程施工都必不可少的。一份好的施工组织设计有利于工作效率的提高保证工程的顺利进行，同时也有利于经济效益的稳步上升，具有战略意义和战术安排的双重意义。所以一份好的施工组织设计即是施工单位组织能力的体现，也是技术能力的表现。对于工程施工具有十分重要的作用。 【关键词】施工方案；进度计划；现场布置；施工组织 第一章：工程概要说明 第一节：设计依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》（1GD50019-2003）。 2、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）。 3、《新建集中供暖住宅分户热量设计技术规程》（DBJ01-605-2000） 4、《住宅设计规范》（GB50096）(2003版）。 5、业主对本工程的有关意见及要求。

消防给水管道横跨铁路工程施工方案

xx分公司4万吨/年硫磺回收装臵 消防给水管道横跨铁路工程施工方案 一、编制说明 1.编制依据 xxxx分公司４万吨/年硫磺回收装臵《装臵区外给排水管道平面图》。 国家、铁道部、中石化现行有关施工规范和技术标准； 盈创公司安排及现场踏勘和调查资料。 2.编制原则 遵循质量第一的原则。严格按照国家及铁道部现行的技术标准和规范进行施工。 遵循施工安全原则。严格执行国家、铁道部、上海铁路局有关安全生产的法律、法规和文件，杜绝不安全行为，消除不安全因素。 遵循确保工期的原则。坚持以人为本，调遣高素质专业技术人员和技术工人队伍上场施工，在保证劳、材、机的基础上，科学、合理地组织施工，确保工期目标的实现。 二、工程概况 本工程为xx分公司４万吨/年硫磺回收装臵φ400消防水管横跨既有铁路，采取明挖方式跨铁路。 三、施工工艺及主要项目施工方案

消防给水管道横跨铁路施工工艺 (一)、施工准备 1、开挖探沟 本工程无地质勘测资料和铁路施工资料，应在铁路路基外两侧、并沿铁路方向开挖5m长探沟、探沟深2m、宽0.7m,横跨铁路路基开挖一道探沟，以探明地下有无电缆、管道等。 探明有电缆线加套管防护后方能进行路基开挖。 2、井点降水 经过现场勘察，发现该铁路段地下水位高，为了防止出现大量流砂涌出，在铁路两侧用人工开挖2m×2m×2.5m（长、宽、深）集水

井。基坑周边地下水和路基边沟的地表水用泥浆泵不间断抽至下游排水边沟。 拆除要施工段铁路路基浆砌排水沟。明水进入集水井。 3、材料准备 因本工程属于突击施工项目，所需要工程材料及施工机具必须在施工前准备齐全。所需材料及施工机械见下表： 工程材料表及机具表 (二)、扣轨 因该段无地质资料，根据调查和现场勘察看，该部位存在翻浆冒

-建筑给排水安装施工方案

第一章：编制说明一、编制依据、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。1 、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。2中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执3、行规范主要目录如下：GB50242-2013 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》○1GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》○2GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》○3 JGJ59-2015 4《建筑施工安全检查标准》○二、编制原则本水电安装工程施工方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研 究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。三、编制内容本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工 进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容： 一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的编制安

装工程施工专项方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证 安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第二章：工程概况工程名称：海口市第二十六小学多功能综合楼建设单位：海口市第二十六小学监理单位：海南众和建设项目管理有限公司建设地点：海口市第二十六小学校园内设计单位：海口市城市规划设计研究院施工单位：海南第三建设工程有限公司承包方式：包工包料质量标准：工程质量达到国家施工验收规范合格标准。海口市第二十六小学多功能综合楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设度，设计合理使78度，本工程采用隔震技术，地上部分抗震设防烈度为防烈度为年，结构安全等级为一级，屋面防水等级为一级，设防要求为三道防水50用年限为设防。平米，，建筑面积5214.54多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构，层高为3.6m。29.3m建筑总高度为工程范围：给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。第三章：施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、防雷接地相关的施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的

铁路给排水施工方案

给排水工程施工方案 一、工程概况: 管道： 热浸锌镀锌钢管840m，球墨铸铁管7820m，防护涵管190m。 排水： 可延性铸铁管400m，UPVC管468m。 给排水工程 站场排水沟、排水槽要与路基排水设施衔接一致，站内管线、槽管、缆线应与车站路基同时施工，避免二次开挖造成路基损坏，站台铺面应待通迅电缆完工后再施工，避免造成废弃工程或重复施工。 给排水管道沟槽采用机械开挖、人工配合的方法，管道安装采用人工或配合汽车起重机吊装方式进行。 1、给水工程 1）、管沟开挖及回填 沟槽土方采用机械开挖，人工配合清理基底,开挖到设计标高上200mm处用人工清底。部分石方地段采用浅孔松动爆破，人工清理。管沟回填采用人工配合机械夯填，覆土500mm的区域内密实度为95%，其余区域回填密实度达到90%。 2）、给水管道安装 给水管道直径大于200mm以上的采用机械吊装入沟,直径小于200mm以内的采用人工方法安装，管道入管沟后，用挂线法调直。PE 管材连接为粘结,铸铁管用石棉水泥捻口，部分过路或上部有动载处采用青铅捻口，镀锌钢管用丝扣连接，连接好后，在管段上覆盖500mm 厚土并露出管道接口。 打压前先将管道内充满水，停置24小时后用打压机打压，试验压力达工作压力 1.5倍时，检查管道接口和管道有无渗漏，表压值10分钟内下降值不超过0.5Kg/cm2，经监理工程师检查签认后回填。 2、排水工程 1）、管沟开挖及回填

与3.4.3.1.1管沟开挖及回填施工工艺相同 2）、排水管道安装 排水管道直径大于150mm以上的采用机械吊装入沟,直径小于150mm以内的采用人工下管，排水铸铁管用石棉水泥捻口，钢筋混凝土排水管，用水泥砂浆1:2.5抹带接口,接口宽300mm厚20mm，接口处设混凝土180°支墩。 铺设管道的同时砌筑排水检查井，完毕后做闭水试验，经监理工程师检查签认后回填。 施工技术措施 管道施工在铁路股道和公路下时，管道埋深不小于1.2m且接口采用青铅接口；排水管道水泥接口加强覆盖养护，确保各类接口的严密性。给水管道按规定进行水压试验。

排水工程专项施工方案

排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求

所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图

表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；

j建筑给排水施工方案

第一章编制说明 1.1 编制依据 1．合同文件； 2．主要施工及验收规范 《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91 3．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》； 4．本工程图纸及会审纪 1.2 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 第二章工程概况 2.1 工程概况 保利东语花园35-38座，工程位于佛山市南海区狮山镇松岗禅炭路东风水库旁。 本工程建设单位：保利华南实业有限公司； 监理单位：广东奥科工程监理有限公司； 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司； 设计单位：广东南海国际建筑设计有限公司。 本工程总建筑面积约21万㎡，地下为二层车库，地下室面积约5.02万㎡，地下室为混凝土框架剪力墙结构，地下室上面分35、36、37、38四座，其中35（36）座分A、B两单元，A 单元是38层（21层）住宅楼、B单元是33层（21层）住宅楼。38（37）座分A、B、C三单元，A单元是38层（38层）住宅楼、B单元是38层（38层）、C单元是38层（21层）住宅楼，结构类型均为混凝土框架剪力墙结构。 施工范围：室外管网，污水、雨水管网

第三章施工部署 3.1 工期安排 在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。 水电安装四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，建筑给水排水管道安装工程施工任务。 3.2 施工组织系统 本工程采用项目法施工管理模式组织施工，给排水安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。 本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。具体分工如下： 1．项目经理部 施工技术部：按给排水专业设置两名给排水专业施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。 质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。 材料管理员：负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。 工程资料员：负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。 2．现场施工班组 给排水施工班：负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及设备的安装工作。 焊工班：负责各类支架及有关设备的焊接工作。 3.3 现场管理方法 现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程： 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法： 衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领： (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。

冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 (5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。

铁路给排水施工方案

表A.0.1施工组织设计（方案）报审表 工程项目名称：XX工程工程施工合同段：编号： 致 xx监理公司尔滨站改造工程项目监理部（项目监理机构）：我单位已编制完成 XX工程的X工程给排水施工方案，并经我单位 技术负责人审查批准，请予以审查。 附：X工程给排水施工方案 施工单位（章）： 项目负责人： 日期：年月日 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日期：年月日 项目监理机构意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期：年月 日 建设单位意见（需要时）： 建设单位（章）： 负责人：

日期：年月日 XX工程工程 X工程给排水施工方案 编制： 复核：

二O一六年三月

目录 1.编制依据 0 1.1采用技术规范及主要技术标准 0 1.2编制依据 0 1.3编制目的 0 2.工程概况 0 2.1工程简介 0 2.2主要工程量 (1) 2.3工期计划 (2) 2.4地质情况 (2) 2.5人员安排 (3) 2.6机械设备 (4) 3. 施工方法及工艺 (5) 3.1 开槽 (5) 3.2 泵房施工 (6) 3.3 管道基础 (7) 3.4给水、排水管道铺设 (7) 3.5 给水管道试压 (9) 3.6 排水井 (10) 3.7水表井 (11) 3.8沟槽回填 (11) 3.9钢筋工程 (12) 3.10模板工程 (13) 3.11混凝土工程 (14) 4.质量保证措施 (15)

5.安全保证措施 (16) 5.1岗前培训、安全施工 (16) 5.2沟槽施工防护措施 (18) 5.3邻近既有线安全防护措施 (18) 5.4吊装安全措施 (19) 5.5电力安全 (20) 6.文明施工管理措施 (21)

给排水施工专项方案

第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范

第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程，位于太原市大同路太钢滨河小区， 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑，屋面防水等级为二级，地下工程防水等级为二级，建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年；抗震设防烈度为8°。建筑层高：地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m（最高处）。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统：分四个区，其中1-4层为一区，5-16层为二区，17-28层为三区，29-34为四区，采用枝状管网，一区水压由市政给水管网保证；二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管，双热熔管件连接；户内给水支管为PP-R管，热熔连接，埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管（钢塑复合管），沟槽连接。 2 排水系统：采用污、废水合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管，专用通气立管，每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管，承插法兰连接，排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管，DN＜100mm丝扣连接，DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 3 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置：采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区，地下层---三层为低区，四---三十四层为高区，消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网，消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，为自动和手动控制，同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。 5 采暖系统：热源为集中供热，经小区换热站提供80-60℃的低温热水，分为高低区供暖，1-17层为低区，18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管

建筑给排水工程施工方案

建筑给排水工程施工方案 1．建筑给排水工程概况 包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接人大楼地下1层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上4～16层，由屋顶水箱供给；低区为地下2层至地上3层，该区利用场区给水管网直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。 1.3 消防系统 1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。 1.3.2 消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量432m3。平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m3。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池，自动喷洒用水量93.6 m3。地下1层设2台喷洒泵（一台备用）、5套湿式报警阀和1套干式报警阀，干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.4 卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个药剂钢瓶。 1.4 雨水系统 采用内排水系统排至室外。 1.5 空调冷却水系统 空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大楼北侧空地上，冷却塔补水补由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。 2．施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1 技术准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。

给排水安装施工方案(1)

5 给排水安装施工方案 本工程项目管道包括室内外给水、排水管道，消火栓系统。给本工程采用的规范及技术标准： 《建筑排水硬聚氯乙烯管施工及验收规程》CJJ/T29-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-96 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 国家及地方颁发的各类操作规程和《标准图集》 5．1 施工工艺 5.1.1 室内给水管道安装施工工艺 5．2 主要施工方法 5．2．1 给水管道主要施工方法 1．安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合要求后才能领用安装。安装就位前清除管内杂物。阀门安装前从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10% ，且不少于一个，检查压盖、法兰及

螺纹是否完整无损。如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间。 2．根据施工图确定管道的安装位置，并确定支吊架的安装位置和形式预制支吊架，安装顺序先大管、主管、后支管和阀件等。 3．由土建给出标准标高和坐标位置，按确定的管道位置放线，并画出支吊架位置，安装支吊架。支吊架安装前先刷一遍防锈漆。 4．本工程给水钢塑管其系统作法如下： （1）给水钢塑管的安装，除去离转弯及分支50 ～100mm 处加设支架外，还应遵循下表： （2）给水管道穿越墙、板时设置套管，并在套管内用软性防火、防水填料填实，对卫生间内的钢套管，钢套管下端与楼板平，上端高出地坪 5cm ，在套管与给水管壁间的间隙内用防水油膏嵌实。5．2．2 室内排水管安装方法 1 注：支架安装设位置距地～高，个以上均匀称安装 2 ．排水立管安装支架如下表：

3 ．每层管均应设置伸缩节，紧接支管与立管交汇的下 部。 4．排水立管底部应设置防冲激变形加强支架。5．排水管安装前将管内杂物清理干净，安装好后应将各管口堵严密，以防杂物漏入堵塞和日后排水不畅通。 6．暗设或埋入地下的排水管在隐蔽前做灌水试验和通球试验。灌水高度不低于该层地面高度，满水15 分钟后，再灌满延续5 分钟，液面不下降为合格。 5．2．3 室内给排水管与电缆及电缆管线的距离遵循如下原则： 5．3 操作要点 5．3 ．1 由于给水系统采用新型钢塑管，因此该管材生产厂家有责任向安装单位进行技术交底和新产品、新工艺施工技术培训及指导，以便顺利施工。同时施工过程中使用：a、无损检测；b 、破坏性检测等方法对管

给排水施工方案

1、工程内容 室内管道所采用的管材及连接方式如下表：

3.主要施工工艺流程 3.1管道安装总原则 先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 3.2室内给排水主要施工程序 施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→系统调试 4.主要施工方法及技术要求 4.1给水系统 给水系统包括生活给水系统、中水给水系统，其中生活给水系统采用钢塑类复合管，连接按厂家要求进行；中水给水系统采用PP-R管，热熔连接。 4.1.1生活给水 ⑴施工工艺流程 ⑵主要安装技术要求

①给水管道必须采用与管材相适应的管件，给水系统所涉及的材料必须达到饮 用水卫生标准； ②给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接 件； ⑶室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的 给水管道系统压力均应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa； ⑷给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷 设时两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时， 给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍； ⑸给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置； ⑹给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列要求： a、水平管道纵横方向弯曲：每米允许偏差1mm，全长25米以上不大于 25mm； b、立管垂直度：每米允许偏差3mm，全长25米以上不大于25mm； c、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm。 ⑺管道支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。 ⑶安装准备和预制加工

施工方案-站场给排水专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、施工准备 (3) （二）、施工测量放样 (5) （三）、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) （一）、质量保证措施 (11) （二）、雨季保证措施 (12) （三）、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)

站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1．设计的给排水总平面图纸（08-1）； 2．国家的政策法规、行业标准、技术规程； 3. 设计文件及工程地质报告； 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 6．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 7．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305； 8．一体化管理体系文件要求； 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外，排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米，给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米，重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米，排水管道坡度要求：d315不小于2‰，d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m，排水管道管长约2261m,化粪池8座，排水检查井77座，锅炉排污降温井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量（下表一） 主要工程数量（表一）

建筑给排水施工组织设计方案

建筑给排水施工组织设计方案 一、建筑给排水工程概况： 包括室内给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 一）给水系统： 根据甲方提供的外网压力为0.30Mpa;本工程生活给水系统竖向分为两个区，一至五层为低区，由室外给水管网直接供水；六至十一层由二次加压设备供水。二）排水系统： 本工程三至顶层为一个排水系统，一、二层为一个排水系统。 三）消防系统： 1、消火栓系统设计：消火栓系统为环状管网供水系统，消防水箱在屋顶，消防泵房在地下室。本工程室内消火栓设计秒流量为20L/S，室外为30L/S。地下室及一至五层的消火栓采用减压稳压型消火栓，其他均为普通型消火栓。 2、自动喷水湿式系统：本楼设有自动喷水湿式系统，一、二层商场为中危险Ⅰ级。中危险Ⅰ级：喷林喷水强度6L/min·㎡，作用面积：160㎡。喷头布置均按有吊顶布置。 3、灭火器的布置：本工程危险等级为中危险A类及带电类火灾，灭火器灭火级别为5A级，每个消火栓处配置两具磷酸铵盐干粉灭火器，型号为：MF3。

4、气体灭火设计：地下室配电机房设有固定式EBM气溶胶自动灭火装置。四）雨水系统： 屋面雨水排水为外排水。 二、施工准备： 1、技术准备： 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 1、机具准备； 机具应在施工工人进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻等应分开放置，相互间留出操作空间。 2、材料准备： 1）给水管采用PPR管，排水立管采用PVC—U消音排水管，横支管采用UPVC 排水管，消防管道采用热镀锌钢管。 2）对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家颁布标准有关质量技术要求，并由产品合格证明和检验报告。 三、施工方法 一）给排水系统

-给排水施工方案

1、采暖与卫生工程概况 1.1 本项目管道工程主要有：给水系统；热水系统；消防系统（消火栓系统和自喷系 统）、冷却循环水系统和废污水系统。 1.2本工程管道材质主要有：聚丙烯管（PPR）、衬塑钢管、薄壁紫铜管、镀锌钢管、焊 接钢管、无缝钢管、U-PVC管。 2、施工程序和施工部署 2.1 施工程序：

2.2 施工部署 2.2.1楼层为依次施工的自然段，自下而上施工；每层平面按土建施工分区划分安装 施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给水、热水、室内排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、冷却循环水等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。 各条线综合施工顺序：室内立管→水平横管干线→支管→设备接口→室外管道→卫生器具→试压试水→防腐、保温。 2.2.2每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的 施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。 3. 消防、给排水等系统金属管道安装 3.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形 式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。 3.2 管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。 3.3管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼 板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。 3.4 管道穿越水工构筑物、地下室外墙及屋顶时，按S312予埋防水套管。 3.5排水立管和通气立管，按图纸和规范要求设检查口及连接三通，检查口朝向便于 检修操作处。通气立管高出层面0.5m，高出上人屋面2m。 3.6 丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱 扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣2～3牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN50以上消防喷淋管道不可采用活接头。 3.7 法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字 交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。 3.8水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意，可在顶梁上水平方向留孔，使小 口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。

给排水专项施工方案

2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 单位名称：江苏建设控股集团有限公司 日期：年月日

目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)

给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称：2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点：北京市朝阳区常营居住区三期（常营地区） 3、施工范围：校舍综合装修；建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准：达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求：工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容，掌握施工图的全部内容和设计意图，编制针对性强的专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着管道让通风，小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通，了解土建的施工进度，建筑做法；核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正；就安装的具体情况向土建相关工程师阐述，以便取得更默切的配合。争取做到步调一致，不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通，了解业主最终意图，并且根据目前的市场及当前的建筑功能，提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格，准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备

建筑室内给水工程施工方案

成都航空职业技术学院Chengdu aeronautic vocational and technical college 建筑室内给水工程施工方案 系别：建筑工程系 专业：建筑设备工程技术 班级：30934 指导教师：叶巧云 组长：廖龙斌 组员：罗强苏梅雄代俊齐张茜 完成时间：2011 年9 月18 日

建筑室内给水工程施工方案 室内生活给水管道采用PP-R 塑料管，配套管件连接。 （一）PP-R 管施工工艺 PP-R 管的连接拟采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准（约260оC）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。热熔完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5 度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。 （二）室内给水系统工艺流程 安装准备→预制加工→支架制作及安装→支管、主管安装→管道试压、冲洗消毒 １．安装准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 ２．预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。 ３．支架制作及安装 PP-R 管支架采用厂家配套产品。 ４．支管、主管安装 管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行，其安装施工的工艺流程为：支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 一、主要施工程序 施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。 二、主要施工方法及技术要求 1、准备工作 1.1材料准备 1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。 1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。 1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。 1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。 1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 1.2技术准备 1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施

工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。 1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 1.3机具准备 根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。 1.4管道预制 为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。 1.5管道放线 1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉。 1.5.2对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。 2、配合土建预留预埋 2.1原则上，DN

DN800主给水管道下穿铁路施工方案

呈贡新区七甸片区给水工程（二期）一级加压泵站至二级加压泵站DN800主给水管道下穿铁路管道施工方案 一、工程概况 本工程为呈贡新区七甸片区给水工程（二期）一级加压泵站至二级加压泵站DN800主给水管道工程，施工里程从新呈七公路旁污水处理厂外B7+208～B8+532段，共计约为1324米，其中，B8+308～B8+328段为下穿南昆铁路和昆河铁路K773+125.82段，共计约为20米，下穿位置为观音寺铁路中桥，桥洞高约为4米，两个桥墩之间净宽为6米，铁路桥墩为扩大基础，其中3#墩基础埋深为5.9米，4#墩埋深为4米。桥洞底土质为红色泥土，表面层为路基原来夯填的土夹石。桥洞旁边为原有一条河道，宽约为2米，深为1.5米。 下穿部分主给水管道为DN800钢管，规格为PN1.0Mpa,管道壁厚为10mm，管道工作压力为0.6Mpa，管道沟槽开挖深度约为2.4米，

管道顶部至于现有关路面的覆土深度为大于1.6米，管道沿第一个铁路桥洞中心穿过，沟槽开挖宽度为1.4米。 二、施工部署 1、根据现场具体情况，管道分3段进行，即铁路后B8+369～B8+330段、铁路下B8+300～B8+330段、铁路前B8+290～B8+300段； 2、铁路前段及铁路后来段可选择在夜间或白天施工，铁路下面段必须在白天施工，施工前上报铁路有关部门，请求现场配合； 3、施工时，根据现场特点对铁路旁的路基进行支护，若沟槽开挖时土质较差，则须边开挖边支护，防止沟槽土体塌方； 4、管道沟槽施工时会破坏原有路面，待管道施工完成后，管道两边按设计图规定进行回填，管道上面道路作300mm厚C25混凝土进行硬化，两边各延伸出铁路4米； 5、施工前准备好施工材料、机具及作业人员安排。 6、施工工期：施工工期为3天。 三、施工方案 1、施工工序 施工准备人工管道沟槽开挖钢板桩沟槽边坡支护（视土质情况而定）沟槽降水沟槽底人工清土沟槽底原土夯实 石粉砂垫层铺填管道就位管道安装（焊接、防腐）沟槽夯填料石路基夯填路面混凝土浇灌及地表恢复。 2、施工准备 （1）、施工前应熟悉图纸，勘察现场，掌握所要下穿铁路进场的