主体结构阶段存在的质量通病

主体结构验收阶段存在的质量通病

一、框架梁、板、柱等砼构件存在的质量问题：

1、胀模、缩模及错误的处理方式；

2、露筋、蜂窝、孔洞及错误的处理方式；

3、砼构件截面尺寸、钢筋保护层厚度等超过允许偏差特别是现浇板的厚度偏差；

①自然间现浇面板

②悬挑现浇板

③楼梯现浇板

④屋面、排水天沟等现浇板

4、轴线位移超过允许偏差特别是在柱变截面、梁较柱偏心受力时易发生；

①基础与±0.00以上交接处易发生；

②楼梯间易发生；

5、后浇带、施工缝等的位置不正确；

6、连体裙楼的建筑物高低差处的现浇砼构件、楼梯间的框柱等易因振捣方式错

误而致质量问题；

7、跨度较大的梁板的起拱高度不符合要求；

8、底层跨度较大的梁板下沉超过允许范围；

9、跨度较大的梁的裂缝的位置、方向、宽度明显影响结构安全；

二、构造柱、栏板、砖砌体等（二次）结构件存在的质量问题：

1、构造柱未按图纸要求设置，马牙槎与拉结筋未按规范设置，砼不密实，截面

尺寸不足；

2、阳台、凉台、飘窗等构件的现浇栏板的砼不密实，穿板螺栓以他物（如木屑、

砖头等）替代；

3、砖砌体未按图纸要求使用与砌体相匹配的砂浆进行砌筑，灰缝存在瞎缝、假

缝、通缝现象，砂浆饱满度不符合要求，不同砌体材料混砌（窗台与固定门窗处和梁底、墙顶交接处除外，详见《砌体结构工程施工质量验收规范》【GB50203—2011】的第9.1.8条）；

4、墙（门、窗）躲构造未按图纸要求施工；

5、过梁未按图纸要求施工；

6、墙体转角处的构造未按图施工（不符合《砌体结构设计规范》

【GB50003—2011】的6.2.2条之规定）；

7、外墙体灰缝透亮、使用烂、断砌块砌筑；

8、脚手眼、过人洞口、支撑外架的悬挑件穿墙洞口等处的墙体（抗裂）构造不

符合要求；

9、板内无加强措施（加筋或设暗梁）的现浇板上砌筑墙体；

10、砌体轴线位移超过允许偏差；

11、砌体出飘时未采用“整砖丁砌”；

12、砖躲采用“包心砌筑”；

13、空心砌块砌筑时砌块较块体空孔的方向用错；

14、砌体高厚比不满足《砌体结构设计规范》【GB50003—2011】的相关要求；

三、屋面（墙体）防水、防裂构造存在的质量问题：

1、伸缩缝、沉降缝、变形缝等未按节点构造详图施工；

2、建筑物高低跨处未按节点构造详图施工；

3、女儿墙体的出飘与凹槽未按图纸的节点构造详图施工；

4、突出屋面的构件（如烟气道、上人孔等）的防渗构造措施的施工不满足要求；

5、砼屋面结构找坡坡度不符合图纸要求；

6、排水天沟的连通件、泛水等不符合图纸要求；

7、檐口、山墙等造型与图纸大样不符；

8、凸出外墙面的线条、空调板、雨篷、屋顶露台（平台）等部位和女儿墙根部

的墙体中未设置高300mm以上的钢筋砼防水翻边，与《滁州市住宅工程质量通病防治导则》的7.1.6条之规定不符；

四、水电预埋存在的质量问题：

1、给水管未在板面压槽敷设而在板内埋设；

2、乱开乱凿破坏墙体或砼构件；

①、砼构件上开槽、打孔；

②、砌体上开水平向的横槽；

③、表箱洞口上无抗裂构造措施；

④、门躲、窗间墙上开凿管线槽和接线盒孔洞，与《滁州市住宅工程质量通病防治导则》

的4.2.8.3条之规定不符；

3、墙面埋设管道较集中的地方未采取抗裂措施；

4、开关、接线盒埋设的高度不一；

5、表箱、弱电盒等埋设的深度较墙面不平整；

6、预埋件所用的砂浆强度明显偏低；

五、门窗洞口存在的质量问题：

1、门窗护角粉刷所用的砂浆强度明显偏低；

2、门窗洞口尺寸的偏差较大，不利于安装；

3、未按图纸要求设置过梁、窗台板等抗裂防渗砼构件，与《滁州市住宅工程质

量通病防治导则》的6.1.4条之规定不符；

4、外墙窗洞口上、下45°角部位未设置聚合物水泥砂浆加热镀锌钢丝网加强

带，与《滁州市住宅工程质量通病防治导则》的4.1.2.3条之规定不符；

六、不同材料搭接处的抗裂措施存在的质量问题：

1、拉结筋长出填充墙体之外时，直接剪（切）断致使拉结筋弯勾缺失；

2、拉筋位置与砌块模数不符时，折弯压入灰缝，与《滁州市住宅工程质量通病

防治导则》的4.2.7.5条之规定不符；

3、填充墙与砼梁、柱（墙）接缝部位未按图纸说明进行抗裂处理，或抗裂处理

不符合《滁州市住宅工程质量通病防治导则》的4.1.2.4条之规定；

4、填充墙砌致接近梁、板底时，存在：

①、墙体直接砌到梁、板底，未留置不少于7天的间歇期；

②、采用微膨胀细石砼塞实时的预留空隙在30～80mm之外；

③、采用斜砖补砌的斜砖角度以及“锁砖补砌”工艺不符合要求；

④、坡屋顶卧梁下口的砌体未砌成踏步形；

以上现象与《滁州市住宅工程质量通病防治导则》的4.2.6条之规定不符；

七、卫生间及卫生间止水带设置存在的质量问题：

1、卫生间止水带的砼强度明显低于设计强度；

2、卫生间止水带的砼高度明显小于设计要求；与《滁州市住宅工程质量通病防

治导则》的8.1.2条之规定不符；

3、卫生间板面与所在楼层板面的标高差不符合设计要求；

4、卫生间上下水管等预留洞口坐标位置不正确，与《滁州市住宅工程质量通病

防治导则》的8.2.1条之规定不符；

框架结构梁柱节点质量通病及防治措施

框架结构梁柱节点质量通病及防治措施 【摘要】近年来，随着建筑行业的不断发展，钢筋混凝土框架结构在工业辅房、普通住宅中的应用也更加迅猛发展。钢筋混凝土的大量使用，在建筑工程施工中产生了一些常有的质量通病，尤其是梁柱节点质量通病，如果处理不妥，轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀变形，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到居民的生命、财产安全。根据实践经验，现浇钢筋混凝土框架结构梁柱节点施工质量通病是可以控制、避免和解决的。 【关键词】框架结构；质量通病；防治措施。 框架结构节点属于结构的设计加强点。首先，钢筋工程工序较复杂，具体来说，在进行框架结构进行结构设计时，框架结构的梁柱节点处受力较为集中，且受力类型复杂，为保证结构的安全，通常在此处设置数量较多、间距较小的箍筋。混凝土工程质量较难把握，主要原因是为满足对混凝土结构的抗震要求，在框架结构的梁柱节点处都会对混凝土工程质量作出严格要求，需满足结构强度要求，并要求梁柱的节点处的混凝土振捣密实，满足对强节点、强锚固的结构构造要求。总结大量的工程实践可发现，框架结构梁柱及节点出现质量问题的原因可分为客观原因及主观原因，客观原因如上面所述，即钢筋工程工序较复杂、混凝土工程质量较难把握；主观原因则是指，在施工过程中，该节点区域没有引起施工工作人员的足够重视。主客观两个方面的原因，使得框架结构梁柱节点处常出现质量上的缺陷。下面将主要介绍在混凝土框架梁柱节点常见的质量通病及防治措施。 一、节点处柱箍筋的质量通病及防治措施 在梁两侧的模板支设完毕后，即进行沉梁方式的绑扎钢筋操作，但这一工序很难保证节点处的钢筋工程的质量。 （一）质量通病 由于施工操作的原因，在节点处进行钢筋绑扎时，梁筋与柱的主筋绑扎操作常发生冲突，即梁筋的绑扎常受到柱的主筋的阻挡，使得梁的纵筋绑扎困难，易发生梁纵筋错位、柱箍筋发生变形，甚至箍筋出现松扣及脱落的现象；通常在节点处，钢筋布置错综复杂，使得柱内的箍筋施工困难，再加上复合箍及井子箍本就难以制作，致使在该节点处施工难度极大；在节点处钢筋相互交错及重叠现象严重，使得柱内的箍筋间距很难符合要求，常出现箍筋个数不够的现象。 （二）防治措施 为避免梁纵筋在梁柱节点处出现就位困难或错位变形等问题，应先进行梁筋的布设，在梁筋布设完毕后，再进行节点区域内的柱箍筋的绑扎，且箍筋宜选用施工较为方便的双“U”型箍筋进行套箍；或利用焊接技术，将分段箍筋焊成封闭箍筋，且焊接长度应满足规范相关要求；或者采用开口箍的方法。为从根本上解

施工过程中常见质量通病及预防措施

施工过程中常见质量通病及预防措施xx 道喜 （新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司，xxxx842200） 摘要： 从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病，分析生产的原因，并提出预防措施。 关键词： 建筑工程；质量通病；防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题，它直接影响到建筑物的观感和正常使用，影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题，虽已引起施工单位、建设单位的高度重视，但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法，简单工序引起的，对建筑物的安全无大的影响，因此在施工过程中很容易被忽视，下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面，详述常见质量通病及防治措施。 1 常见建筑工程质量通病 1.1 地基与基础工程。 1.1.1 基坑（槽）机械开挖到设计基底标高后，按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层，很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事，直接要求挖掘机或者被雨水浸泡；基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序，这些常见的质量通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2 基础和地下室墙体防潮，应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时，应用加水泥重量5%的防水剂的1:2 水泥砂浆，抹至标高为- 0.06m 的墙基或地下室外墙的内侧立面上，其厚度不小于20mm,并压实抹平，

喷水养护5~7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3 地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物（水池、油罐等）,浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。 拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。 1.2 主体工程 1.2.1 砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制是不严格执行重量计量,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。 1.2.3 梁柱交接处砼错台,柱子地面砼烂根。 1.2.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间（产品龄期）应超过28 天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水,填充垟砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充垟砌筑完并至少7 天后,再用实心粘土砖补砌挤紧。这些措施都是预防砌体产生裂缝的措施,也是容易被忽视的细节。 1.2.6框架结构的填充墙、砖混结构的构造柱外侧砌体应按规范要求设置拉结筋。7 度及7 度以上抗震设防地区的构造柱处砖墙必须砌成先退后进的大马牙,砌完后要彻底清除构造柱内的杂物,方可支模、浇筑构造柱混凝土。 1.2.7 轻质隔垟底部宜砌3~4层实心粘土砖，按规范强制性条文规定，在厕所间厨房等经常用水的房间，其轻质隔墙下部从楼面浇筑结构层时要从上翻同上部墙体等厚度高度不小于120mm 的砼墩，以确保踢脚线不空不裂、轻质墙本身不受潮。 1.3 楼、地面及装饰工程 1.3.1 楼地面及装饰工程阶段各类细部节点的预留洞，预埋件都是在主体施工阶

主体结构施工质量通病预防措施

主体结构施工质量通病预防措施 一、混凝土结构质量通病防治措施 1、框架柱阳角控制 现状分析——由于框架柱模（木模）周转次数较多以后，阳角处拼装时容易因木模磨损原因造成拼缝补密实，浇捣时阳角易漏浆。最后形成砂角且阳角不顺直，影响了柱面的平整度。 改进——为了解决柱模阳角拼缝不密实易漏浆的质量通病，对柱模进行改进。以框架矩形柱为例，模版采用12mm 厚层板，面铺钉九夹板，相对的两个柱模上的九夹板不满铺，在

垂直方向两侧预留2cm ，其他两个柱模上九夹板满铺，拼装时形成止口。柱模阳角拼缝处咬合密实，不易漏浆。 实施效果——柱表面平整度、垂直度较好。阳角棱角分明。 2、框架梁的截面尺寸控制 为有效的控制框架梁的截面尺寸及保证梁角不显砂、不漏浆。可以用自制的梁夹具对梁侧模进行加固。 自制的梁夹具由φ25螺纹钢，20螺杆、螺帽、薄壁型钢加工而成，此夹具具有刚度强， 柱表面平整 阳角分明

增大加固点接触面积，加固牢靠的特点，通过对混凝土浇捣质量的提高，则可以解决梁角漏浆、显砂的质量通病。 采用φ25螺纹钢时为了保证夹具的刚度，弯起部分打磨平以增加与木枋接触面积，薄壁型钢加工成正方形也是为增加与木枋接触面积，保证加固牢靠。20螺杆车丝后穿入与φ25螺纹钢焊接的螺帽内，再与薄壁型钢点焊在一起。丝杆是活动的，可根据不同截面的梁来固定距离。 实施效果——梁截面尺寸偏差在允许偏差范围之内，梁角顺直，无漏浆现象，显砂情况得到了有效控制。

3、楼梯踏步平整度及阴阳角控制 现状分析——在以往施工过程中，我们总是感觉到楼梯阴阳角不好控制，因为踏步侧板与外帮侧板反复周转后材料边角磨损造成拼缝不密实，振捣时易漏浆，拆模后侧面阳角不顺直，再者踏步面不平整，踏步面的阴阳角也较差。 改进——对楼梯模板拼装作改进，底模选用12厚层板，踏步侧板选用4cm 梁底板，面铺钉一层九夹板（与外帮侧板接触面刨平），在两端各收1cm 。外帮侧板上也面铺钉一层九夹板，此九夹板按成型后楼梯侧面尺寸裁剪成锯齿状，拼装时踏步侧板上预留的1cm 正好与外帮侧板的九夹板咬合。 踏步面收光时，操作人员可依据外帮侧板上九夹板水平段进行找平，这样降低了收光时人为因素，提高了收光质量，因而踏步面平整，踏步阴阳角分明。

主体工程质量通病防治方案

目录第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章主体工程各分项工程质量通病分析及防治措施 (1) 一、接缝不严 (1) 二、模板未清理干净 (2) 三、模板支设不牢固 (3) 四、轴线位移 (5) 五、钢筋混凝土现浇楼板裂缝 (5) 第一章编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》 2、《建设工程质量管理条例》

3、《工程建设标准强制性条文》 4、《建设工程施工合同》 5、《住宅工程质量通病控制规范》 6、其他现行规范及有关建设管理办法 7、施工组织设计及专项方案 8、设计图纸、审查意见等 第二章工程概况 工程名称：沈阳中铁置业人杰水岸小区二期14#、15#楼 建筑面积：33248㎡ 建设单位：沈阳市中铁盛丰置业有限公司 设计单位：辽宁北方建筑设计院有限责任公司 监理公司：辽宁方圆建设项目管理有限公司 施工单位：安徽省联华建设工程集团有限公司 工程结构：剪力墙结构。 建筑层数：14#楼地下一层，地上27层；15#楼地下一层，地上26层。 开竣工日期： 2011年8 月10日——2012年10月31日 第三章主体工程质量通病分析及防治措施 一、接缝不严： 1、现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝、孔洞、露筋现象。 2、产生原因 (1)模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因木模干编造成裂缝。 (3)浇筑砼时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (4)梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 3、防治措施 （1）认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 （2）模板制作时拼缝要严密。 （3）木模板安装周期不能过长，浇筑混凝土时，木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

房屋建筑主体结构施工的质量通病及防治对策 王贺英

房屋建筑主体结构施工的质量通病及防治对策王贺英 发表时间：2018-09-11T09:19:55.810Z 来源：《建筑模拟》2018年第16期作者：王贺英 [导读] 随着社会的不断发展，房屋建筑工程的规模也相应逐渐扩大，同时，房屋建筑施工工艺也愈趋复杂，在此形势下，房屋建筑业快速发展的过程中，保证建筑工程的施工质量是最应该注意的问题。 北京市顺义建筑工程公司 101300 摘要：随着社会的不断发展，房屋建筑工程的规模也相应逐渐扩大，同时，房屋建筑施工工艺也愈趋复杂，在此形势下，房屋建筑业快速发展的过程中，保证建筑工程的施工质量是最应该注意的问题。而房屋建筑主体作为支撑整个建筑结构的重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响着整个房屋建筑工程的质量。但在目前房屋建筑领域，由于受一些技术水平限制或监督管理等因素的影响，往往会出现一些常见的建筑主体工程质量通病。本文通过分析地基基础、混凝土结构以及钢筋工程等常见的质量通病，并探讨了相应的防治措施。 关键词：房屋建筑；主体结构；质量通病；防治对策 前言 现今，我国的房屋建筑领域已不再是过去单一的格调，而呈现出多种多样的建筑局面，现代建筑的发展离不开各种各样的房屋建筑材料、建筑结构设计以及施工工艺，与此同时也出现了一系列的质量问题。由于房屋建筑规模日益扩大，其中也会涉及到越来越多的材料、设备以及施工人员，若某一项出现差错，就会影响到建筑的工程质量。而房屋建筑工程质量，尤其是房屋建筑主体的工程质量必须得到保证，这是房屋建筑得以正常使用的前提，也是影响建筑使用寿命的关键，在现如今建筑主体工程中存在的质量通病必须引起施工技术人员的重视，并采取有效的防治措施进行解决。 1.目前房屋建筑主体结构施工质量问题 由于现代房屋建筑工程的日益增多，再加上日趋扩大的主体结构规模，因此就需要具有更高的建筑地基基础的强度和负荷能力。地基基础的大范围不均匀的沉降是目前地基基础最常见的质量通病，除此之外，在施工桩基础的过程中，桩身的强度往往达不到技术要求的程度，这些都为后期工程的进行以及建筑的使用带来一定的安全隐患，必须采取措施进行防治处理。混凝土结构工程中常见的质量通病有：和易性不好、麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙夹层、干缩裂缩、缺棱掉角等。 在房屋建筑主体结构施工中钢筋的锈蚀作为另一个常见的质量通病，还有钢筋很容易发生错位，并且绑扎点极易出现松脱，因此为了保证钢筋保护层的安全稳固，需要格外重视施工中容易出现的这几个问题，特别是在钢筋搭接焊接的环节执行过程中，需要严格遵循规定，才能避免着一系列问题的出现，才能对建筑主体质量有效的防控。 框架填充墙与梁柱交界处出现裂缝，此类问题是框架填充墙普遍存在的问题，主要原因是建筑物整体沉降不匀，墙体不能很好与梁柱连结造成的。因填充墙体不参与结构受力，加之墙体与结构构件强度差异大，因此在建筑物受力变形时，容易产生裂缝。 2.防治房屋建筑主体结构施工质量通病的具体措施 2.1地基基础工程的质量通病防治 笔者结合自身工作经验，提出以下几点防治措施，以供参考。 （1）对于地基土质层不能够达到建筑技术要求的施工强度时，为了进一步增强基础层的强度和抗压能力，避免不均匀沉降的发生，可以考虑采用桩基础施工工艺。在桩基础的施工作业中，为了确保桩端完全深入到持力层并能够保持一定的桩长，就需要技术人员将质量监督工作做到位，当控制是以桩的长度为根据时，就要确保桩长计量误差，因此做好计量工作尤为重要。若桩基础工程控制是以持力层为基础，就要避免有过多的孔底残留沉渣等物质，因此，需要采取合理的打孔方式，相关工作人员充分做好清孔工作，并对持力层所在的岩土质的情况有一个全面的了解和掌握，保证桩基础的稳定。完成清孔后，要及时的进行封底作业并将混凝土浇筑在孔内。 （2）在浇筑混凝土时，要保证设计标高的高度小于浇筑顶面，同时在混凝土的浇筑标高中还应考虑到承压水头对其的影响。除此之外，为了保证钢筋与钢筋之间的焊接牢固，在混凝土浇筑中所使用的钢筋笼必须进行严格检验，在对钢筋笼的放置进行控制时，为了防止钢筋笼位置错位或倾斜，从而对桩体的质量产生影响，可以利用保护块或木棍等物体。 （3）完成桩基础施工后，为了实现挖孔中受到挤压影响的附近土体进行强度恢复，最好保留一定时间后再进行下一步的施工。在验收桩基础之前，要检验桩体的荷载能力以及强度等，若出现不合格的测定结果，为避免影响后期工程的正常进行，必须对质量缺陷的原因仔细分析，并采取有效措施进行补救。 2.2 混凝土结构工程的质量通病防治 （1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于 300m，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求，建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查。 ①模板工程应有设计施工方案，模板支撑（架）应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑（架）应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载②混凝土梁≥4m时应按规定起拱。③木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。④混凝土浇筑前，木模湿润水要足够。⑤旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 （2）钢筋网片之上必须布置浇板中的管线，在交叉布线处应采用线盒，同时线管的直径不能大于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设钢筋网带，并要求其宽度大于450mm。 （3）必须将可靠的施工平台、走道搭设完毕后才能进行楼板、屋面的混凝土浇筑，为了保证钢筋位置符合要求，在施工过程中需要有专门人员对钢筋进行护理。 （4）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 （5）确保混凝土浇筑完毕后的12h以内对其进行加以覆盖和保湿养护。 （6）在现浇板养护期间，当混凝土强度大于1.2MPa时才能进行下一步的施工。当混凝土强度大于10MPa时，方可在现浇板上进行重物的吊运及堆放。需要注意的是在重物的吊运及堆放过程中应采取适当的措施，以减轻对现浇板产生的影响。 （7）在安装柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板时，需要预留出100×100mm的垃圾出口孔，为避免接口处出现夹渣现象，需要对

(1)钢结构工程质量通病及防治手册20160621

中国建筑第五工程局广东公司 钢结构工程质量通病防治手册 （2016年6月）

前言 本手册主要是根据国家有关规范、标准及规定，结合公司近几年钢结构工程质量通病治理工作经验进行编写，具有较强的针对性和实用性。 本手册重点对当前公司施工的钢结构工程主要质量通病的防治措施予以介绍。 本手册作为公司钢结构工程质量通病专项治理措施，各项目及专业分供方在从事钢结构工程施工过程中应强制执行，以减少项目钢结构质量通病的发生。 钢结构质量通病防治，重在预防，希望各项目在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施，做到未雨绸缪，防患于未然，确保工程质量万无一失。 本手册虽经反复核证，仍难免存在不妥与疏漏之处，敬请提出宝贵意见。 本手册由中建五局广东公司机电装饰部负责解释修订。 二零一六年六月

钢结构工程质量通病防治手册 目录 通病1构件验收不严格 通病2基础质量偏差不符合设计要求 通病3基础螺栓位移、螺杆损坏、标高偏低 通病4埋件凹进、凸出混凝土表面过大 通病5安装偏差（标高和轴线）及垂直度超出规范要求 通病6构件对接不准确 通病7钢构件安装时违反操作规程 通病8构件表面沾染泥砂，不清洁 通病9吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求 通病10构件安装前发生的局部涂层损伤脱落未处理 通病l1钢柱安装时，定位轴线不从地面控制定位轴线引出 通病l2钢柱安装忽视日照、温差的影响，不作温差校正 通病13钢结构安装过程中不注意水平标高的调整 通病14钢柱安装不平、扭转，垂直度超过允许偏差 通病15钢柱校正完全依赖缆风绳，校正（缆风绳拆除）后测量数据经常变化，焊接产生较大变形,影响结构安装精度 通病16钢柱安装存在较大错边现象 通病17临时马板、靠板、限位板切除后，已校正好的构件测量数据发生较大的变化通病18临时加固装置或缆风拆除测量数据发生突变 通病19焊工水平低 通病20随意在母材上打火，烧伤母材 通病21切割焊接引弧板伤及母材 通病22焊接前未清理干净焊道内脏物、油污、涂料、锈蚀等影响焊接质量的杂物 通病23构件焊接不经检验处理就直接施焊 通病24在焊道外的母材上引弧和收弧，任意施焊 通病25引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 通病26用锤击落引弧板和引出板

施工质量通病模板

施工质量通病

建筑工程常见质量通病（土建部分） 一、测量 1.沉降观测次数和时间不当 产生现象：导致观测成果不能及时准确的反应建筑物的实际沉降变化。预防：(建筑物变形测量规范) ⑴施工期间严格按照设计及规范要求进行沉降观测，高层每增加1～2层应观测一次，其它建筑总观测次数不应少于5次； ⑵施工期间停工时间较长时，停复工后应分别进行观测。 二、土方工程 1.填方出现橡皮土 产生现象：填土受夯打（碾压）后，基土发生颤动，受夯打（碾压）处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，但体积没有压缩，使地基的承载力下降，变形加大，地基长时间不能得到稳定。 预防： ⑴应适当控制填土的含水量，现场检验：以用手握成团落地开花为宜； ⑵避免在含水量过大的粘土、粉质土、淤泥土、腐殖土等原状土上回填； ⑶做好基坑内的降排水； ⑷暂停回填使橡皮土含水量降低。 2.基础墙体被挤动变形 产生现象：夯填基础墙体两侧土方或用机械送土时，将基础、墙体挤动

变形，造成基础墙体裂缝、破裂、中线偏移，影响墙体受力性能。 预防： ⑴基础两侧用细土同时分层夯填使受力平衡，两侧填土高度差不超过300mm； ⑵基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工； ⑶同时防止在单侧临时大量堆土或材料。 三、砌体工程 1.基础防潮层失效 产生现象：防潮层开裂或抹压不实，不能有效的阻止地下水分沿基础向上渗透，造成墙体经常潮湿，使室内粉刷层剥落。 预防： ⑴防潮层应作为独立的隐蔽项目，施工时不宜留设施工缝；（常设置在-0.06） ⑵防潮层下面三层砖要求满铺满挤，横竖向灰缝都要饱满。 2.砼砌块砌体强度低 产生现象：墙体抗压强度偏低，施工过程中或使用后产生墙体局部压碎或断裂，造成结构破坏。 预防： ⑴使用在主要受力部位的砌块要经过挑选； ⑵运输过程避免造成缺棱掉角和产生裂缝，现场堆放场地应平整、坚实并有排水，堆放高度不宜超过1.6m；

主体结构质量通病防治方案和施工措施

目录 1、编制说明 (2) 1.1编制目的 (2) 1.2编制依据 (2) 2、工程概况 (3) 3、主体结构质量通病与防治 (3) 3.1模板工程 (3) 3.2钢筋工程 (6) 3.3混凝土工程 (8) 4、质量管理目标及保证措施 (15) 4.1施工质量承诺 (15) 4.2质量目标 (15) 4.3质量保证体系： (15) 主体结构质量通病与防治

专项施工方案 1、编制说明 1.1编制目的 由于房屋建筑工程主体结构质量通病是房屋建筑工程中极易出现的质量问题，且现阶段施工已逐步进入秋、冬季施工，加上业主所有主体结构全面结顶的节点要求，通病的防治工作显得尤为重要，通病防治工作牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，为了更好地解决好质量通病问题，保证在施工过程中有效的进行质量控制，克服质量通病，顺利完成业主节点工期要求，特编制此方案。 1.2编制依据

2、工程概况 工程名称：合肥中国铁建青秀城A地块（润园）一期建筑安装工程总承包工程建设地点：合肥市蜀山区，东至洪桥路，南至长岗路，西至青阳路，北至清溪路。 建筑项目内容及参数：本工程1#~3#、7#~10#楼为7栋高层住宅楼，33#~40#为幼儿园及商业配套用房，包含人防地下车库，总建筑面积为141704.17 m2。其中，7栋高层住宅为剪力墙结构，幼儿园及配套商业用房为1~3层的框架结构，人防地下车库为地下一层的现浇钢筋混凝土梁板结构，地基形式均为人工挖孔桩，基础形式为桩筏基础。 本工程结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。住宅楼建筑耐火等级地上地下均为一级，建筑类别为一类高层。车库耐火等级为一级。屋面防水等级Ⅰ级。住宅楼地下室及车库防水等级为一级。 3、主体结构质量通病与防治 根据业主节点工期要求，现阶段施工主要围绕主体结构的施工，由于工期相对较紧且施工环境、气候等原因，在工程施工过程中，难免发生一些质量通病，影响结构的安全又影响美观，如何最大限度的消除质量通病，保证工程质量，本措施将从现象到原因进行分析，提出防治措施。 3.1模板工程 3.1.1柱模板缺陷 【现象】

建筑主体施工质量通病

房屋建筑工程施工质量通病 现浇钢筋混凝土楼板裂缝 产生原因：板厚不均匀、保护层厚度不准确，板面上荷过早，混凝土养护不到位等。 治理措施：施工前编制楼板裂缝防治专项施工方案，在施工通道口设置现场技术交底牌，施工中重点控制： （1）、设置加密马镫，保证上排钢筋位置；板底设置成品垫块，控制保护层厚度。（2）、采用“钢筋卡”保证板厚。 （3）、覆盖塑料薄膜，对混凝土进行养护。 （4）、严格控制板面上荷载时间。 钢筋位置不准确 产生原因：钢筋位移、保护层厚度不准确。 治理措施： （1）、剪力墙钢筋可采用定型的水泥砂浆预制条块和预制的水平梯子筋，保证钢筋间距、位置、保护层厚度。 （2）、采用成品马凳垫块对现浇楼板负弯矩钢筋位置进行控制。依据施工图确定马凳高度，订货预制成品。马镫垫块位置应于负弯矩筋的端部位置，加密设置。（3）、抄平与尺量辅助对板厚控制粘贴浇筑前用水准仪在墙、柱筋上抄设置控制平点，浇筑过程中挂线控制混凝土现浇板上平，并用尺量辅以厚度控制，板厚误差控制在（±5mm）；混凝土施工时要搭设供人行走的跳板，避免钢筋踩踏变形；责成专门人员看护钢筋，及时对移位钢筋进行矫正复位，顶板钢筋采用保护层误差控制在（±3mm）

模板工程质量标准 1、安装现浇混凝土结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的 承受能力。或加设支架，上下层支架的立柱应对准、并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 3、模板安装应满足下列要求 1）模板的拼缝处粘贴双面胶，应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； 3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4、跨度小于4m不考虑，4-6米的板起拱10mm，跨度大于6m的板起拱15mm。 5、固定在木板上的预埋件、预留孔洞均不得遗留、偏位，且应安装牢固，其偏 差应符合下表的规定。

主体结构工程质量通病防治措施

主体结构工程质量通病防治措施 主体结构工程质量通病防治措施提要：主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。 房地产资料下载 主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象 出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。 框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象 产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。为了解决该质量通病可以采取以下措施: 、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围; 2、增加模板的刚度。在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形; 3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。 砼柱表面流浆,观感不佳 造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。 砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象 造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。解决此类问题: 、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振; 2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆; 3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。 电渣压力焊接头轴线偏心 造成此类现象主要是夹具变形,在施焊过程中上部钢筋还未稳定及钢筋变形所致。要解决此类问题,必须加强施工焊的过程控制,要待上部钢筋稳定后,且上部钢筋有人把持时再施焊,同

钢结构工程质量通病

一、钢结构制作质量未达到要求及整改措施 1、在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。 2、在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹校对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。 3、在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO焊的焊缝成形差，宽窄不2一致，高低不一致，忽大忽小：手工焊焊缝不直，宽窄不一；咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。 4、在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H 型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开丁双排孔，安装后影响了强度和外观质量。 5、总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。 6、除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出，

250um现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚，可达但阴面往往在90um左右(室内漆膜厚度规定为125um)；油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。 7、在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，甚至让构件埋入泥堆水沟中，造成构件变形、碰伤和污染。 8、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍，给安装施工矫正检测带来困难。 9、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍，翼缘板与腹板拼装焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。 10、针对以上问题，提出几点整改措施： (1)板制H型钢的尺寸要严格控制，最好相应从整根H型钢截取，防止牛腿高差错位。 (2)严格工艺。H型钢组装时，应有组装胎架。如采用组立机组装，也应随时检查调整。 (3)钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料。 (4)切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。 (5)除锈质量尽可以采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使油漆后粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度，不能忽厚，

主体结构质量通病防治方案和施工措施

主体结构质量通病防治方案和施工措 施

目录 1、编制说明 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.1编制目的 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.2编制依据 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3、主体结构质量通病与防治........................................... 错误!未定义书签。 3.1模板工程 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.2钢筋工程 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3混凝土工程 ................................................................. 错误!未定义书签。 4、质量管理目标及保证措施........................................... 错误!未定义书签。 4.1施工质量承诺 ............................................................. 错误!未定义书签。 4.2质量目标 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.3质量保证体系： ......................................................... 错误!未定义书签。

主体结构质量通病(2017.4修改版版)

主体结构施工常见质量问题 1、混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 2、由于模板间接缝不严有空隙，模板使用次数过多，抛光模板表面变得很粗糙，木方使用次数过多造成木方翘曲，安装后不能紧贴模板，造成混凝土浇筑时漏浆，表面出现蜂窝麻面，个别区域出现孔洞漏筋。 3、测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。 4、混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。 5、双层楼板筋，上筋支撑不足。悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。、 6、（1）主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）。 （2）不设定位箍筋致使主筋偏位。 （3）板和墙钢筋网扎扣不符规范规定，缺扣，松扣较多。 （4）接头未绑三道扣。 （5）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢；不贴主筋，接头不错开。 7、（1）钢筋加工车间外露半成品进行覆盖处理，造成钢筋为绑扎之前钢筋已经锈蚀。 （2）基础施工时，柱插筋长期暴露造成锈蚀。 8、现场钢筋锈蚀严重，表面有颗粒状或片状老锈，不符合规范要求。钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老绣。（GB50204） 9、采用电渣压力焊的钢筋，接头处弯折角度不得大于3度，四周焊包凸出钢筋表面高度，当钢筋小于等于25时，焊包不得小于4mm，当钢筋直径在28以上时，焊包不得小于6mm。（JGJ18-2012） 1、存在问题：柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置（在同一截面），不符合规范规定。 2、存在问题：屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头。 3、存在问题：柱筋偏位，且无纠偏措施或技术处理措施不当（直弯）。 4、存在问题：①梯板筋长度不足（留有接头位置，未全长设置） ②梯板面筋未弯锚至底筋中。 5、存在问题：梁主筋设置在柱筋外侧（位置有误）。 6、存在问题：柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心。 7、存在问题：楼梯施工严重滞后，且预留的钢筋接头在同一断面位置。 8、存在问题：剪力墙竖向钢筋端部未做弯锚。 9、存在问题：①穿墙套管未按要求设置加强筋。②断开钢筋收头无弯锚。 10、存在问题：墙、柱筋扭曲变形严重，箍筋松散。 11、存在问题：次梁筋锚固长度不足。 12、存在问题：①地梁严重偏位。②主次梁未同时浇筑。 13、存在问题：模板定位措施不当（烧伤柱主筋），造成结构安全隐患。 14、存在问题：柱主筋与箍筋漏绑。（据规范规定：当梁腹高大于450mm或抗扭时，必须在梁的两个侧面沿高度配置构造钢筋，且构造钢筋间距不得小于200mm。） 15、存在问题：①钢筋未架空、分类、挂牌堆放（沾淤泥、浸水）。②金属门窗型材随

工程常见质量通病资料讲解

工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填土密实度达不到要求 现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理：(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理：(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7 灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土（灰土）桩不密实、断裂 现象：桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理：填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 2、碎石挤密桩桩身缩径 现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 处理：(1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每

(完整版)建筑工程质量通病防治手册

建筑工程质量通病防治手册 湖南顺天建设集团有限公司 坪塘中学项目 O —六年七月 目录 总 则. (1) 第一章 混凝土结构工程 . (2) 第一节 钢筋工程 (2) 第二节 模板工程 (5) 第三节 混凝土工程 (10) 第二章 钢结构工程 . (16) 第一节 焊接质量 (16) 顺天集

第二节钢结构安装 (20) 第三章砌体工程. (22) 第四章建筑屋面工程. (26) 第五章房屋裂缝专项质量通病................... . 29第一节混凝土结构裂缝. (30) 第二节填充墙砌体裂缝 (36) 第三节抹灰层裂纹 (38) 第六章房屋渗漏专项质量通病................... . 40第一节地下室防渗漏 (40) 第二节外墙（外门窗）防渗漏 (44) 第三节厨卫间防渗漏 (50) 第七章装饰装修工程. (52) 第一节抹灰工程 (52) 第二节楼地面工程 (54) 第三节饰面板（砖）工程 (58) 第四节门窗工程 (61) 第五节幕墙工程 (64) 第六节涂料工程 (67) 第七节吊顶工程 (70)

总则 为进一步提高工程质量管理水平，切实有效地防治工程质量通病，针对我公司下属 在建工程的“多发病、常见病”认真分析，对一些行之有效的防治方法进行归纳总结，以国家有关规范、标准为依据，特编制了《建筑工程质量通病防治手册》（以下简称《手册》）。 一、《手册》作为公司内部工程质量通病防治办法和业务培训教材，在公司在建项目统一实施执行。各项目于工程开工前应组织参建各方（项目管理人员、专业分包及劳务分包单位等）成立质量通病防治工作管理小组，加强对质量通病防治工作的组织领导与技术管理，督促参建各方制定相关的通病防治方案和实施细则，并严格监督落实和考核。 二、《手册》针对每项质量通病，分别介绍了通病的现象，分析了产生原因，并重点介绍了预控措施和治理方法。在质量通病控制中，工程（技术）部要从源头上做好防治工作，加强图纸会审和进场材料验收；对易产生质量通病的部位要加强技术交底和工序验收，对于违章操作或不符合质量要求的应及时予以纠正。 三、公司及项目要把质量通病防治工作纳入质量控制目标，加强对质量通病防治工作的引导和服务，组织开展质量通病防治工作的检查、指导，一定要高度重视防治工程质量通病工作的重要性，不断创新质量工作方法，确保质量通病防治取得明显成效。 在编写时，力求做到通用性强、内容完整、简明扼要，《手册》内容如存在与国家现行规范和标准相抵触之处，应以国家的规范和标准为准。为不断扩充完善《手册》，各项目在执行过程中，要积极探索工程质量通病防治措施，注意总结经验，待施工工艺 条件成熟时再进行相关内容的补充和修订。 第一章混凝土结构工程 第一节钢筋工程

混凝土框架结构施工中质量通病的控制措施

混凝土框架结构施工中质量通病的控制措施 混凝土框架结构是建筑工程中最为常见的结构之一，具有诸多优点，因而在建筑工程中得以广泛应用。然而由于这样或那样原因的影响，导致建筑工程混凝土框架结构施工中仍存在不少质量通病，严重影响了建筑工程质量和安全。 标签：混凝土框架结构；施工质量通病；控制措施 当前，建筑工程混凝土框架结构施工中常见的质量通病有：梁柱节点位置柱子加密箍筋施工问题，柱轴线垂直的控制问题和框架柱筋移位问题，这些问题若是没有得到重视并及时解决，就必定会给建筑工程产生不利影响。因此，本文就混凝土框架结构施工中的质量通病与控制措施进行了分析与探讨。 1、混凝土框架结构施工中的质量通病 1.1梁柱节点位置柱子加密箍筋施工质量通病 梁柱节点位置柱子加密箍筋施工质量通病主要表现为在梁柱节点位置放置的柱箍筋数量不足或是根本就没有放置。梁柱节点位置柱子加密箍筋施工必须严格按照相关规范要求进行，放置合理数量的柱箍筋，从而起到约束对梁柱节点混凝土的作用。但是在实际施工中，因为梁柱节点位置往往存在钢筋密集分布、交叉纵横情况，在梁柱数量更多时该情况更为严重，所以，针对这种情况，一般是采用整体沉梁入模的方法，虽然使得施工得以繼续进行，但是会导致不能对节点区下端的箍筋进行绑扎，最终造成梁柱节点位置放置的柱箍筋数量不足或是根本就没有放置情况出现，埋下了质量隐患。 为了解决上述问题，施工企业采取了多种措施，虽然解决了上述问题，但是又引发了新的问题出现：一是违规操作。一些施工企业采取了先进行梁底面模板安装，而后将梁筋绑扎在模板上，最后进行梁侧面模板安装，这样的施工顺序是不对的，极易导致施工安全事故发生。这是因为将梁底面模板和侧面模板分开安装，会导致梁底与板底之间的标高存在差异，进而很难或是无法安装梁相邻的模板，从而严重影响模板支撑系统的稳定性，最终极大可能造成模板倒塌，引发安全事故。二是采用施工难度极大的分层套箍法，对施工人员的技术水平要求很高，若是施工人员技术水平不足，其后果不言而喻。 1.2柱轴线垂直和位移质量通病 柱轴线测量是框架柱测量项目中的主要内容，具体操作内容为：根据建筑工程质量验收与评判的标准要求，对多层混凝土框架梁进行实测，每层混凝土框架梁的轴线垂直和位移情况，每层轴线垂直和位移允许存在5毫米的偏差，整体偏差为H/1000。然而，实际中在进行框架柱测量项目中经常出现柱轴线垂直和位移超过允许范围的现象。若是没有引起足够重视，并及时采取措施进行解决，就必定会对混凝土框架结构施工质量产生严重的影响。

主体施工预留预埋质量通病

主体施工过程中预留、预埋质量通病 1、下插电气管线甩口位置 易造成下插管外露，管线无法施工 需做到熟悉本专业及相关专业图纸，做好测量定位，注意下方墙体位置及厚度，避开梁下风管、水管及桥架等，现场操作控制甩口弯头放在结构板内 2、焊接钢管敷设质量 易造成漏浆管路堵塞，穿线时损坏线缆 需做到管口切割后清理毛刺，套管焊接时四周焊接到位，焊接部位包扎严密，跨接接地到位 3、隐蔽管路走向 易造成后期装饰吊顶施工时破坏管道 需做到按图施工，预埋时沿管线方向划线，拆模后能在板面上留下实际管路走向 4、走道、楼梯间灯头盒，疏散指示灯头盒位置 易造成灯头盒不居中，高度位置不一 需做到按图施工，灯头盒距烟感预埋盒位置大于50CM 5、等高管弯头位置 易造成管道外露、墙面锈斑 需做到管道敷设在柱及剪力墙箍筋内，绑扎固定牢固 6、剪力墙、柱开关插座标高及位置 易造成距门板距离达不到15CM，高低不一 建议距混凝土柱边距离统一标准15CM，标高统一按土建提供的完成面标高控制线施工 7、焊接钢管施工时采用专用弯管器弯折 易造成弯曲半径及弯扁度达不到要求 需做到小管径采用手动弯管器，大管径采用电动弯管器弯折，严禁直接弯折或加热煨弯 8、三管重叠、并排敷设管路 易造成土建混凝土浇筑后裂缝，钢筋外露等 需做到熟悉图纸，在施工过程中提前交叉，绑扎固定时控制好管路间距；控制好电源进线管进箱位置，户箱成排垂直部位出线时错开敷设，水平管路呈放射状敷设 9、防雷引下线、均压环及幕墙接地焊接 易造成漏焊、错焊 需做到采用同一根通长主筋，图纸及现场标注一致，统一位置

10、给排水、暖通预留、预埋 易造成预留预埋位置及标高不一致，施工后卫生器具无法安装 需做到预留预埋时严格参照大样图及图集施工，立管套管预留时确保上下一致，套管标高按图纸及土建提供的完成面标高控制线施工 11、雨水管敷设 易造成管道损伤及污染 需做到按图纸及规范要求设置伸缩节及立管检查口，做好成品及半成品保护措施 12、墙体暗装消防箱施工 易造成门框变形，开闭不灵活 需做到暗装的消防箱上方加过梁