固体微粉化

固体分散技术是指制备制剂时固体药物，特别是难溶性药物的分散技术。制剂中难溶性药物的释放一吸收与药物的分散状态关系极为密切，对其释放一吸收影响很大，以一般的粉碎方法制得的粗分散状态的粉末，往往生物利用度很低、这就需要通过改变剂型、处方组成和工艺过程等方法来改变药物的分散状态，或通过改变用药途径来达到提高药物生物利用度的目的。然而对于难溶性药物口服固体制剂来说，药物在制剂中的分散状态是主要影响溶出与吸收的因素，可改变这样的规律，如防冠心病的苏合香滴丸起效时间为2-3分钟，而原粉胶囊剂起效时间却长达10～20分钟，这是由于改变了组成（加入载体）和工艺之故，当然，若以滴丸的同样组成，制成粉末后装人胶囊会比滴丸有更好的效果。另外，单从改变粉碎技术（工艺）使原粉达到微粉化（几个微米）也能成倍提高溶出一吸收的速率和程度，但较加有载体者又大为逊色。

难溶性药物的固体分散技术，目前主要有：药物微粉化、制成粉状溶液或溶剂沉积物、制成固体分散体三大类。

一、药物微粉化

（一）机械粉碎法固体药物的粉碎过程，就是用机械方法来增加表面积，即是机械能转变成表面能的过程，这种转变是否完全，直接影响粉碎的效率。极性药物的晶形均具有相当的脆性，较易粉碎至微小晶体。而难溶性药物大多属于非极性晶体物质，则难粉碎至微小晶体。这类物质缺乏脆性，当施加到一定的机械力时，易产生变形而阻碍了它们的粉碎。同时这类物质有较强的内聚力来平衡外加机械力，主要有这两方面的原因来阻止药物在一般粉碎器械的机械力下达到微粉化，必须使用流能磨等特殊粉碎设备进行粉碎，使粉末粒径小至几个微米以下。

1. 气流粉碎器或流能磨（fluid energy mill）系利用高速弹性流体（空气或惰性气体），使药物在颗粒之间或颗粒与室壁之间碰撞而产生强烈的粉碎作用，气流的压力在 200～2000kPa之间。粉碎的药物可同时进行分级，可得Sμm以下均匀的微粉。

2.球磨机或胶体磨利用药物在磨中与撞击作用而将药物粉碎，且配合恰当的液体（如水）进行加液研磨以降低裂隙中分子间的引力而使继续粉碎至微粒，胶体磨能将药物粉碎至小于1μm的直径的微粉。

晶型与制剂的稳定性有关。混悬剂、乳剂、软膏剂中药物晶型选择不当，会造成活性成分不均匀分布，以致产生砂砾、沉淀、颗粒长大、剂型破坏等严重现象，用不适当的晶型配制的醋酸可的松混悬液，可导致结块。在一定的条件下晶型之间可以互相转化。利福平分别用乙醇、丁醇、丙酮结晶，可以得到相应的ＳＶ１型、Ⅰ型和Ⅱ型，其中ＳＶ１型的溶解速率比其他两种晶型小，体内的生物有效度只有Ⅰ型和Ⅱ型的１／３。新生霉素混悬剂中有效的无定型在放置过程中容易转变成无效的结晶型，加入甲基纤维纱，可阻止转化。制剂的制造工艺，诸如熔融、冷却、研磨、加压等工序均有可能引起晶型发生变化。磺胺－５－

甲氧嘧啶结晶Ⅱ型经研磨，能转变成Ⅲ型。因此，正确选用同质异晶体，对改善药物制剂的物理和化学稳定性，增加药物的溶解度和溶出速率，对制剂的生物利用度和疗效均有重要意义。Ｈaleblian等人主张，在确定剂型前应象测定其他物理特性一样来控制药物的同质异晶体。在选择结晶溶剂、制剂生产工艺条件时，应注意使药物晶型朝着有利于显示药效的方向变化，或防止有效晶型的转化。测定晶型可采用Ｘ－射线粉末衍射法、热分析技术、红外光谱法、偏光显微镜和电镜等。溶解度和溶解速率：药物只有溶解后方能被吸收。多数药物的溶解度和溶解速率与药物的吸收有明显的统计学相关性。一般总是希望，用药后能很快吸收，迅速秦效。对固体制剂来说，要求药物有较大的溶解度和溶解速率。难溶性和溶解速率小的药物，从固体制剂中溶出缓慢，溶解成为药物吸收的主速过程，这时溶解速率直接影响药效出现的快慢、强弱和维持的时间。一般认为，药物的溶解度低于１％和溶解速率小于1.0mg/min(cm2)都存在吸收和生物利用度问题，需要通过剂型研究改善提高。药物的溶解速率与其总表面呈比例关系。增加药物表面积，可通过微粉化或制成固体分散剂。灰黄霉素微粉化后能增加溶解速率和胃肠道吸收，使疗效提高一倍。尼莫地平与聚乙二醇（ＰＥＧ）６０００作成固体分散剂，体外溶出度比原药粉增加４－８倍。联苯双酯的ＰＥＧ－６０００固体分散剂，在人体的生物利用度比１００目片剂和微粉片剂分别提高２.３７和１.８７倍，临床剂量比片剂降低２／３。药物与聚乙烯吡咯烷酮（ＰＶＰ）制成共沉淀物，使药物失去晶形结构成为无定形，能提高溶解度；磺胺甲基异恶唑－ＰＶＰ共沉淀物的溶解度比原药提高４倍；黄芩甙－ＰＶＰ共沉淀物的溶解和溶解速率明显高于黄芩甙。将药物作成盐类也是增加溶解度和溶解速率的常用方法，新生霉素制成钠盐后，口服疗效比游离酸大５０倍，甲苯磺丁脲钠在中性介质中的溶解速率比游离酸快３００倍。少数情况，如改变药物的味道或延缓吸收，可制成难溶性盐类或前体药物，以减少药物的溶解度和溶解速率。

粒子大小：作为原料药，粒子大小易被忽视，但做成制剂，则须符合一定的要求。药物颗粒大小能影响制剂的外观质量、色泽、味道、含量均匀度、稳定性和生物利用度等。混悬液的粒子一般控制在１０μ以下，不适当的粒度将影响混悬液的稳定性和微粒沉降速度。粒度与药物吸收关系密切，特别是溶解度小或

溶解缓慢的药物。地高辛粒径为3.7μ时比粒径为２２μ时的体外溶解速率快３倍，体内血药水平高３１％。灰黄霉素粒径在２０μ以上时没有药效；如欲达到相同药效，所需粒径2.6μ的剂量仅为粒径１０μ的一半。６人服粒径分别为７５－７５０μ的非那西汀悬浊液1.5g，平均血药浓度相差９倍左右。但是，并非所有情况都是粒子越小越好，苯甲酸钠粒径为１２５－２５０μ的粗粉栓剂比粒径小于２０μ的细粉栓剂吸收快；有刺激性的药物，粒度愈小，刺激性愈大，如呋喃妥因用微粉制成的片剂，对胃肠道激性大，改用过１５０目筛的粉末作原料，呕吐等胃肠道副反应明显下降；稳定性差的药物，粒子太细，分解加快。某些长效制剂，药物在较长时间内缓慢释放和吸收，需要有较大的粒度。长效、中效、速效胰岛素锌混悬注射剂，系通过调节胰岛素锌复合物结晶颗粒大小比例来实现，含较粗的大结晶，作用时间可达３０多小时，含细微和无定形粉末，仅能维持１２－１４小时，７份结晶与３分无定形粉末的混合物作用时间介乎其中，为２４小时。至于吸收不受溶解速率限制的药物，如水溶性大和某些弱碱性药物，粒度大小不关重要，因为碱性药物的吸收经常受胃排空速率的限制，而不受溶解速率的限制。不同药物，不同剂型，不同用药目的，对粒子大小的要求不尽相同。测定粒子大小的方法有筛析法，显微镜法，沉降法和计数法等。

油水分配系数和解离度：前一节分别讨论了油水分配系数和解离度对药物吸收的影响，药物的这两种性质经常是相互关联，同时起作用；即药物的吸收既取决于药物在吸收部位的pH下究竟有多少呈分子型，又与这些分子型药物有多大的脂溶性有关。据此，Ｂrodie等提出药物吸收的pH分配学说。根据这个学说，改变药物的pKa值和油水分配系数常是改变药物吸收的一种途径。红霉素的溶解度小，吸收差，制成前体药物丙酸酯后，pKa值从8.6降到6.9，脂溶性增加１８０倍，吸收明显增加，血药浓度提高２－４倍。盐酸地尔硫卓为强酸弱碱盐，其游离碱的脂溶性极大，在一系列pH条件下药物的鼻腔吸收速率常数与油水分配系数间有良好的线性关系。滴眼剂经眼的角膜透入眼球内起治疗作用。角膜组织含有脂质部分亲水部分，药物要有适当的分配系数和一定比例的分子型和离子型才有利于吸收。其他如口腔吸收、直肠吸收、皮肤吸收均与药物的pKa值和分配系数有关，pＨ分配学说也适用于药物的分面和排泄。分配系数大的分子型易透过血脑屏障，与显示中枢药理作用直接有关。肾小管的重吸收受药物pKa值和尿pＨ变化的影响；

脂溶性越大，重吸收越好。与其他学说一样，pＨ分配学说也有其局限性，不能获胜解释某些药物的吸收现象，但从生物药剂学观点设计药物剂型，更好发挥药物的作用，对这些因素应加以重视。

药物的稳定性药物的稳定性对剂型设计也十分重要。合适的剂型往往可以使药物稳定化，减少变质。复方制剂各成分之间，有时出现配伍变化，不仅要了解单药的稳定性，对各成分之间可能发生的物理或化学变化，也要有充分估计。在剂型处方确定前应对药物以及药物在制剂中的稳定性加以预测，如测定药物对热、光、氧、湿的稳定性；不同pＨ和湿度下溶液的稳定性；药物与辅料之间的稳定性；以及复方制剂各成分之间的稳定性等。根据不稳定的原因，可通过剂型设计、选择合适的辅料、控制生产条件等尽量养活药物分解破坏。维生素Ｃ片易氧化变色，特别有金属离子存在时，氧化速度成千倍地增加，制片时应控制原辅料中的铁离子，避免使用铜铁工具，处方中加入稳定剂等，水份是引起变色的另一原因，生产时应控制相对湿度在６０％以下。对湿度、湿度敏感的药物，在生产过程中尽量避免加热、润湿等操作工序，片剂可采用直接粉末压片法或干燥制粒压片剂；注射剂可制成灭菌粉针安瓿剂型。遇光不稳定的药物，宜选用避光剂型，如各种包衣和不透明胶囊等。在胃肠道不稳定的药物，可改变给药途径，如将三酰甘油做成舌下给药剂型，能提高药物的疗效。有些药物可通过微囊化提高稳定性，如维生素Ａ的微囊能防止氧,能制成稳定的复方维生素片。有配伍化的复方，可采用双层片剂，避免复方成分在制剂中接触。总之，对稳定性差的药物，应根据不同情况，在选择剂型、处方和生产工艺时采取相应的对策。

固体废物环保管理制度

固体废物环保管理制度 为了防止固体废物污染环境，保障人体健康，维护生态安全，促进经济社会可持续发展，特制定环保管理制度。 一、我单位固体废物暂存间和每班正常生产时产生的固体废物有专人负责,固体废物管理责任人要履行好工作职责,负责每班正常生产时产生的固体废物的分类收集和贮存工作。 二、我单位产生的固体废物每班应统一分类收集并贮存于固体废物暂存间内，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒。 三、加强对固体废物的管理，若发现需处置可上报单位主管领导按照环保要求妥善处理。否则，发现擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒或未按环保要求进行妥善处置的一次罚款200元；被环保部门环境执法人员依法查处予以罚款造成我单位经济损失或负面影响者，承担30%经济损失。 四、固体废物环保管理负责人应建立好固体废物产生及处置环保管理台账。 五、严格执行固体废物申报登记制度，并向环保行政主管部门提供固体废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。

危险废物环境管理制度 一、每年编制危险废物管理计划，并报环保部门备案。 二、及时向环保部门如实申报产生危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关情况。 三、危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。 四、收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。贮存必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年。 五、运输危险废物时，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险废物运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。 六、转移危险废物时，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单。并出售给持有危险废物经营许可证的处置单位。

第五节 固体流态化

第五节固体流态化 §3.5.1、概述 将大量固体颗粒悬浮于运动的流体中，使颗粒具有类似于流体的某些特性，这种流固接触状态称为固体流态化。 化工中使用固体流态化技术的例子很多，如催化流化床反应器、流化床干燥器、沸腾床焙烧炉及颗粒的输送。催化流化床反应器所用的催化剂颗粒要比固定床的小得多，颗粒的比表面积大，这样流体与固体之间的传热，传质速率就比固定床的高；对于流化床干燥器沸腾床焙烧炉也有类似的特点。 §3.5.2、流化床的基本概念 现在让我们一起来观察流体通过均匀颗粒时所出现的床层现象。 一、固定床阶段 当空床速度（表观速度）较低，此时

即颗粒间空隙中流体的实际流速 小于颗粒的沉降速度 ，床层现象为颗 粒基本静止不动，颗粒层为固定床。颗粒床层高度为 ，此时流体通过颗粒床 层的压降为： ，可以用康采尼方程来估算； 在较大的 范围内，可以用欧根方程来估算，一般误差不超过 25%。 保持固定床的最大表观速度 二、流化床阶段 流化床阶段为表观速度增大至一定程度， 时，此时 ， 颗粒开始松动，颗粒位置可以在一定的区间内进行调整，床层略有膨胀，当 颗粒仍不能自由运动，这时床层处于初始或临界化状态，床层高度增至 ，如 左图所示，而当继续增加，即

此时床内全部颗粒将“浮起”，颗粒层将更膨胀，床层高度增大至L，床层内颗粒可以在流体中作随机运动，并同时发生固体颗粒沿不同的回路作上下运动，固体颗粒的这种运动就好象液体沸腾，故流化床也称为沸腾床。流化床内颗 粒与流体之间的摩擦力恰好与颗粒的净重力 相平衡，且 ，但 基本不变。 三、颗粒输送阶段 若继续增大，且 ，则颗粒将获得向 上上升的速度，其大小为 ， 此时，颗粒将带出容器外，这一阶段称为颗粒输送阶段。§3.5.3、两种不同流化形式

新版化工原理习题答案(03)第三章非均相混合物分离及固体流态化-题解

第三章 非均相混合物分离及固体流态化 1．颗粒在流体中做自由沉降，试计算（1）密度为2 650 kg/m 3，直径为0.04 mm 的球形石英颗粒在20 ℃空气中自由沉降，沉降速度是多少（2）密度为2 650 kg/m 3，球形度6.0=φ的非球形颗粒在20 ℃清水中的沉降速度为0.1 m/ s ，颗粒的等体积当量直径是多少（3）密度为7 900 kg/m 3，直径为6.35 mm 的钢球在密度为1 600 kg/m 3的液体中沉降150 mm 所需的时间为 s ，液体的黏度是多少 解：（1）假设为滞流沉降，则： 2s t ()18d u ρρμ -= 查附录20 ℃空气31.205kg/m ρ=，s Pa 1081.15??=-μ，所以， ()()()m 1276.0s m 1081.11881.9205.126501004.01852 3s 2t =???-??=-=--μρρg d u 核算流型： 3t 5 1.2050.12760.04100.3411.8110du Re ρμ--???===

固体废物管理考试试题.doc

一、判断题 1、修订的《固体废物污染环境防治法》开始施行的日期是2005年4月1日（√）。 2、固体废物污染环境的防治工作的统一监督管理机构是环境保护行政主管部门（√） 3、国家对固体废弃污染环境防治实行污染者依法负责的原则（√） 4、限制中华人民共和国境外的固体废物进境倾倒、堆放、处置。（×）（正确答案：禁止） 5、国家实行工业固体废物申报登记制度。（√） 6、对城市生活垃圾应当按照环境保护行政主管部门的规定，在指定的地点放置，不得随意倾倒、抛撒或者堆放。（×）（正确答案：环境卫生行政主管部门） 7、转移固体废物出省、自治区、直辖市行政区域贮存、处置的，应当向固体废物移出地的省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门提出申请。（√） 8、贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过两年。（×）（正确答案：一年） 9、以填埋方式处置危险废物，应当缴纳危险废物排污费。（×）（正确答案：不符合国务院环境保护行政主管部门规定的废弃物） 10、从事收集、贮存、处置危险废物经营活动的单位，必

须向国务院环境保护行政主管部门或者省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门申请领取经营许可证。（×）（正确答案：必须向县级以上人民政府环境保护行政主管部门申请领取经营许可证） 11、禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。（√） 12、禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。（√） 13、产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位，应当制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案；（×）（正确答案：县级） 14、固体废物污染海洋环境的防治和放射性固体废物污染环境的防治不适《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。（√） 15、产品的生产者、销售者、进口者、使用者对其产生的固体废物依法承担污染防治责任。（√） 16、在吉林省划定的自然保护区、风景名胜，限制建设工业固体废物集中贮存、处置的设施、场所和生活垃圾填埋场。（×）（正确答案：禁止） 17、转移危险废物的，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地设区的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门提出申请。（×）（正确答案：市级） 18、违反《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规

固体流态化实验

一：实验目的： 1）. 观察聚式和散式流化现象； 2）. 掌握流体通过颗粒床层流动特性的测量方法； 3）. 测定床层的堆积密度和空隙率； 4）. 测定流化曲线（p~u曲线）和临界流化速度。 二：基本原理： 1）固体流态化过程的基本概念 将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观性质，这种流固接触状态称为固体流态化。而当流体通过颗粒床层时，随着流体速度的增加，床层中颗粒由静止不动趋向于松动。床层体积膨胀，流速继续增大至某一数值后，床层内固体颗粒上下翻滚，此状态的床层称为“流化床”。 床层高度L、床层压强降Δp对流化床表现流速u的变化关系如图（a）、（b）所示。图中b点是固定床与流化床的分界点，也称临界点，这时的表观流速称为临界流速或称最小流化速度 以u mf表示。 流化床的L、△P对流化床表观速度u的变化关系 图1—9 流化床的L、△P对流化床表观速度u的变化关系 对于气固系统，气体和粒子密度相差大或粒子大时气体流动速度必然比较高，在这种情况下流态化是不平稳的，流体通过床层时主要是呈大气泡形态，由于这些气泡上升和破裂，床层界面波动不定，更看不到清晰的上界面，这种气固系统的流态化称为“聚式流态化”。 对于液固系统，液体和粒子密度相差不大或粒子小、液体流动速度低的情况下，各粒子的运动以相对比较一致的路程通过床层而形成比较平稳的流动，且有相当稳定的上界面，由于固体颗粒均匀地分散在液体中，通常称这种流化状态为“散式流态化”。 2）床层的静态特性 床层的静态特性是研究动态特征和规律的基础，其主要特征（如密度和床层空隙率）的定义和测法如下： (1) 堆积密度和静床密度ρb=M/V（气固体系）可由床层中的颗粒质量和体积算出，它与 床层的堆积松紧程度有关，要求测算出最松和最紧两种极限状况下的数值。 (2)静床空隙率ε=1-（ρb/ρs）

新型固体酸催化剂的设计、制备及其在烷基化反应中的应用研究

新型固体酸催化剂的设计、制备及其在烷基化反应中的应用研究【摘要】：苯与长链烯烃烷基化反应制得的直链烷基苯、二苯醚与烯烃烷基化反应生成的烷基二苯醚是两类重要的工业反应中间体，它们经进一步的磺化、中和过程生产的烷基苯磺酸盐和烷基二苯醚磺酸盐是优良的阴离子表面活性剂，是现代合成洗涤剂工业产品中的主要成分。为适应当代环境保护的要求，化学工业必须走可持续发展之路，这就要求这两类工业烷基化反应采用新型的环境友好催化剂以取代传统的液体酸催化剂，同时提高产品的质量，增加可生物降解的直链烷基苯2位和3位异构体选择性，防止洗涤废液对环境造成污染。取代传统液体酸催化体系的途径，主要集中在催化剂的选择上，其中包括多种无机固体酸和有机固体酸，目前这些固体酸催化材料存在的主要缺点是反应选择性不高、反应条件苛刻以及催化剂失活等问题。本论文工作选取了氧化锆固体超强酸、离子液体和负载杂多化合物三种类型的催化材料加以研究。考察制备过程中各种影响因素的作用，并对所制备的催化剂进行傅立叶变换红外光谱、差热-热重、比表面与孔径分布、X射线粉末衍射等表征，通过利用氨气吸附红外光谱、氨气吸附-程序升温脱附等手段研究了固体酸的酸性质；将所制备的新催化材料应用于苯／二苯醚的烷基化反应，研究反应过程中各种条件参数的影响，以期达到提高反应转化率和异构体产物的选择性、提升产品质量、优化反应条件，以及催化剂高效优质的研究目的。研究的主要内容及基本结论如下：1．氧化锆固体超强酸的制备与催化芳香

族化合物与长链烯烃的烷基化反应研究，考察了锆源的选择、水解的温度、锆盐沉淀过程碱性物种的选择和滴加速度、碱化过程中的pH 值、沉淀陈化的温度和时间、氯离子存在与否、酸促进剂的种类和浓度、酸处理氧化锆的方式和时间、煅烧温度和时间等合成条件对最终制备的样品的催化性能的影响，其结果证明pH值、氧化锆的晶型、酸促进剂的浓度和处理时间、煅烧的温度和时间是制备过程中的关键因素，对催化剂的活性起决定性作用。在苯与1-十二烯的烷基化反应中，以氧摘要化错固体超强酸作为催化剂，设定条件参数为苯与1一十二烯的摩尔比10，353K，常压下反应1小时可得最好的实验结果。反应转化率100%，产品直链度100%，2位与3位异构体选择性高于60%，并克服了固体超强酸一次使用完全失活的缺点;在二苯醚与1一十二烯的烷基化反应中，在醚烯摩尔比5，温度343K、常压的反应参数下反应2小时得最佳的实验结果，反应转化率到达了67%以上，产物为单取代烷基二苯醚单一产品，均优于目前使用的无水三氯化铝催化剂;2.离子液体催化苯、二苯醚与1一十二烯的烷基化反应，设计合成了胺盐类、咪哇类阳离子与Aic卜一、Fea4-、PFe’、B凡‘、5042一、c几503一等阴离子两两组合而成的催化体系，研究不同阴阳离子的摩尔配比对离子液体催化剂催化性能的影响，得出在氯铝酸盐离子液体中，阴阳离子的摩尔比例为2的离子液体具有低温高活性的特点。氯铝酸盐阴离子组成的离子液体催化剂可在室温、常压条件下在1分钟内催化苯与1一十二烯的烷基化反应，原料中苯与1一十二烯的摩尔比例为10，单取代产品的直链度达到100%，2、3

实验六固体流态化的流动特性实验(精)

实验六 固体流态化的流动特性实验 一、 实验目的 在化学工业中，经常有流体流经固体颗粒的操作，诸如过滤、吸附、浸取、离子交换以及气固、液固和气液固反应等。凡涉及这类流固系统的操作，按其中固体颗粒的运动状态，一般将设备分为固定床、移动床和流化床三大类。近年来，流化床设备得到愈来愈广泛的应用。 固体流态化过程又按其特性分为密相流化和稀相流化。密相流化床又分为散式流化床和聚式流化床。一般情况下，气固系统的密相流化床属于聚式流化床，而液固系统的密相流化床属于散式流化床。 本实验的目的，通过实验观察固定床向流化床转变的过程，以及聚式流化床和散式流化床流动特性的差异；实验测定流化曲线和临界流化速度，并实验验证固定床压降和流化床临界流化速度的计算公式。通过本实验希望能初步掌握流化床流动特性的实验研究方法，加深对流体流经固体颗粒层的流动规律和固体流态化原理的理解。 二、 实验原理 当流态流经固定床内固体颗粒之间的空隙时，随着流速的增大，流态与固体颗粒之间所产生阻力也随之增大，床层的压强降则不断升高。为表达流体流经固定床时的压强降与流速的函数关系，曾提出过多种经验公式。现将一种较为常用的公式介绍如下： 流体流经固定床的压降，可以仿照流体流经空管时的压降公式（Moody 公式）列出。即 2 20u d H p p m m ρλ??=? （1） 式中，H m 为固定床层的高度，m 、d p 为固体颗粒的直径，m 、u 0为流体的空管速度，m ·s －1；ρ为流体的密度，Kg ·m －3；λm 为固定床的摩擦系数。 固定床的摩擦系数λm 可以直接由实验测定，根据实验结果，厄贡(Ergun)提出如下经验公式： ???? ??+???? ??-=75.1Re 150123m m m m εελ （2） 式中，εm 为固定床的空隙率；Re m 为修正雷诺数。Re m 可由颗粒直径d p ，床层空隙率εm ，流体密度ρ，流体粘度μ和空管速度u 0，按下式计算： m p m u d εμρ-?=11Re 0 （3） 由固定床向流化床转变式的临界速度u mf ，也可由实验直径测定。实验测定不同流速下的床层压降，再降实验数据标绘在双对数坐标上，由作图法即可求得临界流化速度，如图1所示。 ΔP mf u 0 图1流体流经固定床和流化床时的压力降 为计算临界流化速度，研究者们也曾提出过各种计算公式，下面介绍的为一种半理论半

关于进一步加强固体废物规范化管理的通知

廊坊开发区环境保护局 廊坊开发区公用事业管理局 各关于进一步规范一般工业固体废物利用处置 监管工作的通知 (征求意见稿) 为加强一般工业固体废物规范化全过程监管，加快推进减量化、资源化、无害化利用处置，切实维护生态环境安全，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，《河北省固体废物污染环境防治条例》，《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及相关法律、法规、文件要求，经省管委会同意，现就进一步规范我区一般工业固体废物利用处置监管工作通知如下： 一、产废单位要落实源头管理精细化 (一)重视源头减排。对已建项目，要积极采取措施，开展废物减量化工艺改造、场内综合利用处置，减少废物产生量和转移量。对新建项目，要在环评阶段明确一般工业固废利用处置去向。

(二)理清产废底数。应按当前生产工艺及实际工况，进一步分析废物产生环节、种类、数量、去向，做好台账登记。对一般工业固废中需处置的部分，应参照危险废物的要求严格管理。对产废情况复杂、底数不清的企业，鼓励企业自主委托开展第三方核查并按核查结果进行台账登记。 (三)强化贮存管理。应按照产废实际，对照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)等相关要求，根据贮存的工业固体废物的类型，建设符合规范且满足需求的贮存场所。对新建项目，贮存场所必须作为环境污染防治设施，同步设计、同步建设、同步使用。实行安全分类存放，并禁止危险废物和生活垃圾混入。 (四)依法办理转移。产废单位应与具有相应利用处置资质的单位签订合同，依法委托利用处置业务。固废转移过程要执行转移交接记录制度，明确转移量、转移车辆及驾驶员、转移去向，由产生单位及接收单位分别签字盖章。开发区环保局和开发区公用事业管理局有权查阅相关转移、处置台账资料并对相关责任单位进行定期或不定期查处。固体废物转移出廊坊市进行贮存、处置的，应依法取得移出地和接受地的市级环境保护行政主管部门同意，方可转移。

异丁烷与烯烃的固体酸烷基化工艺

异丁烷与烯烃的固体酸烷基化工艺 2008.12.12 08:59:23 化工在线 放大字体缩小字体打印本页 化工在线12月12日讯:（1）InAlk和NexOctane间接烷基化工艺。InAlk(间接烷基化)是以丁烯为主要原料，经过二聚反应和加氢反应来生产异辛烷(类烷基化油)的化学过程。 UOP的InAlk工艺以C4烯烃为原料，进行烯烃二聚或异丁烯与烯烃迭合反应，生成分子量较大的异构烯烃混合物，然后再加氢生成类烷基化油。该工艺主要包括丁烯二聚、异辛烯加氢饱和及产物抽提3大部分。InAlk工艺在烯烃聚合时根据原料的不同而选用不同的催化剂。酸性阳离子交换树脂( AIER)主要用于异丁烯，固体磷酸( SPA)则适用于正丁烯。以异丁烯为原料生产高辛烷值汽油调和组分时，其聚合反应典型的操作条件为93 - 260℃，0. 68 MPa，空速0.8 -5.0 h-1。加氢过程采用碱金属或贵金属类催化剂，贵金属催化剂的反应性能优越，转化率高，但投资成本也相对较高，且对原料中的污染物比较敏感。从产品性能的比较来看，InAlk烷基化油的平均RON值(约97.7)高于传统烷基化油(93 -95) ，而其RVP值则比传统烷基化油低4-21 kPa。 InAlk烷基化油比传统烷基化油更能满足RFG的质量要求。此外，MTBE装置较易用InAlk工艺进行改造，且改造投资较低。采用AIER催化剂时，聚合反应器可用原MTBE反应器，在其中进行含氧化合物和水合树脂的稀释;原系统的含氧化合物回收单元可用于AIER 的再生。改造只需在脱了烷塔后增加烯烃饱和单元，用以将塔底产物转化为烷基化油。采用SPA催化剂时，原有系统基本上不需改造。 Fortum/KBR的NexOctane工艺是利用闲置MTBE装置，以异丁烯为原料生产类烷基化油，主要反应过程和InAlk工艺相同。二聚反应采用简单的固定床绝热反应器，以AIER(工业牌号Amberlyst1042)为催化剂。在反应过程中，添加叔

化工原理固体流态化作业

1、固体流态化方法以提高氨合成塔的工作强度 在合成氦厂中,氨含量在混合气中的增加量总共只有10~玲%。由于触媒层中部的过热,就不可能应用蛟活渡的触媒,并提高尾气中的氨含量。 采用固体流态化层来合成氨,就能防止触媒层中的过热现象。在适宜的温度条件下,用蚊活俄触媒操作,并采用蚊小颗粒的触媒提高其内表面的利用率, 使操作过程得以实行。如动力学方面的研究所指出,合成氨触 媒内表面的利用率构为50%。牌粒子尺寸精小到1.5毫米,郎 可保愈翠位容积触媒的生产率提高一倍。 使用固体流态化层的氮合成塔如图所示。原始混合气樱换 热器,加热到330oC,进入第一层触媒(在现有固定层塔的耗稀 中温度等于450oC)。降低入口温度可大大精小换热器的尺寸, 并增大塔中触媒所占有的容积分率。触媚层中的温度对应于 每一层中最后棘化牵的适宜温度。樱合成塔后,氨在混合气中 的滇度可提高到22%。由于能够装埙蛟大数量的活澳触媒,更 好地利用了它的内表面,井实施了适宜的温度条件,整个塔的 生产率就可以提高一倍。 应用固体流态化方法以提高氨合成塔的工作强度，r.K.波列斯 抖夫,M.r.斯林尼柯著平成舫摘祥 2、 采用流态化气力输送技术设计一套应用于施工现场的水泥输送系统。流态化实际上是一种状态,是固体物料颗粒在流体介质作用下的流化状态,是一种介于固定床与输送床之间的相对稳定状态。 流态化气力输送系统,该系统在高于大气压力的状态下工作流态化气力输送系统是一种更加高效、可靠的气力输送系统,适用于流动性较好的物料。流态化气力输送具有输送压力低、气流速度小、管路磨损小等优点,而且可以有较高的混合比,一般在30左右,气流速度低于20in/s,最长输送距离可达1500m。流态化力气输送采用气固两相流理论,利用压缩空气的动压和静压来输送物料,其关键技术是使物料在输送器内充分流化,在输送管内边流化边输送。如图5-1所示:空气压缩机提供压缩气体,设置储气罐和汽水分离器来收集由于压力脉动和冷凝水的产生。空气与发送罐装入的物料形成气固混合物,通过输料管送到卸料点,在卸料处气固分离器将物料卸出,空气经风管和除尘器排入大气中。电子皮带秤和料位计为辅助设备,主要是为了实现自动计量和料位测量的功能。流态化气力输送水泥系统的研究，毛北平，2012年6月

固体废物管理规章制度

固体废物管理制度 第一章总则 第一条为有效防止固体废物对环境的污染，保障人体健康，依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》以及国家其他有关法规、政策，结合公司实际，制定本办法。 第二条公司各单位必须坚持对固体废物污染环境的防治，通过推进清洁生产、发展循环经济，最大程度地提高资源利用率，减少废物、特别是危险废物的产生数量。 第三条在原料、器材、设备的采购过程中，应将相应废物的回收、处置列为卖方的责任。在为其他单位提供技术服务、生产服务和其他服务时，也应明确固体废物处置责任。 第四条固体废物的产生、收集和处置单位必须制定切实可行的环境应急计划，最大程度地消除或减少各类事故对环境的污染。 第五条废物贮存、处置的设施、场所的建设、管理必须符合国家法律、法规、技术标准的有关规定和要求。 第六条为便于废物的处置和综合利用，对固体废物应分类收集和储存。 第七条从事固体废物收集、贮存、处置等经营活动的单位，必须获得法规规定的环境保护行政主管部门的行政许可。 第八条在固体废物的处置和资源化利用过程中，要避免和控制二次污染第九条公司各单位负责对本单位固体废物收集、贮存、运输、处置等工作；公司各部室按职责分工负责本系统业务范围内的固体废物污染环境防治

的监督管理工作；公司固体废物规范化管理领导小组负责对公司固体废物污染环境的防治监督监察工作。 第十条本办法适用于公司所属单位和在公司从事固体废物收集、处置、运输等经营活动的公司外单位。 第二章危险废物 第十一条凡列入现行《国家危险废物名录》的废物管理均应执行本办法的有关规定。公司所属单位涉及的主要危险废物有：hw12 固态漆渣、抹布、砂纸等处理废物、hw49 等固状包装物。 第十二条公司固体废物规范化管理领导小组负责编制公司危险废物管理计划，并报送政府环境保护行政主管部门备案。危险废物管理计划（包括减少危险废物产生量和危害性的措施，以及危险废物贮存、利用、处置措施。）每年编制一次。 第十三条危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。 第十四条收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。 第十五条禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。第十六条贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年；确需延长期限的，必须提前一个月报公司固 体废物规范化管理领导小组批准。 第十七条运输危险废物时，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。

固体废弃物污染防治管理办法

分析回答题 中国石油大港油田公司 管理体系文件 文件编码：GY01/G10.52 固体废弃物污染防治管理办法 发行版本：G 编制部门：质量安全环保处 编制人：牟桉永程国艳阚新东 审核人：王树徽 批准人：朱明会 2014-10-10批准 2014-10-20实施 ────────────────────────────中国石油大港油田公司发布 页脚内容7

修改码：0 文件编码：GY01/G10.50 页码：1/7 1 范围 为了防治固体废物污染环境，保护和改善生活和生态环境，保障人体健康，促进油田经济协调发展，依据国家、地方政府有关环保法律法规和集团公司《关于印发＜废气排放管理指导意见＞等三项环境保护管理要求的通知》（安全[2010]573号）的要求，结合油田公司实际，制定本办法。 本办法规定了固体废物（以下简称固废）防治管理职责、指标分解、源头控制、隐患治理、排污许可和监督考核等管理内容。 本办法适用于油田公司及直属、所属各单位。 2 术语和简略语 2.1本办法采用GB/T 19001－2008、GB/T 24001－2004、GB/T 28001－2011和Q/SY 1002.1－2013标准规定的术语。 2.2固体废物，是指一般固体废物和危险废物。 2.3危险废物，是指《国家危险废物名录》中列出的废物。 2.4一般固体废物，是指上述危险废物以外的固体废物。 2.5环境敏感区，是指油田施工作业范围内的盐田、水库、沿海滩涂、鱼虾养殖区、湿地保护区、人口集中区和城市景观区等区域。 3 职责 3.1油田公司机关处室职责 3.1.1质量安全环保处是本办法的归口管理处室。负责组织固废防治各项规章制度的起草与修订；固废排污总量控制指标的制定与考核；固废隐患防治管理；负责组织固废污染事故的调查处理。 3.1.2规划计划处负责组织投资列支的固废污染隐患治理项目的立项和计划管理。

固体流态化实验

4 固体流态化实验 实验目的 (1) 掌握测定颗粒静态床层时的静床堆积密度ρb 和空隙率ε的方法； (2) 测定流体通过颗粒床层时的压降Δp m 与空塔气速u 的曲线和临界流化速u mf ; 实验原理 4.2.1 固定床 1) 基本概念 当流体以较低的空速u 通过颗粒床层时床层仍处于静止状态，称这种固体颗粒床层为固定床。床层的静态特性是研究床层动态特性和规律的基础，其主要的特征有静床堆积密度ρb 和空隙率ε两个，它们的定义分别如下： 1. 静床堆积密度：ρb =M/V, 它由静止床层中的固体颗粒的质量M 除以静止床层的体积V 计算而得。ρb 数值的大小与床层中颗粒的堆积松紧程度有关，因此ρb 在流体通过颗粒床层时不是一个定值，如颗粒床层在最紧与最松两种极限状态时，ρb 就有两种数值，它们的大小在床层最紧与最松时分别测量出相应的床层高度就可以计算得到。 2. 静床空隙率ε : ε=1–(ρb /ρs ), 它是由颗粒的静床堆积密度ρb 和固体颗粒密度ρs 计算而得。 2) 固定床阶段压降Δp m 与空速u 的关系 当流体通过固定床的空速较小时，床层的高度基本不变；当流体空速趋于某一临界速度时，颗粒开始松动，床层才略有膨胀。因此，在此临界速度以前，单位高度的床层的压降(Δp m /L)与空速u 的关系可由欧根公式来表示，并把欧根公式改写成如下形式： m m m d u K d K uL p ψ-+ψ-=?ρεεμεε322 321)1() ()1( (1) 式(1)中，以实验数据的空速u 为横坐标，以（Δp m /uL ）为纵坐标画图得一直线，从直线的 斜率中求出欧根系数K 2，从直线的截距中计算出欧根系数K 1。 4.2.2 流化床 1) 基本概念 当流体空速趋近某一临界速度u mf 时，颗粒开始松动，床层略有膨胀，床层高度有所增加；当空速继续加大，此时固体颗粒悬浮在流体中作上下、自转、摇摆等随机运动，好象沸腾的液体在翻腾，此时的颗粒床层称为流化床或沸腾床，临界速度u mf 称为起始流化速度。 流化床现象在一定的流体空速内出现，在此流速范围内，随着流速的加大，流化床高度不断增加，床层空隙率相应增大。流化床根据流体有性质不同，可分为以下两种类型。 1. 散式流化——若流化床中固体颗粒均匀地分散于流体中，床层中各处空隙率大致相等， 床层有稳定的上界面，这种流化型式称为散式流化。当流体与固体的密度相差较小时会发生散式流化，如液-固体系。 2. 聚式流化——对气固体系，因流化床中气体与固体的密度相差较大，气体对固体的浮力很小，气体对颗粒的支撑主要靠曳力，此时气体通过床层主要以大气泡的形式出现，气泡上升到一定高度处会自动破裂，造成床层上界面有较大的波动，这种气固体系的流态化称为聚式流化。 2) 流化床阶段压降Δp m 与空速u 的关系 1. 流化床层的压降Δp m 对散式流化，流化阶段床层修正压强降Δp m 等于单位截面积床层固体颗粒的净重，即 Δp m = m( ρs –ρ)g/(A ρs )=L(1–ε)( ρs –ρ)g (2)

第十四章 固体流态化现象

第十四章固体流态化现象 使颗粒状物料与流动的气体或液体相接触，并在后者作用下呈现某种类似于流体的状态，这就是固体流态化。借助这种流化状态以完成某种处理过程的技术，称为流态化技术。 流态化技术用于工业操作有以下优点： (1)颗粒流动平稳，类似液体流动，操作易于实现连续化和自动化。 (2)由于固体颗粒的激烈运动和迅速混合，使床层温度均匀，便于凋节和维持所需的韫度。 (3)由于流化床所用固体颗粒尺寸小，比表面大，因此，气体与固体颗粒之间的传热、传质速率高。又因为流化床颗粒的运动使得流化床与传热壁面之间有较高的传热速率。 由于上述优点，近几十年来，流态化技术广泛用在化学工业中的物理操作和化学操作中。 但是，流态化技术在应用中还存在以下一些问题： (1)由于气体返混和气泡的存在，使气固接触效率降低。 (2)由于固体颗粒在床层内迅速混合，在连续进料的情况下，将导致颗粒在床层内停留时间不均，使得产品质量不均匀。 (3)由于固体颗粒的磨蚀作用，管子和容器的壁面磨损严重。脆性固体颗粒易被磨成粉末被气流带走，需要考虑由此引起的各种问题。 对上述的存在问题应有充分认识，以便在应用时扬长避短，获得更好的技术经济效果。另外，由于流态化现象比较复杂，人们对它的规律性了解还很不够，无论在设计方面或操作方面，都还存在许多有待进一步研究的内容。而且，鉴于目前绝大多数工业应用都是气一固流化系统，因此，本章主要讨论气一固流化系统。 一.固体流态化过程的几个阶段 在玻璃圆筒底部装一块多孔板，板上堆放一层砂粒，从多孔板下方通入空气。当气速小时，砂粒静止不动，空气仅仅是从砂粒间缝隙穿过，这就是固定床。如图14-1(a)。 气流速度加大，则固体颗粒开始松动，有些颗粒虽然轻微地抖动，但不能脱离其原来的位置，各颗粒仍然保持接触，床层高度无明显增加。此称为膨胀床。 流速再增到某一数值，各颗粒刚好被上升气流推起，彼此脱离接触，床层高度也有明显增加。达到这一状态时，称为起始流态化。如图14-1(b)所示。 流速超过起始流态化速度以后，颗粒便在床内翻滚，作不规则运动，总体上是在中央上升而沿器壁落下。气流速度愈大，运动愈剧烈，此即为流化床，如图14-1的（c1）与（c2）(代表两种不同形式的流态化，见后)所示。此阶段中颗粒虽然剧烈运动，但基本上并不脱离床层，被吹起之后仍要落回，因此床层仍维持一个明显的上界面，与沸腾水的表面相似。 如果继续提高气流速度，到了一定数值，则颗粒便为气流所夹带而从圆筒顶部被吹走，原来的床层不复存在，自然就无所谓上界面。这种状况，称为气力输送，如图14-1(d)所示。 二.流化床类似于液体的特性 从流化床所显示出的流化现象来看，很象沸腾中的液层，因此流化床又称沸腾床。实质上，处于流化状态下的颗粒群的确具有许多与液体相似的特性。例如，流化床不仅具有基本上呈水平的上界面，而且若将较轻的物体按进床层内部，则放开以后，轻物便冒出浮在界面上，如图14-2(a)、(b)所示；在床层的侧壁上开孔，固体颗粒可以像液体一样流出，如图14-2(c)所示；若将不等高的两流化床连通，两床的床面可以彼此拉平，如图14 -2(d) 所示；床层内部任何两点间的静压差，

固体废弃物环境管理手册 文档

一、总论 1、编制依据 1.1《中华人民共和国环境保护法》 1.2《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》 1.3辽宁省及沈阳市关于固体废物排放的部门规章及文件 2、编制范围 2.1环境控制目标 2.1.1 沈阳美称在线印刷有限公司环境保护工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则。 2.2环境保护目标 2.2.1避免或减小固体废物对环境的污染，实现清洁生产 3、执行标准 3.1固体废物分类标准 3.1.1按照《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》执行。 3.2固体废物监测标准 3.2.1按照《辽宁省固体废物污染控制标准》执行。 3.3 固体废物污染控制标准 3.3.1 按照《辽宁省工业固体废物污染控制限值》执行。 3.4固体废物综合利用标准 3.4.1按照《危险废物贮存控制标准》（GB18597-2001）执行。 二、企业基本情况 1、企业生产规模 沈阳美程在线印刷有限公司位于沈阳浑南高新技术产业开发区金科街9号，总投资650万人民币，占地面积13786㎡，总建筑面积为12000㎡，企业主要从事广告宣传印刷品的印刷工作，年印刷量约为1500万张。 2、主要原材料及能源消耗（见下表）

3、主要生产设备（见下表） 4、公辅设施 4.1供水：项目供水由浑南供水管网提供。 4.2排水：厨房废水经隔油池隔油后，与生活污水混合，经厂区化粪池处理后，经过排水管网排入浑南污水处理厂处理。 4.3供电：由市政管网统一提供。 4.4供暖：采用空调供暖。 4.5食堂：设置食堂一间，可同时容纳100人就餐。设置标准炉灶2个，每日供应1餐。 4.6人员配置及工作制度：企业共有员工110人，其中管理人员约30人，工人约80人。实行8小时工作制生产，年生产300天。

危险废物规范化管理工作指引[1]

危险废物规范化管理工作指引 为推进我省危险废物规范化管理工作，提高危险废物管理水平，保障环境安全，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规、技术标准和省厅《关于开展全省危险废物规范化管理工作的通知》（粤环办〔2010〕87号），制定本指引。 一、危险废物申报登记制度 每年3月31日前，危险废物产生单位必须将危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料向所在县级以上环保部门申报登记。申报登记的基本内容可通过“广东省固体废物管理平台”完成。 申报登记工作程序：平台注册——市（县、区）环保局激活账号——（申报登记）填报信息——保存——提交——纸质打印——提交市（县、区）环保部门审核。 “十二五”期间，深圳市所有危险废物产生单位均需纳入信息化管理，可先登录深圳市固体废物管理信息系统，再由市区环保部门统一转入广东省固体废物管理信息系统。 二、危险废物管理台帐和危险废物管理计划 （一）危险废物管理台帐。 管理台帐应如实记录危险废物的产生种类数量、贮存、利用、流转、处置等信息。管理台帐的工作可通过“广东省固体废物管理平台-危险废物产生源管理-台帐管理”进行数据录入、导出、打印等操作，分类归档备查。 —1 —

台帐管理工作程序: 平台注册——市（县、区）环保局激活账号——（台帐管理）填报信息——保存——纸质打印——归档。 （二）危险废物管理计划。 根据管理台帐和近年生产计划，制订危险废物管理计划，并报所在地县级以上地方环保部门备案。管理计划包括：减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施，危险废物环境污染防治责任制度、管理办法以及按月（季、年）转移（频次）计划。管理计划内容有重大改变的，应及时变更申报。危险废物管理计划可以通过“广东省固体废物管理平台”完成。 危险废物管理计划工作程序：平台注册——市（县、区）环保局激活账号——（管理计划）填报信息——保存——提交——纸质打印——提交市（县、区）环保部门审核。 三、危险废物贮存和标识 建有符合国家相关标准的贮存设施和场所，产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内，贮存时限不得超过一年，并设专人管理。（详细请参看《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）） 四、危险废物标识标志 盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所，必须依法设置相应识别标识、警示标志和标签，标签上应注明危险废物类别、危险危害性以及开始贮存的时间。应该设置危险废物标识的地方包括：危险废物容器和包装物、危险废物产生环节、危险废物贮存设施、运输工具、利用及处置场所。危险废物标志格式见—2 —

固废管理制度

固体废物污染防治管理制度 第一章总则 第一条为有效防止固体废物对环境的污染，保障人体健康，依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》以及国家其他有关法规、政策，结合公司实际，制定本办法。 第二条公司各单位必须坚持对固体废物污染环境的防治，通过推进清洁生产、发展循环经济，最大程度地提高资源利用率，减少废物、特别是危险废物的产生数量。 第三条在原料、器材、设备的采购过程中，应将相应废物的回收、处置列为卖方的责任。在为其他单位提供技术服务、生产服务和其他服务时，也应明确固体废物处置责任。 第四条固体废物的产生、收集和处置单位必须制定切实可行的环境应急计划，最大程度地消除或减少各类事故对环境的污染。 第五条废物贮存、处置的设施、场所的建设、管理必须符合国家法律、法规、技术标准的有关规定和要求；严格环境影响评价和环保“三同时”的有关规定。 第六条为便于废物的处置和综合利用，对固体废物应分类收集和储存。 第七条从事固体废物收集、贮存、处置等经营活动的单位，必须获得法规规定的环境保护行政主管部门的行政许可。由公司管理的独立法人企业和公司外单位，必须执行公司市场管理和环境保护专业市场管理的审批程序。 第八条在固体废物的处置和资源化利用过程中，要避免和控制二次污染。 第九条公司各单位负责对本单位固体废物收集、贮存、运输、处置等工作；公司机关各部室按职责分工负责本系统业务范围内的固体废物污染环境防治的监督管理工作；公司健康安全环保部负责对公司固体废物污染环境的防治监督监察工作。 第十条本办法适用于公司所属单位和在公司从事固体废物收集、处置、运输等经营活动的公司外单位。 第二章危险废物 第十一条凡列入现行《国家危险废物名录》的废物管理均应执行本办法的有关规定。公司所属单位涉及的主要危险废物有：hw23含锌废物、hw31含铅废物、hw47含钡废物。 第十二条产生危险废物的单位，必须向公司健康安全环保部申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料，制定危险废物管理计划，并报公司健康安全环保部

固体流态化实验

实验十一 固体流态化实验 一、实验目的 1.观察散式和聚式流态化现象； 2.测定液固与气固流态化系统中流体通过固体颗粒床层的压降和流速之间的关系。 二、基本原理 流体（液体或气体）自下而上通过一固体颗粒床层，当流速较低时流体自固体颗粒间隙穿过，固体颗粒不动；流速加大固体颗粒松动，流速继续增大至某一数值，固体颗粒被上升流体推起，上下左右翻滚，作不规则运动，如沸腾状，此即固体流态化。 液固系统的流态化，固体颗粒被扰动的程度比较平缓，液固两相混合均匀，这种流化状态称为“散式流态化”；气固系统的流态化，由于气体与固体的密度差较大，气流推动固体颗粒比较困难，大部分气体形成气泡穿过床层，固体颗粒也被成团地推起，这种流化状态称为“聚式流态化”。 流态化床层的压降可由下式表达： g L P s )1)((ερρ--=? 对于球形颗粒，起始流化速度（又称临界流速）可由下式表达： μρρg d u s p mf )(00059 .02-= 以上两式中：L ——床层高度，m ； ρs ——固体颗粒密度，kg/m 3； ρ——流体密度，kg/m 3； ε——床层空隙率； g ——重力加速度，m/s 2；

d P ——固体颗粒平均直径，m ； μ——流体粘度，N ·s/m 2。 由以上两式可知，影响流化床层和起始流化速度的因素主要为床层高度、流体与颗 粒的密度、颗粒空隙率和颗粒尺寸、流体粘度等。另外可根据佛鲁德准数（P 2mf mf gd u )Fr ( 判断两种流化状态，（Fr ）mf 小于1时为散式流态化，大于1时为聚式流态化。上述各关 系可以通过实验进行验证。 三、实验装置 实验装置流程见附图所示，分液固和气固两种流化床，均为矩形透明有机玻璃结构，床层横截面积尺寸为150×20mm ，分布板上放置约1公斤φ575μm 玻璃球固体颗粒。液固系统的水由旋涡式水泵自塑料水箱抽取经转子流量计送入流化床底部，床层压降由倒置的U 型管压差计计量，流经床层的水由顶部溢流槽流回水箱。气固系统的空气由离心式鼓风机送来，经孔板流量计 （孔径φ9mm ，管径24.8mm ）送入流化床底部，孔板压差

固体流化床特性曲线的测定

固体流化床特性曲线的测定 一、实验概述 固体流态化是近代发展的一个化工单元操作，由于它的连续性和传热性质的快速性，因而被广泛地用于化工,冶金等生产部门。 固体流态化，可分为气固体系和液固体系二种；前者称骤式流化，后者称散式流化。固体流态化过程可分为三个阶段。(一) 固定床阶段，(二) 流化床(亦称沸腾床)阶段，(三) 移动床(亦称输送床)阶段，它们各有自己的规律，并且都有自己的应用领域。 本实验就是测定固体流态化过程——流化三阶段——特性曲线。 二、实验目的 1．认识固体流化床基本结构及操作 2．掌握固体流态化过程特征 三、实验原理 流体通过固体颗粒层时，随流速和颗粒变化将出现三种状态。(一)当固体重力大于其所受浮力与摩擦力之和时，固体在床层上不动，称固定床。(二)当固体重力等于其所受浮力与摩擦力之和时，固体失重,在床层上下翻腾,称沸腾床.(三) 当固体重力小于其所受浮力与摩擦力之和时，固体将随流体流动离开床层，称为移动床。 以上三种状态既然是固体和流体间力的作用的结果，它们就可以用数学关系来描述，实践中用流化装置的流体压强降(△P)和其线速度(v)的变化关系来表示；或用床层高度(H)和流体速度(v)的关系表达之。 本实验采用玻璃球和水组成流化体系，在一个模拟床内进行流化操作，测定△P，v，H，以求出固体流化过程特性曲线。 四、实验设备和装置 1．实验设备 ①转子流量计LZB—25 一只 =600mm 一套 ②流化床φ50×3mm h 高 ③U型压强计H 500mm 一只 ④标尺 1 m 一根

2．实验装置 固体流态化特性曲线测定装置如教材212页图4.4-1所示，将流化床下端入口与水龙头通过导管连接起来，中间串接一个转子流量计，流化床两端支管分别与U 型压强计相接在一起。流化床另一侧垂直竖立一个标尺以测床层高度。 五、实验步骤 1．检查装置管线是否正确，有无漏气。 2．打开水龙头，用出水阀调节流量，进行设备充水排气。 3．校正U 型压强计零点，并记下零点误差。 4．调节流量，从最小流量到最大流量，分别测8~10组数据，记录△P ,q v ，H 。 5．从最大流量到最小流量，再测8~10组数据， △P, q v , H 。 6．实验结束，关闭水阀，水龙头，电源，清理实验室。 六、实验注意事项 1．管路中尤其是测压计中不得有空气。 2．注意数据分配在三阶段中的均衡。 七、实验数据处理 1．床层压强降(△P) h g P ccl ?××?=?)(4ρρ (Pa) 式中4ccl ρ =1630( kg /m 3); g=9.81(m/s 2) △h ----- U 型压强计读数差(mm) 2．流体流速(v) 2 V V d 4πυq A q ＝床= 式中d----流化床直径(mm) , q v ----流量(m 3/s) 八、实验报告要求 1．记录测定原始数据（附表1） 2．填入处理结果（附表2） 3．双对数坐标纸上作出△P~v 曲线 4．讨论结果,提出建议