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桩基砼浇筑安全技术交底

桩基砼浇筑安全技术交底
桩基砼浇筑安全技术交底

桩基砼浇筑安全技术交底

一、钢筋笼安装

1.钢筋笼吊装:要两点起吊,防止钢筋笼拖拉变形。

2.入孔就位时要缓慢下放。

3.入孔后要采取提吊保护措施、防止钢筋笼下坠变形。

二、砼浇筑

1.做好人员组织安排与岗位分工,孔口杂物及时清理干净。2.做好机械设备,机具用电设备的检查与维护。

3.水泵抽水要设漏电保护器,采用电缆线并架空。

4.孔内通风。

5.人员入孔振捣要用木板支撑在内圈加劲筋上做操作平台,并上安全带至钢筋主筋上。

6.孔内作业人员做到及时能与孔井外人员的联系。

7.做好孔内照明工作,采用有灯罩的水泥灯。

8.加快浇筑速度,缩短孔内人员的工作时间,确保人身安全。

参加人员:陈谊、喻德优、甘巍

交底人:

现场班组负责人:

湖南路桥建设集团公司项目经理部

2006年12月23

桩基安全技术交底

桩基安全技术交底

桩基施工安全技术交底 施工单位名称峨汉高速1-2-2分部单位工程梯子岩特大桥 施工部位基础施工内容桩基冲孔、钢筋笼制作安装、桩基 灌注 安全技术交底内容 1. 一般要求 1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 1.2泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下 道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 1.3电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接 地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 1.4严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持 与高压电线的安全距离。 1.5配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢 固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 1.6在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作 并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 1.7挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站 人。 1.8材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。 1.9吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 1.10施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时 将工作人员绊倒造成事故。 1.11现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否 有人,以避免将人员砸伤。 1.12桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、

桩径、施工状态等内容。 1.13导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 1.14遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 1.15操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。 1.16注意现场文明施工,对不用的泥浆池应及时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。 2.施工过程要求: 2.1钻机就位及钻进成孔安全措施 2.1.1钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。 2.1.2钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。 2.1.3冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。 2.1.4钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。 2.1.5钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。 2.1.6钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距

灌注桩安全技术交底

灌注桩安全技术交底(钻【冲】孔灌注桩、微型桩) 一、钻(冲)孔施工 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻(冲)孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10) 施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。 起重机与电力架空线路的最小距离表 (11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。 二、钢筋制作与安装 1. 钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求,并签发用火证后,方可施焊,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。 2. 钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。 3. 使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求:

(整理)人工桩安全技术交底

清江·金水御景人工挖孔桩安全技术交底 清江·上城工程投资大,施工周期长,基础回填土深,地下水丰富所以施工难度大,为保证工程建设的顺利进行,防坠落、防窒息.防物体打击及坍塌事故和防触电事故的发生是该工程在施工全过程中安全管理的重点。为保证人工挖孔桩施工的顺利进行和施工作业人员的生命安全,根据国家行业有关人工挖孔桩的安全规定和该工程的实际情况,特对人工挖孔桩施工过程中的各安全要求作如下交底: 一、现场安全管理要求 1、凡进入施工现场的所有管理人员、施工作业人员,必须严格 执行国家、行业的安全生产法律法规,遵守公司的安全生产 管理制度和操作规程。严禁任何人违章指挥、违章作业。按 照施工方案作业. 2、必须坚持“安全第一,预防为主”的方针和“以人为本”的 思想,一切以质量、安全为出发点。当进度与质量、安全发 生冲突时,进度必须无条件的服从质量安全。 3、每天上班前,必须组织工人进行班前安全教育活动,进入施 工现场后,首先要对各自负责的工具、设备、用电、作业环 境等进行详细检查,在隐患未排除前,严禁任何人作业。 4、进入施工现场,必须戴好安全帽,并系好下颚带。井上操作 人员也必须系好安全带。严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区。 5、严格禁止带小孩、亲友进入施工区玩耍、观看。 6、严格禁止上班前、上班中喝酒。

7、施工作业期间必须严肃认真、坚守岗位,严禁在施工区内追 逐打闹。 8、不是自已分管的设备、工具未经主管领导批准不准随便动 用。 9、现场施工作业人员必须服从监理、施工管理人员的监督管 理。 二、现场安全防护及排水要求 1、在桩井四周设置安全防护栏,其高为1.2m,四周用安全密 目网封闭。第一节护壁应高出地坪标高300mm以上,防四 周土石滚入井中。 2、待第一圈砼护壁浇筑完成后,用钢管、扣件、竹跳板(需要 绑扎牢固)搭设施工操作平台并在上面用塑料彩条布搭设施 工雨篷,将井遮盖,防雨水进入井内,并保证下雨天也能施 工,确保施工进度。 3、井底排水按施工方案的要求执行。挖孔抽水时,作业人员必 须先上到地面后才可进行,抽完水后电源必须断开. 4、设安全警示标志若干块。24小时派人值守现场及设备材料。 5、开挖过程必须有专人监视开挖桩孔的施工情况. 6、验收合格后方可作业.未经验收或验收不合格不准下一道工 序作业. 三、临时用电安全要求 1、必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 分部(分项)工程安全技术交底 一、施工作业前,施工单位项目部技术人员应将分部分项工程有关安全施工的技术要求向 施工班组、作业人员进行安全技术交底。 二、安全技术交底应按照施工方案的要求进行细化和补充,对操作者讲明安全事项,要有针对性、指导性。 三、安全技术交底必须以书面形式进行,并经交接底双方签字确认,严禁代签字。施工员安全交底 一、严格执行和遵守安全规范、规定及安全技术规程,做好防护安全措施。根据工程的特点,以书面形式,逐条向班组进行详细的安全技术交底,并履行签字手续,确保施工安全。 二、经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。 三、参加施工队组织的安全检查,对负责施工的工程安全问题要及时负责整改。 四、发生工伤事故后要保护好现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理,并 填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。 五、进入工地必须戴安全帽,必须佩带上岗证,禁止穿拖鞋或光脚。 六、每天开工之前,应对各种安全防护设施进行检查。 七、现场的各种机械设备应保持一定的距离,便于安全操作与维修。 八、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌要予以保护。 九、施工现场的洞、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

十、严禁违章指挥和违章作业;严禁酒后作业、打架、斗殴、赌博,以身作则,搞好宿舍卫生。 十一、现场作业必须戴安全帽,不准赤脚或穿拖鞋上班。 十二、严格执行公司关于“机械使用、保养、维修”的规定。必须定期或每天对各种机械(卷扬机、砂泵等)进行检查、保养、加油,特别着重于卷扬机的制动部件(如箍钩、脚刹、离合)的检查。 十三、维修机械时必须首先切断电源,并须悬挂警示标志。 十四、各种机械必须安装安全有效的防护网罩。 十五、必须定期或每天进行一次班组安全生产活动,全面检查工作和全面检查有关机具,并必须做好安全活动记录。冲孔桩安全技术交底 钻孔桩施工安全技术交底 一、钻孔机械就位后,应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。 二、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固结时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。 三、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越,同时卷筒上的钢丝绳不得放完,至少应保留三圈;卷扬机钢丝绳出现断丝应及时更换。 四、钻进时,要紧密监视掘进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆,如有情况,立即纠正。 五、电动卷扬机在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。 六、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。

桩基安全技术交底

安全技术交底书 工程名称东清流特大桥施工里程DK291+273.060 工程部位钻孔灌注桩交底日期2011年03月10日一、工程概况 东清流特大桥所在位置处地势比较规则,多为农田、水稻,地址情况较好。全桥自DK290+847.900至DK291+698.220,全长863.780m,中心里程位于DK291+273.060位置处。全桥共设25个桥墩以及合肥台和福州台。桩基采用钻孔灌注桩施工。其中桥墩桩基设计参数为:每个桥墩设8根桩,桩径长度1.0m,设计桩长在18.5m~23.00m 之间(具体数据详见东清流特大桥施工图纸);桥台(合肥台、福州台)每台设9根桩,桩径1.0m,桩间距顺桥向为2.70m,横桥向为2.70m。设计桩长合肥台为23.00m,福州台为22.00m(具体见附表) 钢筋笼采用分节加工、运输,现场连接成整体。 钻孔灌注桩选用冲击钻机施工,泥浆护壁,钢筋笼采用在现场加工制作,25T汽车吊机吊放就位,导管法水下灌注混凝土成桩技术。 施工中应严格按照技术交底施工,并遵守以下安全注意事项。 二、钻孔作业 ㈠安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 ㈡钻机安装时,必须保持整机水平。 ㈢钻孔工作地点应保持清洁。 ㈣停止工作时,应把钻具从井内取出。 三、钢筋笼的吊装 ㈠使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求: 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊运物离就位点距离

50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 电力架空线路电压(KV) 1 1~15 20~40 60~110 220 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 距离(m) 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 ㈡钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。 ㈢吊装中遇地基沉陷、集体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 ㈣作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 ㈤大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。 ㈥吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。 四、灌注桩水下混凝土浇筑施工 ㈠在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填。 ㈡提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合

静压桩基施工安全技术交底

静压桩基施工安全技术交底 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高

安置房桩基工程破桩头安全技术交底

安全技术交底表 安全技术交底表编号 工程名称: 施工单位交底部位桩基工程破桩头工种清凿工 安全技术交底内容 1、进入施工现场,要服从项目部管理,不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。 2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 3、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 4、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。 5、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 6、进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7、不准酒后施工、操作。 8、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 9、施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 10、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 12、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 13、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。 14、空压机操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度. 15、油料必须单独设置油区、并与用火区、易燃材料分隔开,距离不得小于30米,并在显眼处设置防火标志。 16、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。 针对性交底:破桩头空压机操作人员安全交底 1、空压机作业区要保持清洁和干燥,贮气罐放在通风良好处,距贮气罐15米内不得进行焊接或热加工作业。 2、作业前重点检查应符合下列要求: 1)燃、润油料均添加充足;2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;3)各防护装置齐全良好;4)电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4欧姆。

破桩头安全技术交底 最终

安全技术交底表 安全技术交底表编号工程名称XXXXXXXXXX 施工单位中建八局第三建设 有限公司 交底部位桩头破除工种清凿工 安全技术交底内容: 1、进入施工现场,要服从项目部管理,不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。 2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 3、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 4、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。 5、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 6、进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7、不准酒后施工、操作。 8、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 9、施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 10、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 12、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 13、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。 14、空压机操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作

桩基混凝土安全技术交底(新编版)

桩基混凝土安全技术交底(新 编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0268

桩基混凝土安全技术交底(新编版) 交底内容: 1.混凝土浇筑 浇筑前孔内碎石已清完,积水已抽干,隐蔽工程经监理验收合格。 桩身混凝土采用常规方法浇筑,采用串筒输送混凝土,串筒与串筒之间应连接牢固,防止掉落;上下两节串筒连接处应搭接5cm 以上,防止混凝土在下落过程中从串筒连接处冲出。串筒底距桩底应不少于2m,随混凝土面的提高而提高。 混凝土应连续浇筑,分层振捣,每一次振捣,都应用挖孔桩机将震动棒和操作人员吊放到工作面上进行振捣,振捣时桩的各个部位均应插到,做到快插慢拔,每次振捣时间20s—40s以不出现气泡为宜。如必须间隔,其间隔时间不应大于2小时,同时在浇筑上层

混凝土应在下层混凝土初凝前完成。 注意控制混凝土浇筑高度,以免造成桩身混凝土浇筑过高,在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿除。 在浇筑桩身时,应准备足够的试块模具,桩必须抽取试块一组。 若渗水量较大,水泵无法抽干时,采用水下浇筑混凝土施工方法。 浇筑过程中必须保护好桩身钢筋笼的几何尺寸,严禁踩踏钢筋笼箍筋和弯曲主筋。 2.质量要求 桩内积水必须先抽干后方可进行砼浇筑; 浇筑时,为防止混凝土产生离析现象,通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料,使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔桩机架进行升降,每节串筒的长度不超过1.5m,以方便拆卸。串筒底端距桩孔底的高度小于2m。砼浇筑高度每3-5m必须振捣一次; 进入桩内振捣时,作业人员必须佩带安全防护用品

桩基工安全技术交底(最新版)

桩基工安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0832

桩基工安全技术交底(最新版) 一、基本要求 1、严格遵守各级制定的安全管理制度; 2、严格遵守施工现场安全管理规定; 3、施工作业时,应配戴好劳动安全防护用品; 4、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 5、要服从各级安全管理人员的监督检查; 6、临时用电架设安装要规范。 二、针对性的防范措施: 防触电:施工临时用电要规范架设和安装,采用TN-S系统,做到三级配电两级保护,“一机、一闸、一漏、一箱”,固定配电箱距地面1.5m,移动配电箱距地面60cm,临时用电架设和安装要由专职电工操作,电焊机做好接地接零保护,振捣工要佩戴绝缘手套穿绝

缘鞋。对钻机使用的电缆应定期检查,确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时,不挤压电缆线及风水管路 防钻机倾覆:钻机在转移及行进时,制定加固措施,行进的道路要平整坚实,行进过程中要防止钻机碰撞建(构)筑物、翻车等事故的发生。钻机就位后,对钻机及配套设施进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。钻进时,严密检视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。 淹溺:泥浆池应加防护栏杆,用密目网封闭,挂设安全警示牌。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护 筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。 三、作业人员应遵守的操作规程 (一)岗位安全职责 1、负责日常例行保养,对大型旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

桩基安全技术交底安全

桩基安全技术交底安全 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2、泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 4、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。 5、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 6、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 7、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。 8、材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。 9、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 10、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 11、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

12、桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容,尺寸40 cm×60cm,白底宋体黑字。 13、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 14、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 15、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。 16、注意现场文明施工,对不用的泥浆池(地沟)应及时填平;对正在使用的泥浆池(地沟)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

桩基工程施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桩基工程施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

桩基工程施工安全技术交底(通用版) 施工单位(交底人):四川华西厦门分公司鼓浪花园2#标段项目部 分包单位(被交底人):郑全庆桩基班组 一、安全生产保证措施 目标:杜绝死亡和重伤事故,工伤频率<3%。 (1)安全生产管理措施: 1、班组必须建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,坚决服从以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。班组操作施工人员安全岗位责任要落实到位,作到分工明确,责任明确。 2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。

3、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。 4、每天班组长必须陪同项目安全员对现场所有安全设施进行检查,并做好记录。配合安全检查,服从安全措施的执行,发现不安全因素和隐患因素及时报告,并进行整改、纠正,发现工人违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。 5、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。 6、经常对班组工人进行安全教育,自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。 8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育,未经教育不得上岗作业。 9、施工过程中应了解近期天气情况,以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。

桥梁工程桩基安全技术交底

桩基安全技术交底 一、编制依据 1、高速公路施工标准化技术指南——桥梁工程 2、《公路桥涵技术规范》(JTG/T F50-2011) 3、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 4、《公路工程质量检验评定》(JTG F80-2004) 5、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015) 6、《总体施工组织设计》 7、桥梁桩基检测技术规范 二、桩基施工 桩基施工采用机械和人工方式成孔。成孔方式的选择要根据设计图纸的要求结合现场实际的地形、地质、周边环境等因素综合考虑。根据绥正高速项目的特点,本项目主要针对以下几种施工方法进行交底。若实际采用桩基的成孔方式在本次交底中未提及的须进行补充交底。 (一)、冲击钻钻孔桩 1、施工准备: 1.1技术准备:根据设计图纸做好桩位和高程的复核工作,确认无误后根据复测的导线点、水准点成果对桩基进行中桩和高程放样;各种进场原材料应根据规定的检验批次进行取样送检试验室,经试验室确定合格后方可使用。开工前必须编制上报详细的施工方案,经监理工程师批准后方可施工。 1.2场地准备:平整进场便道并根据标准化要求进行场地布置。 2、埋设护筒 2.1护筒的加工:护筒厚度宜采用不小于6mm钢板统一卷制,护筒尺寸应大于桩径至少200mm。护筒埋置深度在旱地或筑岛处宜为2-4m,顶高出地面不少于30cm,特殊情况下应根据实际情况调整护筒尺寸。 2.2埋设完成后应二次复核钢护筒的平面位置。(要求:偏差要小于±5cm,钢护筒倾斜度小于1%)

2.3护筒周边必须回填密实。 3、钻孔施工 3.1钻孔要采用间隔开孔的方式进行,相邻桩混凝土达到一定强度后方可开相邻孔。安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,保证后续钻机施工时不产生位移和沉陷,同时应仔细调整钻机位置,使冲击锤锤头和钢丝绳中心对准桩位,钻机就位对准按零误差控制。钻机就位必须稳固,必要时顶端应用缆风绳固定平稳。 3.2根据现场场地情况合理选定泥浆池,泥浆池的容量宜为2倍的桩体积。孔内泥浆和孔外泥浆通过泥浆泵和泥浆池及孔口之间的高差形成自然循环,为保证泥浆池的重复利用,泥浆外应设1~2个沉淀池,在泥浆沉淀处设置过滤网。泥浆制备要选择良好的粘土或膨润土,并利用小型拌机拌合造浆,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。 3.3钻进时的注意事项如下: ①开始钻进时,应采用小冲程开孔,使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺。待钻进深度超过钻头全高加冲程后,根据土质情况选择适当的钻进速度。 ②在钻机钻进、掏渣或钻机发生故障时,要及时向孔内进行补浆,以保持孔内浆液水头高度。 ③补焊锥头或换钢丝绳时要避免撞击护筒。 ④在泥质岩层或砂质岩层发生缩径时,应在缩径段来回扫孔,达到要求孔径为准。砂砾层;对于局部少量的塌孔及时投入粘土块,小冲程不进尺并降低泥浆输入速度和数量进行固壁,然后慢速通过,如果发生严重塌孔时应立即停钻,提出锥头移开钻机,并用粘土回填原地面,并静置一定时间后重新开钻,当孔倾斜和孔径不规则时,可反复提锥扫孔来校正孔径和垂直度。 ⑤孔壁、孔底漏浆时应立即回填粘土至漏浆段以上0.5m,待漏浆处堵塞后再开始正常钻进,当遇到承压水时应加大泥浆比重至大于承压水压力后正常钻进。 ⑥钻孔现场挂标识牌,以便操作人员规范作业及检查。标识牌包括:桩位地质断面图标识牌;钻机操作人员标识牌;孔深、护筒、桩底高程、桥名、墩号标识牌。 ⑦正常钻进时要勤捞渣、勤测泥浆比重和含砂率。每钻进2m或地层变化处,

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 一、桩基础安全技术交底钢筋加工场安全措施 (一)机械设备操作要求: 钢筋加工场的机械设备包括钢筋弯曲机,切割机,调直机,电焊机以及起重吊装设备,每种设备都必须按照设备操作规定执行,设备操作规程及安全标识标牌必须齐全,各项用电设备必须设置接地保护。 电气焊使用安全规定: 焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。2、在潮湿的工作环境下,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫,最好两个轮换工作,以便互相照看或监护。3、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖,颈上。4、在改变焊接接头,更换焊件需要改接二次回路时,更换保险装置,焊机发生故障需进行检修,或转移工作地点搬动焊机,以及工作完毕或临时离开工作现场时,必须切断电源。 (二)人员培训: 工人进场前必须对其进行岗前培训,提高作业人员的安全意识,作业

人员应当自觉遵守现场安全基本要求;现场技术人员及时排查并清除现场安全隐患,确保现场安全,有序施工。 二、桩基础安全技术交底钢筋笼吊装安全 1、钢筋笼必须严格按铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》制作,钢筋笼加强筋必须焊接牢固、可靠,要保证吊装过程中不会损坏,并经质检工程师和监理工程师检查合格后,方能进入吊装工序。 2、钢筋笼吊装前必须进行交接检查,现场负责人、领工员、技术员要组织钢筋制作的作业队(或作业人员)和负责吊装的作业队(或作业人员)进行现场交接检查,吊装作业队要对钢筋笼的加强筋、起吊点部位的焊接情况进行严格检查。经检查合格后,双方签字确认。经确认后的钢筋笼的质量、安全由吊装的作业队负责。严禁未经检查合格,如:保护层厚度等附件不符合技术要求的钢筋笼下孔。否则,由吊装作业队(或作业人员)负全部责任。 3、吊机必须经地方安全性能检查合格,吊机操作人员必须持证上岗。 4、吊装前必须认真检查钢丝绳、吊具的安全性,其安全保险系数必须大于3.5倍吊重, 钢丝绳打结、散股、断丝、锈蚀磨损超过10%必须换新。 5、起吊点选择必须严格按技术交底执行。技术交底未明确的, 起吊点应选择单节钢筋笼顶端1/3范围内的主筋上,且吊点以上的钢筋笼自由长度不超过3米。 6、钢筋笼下孔前必须经探孔器检测符合技术要求后,方能吊装下孔。

桩基队伍安全技术交底内容

附件:桩基施工安全技术交底内容 一、危险源分析及控制措施 1、起重作业落物 (1)起重机设备未进行进场检查或检查不严格,配套吊具质量不稳定; (2)吊物绑扎位置不正确,出现侧翻掉落; (3)起吊钢筋笼等加工构件时吊点位置不正确,钢筋笼受力偏差大,空中解体,或钢筋笼焊接质量较差,焊点脱落; (4)施工人员没有安全意识,起重作业时在起重机作业半径内指挥。 控制措施 (1)起重机进场前严格检查其出厂合格证,安全检验合格证书,及配套吊具的质量。 (2)起重作业由持有有效证件的操作人员操作(劳动部门培训考核合格取合格证),起吊物体前检查钢丝绳绑扎是否牢固。 (3)钢筋笼加强焊接质量控制,对预计起吊位置的焊接筋须认真焊接,自检合格报监理验收。钢筋笼严格按照规范要求的起吊位置进行起吊,不得随意乱吊。 (4)加强现场起重安全教育,提高工人的安全意识,竖立警示标牌和作业规程,提醒工人不要站在起重机作业范围内。 2、落入钻井孔 施工时人员不慎落入孔内或护筒上部没有通行的物件 控制措施 (1)提醒现场工人在施工作业时小心谨慎; (2)有人员落入孔内时,落孔人员应立即抓住护筒顶部或抱住钻杆、导管和钢筋笼,旁人应及时伸手将其拉出; (3)做好井口防护隔离,设置警示牌警示。 3、落入护筒 (1)护筒口未有防护措施,易造成人员落入护筒; (2)现场人员长期进行钻孔施工,警惕性降低,容易忽视危险,导致落入护筒。 控制措施 (1)未开钻的护筒口悬挂安全网,设置警示牌,防止人员坠落; (2)定期召开安全教育会议,重申安全要求和注意事项,确保安全意识始终清晰

4、落入泥浆池 (1)泥浆池未做好防护措施和警示标牌; (2)废弃泥浆池未及时进行回填; 控制措施 (1)泥浆池外设立护栏+安全网防护,护栏由钢管搭设而成,上面刷红白相间油漆,并安装密目安全网,上面悬挂危险警报标志,避免不慎落入,如右图设置; (2)泥浆池的操作尽量避免人工进行,需要人工进行时,须配备救生工具; (3)在泥浆池外围设立警示标牌,提醒附近人员此处危险。 5、人员滑倒 因钻孔灌注桩施工区域一般较为泥泞且泥浆润滑作用大,容易使人滑倒。 控制措施 (1)施工队负责定期清理施工区域内的表层泥浆,避免场地泥泞; (2)钻孔的泥浆或制浆材料应合理处置或存放,不得影响施工环境。 6、机械及车辆伤害 场内施工车辆碰撞或施工机械设备伤害人员。 控制措施 (1)进行技术交底和安全教育,规范行走路线和速度,避免场内施工车辆和人员的损伤; (2)采用护栏隔离防护,防止车辆闯入施工区域; (3)施工区域进行全封闭,禁止社会车辆进入,并设置告示牌,通告牌。 (4)所有人员应按操作规程作业,避免机械设备故障伤人; (5)机械设备进场验收合格,证件齐全。所有机械设备、车辆应定期检查,避免带病作业。 7、触电 (1)因为设备过载或环境湿润使用电线路漏电,造成人员触电; (2)设备或线路本身存在漏电,且没有漏电保护,造成人员触电。 控制措施 (1)用电设备坚持一机一闸一漏保,并有良好接地接零措施; (2)电线应采用绝缘良好的线材,尽量减少接头数量,接头位置应架空离地,并包裹完好;

桩基混凝土安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 桩基混凝土安全技术交底(通用 版)

桩基混凝土安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1.混凝土浇筑 浇筑前孔内碎石已清完,积水已抽干,隐蔽工程经监理验收合格。 桩身混凝土采用常规方法浇筑,采用串筒输送混凝土,串筒与串筒之间应连接牢固,防止掉落;上下两节串筒连接处应搭接5cm以上,防止混凝土在下落过程中从串筒连接处冲出。串筒底距桩底应不少于2m,随混凝土面的提高而提高。 混凝土应连续浇筑,分层振捣,每一次振捣,都应用挖孔桩机将震动棒和操作人员吊放到工作面上进行振捣,振捣时桩的各个部位均应插到,做到快插慢拔,每次振捣时间20s—40s以不出现气泡为宜。如必须间隔,其间隔时间不应大于2小时,同时在浇筑上层混凝土应在下层混凝土初凝前完成。 注意控制混凝土浇筑高度,以免造成桩身混凝土浇筑过高,在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿除。

在浇筑桩身时,应准备足够的试块模具,桩必须抽取试块一组。 若渗水量较大,水泵无法抽干时,采用水下浇筑混凝土施工方法。 浇筑过程中必须保护好桩身钢筋笼的几何尺寸,严禁踩踏钢筋笼箍筋和弯曲主筋。 2.质量要求 桩内积水必须先抽干后方可进行砼浇筑; 浇筑时,为防止混凝土产生离析现象,通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料,使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔桩机架进行升降,每节串筒的长度不超过1.5m,以方便拆卸。串筒底端距桩孔底的高度小于2m。砼浇筑高度每3-5m必须振捣一次; 进入桩内振捣时,作业人员必须佩带安全防护用品 3.安全注意事项 在用水泵抽桩孔积水前,应检查水泵是否正常,所接外线必须采用防水橡皮护套电缆,严禁使用破皮电缆线,并有专业电工将电缆线安设在有防溅漏电保护器上,严禁用该水泵电缆线拉扯水泵。 所有操作人员必须正确佩戴个人防护用品。 插入式振动棒的电动机电源上应安装漏电保护器装置,接零接地

灌注桩基础安全技术交底-

灌注桩基础机械钻孔安全技术交底 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MP痛,方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50c"80cm和护筒底 50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉人河床局部冲刷线以下 1.5m;细砂或软 土应沉入冲刷线以下至少4m= 6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河 湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm护筒内径应比孔径大20cm以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10 )施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 (11 )螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。 灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底 1. 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。

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