文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 中国连铸纵横谈

中国连铸纵横谈

中国连铸纵横谈
中国连铸纵横谈

中国连铸纵横谈

吴长寿夏祥生

(刊于《江西冶金》2002年第3期刊登时题目改为《谈中国连铸的发展》)

一、中国连铸发展简史

我国是在炼钢生产中研究、应用连铸技术较早的国家之一。50年代中期,当连铸技术在前苏联、英国、意大利、加拿大等国进入工业性试验阶段时,我国即着手进行连铸试验研究工作。1956年我国在当时的重工业部钢铁综合研究所建成了直径80mm的圆坯半连铸试验装置;1957年在上海钢铁公司中心试验室建成一台高架式方坯连铸机;1958年在唐山钢铁厂建成了第一台工业生产的立式连铸机,同年在重庆第三钢铁厂建成投产一台两机两流,配合30吨转炉、浇铸175mm×250mm小方坯的立式连铸机。

虽然,我国是发展连铸生产起步较早的国家,但由于受一些历史性原因的影响,50年代~70年代我国的炼钢厂以平炉炼钢为主。平炉炼钢生产节奏慢,不适应连铸生产;另外,我国发展的连铸机型大多为立式连铸机,生产效率低。因此,我国连铸生产的发展极其缓慢。到1978年我国的钢产量为3178万吨,其中平炉钢1127万吨,占全年钢产量的35.45%,连铸比仅占3.5%。

为了改变我国连铸生产发展的落后状况,1974年,我国从原西德施罗德—西马克和德马克公司引进三套弧形板坯连铸机;1980年,我国又与原西德曼内斯曼—德马克公司签订了引进小方坯连铸设备及技术转让与合作制造合同,在我国增建一批旨在浇铸90mm×90mm、120mm×120mm及150×150mm,供成品轧机一火成材使用的小方坯连铸机。

这些引进的具有国际先进水平的连铸机,装备水平高,为我国消化引进连铸技术,提高连铸技术水平,开辟了新的途径,大大促进了我国连铸生产的发展。同时为了加快连铸生产的发展,我国从80年代起,加快了淘汰平炉炼钢的步伐。至1997年,我国钢产量达到10891万吨,其中平炉钢仅946万吨,仅占8.8%。我国的

连铸机也从1978年的不足40台发展到1997年的344台,成为世界上最庞大的连铸机群,连铸比达到60.65%。

我国台湾省的连铸技术水平也相当高。1974年兴建的台湾高雄钢铁厂,1982年完成第一期工程,年产钢320万吨,实现全连铸。1986年台湾全省连铸坯产量为490万吨,连铸比达88.3%;1999年台湾全省连铸坯产量为1536万吨,连铸比达

99.80%。

二、中国连铸的现状

我国连铸经历了起步、艰难发展、引进移植、自创体系、快速发展、高效化改造等阶段。近10年来,我国连铸发展的速度已达到世界主要产钢国连铸增长的水平,取得了长足的进步,并且在连铸技术及装备的研究方面也取得了突破性进展。1990年,我国第一台完全国产化的方坯连铸机在凌源钢铁厂问世并一次试车成功。该机采用了10多项先进技术,性能可靠,达到国际先进水平。1994年8月,我国自行设计的第一台八机八流方坯连铸机在武钢落户。1996年原冶金部将连铸机高效化改造作为“九五”重点攻关课题,由此拉开了我国连铸高效化改造的序幕。1997年初,广钢集团与连铸技术国家工程研究中心合作,在其所属的转炉分厂一号连铸机上取得了单流高效化改造的成功,铸坯无缺陷率在90%以上,铸机作业率达85%以上。拉坯速度:120mm×120mm方坯平均为3.3m/min~3.7m/min,最高为4.2m/min;150mm×150mm方坯平均为2.4m/min~2.8m/min,最高为3.5m/min。1998年初,首钢公司第三炼钢厂与连铸技术国家工程研究中心携手,成功地将第三炼钢厂二号、三号八机八流小方坯连铸机拉坯速度从2.4m/min提高到3.0m/min~4.5m/min,最高达到5.2m/min,单流年产增加30%以上。1998年6月,马钢投资近五亿元兴建的年产63万吨三机三流异型坯连铸生产线,热负荷

试车一次成功,拉出了第一根异型坯,为马钢大H型钢生产提供了原料保证。1998年,由北京亿美博科技有限公司与重钢公司合作开发的数字式连铸机结晶器液面控制系统在重钢七厂投入运行。该系统控制精度为±1~2mm,具有极好的稳定性和长期的可靠性。1999年,由北京兴冶实业总公司与北京辉耀科技公司联合研制的CS/3000连铸坯定尺测控系统在赖芜钢铁公司炼钢厂投入使用。该系统具有国际先进的电视测量、图像处理和计算机控制技术。实现了在大范围内同时对多流钢坯远距离非接触式高精度连续定尺测量,并输出相应的切割控制信号。新千年到来之际,马鞍山钢铁设计研究总院开发设计的江苏锡钢集团合金钢三机三流方坯连铸工程由于采用了组合式弧形引锭杆拉坯、引锭杆存放装置、双辊摩擦驱动等创新技术,在国内连铸领域备受关注。

目前,我国已形成钢种多样、机型齐全、技术成熟的连铸生产体系。2001年我国大陆连铸坯产量为13820万吨,连铸比达到92.80%。其中武汉钢铁公司、唐山钢铁公司等99家企业实现了全连铸。

但是,我们也应清醒地看到,我国连铸生产存在的问题:一是大量低水平连铸机的重复建设。目前,我国生产能力低下的低效率连铸机仍占70%左右。以方坯生产为例,我国连铸机平均单流年产不到7.5万吨,而国际上先进铸机平均单流年产能力已达13万吨。二是可浇品种少。以合金钢连铸为例,我国合金钢连铸比仅为5%左右,而工业发达国家以达90%。三是连铸机作业率低。我国连铸机平均作业率不到65%,而工业发达国家连铸机多采用大部件更换、离线检修等手段,大大缩短了停机时间,连铸机实际作业时间达到85%以上,甚至有些国家的个别连铸机实际作业时间达到了94%。四是自动化控制水平低。我国绝大部分企业在连铸的诸如测温、测速方面还是凭经验或手控方式进行,偏差较大;有些连铸机在建成

时配备了一些自动控制设备,但由于仪器存在着各种质量问题,不能保持良好的运行状态。就拿连铸机结晶器液面控制来说,本是最需要依靠自动控制来实现的,但目前结晶器液面控制在使用自动控制的尚不足全部连铸机的10%。而工业发达国家连铸的自动控制已发展到整个连铸过程的计算机控制。从样品采集、分析、逻辑控制都是建立在数学模型上的,其精确程度和准确性是用手控或凭经验所无法做到的。

三、中国连铸的未来思考

近10年来,经过广大工程技术人员和冶金人的不懈努力,我国的连铸技术发展取得了令世人瞩目的成绩。按照国家冶金发展规划,2003年我国的连铸比要达到95%,赶上或达到西方工业发达国家水平。以目前的发展水平看,这一目标有望提前实现。但这仅仅是一个量的变化。要想整体赶上或达到西方工业发达国家连铸水平,我们仍然有许多工作要做。

其一、高效化改造势在必行。连铸高效化是一项系统工程,是我国连铸发展的基本方向。有关专家预测:如果我国现有的连铸机全部实现高效化,那么我们可以在不建新厂、不新增连铸机的情况下,连铸坯年产量增加500万吨,可以使我国的连铸比提高到95%以上。

实现连铸高效化,其核心是提高连铸机的拉速,需要解决结晶器和二冷段的冷却效果、结晶器的液面控制及相关的技术问题。

其二、增加连铸品种,提高连铸坯质量是当务之急。随着连铸技术的进步,连铸钢种的范围日益扩大,一些过去认为只能用模铸生产的钢种现在均可用连铸生产了。目前,摆在我们面前的任务是扩大连铸钢种的范围和比例,完善高碳钢、特殊钢、合金钢连铸的技术手段,实现连铸以生产普碳低合金钢为主向扩大生产

优质碳素钢、高碳钢、高强度合金钢的转变;同时,我们要从炼钢到连铸整个过程加快新技术及装备的应用与改造,提高钢的纯净度,改善铸坯内部结构,生产无缺陷铸坯。

其三、自动化控制迈上新台阶。现代连铸技术是以自动控制为其技术支持的。不能想象,高水平的连铸是建立在低层次的凭经验或手控方式基础上的。只有实现了高水平的自动控制,才能保证连铸的高水平。

提高连铸的自动化控制水平,首先有一个观念和认识的问题。由于受各方面条件的限制,在我国搞连铸自动化控制,特别是全过程的自动化控制尚有一定的难度。但我们不能等所有条件都具备了再来搞自动化控制。我们可以设想用自动化控制技术的进步来推动连铸其他方面工作的发展,以达到逐步从整体上提高我国连铸自动控制水平,并促使我国连铸的总体水平有一个大的提高。

提高连铸的自动化控制水平,其次是要舍得花钱。在这方面花的钱往往能起到事半功倍的作用。我们要把自动控制作为一项关键技术认真对待。引进的连铸装备一般均配置了自动化控制设备,我国自己设计或研制的连铸装备也应该把自动控制作为一项重要内容来设计。只有自动控制设计过了关,其连铸装置的设计才算过关。

其四、推行全新的物流管制技术,提高连铸综合管理水平。目前,国内不少企业对连铸机进行了高效化改造,但效果不是十分理想。究其原因,就在于企业内部的生产组织管理方式的滞后发展。现在我们不少企业的生产管理基本上仍停留在头痛医头,脚痛医脚的事后补救性被动管理模式。这样的管理模式时常在工序与工序之间产生脱节,不能最大限度地发挥已有的生产潜力,对生产的高效化产生严重的制约。

现代连铸技术的进步,伴随着应运而生的是与之相适应的全新的物流管制技术。现代的物流管制是把生产管理作为连铸生产系统中不可或缺的一部分加以考虑的,是贯穿产品各工序全过程的管理技术,同时也是一种全新的管理思想。在今天全新的物流管制技术中,生产组织管理是连铸生产环节中必不可少的重要设计参数;物流管制技术的设计应该揭示连铸生产流程中的物流运行规律,理顺系统流程内物态转变、物性控制与物流管理之间的关系,确保系统中物流的通畅。在今后若干年里,我们除了要密切关注工业发达国家连铸新工艺、新技术、新装备的进步,还要密切关注工业发达国家连铸生产物流管制思想与技术的进步,使我们的管理理念及技术跟上时代的发展。

物流管制是一门涉及到多学科的综合性应用技术,通常采用的基本技术及手段有:一是模型化技术。即将连铸过程进行适当的抽象、加工、逻辑分类及整理,把连铸物流系统变成可以准确分析和处理的结构形式。模型化技术通常有实体模型、图式模型和数学模型等。二是最优化技术。即将连铸过程中相互制约、互为条件的众多因素,根据其目标、函数和约束条件特点,采用系统最优化技术,求得最优解或近优解。最优化技术通常包括数学规划法、动态规划法、探索法和分割法等。三是网络技术。连铸过程涉及的影响因素繁多且随机,采用网络技术对连铸过程进行统筹安排、合理规划及对连铸的物流信息进行处理是颇为有效的现代管理方法。四是分解协调技术。即将连铸过程作为一个大系统,将其分解成若干个相对简单的子系统。先在各个子系统实现局部优化,并在大系统的总目标下使各个子系统相互协调与配合,实现大系统的全局优化。五是模拟技术。连铸过程中有些难题用常规的解析方法或数学模型是难以求解的。如果我们借助计算机技术模拟连铸过程的现场环境及生产条件特点,这些难题的解决就不会那么令人头

疼了。

目前,物流管制技术愈来愈受到高度重视,国内“小方坯连铸物流管制技术”课题已经通过了有关专家鉴定。

其五、积极采用连铸新工艺、新技术成果,追赶世界先进水平。连铸技术经过半个世纪的发展,无论是在工艺操作上还是在设备的制造和控制上均已达到了十分成熟的阶段。

薄板坯连铸前景诱人。目前,连铸技术的发展已取得了重大突破,其中50mm 以下薄板坯连铸技术配上电炉和窄带钢轧机组成的短流程生产线具有极强的市场竞争力。1998年,日本新日铁和三菱重工开发出世界首套工业性带钢直接浇铸设备,浇铸的不锈钢薄板坯厚度甚至只有2mm~5mm。该技术也被称之为近终形连铸技术,其轧制工作量可以大大减少,轧制设备得到简化,生产成本也大为降低。薄板坯连铸前景十分诱人,积极开发薄板坯连铸对提升我国钢铁产品结构水平将有积极的促进作用。

连铸坯高温热送及直接轧制大有可为。近年来,连铸技术的另一重大进展是连铸坯高温热送及直接轧制技术。据有关部门资料统计,连铸坯热送直接轧制从出钢水到轧制成成品仅需1~2小时,轧钢所需燃耗为0.335×106KJ/t,而常规的连铸坯冷装炉轧制从出钢水到轧制成成品需30~40小时,轧钢所需燃耗为1.338×106KJ/t。如果我们能象近20年抓连铸比那样重视连铸坯的高温热送及直接轧制技术,以目前的产钢量而言,全行业连铸坯的高温热送及直接轧制达到50%的话,年可节能约240万吨标准煤,直接经济效益为12亿元。这里需要强调的是,实现高水平的连铸坯热送,关键是热送温度要稳定在500℃~600℃以上。我国武汉钢铁公司从1985年实行连铸坯热送及直接轧制技术,连铸坯热送温度为700℃~

760℃,取得了非常好的效果及综合效益。连铸坯高温热送及直接轧制大有可为,努力实现连铸坯高温热送及直接轧制工艺是我国连铸发展的方向。

水平连铸别有洞天。水平连铸技术最早出现在20年代。先是在有色金属领域中达到了工业生产水平。水平连铸机由于存在着结晶器与水口连接部分离环及拉坯方式、润滑等难题,水平连铸技术一直未能在连铸浇钢上推广应用。但水平连铸诸多优点一直受到连铸行家的青睐。降低连铸机设备高度、减轻设备重量、取消庞大的支撑设备及操作平台、简化操作和维护方便,一直是连铸行家梦寐以求的理想。特别是用水平连铸机浇铸合金钢和特殊钢具有更加明显的优越性。因此,随着水平连铸关键性技术的突破,水平连铸机必然进入新的发展时期。我国成都无缝钢管厂用水平连铸机浇出的不锈钢管坯,穿孔成材率已达90%,取得了良好的经济效益。水平连铸别有洞天,发展水平连铸对我国的连铸发展大有裨益。

四、结语

1、我国是在炼钢生产中研究、应用连铸技术较早的国家之一,但由于历史性的原因,20世纪50年代~70年代我国的连铸生产发展相当缓慢。

2、改革开放以来,我国采取引进国外先进连铸设备、先进技术及合作制造等有效手段,为提高我国连铸技术水平,促进我国连铸生产发展起到了积极作用。特别是近10年来,我国连铸发展的速度已经达到或超过西方工业发达国家连铸增长的水平,并且在具有自主知识产权的连铸技术及装备的研究方面也取得了令世人瞩目的成绩。

3、虽然我国连铸发展取得了一些成绩,但我们还是应该清醒地看到我国连铸发展的整体水平与西方工业发达国家相比还存在不小的差距。目前,我们的当务之急是考虑如何对我国的连铸机进行高效化改造,增加连铸品种,提高铸坯质量

及自动化控制水平,推行全新的物流管制技术,提高连铸综合管理水平,采用连铸新工艺、新技术成果,追赶世界先进水平。

参考文献

1、蔡开科.连续铸钢.北京:冶金工业出版社,1994

2、李苏剑,常志明.连铸――连轧生产物流管理.北京:冶金工业出版

社,2001

3、中国冶金报.北京:中国钢铁工业协会,1997~2001

浊环水2

钢铁连铸水系统浊环水处理优化方案 2010-10-28 10:32作者:江苏明洋环保有限公司 一、行业概况 冶金行业连铸水系统浊环水除油一直是困扰冶金企业的老大难问题,总在寻求新的有效的处理办法。含油污水处理难,主要是污水中含有的油份及铁皮、泥砂等杂质,形成具有较大粘性的“油泥”,油泥极易粘附在管道和用水设备上,使管道及用水设备(如喷嘴)堵塞,影响正常生产和产品质量,严重时使车间停产。油泥粘附在过滤设备的滤料上堵塞滤料不易清除,使过滤设备不能正常运行。水处理设备运行不正常,又使循环水质继续恶化,致使循环系统处于恶性循环状态,为维持正常生产,有些厂家将含油污水全部或部分外排,严重污染了水体,并浪费了宝贵的水资源。为此,各生产厂家及设计科研部门均在研究、探索新的除油方法,以改善冶金行业浊环水车间浊环水水质。 在五、六十年代,各冶金行业浊环水一般采用二次沉淀的方法去除水中大部分铁皮,并以隔油方式去除一部分浮油,其处理效果不佳。七十年代在武钢中引进了带式除油机,并在浊环水处理流程中采用了压力过滤器,长期运转证明,带式除油机虽有一定的除油效果,但只能去除部份浮油,并且要求水流必须经过带式除油机部位。这一点对处理大水量工程很难办到。压力过滤器滤料易被油泥堵塞,需经常更换滤料,管理困难。以后又陆续出现管式除油机,但刮油不彻底,只能去除部分浮油,去除不了乳化油。气浮法除油效果较好,但动力消耗大,设备复杂,水量大时难以实施。 二、同类行业成功工艺 根据江苏明洋环保有限公司对钢铁连铸水系统浊环水系统的长期研究及开发。结合钢铁连铸水系统浊环水系统中含油量、成份及水中悬浮物的特点。随着国内冶金行业钢产量的饱和,各钢铁企业对产品的要求都向高端产品发展的同时,对水质要求将越来越高。 江苏明洋环保有限公司优化设计工艺为化学除油器+高速过滤器,将作为高附价值炼钢、连铸水系统的主流工艺。 处理效果: 进口水中悬浮物在200mg/l,出水悬浮物含量为<10mg/l。当进水含油小于100mg/l,出水含油在<10mg/l。 泥浆含水率98%左右(重力排泥)

走向二十一世纪的中国

当二十世纪临近尾声之时,经历长期政治动乱的中国终于恢复了元气,开始重新扮演她自记忆以来一直扮演的角色。"述往事,思来者"。一八四○年鸦片战争以来伟大的中国革命是这个古老的民族以其生命的痛苦为代价获得新生的悲壮的史诗。这场持续至今的革命实质是中华帝国自前二二一年问世之后发生的第三次也是最大一次改版-----其三版宋元明清帝国作为一种高雅而孱弱的实验国家(类似柏拉图笔下由哲学家领导的"理想国")在西方帝国主义扩张的压力下迅速崩解;不屈不挠的中国民族以普遍野蛮化为代价重建适应西方国家关系体系的现代中华帝国-----这一新版的大样在正在进行的邓小平革命中已经最后成形。在中国历史的这一阶段,领导宋元明清帝国长达千年的优雅的知识贵族因其无能被迫在五四新文化运动中交出统治中国的印信-----白话运动就是一个信号-----并在此后遭到历史的放逐;绚烂的中国文明亦随其载体的失位破坏殆尽(配合中华民族野蛮其体魄的需要)。在残酷的内战中崛起娴于权力斗争的新一代王者-----中国共产党人,正是他们缔造了适应群雄逐鹿之"大战国时代"的第四版中华帝国-----人民中国。第三中华帝国至其末期文极而敝,与生机勃勃的资本主义列强相比如同一位日薄西山、气息奄奄的老人。"眼中战国成争鹿,海内人才孰卧龙?"在危急存亡之秋,有人者出,为了恢复古代中国的光荣领导族人顽强地与命运抗争-----千百万热血的中国人前仆后继,终于旋转了乾坤。"泰山如砺,黄河如带",在大一统国家新生之日,我们不能忘记为了民族的复兴鞠躬尽瘁的五位伟大的中国人。孙先生是再世的耶稣基督。当华族困顿不堪之际,这位伟大的医生挺身救治一个在当时世人的眼里无药可医的民族,为此耗尽了毕生的精力。"革命尚未成功,同志仍须努力"正是其平生写照。在历史的最危急的时刻,蒋先生以其钢铁般的意志领导全国军民坚持抗战,终于赢得胜利-----正是八年抗战扭转了华族百年颓运。临终之际,这位失败的英雄仍然念念不忘拯救苦难深重的中国民族。起身布衣,奄有天下,毛先生辉煌的一生就是一曲贝多芬的"英雄"。当其战友沉缅于富强之梦的时候,这位旷代天才挥动手中的权杖,唤醒了华族心灵深处沉睡的伟大的理想,八亿人民为之如醉如痴。他给族人造成巨大的痛苦,而其族人仍然尊之为神。为了"中华之崛起"的理想,周先生投身革命、建军开国,终于在生前以其高度的智慧改变了世界政治力量的平衡。没有这位融黄老之"柔弱"与墨者之"无我"于一身的奇人,幼稚的大一统国家也许会因一位天才的即兴创作毁于一旦。从政治迫害的痛苦中邓先生领悟出高贵的宽容,由此化解了中国革命带来的深重的戾气。因其豁达的胸怀和坚定的意志,中国终于顺利地完成了商鞅变法以来最为成功的改革。伟大的英雄以其多采的人生见证了华族生生不息的原始生命,正是这原始生命将激励中国人民在即将来临的二十一世纪创建更加辉煌的业绩。近五百年的历史是基督教民族和基督教文明向全世界扩张的历史,现在已经到了退潮的时候了。在可以预见的将来,渡尽劫波的中国文明必如不死鸟浴火重生。文明开化四千余年的华族在世界民族大家庭中最为元老-----在某种意义上可以说人类当前面临的困境早在中国民族之幼年时期即以其独特的形式发生。两千八百年前的幽厉时代,周文明的"上帝"就随着中国民族心智之发育被迫"退隐",由此引发春秋战国以至秦汉之际五百余年的政治动乱。在历史的阵痛中,与原始的天帝崇拜相适应的封建制度土崩瓦解而近代意义的民族国家终于在战国时代呱呱问世。信仰危机孕育了历史上最早的哲学繁荣-----诸子纷纷起而创说,不懈地探索可以折服日益成长的"理性"的天道性理;而直到"罢黜百家,独尊儒术"之时,这场掀翻天地的伟大的宗教革命才尘埃底定。此前的中国是"刑名之士"和权谋家的舞台;他们以世人为利欲"原子"设计优良的制度和政策,使华族在自然法则之机括中愈陷愈深。而当这个饱经沧桑的民族终于大彻大悟之后,她就开始在历史文化精神的引领下学习超脱主宰为其订立的法则,从而长盛不衰达两千年之久。二十一世纪的世界必将从华族宝贵的历史经验中获得无尽的教益,而处于"失忆"状态中的中国似乎尚未意识到她对人类的责任。七十年前,当胡适之发起"整理国故"运动的时候,古典中国学术文化可悲地沦为解剖台上的一具木乃依-----以"发扬国粹"为倡的所谓"国学"说穿了不过是运用西洋学术的解剖刀野蛮分解中国文明的外科手术-----真可谓

连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析_百(精)

?专题综述? 收稿日期:2006-02-23; 修订日期:2006-04-11 作者简介:谷振云(1940- , 男, 西安重型机械研究所研究员 级高级工程师。 连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析 谷振云, 李生斌 (西安重型机械研究所, 陕西西安710032 摘要:分析了近年来从国外引进的板坯连铸机采用液压电气控制实现扇形段辊缝自动调节的基本工作要求, 液压控制原理及各控制方案的特点。开关阀的控制方式已成功用于西安重型机械研究所设计制造的攀钢2#大方坯连铸机的轻压下系统。 关键词:辊缝; 自动调节; 轻压下; 液压控制 中图分类号:TF77711文献标识码:A :1001- -05 Analysis of the control of CCM roll gap adjusting GU Zhen 2yun , L I Sheng 2bin (Xi πan Heavy Machinery Research Institute , Xi πan 710032, China Abstract :The basic requirement , hydraulic control mechanism and features of various solutions of CCM se g 2ment automatic roll gap adjusting hydraulic system introduced from abroad are discussed. The on 2off valve control has been successfully

薄板坯连铸连轧(3)—邯钢CSP

薄板坯连铸连轧(3)—邯钢CSP https://www.wendangku.net/doc/c76138514.html, 2006-12-19 邯钢薄板坯连铸连轧生产线于1997年11月18日开工建设,1999年12月10日生产出第一卷热轧卷板,建设工期历时两年零一个月。该生产线引进德国西马克90年代世界先进技术,总生产能力为250万t。 生产线的特点 1 主要工艺特点 邯钢薄板坯连铸连轧生产线主要包括薄板坯连铸机、1号辊底式加热炉、粗轧机(R1)、2号辊底式加热炉、精轧机组(F1~F5)、带钢层流冷却系统和卷取机 。产品规格为1.2~20mm厚、900~1680mm宽的热轧带钢钢卷。钢卷内径为762mm,外径为1100~2025mm,最大卷重为33.6t,最大单重为20kg/mm。工艺流程为:100t氧气顶底复吹转炉钢水—LF钢水预处理—钢包—中间包—结晶器—二冷段— 弯曲/拉矫—剪切—1号加热炉—除鳞—粗轧(R1)—2号加热炉—除鳞—精轧[F1~ F5(F6)]—冷却—卷取—出卷—取样—打捆—喷号—入库。 图邯钢CSP工艺流程示意图 2 主要技术参数

1)薄板坯连铸机 该连铸机为立弯式结构。中间包容量36t,结晶器出口厚度70mm,结晶器长度1100mm,铸坯厚度60~80mm,铸坯宽度900~1680mm,坯流导向长度9325~9705mm,铸速(坯厚70mm)低碳保证值最大4.8m/min、高碳保证值最大4.5m/min、最小2.8m/min,弯曲半径3250mm。 2)加热炉 该生产线包括两座辊底式加热炉,位于粗轧机前后。1号加热炉炉长178.8m,由加热段、输送段、摆动段、保温段组成,炉子同时具有加热、均热、储存(缓冲)的功能,可容纳4块38m长的板坯,单机生产的缓冲时间20~30min,最高炉温1200℃,铸坯入炉温度870~1030℃,出炉温度1100~1150℃。2号加热炉炉长66.8m,由一段构成,主要起均热、保温作用,最高炉温1150℃,铸坯最高入炉温度1120℃,最高出炉温度1130℃。加热炉燃料为混合煤气,烧嘴型式为热风烧嘴。 3)粗轧机 粗轧机为单机架四辊不可逆式轧机,其作用是将铸坯一道轧成所需坯厚。最大轧制力42000kN,工作辊尺寸 880/790mm×1900mm,支撑辊尺寸 1500/1350×1900mm,主电机功率8300kW,轧出坯厚33.0~52.5mm。 4)精轧机组 精轧机组有五架四辊不可逆式轧机(F1~F5),剪机为液压曲柄连杆式,除鳞为高压水除鳞,最大轧制力为4200kN,主电机功率均为8300kW,机架间距5500mm,F5最大出口速度12.6m/s,板带厚1.2~20mm,板带宽900~1680mm,终轧温度900~950℃。 5)冷却区 冷却方式为层流冷却,在一定时间内将带钢由终轧温度900~950℃冷却到550~650℃。冷却区长度为43200mm,另有一个4800mm的空冷段。最大水量约为5240m3/h,水压为0.07MPa(喷淋区水压为1MPa)。

连铸浊环水系统改造与应用

论文4:炼钢4#连铸浊环水系统改造与应用 摘要:萍乡分公司动力厂4#转炉泵站4#连铸浊环水系统改造项目,是根据近1年的生产节能的实际情况进行对比分析,对浊环水管网改造。通过对连铸浊环循环水系统的改造,获取了最佳经济效益及节能效果。 关键词:连铸浊环水系统高效浊水净化器改造节能减排 一、概述 连铸浊环水主要用于连铸机钢坯二次冷却喷淋水、油缸冷却、拉矫机火焰切割、护板与辊道冷却。在2011年09月份对连铸浊环循环水系统进行了改造,通过一季度的试运行,各类参数均在合格范围内,完全可以满足炼钢工艺要求。该系统通过改造,减少供水系统运行水泵台数,提高系统运行效率与质量,获取最佳经济效益及节能效果。 二、主要设施及流程 冷却塔在回水温度高于35℃时使用。 2.改造前工艺流程: 连铸浊环水系统(图1) 连铸浊环回水管(图2) 连铸浊环水系统是由二冷泵、开路泵从连铸浊环冷水池送出至连铸机的钢坯二次冷却喷淋水、油缸冷却、拉矫机火焰切割、护板与辊道等冷却后,通过流槽排到一沉池,再由一沉池提升泵抽送到浊水净化器过滤后回到连铸热水池,然后由连铸浊环上塔泵内部循环上冷却塔冷却后回到连铸冷水池。 3.高效浊水净化器概述 高效浊水净化器(图3) 高效浊水净化器是一个高效、节能、一体化浊水处理设备,主要是由水力混合装置、浊水净化器组成。高效浊水净化器投入使用时必须添加化学药剂,一种为电介质类凝絮剂,另一种为高分子絮凝剂。凝絮剂药剂能中和水中胶体颗粒的表面电荷,压缩扩散层的厚度,降低胶粒的电位,使胶粒显中性,致使悬浮物相互聚结。絮凝剂药剂具有很多支链的线性胶体,对悬浮物微粒和乳化油珠有极强的吸附桥能力,它能使凝聚形成的细微粒通过高分子吸附架桥作用,使颗粒逐渐变大,再形成密实、粗大的絮团而迅速沉降下来,达到水质净化目的。 4.高效浊水净化器运行流程 连铸浊环水经一沉池提升泵通过水力混合器装置进水主管上的静态管道混合器,使污水与凝絮剂得到彻底、充分的混合。同时利用内置旋流装置,使污水中大颗粒泥渣沉降到集泥斗。经一次反应的污水由水力混合器进入浊水净化器主体后与絮凝剂混合,使油类物质迅速分解,再由污泥回流、一次反应形成矾花,不断增加污泥浓度,通过高分子药剂吸附架桥作用,使凝聚和絮凝颗粒逐渐变大后,形成反应最佳状态的硕大颗粒,进入沉降室速沉降到底层集泥斗。

世界及国内薄板坯连铸连轧生产线汇总

比较项目唐钢超薄带涟钢CSP马钢CSP包钢CSP珠钢CSP邯钢CSP本钢CSP 年产量/万吨250200200200180246150 带钢厚度/mm0.8-4(12.7)1(0.8)-81(0.8)-8 1.2-20 1.2-12.7 1.2-200.8-12.7(16)带钢宽度/mm850-1680900-1600900-1600980-15601000-1380900-1680850-1750 铸坯厚度/mm90/7070/50(90)70/5065/5050,60/50二流70/5090/70(100/85)最大卷重/t3028.828.82821.333.631.5铸机型式直弧式立弯式立弯式立弯式立弯式立弯式直弧式结晶器型式H2全长漏斗漏斗形漏斗形漏斗形漏斗形漏斗形H2直漏斗形供货厂家达涅利SMS SMS SMS SMS SMS达涅利液芯压下有有有有无,有(二流)有有 动态凝固软压下有无预留无无无有 冶金长度/mm142409705970572656340936514240大包容量/t150108120(130)210150100150铸机数量二机二流二机二流二机二流一机二流二机二流二机二流一机一流拉速/m min-1 2.8-63-63-6 5.5(7.0) 2.8-6 2.8-4.8 2.5-6电磁制动无有有无有(二流)无预留 均热炉长/m230.9291270200.8191.8178.8+66234.885 均热炉供货厂家布里克蒙布里克蒙布里克蒙德兴LOI LOI布里克蒙轧机架数2+577661+62+5 最高轧速/m·s-120232312.5612.612.622.77 工作辊尺寸/mm R1F1050/980X 1810R2F825/735 X1810F1- F3F825/735X 2100 F1-F2F950/820X 2000F3- F4F750/660X 2000F5- F7F620/540X 2000 F1-F2F950/820X 2000F3- F4F750/660X 2000F5- F7F620/540X 2000 F1-F3F800/720X 1950F4- F6F600/540X 1950 F1-F3F800/720X 1700F4- F6F600/540X 1700 R1F880/790X 1900F1- F3F800/720X 2100F4- F6F600/540X 2100 R1R2F950/850X 1800F1- F3F780/700X 1880F4- F6F600/530X 2080 支撑辊尺寸/mm F1250/1300X 1790 F1-F2F1500/1370 X1880F3- F7F1500/1350X 1800 F1-F2F1500/1370 X1880F3- F7F1500/1350X 1800 F1450/1300X 1790 F1350/1250X 1500 R1F1500/1350X 1900F1- F6F1500/1350X 1900 R1R2F1450/1300 X1860F1- F3F1450/1300X 1860F4- F6F1360/1230X 1860我国已投产的薄板坯连铸连轧生产线技术经济指标

浊环水系统功能规格书

芜湖新兴三山工业区高线水系统工程浊环水处理系统功能规格书 河北新烨工程技术有限公司 2011、12

浊环水处理系统功能规格书本浊环水处理系统分为浊环水处理站和过滤间两部分,浊环水处理站处理两条高速线材及一条小棒生产线的浊环水,并预留处理能力为1500m3/h 稀土磁盘位置,浊环水处理能力7500m3/h,预留处理能力1500m3/h;过滤间主要处理两条高速线材需过滤的浊环水,浊环水最大过滤水量1120m3/h,预留场地给小棒生产线及扩产所需的过滤浊环水过滤。 1.工艺概述 经旋流井处理后的浊环水用泵送入稀土磁盘,经稀土磁盘处理后的净化水自流入平流池再流至吸水井,浊环提升泵站设提升泵,部分水提升至高速过滤器净化后回联合泵站冷却塔,冷却塔出水自流至联合泵站循环水池,由联合泵站的供水泵循环使用;另一部分直接回联合泵站冷却塔,冷却塔出水自流至联合泵站循环水池,由联合泵站的供水泵循环使用。 稀土磁盘出渣接至磁力压榨机,压榨后得干渣和滤液,干渣排入渣池由抓斗装车外运;滤液排至滤液池后用潜污泵送回至旋流井。 2.浊环水处理站 浊环水处理站分为渣池跨、稀土磁盘工作平台跨、浊环水提升泵站和药剂库及备件库。 浊环水处理站渣池跨设3个4.8X10X2m渣池和3个2.7X10X3m滤液池,滤液池顶设5台两辊磁力压榨脱水机,各滤液池内设1台潜污泵,渣池上设1台抓斗吊钩两用桥式起重机用于抓渣。滤液池设有液位测量在联合泵站控制室显示,液位高于1.6m控制室内报警。 稀土磁盘工作平台跨设有3个10X16.5X5m平流池,平流池内设配水花墙、导流墙和3台圆盘除油机;平流池上4m工作平台2组SMDD-1500X2和1

21世纪是中国的时代

21世纪的世界格局 近年来,由于我国经济的持续发展和综合国力的不断提高,伴随着所谓‘中国威胁论和中国世纪论也开始在世界流行,国民生产总值已经上升到全球第二的位置,保持了近30年的高速增长,这在世界上也属奇迹。随着对外开放的进一步深入和社会主义市场经济体制的逐步建立和完善,中国经济将在未来较长时间内保持持续高速增长的态势。在世界经济增长中心向亚太地区移动的大背景下,21世纪将是中国世纪,但挑战不容小视。 对于21世纪是中国的世纪,我们不能过于乐观,仅仅在经济上取到了巨大的成就不足以让我们成为世界上的强国,我将从政治、经济、文化、国际环境四个方面来阐述21世纪世界变迁中的中国所面对的机遇与挑战,以及是否21世纪是中国的世纪。 在政治方面,国家的政治力是国家软实力的重要组成成分,它包含国内和国际两个方面。国内方面是指对内的能力,属于执政能力的范畴;国际方面属于久交的一部分。中国政治力爱中国政治发展进程表现两重性特点优势和劣势并在,即中国政治对内保持强大的凝聚力,而国际社会对中国民主政治了解不多,使中国在国际社会的感召力弱小。从国内与国孙超比较的角度来看,中国政治力的国内动员能力强大,而国际动员能力弱小,这样的特点可能在相当长时期内很难改

变。因此强强中国政治能力建设既是提高中国政治发展水平的必然要求,也是中国内部政治系统与外部政治系统相互交流的保证。 虽然中国经过改革开放后走上正规,未发生重大的变故,但国内政治制度和法律制度却存在极大的不完善性,对中国的稳定发展会带来潜在的危害。首先政府重要官员的选拔普通民众参与度不高,而他们的考核又以GDP为重,普通民众的感受似乎对他们的升迁没什么影响。往往官员为了自己的前途,大力发展经济而忽视了人民的利益,造成了中国社会矛盾的不断激化,表现为:一方面,社会冲突的总量在迅速主升,制度内和制度外的社会冲突都呈现上升态势;另一方面,制度内的社会冲突在社会冲突总量中的比例在下降,相应制度外的社会冲突的比例在上升。这些小范围的冲突没有转化为大规模的冲突,一是网络媒体的发展,官民对话互动的机会增加;二是中国政治日益开放的前提下,中国各级政府与民众的对话能力也得到了前所未有的提高。其次,宪法的权威未得到足够的维护,宪法对政治的稳定性不够。由于法律未能有效的独立于政治,容易造成国家的政策因领导人的改变而放变,极易造成个人凌驾于法律之上,又如“薄熙来事件”,应该引起我们极高的重视。最后,人民享有的权益我们应该得必要的保护,如果政府为了发经济发展而不顾人民的生活感受,那么我们发展的目的又何在呢?

连铸浊环水的处理实践

连铸浊环水的处理实践 摘要:连铸浊环水质直接影响连铸机二冷效果,本文介绍了通过在平流池添加药剂对油脂进行破乳,对活性粘泥进行絮凝的实践,使其水质合格率由85%提升到98.5%以上,二冷喷嘴堵塞大幅减少。 关键词:浊环水平流池破乳絮凝 Abstract: The continuous casting muddy surrounded by water met straightforward affects the conticaster two cold effects, this article introduced through carried on the emulsion breaking in the advection pond increase medicament to the fat, carried on the flocculation to the active gumbo, caused its water quality qualified rate from 85% to promote to 98.5% above, two cold spray nozzles stopped up the large reduction. Key word: Muddy surrounded by water Advection pond Emulsion breaking Flocculation 1 前言 新钢炼钢厂连铸浊环水属于开放式循环冷却水。循环水在喷淋过程中溶解氧的增加,灰尘的吸入,氧化铁,保护渣,机械油污等的注入对浊环水的平衡和处理造成了很大的影响,氧化铁,保护渣等可以通过过滤和沉淀等方式除去,但是机械油污和藻类以及由藻类产生的生物

走向二十一世纪的中国(一)

走向二十一世纪的中国(一) 当二十世纪临近尾声之时,经历长期政治动乱的中国终于恢复了元气,开始重新扮演她自记忆以来一直扮演的角色。"述往事,思来者"。一八四○年鸦片战争以来伟大的中国革命是这个古老的民族以其生命的痛苦为代价获得新生的悲壮的史诗。这场持续至今的革命实质是中华帝国自前二二一年问世之后发生的第三次也是最大一次改版-----其三版宋元明清帝国作为一种高雅而孱弱的实验国家(类似柏拉图笔下由哲学家领导的"理想国")在西方帝国主义扩张的压力下迅速崩解;不屈不挠的中国民族以普遍野蛮化为代价重建适应西方国家关系体系的现代中华帝国-----这一新版的大样在正在进行的邓小平革命中已经最后成形。在中国历史的这一阶段,领导宋元明清帝国长达千年的优雅的知识贵族因其无能被迫在五四新文化运动中交出统治中国的印信-----白话运动就是一个信号-----并在此后遭到历史的放逐;绚烂的中国文明亦随其载体的失位破坏殆尽(配合中华民族野蛮其体魄的需要)。在残酷的内战中崛起娴于权力斗争的新一代王者-----中国共产党人,正是他们缔造了适应群雄逐鹿之"大战国时代"的第四版中华帝国-----人民中国。 第三中华帝国至其末期文极而敝,与生机勃勃的资本主义列强相比如同一位日薄西山、气息奄奄的老人。"眼中战国成争鹿,海内人才孰卧龙?"在危急存亡之秋,有人者出,为了恢复古代中国的光荣领导族人顽强地与命运抗争-----千百万热血的中国人前仆后继,终于旋转了乾坤。"泰山如砺,黄河如带",在大一统国家新生之日,我们不能忘记为了民族的复兴鞠躬尽瘁的五位伟大的中国人。 孙先生是再世的耶稣基督。当华族困顿不堪之际,这位伟大的医生挺身救治一个在当时世人的眼里无药可医的民族,为此耗尽了毕生的精力。"革命尚未成功,同志仍须努力"正是其平生写照。 在历史的最危急的时刻,蒋先生以其钢铁般的意志领导全国军民坚持抗战,终于赢得胜利-----正是八年抗战扭转了华族百年颓运。临终之际,这位失败的英雄仍然念念不忘拯救苦难深重的中国民族。 起身布衣,奄有天下,毛先生辉煌的一生就是一曲贝多芬的"英雄"。当其战友沉缅于富强之梦的时候,这位旷代天才挥动手中的权杖,唤醒了华族心灵深处沉睡的伟大的理想,八亿人民为之如醉如痴。他给族人造成巨大的痛苦,而其族人仍然尊之为神。 为了"中华之崛起"的理想,周先生投身革命、建军开国,终于在生前以其高度的智慧改变了世界政治力量的平衡。没有这位融黄老之"柔弱"与墨者之"无我"于一身的奇人,幼稚的大一统国家也许会因一位天才的即兴创作毁于一旦。 从政治迫害的痛苦中邓先生领悟出高贵的宽容,由此化解了中国革命带来的深重的戾气。因其豁达的胸怀和坚定的意志,中国终于顺利地完成了商鞅变法以来最为成功的改革。 伟大的英雄以其多采的人生见证了华族生生不息的原始生命,正是这原始生命将激励中国人民在即将来临的二十一世纪创建更加辉煌的业绩。 近五百年的历史是基督教民族和基督教文明向全世界扩张的历史,现在已经到了退潮的时候了。在可以预见的将来,渡尽劫波的中国文明必如不死鸟浴火重生。文明开化四千余年的华族在世界民族大家庭中最为元老-----在某种意义上可以说人类当前面临的困境早在中国民族之幼年时期即以其独特的形式发生。两千八百年前的幽厉时代,周文明的"上帝"就随着中国民族心智之发育被迫"退隐",由此引发春秋战国以至秦汉之际五百余年的政治动乱。在历史的阵痛中,与原始的天帝崇拜相适应的封建制度土崩瓦解而近代意义的民族国家终于在战国时代呱呱问世。信仰危机孕育了历史上最早的哲学繁荣-----诸子纷纷起而创说,不懈地探索可以折服日益成长的"理性"的天道性理;而直到"罢黜百家,独尊儒术"之时,这场掀翻天地的伟大的宗教革命才尘埃底定。此前的中国是"刑名之士"和权谋家的舞台;他们以世人为利欲"原子"设计优良的制度和政策,使华族在自然法则之机括中愈陷愈深。而当这个饱经沧桑

连铸机液压系统故障诊断研究

目录 第一篇绪论 (1) 第一章课题背景 (1) 第二章变电站综合自动化系统存在的问题及改进措施 (4) 第三章变电站自动化技术现状 (9) 第四章变电站综合自动化系统发展方向 (10) 第一节智能电子装置(IED)的发展和光电互感器的应用 (11) 第二节监控系统的发展和遥视系统的应用 (11) 第三节人工智能技术的发展应用 (12) 第四节通信方式的发展和工业以太网的发展应用 (12) 第五节蓝牙技术的发展应用 (12) 第二篇现场总线的应用现状 (13) RS-458 (13) LonWorks (13) F-NET (13) WorldFIP (13) 第一章 IEC61850标准的应用现状 (14) 第二章现场总线在变电站综合自动化系统应用中的不足 (14) 第一节现场总线作为工控领域的专用网络 (14) 第二节现场总线的拓扑结构多为总线型 (14) 第三节数据通信带宽 (14) 第四节总线产品众多 (14) 第三章变电站综合自动化系统中现场总线应用的发展趋势 (15) 第三篇现场总线的变电站自动化系统 (22) 第一章系统功能 (22) 第二章通讯网络 (24) 第四篇硬统设计件系 (25) 第一章系统总体结构 (25) 第二章系统设计要点 (25) 第五篇系统组态监控软件的设计 (27) 第一章开发工具的选取 (27) 第二章变电站对象模型分析 (27) 第三章面向程序思想方法构建监控组态软件 (28) 结论 (29) 参考文献 (30) 致谢 (31)

第一篇绪论 随着计算机技术、通信技术和网络技术的飞速发展和广泛应用,传统的集中、低速、专用封闭式的远动系统已向开放、高速、综合的网络化方向发展,通过局域网互联和广域网互联,实现系统信息资源共享。变电站自动化技术也得到了较快的发展,全分散式变电站自动化系统是变电站自动化的主要发展方向[1].由于现场总线可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强、通讯速率高、维护成本低的特点,变电站综合自动化系统已普遍采用现场总线作为系统的通讯手段,以满足自动化系统全分散、全数字化、双向、多点多站的要求。现场总线是近几年发展起来的应用于自动化领域的互联通信网络,由它构成的各种智能电器网络表现出强大的优势.现场总线作为设备层间的基础 通信网络,具有协议简单、容错能力强、安全性好、成本低的特点,具有较高的实时性,并能适应于信息的频繁交换,因而不同于间隔层和变电站层的数据通信网络[2].目前,国际上现场总线技术发展很快,本文重点从现场总线的功能和性能阐述在电力系统控制的要求,探讨应用现场总线技术提高变电站的综合自动化水平,说明总线技术是综合自动化变电站现场通讯网络的发展方向。 第一章课题背景 变电站自动化系统名词,国际电工委员会解释为在变电站内提供包括通信基础设施在内的自动化系统。在国内,我们所说的变电站自动化系统,包含传统的自动化监控系统,继电保护、自动装置等设备。 自20世纪90年代以来,变电站自动化技术一直是我国电力行业的热点技术之一。目前全国已投入运行的35~500kV变电站约20000座(不包括用户变),而且每年新增变电站的数量约为3%~5%,也就是说每年都有千百座新建变电站投入电网运行,新建变电站基本上都采用了自动化系统模式,同时每年还有许多老变电站的技术改造,也基本上以自动化系统模式为主。 在已采用自动化技术的变电站中,早期采用较多的国外产品有:如ABB、SIEMENS、GE等公司的产品。但随着国内厂家的产品技术含量、工艺水平的提高以及

薄板坯连铸连轧(5)—鞍钢ASP(1700)

薄板坯连铸连轧(5)—鞍钢ASP(1700) https://www.wendangku.net/doc/c76138514.html, 2006-12-19 ASP生产线的研制及建设背景 1700中薄板坯连铸连轧生产线(Angang Strip Production,简称ASP),是我国第一条板坯厚度为135 mm 的连铸连轧短流程生产线,是第一条由国内自行负责工艺设计、设备设计、制造及研制和自主集成自动化系统的唯一一条具有我国自主知识产权的连铸连轧短流程生产线。ASP生产线的开发应用,使鞍钢成为一个既能从事大规模钢铁生产,又能从事中薄板坯连铸连轧生产线工艺设计、设备制造、自动化系统集成开发、施工、开工试运转系统工程总承包的钢铁企业。同时,带动了国内一重、二重等机械制造加工行业及电机制造业的发展。鞍钢ASP 工程的成功,标志着我国已成为世界上为数不多的、能进行连铸连轧短流程工艺、设备研制、设计、制造及集成自动控制系统的国家之一。 鞍钢ASP(1700)生产线的工程概况 (1)生产能力及产品规格 该生产线设计能力为年产250万t。ASP生产线是由2台单机单流铸机和连轧生产线组成。单台铸机设计能力144万t/a,实际生产能力已达149.5万t/a。 (2)板坯规格 中薄板坯厚度:135mm; 宽度:900---1550 mm; 长度:7.0~15.6 mm。 三炼钢板坯厚度:200 mm; 宽度:900~1550mm; 长度:4.O~9.0 mm。

(3)生产钢种(表1) 表1 鞍钢中薄板坯连铸连轧生产线生产的钢种 % (4)成品规格 带钢厚度:1.5~8.0 mm(已生产过1.3 mm); 带钢宽度:900~1 550 mm; 最大卷重:21 t; 最大单位卷重:16.4 kg/mm。 ASP生产线工艺流程 鞍钢ASP生产线工艺流程见图1。

进入二十一世纪以后的中国

进入二十一世纪以后的中国,同时进入了一个崭新的经济世界——网络经济时代。网络经济是在信息网络化时代产生的一种崭新经济现象,网络经济是最为现代的经济形式,它以互联网这一特殊的形式为载体,在人们的工作生活中发挥着日益重要的作用。它不同于传统的工业、农业,是以数码技术为基础,以创新为核心,以新技术所驱动可持续发展的新型经济。它是信息数字化的经 济,虚实结合的经济,直接化的经济,全新的经济。伴随着传统经济结构的变迁,传统的社会结构也正在发生并将继续发生深刻的交化,利益和权力在不同的主体之间进行重新分配,形成了诸多不稳定的因素,各类突发性公共事件发生的可能性大大增加,各种类型的危机在众多地域相继出现。因此,如何认识网络经济条件下的社会危机,以及政府应如何对突发性公共事件所带来的危机 进行公关,己成为我国政府面临的重大课题。政府的危机公关也因此由过去的非常态逐渐向常态转变。论文首先对网络经济时代政府公关的相关概念进行了界定,通过对政府危机公关的相关理论研究,阐述了政府危机公关的哲学起源,并从风险社会的角度对政府危机形成进行了解释,相关的理论研究最后落脚于政府形象理论,支持政府危机公关的终极目标是要实现形象重塑。然后论文集中分析了网络经济对政府治理的正负作用,指出网络经济既是对传统经济的一场变革,它的出现为政府职能更新带来了新的机遇,加速了政府治理的现代化进程;又为政府治理带来新的挑战,即网络经济条件下的各种危机有快速复制和无限扩大的可能。论文的第三部分从技术层面上论述了网络经济

条件下的政府危机公关应该如何操作。通过案例分析了网络经济时代政府在进行危机处理时的几种错误方法。并对政府如何在网络经济时代进行危机公关提出了公关原则和操作要点。最后分析阐述了在网络经济时代,政府在面对危机的时候如何对媒体和公众进行危机公关。网络经济时代取代工业经济时代的过程,也正是工业时代的政府(即传统政府)向信息时代的政府(即现代政府)演变的时期。现代意义上的政府面临着职能上的转变,即由管制型转向服务型,从政府规模上来讲,进一步缩小政府规模是大势所趋。然而网络经济条件下的各种突发事件导致的各种类型的危机又进一步加大了政府的压力。因此,合理利用网络经济的便利条件改变政府应对危机的传统模式才更加具有现实意义。 关键词:网络经济政府危机再造

连铸机施工方案(1)

首钢京唐钢铁厂炼钢连铸工程 连铸设备、电气、仪表安装工程 施工方案 编码:Q R_50 编号:2006年第号 中国十三冶 2006年8月10日

7.7主要工艺设备安装与单体试运转 7.7.1工程概况 7.7.1.1工程简介 连铸车间是炼钢系统的一个重要组成部分,该车间由浇注跨、切割跨、板坯横移跨、第一出坯跨及第二出坯跨组成,布置有两台2180mm双流连铸机、两台1750mm双流连铸机和车间各跨天车等主要工艺设备,年产合格铸坯970万吨。 1)浇注跨 浇注跨(E—F)厂房全长524米,宽33米,分三个区域,1~7号柱间为1750连铸机中间罐维修区,7~18号柱间有1750连铸机和2180连铸机浇注平台,18~22柱间为2180连铸机中间罐维修区。 浇注跨配备2台160/80t桥式起重机(轨面标高+30m),主要用于连铸机更换中间罐及结晶器扇形段等设备;此外连铸机两侧维修区内还配备2台低轨面(+16m)80/20t桥式起重机,分别用于中间罐维修区及设备维修区维修作业操作。 浇注平台为连铸生产主操作平台,其上有大包回转台、中间罐车等设备,平台下有连铸机二冷室、液压站、配水室等设施。 2)切割跨 切割跨(D—E)厂房全长524米,宽40米,跨间内有引锭杆提升装置、出坯辊道、切割机等在线设备;此外还布置有设备维修台架等离线设施。 切割跨配备3台80/20t桥式起重机,主要用于连铸机设备存放及辅助维修作业。 切割操作室也布置在该跨。 3)板坯横移跨 铸坯横移跨(C—D)厂房全长524米,宽40米,跨间内有出坯辊道、铸坯横移装置、铸坯称重装置、喷号机等在线设备。 铸坯横移跨配备2台80/20t桥式起重机,主要用于铸坯事故下线及辅助维修作业。 4)出坯跨一、二 出坯跨厂房全长524米,两跨宽度均为42米,跨间内有出坯辊道、推钢机、垛板台、卸垛台等在线设备。

薄板坯连铸连轧

薄板坯连铸连轧 薄板坯连铸连轧技术是 20 世纪 80 年代末世界钢铁工业发展的一项重大技术 , 它的开发成功是近终形浇铸技术的重大突破。按类型可分为CSP、ISP、FTSR、和CONROLL技术,但就不同类型的生产线来看,以CSP建设得最多[3]。 CSP(Compact Strip Production)即紧凑式板带生产工艺,是由德国施罗曼.西马克(SMS)公司研究开发的薄板坯连铸连扎技术,世界上第一条CSP生产线,于1989年在美国NUCOR公司的CRAWFORDSVILLE厂建成,投产后,取得满意的生产效果和良好的经济效益,因而得到广泛应用。目前,有38台CSP连铸机在内的24条CSP生产线广泛分布在北美、南美、欧洲、亚洲、非洲等世界各地,生产能力达到3900万吨/年[4,5]。 图1.1为CSP生产线示意图,工艺流程为:电炉(AD或DC)→钢包精炼炉→薄板坯连铸机→均热保温→热连轧机→层流冷却→地下卷取。该工艺设备结构简单,操作稳定,产量高。具有流程短、生产简便且稳定,产品质量好、成本低、有很强的市场竞争力等一系列突出优点。 图1.1 CSP工艺生产线 1-中间包;2-结晶器;3-切断剪;4-均热炉;5-事故剪;6-除鳞机;7-精轧机; 8-1号层流却;9-飞剪;10-生产薄规格的旋转式卷取机;11-2号层流冷却; 12-生产厚规格的常规卷取机 薄板坯连铸连轧工艺流程特点: (1) 整个工艺流程是由炼钢(电炉或转炉) -炉外精炼- 薄板坯连铸- 物流的时间节奏与温度衔接- 热连轧5 个单元工序组成, 将原来的炼钢厂和热轧厂紧凑地压缩, 有机地组合在一起。 (2) 在整个工序流程中, 炼钢炉、薄板坯连铸机和热连轧机都是刚性较强的工艺装置, 为了稳定地连续浇铸和轧制, 需匹配好各段物流。例如, 对于宽度1350~1600 mm的薄板坯, 若平均拉速为415 m/ min , 则转炉容量应在100 t以上。

二十一世纪上半叶中国最大的危机

二十一世纪上半叶中国最大的危机 第0章从热能与动力工程改为能源与动力工程专业谈起 前言写在前面的话 2013年6月13日,江苏扬子晚报报道,今年高招出现不少“新专业”,有的的确是新的,不少是老专业改了个名字,扬子晚报接着详细分析各专业的情况。 其中三所大学热能与动力工程不约而同进行了改名,南京航空航天大学和南京理工大学改为能源与动力工程专业;南京师范大学将热能与动力工程系,能源与环境系统工程系改为能源动力类。表面上看,专业名称只是根据教育部最新版本专业目录进行调整,实则含有深刻的意义:地球环境保护与能源的危机。中国人终于深刻意识到,中国经济正处于能源与环境危机的重要关口。 我们知道热能与动力工程系即普通的热能工程,有几个专业方向,最经典的是锅炉和汽轮机专业,主要讲的热力发电厂朗肯循环,其次有内燃机专业讲的柴油和汽油发动机等,再次有能源利用专业,主要讲采暖(制冷空调)、通风、废热锅炉、核能、水能、风能、新能源等,最后是水处理专业。以前普通的热能工程系学习热力发电厂相关知识,如锅炉、汽轮机专业、水处理和能源利用,能源利用放在最后的位置。但是时代在变化,让我们来看看世界能源状况。 2008年,世界煤炭探明储量8260亿吨,其中中国1145亿吨,煤炭产量全世界为47.5亿吨,其中中国原煤产量为20.21亿吨,这是BP数据。按国家统计局数据,2008年中国原煤产量为27.2亿吨,全球煤炭产量应调整为54.5亿吨,中国占全球原煤产量的一半。中国煤炭产量,2009年30.5亿吨,2010年32.4亿吨,2011年35.2亿吨,2012年36.5亿吨,这是国家统计局数据(某煤炭网统计数据2012年产量前11个月为35.1亿吨全年在37.5亿吨以上)。按国家统计局数据,2013年中国煤炭储量约983亿吨,每年按2012年的煤炭产量只可以开采26.9年。如中国煤炭产量年递增4%,理论上可以采18.64年,即到2031年,中国原煤全部采完。 在中国一次能源中,煤炭消费比重占全部能耗的接近70%,现在正在缓慢下降,但即使到2020年,中国能源消费结构中煤炭的比重仍可能接近60%。即使煤炭产量和消费每年只上升2%,2020年中国煤炭产量将达到42.8亿吨。 1990年以来,特别是2003年以来,中国工业化进程是以消费大量的能源和原材料来拉动的,并且高能耗和重化工企业占相当大的比重,目前钢材产量占全球47%,平板玻璃产量占全球48%,水泥产量占全球超过50%,纯碱产量占世界44%,多种高能耗的工业品和装备占世界总产量的30%到50%。2012年中国能耗总量为36.2亿吨标准煤,是1949年的155倍。 第一章中国能源利用的主要问题

连铸机液压系统故障诊断与维修[权威资料]

连铸机液压系统故障诊断与维修 本文档格式为WORD,感谢你的阅读。 摘要:本文通过主动性维修维修技术在我厂连铸机液压设备管理中的实际运用,详细论述了主动性维修技术的在板坯连铸机液压设备具体运用过程中的实施步骤、方法、控制要点,为维修行业的推广和运用主动性维修技术提供了思路。 关键词:主动性维修;液压;设备管理 连铸是一种先进的生产工艺,它取代了以往的钢水模铸、脱锭、均热、开坯的组合工艺。因此,在能源消耗、产品质量、生产效率等方面,都具有优势。连铸机是将钢水直接加工成钢坯的成套设备,连铸机由于执行机构分散面广、传动功率大、工作环境恶劣等而广泛地采用液压系统进行传动和控制。但其液压系统的故障诊断和维修是一项复杂的经验性工作,需要应用大量独特的专家经验和诊断策略,才能有效地解决复杂的故障诊断问题。 1连铸液压元件概述 1.1液压泵 液压泵是液压系统的动力元件,负责向液压系统提供合符要求的压力油源。为了保证连铸生产的连续、稳定,一般采用进口恒压变量泵。此类液压泵的特点是:①输出压力平稳,但结构较复杂。②负载大,运行时间长,磨损速度快。③装拆不方便。 1.2控制阀 控制阀主要包括压力阀、方向阀与流量阀三大类。

1.2.1压力阀主要包含减压阀及溢流阀两种:减压阀的作用是将系统压力减至某一需要的出口压力;溢流阀主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。 1.2.2方向阀主要用以改变管道内的液体流向,以控制液压缸及马达等执行元件的运动方向。 1.2.3流量阀是通过改变阀口的过流面积来调节输出流量,从而控制执行元件的运行速度。而针对一些大型油缸,一般都会安装有平衡阀,以保证其在启动和停止时的运行平稳(如钢水包升降装置油缸)。 控制阀的损坏主要有以下几点: 1)磨损:在长期的使用过程中,控制阀的阀芯及芯套会发生磨损,使其部分或完全丧失对流体的控制能力。 2)卡阀:液压系统的工作介质即液压油中有大颗粒污染物,在通过控制阀芯时将其卡住,造成控制阀失效。 3)泄漏:密封件损坏造成的阀体漏油。 1.3执行机构 执行机构主要包括液压缸与液压马达。 l)液压缸是连铸系统主要工作设备之一,其工况主要以高温高湿为主。 2)液压马达在压力油的推动下产生旋转运动,对负荷输出转速与扭矩,主要用在连铸机的钢包回转台和中间罐车上。 1.4液压辅件 液压辅件包括密封件、过滤器、蓄能器、冷却器等。 1)密封件。密封件是液压系统维持正常压力的保证因素。液压装置的能量流与流量是一致的,且前后相通,故液压回路中任一处发生密封问题都会引起系统能量传递的偏差。 2)过滤器。过滤器用于过滤油液中的各类污染物,保护液压系统,是重要的液压元件。

相关文档