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FOXBORO-SRD991__智能定位器 说明书

FOXBORO-SRD991__智能定位器 说明书
FOXBORO-SRD991__智能定位器 说明书

ABB定位器说明书

A B B定位器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

ABB智能定位器故障判断 1、气缸给信号不动:将运行操作模式设为(手动),通过操作增加和 减少键,观察OUT1和OUT2是否有输出。两个孔有交替输出,则问题出在气缸或负载;若只有一个孔输出或两个孔同时输出或一个孔常输出,则是定位器内器件有杂质卡塞,需更换定位器。 2、位置反馈信号不正常:用万用表带载测量31、32端子直流电压,应 在17-23V之间,电压在这个范围内,一般为反馈电路板问题;电压不在这 个范围内,故障出在 DCS接口或传输导线上。 3、液晶无显示:用万用表带载测量11、12端子直流电压,观察电压正负极是 否接线正确,没问题需要确定11 、12端子电压是否在之间,电压在这个范围内,一般为主板问题;电压不在这个范围内,故障出在DCS接口或传输导线上。 4、执行机构振荡:检查OUT1和OUT2至气缸入口管接头是否漏气;将运行操 作模式设为(手动),检查OUT1和OUT2是否有一个口总是漏气,如果总是有漏气,可能定位器阀体内部有轻微堵塞。如果定位器并无漏气,但在手动操作时,有一端出气量在正常开和加速开的操作中无变化,这时同样会引起振荡,这种故障需要将定位器用菜单P11选项恢复出厂设置,再重新自整定。 5、定位器无法自整定:自整定时在屏幕上显示这表示电角度不 在规定范围内,这要求安装时需注意,如下图画圈处所示,不要超出指示范围。 ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书 (仅供调试维修人员使用参考) ※气动连接 ·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ·连接定位器的输出与气动执行器的气缸 ※电气连接 ※调试步骤 1. 接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力 为7Bar,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力); 2. 接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电,端电 压为左右,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路); 3. 检查位置反馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则由执行器供货商安装调试

山武定位器调试及故障处理修订稿

山武定位器调试及故障 处理 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

一、概述 气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。 二、山武定位器介绍 SVP是智能型阀门定位器,能连接到调节器的4—20mA输出回路上,所 有调整有电子模块完成,输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置,能 容易设置分程和其他特殊的应用。SVP有两种形式,即:整体型和分离型, 每种形式中有三种型号,各有不同功能。 整体型 AVP300:无阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP301:有阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP302:HART通信协议。 分离型 AVP200:无阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP201:有阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP202:HART通信协议 带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图 SVP3000系统结构示意图 SVP有三种组态方法,即:手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。 手动旋钮组态调整: 只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态,包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。 用SFC手操器组态调整 Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、SVP的维护。SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。 用HART手操器组态调整 HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。SVP 山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构,重量约2.5kg。安装方式与普通定位器相同。 安装步骤: 1)先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上,拧紧螺钉,并把定位器固定于调节阀执行机构上。 2)把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内。 3)反馈杆与反馈销成90°。 4)反馈杆与SVP本体用两只六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20°,如超过角度,SVP不能操作。

ABB定位器中文说明书

气路连接 ?使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ?连接定位器的输出与气动执行器的气缸 电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) +11 -12 控制信号输入端子(DC4---20mA,负载电阻Max.410欧姆) +31 -32 位置返馈输出端子(DC4---20Ma,DCS+24V供电) +41 -42 全关信号输出端子(光电耦合器输出) +51 -52 全开信号输出端子(光电耦合器输出) +81 -82 开关信号输入端子(光电耦合器输入) +83 -84 报警信号输出端子(光电耦合器输出) +41 -42 低位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC, <8 mA) +51 -52 高位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC, <8 mA) 调试步骤 1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气 压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供 电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。 3.检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货 商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ?按住MODE键。 ?并同时点击?或?键,直到操作模式代码1.3显示出来。 ?松开 MODE键。 ?使用?或?键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)直行程应用范围在 -28o--- +28o 之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o 之内。 全行程角度应不小于25o 4.切换至参数配置菜单 ?同时按住?和?键 ?点击ENTER键 ?等待3秒钟,计数器从3计数到0 ?松开?和?键 程序自动进入P1.0配置菜单。 5.使用?和?键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式:定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心

定位器部分解析

第四节智能阀门定位器 随着工业技术和计算机技术的发展,阀门定位器从最初的气动挡板力平衡式、线圈力平衡式、电气集成力平衡式阀门定位器,发展到加入微控制器的智能型电气阀门定位器,并向全数字化和使用现场总线技术方向发展。在实际工业控制工程中,生产对流量控制方面的要求越来越高,不但要求控制精度高、响应速度快,同时要求控制方式上多样化,这就对阀门定位器的性能提出了更高要求。 目前,智能型电气阀门定位器已经越来越广泛地应用在各种工业控制领域并发挥着重要的作用。例如,如美国Fisher - Rosemount 公司生产的基于现场总线式DVC 系列阀门定位器系统,德国Siemens 公司生产的SIPART PS2系列阀门定位器等,依靠各自的特色和稳定可靠的性能,已经被广泛应用于各大炼化企业中,成为生产过程控制中的重要组成部分。 在本书将以山武公司YAMATAKE SVP3000、ABB公司的TZID-C 、Siemens公司SIPART PS2系列及Fisher - Rosemount 公司的DVC6000系列智能阀门定位器为例,介绍一下智能阀门定位器的调校及故障处理。 首先我们要了解一下智能阀门定位器的结构及原理。 每种定位器在设计上都有它自己的独到之处,但在其基本原理上还是大致相同,只是在放大器的结构上采用了不同处理方法,有普通式、三位式和压电阀式等几种。而且有很多厂商在双输出调节时采用外接辅助放大器来实现的。 其基本原理如下:外部条件应具备4—20mA的信号源与可以驱动调节的气源,接通气源将减压阀压力调整为调节阀额定压力并给定>4mA的控制信号驱动定位器的电路模块及微处理器。假设给定信号值为8mA,电信号通过A/D转换模块将模拟信号装换为数字信号给微处理器将驱动EPM(电气转换)驱动模块控制EPM模块再将气信号给气动放大器那么定位器产生气输出,调节阀动作同时带动定位器的反馈杆动作通过VTD(位置传感器)将位移转换成4—20mA的电信号给A/D转换器由微处理器进行比较处理,当给定值=控制量的时候调节阀也就稳定下来。那么微处理器的给定值 (比较值)来至初始化以后,针对不同行程的调节阀和不同的反馈杆安装位置它都会产生相应的值。在这里要说明的是VTD位置传感器的动作是靠反馈杆上的大齿轮带动传感器上的小齿轮,位置传感器转角并不是360°。在最大值和最小值工作区间以外有一个小的缺口也就是定位器的盲区。所以每款定位器都有它自己的转角要求。 智能定位器原理图:

阀门定位器的日常维护

气动执行机构对其影响最大的就是环境,一是使用环境,二就是用气的环境即气的质量好坏。 对此,我们一般在使用气动执行机构的时候特别要求其密封性和使用气的质量(干净)。 密封性上就要求每次检修后都要把定位器盖子中的密封圈放到指定位置,如果密封圈没有,可以使用密封胶密封,这样不影响下次检修并可以反复密封。对于膜头的密封性可以不太考虑,只是在有腐蚀气体环境中使用薄膜阀(一般的)对其寿命有影响。人为的就只有更换薄膜和O型圈。 对于使用气体的质量,一定要减少水分和油污。空气中的油污常常堵塞节流孔,水分的影响就不用说了。 再说说平时的维护 气动执行机构在平时的维护中其实注意的就几点: 1.是否有漏气的现象。 2.气压是否稳定。 3.保持定位器的干净卫生。 4.对于使用气体不太干净的公司,可以在进气前加个过滤器。和定时检查定位器的恒节流孔是否堵塞。(检查是要锁定目标) 5.时间长的公司一般定位器上的小峰表容易坏掉。可以定期更换。 引用| 回复 | 2011-11-06 21:23:49 2楼 bhdxzgp 1.要经常检查反馈连杆连接是否完好,有紧固螺钉的要检查是否松动。 2.定位器中反馈连杆的轴要做好润滑,防止动作迟滞,使反馈滞后。 3.要经常检查定位器中是否有不该漏气的地方漏气,发现这种情况应在工艺允许的时候更换密封垫。 4.要保证仪表风清洁,即要保证过滤减压阀好用,防止堵塞定位器中的气路。 引用| 回复 | 2011-11-07 07:47:38 3楼 勇者 气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4~20mA等弱电信号,并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。其与气动调节阀配套使用,构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号,控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。 (1)调节阀不动作。故障现象及原因如下: a.无信号、无气源:①气源未开。②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③压缩机故障。④气源总管泄漏。 b.有气源,无信号:①调节器故障。②信号管泄漏。③定位器波纹管漏气。④调节网膜片损坏。 c.定位器无气源:①过滤器堵塞。②减压阀故障。③管道泄漏或堵塞。 d.定位器有气源,无输出:定位器的节流孔堵塞。 e.有信号、无动作:①阀芯脱落,②阀芯与阀座卡死。③阀杆弯曲或折断。④阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 (2)调节阀的动作不稳定,故障现象和原因如下: a.气源压力不稳定:①压缩机容量太小。②减压阀故障。 b.信号压力不稳定:①控制系统的时间常数(T=RC)不适当。②调节器输出不稳定。 c.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定:①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡。②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。③输出管、线漏气。④执行机构刚性太小。⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。 引用| 回复 | 2011-11-07 11:50:42 4楼

Fisher定位器使用说明书

Fisher定位器使用说明书 一、Fisher定位器调校基本步骤 1.将375手操器连接到接线端子上,进入菜单 选择 Setup(设置)→Basic setup(基本设置)→Auto setup(自动设 置)→Setup wizard(设置向导) 2.根据Setup wizard的提示选择相应的参数 ⑴instrument mode is in service ,continue for prompts to please out of service. 仪表模式是在线状态,继续须要准时设置为离线状态 选择 Yes. ⑵output will not track input when instrument mode is out of service. 当仪表在离线状态时,仪表的输出将不随输入的变化而变化 选择Yes. ⑶change to out of service to continue. 继续需改变为离线模式 选择out of service 选择enter 说明:仪表正常工作时其模式为in service状态,当对仪表进行调 校时需改为out of service状态。 ⑷Tru/Press select 行程/压力选择 选择Travel control ⑸Pressure units 压力单位 选择psi ⑹Max supply press 最大供气压力 此时输入的最大供气压力值应与空气过滤减压阀的输出压力一致,此 值不宜过大,过大,阀门易损坏,超行程。应调整空气过滤减压阀使 阀门刚好全行程,这时输入此时的压力值。 ⑺Actuator manufacturer 执行机构制造商 选择Fisher controls ⑻Actuator model 执行机构型号 查看阀体上的铭牌,有此执行机构型号,选择相应型号,如667,1035, 1051等。 ⑼Actuator size 执行机构尺寸 查看阀体上的铭牌,有此执行机构尺寸,选择相应尺寸,如30,34, 40,45,50,46,60,70,100等。 ⑽setup wizard is ready to send config to the Drc6000 选择send ⑾use factory default 使用工厂默认,选择Yes. ⑿To finish setting up the value run Auto Travel Calib 完成阀门设置运行自动行程调校,选择OK. ⒀Warning! Calibration will cause sudden changes in instrument output , continue?

山武定位器的安装及校准

山武定位器的安装及校准 1、山武定位器安装 1.1、工作原理: 山武AVP100/102是智能型阀门定位器,可根据不同执行器,适用于直行程和角行程的执行机构。执行机构的运动带动AVP100/102定位器的反馈轴转动,从而带动位置传感器(VTD)旋转检测出阀位并由电器转换模块(EPM)转换成电信号(4~20mA)。该电信号与控制室送来的输入信号(4~20mA)由电子模块完成。电子模块将这些数值通过精确的运算计算出偏差,根据偏差优化运算并输出到驱动模块,由驱动模块直接控制调节阀的开度,以达到准确定位的目的。 1.2、山武AVP100/102定位器的安装: 1、一般AVP安装:

(1)、先用两只内六角螺钉把安装板固定在AVP上,拧紧螺钉,并把定位器固定到调节阀执行机构上。 (2)、把执行机构上的反馈销穿定位器反馈杆开孔内。 (3)、反馈杆与反馈销成90度。 (4)、反馈杆与AVP本体用两只内六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20度,如超过角度,AVP不能正常工作。 (5)、在大执行机构上使用延长形反馈杆。 (6)、连接气源管,下端为进气口,上端为输出气源口(与执行机构膜头相连)。连接号气源后在将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位,切换至手动。 (7)、调节过滤减压阀,使阀门开度到50%,调节反馈销位置,使反馈杆成水平(阀开度为50%),固定反馈销(这一步主要确保供气与反馈杆初始位置的对应关系),切换手/自动螺钉于自动位置。 (8)、在直行程的执行机构上,旋转角度为±20度;如超过角度,需延长反馈杆。 2、双作用AVP安装: (1)、安装双作用放大器于AVP的输出口。 (2)、输入气源至双作用放大器“SUP”口。 (3)、双作用放大器的“QUT1”与执行机构的主气缸相连。 (4)、双作用放大器的“QUT2”与执行机构的副气缸相连。 注意!手/自动切换开关在双作用智能定位器不起作用。

几种常见阀门定位器的调校方法

几种常见阀门定位器的调校方法 阀门定位器概述 (1) 电-气阀门定位器VP200(横河)的调校说明 (2) 智能阀门定位器 AVP系列(山武)调校说明 (3) 智能阀门定位器 SIEMENS(西门子)调校说明 (7) 智能阀门定位器DVC系列(费希尔)调试说明 (27)

一、阀门定位器概述: 阀门定位器:是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。一般可分为以下三种:气动阀门定位:此阀门定位器无电路部分,一般和电-气转换器配合使用,才能实现自动控制功能。比如Pignone(化肥装置尿素单元PV-1026)、PARCOL(化肥装置尿素单元PV-1026),由于其无法单独实现自动控制,气路繁琐,控制精度低等缺点,逐渐被淘汰。电-气阀门定位:由于其价格低廉,调校方便,输出稳定等特点,目前仍被广泛使用。比如VP200(合成氨装置甲醇洗单元和液氮洗单元)等。智能阀门定位:是目前使用最为广泛的阀门定位器,控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节,增加过程控制的精确性和稳定性。比如SIEMENS、DVC2000-6000系列、AVP100-300系列等。

二、电-气阀门定位器VP200(横河)的调校步骤: 1、检查气路、电路是否满足定位器工作要求; 2、给定12mA信号,将反馈杆调整至水平位置, 并紧固; 3、给定8mA信号,通过零位调节螺母将零位调节至对应值; 4、给定16mA信号,通过量程调节螺母将量程调节至对应值; 5、给定4mA信号,检查阀门全关位置,必要时进行微调; 6、给定20mA信号,检查阀门全开位置;必要时进行微调; 7、给定4mA(或20mA)、8mA(或16mA)、12mA、4mA(或 20mA)、16mA(或8mA)、20mA(或4mA)进行刻度验证,必要时进行微调。 说明:1、通过量程调节螺母可以改变定位器的作用方式。 2、取用8mA和12mA信号,分别调整零位和量程,是因为8mA和12mA均有上下刻度值,可以明显反应零位和量程的位置,而4mA向下下没有刻度(和20mA向上也没有刻度值),不宜采用4mA和20mA来调节零位和量程。 3、定位器调校时,必须保证阀门能够完全关闭,有时候虽然给定4mA(或20mA)信号,阀门仍然有开度。 4、气动阀门定位器和电-气阀门均属机械式阀门定位器,因此调校方法类似,不再详细介绍。

ABB定位器说明书Word版

ABB智能定位器故障判断 1、气缸给信号不动:将运行操作模式设为 1.3(手动),通过操作增加和减少键,观察OUT1 和OUT2是否有输出。两个孔有交替输出,则问题出在气缸或负载;若只有一个孔输出或两个孔同时输出或一个孔常输出,则是定位器内器件有杂质卡塞,需更换定位器。 2、位置反馈信号不正常:用万用表带载测量31、32端子直流电压,应在17-23V之间,电 压在这个范围内,一般为反馈电路板问题;电压不在这个范围内,故障出在 DCS接口或传输导线上。 3、液晶无显示:用万用表带载测量11、12端子直流电压,观察电压正负极是否接线正确, 没问题需要确定11 、12端子电压是否在8.2-8.7V之间,电压在这个范围内,一般为主板问题;电压不在这个范围内,故障出在DCS接口或传输导线上。 4、执行机构振荡:检查OUT1和OUT2至气缸入口管接头是否漏气;将运行操作模式设为 1.3 (手动),检查OUT1和OUT2是否有一个口总是漏气,如果总是有漏气,可能定位器阀体内部有轻微堵塞。如果定位器并无漏气,但在手动操作时,有一端出气量在正常开和加速开的操作中无变化,这时同样会引起振荡,这种故障需要将定位器用菜单P11选项恢复出厂设置,再重新自整定。 5、定位器无法自整定:自整定时在屏幕上显示这表示电角度不在规定范 围内,这要求安装时需注意,如下图画圈处所示,不要超出指示范围。 ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书 (仅供调试维修人员使用参考) ※气动连接 ·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ·连接定位器的输出与气动执行器的气缸 ※电气连接 ※调试步骤 1. 接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力 为7Bar,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力); 2. 接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电,端电 压为DC8.7V左右,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路); 3. 检查位置反馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则由执行器供货商安装调试 完 毕,只需作检查确认,该步并非必须): ·按住MODE键 ·同时点击↑或↓键,直到操作模式代码1.3显示出来

ABB智能定位器TZID-C调试说明书(中文正式版)

ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书 ※气动连接 ·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ·连接定位器的输出与气动执行器的气缸 ※电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) ※ 1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为 7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力); 2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电,端电 压为DC8.7V左右,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路);3.检查位置反馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则由执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ·按住MODE键 ·同时点击↑或↓键,直到操作模式代码1.3显示出来 ·松开MODE键。 ·使用↑或↓键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度。

·两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度;无需严格对称) 直行程(小角度)应用在-28°---+28°之内。 角行程(大角度)应用在-57°---+57°之内。 全行程角度应不小于25° 4.切换至参数配置菜单 ·同时按下↑和↓键 ·点击ENTER键,然后松开该键, ·计数器从3计数到0, ·松开↑和↓键 程序自动进入P1.0配置菜单 5.使用↑和↓键选择定位器运行形式为直行程或角行程。 角行程运行形式:角度变换大于-28°—+28°(56°)小于-57°—+57°(114°)。 直行程运行形式:角度变换小于-28°—+28°(56°)。 注意:进行自动调整之前,请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同,且线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。 6.启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定); ·按住MODE键 ·点击↑键一次或多次,直到显示出“P1.1” ·松开MODE键 ·按住ENTER键3秒直到计数器倒数到0 ·松开ENTER键,自动调整程序开始运行(显示正在进行的程序语句号)。 ·自动调整程序顺利结束后,显示器显示“COMPLETE”。

日本山武定位器调校方法

山武SVP3000 Alphapluus智能阀门定位器调校方法 (一)调整(18MA输入,顺时针旋转开关,保持3秒,就自整定了)2 P2 h4 f$ L: L1 g; G 自动设定是一种独特的程序,可用来自动进行定位器的各种调整。 用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。 开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定,步骤:; C! K# a I [/ y4 J 1. 将定位器的输入信号设定为DC 18±1mA; 2. 打开SCP的前盖,按住开度按钮到“UP”位置(对于Flowing Rotary VFR阀门为“DOWN”);) w4 t5 f7 C7 p4 m# f 3. 按住此按钮,直到阀门开始动作(约3秒),将启动自动设定程序,松开此按钮; 4. 阀门从全关到全开往返两次。之后,阀门开启到50%的位置,并保持3分钟;& T' R, l1 S( B4 U 5. 通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。整个自动设定过程约需3分钟;注:执行自动设定过程中,请勿将输入型号设定到4mA以下。(只要信号在4-20mA范围内,自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。)如果输入信号跌倒4mA以下,则自动设定将无效,且必须重新开始。自动设定完成后,信号维持在至少4mA的水平,并至少保持30秒钟,以确保数据和参数被保存到SVP内存中。操作结束后,通过改变输入信号检查阀门的动作,并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。如满度位置发生偏移,再执行满度调整。! i! Q0 J F9 J& Z5 ^6 J" T( N/ y$ ? (二)零点-量程调整 自动设定后,定位器已将其自身标定到阀门的全关(零点)和全开(量程)值。如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系,则按以下步骤手动调整零点-量程。& Z' T' \" y: N0 F 注:只有关闭和全开输入信号(例:4-20)与储存在定位器中的,或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同,开度开关才会工作。( @! e7 v0 j8 R+ ?8 w+ ?( {# x 1.将阀门调整到关闭位置(零点)的步骤:& x0 R' d, f; O9 l& E! } a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号(例:4mA); b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”,调整阀门全关位置。强制关闭功能默认值设定为0.5%。$ c- G8 o$ o5 l" }1 |) n 2.将阀门调整到全开位置(量程)的步骤:% g9 [8 J# \% q! R$ ~ a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号(例:20mA);+ c9 o, C2 Y! o1 g% E b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”,调整阀门全关位置。直至调整阀门位置到位。" ]; Z2 S; |0 [, E8 E1 q 注:完成零点-量程调整后,改变输入信号以确认阀门工作是否准确。9 N: A+ h! o0 I5 ^( |8 i (三)维修0 W% B- L- o4 j. h 1.滤网更换和节气喷嘴维修4 v0 @. J6 P/ `' c( U 可在维修过程中清除积累在定位器节气喷嘴中的仪表空气污染物。步骤: 1)切断通向定位器的供气;( C; H" Z& X7 i, \3 C3 K# P- K 2)从A/M开关铭牌部分拧下固定螺丝(注:拧下螺丝时,小心勿弄丢A/M开关盖板垫圈和防栓垫圈);+ x/ u" T# {( j) {; v 3)从A/M开关转到MAN(手动)位置; 4)用镊子或其它工具去除夹具,取出旧过滤网;+ p$ ^7 d1 D. i7 A* h- ] 5)用铁丝(直径为0.3μm)清除节气喷嘴中的污染物(清除污染物时,勿让油污或油脂弄

ABB定位器使用说明书

ABB定位器使用说明书 气路连接 ●使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 气源的要求:仪表气体(无忧、无尘、无水、符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准,最大颗粒直径<5um,且含量<5mg/m3,滴油<1mg/m3。露点温度低于工作温度10k ●连接定位器的输出与气动执行机行器的气缸 电气连接 1.接通气源前,现将气源管放空一段时间以排除路中可能存在的灰尘、杂质、水、 油等。建议放空时间30分钟,可以用收或者白纸、白布进行气源质量的检查。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为6BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力) 2.接通4—20MA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电, 不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。 3.检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货 商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须)。 .按住MODE键 .并同时点击↑或↓键,直到操作模式代码1.3显示出来。 .松开MODE键。 .使用↑或↓,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 .两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)执行程应用范围在-28°----+28°之内 角行程应用范围在-25°-----+57°之内 全行程角度应不小于25° 4.切换参数配置菜单 .同时按住↑或↓键 .点击ENTER键 .等待3秒钟,计数从3计数到0

. 松开↑或↓键 程序自动进入P1.0配置菜单。 5.使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式(rotary):定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心,一般角位移为90° 直行程安装形式(linear):定位器必须通过返馈杆驱动定位器转动轴,一般定位器的返馈杆角位移小于60°,用于驱动直行程阀门气动执行器。 注意:进行自动调整之前,确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同,且线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为:linear 6.启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定): .点击↑键 .显示器显示“P2.- SEPOINT” .松开MODE和ENTER两键 .显示器显示“P2.0 MIN_PGE” 3.从第二组配置参数中选择阀门作用方式P2.3 .按住MODE键 .点击↑键3次 .显示器显示“P2.3 ACTION” .松开MODE键 4.更改阀门作用方式 .点击↑键选择“REVERSE” 5.切换至“P2.7EXIT”存储并退出(如软件版本是2.0以上,则切换P2.8EXIT) .按住MODE键 .点击↑键多次直至显示器显示“P2.7EXIT” . 松开MODE键 .用↑或↓键选择NV_SAVE .按住ENTER键直到计数器倒计结束后松开 前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中,定位器转换到先前 所选择的运行模式。 程序简易功能图表 1.运行操作菜单

第七章 仪控调节阀门校验规程

第七章仪控调节阀门校验规范 第七章仪控调节阀门校验规范 1 目的 为规范在线使用的仪控调节阀门(气动薄膜调节阀、气动活塞式调节阀及阀门定位器)的校验工作,特制定本规范。 2 适用范围 本规范适用于本公司所有在线使用的仪控调节阀门(气动薄膜调节阀、气动活塞式调节阀、电动调节阀及阀门定位器)。 3 主要内容 仪控阀门在安装后投运前必须进行校验调整后方能启用。在正常运行中校验周期一般为每年一次,若中途发现开度偏差过大,也应及时给予测试调整,以确保仪控阀门动作正常,满足工艺控制要求。 3.1 仪控阀门的检查 3.1.1检查仪控阀门表面清洁,零部件齐全,无锈迹,定位器气源压力正常,反馈杆和连接件的紧固件无松动。检查调节阀所用的气源的质量是否符合要求,气源带油雾分离系统的需进行排污。 3.1.2检查调节阀是否有泄漏现象,检查的方面包括气源管路、执行机构、填料室压盖,与工艺管道的连接等。 3.1.3 检查定位器恒流孔、喷嘴挡板、放大器是否堵塞。 3.2带非智能阀门定位器的仪控阀门校验 3.2.1 常用的定位器调校步骤 3.2.1.1使阀杆位于行程中点,调整定位器与反馈杠杆成90°角,并将螺钉固定; 3.2.1.2将零点、量程分别置于中间位置; 3.2.1.3输入4mA DC信号,使调节阀开始动作,调节零点,使零点达到要求; 3.2.1.4输入20mA DC信号,看其行程是否达到要求,如没达到,则调量程,使其达到要求; 3.2.1.5重复3、4两步,使零点和量程均达到要求。 3.2.2 常用调校方法不能完成校验时的解决办法

自动化设备检测与校验手册 3.2.2.1 常用调校方法不足 在通常情况下,调零弹簧工作在线性区域,其长度的变化范围是有限的,而调量程机构其机械位置是受到限制的,因此调零弹簧长度和量程调整机构的放大系数的值就会受到限制,当调节阀的KV很大或很小时,用常用的调校方法是不可能将定位器校准的,而这种情况在实际工作中经常遇到,所以需要用其他方法来调校阀门定位器。 3.2.2.2 解决方法 弹簧常在线性区域内工作,所以可以通过改变反馈杠杆的有效长度来校验阀门定位器。我们可以将连接在阀杆上的销钉靠近阀门定位器,这样就将反馈杠杆的有效长度缩短,行程也增大,反之,可将反馈杠杆的有效长度增长,则其行程减小。因此,将此方法配合常用的调校法可增大行程变化范围,易于阀门定位器的校准。用调反馈杠杆法来校准阀门定位器的步骤:输入4mA DC信号,使调节阀开始动作,调节零点,使零点达到要求; 输入20mA DC信号,看其行程是否达到要求,如没达到,则调量程,使其达到要求; 反复1、2步; 若零点、量程无法校准,调整阀杆上的销钉以改变反馈杠杆的有效长度,使行程增大或减小,杠杆有效长度缩短,行程增大;反之,行程减小。 反复进行以上步骤,直到零点、量程均达到要求即可。 3.3带智能阀门定位器的仪控阀门校验 3.3.1 定位器的调校步骤 SIPART PS2智能型电气阀门定位器的调校(初始化)在很大程度上是自动进行的。在初始化期间,微处理器自动确定执行机构的零点、行程范围、作用方向和定位速度。下面以型号6DR4000-2N(双作用)为例,介绍SIPART PS2智能性电气阀门定位器的调校步骤。 3.3.1.1检查安装在阀门执行机构上的SIPART PS2智能性电气阀门定位器的安装方式是否正确,固定螺丝、传动轴螺丝、气路接头等是否上紧,传动比选择器(90°/33°)位置是否正确。 3.3.1.2检查电路板接触是否良好,并检查电气接线是否正确。 3.3.1.3按仪表鉴定规程通气、通电。 3.3.1.4连按键数次,至显示“36.PRST NO”,当预设置成功后显示“36.PRST OCAY”。这时定位器自理“初始化”状态。

基于STM32的测量定位系统设计说明

第一章绪论 1.1概述 1.1.1研究现状 在地质勘探或是油田勘探的过程中,常会用到地震勘探。爆炸震源是地震勘探中广泛采用的非人工震源。虽然目前已发展了重锤、连续震动源、气动震源等一系列地面震源,但陆地地震勘探经常采用的重要震源仍为炸药。 炸药安放的过程中需要测量起爆电缆的长度,准确的测定线路的长度是勘探顺利进行的前提和保证。但是由于炸药安放在地面下的竖井中,难以直接测量线缆的长度。目前勘测中常使用的方法是利用电阻表测量电缆的电阻值,再通过换算得出导线的长度。测量过程中需要人工对测量结果进行换算和记录,不仅增加了勘探的工作量,在换算和记录过程中还容易产生错误。 在地址勘测中,勘测地点往往都在野外,缺乏固定的标记物和指示。尤其在密林和荒漠等环境中,必须借助仪器来定位。目前最常用定位仪器通常都要使用到GPS。 GPS是Global Positioning System(全球定位系统)的缩写,是美国从本世纪70年代开始研制,历时20年,耗资200亿美元,于1994年全面建成,具有在海、陆、空进行全方位实时三维导航与定位能力的新一代卫星导航与定位系统。该系统的建立从根本上解决了人类在陆地、海洋、航空、航天等各个方面的导航和定位问题, 具有很高的实用价值。在电力系统通信和电力系统自动化等领域也有广泛的应用。 当初,设计GPS系统的主要目的是用于导航,收集情报等军事目的。但是,后来的应用开发表明,GPS系统不仅能够达到上述目的,而且用GPS卫星发来的导航定位信号能够进行厘米级甚至毫米级精度的静态相对定位,米级至亚米级精度的动态定位,亚米级至厘米级精度的速度测量和毫微秒级精度的时间测量。因此,GPS系统展现了极其广泛的用途。 用GPS信号可以进行海、空和陆地的导航,导弹的制导,大地测量和工程测量的精密定位,时间的传递和速度的测量等。对于测绘领域,GPS卫星定位技术已经用于建立高精度的全国性的大地测量控制网,测定全球性的地球动态参数;用于建立陆地海洋大地测量基准,进行高精度的海岛陆地联测以及海洋测绘;

山武定位器调试及故障处理讲课稿

山武定位器调试及故 障处理

一、Cc..vvsvvzvz1111概述 气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。 二、山武定位器介绍 SVP是智能型阀门定位器,能连接到调节器的4—20mA输出回路 上,所有调整有电子模块完成,输入信号和调节阀开度之间的关系可任 意设置,能容易设置分程和其他特殊的应用。SVP有两种形式,即:整体 型和分离型,每种形式中有三种型号,各有不同功能。 整体型 AVP300:无阀位输出的模拟量信号(4- 20mA) AVP301:有阀位输出的模拟量信号(4- 20mA) AVP302:HART通信协议。 分离型 AVP200:无阀位输出的模拟量信号(4- 20mA) AVP201:有阀位输出的模拟量信号(4- 20mA) AVP202:HART通信协议 带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图 SVP3000系统结构示意图

SVP有三种组态方法,即:手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。手动旋钮组态调整: 只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态,包括自整定、行程调 整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。 用SFC手操器组态调整 Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、 SVP的维护。SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。 用HART手操器组态调整 HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。SVP 山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构,重量约2.5kg。安装 方式与普通定位器相同。 安装步骤: 1)先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上,拧紧螺钉,并把定位器固 定于调节阀执行机构上。

(仅供参考)abb定位器简明操作说明

TZID-C 智能定位器 安装及操作说明书

气路连接 ?使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ?连接定位器的输出与气动执行器的气缸 电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) +11 -12 控制信号输入端子(DC4---20mA,负载电阻Max.410欧姆) +31 -32 位置返馈输出端子(DC4---20Ma,DCS+24V供电) +41 -42 全关信号输出端子(光电耦合器输出) +51 -52 全开信号输出端子(光电耦合器输出) +81 -82 开关信号输入端子(光电耦合器输入) +83 -84 报警信号输出端子(光电耦合器输出) +41 -42 低位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC, <8 mA) +51 -52 高位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC, <8 mA) 调试步骤 1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气 压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供 电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。 3.检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货 商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ?按住MODE键。 ?并同时点击?或?键,直到操作模式代码1.3显示出来。 ?松开 MODE键。 ?使用?或?键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)直行程应用范围在 -28o--- +28o 之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o 之内。 全行程角度应不小于25o 4.切换至参数配置菜单 ?同时按住?和?键 ?点击ENTER键 ?等待3秒钟,计数器从3计数到0 ?松开?和?键 程序自动进入P1.0配置菜单。 5.使用?和?键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式:定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心 Page 2 of 9

定位器使用说明

定位器使用说明 一、总体介绍 TZLF-2103型定位器(以下简称低频定位器)为主动式发送器,按照一定频 率(200ms间隔,2104的发送时长为24ms左右)连续发送125KHZ低频信号,信号包括其自身编号和天线号,用于进行不同定位器和同一定位器不同天线的区分与识别。该定位器最多可配置4路低频发送天线,天线号分别为0、1、2和3。4根天线交替发送信息,发送不同的信息,同一时刻,只有一根天线发送信息。 0号天线发送:定位器号+天线号0 1号天线发送:定位器号+天线号1 2号天线发送:定位器号+天线号2 3号天线发送:定位器号+天线号3 天线发送信号,是按照一定顺序发送的,0-1-2-3-0-1-2-3,时间间隔约200ms,若少部分天线还是按照这个顺序发送。 当具有低频接收功能的标识卡进入低频信号范围时,标识卡可自动接收低频信号,并进行解析,判断定位器号和天线号。当标识卡离开低频信号范围后,标识卡进入待机状态。 TZLF-2103型定位器是TZLF-2101型定位器的升级版,最大信号距离仍为5m (某些室内场合,信号距离可达8m)。与老版定位器相比,主要有如下几点区别: 1)增加了信号距离可调节的功能,调节范围为2.0-3.5m或2.0-8m; 2)体积更小; 3)增加了2路低频发送天线,多达4路低频发射; 4)外置24V直流电源,也可多个定位器集中供电。 如图1所示为定位器主视图,侧面伸出旋钮和开关为用于调节定位器天线信号距离。

图1 定位器尾部有四个天线孔,其上编号为天线号,如图2所示,即2号天线从 左边第一个天线孔引出,以此类推。 图2 低频定位器最多可配置4路低频发送天线,每路天线的信号距离都可通过本 组的旋钮和开关来调节。 二、主要技术指标 1)工作电压:DC8V-50V(建议24V) 2)工作电流:DC24V下0.4A(MAX) 3)工作频率:125KHz。 4)通信距离:室内2.0m—8.0m;室外2.0m—3.5m 5)工作温度: 0℃~85℃

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