机械设计-正文

3)使用期限

工作期限为五年。

4)生产批量及加工条件

小批量生产。可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。

1.2 设计任务

1)确定传动方案,完成总体方案论证报告；

2)选择电动机型号；

3)设计减速传动装置。

1.3 具体作业

1）机构简图一份；

2）减速器装配图一张；

3）零件工作图二张（输出轴及输出轴上的传动零件）；4）设计说明书一份。

1.4 小车原始数据

表1-1 原始数据

第二章传动方案的确定

2.1总体设计

1)组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2)特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，

要求轴有较大的刚度。

3)确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速

级。

其传动方案如下：

图2-1 方案设计总图

第三章 电动机的选择

3.1电动机的选择：

要为某一生产机械选配一台电动机，首先要考虑电动机的功率需要多大，合理选择电动机的功率具有重大的经济意义。如果电动机的功率选大了，虽然能保证正常运行，但是不经济。因为这不仅使设备投资额增加、电动机未被充分利用，而且由于电动机经常不是在满载下运行，它的效率和功率因数也都不高，如果电动机的功率选小了，就不能保证电动机和生产机械的正常运行不能充分发挥生产机械的效率，并使电动机由于过载而过早的损坏，所以所选电动机的功率是由于生产机械所需的功率确定。按工作要求选Y 系列全封闭自扇冷或笼型三相异步电动机，电压380V 。电动机主要按期容量和转速要求选取，电动机容量大，则体积大，重量重，价格高，转速高，磁极对数少，则体积小，重量轻，价格低，所选电动机的容量应不小于工作要求容量，既电动机额定功率ed P 略大于设备工作机所需电动机功率d P ,此功率也是电动机的实际输出功率：ed P ≥d P kw

电动机类型的选择：根据动力源和工作条件，选用Y 系列三相异步电动机。 1) 电动机功率的选择：工作机所需要的有效功率为：

34780.4

3.12100010001

w w Fv P kw η?=

==?

（中，w η为工作机传动效率）

初步确定传动系统总体方案如:传动装置如总体设计图所示。 选择V 带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率a η

5423321ηηηηηη=a ＝0.96×3

98.0×295.0×0.97×0.96＝0.759；

1η为V 带的效率,1η为第一对轴承的效率，

3η为第二对轴承的效率，4η为第三对轴承的效率，

5η为每对齿轮啮合传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑，因是薄壁防护罩,

采用开式效率计算)。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y112M —4的三相异步电动机，额定功率为4.0 额定电流8.8A ，满载转速=m n 1440 r/min ，同步转速1500r/min 。 2)

电动机型号的确定：根据电动机的功率和同步转速，选用电动机型号为Y112M-4。由机械设计手册查得，电动机机座中心高为100mm ，外伸轴颈为28mm ，外伸轴长为60mm 。

表3-1电动机相关数据

第四章 传动比的分配和动力参数的计算

4.1确定传动装置的总传动比和分配传动比

1) 总传动比

由选定的电动机满载转速m n 和工作机主动轴转速n ，可得传动装置总传动比为a i ＝m n /n ＝1440/82.76＝17.40 2) 分配传动装置传动比

a i ＝0i ×i

式中10,i i 分别为带传动和减速器的传动比。

为使V 带传动外廓尺寸不致过大，初步取0i ＝2.3，则减速器传动比为i ＝

0/i i a ＝17.40/2.3＝7.57

根据各原则，查图得高速级传动比为1i ＝3.24，则2i ＝1/i i ＝2.33 3) 传动装置运动动力参数的计算

各轴转速的计算

I n ＝0/i n m ＝1440/2.3＝626.09r/min Ⅱn ＝1/　Ⅰi n ＝626.09/3.24＝193.24r/min Ⅲn ＝ Ⅱn / 2i ＝193.24/2.33=82.93 r/min

Ⅳn =Ⅲn =82.93 r/min

各轴输入功率计算 ⅠP ＝d p ×1η＝3.25×0.96＝3.12kW

ⅡP ＝Ⅰp ×η2×3η＝3.12×0.98×0.95＝2.90kW ⅢP ＝ⅡP ×η2×3η＝2.97×0.98×0.95＝2.70kW

ⅣP ＝ⅢP ×η2×η4=2.77×0.98×0.97＝2.57kW 则各轴的输出功率：

'ⅠP ＝ⅠP ×0.98=3.06 kW

'ⅡP ＝ⅡP ×0.98=2.84 kW '

Ⅲ

P ＝ⅢP ×0.98=2.65kW '

Ⅳ

P ＝ⅣP ×0.98=2.52 kW 各轴输入转矩计算

1T =d T ×0i ×1η N·m 电动机轴的输出转矩d T =9550

m

d

n P =9550×3.25/1440=21.55 N· ⅠT ＝d T ×0i ×1η =21.55×2.3×0.96=47.58 N·m

ⅡT ＝ⅠT ×1i ×1η×2η=47.58×3.24×0.98×0.95=143.53 N·m ⅢT ＝ⅡT ×2i ×2η×3η=143.53×2.33×0.98×0.95=311.35N·m

ⅣT =ⅢT ×3η×4η=311.35×0.95×0.97=286.91 N·m

输出转矩：'ⅠT ＝ⅠT ×0.98=46.63 N·m '

Ⅱ

T ＝ⅡT ×0.98=140.66 N·m '

Ⅲ

T ＝ⅢT ×0.98=305.12N·m '

Ⅳ

T ＝ⅣT ×0.98=281.17 N·m 表二 各轴的运动和动力参数

第五章 传动零件的设计计算

5.1 V 带的传动设计

1）

确定计算功率

已知 3.12;P kw = 1440/min m n r =；1 3.170i =。查的工作情况系数 1.1A K =，则

1.1 3.12 3.432ca A P K P kw ==?=

2）

选取窄V 带带型

根据ca P 、m n ，查表选用Z 型窄V 带。

3）

确定带轮基准直径

查表选用主动轮基准直径：由教材查得，主动轮基准直径1112d d mm =，从动轮基准直径211 3.170112355.04d d d i d mm mm ==?=；2355d d mm =。

实际传动比355/112 3.170i ==，与原分配传动比一致。带的速度

1 3.14112940 5.510/35/60100060000

d m d n v m s m s π??===

4）

确定窄V 带的基准长度和传动中心距：根据

120120.7()2()d d d d d d a d d +<<+，初步确定中心距0850a mm =。

22'

120120() 3.14(355112)2()2850(112355)2450.562424850d d d d d d d L a d d mm mm a π

??--=+++=?+++=????

? 根据教材，选用基准长度2500d L mm =。实际中心距

'025002450.56

(850

)874.72

22

d d L L a a mm --=+=+=。 5）

验算主动轮上包角1α

121355122

18057.518057.5164.03120874.72

d d d d a α--=-?=-?=> ，主动轮包角合适。

6）

计算窄V 带根数z

由1440/min m n r =，1112d d mm = ，355/112 3.170i ==，得0 2.078P k

w =，

00.15P kw δ=，0.96K α=， 1.07L K =，则00.71()ca

L

P z P P K K αδ=

=+。取1z =根。

7）

计算预紧力0F

查表得0.07/q kg m =，则：

2200 1.837 2.5500

500(1)0.07 5.51263.975() 5.6270.96ca L P F qv N N P P K K αδ??

=+=?-+?=??+??

8）

计算作用在轴上的力p F

1

0164.032sin 2263.975sin 263.97522

p F zF N N α==?=

现将V 带主要数据归纳如下：

表5-1 V 带主要数据

5.2高速级齿轮传动的设计计算

齿轮材料，热处理及精度

考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮

1）齿轮材料及热处理

① 材料：高速级小齿轮选用45#钢调质，齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数1Z =24

高速级大齿轮选用45#钢正火，齿面硬度为大齿轮 240HBS Z 2=i ×Z 1=3.24×24=77.76 取Z 2=78. ② 齿轮精度

按GB/T10095－1998，选择7级，齿根喷丸强化。

初步设计齿轮传动的主要尺寸 按齿面接触强度设计

2

1

3

1)]

[(12H E H d t t Z Z u u T K d σεφα

?±?

≥

2） 确定各参数的值: ①试选t K =1.6

查课本图10-30 选取区域系数 Z H =2.433 由课本图10-26 78.01=αε 82.02=αε

则6.182.078.0=+=αε

②由课本公式10-13计算应力值环数

N 1=60n 1j h L =60×626.09×1×（2×8×300×8） =1.4425×109h

N 2= =4.45×108h #(3.25为齿数比,即3.25=1

2

Z Z ) ③查课本10-19图得：K 1HN =0.93 K 2HN =0.96 ④齿轮的疲劳强度极限

取失效概率为1%,安全系数S=1,应用202P 公式10-12得: [H σ]1=S

K H HN 1

lim 1σ=0.93×550=511.5 MPa

[H σ]2=

S K H HN 2

lim 2σ=0.96×450=432 MPa 许用接触应力

MPa H H H 75.4712/)4325.511(2/)][]([][21=+=+=σσσ

⑤查课本由表10-6得：E Z =189.8MP a 由201P 表10-7得: d φ=1

T=95.5×105×1

1/n P =95.5×105

×3.19/626.09 =4.86×104N.m

3）设计计算

①小齿轮的分度圆直径d t 1

2

1

3

1)]

[(12H E H d t t Z Z u u T K d σεφα

?+?

≥

=

mm 53.49)75

.4718.189433.2(25.324.46.111086.46.122

43

=???????

②计算圆周速度υ

=

?=

10006011　

n d t πυs m /62.110006009

.62653.4914.3=??? ③计算齿宽b 和模数nt m

计算齿宽b

b=t d d 1?φ=49.53mm 计算摸数m n 初选螺旋角β=14?

nt m =

mm Z d t 00.224

14

cos 53.49cos 11=?=β ④计算齿宽与高之比h

b

齿高h=2.25 nt m =2.25×2.00=4.50mm

h b =5

.453.49 =11.01 ⑤计算纵向重合度

βε=0.3181Z Φd 14tan 241318.0tan ???=β=1.903

⑥计算载荷系数K 使用系数A K =1

根据s m v /62.1=,7级精度, 查课本由192P 表10-8得 动载系数K V =1.07,

查课本由表10-4得K βH 的计算公式:

K βH =)6.01(18.012.12d φ++ 2

d φ?+0.23×103-×b =1.12+0.18(1+0.6?1) ×1+0.23×103-×49.53=1.42 查课本由表10-13得: K βF =1.35 查课本由表10-3 得: K αH =αF K =1.2 故载荷系数:

K ＝K K K αH K βH =1×1.07×1.2×1.42=1.82 ⑦按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径

d 1=d t

1t

K K /3

=49.53×

6

.182

.13

=51.73mm ⑧计算模数n m

n m =

mm Z d 09.224

14

cos 73.51cos 11=?=β 4） 齿根弯曲疲劳强度设计

由弯曲强度的设计公式

n m ≥

)][(cos 212

213

F S F a

d Y Y Z Y KT σεφββ?

?

⑴ 确定公式内各计算数值 ① 小齿轮传递的转矩＝48.6kN·m

确定齿数z

因为是硬齿面，故取z ＝24，z ＝i z ＝3.24×24＝77.76 传动比误差 i ＝u ＝z / z ＝78/24＝3.25 Δi ＝0.032％5％，允许 ② 计算当量齿数

z ＝z /cos ＝24/ cos 314?

＝26.27 z ＝z /cos

＝78/ cos 314?＝85.43

③ 初选齿宽系数

按对称布置，由表查得＝1

④ 初选螺旋角 初定螺旋角

＝14

⑤ 载荷系数K

K ＝K K K

K

=1×1.07×1.2×1.35＝1.73

⑥ 查取齿形系数Y

和应力校正系数Y

查课本由197P 表10-5得: 齿形系数Y

＝2.592 Y

＝2.211

应力校正系数Y ＝1.596 Y

＝1.774

⑦ 重合度系数Y

端面重合度近似为

＝[1.88-3.2×（

2

11

1Z Z +

）]βcos ＝[1.88－3.2×（1/24＋1/78）]×cos14?＝ 1.655 ＝arctg （tg

/cos

）＝arctg （tg20/cos14?）＝20.64690

＝14.07609

因为

＝

/cos ，则重合度系数为Y ＝

0.25+0.75 cos

/＝

0.673

⑧ 螺旋角系数Y 轴向重合度

＝09

.214sin 53.49??πo ＝1.825,

Y ＝1－＝0.78

⑨ 计算大小齿轮的 ]

[F S F F Y σαα

安全系数由表查得S ＝1.25

工作寿命单班制，5年，每年工作300天

小齿轮应力循环次数N1＝60nkt ＝60×271.47×1×8×300×2×8＝6.255×10

大齿轮应力循环次数N2＝N1/u ＝6.255×10/3.24＝1.9305×10 查课本表10-20c 得到弯曲疲劳强度极限 小齿轮a FF MP 5001=σ 大齿轮a FF MP 3802=σ 查课本表10-18得弯曲疲劳寿命系数: K 1FN =0.86 K 2FN =0.93 取弯曲疲劳安全系数 S=1.4 [F σ]1=14.3074

.1500

86.011=?=S K FF FN σ [F σ]2=

43.2524

.1380

93.022=?=S K FF FN σ 01347.014.307596

.1592.2][111=?=F S F F Y σαα

01554.043

.252774

.1211.2][2

22=?=

F S F F Y σαα

大齿轮的数值大.选用.

⑵ 设计计算 ① 计算模数

mm mm m n 26.1655

.124101554

.014cos 78.01086.473.122243

=????????≥

对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数m n 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，按GB/T1357-1987圆整为标准模数,取m n =2mm 但为了同时满足接触疲劳强度，需要按接触疲劳强度算得的分度圆直径d 1=51.73mm 来计算应有的齿数.于是由:

z 1=n m ??14cos 73.51=25.097 取z 1=25

那么z 2=3.24×25=81

② 几何尺寸计算

计算中心距 a=

β

cos 2)(21n m z z +=??+14cos 22

)8125(=109.25mm 将中心距圆整为110mm 按圆整后的中心距修正螺旋角

β=arccos

01.1425

.10922

)8125(arccos 2)(21=??+=Z +Z αn m

因β值改变不多,故参数αε,βk ,h Z 等不必修正. 计算大.小齿轮的分度圆直径 d 1=01

.14cos 2

25cos 1?=

βn m z =51.53mm d 2=

01

.14cos 2

81cos 2?=

βn m z =166.97mm 计算齿轮宽度

B=mm mm d 53.5153.5111=?=Φ 圆整的 502=B

551=B

5.3低速级齿轮传动的设计计算

⑴ 材料：低速级小齿轮选用45#钢调质，齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数1Z =30

速级大齿轮选用45#钢正火，齿面硬度为大齿轮 240HBS z 2=2.33×30=69.9 圆整取z 2=70.

⑵ 齿轮精度

按GB/T10095－1998，选择7级，齿根喷丸强化。 ⑶ 按齿面接触强度设计 1. 确定公式内的各计算数值 ①试选K t =1.6

②查课本由215P 图10-30选取区域系数Z H =2.45 ③试选o 12=β,查课本由214P 图10-26查得

1αε=0.83 2αε=0.88 αε=0.83+0.88=1.71

应力循环次数

N 1=60×n 2×j ×L n =60×193.24×1×(2×8×300×8) =4.45×108

N 2==?=33

.21045.48

1i N 1.91×108

由课本图10-19查得接触疲劳寿命系数 K 1HN =0.94 K 2HN = 0.97 查课本图10-21d

按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限MPa H 6001lim =σ,

大齿轮的接触疲劳强度极限MPa H 5501lim =σ

取失效概率为1%,安全系数S=1,则接触疲劳许用应力 [H σ]1=S

K H HN 1lim 1σ=

5641600

94.0=?MPa [H σ]2=S

K H HN 2

lim 2σ=0.98×550/1=517MPa [=+=

2

)

(]2lim 1lim H H H σσσ540.5MPa

查课本表10-6查材料的弹性影响系数Z E =189.8MP a 选取齿宽系数1=d φ

T=95.5×105×22/n P =95.5×105×2.90/193.24

=14.33×104N.m

32421

3

1)5

.5408.18945.2(33.233.371.111033.146.12)][(12???????=?±?≥

H E H d t t Z Z u u T K d σεφα

=65.71mm 2. 计算圆周速度 =???=?=1000

6024

.19371.6510006021ππυ　n d t 0.665s m /

3. 计算齿宽

b=d φd t 1=1×65.71=65.71mm 4. 计算齿宽与齿高之比h b

模数 m nt =

mm Z d t 142.230

12cos 71.65cos 11=?=β 齿高 h=2.25×m nt =2.25×2.142=5.4621mm

h

b =65.71/5.4621=12.03 5. 计算纵向重合度

028.212tan 30318.0tan 318.01=??==βφεβz d

6. 计算载荷系数K

K βH =1.12+0.18(1+0.622)d d φφ+0.23×103-×b

=1.12+0.18(1+0.6)+ 0.23×103-×65.71=1.4231 使用系数K A =1

同高速齿轮的设计,查表选取各数值

v K =1.04 K βF =1.35 K αH =K αF =1.2

故载荷系数

K ＝βH H v A K K K K ?=1×1.04×1.2×1.4231=1.776 7. 按实际载荷系数校正所算的分度圆直径 d 1=d t

1t

K K 3

=65.71×

mm 91.723

.1776

.13

= 计算模数mm z d m n 3772.23012

cos 91.72cos 11=?==

β 3. 按齿根弯曲强度设计

m ≥

]

[cos 212213

F S F d Y Y Z Y KT σεφβ

β?

??

?

㈠确定公式内各计算数值

（1） 计算小齿轮传递的转矩＝143.3kN·m

（2） 确定齿数z

因为是硬齿面，故取z ＝30，z ＝i ×z ＝2.33×30＝69.9 传动比误差 i ＝u ＝z / z ＝69.9/30＝2.33 Δi ＝0.032％5％，允许 （3） 初选齿宽系数 按对称布置，由表查得＝1

（4） 初选螺旋角 初定螺旋角β＝12 （5） 载荷系数K K ＝K K K

K

=1×1.04×1.2×1.35＝1.6848

（6） 当量齿数 z ＝z /cos

＝30/ cos 312?

＝32.056 z ＝z /cos

＝70/ cos 312?

＝74.797

由课本表10-5查得齿形系数Y

和应力修正系数Y

232.2,491.221==ααF F Y Y 751.1,636.121==ααS S Y Y （7） 螺旋角系数Y 轴向重合度

＝

＝2.03

Y ＝1－

＝0.797

（8） 计算大小齿轮的 ]

[F S F F Y σαα

查课本图10-20c 得齿轮弯曲疲劳强度极限 a FE MP 5001=σ a FE MP 3802=σ 查课本由图10-18得弯曲疲劳寿命系数 K 1FN =0.90 K 2FN =0.93 S=1.4 [F σ]1=

a FE FN MP S K 43.3214.1500

90.011=?=σ [F σ]2=a FF FN MP S K 43.2524

.1380

93.022=?=

σ 计算大小齿轮的

]

[F Sa

Fa F Y σ,并加以比较 01268.043

.321636

.1491..2][111=?=F Sa Fa F Y σ

01548.043.252751

.1232.2][222=?=F Sa Fa F Y σ

大齿轮的数值大,选用大齿轮的尺寸设计计算. ① 计算模数

mm mm m n 5472.171

.130101548

.012cos 797.010433.16848.122253

=????????≥

对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数m n 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，按GB/T1357-1987圆整为标准模数,取m n =3mm 但为了同时满足接触疲劳强度，需要按接触疲劳强度算得的分度圆直径d 1=72.91mm 来计算应有的齿数.

z 1=n m ??12cos 91.72=27.77 取z 1=30

z 2=2.33×30=69.9 取z 2=70 ② 初算主要尺寸 计算中心距 a=

β

cos 2)(21n m z z +=?

??+12cos 22

)7030(=102.234mm 将中心距圆整为103 mm 修正螺旋角

β=arccos

86.13103

22)7030(arccos 2)(21=??+=Z +Z αn m

因β值改变不多,故参数αε,βk ,h Z 等不必修正

分度圆直径 d 1=

12

cos 2

30cos 1?=

βn m z =61.34mm d 2=

12

cos 2

70cos 2?=

βn m z =143.12 mm 计算齿轮宽度

mm d b d 91.7291.7211=?==φ 圆整后取 mm B 751= mm B 802=

图5-1 齿轮简图

5.4传动轴承和传动轴的设计

1. 传动轴承的设计

⑴. 求输出轴上的功率P 3，转速3n ，转矩3T P 3=2.70KW 3n =82.93r/min

3T =311.35N ．m

⑵. 求作用在齿轮上的力

已知低速级大齿轮的分度圆直径为 2d =143.21 mm

而 F t =

=2

32d T N 16.43481021.14335

.31123

=??- F r = F t N o o

n 06.163086.13cos 20tan 16.4348cos tan =?=βα

F a = F t tan β=4348.16×0.246734=1072.84N ⑶. 初步确定轴的最小直径

先按课本15-2初步估算轴的最小直径,选取轴的材料为45钢,调质处理,根据课本315361-表P 取112=o A

mm n P A d o 763.353

3

3

min == 输出轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径ⅡⅠ-d ,为了使所选的轴与联轴器吻合,故需同时选取联轴器的型号 查课本114343-表P ,选取5.1=a K

m N T K T a ca ?=?==0275.46735.3115.13 因为计算转矩小于联轴器公称转矩,所以 查《机械设计手册》11222-

选取LT7型弹性套柱销联轴器其公称转矩为500Nm,半联轴器的孔径

mm

L mm L mm d mm d 84.112.40,4011====-与轴配合的毂孔长度为半联轴器半联轴器的长度故取ⅡⅠ

⑷. 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 ①

为了满足半联轴器的要求的轴向定位要求,Ⅰ-Ⅱ轴段右端需要制出一轴肩,故取Ⅱ-Ⅲ的直径mm d 47=-ⅢⅡ;左端用轴端挡圈定位,按轴端直径取挡圈直径mm D 50=半联轴器与轴配合的轮毂孔长度 为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴端上, 故Ⅰ-Ⅱ的长度应比 略短一些,现取

mm l 82=-ⅡⅠ ②

初步选择滚动轴承.因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用单列角接触球轴承.参照工作要求并根据mm d 47=-ⅢⅡ,由轴承产品目录中初步选取0基本游隙组 标准精度级的单列角接触球轴承7010C 型。

图5-2轴承简图

2. 从动轴的设计

对于选取的单向角接触球轴承其尺寸为的mm mm mm B D d 168050??=??,故mm d d 50==-=ⅧⅦⅣⅢ;而 mm l 16=-ⅧⅦ .

右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位.由手册上查得7010C 型轴承定位轴肩高度57,5.3,07.0==>-ⅤⅣ因此取d mm h d h mm,

③ 取安装齿轮处的轴段mm d 58=-ⅦⅥ;齿轮的右端与左轴承之间采用套筒定位.已知齿轮毂的宽度为75mm,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴段应略短于轮毂宽度,故取mm l 72=-ⅦⅥ. 齿轮的左端采用轴肩定位,轴肩高 3.5,取mm d 65=-ⅥⅤ.轴环宽度h b 4.1≥,取b=8mm.

④ 轴承端盖的总宽度为20mm(由减速器及轴承端盖的结构设计而定) .根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离mm l 30= ,故取mm l 50=-ⅢⅡ.

⑤ 取齿轮距箱体内壁之距离a=16mm ,两圆柱齿轮间的距离c=20mm .考虑到箱体的铸造误差,在确定滚动轴承位置时,应距箱体内壁一段距离 s,取s=8mm ,已知滚动轴承宽度T=16mm , 高速齿轮轮毂长L=50mm ,则

mm mm a s T l 43)316816()7275(=+++=-+++=-ⅧⅦ

mm

mm l l a c s L l 62)8241620850(=--+++=--+++=---Ⅵ

ⅤⅣⅢⅤⅣ

至此,已初步确定了轴的各端直径和长度. 5. 求轴上的载荷

首先根据结构图作出轴的计算简图, 确定顶轴承的支点位置时, 查《机械设计手册》20-149表20.6-7.

对于7010C 型的角接触球轴承,a=16.7mm,因此,做为简支梁的轴的支承跨距. mm mm mm L L 6.1758.608.11432=+=+

N F L L L F t NH 15066.1758

.6016.43483231=?=+=

N F L L L F t NH 28436

.1758.11416.43483222

=?=+= N L L D

F L F F a r NV 80923

231=++

=

N F F F NV r NV 821809163022=-=-= mm N M H ?=8.172888

mm N L F M NV V ?=?==2.928738.114809211 mm N L F M NV V ?=?==8.499168.60821322

mm N M M M V H ?=+=+=19625592873

172889222121 mm N M ?=1799512 传动轴总体设计结构图

:

图5-3 从动轴

【优秀毕设】对机械设计制造及其自动化专业的认识

对机械设计制造及其自动化专业的认识机械设计制造及其自动化培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。 机械制造业是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合,通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化,以达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的,进而提高企业的柔性,健壮性和敏捷性,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地. 机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

对于本专业来说，要掌握较丰富的工程、经济、社会、法律、环境等人文与社会学的知识，宽厚的数学与自然科学基础知识从事工程研究所需的工程科学技术基础知识，机械工程领域专门性的技术理论和方法；具备分析和解决问题的能力，批判性思考和创造性思维能力，有效的沟通与交流能力，组织管理能力。养成良好的职业素质，具备良好的职业道德，具有社会责任意识，具备终生学习的意识与能力，对现有的机械设计加深了解对来的机械设计走向有一个较为准确的判断，使自己紧跟时代的步伐，熟练的运用各种机械设备械，培养较强的自主学习学能力。机械设计制造及其自动化专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 本专业是培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内地设计制造科技开发应用研究人才的专业，以机械设计制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术等交叉科学。本专业的主要任务是运用先进机械设计制造技术理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造，培养管理和经营销售等方面工作地高级工程技术人才。 在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能：机械制图、工程材料、工程力学，机械原理、工程经济，机械设计基础、电工与电子技术、微机系统原理

机械设计_名词解释汇总(附章节习题)

第一部分； 1.1机械：机器和机构的总称。 1.2.机器：有若干个构件组成的具有确定的运动的人为组合体，可用来变换或传递能量，代替人完成有用的机械功。 1.3.机构：有若干哥构件组成的具有确定相对运动的认定为组合体，再机器中起着改变运动速度，运动方向和运动形式的作用。 1.4.构件：机器中的运动单元体。 1.5.零件：机器中的制造单元体。 1.6.失效：机械零件由于某种原因丧失了工作能力。常见的失效形式有断裂，变形。磨损。打滑，过热，强烈振动。 1.7.工作能力：零件所能安全工作的限度。 1.8.计算准则：针对各种不同的失效形式而确定的判定条件，主要有强度计算准则，刚度计算准则，耐磨计算准则和振动稳定性计算准则。 1.9.机械设计师应满足那些基本要求？a.根据使用报告要求，选择零件的构建类型，b.根据工作要求，对零件进行受力分析 c.根据受力情况对零件进行应力分析 d.根据工作条件及特殊要求选择材料 e.根据零件所受荷载，进行失效形式分析。 f.根据计算准则和设计方法选用计算公式。 g.根据数据确定零件的组要尺寸h.绘制零件工作图 2.1运动副：机构是由许多构件组合而成的，使两构件直接接触而又能产生一定的相对运动的联接称为运动服。运动副分类：高副和低副（转动副，移动副） 2.2机构运动简图：用简单的线条和符号代表构件的运动副，并按比例各运动副位置，表示机构的组成和传动情况。这样绘制出的简图就称为运动简图。 2.3机构运动简图绘制步骤：a.分析构件和运动情况 b.确定构件数目，运动副类型和数目 c.测量运动尺寸 d.选择视图平面 e.绘制机构运动简图2.4 绘制和使用机构运动简图应注意哪些：a.熟识常用的运动副的符号和表示 b.再机构运动简图中，应标出各运动副的位置机与运动有关的尺寸 c.正确地选择和使用比例尺 2.5自由度：机构的的自由度是机构所具有的独立运动的数目。 2.6约束：作平面运动的自由构件有3个自由度。当它与另一构件组成运动副后，构件间的直接接触使某些独立运动受到限制，自由度减少。这种 对独立运动所加的限制称为约束。 2.7 复合铰链：定义--两个以上的机构在同一处以 转动副相连接的运动副称为复合铰链。处理方法 —由k哥构件汇成的复合铰链应包含k-1个转动 副。 2.8局部自由度：定义--若机构中某些构件所具有 的自由度仅与其自身的局部运动有关，并不影响 其他构件的运动，则称这种自由度为局部自由 度。场合—再减小高副摩擦而将滑动摩擦变成滚 动摩擦所增加的滚子数。处理方法—可将滚子 与安装滚子的构件视为一体进行计算。或在计算 公式中减去局部自由度即可。 2.9虚约束：定义—不产生实际约束效果的重复约 束。场合—a.两构件组成多个移动副且导路相 互平行 b.两构件构成多个转动副且其轴线相互 重合 c. 轨迹重合 d.构件中对运动不起作用的 对称部分。 2.10 机构具有确定运动的条件：a.机构自有度大 于0 b.原动机数=构件自由度数 3.1平面四杆机构：平面连杆机构是由若干个构件 用低副连接，且构件在相互平行的平面内运动的 机构，又称平面低副机构。 3.2铰链四杆机构的基本类型：a.曲柄摇杆机构b. 双曲柄机构c.双摇杆机构 3.3曲柄存在的条件：a.最短杆为连架杆或机架b. 最短杆与最长杆之和小于或等于其他两杆长度 之和。 3.3铰链四杆机构3种基本形形式的判别依据： （1）当铰链四杆机构满足杆才长条件时：最短 杆为连架杆—曲柄摇杆机构。最短杆为机架时 —双曲柄机构。最短杆为连杆—双摇杆机构 （2）当铰链四杆机构不满足杆长条件—双摇杆 机构。 3.4急回特性：当原动件作匀速定轴转动，从动件 相对机架作往复运动时，从动件正反两个行程的 平均速度不相等的现象。K=180+@/180-@ 3.5压力角：不计摩擦力，惯性力和重力时。通过 连杆作用于从动件上的力与力作用点绝对速度 间所夹的锐角。 3.6最小传动位置：当以曲柄为原动件时。机构的 最小传动角出现在曲柄与机架两次共线的位置 之一处。 3.7:死点：机构在运动过程中，当从动件传动角 为0.驱动力与从动件受力点的运动方向垂直。其 有效分力等于0，这时机构不能运动，陈此位置 为死点位置。 4.1凸轮机构组成：凸轮：具有曲线轮廓或凹槽的 构件。从动件：被凸轮直接推动的构件。机架。 4.2.凸轮机构的特点：a.可使从动件实现任意给定 的运动规律 b.结构简单，紧凑工作可靠 c. 高 副接触容易磨损 d. 加工复杂e从动件行程不 宜过大，否则是凸轮变的笨重。 4.3基圆半径：以凸轮轴心为圆心，以其轮廓最小 向径为半斤的圆称为机缘。偏心距：凸轮回转中 心与从动件导路间的偏置距离。行程h：在推程 或回程中从动件的最大位移。推程运动角：与 从动件推程相对应的凸轮转角。远修止角：与 从动件远休程相对应的凸轮转角。回程运动角： 与从动件回程相对应的凸轮转角。近休止角：与 动件近休程相对应的凸轮转角。 4.4 从动件的运动规律；从动件子啊推程或回程 时，其位移s,速度v和加速度a随时间t的变换 规律。 4.5反转法：将凸轮机构绕凸轮轴线按-w 的方向 转过原来突轮所转的@脚，则相当于凸轮静止不 动，而导路和从动件以其绕凸轮反方向转了@ 角，而从动件按已选定的运动规律相对于导路移 动。这样从动件尖端的运动轨迹就是凸轮的轮廓 曲线。 5.1棘轮机构的组成，分类，场合：组成—棘轮， 棘爪，机架。分类—齿式棘轮和摩擦式棘轮。 场合—适用于转速不高，转角不大及小功率场 合。 5.2棘轮机构的工作原理，实用场合：棘轮机构用 于将原动件往复摆动转换为棘轮的单向间歇转 动，其结构简单，制作方便，运动可靠，且棘轮 的转角可以根据要求进行调整。它可以实现间歇 送进，制动，传位，分度和超离合器等工作要求， 但是机构传力小，工作有冲击和噪声。 5.3.槽轮机构运动特点，实用场合：槽轮机构用于 将运动件销轮的连续转动转化为槽轮的单向间歇 运动，其结构简单，能准确控制转角，机械效率 高。为避免槽轮再运动开始和终止时产生刚性冲 击，应注意掌握原动机上的圆销能顺利而平稳的 进入和脱离槽轮的径向槽的几何条件。锁止弧的 配合关系，转角不能调节。 5.4槽轮机构的组成，分类，场合：组成—径向槽 的槽轮，带有圆销的拨盘和机架。分类—外齿合 槽轮机构，内齿合槽轮机构。场合—中速。 第二部分： 绪论 1.机构：用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统称为机构。2.一般机器包含四个基本组成部分：动力部分、传动部分、控制部分、执行部分。 3.机构与机器的区别在于：机构只是一个构件系统，而机器除构件系统以外，还包含电气、液压等其他装置，机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力外，还具有变换或传递能量、物料、信息的功能。但是，在研究构件的运动和受力情况，机器与机构并无差别。所以，习惯上用“机械”一词作为机器和机构的总称。4.机械设计是指规划和设计实现预期功能的新机械或改进原有的机械的性能。 5.设计机械应满足的基本要求是：安全、可靠耐用、经济、符合环保条件。 6.机械设计包刮以下主要内容：确定机械的工作原理，选择适宜的机构；拟定方案；进行运动分析和动力分析，计算作用在各构件上的载荷；进行零部件工作能力计算、总体设计和结构设计。 第一章1.1.平面机构：所有构件都在相互平行的平面内运动的机构称为平面机构，否则称为空间机构1.2.自由度：构件相对于参考系的独立运动称为自由度。 1.3.两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为运动副。 1.4低副（面接触）：两构件通过面接触组成的运动副称为 低副。平面机构中的低副有转动副和移动副。 1.5转动副：若组成运动副的两构件只能在平面内 相对转动，这种运动副称为转动副，或称为铰链。 1.6移动副：若组成运动副的两个构件只能沿某一 轴线相对移动，这种运动副称为移动副。 1.7. 高副（线点接触）：两构件通过点或线接触组成的 运动副称为高副。 1.8这种表明机构间相对运动 关系的简化图形称为机构运动简图。 1.9机 构中的构件可分为三类：固定构件（机架）、原动 件（主动件）、从动件。1.10固定构件：用来支撑 活动构件（运动构件）的构件。1.11.原动件：运 动规律已知的活动构件。它的运动时由外界输入 的，故称为输入构件。活塞就是原动件。 1.12 从动件：机构中随原动件运动而运动的其余活动 构件。 1.13自由度计算公式：F=3n（可移动 构件）—2PL（L为下标）（低副）—PH（H为下 标）（高副） 1.14复合铰链：两个以上构件同时 在一处用转动副相连接就构成复合铰链。 1.15. 局部自由度：机构中常出现一种与输出构件运动 无关的自由度，称为局部自由度（或称为多余自 由度），在计算机机构自由度时应予排除。1.16 . 虚约束：这种重复而对机构不起限制作用的约束 称为虚约束或消极约束。 1.17.平面机构中的虚 约束常出现在下列场合：两构件之间组成多个导 路平行的移动副时，只有一个移动副起作用，其 余都是虚约束、两个构件之间组成多个轴线重和 的转动副时，只有一个转动副起作用，其余都是 虚约束、机构中传递运动不起独立作用的对称部 分。1.18.瞬心：在任一瞬时，其相对运动可看作 是绕某一重合点的转动，该重和点称为速度瞬心 或瞬时回转中心，简称瞬心。瞬心是该两个刚体 上绝对速度相同的重和点（简称同速点） 1.19. 如果这两个刚体都是运动的，则其瞬心称为相对 瞬心；如果两刚体之一是静止的，则瞬心称为绝 对瞬心。 1.20瞬心数N=k（k-1）/2. 第二章 2.1.平面连杆机构：由若干构件用 低副（转动副、移动副）连接组成平面机构，又 称平面低副机构。 2.2.连杆机构的缺点是：不 易精确实现复杂的运动规律，且设计较为复杂； 当构件和运动副数多时，效率较低。 2.3.铰链 四杆机构：全部用转动副相连的平面四杆机构称 为平面铰链四杆机构，简称铰链四杆机构。 2.4. 铰链四杆机构分为三种基本型式：曲柄摇杆机构、 双曲柄机构和双摇杆机构。 2.5.铰链四杆机构 有整转副的条件是最短杆与最长杆长度之和小于 或等于其余两杆之和 2.6.整转副是由最短杆与 其邻边组成的。 2.7.取最短杆为机架时，机架 上有两个整转副，故得双曲柄机构。 2.8.取最 短杆的邻边为机架时，机架上只有一个整转副， 故得曲柄摇杆机架。 2.9.取最短杆的对边为机 架时，机架上没有整转副，故得双摇杆机构。这 种具有整转副而没有曲柄的铰链四杆机构常用作 电风扇的摇头机构。 2.10.K（急回运动特性）

机械设计基础第十四章 机械系统动力学

第十四章 机械系统动力学 14-11、在图14-19中，行星轮系各轮齿数为123z z z 、、，其质心与轮心重合，又齿轮1、2对质心12O O 、的转动惯量为12J J 、，系杆H 对的转动惯量为H J ，齿轮2的质量为2m ，现以齿轮1为等效构件，求该轮系的等效转动惯量J ν。 2222 2121221 12323121 13212 1 13222 12311212213121313 ( )()()()1()()()( )()()()o H H H o H J J J J m z z z z z z z z z O O z z z z z z z O O J J J J m z z z z z z z z νννωωω ωωωω ωω ωωωωνω=+++=-= += +=+-=++++++解： 14-12、机器主轴的角速度值1()rad ?从降到时2()rad ?，飞轮放出的功 (m)W N ，求飞轮的转动惯量。 max min 122 2 121 ()2 2F F Wy M d J W J ?ν??ωωωω==-=-? 解： 14-15、机器的一个稳定运动循环与主轴两转相对应，以曲柄和连杆所组成的转动副A 的中心为等效力的作用点，等效阻力变化曲线c A F S ν-如图14-22所示。等效驱动力a F ν为常数，等效构件（曲柄）的平均角速度值25/m rad s ?=， 3 H 1 2 3 2 1 H O 1 O 2

不均匀系数0.02δ=，曲柄长度0.5OA l m =，求装在主轴（曲柄轴）上的飞轮的转动惯量。 (a) W v 与时间关系图 （b ）、能量指示图 a 2 24()2 3015m Wy=25N m 25 6.28250.02 c va OA vc OA OA va F W W F l F l l F N Mva N J kg m νν=∏?∏=∏+==∏= =?解：稳定运动循环过程 14-17、图14-24中各轮齿数为12213z z z z =、，，轮1为主动轮，在轮1上加力矩1M =常数。作用在轮 2 上的阻力距地变化为： 2r 22r 020M M M ??≤≤∏==∏≤≤∏=当时，常数；当时，，两轮对各自中心的转动惯量为12J J 、。轮的平均角速度值为m ω。若不均匀系数为δ，则：（1）画出以轮1为等效构件的等效力矩曲线M ν?-；（2）求出最大盈亏功；（3）求飞轮的转动惯量F J 。 图14-24 习题14-17图 40Nm 15∏ 12.5∏ 22.5∏ 15Nm ∏ 2∏ 2.5∏ 4∏ 25∏ 1 1 z 2 z 2 r M 2 M ∏ 2∏ 2?

机械设计与制造专业建设方案详细

机械设计与制造专业建设方案 机电工程系机械教研室 一、专业建设目标 坚持育人为本、德育为先的原则，围绕半岛制造业基地发展的需要，培养具有良好的团队协作能力和创新能力，掌握专业基本理论，具备计算机辅助设计和数控编程能力，编制机械加工工艺规程的能力，操作通用机械设备和数控加工设备的能力。根据威海华东数控、威海量具、文登曲轴等本地知名机械行业企业对人才的需求，突出高速加工中心等先进加工设备的使用能力。在引进Pro/E、Cimatron等国际认证证书的基础上，着重培养学生的实用产品开发、产品造型设计、数控加工及逆向工程的能力，培养从事机械设计制造，设备的生产、维护调试和管理岗位的高技能专门人才。 主动适应现代机械制造业的发展要求，根据人才培养目标，依照“高起点、高标准、高效益”的建设原则，走涵发展之路。深化教育教学改革，根据本地企业的自身特点和发展需要，整合优质课程资源，形成适合半岛制造业基地发展需要的科学的课程体系；以提升“双师”素质水平为主要建设容，培养能解决行业技术难题的技术大师，优化师资队伍；突出生产性教学工厂的建设，不断完善实验实训条件，充分利用生产性教学工厂，积极推行以生产性实训为特征的工学结合的人才培养模式。通过重点建设，使该专业成为国同类院校中的领航舰。 二、课程体系与教学容改革 为进一步加强建设目标绩效的可考核性和可监测性，现列出课程条件、人才培养模式及毕业生能力等三方面的建设基础与预期目标，具体见表1。 表1 课程体系与教学容改革建设基础与预期目标对照表

2.1课程建设 根据人才培养目标，为满足社会岗位对知识能力的需求，进行科学的课程设置，动态管理。紧跟企业岗位能力的发展需要，及时调整教学计划和课程容。通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程的建设，带动专业整体课程的建设与发展，共享优质课程资源。 网络课程建设到2007年9月，完成《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造工艺与装备》、《Auto CAD》、《工程材料与材料成型工艺》、《液压与气动》等6门网络课程。 优质专业核心课程建设到2007年9月，将《液压与气动》、《机械制造工艺与装备》2门课程建成优质专业核心课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》2门课程建成

机械设计制造专业技术工作总结(精选多篇)

机械设计制造专业技术工作总结(精选多篇) 目录 第一篇：机械设计制造专业技术工作总结 第二篇：机械设计制造专业技术工作总结 第三篇：机械设计的制造技术 第四篇：机械制造技术课程设计总结 第五篇：机械制造技术课程设计要求更多相关范文正文 第一篇：机械设计制造专业技术工作总结我叫xxx，大学文化，xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班，所学 专业机械设计制造及其自动化专业，现在是设备技术员。自参加工作以来，在政治上积极上进，始终以一个进步青年的标准要求自己，在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业，认真完成领导分配的各项任务，得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面：一、勤勤恳恳、一丝不苟地完 成工作任务自进厂几年来，先是在连铸作业区维修班干钳工 工作，我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。xx 年12月份经分厂决定，调到动力作业区除尘工段从事钳工工作，xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务 是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作，xx年转为专职技术员，主 要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自

己的综合能力，满足工作需要，不断学习、不耻下问，得到同事们的一致好评。近年来，随着炼钢产量的不断攀升，技改项目的增多，对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良，设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言，而是以更加饱满的热情，更加昂扬的斗志，经常提前上班，推迟下班时间，甚至放弃休假时间，一丝不苟地干好每项工作，从未发生过影响生产的情况。二、主要事迹简介 xx 年各期转炉系统排污不集中，管道易锈蚀砂眼，阀门不易维护易损坏，作业环境复杂，安全系数低等情况，我提出集中排污技改项目，并全身心投入技改工作中，这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境，方便操作及润滑，同时为公司节约更换费用3500元／月。 xx年10月26日晚上10点，因二期1#泥浆泵出口阀门坏，2#泥浆泵皮带老掉，无法正常送泥，可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后，我立即从家里赶到车间，两个小时后问题解决，当我回到家已是凌晨2点多， 第二天按时上班。把厂和车间当作自己 第二个家，把设备看作自己的亲人，这种敬业精神值得肯定，也为员工做了很好的榜样。 xx年11月参与炼钢1#连铸技改工作，主要负责动力水泵安装及管网走向，以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作，被分厂评为突出贡献个人。xx年提出并实施板框水回收工作，利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度，极大地改善了转炉除尘水质，并且月节约药剂费用3.39万，被分厂评为将成本突出个人。 xx年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作，重点负责部分图纸的制作及施工监督，以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案，如：①、重力脱水器底面

机械设计章节练习题——齿轮机构

第6章齿轮机构 1.基本概念:节点,啮合定律 2.渐开线特性:基圆,发生线,压力角,展角 3.基本参数:模数,压力角,齿数,当量齿数,齿顶高系数,顶隙系数 4.传动类型:直齿、斜齿圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗轮蜗杆 5.啮合与连续传动条件:重合度 6.齿轮加工:仿形法,范成法,根切,最少齿数 【思考题】 6-1 什么就是齿廓啮合的基本定律？渐开线的性质有哪些？ 6-2 齿轮正确啮合的条件就是什么？ 6-3 重合度的基本概念就是什么？ 6-4 常见的渐开线齿廓的切齿方法有两种？其特点就是什么？ 6-5 什么就是最少齿数？有何对策？ 6-6 变位齿轮的基本概念就是什么？ 6-7 什么就是斜齿轮的当量齿数？如何计算？ 6-8 什么就是圆锥齿轮的背锥？当量齿数如何计算？ A级能力训练题 1.渐开线齿廓之所以能够保持一定的传动比传动,其传动比不仅与半径成反 比,也与其半径成反比,还与半径成反比。 2.一对共轭齿廓,在公法线上的相对速度等于,而相对速度应在。 3.一对渐开线标准直齿轮非正确安装时,节圆与分度圆大小,分度圆的 大小取决于,而节圆的大小取决于。 4.渐开线上任一点的法线与其圆,渐开线各点的曲率半径就是 的。 5.渐开线直齿圆柱齿轮传动的可分性就是指________不受中心距变化的影响。 (1)传动比 (3)啮合角 (4)节圆半径 6.标准的渐开线直齿圆柱齿轮的齿根圆______大于基圆。 (1)一定 (2)不一定 (3)一定不 7.渐开线上某点的压力角就是指该点所受正压力的方向与该点______方向线之间的锐角。 (1)绝对速度 (2)相对速度 (3)滑动速度 (4)牵连速度 8.标准渐开线外齿轮的齿数增加,则齿顶圆压力角αa将______。 (1)不变 (2)增大 (3)减小 (4)增大或减小 9.一对相啮合传动的渐开线齿轮,其压力角为______,啮合角为______。 (1)基圆上的 (2)节圆上的 (3)分度圆上的 (4)齿顶圆上的

(机械制造行业)机械设计一类问题

浙江大学。难度大点。浙大机械是中国最好的几个机械专业之一，而且浙大有个液压研究所，机械专业就有点偏向液压方向，蛮符合你的。英语现在差点没什么，努力下，英语考研还是好过的，主要是词汇量、阅读、写作而已。 就是不知道你要考什么档次的学校了。 建议要求高点，考机械名校。清华、上海交大难度相当大，慎重。我有几个同学就在准备考上海交大，很要用功的。不过人家毕业后500强争着要呢。 华中科大、哈工大性价比很高，而且机械专业很强。 大连理工、北航、东南大学机械都很强的。 其实你大学学什么专业跟考研又没关系。你想考机械研，液压就稍微放掉点，不是很重要。还是要多看看什么机械原理与设计、理论力学、材料力学、控制工程等等。 具体考研专业课科目，你可以去想考的大学网站上查，或者打研招办电话咨询。 在这里，有几点我想跟你说下，你考研时别考虑专业方向，那跟你以后导师的研究方向有关。各所著名大学有各自的研究偏向。像清华、上交大、哈工大、大连理工等等就是有点偏向电子、IT了，当然里面也有机器人研究、航空航天、车辆工程等。如果想研究生出来找个好工作，首先考虑学机械制造或机械电子。机械设计是要经验的，越老越吃香。 考研自然要定高点目标，努力吧，清华等着你！ 有个同事就是机械设计制造及其自动化专业的，今年刚毕业的，正跟学习电脑制图、加工工艺，而是数控加工专业的，专业不如他，但比他早工作了三年。按理说专业不如他、学历不如他（他本科，技校生），可发现教的很多基本知识他都没听说过，更别说在学校学习了。个人看法：说的两种专业都是机械类，但有所区别，机械设计制造如果学的相当好，毕业后可找设计类工作（但很难找，因为设计类的工作公司很少找刚毕业的学生，机械设计需要大量的理论知识、工作经验，这也是刚毕业的学生缺乏的），还可以找机械加工的工作，这种比较好找。汽车服务工程知道的有汽车的维修、事故勘察、汽车服务、还可以去4s店等，这个专业不太熟悉，也不便多谈。何种专业并不能决定将来工作的性质，个人认为最好找个感兴趣的，这样也有学习的动力。是学数控加工的，照样成了一名机械设计、工艺员。最后提点小建议，如果将来选择前者，一定要好好学电脑自动编程，社会上比较普及的是ug，模具加工就需要电脑编程，也是未来的一种趋势吧。 趁还没开学，做一些调查吧！然后来确定的选择。 以上仅代表个人看法，愿学业有成！ 首先，要弄清楚“机械设计制造及其自动化”专业是本科的专业称谓，研究生阶段对应的一级学科是机械工程系，一般包括三个二级学科（机械设计及理论、机械制造、机械电子） 其次，通常考研报名时需要选择填报你的想报考的专业（即三个二级学科中的一个，比如：机械设计及理论专业） 此外，考试科目一般是：英语、政治、数学（一）和专业课（机械设计或机械原理），要强调的是：专业课的考题为你所报学校自己出题，根据所报考的学校不同，相应的要求考的专业课的难度和科目也有所不同，例如：哈工大是按一级学科出题，二级学科录取，专业课考试科目为《机械原理》和《机械设计》两门课，出题较难，考分一般不高，约100分左右。 另外，考研时间每年都有安排，一般大致在过年前1-2月份 答案补充 数学、英语、政治是基础科目，国家统一出题 机械设计制造及其自动化专业的出路 热度 7已有 5599 次阅读2010-2-23 14:57|个人分类:前期|

机械设计制造专业学习内容

机械设计制造及其自动化专业（本科） 一、培养目标 本专业培养德、智、体、美等全面发展，适应社会主义市场经济建设需要，基础扎实、知识面宽，具备机械设计制造及其自动化基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械设计制造及其自动控制等领域内的设计制造、研究开发、技术管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 二、培养规格与要求 （一）素质规格与要求 毕业生应掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想的基本理论、观点和方法，具有坚定、正确的政治立场，牢固树立科学的发展观和正确的世界观、人生观、价值观；具备遵纪守法、爱岗敬业、热爱劳动、团结协作等优良品质；养成良好的思想品德和行为习惯；具有科学和人文的基本素养、健康的体魄、健全的心理和人格；具有开拓精神和创新意识。 （二）专业规格与要求 本专业学生主要学习机械设计制造及其自动化的基础理论，学习电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，掌握机械设计、机械制造、机电一体化产品设计的基本理论及方法，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机电产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 1.具有较扎实的自然科学基础和较宽广的人文社会科学知识； 2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括数学、力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、计算机控制、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识； 3.具有本专业必需的制图、计算、实验、测试和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力； 4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势； 5.掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步的科学研究和实际工作能力； 6.掌握一门外语，接受必要的听、说、读、写训练，能阅读本专业的外文资料。 三、学制和修业年限 （一）学制：基本学制为四年。 （二）修业年限：可根据学生具体情况适当缩短或延长，学习年限最短为三年，最长不得超过六年。 四、学科门类和学位授予 （一）学科门类：工学 （二）授予学位：工学学士 五、毕业要求 （一）学分要求

机械设计教案

教材分析1.教材基本信息 教材名称：机械设计 出版社：高等教育出版社 主编：濮良贵 出版时间：2013年5月第9版 2.章节内容 第一章绪论 第二章机械设计总论 第三章机械零件的强度 第四章摩擦、磨损及润滑 第五章螺纹连接机螺旋传动 第六章键、花键、物件连接和销联结 第七章铆接、焊接、胶接和过盈连接 第八章带传动 第九章链传动 第十章齿轮传动 第十一章蜗杆传动 第十二章滑动轴承 第十三章滚动轴承 第十四章联轴器和离合器 第十五章轴 第十六章弹簧 第十七章机座和箱体

第十八章减速器和变速器 3.教学手段和方法 教学方法：教师讲授、案例分析、集体讨论、个别回答、师生互动启发 教学手段：课件演示、视频课件 4.实训教学环节 实训一：连接件认知（螺栓、键、销） 实训二：传动部件认知（带、齿轮、蜗杆、链传动） 实训三：轴系部件认知（轴、轴承、联轴器、离合器等） 5.教材优缺点分析 优点：《“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材：机械设计（第9版）》是“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材，是在西北工业大学机械原理及机 械零件教研室编著，濮良贵、纪名刚主编《机械设计》（第八版）的基础上，根据 教育部2011年制订的“机械设计课程教学基本要求”和编者多年来的教学实践经验，考虑加强学生素质教育和能力培养，结合拓宽专业面后的教学改革以及我国机 械工业发展的需要修订而成的。内容上能够反映现代机械设计的最新技术，具有较 强的针对性和实用性。书后附录有常用量的名称、单位、符号及换算关系。教材覆 盖面广，较为权威。 缺点：配套习题略少，没有配套的实验指导类教材 6.参考教材 机械设计指导手册（图书馆） 机械设计课程设计 机械设计习题集

机械设计制造专业课程安排

必修计划表 开课学年 开课 学期 课程号 课程名 学分 学时 考试类型 是否双学位 课程属性 高档课 标志 1 1 106E1601 画法几何及机械制 图（上） 4 72 考试 必修 1 1 109A1601 高等数学（I ）上 4 72 考试 必修 1 1 109B1601 英语1级 2 54 考试 必修 1 1 109B1605 英语听说1级 2 36 考试 必修 1 1 110A1002 思想道德修养和法 律基础 3 5 4 考查 必修 1 1 110G1002 形势与政策 2 70 考查 必修 1 1 111A1601 体育一 2 36 考试 必修 1 1 13081001 军事理论课 2 36 考查 必修 1 2 106E1602 画法几何及机械制 图（下） 2 36 考查 必修 1 2 109A1614 高等数学（I ）下 6 108 考试 必修 1 2 109B1602 英语2级 2 54 考试 必修 1 2 109B1606 英语听说2级 2 36 考试 必修 1 2 109C1001 物理学I 5 90 考试 必修 1 2 109D1010 大学化学（II ） 3 54 考试 必修 1 2 110K1001 中国近现代史纲要 2 36 考试 必修 1 2 111A1602 体育二 1 36 考试 必修 1 2 112B1001 计算机文化基础 2 36 考试 必修 2 1 106E1002 理论力学 4 72 考试 必修 2 1 109A1026 概率论与数理统计 3 54 考试 必修 2 1 109B1603 英语3级 2 54 考试 必修 2 1 109B1607 英语听说3级 2 36 考试 必修 2 1 109C1002 物理实验（I ） 3 54 考查 必修 2 1 110C1002 马克思基本原理 3 54 考试 必修 2 1 111A1603 体育三 1 36 考试 必修 2 2 106B1001 机械工程材料 2 36 考试 必修 2 2 106D1601 电工与电子技术（I ） 上 3 5 4 考试 必修 2 2 106E1003 材料力学 4 72 考试 必修 2 2 106E1004 机械原理 3.5 63 考试 必修 2 2 106E1006 液压与气压技术 2 36 考试 必修 2 2 109A1006 线性代数 3 54 考试 必修 2 2 109B1604 英语4级 2 54 考试 必修 2 2 109B1608 英语听说4级 2 36 考试 必修 2 2 110B1005 毛泽东思想和中国 特色社会主义理论体系概论(上) 3 5 4 考试 必修 2 2 111A1604 体育四 1 36 考试 必修 2 2 112B1002 V B 程序设计（理工） 3 5 4 考试 必修

《机械设计基础》各章习题

《机械设计基础》各章习题 第一章机械设计基础概论 [复习题] 一、单项选择题 1．机器中各制造单元称为 A．零件B．构件 C．机构D．部件 2．机器中各运动单元称为A．零件B．部件C．机构D．构件 3．在卷扬机传动示意图中，序号5、6所示部分属于 A.动力部分 B.传动部分 C.控制部分 D.工作部分4．如图为卷扬机传动示意图，图中序号3 所示部分属于( ) A.动力部分 B.传动部分 C.控制部分 D.工作部分 5．在如图所示的单缸四冲程内燃机中，序号1和10的组合是 6．如图所示，内燃机连杆中的连杆体1是 A.机构 B.零件 C.部件 D.构件 7．在如图所示的齿轮—凸轮轴系中，轴4称为( ) A.零件 B.机构 C.构件 D.部件 [参考答案] 一、单项选择题

1A，2D,3D,4B,5B,6B,7A 第二章平面机构运动简图及自度 [复习题] 一、单项选择题 1．在平面机构中，每增加一个高副将引入 A．0个约束B．1个约束C．2个约束 D．3个约束 2．在平面机构中，每增加一个低副将引入A．0个约束B．1个约束C．2个约束 D．3个约束 3．平面运动副所提供的约束为 或2 4．平面运动副的最大约束数为 A．1 B．2 C．3 D．5 5．若两构件组成低副，则其接触形式为 A．面接触B．点或线接触C．点或面接触D．线或面接触 6．若两构件组成高副，则其接触形式为 A.线或面接触 B.面接触 C.点或面接触 D.点或线接触 7．若组成运动副的两构件间的相对运动是移动，则称这种运动副为( ) A.转动副 B.移动副C.球面副 D.螺旋副 8．m个构件所组成的复合铰链所包含的转动副个数为( ) +l 9．机构具有确定相对运动的条件是( ) A.机构的自度数目等于主动件数目 B.机构的自度数目大于主动件数目

浙江大学《机械设计基础》第十二章概念自测题

基本概念自测题 一、填空题 1、按轴所受载荷分类，轴可以分为_________轴、_________轴和_________轴。 2、心轴只承受_________矩，不传递_________矩；传动轴只传递_________矩，不 承受_________矩或弯矩很小；转轴则既传递_________矩又承受_________矩。· 3、根据承载情况分析自行车的中轴是_________轴，而前轮轴是_________轴。 4、根据承载情况分析支承火车车厢的轮轴是_________轴；汽车前轮轴是 _________轴，用万向联轴器联接汽车发动机与后桥齿轮箱之间的轴是__________轴。 5、按轴线形状，轴可分为_________轴、_________轴和_________轴。 6、轴常用_________钢和_________钢制造。合金钢具有较高的_________，可淬性 较_________，但对应力集中较_________，价格较_________，用于要求_________载、尺寸_________、重量_________重要的轴或要求高耐磨性、高温等特殊环境下工作的轴。 7、轴的毛坯一般采用轧制_________钢或_________件，尺寸偏大形状复杂时，也 可采用_________或_________铸铁。 8、轴的设计应合理选择轴的_________，合理进行轴的_________设计，进行 _________和_________计算，高速轴还需验算_________。 9、轴常制成阶梯形主要是为了轴上零件轴向_________，便于轴上零件_________， 有时也是为了提高轴的制造_________性。 10、为了便于安装轴上零件，轴_________及各个轴段的_________部应有倒角。 11、阶梯形轴应使中间轴段较_________，两侧轴段较_________。 12、轴上需车制螺纹的轴段应设_________槽，需要磨削的轴段应设_________槽。 13、用弹性挡圈或紧定螺钉作轴向固定时，只能承受较_________的轴向力。 14、用套筒、螺母或轴端挡圈作轴向固定时，应使轴段的长度_________相配轮 毂宽度。 15、为了减小轴的应力集中，轴的直径突然变化处应采用_________联接，过渡圆弧的半径应尽可能_________一些；但为了保证轴上零件靠紧轴肩定位端面，轴肩的圆弧半径应_________该零件轮毂孔的倒角或圆角半径；轴上各过渡圆角半径应尽可能统一，以减少_________；相邻两轴段直径相差不应_________。16、当轴上的链槽多于一个时，应使各键槽位于_________上；轴头和轴颈的直 径应采用_________直径，与滚动轴承相配的轴颈直径应符合_________直径标准。 17、轴的强度计算方法有_________、_________和_________三种。 18、轴按当量弯矩进行强度计算时，公式Me=[M2+(αT)2]1/2中α是考虑弯曲应 力与扭剪应力的_________不同而引人的_________系数；对于大小、方向均不变的稳定_________转矩，取α=_________，对于脉动变化的转矩取α=_________，钢轴近似取α=_________；对于对称循环变化的转矩，取α=_________。 19、实心圆轴的强度与直径的_________成正比，刚度与直径的_________成正比。 20、轴的刚度计算通常是指计算轴在预定的工作条件下产生的_________、比皆 _________和_________使其不大于相应的允许值；如不满足改用较好的材料_________满足刚度要求。

机械设计制造专业年职业生涯规划完整版

机械设计制造专业年职 业生涯规划 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

十年职业生涯规划书 （2015-2025；21岁-31岁） 专业：机械设计制造及其自动化 2016 年1月1日 前言 前言：在当今大学生就业形势及其严峻的今天，职业生涯规划已经成为大学生竞争的一个非常重要的武器，如何体现公司“以人为本”的人才理念，关注员工的人才理念，关注员工的持续成长，职业生涯规划是一种有效的手段，对于大学亦是如此。对于我们，若是带着一脸茫然，踏入这个拥挤的社会怎能满足社会的需要，使自己占有一席之地？只有付出，才会有收获。未来，掌握在自己的手中，也只能掌握在自己的手中。如果不在大学进行有效地规划，势必会造成时间和生命的损失和浪费。 目录 （一）个人基本资料 个人基本信息 主要学习和工作经历 （二）对能力、人格、兴趣、价值观的评估 家人眼中的我 朋友眼中的我 老师眼中的我 我认识的自己 （三）环境评估 社会环境 社会SWOC分析 行业环境 职业环境 （四）职业目标 第一年目标

第一月目标 季度目标 第一年目标 三年内目标 五年内目标 十年内目标 （五）实施步骤与时间 一年内步骤 季度步骤 第一年步骤 三年内步骤 五年内步骤 十年内步骤 （六）调整与反馈 （七）结束语 （一）个人基本资料 个人基本信息0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 主要学习和工作经历 我在大学最主要的经历就是参加了辩论队，并在很多辩论比赛中团队协作获得了很好的名次，在这个辩论队中我锻炼了口才能力和思维逻辑能力，也拓展了很多自己的视野。我还参加了一些英语演讲比赛锻炼了自己的英语水平，提高了口语表达能力。而后在专业方面，通过课设的锻炼，学习到了很多专业知识和技能。在大学中我曾做过一些兼职活动，了解了一些经济和生意以及网点的知识和经验，而后又在北京一家技术单位进行过实习。 （二）评估 家人眼中的我 家人眼中的我一直是知事、懂事的。能够自主学习，很少让大人操心。乖巧但也从不缺少自己的主见，在一些事情上能够有自己的看法，有很大的发展潜质和空间。缺点是做一些事情时习惯优柔寡断，性格过于棱角分明，不懂处世之道。朋友眼中的我 朋友眼中的我是个个性鲜明的人。性格格外开朗向上，幽默风趣，不常动怒但是有自己严格的为人处世的原则。爱好阅读、绘画、时尚、音乐和电影，涉猎广泛所以对话的话题很多。但有时过于自我中心，总希望众人服从于自己的想法。 老师眼中的我

机械设计各章习题答案

1章 齿轮传动 一、补充题 1、 在齿轮传动的设计与计算中,对于下列参数与尺寸应标准化的有 (1)、(6) ;应圆整的有 (5)、(9) ;没有标准的化也不应圆整的有 (2)、(3)、(4)、(7)、(8)、(10) 。 （1）斜齿圆柱齿轮的法面模数m n ;(2)斜齿圆柱齿轮的端面模数m t; (3) 分度圆直径d; (4)齿顶圆直径d a ; (5) 齿轮宽度B; (6)分度圆压力角α;(7)斜齿轮螺旋角β;(8) 变为系数x; (9)中心距a; (10)齿厚s 2.材料为20Cr 的齿轮要达到硬齿面,适宜的热处理方法就是 (2) 。 (1)整体淬火;(2)渗碳淬火;(3)调质;(4)表面淬火 3.将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应就是 (1) 为宜。 （1） 滚齿、表面淬火、磨齿;(2)滚齿、磨齿、表面淬火; （2） 表面淬火、滚齿、磨齿;(4)滚齿、调质、磨齿 4.在下列措施中, (2) 不利于减轻与防止齿面点蚀发生。 （1） 提高齿面硬度;(2)采用粘度低的润滑油; (3)降低齿面粗糙度值;(4)采用较大的变位系数 5.一对正确啮合的标准渐开线齿轮做减速传动时,如两轮的材料、热处理及齿面硬度均相同,则齿根弯曲应力 (1) 。 (1)21 F F σ>σ; (2)21F F σ=σ;(3)21F F σ<σ 6.有两个标准直齿圆柱齿轮,齿轮1的模数30511==Z ,mm m 齿数;齿轮2的模数50322==Z ,mm m 齿数,则齿形系数与应力校正系数的乘积11Sa Fa Y Y (1) 22Sa Fa Y Y (1)大于;(2)等于;(3)小于;(4)不一定大于、等于或小于 2章 V 带传动 一、 选择与填空 1.带传动正常工作时,紧边拉力F 1与松边拉力F 2满足关系 (2) 。 (1)F 1 =F 2 (2)F 1 - F 2 = F e (3)F 1 /F 1 =e f α (4)F 1 +F 2 =F 0 2、 若将传动比不为1的平带传动的中心距减少1/3,带长做相应调整,而其它条件不变,则带传动的最大有效拉力F ec (3) 。 (1) 增大 (2)不变 (3)降低