一次法炼胶可行性报告

一次法炼胶可行性报告

随着汽车工业和高速公路的快速发展，对于轮胎新技术的应用和发展提出了很高的要求，为了进一步改进胶料炼胶质量和克服高白炭黑(尤其胎面胶加大白炭黑的用量是发展趋势，它能降低轮胎的滚动阻力，增强干、湿路面的抓着力，节能、减排降低油耗，增强胶料的抗撕裂性，降低胶料生热，减少肩空等。)含量炼胶硅烷化反应和混炼胶温度高易产生凝胶的技术难题，世界轮胎巨头纷纷不断研究和发展一次法炼胶技术。其中米其林公司成功开发的OMS炼胶，又称“一次法连续炼胶系统”是米其林等公司成功开发的低温混炼系统。

随着一次法连续炼胶新技术进入中国的外资轮胎工厂推广使用，新技术使用对轮胎质量与性能的提高和生产成本的降低起到了决定性的作用。一次法连续炼胶新技术在激烈的市场竞争中，为轮胎企业提供了提高炼胶质量和降低生产成本的技术平台，在保证胶料质量的前提下提高生产效率，并做到节能和环保，成了各大轮胎企业研究与追求的目标。如三角集团上了3套、赛轮1套、三东聚源轮胎厂1套、杭橡2套本月交货、金宇7月交货、红豆1套明年初交货、盛泰和万达也准备上。软控简绍上轮如皋、贵州轮胎、河南好友很快就要上。

一次法炼胶统工艺炼胶优、劣比较如下。

一、炼胶工艺比较：

传统炼胶工艺：采用密炼机多段混炼，这种加工方法目的是实现橡胶分子链的断裂，主要采用高温氧化裂解，机械剪切为辅。

缺点：分子链分布范围较宽，容易生成大量的炭黑凝胶，影响各种配合剂的分散和物理性能。

一次法炼胶工艺：

采用密炼机一段混炼，在开炼机上加硫磺，这种加工方法大大加强了胶料的机械剪切，弱化了高温氧化裂解的作用。

优点：炭黑及配合剂的分散更加均匀，避免炭黑凝胶的产生，提高了胶料的扯断强度、耐磨性和耐疲劳性，减少了粘合胶料的喷霜，提高了粘合胶料的粘性。

一次法炼胶对密炼机的选型与传统的不一样，传统密炼机（如F370/270、GK-400/255）转子一般都是四棱切线型，填充系数0.75。而一次法炼胶密炼机一般选GE320 带有PES3转子，填充系数0.65时的有效容量约208立升与GE590T带有PES5转子串联，填充系数0.36时的有效容量约208立升。

二、胶料性能比较：

采用低温一次法生产全钢胶料时，由于其设备特点，为了保证硫化剂等的分散效果，必须对硫化剂进行造粒或者加工成母炼胶形式，否则的话就会造成硫化剂分散不均匀或者生产效率降低（即添加硫化剂后需要延长捣胶时间）。例如，目前贵州前进全部外购造粒硫化剂（从现场看均为广东泰信公司的产品），但造粒产品与不造粒产品相比，价格要贵1万元/吨左右，扣除造粒用橡胶的影响，原材料价格也要贵2000元/吨左右。也就是说，一次法低温密炼机混炼一车胎冠胶胶料（其硫黄、促进剂至少需要3kg以上），配方成本会增加6元左右，如其它配方也在一次法低温混炼密炼机上生产，则配方成本增加更多（因为大部分配方的硫黄、促进剂用量比胎冠胶配方多）。以胎冠胶生产为例，一次法混炼每天产量360车，则每天配方成本增加2000多元。所以，如购置一次法低温密炼机，最好同时增加硫化剂造粒设备，以降低轮胎成本。

三、产能比较：

一次法产能简述：胶料在密炼机内混炼时间以3.5分钟、220公斤/车计算，单日炼胶量为70-80吨终炼胶；按照现行全钢胶料平均段数2.7段计算：一次法单日产能折合为：终炼胶80吨，母炼胶136吨；合计：216吨；

现行F270终炼机台产能88吨，F370母炼机台产能140吨；合计：228吨，概括为：一次法工艺的一条生产线单日产能是一条F270终炼，一条F370母炼的总产能的92%。

四、电能消耗比较：

胶料按照传统工艺分析，按照胶料不同，工艺路线如下：胎面胶：1段，2段，加硫粘合胶料：母胶、1段、2段、加硫以胎面胶为例：1、2段在370，加硫在270，370每车胶料330KG，270每车胶料220KG。1段3分

钟，2段2.5分钟，加硫2.5分钟，则1吨胶料耗时：1段3*（1000/330）=9分钟2段 2.5*（1000/330）=8.25分钟加硫 2.5*（1000/220）=11.4分钟合计：9+8.25+11.4=28.65分钟

采用低温一次法：采用270密炼机，单车胶料220KG，生产1吨胶料为15.9分钟。

机台装机容量：

采用传统工艺:

生产一吨胶料耗电量：

9*3182/60+8.25*3182/60+11.4*2081/60=1310KWH

采用低温线：

15.9*3933/60=1042KW

综上：生产1吨终炼胎面胶，电能消耗节约268KWH ，电能节约比率：（1310-1042）/1310=20% 。（这是按装机容量计算）；

实际全年节约电费=80*310*330*20%=94万元/年。（全钢胶料段数多，而整体线都采用变频调速，节约电耗应大于这个数，最高可达25%）。

五、人员配置比较：

采用传统工艺，1台255+1台400每班共需要操作人员10人；

采用低温一次法，1条生产线需要操作人员4人；

每天3班，可节约操作人员6*3=18人；

六、物流比较：

6.1、胶料停放周期

传统炼胶工艺从原材料库到终炼胶产成，至少需要两次停放时间，总计需要至少10小时，加上物流周转和加工时间，理论上至少在12小时。

一次法工艺母炼终炼在一条生产线上完成，没有中间的停放，减少了至少两次的胶料周转运输。理论上30分钟可以完成终炼胶产成品。

概括为：采用低温线可使原材料缩短至少11小时变为胶料成品。

6.2、周转库区

由于低温线没有中间停放，省掉了大量的周转厂房，以及周转用车和人。

二楼可节约1300 m2和大量存胶板。

七、隔离剂用量比较：

一次法炼胶与传统的炼胶，隔离剂用量可节约60%。

八、投资比较：

总之，一次法炼胶新技术，不但可以降低产品制造成本提高生产效率，而且能保证炼胶产品质量的一致性。因此一次法连续炼胶新技术是节能环保型的混炼技术，项目具有十分显著的经济效益和社会效益。但是，采用一次法连续炼胶新技术，前期设备投资要大得多。

2012-4-20

年产9万吨高性能橡胶助剂生产项目可行性研究报告

山东阳谷华泰化工股份有限公司 年产90000吨高性能橡胶助剂生产项目 可行性研究报告 二零一九年十二月

目录 第一章项目概况 (3) 第二章项目建设的背景和必要性及可行性 (4) 第三章项目技术方案及实施计划 (9) 第四章项目效益分析及评价结论 (17) 第五章项目风险分析 (19) 第六章项目可行性结论 (22)

第一章项目概况 1、项目名称：年产90000吨橡胶助剂项目 2、项目承办单位：山东阳谷华泰化工股份有限公司 3、建设地点：阳谷县狮子楼办事处西外环路与齐南路交界处，厂址选择符合我国相关部门制定的化工企业进园区的政策。 4、建设规模：35000吨/年树脂生产装置（配套甲醛生产装置）、40000吨/年不溶性硫磺生产装置、10000吨/年粘合剂HMMM生产线、1000吨/年硫化剂DTDM生产线、1000吨/年抗硫化返原剂HTS 生产线、2000吨/年促进剂TBzTD生产线、1000吨/年新型钴盐HT-C20生产线以及配套的公用辅助工程等。 5、项目建设期：本项目建设期18个月，生产期9.5年，项目计算期11年。 6、项目投入资金及效益情况： 项目投入资金：本项目总投资估算为50579万元，其中建设投资45257万元，流动资金5322万元，其中铺底流动资金1597万元。 项目效益：项目税前财务内部收益率为53.14%，财务净现值110395 (ic=12%)万元，静态投资回收期3.60年；税后财务内部收益率为43.07%，财务净现值91787(ic=10%) 万元，静态投资回收期为4.06年。项目计算期内年平均利润总额可达29790万元，总投资收益率为58.90%。 7、资金筹措：本项目资本金来源为企业自筹资金，企业需项目资本金50579万元，其中：用于建设投资45257万元，用于流动资金5322万元。资本金占项目总投资的比例为100%。

胶粉改性沥青性能的研究

胶粉改性沥青性能的研究 来源:中国化工信息网 2007 年 9 月 26 日 采用胶粉改性沥青是改善沥青路面性能及实现废橡胶资源化处理的有效措达国家自 20 世纪 60 年代起就进行胶粉改性沥青制备高弹性路面材料的研究，应用技术已基本成熟。我国胶粉改性沥青的研究起步较晚，道路应用还处于试改性沥青也未实现大规模生产。为尽快改变这种状况，近年来我国十分重视胶沥青的研究。本工作探讨胶粉用量和物料混合搅拌条件对改性沥青性能的影响 1 实验 1.1 主要原材料 90#道路石油沥青，昆明公路改造总段机械工程公司沥青拌和厂产品；胶粉125μm，深圳市东部橡胶实业有限公司产品。 1.2 主要设备和仪器 JB90-D 型高速电磁搅拌机，可控温加热器，HDP/VICAT 型软化点测定仪(环SYD-2801 型针入度仪，SYD-0621 型延度仪。 1.3 试验配方 试验配方见表 1。 1.4 将沥青、胶粉、母料(少量沥青与少量胶粉混合而成)和其它助剂在高速搅混合制得改性沥青。 1.5 性能测试 改性沥青软化点按GB/T 0605-1993 测试，升温速率为(5±0.5)℃·min-1。GB/T0604-2000 测定，改性沥青在低于软化点的温度下加热后缓慢注入试样模具模具在15-30℃下自然冷却，其后放入延度仪中进行测试，端模运行速率为5 cm·min-1。针入度按GB/T 0606-2000 测定，改性沥青在120-180℃下脱水并用后注入针入度仪盛样皿内，其后进行测试，试样质量为100 g，标准针自由穿的时间为 5 s。 2 结果与讨论 2.1 胶粉用量的影响 胶粉用量对改性沥青性能的影响见表 2(物料混合搅拌温度、时间和转速分142℃，4 h 和 1 400 r·min-1)。

废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告

浅析废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告 一、橡胶行业概述 橡胶,自从被人类认识使用以来,其应用范围日益扩大,几乎贯穿于人类的各行各业,给人类带来了极大的方便,橡胶因其有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地应用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管,输液瓶塞;日常生活中所用的胶鞋、暖水袋等都是以橡胶为原料制造的,于是各种橡胶制品企业如雨后春笋一样纷纷涌现,促进了橡胶工业的蓬勃发展。但橡胶的生产受自然环境条件的影响,增产速度缓慢,远远跟不上需求的增长。在各橡胶生产国、生产区千方百计提高产量的同时,人们还利用科学技术生产合成橡胶,以缓解橡胶的供需矛盾。但由于需求的增长幅度太大而始终得不到解决。我国是橡胶使用需求大国,国产天然橡胶及合成橡胶只能满足需求的1/4,只好大量进口。一方面我国由于需求增长幅度太大而无法满足需求,另一方面随着我国橡胶工业及汽车工业的发展,大量的废旧轮胎,橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易腐化,使得废旧橡胶制品与日俱增,堆积如山,已成为环境卫生的一大公害,并且日趋严重。随着科学技术的发展,利用废旧橡胶加工精细胶粉的生产、应用和推广已被越来越多的使用厂家所接受,并取得了可喜的经济效益。特别是近年来,胶粉的应用技术和范围发展十分迅速。废旧橡胶为三废物品,国家出台优惠政策以鼓励开发废旧橡胶的粉体生产,给粉体生产企业提供了更为优越的先决条件。目前,20-40目的精细胶粉价格在1800-2400元/吨,胶粉企业也有可观的利润。据橡胶行业权威人士分析,目前橡胶价格的回升还有较大的空间。有关资料表明,橡胶的供需矛盾在相当长的时间内难以解决,供需矛盾将始终贯穿于橡胶行业的发展全过程。 由于橡胶为弹性软物质,使得其粉体加工难度加大,尤其是精细胶粉的生产加工。为此,国家化工行业将精细胶粉的生产和应用列入了国家重点科技攻关项目。经过多年不懈的努力,目前国内已经能生产高达200目的超细橡胶精粉了。

2010年橡胶助剂行业分析报告

2010年橡胶助剂行业 分析报告

目录 一、橡胶助剂产品的发展历程 (5) 二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (6) 1、行业主管部门、监管体制 (6) （1）工信部 (6) （2）国家发改委 (6) （3）国家质监局 (6) （4）环保部 (7) （5）行业协会 (7) 2、行业遵循的主要法律法规 (7) 3、行业相关产业政策 (8) 三、行业竞争格局和市场容量 (9) 1、橡胶助剂行业的总体发展概况 (9) （1）世界橡胶助剂行业的起源和发展 (9) （2）我国橡胶助剂行业的发展 (10) （3）橡胶助剂行业的总体发展空间 (11) 2、主要生产企业及市场份额 (13) （1）行业内主要生产企业 (13) （2）主要企业市场份额 (13) 3、细分行业壁垒 (14) （1）技术壁垒 (14) （2）认证壁垒 (14) （3）资本壁垒 (15) 四、市场供求状况及未来变化 (15) 1、国际市场的供求与变化 (15) 2、国内市场产量状况与变化 (16) 3、行业利润水平的变动趋势及原因 (17) 五、影响行业发展的有利及不利因素 (18)

1、有利因素 (18) （1）国内下游产业不断快速增长 (18) （2）国际制造业转移 (18) （3）原材料供应充足 (18) （4）国家政策扶持 (18) 2、不利因素 (19) （1）国外下游产业增长率有所放缓 (19) （2）国外企业本土化竞争进一步加剧 (19) 六、行业技术水平、技术特点 (19) 1、具有独立知识产权的新产品较少 (20) 2、缺乏在行业内起导向作用的技术研究开发服务平台 (20) 七、技术替代和行业发展瓶颈 (21) 1、技术替代 (21) （1）橡胶防焦剂CTP (21) （2）增塑剂A (21) （3）橡胶硫化促进剂NS (22) （4）促进剂M (22) 2、行业发展瓶颈 (23) （1）技术瓶颈 (23) （2）环保瓶颈 (23) 八、行业经营模式，行业的周期性、区域性及季节性 (23) 1、行业经营模式 (23) 2、行业的周期性、季节性 (24) 3、行业的区域性 (24) 九、行业与上下游行业的关联性及影响分析 (24) 1、上游原材料的供应情况 (25) 2、下游产业需求状况对橡胶助剂行业及其发展前景的影响 (26) 十、行业内主要企业简况 (28)

国内知名橡胶助剂生产厂家

生产的厂家生产能力主要品种- 中石化南京化工厂28000 防老剂RD、4010NA、4020、甲、丁，促进剂M、山东圣奥化工股份有限公司16000 防老剂4010NA、4020，促进剂TBBS 镇江索普化工股份有限公司16000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TBBS 山东单县化工有限公司15000 促进剂M、DM、CZ、TBBS、NOBS、 天津市有机化工一厂12000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TMTD -中石油兰化有机厂10000 防老剂RD、4010NA，促进剂M、DM、CZ 株洲天成化工有限责任公司10000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 浙江永嘉化工厂12000 促进剂M、DM、NOBS、CZ、TMTD、TBBS泰安飞达助剂有限公司8000 防老剂4010NA、4020、RD、8PPD 东北助剂有限公司（衡水）7000 促进剂M、DM、CZ、DZ、TBBS、TMTD 。山东荣城化工总厂7500 促进剂M、DM、CZ、NOBS，防老剂 浙江临海永嘉助剂化工厂5000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD橡胶、河南鹤壁市助剂一厂6000 促进剂 河南鹤壁金石化工有限公司4000 促进剂D、M、DM、 河南滑显县化工厂4000 防老剂甲、RD、丁、BLE、FK-40 陵化工集团有机化工公司3000 防老剂4010NA、4020 东风轮胎集团橡胶助剂公司3000 防老剂4010NA、RD 上海敦煌化工厂5000 促进剂TMTM、ZDC、DPTT，防老剂MB 。海安飞亚化工有限责任公司3000 防老剂BLE、BLE-W、BLE-C 。无锡钱桥橡胶助剂厂3000 促进剂DTDM、TMTD 天津拉勃助剂厂5000 防老剂RD、SP、甲、丁，增塑剂A 丹阳康普顿化建化工有限公司（中美合资）3000 促进剂DZ及其它助剂复配品种 莱茵化学（青岛）有限公司（德国独资）3000 剂和喷涂剂等 青岛助剂厂3000 防老剂 濮阳吉泰化工有限公司2900 促进剂 辽阳庆东助剂有限责任公司2000 防老剂 抚顺新时代功能树脂厂2000 促进剂 除上述介绍的主要的橡胶防老剂和促进剂生产企业，另外还有数十家生产橡胶加工助剂的企业，主要企业有，中石油吉化公司江南炼油厂，产品为橡胶用油和芳烃油等；北京市中橡科达橡胶材料公司，产品为Z-210、Z-311等；山东阳谷华泰化工有限公司，产品为橡胶防焦剂CTP、增塑剂A、塑解剂HTA；山东三益精细化工有限公司，产品促进剂TBBS等；青岛振利化工有限公司，产品为增粘树脂、碳五树脂等；青岛海佳助剂有限公司，产品有A-90橡胶增粘剂、C5树脂、C9树脂、二甲苯改性树脂等；青岛华恒助剂厂，产品为促进剂DZ；山东龙口文祥橡胶添加剂厂，产品为橡胶防焦剂CTP等；山东华洋新科化工股份公司，产品为促进剂TBBS等；烟台新特耐化工有限公司，产品有防老剂D-50、800-A、264-A、MB-A、MBZ-A，活化剂M、CM等；山西化工研究所，产品有硫化活性剂、增粘剂、补强剂等；河南保升实业有限公司，产品为不溶性硫磺、充油硫磺粉等；武汉径河化工厂，产品为塑解剂SJ-103、增塑剂A；常州曙光化工厂，产品为R系列橡胶粘合剂等；南京曙光化工总厂，产品为硅烷偶联剂Si-69，钛酸酯偶联剂等；江苏宜兴卡欧化工有限公司，产品为橡胶分散剂AT-B、AT-C，内脱模剂AT-16等；无锡宾王化工厂，产品为增粘树脂、补强树脂；常州常州化学有限公司，产品为增粘树脂TKM系列、补强树脂PFM系列、间苯二酚甲醛树脂RF-90、RF-100等；上海京海化工有限公司，产品为不溶性硫磺、促进剂DTDM

产品生产流程

产品生产及检验流程 根据本公司实际生产运作情况，为实现全面提升产品产出质量水平，降低材料损耗提 高效益的目的，现对生产各工序环节作如下要求： 一、原材料的采购、检验及入库 原材料的采购合同、供应商的相关材质书、检验记录、入库台账等 二、炼胶 1.炼胶工根据生产计划在原材料仓库领用原材料，需有原材料出库手续（原材料出库单），建立原材料出库台账。要严格按照配方配好料，按作业指导书要求操作，配方和作业指导书由配方工程师负责。 2.在胶片出片后炼胶工及时做好标识（标明产品名称、胶料代号、车数、日期），检验员取样（每车）做出硬度块，待硬度块到冷却状态测试做好检验记录。若不合格及时直接通知生产负责人安排返工处理。炼胶工做好当天的生产记录，由检验员检验核实入库，建立混炼胶料的入库台账。 三.硫化： 1.硫化工根据生产流转单（由生产负责人计划排单填写）领取相应产品胶料。发料员在发料前检查胶片上是否都附有合格料卡，若无及时向炼胶班长反映解决。 2.在硫化作业前当班硫化工必须自己检查模具名称、胶料、作业指导书与流转单是否一致相符，一致齐全后方可生产。若四者不一致及时反映当班班长，此项由检验员督促通知相关部门人员解决。 3.硫化工在作业过程中必须要要求自检，若发现可疑产品（不合格品）及时反映班长处理解决，首班首模必须100%全检。对可疑产品（不合格品）必须与合格品分开放置。 4. 检验员采用巡回检验方式对硫化自检后的产品进行整模抽检，并做好相关记录（尺寸、外观、硫化工艺），首班首模产品巡检员必须做好全模尺寸检验记录，其他进行随机抽检。及时发现问题及时反馈生产要求处理解决，若发现产品某不良现象发生频率较高（大于3%）开单给当班班长，责令其生产及时整顿调整。 5.当班完成后多余的胶料称重并及时退回混炼胶料仓库，或移交下一班生产使用，在生产流转单作退料记录。生产统计根据生产流转单的用料登记生产胶料出库台账。 四、检验统计 1.对已完成的产品由检验员负责检验、统计好数量在流转单上并签字并完成生产质量统计报表。 2.质检员对不合格品的处理分轻微和严重程度，轻微不良产品（外观上不易显现，对产品用途无影响，未超出客户要求底线）参考标准可自行判定，对可疑产品反映总经理决定，对严重不合格或报废品做好记录（数量、原因、生产作业人员姓名等）报给总经理，由总经理决定如何处理报废品。 五、包装(入库)出货; 生产部负责对已终检好的合格产品做好入库或出货，入库或出货前必须填写单据（入库单、 出库单），质检部负责完成成品出入库登记报表。 六、生产计划的建立实施 根据客户订单制定各个车间（炼胶、硫化、成品检验）的生产任务，确定保质保量如期交货，各车间根据计划安排生产任务，由生产部统一调度负责。 七、模具的保养计划 建立模具仓库、模具台账、领用记录、保养及维修记录 八、新产品立项 新产品在经过样品试制、检验后得到客户确认的过程中，需建立新产品立项书、新产品试模单、产品档案。

胶粉改性沥青混合料施工指南

胶粉改性沥青混合料施工指南 胶粉改性沥青，是基质沥青与废轮胎胶粉改性剂通过适宜的加工工序形成的混合物。胶粉改性沥青可用于沥青混凝土、应力吸收层、防水层或其他的路面结构功能层。胶粉改性沥青路面应具有坚实、平整、抗滑、耐久的品质，同时，还应具有高温抗车辙、低温抗开裂、抗水损害以及防止雨水渗入基层的功能。 一、材料要求 1、胶粉改性沥青，技术指标应满足表1的要求。 2、填料，混合料的填料应采用石灰石矿粉或消石灰粉或水泥．不宜使用粉尘。可用水泥全部替代矿粉。 填料不得含有土块、粘土颗粒或其它有害物质。矿粉质量技术要求应符合表2中的规定。

3、细集料，宜采用碎石石屑或机制砂，石屑或机制砂规格应满足表3的要求。细集料中4.75mm筛上残余应小于细集料总量的50％，0.3mm以下宜采用石灰岩石料。细集料质量技术要求应满足表4中的规定。 4、粗集科，粗集料应选用洁净、干燥、无风化、无杂质、表面粗糙的材料，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中的相关规定。 二、胶粉改性沥青混合料配合比 1、胶粉改性沥青混合料配合比设计 废轮胎胶粉改性沥青混合料配合比设计按马歇尔试验方法进行，确定合适的改性沥青用量及矿料级配。马歇尔试验结果应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF 40-2004)的有关技术要求，但试验温度应相应提高l0℃-20℃。应遵循《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF 40-2004)中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证的三个阶段，确定矿料级配及最佳改性沥青用量。 2、技术要求，沥青混合料的技术指标应符合表5的规定。

废旧轮胎制取精细胶粉的商业计划书

废旧轮胎制取精细胶粉的商业计划书 东莞市*************有限公司 DONGGUAN YUNTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO、, LTD 0 3、31 目录 一、简介、-121216192427303112345678xx 年市场占有率(%) 3、23 1、02 0、5 0、1 由上图可以得知，五年内，我公司设备销售额占全球总需求量比例为：公司五 年预计销售额1% 全球总需求99% 与全球总需求对比公司预计销售额全球总需求我公司胶粉销售额占全球总需求量比例为：公司五 年预计销售额 , 8、45 全球总需求 ,6710 与全球总需求对比公司五 年预计销售额全球总需求由上图可以看出，废旧轮胎精取精细胶粉技术作为一个新兴的产业，拥有巨大的发展空间，而且是国家在十一五规划大力扶持的循环经济示范工程项目。 根据国家发改委制定的废旧轮胎循环利用规划权威统计数据：“十一五”期间我国将逐步提高废旧轮胎回收利用率，那么

总共可节约大量的橡胶资源合计413 万吨，价值达496 亿人民币，而橡胶粉在铁路橡胶枕木及高速公路改性沥青应用方面更是呈倍数剧增。 （四）应用范围和优越性废旧轮胎胶粉有许多用途，譬如掺入胶料中可代替部分生胶，降低产品成东莞市*************有限公司 DONGGUAN YUNTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO、, LTD 0 3、31 本；活化废胶粉可用来制造各种橡胶制品（汽车轮胎、汽车配件、运输带、挡泥板、防尘罩、鞋底和鞋芯、弹性砖、圈和垫等等）；与沥青或水泥混合，用于公路建设和房屋建筑；与塑料并用可制作防水卷材、农用节水渗灌管、消音板和地板、水管和油管、包装材料、框架、周转箱、浴缸、水箱；制作涂料、油漆和粘合剂；生产活性碳。 1、应用领域运动场地铺设：跑道、学校运动场、游泳场周围及花园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。 汽车工业：地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。 建筑/设备：黏合剂/密封剂、医院、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产

2013年橡胶助剂行业分析报告

2013年橡胶助剂行业 分析报告 2013年8月

目录 一、橡胶助剂：一类重要的精细化工品 (3) 二、全球助剂格局巨变，中国成为重心 (4) 三、轮胎行业快速发展支撑橡胶助剂需求增长 (6) 1、“轮胎中国产”推动橡胶助剂国产化趋势 (6) 2、轮胎产量仍将快速增长，子午化和绿色轮胎促进助剂需求 (7) 四、防老剂：PPD为主导，中间体RT培司是核心 (9) 1、防老剂4020 及RD 是主要品种 (9) 2、RT培司是防老剂市场的关键竞争因素 (11) 3、技术优势决定圣奥的高市占率 (14) 五、橡胶促进剂：市场格局分散，产品升级是未来方向 (16) 1、硫化促进剂是橡胶促进剂的主流产品 (16) 2、国内品种集中度不高未来发展空间广阔 (17) （1）主要品种结构仍分散 (17) （2）促进剂M：体量最大工艺面临挑战 (18) （3）行业集中度高产品以低端为主 (19) （4）全球产能转移进行时未来成长仍可期 (20) 六、不溶性硫磺：进口优势明显，国产化取得进展 (21) 1、全钢子午胎快速发展拉动不溶性硫磺需求 (21) 2、国内集中度低工艺落后进口依赖短期无法改善 (22) 七、行业重点公司简介 (24) 1、江苏圣奥：全球最大的防老剂生产企业 (24) 2、阳谷华泰：全球最大的防焦剂生产企业 (25)

一、橡胶助剂：一类重要的精细化工品 橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称，包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。

橡胶助剂国内主要生产厂家

生产厂家生产能力主要品种- 中石化南京化工厂28000 防老剂RD、4010NA、4020、甲、丁，促进剂M、山东圣奥化工股份有限公司16000 防老剂4010NA、4020，促进剂TBBS 镇江索普化工股份有限公司16000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TBBS 山东单县化工有限公司15000 促进剂M、DM、CZ、TBBS、NOBS、 天津市有机化工一厂12000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TMTD -中石油兰化有机厂10000 防老剂RD、4010NA，促进剂M、DM、CZ 株洲天成化工有限责任公司10000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 浙江永嘉化工厂12000 促进剂M、DM、NOBS、CZ、TMTD、TBBS泰安飞达助剂有限公司8000 防老剂4010NA、4020、RD、8PPD 东北助剂有限公司（衡水）7000 促进剂M、DM、CZ、DZ、TBBS、TMTD 。山东荣城化工总厂7500 促进剂M、DM、CZ、NOBS，防老剂 浙江临海永嘉助剂化工厂5000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD橡胶、河南鹤壁市助剂一厂6000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 河南鹤壁金石化工有限公司4000 促进剂D、M、DM、 河南滑显县化工厂4000 防老剂甲、RD、丁、BLE、FK-40 陵化工集团有机化工公司3000 防老剂4010NA、4020 东风轮胎集团橡胶助剂公司3000 防老剂4010NA、RD 上海敦煌化工厂5000 促进剂TMTM、ZDC、DPTT，防老剂MB 。海安飞亚化工有限责任公司3000 防老剂BLE、BLE-W、BLE-C 。无锡钱桥橡胶助剂厂3000 促进剂DTDM、TMTD 天津拉勃助剂厂5000 防老剂RD、SP、甲、丁，增塑剂A 丹阳康普顿化建化工有限公司（中美合资）3000 促进剂DZ及其它助剂复配品种 莱茵化学（青岛）有限公司（德国独资）3000 预分散化学品母胶粒、活化剂和喷涂剂等 青岛助剂厂3000 防老剂RD、BLE、SP 濮阳蔚林大内化工有限公司(中日合资) 3500 促进剂M、DM、CZ、TBBS - 辽阳庆东助剂有限责任公司2000 防老剂BLE、BLE-W 抚顺新时代功能树脂厂2000 促进剂DZ、TBBS、NOBS- R) M% U% W- r+ R* v8 W+ p 除上述介绍的主要的橡胶防老剂和促进剂生产企业，另外还有数十家生产橡胶加工助剂的企业，主要企业有，中石油吉化公司江南炼油厂，产品为橡胶用油和芳烃油等；北京市中橡科达橡胶材料公司，产品为Z-210、Z-311等；山东阳谷华泰化工有限公司，产品为橡胶防焦剂CTP、增塑剂A、塑解剂HTA；山东三益精细化工有限公司，产品促进剂TBBS等；青岛振利化工有限公司，产品为增粘树脂、碳五树脂等；青岛海佳助剂有限公司，产品有A-90橡胶增粘剂、C5树脂、C9树脂、二甲苯改性树脂等；青岛华恒助剂厂，产品为促进剂DZ；山东龙口文祥橡胶添加剂厂，产品为橡胶防焦剂CTP等；山东华洋新科化工股份公司，产品为促进剂TBBS等；烟台新特耐化工有限公司，产品有防老剂D-50、800-A、264-A、MB-A、MBZ-A，活化剂M、CM等；山西化工研究所，产品有硫化活性剂、增粘剂、补强剂等；河南保升实业有限公司，产品为不溶性硫磺、充油硫磺粉等；武汉径河化工厂，产品为塑解剂SJ-103、增塑剂A；常州曙光化工厂，产品为R系列橡胶粘合剂等；南京曙光化工总厂，产品为硅烷偶联剂Si-69，钛酸酯偶联剂等；江苏宜兴卡欧化工有限公司，产品为橡胶分散剂AT-B、AT-C，内脱模剂AT-16等；无锡宾王化工厂，产品为增粘树脂、补强树

海南橡胶助剂项目行业调研报告

海南橡胶助剂项目行业调研报告 行业调研及投资分析

海南橡胶助剂项目行业调研报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望

第一章宏观环境分析 一、行业发展背景分析 （一）行业相关政策 1、《关于加快新能源汽车推广应用的指导意见》 加快充电设施建设；引导企业创新商业模式；推动公共服务领域率先推广应用；进一步完善政策体系；坚决破除地方保护；加强技术创新和产品质量监管；进一步加强组织领导 2、《关于免征新能源汽车车辆购置税的公告》 对免征车辆购置税的新能源汽车，由工业和信息化部、国家税务总局通过发布《免征车辆购置税的新能源汽车车型目录》实施管理；工业和信息化部根据《目录》确定免征车辆购置税的车辆，税务机关据此办理免税手续 3、《关于2016～2020年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》 2016～2020年继续实施新能源汽车推广应用补助政策；2016-2020年各项补贴在2015年的基础上保持一定速度的退坡 4、《汽车动力蓄电池行业规范条件》

相关领域年份所涉部门主要内容为规范企业申报流程和要求，贯 彻实施动力蓄电池相关标准，严格进行审查和把关，进一步引导行业 健康发展，对进入《规范条件》的企业进行重新审查 5、《关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》 对补贴政策作出相应调整，提高了准入车型目录门槛并动态调整、对补贴标准进行调整、改进补贴资金拨付方式等 6、《促进汽车动力电池产业发展行动方案》 对产品性能、产业规模、关键材料及设备的技术突破作出了相应 要求，并制定了相关目标 7、《汽车产业中长期发展规划》 提出加快新能源汽车技术研发及产业化，到2020年，新能源汽车 年产销达到200万辆，动力电池单体比能量达到300瓦时/公斤以上， 力争实现350瓦时/公斤，系统比能量力争达到260瓦时/公斤、成本 降至1元/瓦时以下。到2025年，新能源汽车占汽车产销20%以上，动力电池系统比能量达到350瓦时/公斤 8、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》 将锂离子电池作为先进能源材料成为国家重点战略新材料 9、《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》

高品质精细胶粉生产环评安全报告书

高品质精细胶粉生产环评安全报告书 XXXX公司 精细胶粉生产所需原料为经过硫化成型的各类橡胶类制品，成型的各类橡胶因其有很强的弹性、耐磨性、抗老化性、耐水性和良好的绝缘性。如交通运输上用的轮胎，生活中所用的胶鞋、暖水袋等都是以橡胶为原料制造的。橡胶是多组分体系，橡胶配方的组成包括生胶、合成橡胶、填料和个种配合剂等。橡胶的加工是一个复杂的物理、化学过程，经过严格的生产工艺、按照国家强制标准规范要求使橡胶制品满足国家环境安全使用范围。 我公司生产加工的精细胶粉所用原料均为符合国标要求的轮胎橡胶制品、牛筋鞋底边脚料和其它生活橡胶制品等，精选其优质原料清除杂质经过粉碎而得到的精细胶粉。主要应用于道路改性历青和建筑防水材料的卷材和涂料中。 橡胶原料经过加工硫化处理其物理化学性质发生了一定的变化，使产品对环境的适应性更强更安全了。 1、橡胶的基本结构与性能 1.1橡胶的分子具备弹性体特征分子结构。分子间通过化学交联或由物理缠结相连，形 成三维网状分子结构。链状构成的分子链提高了热稳定性、耐低温、耐化学性、耐磨性、无毒、不同环境条件下适应性强。 1.2橡胶的应力应变性。橡胶在被充分拉伸时会呈现较高的抗张强度，提高了橡胶制品 的所承受外力的破坏。随温度的升高橡胶的应力将成比例地增大，而耐高温稳定度也有很大的提高。 1.3橡胶的气体透过性(气密性)很好。在水利方面上得到了充分的应用。 1.4橡胶的可燃性。大多数橡胶具有不同程度的可燃性。因此，在胶料中都配入阻燃剂， 可提高其阻燃性。 2、精细胶粉用料分析 符合国标要求的轮胎橡胶制品、牛筋鞋底边脚料和其它生活橡胶制品等所含橡胶品种凡多，经分析和咨询原料供应厂家所得为丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPDM）顺丁橡胶（BR）天然橡胶（NR） 3、废橡胶制品对环境的影响 随着我国橡胶工业及汽车工业的发展，大量的废旧轮胎，橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易腐化，使得废旧橡胶制品与日俱增，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，并且日趋严重。随着科学技术的发展，利用废旧橡胶加工精细胶粉的生产、应用和推广已被越来越多的使用厂家所接受。 4、利用废旧橡胶制品和边脚料生产精细胶粉，具有以下优点： 4.1.取代部分新橡胶，弥补国内橡胶的巨大缺口，可为国家节约大量外汇； 4.2.降低橡胶行业的原材料成本，大幅度提高企业的经济效益； 4.3.净化环境卫生，将废旧橡胶变废为宝，故其社会效益无法估量。 5、胶粉的应用范围 5.1.将胶粉经脱硫工艺制成再生橡胶生产片材用于制造机器垫、路基垫、缓冲垫等各类垫片以及挡泥板、吸音材料等对力学性能要求不高的低档产品。 5.2.彩色弹性地砖采用废旧橡胶经清洗消毒加工再生而成的橡胶粉橡胶颗粒，由双层结构压制而成，底层为基，面层着色，层次分明而又浑然一体，即具备功能性，又有装饰性，其克服了硬质地砖的缺点，能使使用者在行走或活动时，始终处于安全舒适的生理和心理状态，脚感舒适，身心放松。用于铺设运动场地，不仅能更好的发挥竞赛者的技能，还能将跳跃和器械运动等可能对人体造成的伤害降低到最低程度。

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况 行业发展情况 1、中国橡胶助剂生产商话语权不断扩大，国外生产商市场份额不断缩小 中国橡胶助剂工业创始于1952年，大致可以分四阶段，即20 世纪50～70年代形成期、70～80年代成长期、80～90年代子午线轮胎原材料国产化时期，及21 世纪持续稳定的发展时期。经过60 多年生产和发展，特别是“十五”、“十一五”期间的高速发展，中国橡胶助剂生产企业越来越多，产量连创新高，清洁生产技术取得重大突破，合成技术不断改进、创新，品种不断丰富、更新，产品结构调整不断深化，进出口贸易越来越活跃，行业管理水平、生产水平、经营水平和国际竞争力显著提高。 目前中国橡胶助剂产量全球占比已超75%，稳居全球第一，尤其是防老剂、促进剂等品种基本依赖中国，在全球有较大话语权，国际竞争力显著增强。根据《中国橡胶工业年鉴（2017-2018 年）》统计，2008-2017 年中国橡胶助剂产量占全球的比例情况如下表所示：

由此可见，随着中国橡胶助剂生产企业的崛起，国际四大主要橡胶助剂制造商市场份额正在迅速下降。目前，仅富莱克斯的主要产品不溶性硫磺总产能20万吨/年仍占据高端市场垄断地位，德国朗盛仍位居全球橡胶助剂主要供应商之一，捷克艾格富仅余约3 万吨产能，美国科聚亚在市场上已基本消失，其余中小型国外橡胶助剂公司，竞争力持续下降。

2、行业集中度越来越高 中国橡胶助剂行业市场规模不断扩大的同时，市场集中度持续提高，行业发展机遇不断向大规模助剂生产厂商聚拢。2018 年中国橡胶助剂总产量达117.2万吨，占全球产量比例达76.3%，世界助剂看中国的格局已然形成。与此同时，国内也涌现出一批具有国际竞争力的龙头橡胶助剂企业，中国橡胶助剂企业规模化、集约化优势不断凸显。2018 年，包括科迈股份在内，前十强企业产业集中度高达66.8%，大型橡胶助剂企业市场占有率逐步提高，产能落后的小型橡胶助剂企业逐步被市场淘汰。根据《中国橡胶工业强国发展战略研究》，到“十三五”末（2020 年），中国橡胶助剂行业集中度（指前十名企业销售收入占全行业比例）不低于70%，销售收入20亿元以上企业不少于3 家，进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于3家；到“十四五”末，中国橡胶助剂行业集中度不低于80%，销售收入20 亿元以上的企业不少于4 家，进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于4 家。

胶粉改性沥青知识

废橡胶粉改性沥青应用与设计 作者：发布于：2012-6-27 12:35:59 点击量：15 一、名词解释 1、胶粉沥青——国际材料与测试协会标准ASTM D8-88 中定义为采用15%以上橡胶粉粒的沥青改性材料，在美国一般比例为 18~22%，橡胶粉粒能全部通过10#筛，180~200℃温度下至少反应45min分钟；在沥青与橡胶充分熔胀，同时硫化橡胶粉粒还没有大面积降解前使用，改性后的胶结料还能显著体现硫化橡胶的特性。 2、橡胶粉(CRM)——指轮胎橡胶经过粉碎形成的粉末，用于沥青改性的材料。 3、小汽车轮胎——小汽车、敞篷小车和轻型卡车的外直径小于660毫米的轮胎。 4、卡车轮胎—卡车和公交车上用的外径大于660mm、小于1520mm的轮胎。 5、常温粉碎法——将废橡胶轮胎在室温下或略高于室温的环境下进行粉碎的方法。常温粉碎法一般能够产生形状不规则的、表面积较大的颗粒，有利于和沥青的相 互作用。 6、冷冻粉碎法——使用液氮来冷冻废橡胶轮胎，使得废轮胎变得易碎，然后用锤磨机来打碎这些冷冻橡胶的方法，这种方法能够生成表面积较小的光滑颗粒。 7、脱硫橡胶——粉碎后经过加温加压，或者掺加软化剂改变了橡胶材料性质。 8、稀释剂——轻质石油产品，做碎石封层时，在喷洒之前添加到橡胶沥青中，使橡胶沥青容易喷洒均匀，在没有引起橡胶沥青的性质较大改变之前挥发掉。因为轻质成分要挥发，所以稀释剂不用于拌制混合料的橡胶沥青中，也不推荐用于90天内铺筑罩面的夹层中。 9、废轮胎橡胶——用过的汽车、卡车或者公交车的轮胎经加工得到的橡胶。生产过程中应排除不当轮胎料源，如实心轮胎、铲车轮胎、飞机轮胎和挖土机轮胎以及其他非汽车轮胎，这些材料的成分不适合橡胶沥青反应。 10、应力吸收层(SAMI)——一种碎石封层，用热橡胶沥青喷洒在现有的路表面，然后立即撒布单一粒级的封层集料，再进行碾压，将集料嵌入沥青膜。其厚度通常介于5到15毫米之间，取决于覆盖骨料的尺寸。应力吸收层是一种表面处治，主要是用于恢复表层抗滑性能，封住裂缝，形成防水膜来减少表层的水渗入路面结构中。应力吸收层可用于路面保存、养护和局部维修。胶粉改性沥青应力吸收层可以有效防止下层开裂的路基或路面的反射裂缝扩展至表面层，对于新建或改建的路面大大延长路面使用性能。 11、粘度——流体或者半流体抵抗流动的性质(剪切力)，是橡胶沥青现场质量控制 的指标。 二、废胶粉改性沥青综述 1、废胶粉改性沥青的发展 废胶粉改性沥青从19世纪30年代就开始用作接缝填缝料、补丁和薄膜。在19世纪50年代，美国的刘易斯和博恩等进行了大规模的实验室研究评估。一些研究成果与雷克斯和帕克合作的“橡胶沥青材料试验室研究”一起发表在1954年10月的“公路”刊物上。1960年三月，在芝加哥举办了首届橡胶沥青研讨 会。60年代和70年代，亚利桑那州查尔斯·麦克唐纳在橡胶和沥青材料上做了大量的工作，开发了胶粉沥青的“湿法”生产(也称为麦克唐纳法)，开始将胶粉改性沥青用于填补坑洞和表面处冶等，并作为常用养护方法，特别是胶粉沥青碎石封层作为凤凰城道路的主要养护方案有效地使用了将近20年，直到交通量过大才改为薄层沥青混凝土罩面，后来又开发了胶粉沥青断级配混合料成功地替代了碎石封层。1975年加州运输部开始进行胶粉沥青碎石封层试验，取得很好的效果。1980年在加州斯托贝城用“湿法”生产的胶粉沥青和密级配集料建设的路面建成，该项目是对一条极差的路面进行紧急维修，采用了路面加筋网和60毫米的密级配沥青混凝土以恢复结构承载力，其上为薄层(30mm)橡胶沥青混合料磨耗层。最早的三个项目都位于在冬天使用轮胎防滑链的高海拔的“冰冻区”，证明胶粉改性沥青混凝土路面有很好的抗磨耗和抗低温开裂性能。1983年瑞文多城建成的项目大大推动了应用粉胶改性沥青的进程，因采用沥青混凝土改造成本太高不能接受，所以采用了薄层橡胶沥青路面，这个项目设计了一系列13个试验段。试验段一直在进行跟踪监测，清楚地

废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告书

废旧轮胎生产橡胶粉项目可行性报告书 一、橡胶行业概述 橡胶，自从被人类认识使用以来，其应用范围日益扩大，几乎贯穿于人类的各行各业，给人类带来了极大的方便，橡胶因其有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点，广泛地应用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管，输液瓶塞；日常生活中所用的胶鞋、暖水袋等都是以橡胶为原料制造的，于是各种橡胶制品企业如雨后春笋一样纷纷涌现，促进了橡胶工业的蓬勃发展。但橡胶的生产受自然环境条件的影响，增产速度缓慢，远远跟不上需求的增长。在各橡胶生产国、生产区千方百计提高产量的同时，人们还利用科学技术生产合成橡胶，以缓解橡胶的供需矛盾。但由于需求的增长幅度太大而始终得不到解决。我国是橡胶使用需求大国，国产天然橡胶及合成橡胶只能满足需求的1/4，只好大量进口。一方面我国由于需求增长幅度太大而无法满足需求，另一方面随着我国橡胶工业及汽车工业的发展，大量的废旧轮胎，橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易腐化，使得废旧橡胶制品与日俱增，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，并且日趋严重。随着科学技术的发展，利用废旧橡胶加工精细胶粉的生产、应用和推广已被越来越多的使用厂家所接受，并取得了可喜的经济效益。特别是近年来，胶粉的应用技术和范围发展十分迅速。废旧橡胶为三废物品，国家出台优惠政策以鼓励开发废旧橡胶的粉体生产，给粉体生产企业提供了更为优越的先决条件。目前，20-40目的精细胶粉价格在1800-2400元/吨，胶粉企业也有可观的利润。据橡胶行业权威人士分析，目前橡胶价格的回升还有较大的空间。有关资料表明，橡胶的供需矛盾在相当长的时间内难以解决，供需矛盾将始终贯穿于橡胶行业的发展全过程。 由于橡胶为弹性软物质，使得其粉体加工难度加大，尤其是精细胶粉的生产加工。为此，国家化工行业将精细胶粉的生产和应用列入了国家重点科技攻关项目。经过多年不懈的努力，目前国内已经能生产高达200目的超细橡胶精粉了。 废旧橡胶生产胶粉，具有以下优点： 1.取代部分新橡胶，弥补国内橡胶的巨大缺口，可为国家节约大量外汇； 2.降低橡胶行业的原材料成本，大幅度提高企业的经济效益； 3.净化环境卫生，将废旧橡胶变废为宝，故其社会效益无法估量。 近年来，废旧橡胶加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，塑胶跑道，防水卷材，输送带等橡胶制品行业。将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中（一般的橡胶制品的掺入量可达50％），可提高橡胶制品的静态性能，耐疲劳等动态性能。在国外，轮胎制品中加入20％的精细胶粉，可

2014年橡胶助剂行业分析报告

2014年橡胶助剂行业 分析报告 2014年10月

目录 一、行业产品介绍 (3) 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 (3) 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础，橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业 的发展息息相关 (3) 二、行业监管体系 (4) 三、行业市场规模 (5) 四、行业周期性和区域性 (6) 五、橡胶助剂行业产业链分析 (7) 六、橡胶助剂产业现状及发展趋势 (8) 1、产品产量稳定增长 (8) 2、行业结构调整全面展开 (9) 3、产品品种日益丰富，质量稳步提高，出口增长趋势明显 (9) 4、绿色产品比例不断提高，清洁生产工艺逐步推广 (9) 5、拓宽融资渠道，做强做优成为行业规模企业发展的必然趋势 (10) 七、市场竞争格局 (10) 八、行业主要风险 (11) 1、原材料价格波动 (11) 2、行业竞争加剧 (11) 3、环境保护风险 (11)

一、行业产品介绍 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 它是天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。橡胶助剂具体包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础，橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业的发展息息相关 在橡胶产品生产加工过程中，将橡胶生胶与橡胶助剂进行科学配比，就可以使橡胶制品获得诸如强度高、弹性好、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗寒、绝缘、消音等特殊性能。在橡胶制品的生产中，虽然橡胶助剂的使用量很少，但是它对橡胶制品加工和应用性能的改变起决定性的作用。橡胶助剂在橡胶产品的性能质量提高、结构调整、加工工艺改进和新产品开发等众多方面起着举足轻重的作用，是橡胶工业不可缺少的原料。

橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用

橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用 橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品功能的首要要素。介绍几类橡胶助剂在组成橡胶中的运用状况： 一、硫化系统助剂 硫化系统助剂首要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。依据组成橡胶的饱满度，可选用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化系统。 1.1 硫化剂 依据胶种和橡胶制品功能要求的不同，可选用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化系统。其间，硫黄硫化系统又分为一般硫化系统、有用硫化系统和半有用硫化系统等。 硫黄硫化系统在通用组成橡胶和半通用组成橡胶中运用较多，金属氧化物硫化系统首要用于氯丁橡胶（CR），醌肟和树脂硫化系统首要用于丁基橡胶（IIR），过氧化物和树脂硫化系统首要用于乙丙橡胶（EPR）、天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）。特种橡胶[如聚硫橡胶（LP）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、氟橡胶（ F K M ）、硅橡胶（M V Q ）、氟硅橡胶（FVMQ）等]根本都归于饱满橡胶，不含双键，硫黄对其不起交联作用，所以需求选用非硫黄硫化系统，如金属氧化物、过氧化物、有机胺盐硫化系统等。近年来丙烯酸酯橡胶（ACM）已根本选用硫黄硫化系统。 （1）硫黄。一般粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。跟着子午线轮胎和彩色橡胶制品的开展，不喷霜、不影响粘合功能和产品外

观的不溶性硫黄（IS）运用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶猜中，具有前进胶料-骨架资料粘合功能、防止喷霜、延伸胶料寄存时刻的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶猜中也有少数运用。 （2 ）过氧化物[ 2 ]。除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其他橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等简直都能够用过氧化物硫化。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因而过氧化物硫化胶料的耐热氧老化功能优异、紧缩永久变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸功能、应变功能和耐疲惫功能较差。 （3）树脂。为前进胶料的耐热功能和耐老化功能，许多胶种（IIR，NR，SBR和NBR等）已广泛运用树脂（如烷基酚醛树脂等）作为交联剂。树脂硫化的IIR胶料耐热功能好，紧缩永久变形小，已成为制造硫化胶囊最首要的胶料。树脂作为IIR的硫化剂，硫化速度慢，且硫化温度高。酚醛树脂硫化系统也常用于EPDM/PP等橡塑共混资料的制备。 （4）金属氧化物。CR，CM和XIIR等含卤素或含羧基的橡胶需选用金属氧化物作为硫化剂。常见的金属氧化物为氧化锌和氧化镁，以活性氧化锌和轻质氧化镁为最佳。 （5）硫黄给予体。硫黄给予体是在橡胶硫化进程中能分解出硫黄的硫化剂。其胶料的特色是耐热功能比硫黄胶料好，一起耐紧缩变形功能优异，且抗焦烧功能好，不易喷霜。但因大多硫黄给予体有毒