油品检测标准及方法

《油品检测标准及方法》

（一）油品酸值测定法

（二）馏程测定法

（三）运动粘度测定法

（四）油品闪点测定法（闭口杯法）

（五）闪点测定法（开口杯法）

（六）密度测定法

（八）石油产品水溶性酸、碱的测定

（七）铜片腐蚀实验法

（九）油品水份测定法

（十）凝点测定法

（十一）发动机燃料实际胶质测定法

（十二）残炭测定法

（一）油品酸值测定法

适用于各种汽油，柴油，重油，航空汽油，车用无铅汽油，车用乙醇汽油，专用煤油，2号喷气燃料，30号燃料油，250号燃料油，重质燃料油，船用燃料油，锅炉燃料油，商品重油，A重油，清洁车用柴油，动物油，植物油，地沟油，酸化油，莲子油，豆油，米糠油，低酸油，高酸油，羊油，鸭油，蓖麻油，棕榈油，各种油质品。

操作方法：

1）取50ml乙醇溶液(95%)锥形瓶中，将此锥形瓶放入回流管回流5分钟，(沸腾)。

2）取样品1克，放入另一瓶中，然后将回流后的乙醇溶液加入3滴，碱性兰指示剂倒入烧杯中，放入回流管回流5分钟。

3）取下回流后装样品的烧瓶，加入3滴碱性兰6B指示剂，用KOH乙醇溶液滴定至变粉红色。

计算：消耗量×常数×浓度(KOH)

例：消耗：1.7 常数：56.1 KOH浓度：0.09756

即：1.7 ×56.1×0.09756＝6.02

试验溶剂配制：

1．氢氧化钾：二级醇，配成0.05N氢氧化钾乙醇溶液。

2．95％乙醇：分析纯。

3．碱性蓝6B：配制溶液时。

称取碱性蓝1克，称准至0.01克，然后将他它加在50毫升煮沸的95％乙醇中，并在水浴中回流1小时，冷却后过滤。必要时，煮热的澄清滤液要用0.05N氢氧化钾乙醇溶液或0.05N盐酸溶液中和，直至加入1～2滴碱溶液能使指示剂溶液从蓝色变成浅红色而在冷却后又能恢复成蓝色为止，有些指示剂制品经过这样处理变色才灵敏。

4．甲酚红：配制溶液时。

称取甲酚红0.1克（称准至0.001克）。研细，溶于100毫升95％乙醇中，并在水浴煮沸回流5分钟，趁热用0.05N氢氧化钾乙醇溶液滴定至甲酚红溶液由橘红色变为深红色，而在冷却后又能恢复成橘红色为止。

（二）馏程测定法

本方法适用于测定发动机燃料，溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。

方法概要：

100毫升试样在规定条件下，按产品性质的要求进行蒸馏，系统的观察温度

读数和冷凝液体积，然后从这些数据算出测定结果。

仪器：

（1）镏程测定器（2）秒表（3）喷灯或用自耦变压器的电炉（4）温度

计

准备工作：

（1）试验中有水时，试验前应进行脱水。

（2）在蒸馏前，冷凝管要用缠在铜丝或铝丝上的软布擦拭内壁，除去上次蒸馏剩下的液体。

试验步骤：

（1）装好仪器后，先纪录大气压力，然后开始对蒸馏瓶均匀加热，蒸馏汽油或溶剂油时，从加热开始到冷凝下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5～10分钟，蒸馏航空汽油时，为7～8分钟，蒸馏喷气燃料、煤油、轻柴油时，为10～15分钟，蒸馏重柴油或其他重柴油时，为10～20分钟，以每10秒钟相应的滴数检查蒸馏速度时，可以将量筒内壁与冷凝管末端离开片刻。

蒸馏重柴油时，最初留出10毫升的蒸馏速度是每分钟2～3毫升，继续下去的蒸馏速度是每分钟4～5毫升。

（2）在蒸馏汽油或溶剂油过程中，当量筒中的馏出液达到90毫升时，允许加热强度最后一次调整，要求在3～5分钟内达到干点，蒸馏时，所有读数都要精确至0.5毫升和1℃。

（3）试验结束时，取出上罩，让蒸馏烧瓶冷却5分钟后，从冷凝管卸下蒸馏烧瓶，卸下温度计及瓶塞之后，将蒸馏烧瓶中热的残留物仔细地倒入10毫升的量筒内，待量筒冷却到20±3℃时，纪录残留物的体积精确至0.1毫升。

（三）运动粘度测定法

粘度主要是流体物理性质指数之一，是机械设备选用油质的主要依据。

仪器：

（1）粘度计：毛细管粘度计一组，直径为0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、

2.0···············

（2）恒温裕：

（3）玻璃水银温度计，分格为0.1℃，测定-30℃以下运动粘度。

（4）秒表

（5）吸耳球

准备工作：

试样含有水或杂质时，试验前必须脱水处理，用滤纸过滤除去杂质。

将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温裕中固定在支架上，固定位置时，必须把毛细管的扩张部分浸入1/2。

试验步骤：

（1）试样预热恒温15—20分钟

（2）粘度计调整为垂直状态。水浴温度恒定在规定的±0.1℃，毛细管扩张部分不能有气泡。

然后，取不少于三次的流动时间所得的算术平均值，作为试样的平均流动时间。

计算：平均值×系数（粘度系数为0.4780）

例：三次测定结果为322.4、322.6、322.0

322.4＋322.6＋322.0

V40＝ 3 ＝322

试样运动粘度测定结果为V40＝0.4780×322＝154.0

注意：分换算成秒。

（四）油品闪点测定法（闭口杯法）

本方法适用于闭口杯在规定条件下加热到它的蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪点时的最低温度。

方法概要：

试样在连续搅拌下用很慢的恒定速度加热，在规定的温度间隔，同时中断搅拌的情况下将一小火焰引入杯内，试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最低温度为闪点。

仪器：

（1）闭口闪点测定器（2）温度计（3）防护屏

准备工作：

（1）取试样的上层澄清部分试验使用，试样的水分超过0.05％时，必须脱水，脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却食盐，硫酸钠或无水氯化钙进行加温，估计闪点高于100℃时，可以加热到50～80℃，脱水后，取试样的上层澄清部分使用。

（2）油杯要用无铅汽油洗涤，再用空气吹干。

（3）闪点测定器要放在避风和较暗的地方才便于观察闪火，火焰调整到接近球形，直径约3～4mm，闪点测定器应围着防护屏。

试验步骤：

（1）试验闪点低于50℃，从开始到结束，要不断进行搅拌，调整加热速度，升温速度控制在每分钟2～3℃。

（2）试验闪点高于104℃，每经2℃进行点火试验，点火时停止搅拌，使火焰在0.5秒内降到杯上含蒸气的空间中，留在这一位置。秒钟迅速回到原为，如看不到闪火，就继续搅拌，直到看到闪火为止。

（五）闪点测定法（开口杯法）

本方法适用于测定深色油品

方法概要：

把试样装入坩埚中到规定的刻线，先迅速升高温度，然后缓慢升温，当接近闪点时恒速升温，在规定的温度间隔，用以个小的点火器通过试样表面，使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度，称为开口闪点。

仪器：

（1）开口闪点测定器

（2）温度计

（3）煤气灯，酒精喷灯或电炉

准备工作：

1）试样的水分大于0.1％时，必须脱水，脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐，硫酸钠或氯化钙进行，脱水过程同闭口闪点脱法一样。

2）内坩埚用溶剂油洗涤后，放在点燃的煤气灯上加热，除去遗留的溶剂油，待内坩埚冷却至室温时，放入装有细砂的外坩埚中，使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm，并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5—8mm的砂层。

3）试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃和210℃以下的试样液面距离坩埚口部边缘12mm，即坩埚内的上刻线。

4）将装好试样的坩埚平稳放置在电炉中，将温度计固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于内坩埚中央，与坩埚底和试样液面的距离大致相等。

试验步骤：

加入坩埚，使试样逐渐高温度，当试样接近闪点时，将点火器的火焰放到距离试样液面10—14mm，从坩埚的一边移到另一边所经过的时间2—3秒，试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度，即为闪点的测定结果。

（六）密度测定法

在规定温度下，单位体积内所含物质的质量

密度：用石油密度计测定密度时，在某一温度下所观察到的石油密度计读数，单位为千克每立方米。

仪器：

（1）石油密度计

（2）密度计量筒

（3）温度计

准备工作：

（1）用石油密度计测密度时，在标准温度20℃下或接近这个温度（20±

5）℃下测定最为准确。

（2）为石油计量而测定密度时，测定温度要尽量接近油罐中贮存油的实际温度，应在实际温度的±3℃范围内测定。如果在此温度范围内，被测定的某些黏稠试样下达不到足够流动性时，要继续提高试样温度。

使其达到具有足够流动性的最低温度为止，在此温度下，石油密度计应能在试样中自由地漂浮。

试验步骤：

（1）将用于测定的密度计量筒和温度计的温度处于和被测试样大致相同的温度。

（2）将均匀的试样小心地沿量筒壁倾入清洁的密度计量筒中，要防止溅泼和避免生成气泡。

（3）将盛有试样的密度计量筒垂直地放在没有较大空气流动的地方，要确保试样温度在完成测定所需的时间内设有显著变动，以免过大的温度变化。

（4）将温度计插入试样中，小心搅拌试样，注意温度计的水银线要保持全浸在将石油密度计轻轻地放在试样中。

（5）待密度计静止后，将密度计压入试样约两个刻度，再放开。

（6）当密度计静止并离开密度计量筒自由地漂浮时，读取试样的弯月面上边缘与密度计相切的点即为石油密

度计读数。

（七）铜片腐蚀实验法

本方法适用燃料中的活性硫化物或游离硫。

方法概要：

在规定条件下，观察发动机燃料铜片所产生的颜色变化，判断试验燃料的腐蚀性。

仪器：

（1）玻璃试管：直径15—20毫米，高140—150毫米

（2）恒温水浴：试验所需的温度40℃±1℃，50℃±1℃，100℃±1℃或其他所需的时间。

（3）铜片：长40毫米，宽10毫米，厚1.5----2.5毫米

（4）砂纸：粒度分别为150号和180号。

试剂：无水乙醇、乙醚、丙酮分析纯混合液（1：1）

试验步骤：

（1）铜片要用粒度为180号的砂纸作精细的研磨（使用新的铜片时，必须预先用150号的砂纸磨光），再依次用配制1：1混合液洗涤，放在滤纸上晾干，此后铜片表面绝对不允许用手接

触，将试样装入试管，约达60毫米的高度。

（2）用镊子将新磨的铜片放入已装有试样的试管中，赛上软木塞，将试管浸在所需的

水浴中（试管中的试样液面必须低于水浴中的水面），放置3小时后，将试管取

出，倒出试样，小心用镊子取出铜片，放入装有混合液皿中，然后将这块铜片与

未经试验的磨光过的铜片进行比较。

判断：在平行试验中，如果有一块铜片出现了黑色、深褐色、钢灰色的薄层或斑点，即

为试样不合格。

（八）石油产品水溶性酸、碱的测定

1、实验目的

（1）掌握水溶性酸、碱的测定原理及操作技能。

（2）学会用酸碱指示剂判断终点。

2、仪器与试剂

（1）仪器分液漏斗[1]（250mL或500mL）;试管（直径15～20mm、高度140～

150mm、用无色玻璃制成）；漏斗（普通玻璃漏斗）；量筒（25mL、50mL、100mL）；

锥形烧瓶（100mL和250mL）；瓷蒸发皿；电热板或水浴；酸度计（玻璃－甘汞电极

或玻璃－氯化银电极，精度为p H≤0.01）。

（2）试剂甲基橙（配成0.02％甲基橙水溶液）；酚酞（配成1％酚酞－乙醇溶液）；95％乙醇（分析纯）；滤纸（工业滤纸）；溶剂油或车用无铅汽油。

3、方法概要

用蒸馏水或乙醇水溶液抽提试样中的水溶性酸、碱，然后分别用甲基橙或酚酞指示剂检查抽出溶液颜色的变化情况，或用酸度计测定抽提物的pH值，以判断油品中有无水溶性酸、碱的存在。

4、准备工作

（1）取样将试样置入玻璃瓶中，不超过其容积的3/4，摇动5min。黏稠的或石蜡试样应预先加热至50～60℃再摇动。当试验为润滑脂时，用刮刀将试样的表层（3～5mm）刮掉，然后至少在不靠近容器壁的三处，取约等量的试样置入瓷蒸发皿，并小心地用玻璃棒搅匀。

（2）95％乙醇溶液的准备 95％乙醇溶液必须用甲基橙或酚酞指示剂，或酸度计检验呈中性后，方可使用。

5、实验步骤

(1)试验液体石油产品将50mL试样和50mL蒸馏水放入分液漏斗，加热至50～60℃。对温度为50℃，运动黏度

大于75mm2/s的石油产品，应预先在室温下与50mL汽油混合，然后加入50mL加热至50～60℃的蒸馏水。

注意：轻质石油产品，如汽油和溶剂油等均不加热。

将分液漏斗中的试验溶液，轻轻地摇动5min，不允许乳化。澄清后，放出下部水层，经常压过滤后，收集到锥形烧瓶中。

(2)试验润滑脂、石蜡、地蜡和含蜡组分石油产品取50g预先熔化好的试样（称准至0.01g）。将其置于瓷蒸发

皿或锥形烧瓶中，然后注入50mL蒸馏水，并煮沸至完全熔化。冷却至室温后，小心地将下部水层倒入有滤纸的漏斗中，滤入锥形烧瓶。对已凝固的产品（如石蜡和地蜡等），则事先用玻璃棒刺破蜡层。

(3)试验有添加剂产品向分液漏斗中注入10mL试样和40mL溶剂油，再加入50mL加热至50～60℃的蒸馏水。

将分液漏斗摇动5min，澄清后分出下部水层，经有滤纸的漏斗，滤入锥形烧瓶中。

(4)产生乳化现象的处理若当石油产品用水混合，即用水抽提水溶性酸、碱产生乳化时，则用50～60℃的95%

乙醇水溶液（1：1）代替蒸馏水处理，后续操作步骤按上述步骤（1）或（3）进行。

注意：试验柴油、碱洗润滑油、含添加剂润滑油和粗制的残留石油产品时，遇到试样的水抽出液对酚酞呈现碱性反应（可能由于皂化物发生水解作用引起）时，也可按本步骤进行试验。

(5)用指示剂（或酸度计）测定水溶性酸、碱向两个试管中分别放入1～2mL抽提

物，在第一支试管中，加入2滴甲基橙溶液，并将它与装有相同体积蒸馏水

和2滴甲基橙溶液的另一支试管相比较。如果抽提物呈玫瑰色，则表示所测

石油产品中有水溶性酸存在。在第二支试管中加入3滴酚酞溶液，如果溶液

呈玫瑰色或红色时，则表示有水溶性碱存在。

注意：

当抽提物用甲基橙（或酚酞）为指示剂，没有呈现玫瑰色（或红色）时，则

认为没有水溶性酸、碱。

说明：

当对石油产品水溶性酸、碱评价不一致时，则按下面的酸度计法进行仲裁试验。

向烧杯中注入30～50mL抽提物，电极浸入深度为10～12mm按酸度计使用要求测定pH。根据表2－15，确定试样抽提物水溶液或乙醇水溶液中有无水溶性酸、碱。

6、精密度

(1)本标准精密度规定仅适用于酸度计法。

(2)同一操作者所提出的两个结果，pH之差不应超过0.05。

7、报告

取重复测定两个pH的算术平均值，作为试验结果。

（九）油品水份测定法

1、测定油中水含量，用百分数表示，主要是由于贮运过程中油品的水份。

2、仪器：

水份测定器

①圆底烧瓶②接受器③冷凝管

水份测定器的各部分连接处，可用软木塞连接，接受器的刻度在0.3ml以下设有10等分的刻线，0.3～1.0ml

之间设有7等分的刻线，1.0～10ml之间每分度为0.2ml。

实验步骤：

（1）称取试样100g，用量筒取100ml溶剂，注入烧瓶中摇匀后，投入一些无釉瓷片。

（2）用电炉，酒精灯或调成小火焰的煤油灯加热圆底烧瓶，控制回流速度，回流时间不

超过1小时，试样的质量为（100±1）g，在接受器中收集水的毫升数，可作为试样的水份质

量测定结果。

例：回流1小时候后，接受器中收集的水为1ml时，即该油品的水份为1％。

注意事项：

（1）溶剂必须无水，仪器必须干燥。

（2）试样与溶剂一定要混合均匀。

（十）凝点测定法

试样在规定条件下，冷却至停止移动时的最高温度。将试样在规定的试管中，冷却至预期的温度时，将试管倾斜45℃经过1分钟，观察液面是否流动。

仪器：

（1）圆底试管：高度160±10mm，内经20±1mm，在距管底3mm外币处有一环形标线。

（2）圆底的玻璃套管：高度130±10mm，内经40±2mm。

（3）装冷却剂用的广口保温瓶或量筒形容器：高度不少于160mm，内经不少于120mm，

可以用陶瓷、玻璃、木材或带有绝缘色的铁片制成。

（4）水银温度计：供测定凝点低于-35℃的油品使用。

（5）支架：有能固定套管、冷却剂容器和温度计的装置。

（6）水浴。

材料：

冷却剂：试验温度在0℃以上用水和冰，在0～-20℃用盐和碎冰或雪，在-20℃以下

用工业乙醇。

试剂：无水乙醇，化学纯。

试验步骤：

将试样装有温度计的试管中垂直地浸在50±1℃的水浴中，加热到50±1℃时，取出装有试样的温度计试管，擦干外壁，放入冷却剂中，当试样温度冷却到预期的凝点时，将浸在冷却剂中的仪器倾斜45度，并将这样的倾斜状态保持1分钟，待试样停止流动时，作为试样的凝点。

（十一）发动机燃料实际胶质测定法

使用范围：

在规定试验条件下，测定燃料蒸发时形成胶质的方法。

方法概要：

将25mL试样在规定的仪器、温度和空气的条件下蒸发，再把所得残渣称重，并以100mL试样中所含胶质毫克数（mg/100mL）表示

仪器：

1）油裕

2）无嘴高型玻璃烧杯：容量100ｍL，外径47～48ｍｍ，高度85±2ｍｍ。

3）量筒：25ｍL或吸管25ｍL。

4）流速计：有量出每分钟达到60℃空气流速的刻度，经过300次试验至少校正一次。

5）空气过滤器，内装棉花和玻璃珠。

6）温度计：0～360℃，可选用GB514中开口闪点1号温度计。

7）鼓风机：空气压缩机或空气供应总管要求能够供给试验时所需要的空气流速。

8）电热板，带自耦变压器。

9）镀鉻坩埚钳。

试剂:

1)苯：化学纯

2)丙酮：化学纯

3)乙醇——苯混合液：用95％乙醇与苯按比例1：4配成。

4)硫酸钠：化学纯

准备工作：

1）用滤纸过滤试样，试样含有明显的水迹时，先在试样内加入新煅烧的硫酸钠，摇动10～15分钟后在过滤。2）向油浴注入适量的矿物油，要求在盖上浴盖后加热到试验的温度时能将油浴装满。

3）用软木塞将温度计插入浴盖上的孔口中，使水银球距离盖面40～50mm。

测定汽油的实际胶质含量时，预先将浴中矿物油加热到150±3℃，测定煤油时加热到180±3℃，测定柴油时加热到250±5℃。

4）测定实际胶质所用的烧杯在试验前必须用本方法第５章中的任一种溶剂仔细洗涤，然后在预先加热到规定温度的油浴上，将烧杯放在凹槽中经过15分钟，再将烧杯放在干燥器中冷却30～40分钟，然后称量烧杯的重量，称准0.0002克。

5）在油浴中，旋管代入空气的一端，要通过流速计和装有棉花的空气过滤器与空气供应装置连接。

试验步骤：

1）用量筒量取25ｍL试样两份，分别注入本方法6—4准备好的烧杯中，然后将烧杯放在已加热到规定温度的油凹槽内。

2）向两个烧杯通入空气时，流速计指示的指示的最初速度应为每分钟20±2L。

试验汽油时的最初8分钟内，或试验煤油或柴油时的最初20分钟内，都要求供给空气的速度逐渐增到每分钟55±5L，同时注意勿使试样溅出。

上述的供气速度应保持到使试样蒸气完毕，当油气停止冒出而且烧杯底和烧杯壁呈现干燥的残留物或出现不再减小的油状残留物时，即认为蒸发完毕。

计算：

100ｍL试样所含的实际胶质×(mg) 按下式计算：

（ｍ2－ｍ1）

X＝25 ×100

＝4（ｍ2－ｍ1）

试中：ｍ2－胶质和烧杯质量mg

ｍ1—烧杯质量mg

25—试样体积mL

（十二）残炭测定法

本方法用于测定油产品经蒸发和热解后留下的残炭量，以供应产品相对生成焦倾向的指标。

燃烧器燃料的残炭值，可用来粗略地估计燃料在蒸发式的备型和套管型燃烧器中形成沉积物的倾向。

测定粗柴油的残炭值，对指标粗柴油造气的生产是有用的，而原油残渣，汽缸油料和重质润滑油料的残炭值，对指导润滑油生产也是有用的。

一、方法概要

把以称好的试样置于坩埚内进行分解蒸馏。残余物经强列加热一定时间进行裂解和焦化反应。在规定的加热时间结束后，将盛有碳质残余物的坩埚置于干燥器内冷却并称重，计算残炭值。

二、仪器

有产品残炭测定仪

2.1瓷坩埚全部上釉、广口型、口部外缘直径46－49毫米，容量为29~30毫升。

2.2内铁坩埚，带环形凸缘，容量为65～82毫升。凸缘的内经53～57毫升，外经60～67毫升。坩埚高37～

38毫米，带有一个盖子，盖上没有导管而有关闭的垂直孔，盖上水平孔的的直径约为6.5毫米。此孔必须保持清洁，坩埚的平底外径30～32毫米。

2.3外铁坩埚顶部外径78～82毫米，高58～60毫米，壁厚约0.8毫米，有一个合适的铁盖。每次试验之

前。在坩埚的地平铺一层约25毫升的干沙子，或以放入山中量能使内铁坩埚的盖顶几乎碰到外铁坩埚的顶盖为准。

2.4 镍铬三脚架：用直径2.0～2.3毫米左右的镍丝做成。口的大小能支承外铁坩埚的底部，使之与遮焰体

的底部处在同一水平面。

2.5圆铁罩：用薄铁板制成。下段圆筒直径120～130毫米，高50～53毫米。上段是烟囱，内径50～56毫

米，高50～60毫米。中部有圆锥形过渡段。连接上下两端。圆铁罩总高125～130毫米。此外，在铁烟囱的顶部有一高度50毫米的大桥（用直径3毫米左右的镍铬丝或铁丝制成），加以控制烟囱上方火焰的高度。

2.6遮焰体：遮焰体为绝缘体。陶瓷耐热快，耐火环或空心金属盒，可以做成圆形也可以做成方形，直径或

边长150～175毫米，高32～38毫米，中间设置有金属衬里的倒锥形孔，上大下小，孔顶直径89毫米，孔底直径83毫米，使用耐火环或遮焰体时，由于环是由硬质耐热材料制成，所以无需金属衬里。

2.7喷灯：孔口直径约为25毫米的米克或相当的喷灯。

三、准备工作

3.1瓷坩埚和玻璃珠

3.2瓷坩埚必须先放在800±20℃的高温炉中煅烧1.5～2小时，然后清洗烘干备用，准备直径约2.5毫米的

玻璃珠，清洗烘干备用。

3.3将备好的盛有两个玻璃珠的瓷坩埚称重，称准至0.0001克。

3.4试样：所取的试样必须具有代表性，取样前将装入量不超过瓶内容积3/4的试样充分摇动，使其混合均

匀，含水的试样应先脱水和过滤才进行摇均。

四、试验步骤

4.1向盛有两个直径约2.5毫米玻璃珠并称过重量的瓷坩埚内称入10±0.5克水，无悬浮物的试样。将盛有

试样的瓷坩埚放入内铁坩埚的中央，在外铁坩埚内铺平沙子，将内铁坩埚放在外铁坩埚的正中，盖好内、外铁坩埚的盖子，外铁坩埚要盖的松一些，以便加热时生成的油蒸气容易逸出。

4.2置灯头于外铁坩埚底下约50毫米处，进行强火加热（但不冒烟），使预点火阶段控制在10±1.5分钟内，

当罩顶出现油烟时，立即移动或倾斜喷灯，令火焰触及坩埚的边缘，使油蒸气着火，然后暂时移开喷灯，调节火焰，再将灯放回原处，要使灯调到着火的油蒸气均匀燃烧，火焰高出烟囱，但不超过火桥。如果罩上看不见火焰时，可适当加大喷灯的火焰，油蒸气燃烧阶段应控制在13±1分钟内完成。

4.3当试样蒸气停止燃烧，罩上看不见蓝烟时，立即重新增强煤气喷灯的火焰，使之恢复到开始状态，使外

铁坩埚的底部和下部呈现樱桃红色，并准确保持7分钟，总加热时间应控制在30±2分钟。

4.4移开煤气喷灯，使仪器冷却不见烟（约15分钟），然后移去园铁罩和外、内铁坩埚的盖，用热坩埚钳将

瓷坩埚移入干燥器内，冷却40分钟后称重，称准至0.0001克，计算残炭占试样的百分数。

蒸发性

在燃烧室与喷油设备一定的条件下，柴油发动机中油气混合气的形成速度与质量决定于柴油的蒸发性。由于高速柴油机油气混合气形成的时间较短，故对柴油的蒸发性有较高的要求。

轻柴油和车用柴油主要用于高速柴油机，它对蒸发性的质量要求是：在很短的时间内完全蒸发迅速与空气形成均匀的可燃性混合气，以保证发动机正常、稳定运转。

着火性

正常情况下，柴油机工作过程与汽油机相似又有本质区别，柴油机的爆震是与汽油机有这本质的不同。

汽油机是点火燃烧的，其爆震是由于火焰前沿还没有传播到的那部分混合气生成

的过氧化物自行燃烧而致，一般发生在燃烧末期，而柴油是压燃的，其爆震是由于柴

油着火性差，滞燃过期长而致，一般发生在燃烧的初期。

柴油着火性是指柴油的自燃能力，着火性好的柴油，滞燃期短，燃烧后缸内压力

上升平缓，柴油机工作稳定，柴油着火性的好坏与期化学组成及分馏分组成密切相关。

粘度

粘度是保证车用柴油正常输送、雾化、燃烧及油泵润滑的重要质量指标。粘度关系到发动机共有系统的正常工作，粘度过大，油泵效率降低，发动机的供油量减少，同时喷油嘴喷出的油射程远，油滴颗粒大，不均匀，雾化状态不好，与空气混合不均匀，燃烧不完全，甚至形成积炭，粘度过小，则影响油泵润滑。加剧磨损，而且喷油过程造成局部燃烧，同样会降低发动机功率，因此高、中、低速柴油机均需要有一个适宜粘度范围的燃料。

安定性

与汽油相似，影响柴油安定性的主要原因同样是油品中的不饱和烃以及含硫、氮

化合物等不安定组分，安定差的柴油。长期储存颜色会变深，易在油罐或邮箱底部，

油库管线内及发动机燃油系统生成胶质和沉渣。在使用过程中，邮箱温度可达60～

80℃，由于剧烈震荡，油品中的溶解氧可达到饱和程度，进入燃油系统后，温度继续

升高，在金属的催化作用下，不安定组分会急剧氧化生成胶质，这些胶质堵塞滤清器，

会影响供油，沉积在喷嘴上，会影响雾化质量，导致不完全燃烧，甚至中断供油，沉

积在燃烧室壁，会形成积炭，加剧设备磨损。

腐蚀性

柴油中的硫化物会引起油管、汽缸、活塞环以及其它发动机部件的腐蚀，增加积炭生成，进入取油箱，使润滑油老化，以及造成大气污染。

轻柴油和车用柴油要求硫含量要小，以保证发动机不被腐蚀。

低温流动性

油品的低温流动性能是指油品在低温下使用时，维持正常流动，顺利输送的能力。例如：

我国“三北”地区冬季气候寒冷，室外发动机或机器的启动温度与环境温度基本相同，流动性

差的柴油，往往造成不能可靠性能。严重时甚至使发动机无法工作。

因此，轻柴油和车用柴油要求有良好的低温流动性能，以保证在使用条件下无结晶析出，

不堵塞滤清器，容易泵送，供油正常，发动机易于启动。

燃料油品的调合

燃料油品调合的目的是将生产装置所得到的产品，按照国家计划的安排，将两种或两种以上油品添加剂（或不加添加剂）调合在一起，以达到某一石油产品的质量指标，供给用户。

燃料油性质指标的调合比例的计算方法有两类：

可加性的质量的调合比计算酸度、酸值、残炭、灰分、馏程、硫含量、胶质、比重等为可加性质量指标，在计算此类性质的调合比时，可按下式计算。

G A=(X-X B)/(X A-X B)*100%

式中GA——混合油中A种油的含量，% X——混合油的有关规格指标数值

XA——A种油的有关规格指标数值；XB—B种油的有关规格指标数值

而GB = 100 - GA，%。GB—混合油中B种油的含量，%

各种燃料油所用添加剂类别

项目航空汽油车用汽油喷气燃料柴油添加量抗爆剂O O 微量十六烷值提高剂O 极微量燃料燃烧改进剂O 极微量表面燃烧防止剂O 极微量抗氧防胶剂O O O O 极微量金属纯化剂O O O O 极微量清净分散剂O 极微量抗腐剂O O O O 极微量防冰剂O O 极微量流动性能改进剂O 极微量带电防止剂O 极微量油性剂O 极微量染色剂O O 极微量

各种燃料油添加剂添加量

脱色剂(大包装：180公斤/桶)样品300元，共计9种，每种1斤，联系电话130********，马先生

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