长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则
长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则
一、编制依据:
1、工程《监理规划》程序
2、监理合同、施工合同
3、公司GB／T19001－2000idtISO9001：2000体系文件
4、设计施工图纸
5、国家和地方现行相关法律法规和标准:
《建筑结构抗震设防分类标准》（GB50223-2004）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
《超限高层建筑工程抗震设防管理规定》（建设部第111号令）
《长螺旋挖钻机》（JG/T5108-1999）
二．施工质量控制
一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：
1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满
足施工质量、进度及安全需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。
2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；
3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包
单位对控制点的闭
合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护；
4、复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正；影响施工的管线和障碍物已清除干净。
5、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；
6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质（包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《基准桩（点）、线复测报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。
7、桩位测量放线：
1)测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；
2)根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线
结果进行复查，并签署报验单；
3)指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线
误差控制在规范要求允许的范围内（不大于1cm）；
4)对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复
测；
8、施工前应具备下述资料：
1)、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察；
2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。
二）过程控制：
1、机具设备及材料要求：
1)、材料要求
施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。
（2）砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛除，其含泥量:C30或C30以上1.0％≤含泥量≤3.0％;C30以下 2.0≤含泥量≤5.0。
（3）粗骨料采用粒径不宜大于20mm。碎石或卵石其含泥量:C30或C30以上0.5％≤含泥量≤1.0％;C30以下0.2≤含泥量≤2.0。堆放砂石的场地应平整夯实，砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不良的粗骨料，应通过试验进行级配。
（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告,到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。
（5）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
采购材料计划应考虑季节性的影响，提前编制。桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。
2）、主要机具：
（1）主要设备为LZ（KL）型长螺旋钻机和ACF型高压泵车或SHC-H300型水泥注浆车，固定式300型电动水泥泵，后者最大工作压力为30MPa，泵量为
154L/min；钻杆顶部设导流器管路系统应
耐高压，并附有快速连接装置。
（2）机动小翻斗车或混凝土泵输送混凝土。
（3）长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
（4）浆液制备装置由计量、搅拌、过滤、储存容器等组成，并应与泵的排量相匹配。计量设备检测应按相关要求送检。水泥混合浆液浓度必须满足设计要求，严格控制水的用量，是保证桩身质量的关键之一。水泥浆制备应预先控好，除满足充满桩孔外还应考虑补浆需要（随机抽检，认真监控水泥浆浓度和制备量）。2．施工工艺方法要点施工简述：
（1）施工简述：钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌筑水泥浆系统（压力10~30MPa），钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥浆的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管，与高压浆管接通，同时向桩孔内投放粒径2~4cm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩即告全部完成。
施工工艺流程如图示。
钻孔压浆灌筑桩工艺流程（详见下图）
（a）钻机就位；（b）钻进；（c）一次压浆（泥浆护壁）；（d）提出钻杆/提钻杆同时浇筑混凝土；（e）下钢筋笼；（f）下碎石；（g）二次补浆
1-长螺旋钻机；2-导流器；3-高压泵车；4-高压输浆管；5-灰浆过滤池；
6-接水泥浆搅拌桶；7-注浆管
长螺旋压灌砼桩施工工艺
测量定点桩
机
就
位
螺
旋
钻
孔
砼搅拌连续压送砼
移
位
提钻至孔口安放钢筋笼
清理孔口清土出场
长螺旋压浆桩施工工艺
（2）成孔施工：1）调试准备，形成预钻孔：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。
2）、钻机就位：
就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求，钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位后开钻。随时注意并校正钻杆的垂直度；钻孔时应随钻随清理钻进排出的土方；钻至设计深度后空钻清底。桩位偏差控制：中间桩不大于100mm ，边桩不大于60mm 。
桩垂直度：桩机就位时，根据钻塔两个垂直方向的线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后再成孔。
标高控制：根据建设单位提供的水准点会同业主、施工单位将构筑物、建筑物设计±0.000引至施工现场并作好相应保护，然后根据施工场地标高，钻杆长水泥搅拌制作钢筋笼
测量
定位桩机就位螺旋钻孔连续压浆提螺旋钻下钢筋笼填入石子补浆成桩
清理孔口
清土出场
度，计算出钻入地下深度，然后在钻塔上做好标记。并严格按照设计桩长要求施工到设计数值。
同时应控制桩机路线：严格按施工方案监控桩机安全平稳运行，开孔后至成桩全过程应确保桩机支撑稳定无移位倾斜及超过规定的振动。
3）、开钻、清泥：
开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度宜为1.0—1.5m/min 或根据试桩确定相关工艺参数。
成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。
成孔施工的允许偏差
成孔方法
桩径
偏差
（mm）
垂直度
允许偏
差
（％）
桩位允许偏差（mm）
条形复合地基沿垂直轴线方
向和群桩复合地基中的边桩
条形复合基地沿轴线方向和
群桩复合地基中间桩
长螺旋钻机－20170150
成孔控制深度
摩擦型桩不小于设计桩长
端承摩擦桩保证设计桩长及桩端进入设计持力层的深度
端承型桩保证桩端进入设计持力层的深度
桩机就位对中，应匀速旋钻，均匀下沉，钻孔过程中排出的污泥（或泥浆）应随清随出，确保施工现场整洁便于桩机行走。严格控制桩长，不同桩长，应有不同桩长控制标志。
钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应
立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。
4）、终孔：
钻到设计标高（设计桩长）后，应由建设、施工等有关单位人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。
5）、钢筋笼制作和安装，设置注浆管：
混凝土浇筑完成后应立即投放钢筋笼。将钻具移离基桩孔口,并清理孔口工作面。起吊挂有钢筋笼的振动送笼器,在孔口就位。开启送笼器,利用送笼器底部伸人钢筋笼的导向管对钢筋笼下端的振动下拉力将钢筋笼送人桩体设计深度。继续开启并提升振动送笼器,使导向管与钢筋笼脱离,直至从基桩内抽出(导向管提升过程中的振动起到类似于混凝土振动棒的作用).最终形成钢筋混凝土基桩。
按设计要求认真检查钢筋直径数量。排列间距、长度（包括锚入承台的总长度），钢筋接头焊接质量及其布置位置，钢箍及加强筋直径，间距与主筋点焊质量，确保无虚焊漏焊，箍筋上按要求设保护层垫圈，沿环向每一断面不小于3只，每组（共3只）距离层2-3m
钢筋笼应加工成整体，螺旋式箍筋应绑牢；过长可分段制作，接头采用焊接。注浆管多固定在制作好的钢筋笼上，下钢筋笼时，一般使用钻机上附设的吊装设备起吊，对准孔位，竖直缓慢地放入孔内，下到设计标高，并将钢筋笼固定。
钢筋笼制作允许偏差表
项次项目允许偏差（mm）
1主筋间距±20
2箍筋间距或螺旋筋螺距±20
3钢筋笼直径±10
4钢筋笼长度±50
分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》。
钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后应立即用铁丝穿横杠固定。
6）、混凝土浇筑：
根据设计桩基混凝土的等级，由实验室提供配比，混凝土塌落度为+cm。
严格按照有关规程操作，搅拌时间分钟，重量偏差，水泥+2%。或者采用的是商品混凝土。
地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。
混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。
长螺旋钻具成孔作业至设计深度后停钻，配制灌桩所需混凝土。启动混凝土输送泵,以3.0-4.0MPa的工作压力将混凝土沿输送管道和长螺旋钻具中心管泵人孔底,保持钻具在孔底混凝土中一定的埋深,同时以与混凝土泵人量相匹配的提升速度提拔钻具,直至设计桩顶标高0.5m以上,形成素混凝土基桩。
7）、填放碎（卵）石：
碎（卵）石系通过孔口漏斗倒入孔内，用钢钎捣实。
8）、第二次注浆（补浆）：
利用固定在钢筋笼上的塑料管进行第二次注浆，此工序与第一次注浆间隔不得超过45min，第二次注浆一般要多次反复进行，最后一次补浆必须在水泥浆接近终凝时完成，注浆完了后立即拔管洗净备用。
9）、试块制做与养护：
为控制混凝土质量，在同一水灰比的情况下，按照设计要求，一台班做2组（3件）试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。
10）、断桩处理
施工过程中应观测现打桩对打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。
3．施工过程中质量控制：
三、长螺旋钻孔灌注桩安全保障措施
各施工项目必须配置专职安全员，建立安全检查制度，定期进行安全大检查，施工班组每周或每旬要开展一资安全活动例会，组织班组人员学习安全生产知识，观看安全生产录像，进行事故安全分析会等，特别要做好本班组新上岗人员的安全教育，人人做到“三不违”（不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律）。现场作业人员的需遵守以下安全规则：
⑴没有安全技术措施，不经安全交底不准作业。
⑵没有有效的安全措施不准作业。
⑶发现事故隐患未及时排除不准作业。
⑷不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。
⑸非特种作业人员不准从事特种作业。
⑹机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业。
⑺对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。
⑻新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。
⑼下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；技术员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。
四、长螺旋钻孔灌注桩环境保护措施
需严格遵守《中华人民共和国环境保护法》以及地方法规和行业企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害。环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战略，最大限度地减少施工对周围环境的影响。
五、施工建议：
1)尽量选用压力较大的液压混凝土泵,以加大桩孔内混凝土压力,保证混凝土
充盈系数在1.3以
上。应特别注意混凝土浇灌中的连续性,单桩必须在持续提钻,不停顿待料的情况下灌注完桩身混凝土,并确保"带压提钻",以防止出现"断桩"。在混凝土中添加优质粉煤灰,早强型减水剂,优化骨料级配,控制砂率,混凝土塌落度控制在17---20cm范围内,使混凝土有良好的和易性和可泵送性。当桩身穿越流塑状淤泥质土层,且桩距(4d(d为桩身直径)时,为防止"串孔"必须采用"跳打"方式施工;桩顶混凝土应超灌0.5m以上,以减少混凝土收缩,桩顶浮浆和孔口余土混人桩身的影响。钢筋笼就位后,应采取临时固定措施,混凝土浇灌12h后方可拆除,其作用是防止钢筋笼在大塌落度混凝土中偏离设计位置.
2)压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅
拌机一次输灰量在
孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响
桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。
3)成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。
4)长螺旋钻孔桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥
砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。
5)遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆
卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。
6)当在软土层成孔，桩距小于3.5d时，宜跳打成桩，以防高压使邻桩断裂，
中间空出的桩须待邻桩的混凝土达到设计强度等级的50%以后方可成桩。
7)当钻进遇到较大的漂石、孤石卡钻时，应作移位处理。当土质松软，拔
钻后塌方不能成孔时，可先灌筑泥浆，经2h后再在已凝固的水泥浆上二
次钻孔。
8)配制水泥浆应在初凝时间内用完，不得隔日使用或掺水泥后再用。水泥
浆液可根据不同的使用要求掺加不同的外加剂。浆液应通过14×14~18
×18目筛孔，以免混入水泥袋屑或其他杂物。
9)注浆泵的工作压力应根据地质条件确定，第一次注浆压力（即泵送终止
压力）一般在1~10MPa范围内变化，第二次补浆压力一般在2~10MPa范
围内变化。在淤泥质土和流砂层中，注浆压力要高；在粘性土层中，注
浆压力可低些；对于地下水位以上的粘性土层，为防止缩颈和断桩也要
提高注浆压力。
10)安放补浆管时，其下端应距孔底1m，当桩长超过13m时，应安放两根补
浆管，为一长一短，长管下端距孔底1m，短管出口安在1/2桩长处，补
浆管组数视桩径而定。
11)在距孔口3~4m段，应采用专门措施使该部分混凝土密实。一般当用两根
补浆管时，宜先用长管补浆两次后，再用短管补浆，一直到水泥浆不再
渗透时方可终止补浆，取出补浆管。
12)钻孔压浆桩的施工顺序，应根据桩间距和地层渗透情况，按编号顺序采
取跳跃式进行或根据凝固时间采取间隔进行，以防止桩孔间窜浆。
13)冬季施工措施：当室外日平均气温连续5天稳定低于50C时，即进入
冬季施工期，必需具备冬施条件后方可进行地基处理施工。冬季施工应
严格遵守中华人民共和国行业标准《建筑工程冬季施工规程》。地基处理
冬施措施一般可从桩料配合比、施工用水温度、控制原材料质量、施工
现场保温等几方面采取措施予以解决。在申请施工配合比试验时，应要
求添加防冻剂。当配制桩料用水的水温较低时，不能保证用其配制出的
桩料在（入孔）成桩前不低于50C，则应采用电加热、煤碳加热等方法
对配制桩料用水进行适当加温，以保证配制的桩料成桩前不低于5度。
应尽可能的调运清洁干砂、碎石（砾、卵）石，当只能调运到湿砂、碎
石（砾、砂）时，有条件时应将湿砂、（卵、砾）进行烘干后使用。如无
烘干条件，则应保证砂、碎石不含冰、雪、冻结块及其它易冻裂物质，
当存在结块时，必须将结块拍碎后方可使用，且适当调整配制桩料时的
用水量。施工现场应预留有足够的防冻覆盖土层厚度（大于等于冻土层
厚度），避免地基处理施工后的桩体和桩间土受冻破坏，保证地基处理施
工质量。
14)针对现场钻机配电，监理工程师主要从理论计算和实际运行电流实测着
手，同时合理调配现场用电设备进出场时间，在市电不够供应的前题下，最大限度做到既满足供电需求，又要尽量少配置发电机数量，在上述思
想的指导下：
六、常见质量缺陷的原因及解决措施：
1导管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。
控制措施：
1.1保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。
1.2灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。
1.3加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
2偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施：
2.1施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；
2.2放桩位时认真仔细，严格控制误差。
2.2桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
3断桩，夹层
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。
控制措施：
3.1保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。
3.2严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
4桩身砼强度不足
压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18--20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。
控制措施：
4.1优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5--1.5cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率。
4.2合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。
4.3粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。
5桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。控制措施：
桩顶至少超灌0.2m，并防止孔口土混入。
选择减水效果好的减水剂。
6桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。
控制措施：
6.1及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。
6.2保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。
6.3桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。6.4按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
7钢筋笼下沉
一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。
控制措施：
7.1避免砼收缩从而防止笼子下沉。
7.2笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。
8钢筋笼无法沉入
多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。
控制措施：
8.1改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。
8.2选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。
8.3吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。
9钢筋笼上浮
由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。
控制措施：
9.1在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮。
9.2控制好相邻桩的施工时间间隔。
10桩底不能入岩
干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。
控制措施：
10.1钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。10.2钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。
10.3钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的φ800桩可以泵送加入高压水冷却钻头。
10.4对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻复
孔。
11单桩承载力低
主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。
控制措施：
11.1增加入岩程度是最好的措施。
11.2对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好。
11.3在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。
七、工程质量检测及验收：
1、桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm;单排桩10mm。
2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
3、灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按要求执行。每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。
4、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
5、施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。
6、嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。
7、沉渣厚度的检查目前均用重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。
8、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表的规定。
9、工程验收时主要提供下列技术文件和记录：
1）、桩设计图纸、施工说明和地质资料；
2）、桩平面位置和垂直度检验记录；
3）、材料合格证和到施工现场后复试试验报告；
4）、长螺旋钻孔压灌砼桩从开孔至下放钢筋笼的各工序施工记录；
5）、隐蔽工程验收记录；
6）、见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、单桩混凝土试件）；
7）、单桩承载力测试报告；
8）、长螺旋钻孔压灌砼桩钢筋笼质量检验记录；
9）、事故处理记录及有关文件；
10）、桩体完整性测试报告；
11）、长螺旋钻孔压灌砼桩质量检验记录；
12）、桩竣工桩位平面图；
13）、其他必须提供的文件或记录。
八、桩位检测及桩基检测：
桩位偏差采用全站仪进行复核，复核工艺和桩位放样基本相同，即采用全站仪先进行桩位放样，再用实际桩心与放样点进行比较，偏差在规范允许内即为合格，否则应进行处理。桩基无损检测由业主委托专业检测单位进行，检测结果以报告形式交业主、施工单位及监理部，作为进行下道工序的凭证及质量保证资料的一部分，无损检测质量分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ个等级，其中Ⅰ类桩为质量较好桩，Ⅱ类桩为合格桩，Ⅲ类桩为不合格桩。当对桩的质量有疑问时，应采取钻取芯样法进行检测。当检测后桩身质量不符合要求时（如Ⅲ类桩出现等），应研究处理方案，报监理部审核处理。静载检测：设计规定按桩总数的1%进行，检测单位由业主委托，检测过程及注意事项参照建筑地基基础相关规范和检测规范。
长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基载荷试验要点：
1)单桩复合地基载荷试验的压板可用圆形或方形，面积为一根桩承担的处
理面积；多根的试验压板尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。
2)压板底高程应与基础底面设计高程相同，压板下褥垫层应按设计铺设。
3)加荷等级可分为8—12级，总加荷量不宜小于设计要求的两倍。
4)每加一级荷载Q，在加荷前后应各读记压板沉降S一次，以后每半小时
读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm时即可加下一级荷载。
5)当出现下列现象之一时，可终止试验：
a)沉降急骤增大，土被挤出或压板周围出现明显的裂缝；
b)累计的沉降量已大于压板宽度或直径的10％；
c)总加荷量已为设计要求值的两倍以上；
6)卸荷可分为三级等量进行，每卸一级，读记回弹量，直到变形稳定。
7)试验点的数量不应低于3点。
钻孔桩监理细则
江边小区住宅楼工程 钻孔灌注桩监理实施细则 编制： 审定： 江西省金洪建设监理公司 2005年8月
一、概况 一)、设计概况； 本工程采用机械反循环钻孔灌注桩，桩径900,二根,桩径600，192根.持力层为中风化泥质粉砂岩2，桩端进入持力层不少于500。 二)、工程地质概况 场地岩土层的组成及分布情况，自上而下分述如下： 1、素填土：主要为人工回填的粗砂，层厚5.80~10.60米。 2、中砂：松散一稍密状态，层厚 1.80~7.70m，层顶标高 8.8~13.46m。 3、圆砾稍密层厚2.00~6.30m层顶标高5.76~8.75m。 4、中砂：中密状态局部稍密。层厚0.80~4.20m，层顶标高 1.48~3.76m。 5、圆砾2稍密状态，层厚1.50~4.20m，层顶标高-0.44~-2.30m。 6、强风化泥质粉砂岩：紫红色，大多风化呈土状单饱和抗压强度 标准值2.5Mpa，层厚1.4~2.80m，层顶标高-2.39~-1.62m。 7、中风化泥质粉砂岩1：层厚1.00~4.00m，层顶标高-4.55~-3.25m， 单轴饱和抗压强度标准值5Mpa。 8、中风化泥质粉砂岩2：紫红色，岩质较硬，设计持力层，层顶 标高-6.59~-15.34m。 9、层顶标高-8.40~-10.55m 10、由于勘孔2K7中风化泥质粉砂岩2层岩质稍差，工程桩静载荷试验应选此附近桩点。 二、编制依据
1、本工程监理规划； 2、施工图及变更设计； 3、建筑桩基技术规范JGJ94--94； 4、地基与基础施工质量验收规范GB50202--2002； 5、其他的有关标准及规范。 三、施工前的质量控制 施工人员素质、原材料质量、机械设备性能、工艺方法和工作环境是影响钻孔灌注桩施工质量的五大因素，因此，加强对这五大因素的事前控制是目标控制的关键。 1. 人员素质要求： （1）技术工人和技术人员具有相应的技术等级,具有相应的工程施工经验，并掌握钻孔桩地区地质和水文情况。 （2）各工种技工必须持证上岗，监理要检查所持证件的有效性。（3）质量专检人员要有有效的资质证书。 （5）凡参加钻孔灌注桩施工的非技术工人，均要进行上岗前的培训、考核合格后才能上岗。 （6）技术工人和非技术工人的搭配比例要合理，人员总数量要满足合理安排工作时间的要求。 2.材料及水下混凝土试配 (1)砂：应采取级配良好的中砂，进场前应检验含泥量、含水量、容重、视比重、杂质最大含量。合格后才批准进场，进场后自检频率为每200m3 检验一次，监理见证送检30%如料源更换要重新检验。(2)卵石：卵石应选用连续级配卵石。要求进场前检验含泥量、含水量、容重、视比重、压碎值、针片状含量。合格后才批准进场，自检检验频率每500m3检验一次，监理见证送检30%。 (3)水：砼拌合用水及钻孔用水采用自来水可以不进行试验。 (4)水泥：要求水泥不得使用立窑水泥。每批水泥进场时提供质保证书，
长螺旋桩监理实施细则
长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则 一、工程概况： 二、编制依据: 1、工程《监理规划》程序 2、监理合同、施工合同 3、设计施工图纸等设计文件 4、国家和地方现行相关法律法规和标准: 《建筑结构抗震设防分类标准》( GB 50223- 2004) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94- 94) 《长螺旋挖钻机》(JG/T 5108-1999) 三、设计要求： 四．施工质量控制 一)长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施： 1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度 及安全需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。
2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正； 3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成 果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护； 4、复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正；影响施工的管线和障碍物已清除干净。 5、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备； 6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/ 构配件、设备报审表》、《承包单位资质(包括人员资格)报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《基准桩(点)、线复测报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。 7、桩位测量放线： 1) 测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件； 2) 根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署 报验单； 3) 指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线误差控制在规范要求允 许的范围内(不大于1cm)； 4) 对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测； 8、施工前应具备下述资料： 1) 、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察； 2) 、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。 二)过程控制： 1、机具设备及材料要求： 1) 、材料要求 施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本 工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验 工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
2021年钻孔桩监理实施细则
目录 欧阳光明（2021.03.07） 1.编制依据0 2. 工程概况0 3.技术标准1 4.建设目标1 5.参建单位现场组织机构模式3 6.钻孔桩专业工程特点3 7.监理工作范围及重点4 8.监理工作流程4 9.监理工作控制目标、要点及手段5 10、监理工作方法、手段13 11.旁站具体部位及工序18
钻孔桩施工监理实施细则 1.编制依据 1.1《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)； 1.2《铁路桥梁钻孔桩施工技术规程》（Q∕CR 9212-2015） 1.3《铁路建设工程安全生产管理办法》（铁建设〔2006〕179号）； 1.4《铁路建设项目水土保持方案技术标准》(TB10503-2005)； 1.5《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)； 1.6《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)； 1.7《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007)； 1.8新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路工程设计图纸、技术文件等； 1.9四川铁科赤峰至喀左客运专线CFJL-1标监理站经批准的监理规划。 2.工程概况 2.1地形、地貌 本监理标段线路自京沈客专喀左站北京端外包京沈正线引出，途径喀左、建平两县。线路所经地形地貌主要以低中山区为主，地势较高，地形变化大，沟谷发育，多为“U”型谷，局部为山间洼地及小型山间平原，植被覆盖较好，山间洼地及沟谷为耕地，地势较高处多为林地。 2.2地质条件 2.2.1地层岩性 沿线地层为华北地层，基岩主要以陆相碎屑岩类为主，岩浆岩类种类较少的特点，其中元古界、泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系缺失，沿线第四系地层分布广泛，成因多样，岩性众多。 2.2.2线路位于I级构造单元华北地台（中朝准地台）的北部和内蒙兴安华力西地槽褶皱带南端。华北地台以赤峰-开源大断裂为界与北部的内蒙兴安华力西地槽褶皱带相邻。拟建铁路从南至北依次穿行于以下构造单元：华北地台二级构造单元燕山台褶带东端的辽西台陷、华北地台二级构造单元内蒙古地轴的东端建平台拱、内蒙兴安华力西地槽褶皱带二级构造单元内蒙华力西晚期褶皱带的敖汉复向斜。 2.3水文地质特征 沿线水系属辽河流域，本标段所处位置无较大河流，地下水分布主要有第四
钻孔灌注桩监理细则-通用
钻孔灌注桩质量监理细则 第一节工程概况 1.1工程设计单位： 1.2工程勘察单位： 1.3设计技术要求 (以以下内容作为参考,根据本工程实际情况编写) 本工程抗震烈度为7度，桩基安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。Ф600钻孔灌注桩以（3-3）细砂层作为桩端持力层，桩端进入持力层的深度应大于1d，有效桩长估计为32.0m，桩顶标高为-7.7m，±0.000相当于绝对标高20.500m。桩身混凝土强度为C25，水泥标号不低于32.5，混凝土坍落度18—22cm，最大骨料不超过4cm，桩顶混凝土标高要求比设计标高高出80cm，钢筋笼主筋为11Φ14，箍筋ф8@300，桩顶2.5m范围内ф8@150加密。施工垂直度允许偏差为0.5%，条形桩沿垂直轴线方向及单桩桩位允许偏差为5cm，条形桩沿轴线方向或群桩基础中间桩允许偏差为10cm。Φ800桩以（4-1）强风化作为持力层（强风化粘土层、砾岩、泥质粉砂岩），桩端进入持力层的深度大于1d，有效桩长估计为37.0-38.5m，桩顶标高为-8.5m。桩身混凝土标号为C30，水泥标号为42.5以上，钢筋笼主筋为15Φ16，箍筋为ф8@300，桩顶2.5m范围内加密ф8@150，桩身垂直度及桩位允许偏差同Φ600桩。Φ800桩采用后压浆工艺，压浆水泥应选用42.5级以上普硅水泥，水灰比为0.5-0.7，在浆液中掺0.6%减水剂，压浆速度控制在25-50L/min范围内，泵压正常压力为1.6Mpa左右，时间持续10min左右，压桩时间选择在成桩后3-5天内为宜。 1.4岩土工程地质条件 (以以下内容作为参考,根据本工程实际情况编写) 1.该建筑物场地类别为Ⅲ类，在钻探深度范围内地层大致上可分为四层； 1)表层杂填土。平均厚度1.5m左右，由建筑垃圾、粘性土组成，结构松散，强度不均。 2)粘性土。据其土性及强度划分为5个亚层，具体为：粘土层、淤泥质粉质粘土、淤泥质粉质粘土与粉砂互层、淤泥质粘土、粘土，厚度变化较大，底面埋深为14.0----23.0m，软塑----可塑状态。 3)砂性土。据其土性及强度划分为5个亚层，具体为：粉砂夹粉质粘土、粉细砂、细砂、粉质粘土、砾砂，（3-3）细砂层厚度为7.1----10.8m，顶面埋深为33.2----35.4m，青灰色，粘粒含量较少，以细砂为主，粉砂次之，下部见少量中砂及砾石，呈中密----密实状，饱和。（3-3）为Φ600桩端持力层。 4)粘土岩、砾岩(N)。由粘土岩、砾岩、泥质粉砂岩混杂组成，分布不均匀，据其风化强度分为2个亚层：强风化层（4-1）及中风化层（4-2）；强风化粘土岩、砾岩、泥质粉砂岩，厚4.5----9.1m，灰绿、紫红，粘土岩为灰绿色，主要由粘土矿物组成，含少量砾石，粘土矿物水化后呈粘土，砾岩为杂色，泥、砂、钙质胶结，砾石成份：石英、硅质岩、砂岩及灰岩，呈棱角及次棱角状，砾径d=1----5cm。泥质粉砂岩为紫红色，含少量砾石，经水化后呈土状，该层残留有原岩碎块，可见原岩的结构和构造。岩层强度不均匀，顶面埋深为44.0----46.4m，为Φ800桩的桩端持力层。
房建CFG桩监理实施细则(长螺旋)
一、工程概况 1、工程项目及周边环境 1.1、工程概况 本项目建设共分A、B、C1、C2四个地块，本项目占地约206亩，总建筑面积约53.3万平方米，先期建设的A地块总建筑面积为292371平方米，其中地上建筑 面积为233089平方米，地下建筑面积为59282平方米；B地块总建筑面积为178619.5平方米，其中地上建筑面积为146568.5平方米，地下建筑面积为32051平方米；C1地块总建筑面积为51798平方米，其中地上面积为39515平方米，地下建筑面积为12283平方米；C2地块总建筑面积为11127平方米，地上面积为11127平方米，郑州市二七区侯寨滨河花园社区一期安置区工程拟建地下2层及地上33-34层高层住宅楼、商业房地上3层及地下一层及2层地下车库。 1.2、参见单位 建设单位：郑州市二七城乡更新建设开发有限公司 设计单位：河南省城市规划设计研究总院有限公司 承包单位：泰宏建设发展有限公司 监理单位：河南创达建设工程管理有限公司 勘察单位：郑州岩土工程勘察设计院 2、周边环境概况 郑州市二七区西南部，东邻郑密路（大顺路），北邻双铁路（郑西高铁客运站），西邻永康路（规划路），南至盛达路。交通较为便利，大型施工设备进入方便，场地 四周20m范围内无已有建筑和道路，拟建场地三分之二范围为冲沟回填场地，地形 稍有起伏，西南高，东北低，场地高程在137.70-142.19m，场地内最大高差为 4.49m，工程环境条件较好。 该场地所处的地貌单元，根据区域资料及钻探资料分析，属山前冲洪积倾斜平原。 3、工程地质条件及水文地质条件 在勘探深度范围内的地层全部为新进填土和第四系松散沉积物，其岩性以杂填 土、粉质粘土、粉土为主，含钙质结核，局部见有钙质胶层。 第①层（Qml）：结构不均，含大量建筑垃圾和生活垃圾，本场地填土厚度 1.0-15.0m不等；
钻孔桩工程监理实施细则
目录 1 工程特点及技术、质量标准 (1) 1.1 工程特点 (1) 1.2 工程技术、质量标准 (1) 2 监理工作范围及重点 (3) 2.1 监理工作范围 (3) 2.2 监理工作重点 (3) 3 监理工作流程 (5) 4 监理工作控制要点、目标及监控手段 (6) 4.1 控制要点 (6) 4.2 监控目标 (9) 4.3 监控手段 (13) 5 监理工作方法与措施 (28) 6 旁站具体部位及工序 (30) 6.1 旁站具体部位及工序 (30) 6.2 水下混凝土施工旁站要求 (30)
1 工程特点及技术、质量标准 1.1 工程特点 GGJL-6标段（里程范围DK687+502.16～DK802+252.73=DK803+700）起点为石律双线大桥广州端台尾，终点至大镇特大桥贵阳端。路基36688m，隧道29座40529m，特大桥10座33500延米，大桥13座3274延米，中桥13座567延米，其中重点工程北岭山隧道8100m，佛山明洞3750m，石涧跨二广特大桥1556m，四通特大桥2091m，江肇高速特大桥1525m，清歧涌特大桥贵阳端引桥5072延米，清歧涌特大桥主跨及广州端引桥3090延米，思贤窖特大桥4415延米，显和特大桥2193延米，北江特大桥11466延米；DK749+450-DK753+100处有3650m厚层软土及岩溶路基。 GGJL-6标管段桥梁工程较多，尤其是GGTJ-12标、GGTJ-13标以桥梁工程为主且都是桩基，桩基施工又以钻孔桩施工居多，桩径Φ1.0m～Φ3.0m，最长钻孔桩达100m左右；有的钻孔桩处在岩溶较为发育的地区。 1.2 工程技术、质量标准 1.2.1 钻孔桩施工为常规的桩基施工工艺，其技术的控制关键点为清孔、沉渣厚度、水下混凝土灌注，并执行以下施工技术指南： 1、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设［2010］241号） 2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设［2010］241号） 1.2.2 钻孔桩施工质量标准、质量要求依据设计文件及以下验收标准进行控制： 1、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 1.2.3 钻孔桩施工安全按照以下技术规程进行控制： 1、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009） 2、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009） 1.2.4 钻孔桩施工的设计文件要求
钻孔灌注桩监理实施细则97727
A.0.4 NO：2005G103地块项目工程 监理实施细则 （桩基工程——钻孔灌注桩） 内容提要： 一、钻孔灌注桩桩概况 二、钻孔灌注桩技术要求 三、工程质量目标 四、工程进度目标 五、安全文明施工目标 六、监理工作依据 七、监理工作流程 八、监理预控工作要点 九、监理过程控制要点 十、安全文明施工监理措施 十一、监理工作方法及措施 十二、监理投资与进度控制 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师：程华明 日期：2017年4月16日 江苏省建设厅监
2005G103地块项目钻孔灌注桩施工监理实施细则 一、工程概况 1、工程名称：NO.2005G103地块 2、工程地点：南京市江宁区禄口街道信诚大道以北、建设路以西。 3、各参建单位： 建设单位：南京冠宇建材实业发展有限公司 勘察单位：江苏省地质工程勘察院 设计单位：上海原构设计资询有限公司 施工单位：南京市美城建设工程有限公司 监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司 桩基工程检测单位：江苏省建筑工程质量检测中心 材料检测单位：南京市房建工程检测中心实验室 4、桩基工程2017年4月20日开工，计划2017年5月4日竣工。 5、地基持力层为4-2中风化砂岩，单轴抗压承载力特征值为2450KN。共计476根桩，桩长约20-24m。 本工程桩基工程量一览表 楼号桩径 数 量设计 桩顶 标高 设计 桩底 标高 持力层岩 性 入持力层 厚度 砼强 度 备注 4#楼 φ 600 85 -3.25 -35.5 3 [4]-2或 [5]-1粘土 层 >3d C35 试桩3 根锚桩 8根 15#楼φ 600 52 -2.55 -35.5 3 [4]-2或 [5]-1粘土 >3d C35 试桩3 根锚桩
CFG桩基础监理实施细则
CFG桩基础监理实施细则 一、编制依据： 1、《建设工程施工合同》、《建设工程委托监理合同》； 2、工程监理规划； 3、拟建住宅楼工程设计文件和施工技术资料； 4、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）； 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）； 6、拟建住宅楼工程的施工组织（方案）设计文件等。 二、一般规定 1、桩基和板桩的轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于2个。 2、桩基和板桩轴线位置的允许偏差，不得超过下列数值： 桩基和板桩20毫米 单排桩10毫米；群桩20毫米。 3、桩基和板桩轴线的控制桩，应设在不受打桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应做系统检查，每10天不少于1次。控制桩应妥加保护，移动时，应先检查其正确性，并做好记录。 每根桩施工前，应检查桩位置是否符合设计要求。 4、打桩前应处理高空和地下障碍物。打桩场地应平整。桩机移动的范围内
除保证桩机垂直度的要求外，并应考虑地面的承载力，施工场地及周围应保持排水沟畅通。 5、桩基工程所需的工程地质资料必须按下列要求提供： ①、施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。 ②、地基与基础的施工图纸，并应附有原有地下管线和其它障碍物的资料； ③、施工组织设计或施工方案； ④、必要的试验资料。（注：施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符合时，应通知有关单位处理）。必要时尚需补充静力触探或标准贯入试验等原位测试资料。 ⑤、在邻近原有建筑物或构筑物进行地基与基础工程施工时，应符合下列规定：施工前，必须了解邻近建筑物或构筑物的原有结构及基础等详细情况； ⑥、地基与基础施工，如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施处理。 在工程地质复杂地区应加密钻孔，有特殊要求时，每个基础位置均应有详细的工程地质资料。 三、桩基施工要求： 1、该工程桩基施工，依据施工图设计及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 2、机具设备： CFG桩成孔、灌注一般采用振动式沉管打桩机架或长螺旋钻管内泵压机具，打桩机具应满足保证成桩质量。 3、材料要求及配合比：（商品混凝土应满足相应规范要求，提供生产厂家资质，生产许可证明、产品质量证明、进场相关文件）
冲击钻孔桩监理细则
编号：监理实施细则 工程名称 实施阶段 监理工程师 总监理工程师
xxxxxxxx有限公司 年月 钻孔灌注桩监理实施细则 1 工程概况及专业工程特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称： 1.1.2 工程地点： 1.1.3 工程范围与内容：湖州首创荣城置业有限公司仁皇山小区工程采用冲击钻钻孔灌注桩，场地类别三类，桩基安全等级为二级，桩径为Φ600和Φ800两种，桩长10.1M-45.5M不等，桩身砼等级试桩为C50，工程桩为C40，钢筋主筋采用HRB400级热轧钢筋。 1.2 本专业特点及难点 地基基础工程施工质量的好坏，将直接影响着整个建筑物的质量、安全。所以项目监理部把地基基础工程施工质量的控制作为整个监理工作的重点。从桩基的施工、基坑开挖、土方回填等，到开挖深度、地质状况以及围护结构形式等方面施工工艺、施工方案、施工组织设计，项目监理部在现场实行跟踪监理，动态管理。 本工程桩基施工基本上是全隐蔽施工，工序环节多而节奏快。一根桩通常在一天之内完成十几道工序，稍有不慎即可因某个环节处理不当而造成事故，因此最好的办法应该是将问题消灭在施工阶段（事前或事中）而不是依赖检测手段去事后发现问题。这就必须将整个施工过程置于严格的监督、管理之下。要求我们项目监理部将桩基工程的质量控制作为整个工程项目监理的重点，实行全过程的现场跟踪监理，动态管理。为切实做好桩基工程质量
控制，按期保质地达到工程建设目标，特制定本实施细则。 本工程存在如下难点: （1）、桩身较长,导致成桩时间较长,给监理控制带来难度； （2）、地质条件比较复杂，持力层分布不均匀，局部起伏较大。 （3）、根据地质报告,桩持力层具有不确定性，施工时应重点控制。 监理拟采取的控制措施： （1）、在有代表性的接近探孔位置进行试桩，会同勘测单位、建设单位、施工单位现场记录实际情况，尤其入岩深度、岩样、入岩1米的进尺情况、桩机颤动情况，作为今后施工、监理的控制依据。 （2）、对桩位定位、终孔入岩、泥浆比重测定、沉渣测量、桩长测量、钢筋笼制作和下放等关键工序,设置质量控制点,重点控制,对水下砼浇注进行全过程旁站. （3）、严格控制钢筋笼制作质量，事先熟悉图纸及桩基规范，检查钢筋种类、规格、箍筋间距、加密区长度、笼径，符合要求方可使用。 （4）、重点控制桩顶标高，要求使用直径不小于16的钢筋作为吊筋（吊筋直径太小容易变形，导致桩顶标高偏差较大），测量每个桩位桩机台面的标高，以便计算吊筋长度，钢筋笼下放时全程监督，砼浇灌时全程旁站，控制好拔管速率，观察吊筋是否松动，防止钢筋笼上浮。 （5）、合理设置泥浆池位置及数量，督促施工单位及时清运废浆，任何工程车出场必须清洗干净，保持场内外整洁。工程概况： 2 编制依据： 2.1 已批准的监理规划及施工组织设计 2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 2.3 国家及浙江省的有关规范、规程和标准。 2.4 桩基的施工图纸。 2.5 钻孔灌注桩结构标准图集 2.6 建筑工程施工质量验收统一标准 3 监理工作流程
长螺旋灌注桩监理实施细则(参考Word)
高新区2012年保障性住房项目长螺旋钻孔灌注桩（工程桩） 监理实施细则 编制人： 审批人： 云南大彻建设监理有限公司 高新区2012年保障性住房项目监理部 2013年6月3日
目录 1.基桩工程概况 2.编制依据 3.质量控制 4.监理方法及措施 5.验收 6、长螺旋钻孔灌注桩安全保障措施 7、长螺旋钻孔灌注桩环境保护措施
1.工程概况 1.1拟建昆明高新区2012年保障性住房项目工程位于昆明市高新区马金铺，东邻北新区，南邻规划路。项目主要由8栋29—33F 住宅楼及3栋2～4层商业建筑组成，项目规划总用地面积约48298m2，建筑总面积241037m2 ﹐其中地上建筑面积173061㎡，地下建筑面积67976㎡，项目整体设置二层地下室。项目工程造价约5.8亿元；建筑物结构形式为框架剪力墙结构；基础形式为长螺旋钻孔灌注桩基础；建筑耐火等级一级；建筑物抗震设防烈度为8度；计划工期700天。 1.2本基础工程桩全部为长螺旋钻孔混凝土灌注桩，深基坑内打桩。1、2、3、5、6、7、8、9栋主楼工程桩及纯地下室基础裙楼工程桩设计概况： 栋号基桩 数量 有效桩 长（m） 桩径 （mm ） 单桩竖 向承载 力（KN） 桩身 砼强 度 桩身 砼保 护层 厚度 （mm） 有效桩 顶标高 （m） 钢筋笼设置 1栋197 30 600 2500 C30 50 -11.700 （电梯井 -13.8、-12.8）主筋616 螺旋箍φ6@100/200 加劲箍12@2000 2栋197 30 600 2500 C30 50 3栋191 30 600 2500 C30 50 5栋197 30 600 2500 C30 50 6栋197 30 600 2500 C30 50 7栋187 30 600 2500 C30 50 8栋187 30 600 2500 C30 50
钻孔灌注桩监理实施细则
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 监理规划 编制：（总监） 审核：（技术负责） 年月日
监理规划审批表
目录 1、专业工程概况和特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作的控制要点及目标值 5、监理工作的方法和措施 6、监理旁站内容、方法和要求 7、钻孔桩施工监理检查记录表式
钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程概况和特点 本工程位于西安市凤城五路于凤城四之间长庆公司院内西邻未央路，建筑总面积约72000㎡。地下室3层，建筑面积约㎡；主楼1栋26层，附楼7层，基础采用桩﹢承台﹢筏板型基础，裙楼、车库、基础采用梁﹢筏板型基础。地上部分为框剪结构。 本工程±0.000相对于绝对标高388.850ｍ、基底标高为-18.10ｍ。 本工程混凝土灌注桩共301根，设计桩长分别为30ｍ和37ｍ、其中，设计试桩3根，桩长37ｍ﹙ＳＺ1－ＳＺ3﹚的采用锚桩提供反力、单桩承载力特征值3700ＫＺ、及限值7400ＫＺ、试桩桩顶标高-16.5ｍ、施工桩长38.6ｍ、桩径700㎜、成孔深度39.1ｍ、混凝土等级Ｃ40、成孔工艺采用泥浆护壁璇挖钻孔。锚桩12根。工程桩桩顶标高-18.15ｍ。 a. 桩1；长30米、钻孔灌注桩单桩竖向承载力特征值3100KN、极限值6200ＫＮ；桩2；长37米、单桩竖向承载力特征值为3700KN、极限值7400ＫＮ。 b. 灌注桩施工时钻头锥形钻头夹角应大于1200，钻头直径须与设计孔径相同；钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于2个以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 c. 根据3个试桩成孔和S1－S3三组试桩资料，本工程决定采用施工方案参数：①泥浆比重：一清为，二清为，粘度为；②成孔至灌砼开始时间须小于小时，超过小时，重新扫孔。 本工程地质情况为：（1）层、填土；（2）层、黄土；（3）层、黄土；本工程桩基施工深度分部在4－10层之间（4）层、古土层；﹙5﹚层、粉质粘土；﹙6﹚层、中沙；﹙7﹚层、粉质粘土；﹙8﹚层、中沙；﹙9﹚层、粉质粘土；﹙10﹚层、中沙。 地下水情况；通过检查井观察及基坑开挖后实测的地下水位在-17米左右。 2 监理工作依据
挤密桩施工监理实施细则
1.适用范围和编制依据 渠道及建筑物基础处理监理实施细则适用于南水北调中线一期工程总干渠郑州1段范围内的挤密土桩、挤密砂桩和水泥粉煤灰碎石桩（CFG）。根据招标文件和施工图纸，编制依据包括： （1）、《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003 （2）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 （3）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 （4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 （5）、《水电水利工程振冲法地基处理技术规范》DL/5214-2005 （6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （7）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 （8）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-1996 2.施工前的准备 2.1一般要求 要求承包人按照相关规范标准和设计文件的要求，在施工前做好下列准备工作： （1）施工前要进行场地清理。承包人应对施工图纸所示区域，进行清理、整平。 （2）承包人应根据施工图纸规定的范围，复勘场地地质条件，选择施工机具设备。 （3）施工作业开工前14天，承包人应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。
（4）工艺试验完成后，根据测检结果，编写施工方案，报送现场监理机构审批后实施。 2.2开工前的试验检测 开工前的试验检测分工艺试验前的试验检测和施工前的试验检测。 （1）、挤密土桩 挤密土桩施工前应确定回填土料场，进行桩体回填土的击实试验，确定最大干密度，用于控制桩内回填土的压实系数。 桩间土击实试验，分层确定桩间土最大干密度，用于计算桩间土的挤密系数。 （2）、挤密砂桩 天然砂、人工砂均可作为挤密砂桩回填材料。 施工前应检测砂的细度模式、含泥量、石粉含量及其他设计指标。 （3）、CFG桩 施工前应对所使用的各种原材料进行试验检测，符合其质量检验控制指标，方可用于CFG桩施工。 原材料检验包括：水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等。 2.3工艺试验施工 承包人应根据场地复勘的地质资料，选定有代表性的区域，按监理人批准的试验大纲进行试验，试验施工前做好技术交底工作。 试验区挤密处理前、后的物理力学性质测试。包括：（1）分层检测土的容重、含水量、孔隙比、颗分、相对密度和击实最大干密度等。（2）标准贯入。（3）按规范和设计需进行的其他检测项目。
钻孔桩监理细则
钻孔桩监理细则
江边小区住宅楼工程钻孔灌注桩监理实施细则 编制： 审定： 江西省金洪建设监理公司
8月 一、概况 一)、设计概况； 本工程采用机械反循环钻孔灌注桩，桩径900,二根,桩径600，192根.持力层为中风化泥质粉砂岩2，桩端进入持力层不少于500。二)、工程地质概况 场地岩土层的组成及分布情况，自上而下分述如下： 1、素填土：主要为人工回填的粗砂，层厚5.80~10.60米。 2、中砂：松散一稍密状态，层厚 1.80~7.70m，层顶标高 8.8~13.46m。 3、圆砾稍密层厚2.00~6.30m层顶标高5.76~8.75m。 4、中砂：中密状态局部稍密。层厚0.80~4.20m，层顶标高 1.48~3.76m。 5、圆砾2稍密状态，层厚1.50~4.20m，层顶标高-0.44~-2.30m。 6、强风化泥质粉砂岩：紫红色，大多风化呈土状单饱和抗压强度 标准值2.5Mpa，层厚1.4~2.80m，层顶标高-2.39~-1.62m。7、中风化泥质粉砂岩1：层厚 1.00~4.00m，层顶标高-4.55~- 3.25m，单轴饱和抗压强度标准值5Mpa。 8、中风化泥质粉砂岩2：紫红色，岩质较硬，设计持力层，层顶 标高-6.59~-15.34m。 9、层顶标高-8.40~-10.55m
10、由于勘孔2K7中风化泥质粉砂岩2层岩质稍差，工程桩静载荷试验应选此附近桩点。 二、编制依据 1、本工程监理规划； 2、施工图及变更设计； 3、建筑桩基技术规范JGJ94--94； 4、地基与基础施工质量验收规范GB50202-- ； 5、其它的有关标准及规范。 三、施工前的质量控制 施工人员素质、原材料质量、机械设备性能、工艺方法和工作环境是影响钻孔灌注桩施工质量的五大因素，因此，加强对这五大因素的事前控制是目标控制的关键。 1. 人员素质要求： （1）技术工人和技术人员具有相应的技术等级,具有相应的工程施工 经验，并掌握钻孔桩地区地质和水文情况。 （2）各工种技工必须持证上岗，监理要检查所持证件的有效性。 （3）质量专检人员要有有效的资质证书。 （5）凡参加钻孔灌注桩施工的非技术工人，均要进行上岗前的培训、考核合格后才能上岗。
钻孔灌注桩监理实施细则
监理实施细则 工程名称： ****************** 专业：钻孔灌注桩 编制： 审核： ***********股份有限公司驻*****************工程 监理项目部 年月日 钻孔灌注桩施工监理细则
本细则内容分监理依据、监理内容、施工前准备、施工过程中质量管理和桩基子分部验收、钻孔灌注桩施工职责表、工序、控制要点六个部分。 一、监理依据 1．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 2．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 3．《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 4．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 5．《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）； 6．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 7．《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91 1997年局部修订）；8．《基桩高应变动力检测规程》（JGJ106-97）； 9.本工程的地质勘察报告。 二、监理内容 1）、专业工程概况： *****************************************************框架结构。预应力屋架、梁采用后张法有粘结预应力筋施工。基础采用机械钻孔灌注桩（回旋钻），具体见下表： ********************工程桩统计表 ***********************试桩统计表
1、桩身强度：Φ600C25 Φ800、Φ1000C30 2、沉渣厚度：＜500mm 3、导管至孔底：300-500mm 4、封底砼：Φ600、Φ800＞1.5立方，Φ1000＞2.5立方 5、充盈系数：＞1.10 6、钢筋笼保护层厚度：50 7、Φ600桩顶标高：承台底标高+0.05米，Φ800、Φ1000桩顶标高：承台底 标高+0.10米. 8、单桩承载力特征值： Φ600承压桩：410KN（抗拔），承压1500KN Φ800（ZH-1）承压桩：3600KN Φ800（ZH-2）承压桩：2700KN Φ800（ZH-3）承压桩：2400KN Φ800（ZH-4）承压桩：3000KN Φ1000（ZH-5）承压桩：3800KN Φ1000（ZH-6）承压桩：5400KN 9、各规格桩平均有效桩长： Φ600承压桩：22.0-54.0米 Φ800（ZH-1）承压桩：46.0-56.0米Φ800（ZH-2）承压桩：26.0-52.0米Φ800（ZH-3）承压桩：22.0-39.0米Φ800（ZH-4）承压桩：32.0-54.0米Φ1000（ZH-5）承压桩：32.0-48.0米Φ1000（ZH-6）承压桩：51.0-56.0米 三、施工前准备 施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此，监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。 1．技术准备 对钻孔灌注桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。 （1）施工场地的工程地质及有关水文地质资料； （2）设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底； （3）现场的测量基准点资料； （4）场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理； （5）施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等； （6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、
长螺旋钻孔灌注桩监理细则分解
建设监理有限责任公司 2#实训楼工程 长螺旋钻孔灌注桩工程 监理细则 编制： 审批： 日期：2016年5月
目录 一、专业工程概况及特点 0 二、编制依据 (2) 三、监理工作流程及监理要求 (3) 四、施工过程中质量控制 (4) 五、工程质量检测及验收 (9) 六、桩位检测及桩基检测 (17) 七、监理工作方法及预控措施 (17) 八、质量控制点及目标值 (21) 九、施工安全监控重点 (23)
一、专业工程概况及特点 （一）分部工程主要设计参数 1、桩基类型：长螺旋钻孔灌注桩，直径500㎜。桩身混凝土强度为C25，桩身为水泥粉煤灰碎石桩，桩基主要原材料为P.O42.5水泥，卵石（碎石）规格5-25mm,桩顶标高要求必须高于设计桩顶标高0.5m； 2、本工程CFG桩的桩端持力层为红粘土 层（桩端阻力特征值为qpa=210kpa），桩底标高为-9.7m，单桩承载力特征值为300KN，经CFG桩处理后的地基承载力特征值要求不小于240kpa。 （二）主要工程地质条件 1、拟建场地地貌单元为低山丘陵地貌，地势起伏较小，场地内未发现有新的构造运动迹象及有影响场地稳定性的不良工程地质现象，场地处于区域构造稳定地段。 本场地的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速0.05g，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为II类，基础设计等级为乙级，建筑设计特征周期0.35S，场地划分为可进行建设的一般地段。 详见《勘察院岩土工程详细勘察报告》。 （三）场地地下水情况： 1、在本次勘察期间，在钻孔中观测到地下水类型主要有：
赋存于填土、於土质粉质黏土中的上层滞水，其补给来源主要为大气降水、以及沟渠、等地表水，水量较小，水位及水量直接受季节因素影响。 2、赋存于角砾中空隙水，场地内风化基岩中含弱空隙水，补给来源主要为地表水、大气降水及区域性地下水，水力联系差，无统一的稳定水位。 3、地下水位对砼结构具有微腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋有微腐蚀性。 二、编制依据 （一）桩基工程相关文件 1、施工设计图纸及地质勘察报告 2、钻孔灌注桩施工方案 3、监理规划 （二）施工及验收规范 1、《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204） 5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 7、《钢筋焊接及验收规范》（GJG59-99） 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001、J119-2001） 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99） 10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005） 三、监理工作流程及监理要求 （一）钻孔灌注桩质量控制监理工作流程图
混凝土灌注桩监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理细则 一、审查施工单位资质、质保体系、施工组织设计、人员上岗证等。 二、仔细审阅钻孔灌注桩施工组织设计，发现问题认真提出。严格要求施工单 位按批准的施工组织设计施工。严禁违章排放废浆，污染环境。 三、检查桩孔定位放线、标高、桩数。施工场地需平整、坚硬。 四、钻孔灌注桩施工工艺流程图： 五、查验有关水泥、钢筋、石子、黄砂等有关质保资料，并按规定进行见证取 样送检。水泥强度等级不宜低于42.5，石子宜采用5-25MM粒径的碎石，最大不超过40MM，砂为中粗。 六、用作桩基的工程桩施工前必须进行试成孔，数量不得少于2个，以便核对 地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜，如孔径、垂直度、孔壁稳定和沉淤等检测指标不能满足设计要求，应拟订补救措施或重新选择施工工艺，并经设计书面认可。 七、成孔开始前充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成。成孔完毕 至灌注砼的间隔时间应小于24小时，要及时做好施工过程的原始记录。灌注桩施工大部分是后道工序覆盖前道工序，又在看不见的桩孔内，隐蔽性极强，所以特别要严格施工工序控制，及时进行质量检验及隐蔽工程验收，随时检查钻孔及砼灌注记录，注意故障及异常情况的处理，并做好记录。
在相邻刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离不宜小于4d或最少时间间隔不应少于36小时。 八、成孔时钻机定位正确，水平、稳固，钻机回转中心与护筒中心的偏差不应 大于20MM，成孔过程中钻机头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持同一铅垂线上，保证钻头在吊紧状态下钻进。 九、合理选用注入孔口泥浆，一般泥浆密度≤1.10。控制排出孔口泥浆密度：正 循环成孔≤1.3，反循环成孔≤1.15，泥浆密度难以达到时，可通过试桩实测，适当放宽。严格控制好护壁泥浆的比重，孔内液面高度等防止孔壁坍落。 十、成孔质量及检测方法的规定（见下表） 注：1、d——桩的设计直径。 2、桩径允许偏差正值指平均断面，负值仅指个别断面。 十一、按设计图检查钢筋笼的配筋类别、规格、根数、间距、搭接长度、焊点及其技术要求。钢筋笼应在制作台架上成型，保持平直，防止弯曲变形。钢筋笼可分段制作，制作前应将主筋校直，清除钢筋污垢、锈蚀。 （一）钢筋笼制作要求： 1．钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合表6、1、3的规定。
桥梁工程钻孔灌注桩基础施工监理细则
桥梁工程钻孔灌注桩基础施工监理细则 一、监理依据 在本驻地办监理范围内的钻孔灌注桩的施工监理应以下列文件为依据： 1、业主与承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》。 2、JTJ071 —98《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程。 3、本工程的《招标文件》有关章节。 4、本工程设计文件及有关设计技术联系单。 5、JTJ041 —2000《公路桥涵施工技术规范》。 6 JTJ053—94《公路工程水泥混凝土试验规程》。 7、业主和驻地办以及上级质检部门的各项通知等规定。 8、被批准的《施工组织设计》和《分项工程开工报告》。 二、施工准备阶段的监理 1、承包人需要完成的准备工作 (1)熟悉设计文件，正确理解设计意图。 (2)钻孔灌注桩施工技术与施工组织设计。 (3)所有桩位的坐标计算和测量定位方案。 (4)所有到场的设备清单。 (5)施工管理人员的名单。 (6)所有施工材料的检测试验报告。 (7)所有混凝土配比设计。 以上各项报检应在开工前至少21天进行，以留出驻地办审查与复核试验时间，同时也包括承包人本身修改与充实的时间。 2、监理工程师应完成的准备工作 (1)熟悉设计文件和施工合同文本。 (2)检查施工所用材料，试验监理人员进行平行试验，并做好混凝土配合比设计试
验 （3）现场设备是否齐全，完好，并有一定数量的备用设备。 （4）测量工程师对钻孔灌注桩的桩位进行复核、验算。 （5）检查承包人项目经理部人员到位情况以及工长与特殊工种工人的有关证件（上岗证等）。 （6）认真审核承包人所报的《施工组织设计》。各专业监理工程师应审核承包人施工方案中相关部分的内容，并提出书面意见交驻地监理工程师。 （7）驻地监理工程师应对承包人的施工组织设计，进场材料设备、承包人的项目部人员资质情况、质保体系进行认真审查，并在收到分项工程开工报告后7天内给予明确的书面答复。 三、施工阶段的监理 1、承包人应做到 （1）现场施工备料是否足够，混凝土配比设计报告是否已完成，按照施工组织设计要求进行合理有序的施工。 （2）按钻孔灌注桩的中心桩位进行测量放样，架设钻机定位，进行开钻。 （3）护筒检查验收 ①检查护筒中心位置，允许偏差为5 cm； ②检查护筒顶标高以满足施工的需要为准则。护筒顶的标高还可用作测量孔深的基准。 （4）钻孔、清孔的检查 ①检查孔深（桩长） 在钻孔过程中应注意地层变化和有无塌孔现象，在地层发生变化时应测孔深和推算地层界面的标高。在终孔后应测孔深推算桩长。桩长应不小于设计要求，终孔测深时应检查护筒标高； ②检查孔径 终孔后工程技术人员应用检孔器检查孔径。检孔器为一钢筋作的圆柱体，长度为