石材墙、地面结晶处理施工工法

墙地面石材晶面处理

施

工

方

案

施工单位:

日期：

一、施工工艺及操作要点

（一）：1.石材墙面翻新处理。2.石材墙面晶面处理。

1.工艺流程

2.操作工艺

2.1、准备工作：

1、对墙面进行全面清理，用干燥清洁的墙拖清理干净，墙面无沙粒、杂质

2、石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度一致，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。

2.2、细磨、精磨、抛光：

（1）.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨，从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨，每套磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕，把石材表面磨至哑光面。

（2）.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。

（3）.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水，用配有百洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。

打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为防水、防污工程做好准备。

2.3、防水、防污处理：

（1）.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。

（2）.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材的微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次涂刷完成后，自然风干24小时，使防护剂能充分的吸收，减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染，减少石才白花、泛碱、返潮的病变几率。

2.4、晶面处理：

(1).K2、K3石材硬化处理药剂

K2、K3是石材处理的基本药剂，K2/K3/K2成三文治形式，用钢丝垫磨干，使药剂与石材起化学作用，成一清澈透明的薄膜，保护石材面，增加光亮度。优点包括：

1.光亮度历久不衰

2.防滑安全

3.防水防污，不用起蜡

4.清洁工序一起完成

5.可以分段行，连接处不易察

6.加硬地面，使其不易磨损

(2).K2/K3石材硬化处理

K2/K3石材硬化处理是通过机械磨擦将化学药剂和云石中的钙发生反应，在云石地面形成结晶膜的一种过程，可以除去那些毛孔内的细菌，并大幅度提高云石地面抗击强度使石材变得更坚硬，不易被鞋底石粒损坏。同时，化学药剂中的K2/K3使地面变得更加光滑。

（3）M2进口晶面粉晶面处理

晶面处理过程：

地面在晶面处理之前，应彻底清洁及保持地面干爽。

选择一种较重型的晶面处理机（要求：转速140—250/RPM、60KG或以上）机器的重量、功率和速度，以及药剂的适量配合，对于取得最佳效果是至为关健的。

药剂在使用时须摇匀。

选定区域，把M2晶面处理剂喷在地面上，每平方米6克，在机器底盘上装上钢丝垫开始磨擦。重复这一过程直到我们看见光亮透明的效果。

把K3加光剂喷在地面上，用机器将之涂匀涂抹开来，直到地面光亮。

再把晶面养护剂GK32再次喷在地面上，再用机器将之涂匀涂抹开来，直到对地面的光亮度感到满意为止。

（3）.其它注意事项：

A。工作过程中，钢丝垫须每隔一段时间除一次尘，如果机器转动不稳，也可能是钢丝棉积垢太多的问题，要马上清理。

B。也要注意清理工作中产生的地面污渍，散落的钢丝棉等。

1.晶面处理：采用多功能晶面机，配百洁垫和1#钢丝棉，配晶面剂(如西班牙的石材加硬剂k

2.石材加光剂k3,和加拿大的CR系列)做晶面处理。处理方法：将钢丝棉盘成圆形与百洁垫大小一样放在百洁垫的下面，再将多功能晶面机压在上面，把石材加硬剂k2喷洒在石材表面，用配有钢丝棉的多功能晶面机横、竖反复磨擦将其磨干，在以同样的方法做石材加光剂k3，做完k3之后还要以同样的方法在做一次k2。这样经过反复几次的处理，石材在经高速高温的磨擦下使药水渗透到石材内部，从而封闭石材微孔，并在石材表面形成一层透明光亮的水晶结晶层，且具有加硬、加光、防滑、防污染、抗耐磨之功效。此法是目前比较先进的石材护理方法。

2．清洁：做完晶面之后，用喷有静电吸尘剂并晾干的尘推，一排压一排的横竖反复推尘，将石材表面的断钢丝推干净，以防止生锈。

3.抛光机操作流程以及注意事项

?抛光机操作程序步骤如下：

1．抛光前需清除墙面垃圾，杂物及沙石等。

2．检查抛光机的抛光刷是否干净，是否更换。

3．检查调节键的控制器是否在正常机速位置。

4．接上电源，操作应从离电源最近的墙方开始，开机并让机器高速运转后，再贴到墙面进行抛光，行走路线为一直线，后面抛光位置应重叠于前面已抛光墙面。

在使用抛光机时注意以下几点：

1、操作时不可抬起操作杆，这样会造成机器失控。

2、不能在机器上压东西，因为它有一个精密的平衡范围，当操作需移动操作杆时，必须先移动全部电线。

3、墙线必须和开关盒马达相连，接错将导致触电，发生危险。

4、不可在易燃易爆的空气环境中操作机器。

5、不要将机速开得太快，以免发生碰撞。

4.大理石结晶粉性能及注意事项

一、性能描述：

大理石主要成份为钙镁盐，化学性质较不稳定，经过翻新抛光后，为了增加表面硬度而采取的工艺,目的是固化表面分子结构、增加耐磨度、加强大理石表面硬度。大理石结晶粉可将大理石表面的碳酸钙分解并使游离出石材结构，随后藉由结晶粉中的活性离子与表面溶离的钙离子反应，产生坚硬致密的钙化结晶物。因此结晶后表层会较具耐磨耗性且不易刮伤。若处理得宜，其晶化表层结晶状况致密良好时，对石材光泽度提高及防污，防水性亦产生一定效果。

二、主要成份：无机酸、复合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF

三、注意事项：

1、处理不当或时，结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态，造成色差。

2、晶化剂系强酸性处理剂，宜特别谨慎，避免伤害。

3、处理前石材表面必须完全洁净，否可能会造成表面光泽不均。

4、使用质量差的结晶粉时，有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔，因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材裂损等病变。

（二）：1.石材地面翻新处理。2.石材地面晶面处理。

1.工艺流程

2.石材地面完成面清理

进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。

3.石材缝隙云石胶修补

整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。

4.整体地面研磨

待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。

5.地面干燥处理

打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。

6.地面结晶处理

地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。

7.整体地面养护处理

如果是空隙度大的石材要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上

少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。

8.地面清理养护

当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。

二、使用材料

材料规格和性能及用量

1. K-1用于保养被意外腐蚀的晶面和黑色在面的保养剂（6公斤装），1公斤大约可用在25平方米的面积上。

2. K-2石材硬化处理剂液（6公斤装）用于保养淡色大理石块，水磨石地和新花岗石---正面使用，1公斤大约可用在12平方米的面积上。

3. M2 晶面处理剂于用多孔的和污损的地面（6公斤装）---地面较旧且很脏或未彻底清扫，1公斤大约可用在12平方米的面积上。

4. K-3 加光剂用极硬的腊和树脂混合物研制成液（6公斤装），1公斤可处理完成约25平方米的面积。

5. 通常大理石（云石）花岗石及水磨石用K-2，K-3两种药剂即可。

6.本工程使用K-1保养剂液，K-2石材硬化处理剂液，M2 晶面处理剂、K-3 加光剂，晶面养护剂GK32进行全方位晶面处理。

三、机具设备

6.1机械设备及工具

施工工具及用量表

6.2辅助工具

钢丝棉、钢丝棉、磨片、水桶、地拖、小抹子、抹布、塑料薄膜（保护用）

四、劳动组织和安全措施

7.1地面石材结晶处理的施工一般4人为一个施工班组，4人的施工责任明确，分工科学合理，相互配合。一般为地面清理1人、研磨2人、吸水1人。根据现场的适宜情况每个班组还可以增加为8～10人。一个班组（4人）在一天能完成100～200m2的施工任务。

7.2安全要求：

7.2.1施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

7.2.2在运输、堆放、施工过程中应避免扬尘，遗撒等现象，应采取符合施工现场的规定。

7.2.3在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护。

7.2.4施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂施工过程中防止发生触电事件。

五、质量要求

8.1保证项目

1.石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如镜。

2.石材结晶表面抗水性强，并达到产品的硬度要求。

3.要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。

8.2基本项目

1.石材结晶完成面表面洁净、平整、坚实，光亮光滑，透明色泽一致，洁晶面层无裂纹，凹凸不平等现象。

2.石材完成面结晶处理均匀，尤其是靠在建筑物和装饰物的地面边缘必须处理到位。

3.石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。

边坡危石处理方案1

目录 一、编制说明-------------------------------------------- 1 二、工程概况-------------------------------------------- 1 三、工程特点-------------------------------------------- 1 四、人员及材料设备投入---------------------------------- 2 五、施工方法-------------------------------------------- 2 1、防护搭设------------------------------------------ 3 2、危石和凸石处理------------------------------------ 7 六、质量保证措施---------------------------------------- 8 七、安全施工技术措施------------------------------------ 9 1、施工前的准备措施---------------------------------- 9 2、临近既有线施工安全措施---------------------------- 9 3、施工生产安全技术性措施--------------------------- 10 八、冬季施工措施--------------------------------------- 10 九、安全文明施工措施----------------------------------- 11 1、安全施工----------------------------------------- 11 2、文明施工----------------------------------------- 12 十、环境保护------------------------------------------- 12

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 (3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7)门框安装到位，并通过验收。 (8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具

设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。

大理石地面施工方案

大理石地面施工方案 (1)工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 (3)试拼、试排：一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两略宽于板块的干砂带(砂厚30mm)，根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 (4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。 (5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 (6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。

石材墙、地面结晶处理施工工法

墙地面石材晶面处理 施 工 方 案 施工单位: 日期：

一、施工工艺及操作要点 （一）：1.石材墙面翻新处理。2.石材墙面晶面处理。 1.工艺流程 2.操作工艺 2.1、准备工作： 1、对墙面进行全面清理，用干燥清洁的墙拖清理干净，墙面无沙粒、杂质 2、石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度一致，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 2.2、细磨、精磨、抛光： （1）.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨，从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨，每套磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕，把石材表面磨至哑光面。 （2）.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。 （3）.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛光处理，

将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水，用配有百洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为防水、防污工程做好准备。 2.3、防水、防污处理： （1）.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。 （2）.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材的微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次涂刷完成后，自然风干24小时，使防护剂能充分的吸收，减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染，减少石才白花、泛碱、返潮的病变几率。 2.4、晶面处理： (1).K2、K3石材硬化处理药剂 K2、K3是石材处理的基本药剂，K2/K3/K2成三文治形式，用钢丝垫磨干，使药剂与石材起化学作用，成一清澈透明的薄膜，保护石材面，增加光亮度。优点包括： 1.光亮度历久不衰 2.防滑安全 3.防水防污，不用起蜡 4.清洁工序一起完成 5.可以分段行，连接处不易察 6.加硬地面，使其不易磨损

边坡危石处理方案.doc

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） 危石处理方案 工程称号： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

施工安排规划（方案）报审表方案称号： 项目部报审定见： 项目经理：年月日 工程部审阅状况： 审阅人：年月日工程部领导批阅定见： 批阅人：年月日

JL—A002 施工安排规划（方案）报（复）审表 工程称号：编号： 致（监理单位）： 现报上施工安排规划（方案）（全套、部分），现已我单位上级技能担任人查看赞同，请予查看和赞同。 附：施工安排规划（方案） 承包单位项目部（公章）：项目担任人： 项目技能担任人：年月日 专业监理工程师查看定见： 1、赞同 2 、不赞同 3 、按以下主要内容修正弥补 专业监理工程师： 年月日 总监理工程师查看定见： 1、赞同 2 、不赞同 3 、按以下主要内容修正弥补后 并于月日前报来。 项目监理安排：（公章） 总监理工程师：年月日 目录 一、编制阐明 -------------------------------------------- 1 二、工程概略 -------------------------------------------- 1

三、工程特色 -------------------------------------------- 1 四、人员及材料设备投入---------------------------------- 2 五、施工办法 -------------------------------------------- 3 1、危石清破- ----------------------------------------- 3 2、支撑、嵌补施工- ----------------------------------- 4 3、预应力锚索施工- ----------------------------------- 4 4、挂网喷锚施工- ------------------------------------- 7 5、SNS自动防护网的装置： ---------------------------- 9 七、安全施工技能办法 ----------------------------------- 11 1、施工前的预备办法 - -------------------------------- 11 2、接近既有线施工安全办法 - -------------------------- 11 3、施工出产安全技能性办法 - -------------------------- 12 八、旱季施工办法 --------------------------------------- 13 九、安全文明施工办法 ----------------------------------- 14 1、安全施工- ---------------------------------------- 14 2、文明施工- ---------------------------------------- 15 十、环境保护------------------------------------------- 15

地面石材施工方案 (1)

目录1． ..................................................................................................................... 编制依据1 1.1施工图纸 (1) 1.2规范、规程 (1) 2．..................................................................................................................... 工程概况1 3．..................................................................................................................... 施工安排2 3.1施工段划分 (2) 3.2........................................................................................................................ 工期安排 3 4．..................................................................................................................... 施工准备3 4.1技术准备 (3) 4.2 ....................................................................................................................... 机具准备 4 4.3 ....................................................................................................................... 材料准备 4 4.4 ....................................................................................................................... 人员准备 6 5．............................................................ 室内地面石材主要施工方法和技术措施6 5.1作业条件 (6) 5.2........................................................................................................................ 施工工艺 6 6．............................................................ 站台地面石材主要施工方法和技术措施10 6.1作业条件 (10) 6.2施工工艺 (10) 7质量要求 (12) 7.1主控项目 (12) 7.2基本项目 (12) （5）石材地面的允许偏差和检验方法 (13) 8成品保护措施 (14)

地面石材工程施工工艺及要求

7.9地面石材工程 7.9.1适用范围 适用于石材楼地面面层及通廊石材地面面层工程 7.9.2作业准备 7.9.2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.9.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.9.3技术要求 7.９.３.１冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5℃.必须冬期铺设时，应采用保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20%以上。 7.９.３.２板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。 7.９.３.３面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象、操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得早上踩踏，以避免空鼓发生。 7.９.３.４施工中必须在房间抹灰前找方冲筋，与大理石面层相互连通的房间应按同一垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。 7.9.4施工程序 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡→检查验收 7.9.5施工要求 7.9.5.1施工准备 1.大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在

石材晶面处理方案

石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部刮花，从而失去原有的光泽，所以必须对石材进行有效的防护处理。对石 材的防护要做到有效，需要根据石材的特性正确的使用石材防护剂，和 正确的施工方法，才能起到对石材真正意义上的保护作用，因而更能使 设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持久体现，为了防护好天 然的墙面石材、地面石材，需对石材做局部细磨、精磨、抛光和防水、 防污，整体晶面处理工程。 一、准备工作： 1.石材安装好之后，不要急于填缝，做防护之前，让安装到地面的 石材自然风干大约一个星期，使其下面的水泥，盐碱成份和水份充 分的蒸发，尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工作，选用进口 填缝剂，调成与石材接近的颜色进行填缝，填缝之后将石材表面清 理干净。 2.清洁、除污：用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净，有胶渍、水泥 填缝剂的污渍用刀片清理干净，有锈渍或油漆的要用除锈剂或其他 防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光： 1.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨， 从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨，每套 磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕，把

石材表面磨至哑光面。 2.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨 处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。 3.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛 光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水，用配有百 洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使 石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为防水、 防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好，只有局部有刮花和磨损的痕 迹，所以建议做局部细磨和精磨处理。 三；防水、防污处理： 1.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。 2.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材的 微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次涂刷完成后，自然风干24小时，使防护剂能充分的吸收，减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染，减少木纹石白花、泛碱、返潮的病变几率，因洋房是空

隧道危石处理方案[优秀工程案例]

太行山高速公路平山至赞皇段中建六分部 南王庄2号隧道危石处理施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 中国建筑股份有限公司 平赞高速公路项目经理部六分部 二零一六年十月二十日

目录 1 工程概况 (1) 2 处理方案 (1) 3 施工准备情况 (1) 3.1 施工人员 (1) 3.2 施工机具准备 (2) 3.3 拟修建绕行道路..................................................................错误!未定义书签。 3.4 排危加固措施......................................................................错误!未定义书签。 3.5 工期安排 (4) 4 安全保证措施 (5) 4.1 绕行临时道路安全保障措施 (5) 4.2 危石处理安全保障措施 (7)

1 工程概况 南王庄2号隧道右线长540米、左线552米;隧道毗邻井元公路,右线隧道距井元公路120~180米,隧道仰拱距井元公路19~26米.隧址区岩体受构造影响较重,进口段为强风化石英砂岩、出口段为强风化变质安山岩,围岩级别为V级,岩体较破碎,呈碎块状,围岩稳定性较差. 在DK28+140处隧道右侧存在一斜向井元公路的岩体.该段山体岩体裸露、风化严重、呈破碎状,岩面斜角35°. 1 井元公路、隧道、破碎岩体等平面相对关系见下图所示： 2 该处岩体破碎,且处于井元公路上方,岩体顶部存在孤石、山腰平台散落存在大量落石,见下图所示： 3 井元公路为省级公路,是山西中北部煤炭向山东方向外运的关键通道,车流量较大. 2016年10月19日上午,由中建股份指挥部组织石家庄市交建高速公路建设管理有限公司、平赞分公司、总监办、驻地办等相关领导共同对平赞六分部南王庄2号隧道西侧井元公路沿线山体危石问题进行了现场踏勘,认为南王庄2号隧道西侧井元公路危石存在重大安全隐患,危石未处理前南王庄2号隧道出口端不得进行钻爆施工. 2 处理方案 为确保在隧道洞身钻爆开挖过程中,井元公路车辆通行的安全,采取如下措施： (1)沿井元公路东侧路肩修筑浆砌片石重力式挡墙,防止山体落石危及井元公路行车安全. 3 施工准备情况 3.1 施工人员 由隧道二队组建南王庄2号隧道旁危石处理施工人员,安排见表1-1所示. 表1-1 危石处理施工期人员安排

石材地面铺设施工方案

一、施工准备 1、材料要求： （1）水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 （2）白水泥：325号白水泥。 （3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 （4）大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 （5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套佳件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2、主要机具： 磅秤、铁板、半截大桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（ф5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm×40mm×10~15mm）、托线板、线坠、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 3、作业条件： （1）办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面析骄兵必败需的水、电源等。 （2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。 （4）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝的用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 （5）大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 （6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 （7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行拭拼选用。 二、操作工艺 1、工艺流程： （1）簿型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂 弹线分格排块砖浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 （2）大规格块材（边长大于40cm）工艺流程。

墙地面石材结晶的施工方法及工序步骤

墙地面石材结晶的施工方 法及工序步骤 The latest revision on November 22, 2020

墙、地面石材结晶的施工方法及工序步骤 一、墙面石材结晶的施工方法及工序步骤： 1、采用登高作业，安装好脚手架，施工人员方可施工作业。 2、针对安装好的石材隔缝大小不一，或空洞用与石材颜色一样的 云石胶进行修补。 3、用香港“雅伦”云石去渍剂对石材局部已吃色进行处理。 4、用手抛机配水磨片对局部高低不平进行从粗到细研磨，然后清 洗干净并擦干。 5、用防水剂在干净的石材表面进行防护处理。 6、待干燥后，用庄臣晶硬粉配手抛机进行抛磨。 7、再次用美国NCL石材保养剂配手抛机进行抛光，一直达到最佳 效果。 二、地面石材结晶的施工方法及工序步骤： 1、成品保护：用保护膜对需要打磨的石材周边的物体进行成品保 护，以防施工时周边的物体受到污染及装饰成品的损坏。 2、清缝开缝处理：用云石锯开缝，清除石材之间的缝隙中的污染 物，以保证石材的缝隙顺直，干净，无黑斑的整体效果，不让污染物由缝隙污染石材。 3、补胶处理：将开清理干净的缝隙用云石胶进行调色修补，局部损 坏缺陷石材做修补，石材板面有空洞眼时用满胶刮补，修补时调好云石胶颜色。对石材局部已吃色的酌情用云石去渍剂进行处理。 4、粗磨处理：等云石胶凝固后，使用石材打磨机配50#--150#-- 300#的磨片进行打磨（50#是修复石材接缝高低差，去除石材表面层的污染，整体地面打平，此项需加长研磨时间；150#--300#修复前面号打磨石面时所留下的划痕，粗磨是抛光的基础，粗磨不到位也会直接影响石材的光泽度和整体质感，粗磨施工要有经验丰富的工人去操作才会把抛光的基础打好，此项需加长研磨时间。）

清危石处理施工方案

1、工程概况 G213下穿分离式拱桥靠映秀端（即映汶高速A6合同段桥梁施工队驻地）内侧高边坡山体，因受5.12汶川特大地震影响，山体被松动，在余震和暴雨等不利条件下，山坡上存在大量不稳定的危石，对下方施工安全生产造成很大的安全隐患。为保证下步施工安全，由我部对出口高边坡悬石进行处理，并做好高边坡悬石隐患排查、排除工作及相关安全防范工作，危石清理的具体方案为： 2、施工范围： 对G213下穿分离式拱桥内侧高边坡影响安全的所有危石进行清理。3、施工方法 危石清理采用人工直接撬除法和爆破法施工，对人工可撬动的危石，由人工直接撬除；人工不可撬动的危石，先钻孔爆破，再人工撬除。 ⑴人工直接撬除法 在班组安全员的监督下，由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石，使其顺山坡下滚至安全位置。 危石处理完毕后将危石及填埋构造物的土石进行清除，清除方式采用人工配合机械。 ⑵爆破法 由人工搬运手风钻至钻孔部位，在安全员的监督下，风钻工身系安全绳按爆破设计进行钻孔，孔深为大块石厚度的2/3 ,孔距a< 0.7m,排距w 0.5m, 钻孔结束经质检员验收合格后，爆破工按爆破设计装药爆破。

爆破后，在安全员的监督下，由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石，使其顺山坡下滚至安全位置。 4、安全文明施工措施 （1）危石清理由上至下进行，避免在不同高度立体作业，严禁在不同高度同一坡度线进行清理作业。 （2）进入施工现场的施工作业人员必须配戴基本劳动保护用品（如安全帽、安全带、工作服、防滑鞋、手套等），身系安全绳。 （3）危石清理前及时清除危险区内的人员或机械设备，在危险区边界设立警戒哨、警示标志或拉设安全警示带。 （4）危石清理时，区域范围内严禁进行施工作业。 （5）危石清理施工机械设备停放在适当的位置，并做好必要的安全防护。（6）在装药前质检员根据爆破工程师所作爆破设计验孔，全部钻孔合格后才可装药； （7）爆破作业时严格按照爆破设计的装药量、分配方法和要求执行。雷管在装入孔前要检查雷管分段，联网后检查联网线路是否正确，严格控制最大一段起爆药量。 （8）同一爆破施工作业面上至少有两名以上有实际爆破操作经验并持有 “爆破员作业证”的爆破员进行爆破工作。 （9）严禁在夜间、雷雨、大风、大雾天气情况下进行作业。 （10）在爆破危险区边界设立警戒哨和警示标志；严格按时爆破，爆前督促人、畜撤离爆破危险区。

室外广场铺装石材地面施工方案

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施 工方案 编制人 审批人 编制时间 2013年1月3日

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 4、《工程测量规范》（GB 50026） 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 ﹙1﹚、工程名称：昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装 ﹙2﹚、工程业主：云南昆明交通运输集团有限公司 ﹙3﹚、监理单位： ﹙4﹚、施工单位：中建三局装饰有限公司 ﹙5﹚、设计单位：云南省城乡规划设计研究院 ﹙8﹚、工程特点：铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。 三、设计图纸要求 本项昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、材料准备 （1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时

必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面 （一）、工艺流程： 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 (二)、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。 6)铺青石板、花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。

墙地面石材结施工工艺

墙地面石材石材结晶方案 1．石材结晶特点 1.1光泽度高，可达80～90度，基本达到新出厂石材的标准。 1.2硬度高，不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损。 1.3操作简便，一组一人即可操作。 1.4不受环境因素影响。 1.5均匀、平整、光滑、天然、清澈，有镜面感觉，显现石材天然色泽。 1.6表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易彻底清理。 1.7保护作用比一般水蜡高数倍，从而达到延长石材使用寿命，全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 2.适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材墙面、地面。晶面处理可用于大理石地面、花岗岩地面，也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 3.工艺原理 晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，这一过程可以除

去那些毛孔内的污垢，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀。 4.地面石材结晶施工工艺及操作要点 4.1工艺流程石材地面完成清理——石材缝隙云石胶修补——地面干燥处理——地面结晶处理（K2.K3药水）——整体地面养护处理（K1药水）——地面清理养护 4.2操作工艺 ，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 ，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。 ，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面

1.地面石材铺装施工方案

地面石材铺装施工方案 1.编制范围： 各单元首层门厅地面石材铺装。 2.工程概况 （1）工程名称：中粮万科长阳项目3#地08-2#、3#、5#、6#楼精装修工程（2）工程地点：北京市五环外房山区长阳镇 （3）招标人：北京中粮万科置业有限公司 （4）设计单位：北京市住宅建筑设计研究院、北京捷思装饰设计有限公司（5）总承包单位：江苏中兴建设工程有限公司 （6）监理单位：北京帕克国际工程咨询有限公司 （7）装修面积：装修总面积约41127.94㎡，总套数为432套 （8）质量目标：合格 3.编制依据 （1）图纸及招标文件； （2）现场实际测量情况； （3）GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范。 4.施工条件 （1）现场卫生清理完成； （2）标高控制线完成并验收通过； （3）人员及材料运输通道协调完成； （4）门窗洞口安装工作完成。 5.材料要求： （1）石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （2）水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 （4）粘接剂应符合国家标准。 6.工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡

7.施工方法: （1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 （2）抄平放线：按水平线控制平整度，注意与楼道面层标高一致，面层完成后应低于电梯门框下口5mm。在走廊弹相互垂直的控制十字线，按线控制板缝，注意符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 （3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。 （4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。石材出场前应在六面涂刷石材护理液，石材背面网格及胶应除去。 （5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴，一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。（6）铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。（7）擦缝:石材饰面板铺设1～2昼夜干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 （8）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期7天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 8.质量标准： （1）石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 （2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。 （3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 （4）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 9.成品保护： （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。

大理石(花岗石)地面施工方案

理石地面施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要 求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是 大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一 致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现 同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定 注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没 有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条, 并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物 质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有 缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线 均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的 房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接

好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号 标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 （二）材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》（GB/T 18601-2009） 《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:32.5级复合硅酸盐水泥； 砂:中砂,含泥量不大于3%； 清洗剂:蜡、草酸。 （三）施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 三、操作工艺 （一）准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。

墙地面石材结晶的施工方法及工序步

墙、地面石材结晶的施工方法及工序步骤 一、墙面石材结晶的施工方法及工序步骤： 1、采用登高作业，安装好脚手架，施工人员方可施工作业。 2、针对安装好的石材隔缝大小不一，或空洞用与石材颜色一样的云石胶进行修补。 3、用香港“雅伦”云石去渍剂对石材局部已吃色进行处理。 4、用手抛机配水磨片对局部凹凸不平进行从粗到细研磨，然后清洗明净并擦干。 5、用防水剂在明净的石材表面进行防护处理。 6、待干涸后，用庄臣晶硬粉配手抛机进行抛磨。 7、再次用美国NCL石材保养剂配手抛机进行抛光，一直达到最佳效果。 二、地面石材结晶的施工方法及工序步骤： 1、成品保护：用保护膜对需要打磨的石材周边的物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染及装饰成品的损坏。 2、清缝开缝处理：用云石锯开缝，清除石材之间的缝隙中的污染物，以 保证石材的缝隙顺直，明净，无黑斑的整体效果，不让污染物由缝隙污染石材。 3、补胶处理：将开算帐明净的缝隙用云石胶进行调色修补，局部损坏缺陷石材做修补，石材板面有空洞眼时用满胶刮补，修补时调好云石胶颜色。对石材局部已吃色的酌情用云石去渍剂进行处理。 4、粗磨处理：等云石胶凝固后，使用石材打磨机配50#--150#--300#的磨片进行打磨（50#是修复石材接缝凹凸差，去除石材表面层的污染，整体地面打平，此项需加长研磨时间；150#--300#修复前面号打磨石面时所留下的划痕，粗磨是抛光的基础，粗磨不到位也会直接影响石材的光泽度和整体质感，粗磨施

工要有经验丰富的工人去操作才会把抛光的基础打好，此项需加长研磨时间。） 5、细磨处理：用500#--1000#的磨光片在之前的基础上对石材进行打磨初步抛光，此项需加长研磨时间；。 6、精磨处理：用2000#-3000#-4000#-5000#-6000#的抛光片对石材精抛光处理，以保证石材的高亮的光泽持久性，此项需加长研磨时间。 7、磨后纯洁：粗、细、精磨后进行清洗，保证打磨完后的石材面明净光 洁。 8、防护处理：待明净光亮的石材面完全干涸纯洁后用进口石材防护剂纵横涂刷2遍，以防污染物再次侵入。 9、结晶处理： （1）首先待石材表面的防护干涸才可以做水晶加硬处理，第一遍用K-2加硬剂做基底，做K-2加硬的时候，将K-2喷在石材表面用钢丝棉将K-2离开硬济打磨平均，以免导致石材表面的硬度不一，且导致石材加光后的表面光亮度不平均。 （2）然后再用NCL2501进行加光抛光处理，做NCL2501时必须把K-2所处理的面积完全覆盖这样才能使石材的每一部份都得到加光，使石材表面的光亮度一致。 （3）用K-2，NCL2501加硬加光处理时，应反复做3--4遍才能达到石材水晶加硬处理的最佳效果。 10、工序验收：每完成一道工序由项目部验收合格后再进行下一道工序施工，此项是重点。