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第二章 激光打印机打印原理与系统构成

第二章 激光打印机打印原理与系统构成
第二章 激光打印机打印原理与系统构成

第二章激光打印机打印原理与系统构成

§1 黑白激光打印机的成像原理

激光打印机是精密的机械系统,它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像,这些复杂的过程都由一个电子控制系统来实现,称为电子显像系统。'静电成像'的理论是美国人卡尔逊首先提出的,因此也称为卡尔逊法,或称为放电成像法。基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤,其中5个步骤是围绕电子显像系统进行的。由于电子显像系统所采用显影剂的不同(磁性显影剂和非磁性显影剂),我们就大致可以把电子显像系统分为磁性显影和非磁性显影电子显像系统两种。

一.磁性显影电子显像系统工作原理

惠普、佳能系列黑白激光打印机大多采用了磁性显影方式。该方式下的显影碳粉的提供主要由固定不动的磁芯和包在其外的磁辊套筒来提供。下面进行具体说明,粉盒示意图如下。

图2.1.1

1. 充电

即是对感光鼓进行充电,对感光鼓表面施加一层均匀的负电荷,使得感光鼓表面产生一个均匀的负电势层并维持这个常数电势。感光鼓表面光导体材料在不见光的情况下为绝缘体,呈中性状态,不带有任何电荷。要实现在光导体表面的'静电潜像',首先必须要在光导体表面进行充电,使之带电。激光打印机对感光鼓充电的方法,因机型不同而采用的具体充电方法也有不同。早期生产的激光打印机采用电极丝及栅网复合结构充电的较多。当高压发生器送到电极丝一个高压电后,电极丝与栅网之间形成一个强电场,并释放出电晕。使电极

丝与感光鼓之间的空气发生电离,空气离子向感光鼓表面迁移,使感光鼓表面充满电荷。这种方法能使感光鼓表面荷电均匀,但同时也产生大量的负离子(臭氧)。臭氧聚集到一定量时,对人体是有害的。现代生产的激光打印机大部分都采用充电辊充电,由于采用接触式充电方式,不需要很高的充电电压,且没有臭氧产生,但由于电离尘的积存,增加了对感光鼓的磨损,也会有充电不均匀的现象。二者示意图如下。

图2.1.2

图2.1.3

2.扫描曝光

就像我们用笔在纸上写字一样,扫描曝光的工具是用激光束在感光鼓上进行“书写”曝光,这幅文字或图像是不可见的,这就是我们所说的“静电潜像”。感光鼓被充电后,当激光光束中有光部分照到其表面的某个区域时,称为曝光。经曝光后的地方电阻率明显地降低,表面的电荷与界面的电荷便中和消失,同时由于光导材料在不见光情况下良好的绝缘性能,未经曝光的表面电荷仍保持不变,即形成一层静电潜像。

扫描曝光就是利用感光鼓表面光导材料的光敏性质。当光导体受到激光束扫描照射后,被光照的部分与感光鼓导电层导通使电荷消失,没有被光照射的部分仍保持充电电荷,这样就形成一幅电位差图像,也可以理解为对感光鼓的“消电”过程。消电过程,光导体表面的电位是在变化的,这个电位变化对打印质量影响很大。在对感光鼓表面充电时,随着电荷在感光鼓表面的积累,电位也不断升高,最后达到“饱和”电位,就是最高电位。表面电位会随着时间的推移而下降,一般工作时的电位都低于这个电位,这个电位随时间自然降低的过程,称之为“暗衰”过程。感光鼓经扫描曝光时,暗区(指未受光照射部分的光导体表面)电位仍处在暗衰过程;亮区(指受光照射部分的光导体表面)光导层内载流子密度迅速增加,电导率急速上升,形成光导电压,电荷迅速消失,光导体表面电位也迅速下降。称之为'光衰',最后趋缓。

从理论上说光衰越快越彻底越好,实际上很难达到。剩余残留电位的高低就会影响打印质量,如残余电位过高,将会出现打印“底灰”现象。

图2.1.4

其具体操作如上图,由激光二极管发射出激光束,该光束首先经过圆柱形透镜照射到旋转的六面扫描面镜上,随后经面镜的旋转反射,穿越聚焦透镜组到达感光鼓。当光线到达感光鼓后,进行沿纸面从左到右的扫描,且扫描没有回扫过程。水平扫描结合感光鼓的旋转就实现了对鼓的整个圆周的覆盖。

每次扫描开始的时候,BD面镜都会反射激光束到BD电路板,于是瞬时光脉冲就会进入控制引擎组件。在那里,光束将会转换成电信号,并被用于同步打印机的其它活动以及诊断激光扫描组件可能出现的问题。

3.显影

把光导体表面形成的“静电潜像”,经过“显影”显示出碳粉图像,这个过程称之为“电子显影”。显影工作是由显影器完成,其作用是将静电潜像变成可见图像。显影是利用物质间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。其原理图如下:

图2.1.5

下面对上图进行细化说明。搅拌器的作用,是使碳粉摩擦带电。当碳粉在粉仓内被搅拌器搅拌均匀后,碳粉在磁辊磁场的作用下被永久磁芯吸附到了磁辊滚筒的表面,由于磁辊面向刮板前端产生一个集中磁场,所以该集中磁场将显影剂集中到这个部分。集中磁场的显影剂因

为与刮板的结合力很强,因此基本不发生移动。这样伴随着显影滚筒的转动,刮板就会限制转到显影器外的碳粉的量,在显影滚筒的表面形成厚度均匀的碳粉层。同时,通过刮板、碳粉以及磁辊套筒之间的摩擦,碳粉表面带上了负的静电。

图2.1.6 图2.1.7

由于形成静电潜像的感光鼓上明部的电位被曝光中和,暗部仍带有负电,则通过向显影滚筒施加负的显影偏压,显影滚筒上的带有负电位的碳粉就会在显影带跳向感光鼓。(注:尽管此时鼓表面真实的情况为明部带有负电位,感光鼓表面曝光区域仍会显示出正电性。这意味着感光鼓表面的电势比显影磁辊套筒表面的电势要高。)跳跃的碳粉附着在形成静电潜像的感光鼓表面的明部。此时附着的碳粉量,和对比电位成比例。(负电位低:接近0V的地方会附着很多的碳粉)另外,感光鼓表面的暗部,因为有一次充电(负的高电位)的电位,所以带有负电位的碳粉会被排斥,不附着。通过这些过程,在感光鼓上形成可视图像。在磁辊套筒上面还加有一个交流偏置电压,这个交流偏置电压将会降低碳粉同磁辊的吸引力,并增强碳粉同感光鼓表面非曝光区域的排斥作用。从而该交流偏置电压很好的改善了打印黑度和对比度的问题。其细化原理示意图如下所示。

图2.1.8

图2.1.9

4.转印与分离

用高压静电将感光鼓表面的“碳粉图像”转印到普通纸上,这一过程称为“转印”。当带负电的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时,在纸的后面放置的电极放正电,由于电压高达500~1000V,静电吸引力便使纸紧贴在光导板上,带负电荷的碳粉即被吸附到纸的表面上了。由于这种转印方式与纸的绝缘程度有关,当纸张因天气而受潮时,碳粉将因纸张表面的漏电而不能完全及紧密地吸附在上面,而导致打印质量不良,如图像缺损、字符空心筹问题。

为了有利于纸的分离,感光鼓同纸的接触很小,即采用所谓的曲率分离方式利用纸的刚性从感光鼓上进行分离。对于较薄的纸张,由于其刚性较差,可能不好分离,因此又在转印辊之后又增加了一个“消电装置”(消电极或消电齿),也称为“分离齿(爪)”。它的作用是把打印纸和吸附碳粉上的电荷中和,消除极性使其显中性,以此来达到分离的目的。分离以后,载有图像的纸张将进入定影单元。

图2.1.10

5.定影

将吸附在纸上的碳粉图像,利用加压热熔的方法,使溶化的碳粉浸入打印纸中,形成固定图像的过程,称为“定影”。吸附在纸上的碳粉,是由热性的树脂及碳粉混炼而成的微小颗粒,当吸附有碳粉的纸经过两个较高而间隙又不大的金属滚筒之夹缝时,碳粉中的树脂溶化而与碳粉一起被紧紧地压附在纸上,从而形成永久的图像,同时亦完成了激光打印的整个过程。

图 2.1.11 单组分磁性显影剂示意图

为了防止碳粉在热熔过程中散落,该类型的打印机通过压力辊轴(该轴仅仅是一个连续性的通道)在加热膜上施加了一个负的直流偏压。于是负电荷被施加到了纸的表面,这将有助于增强碳粉粒子同纸张之间的吸附力并阻止碳粉粒子的散落。

图2.1.12

6.感光鼓的清洁

清洁系主要是把感光鼓表面没有完全转移的“残余碳粉”清除干净,使下一个打印周期有一个洁净的感光鼓。理论上讲“碳粉图像”应该完全被转印,但是很难做到。激光打印机在打印的过程中,经过充电、曝光、显像、转印几道工序,由于电位迁移,碳粉转移,加上光导体“光衰”的影响,“碳粉图像”不可能完全转移到打印纸上,那么残留在感光鼓表面碳粉的多少,直接影响到打印质量的好坏。

如果感光鼓表面上的残留碳粉不能彻底的清除干净,就会被带入下一个打印周期,破坏新生成的“碳粉图像”。所以要对感光鼓表面进行彻底的清洁,这就需要一个感光鼓清洁器。激光打印机有两种清洁的方法:橡胶刮板清洁和毛刷清洁。它们的作用都是对感光鼓表面进行清洁。

⑴刮板清洁

橡胶清洁刮板是用尿醛树脂制作,有一个平直的刀刃且具有耐磨性和柔韧性。刀刃与感光鼓表面形成一个剪切角并有一定压力。当感光鼓载着残留在表面的碳粉旋转时,残留碳粉被清洁刮板刮入废粉收集仓内。与刮板相对的位置上还有一个止回片,以防止清洁后废粉的飞出。由于橡胶刮板始终与感光鼓剪切并具有一定压力,会造成感光鼓表面的磨损,故在刮板刃部应涂有润滑粉。如果清洁刮板刀刃有损伤,残留在感光鼓表面的碳粉便不能被彻底清除,使下一个打印周期的图像重叠而产生不良的打印效果。在打印机过程中,也可能发生熔化碳粉颗粒粘附到刮板刀刃上的现象,长久下去粘附物会刮伤感光鼓的光导层,使感光鼓报废。

⑵毛刷清洁

毛刷清洁,就是利用旋转的辊筒毛刷,对感光鼓表面残留碳粉进行清洁,把残留碳粉扫除,抖落到废粉收集仓内。毛刷一般用人造纤维制作,在旋转时与感光鼓磨擦扫除残留碳粉,同时利用磨擦产生的静电吸附残留碳粉,使碳粉不致飞扬而污染打印机其他部件。使用毛刷清扫的方式由于对感光鼓的表面磨损小,所以可延长感光鼓的使用寿命。

⑶废粉收集仓

废粉收集仓就是回收清洁残留碳粉装置。收集后的碳粉一般情况下不再利用。因为,收集后的碳粉中会有很多的杂质,会影响到打印质量。

刮板清洁型示意图如下:

图2.1.13

7.消电

图2.1.14

PCR通过在感光鼓表面均匀的充上一层负电荷来消除其表面残留的正电荷。通过这一过程就会移除和清洁了残余影像,从而为下一个周期的显影做好准备。

二.非磁性显影电子显像系统工作原理

三星和兄弟黑白激光打印机大多采用了非磁性的显影方式。所不同的是三星大都采用了负电性碳粉,而兄弟采用了正电性碳粉。非磁性显影电子显像系统同磁性显影电子显像系统相比主要的差别就体现在显影碳粉的供应方式上面,其余均相同,所以此处仅对此稍作说明。该类粉盒的显影碳粉是由显影辊和供粉辊共同配合完成。说明过程以三星1710的粉盒为例。如下图2.1.15所示。

在工作时,通过粉仓内搅拌器的搅拌,使得碳粉间摩擦而带有部分电荷,同时搅拌器也将碳粉传送到供粉辊上面。机器的高压装置给供粉辊施以负高压(-570V),让碳粉粒子继续补充着负电荷;同时显影辊被施加低于供粉辊的负高压(-370V),这使得负极性的碳粉粒子能够被吸附到显影辊表面。于是碳粉随着显影辊一起旋转,再通过调节刮板同碳粉的摩擦、限制来对显影辊上粉的厚度和电荷进一步控制。

显影辊与感光鼓以相反的方向旋转。感光鼓由充电辊(-1.55KV)进行充电,表面带有均匀的负极性电压(约-930V)。经激光扫描后,曝光部分的电压变为-180V,非曝光部分电压不变。于是当显影辊与感光鼓静电潜像接触时,静电潜像与碳粉之间的压差使得碳粉颗粒从显影辊上被吸附到静电潜像区,而非潜像区与碳粉粒子由于形成反向压差,阻止了碳粉粒子吸附到感光鼓上面,从而完成了显影,在感光鼓上面形成了真实的图像。与此同时,由转印高压发

生器给转印辊施加+5.0kV的高压。当带有显影图像的感光鼓旋转到转印辊时,打印纸张经过感光鼓与转印辊之间,由于感光鼓潜像带有负电,而转印辊表面带有正电,二者之间有一个较强的压差,碳粉就被吸附到打印纸上面,形成了打印图像,在经过定影器定影就完成了整个图像过程。

图2.1.15

§2 激光打印机的系统构成

激光打印机一般分为6大系统,1.供电系统 2.直流控制系统 3.接口系统 4.激光扫描系统5.成像系统 6.搓纸系统

一.供电系统

供电系统作用于其它5个系统,根据需要,输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统,许多型号的打印机都单独的高压板,像HP4、HP4V、方正文杰作280、XeroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高,很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L,HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。低压电主要用来驱动各个引擎马达,其电压根据需要而定,像HP5L/6L主要有5V、12V 电压,而HP5000主要有3.4/、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。

图2.2.1

图2.2.2

二.DC Controller System(直流控制系统)

直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作:从接口系统接收数据,驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布,过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。其电路构成比其它 5 个系统都复杂,涉及到电路的一些专业知识,像放大电路、反馈电路、整流电路等,

图2.2.3

三、Formatter System(接口系统)

接口系统是打印机和计算机连接的桥梁,它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式,并传递给DC板。接口系统的构成一般有三个部分:接口电路、CPU 、BIOS电路。在接口电路里主要有一些负责产生稳压电流的芯片(为保护和驱动其它芯片)。CPU主要任务是翻译接口电路传递过来的数据,控制信号灯以及传递给DC板翻译过的数据。有些型号的打印机,其接口电路也做进CPU,像HP4L/4P。BIOS电路这部分主要有打印机自身的一些配置,以及生产厂家的一些相关信息。但有的打印机接口系统并没有BIOS电路的打印机一般不能打印自检测试员,像文杰280、Epson 5700/5800等,而我们平时的接口维修也只是局限于接口电路。如何转化为WORD文档

图2.2.4

四. Laser/Scanner System(激光扫描系统)

激光扫描系统的主要作用是产生激光束,在OPC(感光鼓)表面曝光,形成映象。激光扫描系统主要有三个部分:多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。

图2.2.5

旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面,把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生调控过的激光束,主要有激光控制电路和发光二极管组成。透镜组主要通过发散,聚合功能把光线折射OPC表面。

图2.2.6

五.Image Formation System(成像系统)

成像系统的工作过程大至上分为两个过程:前期的准备工作,后期的定影成形工作。其整个工作过程大至分为7个步骤:

图2.2.7

图2.2.8

1. 充电 通过充电辊给OPC表面充上高压电

2. 曝光 利用OPC 表面的光导特性,使OPC 表面曝光,形成一定形状不等位的电荷区

3. 显影 碳粉颗粒在电场作用下吸附在OPC 表面被曝光的区域

4. 转印 当打印纸通过转印辊时,被带上与碳粉相反的电荷,使碳粉颗粒按一定的形状转印到纸上

5. 分离 纸张从OPC 和转印辊上分离出来

6. 定影 已经印上字的打印纸上的碳粉颗粒,需要熔化才能渗透到纸里

7. OPC清洁 OPC表面的碳粉并未完全被转印纸上,通过刮刀清理后,并可完成下一轮转印成像过程。

在其后的定影成形过程中,加热组件是个很重要的部件,它通过一定范围的高温,将碳粉熔化。目前加热部件主要有两种形式:陶瓷加热,灯管加热。陶瓷加热的特点是加热速度快,预热时间短,缺点是易爆、易折,而灯管加热则相对稳定些,缺点是预热时间较长。现在有很多打印机都采用双灯管加热,像HP5SI、HP8100、HP4500等。但不论哪能种形式的加热,其温控都是通过热敏元件感应温度变化时,自动闭合完成的。

下图是HP LaserJet 5000 定影组件工作的示意图:

图2.2.9

加热组件主要由以下几部分构成:

⑴加热辊

加热辊用无缝铝合金管制成,管壁厚度在1~3mm之间,表面涂有聚四氟乙烯。以防止定影时熔化的墨粉粘到辊上。加热辊表面的聚四氟乙烯涂层在高温下会有稍微软化的现象,当打印纸被卡在定影装置内时,切不可用尖锐的硬物(如改锥、摄子)强行撬出,这样会损坏加热辊表面涂层,影响定影后墨粉图像的完整。

现在有很多的激光打印机采用更先进的陶瓷片加热(PCT),它升温快、节电,如惠普4L 、4P、5L、6L、6P、2100、4000、5000和佳能460、660、800和JX等型号都采用陶瓷片定影。

⑵加热灯

有些激光打印机用的加热灯是卤素灯管,功率一般为350~750W,固定在加热辊中间,不随加热辊旋转,当打印机通电后,加热灯亮,对定影辊进行预加热,约1至2分钟后热辊的温度达到185度左右,当加热辊表面温度达到定影温度时,由靠在加热辊表面检测温度的热敏电阻通知主逻辑电路停止加热,准备好灯亮起,打印机可以开始打印。当加热灯损坏时,整机不工作,有显示面板的机型会显示出错误指示或错误代码50 Error信息。

⑶压力胶辊

压力胶辊又称下辊,它的作用是与加热辊共同完成对打印纸上墨粉的热压定影和传送。压力的大小由两端的支架弹簧控制,压力辊一般由耐高温的硅橡胶制成,有的激光打印机中的压力胶辊采用蜂窝耐热海绵制作,外表面是一层聚四氟乙烯膜,这样更利于打印纸与压力胶辊分离,防止卡纸。

⑷温度控制器(热敏电阻)

激光打印机温度控制的方法大部分采用热感应方式,用小型热敏电阻与加热辊接触,感知加热辊温度(165~200℃)。再由逻辑电路控制加热灯的开与关,实现激光打印机恒定的定影温度。热敏电阻的性能是外部温度越高,热敏电阻的阻值越低。

⑸热保护器(热敏开关)

为防止激光打印机内的温度无限制地升高,烧坏加热灯和加热辊,在加热灯电路中串联了一只热保护器(热敏开关),与加热辊贴近。热敏开关内部有一组长闭触点和一个钛金属片及撞秆。钛是一种记忆性金属材料,制造时记忆温度为210℃。假如温控电路失控,当加热辊

表面温度超过设定温度210℃,钛金属受热收缩变形,压迫撞杆断开常闭触点,切断电路起到保护加热器作用。当温度低于180℃时,钛金属恢复原记忆状态,常闭触点关闭,电路接通。有些打印机则采用熔断性保护器,原理类似于电流保险丝。

下图是灯管加热的示意图:

图2.2.10

六.Pick-up/Feed System(搓纸系统)

操作系统主要由进纸系统和出纸系统构成。现有的大部分机型都可扩充多个进纸单元,而出纸系统也是应打印介质的需要,设置成两个出纸口。打印纸在整个输纸路中的走动都是有严格的时间范围,超出了这个时间范围,打印机就会报卡纸。而对具体位置的监控则是通过一系列的传感器监测完成的。目前激光打印机中的传感器大部分是光敏二极管元件构成的。

图2.2.11

打印过程中纸张的传送由电子控制系统控制机械装置完成传递动作。其中包括传动齿轮、光电感应器的遮挡杠杆和搓纸轮的动作。机械传动系统,因机型不同,结构有所差别,但工作原理基本一致。高档机型机械结构较为复杂一些。如中档以下的一般无"打印纸对齐装置,而高档机除有此装置以外,还有"进纸卷取器"和"出纸卷取器"。多个卷取装置,可使打印纸的传输更加平稳,也会减少"卡纸"现象。机械传动系统主要是各部件之间的齿轮传

递,较为直观不。下面讲讲机电器件的机械传递动作是如何完成的。

1.吸引式电磁离合器

惠普系列打印机的送纸装置,就是采用吸引电磁离合器控制进纸凸轮的止动与旋转,来完成纸张输送。当电磁铁接受控制电路的信号电压,电磁铁线圈有电流流过,产生电磁场吸合衔铁,凸轮释放,由传动齿轮带动搓纸轮一同转动,搓纸轮表面有橡胶层,随着搓纸轮旋转,凸轮前缘带动一张打印纸进入打印通道。

2.摩擦式电磁离合器

惠普、佳能,爱普生等系列高档机型打印机的送纸装置,多采用磨擦式电磁离合器,直接带动搓纸轮、纸对齐轮送纸。当电流信号流过电磁离合器内部线圈产生电场,离合器中间的联动叉被推向联轴器一端,两片磨擦片产生磨擦止动,由拨叉带动搓纸轮旋转将打印纸送入打印机内的"纸对齐辊"前沿并使打印纸稍微弓起,打印纸与对齐辊对齐。此时,对齐辊不转动,当对齐辊离合器接受命令旋转,就将打印纸送入打印通道(磨擦式电磁离合器的搓纸轮是圆形而不是凸轮形状)。

3.传感器

光电传感器是由一个发光二极管和光敏二极管分别装到两个密封小盒子内。在两支二极管相对位置,各有一个感应窗。平时2个窗中间有一个杠杆遮挡片,遮挡发光二极管的光束。光敏二极管不受光,也就不能导通,逻辑电路也不工作。当运动中的打印纸把光电感应器中间的遮挡片杠杆撞开时,发光二极管的光束射向光敏二极管,光敏二极管受光导通,通知逻辑控制电路发出指令,以控制打印机下一个时段的工作。激光打印机的打印纸感应器、送纸感应器、出纸感应器都采用光电传感器。它是主控电路的逻辑控制器件,用来实现打印工作的时序控制。如果在打印工作中的规定时段内,没有感应到应有的动作,逻辑电路立即向主控电路发出一个"终止"信息,使打印机停止工作,同时显示面板也会显示出" 错误"信息,等待检查或维修。

各种型号的激光打印机在机型和具体到某个系统的设计上,可能不同,但是它们的工作原理大至却是一样的,只不过某个局部的功能根据设计的需要得到了增强。

§3 激光打印机常用控制部件原理

一.离合器

离合器是根据需要能连接和切断与轴联系的机械装置,在激光打印机上常用于控制走纸。

1.线圈弹簧离合器:可以利用弹簧的坚固力,用小型机构传递大扭距。

线圈弹簧离合器的工作原理

图2.3.1

弹簧的内径比输出轮的外径

小,弹簧紧固着两边的输入输出轮

图2.3.2

输入轮往箭头方向(弹簧拧紧方向)旋

转时,弹簧两边的输入输出轮连接更紧,从

而传递动力

逆转时,弹簧开口,旋转力无法传递2.电磁离合器:利电磁铁的作用控制盘与盘之间的分合,来传递或切断扭距的部件

图2.3.3 电磁离合器

图2.3.4 电磁作用原理

图2.3.5 电磁离合器 图2.3.6

齿轮旋转,但是盘1与盘2这间是

分开的,所以轴不旋转

图2.3.7

电流通过电感,电磁力使盘1吸

附盘2,使之接触,轴旋转

二.传感器

1.普通保险丝 电路超载(超过额定电流)时,保险丝烧断,从而切断电流,不可重复利用。

2.电流断路器 电流超载时自动切断内部接点,从而切断电流。再次摁按钮或拔动开

关时,则接通电路,可重复利用,分为双金属片式和电磁式两种。

图2.3.8 双金属片式

图2.3.9 电磁式 3.光量检测

⑴光敏二极管

光敏二极管根据光的强度改变电流的大小,光线弱时电流小,光线强时电流大,光敏二极管控制的电流强度较小。

图2.3.10

⑵光敏三极管

光敏三极管是遇到光照时内部三极管会导呈接通状态的电子元器件,一般使用下图使用的符号。在激光打印机中,主要是应用于光敏开关。

图2.3.11

4.位置检测

⑴微动开关

压下压杆可切换内部接点,在激光打印中,常应用于检测硒鼓门开关打开或关闭。

2.3.12

图2.3.13

COM引脚---共通的引脚

NC引脚---压杆没有压下时,与COM引脚连接

NO引脚---压杆压下时,与COM引脚连接

⑵光敏开关

由发光部(发光二极管)与受光部(光敏三极管)构成。当发光部与受光部之间没有障碍物时,光照射到光敏三极上,电路接通。有障碍物时,光敏三极管因得不到光照而切断电路。在激光打印机中,常用于检测走纸路径上是否有纸。

图2.3.14

图2.3.15图2.3.16

⑶反射型传感器

跟光敏开关相同,由发光部(发光二极管)与受光部(光敏三极管)构成。如果传感器上部存在物体,从发光二极管发的光线经过物体反射,到达光敏三极管,从而使光敏三极管接通电路。在激光打印机中,常应用于部件的检测。

图2.3.17 图2.3.18

5.温度检测

⑴温度保险丝

当温度保障丝周围的温度高于指定的温度,保障丝融

断,从而切断电路,保证电路安全。在激光打印机中,常用

于加热组件的保护。不可重复利用。

⑵热敏开关图2.3.19

到达指定温度内部接点断开,切断电路。温度下降时,接点恢复到原来的位置,电

路接通。在激光打印机中,常用于加热组件的温度控制。

图2.3.20 热敏开关

图2.3.21 图2.3.22

⑶热敏电阻

热敏电阻是随着温度变化,阻值也会变化的部件。在激光打印机中,多应用的是负温度热敏电阻,用于加热组件的温度控制。

图2.3.21 CanonBXII热敏电阻

图2.3.22 工作特性

§4 彩色激光打印机的成像原理

彩色激光打印机是使用同样电子成像系统的激光打印机。

但是相对于图像,单色打印机仅使用黑色碳粉,彩色打印机还要使用另外三种彩色的碳粉,青、洋红和黄,也就是说图像被分为四种颜色,每次打印一种颜色,需要做四次图像的转印过程。

因而相对于单色激光打印机来说,碳粉和传输系统更复杂,打印机在体积上更大,对每种颜色的碳粉粘附在打印纸上的量的控制,曝光的控制,位置对齐的控制和图像处理等都将变成一个更高级的命令。

如果从打印处理的角度看,分为:复合转印系统;

复合转印中间系统。对于复合转印中间系统,由于只有一束激光,并且感光鼓本身不能区分颜色,所以每次只能为一种颜色曝光。为了打印一幅彩色图片,彩色激光打印机就必须将黑白机所有的7个步骤重复四次——每重复一次,完成一种颜色的打印。这也就是为什么彩色激光打印机所宣称的彩色打印速度一般只有黑白打印速度的四分之一的原因。

复合转印系统即采用所谓的“一次成像”技术,在这些机器中,四个碳粉盒不再共用一束激光和一个感光鼓,四束激光(或者是LED)和四个感光鼓分别对应四个碳粉盒,碳粉盒的排列形状也从以往的圆周形改为直线形。四束激光(或者是LED)可以对四个感光鼓同时进行曝光,感光鼓也可以同时从碳粉盒中吸附碳粉,纸张会一次性经过C、M、Y、K四色碳粉盒完成彩色打印。这种改进不仅极大地提高了打印速度,而且由于纸张是水平经过的,不再需要弯曲,因此这种一次成像的机器也可以打印厚度和硬度更大一些的介质。二者示意图如下。

图2.4.1 中间转印系统 图2.5.2 复合转印系统

一.中间转印系统

在这种系统中,由每种碳粉的色彩构成的图像被转印到感光鼓上,并且按照一定的顺序重叠在中间转印组件上,然后一次性转印到打印纸上获得彩色图片。爱普生现在的彩色激光打印机多使用中间转印系统。下面用EPSON LP-8500C/8300C 作为例子来说明该情况下的打印过程。

(完整word版)激光打印机的常见故障及维修

激光打印机的常见故障 一,充电: ①充电辊:有规律性的黑点,打印效果有 黑线,全黑,横向黑条,有重影等现象。 ②充电架:电极丝脏了会出现红线 二,曝光:1,打印整体偏淡,2,打印全白,3,打印有白线或白条 三,显影: ①磁辊:1有规律性黑点,2有白线,3打印全白,4有规律性的 横向白条。 ②磁刮片:1有黑线,2一边浓一边淡,3打印有底灰。 ③磁辊轴套:1打印漏粉,2打印效果有烟圈状。 ④磁辊齿轮:1打印效果文字或图像错位,2打印全白现象,3 卡纸(卡在鼓芯下面) ⑤墨粉搅拌杆:1打印效果有白条,2打印全白 ⑥墨粉:1打印淡,2打印全黑,3打印有底灰。 四,转运: ①打印全白 ②打印淡 ③打印纵向白条 五,分离——主要是卡纸 六,定影:1卡纸,2定影不牢,3重影

七,清洁:1一边有重影一边没重影,2有黑线,3拖状灰条,4横向黑条 八,鼓芯:1有规律性黑点,2有黑线,3鼓芯老化会出现底灰,4出现横向白条。 《维修常见问题》 一,打印样张有规律性黑点? 1,充电辊上面有脏的黑点。 2,磁辊上有点状墨粉, 3,鼓芯有点状破损。 以上三点的特点是:黑点大小不变,且有周期性。 二,打印样张有规律性模糊? 1,鼓芯, 2,充电辊。 以上这两点主要原因有:用手去摸鼓芯或充电辊。 三,打印样张图像整体偏淡? 1,激光器脏,, 2,转运棍有问题, 3,粉不对或质量差 四,打印有纵向白线或打印纵向一条偏淡? 1,没粉(会造成一小段不上粉) 2,转运棍破损 3,激光器,1反射镜脏,2防护盖玻璃脏

五,打印样张图像有横向白条?1,感光鼓涂层或鼓齿轮有缺陷,2,高压板有问题 3,磁辊充电有问题 六,打印有纵向黑线? 1,刮板有缺口 2,鼓芯有一圈磨损 3,充电辊有一圈磨损 4,定影辊有一圈磨损(加热辊)七,打印有横向黑条? 1,充电辊有问题 2,鼓刮板磨损 八,打印图像或文字全黑? 1,墨粉质量差或不匹配 2,充电辊没装到位 九,打印文字或图像由底灰? 1,鼓芯老化, 2,粉的质量有问题 3,鼓刮板有问题 4,磁辊偏压过大 5,充电辊有缺陷 6,纸受潮,7,高压板有问题

打印机三大部件维修的方法与技巧

打印机已是我们现代办公必备的办公设备,目前打印机主要有激光打印机、喷墨打印机、针式打印机三大类,可以说它们的使用大大减轻了我们的劳动强度,提高了工作效率,使办公环境更加轻松。可是由于各种原因打印机在使用一段时间后经常会出现这样或那样的故障,而这些故障又集中在这三类打印机的三个主要部件上即:激光打印机的感光鼓、喷墨打印机的墨盒、针式打印机的打印头上,了解了这三大部件的维护与维修方法就等于修复和预防的打印机60%的故障,这无疑对打印机的用户和维修人员具有十分重要的意义。以下就为大家介绍这三大部件的维护与维修方法,希望对大家使用和维修好打印机有所帮助。一、激光打印机感光鼓维修维护的方法与技巧 感光鼓是决定激光打印质量好坏的重要因素。对感光鼓的维修与维护主要包括以下四点: 1.感光鼓的保养 感光鼓的使用时间与曝光的次数都是有限的,特别在长时间连续曝光时对感光鼓的损坏比较厉害。因此用户平时使用时应多注意感光鼓的保养。下面列出几条保养方法供大家参考: (1) 感光鼓的清洁 感光鼓在使用一定时间后应进行清洁保养,方法是: 1)小心地拆下感光鼓组件,用脱脂棉花或高级照相镜头纸将表面擦拭干净,但不能用力,以防将感光鼓表层划坏。 2)用脱脂棉花或高级照相镜头纸蘸感光鼓专用清洁剂擦试感光鼓表面。擦拭时应采取轻轻顺一个方向螺旋划圈式的方法擦拭,擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装回使用。 (2)及时清除废粉收集仓 平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净,以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时,首先会出现“漏粉”现象,即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现不规则的黑点、黑块,如若不加以排除而继续使用,过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰(并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满,使再产生的废粉无法进入废粉仓,而废粉仓中的废粉也会不断“挤”出来而产生“漏粉”现象,接着,由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,与感光鼓长时间摩擦,而且接触越来越紧,压力越来越大,最终将感光鼓表面的感光鼓镀膜磨掉,感光鼓就会被损坏。因此输出的纸样底灰严重,并且一直是纵向摩擦,即在底灰中可见到纵向划痕,就应马上清理废粉仓。 (3)感光鼓不能连续使用 激光打印机的感光鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题。因此,连续工作时间不可太长,若输出量很大,可在工作一段时间后停下来休息一会儿再继续输出。最好放置一星期左右或更长的时间后再使用效果就较好,一般建议用2只以上粉盒互换使用,可以避免感光鼓的疲劳。 2.用化学试剂擦拭的方法修复感光鼓 激光打印机使用较长时间后,输出的文字、图像便会模糊不清、底灰加重及字形变长等,其原因一般是感光鼓表面膜光敏特性衰老,表面电位下降,残余电压升高所致。遇到这种情况时,一般认为只有更换感光鼓了。其实不然,维修的实践告诉我们,遇到这种情况,亦可采用如下方法进行修复:到化学试剂商店购买一些三氧化二铬,每次取3-5克,用脱脂棉花直接蘸些三氧化二铬,顺着感光鼓轴的方向,轻轻、

激光打印机常见故障(实践总结)

激光打印机常见故障 一、卡纸 1、不进纸(自检) (1)搓纸轮老化(在搓纸轮内圈垫纸或在外圈加橡胶皮或直接更换搓纸轮) (2)阻尼片后弹簧弹力不足(把弹簧拉长) (3)纸路中有异物(清洁纸路) (4)纸检测传感器损坏(检测更换) (5)继电器不吸合(检测更换) (6)继电器损坏或齿轮损坏(检测更换) (7)分页器磨损、下方弹簧弹力不足(把弹簧拉长) (8)定影器损坏(检测更换) (9)CPU没有发出进纸信号(修打印机主板) 2、不进纸(联机) (1)电脑驱动程序不对(重装) (2)电脑主板并口损坏(检测更换) (3)打印机端口类型设置不对(重新设置ECP+EPP) (4)数据线损坏(更换) (5)打印机接口芯片损坏(检查更换) (6)打印机保险电阻损坏(检查更换) (7)打印机CPU部分损坏或断线情况(更换、补线) 3、进纸区卡纸:(纸检测传感器) (1)进纸传感器损坏或脏(检查更换) (2)变向走纸凸轮老化(用砂纸打磨) (3)纸中有异物(清除) (4)搓纸轮老化磨损,失去摩擦力不能带动纸张在规定的时间内触碰到纸路检测传感器(内圈垫纸) (5)分页器磨损、下方弹簧弹力不足(拉长) (6) 激光头损坏(测量更换激光器、棱镜、驱动电机、驱动芯片,或电机里加油) 4、打印中卡纸(进纸传感器到定影器这一段区域) (1)硒鼓没装好,鼓芯和转印辊转动不流畅(调节、手动转动观察) (2)纸路中有异物(清除) (3)纸检测传感器损坏或变脏(检查更换) (4)输纸齿轮老化(更换) (5)输纸皮带老化(更换或反过来用,多用于彩色激光打印机) 5、出纸区卡纸(定影器后一段区域包括定影器) (1)出纸传感器损坏、不复位(检查更换) (2)纸路中有异物(清除) (3)出纸轮变形(更换) (4)定影膜不转、转动不畅(观察在陶瓷片表面加润滑硅脂或更换下辊) (5)分离爪磨损变形、复位弹簧不复位(去掉一个变形的分离爪) (6)上下辊压力偏小(调节) 6、多张走纸 分页器老化造成多张进纸(更换)

激光打印机硒鼓的工作原理及过程讲解

激光打印机硒鼓的工作原理及过程 硒鼓是激光打印机定影成像系统的重要核心部件,主要由感光鼓、充电辊、显影装置、粉仓和清洁装置构成。位于硒鼓中的一些易损耗、退化的零部件需要我们不断补充更新,从而构成我们今天所说的硒鼓再生,所以了解其工作原理及过程具有重要意义和实用价值。我们先着重介绍它的一些重要的零部件:感光鼓、充电辊和磁辊。 感光鼓的示意图如下,主要由铝芯和感光层构成。 充电辊由三层组成,由里到外分别为铁芯、绝缘层和导电橡胶层。其中OEM的绝缘层一般较有弹性,是为便于给感光鼓充分的充电,而一般的非OEM产品的弹性就会差些。最易磨损是导电橡胶层,而这层也是最重要的。磁辊是显影装置中最重要的部件,一般由磁芯、铝套和一些塑料件组成,其中铝套较易受损,也需常更换。 本文档为网上收集,若侵犯了您的利益,请联系(QQ:253169161),我将立即核对删除。

定影成像工作一般需七个步骤:清洁、充电、曝光、显影、转印、分离和定影,而其中前6步骤都需硒鼓的运转来完成。其大致流程图如下: 下面我们以HP6L硒鼓为例,着重介绍其工作过程。我们先看一下硒鼓的主要零部件的侧面示意图: 1.清洁清洁工作主要有刮板来完成。刮板紧贴在感光鼓表面,随时都可以把感光鼓表面残余的碳粉剔掉,并收集在废粉仓里。当打印机在马达旋转的时侯,硒鼓的相关部件也开始转动,这时硒鼓的清洁工作便完成了。硒鼓一般有两块刮板,一块用来剔除感光鼓表面残余的碳粉,另一块用来剔除磁辊表面过多的碳粉。因此,刮板的好坏会直接影响打印本文档为网上收集,若侵犯了您的利益,请联系(QQ:253169161),我将立即核对删除。

效果和感光鼓、磁辊的使用寿命。一般情况下,当我们目测到刮板上的橡胶有点发黄时,我们就应该更换,因为这时的橡胶已开始老化。用这种老化的刮板势必会减短感光鼓和磁辊的寿命。

激光打印机常见故障与维修讲解

激光打印机常见故障与维修 激光打印机常见故障与维修 类别:电子综合 一、输出全张黑纸故障原因: (1)若激光器正常,则可能充电电极与栅网短路; (2)扫描驱动电路逻辑错误;(3)硒鼓组件放电不良; (4)信号连线没有接好。检修方法: (1)先更换硒鼓组件,若是故障消失,则说明是硒鼓组件问题,这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电、极和感光鼓消电极是否接触良好。 (2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良,若是,应更换修复或清洁。我们知道.硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同,但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓,如果电极丝绝缘座有焦糊现象,可用万用表电阻挡测量电极丝与栅网之间,看其是否短路,如果短路或电阻很小,应清洁或更换绝缘座。另外,电极丝污染或移位也能造成此故障,这就要清洁或校正电极丝。 (3)若上述检查均完好,故障可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上,应检查扫描逻辑电路是否损坏,若扫描组件坏则应更换。有时由于一台打印机与多台计算机相连,使信号线经常拔插(我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来连多台计算机的,因为这很容易造成信号线脚和插口的损坏),而使信号线损坏或插不牢,致使一些信号无法传递,此时就会造成输出全黑样张的故障,在检查时应先检查信号线是否完好,若不良应插好,以免导致其他不必要的检修。二、输出全幅纵向黑带(线)故障原因:(1)感光鼓刮板受损或刮板上有利物划伤感光鼓;(2)磁辊刮板局部损伤;(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。广检修方法:(1)首先观察输出样张的黑带,若皇模糊状,Pi清洁或更换感光鼓刮板。若不是,再检查感光鼓纵向有无被刮伤的痕迹,有则检查感光鼓刮板局部是否有损伤,一般来说,输出样张上有纵向黑线,说明感光鼓纵向(圆周方向)有较明显的划伤,这只能更换感光鼓,但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤,有则应先清除或更换刮板,以免再刮伤感光鼓。 (2)如果不是感光鼓上的问题,则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损,使其起不到限制墨粉的作用,墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离,磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面,形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。 (3)除上述两个原因之外,打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集时,打印纸经过时摩擦到打印纸上,便会形成黑线。这个原因形成的黑线,一般浓淡有所变化,线边缘比较模糊,不如上述两个原因清晰,而被墨粉污染的通道多数为传送轮及上、下热辊等部位,因此要将其清除。可在关闭打印机电源时,趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的,虽清洁后会一时解决问题,但马上又会重现故障,因此应考虑更换上、下热辊。三、输出横向无规律黑带(线)故障原因:(1)感光鼓消电极接触不良;(2)感光鼓刮板剪切力过大;(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动;(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。检修方法:(1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好,感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电

激光打印机常见问题及解决办法

激光打印机常见问题及解决办法 1、激光打印机预热超过2min或定形不牢,文字脱落。 一是考虑室内温度是否达20℃以上; 二是检查热敏电阻是否接触不良或失效; 三是看电压是否达到220V; 四是看纸张、墨粉是否太潮湿等。 2、卡纸 一是检查用纸尺寸是否合适,纸张太厚、太薄,纸张潮湿或卷曲,都会产生卡纸现象; 二是铜版纸不能用于普通激光打印机; 三是检查激光打印机分离爪是否磨损需要更换。 3、如打印件上出现局部或全部字不清楚,墨粉浓淡不匀等现象。这种故障的原因是粉盒的墨粉量不足,需要补充。 4、在打印件上出现黑点或黑道,并且换纸后仍出现在同一位置上。该故障原因是OPC 感光鼓有损伤。 5、若打印件上出现横向条纹,而且换纸后还在同一位置上出现,则说明需换刮板 6、如果打印件上出现纵向条纹,换纸后还在同一位置上出现是供粉仓盒上的磁辊有损坏,需更换。 7、在打印件上,大字有锯齿状,文字出现一直线缺笔断划,说明六角转镜或Fθ物镜上有粉尘需清洁(此问题需专业技术人员处理)。 8、更换墨粉时需要注意:一是需把送粉仓和收粉仓的余粉清理干净;二是上墨粉后,把送粉仓内的墨粉平行摇匀,用手顺时针转动齿轮数圈,使墨粉均匀地附着在磁辊上,保证墨粉均匀。 9、若在更换墨粉后,出现文字墨色不匀或漏粉现象,多印几张后故障还是未解决,这时首先要考虑墨粉是否受潮,其次是考虑送粉仓的墨粉是否太满。 10、激光打印机在发样的过程中,若主机的显示器出现“激光打印机掉电”,“外设设备没准备好”的字样时,主要从联结信号线来查找解决。 11、若激光打印机自检出来的纸样全是一片黑色,无自检线条。主机显示器出现“IACK!”

激光打印机的工作原理

过转印和定影后的感光鼓表面依然带有静电荷,为进行下一周期的均匀充电,充电辊负责将残余的静电消除,实际上是由交流激光打印机的工作原理 激光打印机工作原理主要分为七大步骤: 充电暴光显影转印定影清洁消电 1.充电:打印机通过充电辊多感光鼓表面充上一层均匀的负 电荷-600V左右。 2.暴光:携带文字和图象信息的激光束照射在感光鼓表面, 接受激光照射的部位变导体,静电荷消失,未经激光照射的地方保持原来的电荷,这样鼓表面就形成了静电潜像。 3.显影:摩擦带电的碳粉在电场力的作用下被吸附到感光鼓 表面静电潜像处形成不牢固的文字和图像(MR、作用后的碳粉发生跳动被带静电潜像的OPC吸附。) 4.转印:机器转印辊充有300V正电压,打印介质在感光鼓 与转运辊之间传动,感光鼓表面由碳粉形成的文字和信息在电场力的作用下转印到打印介质上(此时文字和图象仍不牢固) 5.定影:携带文字和图象的打印介质经过高温且有一定压力 的定影组件时,碳粉被熔化、压印到打印介质上。) 6.清洁:经转印和定影后,在OPC表面残留的小量碳粉在清 洁刮刀的作用下被收集到废粉仓内。 7.消电:经AC1700V和直流DC-560V加在充电辊上,消电和

充电同时进行。 碳粉盒各种易耗件作用 DB:1.磁套表面的涂层与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨脂片互相摩擦,使碳粉带上静电; 2.控制磁辊套表面碳粉层厚度,令碳粉均匀转出 WB:与OPC摩擦,清洁OPC表面没有完全转印到纸上残余的碳粉颗粒。 MR:1.通过内部磁心将芬仓中碳粉吸向磁辊套表面; 2.通过磁套表面的涂层与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨脂片互相摩擦,使碳粉带上静电; 3.磁套通过交流电压及支流电压,使得带电碳粉在磁套与OPC表面之间“跳动”从而使OPC表面的“静电潜像”吸附到碳粉。 OPC:1.OPC表面能被充上均匀电荷,经激光扫描后,涂层中的电子传导层电阻发生变化,从而在其表面形成静电潜像。 2.OPC静电潜像部分会吸附MR表面的碳粉。 3.OPC静电潜像部分表面的碳粉会转移到纸张表面。PCR:1.通过电离空气分子产生电荷,消除OPC表面上残余电荷。 2.通过电离空气分子产生电荷,给OPC表面充上均匀电 荷。 产品测试环境、工作环境、存储运输环境要求

激光打印机工作原理及技术解析讲解

深圳市齐心文具股份有限公司 激光打印机原理与耗材技术解析 一.激光打印机工作原理 无论是黑白饥荒打印机还是彩色激光打印机,其基本工作原理是相同的,他们都采用了类似复印机的静电照相技术,将打印机内容转变为感光鼓上的以像素点为单位的点阵位图图像,再转印到打印机纸上形成打印内容。与复印唯一不同的是光源,复印机采用的是普通白色光源,而激光打印机则采用的是激光束。 在工作过程中计算机先把需要的数据(打印控制器中光栅位图图像数据)转换为激光扫描器的激光束信息,通过反射棱镜对感光鼓照射,此时感光鼓在充电时它的鼓体表面(现在感光鼓表面涂层用的材料一般为TefLon-----聚四氟乙烯)充满了正电荷。 激光器射出的激光抵消了鼓体表面图像部分以外的正电荷,感光鼓体表面形成了以正电荷表示的与打印图像完全相同的图像信息。这时显影仓已经工作,磁棒上的碳粉颗粒带上了负电荷,随着感光鼓的转动正负电子相依的时候就把碳粉颗粒吸附到感光鼓体上(正负相吸),形成了感光鼓表面的碳粉图像。而打印纸在与干皇姑接触前就被一充电单元充满负电荷,而所带电压高于感光鼓上的,当打印纸走过感光鼓时,由于正负电荷互相吸引,感光鼓的碳粉图像就转印到打印纸上。经过热转印单元(定影过程的加热加压)使碳粉颗粒完全与纸张纤维吸附,形成了打印图像。 二.激光打印机工作过程解析 第一阶段数据交换系统 1.打印机控制器: 在激光打印机能够工作之前,它需要获得页面数据并计算机如何将这些数据列印到纸

面上。这个工作由打印机控制器完成。打印机控制器是激光打印机的主要板载计算机。它通过某个通信端口(如:USB端口)与主机进行交谈。在打印作业开始时,激光打印机会与肌注一起确定数据的交换方式。控制器可能必须定期启动和停止主机,以便处理它已经接收到的信息。 2.打印机的接口和数据传输模式: 接口类型也就是指打印机与计算机之间采用的接口类型,通过这项指标也可以简介反映出打印机输出的速度快慢。目前市场上打印机产品的主要类型包括常见的并行接口、USB 接口以及网络接口。 2.1 并行接口: 并行接口又简称为“并口”,是一种增强了的双向并行传输接口。有点是不需要在PC 中用其他的卡,无限连接数码(只要你有足够的端口),设备的安装及使用容易。 2.2 USB接口: USB 的全称是Universal Serial Bus 通用串行总线,USB支持插拔,也就是我们说的即插即用。使用USB 为打印机应用带来的变化则是速度的大幅度提升,USB 接口提供的连接速度比并口速度提高达到10倍以上,在这个速度之下打印文件传输时间大大缩减。目前绝大多数的桌面型激光打印机基本都配置了USB 接口。 3. 图像处理器: 在构造出数据之后,控制器就开始生成整个页面。它会设置文本边距,排列单词并放置所有图像。在页面排列完毕之后,光栅图像处理器会获取页面数据,既可以一次获取整个页面,也可以一部分一部分的获取,然后将页面分割成由微小点组成的阵列。正如我们将在下一节中看到的,打印机要求页面必须采用此格式,以便激光器能够将其写到感光鼓上。 4.激光器组件:

激光打印机常见故障及解决方法

激光打印机是计算机系统地外部设备,其作用是将计算机处理后地结果以特定地形式表示出来.激光打印机由于其精美地打印质量正得到越来越广泛地应用.但在使用中常发生这样、那样地故障,影响出样地质量.以下记述了笔者遇到地问题及解决地方法,供参考. 、激光打印机预热超过或定形不牢,文字脱落. 一是考虑室内温度是否达℃以上; 二是检查热敏电阻是否接触不良或失效; 三是看电压是否达到; 四是看纸张、墨粉是否太潮湿等. 、卡纸. 一是检查用纸尺寸是否合适,纸张太厚、太薄,纸张潮湿或卷曲,都会产生卡纸现象; 二是铜版纸不能用于激光打印机; 三是检查激光打印机分离爪是否磨损需要更换. 、如印出地纸样上出现局部或全部字不清楚,墨粉浓淡不匀等现象. 这种故障地原因是粉盒地墨粉量不足,需要补充. 、在印出地纸样上出现黑点或黑道,并且换纸后仍出现在同一位置上. 该故障原因是感光鼓有损伤. 、若印出地纸样上出现横向条纹,而且换纸后还在同一位置上出现,则说明需换刮板. 、如果印出地纸样上出现纵向条纹,换纸后还在同一位置上出现,是供粉仓盒上地磁辊有损坏,需更换. 、在印出地纸样上,大字有锯齿状,文字出现一直线缺笔断划,说明六角转镜或θ 物镜上有粉尘需清洁(此问题需专业技术人员处理). 、更换墨粉时需要注意: 一是需把送粉仓和收粉仓地余粉清理干净; 二是上墨粉后,把送粉仓内地墨粉平行摇匀,用手顺时针转动齿轮数圈,使墨粉均匀地附着在磁辊上,保证墨粉均匀. 、若在更换墨粉后,出现文字墨色不匀或漏粉现象,多印几张后故障还是未解决,这时首先要考虑墨粉是否受潮,其次是考虑送粉仓地墨粉是否太满. 、激光打印机在发样地过程中,若主机地显示器出现“激光打印机掉电”,“外设设备没准备好”地字样时,主要从联结信号线来查找解决. 、若激光打印机自检出来地纸样全是一片黑色,无自检线条.主机显示器出现“!”说明视频接口卡有故障. 激光打印机在使用中应注意以下几点: 、打印机机壳必须有良好地接地导线.否则,打印机产生静电会使机器性能不稳,影响出样质量,严重时会损坏机器和击伤人. 、打印机内高压较多,温度较高,不能随便打开机壳. 、此机器功率较大,温控可控硅解发频率高,最好单独使用一台稳压电源. 、在使用过程中发生卡纸时.一定先确定卡纸部位,然后轻轻地、用巧力将卡纸取出.否则,会损坏有关部位或纸屑留在机器内影响出样质量. 、打印机用纸,最低不能低于/平方米,最高不能超过/平方米,最好是用胶版纸或复印纸.铜版纸不能用于激光打印机,主要是印字过程中加温定形造成铜版起泡,影响使用. 、打印机工作结束后,维护清洁工作十分重要.对光学部分地清理特别要注意不能碰撞,金属工具等不能触碰鼓芯,以免造成永久性地破坏.在清理中,注意激光器为不可见光,要注意保护眼睛. 、用户可根据生产需要自行定期更换硒鼓芯、重复装入墨粉,硒鼓体就可多次使用;或简

打印机维修原理基础(doc 14页)

打印机维修原理基础(doc 14页)

激光技术出现于60年代,真正投入实际应用始于70年代初期。最早的激光发射器是充有氦-氖(He-Ne)气体的电子激光管,体积很大,因此在实际应用中受到了很大限制。70年代末期,半导体技术趋向成熟。半导体激光器随之诞生,高灵敏度的感光材料也不断发现,加上激光控制技术的发展,激光技术迅速成熟,并进入了实际应用领域。以美国、日本为代表的科研人员,在静电复印机的基础上,结合了激光技术与计算机技术,相继研制出半导体激光打印机。这种类型打印机的打印质量好、速度快、无噪音,所以很快得到了广泛应用。 90年代初,美国惠普公司和日本佳能公司生产的激光打印机,打印速度可达到每分钟8页,打印精度为600DP1。其中惠普公司的分辨率增强技术(Resolution Enhancement Techno1ogy)及PCL打印机语言,已成为世界标准。激光打印机按其打印输出速度可分为三类:即低速激光打印机(每分钟输出10~30页);中速激光打印机(每分钟输出40~120页);高速激光打印机(每分钟输出130~300页)。现在激光打印机仍以惠普、佳能、爱普生占据主要市场,此外,还有利盟(Lexmark)、施乐、松下、理光等系列。近年来我国的联想公司和方正公司也相继生产出了适用的激光打印机,并也占据了一些市场份额。 鉴于激光打印机如今使用非常广泛,但多数用户对于维修及故障排除都不太在行,为使许多同行能更好地了解和使用激光打印机,本人在多年使用中觉得,对于充分了解激光打印机的性质、结构及工作原理等的了解,对于排除激光打印机的故障是有很大帮助的。因此,就将激光打印机的结构、原理等总结如下,供同行们参考。 一、基本结构 激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成,其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上,之后扫描到感光体上。感光体与照相机构组成电子照相转印系统,把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上,其原理与复印机相同。激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备。它的机型不同,打印功能也有区别,但工作原理基本相同,都要经过:充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影七道工序,其中有五道工序是围绕感光鼓进行的。当把要打印的文本或图像输入到计算机中,通过计算机软件对其进行预处理。然后由打印机驱动程序转换成打印机可以识别的打印命令(打印机语言)送到高频驱动电路,以控制激光发射器的开与关,形成点阵激光束,再经扫描转镜对电子显像系统中的感光鼓进行轴向扫描曝光,纵向扫描由感光鼓的自身旋转实现。 感光鼓是一个光敏器件,有受光导通的特性。表面的光导涂层在扫描曝光前,由充电辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时,被扫描的点因曝光而导通,电荷由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然维持原有电荷,这样在感光鼓表面就形成了一幅电位差潜像(静电潜像),当带有静电潜像的感光鼓旋转到载有墨粉磁辊的位置时,带相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨粉图像。 当载有墨粉图像的感光鼓继续旋转,到达图像转移装置时,一张打印纸也同时被送到感光鼓与图像转移装置的中间,此时图像转移装置在打印纸背面施放一个强电压,将感光鼓上的墨粉像吸引到打印纸上,再将载有墨粉图像的打印纸上送入高温定影装置加温、加压热熔,墨粉熔化后浸入到打印纸中,最后输出的就是打印好的文本或图像。 二、基本原理 激光打印机工作过程所需的控制装置和部件的组成、设计结构、控制方法和采用的部件会因厂牌和机型不同而有

激光打印机使用技巧讲解

【使用技巧】初学者必看一同了解激光打印机工作原理 通常,用户们只知道激光打印机打印速度快、打印质量好等优点,但了解其工作原理的又有多少人呢?然而,清楚打印机的工作原理对于对打印机进行日常维护,从而增加机器的工作质量和寿命等都是十分重要的。通常,激光打印机可分成6大系统,分别是供电系统(Power System)、直流控制系统(DC controller System)、接口系统(Formatter System)、激光扫描系统(Laser/Scanner System)、成像系统(Image Formation System)以及搓纸系统(Pick-up/Feed System),其中最重要的就是成像系统,下面我们分别对六大系统进行简单的阐述:一、供电系统(Power System) 坐享当今电气时代,似乎凡是机器都需要用到电,因此可以说每一台机器都必然有一个供电系统(只不过是轻重大小之分),对用电较为讲究的激光打印机更不例外。激光打印机的供电系统是其它五个系统的能源基础,其性能发挥的优劣直接影响着另外五个系统。一般,激光打印机的供电系统又分为三种,分别是高压、低压、直流,高压电一般作用于是成像系统,利用较高的电压才可以使激光器工作运行。低压主要用来驱动各个引擎马达,电压大小可根据需要而定,如声名显赫的HP 6L系列激打,就有5V和12V两种。而直流电则是用于驱动DC板上的传感器、控制芯片以及CPU等。三种电压相互隔离,各司其主,但又相互影响,共同缔造一个稳定的供电系统。 二、直流控制系统(DC controller System) 直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作,如数据接收、扫描单元的控制、传感器的测试,以及各种直流电的监控和分配等,它的电路构成比其它五个系统都要复杂,其中包含有许多电子的专业知识,包括放大、反馈等电路,因此笔者还是建议电子课程考试不及格的用户还是少动它为妙。 三、接口系统(Formatter System) 当计算机向打印机发出打印命令后,打印机不会直接响应而去打印文件,而是首先需要把打印命令“翻译”过来,然后再根据得到的真实命令开展工作。在这一“翻译”岗位上工作的的就是接口系统,它是打印机与计算机之间的“桥梁”,负责把计算机传送过来的数据“翻译”成为打印机能够识别的语言。接口系统一般也包括有三个小部分,分别为接口电路、CPU、BIOS电路。接口电路由能够产生稳压电流的芯片组成,用来保护和驱动其它芯片。CPU是打印机主板的核心部件,在其中的作用是充当“翻译”的角色。BIOS电路是对打印机自身而言,它包括了打印机本身的一些程序配置以厂家的相关信息。在这三个部分中,接口电路是我们经常接触的,对接口系统的维修也似乎仅局限于此。 四、激光扫描系统(Laser/Scanner System)

打印机和复印机常用问题及解决方法

1、激光打印机预热超过2min或定形不牢,文字脱落。 一是考虑室内温度是否达20℃以上; 二是检查热敏电阻是否接触不良或失效; 三是看电压是否达到220V; 四是看纸张、墨粉是否太潮 湿等。 2、卡纸 一是检查用纸尺寸是否合适,纸张太厚、太薄,纸张潮湿或卷 曲,都会产生卡纸现象; 二是铜版纸不能用于普通激光打印机; 三是检查激光打印机分离爪是否磨损需要更换。 3、如打印件上出现局部或全部字不清楚,墨粉浓淡不匀等现象。 这种故障的原因是粉盒的墨粉量不足,需要补充。 4、在打印件上出现黑点或黑道,并且换纸后仍出现在同一位置上。 该故障原因是OPC感光鼓有损伤。 5、若打印件上出现横向条纹,而且换纸后还在同一位置上出现, 则说明需换刮板 6、如果打印件上出现纵向条纹,换纸后还在同一位置上出现, 是供粉仓盒上的磁辊有损坏,需更换。 7、在打印件上,大字有锯齿状,文字出现一直线缺笔断划, 说明六角转镜或Fθ物镜上有粉尘需清洁 (此问题需专业技术人员处理)。 8、更换墨粉时需要注意: 一是需把送粉仓和收粉仓的余粉清理干净; 二是上墨粉后,把送粉仓内的墨粉平行摇匀,用手顺时针转动齿 轮数圈,使墨粉均匀地附着在磁辊上,保证墨粉均匀。 9、若在更换墨粉后,出现文字墨色不匀或漏粉现象,多印几张后故 障还是未解决,这时首先要考虑墨粉是否受潮,其次是考虑送粉 仓的墨粉是否太满。 10、激光打印机在发样的过程中,若主机的显示器出现“激光打印机 掉电”,“外设设备没准备好”的字样时,主要从联结信号线 来查找解决。 11、若激光打印机自检出来的纸样全是一片黑色,无自检线条。主机 显示器出现“IACK!”说明视频接口卡有故障。 ================================================================= 越来越多的喷墨打印机进入普通消费者的办公室或家庭,给大家带来了很多的方便和乐趣。但是喷墨打印机是故障率较高的计算机外设,出现故障时,还是会给用户带来不少麻烦。了解打印机注意打印机的日常维护,不但会减少打印机发生故障的机会,还会延长打印机的工作寿命。以下是喷墨打印机使用时经常发生的故障及相关部位的硬件结构说明: 喷墨打印机是机械电子一体化的常用计算机外设。机械部分包括进纸器、走纸辊、出纸轮、打印头、字车组件、字车电机、走纸电机、泵、泵附件;电路部分包括主板和电源板。打印

激光打印机常见故障维修讲解

激光打印机常见故障维修 输出横向无规律黑带(线可能故障原因: (1感光鼓消电极接触不良; (2感光鼓刮板剪切力过大; (3感光鼓主齿轮转动时发生抖动; (4感光鼓有缺陷或安装不正确。 一般检修方法: (1先检查感光鼓消电触点是否接触良好,感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通,电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷,就是采用消电刷与导电基圆筒壁磨擦的消电方式,当用一定的时间后,感光鼓壁被消电刷磨出两条深沟(双触电,这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹,然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。 (2再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角,对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力,并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓,在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉,则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力,使感光鼓运转不畅,产生抖动现象(这一般多发生在再生硒鼓上,就会使感光鼓动转不畅,出现故障。因此要特别注意,在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障,只有更换刮板。 (3打印机中有很多传动齿轮,当打印机使用一定时间后,往往会出现传动齿轮之间无润滑,磨损过度的问题,使齿轮间咬合间隙过大,引起传动不稳产生抖动现象,这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等,在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油,若磨损较厉害,无法调整,则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮,才能消除故障。

(4出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时,打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的,这时可取出硒鼓仔细检查,若感光鼓确有问题,应更换感光鼓。若感光鼓没有问题,则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的,当感光鼓安装不正确时,会导致其与打印纸的接触不正常,出现打印不均和黑条等现象。这时,应打开打印机盒盖,取出感光鼓,进行重新正确的安装。 输出全白纸,可能故障原因: (1粉盒已无墨粉; (2激光器机械快门没打开; (3激光束检测器污染或损坏; (4激光器损坏。 检查部位及检修方法: (1先更换新的粉盒看故障是否消失,在更换粉盒时应检查墨粉密封条是否拉出和墨粉时否已经用完。要注意将密封条拉出。如果密封条没有拉出或墨粉已用完,就会造成没有墨粉图像,但若是粉盒墨粉用完的故障现象是输出的样首先是纵向中间部分逐渐变淡,有碳粉使用显示灯的机子则显示灯会不停地闪烁,提示机粉盒中墨粉即将用完。接着逐渐使图文变淡的围扩大,最后使全的图像都不明显,而使全都白的现象非常少见,且在图像变淡后经过较长的时间,因此,全白故障基本上可以排除粉盒无墨粉的原因。 (2检查激光器机械快门是否打开。为防止激光泄漏,扫描组件中有一个机械快门。当硒鼓将入打印机后,机械快门被顶开,激光束才能射到扫描镜上,再由扫描镜对感光鼓进

打印机维修培训内部资料(激光打印机案例)

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打印机芯片级维修教材 5.2 维修实例 : 例 1:惠普 HP-LaserJet 5L 型激光打印机,三个批示灯随机性常亮,无法打印。 故障分析:5L 型激光打印机系激光束反馈装置检测激光束,采用一种瞬时加热技术,即 PTC 陶瓷加热片,且其上附有一个负温度系数热敏电阻,主机通过检测其阻值的变化,来控 制 PIC 加热装置加热时间的长短,并达到恒温的目的。 先拆开激光扫描部分,检查扫描镜良好,再反时针调整激光管控制电位器(调整前一定 做好标志),试打印出两张图像较浅的样张,发现激光头正常。继而检查热敏电阻,将其从 PTC 加热片上拆下,检查发现其不随温度的变化而变化,说明热敏电阻已损坏。 故障检修:用同型号电阻更换后,故障排除。 应急处理:若无原型号热敏电阻,可用东芝 4511 复印机的热敏电阻代用,并在此电阻的 两端连上一支 30k 欧的普通电阻。 例 2:惠普 HP-LaserJet 5L 型激光打印机,打印时电源指示灯不亮。 故障分析:引起电源指示灯不亮的原因主要有两方面,一是电源板损坏,二是负载不严 重短路。首先目测电源部分各元件无异常,再用万用表测量保险丝完好,试更换压敏电阻 VZ101,故障依旧。继而断开负载,用万用表红表笔接地,黑表笔测有 27K 欧电阻;黑表笔 接地,红表笔测有 1.2K 欧,均正常,说明负载无短路。该机采用它激式电源,用导线将 M51995P 各脚引出机外,300V 不稳定的直流电压经 R208(5K 欧)和 R209(150K 欧)分压,降低为 12V。该电压加到 M51995P 的①脚,正常,用示波器测量振荡脚⑦脚无波形,检查相关元件, 发现电容 C228 已严重漏电。 故障检修:更换同型号电容 C228 后,故障排除。 例 3:惠普 HP-LaserJet 5L 型激光打印机,进纸区卡纸。 故障分析:进纸区卡纸故障较为常见,其原因大多是由于搓纸机构工作不正常或打印纸 质量太差所致。 故障检修:检查发现打印纸已全部进入打印机。打开机盖,取出硒鼓,并用布包好。向 前推动纸张释放杆,将纸线上的压力予以释放,双手抓住卡住的纸,向后方拉出,并重 新装回硒鼓,故障排除。 例 4:惠普 HP-LaserJet 5L 型激光打印机,出纸区卡纸。 故障分析:拆开打印机机盖,取出硒鼓,并将硒鼓避光保存。向前推动纸张释放杆,检 查发现打印纸卡在高温度影辊下方。引起该故障的原因可能是纸质量太差或定影温度过高。 故障检修:打开打印机中的暗扣,取出内存扩充盖及其组件,用螺线刀插入后盖的螺孔 内,使后盖脱离挂钩,取出后盖。将压纸杆的定位杆向中间拨动,使其脱离定位孔,再旋转 90 度,取出压纸杆。 拧下机座上的两只固定螺丝。取下定影辊,再取出卡住的纸即可。 例 5:惠普 HP-LaserJet 6L 型激光打印机,通电无反应。 故障分析:经询问用户,此现象是误接 380V 高电压烧坏后产生的。取出墨粉盒卸下后盖, 将整个主体从外壳中取出,并拆下主板,分离主板(注意仔细拔下各接插头,并做好标记), 检查发现电源部分保险丝烧断,压敏电阻爆裂。试更换损坏元件后,装机试验发现机器走纸 正常,但样张全黑,判断为电晕放电极无高压。 w w w .O A C H N .n e t

激光打印机工作原理及故障维修大全讲解

激光打印机工作原理及故障维修大全 激光打印机一般分成6大系统: 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。下面将对这6大系统分别进行阐述。KN[Oed 一、Power System(供电系统)Mu0!,K 供电系统作用于其它5个系统,根据需要,输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统,许多型号的打印机都单独的高压板,像HP4、HP4V、方正文杰作280、XeroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高,很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L,HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。低压电主要用来驱动各个引擎马达,其电压根据需要而定,像HP5L/6L主要有5V、12V电压,而HP5000主要有3.4\/、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。Gf 激光扫描系统的主要作用是产生激光束,在OPC(感光鼓)表面曝光,形成映象。激光扫描系统主要有三个部分:多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面,把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生调控过的激光束,主要有激光控制电路和发光二极管组成。透镜组主要通过发散,聚合功能把光线折射OPC表面。D.c 五、Image formation System(成像系统)r>o^W 成像系统的工作过程大至上分为两个过程:前期的准备工作,后期的定影成形工作。其整个工作过程大至分为7个步骤:Pb_) 1、充电通过充电辊给OPC表面充上高压电.Li 2、曝光利用OPC 表面的光导特性,使OPC 表面曝光,形成一定形状不等位的电荷区 7vS2q 3、显影碳粉颗粒在电场作用下吸附在OPC 表面被曝光的区域Sq{a> 4、转印当打印纸通过转印辊时,被带上与碳粉相反的电荷,使碳粉颗粒按

激光打印机常见故障解决办法

激光打印机常见故障解决办法 输出全张黑纸 一可能故障原因: (1) 若激光器肯定是好的,则可能充电电极与栅网短路; (2) 扫描驱动电路逻辑错误; (3) 硒鼓组件放电不良; (4) 信号连线没有接好。 二.输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因: (1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓; (2)磁辊刮板局部损伤; (3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。 三.输出横向无规律黑带(线) 可能故障原因: (1)感光鼓消电极接触不良; (2)感光鼓刮板剪切力过大; (3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动; (4)感光鼓有缺陷或安装不正确。 四.输出全张白纸 可能故障原因: (1) 粉盒内已无墨粉; (2) 激光器机械快门没打开; (3) 激光束检测器污染或损坏; (4)激光器损坏。 五.输出纵向有规则的白带(条)

(1)墨粉即将用完,则在磁辊的局部已没有墨粉(一般在样张靠中间部分); (2)光束反射镜被墨粉等脏物污染; (3)扫描光路被异物遮挡。 六.输出横向无规律白条(带) 可能故障原因: (1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良; (2)感光鼓表面光导层疲劳; (3)感光鼓消电不良。 七.输出图文淡白 可能故障原因: (1)打印纸受潮; (2)墨粉受潮或感光鼓组件问题; (3)感光鼓曝光后消电不良,表面电位低; (4)曝光不足; (5)磁辊偏压低; (6)转印电压低。 八. 输出图像发虚 可能故障原因: (1)使用了不符合标准的打印纸; (2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮; (3)感光鼓受潮; (4)扫描组件中有部件松动; (5)扫描电机运转不平稳,有抖动现象。 九.输出样张有底灰

激光打印机原理完整版

激光打印机原理 1.激光打印机概述 无论是黑白激光打印机还是彩色激光打印机,其基本工作原理是相同的,它们都采用了类似复印机的静电照相技术,将打印内容转变为感光鼓上的以像素点为单位的点阵位图图像,再转印到打印纸上形成打印内容。与复印机惟一不同的是光源,复印机采用的是普通白色光源,而激光打印机则采用的是激光束。 在激光打印机中,打印控制器的作用是与计算机通过接口或网络进行通讯,接收计算机发送的控制和打印信息,同时向计算机传送打印机的状态。打印引擎在打印控制器的控制下将接收到的打印内容转印到打印纸上。因此打印控制器和打印引擎的性能和质量影响了整个打印机的性能和质量,这也是目前市场上采用相同引擎的激光打印机产品出现性能差异的重要原因。 所有的打印控制器都是一台功能完整的计算机,它基本都包括了通讯接口、处理器、内存和控制接口4大基本功能模块,一些高端机型还配置了硬盘等大容量存储器。通讯接口负责与计算机进行数据通讯;内存用以存储接收到的打印信息和解释生成的位图图像信息;控制接口负责引擎中的激光扫描器、电机等部件的控制和打印机面板的输入输出信息控制; 而处理器是控制器的核心,所有的数据通讯、图像解释和引擎控制工作都由处理器完成。 由于各打印机采用的控制方式和控制语言不同,对打印控制器的配置和性能要求也不同,如采用PCL和PostScript 语言的打印机,由于计算机和打印机之间采用了标准的页面描述语言进行打印信息的传送,在打印机中要将接收到的来自计算机的使用标准语言描述的打印信息解释成打印引擎可以接收的光栅位图图像信息,打印控制器的性能和内存大小直接会对整个打印机的性能产生影响,因此这样的打印机对打印控制器中的处理器的速度和内存大小要求非常高。 而GDI打印机与采用页面描述语言的打印机有所不同,其在打印过程中,在计算机中完成打印内容到光栅位图图像信息的解释并直接传送到打印机中,因此打印机中的打印控制器主要是存储接收到的光栅位图图像,并控制打印引擎完成打印。由于不需要承担复杂的图像解释工作,GDI打印机对打印控制器的性能要求相对比较低。 2.黑白激光打印机的结构

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