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威士文风口样本

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暖通空调毕业设计指导书

暖通空调毕业设计 一、设计题目综述 本设计是综合楼中央空调系统设计。 由建筑学专业作土建设计,提供AUTOCAD土建图,由建筑环境与设备工程专业同学确定设备机房、管井的位置和面积、防火分区与空调系统分区的关系,以及围护结构的热工性能合理性等问题,然后进行建筑设备系统设计。 二、建设地点 建筑地点自行确定,有关地段的环境、规划要求、高度限制,地面停车要求等自行考察确定。 三、使用面积分配组成 四、建筑设备系统设计任务 1.设计内容 综合楼空调设计: (a)、设计整个建筑的暖通空调系统 要求: [1]客房、公共、餐饮、康乐部分全年采用空调; [2]行政后勤、工程部分冬季采暖、夏季空调;车库全年通风。 [3]防排烟方案设计. (b)、设计整个建筑的冷热源系统。热源需要考虑全年生活热水需要。 (c)、设计整个建筑的暖通空调、冷热源系统的自动控制系统。 2.设计人员 每组平均2人,选出一名设计组长。 3.提交成果 (1)设计计算、说明书一份。说明书及计算书部分打印装订好,并提交电子版。

(2)施工图纸一套,内容至少包括: [1]施工图首页和设备清单 [2]裙房各层的送、回风管道和供暖管道的平、剖面图;(主要设备布置平、剖面图) [3]裙房一套风系统的轴测图; [4]冷、热源机房的平、剖面图;(燃油锅炉房平、剖面图)。 [5]裙房冷却水与冷冻水系统轴测图;(燃油锅炉房系统图) [6]空调机房的平、剖面图(包括风系统与水系统); [7]标准层的平面图,包括空调风系统、水系统、供暖系统、生活热水系统; [8]标准层空调机房的平、剖面图; [9]空调冷冻水系统的轴测图;(给排水系统图) [10]采暖系统的轴测图; [11]自动控制系统与冷、热源控制系统原理图。 个人施工图要求: 每人出图12~15张,类型必须包括:(1)风系统平面(2)水系统图(3)冷热源或空调机房图(平面图和局部剖面图)(4)自控系统原理图(5)防排烟系统方案图教师可根据具体情况对不同的组员指定用绘图仪出不同的图, 设计进度和考核形式 (1)两周方案确定与论证,有方案评审答辩,教师任评审专家; (2)三周初步设计,有初步设计评审答辩,教师任评审专家; (3)七周施工图设计,有最终验收答辩,教师任评审专家。 暖通空调毕业设计指示书一、方案阶段与可行性研究(共2周) 根据当地的具体条件初步确定空调系统与采暖系统的可能形式以及冷、热源的可能形式,并进行投资估算,对建筑设计和对城市环境保护的影响给出评价。提出几个可行的方案,并进行论证比较,为甲方最终决策提供依据。 设备容量要通过负荷计算后决定。如果土建的详细资料未确定,可采用冷负荷指标、热负荷指标等进行估算。 步骤: (一)基础部分(第一周完成) 1.根据主要功能区面积采用冷负荷和热负荷估算指标估算各空间的冷热负荷; 2.初步确定可能的冷热源形式、空调系统形式和系统分区; 3.与建筑师商讨确定冷热源机房、空调机房、管井、冷却塔的位置,并检查面积是否合适;要考虑服务半径、噪声、防火分区的影响。

高效风口风量尺寸

高效送风口高效顶送风口下调式送风口 GKF系列高效空气保温送风口,外壳用冷轧钢板制作,表面静电喷塑。 GKF系列高效空气送风口用在改造和新建各级洁净室时作为众端高效过滤装置,被安装在洁净室顶棚等处。 GKF系列高效、亚高效送风口广泛用于改建和新建不同级别的洁净室。选用GKF系列送风口是缩短空气洁净工程设计和施工周期的有效途径,具有投资少、施工简便等特点。 主要性能参数 1.净化效率:高效≥99.99%(钠焰法) 亚高效≥85%(钠焰法) 2.初阻力:高效≤235.44Pa 亚高效≤69Pa

GIF系列高效超薄型送风口 分一次性和可更换式结构,密封性能好,外形小、重量轻,通用性能好,可做成内嵌式安装于天花龙骨上,或外翻式悬挂并于天花板间隔板平齐。 型号额定风 量 (m3/ h) 送风口尺寸长×宽 ×厚(mm) 进风口 (mm) 壳体 材料 初阻力 (Pa) 效率(%) GIF-01 1000 484*484*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-02 1250 610*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-03 1500 630*630*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-04 1850 915*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-05 2500 1220*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-06 1250 600*600*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-07 2500 600*1210*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 送风口技术参数:送风口有侧接口和顶接口两种形式

GEL高效送风口的安装及操作手册

高效送风口的安装及操作手册 1.高效送风口的安装 ●洁净室顶板的开洞. 依照送风口箱体尺寸,在洁净房顶板相应位置划线开洞。 注:一般洞口尺寸为箱体长宽各加10MM。 ●高效送风口箱体的吊装。 将箱体抬入顶板洞口,装上吊耳(此项目工程公司要求吊耳向外翻边,吊耳外尺寸大于吊顶开口尺寸,吊耳需工程公司现场安装)。与吊顶上方丝杆或吊钩固定。 调节箱体高度至箱体下沿法兰与顶板平齐。 图1,未装吊环前

图2,装入吊顶洞口,并装上吊环 图3,装上吊装丝杆,并打胶 ●箱体与顶板的密封。 箱体下沿法兰与净房顶板结合部位需打密封胶,以保证净房内气体不外泄。 ●箱体保温。 如箱体外保温至顶板上方,则贴保温棉前箱体与顶板隔洞间的缝隙需加入填充料,避免箱体结露。

图4,加贴保温棉后 ●风管与箱体接口的连接。 将风管与箱体进风接口相连。使用方形外法兰接口时,需在箱体进风口外法兰沿上钻孔,并用螺栓螺母与风管法兰连接,并在连接部位填充密封材料。 使用圆形进风接口时,需用圆箍将软风管与箱体接口收紧,注意圆箍位置应在箱体进风接口防滑凸起沿内。 如箱体进风接口为侧接时,需要先将进风接口与箱体用自攻螺栓或铆钉连接固定。 ●风量调节阀的安装。 如订购单包括风量调节阀,需在连接风管与高效送风口箱体前安

装好风量调节阀。用自攻螺栓或铆钉将风量调节阀与箱体进风洞口相连,并在连接部位填充密封材料,最后在四周打胶。 注意:安装时阀体洞口与箱体洞口应保持位置一致。 此项目风口不含调节阀,风阀可安装于主风管与支风管接口处。 ●箱体保温。 如箱体外保温至顶板上方,则箱体与顶板隔洞间的缝隙需加入填充料,避免箱体结露。 ●过滤器的安装。 由于高效过滤器使用玻纤滤纸,滤料容易折断损坏而造成泄漏。故搬运,拆包装,安装过程中不得摔倒或碰撞过滤器,严禁作业人员手指或其他物体接触过滤器滤料。 a)高效过滤器安装前需对箱体进行清洁及预吹处理,避免粉尘 污染过滤器,降低使用寿命。 b)将箱体内过滤器压块旋转至平行于对应边框角度(如安装示 意图),将过滤器居中装入箱体(密封垫片面应朝上与箱体 接触)。 c)将箱体内过滤器压块拉下至箱体内丝杆末端,并旋转至垂直 于对应边框角度(如安装示意图),并将四周压块分别拧紧。

高效送风口及回风口优化案例分析

洁净室高效过滤器送风口优化案例分析 高效过滤器送风口是净化空调系统的末端送风装置,也是整个洁净室的核心部位,通过过滤级别为H14的过滤器,除去送风中的颗粒物,将干净的空气送到洁净室内,通过稀释作用降低室内空气中污染物浓度,同时将污染空气从回风口或排风口排出,以此来达到洁净度等级。 在优化施工过程中,合理选择高效送风口规格和数量,同时对其位置进行合理的安排,对降低施工难度、降低成本、提高施工进度有着重要意义。下面是以本项目前处理车间中的小粉碎总混间为例进行的优化。 一、保证房间换气次数 房间平面图如下: 图1 房间平面图 长:5870mm,宽:4000,房间顶高度2.4米,房间容积:56.35m3。 设计换气次数为16次,则送风量为901.6m3/h,设计送风量为900m3/h。 优化前高效送风口布置图2如下:

图2优化前高效送风口布置图 优化前该房间采用4个设计参数为500m3/h的高效送风口SO1。 现将4个SO1送风口,优化为2个设计参数为1000m3/h的SO2送风口; 优化后高效送风口布置图3如下: 图3优化后高效送风口布置图 则优化后的每个风口所需风量为450m3/h。 高效过滤器采用江苏海纳品牌,高效过滤器尺寸600×6000×95,额定风速0.45m/s。 则额定送风量为V=S×v 式中V----额定送风量; S----过滤器截面积; v----高效过滤器额定风速; 则计得V=583.2m3/h,满足送风量要求,则满足房间换气次数要求。 二、满足风管水利要求

2.1、风管沿程阻力 空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算: ΔP m=λν2ρl/8Rs 式中:λ----摩擦阻力系数; ν----风管内空气的平均流速,m/s; ρ----空气的密度,Kg/m3; l ----风管长度,m; Rs----风管的水力半径,m; Rs=f/P f----管道中充满流体部分的横断面积,m2; P----湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m; 优化后风管长度减小,且第一个高效风口后风管断面面积变大,计算得优化前沿程阻力6.43pa,优化后沿程阻力4.31pa,房间风管沿程阻力减小; 2.2风管局部阻力 同时当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。局部阻力按下式计算: Z=ξν2ρ/2 式中:ξ----局部阻力系数。 计算得优化前局部阻力为78pa优化后风管及部件三通、变径管、阀门、风口数量减少,局部阻力计算为30pa即该房间局部阻力减小。 2.3风管风速 对于优化后风管的规格尺寸,由设计风量为900m3/h,根据室内容许噪声等级要求,此风管支管风速应取2~5m/s。现取320×200规格的风管,计算后风管流速为3.9m/s,满足要求。 综上所叙述可得优化后风管水利满足设计要求。 三、优化回风口位置进一步改善房间气流组织 气流组织在洁净室内同样非常重要,如果气流组织不合理,换气次数再大,也有可能达不到要求的洁净度等级。现将高效送风口在房间内均匀布置,同时将单侧下回风,改为双侧下回风,优化后回风夹道位置如图2。

风机工艺样本

重庆嘉陵特殊风机有限公司风机工艺 一, 通风机制造的主要工艺 1放样下料 2钣金焊接 3机械加工 4装配试验 5油漆 二、通风机常见的材料及应用 1.Q235-机壳, 底座, 支架, 通用小叶轮 2.Q345-叶轮, 机壳 3.WH60A.Q460.HQ785.Q390国产叶轮材料 Weldox700.Weldox900.JFE780进口叶轮材料 4.P930.P450叶轮防磨及机壳防磨 5.45#.35CrMo.42CrMo主轴, 轮毂, 联轴器 6.HT200.HT250轴承座 7.QT500轮毂 8.1CrNi9Ti.316L.sus304叶轮, 机壳 9.材料要求 a.通风机铆焊件所用材料应符合有关材料标准规定, 转动件须具有合格证明式检验报告。 b.严禁使用有夹层, 重皮等缺陷的材料 c.非转动件的外表面允许有深度不超过0.5mm的划痕, 并在涂漆前予以腻平, 铝不超过0.3mm. d.对锈蚀等级为B级以下的材料, 不得用在转动件上, 也不得用在其余零件的外表面上。 e.转动件代用材料的力学性能应不低于被代用材料的力学性能 锈蚀等级: A.全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面 B.已发生锈蚀, 而且部分氧化皮已经剥落的钢材表面 C.氧化皮已因锈蚀而剥落, 或者能够刮除, 而且有少量点蚀的钢材表面. D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离, 而且普遍发生点蚀的钢材表面. 三, 常见设备

1.下料——数控切割机: 火焰, 等离子, (水下) 手工等离子切割机, 振动剪, 剪板机, 坡口机 2.成型——折边机, 弯管机, 卷板机, 350T.1000T液压机 3.焊接——二氧化碳焊机, 交直流电弧焊机 4.机加工——典型: 4m立车, 10m卧车,T68镗床, 1.5m龙门刨, 拉床, 线切割, 外圆磨, 平面磨, 摇臂钻, 插床. 5.平衡及测试——平衡机( 1T—40T),测试台 四.钣金焊接工艺基础知识 1.钢材的矫正 a.手工 b.火焰 c.机械 2.放样与划线及下料 a.手工划线 b.数控放样下料 c.利用样板进行划线 放样和划线是铆焊加工的第一道工序, 其工作的精确性直接影响到以后的加工质量 三.样板的制造公差 a.样板制造的线性极限偏差 6.钢材的坡度加工 ( 一) 加工法 1.气割坡口 2.机加工坡口( 刨, 车) 3.坡口机打坡口 4.碳弧气刨坡口 气割和碳弧气刨的坡口用砂轮打磨光滑, 去除渗碳层, 直至露出金属光泽 ( 二) 坡口的型式 1.U型 2.x型 3.v型 ( 三) 叶轮的坡口要求 ( 1) 叶片坡口及焊逢形式 a.小于8mm不开坡口 b.8~10mm单边坡口

高效送风口施工方案

高效送风口施工方案 液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元,在我国,在上世纪80~9O年代就已开始技术吸收、开发和应用。但由于种种原因,一直以来,没有得到全面推广。而近年来,新版GMP 在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等),对空气净化的要求明显提高。同时,这几年在液槽密封技术中,对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良,使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。 液槽式高效送风口与普通高效送风口,其不同在于过滤器安装密封方式上。见图1和图2。 为避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生,现列举一些要点供参考。 1送风口和百级框安装中必须复查的内容 送风口示意图参见图3,百级框型材参见图4、图5。

送风口箱体泄漏检查的主要部位有: (1)箱体外壳四周的焊缝区域,尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。 (2)箱体内的密封刀口:四条边应平直(目测),而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。 (3)刀口与刀口相接的转角处:焊缝应连续并且经过打磨,不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。 液槽百级框泄漏检查的主要部位有: (1) 框架拼接部位(二通、三通和四通),接头处的密封是关键,也是难点。 (2) 框架整体平整度:首先对整体需要调节平整。其次,经上人等受力后会导致接头 处松动而框架变形,此时需要再次调整。 (3) 经调整后的框架,其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面) 参见图6。

2液槽过滤器复检 一般来讲,高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试,而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊,有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此,很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查: (1)槽内四周的接口断面接缝处,必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要),已经与有关生产单位反馈此情况。 (2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。 (3)液槽密封过滤器的安装过程,应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。 3过滤器现场安装 液槽过滤器的现场安装,不同于普通高效过滤器的安装,这一点往往会忽视。 如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题,而安装不规范,不到位,则仍然会有 泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训,方能从事这关键的安装操作。 3.1几种安装不到位的情况(见图7)

风口百叶购销合同

风口购销合同 需方(甲方): 供方(乙方): 签订日期:年月日

风口购销合同 为明确甲方、乙方的责任,正确行使各自的权利,全面履行义务,确保工程的进度,保证工程的质量,搞好安全文明施工。依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规、遵循自愿、平等、公平和诚实守信的原则,达成一致意见,订立本协议,共同遵守。 第一条工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、供货周期: 第二条风口制造厂家的约定及质量要求: 1 、产品原产地及制造厂家: 2 、产品名称:见附件价格表。 3 、质量要求: 3.1、必须符合国家相关技术质量标准及甲方图纸要求,并能顺利通过相关质检部门的验收。 3.2、产品选型需满足设计参数,出厂必须全部检验合格,提供有关检测数据和出厂检测报告。 3.3、风口与检查口表面为喷塑处理。 3.4、按所提供的样板制作加工。 3.5、风口叶片要求通常顺直,检查口开启灵活,所有转角焊剂平整牢固,接缝严密。 3.6、风口与检查口喷塑为亚光白色。 第三条工程价格 1、合同暂定总价约为人民币: (¥)。最终根据甲方及相关部门验收合格数量进行结算(详见后附价格表)。 2、各种风口与检查口的规格、型号、数量及单价详见合同附件价格表。 3、如果甲方变更产品的规格、型号、数量,发生变化的部分,最终价格以双方协商为准。第四条付款方式 1、本合同使用货币种类为人民币。 2、合同款的支付:

2.1、合同签订生效三日内,第一次甲方需支付给乙方合同价的 %人民币大写:(¥元),作为工程预付款(预付款可以随时抵扣货款);支付预付款后,若甲方要求合同内容(订货数量、型号、颜色等)变更,双方应根据实际情况进行协商合理解决,如双方不能达成一致,则甲方有权解除本合同,乙方应退还甲方支付的预付款。 2.2、货到现场,通过甲方验收合格,结算后甲方付至乙方该批货款的95%。 2.3、甲方每次付款前,乙方应提供甲方入库单,否则甲方有权延期付款。 第五条交货时间、地点和联系方式 1、乙方应于年月日前或严格按照甲方另行发出的供货通知中要求的时间将约定的供货产品保质保量的运至交货地或具备交货条件,在具备交货条件时乙方应在甲方发出进场通知后日内将货物运达交货地点。 2、乙方发货前应及时通知甲方,以方便甲方做好接货准备、。 3、乙方不得因甲方要求乙方延期交货而向甲方提出索赔。 4、甲方可以选择通过电话、传真、电子邮件方式向乙方发出供货通知更换货物通知或退货通知等与供货相关事宜的通知,该等通知一经到达乙方在本合同指定的传真号、手机号、电子邮箱地址或乙方负责人处,即视为乙方已知悉全部通知内容。 5、乙方送货运达地点。 6、甲授权联络人:电话邮箱传真。 7、甲授权联络人:电话邮箱传真。第六条验收条件 1、货到工地后由乙方负责卸货(甲方配合)并运至甲方指定位置,费用由乙方承担(不含垂直运输)。 2、甲方有权在乙方生产现场随机抽查所有供货产品的任一个并进行跟踪检查。甲方保留在风口、检查口制造过程中到制造现场进行设备监制及风口、检查口初检的权利,乙方应给予配合并提供方便条件。乙方在货到工地时应提前通知甲方在现场进行抽查,抽查合格率应为100%。如有一项主要技术参数或部件不符合甲方有关技术要求,全部货品必须逐一重新测试检查,由此发生的费用由乙方承担,同时导致乙方交货逾期的乙方应承担逾期交货的责任。有关检测和测试报告随风口、检查口资料提供。 3、风口与检查口到货后,如发现质量、规格、数量与合同不符时,甲方应于15天内向乙方提出异议和处理意见。乙方在收到甲方提出的异议和处理意见后必须在5日内负责处理,否则视同默认甲方提出的异议和处理意见。因质量、规格、数量与合同不符所产生的更换、调货、延误工期等责任和费用由乙方承担。

空调清洗维保合同协议书范本(空调出风口)

编号:_____________空调清洗维保合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

客户名称:_________________________________公司(以下简称“甲方”) 承办单位:_________________________________公司(以下简称“乙方”) 双方经友好协商,就“甲方”委托“乙方”对其属下的下列空调进行年度清洗和保养服务,签订合同条款如下: 一、保养设备范围:共计____台集中空调出风口的年度清洗维护保养。 二、乙方服务范围承诺 1、及时对___台集中空调出风口及控制面板进行以下项目的维护保养,并且应达到以下各项技术要求,以保证设备正常运行。 a.盘管的清洗要求:清洗后盘管外表面应无灰尘,内表面的清洗结果应在清洗后其换热效果达到其原升级换热能力。 b.风机轴承的更换:轴承更换后应保证一年内无任何由于安装上的缺陷而造成轴承损坏或轴的损坏。 c.风机软接头的维修更换要求:维修或更换应保证半年,在半年内不应有维修和安装质量造成漏风和再损坏现象。 d.空调出风口的清洗:空调出风口清洗杀菌,箱内应干净无明显灰尘。g.应保证维修保养的工作现场整洁无杂物,工作结束后及时清理现场。 2、提供合格的专业技术人员到现场维修保养,使其设备正常运行。 3、乙方安排维修人员到“甲方”处理日常维修事项,且保持24小时提供优质服务(包括法定节假日),使各设备保持在最佳状态运行。 4、纳入“乙方服务”网络管理。 5、乙方将携带专用工具前往清洗维修保养。 6、空调箱体保养和维修所需零件由“甲方”自行采购或向“乙方”订购,在维修过程中,零件可由“甲方”自行解决,但“乙方”不负责其零件质量问题,若向“乙方”订购,“乙方”则保证配件一年质量保证。 三、“甲方”荣誉承诺 1.照合同的规定支付服务费用给“乙方”。

GKF系列高效送风口技术参数

GKF系列高效送风口采用最新技术设计使气流分布更加合理、箱体结构简单可靠,外壳 采用优质钢板制作,表面油漆或喷塑。送风口均有良好的气流组织,达到洁净区域减少死区的目的,保证了净化效果,是改造和新建各级洁净室时作为终端高效过滤装置,被安装在洁净室顶棚等处。 特点: 1、高效送风口的进风方式有侧进风和顶进风,高效过滤器有有隔板和无隔板两种。 2、有时洁净室由于受到土建高度限制或必须采用紧凑型设计时,可选用配套无隔板高效过滤 器的送风口。 3、可根据用户要求加装调节阀和保温层。 风口技术参数 型号额定风 量 高效过滤器尺寸(宽*高* 深) 外型尺寸K*L*H 风阀尺寸吊顶开孔尺寸 GKF-5IA(顶)500 320×320×220 360×360×450 200×20 370×370 GKF-5IAW(顶)500 320×320×90 360×360×320 200×20 370×370 GKF-5IIA(侧)500 320×320×220 360×360×500 200×20 370×370 GKF-5IIAW(侧)500 320×320×90 360×360×370 200×20 370×370 GKF-7IA(顶)700 484×484×150 534×534×450 320×20 540×540 GKF-7IIA(侧)700 484×484×150 534×534×500 320×20 540×540 GKF-10IA(顶)1000 484×484×220 534×534×450 320×20 540×540 GKF-10IAW(顶)1000 484×484×90 534×534×320 320×20 540×540 GKF-10IIA(侧)1000 484×484×220 534×534×500 320×20 540×540 GKF-10IIAW(侧)1000 484×484×90 534×534×370 320×20 540×540 GKF-15IA(顶)1500 726×484×220 766×534×450 400×20 776×540 GKF-15IAW(顶)1500 726×484×90 766×534×320 400×20 776×540 GKF-15IIA(侧)1500 726×484×220 766×534×500 400×20 776×540

气流组织设计

四、气流组织的设计计算 气流组织设计的任务就是合理地组织室内空气的流动与分布、确定送风口的型式、数量与尺寸,使工作区的风速与温差满足工艺要求及人体舒适感的要求。气流组织的效果可以用空气分布特性指标ADPI(Air Diffusion Performance Index)来评价,它定义为工作区内各点满足温度、湿度与风速要求的点占总点数的百分比。可以通过实测来确定。 以下介绍几种气流组织的设计方法。 气流组织设计一般需要的已知条件如下:房间总送风量0L (m 3/S );房间长度L (m );房间宽度W (m );房间净高H (m);送风温度0t (℃);房间工作区温度n t (℃);送风温差0t ?(℃)。 气流组织设计计算中常用的符号说明如下: ρ——空气密度,取1、2 (kg/m 3); p C ——空气定压比热容,取1、01 kJ /(kg ·℃); 0L ——房间总送风量(m 3/S); L ——房间长度(m); W ——房间宽度(m); H ——房间净高(m); x ——要求的气流贴附长度(m),x 等于沿送风方向的房间长度减去1 m; 0t ——送风温度(℃); n t ——房间工作区温度(℃); 0/d F n ——射流自由度,其中n F 为每个风口所管辖的房间的横截面面积(m 2); 0d ——风口直径,当为矩形风口时,按面积折算成圆的直径(m)。 (一)侧送风的计算 除了高大空间中的侧送风气流可以瞧做自由射流外,大部分房间的侧送风气流都就是受限射流。 侧送方式的气流流型宜设计为贴附射流,在整个房间截面内形成一个大的回旋气流,也就就是使射流有足够的射程能够送到对面墙(对双侧送风方式,要求能送到房间的一半),整个工作区为回流区,避免射流中途进人的工作区。侧送贴附射流流型如图6-10所示 (图中断面I-I 处,射流断面与流量都达到了最大,回流断面最小,此处的回流平均速度最大即工作区的最大平均速h υ)。这样设计流型可

【风阀、风口】购销合同范本

合同编号: 风阀、风口购销合同 采购方(甲方): 供货方(乙方): 签约地点:【为甲方营业执照登记地或者甲方实际办公地】签订日期:年月日

风阀、风口购销合同 根据《中华人民共和国合同法》和其他相关法律、法规,甲、乙双方本着平等互利、诚实信用的原则,经协商一致,就【XX】项目【XX】地块的【风阀、风口】购销事宜,同意签订如下合同条款共同遵守: 一、产品 乙方按甲方对产品的实际需要,依照本合同约定向甲方供货。产品名称、品牌、规格型号、单价、合同暂定总价等见下表。 二、价格 1、价格构成

包括但不限于产品原价、包装、材料、设备、加工、运输损耗、运输费、装卸费用、运输风险、配合安装调试、技术培训、售后服务、保修保质、检验检测、保险费、利润、税金及合同实施期内的风险因素等全部包干费用,此单价为“含税落地单价”。 2、结算方式 结算单价按本合同中确定的价格执行,结算数量以甲方验收入库单为准,按实结算。 3、调价方式 以上供货单价为约定固定单价,合同实施期内本合同价格不因市场劳动力、材料价格变动等任何因素而变动;本合同价格除经甲方认可的有效变更外,甲方不再支付其他任何费用或价款。 三、质量技术标准 1、必须符合国家相关技术质量标准及甲方图纸和招标文件要求,并能顺利通过消防部门的验收。 2、产品选型需满足设计参数,出厂必须全部检验合格,提供有关检测数据和出厂检测报告。 3、所有金属类产品加工成型前必须做防锈处理,风阀为喷漆处理,风口为喷塑处理。 4、风阀使用材质为:阀体材质为【XX】mm厚碳钢板,阀叶材质为800以下(含800)阀叶用【XX】mm厚冷轧板,800以上(不含800)阀叶用【XX】mm厚冷轧板。(所指厚度为喷漆前板材厚度) 5、风口使用材质为【XX】mm厚铝合金型材。(所指厚度为喷塑前板材厚度) 6、风阀喷漆为棕灰色,风口喷塑为亚光白色。 8、除此标准外,若国家或相关部门、行业对产品质量、技术有强制性标准高于本合同约定标准的则以规定的标准作为质量验收依据。 四、风阀、风口包装标准及运输 1、按乙方出厂标准包装,确保风阀、风口不损坏;运输由乙方负责并承担运输费用,工地卸车费(水平距离不超过【XX】m)由乙方承担。 2、出厂标准包装:【XXXX】。 3、包装必须与运输方式相适应,包装应足以承受整个过程中的运输、转运、装卸、贮存等,并考虑到运输途中各种不利情况和工地存放需要。包装方式的确定由乙方负责,并符合国家标准。货物运至现场验收合格以前风阀、风口有任何损坏均由乙方负责。包装物由【XX】方负责回收处理。 五、交货时间、地点 1、交货地点:河南省【XX市XX项目】工地(具体交货地点由甲方指定)。

制药厂高效送风口PAO验证测试

制药厂高效送风口PAO验证测试 目前,无论是FDA 、cGMP 还是国内即将颁布的新版GMP标准都对厂房、辅助 设施、设备等提出了必须进行设计确认(DQ)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ) 和性能确认(PQ)的4Q 文件管理措施,高效送风口作为只要厂控制洁净度的一个 重要设备,也必须进行相应的验证测试与确认。目前国际上比较通行的验证方法是 对高效送风口进行PA O 泄漏验证测试,并且这种方法得到了生物制药行业相关各方 共同认可,我们就对这种方法的相关问题简介如下。 FDA, cGMP and coming new GMP standard has severe requirements for facilities and equipments. All of above things need to pa ss a serial of proce ss called DQ,IQ,OQ&PQ. As an important factor of field cleanness, HEPA box also needs to pass corresponding validation and qualification. Currently PAO leakag e test is a popular way to detect filter leakage and is accepted by pharmaceutical industry. 1、PA O 验证什么?怎样验证?What is PAO validation? How to operate? 1-1、PA O 验证什么?[北京中大杏林医药研究院]当工程公司从不同的生产厂家 采购回来高效送风口和高效过滤器时,经过运输和安装后,这个保证洁净区域内洁净度的最重要设备是否存在灰尘与细菌的泄漏问题呢?这个就是需要PA O 验证要证明的问题。When subcontractors get HEPA boxes from suppliers and install them on the ceiling, we believe that we need to do some tests to make sure that the housings and HEPA filters are not leaking after a long distance delivery and has no problems on integrity. That’s why we need to use PAO method to take this test. 1-2、PA O 验证的标准与依据:美国IEST-RP-CC034.1 标准,可接受之泄漏量 是小于上游质量浓度的0.01% 。即验证的时候必须确认高效过滤器上游段 即送风静压箱内有一定浓度的、粒径大小相对稳定的灰尘即气溶胶,在 这个浓度下只能允许小于0.01% 的灰尘泄漏到洁净区域。 The criteria for PAO testing: According to IEST standard, the acceptable

UL认证测试项目

节能灯做UL认证及LED灯泡要做的哪些测试项目?注意事项有哪些?自镇流灯及节能灯(英文名称是:Fluorescent self-ballasted lamps)、LED灯泡(LED Lamp)UL认证对应测试标准是UL1993和UL8750,主要的试验项目包括:Input / Output Measurement T est 样品的输入输出测试、Leakage Current Fro m Enclosure Measurement 泄漏电流测试、Hu midity 恒温恒湿测试、Risk Of Shock During Relamping (Through Lamp) 机械测试、T emperature T est (Normal & Abnormal)正常温升/异常温升测试、Dielectric V oltage Withstand T est 耐压测试、Fault-Condition T ests - Electronic Ballasts Class P Protection电子电路元器件失效测试、Mold Stress Relief T est 材料测试、Cold Impact T est 冲击测试、Lampholder test 灯头测试、Gauging test 测量测试、Test On Push-In T erminals 推力测试。部分注意事项:1、输入输出测试:节能灯灯头朝上放置,节能灯样品须预先能在120V的额定电压下燃点100小时,然后再检测它能不能正常被激活点亮。再用这些样品测试其输入参数,包括电流、功率和功率因素。结果电流不能大于额定电流的110%,功率不能超过额定功率的110%即可。2、正常温升/异常温升测试是个很重要的环节。节能灯内各电子元器件、线路板、外壳塑胶材料、内部导线等都有一定的温度限值,工厂应尽量选用有UL认证的各种元器件和塑胶材料,并保证在一定的耐热温度等级上,以保证温度试验能顺利通过。3、冲击测试:需要对外壳进行冲击试验,用冲击球从空中自由跌落冲击器具的外壳,,试验后外壳也不应破裂。资料采自:宁波市艾立科检测技术有限公司574、2772-1539,欢迎沟通交流 [watermark] 1. 外壳强度测试 测试方法:用一支直径6.4MM*127MM长的测试的手指,垂直压向产品的入风网位置及出风网位置, 加5磅力,时间为一分钟; 要求:在测试过程中,测试手指不能接触到非绝缘带电部分;测试后非绝缘带电部分的距离不能 减少(不能少于1.6MM)。 2. 输入测试 A.分别在COOL档,1,2,3,4档测试功率,转速风速MOTOR电压,MOTOR电流,发热线是否 发红(在无配件带扁咀带扩散器等情况下), B.对板1″自由吹风,测试跳掣温度,15分钟是否起跳,是否停机跳。 3. 正常温度测试 测试方法:样办在额定功率下运行,出风口距热电偶板1运行30分钟,测量热电偶板上各点的温度; 要求:热电偶板上五点最高平均温升不超过100度。 4. MOTOR SLOWDOWN TEST1 摩打减速测试一测试条件方法:样板的MOTOR与线架分离,MOTOR输入直流电源,线架用花线抽线与另一MOTOR 连接模拟成一个完整样板,MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样 板输入额定功率的110%的功率下运行,达热平衡后,直流MOTOR以每分钟1V逐 渐降低电压,到跳掣动作后,以每分钟1V逐渐升高MOTOR电压,至跳动作停止。 达热平衡后,记录出风网1”板上53点温度,要求最高5点的平均温升不超过100度。 所要记录的结果:正常MOTOR电压,跳掣跳开时的电压,跳掣停止动作时的电压,各点的温度记录, 然后综合最高5点的温度,最高5点温度的平均值,最高5点的平均温升等。 5. MOTOR SLOWDOWN TEST2 摩打减速测试二测试条件与方法:样板的MOTOR与线架分离,MOTOR接 直流电源,线架用花线抽线与另一MOTOR 连接模拟成一个完整,MKKOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样 板输入额定功率的110%的功率下运行,达热平衡后,直流MOTOR电压升高1V, 达热 平衡后,记录出风网对1板上53点温度,要求最高5点的平均温升不超过100 度。 所要记录的结果:正常MOTOR电压,灰士断开时的MOTOR电压,最后测试时的摩打电压,各点 的温度记录,然后综合最高5点温度的平均值,最高5点的平均温升等。 6. 绝缘耐压测试Dielectric Withstand Test 方法:样板开关置于最高档,将样板所有的表面用金属纸箔包盖,在金属箔与样板办电源线插头之 间加1000V电压一分钟; 要求:漏电电流不能大于0.5MA。

高效送风口安装

高效送风口安装 1) 主要工艺流程 风口图纸调整→风口开洞预留→支吊架制作安装→顶板收口→风口安装→过滤器安装→检查验收。 2) 操作步骤 (1)风口图纸调整 结合吊顶板的排布方式对各房间的风口灯具喷淋等具体细化布置,在满足使用功能的前提下尽量美观整齐。 (2)风口预留定位 根据调整好的风口布置图纸对每一台风口灯具等确认位置,在顶板加工期间预留,到现场之后做好孔洞安全防护措施。 (3)支吊架制作安装 在画好的风口位置,利用返点法确定风口吊点位置,固定膨胀螺栓连接吊杆。 (4)洞口处理 洞口内支撑加固。 (5)箱体检查 ●对送风口包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损 坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求; ●框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符 合设计要求。 ●箱体外壳四周的焊缝区域,尤其是过滤器的出风端箱体的拼缝部位。 必须是满焊或接缝内外打胶处理(严禁焊缝泄露现象)。 ●箱体内的密封刀口;四条边应平直(目测),而且刀面应基本处于同 一平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。 ●刀口与刀口相接的转角处:焊缝应连续并且经过打磨,不得有焊渣、 突瘤、凹坑等出现。 (6)箱体安装 核对顶板预留洞口是否与图纸一致,确认无误后进入下一道工序;

高效箱体的安装需要顶板上下同时合作,顶板下方人员将风口举过头顶进入洞中,顶板上方人员将预制好的吊杆与风口进行连接; 调整风口的方向位置后旋紧螺母固定风口。 注意要点: ●高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放,在 运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。 ●洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行 密封垫处理,有裂缝的地方必须严格处理好。 ●高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装,送风口安装和风管必须 严格连接好,开口端用塑料薄膜和胶带加固密封处理。 (7)过滤器检查 ●槽内四周的接口断面接缝处,必须在灌胶前打硅胶(这一点很重要)。 ●过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。 ●液槽密封过滤器的安装过程,应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需 要重新整修。 (8)过滤器安装 (示例) ●安装时必须2人(大规格的需2人以上)配合进行安装。 ●安装人员应带专用手套,避免污染过滤器表面。 ●箱体上设固定限位装置。见下图

高效送风口验证

高效送风口 GMP验证方案 台州惠美制药成套设备有限公司 目录

1.概述 1.1前言 1.2 验证目的 2 安装确认(IQ) 2.1 设备概况 2.2 设备按装 3 运行确认(OQ) 3.1运行确认目的: 3.2验证方法 3.3 运行测试结果 4 性能确认(PQ) 4.1 开机程序 4.2 尘埃粒子的测定 4.3沉降菌的测定 4.4风速、风量、换气次数 4.5泄漏检测 4.6结论 确认方案的编制和审批 附件 1概述 1.1 前言随着科学计术的迅速发展,空气净化技术已被广泛应用

于实验室、电子技术、航空航天、生物制药等各科研生产部门, GMP 认证的实行进一步提高了药厂洁净技术的要求,高效过滤送风口作为控制洁净厂房的重要设备,也必须进行相应的验证测试与确认。 本验证方案给出的安装确认(IQ)、运行确认(OQ)和性能确认(PQ),其中运行确认只能在安装后由使用单位验收确认,性能确认只拟出方案,根据使用单位实际要求予以确认并在相应使用环境下验证,根据三大确认得出验证结论。 1.2 验证目的 验证高效过滤送风口安装、运行、性能是否能够达到设备安装技术要求和GMP生产工艺的要求。 2.1 设备概况 高效送风口 高效无隔板

安装确认对药厂来说也是检查其是否符合GMP要求的确认环节。对照本公司的使用说明书,确认其环境要求、安装程序和方法能保证设备良好运行,并如何校正各种工艺参数,以此来保证达到生产的要求,使设备达到最佳运行状态。本产品为高效无隔板密封式送风过滤装置。由风口箱、连接风管、箱体接口、无隔板高效过滤器等组成。具体安装按照使用说明书和图纸进行,以免损坏设备。 2.2 设备按装 2.2.1. 洁净房顶板开洞. 依照送风口箱体尺寸,在洁净房顶板相应位置划线开洞。 注:一般洞口尺寸为箱体长宽各加10‐20MM。如箱体已贴保温层,需再加上保温层厚度。顶板开完洞口后需封边。 2.2.2. 风口箱体吊装。 将箱体抬入顶板洞口,并与吊顶上方丝杆吊钩固定。 调节箱体高度至箱体下沿法兰与顶板平齐。 2.2. 3. 连接风管与箱体接口。 将风管与箱体进风接口相连。使用方形外法兰接口时,需在箱体进风

气流组织得设计计算

四、气流组织得设计计算 气流组织设计得任务就是合理地组织室内空气得流动与分布、确定送风口得型式、数量与尺寸,使工作区得风速与温差满足工艺要求及人体舒适感得要求。气流组织得效果可以用空气分布特性指标ADPI(Air Diffusion Performance Index)来评价,它定义为工作区内各点满足温度、湿度与风速要求得点占总点数得百分比。可以通过实测来确定。 以下介绍几种气流组织得设计方法。 气流组织设计一般需要得已知条件如下:房间总送风量(m3/S);房间长度(m);房间宽度(m); 房间净高(m);送风温度(℃);房间工作区温度 (℃);送风温差(℃)。 气流组织设计计算中常用得符号说明如下: ——空气密度,取1、2 (kg/m3); ——空气定压比热容,取1、01 kJ/(kg·℃); ——房间总送风量(m3/S); ——房间长度(m); ——房间宽度(m); ——房间净高(m); ——要求得气流贴附长度(m),等于沿送风方向得房间长度减去1 m; ——送风温度(℃); ——房间工作区温度(℃); ——射流自由度,其中为每个风口所管辖得房间得横截面面积(m2); ——风口直径,当为矩形风口时,按面积折算成圆得直径(m)。 (一)侧送风得计算 除了高大空间中得侧送风气流可以瞧做自由射流外,大部分房间得侧送风气流都就是受限射流。 侧送方式得气流流型宜设计为贴附射流,在整个房间截面内形成一个大得回旋气流,也就就是使射流有足够得射程能够送到对面墙(对双侧送风方式,要求能送到房间得一半),整个工作区为回流区,避免射流中途进人得工作区。侧送贴附射流流型如图6-10所示 (图中断面I-I处,射流断面与流量都达到了最大,回流断面最小,此处得回流平均速度最大即工作区得最大平均速)。这样设计流型可使射 流有足够得射程,在进人工作前其风速与温差可以充分衰减,工作区达到较均匀得温度与速度;使整个工作区为回流区,可以减小区域温差。因此,在空调房间中 ,

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