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采煤机地面组装试运转安全技术措施

采煤机地面组装试运转安全技术措施
采煤机地面组装试运转安全技术措施

采煤机地面组装试运转安全技术措施

我矿新进的采煤机按要求必须在地面进行组装试运转后方能下井使用。为了该项工作的顺利进行,特制定本措施。

一、概述

新进采煤机型号为MG170/410WD电牵引采煤机,总装机功率为411KW,整机总重量为30T。该机主要由左右截割部、左右牵引行走部、中间控制箱及滚筒组成。

二、试运转时间:2012年12月7日上午9时

三、试运转地点:地面

四、安装施工队:采煤二队

五、组装前的准备

1、参加施工的所有人员必须学习本措施,

2、施工前必须指定现场安全负责人,负责人必须熟悉采煤机的结构、组装工艺及起吊方法。

3、现场准备钢丝绳套¢15.5×6000两根;¢18.5×2000两根;及配套马蹬,起重螺钉等。绳套插接要符合规定要求。

4、施工前,现场负责人要认真检查以下内容:

⑴、所用工具及起吊用具是否齐全完好;

⑵、被吊物周围是否有障碍物,行车运行导轨是否通畅;

⑶、施工人员的安全防护用品是否穿戴齐全;

⑷、行车运行状态是否处于完好状态,刹车是否可靠;

六、安装步骤

1、先将配套刮板输送机按要求铺设,铺设20米,

2、将采煤机左牵引行走部安放在刮板输送机中部槽上;

将中间控制箱与左牵引行走部对接,并固定好;

3、将右牵引行走部与中间控制箱对接,用液压螺栓将三部件固定好;

4、将左摇臂与左牵引行走部对接,销轴固定,并将调高油缸与左摇臂对接,销轴固定;

5、将右摇臂与右牵引行走部对接,销轴固定,并将调高油缸与右摇臂对接,销轴固定;

6、将左、右滚筒与左、右摇臂对接,用螺栓紧固;

7、按要求将油管、水管和电缆接好;

8、盖好所有盖板、护板。

七、整机试运转

1、整机试运转由现场负责人陈永贵担任,厂家技术员进行开机试运转操作;

2、开机前,必须检查机器附近(尤其在截割滚筒前后)有无人员和障碍物,确认安全后,应先发出清晰的开机信号方可开机,电机空载2~3分钟,无问题后才能转入正常运行状态。

3、开机应坚持先送水后送电,先断电后断水,严禁无水或水压不足开机。

4、开机前,必须对采煤机进行全面检查,发现问题及时

处理。

①各部位螺栓是否齐全、紧固。

②各部油位和润滑脂是否合乎规定要求。

③电缆和水管是否完好无损。

④各操作按钮和手把动作要灵活可靠。

5、运行时要密切注意运转声音和油温的变化,发现异常现象立即停车,查明原因及时处理。

6、运行20分钟后检查整机有无异常的发热和渗漏现象;

八、安全注意事项

1、所有参加作业人员,进入场地必须穿工作服,戴安全帽,必须听从指挥、服从指挥。无关人员严禁随意进入作业场地。

2、起重作业要严格执行《地面起重作业安全操作规程》和《叉车搬运安全技术措施》

3、设备首次拆卸、组装、试运行,必须有厂家技术员在现场指导。各种设备拆卸、组装必须按说明书执行,服从厂家技术指导。

4、各部件在起吊时要现场由负责人选点吊点和吊运路线并进行现场指挥,没有明确的指挥信号,行车司机不得操作。

5、行车运行期间,司机精力必须高度集中,不得作与工作无关的事情,更不得与其他人员闲谈,应密切注意作业人员及周围人员的动向。

6、组装部件时,作业人员要加强自保互保意识,工作时要注意周围环境是否适宜,特别要注意身后是否有障碍物或其他人员。作业时严禁把身体的任何部位进入重物的下方或两部件之间,确需要时,要有可靠得防护措施。

7、部件对接找正时,要使用专用工具,不得用手直接找正,更不得用手触摸螺栓连接孔。

8、紧固螺栓时,要使用专用工具并注意脚手安全。

9、试运转时要严格执行停送电制度,坚持停电挂牌或专人看管、谁停电谁送电制度。

10、停送电操作由培训合格的电工进行,试运转过程中停电检修必须坚持工作监督看护制度,作业时不少于2人,一人监督看护,一人工作。

移架安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移架安全技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

移架安全技术措施(新编版) (1)、移架前,要逐架检查支架的联接件是否齐全紧固,立柱缸体有无损伤,变形,检查阀门、管路接头,立柱等密封部位是否良好,发现漏液、连接不牢等处理好再移架。 (2)、支架推移千斤顶与前后刮板运输机联接必须可靠。 (3)、移架前,必须清理架前,架间浮矸煤及杂物,架内不准有障碍物,推移千斤顶和支架底座箱必须露出。由于设计安装原因,工作面上下端头支架前溜头尾及二节连接的连接强度不够,移上下端头支架前必须用2根DZ—25单体打好支杆、一端打在本架挡煤板或机头架上,另一端打在邻架下柱窝处,并有2分钢丝绳系牢,防止崩伤操作人员,并设专人观察变化情况,设专人远方给单体供液,当发现异常时,及时查明原因并处理,不得硬拉硬拽。移架时支架前出口棚5m内支架上下侧,严禁有人逗留,两侧必须将钢梁加固好。

使单体架棚迎山有劲。 (4)、移架工应站在底座箱上,面向煤壁操作,禁止蹬在底座前以及上下相邻架间,支架前方和下方3m范围内不得有任何人工作或停留,并时刻注意架缝不得窜煤掉矸、爬架,避免挤伤电缆,水、油管路,移架后使支架状态符合要求。 (5)、工作面移架要追机作业,移架距采煤机后滚筒4至6架,若移架速度赶不上采煤机运行时,要控制煤机速度,如果顶板破碎则必须停机移架或超前移架。 (6)、顶板破碎时,必须带压移架,移架过程中应随时调整支架状态。 (7)、移架时必须实行自动喷雾或手动喷雾,喷雾效果能完全履盖巷道全断面。 (8)、移架过程中,如发现掉顶,片帮必须及时采取过顶维护措施。 (9)、移架与割煤平行作业时,要时刻注意运输机负荷情况,当片帮严重运输负荷大,则必须停止割煤,先移架支护好顶板,再

2021采煤机电检修安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施

2021采煤机电检修安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前,必须将运输机、转载机上的货拉空,采煤机停在顶板完好的地点,机身上的浮货清净,机窝扫净,检修设备长度范围内两侧各延长1.5m, 严格执行敲帮问顶制度,如果煤帮和顶板不好,必须采取支护措施,保证安全检修。 2.严格执行停送电制度,作业前必须把待修设备上一级开关断电,并给好断电闭锁,挂好停电作业牌,严格执行自停、自检、自送原则,严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时,待修设备周围瓦斯浓度低于1%,否则不能开盖检修。开盖后,先用验电笔验电,高压设备须放电,确认无电后,方可作业,检修完毕,测试绝缘合格,且附近瓦斯浓度不超限,方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备,保证设备处于完好状态。

5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开,需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时,上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时,运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板,其中一部上刮板或检修传动部分时,另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时,要严格检查起吊梁及支护是否完好,如支护有损坏时,必须先修复,然后从事其它工作。 12.停、开泵时,坐台工必须用电话通知工作面人员,经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3%~5%之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度,达到80度以上时,要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下,即能循环回来或沿线有放水口的情况下,方可启动,不许“闭路憋压”启动。

排架施工安全措施设计知识交流

支护脚手架搭设安全措施设计方案 一、概述 由于泄洪洞出口段上部边坡多为崩塌块石坡积体,岩层为弱~强卸荷的III2~IV2级岩体,风化卸荷较强,进行退坡削坡处理后,围岩破碎,对下部泄洪洞出口施工安全构成威胁。支护钢管脚手架分梯段、分单元搭设,总面积约1万m2,脚手架高度10~25m。 二、施工程序 为保证施工排架搭设施工质量、安全满足要求,确保施工期人员、设备安全,施工排架搭设程序安排如下: 施工排架搭设方案报批→施工排架搭设安全、技术交底→施工排架搭设→施工排架验收→施工排架投入使用→施工排架拆除申请→施工排架拆除安全、技术交底→施工排架拆除前检查、验收→施工排架拆除 1、搭设步骤 基础清理→材料准备→连墙杆施工→大横杆和小横杆搭设→立杆搭设→剪刀撑搭设→护栏及挡脚板搭设→安全网铺设→上一层安装 2、搭设方法 在准备搭设排架的区域首先进行基础清理,然后放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设一步纵向水平杆和横向水平杆、校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40~60N m力拧紧扣件螺栓,形成一层施工排架。每间隔一层排架铺设一层安全网,搭设完成3层排架后,间隔12~15m设置一道剪刀撑,并在排架上升2层设置连墙杆。施工排架搭设的同时,施工排架爬梯、作业平台及防护栏杆随同排架同步搭设完成。 3、搭设要点 (1)基础清理 进行施工排架搭设前首先对立杆基础进行清理,确保施工排架坐落在稳固平整的部位,并将基础的浮石和松动块体清除,使其坐落在岩基上。 (2)材料准备

搭设施工排架前准备好满足质量标准的配件,钢管及扣件采用Q235A钢材制造,钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管,并确保力学性能应符合国家现行标准的规定。竹脚手板采用竹笆脚手板或竹片脚手板,凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。 (3)立杆搭设 立杆横距为1.5m,纵距为1.5m。立杆与大横杆用直角扣件扣紧,每步均设置连接扣件。进行紧固连接扣件前,采用吊线锤确保立杆的垂直,控制偏差不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差值不大于50mm。立杆接长位置错开布置在不同的横杆步距中,采用套接时探头要大于10cm,同时不得通长向一边搭接。 (4)大横杆搭设 大横杆步距为1.7m。上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片施工排架总长度的1/250,且不大于50mm,在进行紧固连接扣件前,采用水平尺确保横杆的水平。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受压情况。 (5)小横杆搭设 小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上用直角扣件扣紧。相邻立杆之间根据需要加设1或2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。 (6)剪刀撑搭设 除在两端设置剪刀撑外,中间每隔12~15m设一道。剪刀撑联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45°~60°。剪刀撑沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔10~15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与施工排架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣节点。 (7)连墙件施工 连墙件按2步3跨设置,即水平方向为5.4m,垂直方向为3.4m。其间距不超过规定(水平方向为7m,垂直方向为4m),且连墙件设置在具有较好抗水平力作用的部位,采用长度为1.5m,Ф25mm的钢筋作为连墙件,用手风钻在岩壁上造孔,孔向向下倾斜10°~30°深入岩

移架安全措施

移架安全措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

移架安全措施 1、支架工必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 2、移架前要做好准备工作,可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固,检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等,各密封件要求密封良好,不漏液、不窜液。拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠,并且垂直于刮板输送机。严禁带病强行拉移。 3、移架前,必须及时向周围人员预警,在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。移架前要观察好煤壁和顶板情况,如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。 4、正常情况下,移架工要滞后采煤机3——10架,如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压擦顶移架,移架后要及时打开护帮板,到割煤前,及时收回护帮板。收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。 5、当采高大于4.0米时,移架工在移架时,必须站在支架内面向煤壁进行移架操作,严禁在支架脚子上行走。必要时,将护帮板打开到垂直顶板90°,然后进行移架。其他在采面行走人员,必须时刻注意片帮煤,在移架过程中,严禁人员强行通过移架区。

6、移架时,要随时调整支架,保证所移支架成一条直线,并与输送机垂直。 7、升柱时,要注意侧护板的的伸出情况,防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时,要及时处理,暂时处理不了的,将其取下,以免侧护板脱落伤人。 8、移架中,如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时,必须采取封顶加打贴幇柱等措施。作业时,刮板输送机、必须停电闭锁,并设专人监护顶板、煤壁的情况。 9、移架后,必须及时将操作手柄拨到零位,非支架工严禁操作。 10、工作人员在更换胶管和液压元件时,只准在无压状态下进行,而且不准将高压出口对人,停送压工作严格执行“谁停压、谁送压”的原则,在多组人员同时作业时,各组之间必须协调好,只有最后一组工作完成之后,方准进行送压工作。严禁其他人员代替传信送压,支架安全阀只准专业维修人员调整,严禁其他人员随意调整,严禁任何人随意拆卸管接头等配件。

采煤机维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版

采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作,禁止合闸”牌,严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理,不能处理的上报区队领导。

7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作,操作时必须撤离人员,。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销,无问题时在慢慢的提,防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后,由操作人员去查看,确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖,开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放,防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时,要有专人检查采煤机,看有无缺损、挤压等部件,确认

安装人员定位系统安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8817 (解决方案范本系列) 安装人员定位系统安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

安装人员定位系统安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工原因: 为了达到进入井下隐患整改的条件,需安装“人员定位系统”。由于我公司停工停产时间较长,井下巷道变化较大,为确保安全施工,特制订本措施。 二、施工时间:20xx年8月日 三、施工工期:7天 四、机电队负责人:赵砖头 五、安监科负责人:曹东升 六、机电科负责人:马太松 七、通防科负责人:朱振平 八、参加施工人员:

九、施工安全技术措施 1.机电科提前三天上报所需入井人数,施工工期给调度室及领导,由矿领导安排人员对井下巷道、瓦斯、安全设施等进行全面排查,确保安全后,由调度室通知入井时间、入井人数。 2.设备入井前由机电科对入井的设备、电缆进行全面检查验收,收好资料存档,并做好设备台账,不合格设备、线缆严禁入井。 3.凡参加施工人员入井前由安检科组织进行安全知识培训,具体学习施工作业时注意事项及入井安全知识。施工期间,安全负责人负责监视安全工作,严禁违章违规操作,瓦检员对安装设备布置点附近的瓦斯进行全面检查。 4.施工前机电队把安装所需使用的工具、材料、备品备件准备齐全,确保可靠。

回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9140 (解决方案范本系列) 回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

回风顺槽避难硐室施工安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工概况: 根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。现根据《防突规定》和公司领导要求,在21901回风顺槽建立避难硐室,确保绿色生命通道的安全畅通。为了保证施工过程中人员的安全,特编制本措施,所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。 二、施工时间:20xx年月日 三、施工地点:巷道的500米处 四、组织措施: 施工负责人:

安全监护人: 五、施工前准备工作: 1.组织施工人员认真学习本措施,做到分工明确、职责分明,保证施工安全。 2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐(砖、水泥、沙等)。 3.准备好施工所需的各种工具(沙桶、砖刀、水管、铁锨等)。 六、施工要求: 1.避难硐室设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门安设。室内净高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足15人避难,且每人使用面积不得少于0.5m2。避难硐室内支护保持良好,并设有与调度室直通的电话。

钢结构制作、组装安全技术措施实用版

YF-ED-J8103 可按资料类型定义编号 钢结构制作、组装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

钢结构制作、组装安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 钢结构制作、组装安全技术措施,必须按 国家规定的法规条例,对各类操作人员进行安 全教育和安全学习。对生产场地必须留有安全 通道,设备之间的最小距离不得小于1米。进 入施工现场的所有人员,应戴好劳动防护用 品,并应注意观察和检查周围的环境。 操作者必须遵守各岗位的操作规程,以免 损及自身和伤害他人,对危险源应做出相应的 标志、信号、警戒等,以免现场人员遭受损 害。

所有构件的堆放、搁置应十分稳固,千稳定的构件应设支撑或固定位,超过自身高度构件的并列间距应大于自身高度。构件安置要求平稳、整齐。 索具、吊具要经常检查,不得超过额定荷载。焊接构件不得留存、连接起吊索具。 钢结构制作中,半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算,不得凭经验自行估算。 钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施,定期检测泄漏和接地情况。 起吊构件的移动和翻身,只能听从一人指挥,不得两人并列指挥或多人指挥。起重构件移动时,不得有人在本区域投影范围内滞留,

瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9245 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 瓦斯抽放硐室施工安全 技术措施正式样本

瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、说明: 按照集团公司要求,我矿需在4煤回风下山 与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室,为确保施工安 全,特制定本措施: 二、硐室位置: 161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷,开 门点位置距161采区2#联络巷8米处,水闸门硐室 ①-②、③--④段为锚网碹,施工长度为10m;②-③ 为水闸门硐室主体支护段,施工长度为6m。支护形 式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米,施工坡度为3‰

上坡。 161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷,开门点位置距16102运输巷54.8米,水闸门硐室①-②,⑤-⑥段为锚网喷,施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹,施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段,支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。硐室总长度为20米,施工坡度为13度下山。 三、技术要求: 161西集材防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.25㎡,S净=12㎡),2-2(S荒 =32.25㎡,S净 =26.94㎡), 3-3(S荒 =32.25㎡,S净=26.94㎡),1-1断面支护方式为钢筋砼碹,2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。 161西集运防水闸门硐室断面1-1(S荒 =44.4㎡,S净=10.42㎡),2-2、3-3(S荒 =30.02㎡,S

移架安全技术措施示范文本

移架安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

移架安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)、移架前,要逐架检查支架的联接件是否齐全紧 固,立柱缸体有无损伤,变形,检查阀门、管路接头,立 柱等密封部位是否良好,发现漏液、连接不牢等处理好再 移架。 (2)、支架推移千斤顶与前后刮板运输机联接必须可 靠。 (3)、移架前,必须清理架前,架间浮矸煤及杂物, 架内不准有障碍物,推移千斤顶和支架底座箱必须露出。 由于设计安装原因,工作面上下端头支架前溜头尾及二节 连接的连接强度不够,移上下端头支架前必须用2根DZ— 25单体打好支杆、一端打在本架挡煤板或机头架上,另一 端打在邻架下柱窝处,并有2分钢丝绳系牢,防止崩伤操

作人员,并设专人观察变化情况,设专人远方给单体供液,当发现异常时,及时查明原因并处理,不得硬拉硬拽。移架时支架前出口棚5m内支架上下侧,严禁有人逗留,两侧必须将钢梁加固好。使单体架棚迎山有劲。 (4)、移架工应站在底座箱上,面向煤壁操作,禁止蹬在底座前以及上下相邻架间,支架前方和下方3m范围内不得有任何人工作或停留,并时刻注意架缝不得窜煤掉矸、爬架,避免挤伤电缆,水、油管路,移架后使支架状态符合要求。 (5)、工作面移架要追机作业,移架距采煤机后滚筒4至6架,若移架速度赶不上采煤机运行时,要控制煤机速度,如果顶板破碎则必须停机移架或超前移架。 (6)、顶板破碎时,必须带压移架,移架过程中应随时调整支架状态。 (7)、移架时必须实行自动喷雾或手动喷雾,喷雾效

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版

编号:TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全,施焊单位正值领导是否在场,施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求,否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具,灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具,氧气

设备拆装安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4616 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设备拆装安全技术措施 标准版本

设备拆装安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1)作业前必须带齐各种工具,如螺栓、绳套、U型卡、钎子、手拉葫芦等。 2)作业地点附近必须保证正常通风,瓦斯浓度不得超过规定值(0.5%),否则必须停止工作。 3)作业人员要做好互保联保和自主保安工作,不得单独作业。安装人员要加强责任心,发现设备有其它隐患、问题时,要及时汇报,采取措施进行处理。 4)设备检修时,必须按正确的程序拆装,所拆装的零部件必须清点清楚,并放入专用盒内,以防落入机腔内,造成意外或丢失。组装前必须经检修负责

人认真检查,同意后方可组装。 5)如需焊割时必须按照电氧焊安全技术措施执行。 6)起吊作业前,检查起吊悬挂点是否牢靠、吊具强度是否满足安全需求,并清理好现场。 7)起吊作业时,必须检查手拉葫芦及钩头的完好情况,根据物体的重量、体积、形状和吊运行程,合理选择吊运方式和吊具,所选用的葫芦的额定承载重量必须大于大件的重量;拉葫芦时,应躲避开葫芦波及范围和物体可能移动的方向,不得站在起吊物上起吊;起吊物需悬空停留时,要将小链拴在大链上,起吊物下面要加垫木;严禁用手校正已被设备张紧的吊绳或吊具。 8)在起吊设备过程中,必须有专人指挥,一人施工一人监护,同时其他作业人员要集中精力配合并

井下永久避难硐室施工安全技术措施

井下永久避难硐室施工安全技术措施 长: 年月日安全矿长: 年月日安全指挥中心主任: 年月日生产矿长: 年月日机电矿长: 年月日总工程师: 年月日通风助理: 年月日调度室: 年月日安全科: 年月日通风科: 年月日技术科: 年月日综掘队: 年月日编制人: 年月日编制时间:二○一二年二月二日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制订如下安全技术措施: 一、施工方案 1、巷道用途:该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。

2、巷道支护形式和断面:巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护,二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法:巷道掘进时采用炮掘施工(附炮眼布置图,装药量一览表)采取“三八”制劳动组织形式,循环进尺 1、5m,采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。 二、技术要求 (一)临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后,待15分钟使炮烟吹散,带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况,及时敲帮问顶,处理浮矸浮煤,检查瓦斯和二氧化碳浓度,将风筒引入工作面迎头,加强工作面通风,打设木点柱,确保最大空顶距不超 1、5m。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象,发现问题及时处理后,放可让工人进入作业面作业。 (二)一次支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆布置方式:矩形布置,顶锚杆每排5根,杆间距950mm,排距为 1000mm,中间3根垂直顶板布置,两肩角锚杆与水平呈75°,外斜布置,分距煤帮300mm。杆体形式与规格:顶锚杆采用Φ18mm 的螺纹锚杆,长度1800m。锚固方式:采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固,锚固长度1000mm。金属托板:金属托板规格为 100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。钢带规格:钢带规格宽

采煤机检修方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作: (一)、工器具: 1、10T导链2台 2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。 3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 (二)、拆卸前的准备通道: 先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输: 通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂有人工作,禁止合闸标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂 第 2 页共 5 页

移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线:3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式:工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施: 1先检查运输线路轨道,要求轨距、轨道接头符合要求,道加板齐全,紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人,要求起吊绳索牢固,起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时,应绑扎牢固,保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时,每根绳索不少于4个钢丝绳卡,要求绳卡不开裂。 5人力推车时,严禁人员在机车两旁行走,人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时,(离泵站20m处),要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车,慢慢下行平板车,前方严禁站人,并在前部车场设警 第 3 页共 5 页

安全技术措施管理办法

安全技术措施管理办法 第一章总则 第一条为了有效控制施工过程中不安全因素,规范安全技术措施管理工作制定本办法。 第二条安全技术措施的制订应在危险因素辨识、评价的基础上遵循安全可靠、经济合理、技术可行、先进科学的原则,注重措施的适用性和可操作性。 第三条安全技术措施的范围包括: 1、改善施工环境和生产条件,防止事故发生的措施; 2、保护作业人员的身体健康,防止职业病发生的措施; 3、保证施工生产顺利进行,抵御白然力破坏的措施。 第二章安全技术措施的编制 第四条各单位工程技术部门为安全技术措施编制的责任单位。 第五条在编制施工技术措施的同时,必须编制安全技术措施。安全技术措施的编制工作应根据防范事故类别和有关规程规范的规定,由具备相应专业技术资格的工程技术人员完成,经会签、审核、批准后执行。 第六条下列单项工程施工(作业)时,必须单独编制安全技术措施: 1、土石方开挖工程爆破施工; 2、斜、竖井工程施工; 3、大型排架和高栈桥施工; 4、大型金属结构、机电设备运输、大型施工设备安装与拆除施工; 5、高处临空、高处xx和高边坡施工; 6、两层以上交叉和系统性电气作业;

7、水上、水下工程施工; 8、其它对安全有重大影响的工程施工。 第三章安全技术措施的交底和执行 第七条安全技术措施应遵循三同步”的原则,即:安全技术措施应与施工技术措施同步编制、同步交底、同步实施。 第八条安全技术措施编制后,应向施工作业人员进行安全技术交底,填写 安全技术交底记录。 第九条安全技术措施由生产调度部门组织落实,实施作业的单位负责执 行,安全监督部门负责监督。 第十条对安全技术措施实施后的结果,应组织相关部门验收,并做好验收记录。第^一条报请建设工程监理单位审批的安全技术措施,应同时邀请监理单位人员参加验收。 第四章安全技术措施的监督与管理 第十二条安全技术措施实施后,应经常检查,保持其有效。 第十三条需要修改安全技术措施时,作业单位应向有关部门报告,由原编制部门重新修订、审核、批准。 第十四条安全技术措施文件、检查、验收及其它相关记录应妥善保存。 第十五条集团公司鼓励推广应用新工艺、新设备、新材料,鼓励创新安全技术,不断促进安全技术的标准化、规范化建设。 第十六条违背本办法规定,造成事故和损失的,依据集团公司有关规定追究责任。

主斜井硐室施工安全技术措施

主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施报审表 工程名称: 主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编号:

松河煤矿主斜井K0+1103m硐室施工 安 全 技 术 措 施 编制单位:重煤十处松河工程项目部 编制人:张从刚 编制日期:二〇一〇年七月二十九日

主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施

一、硐室施工概况 (一)硐室布置 硐室从主斜井K0+1107处左帮开始挂口施工。 (二)断面形状及支护方式 硐室设计断面支护型式为全断面锚喷,开挖断面拱高2750mm,墙高1450mm,宽5500mm;深3000mm;C20喷射砼100mm。 附:硐室断面图 二、施工方法 开挖采用7655型凿岩机打眼,3#煤矿安全炸药和1~5段毫秒延期电雷管放炮作业,人工背矸至矿车内,在运至地面。 硐室爆破原始条件 硐室预期爆破效果表

三、安全技术措施 1、K0+1103m开口处放炮前必须用20米4寸钢管覆盖电缆、信号线缆等,采用35根φ300圆木设立挡墙保护猴车、电器设备、皮带运输机等在爆破时不被损坏,在主斜井一区段煤仓下口处、+1380轨道大巷200m处、+1380集中轨道石门处与+1380轨道大巷岔口处设警戒点派专人站岗。采用分批次放炮,浅打眼少装药,严格控制硐室成型质量。 2、放炮时由当班值班队长通知项目部调度室,在有项目部调度室通知公司调度,公司调度通知猴车停止,待猴车停止运行后方可实施爆破。 3、在围岩较破碎时,采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方式,C20砼作初期支护,最大限度的发挥围岩的自稳能力,确保掘进工作面能够安全、稳定的向前推进。 4、对软岩施工,采用“短进尺,强支护”的施工方法,按照“以防为主,宁弱勿强,步步为营,稳中求快”的指导思想,及时挂上钢筋网片,坚持“少扰动,早喷护,强支护,勤测量,紧封闭”的施工原则,做好预测、预报工作,详细分析有关工程地质,水文地质资料,制定相应的预防措施。在施工过程中,经常观察地质和地下水情况,检查支护的受力情况,注意地形地貌的变化。 5、严重渗水段施工,加强渗水段的地质检测,根据围岩稳定情况确定合理的开挖、支护方案,对于地下水,施工主要采取排、引、

移架安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 移架安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7835-64 移架安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、支架工必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 2、移架前要做好准备工作,可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固,检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等,各密封件要求密封良好,不漏液、不窜液。拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠,并且垂直于刮板输送机。严禁带病强行拉移。 3、移架前,必须及时向周围人员预警,在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。移架前要观察好煤壁和顶板情况,如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。 4、正常情况下,移架工要滞后采煤机3——10架,如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压

擦顶移架,移架后要及时打开护帮板,到割煤前,及时收回护帮板。收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。 5、当采高大于4.0米时,移架工在移架时,必须站在支架内面向煤壁进行移架操作,严禁在支架脚子上行走。必要时,将护帮板打开到垂直顶板90°,然后进行移架。其他在采面行走人员,必须时刻注意片帮煤,在移架过程中,严禁人员强行通过移架区。 6、移架时,要随时调整支架,保证所移支架成一条直线,并与输送机垂直。 7、升柱时,要注意侧护板的的伸出情况,防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时,要及时处理,暂时处理不了的,将其取下,以免侧护板脱落伤人。 8、移架中,如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时,必须采取封顶加打贴幇柱等措施。作业时,刮板输送机、必须停电闭锁,并设专人监护顶板、煤壁的情况。 9、移架后,必须及时将操作手柄拨到零位,非支

采煤机安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3913 (解决方案范本系列) 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤机安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定: 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误,进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中,在相互交叉的地点作业时,必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况,所用绞车戗柱要齐全牢固,声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前,要检查钢丝绳是否符合要求,闸是否完整,防护罩是否齐全可靠,连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必

须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前需对它的各部位进行全面检查,掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时,要慢慢闷着拉链,以防打滑,突然下落。 安装: 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线,根据安装次序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净,通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向

液压泵硐室施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6829 (解决方案范本系列) 液压泵硐室施工安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

液压泵硐室施工安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况: 根据生产实际需要,经矿领导研究决定,需要在主井装载硐室做一个液压泵硐室,具体施工地点在操作台硐室斜对面向巷道南帮开门(详见施工平、剖面图),设计工程量3m,采用锚网喷浆支护,巷道净高2.2m,净宽2.8m。为了保证施工安全,特制定以下安全技术措施: 二、支护形式及规格 施工采用锚网喷浆支护,要求巷道净宽2.8m,净高2.2m,施工时严格控制控顶距离,控顶距不得超过0.5m,爆破后必须及时进行永久支护。

三、施工工艺及施工方法 1、施工工艺 (1)、交接班→安全检查-验线→轮尺号眼→钻眼→装药联线→放炮→通风洒水降尘→敲帮问顶、临时支护→装岩→打锚杆挂网→喷浆→验收工程 2、施工方法:巷道先从主井装载硐室的操作台硐室斜对面向巷道南帮开门(详见施工平、剖面图),设计工程量3m,采用锚网喷浆支护,巷道净高2.2m,净宽2.8m。 3、施工时,放炮必须坚持分次装药、分次放炮的原则,打浅眼、少装药,只准放松动跑,不准放大炮。 四、施工前准备 1、施工前,通修队将施工所用的各种材料(水泥、树脂锚杆、金属网、喷浆机等)运至距施工地点

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