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煤矿应急预案风险评估

煤矿应急预案风险评估
煤矿应急预案风险评估

第一章应急预案风险评估说明

目前煤矿事故频发,特别是瓦斯瓦斯爆炸事故、水害事故破坏面广、救援困难、恢复生产时间长、灾害损失严重等特点。我矿为瓦斯矿井,瓦斯爆炸条件不具备,到目前为止无瓦斯超限,但顶板事故隐患仍然存在。为进一步降低和消除矿井各类事故带来的灾难,我矿特编制《普阳煤矿应急预案风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。

编制《普阳煤矿应急预案风险评估》的目的是在矿井一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

第二章危险源与风险描述

1、瓦斯、煤尘灾害风险描述

普阳煤矿位于西昆仑山山麓山涧盆地之中的布雅矿区,东西走向长 2.4~4.8km,南北倾斜宽 2.9~4.8km,面积为21.98km2。划定矿区范围限定的开采水平为+3027m~+2200m,煤系地层属中生界侏罗系,地层为北东走向倾角8~12°的单斜构造,构造简单。煤层可采及局部可采两层,为A2-1、A2-2两层,A2-1平均厚度2.48m,含夹矸数层,属复杂结构煤层,较稳定,全区可采,A2-2平均厚度1.31m,局部可采,层间距0.6m~11m。煤种为不粘煤和长焰煤,以不粘煤为主。

瓦斯等级鉴定已于2016年8月完成,矿井瓦斯绝对涌出量为0.76m3/min,掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量为0.26m3/min,矿井瓦斯绝对涌出量:0.76m3/min<40m3/min,掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量:0.26m3/min<3m3/min,测定结果为瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性,应在日常生产及安全管理中将瓦斯事故预防作为头等大事来抓,切不可掉以轻心。

2、火灾危风险描述

根据普阳煤矿煤自燃倾向性报告,煤的自燃倾向性为Ⅱ级自燃,矿井内部及周边矿井无火区,但也应在日常生产及安全管理上加强采空区及井下密闭管理,如管理不善,可能

形成火区和井下火灾事故?另外,由于使用大量电气设备和胶带运输机,发生外因火灾的可能性存在?对于电路及电器因超负荷?漏电等原因着火,地面变电所因雷击着火等?火灾是一种危害性很大的灾害事故,内因火灾给生产造成被动,高温?燃烧产生的CO威胁安全生产,并可能诱发瓦斯爆炸事故;外因火灾如果失去控制将迅速蔓延,造成严重的经济损失和人员伤亡?

(1)由于管理不善或电路老化,会引起火灾的矿区内的煤库、火药库、高压配电室、灯房浴室、器材库等地;

(2)矿区内可能造成火灾事故的电气设备、易燃品。

3、顶板灾害风险描述

煤矿顶板事故特性是煤层上履岩层由于地质构造的影响节理发育、风化、淋水后,原始应力受采动后形成集中应力等,形成岩石原生裂隙和裂隙而产生的重大撞落状态,具有隐蔽性、突然性,其冒落面积的体积的范围大小与所产生的顶板岩层裂隙范围有较大的声响,和支架支护的状态有一定的关系,同时与本身岩层性质和下履岩层承压情况高低有相应的关系;松软的顶底易于冒落造成局部顶板事故,而坚硬的顶板则不易冒落,则易形成强烈的冲击地压,造成较大的顶板事故。

4、水灾害风险描述

普阳煤矿属水文地质条件简单型矿井, 矿井最大涌水量

为700m3/d,正常涌水量为400m3/d,矿井水的主要来源为裂隙水及地表大气降雨。普阳煤矿井田范围内无大的河流、无常年性河流, 雨季时,地表水汇入较大沟谷中,流出井田,水流途径短,持续时间短暂?不利于渗入地下,对本井田不会造成很大影响。

5、机械灾害风险描述

机电运输事故主要集中在两大方面:设备和人为。设备的管理、保养不当,造成设备老化、损坏从而在使用过程中造成事故;由于操作人员的操作能力不当、安全思想麻痹大意,或者其他人员的工作疏忽,未真正做到“行车不行人,行人不行车”,加上人为操作不当,从而在使用过程中造成事故。

6、电气灾害风险描述

1)井上供电危险源:

①过电压和消防隐患。由于气候变化,雷雨时节常因雷击产生过电压、放电产生火花将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物(电缆、控制线、残留少量的油、油污等)点燃,引发火灾,变电所内未装设烟雾报警装置、通风排烟装置及足够的灭火器材,事故处理困难,导致事故扩大,全所停电,矿井停风、停产。

②开关断路器容量不足。由于多种原因设备损坏,电缆所产生的短路电流相当大,因开关断路器容量小不能分断短

路电流,瞬间产生大量的热能而烧毁设备及电缆。或可能引发火灾扩大事矿,造成部分用户或矿井停电、停风、停产,可能导致人员伤亡,财产损失。

③主变容量不足,电源线路缺陷。矿井电源线路未按当地气象条件设计,遇大风、雪、结冰等恶劣气候,线路强度不足,易造成杆、断线。矿井未按《煤矿安全规程》规定设计而采用单回路供电,或主变压器容量小,当一台主变出现故障或检修时,压负荷限电,线路出现故障,造成全矿井停风、停产,井下人员就会有生命危险,造成财产损失、人员伤亡。

④闭锁缺陷。开关内应装设闭锁机构,保证刀闸开关在无负荷状态下停送电。保证开关内部易碰触部位不带电状态下人员才可以打开门。如果闭锁未装设或失效就易造成误操作,刀闸在有负荷状态下停电,造成短路。人员在开关内部带电状态下进入触电。设备损坏、财产损失、人员伤亡。

2)井下供电危险源

①造成井下电气火花事故危险有害因素分析

A、井下电气设备使用没有“两证一标志”的设备,在运行中产生的电气火花可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。

B、井下使用的电气设备由于安装、维修不当,造成失爆(如防爆密封不严、防爆面间隙大等),当设备触点在断

合时,或其它原因所产生的电气火花就可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。

C、井下带电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路,接地会产生电气火花,有可能点燃瓦斯,造成火灾或瓦斯爆炸事故。

D、电气设备保护失灵,当出现过流、短路、接地等电气事故需其动作时拒动,使设备、电缆超载、过热引起电气火花,有可能点燃瓦斯,造成火灾或瓦斯爆炸事故。

②造成井下人员触电事故危险有害因素分析

A、电工工作所使用的绝缘手套、胶鞋、验电笔等用具破损、绝缘值降低,验电笔指示不正确,均有可能造成人员触电事故。

B、闭锁装置不全、失效、警示标志不清,人员误入可能造成人员触电事故。

C、设备电气保护装置失效,设备电缆过流、过热仍不掉闸断电,使其绝缘下降或破损,可能引起人员触电事故。

D、接地保护失灵,设备外壳、电缆外皮漏电时可能造成人员触电事故。

③造成井下大面积停电事故危险有害因素分析

A、井下电气设备、电缆当发生短路事故时,电气保护装置拒动或动作不灵敏,造成越级跳闸,引起井下大面积停电。

B、井下供电独立运行的双回路、违章联络运行,当一段母线供电系统发生短路事故,引起另一段线线供电系统同时掉闸,双回路供电停电,造成大面积同时停电。

经过资金投入更新设备、供电及用电合理布置、完善各种保护及坚持正确使用,制定定期专业知识及安全教育培训等相应的措施提高员工素质,矿井目前供电条件及人员配置基本达到较安全的要求。

7、火工品灾害风险描述

民用爆炸物品爆破伤人事故的主要原因:

1) 雷管和炸药混放,爆炸材料库违章使用明火;

2) 运输过程中操作不当,不了解炸药的性能,由于摩擦等原因引起爆炸;

3) 爆破工未按照规程要求进行操作,违章作业;

4) 躲炮时间和安全距离不够;

5) 违章处理拒爆、残爆;

6) 使用变质、过期或不符合现场要求的炸药和雷管。

受炮掘工作面掘进过程中人为和使用环境影响,炸药、雷管失去本质性能拒爆,迟爆等爆炸伤人的可能性仍然存在。特别是掘进工作面水文地质变化原因而造成的拒爆,迟爆危险很难预测。目前,我矿的三个施工工作面都相对干燥,若严格按照规程操作其危险性完全可以得到控制。

第三章风险评估

1、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估

1.1瓦斯、煤尘事故机理

1.1.1事故类型及危害

(1)、事故类型:瓦斯、煤尘事故

(2)、事故危害:

1)、瓦斯、煤尘爆炸时产生的瞬时温度在1850℃~2650℃之间,不仅会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等,还可能会引起矿井火灾。

2)、瓦斯、煤尘爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。

3)、瓦斯、煤尘爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。

4)、瓦斯爆炸可能引发大量的煤尘爆炸事故。

1.1.2事故原因分析

发生瓦斯、煤尘事故必须同时具备几个条件:

1)、瓦斯浓度达到爆炸界限5%~16%;

2)、氧气浓度不低于12%;

3)、有650℃~750℃的引爆火源存在;

4)、对工作面和机械设备上的煤尘得不到及时的处理;

5)、工作面喷雾装置达不到要求,不能使工作面得到喷雾降尘的效果。

6)、对巷道和工作面冲洗不到位。

7)、防尘供水管路安设不到位。

在这几个条件中,氧气无法进行控制,所以瓦斯事故发生的原因提取为:瓦斯积聚达到爆炸界限,遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。

1.1.3 事故易发生的场所

瓦斯事故易发地点为采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、综采上隅角等。

1.1.2瓦斯、煤尘事故防范措施

1.2.1瓦斯突出防治

1)、突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图,图中就标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突了点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等,作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。

在突出煤层顶底板掘进岩巷里,必须定期验证地质资料,及时掌握施工动态和围岩变化情况。

2)、开采突出煤层时,每个采掘工作面有专职的瓦斯检查人员,及时掌握突出预兆。当发现有突出现象时,有权停止工作面作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出。

1.2.2采取通风措施,防止瓦斯超限

1)、优化矿井通风系统,力求通风系统完善,消灭不符

合《煤矿安全规程》要求的扩散通风和采空区通风。如布置独立通风有困难,可实施一次串联通风,但必须制定有关串联通风的安全技术措施,报公司总工程师批准,并严格执行。

2)、采掘工作面要有足够的风量,做到风筒接口严密不漏风,反边符合标准,风筒距掘进工作面的距离符合《作业规程》规定,密闭和风门严格按标准施工,做到密闭不漏风、风门能自动关闭,风门设置连锁装置。

3)、提高矿井的有效风量,保证井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足够的风量。

4)、巷道贯通前要制定安全技术措施,完善通风设施,检查贯通地点的通风及瓦斯情况,并设好警戒。

5)、贯通后要及时调整通风系统,防止风流短路,各用风地点风量分配要合理,无串联风、循环风、采空区通风。

1.2.3井下瓦斯管理

1)、每年进行瓦斯等级鉴定,根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。

2)、完善瓦斯检查制度。我矿专门高有通风科,通风科设专职瓦斯检查员,负责井下各工作地点瓦斯检查。采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查三次,严格瓦斯检查员现场交接班制度,炮掘工作面严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制度和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度,严禁脱岗、空班、漏检和假检。

3)、井下班组长、瓦检员、安检员入井时,要随身携带便携式瓦检仪,对工作地点的瓦斯浓度进行检查,只有瓦斯浓度小于1%时,方可作业。

4)、管好用好现有的瓦检器,定期进行维修,使其保证完好使用。

5)、瓦斯超限或涌出异常,必须及时采取措施处理,严禁瓦斯超限作业。

6)、每班至少检查三次井下各作业地点的通风状况和瓦斯浓度,所有采掘工作面都须安设瓦斯自动检测报警断电装置。

7)、及时处理局部积聚的瓦斯,生产中易于积聚瓦斯的地点有,综采工作面的上隅角和采空区边界,综采工作面的采煤机附近,顶板冒落的空洞内,低风速巷道的顶板附近。瓦斯检查员应每班不少于三次(除工作面外)巡回检查上述地点的瓦斯情况,如发现瓦斯积聚时,必须采取专项措施进行处理。

8)、综采工作面上隅角和采空区边界超限时,可采用引导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。

9)、处理局部高冒区域或封闭采空区时,要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。

10)、局部通风机因故停风,必须断电、撤人;恢复通风前,必须先检查瓦斯;只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%

和二氧化碳浓度不超过 1.5%,且局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

1.2.4 发挥我矿信息中心瓦斯安全监测系统等仪器仪表的作用

1)、信息中心瓦斯监测监控系统有相关的规定。

2)、信息中心按照《安全监测装置管理办法》及矿井安全生产的需要设置传感器,传感器设置位置必须符合《安全监测装置管理办法》的规定。

3)、信息中心对安全监测系统的安全运行承担主要责任,必须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。

4)、信息中心按照《安全监测装置管理办法》的规定,对传感器、分站、瓦斯电和风电闭锁红绿灯进行检查、调校、维修。

5)、我矿值班领导对安全监测系统的运行情况进行监督、检查工作。

6)、矿值班领导、调度员、瓦检员、安全监测维护人员必须按照《安全监测装置管理办法》的规定完成各自所承担的任务。

1.2.5 严格明火管理

1)、严格明火管理,严禁携带烟草及烟火物品下井,井

口必须设有安检检身人员,严格执行《煤矿入井人员》检身制度。严禁穿化纤衣服入井,井口20米内禁止烟火,井下严禁用灯泡取暖或自行拆开矿灯,严禁不符合规定的电器设备入井。

2)、井下电气设备必须保持良好的防爆性能,煤电钻要用专用电缆并实行综合保护,电缆接头严禁有“羊尾巴”、“鸡爪子”、“明接头”;维修搬迁井下电器设备必须停电;矿灯要完好使用,禁止拆开、敲打、撞击。

3)、井下和井口附近不得使用电焊、气焊焊接等工作,必须有机运队专业人员在安检和瓦检允许的情况下使用。

4)、严格放炮制度。放炮必须用取得许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。打眼、装药、封填水炮泥和炮泥、放炮等工序,必须按照《煤矿安全规程》和《煤矿建设安全规定》的要求进行。

5)、严禁带电打开和移动电气设备的电控箱。

2、火灾事故风险评估

2.1火灾事故机理

2.1.1事故类型及危害

事故类型:火灾事故

事故危害:

1)、造成人员伤亡,井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。

2)、影响生产,造成局部或全部停产。

3)、造成煤炭资源的损失,封闭火区将冻结大量的可采煤量。

4)、造成巨大的经济损失,火灾将烧毁大量的设备,另外还消耗大量的人、财、物。

5)、可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。

6)、产生火风压破坏通风系统,导致事故扩大。

2.1.2火灾事故原因分析

(1)内因火灾:

1)、煤炭具有自燃倾向,并且呈破碎堆积状态。自然倾向分三类:Ⅰ类:容易自燃,Ⅱ类:自燃,Ⅲ类:不易自燃。(自然倾向取决于:煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分)2)、有不断的氧气供给。

3)、氧化生成的热量大量堆积,难以及时散失。氧化过程分三类,潜伏阶段、自热阶段、燃烧阶段。

(2)外因火灾:

外因火灾是由于外来热源引起的,地面火灾大部分是外因

火灾。井口建筑物内违章使用明火或电焊作业,容易引起外因

火灾。

1)、存在明火:吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖。

2)、出现电火花:电钻、电机、变压器、开关、插销、接

线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等,引起电火花。

3)、违章放炮:放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消烟粉、炮眼深度不够、最小抵抗

线不符合规定等都会产生放炮明火。

4)、瓦斯、煤尘爆炸:瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。

5)、机械摩擦及物体碰撞:能引燃可燃物引起火灾。

2.1.

3.火灾事故易发生的场所

主运输巷道、回风巷道、采掘工作面、采空区、躲避硐室、变电所材料巷等场所。

2.1.4火灾事故发生的预兆

1)、低温氧化阶段:煤的低温情况下能吸附氧,生成不稳

定的的氧化物,放出少量的热,煤的温度不断升高。

2)、自热阶段:随着时间的增长,煤的氧化速度加快,放

热量增大,如果热量不能及时散失,煤温就逐渐升高。空气中

的氧含量减少,一氧化碳和二氧化碳含量高,空气湿度增大形

成雾气,巷道壁上有水珠。

3)、燃烧阶段:煤的自热温度不断上升,达到临界温度,氧化速度急剧加快,产生大量的热量使煤达到着火温度,煤就开始燃烧。燃烧时产生大量的可燃气体并出现特殊的火灾气味如煤油味等,有时出现烟雾和明火。

2.1.2 火灾防范措施

2.2.1外因火灾预防措施

1)、保证井下按《煤矿安全规程》要求设置的消防洒水管路完好。

2)、井下各主要机电硐室均采用不燃性材料支护,且配备足够数量的灭火器材。

3)、矿井设地面消防材料库和井下消防材料库,按需要配备消防器材。

4)、完善井上下消防管路系统,并配齐各种消防器材。采掘工作面和皮带机头等处都必须配备足够的灭火器材,以备火灾时使用。

5)、井下硐室内严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下使用过的棉纱、布头等放在盖严的铁筒内,并定期送到地面处理。

6)、加强油脂管理,井下设备使用的液压油、齿轮油必须存放在加油站点。油桶必须上架、挂牌,其周围无可燃物,存放地点至少配备2台8kg的干粉灭火器。

7)、加强运输设备的维护,保证托辊齐全、完好及皮带下

无浮煤。

8)、正确安装和使用井下电器设备,禁止过负荷运转,

9)、必须对井下可能产生明火或引起火灾的地点进行检查。

10)、定期检查维修矿井通风系统及主要通风机的反风设备,并按要求进行反风演习,保证需要时灵活可靠。

11)、易发热的电器设备,运行时必须有降温措施,杜绝设备高温运行。

12)、在井口房内、井下主要硐室和井下主要进风井巷中进行电气焊作业时,必须制定、审批电气焊措施,并严格贯彻执行。

2.2.2内因火灾预防措施

1)、工作面顶煤留设符合《作业规程》的规定,及时清净工作面、皮带巷、回风巷的浮煤和积尘,不向采空区内清理浮煤。

2)、合理设置通风构筑物,及时封闭采空区,提高采空区密闭质量,密闭墙的结构和厚度、充填层的规格等符合设计要求。在采空区密闭施工过程中,每天有专人检查验收。

3)、及时清理设备、电缆上的浮煤和积尘,防止设备运行高温导致自燃发火。

4)、做好设备检修和维护,搞好正规循环,以保证正常的回采速度。

3、冒顶事故风险评估

3.1事故机理

3.1.1事故类型及危害

事故类型:冒顶事故

事故危害:

1)、局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏。

2)、大面积冒顶产生飓风,造成人员伤亡及设备损坏。

3.1.2 事故原因分析

1、地质情况探测不清,地质条件发生变化后预报不准确;

2、支护设计存在缺陷;

3、作业规程编制不详细,不符合实际;

4、未对破碎带进行补强支护;支护材料不合格;

5、大面积空顶;顶板破碎、层理发育;

6、在掘进与回采中突遇构造,未及时采取措施;

3.1.3事故易发生的场所

综放工作面及上下出口前20米范围内、掘进工作面、空顶的巷道、顶板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷道、回撤通道等。

3.1.4事故发生的预兆

大面积冒顶的预兆:工作面压力增加,顶板离层,顶板连续发出断裂声,顶板破碎、掉碴由少到多,由稀到密,顶板裂隙由小到大,煤壁受压,煤质变松,片帮增多,电钻打眼比平时省力;

有淋水的顶板,淋水量增加。

局部冒顶的预兆:工作面出现断层、冲刷带等地质构造;顶板裂隙增多,离层、张开并有掉碴现象。煤层与顶接触面上,极薄的岩石片不断脱落。

3.1.2 冒顶事故防范措施

3.2.1严格执行我矿制定的《顶板管理办法》,我矿各生产队必须成立顶板管理领导小组,各小组成员及各职能部门各尽其职,严格执行管理办法中制定的各项措施,负责提供必要的资金和物质材料准备。顶板管理小组成员,必须经常检查井下巷道顶板支护质量,并定期给组长汇报。顶板管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及安全生产时,应将情况及时汇报有关领导,并有权立即停止工作,采取措施处理。

3.2.2 严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护,加强顶板支护,防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故,尤其是在顶板破碎、有构造的地段,积极采取锚索、锚梁、金属网联合支护,保证顶板安全。

(1)掘进工作面预防顶板事故措施:

1)、严格控制循环进度,严禁超循环作业。

2)、在掘进过程中要保证巷道成形,严格按规定的工程质量要求施工,保证顶底平、两帮齐,不得出现台阶、伞檐。根据设计方位和高程进行施工。

3)、当掘进顶板异常变化,出现较为破碎或层理裂隙较为发

育的顶板时,必须立即停止掘进,查清原因和范围,制定专项支护措施并贯彻落实。

4)、若巷道顶板破碎,遇到构造时采取加挂钢网、增加锚杆长度和密度、使用锚索、锚梁、网或架棚等支护方法,避免冒顶。遇破碎带或构造时另制定措施。

5)、根据巷道断面制定支护参数,在交叉点、拐角等特殊地段支护,应在作业规程中明确规定支护形式及参数。

6)、若巷道顶板破碎,采取长锚杆、金属网联合支护的方式加强支护,并将间排距缩小。如破碎层厚度大于1m时,应根据现场实际加长锚杆的长度,并根据工作面顶板实际情况补打锚索或架金属棚支护。不管采用哪种支护方式,在作业规程或措施中应明确规定其支护形式及支护所用材料的材质、规格等参数。

7)、掘进巷道时,要按作业规程规定进行支护(包括临时支护),空顶距离保证不超过作业规程规定。失效或报废的支护必须及时补打,重新架设。

8)、加强掘进面顶板岩芯取样工作和在回采面开展顶板矿压观察工作,分析总结顶板的结构、压力及离层、变形等情况,进一步优化选择安全、科学的支护参数。

9)、严格执行敲帮问顶制度,危岩、活石、片帮煤必须及时处理。当班带班队长随时观察顶板情况,有冒顶危险时,必须及时撤出人员,进行处理。

10)、在巷道的开口、交岔点、破碎带等处加强顶板支护。

煤矿安全生产风险评估

第八章安全风险评估管理 一、安全风险评估管理制度 1、安全风险评估管理体系: 组长:区长书记 副组长:技术主管 成员:工区所有管理人员及各队队长 区队负责现场开工条件“三位一体”评估; 班组负责重点工序风险评估; 岗位负责本岗位“五五”安全风险评估。 2、安全风险评估管理网络流程 安全风险评估领导小组→安全风险评估成员→安全风险评估小组→各生产班及检修班。 3、安全风险评估程序:首先由工区安全风险评估小组对危险源进行鉴定→确定危险源性质与等级→确定负责人,由专人负责→制定专项措施→消除危险源或消除危险源引起的隐患。 4、安全风险评估实行专业等级制度,把安全风险评估确定的隐患分四个专业,三个等级,专业为:机电专业、一通三防专业、掘进专业、起吊运输专业,三个等级分为A、B、C,与矿隐患等级制度相统一。 6、建立班安全风险评估确认制度,要求每班班长必须首先对施工地点进行安全确认,确认安全后,方可组织人员进行施工;对有威胁安全生产的问题,必须立即向值班人员汇报并及时采取安全措施进行处理,对本班不能处理或未能处理完问题必须及时向值班人员汇报处理的情况,并在现场交接班。 7、跟班人员必须对现场进行全面检查,发现问题及时处理,上井后应将问题、处理人及处理结果填写在干部跟班记录本上。对于当班处理不了的问题及时向值班人员汇报,便于下一班进行整改。 8、安全安全风险评估管理实行跟踪督改消除制度,由安全风险评估小组组长全程跟踪监督,直至安全风险评估引起的隐患消除。 9、安全风险评估跟踪督改消除结果,必须实行现场验收,由安全风险评估小组组长进行现场确认,整改完毕,方可解除跟踪。 10、定期对工区进行全面详尽的危险源辨识,及时查漏补缺,完善工区的危险源辨识内容。 11、建立完善信息反馈制度,现场施工的安全班长必须及时把现场信息反馈给安全风险评估小组成员,安全风险评估小组成员接到信息后及时汇报小组组长,进行安全风险评估。 12、每年全员进行一次危险危害因素辨识、风险评估的教育培训。 二、“五五”安全风险评估

应急预案风险评估结果和应急物资清单

版本号:2018-01 受控文件编号:AQ-05 风险评估结果和应急资源 调查清单 单位名称:XXXXXXXXX有限公司 单位法人:XXXXXXX 日期:二〇一八年七月

事故风险评估报告和应急资源调查编制说明 一、根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)等有关规定,公司根据企业生产的实际情况,对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估,通过对危险因素分析和事故风险评估,查找生产过程中潜在的危险、危害因素,分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组,在应急预案编制前,对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估,为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。 二、生产安全事故风险评估和应急资源调查小组 组长:XXX 副组长:XXX XXX XXX XXX XX 成员:宋XXX XXX XXX XXX XX

1.总则 1.1评估目的 1.1.1.针对不同的事故类型及特点,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度,提出合理可行的应急救援对策和措施,指导应急预案体系建设,应急预案的编制。 1.1. 2.应急资源调查目的 根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度,全面调查本单位第一时间可以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况,结合事故风险评估结论,为提升生产经营单位前期处置提供应急资源准备,制定应急措施的制定。 1.2风险评估原理 风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法,针对不同的事故类型及特点,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度。 1.3风险评估与应急资源调查依据 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号(2014) 《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号(2007)

应急预案风险评估结果和应急物资清单

版本号:2018-01 受控文件编号:05 风险评估结果和应急资源 调查清单 单位名称:有限公司 单位法人: 日期:二〇一八年七月

事故风险评估报告和应急资源调查编制说明 一、根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(29639-2013 )等有关规定,公司根据企业生产的实际情况,对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估,通过对危险因素分析和事故风险评估,查找生产过程中潜在的危险、危害因素,分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组,在应急预案编制前,对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估,为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。 二、生产安全事故风险评估和应急资源调查小组 组长: 副组长: 成员:宋

1.总则 1.1评估目的 1.1.1.针对不同的事故类型及特点,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度,提出合理可行的应急救援对策和措施,指导应急预案体系建设,应急预案的编制。 1.1. 2.应急资源调查目的 根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度,全面调查本单位第一时间可以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况,结合事故风险评估结论,为提升生产经营单位前期处置提供应急资源准备,制定应急措施的制定。 1.2风险评估原理 风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法,针对不同的事故类型及特点,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度。 1.3风险评估与应急资源调查依据 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号(2014) 《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号(2007)

煤矿安全风险评估报告审批稿

煤矿安全风险评估报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

案例示范: ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称(加盖公章) 年月日

目录

××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨/年,采用平硐开拓,布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒;主采2号煤层,平均厚度米;井下布置2个综采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下: 1.顶板:2号煤层顶板为泥岩,粉砂岩,基本顶为细粒砂岩,中等稳定。 2.瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量t,绝对瓦斯涌出量min,采煤工作面相对瓦斯涌出量t,绝对瓦斯涌出量min,掘进绝对瓦斯涌出量为min,属高瓦斯矿井。 3.煤尘:2号煤挥发分%,煤尘具有爆炸性。 4.自然发火:2号煤层不易自燃,自然发火期大于12个月。 5.矿井水:矿井正常涌水量37m3/h,最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。 6.冲击地压:2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层,煤层无冲击倾向性。 7.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围

风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划,下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区,各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面,总产量600万吨,进尺7300米,采掘范围具体为: 综采一队回采三采区2303工作面,采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面,采完接2402工作面。 综采活动范围为:2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为:2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日,矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队(名单详见签字表)召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风险辨识评估工作、职责分工,并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料,开展风险辨识评估;×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理;×日,矿长组织会审。 一、风险辨识

应急预案风险评估报告

南京轴承有限公司 应 急 预 案 事 故 风 险 评 估 2017年8月25日

目录 应急预案风险评估说明 (1) 一、评估目的 (2) 二、评估原则 (2) 三、评估组织 (2) 四、评估过程 (2) 五、风险评估范围 (2) 六、危险源辨识 (4) 七、评估结果 (12) 八、预防控制措施 (15)

应急预案风险评估说明 为进一步降低和消除公司各类事故隐患,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,减小事故发生后人员伤亡和财产损失。

一、评估目的 为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。 二、评估原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。 三、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产保障部、人力资源部、公司办等各部门主要负责人组成。 1、成立风险评估小组 2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进行风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施

以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。

神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告

神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告 第一部分矿井危险因素 神东天隆集团有限责任公司大海则煤矿生产能力100万吨/年,采用斜井、平硐、立井综合开拓,布置主斜井、辅运平硐、回风立井三条井筒;主采3-1煤层,平均煤厚2.14米,现开采北部区,煤层平均厚度1.65米;井下布置1个综采工作面,全部垮落法管理顶板。 矿井主要危险因素如下: 1、顶板:3-1煤层直接顶板岩性大部分为粉砂岩,厚度0.23~7.34m,局部地段为粉砂岩、泥岩互层夹薄煤,个别钻孔揭露为泥岩或炭质泥岩。老顶多为细、粉砂岩,少数为中粗砂岩,局部地段老顶直接接触煤层。顶板岩石具少量裂隙,富水性弱,渗透性差,强度小,属Ⅰ-Ⅱ类不稳定和中等稳定顶板。2017年掘进及回采工作面顶板为粉砂岩,属中等稳定顶板。 2、瓦斯:根据陕煤局发《2015》14号文件复批,大海则煤矿瓦斯绝对涌出量为0.78 m3/min,相对瓦斯涌出量为0.33 m3/;2016年度瓦斯等级鉴定结果显示,我矿绝对瓦斯涌出量0.98 m3/min,相对瓦斯涌出量0.53 m3/t,属于低瓦斯矿井。 3、煤尘:3-1煤层煤尘试验,火焰长度大于400mm,岩粉用量为70-80%,属有爆炸性危险的煤层。 4、自然发火:3-1煤层属易自燃煤层,自燃倾向等级为Ⅰ级。 5、矿井水:矿井正常涌水量100m3/h,最大涌水量124m3/h,矿井涌水主要来源于第四系松散层潜水及烧变岩裂隙潜水,水文地质条件中等。 6、运输提升:主运输为胶带机运输,现有主运输系统由三部胶带机组成,主斜井一部,大巷两部。辅助运输采用无轨胶轮车运输,大型设备入井采取租赁方式租赁大型铲车装运,人员及小型设备材料采用小型防爆车运输。 第二部分风险辨识范围

事故风险评估及应急资源调查

XXXXXX加油站 应急资源调查 XXXXXX加油站 编制日期:XXXX年XX月XX日

1 应急资源调查工作的目的 1)在储存使用有可能发生事故,一旦发生事故,造成惨重的生命、财产损失和环境破坏。由于自然或人为、技术等原因,当事故或灾害不可能完全避免的时候,建立应急救援体系,组织及时有效的应急救援行动,已成为抵御事故风险或控制灾害蔓延、降低危害后果的关键,甚至是惟一手段。 2)预防和减少事故的发生,控制、减轻和消除事故引起的严重社会危害,规事故应对活动,保护人民生命财产安全,维护国家安全、公共安全、环境安全和社会秩序。 3)在使用时发生事故后能迅速、有序有效地开展应急处置行动,阻止和控制污染物向周边环境的无序排放。

2 公司应急救援工作的开展情况 2.1 应急预案 我站成立了应急预案编制小组,为我站安全应急救援工作提供了有力的技术支持和专业指导。 2.2 资金投入 XXXX年XXXXXX加油站投资8万元,对部分应急救援物资进行更换。 2.3 应急救援演练 为了提高应对事故的处置能力,经常性组织演练活动,处置突发安全事故的演练活动。 2.4 应急知识的宣传和教育培训 为切实提高员工的应急意识和应急能力,加强对安全知识宣传及教育培训工作,规定每年六月安全生产月活动期间,都要以培训、板报、季度安全大检查和考试等形式面向全体员工宣传普及应急、预防、避险、自救、互救、减灾等知识,努力提高员工应对各种事故的综合素质,为应急管理工作顺利开展营造良好的氛围。

3本单位第一时间可以调用的应急资源状况 3.1应急物资装备保障 表3-1 应急设施 应急救护设备的管理:公司所有应急设备、器材,设专人管理,保证完好、有效、随时可用;公司建立应急设备、器材台帐,记录所有设备、器材名称、型号、数量、所在位置、有效期限;公司定期更换失效、过期的药品、器材,并有相应的跟踪检查制度和措施;由公司安全科实施后勤保障应急行动,负责灭火器材、药品的维护补充,交通工具、个体防护用品等物资设备的调用。 3.2事故应急救援指挥部职责 1)接受政府指令调动; 2)负责组织编制安全事故应急预案,组建应急救援专业队伍;

化工企业应急预案事故风险评估报告定稿版

化工企业应急预案事故 风险评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

********************有限公司安全生产事故应急预案 事故风险评估报告编制(签字): 审核(签字): ********************有限公司 2017年11月11日

目录 评估报告编制说明............................................................... 1评估目的...................................................................... 2评估原则...................................................................... 3评估组织...................................................................... 4评估过程 (3) 5风险评估范围.................................................................. 6危险源辨识.................................................................... 6.1物质危险、有害因素辨识.................................................. 6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识...................................... 6.3生产工艺过程危险因素辨识................................................ 6.4设备、装置危险因素辨识.................................................. 6.5储运过程危险因素辨识.................................................... 6.6 定量风险计算........................................................... 6.7危险化学品重大危险源辨识与分级.......................................... 7评估结果......................................................................

应急预案事故风险评估报告(2016备案稿)

xxxx有限公司应急预案事故风险评估 2016年8月25日 目录 应急预案风险评估说明 1 一、评估目的 2 二、评估原则 2 三、评估组织 2 四、评估过程 2 五、风险评估范围 2 六、评估结果 3 1、火灾爆炸 3 2、机械伤害 3 3、物体打击 4 4、触电伤害 4 5、中毒窒息 5

6、高处坠落 5 7、车辆伤害 5 8、自然灾害 6 9氯气泄漏 6 10、放射源事故 8 七、预防控制措施 9 应急预案风险评估说明 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、评估目的 为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。 2、评估原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。 3、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。 风险评价小组名单 4、评估过程 1、成立风险评估小组

2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进行风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。 六、评估结果 主要危险有害因素为:火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。 1、火灾爆炸 事故类型 根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析,可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类: 1.人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。 2.客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。 危害程度分析

开展本项目的风险评估与应急预案

开展本项目的风险评估与应急预案 一、植入前评估 临床方案中植入前评估应包含:受试者的全身状况、指出可能影响试验结果的任何疾病情况、对可能影响试验结果的受试者口腔状况进行描述、预植入的部位、特定条件下植入种植体、记述各种病理状况(如:感染、出血及炎症)、对颌部位的牙齿、按标签说明保持口腔卫生、植入部位骨密度。 植入前评估应包括种植体植入部位根尖的标准化X-光片,定量分析牙槽嵴的骨高度及宽度,使用X线机拍片评估种植部位骨状况:研究期间所拍摄的X-光片应具有可比性。该步骤还可在植入后评估中应用。合适的X-光片包括:全景X-光片、口外X-光片、头颅侧位片、CAT扫描。 二、植入后评估 临床方案中植入后评估应包含: (1)临床及放射学评估频率 应说明临床评估及放射学评估的次数、频率。一般采用牙科文献中术后间隔时间进行评估,通常的时间点是种植后即刻、第一个月、第三个月、第六个月、一年、二年、三年。 (2)植入期各阶段的时间间隔 应指明在治疗各个阶段之间的时间间隔(例如:种植体植入后到基台植入前;种植体植入后到咬合面受力之前)。三年的随访期是从

种植体承受咬合力开始,应按临床研究方案中的要求描述咬合负重(功能性负重、非功能性负重或渐进性负重)情况。 (3)研究过程的药物治疗 应记录在临床研究期间任何可影响研究结果的药物治疗及服用/使用剂量,诸如抗生素、止痛剂、漱口水之类的用药均需记录。 (4)放射学 应获取方案中提及的放射学资料。应依据放射学资料定量分析牙槽嵴吸收情况;还应记录种植体周围X-线透射的放射学证据。 临床评价指标还包括:牙龈健康、牙齿及植入体活动度、植体周围软组织袋探诊深度、临床附着水平及术后并发症。 三、不良反应和并发症 应对每项不良反应及并发症进行描述并制表,应包括如下事件:感染、种植体修复前脱落、种植体破损或断裂、种植体修复后脱落、基台螺丝松动或折断、疼痛、感觉异常、颞下颌关节障碍。应提供失去随访的受试者数目、原因及失访时间。对每例不良事件,应提供详细完备的事件分析报告。 四、数据制表及统计分析 应对所有受试者报告表中的数据进行制表,还应包括未完成调查受试者资料的副本,将临床调研数据进行统计分析,记录统计分析的方法及结果。对所用的每种统计学方法,必须引用参考目录或列出公式,并对任何变更进行解释。建议临床研究的统计由第三方来完成,并提供规范的统计报告。

20187-安全风险评估

安全风险辨识评估报告 矿井负责人:郑秀龙 技术负责人:侯福峥 项目负责人:任交锋 二〇一八年七月六日

山西霍州煤业有限公司2018年7月安全风险评估

前言 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步强化安全风险分级管控,实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前,确保矿井长治久安。按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》,每年矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识,重点对井工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识的要求,2018年7月6日,矿长郑秀龙组织,采、掘、综合、通、地测防治水、调度、安监等专业有关人员,对矿井各生产系统、目前各生产作业场所开展了安全风险辨识评估,形成了《霍州市力拓煤业有限公司2018年7月安全风险辨识评估报告》。

目录 第一章矿井危害因素 (5) 第二章风险辨识范围 (9) 第三章风险辨识评估 (9) 第四章风险管控措施 (14)

第一章矿井危害因素 霍州市力拓煤业有限公司核定能力90万吨/年,采用斜井+立井开拓方式,设有三个井筒:主井、副井、风井;主采煤层为10#、11#煤平均厚度分别为2.12m、2.79m;井下布置3个中央变电所(泵房)、水仓、一采区集中回风巷综掘工作面。矿井主要危险因素如下: 1、顶板 10号煤层:井田10号煤层顶板即为9号煤层底板,厚度为0.70m —2.46 m ,平均1.73m。煤层厚度0.78-2.90m,平均2.12m。该煤层结构简单,含0—1层夹矸。据2009年2月26日由太原理工大学岩土力学与工程实验室对原霍州市涧河煤业有限公司10号煤顶底板力学性质化验资料,10号煤顶板砂岩单轴抗压强度为72.62—110.16MPa,平均90.84MPa,抗拉强度为6.88—9.25MPa,平均8.16MPa,顶板泥岩单轴抗压强度为38.44—43.25MPa,平均40.26MPa,抗拉强度为3.23—3.84MPa,平均3.56MPa,属半硬的—坚硬的岩石;底板为泥岩,粉、中砂岩和细砂岩,偶见炭质泥岩。厚度为1.38m—6.59 m ,平均4.91m。底板细砂岩单轴抗压强度为116.31—142.91MPa,平均128.81MPa,抗拉强度为10.80—12.41MPa,平均11.51MPa,抗剪强度为14.13MPa,属坚硬的岩石。10号煤层为本井田内稳定全区可采煤层,为本矿批采煤层。也为本矿现采煤层。 10下号煤层顶板为即为10号煤层底板;底板为粉、细砂岩,偶见泥岩。厚度为1.40m—12.60 m ,平均5.85m。根据21号水文孔底板细砂岩采样测试结果:单向抗压强度13.5 MPa—23.4MPa,属软弱的岩石。

应急预案事故风险评估报告(2019)

***********有限公司 应急预案事故风险评估 2019年1月1日

目录 应急预案风险评估说明 (1) 一、评估目的 (2) 二、评估原则 (2) 三、评估组织 (2) 四、评估过程 (2) 五、风险评估范围 (2) 六、评估结果 (2) 1、火灾爆炸 (3) 2、机械伤害 (3) 3、物体打击 (4) 4、触电伤害 (4) 5、中毒窒息 (4) 6、高处坠落 (5) 7、车辆伤害 (5) 8、自然灾害 (5) 9氯气泄漏 (6) 10、放射源事故 (7) 七、预防控制措施 (9)

应急预案风险评估说明 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、评估目的 为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。 二、评估原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。 三、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。 1、成立风险评估小组 2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进行风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。 六、评估结果 主要危险有害因素为:火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。

应急预案事故风险评估报告

应急预案事故风险评估 报告 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

*****生物科技有限公司 应急预案事故风险评估报告 2019年1月17日

目录 8、起重伤害 10、 11、氯苯等

应急预案风险评估报告说明 我公司位于****工业园区。公司于***年**月**日经***工商行政管理局批准成立,法定代表人为***,注册资本:捌仟万圆整,公司类型:有限责任公司。公司投资建设*********建设项目,经***发展和改革委员会批准立项(**发改产业字[2015]**号)。于**年**月**日通过**环保局对环评报告的审核并取得《建设项目环境影响评价报告批复》(**环评字[2016]***号);****年11月9日经***市安全生产监督管理局批准并取得《危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书(***市危化项目安设审字[2018]**号)》。 公司一期***建设项目设备设施和锅炉、制冷等公用工程及三废处理设施已安装完成,计划进行试生产活动,为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制一期***建设项目试生产《应急预案事故风险评估报告》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、评估目的 为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。 二、评估原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。 三、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安环部、生产部、行政部、品管部、技术部、设备部等各部门主要负责人组成。 风险评价小组名单

风险评估与应急预案

妇科腔镜技术风险评估及应急预案 风险防范: 1.加强业务知识学习 加强妇科内镜时机的培训,夯实基础,不断学习对内镜医师的选拔,实行严格的准 入制度、督导制度和规范化的培训制度。重视基础训练,严格按照内镜手术分级培训的原则进行学习实践。 2.严格管理内镜相关手术器械与设备,并保证设备、器械的良好工作状态要有专人管理,清洗消毒,登记各个设备的使用状况,及时排查器械设备的工作隐患并修理。杜绝一次性手术器械的重复使用现象。 3.严格掌握内镜手术指征 术前充分评估患者的状态,排除手术禁忌症,内镜医师应充分评价自身技术水平和所需器械、设备完整性的基础上,对患者制定个体化的手术方案。特殊体质及合并症的患者术前在相关科室会诊基础上,共同讨论手术方式。 4.围手术期与患者的充分沟通 充分与患者沟通,评估患者的心理、身体状况。 5.与麻醉医师充分沟通从术前用药到术中监护和术后管理,多听取麻醉医师意见。对于耐受力降低的患者,要尽可能缩短手术时间,简化手术过程,将2 气腹对机体的影响降至最低。手术中可能发生的风险及并发症及其防治措施: 一、气肿 1.皮下气肿最多见,因腹壁穿刺口过大,术中套管反复脱出;或者手术时间长、气腹 压力过高、 2 气体渗漏引起。表现为局部捻发感。术中发现皮下气肿可钳夹密闭穿刺口,或降低气腹压力,无需其他特殊处理,术后发现局限性皮下气肿亦无需特殊处理。皮下气肿多在2 天左右吸收。 2.腹膜外气肿气腹针穿刺未进入腹腔所致。早期发现可将气腹针拔出重新穿刺,如置入 腹腔镜时发现,可取出腹腔镜使气体自套管逸出,或于直视下用穿刺套管刺破腹膜无血管区,使2 渗入腹腔内,但要注意避免损伤腹壁结构。 3.大网膜气肿穿刺针进入过深刺入大网膜所致,很少是大量气体,也很少妨碍腹腔镜手 术操作,术后患者仅偶感腹部不适。 二、气胸发生在选取上腹腔为穿刺点是,较少见。患者表现为呼吸困难、发绀、患侧呼吸音减弱、甚至纵隔移位。一旦发生气胸,应立即停止充气,穿刺针停止在原处排出胸腔气。如症状迅速缓解,观察即可;如症状加重,行胸腔闭式引流。 三、气体栓塞发生率极低,一旦发生却是致命的。血管误注2 气体可导致气体栓塞甚至死亡。因此,在连接充气装置前先用注射器回抽看有无血液是重要的安全措施。少量2 进入血循环可被吸收或被排出,临床上常无症状。一旦发生严重气体栓塞,患者表现循环呼吸障碍、心前区可闻及典型的磨轮样杂音,此时应立即停止手术,将患者取左侧卧位,吸氧,注射地塞米松,一般可迅速缓解。 四、心肺功能异常气腹前后,患者心率和血压都有升高,这些变化无统计学意义,但患者术前有心肺功能不全,将增加手术的危险性。因此,心电图异常、心功能障碍及肺功能障碍较重者,采用腹腔镜手术要慎重。 五、术后肩痛一般认为与残留2 气体在腹腔中刺激双侧膈神经有关,大约3-4 天后残余气体吸收可缓解。术毕是置患者水平位充分排出腹腔内2 气体,并且腹腔内注入300 09%氯化钠液或右旋糖酐40加地塞米松10,庆大霉素8万U,可减少此并发症。

煤矿安全风险辨识的及风险评估的方法

一、安全风险辨识的方法 安全风险的辨识即对矿井风险点内存在的危险源进行辨识,结合矿井实际情况采取“经验对照分析法”从“人、机、环”三个方面进行辨识,并最终形成安全风险清单。为了保证辨识结果的准确性和可靠性,在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。 经验对照分析法是一种通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观的评价对象危险性和危害性的方法。 二、安全风险评估的方法 安全风险评估采用“风险矩阵分析法”对危险源所伴随的风险进行定性、定量评价,确定危险源的风险等级。风险的大小由风险值来衡量,风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小,可将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险和一般风险,对应是一级、二级和三级,分别用红、黄、蓝三种颜色标识。(附件2风险矩阵图表) 三、风险管控 根据风险评估结果及运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。 矿井在选择风险控制措施时应考虑:①可行性;②安全性;③可靠性。 选择风险控制措施时应包括:①工程技术措施;②管理措施;③培训教育措施;④个体防护措施;⑤应急处置措施。

风险的管控:根据风险的分级,风险越大,管控级别越高,上级负责管控的风险,下级必须负责管控。其中,一级风险由矿领导直接监管,二级风险由系统科室直接监管,风险点由所在责任单位总体管控,班组、岗位负责其责任范围内的风险管控;三级风险由责任单位直接监管,班组管控,岗位负责其责任范围内的风险管控,科室管理人员做好监督。 通风队风险辨识的及风险评估的方法 单位:通风队 2017年6月15日

化工企业应急预案事故风险评估报告范文

化工企业应急预案事故风险评估报告

********************有限公司 安全生产事故应急预案 事故风险评估报告 编制(签字): 审核(签字): ********************有限公司 11月11日

目录 评估报告编制说明 .......................................................................... 错误!未定义书签。1评估目的....................................................................................... 错误!未定义书签。2评估原则....................................................................................... 错误!未定义书签。3评估组织....................................................................................... 错误!未定义书签。4评估过程....................................................................................... 错误!未定义书签。5风险评估范围............................................................................... 错误!未定义书签。6危险源辨识................................................................................... 错误!未定义书签。 6.1物质危险、有害因素辨识 .................................................. 错误!未定义书签。 6.2厂址及总平面布置危险、有害因素辨识........................... 错误!未定义书签。 6.3生产工艺过程危险因素辨识 .............................................. 错误!未定义书签。 6.4设备、装置危险因素辨识 .................................................. 错误!未定义书签。 6.5储运过程危险因素辨识...................................................... 错误!未定义书签。 6.6 定量风险计算...................................................................... 错误!未定义书签。 6.7危险化学品重大危险源辨识与分级 .................................. 错误!未定义书签。7评估结果....................................................................................... 错误!未定义书签。 7.1 物质类别评估结果.............................................................. 错误!未定义书签。 7.2 生产过程危险、有害因素评估结果................................... 错误!未定义书签。 7.3“两重点一重大”评估结果.................................................... 错误!未定义书签。8风险控制措施............................................................................... 错误!未定义书签。

应急预案风险评估

*********有限公司*******煤矿 应急预案 风险评估报告

2016年

目录 第一章事故风险评估说明 (5) 第二章企业概况 (6) 第三章危险源与风险描述 (8) 1、瓦斯、煤尘灾害风险描述 (8) 2、顶板灾害风险描述 (9) 3、提升、运输灾害风险描述 (9) 4、矿井压力容器危风险描述 (9) 5、矿井火灾危风险描述 (9) 6、矿井水灾危风险描述 (10) 7、供电系统风险描述 (11) 第四章风险评估 (11) 1 、顶板事故风险评估 (11) 2 、井下火灾事故风险评估 (13) 3、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估 (14) 4、井下水灾事故风险评估 (16)

5、提升运输事故风险评估 (18) 6、地面火灾事故风险评估 (19) 7 机电事故风险评估 (21)

第一章事故风险评估说明 依据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013 2013-10-01实施)等有关规定,按照我矿实际情况,对我矿危险源辨识依据进行分析、评定和查找潜在危险因素,分析可能造成事故的触发条件,公司成立对矿山危险源辨识与风险评估组,并制定《***************应急预案风险评估报告》,在应急预案编制前,对各类事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆和防范措施进行评估。 风险评估小组

第二章企业概况 ***********行政隶属鄂托克旗棋盘井镇管辖,井田面积约7.9410km2,查明总资源量共计9963万吨,设计可采储量4996万吨,生产能力为120万/年,服务年限为32年,主要煤种是1/3焦煤。 1、提升、运输系统 主斜井采用胶带输送、副斜井采用提升机串车提升。 2、通风系统 矿井采用中央并列式通风,安装两台FBCDZ-№24/2×250型对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用。 3、压风系统 地面安装配备SAH160 型空压机,排气量为27m3/min,排气压力为0.8MPa,功率160kW。 4、井下排水系统 井下主水泵房安装MD155-67×9型排水泵三台,一用一备一检修。配两趟直径D219×10mm的排水管路,沿副斜井井筒敷设。 5、矿井防灭火系统

应急预案事故风险评估报告(2016备案稿)

xxxx有限公司 应急预案事故风险评估 2016年8月25日

目录 应急预案风险评估说明 (1) 一、评估目的 (2) 二、评估原则 (2) 三、评估组织 (2) 四、评估过程 (2) 五、风险评估范围 (2) 六、评估结果 (3) 1、火灾爆炸 (3) 2、机械伤害 (3) 3、物体打击 (4) 4、触电伤害 (4) 5、中毒窒息 (5) 6、高处坠落 (5) 7、车辆伤害 (5) 8、自然灾害 (6) 9氯气泄漏 (6) 10、放射源事故 (8) 七、预防控制措施 (9)

应急预案风险评估说明 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、评估目的 为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。 二、评估原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。 三、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。 1、成立风险评估小组 2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进行风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。

煤矿年度安全风险评估报告

案例示范: ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称(加盖公章) 年月日

目录 第一部分矿井危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (2) 第三部分风险辨识评估 (2) 第四部分风险管控措施 (7) 附件重大安全风险清单 (10)

××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨/年,采用平硐开拓,布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒;主采2号煤层,平均厚度3.3米;井下布置2个综采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下: 1.顶板:2号煤层顶板为泥岩,粉砂岩,基本顶为细粒砂岩,中等稳定。 2.瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t,绝对瓦斯涌出量15.41m3/min,采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t,绝对瓦斯涌出量7.61m3/min,掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min,属高瓦斯矿井。 3.煤尘:2号煤挥发分18.05%,煤尘具有爆炸性。 4.自然发火:2号煤层不易自燃,自然发火期大于12个月。 5.矿井水:矿井正常涌水量37m3/h,最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。 6.冲击地压:2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层,煤层无冲击倾向性。 7.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用无轨胶轮车。 … …

第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划,下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区,各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面,总产量600万吨,进尺7300米,采掘范围具体为: 综采一队回采三采区2303工作面,采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面,采完接2402工作面。 综采活动范围为:2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为:2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日,矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队(名单详见签字表)召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风险辨识评估工作、职责分工,并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料,开展风险辨识评估;×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理;×日,矿长组织会审。 一、风险辨识

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