塌落度试验规范要求
塌落度试验规范要求
篇一：试块取样标准和制作方法及塌落度检测
试块取样标准和制作方法
（一）现场搅拌混凝土
根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》（GB 50204-2002）和《混凝土强渡检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强渡的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；
4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定，结构
实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：
1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验，其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。
3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件举行强渡试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温渡达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温渡取当天的平均温渡。
（三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米
混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落渡检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术制约》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、假若使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）和现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑
地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落渡（或工作渡）、抗压强渡举行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值答应偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护
根据《一般混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081―2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：1 试件的制作
1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：
1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081―2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不和混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精渡：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间
内成型，一般不宜超过15min。
1.1.4 根据混凝土拌合物的稠渡确定混凝土成型方法，坍落渡不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官和实际采纳的方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤举行：
1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再往返拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法举行：
a.将混凝土拌合物一次装进试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
b.试模应落着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。2）用人工插捣制作试件应按下述方法举行：
a.混凝土拌合物应分两层装进模内，每层的装料厚渡大致相等；
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀举行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达
到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插进下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀
沿试模内壁插拔数次；
c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；
d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四面，直至插捣棒留下的空洞消逝为止。
3）用插进式振捣棒振实制作试件应按下述方法举行：
a.将混凝土拌合物一次装进试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
b.宜用直径为φ25mm的插进式振捣棒，插进试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应幸免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土邻近初凝时，用抹刀抹平。2 试件的养护
2.1 试件成型后应马上用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采纳标准养护的试件，应在温渡为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应马上放进温渡为20±2℃，相对湿渡为95%以上的标准养护室中养护，或在温渡为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
混凝土坍落度简介
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。
测试方法坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
实际问题的解决商品泵送混凝土坍落度要求
砼对坍落度是没有规范要求的，相应部位的砼坍落度在施工图纸的会加以说明，搅拌站根据设计的坍落度要求进行配比，一般是添加粉煤灰和外加剂，增加砼的流动性。坍落度
高，只要水灰比控制的好，是不会出现离析的。一般在正负零以上的砼坍落度在150左右，如果是水下灌注桩坍落度就会大点，一般在200左右。
如果检测坍落度不符合要求，怎么办
混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准，如果塌落度较大容易引起拌和物的离析，如果太小则给施工带来难度，可以在不改变水灰比的情况下改变集料的用量，或加入水泥浆来改变
篇二：混凝土试块制作及塌落度操作规程
混凝土试块制作及塌落度操作规程
1. 执行标准
《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002 2. 试件的取样、制备
2.1同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需用量的1.5倍；且宜不少于20L。
2.2混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟，然后人工搅拌均匀。
2.3从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5分钟。。
3.试件的制作与养护
3.1 混凝土抗压强度试验以3个试件为一组；试件的标准尺寸为边长为150mm的立方体试件。
3.2 制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱膜剂。
3.3 由搅拌车上取样，搅拌车应快转30秒后，将混凝土放在小推车上。人工在进行搅拌均匀后，立刻进行坍落度检验。坍落度检验后再进行装模。
3.4 人工插捣时，混凝土拌合物应分二层半装入试模，每层的装料厚度大致相等插捣时用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20～30mm，插捣时捣棒应保垂直，不得倾
2斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm
截面面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。强度试块的制作应在40分钟内完成。
3.5采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下静置一昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护，在标准养护室内的试件应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±2℃的不流动水中养护，水的Ph值不应小于7。
3.6坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10秒内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。
4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高
点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。6、当混凝土拌合物的坍落度大于220ｍｍ时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm 的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。
3.7混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm
篇三：施工现场试验标准
施工现场试验标准
一、目的
为了进一步规范施工现场试验工作，加强过程控制，确保现场试验工作的
真实性、科学性、标准性，保证工程质量，特制定本标准。
二、适用范围
本标准适用于工程项目。
三、建立现场试验站
建立现场试验站应达到的标准如下：
3.1试验人员配备标准
3.1.1 试验站设一名试验管理人员2名。
3.1.2 对工期有特殊要求的施工现场，增加相应数量的试验员。
3.1.3 现场试验人员必须持有试验员岗位证书。
3.2 试验环境标准
3.2.1试验员办公场所
办公及值班室不少于8m2，配备桌椅、资料柜、床位等。
3.2.2 操作间
不少于8 m2，养试块在20±5℃范围内成型。
3.2.3 标准养护室
根据工程项目的实际砼量来计算试件分批制作的数量，确定标准养护室面
积，一般不少于6 m2 。养护室应满足国家规范要求的自动
恒温恒湿（空调和循环水）标准，保证喷出的水是雾化状态，不能用水直接淋刷试件，试件彼此间距≥10mm放置在架子上。
3.3 试验设备配备标准
3.3.1根据试验种类工作量大小配齐各种试模；
3.3.2 塌落度筒不少于1套；
3.3.4台称(10kg)各1 台；
3.3.5标准养护室自动恒温恒湿装置1套；
3.3.6
3.3.7土壤干密度试验(环刀)工具1套；
3.3.8震动台；
3.3.12 温度计、湿度计；
上述计量仪器、设备必须经过计量检定并标识。
3.4 现场试验管理制度
试验站应各项建立健全各项规章制度，并应展示在试验站墙上，要列出主
要材料试验的程序、取样频率、禁忌做法，并置于明显位置。
3.4.1 现场试验人员岗位责任制度
〔1〕、试验工作必须严格遵循国家、部和地区颁发的现行有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定。试验人员要熟悉掌握试验业务，积极参加技术培训，不断更新
知识，提高专业理论水平和操作水平。
〔2〕试验员要严格遵守各级规章制度，坚持实事求事，全过程配合施工生产。〔3〕在项目总工程师的领导下，对项目部的试验工作负直接责任。
〔4〕认真做好现场试验员工作范围内的各项试验工作，做好试验资料的整理及归档工作，并积极参与试验有关的工程质量事故分析和技术鉴定。
3.4.2 现场试验资料管理制度
〔1〕试验报告是施工质量的重要依据。现场试验员领到各类试验报告和配合比，应及时复核是否与所委托的材料、工程项目、施工部位、配比申请相一致，确认无误后方可分类下发。
〔2〕现场试验要建立建全各类试验记录和试验台帐，所有资料均要作到准确可靠、字迹清楚、清洁整齐，资料不能随意涂改、抽撤、要统一编号以便查找
，防止丢失。
〔3〕现场应有试验用规范、规程、标准及目录。应及时更换作废版本，保证所
有规范规程、标准为有效版本。
〔4〕现场试验员负责试验资料的建立、收集、整理、分类、归档、汇总统计及上报。
3.4.3 现场标养室管理制度
〔1〕标养室的试块必须放在架子上且彼此间隔≥10mm，不可将试块无序排放。〔2〕标养室须使用温湿度自控喷淋装置，但应避免用水直接冲淋试件，每天测温湿度两次以上并作记录。
〔3〕砼试块（含水泥砂浆块）要和混合砂浆试块分别存放。砼试块标养室温度控制，.在20±2℃，相对湿度为95%以上。水泥混合砂浆养护室控制温度为20±3℃，相对湿度为60%—80%，若现场混合砂浆达不到此要求，则在混合砂浆成型后立即送中心试验室养护。
〔4〕标养室每天由专人负责进行两次温度和湿度的检查，并记录。
〔5〕标养试块应注明日期、编号、制作不规范的或编号不符合要求的试件不能收入标养室。
〔6〕标养室应保持清洁卫生，不得放其它杂物。
〔7〕要经常检查标养室的仪表、设备、温湿度计、排水设施、电路等，以确保安全和正常使用。
〔8〕同条件试块应在结构实体处养护，不应放在标养室中养护。
3.4.4 现场仪器设备管理制度
〔1〕各种计量器具均要按规定检定周期，送法定计量检定机构进行检定或自行校验。〔2〕各种器具由现场计量员或试验人员负责对外联系，保管人员应将器具擦拭干净，
并会同计量人员等搞好检定工作。
〔3〕计量人员或试验人员要建立试验设备台帐及设备计量检定台帐，记录每一次检
定的有关情况，并及时更换检定标签。
〔4〕各种试验设备的检定周期和检定方法依据国家、有关规定执行。
〔5〕各种试验设备均应按使用说明书中的规定要求，定期擦拭保养。平时使用完毕
及时清理，保持干净整洁。存放时应防尘、防锈，保证良好的工作状态。
3.4.5 现场试验安全管理制度
〔1〕为保证试验人员及试验设备的安全工作与运行，试验员必须了解设备的使用要
求和性能，并认真检查电源线路。
〔2〕在使用电炉时，要有专人看管，用完后拉闸断电。不能无人在场长期开着电炉，
防止火灾发生。
〔3〕在更换和安装各种电器时，必须由电工安装，经检查合格后方可使用。各种电
源、电器、线路的安装必须符合有关安全要求。
〔4〕现场试验员要负责试验用具的保管和资料的整理，防止试验资料丢失。
3.4.6 有见证试验管理制度
〔1〕有见证取样和送检制度是指在建设单位或监理人员见证下，由试验员在现场取样送至有见证试验室进行试验。〔2〕工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，重要工程或工程的重要部位可以增加有见证取样的送检次数。送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
〔3〕本标准未说明处，按建设部（2000）211号文《房屋建筑工程和市政工程基础设施工程实行见证取样和送检的规定》和河北省文件执行。
3.5现场试验站管理流程
3.5.1 由项目部向公司主管部门提出现场试验站验收申请，经主管部门验收合格后方可开展工作，验收不合格试验站，不得投入使用。
3.5.2 管理流程图
四、试验工作职责划分
4 .1 项目部职责
4.1.1 负责按照标准要求组建或协助分包单位组织建立现场试验站。
4.1.2 进行试验工作的实施，做好对现场试验员的技术交底。
4.1.3 由项目材料人员向现场试验员及时提供材质证明
书。
4.2项目部总工职责
4.2.1 负责现场试验站的组建工作（包括试验人员资质、试验环境、试验设备选型等配置规划）。
4.2.2 认真贯彻执行国家、部、行业的有关法规、规范、技术标准、试验方法和上级领导对试验工作的要求，并经常检查落实。
4.2.3 负责组织现场技术人员和试验员编写《施工试验方案》，并审核签字。
4.2.4 负责组织做好现场试验工作的技术交底（技术交底的内容仅供参考，见附录1）。
4.2.5 负责不合格材料、试件的分析处理工作。
4.2.6 负责现场砼浇灌申请、开盘鉴定等资料的审核工作。
4.2.7 负责砼、砂浆配合比换算的审核工作。
4.2.8 负责单位工程砼强度统计、评定的审核。
4.2.9 负责组织协调有见证取样工作。
4.3 公司主管部门对试验站的管理职责
4.3.1 根据建立现场试验站的要求对试验人员资质、试验环境、设备进行控制，认真验收，填写《现场试验站验收记录表》（附表1），记录表一式两份，和现场试验站各保留一份，现场试验站验收合格后方可开展工作。
4.3.2 负责复核项目部的《施工试验方案》，并备案。
4.3.3 负责对现场试验工作的技术指导，培训现场试验人员学习法规、规范、技术标准、试验方法及试验业务管理知识，并定期考核现场试验人员资质水平、业务能力，建立现场试验员档案。
4.3.4 负责对现场试验站进行监督与检查，并认真填写《现场试验站检查记录》（附表2）。
4.4 现场试验站站长（含试验员）职责
4.4.1 认真贯彻执行国家有关试验的法规和规范。熟练掌握各项试验标准和操作要求。
施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题
施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题 常见的问题总结如下： 一、混凝土塌落度概念：混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 ⑴坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。 ⑵和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 二、检测方法：坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 三、有关规定：对于混凝土塌落度的标准规定是很不明确的。没有任何规范给予一个严格的标准，只有建议的标准。因为在混凝土施工中，不同的部位、不同的配筋率、不同的气候或者不同的施工工艺都会影响可以施工的混凝土塌落度。但总的原则是：在可以保证施工工艺和混凝土成型要求的情况下，尽量降低混凝土塌落度。因为混凝土塌落度过大会引起很多问题，比如：对浇筑混凝土强度容易产生问题、震动棒不容易使得混凝土震捣密实、易出现混凝土离析和孔洞------- 正如以上所述，塌落度同时也受着施工工艺和施工部位的制约。比如，混凝土内配筋率很大、气温过高、运距过远、采用泵送砼------都会因为塌落度过小而无法施工的情况，应根据现场实际情况确定塌落度，不能过小影响施工，也不能过大影响混凝土质量。 对于泵送混凝土的塌落度可按照《混凝土泵送施工技术规程》的规定选用：
混凝土塌落度要求
混凝土塌落度要求The final revision was on November 23, 2020
混凝土塌落度要求 第一个问题：设计单位在蓝图上要注明砼塌落度吗 一般不会，设计单位在图纸设计的时候，只会要求砼的抗压强度，如： C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等，也会要求砼的抗渗等级，如S6、S8、S10等等，对于砼的塌落度是不做要求的，为什么，我举个例子说明就清楚了，如下： 现场搅拌砼的时候，浇筑C40的柱砼，现场测定的塌落度一般是30到 50mm，同样是C40的砼，采用商品砼的时候，测定的塌落度是160到180mm，相差这么大，怎么规定呢 第二个问题：砼塌落度是什么概念有何重要性 砼的和易性包括：流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面，而流动性（即稠度）是指砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动并且均与密实的填满模板中各个角落的性能。流动性好的砼，操作方便，易于捣实、成型。流动性的大小用塌落度来表示。一般在工地现场用塌落度筒来测量砼的塌落度。 第三个问题：如何控制多少偏差内算合格 砼的塌落度一般根据砼浇筑的部位或施工工艺而有所不同，偏差一般以 20mm范围为准，具体如下： （1）基础或垫层：10mm--30mm。 （2）梁板或柱：30mm--50mm。 （3）配筋密列的结构：50mm--70mm。 （4）配筋特密的结构：70mm--90mm。 以上也仅供参考，不同的施工部位，不同的施工工艺，其塌落度是不一样的，例如：采用泵送砼，其塌落度都在160mm到180mm，有的甚至是200mm，具体要根据实验室的开盘鉴定或配合比设计通知单来控制。
标准混凝土塌落筒
混凝土塌落度测试步骤 1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5一lOs内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。 4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测 定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 5 观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。粘聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。 6当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则，此次试验无效。 如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。 3.1.4混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1 mm，结果表达修约至5mm。 3.1.5混凝土拌合物稠度试验报告内容除应包括本标准第1.0.3条的内容外，尚应报告混凝土拌合物坍落度值或坍落扩展度值。
塌落度试验规范要求
塌落度试验规范要求 篇一：试块取样标准和制作方法及塌落度检测 试块取样标准和制作方法 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》（GB 50204-2002）和《混凝土强渡检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强渡的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验，其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。 3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件举行强渡试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温渡达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温渡取当天的平均温渡。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落渡检验的试样，每100
混凝土坍落度规范_共10篇完整篇.doc
★混凝土坍落度规范_共10篇 范文一：混凝土坍落度控制规程坍落度控制规程 1.总则 确保混凝土坍落度按规定方法抽检，并符合规定的要求，适用于整个生产过程中的混凝土。 2.职责 2.1生产站负责出站的坍落度自检、规定范围内的调整。 2.2生产站试验室主任负责出站坍落度的监督管理，可授权技术员负责出站坍落度的调整、修正及抽检。 2.3生产部外调度负责入泵坍落度的监督管理。 3.控制规程 3.1生产站试验工每日测砂含水率两次。 3.2每个工地开盘时，技术员调整坍落度至符合生产配合比和该工程技术交底的要求。 3.3技术员调整坍落度至符合要求后，操作工可根据实际情况在±5kgm3的规定范围内增减用水量以调整混凝土坍落度，超过上述范围需通知技术员。技术员根据情况可做骨料含水调整，可在±10kgm3的规定范围内增减用水量以调整混凝土坍落度，超过上述范围应及时通知试验室主任采取相应技术措施查找原因。用水量调整超过10kg并找不到原因时，试验室主任应调整混凝土配合比。当用水量调整大于±5kgm3时，操作工需在“搅拌站用水量调整记录”上做好登记并由调整人签字认可。 3.4搅拌楼操作工和技术员要坚持混凝土目测自检，防止出现较大的差异。
3.5试验工应按规范取样和测量坍落度，并在“混凝土取样记录”上做好记录，交技术员签字认可。 3.6新进水泥时，材料员检测水泥温度，若温度高于65摄氏度，应立即通知该站试验室主任,由试验室主任按相关规定进行处理。 3.7混凝土到达工地后，浇注方量在1000m3以下的按100m3抽检坍落度一次并记录。浇注方量在1000m3以上的按200m3抽检坍落度一次并记录。 3.8泵工交泵票时，将“施工现场情况记录表”交泵送队办公室。 3.9若入泵坍落度小于180mm且不满足施工要求时（管出口处混凝土无流动性），由外调度决定后掺外加剂的掺加和掺量（外调度不在时由泵工决定）。具体实施办法见《后掺外加剂管理制度》。处理后仍不 能满足施工要求，则返车回站调整。若混凝土入泵坍落度等于或大于200mm时，严禁加入后掺外加剂。若确有特殊情况或特殊施工要求，经试验室主任通知或经施工方施工、技术负责人签字认可后，外调度或泵工可按要求实施。连续三车掺入后掺外加剂，外调度（泵工）应及时通知技术员相关情况。试验室主任和技术员分析原因进行调整，并将调整后的混凝土车号通知外调度。外调度对调整后的混凝土进行监测直至坍落度合乎要求。 3.10一般情况下，C50及以下混凝土入泵坍落度不应超过210mm，C50及以上混凝土入泵坍落度不应超过230mm。
混凝土塌落度的概念及标准
混凝土塌落度 一、坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 二、坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 三、（1）混凝土原材料影响，沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多
为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。 （2）机械和搅拌时间影响，混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。 （3）混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。 （4）混凝土运输机械的影响，混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。 （5）混凝土浇筑速度的影响，混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。
混凝土运输要求
混凝土运输要求及注意事项 对混凝土拌合物理运输的基本要求是：不产生离析现象，保证规定的坍落度、含气量和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。 1．搅拌输送车搬运注意的事项： 1）采取适当的保温隔热措施，防止夏季混凝土吸热升温过快和冬季混凝土受冻。 2）混凝土必须能在最短时间内均匀无离析的排出，出料干净、方便。能满足施工的要求，如与混凝土泵联合输送时，其排料速度应能想匹配； 3）混凝土运送至浇筑地后，应使罐车高速旋转20~30S，再将混凝土拌合物喂入泵车料斗或混凝土料斗。 2．混凝土管道泵送运输注意事项： 1）混凝土泵宜与混凝土搅拌运输配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的输送能力，以保证混凝土泵能连续工作，保证不堵塞。 2）进行输送管线布置时，应尽可能直，转弯要缓，管段接头要严，少用锥形管，以减少压力损失。 3）在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽量小，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水。当浇筑层的高度较大时，尤应控制拌和物的坍落度，并且使用串筒浇筑；一般情况下，泵送下料口应能移动；当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于3m。 4）泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采
用软管外，输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。 高温或低温环境下，输送管路应分别用湿帘和保温材料覆盖。 5）向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于12°，以防止混入空气引起管路阻塞。 6）混凝土一般宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵，并在初凝前浇筑完毕。在交通拥堵和气候炎热等情况下，应采取特殊措施防止混凝土坍落度损失过大。 7）因各种原因导致停泵时间超过15min，应每隔4~5min开泵一次，使泵机进行正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。如停泵时间超过45min，应将管中混凝土清除，并用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。 8）冬期施工时，应对输送管采取保温措施。夏期施工时，应将输送管遮盖、洒水、垫高或涂成白色。 中国中铁隧道集团有限公司杭黄铁路站前Ⅰ标中心试验室
混凝土塌落度要求
混凝土塌落度要求 第一个问题：设计单位在蓝图上要注明砼塌落度吗？ 一般不会，设计单位在图纸设计的时候，只会要求砼的抗压强度，如：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等，也会要求砼的抗渗等级，如S6、S8、S10等等，对于砼的塌落度是不做要求的，为什么，我举个例子说明就清楚了，如下：现场搅拌砼的时候，浇筑C40的柱砼，现场测定的塌落度一般是30到50mm，同样是C40的砼，采用商品砼的时候，测定的塌落度是160到180mm，相差这么大，怎么规定呢？ 第二个问题：砼塌落度是什么概念？有何重要性？ 砼的和易性包括：流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面，而流动性（即稠度）是指砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动并且均与密实的填满模板中各个角落的性能。流动性好的砼，操作方便，易于捣实、成型。流动性的大小用塌落度来表示。一般在工地现场用塌落度筒来测量砼的塌落度。 第三个问题：如何控制？多少偏差内算合格？ 砼的塌落度一般根据砼浇筑的部位或施工工艺而有所不同，偏差一 般以20mm范围为准，具体如下： （1）基础或垫层：10mm--30mm。 （2）梁板或柱： 30mm--50mm。 （3）配筋密列的结构：50mm--70mm。 （4）配筋特密的结构：70mm--90mm。 以上也仅供参考，不同的施工部位，不同的施工工艺，其塌落度是
不一样的，例如：采用泵送砼，其塌落度都在160mm到180mm，有的甚至是200mm，具体要根据实验室的开盘鉴定或配合比设计通 知单来控制。个人工作业务总结 在工作态度方面，勤奋敬业，热爱本职工作，能够正确认真的对待每一项
混凝土坍落度测试记录
混凝土坍落度测试记录 测试单位浙江科诚建设监理有限公司工程名称云锦花苑小区工程报告日期2014年8月11日 使用部位测试日期车号室外温度 （0C） 砼温度 （0C） 坍落度 （mm） 测试时间备注（m3） 垫层2014年8月11日12 34 35 150 9：30 9 垫层2014年8月11日10 34 35 151 11：00 9 检验单位：浙江科诚建设监理有限公司复核：测试：
混凝土坍落度测试记录 测试单位浙江科诚建设监理有限公司工程名称云锦花苑小区工程报告日期2014年8月19日 使用部位测试日期车号室外温度 （0C） 砼温度 （0C） 坍落度 （mm） 测试时间备注（m3） 基础2014年8月19日06 32 33 151 7:20 9 基础2014年8月19日12 32 33 152 7:50 9 基础2014年8月19日15 32 33 140 8:30 9 基础2014年8月19日17 32 33 150 8:50 9 基础2014年8月19日12 32 33 151 9:00 9 基础2014年8月19日06 32 33 132 9:40 9 基础2014年8月19日17 32 33 131 10:30 9 基础2014年8月19日10 32 33 130 12:10 9 检验单位：浙江科诚建设监理有限公司复核：测试：
混凝土坍落度测试记录 测试单位浙江科诚建设监理有限公司工程名称云锦花苑小区工程报告日期2014年8月22日 使用部位测试日期车号室外温度 （0C） 砼温度 （0C） 坍落度 （mm） 测试时间备注（m3） 基础柱2014年8月22日06 35 36 151 7:20 9 基础柱2014年8月22日13 35 36 150 7:40 9 基础柱2014年8月22日17 35 36 152 8:50 9 检验单位：浙江科诚建设监理有限公司复核：测试：
混凝土冬季施工规范
混凝土冬季施工规范 1混凝土冬季施工应符合下列规定： 1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5C或最低气温低于-3C时，混凝土施工应符合本节有关规定。 1.2冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前， 均不得受冻。C15及以下的混凝土，当其抗压强度达到5MPa前，也不得受冻。 浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75%。 1.3进入冬季施工前，应预先做好下列准备工作： 1）根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。 2）收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。 3）落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。 4）编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。 2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法： 2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。 2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合 法。 3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。 （冬季电弧焊接时，应有防风、防雪及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。） 4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定： 4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。 4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 首先应将水加热，其加热温度不宜高于80C。当骨料不加热时，水可加热至80C以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。 当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60C。片石混凝 土掺用的片石可预热。 水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。 当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。 混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。 4.3骨料不得混有冰雪，冻块及易冻裂的矿物质。 4.4拌制设备宜设在气温不低于10C的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。 4.5混凝土的运输容器应用热水冲洗搅拌有保温设施。运输时间应缩短，并减少中间倒运。 5冬季混凝土的浇注应符合下列规定： 5.1混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污渍。当环境气温低于-10 C时，应将直 径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。 5.2新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合本规范第 5.11节的有关规定。
混凝土塌落度规范
混凝土塌落度要求第一个问题：设计单位在蓝图上要注明砼塌落度吗？一般不会，设计单位在图纸设计的时候，只会要求砼的抗压强度，如：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等，也会要求砼的抗渗等级，如S6、S8、S10等等，对于砼的塌落度是不做要求的，为什么，我举个例子说明就清楚了，如下：现场搅拌砼的时候，浇筑C40的柱砼，现场测定的塌落度一般是30到50mm，同样是C40的砼，采用商品砼的时候，测定的塌落度是160到180mm，相差这么大，怎么规定呢？第二个问题：砼塌落度是什么概念？有何重要性？砼的和易性包括：流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面，而流动性（即稠度）是指砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动并且均与密实的填满模板中各个角落的性能。流动性好的砼，操作方便，易于捣实、成型。流动性的大小用塌落度来表示。一般在工地现场用塌落度筒来测量砼的塌落度。第三个问题：如何控制？多少偏差内算合格？砼的塌落度一般根据砼浇筑的部位或施工工艺而有所不同，偏差一般以20mm范围为准，具体如下：（1）基础或垫层：10mm--30mm。（2）梁板或柱： 30mm--50mm。（3）配筋密列的结构：50mm--70mm。（4）配筋特密的结构：70mm--90mm。以上也仅供参考，不同的施工部位，不同的施工工艺，其塌落度是不一样的，例如：采用泵送砼，其塌落度都在160mm到180mm，有的甚至是200mm
做混凝土塌落度规范要求，这只是施工要求，易于浇筑的如路面，不需要塌落度（用维勃稠度表示s），干拌土碾压成型。 1. 垫层只要平整能出浆就行，一般搞个10~30,梁柱人工浇捣的话，最好30~50,这个是有限制的，如果搞50~70,就要多用些水泥才行，不然的话混凝土强度会降低。 2. 现在都用的泵送混凝土，塌落度因泵送高度而民一般也在100~200,二三十米用100~150,高层建筑一般用160~200。 3. 水下灌注用180~220，为了保证强度，水泥用量很大的。 4. 塌落度越小，节省水泥，工程质量有保证，但不易施工浇筑，泵送会堵管，打不上去，所以它是个两难的选择，一般限定在这些范围。
混凝土塌落度新规范要求
混凝土塌落度新规范要求 混凝土塌落度要求第一个问题：设计单位在蓝图上要注明砼塌落度吗？ 一般不会，设计单位在图纸设计的时候，只会要求砼的抗压强度，如：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等，也会要求砼的抗渗等级，如S6、S8、S10等等，对于砼的塌落度是不做要求的，为什么，我举个例子说明就清楚了，如下： 现场搅拌砼的时候，浇筑C40的柱砼，现场测定的塌落度一般是30到50mm，同样是C40的砼，采用商品砼的时候，测定的塌落度是160到180mm，相差这么大，怎么规定呢？ 第二个问题：砼塌落度是什么概念？有何重要性？ 砼的和易性包括：流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面，而流动性（即稠度）是指砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动并且均与密实的填满模板中各个角落的性能。流动性好的砼，操作方便，易于捣实、成型。流动性的大小用塌落度来表示。一般在工地现场用塌落度筒来测量砼的塌落度。 第三个问题：如何控制？多少偏差内算合格？ 砼的塌落度一般根据砼浇筑的部位或施工工艺而有所不同，偏差一般以20mm范围为准，具体如下： （1）基础或垫层：10mm--30mm。 （2）梁板或柱：30mm--50mm。 （3）配筋密列的结构：50mm--70mm。 （4）配筋特密的结构：70mm--90mm。 以上也仅供参考，不同的施工部位，不同的施工工艺，其塌落度是不一样的，例如：采用泵送砼，其塌落度都在160mm到180mm，有的甚至是200mm。 混凝土塌落度是什么？ 混凝土坍落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等，另外加剂的用量以及容易被忽视的水泥温度也会影响指标。混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。具体来说，就是保证施工的正常进行。 1概述 坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量还有容易被忽视的水泥的温度等几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
混凝土塌落度的概念及标准
混凝土塌落度 概述 坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 测试方法 坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 混凝土坍落度影响因素 混凝土原材料影响 沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。 机械和搅拌时间影响 混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。 混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。 混凝土运输机械的影响
混凝土坍落度测试方法及现场记录表
混凝土坍落度的测试方法 1、实验器材： ①坍落筒见下图。底部直径为（200±2）mm，顶部直径为（100±2）mm，高为（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm。 ②捣棒直径16mm，长600mm，端部磨园。 ③小铲、钢尺等 实验耗材：普通硅酸盐水泥、砂子、石子和水 坍落筒和捣棒 2、试验方法步骤 ①湿润坍落筒。将坍落筒放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底版上，用脚踩两个踏板，使坍落筒在装料时位置固定。把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高度的1/3。 ②每层用捣棒插捣25次，各次插捣要在每层截面上均匀分布。插捣底层时，需稍倾斜并贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时捣棒要插透本层，并使之刚好插入下面一层。插捣时均应把约一半的次数呈螺旋形由外向中心进行。 ③插捣顶层前要将混凝土灌满到高出坍落筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，则要随时填加混凝土，使其一直保持高出顶。顶层插捣完后，用捣棒将筒顶混凝土表面搓平。 ④小心垂直提起坍落筒，其提离过程应在5-10s内完成，要平稳底向上提起，同时防止混凝土试体不受碰撞或震动。试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程要不间断地进行，要在不大于150s的时间内完成。 ⑤提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，这
就是坍落度值。示意图如下：（见后页） 坍落度试验示意图 3、黏聚性和保水性的检查方法 ①黏聚性的检查方法：用捣棒在已坍落的混凝土锥体的一侧轻轻敲打，若轻打后混 凝土锥体渐渐下沉表示黏聚性良好，见下图b。若锥体突然倒塌，见下图c，或部分 崩裂或发生石子离析现象，见下图a，即表示黏聚性不好。 ②保水性的检查方法：提起坍落筒后，若有较多的稀浆从底部析出，而使混凝土试体因失浆造成骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。若无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示此类混凝土拌和物的保水性能良好。 4、混凝土泵送技术（坍落度） ①泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于10CM，对于各种入泵坍落度不同的混凝土，其 泵送高度不宜超过表的规定。 混凝土入泵坍落度与泵送高度关系表 入泵坍落度（cm）10-14 14-16 16-18 18-20 20-22 最大泵送高度（m）30 60 100 400 400以上 ②泵送混凝土试配时要求的坍落度应按式 Tt=Tp+△T
混凝土塌落度规范
混凝土塌落度规范 混凝土塌落度的概念及标准 一、定义 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和黏聚性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、黏聚性和保水性。影响和易性主要有单位体积用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 二、坍落度测试方法 坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度.如果差值为10mm,则坍落度为10。 混凝土坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。 三、坍落扩展度法 该方法适用于骨料最大粒径不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。 尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法。在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。 坍落度试验的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸，该尺寸（mm）就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。 当坍落度大于220 mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标。 在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。
塌落度试验规范要求内容
塌落度试验规要求 篇一：试块取样标准和制作方法及塌落度检测 试块取样标准和制作方法 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》（GB 50204-2002）和《混凝土强渡检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强渡的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验，其容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。 3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件举行强渡试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温渡达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温渡取当天的平均温渡。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土
混凝土坍落度要求
查一下合同，一般合同里都有强度、坍落度等要求，再就是看一下配比单，那里边也有设计坍落度，在资料中就按这个数上下稍微波动一点就OK啦。规范里对混凝土坍落度的要求是：1、砼强度等级小于C50时，坍落度应小于180毫米，强度等级大于C50时，坍落度应大于180毫米；2、规定的砼坍落度小于40毫米时，允许偏差±10毫米；规定的砼坍落度50~90毫米时，允许偏差±20毫米；规定的砼坍落度大于100毫米时，允许偏差±30毫米；3、砼坍落度检验取样频率应与砼强度检验取样频率一致。OK。 答案补充 “2、规定的砼坍落度小于40毫米时，允许偏差±10毫米；规定的砼坍落度50~90毫米时，允许偏差±20毫米；规定的砼坍落度大于100毫米时，允许偏差±30毫米；”中所说的“规定的砼坍落度”是指合同或设计要求的砼坍落度。 混凝土坍落度是箍筋泵送和非泵送确定的，非泵送一般在50--80mm，泵送一般在120±30mm，超高层泵送一般在180mm。混凝土坍落度越大越易产生离析，游离水多，所以采用减水剂控制混凝土粘聚性。 补充回答：问题回答完了，非泵送的混凝土坍落度一般在50--80mm，无论是C10还是C35。采纳吧，朋友。 继续追问：可是我这边商品混凝土公司出的是C30C35是140±30mm，C15是160±30mm这样，有点疑问 补充回答：混凝土坍落度一是委托要求，二是根据泵送相关规定坍落度。C15 160±30偏大，C15是基础垫层混凝土，140±30可以理解，但也是偏大。如果是超高层还可以。现在的超高泵送新技术不知道他们应用的怎么样。偏大不是不行，而是混凝土容易开裂。当然，这对泵送和振捣比较容易，不易堵管。 继续追问： 那有没有市政道路、非泵送、这几个标号混凝土的经验坍落度？ 补充回答：道路混凝土坍落度不能大于80mm，浇筑完成还要真空吸水，避免混凝土表面游离水流失起砂，影响混凝土表面强度。 混凝土泵送技术中明确指出：
混凝土塌落度规范概念及标准
混凝土塌落度规范概念及标准 一、定义 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和黏聚性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、黏聚性和保水性。影响和易性主要有单位体积用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 二、坍落度测试方法 坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度.如果差值为10mm,则坍落度为10。 混凝土坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。 坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。 三、坍落扩展度法 该方法适用于骨料最大粒径不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。 尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法。在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。 坍落度试验的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸，该尺寸（mm）就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。 当坍落度大于220 mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标。 在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。
混凝土塌落度规范
混凝土坍落度1小时损耗是20c的应用力。 当坍落度小于设计要求时，通常情况是直接加外加剂，也可在保持水灰比不变的情况下，增加用水量和相应的水泥用量（水泥浆），但一般情况都是只加水。 当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的情况下，增加砂浆、石子用量。 当粘聚性和保水性不良时（通常是砂率不足），可适当增加砂用量，即增大砂率。 当拌合物显得砂浆量过多时，可单独加入适量石子，即降低砂率。 通常情况是直接加外加剂 坍落度过小可以按水泥质量的0.5~1.0%的掺量添加高效减水剂，坍落度过大可以增加水泥用量，因为坍落度过大说明水灰比增大，用水量增加了，可以加水泥。答案补充坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度. 不同用途的混凝土塌落度要求是不一样的。答案补充根据检验批或浇注的方量来确定做多少次。一般工程都是每次浇注都侧一次。 砼商提供的就直接写180毫米就对了这是最低要求 一般来说都高于180的太干了不好施工 一般两小时测一次，自拌砼坍落度一般是30—50mm，商品砼坍落度一般是110——170mm，高层砼一般180——200mm 混凝土坍落度测试没有间隔多长时间进行抽查的，施工现场混凝土和易性在目测的情况下能满足设计要求的可以不测试以目测值为准，但是最理想的效果是每车都用坍落度桶进行科学的测试，这样也才有说服力。只有每车混凝土都进行了测试并记录成文字性的东西，才能体现混凝土质量在受控之中。也是给工程一个更加有效的保证。 这个要看图纸的要求，另外就要根据施工的情况了，如泵送混凝土，要求的就比较大，有坡度的混凝土施工要求就比较小，一般图纸都会有规定。