生产部月考评办法

2013年度生产部考评办法

一、考评对象：生产部经理、车间主任、质量员

二、考评方法：按月进行考评，月考评基础分为100分；生产部经理月考评分为各车间的平均分，分值为100元/分；车间主任考评分值为80元/分；质量员考评分值为50元/分。

三、考评项目及评分细则：

（一）产量考评：（基础分25分）

1、剑杆车间每月额定标产为日均标产（33800米）×该月实际生产天数。（日均标产计算方法为：230CM织机按车速410转/分、效率90%、标准纬密25F/cm计算，日均标产为17000米；210CM织机按车速405转/分、效率90%、标准纬密25F/cm计算，日均标产为16800米）

2、喷气车间每月额定标产为：短纤台产×短纤产品月总台数+长丝台产×长丝产品月总台数。（计算方法为：长丝按平均车速520转/分、效率90%、标准纬密25F/cm计算；短纤按平均车速610转/分、效率90%、标准纬密25F/cm计算。）

3、准备车间的产量考评分为剑杆车间与喷气车间的产量考评分的平均值。

4、因不可抗力等自然因素造成的停台情况，不纳入考评范围；因营销部产品安排失误造成的产品脱节及因电路维修导致的放假、停电、机械电气故障（本公司技术人员不能修复的）导致的停台、停工等情况不纳入考评范围；公司各类放假的不纳入考评范围；因产品难度系数确实较大造成效率降低的，由生产部与营销部共同讨论后进行核定。

5、考评分计算办法：实际标产每超额定标产1%的奖考评分2分；实际标产每减少1%的扣考评分1分。

（二）质量考评：（基础分35分）

1、质量考评根据每月的客户投诉造成赔款或损失的额度计算扣分；当出现客户投诉时必须由营销部会同生产部分析原因，若分析结果是因生产过程中造成的质量问题由生产部承担质量考评，同时生产部必须分析出质

量问题是由准备或是力织造成的，并由相应车间承担考评扣分；若是生产部不能分清质量问题是由准备或是力织造成的，由准备与力织各承担50%。

2、考评分计算办法：按每赔款或损失2000元扣1分计算（因质量问题造成退货的按折算成白坯布后总价格的40%计算）；因质量原因客户不提货的（按订单价格计算，40%作为赔偿考核数据）由所出病疵的车间承担考评扣分。

（三）安全生产考评：（基础分为10分）

1、安全生产考评包括员工人身安全考评和设备安全考评；

2、安全生产损失项目纳入考评的分别是：员工工伤医药费、工伤期间工资和赔偿费；设备维修费。

3、考评分计算办法：月安全事故损失在500元以下的不扣考评分，其他详细如下：

考核时间为事故发生当月或治疗结束的当月，发生赔偿的以赔偿当月计算。

4、发生各类安全事故的必须在24小时内向主管领导汇报，重大事故应在事故后立即向主管领导汇报，若有隐瞒不报的，发现一次直接扣除本项全部考评分。

（四）现场管理考评：（基础分15分）

1、现场管理（10分）：按公司现场管理检查所得分进行考评，检查分每减1分扣考评分1分，直至本项考评分扣完（具体参照2013年《现场管理制度》，若公司领导在每月抽查中有被查处的，在现场管理考评分中扣除，同时，若该月累计考评扣分超过10分的从月总考评分中扣除）；

2、设备完好检查（5分）：月设备完好率必须到达90%，每减1%扣

考评分1分，直至本项考评分扣完。（本项目由生产部负责检查，检查结果送一份给办公室汇总。）

3、如果集团公司进行检查，对检查出的重大问题按照设备完好率进行扣分，本项目考评分扣完时在总分中扣除。

（五）机物料消耗考评：（基础分10分）

1、机物料消耗包括白蜡、着色剂、化纤油、白玉霜等（因设备完全事故造成的维修成本也不列入考评范围；钢筘、综丝、停经片不计入考核）；

2、对立项报批大修或为增加机台对产品的适应性而增加的机物料不列入考评范围，但立项报批大修或为增加机台对产品的适应性而增加的机物料应由车间提出书面申请，由生产部经理审核，再报总经理审批后送一份到办公室汇总。

3、考评分计算办法：准备车间每月机物料额定用量为0.018元/标产米（不含税），剑杆车间每月机物料额定用量为0.09元/标产米（本车间），喷气车间每月机物料额定用量为0.054元/标产米（本车间），实际用量每增加10%的扣2分，直至本项考评分扣完；实际用量每节约10%的奖2分，上不封顶。

（六）员工流动率：（基础分5分）

1、以车间为单位，当月内每减少一名员工扣1分，车间当月能将空缺补足的不扣分（例如：当月辞职1人同时又入职1人，不扣分；当月辞职2人同时又入职1人，扣1分）。

2、公司主动劝退或辞退的员工不包含在内。

六、原料损耗考核考评：

原料损耗考评实行抽查考评，考评标准为5％，考评分奖扣分单独计算，不计入月考核。

七、本考核办法从2013年3月起实行。

XX生产经理工作计划

XX生产经理工作计划 在一年的年初时，生产部经理如何制定年度的工作计划呢?以下PINCAI了详细的生产部经理工作计划，可供参考。 做生产管理这么多年了，让我了解了管理就目的就是要让工作产生效益，让公司有效益产生。要让公司有效益产生就要对公司的人与事物了解。在这个效益产生的过程里去运用公司给与的资源来计划、组织、训练、控制和调整与持续的改进……大家都知道生产管理有六大目标1品质2成本3交期4效率5安全6士气。大家也知道做计划的时候要想到在什么时候、什么地方、用什么样的人、做什么样的事、如何把事情去做好、成本会如何。同样也知道在分析生产问题上去想到人员，机器，物料，方法和环境。 很多的事情大家都知道改如何去做，可是做的时候总拖泥带水，很多工厂都有个通病就是有事没人做，有人没事做，管事的没管到正题!虽然公司有很多的制度和方法，我认为这和计划的时间还有行动的时间有关，再一个就是没有经营起员工做事的责任心，难管?为什么会难管我想这也和个人管理风格及思路有关! 大部分员工做事都爱钱，没错，但是再高的工资也会有很多人不想做了因为他们觉得在这里已经到了顶峰了。所以我认为员工一开始的工资不要给太高，而是过得去就可以，让后再逐步调整他们的工资。薪资架构在底薪和加班费上也可以分几个层次，然后看他们平时的工作表现由班组长申请评加，我想这样会方便管理一点，也能让员工做起来有劲。包括设立绩效和年终奖，还有年功奖就是服务满一年给他

底薪加X元逐年递增。现在很劳动法规定涨工资了，可是还有好多的厂都没涨，包括象奋达科技那样的大厂他们加班费周一到周日都是7.67元。 什么样的好我们都为员工想好了，为他们去做了还是有问题，员工在我们在的时候表象得很好，不在的时候翻了天。再或者就对管理人员地话与动作根本不在乎我坚决的相信这一定是执行力的问题!那就是我们***工作“放水”…… 如果我进入公司后我将会运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式，依公司决策者的提出的目标、发展战略及公司规划、方针对中基层管理甚至员工作有计划、引导、策略性培训、督导，初步建立依公司发展为核心的生产团队。时间周期为：23个月。 1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划: 上班前：应提前几分钟到厂;先检视部门环境卫生;查看当日各部门使用备料状况 及生产异常状况。 上班后：早会(可保留);确认各部门有无临时缺勤人员;有否新入职人员，工作指导;人员服饰、仪容管理 上班中：检视各部门机器、工具是否正常使用及保养;检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理;检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业;查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中，检视产品品质;对不良品查看，并追踪原因改善;检视各部门有

生产部年度工作计划表

生产部年度工作计划表 The work plan is a prerequisite for improving work efficiency. A complete work plan can make the work progress in an orderly manner, orderly, and more efficiently and quickly. ( 工作计划 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YB-JH-0713

生产部年度工作计划表 频道。 20XX年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20XX年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划： 1.加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 2.落实规章制度，严格安全管理“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。

3.提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本；二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶；三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。 5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，

企业生产制造部经理必须做的事

企业生产制造部经理必 须做的事 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

生产制造部经理的时间管理 制造部经理每天必须做的: 1.每天必须看的报表(质量、生产、发货、库存、废品等)。 2.至少了解一个班组的管理工作情况或进行相应的指导。 3.现场查看至少一台设备的运行情况。 4.至少和一名员工促膝谈心。 5.考虑制造部的不足之处，并提出准备改善的方法和步骤。 6.总结自己一天的任务完成情况和自己一天工作失误的地方。 7.自己一天工作完成的质量与效率是否还能提高。 8.考虑明天应该做的主要工作。 9.看一张有用的报纸或是相关管理书籍10页。 制造部经理每周必须做的： 1.召开一次管理人员会议，检查上一周工作计划完成情况，落实本周工作计划进度。 2.召开一次质量分析例会，检查上一周纠正和预防措施落实情况。 3.召开一次安全和文明生产例会，检查上一周安全隐患整改情况。 4.召开一次成本例会，检查原材料消耗和制造费用情况。 5.召开一次设备管理例会，检查一级保养、二级保养、维修任务和设备整改项目完成情况。 6.纠正制造部内部一个管理细节上不正确的做法。 7.与一个主要职能部门进行一次工作沟通和交流。 8.与一个主要管理人员进行工作沟通或交流一次。

9.与一个主要的销售分公司经理或销售总监沟通或交流一次，了解产品的市场情况。 10.每周必看的报表（质量、生产、发货、存货、废品、回笼等）。 11.整理自己的文件、电子邮件或者书柜。 12.进行一次自我总结。 13.向你的上级汇报一次工作。 14.制订下一周的工作计划。 15.看一本管理杂志。 制造部经理每月必须做的： 1.上报月度工作计划书和月度成品报表。 2.对管理人员进行月度考核。 3.召开月度生产例会，总结取得的成绩和查找存在的差距，制定下一个月生产、发货、存货计划。 4.召开月度质量分析例会，主要内容包括中间检验、成品检验、客户抱怨和管理体系运行等情况，检查纠正和预防措施落实情况，制定下一个月“质量持续改进计划”。 5.召开月度安全和文明生产例会，检查安全隐患整改情况。 6.召开月度成本分析例会，检查原材料消耗和制造费用情况，制定下一个月“成本控制行动计划”。 7.召开月度设备管理例会，检查一级保养、二级保养、维修任务和设备整改项目完成情况。

生产过程控制程序91354

1.目的 通过对生产过程的控制，确保生产过程处于受控状态，以满足客户要求。 2.范围 本程序适用于公司所有产品的生产过程控制。 3.定义 无 4. 职责 4.1供销部 4.1.1负责根据合同要求，及发货需要，制定销售计划。 4.1.2 负责生产过程中所需原辅材料、包装材料的采购。 4.2生产部 4.1.1 生产部经理负责确保本程序的有效实施和生产过程中的综合调度。 4.1.2负责按生产任务书组织实施生产，完成生产任务。 4.1.3负责对生产过程中的卫生、质量、关键控制点及控制参数进行管理控制。 4.1.4车间班主任、班组长及相关人员共同对本程序在本班组各工序的正确有效运行负责。 4.1.5负责组织生产设施维修管理。 4.1.6负责对符合产品生产所需的工作环境进行控制。 4.3质检部 4.3.1负责对生产的产品实施验证、生产过程中关键点、操作方法及操作规程、产品质量、安全作业等进行监督检查检验。确保生产过程和产品质量符合相应工艺及相关规定和标准要求。 4.3.2 质检部负责生产过程中的质量监控，及质量与安全问题的反馈、纠正和追踪，并负责产品品质的确认。 4.3.3 产品质量技术员负责生产工艺文件的编制与生产工艺的改良。 5. 程序 5.1 生产策划和准备 5.1.1 食品加工工艺策划和准备 5.1.1.1 按照新产品开发的设计输出文件编制每类食品的加工工艺文件，包括： 1）食品工艺流程及描述，由质检部负责编制； 2）产品包装明细表，由质检部负责编制； 3）原料辅料和食品直接接触材料特性由质检部负责组织编制； 4）作业指导书（包括设备、过程、卫生等），由生产部、质检部、技术员负责编制； 5）根据公司生产产品类别制订的《HACCP计划书》 6）其它合适文件，由相关部门负责编制。工艺文件编制完成经审批后交办公室统一控制发放。 5.1.1.2 每天生产前，技术员落实工艺技术准备工作，确认生产过程中相应的工艺文件是否完全具备并且满足要求。 5.1.1.3 每天生产前，生产设备管理员确认生产所需要的设备设施是否完全具备并且满足要求。 5.1.2 质量控制准备 5.1.2.1 当值质检员负责确认食品质量检验规范齐备和检测仪器设备运行正常。 5.1.3 物料准备:生产部应根据供销部门签订的合同发货要求及生产物资库存情况，制定出产品“生产计划表”的生产经理批准，并下发到各生产车间实施，由生产车间主任按照已批准的“生产计划表”,开出“领料出单”到仓库领料，并发放至生产部收料区。当所需物资不

生产部个人工作计划和目标

生产部个人工作计划和目标 生产部又称制造部，是以产品生产为主要工作的部门。以下是聘才网小编为大家精心推荐的生产部个人工作计划和目标，欢迎阅读收藏，希望对您有所帮助。 生产部个人工作计划和目标第一篇作为一个生产主管，要负起应有的责任，在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势，要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业，克已奉公，对于领导分配的工作要无条件的完成，只有企业发展了才会有个人的发展。 从他人的成功和错误中学习，把企业的发展和个人的成功联系起来，使自己工作目标超越财富和地位之上。结和实际工作制定以下XX年工作计划： (1)质量方面：满足用户要求，优一等品率不低于98% (2)产量方面：用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。 (3)安全生产：安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件，因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领，安全演习等，警钟常鸣、防患于未然。 (4)节能降耗：合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

(5)稳定员工：管理中制度是必不可少的权威，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。 (6)执行力：我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配，带动员工把企业战略规划转变成效益。 目前纺织疲软，跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求，最大的问题不是劳动力成本上涨，也不是生产经营不力，而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难，使企业限入“危机”，大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信，谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得更多的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段，就永远没有竟争力，在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。 在公司领导引导我们、“不可闭门造车，要认真分析国内国际行势，做好行业调研，掌握行情动态，对行业做好预测，为明年做好规划”的理念下，我们务必练好内功，等待纺织春天的到来。 生产部个人工作计划和目标第二篇为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年安全生产工作计

生产部工作计划范文3篇

生产部工作计划范文3篇 生产部工作计划范文篇一： 即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。 不改革则弊端永远存在，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。 在xx年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些： 一、推进5S工作 主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为： 1. 通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识; 2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好; 3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不

要的物品，每天循环整理; 4. 组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。 二、培训教育 1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组织员工学习和培训; 2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验; 3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相 互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。20xx年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。 三、工艺品质方面 1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。 2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。 产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需

生产周例会

生产周例会内容及流程 一、会议时间和地点： 每周一下午 2：00 — 4：00；地点安排由生产统计员提前一天通知。 二、会议要求和形式： 1、参会人员不允许迟到、要进行充分的会前准备。 2、各生产部长、设备部长、仓储主管需要提前将上周工作总结和本周工作 计划准备好；其他参加人员需提前准备会议所需材料。 3、会议前生产统计员将开会所需投影、电脑等准备齐全，避免由于缺少设 备而使会议推迟或中断。 4、会议可由建材生产负责人和家电、光电、吹塑生产总负责人分别进行组 织召开，如因特殊情况需由总经理组织集中召开。 三、参加对象： 生产副总、成本会计、生产部部长、设备部部长、仓储主管、销售内勤、研发中心主任；如有需要可由会议负责人邀请相关部门参加（品控、采购等）。 四、会议目的： 1、对上周工作进行总结，落实各项指标完成情况，对后续工作开展拟定计 划。 2、保证与生产相关各部门的信息沟通，解决生产工作中所遇到的问题，就 某些问题达成统一的解决或者实施方案；完善公司内部管理，确保安全生产，保障按期交货，提高工作效率，提升产品质量，降低生产成本。 3、统一生产目标和方向，传达公司近期的管理规定和决策。 4、依据销售部提供的订单信息及市场反馈，合理安排生产计划，改进生产 工艺，优化各部门之间的工作流程。 五、会议流程及内容： 1、签到，主持人（生产部总负责人）宣布会议开始。 2、由主持人对上周生产会议安排的几项工作完成情况进行宣读。 3、由财务部成本会计对各车间上周生产任务完成情况进行汇报。 4、各部门发言顺序

⑴生产部：上周工作任务完成情况；本周工作计划；上周工作中出现 的问题分析和建议。 ⑵销售部：由内勤代表销售部反馈市场和客户的信息；对上周出现的 质量、退货等问题进行汇报；将近期计划签约的订单提前告知生产 相关部门，提前做好准备工作。 ⑶仓储部：上周工作任务完成情况；本周工作计划；上周工作中出现 的问题分析和建议；呆滞品库存情况；废品库存及处理情况。 ⑷设备部：上周工作任务完成情况；本周工作计划；上周工作中出现 的问题分析和建议。 2、由生产部总负责人对每个发言人的汇报进行点评和总结；对生产过程中 提出的问题进行协调解决，要求责任到人限期完成；对近期公司的各项 决策进行传达；对下一步的生产工作进行具体安排。 3、会议结束，宣布散会。 六、整理会议纪要和后期工作跟进 1、由生产统计记录会议内容，会议结束后交给管理部存档，电子版（word 文档）和书面文件（A4纸）两种，由管理部上报总经理和董事长。 2、管理部对会议安排需解决的工作事项进行跟进，并及时汇报总经理。 潍坊胜达科技股份有限公司 2014年5月24日

关键过程控制程序

关键过程控制程序 编制： 审核： 批准： 版次：_B—1.0— 分发号：______________ 受控状态：_____________ 2018-01-02 发布2018-01-02 实施

目次

目次. (1) 关键过程控制程序. (3) 1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 职责与权限 (3) 4 工作程序 (3) 4.1 本公司关键过程为生产产品的关键过程 (3) 4.2 关键过程的确定 (3) 4.3 关键过程的评审 (3) 4.4 产品生产关键过程的控制. (4) 4.5 标识 (4) 4.6 不合格品控制 (4) 4.7 记录控制 (4) 4.8 更改控制 (5) 4.9 防护控制 (5) 5 记录 (5)

关键过程控制程序 1 目的 按Q/XX QF01-2018《质量手册》7.5.6关键过程要求规定，识别关键过程，并对其实施有效控制，特编制本程序文件。实施和保持本程序，确保在生产和服务提供过程中关键过程得到有效的控制。 2 适用范围 适用于本公司在所有生产和服务提供过程中对关键过程的识别与控制。 3 职责与权限 3.1 技术中心是关键控制过程的归口管理部门，对生产产品关键过程进行识别、控制，负责： a) 编制机械加工关键过程明细表； b) 编制关键工序作业指导书； c) 对关键工序工艺文件进行工艺评审； d) 对关键工序在加工时进行技术跟踪，对首件进行工艺、工装验证。 3.2 生产制造中心负责：在关键工序首件加工时，通知工艺人员进行工序验证，并参与验证工 作。 3.3 质量管理部负责对关键过程的监督管理，编制检验规程，对关键过程实施严格的监控和检 验。按评审后的工艺文件、相关标准、产品图纸组织生产，进行过程控制。 4 工作程序 4.1 本公司关键过程为生产产品的关键过程 4.2 关键过程的确定 对产品质量起决定作用的工序，一般包括形成关键、重要特性的工序和加工难度大、质量部稳定、易造成重大经济损失的工序；设计人员对产品进行特性分析的基础上，确定关键过程，并在相应的设计文件上做标识。 4.3 关键过程的评审 4.3.1 对关键过程设计参数和制造工艺必须严格审查，在设计评审、工艺评审中应作为重点内 容。关键过程的评审，不必单独安排，可结合其他质量评审实施： a) 设计文件上确定关键过程(特性)的评审，可结合设计评审进行；

公司生产部门工作计划

公司生产部门工作计划; xx年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在XX年内，我将带领生产系统的全体员工继续努力，务必完成公司给我们提出的考核目标，使公司的业绩更上一层楼。 1、整体工作思路：XX年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。 2、做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点：1）、人员岗位职责的配训，主要针对以目标为导向的培训，要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度； 2）、负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单； 3)、负责处理产量与质量的关系，水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人； 4）、沟通，主要工作有：负责收集不合格信息，与职能部门对接，协调与生产有关的对内外事宜，负责制定生产组织计划，召开产前组织会议，负责各种管理考核制度的落实，负责协调生产各车间之间的协调工作 3、 XX年工作措施及方法： 1）、人员方面：员工将时间和精力投入到公司的生产活动中，其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感，所以，在我管理

的生产系统就应该加强教育培训，改善工作环境，提供给员工合理的薪资和福利，奖惩公平，人事升迁任免公平合理，只有这样才能够激发员工的士气，全体员工通力合作，方能提高效率，增进品质，同时也会减少人员的流失； 2）、做事的态度：我为什么不说做事的方法呢！著名足球教练米卢蒂诺维奇层经说过一句话态度决定一切是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的态度，用什么方法都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功； 3）、成本管理方面：XX年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤，除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标，其它水、电、煤的使用必须有计划的使用，具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度，澡堂管理制度为准；通过XX年1月份的生产，合计生产59吨，平均出品率为97%，虽未达到公司的考核目标，但比去年全年的91%高出6个百分点，特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超过了98%，出品率的高低最直观的影响生产成本，正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性，才能取得如此的成绩，虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标，但我相信，只要抓住了重点控制的要点，生产系统的全体同仁在XX年中肯定能交给公司一份满意的答卷； 4）、质量控制方面： a、没有系统的质量管理体系，需建立并运转；

生产部个人工作计划

生产部个人工作计划 生产部个人工作计划（通用4篇） 时间过得真快，总在不经意间流逝，我们的工作又将在忙碌中充实着，在喜悦中收获着，是时候认真思考工作计划如何写了。工作计划的开头要怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是为大家收集的生产部个人工作计划（通用4篇），希望对大家有所帮助。 生产部个人工作计划120xx年由于遭受国际金融危机的冲击，我们公司生产萎缩十分明显，在此严峻条件下，我们公司员工上下一心群策群力没有退避，迎难而上，也取得了一定的成绩。我们首先狠抓原材料的质量检验，并制订合理有效的配方压缩成本控制；其次，根据实际情况实施新工艺生产，组织员工培训掌握岗位技能，提高质量生产意识；加强质检员车间质量监管力度，积极发挥其在源头控制管桩质量的作用；进一步健全节能制度与宣传，积极开展合理有效用能，实行可持续节能生产。 （一）、狠抓原材料的质量检验，压缩成本控制。 1、制订相关规章制度，建立和健全质量保证体系，经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的贯彻执行情况。 2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验，对检验不合格的一律拒收，

或上报公司领导降级使用。 3、多进行新技术、新工艺及新材料的研究、试验，改进并提出切实可行的配方交生产部实施。 4、及时审阅检验报告和原始资料，经常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析，提出合理的整改方案，以便正确地指导生产。 5、加强试验室管理，督促试验人员正确使用仪器，注意定期对所用仪器设备进行维护保养。 6、加强计量设备的管理，积极控制生产成本。 7、及时准确地根据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。 8、定期召开质量工作会议，有计划有目的地对质检科人员进行培训学习。 （二）、组织新工艺生产，积极开展岗位培训学习。 1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业，员工操作的熟练程度和操作质量的好坏直接影响产品质量，因此加强对相关人员的岗位培训至关重要，特别是一些重点岗位，如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员，我们经常深入生产现场进行指导，发现和跟踪生产中存在的问题，并及时收集车间反馈的质量信息，提出合适可行的方案和予以解决。

生产部周工作总结

【生产部工作总结】 生产部2011 年工作总结与2012 年工作计划兔飞龙进，在这辞旧迎新之际，首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一年的工作及不足之处作出细致深刻的总结，同时祝愿我们公司在充满希望的2012 年会更好，相信在公司高层管理的英明领导下，2012 年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。2011 年的工作总结一、关于生产计划方面 2011 年，生产部门在上级领导的正确领导下，合理编排生产计划，把生产任务目标明确并落实到各机台及个人，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各工序各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成生产订单，但是按部分订单的求还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一。 二、关于产量（成品）方面 月份9月10 月11 月12 月成品入库数量1234489 万1412140 万1544401 万1919941 万备注由上表可以看出，2011 年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下，生产部门按照公司的整体目标，也使生产产能得到了很大的提高，月入库成品量逐渐明显在提高，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。 三、关于产品质量管理 车间员工质量意识淡薄，不良较多，车间员工缺乏全员参与的质量管理理念，后续我们将在完成产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。 四、人员管理方面：因公司生产任务的急剧增加，产品的多样化，公司新招聘员工很多，流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念。 五、生产管理每天早上7：50 召开生产班前会，落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施，明确当天的生产任务。2011 年，生产部将安全生产纳入日常管理工作之中，并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理，保证了生产车间的有序运行。 六、现场管理各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐，加工后半产品摆放散乱，产品规划区域不明确，产品标示不清楚，没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。2012 年工作计划一、从以下几方面加强质量管理及提高生产产能 1.做好新进员工岗前培训，提高员工素质。 2.长期班前会进行质量意识灌输。 3.严格执行员工考核方案。 4.做好产前准备工作。 5.合理安排生产，及时处理异常。 6..合理调整计划，做到平衡生产。 7.适当增加人员，提高机器设备利用率。 二、人员管理方面

生产过程关键控制点管理制度

江西宇骏生物工程有限公司GMP文件 题目：生产过程关键控制点管理制度 编写部门质量部编码GL-ZL-05800 编写人林丽丽审核人周隆才批准人楼秀余 编写日期20130611 审核日期20130715 批准日期20130822 颁发部门GMP办执行日期20130822 页码第 1 页/共2 页 分发部门办公室、公司各部门 1. 目的：制定生产过程重要质量控制点监测管理制度，确保产品在各个生产环节质量得到严格控制 2. 适用范围：适用于生产部药品生产的质量监控 3. 责任者：生产部生产人员及其管理人员，QA监督员 4. 内容： 为了确保产品的质量，必须对生产过程的质量进行监控，现将生产过程重要质量控制点及其监督管理制度表述如下： 4.1 原辅料使用前应目检其物理外观，核对净重并过筛。液体原辅料应过滤，除去异物。过筛后的原辅料应粉碎至规定细度。 4.2 配料配料前应仔细核对原辅料品名、规格、批号、生产厂家及编号，应与检验单，合格证相符。处方计算、称量及投料必须复核，操作者及复核者均应记录上签名。 4.3 干燥严格控制干燥温度，防止颗粒融熔、变质，并定时记录温度。干燥过程中应按规定翻料，并记录，要注意干燥程度。 4.4 混合严格按混合操作规程进行，控制混合时间并记录。 4.5 片剂 4.5.1 片剂的压片压片前应试压，并检查片重、硬度、厚度、崩解时限和外观，必要时可根据品种要求，增测含量、溶出均匀度。符合要求后才能开车，开车后应定时（最长不超过15分钟）抽样检查平均片重。 4.5.2 片子的包衣在包衣过程中，应注意片子的外观，在包衣后，测定片子的崩解时限。 4.6 胶囊剂的灌装灌装前就试灌，并检查装量、崩解时限和外观，必要时可根据品种，增测含量，溶出度或均匀度。符合要求后才能灌装。灌装后应定时抽样检查平均装量，并进行装量差异检查。

生产部年度工作计划书【精编版】

生产部年度工作计划书 20xx年生产部在克服三地同时生产、转产、生产线调试并保证生产任务完成等各种困难，根据新线的生产工艺要求，积极地对各条生产线设备及管道进行了完善;全面完成了销售部下达的生产任务单，并实现了常项产品的库存，并配合技术部进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高等困难，1-11月份共计完成产量12964吨。针对今年的工作情况，对20xx年做如下工作计划: 一、需相关部门配合的问题 1、生产计划的合理性:增加生产任务单各种数据统计，准确的对生产产能和产量评估，确定车间准确的生产任务完成时间。每天利用晨会，针对当日任务单跟据原材料到位情况进行计划安排、晚会即下午3:30分反馈当日生产情况，并加强与物流的沟通。 2、交货期:带色产品超过下午3点以后，按公司规定应算为次日订单计划，常规带色产品的交货期按规定在三个工作日内完成，不带色产品的交货期按2个工作日内完成。(条

件是在有原材料的情况下) 3、生产工艺的标准和更新:由于生产从北京转产到大厂，很多产品工艺还在调整过程中，一些产品还没有标准的作业指导书和工艺流程，希望技术部能及时完善配方，并下发生产部，从而避免造成生产现场混乱和工时浪费。改善部分产品现场生产工艺手工操作生产方式。 4、生产设备配备不足:从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，生产上压力很大，当出现此类产品不同客户同时下较大任务单时，很难满足客户交货期，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等，xx年需要对装饰及溶剂车间部分设备进行科学改进，以提高产品产量与质量。 5、人员流动性大:由于公司是订单生产模式，生产任务量不稳定，在秋收季节大部分农民工流动性比较大，导致任务量大时岗位员工缺乏，但又不能及时补充;其次就是当地新招的员工工作稳定性较差，随时会出现离厂现象，需要人力资源部配合，建立劳务人员库，储备一定的候补劳务人员，以保证生产岗位需要。

生产部月工作计划

生产部月工作计划 计划一：生产部月工作计划 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理“的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全第一“的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一“的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一“的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推“原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤

生产工艺操作程序关键控制点

生产作业控制制度 一、销售部依据市场需求及客户要求，下达《生产制造单》至生产车间。 二、技术部负责编制《产品工艺流程图》、《作业指导书》，各工序操作员严格依据《产品工艺流程图》、《作业指导书》进行作业。当因相关因素的改变而需更改《作业指导书》时，则依据《文件和资料控制制度》进行相应的更改。 三、设备质量的控制依据《生产设备控制制度》执行。 四、品管部负责跟进每一工序工艺执行情况，当发现有违反工艺操作或不规范操作时，应予以纠正。 五、品管部负责对每一质量控制点的工序产品进行检验和试验，并负责对工序产品的放行。 六、对有技能培训要求的工序，应组织此类工序人员的培训、考核。只有经培训及考核合格的人员才能上岗操作，定员定岗，品管部负责本工序人员质量的管理和控制，当发现人员质量不合格时，应立即停止其作业，并提出人员培训申请，实施培训事宜。当因相关因素的改变而需更新岗位技能时，则对人员进行重新培训。 七、对特殊过程的控制应由具备资格的操作者完成，且定员定岗。 八、附相关文件： 《作业指导书》 《产品工艺流程图》 《批生产指令》 《批生产记录（生产前）》 《批生产记录（生产中）》 《工艺流程图》 《配料操作规程》 《灌装/包装操作规程》

洗发液生产作业指导书 （操作过程控制） 一、生产前的准备： 1、清洗加热搅拌机，搅拌机干净后，才可生产。 2、清洗生产用具、桶、铲、冲洗干净后，才可使用。 3、检查校正磅秤、衡器，正确无误。 4、测试纯水PH值应在之间，方可使用。 5、测试纯水电导率应在8以下，达标后才可使用。 6、检查原材料是否满足生产用量，才可生产。 7、检查电源、各种仪表应正常。 二、秤料规程： 1、纯水：按百分比计算，不得误差1%按配方比例加入。 2、原料：按百分比计算，按配方比例不得有任何误差。 三、生产操作： 1、将原材料加入搅拌机，搅拌15---20分钟，彻底均匀后，方可加入其它添加剂。 2、去离子水，按配方比例加入，在每分钟50---60转良好的搅拌下，使原料与纯水搅拌，边搅拌、边加热、加热75℃，然后关闭加热管。 3、在良好的搅拌下，恒温搅拌30分钟、化、杀菌。 4、将恒温后，开始降温，边搅拌、边降温。 5、冷至40℃后，加入防腐剂、香精、添加剂、搅拌30---50分钟均匀后，才送化验室检验，合格后才出料。进入静置室。 四、质量检验： 1、半成品未出料前检验PH值在6---7之间，才合格。 2、半成品离心，30分钟/2000转，，无油水分离现象，才合格。 3、泡沫测试在50以上，才合格。 4、粘度测试在7000以上，才合格。 5、耐热±40℃、24h，恢复室温后应正常，才合格。 6、耐寒—15℃、24h，恢复室温后，应正常。 7、细菌检验，培养48 n±37℃，应达到国家标准，才合格。 8、经检验合格后，才通知生产部分装车间灌装。 五、分装成品： 1、塑料瓶用乙醇消毒后，才可装成品。 2、塑料瓶应喷生产日期、保质期二年。 3、对不合格塑料瓶，一律不得装成品。 4、塑料瓶说明书、字迹不清楚一律不得装成品。 5、分装成品时，应凭化验室放得单，才可分装。 6、洗发液分装，瓶瓶过秤200ml,每甁秤量不得少于202g、只准多，不准少。 六、包装车间： 1、分装车间过好秤的成品，应盖好瓶盖，检验瓶外观应整洁。 2、大纸箱应检查与洗发液是否相符。 3、质检员检验包装应达到企业内控标准，才在合格证上签字放行。 4、包装完后，经质检员全部检验合格后，才可入库。

生产部月工作计划范文

生产部月工作计划范文 一、目标概述： 协调处理好劳资双方关系，合理控制企业人员流淌比率，是人力资源部门的基础性工作之一。在以往的人事工作中，此项工作一直未纳入目标，也未进行规范性的操作。xx年，人力资源部将把此工作作为考核本部门工作是否达到工作质量标准的项目之一。 人员流淌控制年度目标：正式员工(不含试用期内因试用不合格或不顺应工作而离职人员)年流淌争取控制在10%以内，保证不超过15%; 劳资关系的协调处理目标：完善公司合同体系，除《劳动合同》外，与相关部门一些职位职员签定配套的《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》等，认识劳动法规，尽可能避免劳资关系纠纷。争取做每一个离职员工没有较大怨言和遗憾。树立公司良好的形象。 二、详细施行方案： 1、 xx年元月31日前完成《劳动合同》《保密合同》《廉洁合同》《培训合同》的修订、起草、完善工作。 2、 xx年全年度保证与触及相关工作的每一位员工签定上述合同。并严格按合同执行。 3、为有效控制人员流淌，只有首先严格用人关。人力资源部在xx年将对人员招聘工作进行进一步规范管理。

一是严格检查预聘人员的资历，不仅对个人工作能力进行测评，还要对忠诚度、诚信资质、品行进行综合考查。二是任何部门需要人员都必须经人力资源部面试和检查，任何人任何部门不得擅自招聘人员和仅和人力资源部打个招呼、办个手续就自行安排工作。人力资源部还会及时地把握员工思想动态，做好员工思想工作，有效预防员工的不正常流淌。 三、施行目标需注意事项： 1、劳资关系的处理是一个比较敏感的工作，它既牵涉到企业的整体利益，也关系到每个员工的切身利益。劳资双方是相辅相承的关系，既有共同利益，又有相互需求的差距，是矛盾中统一的合作关系。人力资源部必须从公司根本利益出发，尽可能为员工争取合理合法的权益。只有站在一个客观公正的立场上，才能协调好劳资双方的关系。避免因过多考虑公司方利益而导致员工的不满，也不能因迁就员工的要求让公司利益受损。 2、人员流淌率的控制要做到合理。过于低的流淌率不利于公司人才结构的调整与提高，不利于公司增加新鲜血液和新的与公司既有人才的知识面、工作经验、社会认识程度不同的人才，轻易形成因循守旧的企业文化，不利于公司的变革和发展;但流淌率过高轻易造成人心不稳，企业员工忠诚度、对工作的认识度不高，导致工作效率的低下，企业文化的传承无法顺利持续。人力资源部在日常工作中要时辰

生产过程关键控制点监控制度

生产过程关键控制点监 控制度 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

生产过程关键控制点监控制度 1 目的 跟踪加工过程操作并查明和注意可能偏离关键限值的趋势，及时采取措施进行加工调整。 2 适用范围 适用于所有关键控制点的监控。 3 职责 生产科（车间）负责对（CCP）进行监控 4 程序精确的监控说明一个CCP什么时候失控，当一个关键限值受影响时，采取纠正行动，来确定问题需要纠正的范围。可以通过查看监控记录是否符合关键限值来确定。 监控计划监控计划包括四个部分: （1）监控对象:通过观察和测量来评估（CCP）是在关键限值内操作的。 （2）监控方法:采用物理或化学的测量(数量的关键限值)或观察方法进行监控，监控方法要迅速和准确。 （3）监控频率：可以是连续的或间断的。 （4）监控人员：需受过培训，可以进行具体监控工作。 监控对象测量产品或加工过程的特性，以确定是否符合关键限值。 监控方法通常采用化学或物理的方法用来提供快速结果，没有时间去做的分析实验，因为关键限值的偏差必须要快速地判定，以确保产品在销售之前已始采取适当的纠偏行动。监控频率监控可以是连续的或非连续的，如果可能应该连续监控。定期观察这些连续记录，必要时采取措施，这也是监控的一个组成部分。当发现偏离关键限值时，检查间隔的时间长度将直接影响到返工和产品损失的数量。在所有情况下，检查必须及时进行以确保不正常驻机构产品在交付前被分离出来。 监控人员实施一个计划时，明确监控责任是一个人重要的考虑因素，被分配进行CCP监控的人员可以是： （1）生产技术员。 （2）生产工人。 （3）监督员。 （4）维修人员。 （5）质检员。 由生产技术人员和监督员进行监控能连续观察产品和设备，能容易地从一般情况中发现发生的变化。负责监控CCP的人员必须： （1）接受CCP监控技术的培训。 （2）理解CCP监控的重要性。 （3）能及时地进行监控活动。 （4）准确记录每次监控工作。 （5）随时报告违反关键限值的情况，以便及时采取纠偏活动。 监控人员的任务是指随时报告所有不正常的突发事件和违反CCP监控的记录和文件必须由实话监控的人员签字或签名。

生产部门年度工作计划

生产部门年度工作计划 导语：无论是单位还是个人，无论办什么事情，事先都应有个打算和安排。下面就由小编来为大家带来生产部门年度工作计划，欢迎大家参考借鉴！ 生产部门年度工作计划1 20xx年，对于弘枫公司是再创辉煌的一年，对于我们又是极具挑战的一年，我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。 今年的指导思想是：全面贯彻上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。 1 产品质量问题一直层出不穷，无法根治! 2 四个小时没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。 3 生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。 4 生产现场管理，不符合文明生产的基本准则。 5 尽管生产工作总量在20xx年创历史最高，但生产效率仍有提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。 6 操作工的技能水平有待提高。 1 做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高涨，心系企业，干劲倍增。 2 重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效

运行机制。 3 组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。不合适的人要离开岗位，合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。 4 强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节。 5 为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。 6 强制性抓好四个小时，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。 7 发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。 8 合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。 1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划: 上班前：应提前30分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。 上班后：早会(可保留);确认有无临时缺勤人员;有否新入职人员，工作指导;人员服饰、仪容管理 上班中：检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视