混泥土配合比计算公式
混凝土配合比计算公式
按下式计算就行:把相应的数字带入,不过这是最基础的配合比,不是最经济的,经济的还是要降低水泥用量,
一、基准混凝土配合比计算方法
01、试配强度：fcu，o=fcu，k＋1.645σ
02、理论用水量：mw0=（T0－90）÷4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量。
03、掺外加剂时的用水量：mwa= mw0（1－β）β——外加剂的减水率。
04、砂率：βs=（T0－60）÷20＋相应水灰比和石子粒径对应的砂率。
05、水灰比：W/C=0.46fce/（fcu，o＋0.0322fce）fce——水泥实际强度。
06、水泥用量：mc0= mw0÷W/C
07、水泥浆体积：VP= mc0/ρc＋mwa ρc——水泥密度。
08、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP α——混凝土含气量，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。
09、砂子用量：ms0= VA?βs?ρs ρs——砂子密度。
10、石子用量：mg0= VA?（1－βs）?ρg ρg——石子密度。
11、基准混凝土配合比各种材料用量为：mwa、mc0、ms0、mg0。
二、等量取代法配合比计算方法
01、用水量：W= mwa
02、粉煤灰用量：F = mc0?f f——粉煤灰取代水泥百分率。
03、水泥用量：C= mc0－F
04、水泥和粉煤灰浆体积：VP= C/ρc＋F/ρf＋W ρf——粉煤灰密度。
05、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP
06、砂率：βs
07、砂子用量：S= VA?βs?ρs
08、石子用量：G= VA?（1－βs）?ρg
09、等量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、S、G、F。
三、超量取代法配合比计算方法
01、用水量：W
02、粉煤灰总掺量：Ft=K?F K——粉煤灰超量系数。
03、粉煤灰超量部分重量：Fe=（K－1）F
04、水泥用量：C
05、砂子用量：Se= S－ρs?Fe/ρf
06、石子用量：G
07、超量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、Se、G、Ft。
要看混凝土的强度等级啊，强度等级不同，量也不同
混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级
C20
水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg
配合比为：0.51:1:1.81:3.68
C25
水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg
配合比为：0.44:1:1.42:3.17
C30
水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg
配合比为：0.38:1:1.11:2.72
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.
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..
普通混凝土配合比参考:
水泥
品种混凝土等级配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度N/mm2
水泥砂石水7天28天
P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0
1 2.45 4.1
2 0.65
C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1
1 2.40 3.60 0.65
C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.2
1 1.95 3.05 0.56
C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.1
1 1.49 2.54 0.40
C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.7
1 1.19 2.31 0.42
P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66
C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.4
1 2.28 3.71 0.61
C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.6
1 1.8
2 3.2
3 0.51
C35 429 637 1184 200 60 30.***6.2
1 1.48 2.76 0.47
C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.0
1 1.33 2.36 0.44
P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60
C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.3
1 2.01 3.15 0.55
C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3
1 1.49 2.54 0.44
C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0
1 1.19 2.31 0.42
P.O
42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2
1 1.9
2 3.41 0.54
C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.5
1 1.67 3.09 0.51
C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3
1 1.63 2.90 0.50
C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.9
1 1.2
2 2.61 0.45
PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0 1 1.87 3.48 0.54
C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.5
1 1.68 3.1
2 0.51
C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3
1 1.63 2.90 0.50
C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.1
1 1.34 2.48 0.44
C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.8
1 1.3
2 2.32 0.40
P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8 1 1.64 3.05 0.50
C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.5
1 1.36 2.53 0.43
C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.6
1 1.33 2.47 0.41
此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。M5水泥砂浆的配合比：
条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa
M5配合比（重量比）：水泥：中砂=1：5.23。每立方米砖砌体中，需要M5水泥砂浆是0.238m3，其中水泥67.59Kg；中砂354Kg（0.26m3)
M7.5水泥砂浆的配合比：
条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa
M7.5配合比（重量比）水泥：中砂=1：4.82。每立方米砖砌体中，需要M7.5水泥砂浆是0.251m3,其中水泥77.31Kg;中砂373Kg(0.27m3)
C20混凝土配合比
条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .
C20混凝土配合比（重量比）：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50
其中每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg
C25混凝土配合比
条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .
C25混凝土配合比（重量比）：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44
其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg
在实际施工过程中，砂浆、混凝土的配合比会因施工条件、材料条件的不同而变化，要根据实际情况进行现场调整。因此上述的配合比只是参考值。但变化的幅度不会太大
混凝土配合比完整版
混凝土配合比 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
C40混凝土配合比设计书 一、设计依据： 1、设计图纸 2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程 3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》 5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》 6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》 7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程） 二、设计说明： 1、设计强度等级：C40。 2、设计混凝土坍落度：160~200mm。 3、水泥：海螺水泥。 细骨料：选用泾川0~天然中砂。 粗骨料：选用策底坡石料厂5~碎石。 （注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm：碎石按2:5:3比例掺配）。 外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量%掺配。 拌合水：饮用水。 4、拟使用工程部位：圆管涵管节。 5、原材料主要技术指标及试验结论 （1：水泥）
（2：粉煤灰） （3：粗集料） (4:细集料) 三、混凝土基准配合比设 1、计算配制强度 σ----混凝土强度标准差，取。 混凝土设计强度： k cu f ,＝40MPa 混凝土配制强度： 0,cu f =σ645.1,+k cu f =40+×5= 2、水胶比： γc----水泥强度等级值的富余系数，取。 B W / = c g ce cu c g ce f f f γγ..α.α..α,b a 0,,a + = .15.4220.053.02.480 .15.4253.0???+?? =
常见C10--C40混凝土实际配合比
常见C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比 四川省泸州市 一、C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比： 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C6 二、十二个等级。 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。 三、常用等级 C20 水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25 水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30 水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72 . . . . . .. 普通混凝土配合比参考: 水泥 品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2 水泥砂石水 7天 28天
P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.12 0.65 C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1 1 2.40 3.60 0.65 C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.2 1 1.95 3.05 0.56 C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.1 1 1.49 2.54 0.40 C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.7 1 1.19 2.31 0.42 P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66 C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.4 1 2.28 3.71 0.61 C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.6 1 1.8 2 3.2 3 0.51 C35 429 637 1184 200 60 30.***6.2 1 1.48 2.76 0.47 C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.0 1 1.33 2.36 0.44 P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60 C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.3 1 2.01 3.15 0.55 C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3 1 1.49 2.54 0.44 C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0 1 1.19 2.31 0.42 P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 1 1.92 3.41 0.54 C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.5 1 1.67 3.09 0.51 C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50 C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.9 1 1.2 2 2.61 0.45 PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0
混凝土配合比用参数总结
钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料； 2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量； 3 在混合使用两种 或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。 混凝土的最小胶凝材料用量 c 预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量 注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料； 2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量； 3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。 f s 注：1 采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值； 2 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级高炉矿渣粉可取上限值加； 3 当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
注：含气量为气体占混凝土体积的百分比。 a b 干硬性混凝土的用水量（kg/m ） 注：1 本表用水量系用中砂时的取值。采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg~10kg ； 采用粗砂时，可减少5kg~10kg ； 2 掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量应相应调整。 有特殊要求的混凝土 抗冻混凝土 最大水胶比和最小胶凝材料用量 复合矿物掺合料最大掺量 注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，可将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料； 2 复合矿物掺合料中矿物掺合料组分的掺量不宜超过表中单掺时的限量。 抗渗混凝土最大水胶比 高强混凝土 水胶比、胶凝材料用量和砂率
常用混凝土配比表
常规C10、C15、C20、C25、C30、C35混凝土配合比 C10配合比略。 C15：水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：180 水泥：310 砂子：645 石子：1225 配合比为：0.58：1：2.081：3.952 砂率34.5% 水灰比：0.58 C20:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 砂率30% 水灰比：0.47 C25:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：463 砂子：489 石子：1258 配合比为：0.41：1：1.056：1.717砂率28% 水灰比：0.41 C30:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：500 砂子：479 石子：1231 配合比为：0.38：1：0.958:2.462 砂率28% 水灰比:0.38 C35：水泥强度等级为42.5Mpa，碎石砼，每立方米用料量：KG 水：205 水泥：466 砂：571 石子：1158 配合比：水：0.44，水泥：1，砂：1.225，石子：2.485 砂率：33% 水灰比：0.44 C10 C15 C20 C25 C30 C35 自搅拌混凝土和商品混凝土坍落度分别为多少？ 自搅拌混凝土 C10 C15 为3-5；C20 C25 C30 C35 为7-9 商品混凝土 C10无规定 C15 C20 C25 C30 C35 为18±2 常规水泥砂浆配合比方案仅供参考水泥砂浆配合比 NO：1 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 310～330 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：2 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 210 1450 310～330 配合比例 1 6.9 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：3 技术要求强度等级：M 7.5 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 230 1450 310～330 配合比例 1 6.3 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：4 技术要求强度等级：M 10 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 275 1450 310～330 配合比例 1 5.27 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：5 技术要求强度等级：M 15 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 320 1450 310～330 配合比例 1 5.27 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：6 技术要求强度等级：M 20 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 360 1450 310～330 配合比例 1 4.03 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：7 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 60 ～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 300～320 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：8 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 60 ～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂 330
水泥混凝土施工配合比例题
施工配合比 试验室配合比是以干燥材料为基准计算而得，但现场施工所用的砂、石料常含有一定水分，因此，在现场配料前，必须先测定砂石料的实际含水率，在用水量中将砂石带入的水扣除，并相应增加砂石料的称量值。设砂的含水率为a%；石子的含水率为b%，则施工配合比按下列各式计算：水泥：C`=C；砂子 S`=S（1+a%）；石子G`=G（1+b%）；水W`=W-S*a%-G*b% [例]某钢筋混凝土，混凝土设计强度为C30，现场机械搅拌，机械振捣成型，混凝土坍落度要求为50～70mm，根据施工单位的管理水平和历史统计资料，混凝土强度标准差σ取4.0MPa。所用原材料：普通硅酸盐水泥32.5级，密度ρc=3.1，水泥强度富余系数K c=1.12；河砂M x=2.4，Ⅱ级配区，ρs=2.65g/cm3；碎石，D max=40mm，连续级配，级配良好，ρg=2.70g/cm3；自来水。求：混凝土初步计算配合比。 [解]1.确定混凝土配制强度f cu.h＝f cu.d+1.645σ＝30+1.645×4.0＝36.58（MPa） 2.确定水灰比，根据强度要求计算： W/C=Af cu/(f cu.h+ABf cu)=0.46*32.5*1.12/(36.58+0.46*0.03*32.5*1.12)=0.45；根据耐久性要求由于结构处于干燥环境，对水灰比无限制，故取满足强度要求的水灰比。 3.确定用水量,查表4-12可知，坍落度55～70mm时，用水量185kg； 4.水泥用量C0=W0*C/W=185*1/0.45=411kg,查表4-18，满足耐久性的要求。 5．确定砂率,参照表4-13，通过插值（内插法）计算，取砂率S p=32% 。 6．计算砂、石用量，因无引气剂，取α＝1。 C0/ρc+W0/ρw+S0/ρs+G0/ρg+10α=1000；S p=S0/（S0+G0），解上述联立方程得：S0=577kg； G0=1227kg。因此，该混凝土初步计算配合为：C0=411kg，W0=185kg，S0=577kg，G0=1227kg。或者：C:S:G=1:1.40:2.99，W/C=0.45。 根据初步计算配合比，称取12L各材料用量进行混凝土和易性试拌调整。混凝土坍落度为20mm，小于设计要求，增加5%的水泥和水，重新搅拌测得坍落度为65mm，且粘聚性和保水性均满足设计要求，并测得混凝土表观密度kg/m3，求基准配合比。又经混凝土强度试验，恰好满足设计要求，已知现场施工所用砂含水率4.5%，石子含水率1.0%，求施工配合比。 施工配合比(B) [解]1.基准配合比：1）根据初步计算配合比计算12L各材料用量为：C=4.932kg，W=2.220kg，S=6.92kg，G=14.72kg。2）增加5%的水泥和水用量为：ΔC＝0.247kg，ΔW＝0.111kg。3）各材料总用量为A＝ （4.932+0.247）+（2.220+0.111）+6.92+14.92＝29.35（kg）4）根据式（4－38）计算得基准配合比为：C j=422，W j=190，S j=564，G j=1215。 2．施工配合比： 根据题意，试验室配合比等于基准配合比，则施工配合比为： C＝C j＝422kg S=564×（1+4.5%）＝589kg G＝1215×（1+1%）＝1227kg
水泥混凝土配合比参考表
水泥混凝土配合比参考表 水泥强度等级混凝土强度等 级 每立方米混凝土材料用量（KG/m2 ） 配比适用于配置的混凝土类别水泥水沙子石子 32.5 32.5R C153001857301165 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的 塑性混凝土 C203501856901160 C254001856501180 C304501836001192 C354801805801230 C405201785251220 C203501857951055 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C254051857581061 C304501837521045 C354801807051040 C405201806551070 42.5 42.5R C202901857251180 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的 塑性混凝土 C253451856701195 C303801856481198 C354301856151205 C404601855901210 C454801805701215 C505101785451220 C203001858301056 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C253401858001045 C303851847751050 C354201857501060 C404601837301065
C454851807001080 C505151806751085 62.5 625.R C303401856751200 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的 塑性混凝土 C353751856501205 C404051856251215 C454401855951220 C503681835601240 C605251805301250 C303501908001045 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C353851887801050 C404201857651055 C454501857501060 C504801807301080 C605251786751100 62.5 62.5R C402641806201320 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 C402711806801320 C452821805801320 C452861806401320 C503021806101320 备注1、我公司同时生产不同强度等级的不同品种水泥，除早期强度、施工性能和夯性能有所区别外，28 天强度指标基本相同，故本参考配合比没有区别。 2、当掺加掺合料时，采用内扛法可等量或超量取代，量大取代量应根据掺合料性能进行强度对比试验结果而定。 3、配置流态型混凝土时，参考配比试验所采用的是减水率在15% 以上的高效减水剂。 4、参考配比试验所采用的沙石为Ⅱ区中沙，石子为5-31.5mm 的连续级配的碎石。
长输管道焊接耗材用量计算
长输管道焊接耗材用量计算 【摘要】对长输管道气体保护金属粉芯焊丝半自动焊和自 保护药芯焊丝半自动焊的焊接材料用量进行了计算，提出了焊材用 量计算的修正公式的，并将计算结果与工程实际用量进行了对比， 两者基本吻合。 【关键词】长输管道；焊接耗材；理论计算值；实际用量 【 Abstract 】 For the combination welding processes of semi-automatic GMAW and FCAW-S which used in in the pipeline construction. The related welding consumables has been Calculated according to the revised formula ， and then compared with the actual consumption ； the value proved that the formula is very accurate. 【Key words 】 long-distance pipeline ； welding consumables； calculation value ； actual value 、八、- 前言随着焊接技术的发展，越来越多的新焊接工艺被开发出来，对于长输管道工程施工行业，项目施工中所用的焊接工艺也随着科学技术的发展而不断革新。例如打底焊接工艺，从最开始的氩弧焊打底焊接，随后出现纤维素焊条下向焊，再到目前使用的半自动熔化极气体保护焊，以及全自动熔化极气体保护焊工艺。可以说技术的革新在
钢结构油漆及焊材用量计算[1]
钢结构油漆及焊材用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数： 75微米厚度的，大约8.5平方米/升； 125微米厚度的，大约6.5平方米/升； 200微米厚度的，大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。 油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。咱们比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数比如1.3一般这个与施工的设备有关系 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。 体积固体含量×10 理论涂布率= （米2/升） 干膜厚度（微米） 实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量 该比值定义为“损耗系数”CF 理论使用量 施工面积施工面积×CF
工程油漆实际用量 = = = 理论使用量× CF 实际涂布率理论涂布率 “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）： 表面喷射处理粗糙度 （微米）干膜厚度损失 （微米） 钢表面经抛丸处理并当即涂车间底漆 0-50 10 喷细砂处理 50-100 35 喷粗砂处理 100-150 60 有麻点钢表面二次喷射处理 150-300 125 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂） 施工浪费 施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上浪费。 容器内残留油漆的浪费 油漆施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。 综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。 实用涂布率计算举例： 油漆品种吉斯顿牌JSD-06省工型含锌底漆 干膜厚度 50微米 体积固体含量 67% 理论涂布率 67X10/50=13.4平方米/升 施工方法刷涂 粗糙度损耗 10微米累计干膜厚度=50+10=60微米 分布不均匀损耗 30%（0.3×50=15微米） 累计干膜厚度=60+15=75微米 施工浪费 5%（0.05×50=3微米） 相当于累计干膜厚度=75+3=78微米 容器内残留油漆 5%（0.05×50=2微米） 相当于累计干膜厚度=78+2=80微米
焊条用量计算
焊条消耗量计算 最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量,然后再除以焊材的利用率就可以了. 注意焊材的利用率分很多,焊条和焊丝是不一样的,直径大小不同时也不一样. 一般来讲,焊丝利用率要高于焊条的利用率. 另外,有些行业会有焊材重量计算的推荐表.主要是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米 需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率). 如果没有这方面的资料,可以自己做一个电子表格,作好公式,然后每次填表就可以了. 在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算： 1) 焊条消耗量通常按下式计算： m=alp/1 — K S 式中m ——焊条消耗量(g) ； A ——焊缝横截面积(cm2) ； J——焊缝长度(cm) ； p——熔敷金属的密度(g／cm3) ； Ks——焊条损失系数，见表3 — 17。 上式中的焊缝横截面积A 可按表3 — 16中的公式进行计算。 2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s m=alp/Kn * (1+Kb) 式中m——焊条消耗量(g) ； A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ： l——焊缝长度(cm) ； p——熔敷金属的密度(g／cm3) ： Kb——药皮质量系数，见表3 — 18 ： Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失)，见表3-19 。 表3-19 焊条损失系数Ks 焊条型号(牌号) E4303 E4320 E5014 E5015 (J422) (J424) J502Fe) (J507) Ks 0．465 0．47 0．41 0．44
混凝土配合比资料
混凝土抗冻等级
混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示。抗冻等级是采用龄期28d的试 块在吸水饱和后，承受反复冻融循环，以抗压强度下降不超过25％，而且质量损失不超过 5％时所能承受的最大冻融循环次数来确定的。 GBJ50164—92将混凝土划分为以下抗冻等级：F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300等九个等级，分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为10、15、25、50、100、150、200、250和300次。 抗冻等级≥F50的混凝土称为抗冻混凝土。 砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100% 是质量比 砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌合物 的和易性有较大影响。 确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。 水泥28天强度（32.5-40MPa)，砂子为中砂，含泥量不超过4%，混凝土坍落度30-50mm，混凝土配制强度30MPa，则：水泥用量442-388 水193-190 砂子554-599 石子1234-1243kg。 C20:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 砂率30% 水灰比：0.47 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为1）。 设计混凝土配合比的基本要求： 1、满足混凝土设计的强度等级。 2、满足施工要求的混凝土和易性。 3、满足混凝土使用要求的耐久性。 4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。 从表面上看，混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率。
焊条用量预计、计算式
第四章电焊条的需用量 在进行焊接施工时，正确地估计焊条的需用量是相当重要的，假如需用量估计不正确，当实际使用量比预计数大时，将造成工程预算经费的不足，有时甚至会影响工程的正常进行。反之，当预计数过多时，将造成仓库积压。因此，必须正确地计算焊条的需用量。这里介绍的是计算低碳钢焊条需用量的大致标准。 (一)对接接头 对于对接接头，由于V形、X形、U形等坡口形式不同，焊条的使用量也不同，但不管是什么样的坡口形式，各种形式焊缝的余高基本上是相近的。 每米焊缝的焊条需用量 例如，对于低碳钢焊条，设(考虑到低碳钢焊条夹持端部分50mm 舍去；用不含铁粉的普通焊条)，则得每米焊缝的焊条需用量 对于坡口角度为o、板厚为t(mm)、根部间隙为s(mm)的v形对接接头(见图4—1)，则 因此，在单面焊接[见图4-1(b)]时，每米焊缝的焊条需用量 在双面焊接[见图4—1(c)]时，对于背面打底焊，一般每米焊缝使用焊条约为0．6kg，故
对于X形对接接头(见图4-2)，每米焊缝的焊条需用量 (二)等边直角焊缝 每米等边直角焊缝(见图4—3)的焊条需用量 按上述公式计算的角焊时焊条需用量见表4—1。 为了保险起见，最好以比图纸上规定的焊脚尺寸大1mm的数值作为实际的焊缝尺寸来计算。 此外，对于高效铁粉焊条及不锈钢焊条等应参照其焊条的技术资料或通过实测来确定它 的金属回收率，再来计算焊条需用量。 图4—4和图4—5所示分别为对接焊缝和角焊缝时每米焊缝的焊条需用量。 v形对接接头单面焊时焊条需用量估算见表4—2。 第64页
注：1、在焊条作用说明书中有特殊规定时，应按说明书中的规范执行。 2、一般情况下，大规格的焊条应选上限温度及保温时间。
普通混凝土配合比设计(最新规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计 混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种： 一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg； 另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。 1.混凝土配合比的设计基本要求 市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求： （1）满足施工规定所需的和易性要求； （2）满足设计的强度要求； （3）满足与使用环境相适应的耐久性要求； （4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求； （5）满足可持续发展所必需的生态性要求。 2.混凝土配合比设计的三个参数 混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关
系： （1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示； （2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示； （3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。 3.混凝土配合比设计步骤 混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。 （1）初步配合比计算 1）计算配制强度（f cu，o）。根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定： ①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定： f cu，o≥f cu，k＋1.645σ 式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa； f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa； σ——混凝土强度标准差，MPa。 ②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：
混凝土配合比与配方
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比 常规C10、C15、C20、C25、C30混凝... 常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准 值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个 值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为 C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个 等级。 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关 系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300 千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥 与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成： C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。 常用等级 C20 水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25 水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30 水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72 . . . . . .. 普通混凝土配合比参考: 水泥 品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2 水泥砂石水 7天 28天 P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.1 2 0.65
各类混凝土各类砂浆参考配合比表
各类混凝土各类砂浆参考配合比表
混凝土配合比表 （1）现浇碎石混凝土配合比（单位：立方米） 定额编号 1 2 3 4 5 C15 C20 C25 C30 C35 项目 碎石粒径<16mm 材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.307 0.400 0.460 0.530 -- 42.5Mpa水泥吨-- -- -- -- 0.460 中砂立方米0.511 0.411 0.362 0.348 0.362 <16mm石子立方米0.830 0.870 0.879 0.845 0.879 水立方米0.220 0.220 0.220 0.220 0.220 定额编号 6 7 8 9 10 C40 C45 C15 C20 C25 项目 碎石粒径<16mm 碎石粒径<20mm 材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨-- -- 0.286 0.372 0.428 42.5Mpa水泥吨0.530 -- -- -- -- 52.5Mpa水泥吨-- 0.472 -- -- -- 中砂立方米0.348 0.360 0.507 0.409 0.359 <16mm石子立方米0.845 0.873 -- -- -- <20mm石子立方米-- -- 0.860 0.903 0.914 水立方米0.220 0.220 0.200 0.200 0.200 定额编号11 12 13 14 C30 C35 C40 C45 项目 碎石粒径<20mm 材料单位数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.493 -- -- -- 42.5Mpa水泥吨-- 0.428 0.493 -- 52.5Mpa水泥吨-- -- -- 0.437 中砂立方米0.346 0.359 0.346 0.370 <20mm石子立方米0.883 0.914 0.883 0.897
焊条用量计算方法
焊条用量计算方法 焊条用量g可按下列公式计算： Fir 9 (1 Kb) K n 式中： F――焊缝熔敷金属截面积，单位为厘米emo根据焊接接头及坡口型式不同按表1中的公式计算； l ----- 焊缝长度，单位为厘米,em; r ----- 熔敷金属比重，单位为克/厘米3, g/cm‘； Kb ------ 药皮的重量系数，如表2所示； 匕一一金属由焊条到焊缝的转熔系数。包括因烧损、飞溅及焊条头损失在内C 如表3所示。
序 号 2 4 5 rt 7 8 9 10 3 11 F= Ioo F =IU5 F ?‘ 100 F= T5o (T f,At ) 表1焊缝熔敷金属横截面积计算公式 计算公式 1 单面I 形焊缝 I 形焊缝 Hi5o(ft+T c *l 3 V 形焊缝（不作封 3 底焊） U 形焊缝（不作封底 焊） 需（护仙号+寻M ） F= Ho(^+^lan T + T fA ) Q P)Z 号 双U 形焊缝（坡口对 称） Z 壽（学+ 皿） 焊缝名称 卜需（沪 討0 2 册 +(9—P)i tan 百袖 单边V 形焊缝（不 作封底焊） V 形、U 形焊缝的 6根部不挑根的封底 焊缝 V 形、U 形焊缝的 根部挑根封底焊缝 X 形焊缝（坡口对 称） F ■疵［笳 + ?r(J-2r-円 +卄 ---------- 2 -------- +刃 12不开坡口的角焊缝 焊接接头及坡口形式和尺寸 /mm r~ W///AA ［骷+ 帖一P —r)3 tan/J H K 形对接焊缝（坡口 对称） 保留钢垫板的V
表2药皮的重量系数Kb E4303 E43015 E5015 0.42— 0.48 0.42— 0.5 0.38 — 0.44 表3焊条的转熔系数Kn E4303 E43015 E5015 0.77 0. 77 0.79 单边钝边V 形角 焊缝 K 形T 字接头 焊缝 1 「 如 <5— P)2tana 2 t ' -2十" 4 J
混凝土配合比2011版
五强两比培训班 混凝土配合比设计 概述 混凝土是一种由水泥、砂、石骨料、水及其它外加材料按一定比例均匀拌和，经一定时间硬化而形成的人造石材。在混凝土中，砂石起骨架作用称为骨料，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌和物一定的和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。 混凝土的分类 （一）按照混凝土表观密度分类 （二）按照不同工程的用途分类 （三）按照胶凝材料的种类不同分类 （四）按照施工工艺的不同分类 不同表观密度 1、特重混凝土：干表观密度大于2800kg/m3的混凝土。 2、普通混凝土：干密度为2000～2800 kg/m3的混凝土。 3、轻骨料混凝土：干密度小于1900 kg/m3的混凝土。 不同胶凝材料 水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等。 不同施工工艺 泵送混凝土、喷射混凝土、自流平混凝土等。 砼基本性能 砼拌合物性能（工作性能） 1、稠度 干硬性砼：维勃稠度坍落度 塑性砼：坍落度 流动性砼：坍落度流动度 2、凝结时间 3、保水性（泌水率） 4、含气量 砼力学性能 1、抗压强度 2、抗折强度 3、劈拉强度 砼耐久性能 1、抗渗等级 2、抗冻融等级
3、体积变化（收缩率、膨胀率等） 4、抗碳化性能 5、抗腐蚀性能 a、电通量、氯离子渗透系数 b、硫酸盐侵蚀 普通砼配合比设计规程 JGJ55-2011 一、标准的主要特点 二、总则 三、配合比设计的基本资料 四、设计方法和步骤 五、有特殊要求的混凝土配合比设计 六、配合比计算实例 标准的主要特点 1、增加了混凝土耐久性要求的规定（氯离子、含气量、碱含量等）； 2、修订了普通混凝土试配强度的计算公式和强度标准差； 3、修订混凝土水胶比计算公式中胶砂强度取值和回归系数αa和αb； 4、在混凝土试配中增加了耐久性试验验证的内容； 5、增加了高强混凝土试配强度计算公式、水胶比、胶凝材料用量和砂率推荐表。 总则 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量且达到经济合理，制定本规程。 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。 配合比设计的基本资料 1、混凝土设计要求：满足砼结构设计的强度要求、砼拌和物具有适应施工的流动性和良好的和易性、耐久性的要求、经济、节约的要求； 2、工程特征（工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等）； 3、水泥品种和强度等级； 4、砂、石的种类规格、表观密度及石子最大粒径； 5、施工方法。 设计方法和步骤 （一）基本参数 （二）理论配合比（计算配合比）的设计与计算 （三）试配 (四) 配合比的调整与确定 基本参数 1、水胶比W/B ；
混凝土拌合配合比技术交底
施工技术交底记录W1-01 工程名称郑东新区龙子湖区晨晖路等四 单位工程雨、污水工程条道路工程施工七标段 交底内容混凝土拌和日期 1.施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。 1.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 1.1.3碎石：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 1.1.4水：宜采用饮用水。 1.1.5主要机具：混凝土搅拌机采用自落式搅拌机。计量设备采用磅秤。 1.2作业条件： 1.2.1严格按照混凝土配合比进行拌合，公布于搅拌配料地点的标牌上。 1.2.2所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。 1.2.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合 要求，安全可靠。 2操作工艺 2.1 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具 进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及 质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变 化，及时调整用水量。 2.2计量： 2.2.1砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。 2.2.2 水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10 袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。 2.2.3 水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。 2.3上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经 上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接 进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：
焊条需用量计算
FSF焊条需用量估算 3” 打底焊丝采用ER70S-3 φ2.0，每道口用1根，(5kg/包共206根)； 填充与盖面焊条采用E7018 φ2.5，每道口用3根，(4.1kg/包共163根)； 每1000米焊接材料用量 ER70S-3 φ2.0：5/206*1*1000/12*1.2=2.427 kg； E7018 φ2.5：4.1/163*3*1000/12*1.2=7.546kg； 4”：需焊接3层 打底焊丝采用ER70S-3 φ2.0，每道口用1.5根，(5kg/包共206根)； 填充与盖面焊条采用E7018 φ3.2，每道口用6根，(4.1kg/包共118根)； 每1000米焊接材料用量 ER70S-3 φ2.0：5/206*1.5*1000/12*1.2=3.641kg； E7018 φ3.2：4.1/118*6*1000/12*1.2=20.847kg； 6”：需焊接3层 打底焊丝采用ER70S-3 φ2.0，每道口用2根，(5kg/包共206根)； 填充与盖面焊条采用E7018 φ3.2，每道口用10根，(4.1kg/包共118根)； 每1000米焊接材料用量 ER70S-3 φ2.0：5/206*2*1000/12*1.2=4.854kg； E7018 φ3.2：4.1/118*10*1000/12*1.2=34.745kg； 8”：需焊接4层 打底焊条采用E6010 φ3.2，每道口用4根，(14kg/包共500根)； 填充与盖面焊条采用E6010 φ4.0，每道口用12根，(25kg/包共550根)； 每1000米焊接材料用量 E6010 φ3.2：14/500*4*1000/12*1.2=11.2kg； E6010 φ4.0：25/550*12*1000/12*1.2=54.545kg； 10”：需焊接4层 打底焊条采用E6010 φ3.2，每道口用5根，(14kg/包共500根)； 填充与盖面焊条采用E6010 φ4.0，每道口用15根，(25kg/包共550根)； 每1000米焊接材料用量 E6010 φ3.2：14/500*5*1000/12*1.2=14kg； E6010 φ4.0：25/550*15*1000/12*1.2=68.182kg； 12”：需焊接5层 打底焊条采用E6010 φ3.2，每道口用6根，(14kg/包共500根)； 填充与盖面焊条采用E6010 φ4.0，每道口用20根，(25kg/包共550根)； 每1000米焊接材料用量 E6010 φ3.2：14/500*6*1000/12*1.2=16.8kg； E6010 φ4.0：25/550*20*1000/12*1.2=90.909kg；