TMT卷绕机报警内容
EC 80卷绕参数错误
EC 81卷绕程序错误
EC 82
EC 83卷绕头急停按扭按下
EC 84 卷绕变频报警变频报警指CR,TR,BH1及BH2变频器报警。
EC 85转盘控制报警伺服放大器报警断电后复位
EC 86油雾柜AUX报警油雾压力及压空压力报警
EC 88A-隔离板异常挡板位置 压空压力等
EC 89B-隔离板异常挡板位置 压空压力等
EC 8A卷绕异常压空 气缸检测位置 BH判别 转盘挂丝位置等EC 8B速度异常CR,TR,BH速度错误。一般为BH速度检测坏EC 8C干涉保护没有及时落筒
EC 8D过卷上升气缸位置检测到错误。检查工艺参数EC 8E绕辊摩擦辊绕丝
EC 8F断头
EC 00控制参数错误
EC 01控制程序错误
EC 02加热控制器(APR)通讯异常 APR STA不良 一般为24V电源不良
EC 03计量泵用变频器异常
EC 04MO用变频器异常
EC 05 油轮用变频器异常
EC 06导丝盘用变频器异常一般为SR2不良
EC 07加热器温度异常
EC 08导丝盘速度异常STA不良 GR绕丝轴承等
EC 0E控制屏报警
AC 17加热温度报警
AC 18GR速度报警
内容说明
检查项目
复位
警告
点检前注意事项
①
②
③
④
⑤
⑥
检查项目∶１）参数设定错误
２）丝饼形状（叠肩）
复位 ∶切换
内容说明∶超出满卷丝饼退出时间
检查项目∶
参数设定错误（监视时间）
复位 ∶退出丝饼
内容说明∶断丝
检查项目∶１）丝路不良（导丝器，丝路）
２）纺丝不调
３）挂丝，切换参数设定错误
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶回生阻抗器用的电隅继电器作动。（动力电缆过电流）检查项目∶１）回生制动时间过长
２）阻抗，动力电缆（短络，接地）
３）变频的电源逆变器破损
４）信号线断线
复位 ∶电隅继电器复位后，异常复位开关
内容说明∶压空低下的限位开关动作
检查项目∶１）供压管线（配管，空压站）
２）设定检测控压标准
３）信号线（断线）
复位 ∶解除异常后，异常复位开关
内容说明∶异常复位ＰＢ的 ＯＮ状态超过一定时间
检查项目∶信号线（短路）
复位 ∶异常解除后，自动复位
内容说明∶马达起动时，在一定时间内，加速没有完成
检查项目∶１）脉冲传感器（间隙，故障）
２）马达过负荷
３）参数设定错误（机械常数，变频设定值）复位 ∶异常解除后，异常复位开关
内容说明∶切换动作一定时间内未完成
检查项目∶１）切换盘的限位开关（调整位置，配线）
２）参数设定错误（伺服电机设定值--速度，角度）复位 ∶异常解除后，异常复位开关
内容说明∶压空气缸在一定时间内没有动作 （限位开关没作动）检查项目∶１）限位开关（安装位置，配线）
２）气缸（压空低下，配管）
３）信号线（断线，短路）
４）时间设定值
复位 ∶解除异常后，异常复位开关
内容说明∶记忆的ＢＨ判断情报和限位开关的状态不同
检查项目∶１）限位开关（安装位置，配线）
２）信号线（短路，断线）
复位 ∶异常解除后，异常复位开关
内容说明∶切换盘没在正确位置
检查项目∶１）切换盘位置
２）限位开关（切换盘原点）
３）参数设定错误（挂丝位置）
４）信号线（断线）
复位 ∶解除异常后，异常复位开关
内容说明∶卷绕头限位开关在下降位置和上升位置同时动作。
检查项目∶1)限位开关(安装位置,配线)
2)信号线(短路)
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶在卷取中,卷绕头上升端的限位开关动作了
检查项目∶1)满卷时间设定过长
2)参数设定错误(泵供量,丝密度)
3)丝饼形状(叠肩)
4)限位开关(安装位置)
5)信号线(短路)
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶读取卷取中丝饼的卷径超过危险卷径
检查项目∶
1)满卷时间设定值过长
2)参数设定错误(泵供量,丝密度,最大卷径)
3)丝饼形状(叠肩)
复位 ∶
解除异常后,异常复位开关
内容说明∶
卷绕过程中,卷绕头下降端的限位开关动作检查项目∶1)参数设定错误(泵供量,丝密度,机械常数)
2)丝饼形状(鼓肚大)
3)限位开关(安装位置)4)信号线(短路)
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶卷绕过程中,分隔板A摇动动作了
检查项目∶1)程序错误
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶卷绕过程中,分隔板B摇动动作了
检查项目∶1)程序错误
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶挂丝动作超过一定时间
检查项目∶1)限位开关(安装位置)
2)参数设定错误(PLC时间)
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶自动切换动作超出一定时间
检查项目∶
1)限位开关(安装位置)
2)参数设定错误(PLC时间)
复位 ∶
解除异常后,异常复位开关内容说明∶卷绕过程中,卷绕侧和等待侧的丝饼达到将要接触的危险卷径
检查项目∶1)退出丝饼
2)丝饼形状(叠肩)
复位 ∶
再次退出丝饼,让退丝板动作到前端内容说明∶检测CR缠丝的传感器动作
检查项目∶1)CR表面(是否绕丝)
2)限位开关(安装位置)
3)丝饼形状(丝饼塌落)
4)信号线(短路)
复位 ∶将CR缠丝检测,调至原位
内容说明∶起动待机侧BH时,没有涨紧
检查项目∶1)参数设定错误
2)确认涨紧操作(退饼开关)
复位 ∶退饼开关
内容说明∶起动待机侧BH时,丝饼仍在BH上
检查项目∶1)参数设定错误(满卷时间短)
2)确认落筒操作
复位 ∶退出丝饼
内容说明∶起动待机侧BH时,RAMP UP在低速状态
检查项目∶1)参数设定错误(在手动升速状态)
2)忘记按升速钮
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶卷绕过程中,手动让吸嘴,剪刀动作
检查项目∶1)手动切丝动作
2)手动切丝开关短路
复位 ∶自动复位
内容说明∶
满卷切换回转开始时,没有涨紧
检查项目∶1)参数设定错误(泵供量,丝密度)
2)确认涨紧操作(退丝开关)
复位 ∶退丝开关
内容说明∶满卷切换回转开始时,丝饼仍在BH上
检查项目∶1)参数设定错误(泵供量,丝密度)
2)确认满卷转动
复位 ∶退出丝饼
内容说明∶检测是否断丝,WD停止
(SB03B0) :控制张力时,张力值比断丝判断值低下时
(SB03B1-F):断丝检测器动作
检查项目∶1)检测断丝原因(工艺,丝路)
2)张力检测器的输出(张力控制时)
3)断丝检测器的丝路
复位 ∶异常复位开关 或 再挂丝
内容说明∶搜索原点过程中,卷绕头在上升端ON了
检查项目∶
1)卷绕侧BH上的丝饼(用JOG模式移动)
2)参数设定错误(伺服电机低速,角度)
3)限位开关(安装位置)
4)信号线(短路)复位 ∶异常复位开关
内容说明∶
检查项目∶1)伺服放大器异常
2)伺服通信异常
3)伺服放大器电源
4)伺服放大器设定值
5)信号线(短路)
复位 ∶复位状态后,异常复位开关
内容说明∶1)伺服的DBR加热了
2)伺服控制用的逆变器加热了
检查项目∶1)回生阻抗线(断线,故障)
2)参数设定错误(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶1)切换盘回转过程中,分隔板动作了
2)切换盘回转过程中,还有在挂丝位置时,压空低下
3)切换盘回转过程中,还有在挂丝位置时,退丝板动作了
4)切换盘回转过程中,还有在挂丝位置时,BH卸压动作
5)切换盘回转超过一定时间
检查项目∶1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)
3)信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶切换盘回转过程中,还有在挂丝位置,退丝板动作了检查项目∶1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)
3)(LS16)退丝板后退端信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶切换盘回转过程中,还有在挂丝位置,压空低下了
检查项目∶1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)
3)(AE1)压空低下信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶切换盘回转过程中,还有在挂丝位置,BH卸压动作了检查项目∶1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)
3)信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶切换盘回转过程中,还有在挂丝位置,分隔板A摇动了检查项目∶1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)
3)(LS10)分隔板A摇动复位端信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶切换盘回转过程中,还有在挂丝位置,分隔板B摇动了检查项目∶1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)
3)(LS14)分隔板B摇动复位端信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
内容说明∶切换盘回转过程中,还有在挂丝位置,分隔板A滑动了
检查项目∶
1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)
3)(LS6)分隔板A滑动复位端(前)信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶
切换盘回转过程中,还有在挂丝位置,分隔板A滑动了
检查项目∶1)电磁阀压空配管
2)限位开关(安装位置,故障)3)(LS7)分隔板A滑动复位端(后)信号线(断线,故障)
4)参数设定错误(伺服)
复位 ∶部位停车,解除紧急按钮,异常复位开关
内容说明∶部位停止开关被按下了
检查项目∶1)紧急停止开关(紧急钮在按下的状态)
2)信号线(断线)
复位 ∶解除开关
内容说明∶辅助没备发生异常
检查项目∶1)油雾发生器异常
2)油雾发生器附件异常
复位 ∶解除辅助设备的异常
内容说明∶从机架方面输入了停止信号
检查项目∶1)GR异常
2)加热器温度异常
复位 ∶解除异常后,异常复位开关
内容说明∶没有反馈脉冲输入
检查项目∶1)信号线(断线)
2)传感器电源(断线)
3)传感器(故障,间隙)
4)继电器板的短接块设定错误
5)负荷不转动
复位 ∶
异常复位开关内容说明∶参数输入值异常
检查项目∶参数未输入
复位 ∶所有的参数再从储存器输送一次
内容说明∶到达机械运转速度的界限(上,下限)
检查项目∶1)丝饼形状(叠肩,鼓肚)
2)确认接压设定值
3)参数设定错误
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶CR速度异常(上,下限)
检查项目∶1)丝饼形状(叠肩,鼓肚)
2)确认接压设定值
3)参数设定错误
复位 ∶异常复位开关(异常停止时)
- (警告时):返回到通常的速度
内容说明∶到达机械的运转速度界限(上,下限)
检查项目∶
1)丝饼形状(叠肩,鼓肚)2)确认接压设定值
3)参数设定错误
复位 ∶
异常复位开关内容说明∶
到达机械的运转速度界限(上,下限)检查项目∶1)丝饼形状(叠肩,鼓肚)
2)确认接压设定值
3)参数设定错误
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶不能经过INV和DP-RAM存取
检查项目∶1)INV BUS电缆接续(断线,短路)
2)INV故障
3)PicA1故障
复位 ∶异常复位开关 或 交换故障部件
内容说明∶INV的WDT发生故障
检查项目∶1)INV故障
复位 ∶INV交换
内容说明∶搜索原点动作中,没有找到原点
检查项目∶
1)限位开关(安装位置)
2)信号线(短路,断线)
3)参数设定值(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶
伺服不能进行原点复位检查项目∶1)伺服放大器
2)通信信号线(短络,断线)
3)参数设定值(伺服放大器)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶伺服移动开始时,不是确定位置完成的状态
检查项目∶1)伺服放大器
2)通信信号线(短路,断线)
3)参数设定值(伺服放大器)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶与伺服放大器间的通信出现了异常
检查项目∶1)伺服放大器
2)通信信号线(短路,断线)
3)参数设定值(伺服放大器)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶伺服放大器发生异常
检查项目∶1)伺服放大器
2)通信信号线(短路,断线)
3)参数设定值(伺服放大器)
复位 ∶异常复位开关
(参考伺服放大器的说明书)
内容说明∶伺服参数发生异常
检查项目∶
参数设定值(伺服)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶确定位置完成时,伺服的速度不能归零
检查项目∶
1)伺服放大器2)信号线(短路,断线)
3)参数设定值(伺服放大器)
复位 ∶
异常复位开关内容说明∶针对伺服输入了紧急停车指令
检查项目∶1)限位开关(安装位置)
2)信号线(短路,断线)
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶设定超出了 上下限
检查项目∶参数设定错误
复位 ∶写入正常值
内容说明∶给变频器写入常数时异常
检查项目∶1)INV BUS Interface
2)INV 故障
复位 ∶写入正常值
内容说明∶检测出低电压,发生了瞬停
检查项目∶
1)配线,电缆(电源侧)
2)电源电压
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶输出电流的瞬时值超过过电流标准
检查项目∶
1)马达线圈电阻和绝缘
2)延长加速时间
复位 ∶
异常复位开关内容说明∶直流电压超过过电压标准
检查项目∶
延长减速时间。增大刹车阻抗。或 两个一起试试看
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶内部熔断器烧断了
检查项目∶主回路绝缘
复位 ∶装上新熔断器,异常复位
内容说明∶风扇温度上升了
检查项目∶确认周围温度
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶马达过负荷(马达保护)
检查项目∶测定马达温度,减少负荷,改正V／f常数设定
内容说明∶变频过负荷(变频保护)
检查项目∶减少负荷,延长加速时间,改正V／f常数设定
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶回生用的逆变器故障
检查项目∶
更换逆变器复位 ∶异常复位开关
内容说明∶
变频的刹车阻抗保护动作了
检查项目∶延长减速时间,或 装上其它独立的阻抗单元
复位 ∶异常复位开关
内容说明∶外部故障(部位停止开关动作)
检查项目∶1)部位开关(开关是锁定型)2)信号线(断线)
复位 ∶解除部位停止开关后,复位PB
内容说明∶变频器负荷侧(马达)配线地接了
检查项目∶1)确认和修正变频 马达内配线
2)确认马达内部线圈的接地(摇表绝缘阻抗检查)
复位 ∶修理后,异常复位开关
内容说明∶变频上的EEPROM故障
检查项目∶-
复位 ∶更换变频控制基板