当前位置：文档库 › 钳工技能大赛模拟试题2

钳工技能大赛模拟试题2

钳工技能大赛模拟试题（理论）

一、单选题

1. 大型工件划线时，为保证工件安置平稳、安全可靠，选择的安置基准必须是 A 。

A.大而平直的面

B.加工余量大的面

C.精度要求较高的面

2. 工件在粘结前的表面清洗工作，除了常用香蕉水清洗外，还可用 B. 清洗。

A.柴油

B.丙酮

C.酸类溶液

3. 冷作硬化后的材料给进一步矫正带来困难，可进行 A 处理。

A.退火

B.回火

C.调质

4. 在两种不同材料的组合件中间钻孔，钻孔开始阶段将钻头往 B 材料一边“借”，以抵消因材料不同而引起的偏移。

A.软

B.硬

C.外

5. 扩孔后，被加工孔呈圆锥形，其原因是 A 。

A.刀具磨损或崩刀

B.进给量太大

C.钻床主轴与工作台面不垂直

6. 铰孔的切削速度比钻孔切削速度 B 。

A.大

B.小

C.相等

7. 在攻制较硬材料的螺孔时，应采用 C 攻削可防止丝锥折断。

A.初锥

B.中锥

C.初锥与中锥交替

8. 主要用于碳素工具钢、合金工具钢和高速钢工件研磨的磨料是 C 。

A.金刚石磨料

B.碳化物磨料

C.氧化物磨料

9. 平面划线要选择 B 个划线基准。

A.一

B.二

C.三

10. 平板的表面粗糙度值一般为 A 。

A.Ra0.8μm

B.Ra1.6μm

C.Ra3.2μm

11. 加工不通孔螺纹时，为了使切屑从孔口排除，丝锥容屑槽用采用B 。

A.左螺旋槽

B.右螺旋槽

C.直槽

12. 丝锥的校准部分磨损时，应修磨丝锥的 A 。

A.前面

B.顶刃后面

C.侧刃后面

13. 研磨的公差等级可达到 C 。

A.IT10～IT9

B.IT9～IT7

C.IT6以上

14. 为了保证研磨的加工精度，提高加工速度，一般研磨的加工余量在 A 之间。

A.0.005～0.05mm

B.0.05～0.1mm

C.0.1～0.15mm

15. 钻床运转满 A 应进行一次一级保养。

A.500h

B.1000h

C.2000h

16. 在某些特殊场合，需要操作者进入工件内部划线时，支承工件应采用 C 。

A.斜铁

B.千斤顶

C.方箱

17. 基本型群钻主要用来钻削B 。

A.铸铁

B.碳钢

C. 合金工具钢

18. 小孔的钻削，是指小孔的直径不大于A mm。

A.3

B.5

C.7

19. 钻削小孔时，由于钻头细小，因此转速应 B 。

A.低

B.高

C.不变

20. 孔的深度为直径 A 倍以上的孔称为深孔。

A.5

B.7

C.10

21. 麻花钻、饺刀等柄式刀具在制造时，必须注意其工作部分与安装基准部分的 B. 公

差要求。

A.圆柱度

B.同轴度

C.垂直度

22. 丝锥热处理淬火后进行抛槽是为了B 。

A.刃磨前面

B.清除污垢

C.修整螺纹牙型

23. 用手工研磨量块时，将量块 C 进行研磨。

A.直接用手捏住

B.装夹在滑板上

C.放入胶木夹具内

24. 钻削相交孔时，一定要注意钻孔顺序：小孔后钻，大孔先钻；短孔后钻，长孔A 。

A.先钻

B.后钻

C.先、后钻均可

25. 特大工件要求经过一次吊装、找正，就能完成整个工件的划线，则一般采用的划线方法是 B 。

A.直接翻转零件法

B.拉线与吊线法

C.工件移位法

26.工具钳工常用的钻头是中心钻和 A 钻两种。

A.麻花

B.扁

C.直槽

27.钻孔加工的表面粗糙度值是 A 。

A.Ra50～12.5μm

B.Ra12.5～3.2μm

C.Ra3.2～1.6μm

28.在硬材料上钻孔，标准麻花钻头的顶角应 B 。

A.小些

B.大些

C.不变

29.扩孔后，加工表面的粗糙度值可达到 B 。

A.Ra50～12.5μm

B.Ra12.5～3.2μm

C.Ra3.2～1.6μm

30.铰孔的精度一般可达到B 。

A.IT12～IT11

B.IT9～IT7

C.IT5～IT4

31.饺削后，被加工表面的粗糙度值可达到C 。

A.Ra12.5～3.2μm

B.Ra3.2～1.6μm

C.Ra1.6～1.4μm

32攻螺纹时出现烂牙的原因是 A 。

A.初锥攻螺纹位置不正，中、底锥强行纠正

B.丝锥磨损

C.丝锥前、后角太小

33. 套螺纹时螺纹烂牙的原因是C 。

A.铰杆歪斜

B.圆杆直径太小

C.板牙磨钝

34.磨削铸件时，应选用 B 砂轮。

A.氧化物系

B.碳化物系

C.高硬磨料系

35.在毛坯工件上，通过找正后划线，可使加工表面与不加工面之间保持 A 。

A.尺寸均匀

B.形状均匀

C.大小均匀

36.钻削铝、铝合金的群钻，除了降低前、后面表面粗糙度和螺旋槽经过抛光处理外，钻削时采用的钻削速度 C 。

A.较低

B.不变

C.较高

37.加工孔距精度要求高的钻模板，常采用B 。

A.精密划线加工法

B.量套找正加工法

C.精密划线加工法和量套找正加工法

38.基本型群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角A 。

A.增大

B.减小

C.不变

39 通常选定精度要求高的面或主要加工面作为第一划线位置，其目的是为了 B 。

A.工件校正时，比较准确

B.保证它们有足够的加工余量，加工后便于达到设计要求

C. 便于全面了解和校正，并能够划出大部分的加工线

40．国标规定，单个圆柱齿轮的()用细实线绘制（或省略不画）。C

A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿

41. 发现精密量具有不正常现象时，应 B 。

A.报废

B.送交计量室检修

C.自行修理

42. 刻度值为0.02‰的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为 A mm。

A.0.01

B.0.02 c.0.04

43. 工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大批量生产，应考虑采用 B 。

A.划线找正装夹

B.夹具装夹

C.直接找正装夹

44. 用三个支承点对工件的平面进行定位，能限制其自由度。C

A.一个移动一个转动

B.两个移动一个转动

C.一个移动两个转动

45. 决定某种定位方法属几点定位，主要根据 A 。

A.工件被限制了几个自由度

B.工件需要限制几个自由度

C.夹具采用几个定位元件

46. 组合夹具按其尺寸大小有 A 系列。

A.三

B.四

C.五

47. 零件被测表面与量具或量仪测头不接触，表面间不存在测量力的测量方法，称为C 。

A.相对测量

B.间接测量

C.非接触测量

48. 内外螺纹千分尺，可用来检查内外螺纹的 B

A.大径

B.中径

C.小径

49. 测量齿轮的公法线长度，常用的量具是 A 。

A.公法线千分尺

B.光学测齿卡尺

C.齿厚游标卡尺

50. 用校对样板来检查工作样板常用 B 。

A.覆盖法

B.光隙法

C.间接测量法

51. 用量针法测量螺纹中径，以 A 法应用最为广泛。

A.三针

B.两针

C.单针

52. 用百分表测量零件外径时，为保证测量精度，可反复多次测量，其测量值应取多次反复测量的 C 。

A.最大值

B.最小值

C.平均值

53. 径向分度盘的特点是分度槽分布在分度盘的.B 上。

A.端面

B.外圆柱面

C.端面与外圆柱面

54. 轴向分度盘上用的分度销是 A 。

A.圆柱形

B.圆锥形

C.斜楔形

55. 组合夹具各类元件之间的配合都采用 B 联结。

A.粘结

B.螺栓和键

C.粘结、螺栓和键

56. 组合夹具各类元件之间的相互位置 A 调整。

A.可以

B.不可以

C.部分可以

57.夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力 A 。

A.同向

B.平行

C.反向

58.夹具上与零件加工尺寸有关的尺寸公差可取零件图相应尺寸公差的 B 。

A.1/2

B.1/3～1/5

C.1/10

59.量块和角度量块都属于 B 。

A.通用量具

B.标准量具

C.非标准量具

60.为保证量块的表面粗糙度要求和光亮度要求，手工研磨量块，应采用直线式往复运动，其运动方向应于量块的长边。

A.垂直

B.交叉

C.平行

61、螺纹量规中的通端工作塞规是检验工件内螺纹的 B 。

A.单一中径

B.作用中径和大径

C.大径

62. 在我国法定计量单位中，力的单位名称是 B 。

A.千克力

B.牛顿

C.吨力

63. 在我国法定计量单位中，力矩的单位名称是 A 。

A.牛顿?米

B.千克力?米

C.公斤力?米

64. 精密夹具在测量和校正基准面时，应尽可能符合 A 原则。

A.基准统一

B.基准重合

C.基准一致

65. 夹具装配时，极大多数是选择 C 为装配基础件。

A.定位元件

B.导向元件

C.夹具体

66. 夹具的装配程序主要是根据夹具的 B 而定。

A.大小

B.结构

C.形状

67. 精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行.C 。

A.测量

B.试切鉴定

C.一次精加工

68.用电动轮廓仪测量表面粗糙度时，金刚石测针以 A 左右的速度水平移动。

A.10mm/s

B.10mm/min

C.10m/s

69.支承板（或支承钉）在装配过程中产生位置误差，会使定位元件的定位面与工件接触不良或使定位处于 B 。

A.过定位

B.强制状态

C.欠定位

70.精密夹具在选择测量和校正基准时，应尽可能符合 A 原则。

A.基准统一

B.基准重合

C.基准一致

71.对于中小型或精度要求高的夹具，一般采用 C 来测量平面与平面的平行度误差。

A.水平仪

B.平尺

C.千分尺

72.在选择量具和量仪时，为适应夹具的结构特点，对于公差大而选配精度高的分组元件，则应选用 A 。

A.精度高、示值范围大的量仪

B. 精度低、示值范围大的量仪

C. 精度高、示值范围小的量仪

73．千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动(D)mm。

A、0.1

B、0.01

C、1

D、0.5

A、不能取下

B、必须取下

C、最好不取下

D、先取下，再锁紧，然后读数

75．百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm和( B )三种。

A、0～8mm

B、0～10mm

C、0～12mm

D、0～15mm 76．(C)由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。

A、外径百分表

B、杠杆百分表

C、内径百分表

D、杠杆千分尺77．利用分度盘上的等分孔分头时，手柄依次转过一定的转数和孔数，使工件转过相应的(D)。

A、周数

B、孔数

C、位置

D、角度

78．采用夹具后，可省去(A)，减少找正的辅助时间。

A、划线工序

B、装夹工序

C、调整工序

D、找正工序79．装配图中，当指引线通过剖面线区域时，指引线与剖面线(C)。

A、不能相交

B、不能倾斜

C、不能平行

D、不能垂直80．装配图中，构成配合的两相邻表面画(A)。

A、一条线

B、两条线

C、一粗线一细线

D、具体分析

根圆81.组成装配尺寸链至少有增环,减环和(C).

A、组成环

B、环

C、封闭环

D、装配尺

82.尺寸链中封闭环公差等于(C).

A、增环公差

B、减环公差

C、各组成环公差之和

D、增环公差与减环公差之差

83.尺寸链中封闭中封闭环(D)等于各组成环公差之和.

A、基本尺寸

B、上偏差

C、下偏差

D、公差

84．依靠改变输入电动机的电源相序，致使定子绕组产生的旋转磁场反向，从而使转子受到与原来转动方向相反的转矩而迅速停止的制动叫（A）。

A、反接制动

B、机械制动

C、能耗制动

D、电磁抢闸制动85．装配工世规程的内容包括（A）。

A、装配技术要求及检验方法论

B、工人出勒情况

C、设备损坏修理情况

D、物资供应情况

86．（D）不是制定装配工艺规程的原则。

A、保证产品的装配质量

B、合理安排装配工序

C、尽可能少占车的生产面积

D、成批生产

87．编制工艺规程的方法首先是（A）。

A、对产品进行分析

B、确定组织形式

C、确定装配顺序

D、划分工序

88.（D）装配分双头螺栓装配和螺母螺钉装配。

A、机器

B、部件

C、总

D、螺纹

89.在拧紧原形或方形布置的成组螺母是，必须（A）。

A、对称的进行

B、从两边开始对称进行

C、从外向里

D、无序

90．对“间隙”描述正确的是：(B)。

A、间隙数值前可以没有正号

B、间隙数值前必须有正号

C、间隙数值前有没有正号均可

D、间隙数值不可以为零

91．平面度公差属于(A)。

A、形状公差

B、定向公差

C、定位公差

D、跳动公差92．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的(B)标注。

A、左上角

B、右上角

C、空白处

D、任何地方93．属于合金弹簧钢的是(D)。

A、20CrMnTi

B、Q345

C、35CrMo

D、60Si2Mn 94．属于硬铝合金的牌号是( B )。

A、5A02（LF21）

B、2A11（LY11）

C、7A04（LC4）

D、2A70（LD7）95．除了黄铜和(B)外，所有的铜基合金都称为青铜。

A、紫铜

B、白铜

C、红铜

D、绿铜

96．选择主视图的一般原则是(D)。

A、加工位置原则

B、工作原则和结构原则

C、工作位置原则和形态特征原则

D、加工位置原则和工作位置原则

97．根据零件草图绘制零件图时，应( B )。

A、重新步置视图

B、补全尺寸标注

C、画主要部分投影

D、画剖面线98．零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指(D)。

A、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量

B、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确

C、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图

D、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全

99．一个完整的尺寸标注指( D )。

A、尺寸界线

B、尺寸线

C、尺寸数字和箭头

D、以上全是100．下列说法错误的是(C)。

A、上偏差可以为零

B、下偏差必须小于上偏差

C、实际偏差就是真实偏差

D、公差值不可以为零

101．表示( C )。

A、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

B、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm

C、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

D、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm

102.装配（A）时，用途色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。

A、金键

B、松键

C、花键

D、平键

103.钳工场地必须清洁、整齐、，物品摆放（C）。

A、随意

B、无序

C、有序

D、按要求

104．拆卸时的基本原则是拆卸顺序与（A）相反。

A、装配顺序

B、安装顺序

C、组装顺序

D、调节顺序

105．拆卸精度较高的零件，采用（B）。

A、击拆法

B、拉拔法

C、破坏法

D、温差法

106．被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将（A）磨损。

A、加剧

B、减少

C、停止

D、产生

107. 装配工艺规程的内容包括(A)。

A、所需设备工具时间额定

B、设备利用率

C、厂房利用率

D、耗电量

108.装配工艺规程的内容包括（Ａ）

A、装配技术要求及检验方法

B、工人出勤情况

C、设备损坏修理情况

D、物资供应情况

109. 装配工艺规程的（C）包括所需设备工具时间定额等。

A、原则

B、方法

C、内容

D、作用

110．装配紧键时，用（B）检查键下、下表面与轴和毂槽接触情况。

A、试配法

B、涂色法

C、锉配法

D、压入法111．编制（A）的方法最后一项是制定装配工艺卡片。

A、工艺规程

B、工艺过程

C、装配

D、总装配

112.组成装配尺寸链至少有（B）、减环和封闭环。

A、组成环

B、增环

C、减环组成环

D、环

113. 装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是（D）。

A、选配法

B、修配法

C、调整法

D、完全互换法114. 按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为(D)。

A、部件装配

B、总装配

C、零件装配

D、装配

115．零件图的技术要求的标注必须符合（D）的规定注法。

A、工厂

B、行业

C、部颁

D、国家标准

116．绘制零件图对零件进行形体分析，确定主视图方向后，下一步是（A）。

A、选择其他视图，确定表达方案

B、画出各个视图

C、选择图幅，确定作图比例

D、安排布图，画基准线

117．在机件的三视图中，机件上对应部分的主、左视图应（B）。

A、长对齐

B、高平齐

C、宽相等

D、高相等118．国标规定外螺纹的大径应画（B）。

A、点划线

B、粗实线

C、细实线

D、虚线119．国标规定，螺纹的牙顶用（D）画出。

A、虚线

B、细实线

C、点划线

D、粗实线

120．封闭环公差等于（B）

A、各组成环公差之差

B、各组成环公差之和

C、增环公差

D、减环公差121．在尺寸链中，当其他尺寸（A）新产生的一个环是封闭环．

A、确定后

B、确定前

C、不确定

D、尚未确定122.凡是将两个以上的零件结合在一起，或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作叫（A）。

A、部件装配

B、总装配

C、零件装配

D、间隙调整

123.产品装配的常用方法有（A）、选择装配法、调整装配法和修配装配法。

A、完全互换装配法

B、直接选配法

C、分组选配法

D、互换装配法124．整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验除了测定圆度误差及尺寸外，还要检验轴套孔中心线对轴套端面的（B）。

A、位置度

B、垂直度

C、对称度

D、倾斜度

125．部分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向都不允许有（B）

A、间隙

B、位移

C、定位

D、接触

126．剖分式滑动轴承的轴承合金损坏后，可采用（A）的办法，并经机械加工修复。

A、重新浇注

B、更新

C、去除损坏处

D、补偿损坏处

127．大型青铜轴套内孔磨损后应（D）修理。

A、补铸

B、焊补

C、镶套

D、在圆周上切去一部分，孔合拢后铜焊补

128．滑动轴承的主要特点之一是（C）

A、摩擦小

B、效率高

C、工作可靠

D、装折方便

129．滑动轴承因可产生（A）故具有吸振能力。

A、润滑油膜

B、弹性变形

C、径向跳动

D、轴向窜动

130.装配滑动轴承时要根据轴套与座孔配合（B）的大小，却地板感适宜的压入方法

A、间隙量

B、过盈量

C、公差

D、公差带

131.液体静压轴承是靠液体的（B）平衡外载荷的。

A、流速

B、静压

C、动压

D、重量

132.液体静压轴承可以在（C）的条件下获得液体摩擦润滑。

A、环境恶劣

B、很高温度

C、转速级低（D转速级高

133.轴承合金具有良好的（C）

A、减摩性

B、耐摩性

C、减摩性和耐摩性

D、高强度

134.常用的轴瓦材料是（B）

A、轴承钢

B、巴氏合金

C、铝合金

D、铜合金

135.典型的滚动轴承由内圈、外圈、（A）、保持架四个基本元件组成。

A、滚动体

B、球体

C、圆柱体

D、圆锥体

136.滚动轴承型号在（B）中表示

A、前段

B、中段

C、后段

D、前中后三段

137.当滚动轴承代号最右两位数字为“01”时，它表示内径为（D）

A、17mm

B、15mm

C、12mm

D、10mm

138．采用两端单向固定方式对轴承作轴向固定时，为避免受热而使轴承夹住，应在一端的轴承外圈与端盖间留（B）间隙，以便游动。

A、 0.1～0.5mm

B、 0.1～1mm

C、 1～1.5mm

D、1.5～2mm

139.在（D）场合，滚动轴承采用毡式密封。

A、高温、油润滑

B、高速、脂润滑

C、低温、油润滑

D、低速、脂润滑

140.对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承，拆卸时不能损坏轴承的（D）

A、内圈

B、外圈

C、滚动体

D、配合表面

141.圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用（B）

A、套筒

B、拉出器

C、手捶

D、软金属棒和手捶

142.单列圆锥滚子轴承在装配使用过程中，可通过条横内外圈套的轴向位置来获得合适的（A）A、轴向游隙 B、径向游隙C、轴向移动 D、径向位移

143.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴径向跳动量（A）

A、增大

B、减小

C、不变

D、可能增大，也可能减小

145.定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的（A）

A、加工误差

B、装配误差

C、上偏差

D、下偏差

146.轴组的装配要求是：轴和其上零件装配后（C）

A、固定不动

B、相对转动

C、运转平稳

D、提高速度

二、判断题

1. 研磨质量的好坏除了与研磨工艺有很大关系外，还与研磨时的清洁工作有直接的影响。（√）

2. 冷弯形适合于材料厚度小于5mm的钢材。（√）

3. 硬质合金钻头主要用于加工硬脆材料，如合金铸铁、玻璃、淬硬钢等难加工材料。（√）

4. 借料的目的是为了保证工件各部位的加工表面有足够的加工余量。（√）

5. 大型工件划线时，应选定划线面积较大的位置为第一划线位置。（√）

6. 用钻头、铰刀等定尺寸刀具进行加工时，被加工表面的尺寸精度不会受刀具工作部分的尺寸及制造精度的影响。（√）

7. 在不同材料上铰孔，应从较软材料一方铰入。（×）

8. 钻削相交孔时，一定要注意钻孔顺序：小孔先钻，大孔后钻；短孔先钻，长孔后钻（×）

9. 饺削余量越小越好，这样才能使饺出的孔表面粗糙度值小。（×）

10. 在灰铸铁上攻螺纹时，宜采用菜油。（×）

11. 内外直角面都要锉削时，应先锉削外直角面，然后再锉削内直角面。（√）

12．用划针或千分表对工件进行找正，也就是对工件进行定位。（√）

13．用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差。（×）

14．粗加工用的定位基准是粗基准，精加工用的定位基准是精基准。（×）

15．由于毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次（×）。

16. 工件在冷校直时产生了弹性变形，所以会产生残余应力。（×）

17．箱体划线时，若箱体内壁不需加工，只需找正箱体外表面的部位即可划线，内壁可不用考虑。（×）

18．畸形工件划线时，当工件重心位置落在支承面的边缘部位时，必须相应加上辅助支承。（√）

19．大型工件划线时，应选定划线面积较大的位置为第一划线位置。（√）

20．在相同的钻床设备条件下，群钻的进给量比麻花钻大得多，因而钻孔效率会大大提高。（√）

21．若钻削相同的孔，群钻的进给力、切削转矩均比麻花钻小，且切削时间短。（√）22．在相同条件下，群钻的使用寿命和麻花钻是一样的。（×）

23. 钻小孔时，因钻头纤细，强度低，容易折断，因此钻小孔时，钻头转速要比一般孔为低。（×）

24. 钻削小孔时，钻头是在半封闭状态下工作，切削液难以进入切削区，因而切削温度高，磨损加快，钻头的使用寿命较短。（√）

25. 钻深孔时，除了钻头是一个细长杆外，其它与钻削一般孔没什么区别，因此，不用改变钻削一般孔时的切削用量。（×）

26．用接长麻花钻钻深孔时，同深孔钻一样，可以一钻到底，不必在钻削过程中退钻排削。（×）

27．钻削相交孔时，一定要注意钻孔顺序：小孔先钻，大孔后钻；短孔先钻，长孔后钻。（×）28．钻削精密孔时，应选用润滑性较好的切削液。（√）

29．麻花钻是以外圆柱面或外圆锥面作安装基准面的。（×）

30.锯削时碰到工件内的缩孔或杂质，可能会引起锯条崩裂。（√）

31.手饺过程中，要注意变换饺刀每次停歇的位置，以避免饺刀切削刃常在同一处停歇，而使孔壁产生震痕。（√）

32.铰孔时注入切削液，主要起润滑作用，以使孔壁表面的粗糙度细化。（√）

33.仿8字形研磨运动轨迹，能使相互研磨的面保持均匀接触，既有利于提高研磨质量，又能使研具保存均匀磨损。（√）

34.划线时，都应从划线基准开始。（√）

35.锯削管料和薄板料时，需选用粗齿锯条。（×）

36.双锉纹锉刀，面锉纹和底锉纹的方向和角度一样，锉削时锉痕交错，错面光滑。（×）

37.饺铸铁孔时，加煤油润滑，可能会产生铰孔后孔径缩小的现象。（√）

38.铰孔与攻螺纹的操作一样，退出刀具时，均用反转退出。（×）

39.带有键槽的孔，饺削时（√）应采用螺旋饺刀。

40.磨料的硬度越高表示砂轮的硬度也越高。（×）

41.零件的冷作硬化，有利于提高其耐磨性。（√）

42.在进行锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔等操作前，都应划线。（×）

43.畸形工件由于形状奇特，可以不必按基准进行划线。（×）

44.在铝合金材料上钻深孔的群钻，主要是解决顺利排屑的问题。（√）

45.钻削斜孔时，因钻头受到斜面的作用力，使钻头向一侧偏移而弯曲，造成不能钻进工件，甚至折断。（√）

46.用深孔钻钻削深孔时，可用压力将切削液注入切削区，冷却和排削的效果好。（√）

47.钻削相交孔时，一定要注意钻孔顺序：小孔先钻，大孔后钻；短孔先钻，长孔后钻。（×）

48.划线是零件加工过程中的一个重要工序，因此通常能根据划线直接确定加工后的尺寸。（×）

49.经过划线确定了工件的尺寸界限，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确性。（√）

50.划线前应在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料，常用的涂料有石灰水、品紫、硫酸铜溶液、特种淡金水。（√）

51.用钢直尺和90°角尺配合不能在工件上划出平行线。（×）

52.手锯锯条有400mm长度的规格。（×）

53.在用手锯锯削操作中，在回程中亦施加压力是错误的做法是。（√）

54.使用錾子时，当錾到离工件尽头10mmz左右时，掉头再錾去余下部分。（√）

55.T12A、T13A是常用的生产锉刀的材料。（√）

56.平面锉削常采用逆向锉法。（×）

57.手工矫正工件常用的方法有扭转法、弯曲法、延展法和伸张法。（√）

58 (√) 投影屏在投影仪的上方,能作360°回转。

59 (×) 投影仪的绝对测量是在投影屏上把工件放大的影象和按一定的比例绘制的标准图形相比较，以校验工件是否合格。

60 (√) 检查齿轮周节积累误差的可用周节仪。

61．按测量结果的示值，测量可分为直接测量法与相对测量法。（√）

62．装夹是指定位与夹紧的全过程。（√）

63．在夹具上装夹工件，定位精度高且稳。（√）

64．V形块定位的优点是对中性好。（×）

65．定位基准需经加工，才能采用V形块定位。（×）

66．组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度较高的工艺装备。（√）

67．使用夹具易保证加工质量。（√）

68．通用夹具定位与夹紧费时，生产率低，故主要适用于单件、小批量生产。（√）69．按得到测量结果的方法，测量可分为绝度测量法与相对测量法。（√）

70．按同时测量参数的数量，测量可分为单项测量法与综合测量法。（√）

71．用三针法测量外螺纹中经时，不同牙型角和螺距的螺纹，选用的量针直径是不同的。（×）72．量规在制造过程中，通过冷处理提高材料的硬度和耐磨性。（√）

73．用光隙法检验样板的误差较大，所以在样板检验时很少使用。（√）

74．用光隙法检验样板平面时，观察者一方的光线亮度应强一些。（√）

75．所有夹具的装配都必须先进行预装配后，再进行最后装配。（×）

76. 角度量块组合时，块数越多越好，每选一块至少要加上一位分秒数。（×）

77.杠杆千分尺只能用来作绝对测量，不能进行相对测量。（×）

78.水平仪是测量小角度的量具。（√）

79.所有夹具的装配都必须先进行预装配后，再进行最后装配。（×）

80.组合夹具上各圆健之间的配合，均采用过盈配合。（×）

81.量具量仪各部分的间隙、变形会引起系统误差。（×）

82.夹具的导向件主要是用来确定夹具与机床相对位置的。（×）

83.组合夹具的试装，必须将各元件完全紧固。（×）

84．万能工具显微镜能精确测量螺纹的各要素和轮廓形状复杂工件的形状。（√）85．光学量仪的放大倍数较小。（×）

86．万能工具显微镜的横向测量误差比纵向（√）的小。

87．精密夹具在装配前，凡过盈配合、单配、选配的元件，应严格进行复检并打好配套标记。（√）

88．夹具装配前，对精密的元件应彻底清洗，并用压缩空气吹净，要注意元件的干燥和防锈工作。（√）

89．与普通水平仪相比，合像水平仪具有测量读数范围大的优点。（√）

90．三坐标测量机具有“测量中心”的称号。（√）

91．夹具装配的质量直接影响工件的加工精度，而对夹具的使用寿命影响不大。×）92．合理安排夹具装配测量程序，既可提高夹具装配测量的精度，又可提高夹具装配测量的速度。（√）

93.夹具分度机构中的分度销，只要能插入和拔出销孔，就能保证定位精确。（×）

94.精密夹具中的定位元件，只要经过严格检验合格后进行装配，就能保证各定位元件间有正确的相对位置精度。（×

95.夹具的定位元件必须安装牢固可靠。（√）

96.压板的支承螺栓的调整有误，可能会降低工件的夹紧力。（√）

97.量具和量仪的精度指标，应与夹具的测量精度相适应。（√）

98.V形块斜槽的对称轴心可用标准心轴模拟。（√）

99.精度要求较高的夹具零件，常用调整法和修配法保证制造精度。（√）

100．(×)旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形。

101．(×)由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面，中间一般应断开。102．( ×)退火不能细化或均匀组织。

103．(√)零件图要把零件的形状结构正确、完整、清晰地表达出来。

104．(×)装配图表达机器或部件的形状结构、工作原理和技术要求。

105 (×) 国际单位制和市制都是我国的基本计量制度。

106 (√) 测量环境中，温度对测量误差的影响最大。

107 (×) 在正确的测量过程中也存在粗大误差且不能完全除掉。

108 (×) 随机误差的大小与方向变化具有一定的规律。

109(√) 如在焦平面上某一点，所发出的光线，经透镜折射后光线也将平行也将平行地射出。

110 (×) 反射棱镜优点是能进行预定光路折转和转像，缺点是没有分光作用。

111 (√) 五角棱镜，由于具有夹角为45°的两个反射向，所以可使光轴方向改变90°。112 (√) 在光学仪器中，使用棱镜的主要目的就是为了减小仪器的体积和质量，并使观察比较方便。

113 (×) 平直度检查仪的光学系统，采用两块反射镜是为了准确的读数。

114 (√) 双分划板型自准直仪刻线位于视场中央，目镜焦距短。

115 (×) 自准直仪有双分划板型自准直仪、阿贝型自准直仪和安培型自准直仪。

116 (√) 常用的光学平直仪的最大测量工作距离为5～6m。

117 (√) 卧式测长仪主要用于测量工件的平行平面,外球形面及内、外圆柱形表面的尺寸，也可以测量内、外螺纹的中径、螺距等。

118 (×) 测长机的测量轴线和玻璃刻度尺相互平行，不在同一直线上，不符合阿贝原则，但能被仪器的特殊光学系统——棱棱补偿原理给综合补偿了，从而提高了仪器的精度。

119 (√) 在卧式测长仪的光学系统中，螺旋分划板与0.1mm游标刻度尺之间的间距很小,是为了通过目镜可以同时观察放大的双阿基米德螺旋线,微米刻线、0.1mm刻线和毫米标尺刻线的象.

120 (√) 光学分度头的光学系统有两组度盘刻线。

121 (×) 在光学分度头的光学系统中，由目镜经半五棱镜观察，即可先看到两组度盘刻线及秒分划线的影象。

122 (×) 光学分度头的光学度盘能表达主轴快速转动的角度值。

123 (×) 万能工具显微镜附有的常用目镜有螺纹轮廓目镜和长度目镜。

124 (×) 用万能工具显微镜影像法测量螺纹牙型半角，是将中央目镜视场内米字线的十字中心虚线沿螺纹牙型影像的中心调整。

125 (√) 用万能工具显微镜可检查轮廓形状复杂的样板，成形刀具冲模及其他各种零件的长度、角度，半径等。

126 (×) 万能工具显微镜的测角目镜的测量精度低于螺纹目镜的测量精度。

127(×) 用渐开线齿形检查仪测量渐开线齿形误差，常用的是绝对测量法。

128 (√) 周节仪是用相对测量法测量齿轮周节误差的一种量仪。

129 (√) 水平仪可用于测量机件相互位置的平行度误差。

130(×) 光学合象水平仪的水准器安放在支架上转动和移动调整都可。

三、简答题

1、常见的尺寸基准有哪几种？

答：常见的尺寸基准有以下三种：

⑴以两个互相垂直的平面为基准。

⑵以一个平面和一条中心线为基准。

⑶以两条互相垂直的中心线为基准。

2、何谓粘结？它有那些特点？

答：借助粘结剂形成的联结称为粘结。

粘结的特点是：工艺简单、操作方便，粘结处应力分布均匀、变形小，此外还有密封、绝缘、耐水、耐油等特点。

3、什么叫塑性变形？为什么矫正与弯曲都必须是塑性好的材料才能进行？

答：在外力作用下，材料发生变形，但外力超过一定的数值后，去掉外力，材料不能复原，这种变形称为塑性变形。矫正和弯曲都是对塑性变形而言，只有塑性好的材料，才能进行矫正和弯曲。

4、提高扩孔质量的措施有那些？

答：提高扩孔质量常采取下列措施：

⑴采用合适的刀具几何参数，合适的切削用量，并选用合适的切削液。

⑵钻孔后，在不改变工件和机床主轴相互位置的情况下，立即换成扩孔钻进行扩孔。

⑶扩孔前，先用镗刀镗削一段直径与扩孔钻相同的导向孔，改善导向条件。

⑷利用夹具导套引导扩孔钻扩孔。

5、试述铰孔时造成孔径扩大的原因。

答：铰孔时造成孔径扩大的原因有：

⑴饺刀与孔的中心不重合。饺刀偏摆过大。

⑵进给量或饺削余量太大。

⑶饺削速度太高。

⑷饺刀直径不符合要求。

6.大型工件划线，在选择划线的尺寸基准时，应选择哪一种基准最合理？

答：大型工件划线时，应尽可能选择设计基准为划线的尺寸基准，这样最为合理，可以减少划线的尺寸误差和换算手续。

7.钻削直径3mm以下的小孔时，必须掌握哪些要点？

答：钻3mm小孔时必须掌握以下几点：

⑴选用精度较高的钻床，钻头装夹后与钻床主轴的同轴度误差要小。

⑵选用较高的转速，高速钢麻花钻钻削中、高碳钢的最佳切削速度范围为20～25m/min。

⑶开始时进给量小，以防钻头折断。通常采用钻模钻孔，也可先钻中心孔后再钻削。

⑷需退钻排屑，并在空气中冷却或输入切削液。

8.大型工件划线时，合理选定第一划线位置的目的是什么？合理选定第一划线位置一般有哪些原则？

答：大型工件划线时，合理选定第一划线位置的目的，是提高划线质量和简化划线过程。一般原则是：

⑴尽量选定划线面积较大的这一位置，作为第一划线位置，即让工件的大面与划线平板工作面平行。这样可把与大面平行的线先划出，因为校正工件时，校大面比校小面准确。

⑵应尽量选定精度要求较高的面或主要加工面作为第一划线位置。这是为了保证有足够的加工余量，经加工后便于达到设计要求。

⑶应尽量选定复杂面上，需要划线较多的一个位置作为第一划线位置，以便于全面了解和校正，并能划出大部分的加工线。

⑷应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的加工线，作为第一划线位置，这样可提高划线质量和简化划线过程。

9. 斜孔钻削有何特殊性？钻斜孔可采用哪些方法？

答：斜孔钻削有何特殊性：钻头的轴线与斜平面不垂直，钻孔时钻头单面受力，使钻头偏向一侧而弯曲，造成不能钻进工件甚至折断。

钻斜孔的方法如下：

⑴将斜面放置成水平面，对准孔的中心钻一浅坑，然后，逐渐加大斜度，相应地钻深浅坑，最后斜面到达所需倾斜角时，将孔钻好。

⑵先用中心钻钻出锥孔，再用钻头钻成位置正确的孔。

⑶在斜面上铣出一平面，然后换上钻头进行钻孔。

10.在工件制造中，最常用的立体划线方法是哪种？它有什么特点？

答：在工件制造中，最常用的立体划线方法是直接翻转零件法。

用直接翻转零件法划线的优点是便于对工件进行全面检查，并能在任意平面上划线。

用直接翻转零件法划线的缺点是工作效率低，劳动强度大，调整找正较困难。

11.为什么要对饺刀进行研磨？常用的饺刀研具有哪几种？

答：工具厂制造的标准圆柱饺刀均留有研磨余量，使用前应根据工件的扩张量或收缩量对饺刀进行研磨。磨损的饺刀通过研磨可以用于饺削其他配合精度的孔。

常用的饺刀研具有以下几种：

（1）径向调整式研具。

（2）轴向调整式研具。

（3）整体式研具。

12.攻螺纹时造成螺纹表面粗糙的原因有哪些？

答：攻螺纹时造成螺纹表面粗糙的原因主要有：

（1）丝锥前、后面表面粗糙度值大。

（2）丝锥前、后角太小。

（3）丝锥已磨损。

（4）丝锥切削刃上粘有积屑瘤。

（5）攻螺纹过程中，未采用合适的切削液。

（6）切屑拉伤螺纹表面。

13.手工研磨运动轨迹有哪几种？试述各类型的主要特征及用途。

答：手工研磨运动轨迹的种类、特征及用途如下：

（1）直线研磨运动轨迹：轨迹易重复，被研工件表面质量差，但几何精度高，一般用于有台阶狭长平面的研磨。

（2）摆动式直线研磨运动轨迹：被研工件表面几何精度高，表面质量好，一般用于双斜面直尺，样板角尺圆弧测量面的研磨。

（3）螺旋形研磨运动轨迹：被研工件表面的平面度误差小，表面质量好。

（4）8字形或仿8字形研磨运动轨迹：被研工件的平面几何精度和表面质量都很好，一般用于小平面研磨。

14.群钻与麻花钻相比较，有哪些优点？

答：群钻与麻花钻相比，其优点是：

（1）高生产率。钻削相同的孔，群钻的进给力、切削转矩均比麻花钻小，切削时间短。相同的钻床设备，群钻的进给量比麻花钻大得多，因而钻削效率大大提高。

（2）高精度。群钻是经过多种合理修磨的新钻型，被加工的孔具有较高的尺寸与形状精度，较小的表面粗糙度数值。

（3）适应性强。能对不同材料、大小不一的孔进行加工。且能满足工艺结构不同的孔的加工要求（如薄板、斜面等的钻孔）。

（4）使用寿命长。群钻的寿命比麻花钻提高2～3倍。

技能大赛钳工考试题库及答案

钳工题库（第一部分）一、选择题 1.在三视图中，反映物体前后、上下位置关系的视图为（B ）。 A.主视图 B.俯视图 C.左视图 D.在三个视图中都有可能 2.零件图的主要作用之一是（B ）。 A.指导读零件的结构 B.直接指导制造零件 C.读零件图与装配图关系 D.读零件之间的配合情况 3.液体有机物的燃烧可以采用（C ）灭火。 A.水 B.沙土 C.泡沫 D.以上均可４.废水治理的方法有物理法、（A）法和生物化学法等。 A.化学 B.过滤 C.沉淀 D.结晶 5.“夏季四防”包括防暑降温、防汛、（A ）、防倒塌。 A.防雷电 B.防霉变 C.防跌滑 D.防干旱 6.在计算机应用软件Word中，不能进行的字体格式设置是（C ）。 A.文字的缩放 B.文字的下划线 C.文字的旋转 D.文字的颜色 7.优质碳素结构钢45#钢中的45表示钢中平均含碳量为（ B ）。 A.45% B.0.45% C.4.5% D.0.045% 8.编织填料的材料种类很多，如合成纤维和（ D ）等。 A.绞合填料 B.陶瓷 C.夹心编织填料 D.柔性石墨填料 9.橡胶类软填料的适用温度低于（ B ）℃。 A.100 B.120 C.150 D.180 10.钢调质处理后，可获得（ C）的组织。 A.细珠光体 B.铁素体 C.回火索氏体 D.奥氏体 11.钢经渗氮后，具有很高的（ B ）能力。 A.耐冲击 B.抗腐蚀 C.抗弯曲 D.抗拉伸 12.一般适用于精密平板的刮削且使研点精细发光的显示剂是（C ）。 A.红丹粉 B.蓝油 C.松节油 D.烟墨 13.铁丹与铅丹的粒度极细，使用时一般用（C ）调合。 A.汽油 B.机油 C.水 D.煤油 14.用三爪捋子拆卸过盈量较大的滚动轴承时，宜用（B ）拆卸，以免损坏三爪捋子。 A.冷拆法 B.热卸法 C.冷却法 D.保温法 15.台钻变换转速的方法是（ D ）。 A.调整电机转速 B.更换塔轮 C.调整三角带松紧度 D.改变三角带在两个塔轮的相对位置 16.因为砂轮机的砂轮质地较（ C ），所以使用不当易发生碎裂。 A.硬 B.软 C.脆 D.差 17.选用块规测量数据时，应尽可能采用（ B ）的块数。 A.最多 B.最少 C.中等 D.较多 18.测量前，需调整内径百分表的（A ）。 A.零位 B.个位 C.十位 D.百位 19.直径在（ C）mm以下钢制铆钉可用冷铆方法。 A.4 B.6 C.8 D.10

[计划]钳工技能大赛试题

[计划]钳工技能大赛试题一、单项选择题 19.直径在( )mm以下钢制铆钉可用冷铆方法。1.在三视图中，反映物体前后、上下位置关系的视图为( )。 A.4 B.6 C.8 D.10 A.主视图 B.俯视图 C.左视图 D.在三个视图中都有可能 20.螺纹联接的扭紧力矩或( )是根据要求确定的。 2.零件图的主要作用之一是( )。 A.向心力的大小 B.联接的长短 A.指导读零件的结构 B.直接指导制造零件 C.预紧力的大小 D.摩擦力的大小 C.读零件图与装配图关系 D.读零件之间的配合情况 21.键磨损后，通常都采用( )的方法解决。 3.液体有机物的燃烧可以采用( )灭火。 A.更换新键 B.旧键重新修复 A.水 B.沙土 C.泡沫 D.以上均可 C.更换键轴 D. 修复键轴 ,22.链传动的链条下垂度要适当，过紧会造成链条( )而磨损过快。.废水治理的方法有物理法、( )法和生物化学法等。 A.化学 B.过滤 C.沉淀 D.结晶 A.张紧力增加 B.离心力增加 5.“夏季四防”包括防暑降温、防汛、( )、防倒塌。 C.负荷增加 D.产生振动 A.防雷电 B.防霉变 C.防跌滑 D.防干旱 23.齿轮传动机构的安装要有准确的安装中心距和适当的( )。 6.在计算机应用软件Word中，不能进行的字体格式设置是( )。 A.安装余量 B.偏斜度 C.齿轮啮合间隙 D.过盈量 A.文字的缩放 B.文字的下划线 C.文字的旋转 D.文字的颜色 24.润滑良好的闭式齿轮传动中常见的破坏形式是( )，它一般多出现在靠近齿面节线的齿根表面上。 # 7.优质碳素结构钢45钢中的45表示钢中平均含碳量为( )。 A.45% B.0.45% C.4.5% D.0.045% A.齿面点蚀 B.齿面磨损 C.齿面胶合 D.齿面塑性变形 8.编织填料的材料种类很多，如合成纤维和( )等。 25.齿轮在传动过程中发生折断、齿面损坏等现象称为( )。 A.A.绞合填料 B.陶瓷 C.夹心编织填料D.柔性石墨填料磨损 B.损坏 C.破损 D.失效 9.橡胶类软填料的适用温度低于( )?。 26.传动比大而且准确的传动是( )。 A.100 B.120 C.150 D.180 A.带传动

技能大赛钳工考试题库及答案

模具钳工试题及答案备课讲稿

模具钳工试题及答案

仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 座位号：姓名：单位： …………………………………密……………………………………封………………………………线………………………………… 职工职业技能大赛模具钳工理论试题注意事项 1、本试卷依据《模具钳工》国家职业标准命制考试时间：90分钟 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称 3、请仔细阅读答题要求，所有答案请填在卷后答题卡中一、单项选择题：（每题1分，共计60分） 1. 职业道德修养属于（ C ） A 、个人性格的修养 B 、个人文化的修养 C 、思想品德的修养 D 、专业技能的素养 2. 职业道德建设与企业发展的关系是（ D ） A 、没有关系 B 、可有可无 C 、作用不大 D 、至关重要 3.钻床操作工不准带( B )。 A 、帽子 B 、手套 C 、眼镜 D 、图纸 4.摇臂钻床的摇臂回转角度为( D ) A 、±45° B 、±90° C 、±120° D 、±180° 5.在摇臂钻床上加工零件的平行孔系，一般用( B )钻夹具。 A 、回转式 B 、固定式 C 、移动式 D 、翻转式 6. 盖板式钻模一般没有( A )，只要将它覆盖在工件上即可进行加工。 A 、夹具体 B 、钻套 C 、定位元件 D 、夹紧装置 7.安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应( C )冲模的闭合高度。 A 、小于 B 、等于 C 、大于 D 、无所谓 8.高速走丝电火花线切割机床的走丝速度一般为( D )。 A 、8～12mm/s B 、80～100mm/s C 、0.8～1.2m/s D 、8～12m/s 9.磨削工件表面有直波纹,其原因可能是( A )。 A.、砂轮主轴间隙过大 B 、砂轮主轴间隙过小 C 、砂轮太软 D 、磨削液不充分 10.倒万能磨床砂轮的边角,应采用( C )。 A 、金刚石 B 、大理石 C 、白玉油石 D 、轴承钢 11.普通砂轮机使用时，其转速一般为( C )ｍ/ｓ。 A 、15 B 、25 C 、35 D 、60 12.砂轮上直接起切削作用的因素是( D )。 A 、砂轮的硬度 B 、砂轮的孔隙 C 、磨料的粒度 D 、磨粒的棱角 13.三视图的投影规律，长对正指的是(C )两个视图。 A 、主、左 B 、主、右 C 、主、俯 D 、俯、左 14.在机用虎钳的装配图中，螺母块是重要的零件，与活动钳身的间隙大小是通过( C )来调节的。 A 、垫片 B 、调整螺母 C 、螺钉 D 、弹簧 15.在形状公差中，符号“//”表示( D )。 A 、直线度 B 、圆度 C 、倾斜度 D 、平行度 16. M16×Ph6P2－5g6g-L 中5g 代表的是( D )。 A 、大径公差带代号 B 、小径公差带代号 C 、顶径公差 D 、中径公差带代号 17.不属于标准件的是：( B ) 。 A 、圆柱销 B 、弹簧 C 、键 D 、垫片 18.20CrMnTi 钢是合金( B )钢。 A 、调质 B 、渗碳 C 、弹簧 D 、工具 19.精密夹具在装配过程中要边装配边( C )。 A 、修配 B 、调整 C 、检测 D 、改进 20. 一般铰刀齿数为( B )数。 A 、奇 B 、偶 C 、任意 D 、小 21.锯弓材料多为( A )。 A 、低碳钢 B 、中碳钢 C 、高碳钢 D 、铸铁 22.錾削时的切削角度，应使后角在( D )之间，以防錾子扎入或滑出工件。 A 、10°～15° B 、12°～18° C 、15°～30° D 、5°～8° 23.起锯时手锯行程要短，压力要( A )，速度要慢。

钳工技能大赛试题

钳工技能大赛试题职业技能竞赛(出题人:郭月娥) 钳工竞赛操作项目说明一、赛件名称:转位六边形二、赛件图样见附件1 三、考核项目评分表 (一)考核项目评分表(见附件2) (二)评分说明 1、未注公差按IT12加工和检验。 2、因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不作检验要求。 3、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况，由现场裁判组裁决。 4、每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度达不到要求不得分。 5、在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具，按零分计算。 6、正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1,5分。 7、工时定额为6小时。 8、未尽事宜，由现场裁判组裁决。四、赛前准备 (一)推荐参赛者自备工具清单(见附件3) (二)赛场准备工具清单(见附件4) (三)备料图(见附件5)由赛区统一备料五、安全操作规程(见附件6) 六、特别提示:竞赛时以赛场下发的题目为准(个别尺寸变动) 附件1:转位六边形

4 凹板 1 4 5 钳工技能试题 3 圆柱销 3 2 底板 1 1 六方块 1 件号名称数量材料附件2:评分表评分表姓名考号开始时间单位结束时间考核项目考核要求配分评分标准检验结果扣分得分超差1处角度120??2′(六处) 24 扣3分 300 -0.02(三处) 6 超差无分 48?0.06 3 超差无分

350 -0.025(二处) 4 超差无分 15?0.08 3 超差无分 Ф8+0.015 0(三处) 6 超差无分 500 -0.03 4 超差无分 700 -0.03 4 超差无分其他 34.65(IT12)(三处) 3 超差无分 Ra值大一表面 Ra1.6(二十一处) 10 级扣0.3 分超差0.01 4 扣2分形位公差 2 超差无分超差0.01技术要求2 15 扣3分技术要求超差0.01技术要求3 12 扣4分违反规定酌情扣总安全文明有关规定安全文明分1—50生产分场地清洁，工量具及不整洁或零件摆放合理不合理，酌情扣 1—5分评分人总分人评审组长附件3:钳工竞赛准备清单和要求序号名称规格精度数量备注 1 高度游标卡尺 0—300 刻度值0.02 ,, 1把 2 游标卡尺 0—150 刻度值0.02 ,, 1把 3 直角尺100×80 1级 1把 4 刀口尺 100,, 1级 1把 5 千分尺 0—25 刻度值0.01 ,, 1把 6 千分尺 25—50 刻度值0.01 ,, 1把 7 千分尺 50—75 刻度值0.01 ,, 1把 8 千分尺 75—100 刻度值0.01 ,, 1把 9 万能量角器 0—-320? 刻度值2′ 1把 10 塞尺自定 1套 11

技能大赛钳工考试题库及答案

钳工题库(第一部分) 一、选择题 1、在三视图中,反映物体前后、上下位置关系得视图为(B ）。 A、主视图Ｂ、俯视图 C、左视图D、在三个视图中都有可能 2、零件图得主要作用之一就是(B )。 A、指导读零件得结构 B、直接指导制造零件 C、读零件图与装配图关系 D、读零件之间得配合情况 3、液体有机物得燃烧可以采用(Ｃ )灭火。 A、水 B、沙土 C、泡沫 D、以上均可 4、废水治理得方法有物理法、( A）法与生物化学法等。Ａ、化学B、过滤 C、沉淀D、结晶 5、“夏季四防”包括防暑降温、防汛、（Ａ)、防倒塌。 A、防雷电 B、防霉变 C、防跌滑 D、防干旱 6、在计算机应用软件Ｗord中，不能进行得字体格式设置就是(Ｃ )。 A、文字得缩放 B、文字得下划线 C、文字得旋转Ｄ、文字得颜色 7、优质碳素结构钢45#钢中得45表示钢中平均含碳量为( Ｂ)。 A、4５％Ｂ、0、４5% Ｃ、４、5％ D、0、045％ 8、编织填料得材料种类很多,如合成纤维与( Ｄ )等。 A、绞合填料 B、陶瓷 C、夹心编织填料 D、柔性石墨填料９、橡胶类软填料得适用温度低于( B )℃。Ａ、100 B、120 C、150 D、180 10、钢调质处理后,可获得( Ｃ)得组织。 A、细珠光体 B、铁素体 C、回火索氏体 D、奥氏体１1、钢经渗氮后,具有很高得( B ）能力。 A、耐冲击Ｂ、抗腐蚀 C、抗弯曲 D、抗拉伸 1２、一般适用于精密平板得刮削且使研点精细发光得显示剂就是（C )。 A、红丹粉 B、蓝油 C、松节油Ｄ、烟墨 13、铁丹与铅丹得粒度极细,使用时一般用（Ｃ )调合。 A、汽油Ｂ、机油C、水 D、煤油 14、用三爪捋子拆卸过盈量较大得滚动轴承时，宜用(B )拆卸,以免损坏三爪捋子。 A、冷拆法 B、热卸法 C、冷却法 D、保温法１5、台钻变换转速得方法就是( D )。Ａ、调整电机转速Ｂ、更换塔轮Ｃ、调整三角带松紧度D、改变三角带在两个塔轮得相对位置 16、因为砂轮机得砂轮质地较( Ｃ）,所以使用不当易发生碎裂。 A、硬 B、软 C、脆 D、差１7、选用块规测量数据时,应尽可能采用( B )得块数。Ａ、最多Ｂ、最少Ｃ、中等Ｄ、较多１8、测量前,需调整内径百分表得（A )。

2018年浙江省职工工具钳工技能大赛

2018年浙江省职工工具钳工技能大赛技术文件二0一八年六月

钳工（工具钳工）赛项技术文件 1.命题原则依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代制造技术,结合生产实际，考核参赛选手职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 2.内容、形式和成绩计算 2.1竞赛内容竞赛内容包括理论知识比赛和实际操作比赛两部分。 2.2竞赛形式竞赛采用个人竞赛形式。 2.3成绩计算理论知识比赛满分为100分,占总成绩的30%;实际操作比赛满分为100分，占总成绩的70%。 3.竞赛范围、比重、类型及其它 3.1理论知识比赛 3.1.1试题范围

以钳工知识为主，相关知识为辅。（1）职业道德 ①遵守法律、法规和有关规定。 ②工作认真负责，爱岗敬业，具有高度的责任心。 ③严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 ④爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 ⑤着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。（2）基础知识 ①理论知识机械识图;公差配合与测量知识;常用金属材料及热处理知识;常用非金属材料知识;力学知识;液压及气动知识。 ②机械加工工艺知识机械传动知识;机械加工常用设备的分类、用途;金属切削原理和常用刀具知识;典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺;设备润滑及切削液的基础知识;工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。 ③钳工工艺知识使用各种手用工具和合理加工完成各类工件机械组合的知识。如划线检测知识，钳工装配操作知识等。 ④电工知识通用设备常用电器的种类及用途;电力拖动及控制原理基础知识;安全用电知识。 ⑤安全文明生产、环境保护、质量知识。现场文明生产要求;安全操作与劳动保护知识;环境保护知识;质量管理的相关知识。 ⑥有关法律、法规知识。劳动法相关知识;合同法相关知识;职业道德的相关知识;当前时事的相关知识。（3）专业知识 ①机械知识

2016装配钳工-全国职业技能大赛-试题2

场次________________ 工位号_______________ 2016年全国职业院校技能大赛中职组“天煌杯”装配钳工技术竞赛试题（二）二〇一六年五月中国?天津

注意事项 1．本试卷总分为100分，考试时间为4小时。 2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息，不要在试卷上乱写乱画。3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。4.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反按照相关规定处理。5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。 6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。 7．试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由裁判签字确认后有效。 8．试车时必须得到裁判的允许后，才能通电试运行；未试运行，试车项不得分。9．在测量过程中，如裁判发现选手测量方法或选用量具不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。 10．记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实的数据都是无效数值，该项目不得分。 11．选手应合理安排装调工作的顺序和时间。

一、计算机绘图 1.计算机绘图要求：（1）设置合适的绘图环境，其中尺寸标注及标题栏文字高度为3.5mm；按图1所示尺寸及样式绘制图框、标题栏并标注尺寸; （2）按1：1比例绘制赛场提供的测绘模型; （3）完成相关尺寸标注及技术要求注写; （4）所有须绘制的图形应放在第一要求的图框中，所用时间包含在竞赛时间4个小时之内；（5）绘制图形如图2所示模型； 2.图纸保存及上传要求：（1）在D盘里建立以场次、工位号为名称文件夹（例如第一场01号选手，文件夹名称为1-01）（2）在CAD界面选择打印按钮，在弹出的打印界面里：打印机名称选择DWG To PDF，打印样式表选择monochrome.ctb，选择合适的图纸尺寸、打印范围及图形方向（3）点击打印按钮，以场次、工位号为命名的文件保存在D盘新建的文件夹里; （4）选手点击桌面右下角的“”图标，选择“提交作业”选项；（5）单击提交作业对话框中“目录”选项；（6）在浏览文件夹对话框中左键双击D盘，选中选手建立的准备提交的考试文件夹（⑴项文件），单击“确定”按钮；（7）在提交作业对话框中选择“发送”按钮，在提交的文件夹前出现绿色“√”标志，表示发送成功。注： 1.根据2016年全国职业院校技能大赛组委会要求，所有比赛中使用的计算机都安装有保护卡，为了不影响各位参赛选手在比赛中存储文件，计算机D盘进行了开放。在比赛中选手如有需要请将各种保存的文件放入到D盘进行存储，避免造成文

装配钳工技能大赛试题分析

………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 ××职业技能鉴定指导中心制卷第- 1 -页共8页中国技能大赛—第××届世界技能大赛 ××选拔赛暨甘肃省第××届数控技能大赛装配钳工竞赛样题注意事项 1. 每项工作完成后，必须得到现场裁判的确认，方可进行下一项工作。 2. 在丝杠几何精度检测时、必须是在上母线检测数据与侧母线数据同时满足要求的条件下，才可举手示意，并在分别进行检查确认，否则视为此两项检测不合格。 3. 现场裁判只记录过程，不评分。 4. 本评分细则只作为训练参考，具体以竞赛任务书的评分细则为准。姓名工位号月日时分～时分任务任务及要求序号考核与检测内容检测记录配分得分裁判签字数据方法数据方法

………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 ××职业技能鉴定指导中心制卷第- 2 -页共8页任务一：设备拆卸变速箱拆卸根据装配图（附图二），选择合理的拆卸工艺及方法，完成变速箱输入轴（固定轴1）的拆卸（拆成零件）。 1 减速器拆卸根据装配图（附图五），选择合理的拆卸工艺及方法，完成减速器输出轴的拆卸（拆成零件）。 2 二维工作台拆卸根据装配图（附图三），选择合理的拆卸工艺及方法，完成二维工作台的拆卸(除滚珠丝杆组套、所有滚动导轨组套以及丝杆2上所有零件不拆)，其余部分均拆成零件。并摆放到零件盒里。（底板只作松动处理） 3 选手对以上任务一中数据签字确认：

………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 ××职业技能鉴定指导中心制卷第- 3 -页共8页任务二：设备装调变速箱装配与调整根据装配图（附图二），选择合理的装配工艺，完成变速箱输入轴（固定轴1）的装配、调整以及相关数据的测量。 4 测量变速器输入轴上的角接触轴承游隙。 5 测量固定轴1安装皮带轮处的轴向窜动和径向跳动。要求：径向圆跳动≤0.02mm ；轴向窜动≤0.01mm ； 6 滑移齿轮组上的齿轮与固定齿轮的端面轴向错位量。

钳工理论试题复习题及答案

2013年度省管企业职工职业技能大赛选拔赛钳工理论复习题一、填空题请将正确答案填在横线的空白处 1、形状公差中，—表示；表示；表示；表示；表示；表示。 2、在同一尺寸段里，标准公差值随公差等级的降低而（如IT6降至IT9）。 3、在画好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的、来决定，而在线条的及必须冲眼。 4、常用的拆卸法有击卸法、、、及破坏法。 5、齿轮传动常见的失效形式有：、、、、。 6、齿轮传动，按其工作条件可分为齿轮传动、齿轮传动和齿轮传动。 7、滚动轴承是标准件，其内圈与轴配合应为制，外圈与轴承孔配合为制。 8、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2。当在小活塞上加10N力时，如果不计摩擦阻力等大活塞可产生N的力。 9、水平仪的读数方法有读数法和读数法。 10、工艺基准按其作用可分为基准、基准、基准、基准。 11、大型工件在划线时，当工件长度超过平台1/3时，可采用方法来解决缺乏大型平台的困难（不允许接长平台）。 12、在切削过程中，工件上形成、、三个表面。 13、大型畸形工件划线时，首先要解决的主要问题是问题。 14、在中碳钢上精钻φ20mm的孔，应预留mm余量。 15、根据阀芯运动方式的不同，换向阀可分为式和式两种。 16、精密机床传动链的误差是由各传动件的和所造成的。 17、在连杆机构中，与机架相连的连架杆如果能做360°的整周转动，则称为；如果只能在一定范围内往复摆动，则称为。 18、轴承是依靠轴承外部供给的压力油进入轴承油腔，而使轴颈浮起达到液体润滑的目的。 19、常用螺纹连接的基本形式有连接、连接、连接三种形式。 20、刚性联轴器根据其结构特点可分为式和式两大类。二、选择题下列选项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内 1、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为（）。 A.白石水 B.锌钡白 C.品紫 D.无水涂料 2、铆接时铆钉直径一般等于板厚的（）倍。 A.1.2 B.1.8 C.2.5 3、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为（）。 A.110°±2° B. 118°±2° C. 125°±2° 4、精铰φ20mm的孔（已粗铰过）应留（）mm加工余量。 A.（0.02~0.04） B.（0.1~0.2） C.（0.3~0.4） 5、攻螺纹前的底孔直径应（）螺纹小径。 A.略大于 B. 略小于 C.等于 6、电磨头加工的表面粗糙度可达（）。

技能大赛钳工试题库完整

第二届技能大赛钳工试题库、填空题： 1、（找正）就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位 2、按展开原理划放样线图时，对于管件或弯形断面的工件应以板厚的（中心层）尺寸为准。若折线形断面的工件，应以厚板的（内层）尺寸为准。 3、划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上（设计基准）基准一致。 4、标准群钻主要用来钻削（碳钢）和（合金结构钢）。 5、标准群钻磨短衡刃后产生内刃，其前角（增大）。 6、标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的（外刃）段。 7、旋转体在径向截面上有不平衡量，且产生的合力通过其重心，此不平衡称（静不平衡）。 8、螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的（摩擦力矩）。 9、双螺母锁紧属于（附加摩擦力）放松装置。 10、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于（机械）放松装置。 11、楔键是一种紧键联接，能传递转矩和承受（单向轴向力）。 12、平键联接是靠平键与键槽的（两侧面）接触传递转矩。 13、滑移齿轮与花键轴的联接，为了得到较高的定心精度，一般采用大径定心） 14、标准圆锥销具有（1：50）的锥度。

15、管道装置分为可拆卸联接和（不可拆卸）联接两种。 16、1 弧度等于（ 180/ π）度。 17、车间生产管理的四项基本内容是（计划）、（组织准备）和（过程控制）。 18、通过管内不同截面的液体流动速度与其横截面积的大小（成反比）。 19、工序单件时间定额一般由（基本）时间、（辅助）时间、（布置工作地）时间、（生理休息）时间、（准备和终结）时间组成。 20、装配的组织形式分为固定装配和（移动）装配，固定装配又分为（集中）装配和（分散）装配。 21、某尺寸链共有n 个组成环，除（ 1 ）个封闭环外，共有（ n ）个组成环。 22、缩短基本时间的措施：（提高切削用量）、（多刀多刃加工）、（成型加工）、（多件加工）。 23、弹簧的主要用途（使零件之间保持接触以控制机器的运动）、（能够吸收震动和缓和冲击能量）、（存储能量）、（测量载荷） 24、磨削软材料最好采用（ 10 号以上疏松组织）砂轮。 25、当切削速度达到（ 6 0 ） m/min 时，刀具寿命最长。 26、（切削速度）对切削温度的影响最大。 27、手工研磨时，每分钟往复（ 40～60 ）次。 28 、在青铜毛坯上钻孔时，使用（ 7%～10%乳化液或硫化乳化液）进行润滑冷却。

钳工技能大赛复习题

一、名词解释 1、力矩：所谓力矩就是力与力臂的乘积。 2、自锁：在一定的几何条件下，不论作用于物体上的主动力的合力有多大，物体总能靠自身与其相接触的物体间的摩擦力而保持其平衡的现象。 3、线速度：指同一瞬时刚体的角速度w与该点的转动半径r的乘积。 4、疲劳：金属材料经常受到大小及方向变化的（交变）载荷作用下，材料发生断裂的现象。 5、强度：金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 6、韧性：金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。 7、硬度：金属材料抵抗其它硬物压入表面的能力。 8、互换性：相同零件可以互相调换并仍能保证机器性能要求的性质。 9、沿程损失：油液在截面相同的直管中流动时的压力损失。 10、力偶：为了使物体转动，在物体上加两个大小相等，方向相反、作用线平行的力，这一对力称为力偶。 11、弹性变形：材料受外力作用后发生变形，当外力去掉后能够完全消失的变形。 12、儒变：金属材料长期在固定载荷作用下，逐渐产生塑性变形的能力。 13、延伸率：试样受力拉断后，它的伸长量与原来长度之比。 14、渗碳：把碳原子渗入钢件表面的过程称为渗碳。 15、疲劳点蚀：在闭式齿轮传动中，由于齿面疲劳裂纹的扩展，使齿面表层上有小块金属剥落，形成的现象。 16、挠度：轴受力变形后，轴线上的一点在垂直方向移动的距离。 17、导程：同一条螺纹面上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 18、包角：在带传动中，带与带轮接触圆弧所对应的圆心角。 19、液压传动：以液体为工作介质来进行能量传递的一种传动方式。 20、液阻：液体在管道内流动时遇到的阻力。 21、喷涂：将粉末状材料或线材熔化，用高速气流吹成雾状，喷射到基体材料的表面上，形成覆盖层的工艺方法。 22、钎焊：用易熔的金属钎焊料，把金属件连接起来或填补零件上的缺陷的焊接方法。 23、配作：以已加工件为基础，加工与其相配的另一工件，或将两个（或两个以上）工件组合在一起进行加工的方法。 24、间隙密封：利用轴和孔间很小的配合间隙实现密封的方法。 25、齿侧间隙：相互啮合的一对齿轮，在非工作齿面一侧，沿齿廓法线方向的间隙。 26、调整装配法：在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。 27、热膨胀性：金属材料受热时，它的体积会增大，冷却时体积则收缩的一种性能。 28、配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 29、基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 30、配重：在产品或零、部件的某一位置上，增加重物，使其由不平衡达到平衡的方法。 31、锯路：为了减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断。锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为锯路。 32、G3/4″左：55o圆柱管螺纹，管子公称直径为3/4in（3/4英寸），左旋。 33、T40×12/2-2：梯形螺纹，公称直径40mm，导程12mm，双线，2级精度。 34、冷装：具有过盈配合的两个零件装配时，先将被包容件用冷却剂冷却，使其尺寸收缩，再装入包容件使其达到配合位置的过程。 35、淬火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水或油中急速冷却的过程。

钳工操作技能竞赛方案

钳工操作技能竞赛方案一、参赛对象全体车间职工二、竞赛时限竞赛时限：90分钟。三、竞赛内容 1、理论知识：（1）基础知识。识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、常用非金属材料知识。（2）专业知识。机械传动知识、机械加工常用设备知识、金属切削常用刀具知识；典型零件加工工艺；设备润滑及切削液的使用知识；工具；夹具；量具使用与维护知识；钳工操作知识（划线、錾、锉、锯、钻、绞孔、套螺纹）；电工基础知识。理论知识试卷标准总分：满分100分，占竞赛总成绩30%。主要参考资料：《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《金属材料与热处理》、《金属切削原理与刀具》、《电工基础》、《工具钳工》。 2、实际操作：本次工具钳工技能大赛以操作技能为主，现场实

际操作考核占总成绩的70%。工、量、夹具的使用维护及安全文明生产在技能操作过程中进行考查，不单独命题。实际操作竞赛总时间：为240分钟实际操作标准总分：满分100分，占竞赛总成绩70%。四、竞赛地点及时间地点：第一车间时间：2009年12月。五、大赛注意事项（一）选手须知 1、参赛选手必须按竞赛时间提前15分钟进入赛场, ,迟到15分钟不能参加竞赛。 2、参赛选手应严格遵守赛场纪律,操作技能竞赛除携带竞赛必备用具外,其它一律不准带入。 3、参赛选手竞赛过程中不的擅自离开赛场,如有特殊情况需经监考人同意后作特殊处理。 4、参赛选手竞赛过程中,如遇到问题举手向监考人提问,选手之间互相询问作弊行为处理。 7、在竞赛规定时间结束时应停止操作,不准以任何理由拖延

竞赛时间。（二）、竞赛规则 1、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或中止比赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。 2、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去卫生间，一律计算在操作时间内。 3、如果选手提前结束竞赛，应举手向监考人示意。竞赛终止时间由监考人记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离场。 4、选手交件是时应进行必要的清理，并邀请竞赛监考人到工位处收取工件。监考人对工件进行编号。 5、竞赛结束，各参赛选手应准备停止加工。赛场进行统一断电。随后，由参赛选手进行的清理工作。经监考人检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。 6、各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，出现较严重的事故，（三）、大赛其他要求 1、各类赛务人员必须统一偑戴相应证件，着装整齐。 2、参赛过程中，听从监考人安排，如有问题，应礼貌询问。 3、未尽事宜，另行通知。

钳工操作技能竞赛方案

钳工操作技能竞赛方案、参赛对象全体车间职工二、竞赛时限竞赛时限：90 分钟。三、竞赛内容 1、理论知识： 1）基础知识。识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、常用非金属材料知识。 2）专业知识。机械传动知识、机械加工常用设备知识、金属切削常用刀具知识；典型零件加工工艺；设备润滑及切削液的使用知识；工具；夹具；量具使用与维护知识；钳工操作知识（划线、錾、锉、锯、钻、绞孔、套螺纹）；电工基础知识。理论知识试卷标准总分：满分100 分，占竞赛总成绩30%。主要参考资料：《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《金属材料与热处理》、《金属切削原理与刀具》、《电工基础》、《工具钳工》。 2、实际操作：本次工具钳工技能大赛以操作技能为主，现场实

际操作考核占总成绩的70%。工、量、夹具的使用维护及安全文明生产在技能操作过程中进行考查，不单独命题。实际操作竞赛总时间：为240 分钟实际操作标准总分：满分100 分，占竞赛总成绩70%。四、竞赛地点及时间地点：第一车间时间：2009年12 月。五、大赛注意事项一）选手须知 1、参赛选手必须按竞赛时间提前15 分钟进入赛场, , 迟到 15 分钟不能参加竞赛。 2、参赛选手应严格遵守赛场纪律, 操作技能竞赛除携带竞赛必备用具外, 其它一律不准带入。 3、参赛选手竞赛过程中不的擅自离开赛场, 如有特殊情况需经监考人同意后作特殊处理。 4 、参赛选手竞赛过程中, 如遇到问题举手向监考人提问, 选

手之间互相询问作弊行为处理。 7 、在竞赛规定时间结束时应停止操作, 不准以任何理由拖延竞赛时间。二）、竞赛规则 1、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或中止比赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。 2、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去卫生间，一律计算在操作时间内。 3、如果选手提前结束竞赛，应举手向监考人示意。竞赛终止时间由监考人记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离场。 4、选手交件是时应进行必要的清理，并邀请竞赛监考人到工位处收取工件。监考人对工件进行编号。 5、竞赛结束，各参赛选手应准备停止加工。赛场进行统一断电。随后，由参赛选手进行的清理工作。经监考人检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。 6、各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，出现较严重的事故，三）、大赛其他要求 1 、各类赛务人员必须统一偑戴相应证件，着装整齐。 2、参赛过程中，听从监考人安排，如有问题，应礼貌询问。 3、未尽事宜，另行通知。

钳工技术技能大赛探讨

期 HEBEINONGJI 钳工技能大赛是根据钳工学科特点和企业用工需要进行的竞赛。积极备赛参赛，以赛促教，以赛促学，具有重要意义。 1钳工技能大赛的意义 1.1推动钳工专业教学改革钳工技能大赛是培养和选拔钳工专业高技能人才的重要平台，同时带领着钳工专业向新技术、新工艺、新知识的方向发展，更对专业教学改革有推动作用。（1）促进教学方法改革。摒弃“学教分离”等陈旧的教学方法，代之以理实结合、教学做一体化、案例教学、项目教学、任务驱动、分层教学等新的、行之有效的教学方法。例如将钳工大赛的题目作为案例进行剖析，使学生触类旁通。（2）促进教学内容改革。举办大赛是为了培养适应社会需要的高级技能型人才，但传统钳工教学内容与当前企业生产需要严重脱节，现代企业已开始使用经济型数控车床、铣床，数控电火花，数控线切割等。通过调整钳工课程设置，弃旧布新，加强专业实训的针对性。（3）促进教学设备更新。例如第三届全国技工院校技能大赛，大赛指定设备为浙江天煌教仪研发的THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置，主要培养钳工专业学生识读与绘制装配图和零件图，掌握钳工基本操作、零部件和机构装配与调整、装配质量检验等技能，为学院钳工教学提供了一种新方法。 1.2促进师资队伍建设大赛考的是学生，本质上考的是老师。过去教师理论水平高，但实践能力差，大赛会提高教师动手能力，只要政策优惠，“双师型”人才就会汇集到这里，来自企业的高手，短时间内“恶补”理论知识，也会迅速成长。 1.3激发钳工专业学生的学习热情大赛使学生认识到自身价值，使学风变好，通过引入竞争机制，以赛代训，安排趣味性的训练项目，如进行配钥匙比赛等，调动学生的积极性，激发学生训练的热情。 2钳工大赛攻略 2.1选拔选手钳工选手选拔要准，训练要精，参赛要稳。（1）对选手的要求。理论知识够用，操作技能娴熟，自信、吃苦耐劳、抗挫折抗干扰能力强，身体强壮。（2）选拔途径。可通过班主任、任课教师推荐，学生自荐，通过考核淘汰等方法产生各级比赛种子选手。 2.2建立优秀的教练团队（1）对教练的要求。既要有专业造诣深，吃苦耐劳，甘于奉献的技能教练和理论教练，又要有精通心理学的心理教练。（2）队伍组成。技能教练3~5人，理论教练6人，心理教练1人，理论统稿、组试卷1人。且要定期召开教练班子会议，对加工工艺、加工难点进行研究和公关。 2.3大赛工、刃、量具的准备有充分的工、刃、量具准备是竞赛取得好成绩的前提。一般选用进口锉刀、整体式铝合金锯弓以及进口高速钢锯条，选用品牌进口铰刀，赛前要将各尺寸钻头进行刃磨和试钻，以保证钻头的直径与所钻的孔大小吻合，并保持一定的表面粗糙度。大赛中注意要用自己平日一直使用牌号的工、刃、量具，以免造成失误。另外要考察现场的设备，需关注台钳的高度，台钻的钻孔精度等，了解设备状况，以便尽快适应。 2.4保证正确的测量方法检测方法要尽量与全国技能大赛的检测方法一致。例如：由于用千分尺测量的是工件尺寸的最高点，所以全国技能大赛不用千分尺来测量尺寸，而是用量块和杠杆百分表，其测量的是面上的任一点，测量精度更高。不使用游标卡尺来测量较高精度的孔边距、孔中心距，而是用圆柱销、量块和杠杆百分表配合使用来测量。平行边相对于其中心线对称度的测量，使用量块和杠杠百分表；角度对称度的测量，要用量块、杠杆百分表、正弦规测量等。可以准备已调好一定角度的多块万能角度尺，这样可以在测量多个角度时，省去调整时间。 2.5大赛工艺的准备（1）分析图纸和评分表。制定出基于评分标准和现场设备的加工工艺，保证尺寸精度、形位公差和表面粗糙度达到要求。（2）掌握好比赛的节奏。以质量为前提，调整速度，考虑到大赛会出现突发状况，要提前15分钟甚至半小时完成。（3）清洗装配。工件加工完毕一定要清洗好，去除油污等杂质，以保证装配质量。 3大赛的建议（1）参赛的选手要对理论知识掌握到位，操作技能娴熟，而不是只偏重于后者，不能有侥幸取胜之心，否则会输得很惨。（2）大赛的目的不只是对个别学生进行精英教育，所以一定以大赛为契机，搞好钳工专业建设和师资队伍建设，以培养出更多为生产单位所欢迎的高技能人才。（3）由于男女身体体力存在差异，钳工技能大赛有“重男轻女”之嫌，实际上国外为减轻劳动强度，已开始使用电动锉刀，那么大赛可否允许使用电动锉的女选手参加呢？当然，女生也可以成为女钳工状元。 4结束语钳工技能大赛是钳工专业人才展示实力的舞台，但是理想的成绩源于平日的刻苦历练，例如对锉刀的锉削速度、锉削余量和锉削时间的关系的了解，即对锉一下能去多少，剩的余量需要锉几下等了如指掌，这样可减少测量时间。最终练就成“一双慧眼”和“一双巧手”，练成大国工匠级人才。参考文献： [1]毛军.中职装配钳工技术项目技能大赛赛前训练初探[J].职业教育,2015(8). [2]朱云辉.钳工技能大赛备赛策略[J]. 科技资讯,2012(31). [3]狄庆华.钳工技能大赛经验点滴[J]. 职业,2008(04). [4]蒋炜.钳工技能竞赛剖析及训练参赛方法探讨[J].科技创新导报,2014(25). [5]唐林,林玲.从钳工技能大赛谈钳工专业教学改革[J].中小企业管理与科技,2016 (09). 摘要：钳工技能大赛不但考查选手的理论知识，而且重点考查选手对工、量、刃具的正确熟练操作，以解决实际问题，考查的是全面的技艺。本文先探讨了大赛的意义，进一步到大赛的攻略，最终对大赛提出改进建议。关键词：钳工；大赛；探讨钳工技术技能大赛探讨威海职业学院毕静波 28 2019年第8

模具钳工试题及答案

座位号: 姓名: 单位: …………………………………密……………………………………封……………………………… 职工职业技能大赛模具钳工理论试题注意事项 1、本试卷依据《模具钳工》国家职业标准命制考试时间:90分钟 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号与所在单位的名称 3、请仔细阅读答题要求,所有答案请填在卷后答题卡中一、单项选择题:(每题1分,共计60分) 1、职业道德修养属于( C ) A 、个人性格的修养 B 、个人文化的修养 C 、思想品德的修养 D 、专业技能的素养 2、职业道德建设与企业发展的关系就是( D ) A 、没有关系 B 、可有可无 C 、作用不大 D 、至关重要 3、钻床操作工不准带( B )。 A 、帽子 B 、手套 C 、眼镜 D 、图纸 4、摇臂钻床的摇臂回转角度为( D ) A 、±45° B 、±90° C 、±120° D 、±180° 5、在摇臂钻床上加工零件的平行孔系,一般用( B )钻夹具。 A 、回转式 B 、固定式 C 、移动式 D 、翻转式 6、盖板式钻模一般没有( A ),只要将它覆盖在工件上即可进行加工。 A 、夹具体 B 、钻套 C 、定位元件 D 、夹紧装置 7、安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应( C )冲模的闭合高度。 A 、小于 B 、等于 C 、大于 D 、无所谓 8、高速走丝电火花线切割机床的走丝速度一般为( D )。 A 、8～12mm/s B 、80～100mm/s C 、0、8～1、2m/s D 、8～12m/s 9、磨削工件表面有直波纹,其原因可能就是( A )。 A 、、砂轮主轴间隙过大 B 、砂轮主轴间隙过小 C 、砂轮太软 D 、磨削液不充分 10、倒万能磨床砂轮的边角,应采用( C )。 A 、金刚石 B 、大理石 C 、白玉油石 D 、轴承钢 11、普通砂轮机使用时,其转速一般为( C )ｍ/ｓ。 A 、15 B 、25 C 、35 D 、60 12、砂轮上直接起切削作用的因素就是( D )。 A 、砂轮的硬度 B 、砂轮的孔隙 C 、磨料的粒度 D 、磨粒的棱角 13、三视图的投影规律,长对正指的就是(C )两个视图。 A 、主、左 B 、主、右 C 、主、俯 D 、俯、左 14、在机用虎钳的装配图中,螺母块就是重要的零件,与活动钳身的间隙大小就是通过( C )来调节的。 A 、垫片 B 、调整螺母 C 、螺钉 D 、弹簧 15、在形状公差中,符号“//”表示( D )。 A 、直线度 B 、圆度 C 、倾斜度 D 、平行度 16、 M16×Ph6P2－5g6g-L 中5g 代表的就是( D )。 A 、大径公差带代号 B 、小径公差带代号 C 、顶径公差 D 、中径公差带代号 17、不属于标准件的就是:( B ) 。 A 、圆柱销 B 、弹簧 C 、键 D 、垫片 18、20CrMnTi 钢就是合金( B )钢。 A 、调质 B 、渗碳 C 、弹簧 D 、工具 19、精密夹具在装配过程中要边装配边( C )。 A 、修配 B 、调整 C 、检测 D 、改进 20、一般铰刀齿数为( B )数。 A 、奇 B 、偶 C 、任意 D 、小 21、锯弓材料多为( A )。 A 、低碳钢 B 、中碳钢 C 、高碳钢 D 、铸铁 22、錾削时的切削角度,应使后角在( D )之间,以防錾子扎入或滑出工件。 A 、10°～15° B 、12°～18° C 、15°～30° D 、5°～8° 23、起锯时手锯行程要短,压力要( A ),速度要慢。 A 、小 B 、大 C 、极大 D 、无所谓 24、锉削圆弧半径较小时,使用( )锉。 A 、平 B 、圆 C 、半圆 D 、方 B 25、在弯曲材料时,为了防止弯裂,设计凸模时要使其圆角半径( A )。 A 、等于材料的最小弯曲半径 B 、为材料的最小弯曲半径的二分之一