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原材料进厂验收报告

原材料进厂验收报告
原材料进厂验收报告

原材料进厂验收检验报告

产品名称生产厂家

规格型号产品等级

批号或生产日期数量

检验依据检验日期

序号检验项目技术要求检验结果检验结论检验员

主要原材料(产品)出厂合格证及进场检验试验报告汇总表.docx

(钢材)质量合格证汇总表 单位工程名称:市北二环道路工程偏坡隧道1# 管理用房施工单位:中铁十八局集团第四工程 数量机械性能编号钢材批号钢号产品名称规格( mm )(吨)抗拉强度屈服强度延伸率冷弯性能其它XK05-001-002510061104HPB335Ф821.955864547525.5合格 XK05-001-002509070319HPB335Ф100.136049547525合格 XK05-001-002520112424HRB400Ф12 3.628258548026合格 XK05-001-002520112425HRB400Ф14 1.632058548026合格 XK05-001-002520112426HRB400Ф16 3.876058548026合格 XK05-001-002520112427HRB400Ф1816.815458548026合格 XK05-001-002510110216HRB400Ф20 4.580161046524合格 XK05-001-002510091423HRB400Ф22 1.789260546526合格 XK05-001-002510111213HRB400Ф25 1.652459044026.5合格 施工单位监理 单位 核查意见核查 结论 项目专业质检员: 监理工程师: 项目专业技术负责人:年月日(建设单位项目专业技术负责人)年月日

(钢材)质量合格证汇总表 单位工程名称:市北二环道路工程偏坡隧道2# 管理用房施工单位:中铁十八局集团第四工程 数量机械性能编号钢材批号钢号产品名称规格( mm )(吨)抗拉强度屈服强度延伸率冷弯性能其它XK05-001-002510061104HPB335Ф89.522164547525.5合格 XK05-001-002509070319HPB335Ф100.054449547525合格 XK05-001-002520112424HRB400Ф12 1.451358548026合格 XK05-001-002520112425HRB400Ф140.652858548026合格 XK05-001-002520112426HRB400Ф16 1.550458548026合格 XK05-001-002520112427HRB400Ф18 6.726258548026合格 XK05-001-002510110216HRB400Ф20 1.832061046524合格 XK05-001-002510091423HRB400Ф220.715760546526合格 XK05-001-002510111213HRB400Ф250.661059044026.5合格 施工单位监理 单位 核查意见核查 结论 项目专业质检员: 监理工程师: 项目专业技术负责人:年月日(建设单位项目专业技术负责人)年月日

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条:职责 (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。 (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。 (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条:明确来料检测要项 (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。 (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。 第6条:影响来料检验方式、方法的因素 (1)来料对产品质量的影响程度。 (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。

(3)该类货物以往经常出现的质量异常。 (4)来料对公司运营成本的影响。 (5)客户的要求。 第7条:确定来料检验的项目及方法 (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条:来料检验方式的选择(见抽检方案) (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 第3章来料检验的程序 第9条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》

原料进厂检验记录表.docx

原料进厂检验记录表 年月日编号物料名称料号数量 采购单号 供应商 检验项目抽样数不良数验收单号 备 及格 注 不及格 □全批 说 □分批交货 明 结 果□接受□退货□扣款□检验不良品退回 格式编呈:主管:检验员 原材料检验记录表 原料名称:多样性生物活性肽 序号抽样过程 批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结 论

有效物质含量 YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98% 有效物质含量 ≥98% 2YCL20160626012016.06.2211 有效物质含量 ≥98% 3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量 =99.27% 合格 有效物质含量 =98.65% 合格 有效物质含量 =99.14% 合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表02 原料名称:枯草芽孢杆菌 序号抽样过程试验结 论

有效活菌数 ≥ 200 亿 /g ( % ); 有效活菌数 = 水分 ≤8% 8( 250.24 亿/g (% ); 1 YCL2016012201 2016.01.22 2 2 水分 =6.83% 8(% ) 有效活菌数 ≥ 有效活菌数 = 2 YCL2016111501 200 亿 /g ( % ); 3 278.36 亿/g (% ); 2016.11.15 3 水分 ≤8% 水分 =6.98% 8( 合格 合格 最终结论: 合格 检验员:李强 原材料检验记录表 03 原料名称: 生物酶制剂 序号 抽样过程 试验结 论

1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万 2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格 合格合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表04 原料名称:氨基酸

原材料所需检测、检验报告及合格证

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1?钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2?盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3?钢筋焊接: ??对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)30cm 的要磨平 ??电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊(每一规格送三根50cm) ??气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)4?钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头,每一规格送三根,长度不超过55cm,大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管:¢48*3.5(注明钢管所用钢材的牌号和辟厚,牌号有Q195,Q215,Q235, Q295,????Q345等)注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管(送样一根60cm,一根80cm)

材料进厂检验

质量保证文件 1目的 本程序目的是通过对项目外购原材料入厂接受过程进行有效的控制,以确保采购的原材)符合公司和最终客户的相关要求。料(包括毛料和成品件以及各种辅料 范围2 。本程序适用于外购原材料(包括毛料和成品件以及各种辅料) 职责3 的采购。(包括毛料和成品件以及各种辅料)3.1生产采购处负责与公司协调外购原材料质量处负责协调产品检验检测中心执行入厂复验工作。3.2 技术处负责协同技术中心各专业研究室确认入厂复验的内容和验收标准并对采购过程进3.3 行技术支持。 3.4项目办负责对原材料采购、人厂复验状态进行跟踪并协调工作。物资配送中心负责将已经执行入厂复验的原材料投人使用,3.5严禁将未经复验的原材料投入使用。 定义4常规复验类材料4.1节进行常规复验的原材料被定义为常规复验类材料。件仅按7.4.1根据Q/3B792文 特殊复验类材料4.2 7.4.1节中规定的复验内容以外的其Q/3B792文件常规复验以外有特殊复验要求(即除)的原材料被定义为特殊复验类材料。他特殊复验要求 原材料入厂复验分类5 原材料分为“常规复验类材料”和“特殊复验类材料”两类。5.1 技术处对产品,,5.2其中“特殊复验类材料”为主要复验对象,由相关项目办针对供应商提出图纸和原材料技术标准要求进行评定。质量处对入厂复验和加工制造过程质量情况等情况 ,,进行综合评定并以《特殊复验类材料列表》的形式发布该表格以外其余材料均为“常规复验类材料”。. 5.3各项目办应确保已有的入厂复验项目表的材料在首次提出时被列出。 6原材料的接收控制 购原材料入厂接收时必须有供应商出具的质量合格证明文件根据采购合同的要求,6.1采(如材质单、测试报告)。对于没有质量证明文件或证明文件不齐全的原材料应拒收,并负责 向供应商索取,待办理合法手续后方可办理接受入库。 6.2如果有书面确认客户直接提供原材料且无需提供材质单,则可以不必提供相关证明性文件。

工程竣工验收报告样表

附件四:工程竣工验收报告样表 工程竣工验收报告 工程名称: 验收时间: 建设单位(盖章): 烟台市牟平区建设工程质量监督站监制

说明 一、工程符合下列要求方可进行竣工验收: (一)完成工程设计和合同约定的各项内容。 (二)施工单位在工程完工后对工程质量进行了检查,确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准,符合设计文件及合同要求,并提出工程竣工报告。工程竣工报告应经项目经理和施工单位有关负责人审核签字。 (三)对于委托监理的工程项目,监理单位对工程进行了质量评估,具有完整的监理资料,并提出工程质量评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字。 (四)勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行了检查,并提出质量检查报告。质量检查报告应经该项目勘察、设计负责人和勘察、设计单位有关负责人审核签字。 (五)有完整的技术档案和施工管理资料。 (六)有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告,以及工程质量检测和功能性试验资料。 (七)建设单位已按合同约定支付工程款。 (八)有施工单位签署的工程质量保修书。 (九)对于住宅工程,进行分户验收并验收合格,建设单位按户出具《住宅工程质量分户验收表》。 (十)建设主管部门及工程质量监督机构责令整改的问题全部整改完毕。 (十一)建筑节能验收合格;电梯验收合格;室内环境检测合格;新建住宅供热计量和温调装置安装验收合格;住宅分户验收合格。 (十二)法律、法规规定的其他条件。 二、工程竣工验收报告由建设单位负责填写。 三、报告内容必须真实可靠,语言简练,字迹清楚。 四、工程竣工验收报告一式四份,建设单位、施工单位、监督机构、备案机关各持一份。 五、附件 (一)施工许可证。 (二)施工图审查意见。 (三)施工单位工程竣工报告、勘察和设计单位质量检查报告、监理单位评估报告。 (四)施工单位签署的质量保修书。

原材料外购件入厂检验规程(DOC)

北京中矿威通技术有限公司 原材料、外购件进货检验规程 编号WT1301-01 发布实施北京中矿威通技术有限公司发布

目录WT1301-01 共3 页第1 页 一、原材料、外购件入厂检验总规程 二、本安外壳入厂检验规程 三、PCB板入厂检验规程 四、电子元器件入厂检验规程 五、电缆的入厂检验规程 六、隔爆兼本安电源的入厂检验规程 资料来源编制 校对 自拟 标准化 提出部门质检部审定 标记处数更改文件号签字日期批准文号批准

原材料、外购件入厂检验总规程 WT1301-02 共 3 页第1 页 1 目的 对进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2 适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3 职责 供应部负责进货产品的送检工作。 仓库负责进货产品进行登记入库。 研发部负责提供进货产品的检验和试验依据 质控部检验员负责进货产品检验,并对质量问题进行反馈。 供应部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4 工作内容 外购件的分类 外购件主要是:电路板、电子元器件、外壳、电缆等。 进货检验判定 进货检验判定依据:外购件进货检验规程、产品图纸、技术等。 批次允收准则:进料检验必须以“0”缺陷为允收准则。 检验工作程序 供方供货——〉采购员(仓库)报检——〉检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果——〉交质量负责人判定是否合格并批准同意入库。 供方首次供货: 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由供应部门,质检部依据图纸等技术要求制定检验项目,交检验员进行检验,检验人员填写检验单。质检部已制定有检验项目的,检验员可直接按原检验项目检验。 样件检验完毕后,检验单交由供应部门,以据此做出鉴定报告,交由技术部、质检部作出结论。如供方连续三次供货均合格,经企业有关部门评审合格后,供应部门通知供方并列入《合格供货方名录》,根据供方情况制定供货份额。 资料来源编制 自拟 校对标准化 提出部 门 质检部审定 标记处 数 更改文件 号 签字日期 批准文 号 批准

建设工程竣工验收报告表(空白表格)

建设工程竣工验收报告 工程名称: 建设单位名称: 竣工验收时间:20**年**月**日

建设工程竣工验收报告 单位工程名称 建筑面积 施工单位 勘察单位 设计单位 监理单位 开工时间 工程造价 竣工时间 工程概况: 竣工验收程序: 该工程在预验收的基础上整改到位,建设单位已收集勘察、设计、施工、监理单位的工程质量评估报告,同时组织成立了以建设单位为主的竣工验收小组。

竣工验收内容: 该工程能履行合同,在整个建设工程的各个环节按照法律、法规强制性标准执行,验收小组对工程实体进行了目测,得出总体评价,验收合格。 依据该项目工程的《建设工程施工合同》、设计文件、现行的有关验收规范,对该项目工程的资料,实体检查,验收小组对工程实体及资料总体评价为:合格。 竣工验收组织: 竣工验收标准: 对勘察单位评价: 按《建筑法》及《建筑工程质量管理条例》的内容,对勘察单位的意见为:勘察的实物质量与勘察报告相符,勘察的内容符合工程建设强制性标准,勘察单位的行为合法,我方予以认可。 对设计单位评价: 按《建筑法》及《建筑工程质量管理条例》的内容,对设计单位的意见为:设计单位各专业设计人员能严格按设计规范及执行强制性

标准进行设计,对审查机构在施工图审查报告中提出的整改意见落实到施工图中,设计对设计变更及技术核定等在现场进行复核后进行变更,对工程实体验收中能按设计施工图的要求进行全面把关。 对施工单位评价: 施工单位能按设计文件、现行的验收规范要求,认真施工,该项目工程在资料和实体未存在质量问题和违反强制性标准要求,同时能按合同和设计文件规定内容进行落实。 对监理单位评价: 能严格按照设计文件和合同内容约定结合现行验收规范及强制性标准,跟踪监督管理,在本工程中未出现质量事故,同时监理的行为规范,我方予以认可。 建设单位执行基本建设程序情况: 工程竣工验收意见: 质量等级: 工程竣工验收结论: 该项目工程同意交付使用,同时按《建筑工程质量管理条例》做好回访维修工作。

原材料入厂检验规定知识讲解

原材料入厂检验规定 编制: 审核: 审批: #####公司

1 范围 本检验规定适用于公司生产的设备用原材料。 原材料包括型钢、条钢(圆钢、矩形钢、六角钢)、钢板、钢管等。 2 检验人员必备标准 GB/T 2975 钢及钢制品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带 GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢_热轧厚钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T 228 拉伸试验 GB/T 232 弯曲试验 GB/T 229 金属常温冲击韧性试验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验的规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢光谱分析方法 3 原材料的重要度分级 根据零部件材料在产品结构上的重要性,将原材料分成A级和B级。详见表1( A

级产品钢材一览表) 。 A级:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响人身安全或最终产品的主要使用性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的材料。如振动器固定架、筛箱侧板等部件的原材料。 B级:一般原材料,构成最终产品非关键部位的原材料,它一般不影响最终产品的质量。 表1 A级产品钢材一览表(未列入此表的为B级) 4 原材料的检验规程 原材料进厂后,库房管理人员首先依据订货合同进行包装质量、外观质量、几何尺寸、材料数量、重量检查验收,然后填写“进货报检通知单”。

工程竣工验收申请报告表

工程竣工验收申请报告 阜宁县郭墅镇人民政府: 我单位施工的郭墅镇农村桥梁工程经过项目部检查和公司的核查,认为已具备竣工验收条件,特此申请竣工验收,请领导组织有关单位给予检查核验。 项目经理: 单位技术负责人: 施工单位 ( 公章) 年月日

工程竣工验收申请报告表1填表说明填表阶段:施工单位完成合同约定的任务后,认定满足合同及设计、验收规范要求后向建设单位递交的申请。 填写单位:由施工单位填写。 接收单位:建设、施工、监理单位,质量监督机构、备案机构、档案管理机构。 份数及打印要求:一式六份,A4纸单面打印。 表1:工程竣工验收申请报告(施工单位自检合格后填写) 第1个空格填建设单位名称(法人名称)。 第2个空格填工程名称(与施工许可证上的工程名称一致)。 项目经理:本人签字(有项目经理证,与施工合同一致)。 单位技术负责人:本人签字(法人单位的技术负责人)。 施工单位的公章:法人公章(不是项目部或施工单位的部门公章)。 年月日:填申请日期(施工单位验收合格的日期)。

工程竣工验收申请报告表1–1

工程竣工验收申请报告表1-1填表说明 填表阶段:项目部自检合格后填写。 填表单位:施工单位的项目部。 接收单位:建设单位、施工单位技术质量部门、监理单位,质量监督机构、备案机构、档案管理机构。 份数及打印要求:一式六份,A4纸单面打印。 工程名称:填工程名称(与施工许可证上的工程名称一致)。 工程地址:填工程地址(与施工许可证上的工程地址一致)。 施工单位:填施工单位名称(法人名称)。 分包单位:填分包单位名称(法人名称)。 分包内容:填分部或子分部(分项)工程名称(按验评标准的规定填写)。 建设规模:建筑工程填写建筑面积,市政、公用等工程填写长度。 层数:填竣工图纸的层数(建筑设计图纸注明的层数)。 工程类别:公共、住宅、工业厂房等。 开工日期:工程开槽或打桩日期。 申请竣工日期:填写计划完工日期。 工程竣工资料名称:施工技术资料、主体工程施工质量抽样检测报告、建筑构配件检测报告、使用功能检验报告。 主要施工内容:填分部工程名称(按验评标准的规定填写)。 工程质量情况:填分部工程评定的等级。 项目经理:本人签字(有项目经理证,与施工合同一致)。 技术负责人:本人签字(项目部的技术负责人)。 施工单位的公章:项目部公章 年月日:填日期(项目部验收合格后的日期)。

原材料进厂检验规程

宁国中信零部件有限公司文件编号ZX-JY01-00 版本/版次01/01 发布日期2012年12月25日 橡胶原材料进厂检验规程实施日期2012年12月30日页次编码第 1 页共 2 页 编制审核批准 魏明明 1 目的:本规程旨在防止未经检验合格的原材料,不得流入用于研发和生产用原材料。确保研发的正确性和产品质量合格稳定。 2 适用范围:本规范适用于本公司,橡胶原材料的进厂检验。 3 检验依据: 1)国家标准、行业标准、企业标准。 2)产品的理化性能标准。 4 定义: 4.1 全检:将送检批原材料100%检验。 4.2 抽检:从送批原材料中抽取少量样本进行检验,接受准则为零缺陷。 5 职责: 4.1 采购部负责提供新供应商原材料的小样,交实验室进行化学分析。 4.2 采购部门对批量供货的供应商原材料到厂应及时通知实验室进行抽样化验。 4.3 实验室负责对采购部门提供的原材料小样,按国家标准(行业标准)规定的方法进行样品制备和化验,出具化验报告(含判定结论);对已经批量供货的原材料按GB6734-86《成包合成生胶取样》等标准进行抽样化验,出具化验报告(含判定结论)。 6 工作流程: 6.1 对新型原材料,采购部门负责索要小样和理化指标标准(包括国家标准、行业标准、企业标准),填写化验通知单,将小样(附指标标准)送实验室进行化验。 6.2 实验室接到采购部门的抽检通知单后,立即到现场按有关标准抽取足够样品并封样,采购员和抽样员在抽样单上签字。 6.3 实验室按规定程序实施工作,出具化验报告(含化验判定结论)。 6.4 如果初次小样化验结果有一项以上(含一项)不合格,则应进行双倍平行抽样化验,如果合格,则判定该小样合格;如果双倍平行化验仍有一项不合格,则判定该批原材料不合格。 6.5 检验合格的批次,进货检验员在“来料检验报告”上加盖“合格”章,签字后保留质量联,并将“来料检验报行”的另一联及样本交于仓库。 6.6 仓库对检验合格的原材料予以办理入库。 6.7 不合格品执行《不合格品控制程序》 6.8 对于进货漏检、误检而造成生产过程中重大损失者,应根据不同程度追究质量组负责人和相关检验人员以及其他责任者的经济责任。 6.9 质量组每月做供方业绩评价表,向供方反馈,作为质量改进的依据。 6.10 原材料出现重大质量问题或突发性质量事故是及时传递信息并立即向供方反馈。

原材料进厂检验制度

原材料质量检验管理制度 一、目的 对生产用原材料、辅料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合标准规定的要求。 二、适用范围 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料的检验和试验。 三、职责 1、原材料仓库人员负责通知质检人员进行原料检验; 2、质检部进料检验员接到通知后负责进货产品的检验和试验; 3、原材料仓库员负责进货产品进行登记入库。 4、质检部门负责进货产品检验和试验的工作,并对质量问题进行仲裁。 四、工作内容 1、原材料的分类 根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为A类、B类和C类: A类:即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。 B类:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。 C类:即一般原材料,构成最终产品非关键部位的批量物资,

它一般不影响最终产品的质量。 2、进货检验判定标准 进货检验判定依据《原材料进货检验操作规程》、产品标准、技术标准等。 3、检验工作程序 供方供货→原材料仓库员通知进料检验员→进料检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果→交质检部经理判定是否合格并批准同意入库。 供方首次供货: 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和税务登记证书复印件等交由质检部,质检负责人依据技术要求制定检验项目,交进料检验员进行检验,检验人员填写《原材料检验单》。 非首次供货: 供方须待质检报告、理化检验告单、合格证,检验员确认后进行检验,检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准,合格后方可办理入库手续。 4、检验工作要求 4.1 进料检验员严格按《原材料检验操作规程》、产品质量标准要求,进行检验如实填写检测数据; 4.2 检查结果报质量负责人,质量负责人依据产品标准、工艺要求判定物料是否合格,并批准同意入库或退货并通知办理相关手续,不得填写含糊不清、模棱两可的签字。

河北省建设工程竣工验收报告格式及填写范例

河北省 建设工程竣工验收报告 河北省建设厅制

竣工项目审查 工程名称工程地址 建设单位结构形式建筑面积勘察单位层数栋数设计单位工程规模总造价施工图审 查机构开工日期 监理单位竣工日期 施工单位施工图审 查批准号 施工许可 证号 审查项目及内容审查情况 一、完成设计项目情况 1、基础、主体、室内外装饰工 程 2、给排水工程、燃气工程、消 防工程 3、建筑电气安装工程 4、通风与空调工程 5、电梯、电扶梯安装工程 6、室外工程 7、市政道路、桥梁工程 已按设计图纸完成。 二、完成合同约定情况 1、总包合同约定 2、分包合同约定 3、专业承包合同约定 已完成合同约定。 三、技术档案和施工管理资料 1、建设前期、施工图设计审查 等技术档案 2、监督技术档案和管理资料 齐全 四、试验报告齐全

1、主要建筑材料 2、构配件 3、设备 五、质量合格文件 1、勘察单位 2、设计单位 齐全 3、施工图审查单位 4、施工单位 5、监理单位 六、工程质量保修书 已签定 1、总分包单位 2、专业承包单位 审查结论:合格 建设单位项目负责人: 年月日

单位工程质量评定(一) 分部工程评定质量保证资料 观感质量评价(好、一般、差) 共分部 其中符合要求分部共核查项 其中符合要求项经鉴定符合要求项 单位工程评定: 合格 建设单位负责人: 年月日 存在问题: 无 竣工验收情况

一、验收机构 1、领导层 主任 副主任 成员 2、各专业组 验收专业组组长组员 建筑工程 给排水、燃气工程 建筑电气安装工程 通风与空调工程 室外工程 注:建设、监理、设计、施工及施工图审查机构等单位的专业人员均必须参加相应的验收专业组 二、验收组织程序 1、建设单位主持验收会议 2、施工单位介绍施工情况 3、监理单位介绍监理情况 4、各验收专业组核查质保资料、并到现场检查 5、各验收专业组总结发言,建设单位做好记录

电子元件、原材料进厂检验

1、范围 本标准规定了公司智能控制器的外协、外购件进厂的检验实施细则。本细则适用于非本公 司生产的所有元器件、零部件,其中包括如电子元器件类、线路板类、金属件类、塑料件类、弹簧类。 2、进厂通用检验程序 2.1原材料进厂后按公司《统计抽样规定》抽取样本,检验样本,并保存检验记录,检验 记录至少保存2个日历年。 2.2经检验或试验确认采购产品不能满足规定要求时,应判定为不合格品。 2.3所有数据的检测环境温度均应在23±3℃为最佳。一般为17~28℃,相对湿度: 45~70%RH 2.4所有来料规格型号标识应与物料和订单相对应。 3外购物品检验标准 3.1电阻器类(报检) 3.1.1外观和工艺要求: 外观完好,标识清晰;色环印刷应清晰,绝缘层或Ni/Cr薄膜无脱落;引脚光亮,无锈迹、可焊性好;包装完好,应有合格证明。 3.1.2电器性能要求: 阻值、功率、精度等参数与标识相符;实际测量值应在允许偏差范围内±1%;引脚排列顺序、尺寸符合要求。 3.1.3检验方法 首先按标识读出电阻的标称值,然后选择数字万用表或数字电桥电阻档的合适量程,对电阻进行检验。 色环电阻标识 四色环金色代表允许偏差±5%,银色代表允许偏差±10%;五色环棕色代表允许偏差±1%。电位器:旋柄转动应平滑、灵活; 首先按数字标识读出电位器的标称值,然后选择数字万用表电阻档的合适的量程,测量电位器的1、3脚对电位器进行阻值检验。用钟表专用小一字螺丝刀转动电位器的旋柄,检验旋柄转动是否平滑、灵活。 压敏电阻:绝缘电阻应为无穷大。 将指针万用表的量程开关拨至R×10KΩ或R×100KΩ测出压敏电阻的阻值,然后交换表笔再测量一次,若两次测得的阻值均为无穷大,则该压敏电阻合格,否则说明其漏电严

原材料入厂检验规定

原材料入厂检验规定 Prepared on 24 November 2020

原材料入厂检验规定 编制: 审核: 审批: #####公司 1 范围 本检验规定适用于公司生产的设备用原材料。 原材料包括型钢、条钢(圆钢、矩形钢、六角钢)、钢板、钢管等。 2 检验人员必备标准 GB/T 2975 钢及钢制品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带 GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢_热轧厚钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T 228 拉伸试验 GB/T 232 弯曲试验

GB/T 229 金属常温冲击韧性试验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验的规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢光谱分析方法 3 原材料的重要度分级 根据零部件材料在产品结构上的重要性,将原材料分成A级和B级。详见表1( A 级产品钢材一览表) 。 A级:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响人身安全或最终产品的主要使用性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的材料。如振动器固定架、筛箱侧板等部件的原材料。 B级:一般原材料,构成最终产品非关键部位的原材料,它一般不影响最终产品的质量。 表1 A级产品钢材一览表(未列入此表的为B级)

原材料进厂检验制度

原材料进厂检验制度 建筑工程中所采用的原材料、构配件、设备等质量的是非,直接影响建筑产品的质量,为更好地满足施工生产对材料质量的要求,确保工程质量,必须加强对原材料质量的控制,严把原材料进场质量关。 建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,构配件,器具设备等进场时材料员、质量员、专业工长、专业项目技术负责人应对原材料进行进场验收,形成进场检验记录,涉及结构安全,使用功能的有关材料、构配件、设备应按施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检,有相应的检验报告,在材料员、质量员、专业工长、专业项目技术负责人对进场的主要原材料进行自检、复试,测试合格后报项目监理机构进行验收,形成原材料进场检验记录,并得出检验结论,确认符合设计要求及施工规定,才能在施工中使用,未经监理人员验收或验收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。工序三检及交检制度 严格执行质量三检制,层层严把关,上道工序验收不合格,不得进行下道工序施工。 1、各分部、分项工程,尤其是隐藏工程每个工序施工完成,必须班组自检。未达到合格不予验收。 2、班组自检合格后,由项目部施工质量管理人员验收,验收通过再通知公司技术人员进行验收。 3、公司验收后,通知监理,由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改,整改合格后,方可进行下道工序施工,并履行签字手续。 4、对持续作业的工作,实行交接班制度,各个施工环节,上一班人员必须对下一接班人员进行质量、技术、数据交接(交底),并做好交接记录,保证施工质量不受影响。设计交底与技术交底制度 设计交底与技术交底是工程施工前一项严重内容: 1、在开工前建设单位必须提交统统、正式工程施工图纸数套。

原材料、零部件进厂检验制度

原材料、零部件进厂检验制度 为加强原材料、外协件、外购件、零部件的入库验收管理,不断完善原有的入库验收制度,现对我公司作如下规定,望公司相关部门严格遵照执行:1.抽样方法 对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验,均进行全数验收;对于外购件、零部件则进行随机抽样检验 2.抽样数量 对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验,均进行全数验收;外购件、零部件的抽样数量为入库量的30%,另外,入库量在10以内(包括10)则进行全数验收,当入库量超过10,但是按30%算出的抽样量不达到10的,则按10的抽样量进行抽样验收,重要物质必须一一验收。 3.检查项目 (1)传感器入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、输入电阻及输出电阻共六项,在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。 (2)仪表入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、通电是否正常共五项,在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。 (3)接线盒入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书共四项,在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、存放地、验收人、验收时间。

(4)钢材入库验收检查项目包括:材料的规格(包括厚度、长度、宽度)、种类、产地、数量、是否有材质报告共五项,在入库验收单上应注明进库时间、供货厂家、规格型号、产地、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。 4.检查方法及检查条件 原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检查条件(即前提)是供货商所出具的供货清单上所列物品与我公司的订货清单所列物品一致;具体的检查方法是:按照订货清单所列物品名称、规格型号检查物品是否相符,再检查物品的出厂合格证所列规格型号与实物是否一致,最后按照物品的出厂合格证或说明书上所列的技术数据进行相关检验。 5.检验设备/仪器 原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检验设备/仪器主要有:卷尺、游标卡尺、万用表。 6.检验报告的样式 检验报告的样式详见《传感器进库验收单》、《仪表进库验收单》、《接线盒进库验收单》、《钢材进库验收单》,进库验收单的格式及检验项目可根据实际需要而稍作改动 7.合格判断原则 供货清单与订货清单所列项目一致;产品包装与实物一致;合格证所标的名称、型号、规格及相关的技术数据与实物一致,则为合格,只要有一项不一致均为不合格 8.不合格的处理方法 供货清单与订货清单所列项目不一致,即供货商所发货物与我公司所订

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 1.目的: 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 2.适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3.定义: 来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4.职责: 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作; 4.2 库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况; 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项: 5.1来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明 之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止; 5.2 对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业 标准》。5.3 来料检验时的考虑因素; 5.3.1 来料对产品质量的影响程度; 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉; 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常; 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。; 5.3.5 客户的要求。 6.来料检验方法: 6.1 外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证; 6.2 尺寸检测:一般用卡尺、千分尺等量具验证; 6.3 结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方 法来验证。

7.来料检验方式的选择(见抽检方案) : 7.1 全检: 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 7.2 抽检: 适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 8. 来料检验的程序: 8.1采购部制定《来料检验控制规定》,由采购部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 8.2采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 8.3来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 8.4 来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验,并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录,和检验日报。 8.5 检验完毕后,对合格的来料贴上合格标识,通知库房人员办理入库手续。 8.6 如果是生产急需的来料,在来不及检验和试验时,须按《紧急放行控制制度》中规定的程序执行。 8.7 检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置,不合格的来料不允许入库。将其由来料库移入不合格品库,并进行相应标识。 8.8 来料检验和试验的记录由质量管理部来料检验组按规定期限和方法保持。 8.9 检验时,如来料检验专员无法判定是否合格,应立即请相关部门会同验收,来判定是否合格。会同验收的参与人员,必须在检验记录表内签字。 8.10 回馈来料检验情况,并将来料供应商的交货质量情况及检验处理情况记录,每月汇总于供应商的交货质量月报内。 8.11 来料检验专员根据来料的实际检验情况,对检验规格提出改善意见。 8.12来料检验专员定期校正检验仪器、量规,保养试验设备,以保证来料检验结构的正确性。具体参见《量具管理办法》。 9.来料检验的结果: 9.1检验合格: 9.1.1 经来料检验专员按照《检验方案》要求操作。验证,不合格品个数低于限定的不合格品个数时,则判定为该批来货允收; 9.1.2来料检验专员应在《产品进厂检验单》上签名,通知库房收货。 9.2 拒收检验不合格:

原材料进厂检验管理制度及检验规程

原材料进厂检验管理制度 目的: 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 .定义: 来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 .职责: 采购部负责进货的检验和试验工作; 库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况; 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 来料检验注意事项:

来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止; 对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。 来料检验时的考虑因素; 来料对产品质量的影响程度; 供应商质量控制能力及以往的信誉; 该类货物以往经常出现的质量异常; 来料对公司运营成本的影响。; 客户的要求。 .来料检验方法: 外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证; 尺寸检测:一般用卡尺、千分尺等量具验证; 结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 .来料检验方式的选择 见抽检方案 : 全检:

适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 抽检: 适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 来料检验的程序 采购部制定《来料检验控制规定》,由采购部经理批准后发放至检验人员执行。 检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验,并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录,和检验日报。 检验完毕后,对合格的来料贴上合格标识,通知库房人员办理入库手续。 如果是生产急需的来料,在来不及检验和试验时,须按《紧急放行控制制度》中规定的程序执行。 检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置,不合格的来料不允许入库。将其由来料库移入不合格品库,并进行相应标识。

材料进厂检验规程

山东福大变压器有限公司 电器原件、材料 (含关键元器件、材料)进厂检验规程 1、总则 本规程适用于本公司3C/CQC认证产品中采购的关键元器件和原材料入库前的进厂检验。 1.1 范围 本细则规定了低压电器元件、绝缘支撑件、铜、铝母排、外购壳体、低压无功补偿装置用0.4kV 等级电容器、低压无功补偿装置用控制器、低压无功补偿装置用复合开关、高压/低压预装式变电站用10kV等级电力变压器、10kV等级高压开关柜用真空断路器,负荷开关或负荷开关-熔断器组合电器、冷轧钢板的进厂检验内容。使进厂电器元件(外购、外协)质量得到控制,杜绝不合格品进厂入库,流入装配车间。 1.2 引用标准 GB/T14048.1-2006《低压开关设备和控制设备第1部分总则》 GB/T14048.2-2008《低压开关设备和控制设备低压断路器》 GB/T14048.3-2002《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB/T14048.4-2003《低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器》 GB/T14048.5-2008《低压开关设备和控制设备控制电路和开关元件第一部分机电式控制电路电器》 GB5585.2-2005 《电工用铜、铝及其合金母线第二部分:铜母线》 JB8734.2-1998 《额定电压450-750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分:固定布线用电缆电线》 GB5023.2-2008 《额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》 GB13539.1-2002 《低压熔断器的基本要求》 JB/T10316-2002 《低压成套开关设备和控制设备备用母线架》 GB/T20641-2006 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》 GB/T12747.1-2004《标称电压1KV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分:总则- 性能、试验和定额-安全要求-安装和运行导则》 GB/T12747.2-2004《标称电压1 kV 及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第2部分:老化试验、自愈性试验和破坏试验》 GB/T9663-1999 《低压无功功率自动补偿控制器》 GB3804-2004 《3.6KV-40.5KV高压交流负荷开关》 GB/T6451-2008 《油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB/T708-2008 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差》 2 一般检验规则 2.1 电器元件进厂应附有产品合格证、使用说明书及装箱单、对已发放生产许可证的电气元件合 格证或铭牌上是否有产许可证号或标志,对计量仪器应有计量器具制造许可证标志“MC”。 2.2 铭牌上数据的标注应完整、正确 2.3 对采用电瓷制作的各类型支柱、绝缘子、导管和底座等电瓷制件,均应无裂纹和碰伤、表面 应光洁、瓷件与金属件粘接处应无松动现象,用机械连接的瓷件衔接应良好、胶垫应完好、绝缘浇注应完好。

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