原材料管理规定
一、原材料采购流程:
1、原材料按类别分为水泥、砂、石、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、纤
维等。
2、所有原材料严格按合格供方评价标准进行评价,经由生产站试验室检验
样品合格、混凝土试配正常后方可使用。
3、经营部每日下午传递次日生产信息,各站材料主管、材料员根据当前库
存、次日产量和材料部指示安排原材料进货计划。
二、原材料入库流程:
1、原材料入库采用两把锁管理。所有粉料罐均有两把锁,分别由材料员和
生产工长持有钥匙,待水泥、粉煤灰、矿粉等粉料到站后,材料员和生产工长共同确认罐号后方可开锁冲罐,生产站无生产工长的可由技术员或操作工代为管理。
2、原材料入库完毕后,材料员根据所收重量或方量(机砂、细砂采用按方
计量)开具收料单,生产工长在粉料、外加剂收料单上签字确认(不包括砂、石)。对方送货单仅作为收货凭证附件同我方收料单一并保存,生产站无生产工长的可由技术员或操作工代为签字。同时材料员填写《原材料入库、取样记录表》。
3、原材料入库时,材料员应配合试验室做好材料的质量控制:水泥按批次
进行抽样检测;粉煤灰、矿粉、外加剂实行每车抽样检测,合格后方可入库;砂、石由材料员目测合格后方可入库。
4、每天上午9点前材料员填报《原材料购进日报表》、《原材料统计日报表》,
并送交材料主管(花桥等分站由专人定期收取)。
5、材料主管每月26日收取上月材料员编制的《原材料入库、取样记录表》、
《原材料购进日报表》存根联、《原材料统计日报表》存根联、《收料单》存根联,并按时间顺序进行归档,以便后期查询。
三、原材料出库流程:
1、原材料出库由搅拌楼生产系统根据配合比自动称量、搅拌后制成混凝土
拌合物。
2、搅拌楼每天上午打印前一天《原材料耗用单》(前一天早上8:00至当天
早上8:00),有手动操作的应注明手动原材料耗用量。统计人员派车到各站收取前一天《原材料耗用单》并归档(花桥等分站定期收取)。
四、原材料出入库账务管理:
1、材料主管每日填报《原材料入库日报》,北站材料主管负责北站入库报表,
南站材料主管负责南站入库报表(含花桥、中天等分站)。南站材料主管汇总北站报表后将总表传至材料部经理,经审核后转发财务部统计人员。
2、材料主管每周一根据前一周入库日报和原材料耗用单填报《原材料统计周
报表》,对于明显的盘点盈亏,应及时分析原因、填补漏洞。
3、每月25日-次月5日,材料部要求所有原材料供应商到南站同材料主管进
行当月收货核对,并将材料员开具的收料单收回,换开《汇总收料单》,以此作为结算依据。
五、原材料质量反馈管理:
1、试验室每月定期将上月《原材料检测月报》传给材料部,材料部根据检测
数据,不断要求材料供应商改善、提高质量水平。对于材料质量水平不高、改善不明显的供应商,材料部将予以降价、暂停供货、终止合同等处罚。
六、原材料采购付款流程:
1、材料经理每月根据公司资金情况不定期填报原材料付款计划和请款单,经
总经理、财务经理审签后,由财务部出纳按财务流程进行对公转账。
七、原材料盘点流程:
1、各站原材料采用不定期盘点和定期盘点。生产站、材料部可根据生产需要
随时进行原材料盘点。生产站每周一早上8:30、每月26日早上8:30举行原材料定期盘点。其中月末盘点由材料员、材料主管、生产工长负责,盘点数据材料员、材料主管、统计签字确认。材料经理对原材料盘点随机抽查。
2、每月26日盘点数据当天传至财务部统计人员,结合当期材料耗用数据,
计算当月原材料盈亏状况,据此对材料主管、材料员进行绩效考核。
八、原材料不合格退货流程:
1、原材料进厂如因质量不合格需退货时,材料员填写红字收料单(红纸复写),
备注退货原因,由材料员、生产工长、材料主管签字确认。对于进厂检验不合格的,材料员直接退货,不再开具收料单。
材料部
混凝土公司规章制度(常用版) Rules and regulations of concrete company (common version) 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:____ 年 ____ 月 ____ 日 合同编号:XX-2020-01
混凝土公司规章制度(常用版) 前言:规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 员工守则 1、本公司员工均应遵守下列规定: (1)按岗位责任制准时上、下班,对所负责的工作保证时效,不拖延、不积压。 (2)服从上级指挥,如有不同意见,应提出建设性建议或以书面陈述,一经上级主管决定,应立即遵照执行。 (3)遵守公司一切规章制度及工作守则;尽忠职守,保守公司商业秘密。 (4)维护公司信誉,不作任何有损公司信誉的行为。 (5)注意本身品德修养,切戒不良嗜好,不在禁烟区内吸烟。 (6)不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。
(7)待人接物要态度谦和,以争取同事及顾客的合作, 创造良好和谐的工作环境。 (8)严谨操守,不得收受与公司业务有关人士或单位的 馈赠、贿赂或向其挪借款项。爱护本公司财物,不浪费,不化公为私。 (9)全体员工必须了解:唯有努力工作,提高产品质量,增收节支,才能获得改善及增进福利,以达到互助合作、劳资两利之目的。 2、本公司员工因过失或故意致公司遭受损害时,应负赔 偿责任。 3、本公司职员,每月全勤者可享受安排带薪休息二天 (不得补休),在保证生产正常运作下,由部门经理统筹安排;没有全勤者不得带薪休息。如有再请假经批准或旷工者,当月取消带薪假期。 4、从事办公室工作人员,每月可安排休息四天。如因工 作需要,要服从安排。 5、员工如有迟到、早退或旷工等现象,依下列规定处分: (1)迟到、早退
武汉市商品混凝土管理规定第一条为加强商品混凝土管理,提高建设工程质量,减少环境污染,改善市容市貌,根据国家有关规定,结合本市实际,制定本规定。 第二条市建设管理委员会(以下简称市建委)是本市商品混凝土主管部门,所属市商品混凝土管理机构承担日常具体管理工作。 区建设管理委员会负责本区商品混凝土使用的管理工作。 第三条本市江岸、江汉、桥口、汉阳、武昌、洪山、青山区和武汉经济技术开发区的建设工程,现场浇筑混凝土一次用量在10立方米以上的,市政道路桥梁工程现场浇筑混凝土一次用量在30立方米以上的,应当使用商品混凝土;但抢险救灾工程和农民自建住宅除外。 本市使用商品混凝土的区域应发逐步扩大,具体方案由市建委提出,经市人民政府批准后实施。 第四条应当使用商品混凝土的建设工程,因施工现场道路狭窄,商品混凝土搅拌车辆不能驶入,或需要使用特种混凝土,而商品混凝土生产企业无法生产等,确需在施工现场搅拌混凝土,应当事先报经市商品混凝土管理机构批准。 第五条从事商品混凝土生产,必须报请市商品混凝土管理机构进行资质审查,取得资质等级证书,并按核定的资质等级从事商品混凝土生产经营;未取得资质等级证书的,不得从事商品混凝土生产经营。 商品混凝土生产企业的资质等级,按省有关规定复检。 第六条商品混凝土生产企业应当严格执行国家标准和规范,建立健全质量保证体系,确保商品混凝土的质量。 任何单位和个人不得为商品混凝土生产企业指定生产商品混凝土的材料和配合比。 第七条商品混凝土生产企业应当按照规定使用散装水泥;情况特殊,确需使用袋装水泥的,应当报经市商品混凝土管理机构和市散装水泥管理机构批准。 第八条运输商品混凝土应当使用专用车辆,采取相应的防渗漏措施,不得沿途漏散。 向连续浇筑混凝土的建设工程供应商品混凝土的专用车辆,由公安部门核发载明禁行时间和路线的通行证。 第九条设计单位对应当使用商品混凝土的建设工程必须按使用商品混凝土的要求设计,施工监理单位应当将此类建设工程使用商品混凝土的情况作为监理内容。 第十条商品混凝土使用者应当使用具有相应资质等级的商品混凝
混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料(预拌混凝土)的生产供应企业,其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式,或者采用不成熟、不完善的信息管理系统,会直接导致企业经营的管理效能低,工作效率和生产效率的提升空间不大,业务数据统计分析困难,企业成本较高,资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面: ?手工作业多,生产效率不高。 ?缺乏沟通机制,信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差,业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便;实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享,企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大,重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。 解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程,这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程;更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程;还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键! 我们认为:根据企业实际需求,在信息系统建设方案上,要注重方案的科学性、实用性、可操作性等;选择服务商时,必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。
为加强对公司的管理,使各项工作做到有据可依,特制定本条例,全体员工必须严格遵守, 自觉维护公司秩序,维护公司形象和利益。 一、考勤制度 (一) 、公司设立打卡机作为全体员工出勤考核的依据除公司规定不用打卡人员外其余员工一 律实行上、下班打卡登记制度。 (二) 、所有员工上、下班均需亲自打卡任何人不得代他人打卡也不得私自涂改,一经发现, 持卡人、代打卡人、涂改者均按旷工处理。保安人员不加以劝阻的,扣罚20元/次。正常上、下班忘记打卡者,本人可向部门主管申请提供证明,由主管签名,公司有权扣罚10元/次, 否则按迟到、早退处理。 (三)、上下班不得迟到、早退。凡当月迟到、早退30分钟以内第一次扣20元第二次30元第三次及第三次以后的每一次按旷工一天处理。 (四)、所有人员必须回公司打卡报到后方能外出办理各项业务特殊情况需经主管领导批准当 天补手续交办公室否则按迟到或旷工论处;如因工作业务外出不能回厂打下班卡的亦要提前向 主管领导请示事后(1天内)补手续交办公室否则按早退或旷工处理。 (五) 、凡外出办事(不管是否用车)必须要有主管领导批条如需用车的,填写用车单并到保安 处作外出登记,否则作擅离岗位(职守)处理。 (六) 、在不影响生产和工作的情况下员工请假半天由部门主管批准; 1天由主管同意办公室主 任批准; 2天由本部门主管、办公室主任同意公司副总批准; 3天以上(含3天)由本部门主管、 办公室主任同意,公司副总批准后再交由总经理批准。凡未经批准而不上班的按旷工处理另 扣100元/次。 (七) 、凡生产岗位人员因病、事不能上班必须先知会(包括电话告知)主管领导或生产调度以 便安排人员顶班事后必须补办请假手续否则作旷工处理(非生产人员参照此执行)。 (八) 、员工请假的,按月实际上班天数计算工资,顶岗人员作加班处理。 (九) 、凡因工作确需加班的必须注明加班内容并有主管领导、办公室主任及总经理签名同意 原则上办公室人员加班只能作补休处理补休需填写补休单并经各级领导同意。 (十) 、办公室必须管好、抓好全公司员工的考勤、审核工作如实反映员工的出勤及工作情况 并在每月的8号前(如节、假日可向后推迟)将各部门人员上月的出勤情况及考核情况送总经 理审批后作为计发工资的依据。 二、员工在上班期间必须按规定做到穿着整齐严禁衣冠不整及穿有危及安全的鞋类(如拖鞋之类)进入工作岗位。 三、按时上班,连续旷工2天当月累计旷工5天当年累计旷工10天的作除名处理。 四、上班时间不得无故离岗串岗,未经部门领导同意不得私自调班,在工作岗位不得睡觉、 看报或干私活,违者扣罚20元/次。 五、上班期间严禁饮酒,违者扣罚100元/次,并停止当天工作,停工时间当旷工处理,再犯 开除。 六、公司内部严禁闹事,未造成人身伤害的,闹事者当旷工一天并罚款200元;造成人身伤 害的,要承担全部法律责任,公司有权开除闹事者。 七、公司内部严禁赌博、吸毒,一经发现作开除处理,并报公安机关。 八、洁身自爱,发现员工有盗窃行为的,按盗窃物价格的5倍罚款,并作开除或移送公安机 关处理。
文件编号:RHD-QB-K6612 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 预拌混凝土企业安全生产管理规定标准版本
预拌混凝土企业安全生产管理规定 标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一条、为进一步加强公司安全生产监督管理,防范公司在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故,特制定本规定。 第二条、公司各岗位各人员应当按照本规定的要求,加强安全生产管理,及时消除事故隐患,确保生产安全。 第三条、公司必须认真贯彻落实安全生产工作要求,切实加强组织领导,建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证单位安全生产条件所
需资金的投入,定期开展安全隐患排查治理,严格实行安全考核和奖惩制度,不断提高安全生产水平。 第四条、公司应配备企业安全生产负责人,设置安全生产管理机构,机构工作人员不少于2人,专职负责本单位的安全生产工作,其工作职责主要有: 1、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准,认真执行上级安全管理部门的工作要求; 2、建立健全安全生产责任制,分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任; 3、制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程,并监督实施; 4、编制安全事故应急救援预案,并组织演练; 5、定期组织开展安全生产隐患排查治理,及
时消除安全隐患; 6、组织开展全员安全生产教育培训,提高从业人员安全生产意识和水平; 7、负责特种作业的持证上岗管理,组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作; 8、确保安全生产投入的有效使用; 9、监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划,推行绿色、文明施工; 10、发现重大安全隐患,及时报告企业主要负责人或安全监督部门; 11、企业明确的其他安全生产管理职责。 第五条、公司场内应实行封闭式管理,设置门卫,安排专人值守,防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区
商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1.1质量管理的目标是:混凝土产品合格率100%。 2.质量管理组织体系结构: 2.1公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人(即:质量总监)主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3.质量技术部的工作职责: 3.1签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控。 3.2保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标。 3.3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3.4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3.5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3.6制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施。 3.7负责质量异常的妥善处理。
3.8检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验。 3.9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3.10制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施。3.11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3.12负责资料回馈相关单位。 3.13执行质量管理日常检查工作。 3.14做好质量保证作业。 3.15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3.16制定质量管理规定,推行全面质量管理。 3.17负责其他有关质量管理事宜。 3.18参与产品的研究开发及试制。 3.19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4.搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5.生产过程质量技术管理: 5.1所有原材料(水泥、砂石料,掺和料、外加剂)必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。
混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责
一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验
工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,开展QC质量攻关活动,努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责
原材料管理制度 一、原材料供应 1、原材料指水泥、砂子、碎石、外加剂、水、粉煤灰等。 2、原材料供应应保持相对稳定、对新的供应商应由实验室先行检验,各项指标合格后方可签订合同。未经实验室检验同意任何原材料不得进入现场。 3、磅员对进场的每车原料必须计量准确、程序应先重车、卸货、后空车计量,然后开具磅单。 二.原材料进场制度 1.水泥 水泥进场必须有出厂合格证和试验报告,并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收,同时做好标识。未检验合格严禁使用。进场水泥按批次送实验室检验,其强度等级及技术指标必须符合设计各项要求。水泥出厂超过三个月不能使用,必须进行复检,检验合格方可使用。 2.砂 使用符合质量标准的砂作为混凝土细骨料,其细度模数为2.3-3.0,严格控制质量,确保砂含泥率符合设计要求(c30以下≤3.0%,c30-c50≤2.0%),进场按批次分别检验。 各项指标必须符合验标要求。 3.碎石 使用符合质量标准的石料。严格控制质量,保证碎石的针片
状含量符合设计要求(c30以下≤25%,c30-c50≤12%),含泥量符合设计要求(c30以下≤3. x0%,c30-c50≤2.0%),并按进货批次分别检验。 各项指标必须符合验标要求。 4.水 使用经检验合格的饮用水。加水量由搅拌机泵通过电子秤单独计量控制。 5.外加剂 外加剂进场后,严格检查验收,按其品种、生产日期分别储存,并做好标识再进行检测,试验合格后方可使用。 其技术指标必须满足验标要求。 6.粉煤灰 粉煤灰进场后,严格检查验收。按其品种、生产日期分别储存,并做好标识再进行检测,试验合格后方可使用。 其技术指标必须满足验证要求。 三、原材料统计 1、原材料每月30日由料场管理员按当月磅单存根分品种、数量、供货厂家分类整理,生产统计复审共同签字后交部门负责人签字后报相应部门。 四、原材料检验制度 1、实验室人员每天必须对进购的水泥强度进行取样检测,水泥稳定性必须做到车车抽样检测,并做好检验记录。以500T为
财务管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的财务行为,加强财务管理,根据财政部新近颁布的《会计基础 工作规范》和《中华人民共和国会计法》的有关规定,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司财务部及会计人员必须严格执行《中华人民共和国会计法》,根据《企业 会计制度》组织本单位会计核算及财务管理工作。 第三条财务人员调动工作或者离职,必须与接管人员办清交接手续。具体包括:(1)将本人经营的经济业务收入全部入帐,并结算出所有帐户的余额。(2)对移交时未尽的事 项和应说明的问题予以交代和解释。 第四条公司各经营、管理部门以及相关人员必须加强财务意识,严格执行本公司制定 的财务管理制度并自觉地接受领导的监督。 第五条公司的会计年度自上年公历12月26日起至本年12月25日止。每月25日为月结算日期,经营部门或个人不得提前或延期办理结算,若遇特殊情况由公司财务部统一安 排。 第二章会计核算 第六条财务部组织公司的会计核算时,本制度未涉及的部分参照财政部近期颁发的《企业会计制度》执行。 第七条实收资本以工商行政管理局核准的注册资本登记入账。 第八条固定资产是指使用期限超过1年的房屋建筑物、机器设备、运输工具以及其他与经营有关的设备、器具、工具等。不属于经营性的主要设备、工具,单位价值在2000元以上,并且使用年限超过2年的也应视为固定资产。 第九条固定资产折旧方法采用平均年限法,按月计提折旧,净残值率为5%当月增 加的固定资产,下月计提折旧;当月减少的固定资产,下月起不再提折旧。不需用的、未使用的和已提足折旧继续使用的固定资产不提折旧。 第十条低值易耗品是指未作为固定资产管理的工具、器具和以实物形态存在的各种耐用物品和用具。低值易耗品采用一次摊销的方法进行核算。 第十一条公司的应收款项、资产、投资均按规定计提坏帐准备、减值或跌价准备,实际发生时采用备抵法核算。 第十二条存货是指在日常生产过程中持有各种原材料和机零配件。存货的购进采用实 际成本法核算;领用和发出采用加权平均法。 第十三条无形资产以现有帐面价值,按10年标准摊销。 第十四条公司的主营业务收入为销售商品混凝土收入;废旧物资出售收入通过其他业 务收入核算;资产处置、废品处置、罚款等非经营性项目收入通过营业外收入核算;对外投资取得的收益通过投资收益科目进行核算。 第十五条公司的主营业务成本是指商品混凝土的销售成本。 第十六条工资总额包括:基本工资、交通补贴、加班工资、职务(岗位)津贴等,每月按工资总额的14%十提福利费,按工资总额的2%十提工会经费,按工资总额的 1.5%计提职工教育经费。工资和计提的福利费属于行政后勤的计入管理费用,属于营销部的计入经营 费用,属于生产部门的记入产品生产成本;计提的工会经费和职工教育经费计入管理费第十七条业务招待费,实际发生时属于行政后勤部门的记入管理费用;属于销售部门的记入营业费用;属于生产部门的记入制造费用。广告宣传、策划等发生的费用记入营业费 用。
商品混凝土技术质量管理规定 一、分公司、项目部签订供货合同前,应对市场中、大规模以上的 商品混凝土企业进行认真考察,对其人员、设备、原材料、试验手段、技术质量措施控制能力进行评价,选择诚信度高、技术质量管理优秀的供货企业。考察及签订合同时,可邀请集团技术、质量部门参加。 二、商品砼配制技术、质量措施应符合《普通混凝土配合比设计规 程》JGJ55-2011、《预拌混凝土》GB/T14902-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《预拌混凝土质量管理规范》DB37/T5092-2017、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ-T 10-2011等规定。有充足的强度富余系数,商砼所用原材料、外加剂、辅料应合格,试验检验报告齐全,开盘试块留置规范,坍落度、强度合格。 三、商品砼供至现场时,使用前和使用中(每班、每层且不少于 80M3)要加强稠度检查,其坍落度需实测合格,和易性符合施工要求。 四、建立现场施工方与商砼供货方共同见证取样、封样、试压制度, 取样频次、部位、数量由双方商定,强度试验结果做为双方判定该批次商品混凝土是否合格及付款结算的依据,对不合格产品应有违约责任处理预案。本条要求应在供货合同中明确体现。 五、现场采取有效措施,除特殊要求外,混凝土拌合物从搅拌机卸 出至施工现场作业面的时间不宜大于90mim。杜绝商砼在运输、
浇筑中违规加水情况,一旦出现,对有关责任人给予不低于壹万元的惩罚。 主体结构阶段每次砼浇筑时,必须设专人全过程旁站。现场必须制定出如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施、合理有效的冬雨季施工措施。 混凝土浇筑过程中的输送、浇筑、振捣、抹面、施工缝等要求按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011进行。取样、检验、验收等严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行。 特别注意对大面积车库地面混凝土施工时,除严格执行图纸设计外,必须做出不少于20m2的样板试验区,用以确定不同厂家商砼与操作工人结合时,最佳的混凝土稠度、初终凝时间、工序间隔、机械摊铺方式、精平工艺、分格区间等详细技术参数,形成书面作业指导书,正式施工时严格遵守。 六、商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前,在表面处理合格 后,及时养护。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。现场必须设专人淋水养护,使混凝土表面处于湿润状态,普通砼养护时间应不少于7d,若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。
企业管理制度 原材料管理制度 一、水泥 1、配制商品混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水泥质量应符合 GB175、GB1344及其他相应标准的规定。 2、水泥进厂时,必须附有生产厂的质量证明书。 3、水泥试样的采集应按相关标准的程序进行。对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的散装水泥。以一次进站的同一出号的水泥为一检验批,但一批的总量不得超过500吨。当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过天 10的散装水泥,可以500吨为一检验批。 4、对所用水泥,应按批检验其强度和安定性。需要时还应检验其凝结时间和细 度。 5、水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。 6、水泥试样的采集应按规定进行。当水泥来源固定,水泥质量稳定。又掌握其性能时,可不定期地采样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 7、水泥在运输、存储时不得受潮和混入杂务,不同品种、标号的水泥,应分别运输、装卸并应做好明显标志,严防混淆。更换不同品种、标号水泥时,螺旋机、提升机、筒仓等运输、储存设备必须撤空。 8、当在使用中对水泥质量有司怀疑或存放期超过三个月,使用前必须进行复验, 并按复验结果使用。 9、选用新的水泥品种时,必须进行试配试验,并和外加剂作相容性试验,确认 符合本单位要求和匹配后方可使用。 二、砂
1、天然砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规 定。 2、对已运进场内的天然砂,在料堆上取样时,对集中生产的以400立方米或600吨为一验收批。对同一产地的同一生产厂家能连续供应质量稳定的,可一周至少检 验一次。 3、天然砂在运输与储存时不得混入能影响混凝土正常使用凝结与硬功夫化的有害杂质,并应防止将碎卵石、水泥及掺合料等混入。当运输工具交替装运天然砂与其他物质时,应注意清扫运输工具,勿使混入有害物质。堆场应有明显标志。 4、预拌混凝土用砂宜使用中砂。C50以上预拌混凝土宜选项用质地坚硬、级配良好的天然砂,其细度模楼宜大于2.6,对0.315mm筛孔的通过量不应小于15%,对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%,含泥量≤2%,泥块含量≤0.5。 5、存在质量缺陷的天然砂,生产经营科在获取技术质检科的确认后,应及时向 供方作出退货或让步验收的处置。 6、让步验收的天然砂,须由技术质检科制定相应措施和明确的使用范围后,方 可投入使用。 三、碎石 1、碎石的质量,应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53) 的规定。 2、进场碎石的验收批划分同砂的规定。 3、每批碎石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒检验,对特 殊工程或重要工程应根据工程要求增加检测项目。 4、C50等级以上(含C50)混凝土应选用质地坚硬的岩石,针片状颗粒含量不应大于10%,压碎指标注不应大于10%,含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于
通辽市##水泥制品有限公司安全生产管理条例 第一条、为进一步加强预拌商品混凝土专业企业安全生产监督管理,防范预拌商品混凝土专业企业在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故,根据有关规定,结合我市实际,特制定本规定。 第二条、在本市行政区域内从事预拌商品混凝土经营活动的企业(以下简称“预拌混凝土企业”),应当按照本规定的要求,加强安全生产管理,及时消除事故隐患,确保生产安全。 第三条、预拌混凝土企业应认真贯彻落实安全生产工作要求,切实加强组织领导,建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证单位安全生产条件所需资金的投入,定期开展安全隐患排查治理,严格实行安全考核和奖惩制度,不断提高安全生产水平。 第四条、预拌混凝土企业应配备企业安全生产负责人,设置安全生产管理机构,机构工作人员不少于2人,专职负责本单位的安全生产工作,其工作职责主要有: 1、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准,认真执行上级安全管理部门的工作要求; 2、建立健全安全生产责任制,分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任;
3、制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程,并监督实施; 4、编制安全事故应急救援预案,并组织演练; 5、定期组织开展安全生产隐患排查治理,及时消除安全隐患; 6、组织开展全员安全生产教育培训,提高从业人员安全生产意识和水平; 7、负责特种作业的持证上岗管理,组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作; 8、确保安全生产投入的有效使用; 9、监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划,推行绿色、文明施工; 10、发现重大安全隐患,及时报告企业主要负责人或安全监督部门; 11、企业明确的其他安全生产管理职责。 第五条、预拌混凝土企业场内应实行封闭式管理,设置门卫,安排专人值守,防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区域应作明显区分,机动车道和人行道实行分道管理,设置醒目的交通标志和警戒标志,主要人、车交汇或车辆密集区域应有专人指挥,防止场内机驾事故。 第六条、加强混凝土运输车辆及其驾驶人员的安全管理,组建车辆维修保养队伍,负责车辆日常检查、维修保养和外表清
商品混凝土管理(暂行)办法 第一章总则 第一条为规范商品混凝土的采购、验收、使用、核算等工作,保证工程实体质量,提高企业经济效益,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各项目部的外购商品混凝土管理,地方政府及建设单位对商品混凝土有规定的,项目部应当遵照执行。 第二章职责 第三条项目外购商品混凝土归口物资部门负责管理,技术、试验、计财、施工现场负责人按职责规定分工负责。 第四条项目物资部门负责商品混凝土的招标采购、合同、计划申请及通知、混凝土过磅验收、票据的收集整理、统计核算、办理结算、现场混凝土管理检查等工作,及时发现解决问题,并进行整改。定期组织相关部门对商品混凝土进行经济分析。负责与混凝土供应商的沟通工作。 第五条项目技术部门负责提供应分部分项工程的混凝土设计需用量及质量技术标准,现场技术人员负责模板加固尺寸及开挖尺寸控制,参与商品混凝土经济分析。 第六条试验部门负责商品混凝土配合比的审核报批,根据实际情况向物资部门提供混凝土比重,负责现场混凝土的质量控制。负责对商品混凝土的原材料质量进行抽检,负责商品混凝土的质量技术资料的整理归档,参与商品混凝土经济分析。 第七条计财部门负责商品混凝土的结算审核及货款支付工作,向物资部门提供商品混凝土单价分析资料,参与商品混凝土经济分
析。 第八条施工现场负责人负责混凝土的现场管理,对相关的部门的工作进行检查,对现场管理中存在的问题进行整改。负责管辖工点的混凝土的质量、经济控制,及时处理现场突发事件,防止损失扩大。 第三章供应商管理 第九条项目物资部门应在开工前对混凝土供应商进行调查,重点是对营业执照、生产资质、生产能力、设备情况、信誉、运距、财务状况等方面进行调查。 第十条对建设单位没有明确指定供应商的,项目部应在市场调查的基础上,通过招标采购方式确定商品混凝土供应商。由计财部门对混凝土进行单价分析,物资部门结合预算资料确定目标单价,合理划分标包,采用经评审合格的最低价中标的原则确定中标供应商。 第十一条商品混凝土采购合同应明确原材料质量控制、混凝土质量控制、混凝土单价、价格调整条件、泵送费用、双方权利责任义务(要明确对于数量短少情况的确认和处罚)、售后服务等条款。 第四章供应及验收管理 第十二条项目物资部门应在开工前根据技术部门提供的分部分项工程物资需用量技术交底,建立健全物资限额发料台账,建立工点混凝土限额卡片,每一批混凝土浇筑完毕后应及时登记限额卡片。 第十三条各工点需用的商品混凝土应由物资部门填制《混凝土生产计划通知单》,书面通知商品混凝土供应商,并做为供应商品混凝土的依据。《混凝土生产计划通知单》一式二联,注明混凝土品种、需用数量、施工队伍、浇筑部位、浇筑时间、需用混凝土输送泵类型、
通知 签发: 局指所属各项目部: 为加强混凝土质量控制,严格拌和站管理,现将混凝土管理制度发至各单位,请各项目部按照文件体系的要求严格控制混凝土质量;另外该文件做为对《管理制度标准化》的补充,请各项目部及时更新《管理制度标准化》,请务必认真执行。 中铁五局成绵乐铁路工程指挥部 二〇〇九年十一月十三日 中铁五局成绵乐铁路工程指挥部混凝土管理制度 1.1总则 1.1.1 为深入贯彻执行铁路建设项目标准化管理工作,加强质量管理,提高本项目混凝土生产水平,降低生产成本,结合本项目实际制定本制度。 1.1.2 本制度包括拌合站的规划及建设、原材料质量控制、配合比设计、施工配合换算、混凝土搅拌、运输、浇筑、拆模、养护、取样等要求。 1.1.3 严格执行国家、铁道部各种有关的技术规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检测和监督工作,不断积累可靠的经验,切实做到“事先控制,层层把关”,提高混凝土质量的预控水平。 1.2 拌合站建设要求 混凝土供应的总体方案决定了拌合站的建设规模、资金投入和后期的运营效益。因此,局指挥部在制定总体方案时应综合考虑项目规模、工程分布、结构混凝土总方
量、生产高峰期混凝土需要量和工期等要求,合理确定拌合站的数量、位置、建设规模,从而确定所需采购的搅拌站的生产能力。 1.2.1 场地布置 1.2.1.1拌合站建设应合理划分清洗区、材料计量区、材料库、骨料堆放区及运输车辆停放区等功能区域。 1.2.1.2拌合站站界应封闭,场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理,场地应完善排水设施,排水畅通。 1.2.1.3 站内醒目位置应设置工程公示牌、平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。工程公示牌、平面布置图、安全质量环保目标公示牌等标识标牌按照《铁路建设项目现场安全文明标志》及指挥部《现场标识标牌标准》要求执行。 1.2.1.4 建立足够的骨料仓,砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施,骨料仓大小应能满足施工储料需求。 1.2.1.5拌合站内应设置试验操作间及标准养护室。试验操作间面积不应小于 20m2。标准养护室面积40m2,配置全自动标准养护室控温控湿设备。 1.2.2 人员配备 1.2.2.1拌合站应设置站长1名、技术负责人1名、试验负责1名、技术与管理人员若干名,人数配置与数量应满足砼连续生产的需要。 1.2.2.2试验人员必须有一定的混凝土施工管理经验,具备相应的资格(持证上岗),工作必须一丝不不苟,严格执行试验的有关规定。 1.2.3 搅拌设备 搅拌站设备的选型参考《中铁五局混凝土拌合站作业指南》进行。 1.2.4 试验设备配置 序号检测项目设备数量备注 1 细度模数砂标准筛1套 2 含水率调温电炉1台
1商品混凝土质量管理制度1 科左后旗鸿盛水泥制品有限公司 质量管理制度 1.总则 1.1质量管理的目标是:混凝土产品合格率100%。 2.质量管理组织体系结构: 2.1公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人(即:质量总监)主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3.质量技术部的工作职责: 3.1签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控。 3.2保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标。 3.3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3.4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3.5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3.6制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施。
3.7负责质量异常的妥善处理。 3.8检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验。 3.9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3.10制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施。3.11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3.12负责资料回馈相关单位。 3.13执行质量管理日常检查工作。 3.14做好质量保证作业。 3.15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3.16制定质量管理规定,推行全面质量管理。 3.17负责其他有关质量管理事宜。 3.18参与产品的研究开发及试制。 3.19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4.搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5.生产过程质量技术管理: 5.1所有原材料(水泥、砂石料,掺和料、外加剂)必须
原材料管理制度及 不合格材料处理制度 中铁x局集团兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室 二〇一一年七月
原材料管理制度 1. 目的 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合施工的要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3. 定义 来料检验又称进料检验,是工地制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由工地试验室具体执行。 3.1 通过试验确定各种工程材料、半成品、成品、构件的质量是否符合技术标准要求。 3.2 检测工程质量参数,进行施工过程中的质量控制。 3.3 指导工程材料的合理使用。 3.4 研究开发新材料,参加新技术、新工艺、新结构的推广应用工
作。 3.5 参与有关的施工工艺制订,并进行技术指导。 4. 试验工作职责 4.1 中心试验室 4.1.1严格按集团公司中心试验室授权的业务范围开展工作。 4.1.2负责工程材料:水泥、外掺料、外加剂、质量检验的质量检验;配合比(耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土) 选定;耐久性混凝土特殊指标(冻融、电通量)试验;确定路基填料,测定最大密实度、最佳含水量,选定填料改良方案和路基填筑施工工艺;工程实体耐久性检测、隧道衬砌质量检测。 4.1.3对本试验室不能进行试验的项目负责联系外检单位。 4.1.4参加上级部门组织的质量检查;配合第三方现场检测(桩基、梁体静载、路基、隧道检测); 4.1.5参加质量管理会议;协助集团公司指挥部进行施工前原材料及配合比检测,过程抽查检验、工后检测及验收等工作。 5.1.6统一管理工程检测工作,对工区试验室的检测质量、标准化建设进行督促、检查和指导。 4.1.7定期与工区试验室进行比对试验及人员培训。 4.1.8做好检测工作计划、工作记录、台帐及各种统计报表。每月对各工区、梁场试验资料、轨枕场试验资料进行统计,汇总后填写《工
目录 1. 企业领导及部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证上岗制度,人员技术培训制度 (2) 2. 质量检查、技术管理和档案资料管理制度 (12) 3. 原材料进场检验、混凝土配合比设计控制制度 (15) 4. 混凝土出厂检验、运输、交货检验制度 (19) 5. 计量系统的定期计量校验制度 (24) 6. 配料计量控制制度 (26) 7. 不合格品处理制度 (27) 8. 事故分析报告制度 (28) 9. 仪器设备维修保养制度 (29)
企业领导及部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证上岗制度,人员技术培训制度 一、技术负责 为了使企业有稳固发展和良好的社会信誉,技术管理和质量管理是公司的龙头管理,技术负责人应做到如下几点: 1.当好经理的参谋和职工的表率 一切为企业负责,魏经理负责,配合公司领导为企业建立合理的技术基础,使企业的技术基础不断提高,配合领导有计划的对技术改造、设备更新和技术革新,不断提高企业在技术方面的素质。 合理的组织企业的一切技术工作,建立良好的生产技术工作秩序,保证生产的正产进行。 2.加强和落实实验室的管理工作 对进厂的一切生产材料(水泥、砂、石、外加剂),按照国家或行业的有关规范合理的分批的进行测试和检验,并保存好相应的原始记录,必要时向公司领导汇报试验结果,禁止不合格的、影响产品质量的原材料进入生产工序当中,对不合格的材料做好封样留存。 做好实验设备的维护保养工作,保证试验设备的正常工作和完好无损。 3.做好企业产品、质量等有关技术资料的档案管理工作 对已出具的各工程相关技术资料分批、分类的留底存档,以备查验。对各材料(水泥、外加剂)的生产厂家提供的有关资料原件分类存档。
为加强公司混凝土的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和《山东省建设工程材料管理条例》以及混凝土标准,参照GB/T 19000—2000族标准,制定本规程。 1、原材料采购、运输、贮存与堆放 混凝土的生产质量管理,必须做到“事先控制,层层把关”,坚持“以防为主,以纠为辅”原则,保证优质混凝土的生产,因此配制混凝土的原材料均需严格按国家有关标准进行检验,检验合格后方可用于生产,设物部材料室在原材料进场后均需通知试验室配合进行验收工作。对不能达到有关国家标准,经检验不合格的材料拒绝收货,坚决作退货处理。 (1) 水泥 A、水泥进场前应按国家现行有关标准对水泥进行严格检验,对每一批水泥均需抽样作水泥标号及安定性等进行试验。有其它要求时,尚应检查其他性能。另外用水泥留样桶进行封存,做好标识,由供需双方代表共同签字,存储于留样室,以便备查; B、水泥应按批分别存储在专用的水泥罐内,为了减少操作混乱,本项目部将采用同一厂家、同一品种、同一标号的水泥,并在出厂三个月以内使用完。 C、同品种同标号之水泥按批进行取样(一般以每500T为一批,不足者也按一批论),从散装水泥运输车中随机取样20Kg,也可从
20个以上不同部位取等量样品,总量至少12Kg。 D、若水泥进行安定性检测发现问题,会立即通知甲方进行处理。 (2) 砂、石 A、普通混凝土所用砂石应符合现行国标,并严格按GB/T14684-2001、GB/T14685-2001进行检测; B、对粗骨料要经常检查其质量情况,包括粒径、含泥量等的变化。质量不合格的不得进场使用。根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量石子的针片状颗粒含量及压碎指标值; C、对其来源的细骨料,应按批检验其细度模数、含泥量、泥块含量、,必要时还应检验其他质量指标; D、砂石在生产、采集、运输与存储过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质,并按品种分别堆放,不得混杂。在其装卸及存储时(分为已检区及待检区),使骨料颗粒级配均匀,保持洁净; E、对混凝土入模温度进行控制时,我项目部考虑在砂石仓加上蓬盖,以避免砂石暴晒雨淋,有效的控制骨料的含水率; F、砂、石采用同产地、同规格分批验收。一般以400m3或600t 为一验收批,不满400m3也按一批论,作品质鉴定时取30~50Kg 作砼配合比,砂取100Kg、石取200Kg, 取样时应分别从砂、石堆的上、中、下三处抽取, 拌和均匀后按四分法缩分提取;
商品混凝土公司管理制度1 混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料(预拌混凝土)的生产供应企业,其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式,或者采用不成熟、不完善的信息管理系统,会直接导致企业经营的管理效能低,工作效率和生产效率的提升空间不大,业务数据统计分析困难,企业成本较高,资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面: ?手工作业多,生产效率不高。 ?缺乏沟通机制,信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差,业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便;实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享,企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大,重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。
解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程,这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程;更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程;还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键! 我们认为:根据企业实际需求,在信息系统建设方案上,要注重方案的科学性、实用性、可操作性等;选择服务商时,必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。 营销管理 销售模块关注客户资料、价格政策、客户信用、应收款的及时、有效的签单等关键业务的管理与控制;整个销售业务处理,包括了工程客户管理、销售合同管理、营销统计管理、合同控制管理。 1.工程客户管理 工程客户管理:记录施工信息,施工单位,负责人,联系方式,施工单位信用情况;工程客户信息,开工面积,工程名称,工程用量,运输距离,工程性质,工程负责人,联系方式,工程技术要求,工程跟进情况,业务人负责人。保证多个岗位和人员业务信息传递及时性和准确性,避免两个业务员同时跟踪同一工