机械毕业设计607多功能甘蔗中耕田管机改进设计

目录

目录 1中文摘要3 Abstract 3 第1章绪论 4 1.1 可行性分析 4 1.2 研究开发的内容、方法、技术路线 4 1. 3 项目的特色和创新之处 4 1. 4 拟定技术路线以及工艺流程5第2章软件简介 6 2.1 CAD技术应用概况 6 2.2 Pro/E简介6 2.3AutoCAD简介7第3章总体机构的设计8 3. 1 行走机构的设计 8 3. 2 整地机构的设计 8 3．2．1 铧的选择与计算 8 3．2．2 中耕追肥机的选择与计算 9 3．2．3 悬挂机构的选择 11 3．2．4 施肥工具的选择与计算11 3．2．5 发动机的选择与布局13 3．2．6重量参数13 3．2．7 整体布局13第4章主要零部件的设计 15 4．1结构参数 15 4．1．1 履带拖拉机的履带接地长度与宽度 15 4．1．2 轨距15 4．1．3 间隙15 4．1．4 整机参数-------------------------------------------------------------------15 4．1．5 拖拉拖机基本性能的计算----------------------------------------------16 4．1．6 稳定性的计算-------------------------------------------------------------17 4. 2 行走机构零件的设计 18 4．2．1履带的总体结构 18 4．2．2驱动轮的设计 19 4．2．3履带的选择 19 4．2．4支重轮和托轮20 4．2．5张紧轮和张紧缓冲装置的设计21 4．2．6犁的结构设计 22 4．2．7液压元件的选择22总结 24

鸣谢 24参考文献 25整机三维图26

中文摘要

本文是关于甘蔗中耕田管机的改进设计，其重点是要解决犁沟、除草、施肥、喷药、培土等一系列农艺要求，目的是要实现田管机在整体结构现代化、功能布局合理、重量降低、强度增加，同时使行走机构在结构与参数上更加合理。本设计运用计算机辅助制造设计，分为实体设计和实体加工制造，前者是对目前机器的各重要零部件的改进设计，后者是用Pro/E将零件生成3D实体，并转化为工程图，进行实际生产。

关键词：改进设计；实体设计；实体加工；计算机辅助制造设计；Pro/E。

Abstract

This text is an improved design of plowing in the middle age of the sugar cane in the field manage machines, its main point is trying to solve the plough ditch, divided by the grass、apply fertilizer、gush out medicine、turn over the soil and a series of agriculture etc. Its purpose is to realize the machine to be modern in the whole construction, function and layout to be reasonable, lower the weight , increase the strength , and make running organization more reasonable in construction and parameter.This is a design made use of the calculator assistance manufactur :It is divided into the entity design and process entity, the former is about the improved designs for every important spare or part of machine at present, the latter is to creat an entity of the spare parts by PRO/E,then converse the engineering diagram,and proceed the actual production.

Keywords：Improved Design;Entity Design;The Dntity Processes;Design Made Use Of The Calculator Assistance Manufactur;Pro/E.

多功能甘蔗中耕田管机改进设计

第1章绪论

1.1 可行性分析

新中国成立以来，尤其是进入改革开放新的历史时期，我国在农业机械的研制开发和推广普及方面，进行了艰苦不懈的努力并取得了举世瞩目的成绩，大大推动了农业现代化的进程。党的十五届三中全会指出“没有农业现代化，就没有整个国民经济的现代化”。农业机械化是农业现代化的重要标志和技术支撑点，2004年和2005年党中央的1号文件都是关于“三农问题”的，可见对三农问题的重视。但美中不足的是，全国各农业生产行业均有相应的生产机械，唯独甘蔗生产机械的研制与推广，几呼还在“零”起点上徘徊。甘蔗生产的种植、中耕田管、收获等主要环节，至今仍然延缓几千年的手工操作方式，使甘蔗生产成为一个技术含量不高的落后产业，拖了中国农业现代化的后腿。

入世后，我国糖业市场已经成为世界糖市场的重要组成部分，我国糖业正直接面对竞争激烈的国际糖市，面临国际糖市低糖价的严峻考验。由于人工生产甘蔗劳动中强度大，工效低，产量低，是甘蔗生产成本居高不下的主要原因，而甘蔗成本占了我国制糖总成本的比例高达70%，削弱了我国糖业在国际市场上的竞争力。

可以说，解决甘蔗生产劳动力不足，劳动强度大，成本高，产量低蔗农收入低等一系列问题，一个最有效的办法就是发展甘蔗机械化生产。从上述分析不难看出，甘蔗生产机械化水平低，已经成为制约我国制糖业实现跨越式发展、较好地实现与国际市场接轨的瓶颈，只有突破这个瓶颈，中国制糖业才能实现产业化规模经营；而只有实现机械化、产化规模经营，才能大提高劳动生产率，改善甘蔗生产条件，降低甘蔗生产成本，提高国际竞争力。因此，开发研制和推广应用技术更加先进、功能更加齐全的甘蔗机械及其配套技术，以满足甘蔗生产发展的需要，就成了当前中国制糖业是不我待的具有划时代意义的关键性任务。

1. 2 研究开发的内容、方法、技术路线

本项目拟研制主要生产区地处南部丘陵地区，种植环境较复杂，因此要解决好中耕田管机行走问题；由于甘蔗在不同生长阶段其蔗干的高度也不相同，其高度变化很大，中耕在在结构上要解决好这一难题，且整机的结构合理；根据不同生长时期中耕农艺作业的不同要求，中耕机要完成松土、除草、培土固根、回土、下肥、喷除草剂等多道工序，故解决如何能准确、协调地一次性完成所有工序；需要解决国外中耕成本高、转弯半径大的难题。

1. 3 项目的特色和创新之处

（1）整机将按照功能联合、结构组合、性能综合的技术思路进行设计，能一次性地完成两行甘蔗的中耕作业，作业效率高，完全合适这国甘蔗种植环境和符合农艺要求。

（2）创新设计的拱形机架传动结构，整机跨过1.5米高的甘蔗进行中耕田管作业。

（3）采用自行式设计方案，行走装置采用橡胶履带，使转弯灵活、半径小，对地面压力小，不易使土壤板结，适合各种土壤条件作业，且可在公路上行驶，转移方便。

（4）将多种田管作业功能整合为一体，使得整机的结构紧凑合理，一机多能，满足甘蔗各生长阶段的田管作业要求。

1.4 技术路线以及工艺流程

多功能甘蔗中耕田管机要能具有在湿滑、泥泞、松软的甘蔗地中牵引行驶，跨越0~1.3米蔗干进行相关中耕田管作业功能要求。由于目前国内外没有实际使用的成熟的专用产品可以借鉴，因此本研究项目的总体技术路线为：在进行充分调研、蔗田试验已经获得本项目的基本技术数据和农艺要求的基础上，吸收国内外甘蔗机械相关技术特长，按照功能联合，结构组合、性能综合的技术路，采用整机机电一体化履带行走式的技术方案，利用Pro/E、AutoCAD等先进设计软件进行设计和研制。

第2章软件简介

2. 1 CAD技术应用概况

CAD/CAM(计算机辅助设计及制造)技术产生于本世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中，随着计算机软硬件技术和计算机图形学技术的发展而迅速成长起来。1989年美国国家工程科学院将CAD/CAM技术评为当代(1964-1989)十项最杰出的工程技术成就之一。三十几年来CAD 技术和系统有了飞速的发展，CAD/CAM的应用迅速普及。在工业发达国家，CAD/CAM技术的应用已迅速从军事工业向民用工业扩展，由大型企业向中小企业推广，由高技术领域的应用向日用家电、轻工产品的设计和制造中普及。而且这一技术正在从发达国家"流向"发展中国家。

CAD是一个包括范围很广的概念，概括来说，CAD的设计对象有两大类，一类是机械、电气、电子、轻工和纺织产品；另一类是工程设计产品，即工程建筑，国外简称AEC(Architecture、Engineering和Construction)。而如今，CAD技术的应用范围已经延伸到艺术、电影、动画、广告和娱乐等领域，产生了巨大的经济及社会效益，有着广泛的应用前景。

CAD在机械制造行业的应用最早，也最为广泛。采用CAD技术进行产品设计不但可以使设计人员"甩掉图板"，更新传统的设计思想，实现设计自动化，降低产品的成本，提高企业及其产品在市场上的竞争能力；还可以使企业由原来的串行式作业转变为并行作业，建立一种全新的设计和生产技术管理体制，缩短产品的开发周期，提高劳动生产率。如今世界各大航空、航天及汽车等制造业巨头不但广泛采用CAD/CAM技术进行产品设计，而且投入大量的人力物力及资金进行CAD/CAM软件的开发，以保持自己技术上的领先地位和国际市场上的优势。

计算机辅助建筑设计(ComputerAidedArchitectureDesign，简称CAAD)是CAD在建筑方面的应用，它为建筑设计带来了一场真正的革命。随着CAAD软件从最初的二维通用绘图软件发展到如今的三维建筑模型软件，CAAD技术已开始被广为采用，这不但可以提高设计质量，缩短工程周期，还可以节约2%至5%的建设投资，而近几年来我国每年的基本建设投资都有几千亿元之多，如果全国大小近万个工程设计单位都采用CAD技术，则可以大大提高基本建设的投资效益。

CAD技术还被用于轻纺及服装行业中。以前我国纺织品及服装的花样设计、图案的协调、色彩的变化、图案的分色、描稿及配色等均由人工完成，速度慢、效率低，而目前国际市场上对纺织品及服装的要求是批量小、花色多、质量高、交货要迅速，这使得我国纺织产品在国际市场上的竞争力不强。采用CAD技术以后，大大加快了我国纺织及服装企业走向国际市场的步伐。

近十年来，在CIMS工程和CAD应用工程的推动下，我国计算机辅助设计技术应用越来越普遍，越来越多的设计单位和企业采用这一技术来提高设计效率、产品质量和改善劳动条件。目前，我国从国外引进的CAD软件有好几十种，国内的一些科研机构、高校和软件公司也都立足于国内，开发出了自己的CAD软件，并投放市场，我国的CAD技术应用呈现出一片欣欣向荣的景象。

2. 2 Pro/E简介

Pro/E（Pro/Engineer）是由PTC参数技术公司推出，是国际上最先也是最成熟使用的参数化的特征造型技术的大型CAD/CAM集成软件。

Pro/E包括三维实体造型、装配模拟、加工仿真NC自动编程、板金设计、电路布线、装配管路设计等专用模块，ID反求、CE并行工程等先进的设计方法和模式。其主要特点是参数化的特征造型；统一的能使各模块集成起来的数据库；设计、设计修改的关联性，即一处修改，别的模块中相应的图形或数据也会自动更新。它的性能优良、功能强大，是一套可以应用于工业设计、

机械设计、功能仿真、制造和管理等众多领域的工程自动化软件包。Pro/E自1988年问世以来，20多年来已成为全世界最普及的3D CAD/CAM系统。Pro/E在今日俨然已成为3D CAD/CAM系统的标准软件，广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、汽车、自行车、航天工业、家电、玩具等各行业。Pro/E可谓是全方位的3D CAD/CAM系统的标准软件，集成了零件设计、产品装配、模具开发、NC加工、机构模拟、应力分析、钣金件设计、铸造设计、造型设计、逆向工程、自动测量、产品数据管理等功能于一体，其模块众多。Pro/E是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统，并且有单一数据库功能。

2. 3 AutoCAD简介

AutoCAD系统是美国Autodesk公司为微机开发的一个交互式绘图软件，它基本上是一个二维工程绘图软件，具有较强的绘图、编辑、剖面线和图案绘制、尺寸标注以及方便用户的二次开发功能，也具有部分的三维作图造型功能。它是目前世界上应用最广的CAD软件，占整个世界个人微机CAD/CAE/CAM软件市场的37%左右，是诸多微机CAD软件的佼佼者，把其他微机CAD软件，如Cadkey、EagleCAD、CAD-Plan等等远远地抛在后面。如今AutoCAD已经推出了R14版本，并且有中文化的最新版本面市。

MDT(MechanicalDesktop)是Autodesk公司在机械行业推出的基于参数化特征实体造型和曲面造型的微机CAD/CAM软件，据称目前已经装机2万余套，MDT的用户主要有：中国一汽集团、荷兰菲利浦公司、德国西门子公司、日本东芝公司、美国休斯公司等等。

第3章总体机构的设计

3. 1 行走机构的设计

3.1.1 行走机构的选择

农用拖拉机的行走方式有轮式和履带式两种。

两者相比，履带附着力大。在旱田茬地的附着系数为0。7~0。85；滑转损失小，一般滑转率为3~7%，牵引效率可达70%~80%，平均接地压力较低（35~50千帕），因而对土壤的压实作用小，通用性能好，重心低，稳定性好。因此，农业履带式拖拉机适用于耕地，开荒，农用建设，低湿地和沼泽上重负荷作业及坡地作业。但履带式拖拉机不能在公路上进行运输作业，不便长距离转移。

由于甘蔗种植地多在旱地上，综合以上优缺点，现选择履带式行走机构。

3.1.2 行走机构的组成

行走机构由履带，驱动轮，支重轮，托轮，张紧轮和张紧缓冲装置组成。

3.1.3 履带的选择

履带分为金属履带和金属橡胶履带两种，现应用最广泛的是金属履带。它又分为组合式和整体式。

组合式履带的优点是刚度大，使用寿命长，可随时更换不同形式的履带；缺点是重量大，拆装不便。

整体式履带的优点是结构简单，重量轻，拆装方便；缺点是寿命较短。

考虑到成本，综合以上的分析，选用整体式履带。

3. 2 整地机构的设计

3.2.1 铧的选择与计算

3.2.1.1 培土铧的选择与计算

由于中耕机要施肥及培土，现就培土工序作出选择。

铧式犁是目前应用最广泛的农耕机具，用它可将田地表面的残株杂草及施于地表的肥料翻埋至土层中，耕后土壤碎裂疏松。

现选取铧式培土犁作为培土农具，并进行计算。

现设计该铧的耕幅b为35mm；

设计耕深a为27mm；

适用耕深范围为21~30mm；

犁体曲面上的工件阻力Rx的计算：

ηkgf

Rx=kab

η0.85。

其中，η为犁的效率，取0.7~0.85,牵引犁用小值，悬挂犁用大值。现设计为悬挂犁，取=

由《机械工程手册》12卷表70.2—1，取k=0.4。

η=0.85*0.4*27*35=321 kgf

所以Rx=kab

3.2.1.2 中耕追肥机的选择与计算

作物行间采用机械中耕追肥，可以提高劳动生产率，深中耕，高培土，深施肥，实现人畜力无法达到的良好作业质量且管理及时，试验表明，用机具在地表下10厘米左右深施化肥与地表

撒施相比，可提高肥效30%~50%。

中耕追肥机分为通用型中耕追肥机，通用机架播种追肥机，经济作物专用中耕追肥机等。其工作原理可分为铲式和旋转式。

考虑到经济性，选用铲式通用型中耕追肥机，并进行计算。

现设计该铧的耕幅b为10mm

设计耕深a为10mm;

适用耕深范围为5~15mm;

犁体曲面上的工件阻力Rx的计算：

ηkgf

Rx=kab

η0.85 其中，η为犁的效率，取0.7~0.85,牵引犁用小值，悬挂犁用大值。现设计为悬挂犁，取=

由《机械工程手册》12卷表70.2—1，取k=0.4

η=0.85*0.4*10*10=34 kgf

所以，Rx=kab

3.2.2 悬挂机构的选择

铧的挂接方式可分为4类。

3.2.2.1 直接挂接犁

借牵引器用提环插销直接挂拉在手扶拖拉机的挂接框内。

3.2.2.2 牵引犁

通过牵引装置与拖拉机单点挂接。主要由犁体、圆犁刀、小前犁等工作部件与牵引装置、行走装置、犁架、起落机构和调节机构等辅助部件两大部件所组成。犁的升降由起落机构控制，空行时，犁的重量全由犁轮支承。

3.2.2.3 悬挂犁

由拖拉机的液压悬挂机构将犁和拖拉机连接。运输时犁的重量全部由拖拉机承担，工作时由液压悬挂机构控制犁的起落和耕深，可省去起落调节机构和行走轮等部件。因此，悬挂犁的结构简单，重量轻，较相同耕幅的牵引犁轻30%~50%；金属消耗量少，成本低；工作时空行少，地头小，生产率比牵引犁约高10%；对拖拉机驱动轮的增重较大，有利于拖拉机功率的充分发挥；转弯半径小，机动性好，操作方便，机组能倒退，可用于小块地耕作；不需农具手，节省劳动力。近年来国内外悬挂犁的应用日益广泛。

3.2.2.4 半悬挂犁

适用于与大马力拖拉机配套，是介于悬挂犁和牵引犁之间的一种宽幅多铧，前端与拖拉机的液压悬挂机构连接，后端有尾轮和尾轮液压起落机构。工作时犁的升降和耕深，均由拖拉机的液压悬挂机构和尾轮液压起落机构控制；运输时犁的重量由拖拉机和犁的尾部共同支承。半悬挂犁兼有牵引犁和悬挂犁的一些优点，比牵引犁结构简单，重量减轻约30%，机动性好。因尾轮承受犁的部分重量，比悬挂犁纵向稳定性好，耕深较稳定，运输时可减轻拖拉机的翘头倾向，并可使犁铧数、犁身长度和工作幅宽不受机组纵向稳定性的限制。

考虑到经济性与实际生产，采用三点悬挂犁，转向时可用液压装置提高犁架来进行作业。

3.2.3 施肥工具的选择与计算

施化肥的方式有三：一是将化肥撒在地表，用耙翻入土中；二是在播种的同时施肥，作种肥用；三是中耕同时追肥。后两种在我国应用较广。我国现有各种化肥排肥器均适于排粒状化肥而不适于排粉状化肥，特别是在它吸湿以后。

目前使用的化肥排肥器种类很多，常用有外槽轮式、转盘式、螺旋式、星轮式和振动式等几种。

3.2.3.1 外槽轮式排肥器

它适用于排松散性好的粒肥。排粉状及潮湿的化肥时，易出现架空和断条等现象，且槽轮易被肥料粘附而堵塞，失去排肥能力。有时困化肥粉末进入阻塞套与外槽轮之间和内齿形挡圈与排肥杯之间，使传动阻力急增而损坏传动机构，故现在生产的播种施肥机上己很少采用外槽轮式排肥器。

3.2.3.2 转盘式排肥器

它在肥料筒的底部有一转动的输肥盘，其上装有撒肥轮。当输肥圆盘转动时，肥料经调节门由分配器分成两部分，一部分由撒肥轮将肥料送入漏斗，另一部分在导引板的引导下由撒肥轮将肥料送入漏斗。这种排肥器结构复杂，重量大，适用于排松散性较好的粒肥或粉状化肥，常用在中耕追肥机上。

3.2.3.3 螺旋式排肥器

它主要的工作部件是排肥螺旋。常用的排肥螺旋有叶片工、中空叶片式和钢丝弹簧式。排肥量由排肥口的插板控制。这种排肥器可以施化肥和有机肥，施肥量大。施潮湿肥料易架空，同时叶片上因粘满肥料而失去推送作用。中空式螺旋叶片排肥器能把多余的肥料留待下一螺距输送，使压实肥料的作用减轻，施肥均匀。

3.2.3.4 星轮式排肥器

我国系列设计条播机的排肥器，结构简单，适用于排施粒状和干燥粉状化肥。

3.2.3.5 振动式排肥器

它主要由肥箱、振动板、调节板和振动凸轮等组成。工作时，凸轮使振动板不断振动，化肥在箱内因振动产生由下到上不断循环地滚动，克服了化肥颗粒间的粘结力，消除架空而呈松散状态。在重力作用下，肥料沿振动板斜面下滑，经过排肥口排出。

现设计施肥器中的肥料为粒状的，料斗现已在市场大量生产，可采购而得。

选择螺旋式排肥器作为施肥工具，并进行设计。

其具体的三维结构如图3-1。

图3-1 螺旋式排肥器

此追肥装置能够自动完成肥料的施放与拌匀。

其工作原理为：

液压马达带动涡杆旋转，通过涡轮的配合把动力传送到十字转轴上，由转轴的旋转把肥料调匀。

3.2.4 发动机的选择与布局

发动机是拖拉机的心脏部分，其位置设计将影响到整个机构的工作，因此，要求合理地布置其位置，发挥最大的作用。

由于发动机重量大，应将其放置在履带上，使它的全部重量都落在履带上，从而减少对拖拉机框架的压力变形。

因此，设计时将发动机与驾驶室分别放置在两条履带上，以使机构的重心居中，达到平衡的目的。

拖拉机所需额定牵引力的确定TN P 。

额定牵引力TN P 为拖拉机以基本犁耕速度、驱动轮滑转率在规定值或发动机于标定工况下工作时，所能发出的最大牵引力。

为保持拖拉机在较高牵引效率范围内使用，延长行走机构寿命、减少对土壤的破坏，通常规定拖拉机正常工作时驱动轮滑转率 不应超过7%。

确定拖拉机的TN P ，是由该拖拉机配带主要的配套机具、在常遇重要条件下正常工作时的平均牵引阻力T P 来确定的，并考虑因工作条件和农具性能变化所引起的阻力变化而留有10~20%的储备，即TN P =(1.1~1.2) T P 。

对农业拖拉机，犁耕是最基本而又繁重的作业，牵引力的确定首先应满足犁耕作业要求。犁耕作业所需的拖拉机牵引力为：

T P =k h zb k i kgf

式中 z ——犁铧数 z=2*2=4；

i b ——单体犁铧宽度1i b =35 cm 2i b =10 cm ；

k h ——耕深 1k h =27cm 2k h =10 cm ；

k ——土壤比阻 k=0.4 kgf/cm2；

所以，T P =k h zb k i =4*35*27*0.4+4*10*10*0.4=1512+160=1672 kgf

TN P =(1.1~1.2) T P =1.2*1672=2006.4 kgf

农用拖拉机发动机的功率Ne ，由在基本耕作档下发挥出的额定牵引力来确定，按下式计算： Ne=T j

TN V P η270

式中，j V ——基本耕作档发挥出额定牵引力的实际速度 km/h;现取j V =5km/h;

T η——牵引效率。取T η=0.7

所以，Ne=T j

TN V P η270=7

.0*2705*)4.2006(=53 PS=40 kw 考虑到拖拉机有油泵，液压马达，液压缸，换向阀等元件的功率消耗，适当选取较大的发动机。

选择发动机功率为50kw,型号为CZ4102Q,其参数如表3-1。

表3-1 发动机的选择

3.2.5 拖拉机总体布局

与轮式拖拉机比较，履带式拖拉机总体布置的显著特点是履带行走装置的布置。台车架同机体连接方式和位置的布置对整机影响很大，因此，整机和行走装置的布置应密切配合进行。

机架的型式的对整机布置及部件设计均有很大的影响独立型履带拖拉机常用半架式机架。半架式机架由后桥梁壳及纵横梁组成，刚性较好。

为使重心前移，将发动机偏前布置或在前端挂配重时，应使拖拉机的接近角 不小于30度，且不妨碍前部配套机具。

在履带变形设计时应加强有关薄弱环节，同时应在保证强度足够的条件下限制整机重量的增加，以保证使用耐久性。

3.2.6 重量参数

结构重量： J G =35~70kgf/PS=40*53=2120 kg

最少使用重量： m i n s G =（1+6~11%）*J G =110%*2120=2332 kgf

最大使用重量： m a x s G =1.5TN P =1.5*2006.4=3009 kgf

3.2.7 整体布局

综上所述，设计出拖拉机的总体布局如图3-2 。

第4章 主要零部件的设计

4.1 结构参数

4.1.1 履带拖拉机的履带接地长度与宽度

履带接地长度0L 和履带宽度b ，主要是根据接地比压p q 及拖拉机的稳定性和牵引附着性能的要求选取。其间存在下列关系：

0L =p

s bq G 2max cm p q 的大小影响拖拉机的通过性及牵引力的发挥。中耕用的履带拖拉机的p q >=0.6kgf/cm2,现取p q =0.6kgf/cm2.

履带的0L 与b 的合理配合，对提高拖拉机的牵引附着性能有较大影响。窄而长的履带，滚动阻力小，在一般地面上有较好的牵引附着性能，但转向阻力矩较大。B/0L 值一般为0.13~0.16,现取B/0L =0.15。

因此 0L =p s bq G 2max =6

.0*15.0*230090L =130 cm 4.1.2 轨距

用于中耕作业的拖拉机，其轨距应与作物的垄距相适应，并不小于10~20cm 宽的保护带。现取轨距为40cm 。

4.1.3 离地间隙

拖拉机的最小离地间隙min H 主要取决于农艺和通过性要求，应保证稳定性的前提下尽可能提高，一般用途中小型履带拖拉机的最小离地间隙min H 为20~30cm,现设计为26cm 。

4.1.4 整机参数

型号 XXX

主要用途 农用

发动机 型号 CZ4102Q

标定功率 kw 52

标定转速 r/min 2800

理论速度 前进 m/h 5~12

后退 m/h 5~12

结构重量 kgf 2120

最小使用重量 kgf 2332

履带板宽 mm 390

接地比压 kgf/cm2 0.593

轨距 mm 400

最小离地间隙 mm 260

外形尺寸 长 mm 3300

宽 mm 1600

高 mm 2150

4.1.5 拖拉拖机基本性能的计算

4.1.

5.1 拖拉机的驱动力Pq

Pq =q q

c e r

d i M ηη∑ kgf

式中： e M ——发动机的扭矩，由于拖拉机的驱动元件是由所选择的液压马达驱动，应选取马达的扭矩进行计算，取 e M =710kgf.m ；

∑i ——拖拉机各档总传动比，取∑i =1；

c η——拖拉机各档总传动效率，取c η=1；

dq r ——驱动轮动力半径，取dq r =0.3m ；

q η——履带拖拉机履带驱动段效率，计算时一般取q η=0.95。

所以 Pq =q q

c e r

d i M ηη∑=3

.095.0*1*1*710=2248 kgf 4.1.5.2 拖拉机的滚动阻力f P

f P =f s G kgf

式中：s G ——拖拉机的使用重量,取为2332 kgf ；

f ——拖拉机的接地摩擦系数，取为0.1。

因此 f P =f s G =0.1*2332=233kgf

4.1.

5.3 拖拉机的牵引力T P

T P =Pq -f P =2248-233=2015 kgf

4.1.

5.4 拖拉机的牵引功率T N

T N =270v

p

T PS=2705

*2015=37 PS

4.1.

5.5 拖拉机的牵引比油耗T g

T g =T

T

N G 1000 gf/PS.h

式中：T G ——发动机的燃油消耗量，取为13.78 kgf/h

所以 T g =T T

N G 1000=3678

.13*1000=382.78 gf/PS.h

4.1.

5.6 拖拉机的牵引附着重量?G

?G =s G =2332 kgf

4.1.

5.7 拖拉机的附着力?δP

?δP =?δ?G kgf

式中：δ?——附着系数，取为0.75。

所以 ?δP =?δ?G =0.75*2332=1749 kgf

4.1.6 稳定性的计算

4.1.6.1最小转向半径min R

按拖拉机的宽度设计，min R =1.3m 。

4.1.6.2上坡极限翻倾角lim α

lim α=arctg h

l a q - deg 式中： q l ——履带最最后一个支重轮至驱动轮轴水平距离，取为300mm ；

a ——驱动轮到履带支重轮的水平距离，取为800mm ；

l ——拖拉机的重心高度，取为600mm 。

所以 lim α=arctg h l a

q -=arctg 600300

800

-=40°

4.1.6.3 下坡极限翻倾角,

lim α

,lim α=arctg h a

l l q -+ deg

式中： l ——履带最前和最后支重轮距，取为1300mm 。

所以 ,

lim α=arctg h a l l q -+=arctg 600800

3001300-+

=18°

4.1.6.4 横向极限翻倾角lim β

lim β=arctg h e

b B -+)(5.

式中：B ——拖拉机的轨距，取为400mm.

b ——履带宽度，取为390mm.

e ——重心到中截面的距离，取为10mm.

所以 lim β=arctg h e b B -+)(5.0=arctg 60010

)390400(*5.0-+

=34°

4.1.6.5 下滑临界坡度角

拖拉机能在坡道上制动住而不下滑的最大坡度角为其下滑临界角落?a （上坡时）、'

?

a （下

坡时）、?β（侧滑时）分别用下式计算：

?a ='

?a =arctg max ? deg

deg

式中：max ?——最大附着系数，履带式取1.0；

'

m a x ?——横向最大附着系数，一般可取'max ?=max ?=1.0。

所以 ?a ='

?a =arctg max ?=arctg1.0=45°

?β=arctg '

max ?=arctg1.0=45°

4.2 行走机构零件的设计

4.2.1 履带的总体结构

4-1 拖拉机行走系

此结构为平衡台车行走系结构，它每侧两个或两个以上支重轮彼此用平衡杠杆。支重轮直径一般较大，在硬地面滚动阻力小，非弹簧支承重量小，适用于工作速度较 高 的拖拉机。对不平地面适应性较好，在泥雪中自洁性能较好，也可用于某些专用的林业、沼 地，雪地拖拉机。其重量较轻，成本低行驶平顺性较好。

4.2.2 驱动轮的设计

绝大多数拖拉机驱动轮后置，张紧轮在前，使紧边履带距离短，减少了履带的磨损，提高了行走系效率。同时，驱动轮后置可使传动系靠后布置，通常驾驶座应靠近变速杆，也随着布置在拖拉机的后部，便于拖拉机总体布置。

驱动轮主要的设计要求是减少轮齿的磨损和保证在履带节距允许伸长范围内啮合平稳。 为便于修理，齿圈和轮毂分别制造，用螺栓连接。

驱动轮常用45、45Mn 、50Mn 铸造，齿面淬火。现选它的材料为45钢。

驱动轮齿形有很多种，现采用直线齿形，它齿形简单，齿顶较厚，齿面形状易焊补修理。用于不经常倒退的农业拖拉机，如昔阳-10、东方红-20L 、东方红-75等拖拉机上。

驱动轮节圆直径通常为：

4)85~75(s q G D = mm

式中，Gs 为不带作业机具的拖拉机使用重量，取为2332kgf 。

4)85~75(s q G D = =75*42332=520 mm

在综合考虑拖拉机地隙，履带后倾角，驱动轮合适的齿数范围和履带行走装置结构布置的高度等因素后，确定q D =520mm 。

驱动轮的传动轴轴花键联接，可按简支梁校核其弯曲强度。

其校核方式与支承轮轴的校核相同，但要考虑到传动力矩T 。

L 可取为100mm 。 T=Fr=2

2q TN D P =2006*0.52/2/2=261N.m 空心轴内外径之比β=d

D ,可取为0.6。 ca σ=W

T M 2

2)(α+=)43221(1.0)261*6.0(1166β-+D <=[1-σ]=60Mpa. D>=61mm.

将其圆整为65mm,所以，d=0.6*65=39mm,圆整为40mm.

轴承型号为61913。

其内径为65mm ；外径为90mm 。

根据所设计的尺寸确定出轴的尺寸, 分别画出它们的零件图以及装配图。

4.2.3 履带的选择

整体式履带，只采用刚度较大的节齿式，部分履带节距t 拖拉机重量s G 有以下关系： t=(17.5~23)4s G mm

农业拖拉机为使接地压力均匀，t 取得大些。选择t 时尚需要注意和系列中相邻机型的通用性。

t=(17.5~23)4s G =20*42332=138 mm

除保证附着等性能外，目前一般履带主要的设计要求是提高寿命。

整体式履带板常用ZGMn13（高锰钢）制造，水中淬火成奥氏体钢，硬度为HB156~229。因易冷作硬化，销孔一般不加工。在使用中节销等处受挤压而硬化。整体履带板也可用35Mn,35SiMn,35CrMn2或球墨铸铁制造。

目前履带主要损坏原因是磨损，所以设计时需验算履带销、销套和履带节等零件磨磨损损部位的比压和接触应力。

验算从略（可参考《机械工程手册》12卷70-123页）

4.2.4 支重轮和托轮

支重轮主要的设计要求是提高各磨损零件的寿命和保证密封可靠、润滑良好。

支重轮一般是铸钢或铸钢件，材料为50Mn 、55SiMn 、轮缘表面淬火硬度为HRC53~60，淬硬层深不小于4mm 。现选为55Mn 。

支重轮轴固定在轮上，跟随着轮的转动，按悬臂梁核算在垂直载荷s Y 作用下的弯曲强度。计算工况是拖拉机越过水平横梁，载荷集中于每侧一个支重轮上，此时

s Y =

2s G kgf 所以，s Y =2s G =2

2332=1166 kgf 现选用45调质钢为轴的设计材料。

考虑到支重轮转速较高，工况不很差，设计它的支承元件为圆锥滚子轴承。

现设计支承轴的大小及长度，联系实际，初定轴长为200mm ，轴承与支承轮受力点长度为50mm 。

画出轴的受力图，计算它的弯曲强度：

图4-2 支重轮轴受力分析

危险处截面弯矩M=2

2V H M M +

所以，M=22V H M M +=H M =s Y Lg=1166*0.05*9.8=571.3N.m

根据《机构设计》第七版，轴的弯曲校核计算， ca σ=W

T M 2

2)(α+<=[1-σ] 式中，ca σ——轴的计算应力，单位为Mpa;

M ——轴所受的弯矩，单位为N.mm;

T ——轴所受的扭矩，单位为N.mm;

W ——轴的抗弯截面系数，单位为mm3，计算公式为：

W=323

d π

[1-σ]——对对称循环应力时轴的许用弯曲应力，[1-σ]=60Mpa.

所以 ca σ=W T M 22)(α+=32

03.57132d

π+<=60Mpa 计算可得，d>=46mm 。

将外径圆整为d=50mm 。

初选圆锥滚子的型号：32010。

其内径为50mm ；外径为80mm 。

轴承的破坏一般为基本额定寿命的失效，现设计为短期或间断使用的机械，中断使用不致引起严重后果。其预期寿命'

h L 为3000~8000h.

根据所设计的尺寸确定出轴的尺寸，支承轮的尺寸，分别画出它们的零件图以及装配图。

压力机工作原理

首页-网上教程－曲柄压力机的工作原理演示 曲柄压力机的工作原理演示 通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力（千牛）表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处（或从下止点算起曲柄转角α约为15°～30°时）为计算基点设计的最大工作力。

(图1[曲柄滑块机构运动简图] 工作原理 机械压力机工作时(图2[机械压力机工作原理图],由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮）,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。 机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。 机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以保证离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动（微动），大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变，但其底面与工作台面之间的距离（称为封密高度），可以通过螺杆调节。

机械制造专业毕业设计

机械制造专业毕业设计 摘要 和面机的设计是我们对自己完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。 我们在完成毕业设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！ 其主要目的是： 培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。 培养学生树立正确的设计思路，设计思维，掌握工程的一般程序，规范和方法。 培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和

工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方．法。 关键词：和面机传动部分设计，各轴计算及校准，涡轮装配图，蜗杆轴 绪论 1和面机发展前景及场运行参数情况 中国和面机产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理 产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家； 生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、 对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后 从什么角度分析中国和面机产业的发展状况？以什么方 式评价中国和面机产业 的发展程度？中国和面机产业的发展定位和前景是什么？中国和面机产业发展 与当前经济热点问题关联度如何……诸如此类，都是和面机产业发展必须面对和 解决的问题——中国和面机产业发展已到了岔口；中国和面机产业生产企业急需

机械工艺毕业设计题目

工艺设计题目 一、轴类 输出轴工艺与工装设计 柴油机曲轴工艺设计及夹具设计 曲轴加工工艺及斜深孔加工夹具设计 VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计 X62w主轴工艺规程及钻4-M12夹具设计.rar 液压阀芯加工工艺及翻转铰链式钻孔夹具设计 轴加工工艺规程及铣方块 套筒加工工艺及夹具设计 薄壁套的机械加工工艺规程及专用夹具设计 X6132主轴加工工艺及夹具设计 “175F柴油机凸轮轴”零件的机械加工工艺规程及铣键槽的铣床夹具彩印机偏心套工艺规程及专用夹具设计 车床长丝杠零件机械加工工艺规程制订工艺装备设计 丝杠零件机械加工工艺规程制订及铣键槽工序工艺装备设计 钻床主轴套筒零件的工艺规程设计和滚齿用夹具设计 二、连杆类 汽车连杆加工工艺及两套夹具设计 柴油机连杆的加工工艺 CA6140杠杆加工工艺和工装设计 往复杠杆的工艺夹具设计.rar 铣床杠杆零件工艺设计与工装设计 摇臂零件机械加工工艺规程制订及工艺装备设计 杠杆加工工艺规程及端部宽22mm的槽铣削加工夹具设计 左右摆动杠杆加工工艺 三、叉架类 拨叉零件工艺分析及加工 支架零件的工艺规程及铣底面的工装夹具设计

“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备(毕设) X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订 “支架”零件的机械加工工艺规程及此零件“铣77两端面”.rar 分离爪的工艺分析及工装夹具设计.rar 倒档拨叉”零件机械加工工艺规程及工艺装备（钻削）设计 拨叉D的加工工艺规程及夹具设计 叉形凸缘加工工艺及双面铣床夹具设计 XK5032A托架的加工工艺及Φ55H7镗孔夹具设计 车床小刀架机械加工工艺及镗孔的夹具设计 CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计 支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削φ4孔工序专用夹具设计右支架工艺及夹具设计 齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计 四、齿轮类 传动齿轮工艺设计 低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 端面齿盘的设计与加工 惰轮轴工艺设计和工装设计 过桥齿轮轴机械加工工艺规程 星轮加工工艺及夹具设计 X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计 蜗杆轴工艺工装夹具设计 五、盘盖类 设计“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计 转速器盘工艺夹具设计 分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计 CA6140“法兰盘”零件的机械加工 后缸盖加工工艺及夹具设计 中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计

机械制造及其自动化毕业设计

机械制造及其自动化毕业设计 篇一：机械制造与自动化毕业设计 沈阳工业大学 学生毕业设计（论文）开题报告 继续教育学院机械专业 XX 级（ XX 届） 1 班学生题目：FCJ-Ⅰ型自行式液压翻车机设计 本课题的研究现状： 翻车机是矿山常用的一种卸矿机械，原矿山由矿车编组运输至矿仓上方后，由翻车机卸入矿仓。随着采矿技术的发展和提高产量的要求，原设计的翻车机往往不能满足要求，至于有些矿山原设计就是采用翻斗式矿车，采用人工翻矿，则更是生产效率低，劳动强度大，安全性差。目前，定型产品只要固定式圆盘翻车机，它只能固定的向一个矿仓卸矿，不仅产量固定。且无法满足向多个矿仓卸矿的要求。卸矿机械是矿山机械中的薄弱环节 课题价值和现实意义： 矿山机械在国民经济和国防建设中占有重要的地位，研制出适应矿山改造，满足用户需要的卸矿机械具有很大的现实意义。此课题研制的翻车机不仅适用与对矿山的多个矿仓

卸矿，而且也适用与其它用矿车运输的物料（如沙石，煤）的卸车。因此，此项研究对加快国民经济建设和国防建设都有很大的意义。 通过研制一种新型机器，掌握研制新设备的基本方法，锻炼科研能力，提高创新思维能力。 设计（论文）提纲： 1.引言 2.FCJ-Ⅰ型自行式液压翻车机工作原理。 3.翻车机工作机构计算。 4.翻车机液压系统的设计计算。 5.整机稳定性计算 6.结束语 主要参考文献和书目： [1] FCJ-Ⅰ型的自行式液压翻车机研制备.《矿山机械》，1999年第9期（总第273 期） [2].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》13卷.北京，机械工业出版社，1997

年第2版。 [3].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》第15卷.北京，机械工业出版社， 1997年第2版。 [4].北京有色冶金设计院等合编《金属矿山采矿设备设计》.北京.冶金工业出版社， 1997年12月第1版，313~359，444~499页。 [5].李洪平等. FCJ-Ⅱ型的遥控自行式液压翻车机研制，《矿山机械》XX年第12 期（总第300期），31~32页。 [7].机械设计手册联合编写组，《机械设计手册》中册.北京.化学工业出版社，1987 年12月修订第2版。 [8].机械工程手册编辑委员会，《机械工程手册》第6卷，北京.冶金工业出版社， 1997年第2版。 [9] FCJ-Ⅰ型的自行式液压翻车机工作机构设计，《中国钨业》，1998年第5期（总

机械制造与自动化专业大专毕业设计大纲

新疆农业大学机械交通学院 机械设计制造及其自动化专业毕业设计大纲 一、毕业设计的目的和意义 毕业设计是机械设计制造及其自动化专业教学计划的一个重要组成部分，是各教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其他教学环节所不能替代的，是学生理论联系实际的课堂。 毕业设计是对大学生进行科学教育，强化工程意识和创新意识，进行工程基本训练，提高工程实践能力和创新能力的重要培养阶段。通过毕业设计，可以培养学生树立正确的设计思想和掌握现代设计方法，综合运用所学的基础理论，基本知识和基本技能，提高分析解决实际问题的能力。可以提高学生的创造能力，增强创新设计水平。总之，毕业设计是对学生所学知识综合运用能力的全面而又系统的总结。 毕业设计为大学生提供了培养和造就实践能力和创新能力的必要物质基础和良好的环境，每位同学都必须珍惜这一难得的机会，有效地利用宝贵的毕业实习和毕业设计时间，把培养实践能力和打造创新能力作为毕业设计的指导思想。 二、毕业设计的基本要求 1 ．通过毕业设计，复习和巩固所学的各科专业知识，培养学生综合运用所学理论知识和专业技能的能力。掌握从事机电一体化设备（数控机床、自动线、加工中心等）的操作、维护、安装、调试和技术开发方面的能力；具有分析、解决本专业一般技术问题和进行生产组织管理的初步能力。 2．学生应在教师指导下独立完成所分担的毕业设计任务，按时完成所规定的内容和工作量，编写符合要求的设计计算说明书，并正确绘制机械、电气等工程图纸。 3．学生依据课题任务，进行资料收集、加工、整理，并能正确使用工具书；掌握有关工程设计的程序、方法和技术规范。 4．学生应树立正确的设计思想，有严肃认真的科学态度，严谨求实的工作作风。 三、毕业设计选题原则及类型 （一）选题原则 毕业设计选题的原则是据教学计划中所制定的培养目标要求，在满足教学要求和对学生专业技能训练的前提下，选题应该结合工程实际并考虑到专业方向

压力机工作原理[1]

曲柄压力机的工作原理演示 通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力（千牛）表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处（或从下止点算起曲柄转角α约为15°～30°时）为计算基点设计的最大工作力。 (图1[曲柄滑块机构运动简图] 工作原理 机械压力机工作时(图2[机械压力机工作原理图],由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮）,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。 每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。 机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。 机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以保证离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动（微动），大多数是通过控制离

合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变，但其底面与工作台面之间的距离（称为封密高度），可以通过螺杆调节。 生产中，有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置。为了保证操作者人身安全，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。 结构类型 机械压力机一般按机身结构型式和应用特点来区分。按机身结构型式分：有开式和闭式两类。 ①开式压力机：也称冲床，应用最为广泛。开式压力机多为立式（图3[开式压力机（冲床)]。机身呈C形，前、左、右三面敞开,结构简单、操作方便、机身可倾斜某一角度,以便冲好的工件滑下落入料斗,易于实现自动化。但开式机身刚性较差，影响制件精度和模具寿命，仅适用于40～4000千牛的中小型压力机。 ②闭式压力机：机身呈框架形（图4 [闭式压力机]，机身前后敞开，刚性好，精度高，工作台面的尺寸较大，适用于压制大型零件，公称工作力多为1600～60000千牛。冷挤压、热模锻和双动拉深等重型压力机都使用闭式机身。 按应用特点分：有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。 ①双动拉深压力机:它有内、外两个滑块,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘，然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程，外滑块后松开。内外滑块公称工作力之比为（～1）:1。 ②多工位自动压力机：在一台压力机上设有多个工位，装置多道成形模具，坯料依次自动向下一工位移动。在压力机的一次行程中，各工位同时进行各道成形工序，制成一个工件。 ③回转头压力机：在滑块与工作台之间设有可装置数十组模具的回转头，可按需要选用模具。坯料放在模具上而不再移动。每次行程完毕，回转头转动一个位置，完成一道工序。这种压力机定位精度高，便

机械类毕业设计

密级：内部锌合金指挥盒体压铸模设计 Zinc alloy command box body pressure molding design 院系：机械系 专业/班级：机械设计制造及其自动化0703班 学号：220072725 学生姓名：毕夺 指导教师：潘思伟（高级讲师） 2011 年 6 月

题目：锌合金指挥盒体压铸模设计 评语： 评语： 指导教师：（签字） 时间： 指导教师：（签字） 时间：

题目：锌合金指挥盒体压铸模设计 毕业设计（论文）答辩成绩评定 机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）第答辩委员会于 2011 年 6 月日审阅了 0703班级毕夺学生的毕业设计（论文），听取了该生的报告，并进行了答辩。 设计（论文）题目：锌合金指挥盒体压铸模设计 设计（论文）说明书共页，设计图纸张。 毕业设计（论文）答辩委员会意见： 经答辩委员会无记名投票表决，通过同学本科毕业设计（论文）答辩。 根据学校相关规定，经答辩委员会认定，该生的毕业设计（论文）成绩为。 机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）答辩委员会 主任委员

年月日

摘要 本文介绍了锌合金指挥盒体压铸模设计的全部过程及压铸工艺参数的设计依据，通过全面的分析和精确的计算，设计出一套可用于生产实践的压铸模，从中得出设计方法对今后其它类型件的压铸模设计也有一定的参考价值。本压铸模的特点是四面侧抽芯，侧浇口浇注系统。通过对产品图的分析，确定方案。首先确定浇注系统，排溢系统和分型面。有几个方案中选出最适合本铸件的。此过程中考虑到避免铸件产生缺陷、提高铸件的质量的问题。然后计算型腔，型芯尺寸，进行压铸模结构的设计。再次进行推出复位机构的设计，在这些工作完成之后，要考虑的是压铸模的技术要求，其中包括总装要求和零件图要求。 目前，模具的设计特别是压铸模的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用，压铸是高效益、高效益，很有发展前途的铸造方法，在高科技的不断推动下，压铸必将进一步扩大其应用范围，在国民经济发展中必将发挥出越来越大的作用。与其他方法相比，它具有尺寸精度高，强度高，表面粗糙硬度高，能压铸复杂的薄壁零件，同时，生产率极高，可以省略大量的机加工。 本文分析了锌合金指挥盒体在设计过程中的工艺性和工艺方案，同时也阐述了在设计时应注意的一些原则性问题。在整个设计过程中以性能为中心，以降低成本为导向，以简化结构为基点，体现了原则性与灵活性的完美结合。 关键词：压铸模；工艺参数；工艺性 I

机械毕业设计题目汇总.

1、三维数控机构的设计； 2、三维数控系统的设计； 3、一种熏香3D打印机的总体设计； 4、一种熏香3D打印机的机构设计； 5、一种熏香3D打印机的外观设计； 6、蔬菜大棚自动控制机构的设计； 7、链条钢20Mn2热处理工艺的研究； 8、管棒材水浸法超声波探伤机构的设计； 9、弹簧调压式纺织摇架三维机构的设计； 10、? 液压调压式纺织摇架三维机构的设计； 11、单盘光谱样品砂带机的设计； 12、双盘光谱样品砂带机的设计 13、垂直分型下芯机液压系统设计 14、双盘抛光机的总体设计； 15、重型车管带式散热器的总体设计 16、多关节工业机器人的总体设计 17、Q-300自动金相切割机总体设计与改进 18、Q-100自动金相切割机总体设计 19、金相切割机的卡具设计 20、DMP-5A金相研磨抛光机的设计 21、手推式草坪修剪机的设计 22. 全自动煎饼机总体机械设计 23. 汽车电动座椅的创新设计 24．小区立体车库的设计 25. 机械提升机的设计 26. 挖掘机斗铲的机构设计 27. 小型无级变速钻床设计 28 切管机的总体设计 29. 提升机的总体设计 30. 马铃薯播种机的设计 31. 重型载货汽车的散热器的改进设计 32. 自动式磨样机的总体设计 33．汽车电动座椅的传动结构设计 34. 新型汽车散热器的设计 35. 苹果采摘机械手的设计 36. 压铸机舀汤机构的设计 37. 无缝钢管穿孔机的设计 38. 精轧机的设计 39. 遥控喷药飞机的机构设计 40. 拉伸试验机的结构设计 41. 冲击试验机的机构设计 42 润湿角测定仪的机构设计 43 混合动力汽车的发展前景 44. 铝合金熔炼工艺的研究

机械专业机械毕业设计优秀课题集

1)钢管捆扎自动码垛成型机设计（行车水平运动部分）（科研，需下厂） 2)钢管捆扎自动码垛成型机设计（垂直吊装部分）（科研，需下厂） 3)钢管成型输送机设计（科研，需下厂） 4)钢管捆扎自动码垛成型机设计（自动上料部分）（科研，需下厂） 5)铜棒料加热自动排放料装置设计（企业项目，需下厂） 6)氮化炉及炉门开关设计（企业项目，需下厂） 7)台车炉及料架进出装置设计（企业项目，需下厂） 8)网带炉进料装置设计（企业项目，需下厂） 9)大棒料冷进热出装置设计（企业项目，需下厂） 10)生物质颗粒造粒机设计（企业项目，需下厂） 11)秸秆打包机设计（企业项目，需下厂） 12)成型金属板工件的装卸设备（98） 13)薄壁管切割机设计（87） 14)物料（固液两相）灌装机（传动部分）设计 15)冲压回转定位装置设计 16)油缸装配机设计 17)磨料成型机设计 18)钢筋切断机的设计 19)搅拌磨设计 20)弯管机设计 21)旋转盘造粒机设计 22)螺旋输送泵设计 23)皮带机拉紧装置设计 24)振动输送机设计 25)板料输送机设计 26)轮毂抛光机设计 27)车床进给系统数控化改造 28)隔膜泵设计 29)升降横移式立体停车库设计 30)高空作业车设计 31)直线式不干胶贴标机设计 32)水仓清理机设计 33)缸筒加工专用机设计 34)提升机制动装置设计 35)四孔钻床设计 36)液压推车机设计 37)拉伸压缩试验机设计 38)电动绞车设计 39)工件输送机设计 40)筛沙机设计 41)法兰焊接机设计 42)型钢支架整形机设计 43)机械手直线运动液压系统的的设计 44)自动跟踪太阳智能型太阳能系统设计

机械压力机的简单知识

机械压力机的简单知识 一．类型、工作原理及其主要技术参数 1．类型：主要有以下几种 ⑴.按机身可分为开式和闭式。开式压力机的机身前面和两侧是敞开的，多为小型，例如我 们厂现有的压力机；闭式压力机机身两侧封闭，多为大中型。 ⑵.单点、双点压力机：它是按连杆数量划分的。压力机滑块分别由单连杆和双连杆带动。 ⑶.单动、双动压力机：它是按动作方式划分的。单动压力机有一个滑块；双动压力机有内 外二个滑块。 2．工作原理 因我们厂现有的都是曲轴压力机，现只介绍曲轴压力机的工作原理。如图1图2电机带动飞轮旋转，当离合器接合时，曲轴旋转由连杆带动滑块沿导转作往复运动，产生压力压制工件。 3．压力机主要技术参数 ⑴. 公称压力P 公称压力的单位通常用千牛.t.B表示，是指滑块运动到离下死点某一特定距离时，或者曲轴旋转到离下死点前某一角度时压力机允许最大作用力。 ⑵. 滑块行程h（毫米）曲轴旋转一周滑块自上死点到下死点的距离。 ⑶. 滑块行程次数n（次/分）是指滑块每分种往复次数。 ⑷. 连杆调节长度c（毫米）连杆可调部份的长度。 二．曲轴压力机的主要机构 1．机身：机身固定在左右机架上，是压力机所有运动部伯的支持体，客观存在把机床全部零件联成一个整体。 2．传动部分包括电动机、三角胶带、飞轮、曲轴（见图3） 3．滑块：滑块由导轨保护其上下运动时，不前后左右偏移，在滑块中与调节连杆球头接触的球碗下面有压塌式保险器，保证在超载时不损坏压力机。 4．离合器和制动器：离合器和制动器的功用是在飞轮不停止旋转的情况下开动和停止压力机（即滑块上下运动），它们装在飞轮轴和曲轴上。当压力机工作时通过控制系统使制动器脱开，离合器结合电动机带动飞轮旋转把能量传递给由轴带动滑块上下运动。 ⑴.离合器：曲轴压力机一般是转键式刚性离合器，它的工作原理如图4。当压力机不进行 工作时，操纵器的凸轮推档着工作键的尾部使其工件键的月牙形弧完全陷于曲轴半槽内，此时滑块停止在上死点。当压力机工作时，操纵器的凸轮转过一个角度，工作键由于弹簧作用，工作键背部进入中套三个圆槽中的任意一个，离合器处于接合位置飞轮带动曲轴旋转。工作键见图5。 ⑵.制动器：偏心带式制动器，制动轮是偏心的，当滑块向下运动时，偏心逐渐减小，制动 带松开；当滑块向上运动时，偏心逐渐转向上方钢带受到拉伸力量增大，滑块停止在上

机械设计制造及其自动化毕业论文doc

机械设计制造及其自动化毕业论文 篇一：机械制造及其自动化毕业论文 中国石油大学（北京）现代远程教育 毕业设计（论文） 机械设计制造及其自动化方向 ——机械设计制造及其自动化发展方向的研究 姓名：张宝坤 学号： 002912 性别：女 专业: 机械设计制造及其自动化 批次： 0703 层次：专升本 电子邮箱： zhbk56789@https://www.wendangku.net/doc/ca11807080.html, 联系方式： 0951-158******** 学习中心：宁夏奥鹏 指导教师：崔厚玺 XX年4月6日 机械设计制造及其自动化发展方向的研究 摘要 本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化相比较，提出了具有智能化的特征是现代机械和传统的机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展，

显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不断满足人们生活和生产多元化需求。 文章从系统的观念出发，综合运用机械技术、微电子技术，自动化技术，及过控技术在化工生产中的应用。着重例举了锅炉汽包水位的控制和冷却剂流量和气氨排量的最佳控制方案。提出了过程自动化控制今后的主要目标，指明了机械设计制造及其自动化的发展方向。 关键词：设计制造; 自动化; 产品; 发展; 方向 目录 第一章前言 5 1.1 机械自动化的产生和定义 1.2 机械自动化的科学技术 第二章机械设计制造及其自动化符合设计原则6 2.1满足对机器的功能要求6 2.2利用先进技术不断创新6 第三章机械自动化技术在化工生产中的应用8 3.1 锅炉汽包水位控制方面的研究8 3.1.1 单冲量控制系统8 3.1.2 双冲量控制系统9 3.1.3 三冲量控制系统10 3.2 冷却器控制方案的研究3.2.1控制冷却剂的流量12

机械类毕业设计(论文完整版模板)

本科毕业论文（设计）机械设计制造及其自动化 *** 20**1*00** 专业名称机械设计制造及其自动化 申请学士学位所属学科 XX 指导教师姓名、职称（教授） 20 年月日

摘要 摘要 多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。目前设备制造厂生产的热压机已基本定型，为了改进热压机的结构性能和降低制造成本，本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前提下，设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构，这种结构制造方便无需大型加工设备，并且，选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料，使用钢板焊接的加工工艺，因而，生产工艺性较好，一般机械厂均能制造。设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件，使用了Pro\E软件进行受力分析。 关键词：侧压式，热压机，结构设计，受力分析 I

Abstract Abstract The multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's hot press has finalized basically, to improve hot press's structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press's important part under carrier's structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press's rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle steel and so on commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis. Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis II

机械毕业设计说明书

机械毕业设计说明书 【篇一：机械类毕业设计说明书】 河北工业大学 毕业设计说明书 作者：杲宁学号： 090365 学院：机械工程学院 系(专业)：机械设计制造及其自动化 题目：药板装盒机结构设计 指导者：张建辉副教授 (姓名)(专业技术职务) 评阅者： (姓名)(专业技术职务) 2013年 6 月 4 日 毕业设计（论文）中文摘要 毕业设计（论文）外文摘要 ? 目录 1 引言（或绪论）???????????????????????? 1 1.1课题研究的目的与意义?????????????????????? 1 1.2 本课题国内外研究现状和发展趋势????????????????? 1 1.3 本课题主要研究内容??????????????????????? 3 1.4 药板装盒机工艺流程分析????????????????????? 3 2 总体方案确定??????????????????????????4 3 药板装盒机详细结构设计 ????????????????????6 3.1 总体结构组成及其工作原理???????????????????? 7 3.2 主要技术参数的确定??????????????????????? 10 结 论 ???????????????????????????????20 参考文献??????????????????????????????21 致谢??????????????????????????????22 【篇二：机械制造毕业设计说明书模板】 （中文题目） （二号、黑体、居中，段后空一行）

摘要（小四号、黑体）：离心式压缩机在国民生产中占有重要地位。可用于化肥、制药、制氧及长距离气体增压输送等装置。本次设计 的主要工作包括：确定合成氨工段循环离心压缩机的结构形式、主 体结构尺寸，并确定主要零、部件的结构尺寸及其选型。首先进行 强度和稳定性计算，主要进行了筒体、端盖的壁厚计算、水压试验 应力校核以及叶轮、轴的强度校核。其次，对这些零部件进行结构 设计。整个设计过程都是依据设计规范和标准进行的，设计结果满 足工程设计要求。关键词（小四号、黑体）：离心压缩机；叶轮； 结构设计；应力校核；转子轴（英文题目） .engineering design results meet the design requirements. key words: centrifugal compressor； impeller； structural design；stress check；rotor shaft 目录 1 前言 (1) 1.1本次毕业设计课题的目的、意义 (1) 1.2 合成氨工艺简介 (1) 2 离心式压缩机概况 (3) 2.1离心压缩机的优缺点 (3) 2.2离心压缩机的结构组成 (3) 2.3离心压缩机的发展趋势 (4) 3 离心式压缩机选型及计算依据 (5) 3.1离心式压缩机的气动热力学 (5) 3.1.1连续方程 (5) 4 离心压缩机设计和选型计算 (7) 4.1工艺条件 (7) 4.2容积多变指数和压缩性系数的计算 (7) 4.2.1确定混合气体的分子量和气体常数 (7) 4.2.2容积多变指数和压缩系数的确定 (8) 4.3离心压缩机的热力计算 (8) 4.3.1压缩机级数确定 (8) 5 结论 (10) 符号说明 (11) 参考文献 (12) 致谢 (13)

冲压机原理

冲压机原理标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

冲床知识讲座 一、主要技术参数 1．公称压力 Pg 曲柄压力机的公称压力（即额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（即公称压力行程Sg）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（即公称压力角αg）时，滑块所容许承受的最大作用力，单位N或kN。 2．滑块行程 S 滑块行程为滑块从上死点到下死点直线距离，单位mm。 3．滑块单位时间的行程次数 n 行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。 压力机的行程次数应能保证生产率，同时必须考虑操作者的操作频率不能超过承受能力，造成疲劳作业。 4．装模高度 H 装模高度为滑块在下死点时，滑块底平面到工作垫板上表面的距离，单位mm。当滑块调节到上极限位置时，装模高度达到最大值，称为最大装模高度。 封闭高度是指滑块在下死点时，滑块底平面到工作台上表面的距离，单位mm。封闭高度和装模高度之差恰好是垫板厚度。 其他参数还有工作台板和滑块底面尺寸、喉深及立柱间距等。压力机装设安全装置时要考虑这些参数。 二、曲柄压力机组成 根据压力机的传动方式、结构形式及产生压力的方式等不同，可有多种类型。按传动方式不同，可分为机械传动、液压传动、电磁及气动压力机；按机身结构不同，可分为开式和闭式机身压力机；按产生压力的方式不同，机械压力机又可分为摩擦压力机和曲柄压力机。机械传动的曲柄压力机使用量最大，是我国工业部门中最基本、最常见的压力机械类型。其中，中、小吨位开式机身机械式曲柄压力机使用量多，手工操作比例大，相应的事故率也高。本章将重点讨论开式机身机械式曲柄压力机。 曲柄压力机由机身、动力传动系统、工作机构和操纵系统组成。 1．机身 机身由床身、底座和工作台三部分组成，工作台上的垫板用来安装下棋。机身大多为铸铁材料，而大型压力机采用钢板焊接而成。机身首先要满足刚度、强度条件，有利于减振降噪，保证压力机的工作稳定性。 2．动力传动系统 动力传动系统由电动机、传动装置（齿轮传动或带传动）以及飞轮组成，其中电动机和飞轮是动力部件。在压力机的空行程，靠飞轮自身转动惯量蓄积动能；在冲压工件瞬间受力最大时，飞轮放出蓄积的能量，这样使电动机负荷均衡，能量利用合理，减少振动。有的冲压机利用大齿轮或大皮带轮起到飞轮的作用。 3．工作机构 工作机构是曲轴、连杆和滑块组成曲柄连杆机构。曲轴是压力机最主要部分，它的强度决定压力机的冲压能力；连杆是连接件，它的两端与曲轴、滑块铰接；装有上模的滑块是执行元件，最终实现冲压动作。输入的动力通过曲轴旋转，带动连杆上下摆动，将旋转运动转化成滑块沿着固定在机身上导轨的往复直线运动。

机械制造与自动化毕业论文

机械制造与自动化毕业论 文 The latest revision on November 22, 2020

西安广播电视大学毕业设计（论文）中文题目：机械自动化技术发展趋势 学习中心：高新分校 专业：机械制造及其自动化 姓名：常晓敏 学号： 指导教师：李凯 2016年 10 月 17 日

西安广播电视大学 毕业设计(论文)承诺书 本人声明：本人所提交的毕业论文《机械自动化技术发展趋势》是本人在指导教师指导下独立研究、写作的成果。论文中所引用的他人无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中明确标注；有关教师、同学及其他人员对本论文的写作、修订提出过且为本人在论文中采纳的意见、建议均已在本人致谢辞中加以说明并深致谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 本毕业论文《机械自动化技术发展趋势》是本人在读期间所完成的学业的组成部分，同意学校将本论文的部分或全部内容编入有关书籍、数据库保存，并向有关学术部门和国家相关教育主管部门呈交复印件、电子文档，允许采用复制、印刷等方式将论文文本提供给读者查阅和借阅。 论文作者：_______________________（签字）_______年_______月______日 指导教师已阅：___________________（签字）_______年_______月______日

北京交通大学 毕业设计(论文)成绩评议

西安广播电视大学 毕业设计(论文)任务书 本任务书下达给： 14秋级机械设计及其自动化专业学生常晓敏设计（论文）题目：机械设计及其自动化发展趋势 一、设计（论述）内容 二、基本要求

机械设计制造毕业设计模板

机械设计制造毕业 设计

机械设计制造毕业设计 毕业设计(论文)是教学计划实施过程中集中实践环节教学的一个极其重要的环节。为确保”人才培养模式改革和开放教育试点” 机械设计制造及其自动化专业(大专)毕业设计( 论文)工作规范、有序地进行毕业设计(论文)工作的质量, 根据”中央电大人才培养模式改革和开放教育试点” 机械设计制造及其自动化专业(大专)毕业设计( 论文)的有关规定, 结合我校实际, 特制定本实施细则。 (一)毕业设计(论文)的目的 1.培养学生综合运用所学的基础理论, 基本知识和基本技能, 提高分析解决实际问题的能力。 2.接受工程师必须的综合训练, 提高实际工作能力。如调查研究、查阅文献和收集资料并进行分析的能力;制订设计或试验方案的能力;设计、计算和绘图能力;总结提高撰写论文的能力。 3.检验学生综合素质与实践能力, 是学生毕业及学位资格认证的重要依据。 (二)毕业论文的撰写及要求 1.资格审查

学生在进行毕业设计(论文)工作之前, 必须修完教学计划中规定的全部课程, 并取得规定的学分 2.撰写要求 (1)学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量, 编 写符合要求的设计计算说明书, 并正确绘制机械、电气与液压等工程图纸或独立撰写一份毕业论文并绘制其图表。 (2)学生依据课题任务, 进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书;掌握有关工程设计的程序、方法和技术规范, 锻炼分析与解决工程实际问题的能力。 (3)毕业设计说明书应包括与设计题目相关的阐述说明及计算, 内容完整, 文字顺畅, 符合大专生毕业论文规范。正文不少于3000字。 (4)毕业设计图纸能较好的的表示设计意图, 图面整洁, 符合制图国家标准, 提倡计算机绘图。 3.毕业设计(论文)时间安排 毕业设计(论文)的完成周期(从确定选题、安排指导教师开始, 到毕业设计(论文)审核为止)不得少于一学期。 毕业设计(论文)一般在毕业前一期期末布置, 毕业学期完成设计、审核和验收工作。

机械制造及其自动化专业毕业设计

2010届毕业设计说明书 题目：支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计 学院：机电工程学院 专业：机械制造及其自动化 姓名： 班级：机制***班 学号：**** 指导老师：******** 设计地点：武汉职业技术学院 起止日期：2009年12月至2010年4月

序言 随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，而组合机床就可以满足这一需求，我们有必要来研究他。另外，支架是主要起支撑作用的构架，承受较大的力，也有定位作用，使零件之间保持正确的位置。因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能，我们有必要对其进行研究。 机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课、技术基础课以及专业课的综合，是学完机械制造技术基础（含机床夹具设计）和全部专业课，并进行了实训的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年大学生活中占有重要的地位。 本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件（支架）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 目录

一、对零件进行工艺分析并画零件图 1.1支架的作用及结构特点 (4) 1.2支架的工艺分析 (4) 1.3支架的零件图 (5) 二、选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图 2.1 选择毛坯的制造方式 (5) 2.2 确定毛坯的形状、大小 (6) 三、制订零件的机械加工工艺路线 3.1 确定零件各孔、平面加工方案 (7) 3.2 定位基准的选择 (9) 3.3 制订工艺路线 (9) 3.4 选择各工序机床及工、夹具，刀具，加工余量及工序间尺寸 与公差的确定 (10) 3.5 切削用量和时间定额的确定 (11) 3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡 (13) 四、机床夹具设计计算和结构设计 4.1确定夹具设计方案，绘制结构原理示意图 (15) 4.2工件在夹具中加工的精度分析 (18) 4.3计算夹紧力 (20) 4.4画夹具装配图和零件图 (21) 五、参考文献及毕业设计总结 (21) 一、对零件进行工艺分析并画零件图

机械设计制造及自动化专业选题本科毕业论文毕业设计论文.doc

机械设计制造及自动化专业毕业论文选题一、概述 二、机械设计制造及自动化专业毕业论文选题明细 1.智能挖掘机械三维环境点云数据处理 2.机械臂远程控制的设计与实现 3.石墨烯化学机械抛光液制备及实验研究 4.钆镓石榴石的化学机械抛光工艺研究 5.钛合金化学机械抛光实验研究 6.20CrNi2Mo钢机械化学抛光的影响因素研究 7.5S管理在FH机械厂的应用研究 8.东莞市诚锋机械有限公司一线生产员工流失原因分析及对策研究 9.四自由度搬运机械手 10.对平面关节型（SCARA）机器人的机械结构及控制系统设计 11.工程机械维修平台的设计与实现 12.数控车床自动上、下料机械手设计 13.板栗仁脱出机械设计 14.板栗去外壳机械系统设计 15.核桃脱出机械设计 16.核桃脱外壳机械系统设计 17.点焊机械手设计 18.电动机式小型禽类自动喂食机机械系统设计 19.膜下液体肥料施用机械设计 20.魔方机器人机械手的设计与分析 21.CK0632数控车床上料机械手设计 22.Delta型3D打印机机械结构研究与设计

23.ES600S3全伺服横走机械手机械本体设计 24.NED700S3全伺服横走机械手机械本体设计 25.NJY2000直角坐标机械手机械本体设计 26.NSA700单轴伺服机械手机构设计 27.新电改背景下广州供电局配电自动化系统的管理优化研究 28.机械设计及其自动化（机械设计) 29.焊枪移动型钢模跑轮自动化焊接专机设计 30.自动化养鸡笼的自动供食供水清粪装置的结构设计 31.配网自动化中分布式电源接入建模与影响分析 32.配网自动化中的FTU设计 33.某自动化产线产能提高的优化方案 34.电气炉焊接工艺的自动化控制线设计---磨削结构设计 35.电气炉焊接工艺的自动化控制线设计 36.不同知觉负荷下听觉引起的对侧视皮层激活的自动化程度 37.面向3D打印的支撑自动化生成技术 内部资料，仅供参考。 精品文档