缺陷分类分级管理

附录E：

缺陷分类分级管理

根据输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则，设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般。

1.一般缺陷：是指对近期安全运行影响不大的缺陷，可列入年、季检修计划或日常维护工作中去消除

2.重大缺陷：是指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续安全运行，该缺陷应在短期内消除，消除前应加强监视

3.紧急缺陷; 是指严重程度以使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理

根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理，对缺陷现状进行分类分级管理，并制定缺陷处理计划及措施，跟踪缺陷处理进度、完成情况，对已处理缺陷及时进行关闭，规范化管理设备缺陷，参照设备缺陷分类分级实施细则。

1 变电站设备缺陷分类标准

1.1 变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）3

1.2 断路器4

1.3 隔离开关5

1.4 母线6

1.5 防雷设备6

1.6 电力电缆7

1.7 控制电缆8

1.8 继电器8

1.9 表计9

1.10 电力电容器10

1.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器10

1.12 继电保护及自动装置11

1.13 直流设备12

1.14 土建部分13

1.15 变电其它设备14

2 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准15

2.1 通讯15

2.2 计算机系统16

2.3 远动部分16

2.4 消防系统17

3 电力线路设备缺陷分类标准18

3.1 导线及架空地线18

3.2 绝缘子及金具19

3.3 杆塔20

3.4 横担20

3.5 拉线21

3.6 柱上开关21

3.7 配电变压器及令克22

3.8 避雷器22

3.9 接地装置23

3.10 线路电力电缆23

附件1：设备缺陷记录25 附件2：线路缺陷记录26

1 变电站设备缺陷分类分级标准

1.1 变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）

1.1.1紧急缺陷

1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患，油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式）；

1.1.1.2内部有异常响声，套管严重破损、裂纹、有严重放电声，套管漏油，油位超过下限，密封失效，套管tanδ明显增长且超标，电容量与出厂值差别超出±5%；

1.1.1.3引线或桩头过热发红（超过95℃）；

1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格；

1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵（220千伏及以上的油温温度计）；

1.1.1.6压力释放阀误动；

1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上，影响出力或威胁安全运行；

1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵；

1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油，油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位；

1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常，极限位置不能闭锁，操作卡阻或跳档，滑档、指示动作不可靠，接触电阻不符合要求；

1.1.1.11气体继电器内有气、漏油；

1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎

1.1.1.13铁芯或外壳接地不良，接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势；

1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤；

1.1.1.15电抗器线圈表面有树枝状放电现象。

1.1.2重大缺陷

1.1.

2.1温度计破损或失灵、温度计指示不准确，超温信号失灵（110千伏及以下的变压器）；1.1.2.2引线桩头螺丝松动连接处发热（70—95℃）；

1.1.

2.3变压器调压分接开关指示不对应、有载调压开关不能调档；

1.1.

2.4引线相间或对地距离不够；

1.1.

2.5冷却设备自然循环风冷却器部分失灵而影响出力，强油循环冷却器一半以上故障停用；

1.1.

2.6套管轻微破损、有放电声；

1.1.

2.7本体严重渗、漏油（10滴/分钟以上），油位指示与温度监视线不对应；

1.1.

2.8绝缘油化学、电气性能不良，气相色谱数据指示可能有潜伏故障；

1.1.

2.9变压器达不到铭牌出力，温升（55℃以上）及上层油温（85~95℃）超过容许的数值

1.1.

2.10经线圈变形测试，判断存在变形的情况；

1.1.

2.11铁芯多点接地致使接地电流超标；

1.1.

2.12三卷变压器有一侧开路运行时未采取过电压保护措施；

1.1.

2.13变压器局部放电严重超标；

1.1.

2.14呼吸器内的矽胶变色2/3以上；

1.1.

2.15气体继电器轻轻瓦斯保护动作，并经验证继电器内不是空气；

1.1.

2.16基础轻微下沉。

1.1.3一般缺陷

1.1.3.1.外壳渗油污脏，脱漆锈蚀、轻微渗油；

1.1.3.

2.外壳接地不良；

1.1.3.3.冷却设备不齐全，运行不正常．但尚不影响出力；

1.1.3.4.附件震动太大；

1.1.3.5.呼吸器硅胶失效

1.1.3.6.油面与温度监视线不对应

1.1.3.7.引线或接线桩头有严重电晕；

1.1.3.8.预试数据合格，但与历史数据比较有明显变化；

1.1.3.9.变压器绕组轻微变形。

1.2 断路器

1.2.1紧急缺陷

1.2.1.1断路器本体的关键部件及性能（如套管、均压电容、回路电阻、绝缘提升杆、绝缘油、同期性、动作电压、分合闸速度及时间等），有一项与《电气设备预防性试验规程》或与厂家标准相比悬殊较大，必须立即处理者；

1.2.1.2套管严重漏油、漏胶或有放电痕迹；

1.2.1.3桩头、引线过热发红（温度超过100度）；

1.2.1.4开关机构箱（端子箱）封堵不严，又未采取防止小动物及防水的措施，威胁安全运行；1.2.1.5绝缘拉杆脱落，机构卡涩、失灵拒动，机械指示失灵，液（气）压机构的压力超出闭锁限额；

1.2.1.6油位计无油，漏油严重，外部污脏；

1.2.1.7储能元件损坏，液压机构压力异常升高或降低，液(气)压机构油(气)泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上者；

1.2.1.8跳、合闸监视灯不亮；

1.2.1.9看不见油位，内部有异常响声；

1.2.1.10真空开关的真空泡失去光泽、发红、有裂纹或者漏气；

1.2.1.11油（或SF6）泄漏达报警值，SF6开关设备压力低于制造厂规定的下限；

1.2.1.12断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵；

1.2.1.13SF6断路器的SF6气体质量不合格，或严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限；

1.2.1.14开关动作中发生三相不一致（包括分合闸电气和机械指示）。

1.2.2重大缺陷：

1.2.2.1本体或套管渗、漏油严重（10滴/分钟以上），油位超过上限或低至下限；

1.2.2.2绝缘油发黑；

1.2.2.3引线及接地线段断股；

1.2.2.4油断路器操作次数、故障跳闸超过规定次数；故障电流开断能力不能满足要求，又无保证安全运行的措施；

1.2.2.5液(气)压机构油泵启动间隔时间小于4小时或制造厂规定值，

1.2.2.6开关本体（包括瓷套）、操动机构、开关油等的试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求；

1.2.2.7设备本体传动机构、操动机构箱密封有缺陷，不能有效地防潮、防尘、防小动物进入；1.2.2.8达不到“五防”要求或“五防”功能失灵；

1.2.2.9基础下沉或露筋、杆塔外皮剥落或有纵向裂纹；

1.2.2.103年及以上未对运行地点的短路电流进行核算；

1.2.2.11外绝缘爬距不能满足运行环境的要求。

1.2.3一般缺陷

1.2.3.1油断路器渗油、断路器表面脱漆或有锈蚀；

1.2.3.2操作机构不灵活、机构指示失灵、机构箱内加热器失灵、动作记数器失灵；

1.2.3.3引线或接线桩头有严重电晕；

1.2.3.4红绿灯灯丝或附加电阻断线、接触不良；

1.2.3.5预试数据合格，但与历史数据比较有明显变化；

1.2.3.6液压、空气操作机构油泵或空气压缩机启动次数频繁超过制造厂规定值；

1.2.3.7开关柜内母线间无有效的隔离措施。

1.3 隔离开关

1.3.1紧急缺陷

1.3.1.1电动、手动操作机构及闭锁均失灵，插销脱落；

1.3.1.2瓷瓶破损有严重放电痕迹、有严重污闪；

1.3.1.3试验不合格；

1.3.1.4接触不良发热变色；

1.3.1.5设备线夹受力严重变形；

1.3.1.6组合式瓷瓶有一半是零值或支持瓷瓶严重损伤；

1.3.1.7中性点地刀合不到位；

1.3.1.8瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹；

1.3.1.9刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电；

1.3.1.10三相不同期，触头接触不良，刀口严重不到位或开转角度不符合运行要求，辅助触点不翻转或接触不良。

1.3.2重大缺陷

1.3.

2.1隔离开关合闸后导电杆歪斜、接触不严密、引线螺丝松动

1.3.

2.2设备线夹固定的转动部分锈死；

1.3.

2.3室外隔离开关触头防雨罩损坏、隔离开关操作机构箱密封不好，有漏水情况；

1.3.

2.4电动操作机构失灵(手动能操作)；

1.3.

2.5组合式瓷瓶有零值，瓷裙损伤在2cm2以上；

1.3.

2.6刀闸未安装防止误操作闭锁装置；

1.3.

2.7刀闸操作不灵活，有卡阻，操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求，辅助接点接触不良；

1.3.

2.8接地刀闸分合闸不到位；

1.3.

2.9接地刀闸与接地点间的连线断股或锈蚀严重。

1.3.3一般缺陷

1.3.

2.1瓷瓶、刀口污脏；

1.3.3.1操作机构不灵活；

1.3.3.2缺锁或销子脱落；

1.3.3.3弧棒烧毛、引线螺栓及其它金属部位有严重电晕；

1.3.3.4瓷瓶轻微损伤在2cm2以下；

1.3.3.5刀闸、连杆、底架锈蚀。

1.4 母线

1.4.1紧急缺陷

1.4.1.1 接头发热变色（100℃）、散股；

1.4.1.2 试验不合格；

1.4.1.3 一串绝缘子中的零值或破损绝缘子达到或超过下列数值：110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片

1.4.1.4 支持绝缘子裂纹或破损；

1.4.1.5 导线或设备上有悬挂物或杂物，有可能引起短路故障，或危及人身安全；

1.4.1.6 导线断股面积超过20%，或钢芯断股、避雷线钢线断二股及以上。

1.4.2重大缺陷

1.4.

2.1 接头螺丝松动、有发热现象（70~99℃）；

1.4.

2.2 绝缘子均压环脱落，绝缘子附件、金具、避雷线等锈蚀严重；

1.4.

2.3 导线或设备上有悬挂物或异物；

1.4.

2.4 一串绝缘子中的零值或破损绝缘子达到或超过下列数值：110kV 2片、220kV 3片、500kV 3片；

1.4.

2.5 支持瓷瓶瓷件破损2cm2以上；绝缘子盐密超标，爬距不满足要求；

1.4.3一般缺陷

1.4.3.1 设备外部污脏，积灰严重；

1.4.3.2 脱漆锈蚀；

1.4.3.3 震动发响；

1.4.3.4 支持瓷瓶瓷件破损2cm2以下。

1.5 防雷设备

1.5.1紧急缺陷

1.5.1.1接地引下线严重断股或未与接地网联接；

1.5.1.2避雷器预防性试验主要项目不合格；

1.5.1.3避雷器瓷套严重破损、裂纹、污闪；

1.5.1.4避雷针严重倾斜．有倾倒危险；

1.5.1.5开口点未装放电间隙；

1.5.1.6避雷器在线监测仪的泄漏电流数值异常；

1.5.1.7运行中避雷器有异常响声、瓷瓶破损或有放电痕迹。

1.5.2重大缺陷

1.5.

2.1接地引下线断股，截面不符合有关规定，接地网有较严重腐蚀，十年以上未开挖检查；

1.5.

2.2接地网、接地装置接地电阻不合格,接地电阻过期未测、避雷器过期未试验

1.5.

2.3避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜；

1.5.

2.4被保护设备处在避雷针（带）保护范围以外；

1.5.

2.5避雷器的计数器损坏；

1.5.

2.6避雷器底座的绝缘支柱有裂缝，但不影响泄漏电流数值。

1.5.3一般缺陷

1.5.3.1避雷针轻微锈蚀、脱漆；

1.5.3.2接地引线或扁铁生锈；

1.5.3.3记录器失灵；

1.5.3.4避雷器底座绝缘电阻偏低，但不影响对泄漏电流的正常监视。

1.6 电力电缆

1.6.1紧急缺陷

1.6.1.1套管严重破裂、污闪；

1.6.1.2电缆长期过载发热；

1.6.1.3试验不合格；

1.6.1.4充油电缆漏油；

1.6.1.5电缆严重放电。

1.6.2重大缺陷

1.6.

2.1外皮破损或未接地；

1.6.

2.2接地电阻不合格；

1.6.

2.3电缆油、胶外溢；

1.6.

2.4粘性电缆终端盒积水；

1.6.

2.5电缆护层绝缘电阻偏低。

1.6.

2.6有轻微放电；

1.6.

2.7相间和对地绝缘距离不够。

1.6.3一般缺陷

1.6.3.1轻微漏绝缘胶；

1.6.3.2电缆沟积水；

1.6.3.3护罩、护扳损坏；

1.6.3.4充油电缆有渗漏现象。

1.7 控制电缆

1.7.1紧急缺陷

1.7.1.1有接地或短路现象；

1.7.1.2电缆破损芯线外露；

1.7.1.3绝缘电阻低于o.5MΩ

1.7.2重大缺陷

1.7.

2.1电缆未挂牌；

1.7.

2.2屏蔽电缆屏蔽层两端未可靠接地；

1.7.

2.3变电站缺失符合实际的电缆清册。

1.7.3一般缺陷

其他缺陷

1.8 机电或电磁型继电器

1.8.1紧急缺陷

1.8.1.1轴承脱落；

1.8.1.2接线错误；

1.8.1.3线圈烧坏、断线、接点烧坏；

1.8.1.4游丝断脱；

1.8.1.5动作失灵；

1.8.1.6整定错误。

1.8.2重大缺陷

1.8.

2.1气体继电器漏油；

1.8.

2.2螺丝松动、滑牙；

1.8.

2.3接点不能正确动作或返回不良；

1.8.

2.4接点接触不好；

1.8.

2.5重合闸监视灯不亮；

1.8.

2.6绝缘电阻低(小于1兆欧)；

1.8.

2.7耐压不合格；

1.8.3一般缺陷

1.8.3.1 信号牌自动脱落或不掉牌；

1.8.3.2 刻度值与实际值不符，盘面、盘后标号不完整，不正确；

1.8.3.3 接点距离太大或太小；

1.8.3.4 附加电阻发热过甚；

1.8.3.5 外壳破损。

1.9 表计

1.9.1紧急缺陷

1.9.1.1运行中的表计（含ERTU）有异声异味；严重发热、线圈烧坏、断线；

1.9.1.2接线错误；轴承脱落、断游丝；

1.9.1.3非电量保护发讯，热工仪表不能正确动作；

1.9.1.4作为唯一监视手段的10千伏及以上间隔的电流表、功率表不指示或明显失误；

1.9.1.5作为唯一监视手段的10千伏及以上母线电压表、频率表不指示或明显失误；

1.9.1.6计费电能表不走字、不显示及其他明显计量错误，外观明显破坏、烧坏、严重发热或变黑等故障

1.9.1.7分散测控单元RTU 与综合自动化系统通信中断、自检报警、电源中断报警

1.9.1.8关口计量电能表外观明显破坏、烧坏、严重发热或变黑等故障；

1.9.1.9计量遥测系统，如关口表出现如下缺陷：

a)ERTU的功能不正常、A/D、时钟、MODEN等部件故障，自检报警；

b)电源失电报警；

c)ERTU与计量表计或主站系统无法通信；

1.9.2重大缺陷

1.9.

2.1指针弯曲、表针倒走、接线松动、误差大于+5％；

1.9.

2.2热工仪表的报警触点接触不良；

1.9.

2.3计量遥测系统电源失电报警、RTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障，自检报警；

1.9.

2.4ERTU与计量表计或主站系统无法通信，功能不正常等，表计显示与主站系统显示不一致；

1.9.

2.5母线电量不平衡，不能确定发生故障的计量装置；

1.9.

2.6电能量远方采集系统不能采集某站或某块表的数据；

1.9.

2.7单方向功率表不满足双向潮流的运行方式；

1.9.

2.8站用屏或直流屏上的监视仪表不指示或明显失误；

1.9.

2.9压力表显示值严重失真影响生产运行；

1.9.

2.10110千伏及以上主变压器温度表指示明显失误或与遥测数据明显不符；

1.9.

2.11主要运行表计检定不合格或超期未检定；

1.9.

2.12测量及电能计量装置倍率错误；

1.9.

2.13分散测控单元RTU检定不合格或超期未检定，终端显示严重失真。

1.9.3一般缺陷

1.9.3.1外壳破损；

1.9.3.2刻度值与实际不符；

1.9.3.3电能表按键不灵等轻微故障

1.9.3.4电能表、指示仪表、压力表或温度表合格标记超过有效期；

1.9.3.5电能表没有按进母线为负，出母线为正的方向配置。

1.10 电力电容器

1.10.1紧急缺陷

1.10.1.1电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、严重过热；

1.10.1.2大量渗抽；

1.10.1.3温度异常上升；

1.10.1.4试验不合格；

1.10.1.5套管严重破裂或闪落；

1.10.1.6熔丝经常熔断（两次以上）；

1.10.1.7设备严重漏油。

1.10.2重大缺陷

1.10.

2.1防火、防爆设施不齐，接地不良；

1.10.

2.2渗油污脏；

1.10.

2.3电容器熔丝经常熔断；

1.10.

2.4密集型电容器二次差压超过整定值，开关跳闸；

1.10.

2.5电容器单个熔丝熔断，保护动作，开关跳闸；

1.10.

2.6电气预防性试验主要项目不合格。

1.10.3一般缺陷

1.10.3.1通风不良；

1.10.3.2积灰较多；

1.10.3.3电容器外壳锈蚀或轻微渗油。

1.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器

1.11.1紧急缺陷

1.11.1.1运行中有异常响声；

1.11.1.2套管破损或有放电痕迹；

1.11.1.3桩头发红（95℃及以上）；

1.11.1.4充油互感器绝缘油电气或化学性能不合格，气相色谱分析有明显隐患；

1.11.1.5电气预防性试验主要项目不合格；

1.11.1.6漏油严重（15滴/分钟以上）或油位异常，看不到油面；

1.11.1.7SF6互感器气体压力低至报警值，或压力突然升高；

1.11.1.8电流互感器二次线开路；

1.11.1.9电压互感器二次线短路；

1.11.1.10PT接地线断裂；

1.11.1.11PT保险连续熔断两次；

1.11.1.12电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油；

1.11.1.13阻波器拉杆脱落、阻波器内电容器或避雷器击穿、阻塞阻抗严重下降。

1.11.1.1435kV及以下PT高压熔断器熔断。

1.11.2重大缺陷

1.11.

2.1PT二次桩头螺丝松；

1.11.

2.2引线桩头过热、外壳发热；

1.11.

2.3油位不正常，有渗油或漏气现象；

1.11.

2.4瓷套有轻微破损，但不会进水受潮；

1.11.

2.5压力或油位指示与温度监视线不对应；

1.11.

2.6基础下沉或露筋、剥落；

1.11.

2.7端子箱封堵不严，又未采取防止小动物进入和防水措施。

1.11.3一般缺陷

1.11.3.1油面低/外壳渗油污脏、锈蚀；

1.11.3.2设备表面锈蚀严重；

1.11.3.3接地不良。

1.12 继电保护及自动装置

1.1

2.1紧急缺陷

1.1

2.1.1保护装置拒动、误动；

1.1

2.1.2线路保护装置通讯通道异常

1.1

2.1.3安稳装置通道异常

1.1

2.1.4故障录波装置工控机坏，不能调阅报文

1.1

2.1.5继电保护装置故障

1.1

2.1.6继电保护装置频繁误发信号

1.1

2.1.7断路器跳闸，无保护掉牌

1.1

2.1.8重合闸动作无掉牌信号显示

1.1

2.1.9保护装置发自检、CPU出错等异常报文

1.1

2.1.10保护装置某元件烧毁（例：液晶显示板无显示、端子大面积烧坏、继电器烧坏、继电器插板烧坏）

1.1

2.1.11设备主保护直流消失、装置异常；

1.1

2.1.12一次设备的主保护装置异常、设备处于无主保护状态：如母线的差动保护、主变的差动保护、线路的双重高频保护或双重光纤纵差等失灵或被闭锁；

1.1

2.1.13保护装置发CT断线告警

1.1

2.1.14保护的通道设备异常或故障，如：高频收发讯机、结合滤波器、阻波器、差接网络、分频器、载波机故障，光纤光缆损坏、收信裕度下降3dB及以上、线路纵差导引线电缆短路断线接地等，致使线路处于无主保护状态；

1.1

2.1.15保护的电压回路异常：失去电压或断线；

1.1

2.1.16二次回路异常，不能有效控制断路器的分合，如：跳闸出口中间继电器断线、控制回路断线等；

1.1

2.1.17保护屏指示灯异常，如双母线差动保护运行位置指示等、备自投备用线路有压指示灯；1.12.1.18整定错误及整定值与有效整定通知单不符；

1.1

2.1.19耦合电容器及结合滤波器接地引下线截面过小（小于16mm2）或有断裂现象；

1.1

2.1.20投入跳闸的非电量保护，非电量仪器、仪表（如温度表、油位计等）指示异常或接触不良。

1.1

2.2重大缺陷

1.1

2.2.1重合闸装置拒动、误动；

1.1

2.2.2断路器分、合闸位置指示灯不亮；

1.1

2.2.3保护装置信号、“掉牌未复归”信号不能复归；

1.1

2.2.4中央信号控制屏不发信或不正确发信；

1.1

2.2.5故障录波仪告警或异常，不能录波或不能进行录波波形分析；

1.1

2.2.6线路故障跳闸后未启动录波；

1.1

2.2.7微机保护模块发“闪存错误”告警信号；

1.1

2.2.8盘面、盘后不整洁，锈蚀严重，名称标示不正确或不完整；

1.1

2.2.9保护盘上辅助按钮、小开关失灵；

1.1

2.2.10应装设未装设防潮装置或防潮装置失效,接线端子锈蚀严重；

1.1

2.2.11各元件部件和二次回路等绝缘不满足有关规程规定；

1.1

2.2.12两套主保护中有一套异常不能投运，后备保护不能投入；

1.1

2.2.13必须通过打印才能调整定值的保护装置的打印机故障；

1.1

2.2.14自动装置（低周减载、VQC装置等）故障；

1.1

2.2.15只投入信号的变压器、电抗器非电量保护指示异常或触点接触不良；

1.1

2.2.16保护定期检验不合格；

1.1

2.2.17中央信号灯不亮，蜂鸣器不响；

1.1

2.2.18综合自动化系统测量通道检定不合格或超期未检定；

1.1

2.2.19终端显示严重失真；

1.1

2.2.20静态保护抗干扰措施不符合“反措要点”的要求。

1.1

2.3一般缺陷

1.1

2.

3.1端子箱锈蚀、受潮，箱门脱落、防潮灯、加热装置缺陷

1.1

2.

3.2电缆沟进水导致电缆受潮

1.1

2.

3.3继电器外壳有裂纹，尚不影响继电器安全运行；

1.1

2.

3.4不影响保护运行的指示灯坏；

1.1

2.

3.5气体继电器未按要求加装防雨罩；

1.1

2.

3.6端子标号、二次电缆标牌字迹不清；

1.1

2.

3.7二次电缆使用年代久远（超过20年），电缆龟裂，绝缘性能下降；

1.1

2.

3.8综合自动化系统遥信测量数据不准确

1.1

2.

3.9保护屏上打印机不打印报告

1.13 直流设备

1.13.1紧急缺陷

1.13.1.1蓄电池极板严重弯曲、断裂．短路过热，电池连接条断裂；

1.13.1.2电解液化验不合格；

1.13.1.3容器破损，渗漏；

1.13.1.4液温比重电压超过规定值；

1.13.1.5容量下降到80%额定容量下，或不能、满足断路器分、合闸要求，或长期未进行容量核对性放电试验；

1.13.1.6硅整流装置发故障信号，内部击穿及异常响声；

1.13.1.7电容器损坏、外壳膨胀、分组熔丝熔断或直流开关跳闸；

1.13.1.8直流系统接地、绝缘严重不良、短路、蓄电池组出现开路；

1.13.1.9单只电池主要技术参数不合格，内部有故障；

1.13.1.10充电装置故障达不到N-1要求，220kV及以上枢纽变电站直流系统未按双重化配置；1.13.1.11直流系统电压异常且无法恢复正常（包括充电装置交流输入电压、输出电压、电流值，直流母线电压值等异常）。

1.13.2重大缺陷

1.13.

2.1蓄电池极板弯曲变形，颜色不正常或有大量沉淀物；

1.13.

2.2蓄电池电解液比重、液位不合格，蓄电池胀肚、漏液或发热、碱性蓄电池有爬碱；

1.13.

2.3蓄电池室加热通风设备不良；

1.13.

2.4外部绝缘不良；

1.13.

2.5接线松；

1.13.

2.6充放电流达不到额定容量，但仍能满足开关合跳闸；

1.13.

2.7直流系统异常，监控模块故障；

1.13.

2.8直流间断接地但暂不影响系统正常运行，直流接地检测装置内部故障；

1.13.

2.9直流回路空气小开关损坏，上下级空气小开关或熔丝之间不能满足选择性配合；

1.13.

2.10事故照明系统的缺陷；

1.13.

2.11各控制或保护回路直流电源间存在寄生回路；

1.13.

2.12充电装置长期未进行检验，其稳流、稳压精度，纹波系数等不符合要求。

1.13.3一般缺陷

1.13.3.1电解液面低于规定，比重不符合规定；蓄电池容量少量下降；

1.13.3.2绝缘不良；

1.13.3.3设备外部污脏；

1.13.3.4控制回路电源指示灯不亮；

1.13.3.5直流空气小开关灭弧罩损坏；

1.13.3.6蓄电池接线桩头轻微生盐。

1.14 土建部分

1.14.1紧急缺陷

1.14.1.1房屋基础、构架下沉严重；

1.14.1.2墙壁倾斜，开裂；

1.14.1.3房顶严重漏雨及墙壁有漏水，并流落在运行设备上；

1.14.1.4开关室门窗破损不全，小动物能进入者;

1.14.1.5变电站生活水泵坏，变电站停水（三天以上）。

1.14.2重大缺陷

1.14.

2.1构架严重倾斜及有裂纹，基础下沉，铁件有严重锈蚀、露筋；

1.14.

2.2屋顶漏雨渗水、墙壁有裂缝，水泥剥落、钢筋外露；

1.14.

2.3下水道不通，有水淹设备的可能；

1.14.

2.4电缆沟有积水现象，盖板不全，进入控制室及高、低压室的电缆沟无防火材料堵砌；

1.14.

2.5事故照明系统失效。

1.14.3一般缺陷

1.14.3.1脱漆生锈；

1.14.3.2门窗破损不齐全；

1.14.3.3上下水道不畅通；

1.14.3.4开关场地草过高。

1.15 变电其它设备

1.15.1紧急缺陷

1.15.1.1设备接头发热烧红、变色；

1.15.1.2设备瓷件有明显裂缝；

1.15.1.3设备内部有明显的放电声或异音；

1.15.1.4设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值；

1.15.1.5主设备与地网没有可靠连接；

1.15.1.6外绝缘有严重放电现象。

1.15.2重大缺陷

1.15.

2.1设备触头及接头发热严重；

1.15.

2.2电气及油预试结果超标；

1.15.

2.3不能按铭牌运行且无批准手续；

1.15.

2.435kV及以上电压等级设备试验超周期且无相应的批准手续；

1.15.

2.5带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施；

1.15.

2.6上级下达的重大反措项目在规定时间未完成；

1.15.

2.7主变消防系统、户内自动消防装置故障；

1.15.

2.8变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效；

1.15.

2.9外绝缘爬距不满足污区要求；

1.15.

2.10高、低压室、开关柜防小动物措施失效；

1.15.

2.11基础下沉。

1.15.3一般缺陷

1.15.3.1设备接头温度超过同类运行设备的温度。

2 通讯、计算机、远动、消防系统缺陷分类分级标准

2.1 通讯

2.1.1紧急缺陷

2.1.1.1调度、变电站通信中断；

2.1.1.2通讯设备故障、全站RTU停、远动通道故障、实时数据采集系统数据不能采集、传送；

2.1.1.3对外服务、公安保卫（如营业报装、电力抢修）电话中断；

2.1.1.4重要行政电话中断；

2.1.1.5程控交换机故障；住宅电话故障，数量在30户以上者；

2.1.1.6远动信号、计算机网络信息通讯通道中断，安稳装置信号中断；

2.1.1.7微机监控的两台操作员工作站、远动工作站或“五防”工作站全部故障，全站设备失去监控；

2.1.1.8系统机房电源故障，通讯电源故障，直流48V电源无输出；

保护通道设备故障,造成保护无通道运行；如二套光端机全停、带保护接口的光纤设备、带保护接口的500kV载波设备故障等。

2.1.2重大缺陷

2.1.2.1由于通信故障导致非实时数据采集系统数据不能采集、传送；

2.1.2.2无人值班变电站具备远动双通道者，其中一个通道故障，但未影响远动信息；

2.1.2.3系统机房空调故障，

2.1.2.4“五防系统”后台主机失灵、电源故障、回路故障、机械闭锁故障

2.1.2.5带电显示器闭锁灯不亮，或带电指示灯有两只及以上不亮；

2.1.2.6重要信息量的遥测、遥信数据不准确，遥控失灵；

2.1.2.7微机监控的一台操作员工作站或远动工作站故障，一台可正常运行；

2.1.2.8微机监控的维护工作站（工程师站）故障；

2.1.2.9监控系统UPS电源故障；

2.1.2.10保护通道设备部分盘故障，但通道仍在运行中；

2.1.2.11站内小总机部分话路故障；

2.1.2.12非保护用光纤、微波、载波设备故障；

2.1.2.13监控系统与保护装置通讯异常。

2.1.3一般缺陷

2.1.

3.1电话通话质量差；

2.1.

3.2具有远传功能的装置，因通信故障而不能实现远传；

2.1.

3.3带电显示器闭锁灯亮，带电指示灯有一只不亮；

2.1.

3.4个别遥信数据不准确或定义不确切，但不会造成重大理解错误；

2.1.

3.5监控系统与某些智能仪表、装置通讯异常；

2.1.

3.6保护装置、故障录波器等与监控系统对时异常；

2.1.

3.7冗余配置的监控设备切换故障；

2.1.

3.8保安系统工作不正常。

2.2 计算机系统

2.2.1紧急缺陷

2.2.1.1网络全面故障；

2.2.1.2发现可能导致系统或网络瘫痪或其它重大危害的计算机病毒或恶意攻击；

2.2.1.3营业、呼叫中心系统因计算机软、硬件、网络故障使工作受重大影响的；

2.2.1.4系统机房电源故障；

2.2.1.5管理系统重要单机严重故障，不能启动者；

2.2.1.6地调、500kV变电站、监控中心网络故障，使得重要管理信息不能流通或记录。

2.2.2重大缺陷

2.2.2.1系统或网络局部故障，导致重要信息不能流通；

2.2.2.2单机严重故障，不能进行任何操作者；

2.2.2.3变电站计算机或网络故障，不能正常使用MIS、办公自动化等系统；

2.2.2.4系统机房空调故障。

2.2.3一般缺陷

2.2.

3.1单机局部故障，可进行基本操作；

2.2.

3.2计算机外设故障；

2.2.

3.3网络局部故障，不影响重要信息流通。

2.3 远动部分

2.3.1紧急缺陷

2.3.1.1地调及监控中心监控机死机、损坏；

2.3.1.2地调及监控中心监控机数据不能刷新；

2.3.1.3有人值班变电站后台监控机死机，不能启动；

2.3.1.4无人值班变电站110kV及以上线路、主变遥测、遥信量不能上传；

2.3.1.5无人值班变电站各母线电压不能上传；

2.3.1.6系统机房电源故障；

2.3.1.7无人值班变电站发生遥控遥调失灵误动、拒动；

2.3.1.8无人值班变电站直流母线电压、直流装置异常工况不能上传；

2.3.2重大缺陷

2.3.2.1远动或通讯工作通道不能正常工作，必须马上转换到备用通道；

2.3.2.2变电站后台监控机死机，但还能启动；

2.3.2.3无人值班变电站线路、主变遥测、遥信量、保护动作信号不能上传；

2.3.2.4有人、少人值班变电站发生遥控拒动；

2.3.2.5有人值班变电站各母线电压、直流装置异常工况不能上传；

2.3.2.6有人值班变电站110kV及以上线路、主变遥测、遥信量、保护动作信号不能上传；

2.3.2.7有人值班变电站全站遥测、遥信数据不能上传；

2.3.2.8电能量采集系统主站故障；

2.3.2.9断路器位置信号与现场不对应；

2.3.2.10系统机房空调故障；

2.3.2.11盘面、盘后不整洁，接线端子锈蚀严重，或名称标示不完全正确；

2.3.2.12各种装置、元件、部件的超过检验期限一年，特性和误差不满足有关规程规定。

2.3.3一般缺陷

2.3.3.1各变电站打印机损坏；

2.3.3.2其他缺陷

2.4 消防系统

2.4.1紧急缺陷

2.4.1.1水喷雾系统发生误喷，可能造成电气短路；

2.4.1.2七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷，有可能对人身产生危害。

2.4.2重大缺陷

2.4.2.1消防设备不全，未定期检查及更换；

2.4.2.2变电站建筑物及设备之间或电气设备之间的防火间距不满足防火要求；

2.4.2.3电缆防火封堵不满足防火封堵工作标准；

2.4.2.4消防给水不能满足水喷雾系统与消火栓系统用水要求；

2.4.2.5水喷雾系统水雾喷头、雨淋阀组、消防水泵不能保证单台主变火灾时灭火要求；

2.4.2.6火灾自动报警系统温感电缆短路或开路报警、报警控制器误报警、未定期按要求进行检查和试验的，响应时间不能满足要求；

2.4.2.7无人值班变电站火灾自动报警信号不能远传的；

2.4.2.8补水/补气泵频繁启动；

2.4.2.9喷淋装置的主电源、控制电源中断；

2.4.2.10汽水压力罐低压报警；

2.4.2.11喷淋阀及控制管道泄漏。

2.4.3一般缺陷

2.4.

3.1消防泵、补水/补气泵漏水；

2.4.

3.2阀门、管道漏水；

2.4.

3.3蓄水池补水浮球阀损坏。

3 电力线路设备缺陷分类分级标准

3.1 导线及架空地线

3.1.1紧急缺陷

3.1.1.1导线接许管、耐张压接线夹及跳线连接点温度超过允许值，且有放电或变色发红、发热现象；

3.1.1.2导线相间距离、对地距离、交叉跨越距离等不符合规程要求；

3.1.1.3导线上有杂物能造成相间或对地短路；

3.1.1.4导线接头电阻不合格大于标准2.0倍时；

3.1.1.5导地线断股严重、损伤到需要切断重接的程度：

a）钢芯铝绞线：1)钢芯断股；2)断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%；

b）铝绞线：断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%或者

1)7股断2股及以上者；

2)19股断5股及以上者；

3)35--37股断7股以上者；

c) 镀锌钢绞线，7股断2股及以上，19股断6股及以上。

3.1.1.6架空地线、接地引线严重锈蚀；

3.1.1.7线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求，又没有采取有效措施，不能保证正常安全运行的；

3.1.1.8裸导线上挂有异物，极易造成接地或短路；

3.1.1.9任何导线在断股后散开有可能碰及其它相导线者。

3.1.2重大缺陷

3.1.2.1三相弧垂松紧严重不平衡，震动严重，太紧有断线可能、太松有碰线可能者；

3.1.2.2释放线夹卡死、固定线夹松动；

3.1.2.3钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%；架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断3-4股、35－37股断5－6股或锈蚀严重者；

3.1.2.4造成对地（建筑物）安全距离不足，或大风相间距离不能保证；

3.1.2.5导线间或对地距离过小，导线上挂有异物，保护区域内有大量违章建筑物，影响安全运行；

3.1.2.6分裂导线扭绞；

3.1.2.7绝缘导线表面有明显损伤,绝缘层损伤程度占绝缘层厚度的10%及以上；

3.1.2.8架空地线锈蚀。

3.1.3一般缺陷

3.1.3.1导线断股或有磨损松股情况；

3.1.3.2弧垂变化，但尚未影响安全运行；

3.1.3.3架空地线生锈、接地引下线不牢固；

3.1.3.4铜铝导线7股断1股以上，19股断2股及以上，37股断5股及以下；

3.1.3.5钢芯铝线（指铝股）6股断1股及以下，24股断6股，28股断7股，导线对接缠线方向不一致及截面不同；

3.1.3.6建筑、树技等对导线距离不够。

3.2 绝缘子及金具

3.2.1紧急缺陷

3.2.1.1绝缘子串有严重放电现象；

3.2.1.2绝缘子串被金属短路；

3.2.1.3绝缘子串销子脱落或绝缘子串脱落；

3.2.1.4一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数达到35kV1片、110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者

3.2.1.5针式绝缘子及瓷横担破损严重、螺母掉落；

3.2.1.6高压支柱绝缘子有裂纹，釉面破损面积大于1cm2；

3.2.1.7合成绝缘子护套受损或发生老化开裂；运行中发生闪络表面烧灼严重。

3.2.2重大缺陷

3.2.2.1绝缘子串有异常响声；

3.2.2.2绝缘子硬伤超过50mm2；

3.2.2.3绝缘子串开口销脱落、导地线挂线金具上的穿钉和开口销、螺杆有脱落可能；跳线连接处螺栓松动，压板有温升，跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定；

3.2.2.4一串绝缘子中，零值或破损瓷瓶达到或超过下列数值：

10kV及以下有1片，35kV有2片；110kV3片，220kV3片，500kV3片；

3.2.2.5绝缘子盐密超标，爬距不满足要求或绝缘子表面污闪严重；

3.2.2.6绝缘子和瓷横担端部金属附件锈蚀严重；

3.2.2.7合成绝缘子各部件连接部分有脱胶、缝隙、滑移等现象；

3.2.2.8均压环、屏蔽环脱开、严重变形；

3.2.2.9间隔棒歪斜、掉爪、松动；

3.2.2.10压接管、补修管弯曲严重、开裂；

3.2.2.11防震锤跑出、重锤脱落；

3.2.3一般缺陷

3.2.3.1绝缘子盐密超标、脏污、积灰，但雨雾天火花不严重；

3.2.3.2铁塔缺少个别材料（如螺栓、螺帽、脚钉等）。绝缘子开口销未开口；

3.2.3.3绝缘子串测量有零值、低值、破损者，但全串绝缘子好的多于重大缺陷规定数；

3.2.3.4个别金具（如铁帽、铁脚、铁件）锈蚀。防震锤锈蚀、移位；

3.2.3.5绝缘子表面污秽、积垢；

3.2.3.6瓷横担导电槽处瓷质有碎裂1/3以上，高压瘊瓶破碎值勤径不大于1cm，表面有烧斑；

3.2.3.7直线杆悬式绝缘子串在顺线方向上偏斜大于15度。

3.3 杆塔

3.3.1紧急缺陷

3.3.1.1杆塔弯曲、倾斜严重、有裂纹，有即将倾倒的危险者；

3.3.1.2金具有变形、裂纹或其它问题，随时可能导致导地线掉落；

3.3.1.3杆塔等设备基础严重坍塌，出现不稳定现象或已严重倾斜，随时有可能造成倒杆；

3.3.1.4在基础外围2m之内挖土深度超过1m以上；

3.3.1.5砼杆严重露筋并锈蚀，受外界因素影响可能断杆；

3.3.1.6铁塔主角钢严重锈蚀有断脱可能，主角钢缺连接螺栓，钢管塔连接件发生变形。

3.3.2重大缺陷

3.3.2.1杆塔或拉线基础裂缝、剥落、被冲刷、塌陷，使基础稳固受到较大影响；

3.3.2.2杆(塔) 部件和零件不齐全，有严重腐蚀，铁塔重要部位缺材，主材或主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上；

3.3.2.3杆塔接地电阻不合格；

3.3.2.4杆塔和钢管倾斜超过5/1000杆高，杆顶部偏斜二个杆顶直径以上，弯曲超过杆高的5%；

3.3.2.5在基础或杆根外围2m内挖土深度在1m之内；

3.3.2.6预应力杆有裂纹，普通水泥杆裂纹宽度大于0.2mm，长度大于1.5m，或多处露筋，对电杆强度有较大影响；

3.3.2.7水泥杆剥落钢筋明显外露；

3.3.2.8水泥杆对接钢箍严重锈蚀。

3.3.3一般缺陷

3.3.3.1杆塔有倾斜现象；杆顶部偏斜一个杆顶直径；

3.3.3.2电杆腐蚀要维修加固者；

3.3.3.3基础回填土散失、土壤下陷；

3.3.3.4基础外围2m外挖土深度不超过1m；

3.3.3.5铁塔底脚螺丝因浇灌不良而有松动，角钢普遍有锈蚀现象；

3.3.3.6水泥杆露筋锈蚀严重，铁塔严重锈蚀，焊缝或铆钉松裂；钢管有锈蚀；

3.3.3.7铁塔缺少个别材料、螺栓、螺帽、脚钉等；缺少杆号、相色以及铭牌。

3.4 横担

3.4.1紧急缺陷

3.4.1.1横担受力处弯曲或即将断脱；

3.4.1.2铁板严重锈蚀。

3.4.2重大缺陷

3.4.2.1木横担有严重裂纹、生菌腐蚀或严重烧焦现象；

混凝土一般质量缺陷处理措施

滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人： 审核人： 审批人： 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月

目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）； 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示： 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混

有关工程质量事故、问题、缺陷类别与常见原因

有关工程质量事故、问题、缺陷类不与常见缘故 一、建筑工程事故与质量事故的区不 工程事故涵义广泛，包括质量事故、安全事故、灾难事故以及其它事故等许多类不。本文阐述的事故要紧指勘察设计或施工错误造成的质量事故和使用不当或火灾造成的工程毁坏事故等，所涉及的工程对象要紧是建筑工程，包括工业与民用房屋以及特种结构（构筑物）。 不论何种缘故造成的建筑工程事故，其处理目标是一致的，诸如建筑物的安全使用，满足使用要求的各种功能，保证建筑物具有足够的耐久性等，同时还应确保建筑期的施工安全。各类事故处理原则和差不多方法也大同小异，故本文建筑工程施工中最常见的质量事故为主，介绍事故处理的技术和方法。 1.1 工程质量事故涵义 建设部规定，凡质量达不到合格标准的工程，必须进行返修、加固或报废，由此而造成的直接经济损失在5000元以上称为工程质量事故，经济损失不足5000元的为质量问题，固外观存在的问题，称为质量缺陷。 本文所谓的质量事故泛指，按国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）进行验收，，达不到合格标准，而且其建筑结构的功能达不到《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）的规定者。 因此，不管事故性质如何样，建筑结构必须满足的功能有以下四

项： （1）能够承受正常施工和正常使用时可能出现的各种作用； （2）在正常使用时具有良好的工作性能； （3）在正常维护下具有足够的耐久性； （4）在偶然事件发生时及发生后，仍然保持必要的整体稳定性。 在工程实践中，许多人把出现的各种质量缺陷都称为事故，这是不妥当的。因为有些缺陷不仅不易幸免，而且规范也同意，如混凝土结构受拉区出现宽度不大的裂缝等，只要不阻碍建筑物的正常使用，不违反上述四项建筑功能要求，就不应算作质量事故。然而应该注意有些事故开始往往只表现为一般的质量缺陷，而容易被忽视。随着建筑物的使用或时刻的推移，缺陷逐步进展，待认识到问题的严峻性时，则往往处理困难，或无法补救，甚至最终导致建筑物倒塌。因此，除了明显可不能有严峻后果的质量缺陷外，对其他的质量问题均应认真分析，进行必要的处理，并作出明确的结论。 1.2 工程质量事故的类不 本文把工程质量事故按性质划分，要紧有以下几类： （1）倒塌事故：指建筑物整体或局部倒塌，重点阐述局部倒塌事故的处理。 （2）开裂事故：包括砌体和混凝土结构开裂，以及钢材等建筑材料的裂缝等。重点阐述混凝土及砌体裂缝性质的鉴定与处理。 （3）错位事故：包括建筑物方向、位置错误，结构构件尺寸、位置偏差过大，以及预埋件、预留洞（槽）等错位偏差事故。 （4）地基工程事故：包括地基失稳或变形，斜坡失稳及人工地基等类事故。

缺陷等级划分

缺陷严重级别定义: o 最高级--导致运行中断(应用程序崩溃),预期的功能没有得到实现,测试工作无法继续进行等. o 紧急---事件非常重要,并且需要马上给予关注. o 高级---事件是重要的,并且应该在紧急的事件处理之后尽快得到解决. o 中级---事件是重要的,但是由于解决问题需要花费一定的时间,所以可以用较长的时间解决. o 低级---事件不重要,可以在时间和资源允许的情况下再解决. o 建议性缺陷. 更为详细的划分如下: A类——严重错误，包括： o 由于程序所引起的死机,非法退出 o 死循环 o 导致数据库发生死锁 o 数据通讯错误 o 严重的数值计算错误 B类——较严重错误，包括： o 功能不符 o 数据流错误 o 程序接口错误 o 轻微的数值计算错误 C类——一般性错误，包括： o 界面错误(详细文档) o 打印内容、格式错误 o 简单的输入限制未放在前台进行控制 o 删除操作未给出提示 D类——较小错误，包括： o 辅助说明描述不清楚 o 显示格式不规范 o 长时间操作未给用户进度提示 o 提示窗口文字未采用行业术语 o 可输入区域和只读区域没有明显的区分标志 o 系统处理未优化 E类——测试建议（非缺陷）

软件公司对软件缺陷级别的定义不尽相同，一般可以分为4种： 1. 致命（fatal）：致命的错误，造成系统或应用程序崩溃（crash）、死机、系统悬挂、或造成数据丢 失、主要功能组完全丧失 2. 严重（critical）：严重错误，指功能或者特性（feature）没有实现，主要功能丧失，导致严重的问 题，或致命的错误声明 3. 一般的（major）：不太严重的错误，这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用，但没有很好的实现 功能，没有达到预期的效果。如次要功能丧失，提示信息不太正确，或用户界面太差，操作时间长等 4. 微小的（minor）：一些小问题，对功能几乎没有影响，产品及属性仍可使用，如有个别错别字、 文字排列不整齐等 Bug严重程度定义： 致命(Critical)BUG ： 测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出；系统的主要功能或需求没有实现。 严重(Serious) BUG： 系统的次要功能点或需求点没有实现；数据丢失或损坏。执行软件主要功能的测试用例导致系统出错，程序无法正常继续执行；程序执行过于缓慢或是占用过大的系统资源。 一般(Minor) BUG： 软件的实际执行过程与需求有较大的差异；系统运行过程中偶尔（<10%）有出错提示或导致系统运行不正常。 微小(Information) BUG： 软件的实际执行过程与需求有较小的差异；程序的提示信息描述容易使用户产生混淆。

工程质量问题处理程序及方法要点

工程质量问题发生后，一般可以按以下程序进行处理，如图31-62所示。 图31-62 质量问题分析处理程序 1．当发现工程出现质量问题或事故后，应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，需要时，还应采取适当的防护措施。同时，要及时上报主管部门。2．进行质量问题调研，主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因，为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。 3．在问题调查的基础上进行问题原因分析，正确判断问题原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对问题原因的正确判断。只有对调查提供的充分的调查资料、数据进行详细、深入的分析后，才能由表及里、去伪存真，找出造成事故的真正原因。 4．研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清，而且事故一时不致产生严重的恶化，可以继续进行调查、观测，以便掌握更充分的资料数据，做进一步分析，找出原因，以利制订方案。 制定的事故处理方案，应体现：安全可靠，不留隐患，满足建筑物的功能和使用要求，技术可行，经济合理等原则。如果一致认为质量缺陷不需专门的处理，必须经过充分的分析、论证。

5．按确定的处理方案对质量事故进行处理。发生的质量事故不论是否由于施工承包单位方面的责任原因造成的，质量事故的处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理质量事故所需的费用或延误的工期，应给予施工单位补偿。 6．在质量问题处理完毕后，应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收，由监理工程师写出“质量事故处理报告”，提交业主或建设单位，并上报有关主管部门。

护理质量缺陷的概念及其分类

护理质量缺陷的概念及其分类 护理质量缺陷： 一切不符合护理质量标准的现象都属于质量缺陷，在护理工作中，由于各种原因导致令人不满意的现象与结果发生，或给病人造成损害统称为护理质量缺陷。护理质量缺陷表现为： 护理纠纷、差错、事故。 护理纠纷： 病人或其家属对护理过程、内容、结果、收费、服务态度等不满而发生的争执，或对同一护理事件护患双方对其原因及结果、处理方式或轻重程度产生分歧发生争议，称为护理纠纷。护理纠纷不一定是护理差错。 护理差错评定标准： 护理差错分为一般差错与严重差错。 一般差错所涉及内容： ⑴ 违反各项护理工作的操作规程，质量未达到标准要求，增加病人痛苦，但尚未造成不良后果。 ⑵各种护理记录不准确，未影响诊断治疗者。 ⑶不认真执行查对制度，打错针、发错药，未发生任何反应（一般性药物）, 无不良后果。 ⑷ 标本留取不及时或留取方法不正确，但尚未影响诊断治疗。 ⑸监护失误、静脉注射外渗外漏，面积未达到3cm x 3c者。⑹各种检查前准备未达要求，但尚未影响诊断。 ⑺病危患者无护理计划。 ⑻执行医嘱不及时，但未影响治疗。 ⑼无菌技术操作不熟练，造成患者轻度感染。

严重差错所涉及内容： ⑴ 执行查对制度不认真，打错针，发错药，给病人增加痛苦。 ⑵护理措施未落实，发生非难免性II度压疮。 ⑶实施热敷时造成二度烫伤、面积不超过体表 0.2％。 ⑷ 执行医嘱不及时，影响治疗但未造成严重不良后果。 ⑸ 监护失误、引流不畅、未及时发现影响治疗。 ⑹监护失误，静脉注射外渗外漏。面积达3cm x 3c以上，局部坏死' ⑺ 术前未做准备或术前准备不合格，而推迟手术，尚未造成严重后果。 ⑻ 违反无菌技术操作，造成患者严重感染。 ⑼ 各种记录有遗漏或不准确影响诊断治疗。 ⑽ 遗失检查标本影响诊断治疗。 (11)护理不当发生坠床、窒息、昏倒造成不良后果。 (12)交接班不认真而延误诊治、护理，造成不良后果。 护理事故： 是指在诊疗护理工作中，因医务人员诊疗护理过失，直接造成病员死亡、残废、组织器官损伤，导致功能障碍的严重质量缺陷。 根据《医疗事故处理条例》护理事故分为四级： 一级事故，造成患者死亡、重度残疾的。 二级事故，造成患者中度残疾、器官组织损伤导致严重功能障碍的。 三级事故，造成患者轻度残疾、器官组织损伤导致一般功能障碍的 四级事故，造成患者明显人身损害的其他后果的。

建筑工程质量缺陷处理管理办法

成中投资集团股份有限公司 建筑工程质量缺陷处理管理办法 （2015年版） 第一章总则 第一条建筑工程施工中有可能经常发生各种质量缺陷现象，对于工程质量缺陷要提倡预防为主，做好事前控制，尽可能避免在工程施工过程中质量缺陷的发生。为了更好的对施工中出现的质量缺陷予以有效控制和处理，规公司工程质量缺陷处理程序，现结合实际情况，制定本管理办法。 第二条本办法自发文之日起正式实施。 第二章适用围 第三条本办法适用于公司承建施工的所有工程项目质量缺陷处理管理。 第三章质量缺陷的定义 第四条工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重质量缺陷和一般质量缺陷。严重质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。 第四章质量缺陷的管理要求 第五条一般质量缺陷 当质量缺陷处在萌芽状态时，项目部应予以及时制止，

. 并要求施工作业队伍立即改正不正当施工操作工艺，加强施工操作工艺技术交底工作。 当质量缺陷出现在某道工序或分项工程施工完工后，且对下道工序无影响时，项目部应对质量缺陷产生的原因以及修补措施和预防办法进行确认，项目部在适当的时候安排处理，并加强对处理情况进行跟踪，同时报工程部备案。 第六条严重质量缺陷 发生严重质量缺陷后，项目部应在一个工作日堤交质量缺陷报告资料给工程部和项目监理机构，如实反映质量缺陷的部位、危害程度，需要采取的应急措施。 工程部派质量监管员、项目部管理人员会合监理机构的监理工程师、设计单位设计人员共同组织对严重质量缺陷的调查、原因分析。设计单位设计人员提出的处理方案，施工单位按设计单位的处理方案进行质量缺陷处理，处理应通过设计人员、监理工程师签认。 第五章质量缺陷的处理原则 第七条一般质量缺陷发生后，项目部现场质量员应及时向工程部质量监管员提交质量缺陷报告。现场质量员应按工程部质量监管员指示及时采取必要的应急措施，并保护好现场，做好相关记录。 第八条严重质量缺陷发生后，项目部应及时上报工程部和监理机构，并及时提出处理方案，经相关部门确认后再对质量缺陷进行修补、加固。 第九条工程质量缺陷的处理应遵循“三不放过”的原

建设工程常见质量问题及处理方法

试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点，在施工过程中稍有疏忽，极易发生工程质量问题。因此，当发生质量问题时应先查找原因，然后通过分析、论证，制订出科学的处理方案尽快予以处理，并认真总结经验教训，使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程；质量问题；原因分析；处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点，因此，对工程质量影响的因素多，在施工过程中稍有疏忽，极易引起某一分部（分项）出现质量变异，进而发生质量问题或严重的质量事故。因此，当发生大小质量问题时，首先必须进行认真查找和分析原因，然后采取科学、有效措施进行及时处理，并认真总结经验和教训，使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样，比如：建筑构件错位、变形，部分构件开裂、渗漏水，某些构件断面尺寸不准、强度不足，整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌，等等，究其原因，大致可归纳为以下几方面。 1 建筑工程常见质量问题原因分析 1.1 违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证，不作调研就拍板定案，未作地质勘察就仓促设计、盲目开工；或无证设计、无图施工；施工中任意修改设计图纸，竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用，致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2 工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察，所提供的地质资料有误；未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等，均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案，造成地基不均匀沉降、失稳等，使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3 设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标，擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计，致使因设计考虑不周，计算简图错误，计算荷载取值过小，结构构造不合理，变形缝设置不当，或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等，导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现，使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4 建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄，唯利是图，采购工程所需建筑材料和构配件时，未通过公开招标方式，选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品，而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品，比如，物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥，受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求，等等，均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度，最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病；预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。 1.5 施工质量和施工管理问题 很多建筑工程质量问题往往是由于施工质量不达标或施工管理不善以及交付使

工程质量缺陷管理制度

工程质量缺陷管理制度 第一条总则 为加强工程建设的质量管理，规范工程质量缺陷处理、备案和管理行为，以《水利工程质量事故处理暂行规定》和《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》(SL176—2007)及相关专业规范规定，结合本工程建设实际，制定本制度。 第二条质量缺陷 依据《水利工程质量事故处理暂行规定》，质量缺陷指对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。 依据《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》，工程建设中发生的以下质量问题属于质量缺陷: 1、发生在大体积混凝土、金结制作安装及机电设备安装工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币。 2、发生在土石方工程或混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币。 3、处理后不影响工程正常使用和寿命。 第三条质量缺陷的类别

根据质量缺陷对质量、结构安全、运行和外观的影响程度，将质量缺陷划分为三类: 一般质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，但对质量、结构安全、运行无影响、仅对外观质量有较小影响的检验项和检验批; 较重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，对质量、结构安全、运行、外观质量有一定影响，处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批; 严重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，对质量、结构安全、运行、外观质量有影响，需进行加固、补强、补充等特殊处理，处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批。 第四条质量缺陷调查 发生质量缺陷，由监理单位组织有关单位进行初步确认，明确责任单位。一般质量缺陷和较重质量缺陷由监理单位组织认定，报建设管理单位备案;严重质量缺陷由建设管理单位认定。 第五条质量缺陷处理 施工单位应建立《工程质量缺陷处理方案》并报监理审批，对于质量缺陷要以预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发

工程质量事故分类是怎么规定的

工程质量事故分类是怎么规定的 (一)特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故(二)重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;(三)较大事故(四)一般事故。 如今，各个工程的工程质量已经成为企业和建筑方以及国家等多方最为关注的一个问题。工程质量不过关的话，其他的一切都免谈。如果出现了工程质量事故，国家会依据事故的等级对相关责任人进行处罚的。我国对于工程质量事故等级划分，有着明确的规定。那么，工程质量事故分类是怎么规定的呢? 工程质量事故分类是怎么规定的? 国家现行对工程质量通常采用按造成损失严重程度进行分类，其基本分类如下： 1)一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故

a直接经济损失在5000元(含5000元)以上，不满50000元的; b影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 2)严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故 a直接经济损失在50000元(含50000元)以上，不满10万元的; b严重影响使用工程或工程接否安全，存在重大质量隐患的; c事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 3)重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大事故，属建设工程重大事故范畴。 a工程倒塌或报废; b由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上; c直接经济损失10万元以上。 按国家规定建设工程重大事故分为四个等级。工程建设过程中或由于勘察设计、监理、施工等过失造成工程质量低劣，而在交付使用后发生的重大质量事故，或因工程质量达不到合格标准，而需要加固、返工或报废，直接经济损失10万元以上的重大质量事故。此外，由于施工安全问题，如施工脚手、平台倒塌，

工程质量缺陷处理方案总结

工程质量缺陷处理方案工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (4) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)

一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合 砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》

建设工程质量、安全事故划分

建设工程质量事故划分 国家现行对工程质量通常采用按造成损失严重程度进行分类，其基本分类如下： 1）直接经济损失在5000元以下的列为质量问题。 2）一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故。 a直接经济损失在5000元（含5000元）以上，不满50000元的； b影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 3）严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故 a直接经济损失在50000元（含50000元）以上，不满10万元的； b严重影响使用工程或工程接否安全，存在重大质量隐患的； c事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 4）重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大事故，属建设工程重大事故范畴。 a工程倒塌或报废； b由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上； c直接经济损失10万元以上。 按国家规定建设工程重大质量事故分为四个等级： a凡造成死亡30人以上或直接经济损失300万元以上为一级； b凡造成死亡10人以上29人以下或直接经济损失100万元以上，不满300万元为二级； c凡造成死亡3人以上9人以下或重伤20人以上或直接经济损失30万元以上，不满100万元为三级；

d凡造成死亡2人以上或重伤3人以上或直接经济损失10万元以上，不满30万元为四级。 5）特别重大事故：凡具备国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》所列发生一次死亡30人及以上，或直接经济损失达500万元及起以上，或其他性质特别严重，上述影响三个之一均属特别重大事故。 建设工程安全事故划分 建筑安全事故分为特大、重大、较大和一般事故四个等级。 1、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故； 2、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； 3、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； 4、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下100万元以上直接经济损失的事故。

缺陷等级划分

缺陷严重级别定义: o最高级--导致运行中断(应用程序崩溃),预期的功能没有得到实现,测试工作无法继续进行等. o紧急---事件非常重要,并且需要马上给予关注. o高级---事件是重要的,并且应该在紧急的事件处理之后尽快得到解决. o中级---事件是重要的,但是由于解决问题需要花费一定的时间,所以可以用较长的时间解决. o低级---事件不重要,可以在时间和资源允许的情况下再解决. o建议性缺陷. 更为详细的划分如下: A类——严重错误，包括： o由于程序所引起的死机,非法退出 o死循环 o导致发生死锁 o数据通讯错误 o严重的数值计算错误 B类——较严重错误，包括： o功能不符 o数据流错误 o程序接口错误 o轻微的数值计算错误

C类——一般性错误，包括： o界面错误(详细文档) o打印内容、格式错误 o简单的输入限制未放在前台进行控制 o删除操作未给出提示 D类——较小错误，包括： o辅助说明描述不清楚 o显示格式不规范 o长时间操作未给用户进度提示 o提示窗口文字未采用行业术语 o可输入区域和只读区域没有明显的区分标志 o系统处理未优化 E类——测试建议（非缺陷） 软件公司对软件缺陷级别的定义不尽相同，一般可以分为4种： 1. 致命（fatal）：致命的错误，造成系统或应用程序崩溃（crash）、死机、系统悬挂、或造成数据丢 失、主要功能组完全丧失 2. 严重（critical）：严重错误，指功能或者特性（feature）没有实现，主要功能丧失，导致严重的问 题，或致命的错误声明 3. 一般的（major）：不太严重的错误，这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用，但没有很好的实现 功能，没有达到预期的效果。如次要功能丧失，提示信息不太正确，或用户界面太差，操作时间长等

工程质量缺陷处理方案 (3)

工程质量缺陷处理方案 工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (3) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)

一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm 厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道 1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》 三、编制目的 工程施工中时常发生各种质量缺陷，我公司本着对于质量缺陷要提倡预防为主

★砼质量缺陷划分

★GB50204－2002砼结构工程施工质量验收规范修改（版） 8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

主控项目 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，检查技术处理方案。 一般项目 8.2.2 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，检查技术处理方案。 一般项目 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。

表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

表6－5 砼原材料称量允许偏差（﹪） 注：1.各种衡器应定期核验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。 2.当遇雨天或含水率有显着变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 采用振捣器捣实砼应符合下列规定: 1.每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 2.当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm. 3.当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 4.当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。 5.当采用振动台振实砼时，宜采用加压振动的方法，压力为1～3KN/㎡. 在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～,但不超过砼的初凝时间时继续浇筑。

工程质量事故的分类和依据

关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知 住房和城乡建设部关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工 作的通知 （建质[2010]111号） 各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市建委（建设交通委、规委），新疆生产建设兵团建设局： 为维护国家财产和人民生命财产安全，落实工程质量事故责任追究制度，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》和《建设工程质量管理条例》，现就规范、做好房屋建筑和市政基础设施工程（以下简称工程）质量事故报告与调查处理工作通知如下： 一、工程质量事故，是指由于建设、勘察、设计、施工、监理等单位违反工程质量有关法律法规和工程建设标准，使工程产生结构安全、重要使用功能等方面的质量缺陷，造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。 二、事故等级划分 根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，工程质量事故分为4个等级： （一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故； （二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者100万元以上1 000万元以下直接经济损失的事故。 本等级划分所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。 三、事故报告 （一）工程质量事故发生后，事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告；工程建设单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告。

产品缺陷定义、判定管理

产品缺陷定义、判定管理文件编号：KQ/QP07-02-2012 文件版本：A/0 制订日期：2012/10/20 制订单位：技术部 受控印位：

目录 1、第一章产品缺陷的等级和判定基准（AQL）-------------------------1-5 2、第二章产品缺陷分类-----------------------------------------------------6-9

第一章产品缺陷的等级和判定基准（AQL） 为了尽早的发现问题，最大限度的减少损失，要求每一位作业人员要进行自主检验，下面讲述行业中对一些缺陷的通用等级判定标准。在碰到一些问题时能够触类旁通，迅速的作出准确的判定，以节省时间和减少不必要的浪费。 一．首先明确什么叫检验（检查）：是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。符合标准的即为合格品，反之，不符合标准的即为不合格品。不符合处有可能是一处也可能是多处，但只要有一个该产品就为不合格品。 二．缺陷的分类 将缺陷和含有该缺陷的不合格品分为三个等级： 1．极严重缺陷（或称致命缺陷）、极严重不合格品。与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。 2．严重缺陷、严重不合格品：与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。如产品厚度不够、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。 3．轻微缺陷、轻微不合格品：不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺料但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。 三、抽样检验 抽样检验分为计量检验和计数检验两种。在下列情况下一般用抽样检验： 1.需用破坏性手段去检验的,如检验产品的使用寿命,产品内部尺寸无法用检具直接测量的 2.数量较多,时间上不允许的.在品管或客户只检验了一部分产品,发现了一至二个不合格品,就要整批判退. 抽样检验是依据目前国际通行的GB/T2828.1-2003部分为依据.该抽样标准较为复杂,我司主要采用其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平

建筑工程质量缺陷处理管理办法

-- ?M +■（| BHD建谡 成中投资集团股份有限公司 建筑工程质量缺陷处理管理办法 （2015年版） 第一章总则 第一条建筑工程施工中有可能经常发生各种质量缺 陷现象，对于工程质量缺陷要提倡预防为主，做好事前控 制， 尽可能避免在工程施工过程中质量缺陷的发生。为了更好的对施工中出现的质量缺陷予以有效控制和处理，规范公司工程质量缺陷处理程序，现结合实际情况，制定本管理办法。 第二条本办法自发文之日起正式实施。 第二章适用范围 第三条本办法适用于公司承建施工的所有工程项目质量缺陷处理管理。 第三章质量缺陷的定义 第四条工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重质量缺陷和一般质量缺陷。严重质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。 第四章质量缺陷的管理要求 第五条一般质量缺陷 当质量缺陷处在萌芽状态时，项目部应予以及时制止，

fiWD建谡 并要求施工作业队伍立即改正不正当施工操作工艺，加强施工操作工艺技术交底工作。 当质量缺陷出现在某道工序或分项工程施工完工后，且对下道工序无影响时，项目部应对质量缺陷产生的原因以及修补措施和预防办法进行确认，项目部在适当的时候安排处理，并加强对处理情况进行跟踪，同时报工程部备案。 第六条严重质量缺陷 发生严重质量缺陷后，项目部应在一个工作日内堤交质量缺陷报告资料给工程部和项目监理机构，如实反映质量缺陷的部位、危害程度，需要采取的应急措施。 工程部派质量监管员、项目部管理人员会合监理机构的监理工程师、设计单位设计人员共同组织对严重质量缺陷的调查、原因分析。设计单位设计人员提出的处理方案，施工单位按设计单位的处理方案进行质量缺陷处理，处理应通过设计人员、监理工程师签认。 第五章质量缺陷的处理原则 第七条一般质量缺陷发生后，项目部现场质量员应及时向工程部质量监管员提交质量缺陷报告。现场质量员应按工程部质量监管员指示及时采取必要的应急措施，并保护好现场，做好相关记录。 第八条严重质量缺陷发生后，项目部应及时上报工程部和监理机构，并及时提出处理方案，经相关部门确认后再对质量缺陷进行修补、加固。

工程实体质量缺陷与通病防治情况

工程实体质量缺陷与通病防治情况 一、公路施工过程质量通病的防治 1.1 导致公路施工质量通病各因素的分析 按照施工管理方向的分类可以将导致公路施工质量通病的因素分为施工工艺通病与工程质量通病两方面。这两方面的因素导致了公路工程施工实体通病的发展。施工工艺通病包括：混合料计量不准、级配不严、拌和不均；路面层间控制不严，层间污染严重，粘层油、透层油施工方法不当；各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准确；体积法、流量法计量误差；预留构件、预埋钢筋变位；各类构件养生方法不当、养护时间不足；圬工砌筑方法、勾缝方式、沉降缝设置不当；路基碾压设备不足，填前处理，分层压实不够；路面碾压设备不配套，沥青路面碾压密实度下足；合同段、工作面、工序衔接不当等。这就需要公路工程施工企业根据上述因素，有针对性的对施工工艺进行严格的控制与管理，预防公路实体施工质量通病的发生。 公路工程质量管理通病也是导致实体质量通病的重要因素，其主要由盲目赶工；指定分包指定采购；监理独立监测频率不足；施工自检体系不健全；原始资料真实性差；以包代管，质量责任不清；设计变更多；施工人员设计文件及规范掌握不准确；标准试验数据失真，规模生产条件变异等因素构成。针对这样的情况，公路施工企业必须加强自身质量管理体系的监理，以完善的质量管理体系为基础，严格执行国家有关法规、设计方案，以此保障公路工程施工质量。同时还要有针对性的建立分项管理体系，以材料采购为例，必须严格执行招投标方式进行供应商的选择，同时严格执行供应商资质审核，并注重进场材料的检验与符合，以科学的管理体系保障公路工程施工质量。 1.2 公路工程实体质量通病的防治 常见公路工程实体质量通病主要有沥青路面早期破损、车辙；水泥路面早期断板、开裂；半刚性基层过度开裂；路基沉陷；桥头涵背跳车；桥面铺装早期破损；桥梁支座安装质量缺陷；预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严；隧道衬砌不实、渗水；小型预制构件粗糙。根据引起实体质量通病因素的不同，在施工过程中应加强施工管理工作的开展，注重施工质量控制点的控制，减少和避免施工质量的发生。公路施工过程中实体质量通病的防治中，施工企业要做好操作人员的基础交底与培训，使施工过程各项工艺技术参数严格按照工艺要求执行，同时还要根据引起质量通病的因素进行管理与控制。例如：对于路基沉陷问题，施工企业应了解引起沉陷的因素，针对因素进行控制与管理，避免公路施工质量通病的出现。路基沉陷主要是由于回填压实没达标准引起，而回填土的厚度、材料选择、摊铺情况、压实度等都是造成路基沉陷的原因，因此，在进行路基回填时，施工企业必须严格按照施工技术要求，对回填土的材料进行控制、对摊铺厚度进行控制、对压实度进行控制与检验，以此避免路基沉陷的出现，预防质量通病的发生。在公路施工过程的管理中，施工企业还要注重对工序交接的管理，严格执行工序交

工程质量缺陷处理解决方案.docx

工程质量缺陷处理方案 1、概况及说明 工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。 2、主体结构工程质量缺陷及处理方法 2.1 模板工程 2.1.1 轴线偏位 (1)、现象 拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 (2)、原因分析 轴线放线错误 墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。 支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。 模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。 混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。 (3)、预防措施 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现 问题及时进行处理。 混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。 2.1.2 变形 (1)、现象 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 (2)、原因分析 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。 墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。

缺陷等级划分规定

缺陷等级划分规定 １．缺陷等级划分规范 １．１Bug等级种类及定义: Bug等级可分为:致命,严重,一般的,微小的四种. 致命（critical）：致命的错误，造成系统或应用程序崩溃（crash）、死机、系统悬挂、或造成数据丢失、主要功能组完全丧失 严重（major）：严重错误，指功能或者特性（feature）没有实现，主要功能丧失，导致严重的问题，或致命的错误声明 一般的（normal）：不太严重的错误，这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用，但没有很好的实现功能，没有达到预期的效果。如次要功能丧失，提示信息不太正确，或用户界面太差，操作时间长等 微小的（minor）：一些小问题，对功能几乎没有影响，产品及属性仍可使用，如有个别错别字、文字排列不整齐等 １．２等级划分步骤: 1) 功能方面 结合”缺陷发生率”(Exposure Risk)和”影响强度”(Impact Intensity)对Bug进行等级划分. ”缺陷发生率”是指在运用产品过程中,出现某个缺陷的频率, 可分为四种:不可避免,经常,偶尔,很少. 不可避免(Unaviodable):只要运行系统或应用程序,或者使用软件主要功能,该缺陷就能出现. 经常(Frequent):在使用软件过程中,需要通过几步操作出现,或者是一些不常用的非主要功能的缺陷,或者出现该缺陷的频率在30-70%的. 偶尔(Occasional):缺陷出现的前提是通过多次操作或多个步骤,或者缺陷出现的概率在2%-30%. 很少(Rare):低频率操作,或者出现的前提是通过N次操作或N个步骤,或者缺陷出现的概率低于2%的. “缺陷影响强度”是指在运用产品过程中,某个缺陷影响产品使用的程度,可分为三种:灾难性,障碍性,干扰性. 灾难性(Disastrous):测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出；系统的主要功能或需求没有实现；关键性能指标达不到要求； 障碍性(Obstruction):系统的次要功能点或需求点没有实现；数据丢失或损坏。执行软件主要功能的测试用例导致系统出错，程序无法正常继续执行；程序执行过于缓慢或是占用过大的系统资源。 干扰性(Disturbing):一些小问题，对功能几乎没有影响，产品及属性仍可使用，如有个别错别字、文字排列不整齐等软件的实际执行过程与需求有较小的差异；程序的提示信息描述容易使用户产生混淆。 具体等级划分参照表如下: