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GCT-8说明书

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GCT-8型钢轨超声波探伤仪(数字式)

邢台市先锋超声电子研究所

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前 言

感谢您使用GCT-8型钢轨超声波探伤仪。

GCT-8型钢轨超声波探伤仪执行TB/T2340—2000《多通道A 型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》。

该仪器在国内首次实现了7通道加B 超检测的检测方法和钢轨母材、焊缝检测一机两用的功能,并具有自动增益控制和对外部探头的自动检测功能,标志着国内同类仪器的领先水平。

该仪器研制中与高等院校、科研机构进行了广泛的合作,征求了大量使用、管理人员及专家的建议,力求外特性简洁、易懂,操作简单,专业性、实用性和可靠性强,功能及配置先进,充分尊重探伤人员的使用习惯。

该仪器2006年6月通过河北省科技厅鉴定。

由于仪器独特的结构与功能,请您在使用和操作该仪器前,仔细地阅读使用说明书。 说明书中涉及到的探头角度均指折射角。

欢迎在使用中对本书及仪器的功能、性能提出建议,以便于我们改进,更好的为您服务。

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目 录

第一章 仪器概述 (1)

1.1 仪器介绍 ........................................................................................................................ 1 1.2 仪器的结构 .................................................................................................................... 2 第二章 技术指标 .. (6)

2.1 适用范围 ........................................................................................................................ 6 2.2 技术指标 ........................................................................................................................ 6 第三章 仪器电气功能介绍 .. (7)

3.1 3种检测方式 (7)

3.1.1 钢轨母材A 型检测(以下简称A1) ................................................................................................. 7 3.1.2 单通道A 型校对或焊缝检测(以下简称A2) ................................................................................. 7 3.1.3 钢轨母材B 超检测(以下简称B ) .................................................................................................... 7 3.2 仪器的操作键概述 ........................................................................................................ 7 3.3 仪器显示界面 .............................................................................................................. 10 3.3.1 A1界面 ............................................................................................................................................... 10 3.3.2 A2界面 ............................................................................................................................................... 11 3.3.3 B 界面 .................................................................................................................................................. 11 3.3.4 调整界面 ............................................................................................................................................. 12 3.3.5 复位界面 ............................................................................................................................................. 12 3.3.6 数据处理界面 ..................................................................................................................................... 13 3.4 报警系统 ...................................................................................................................... 13 第四章 仪器的功能与操作 (14)

4.1 A1操作 ........................................................................................................................ 14 4.1.1 主机的安装与外部设备的连接 .......................................................................................................... 14 4.1.1.1 拆装后盖板 ................................................................................................................................... 14 4.1.1.2 电池装卸 ....................................................................................................................................... 14 4.1.1.3 探头连接 ....................................................................................................................................... 15 4.1.1.4 电池与充电器 ............................................................................................................................... 15 4.1.2 A1电气操作 ........................................................................................................................................ 16 4.1.3 增益调整 ............................................................................................................................................. 18 4.1.4 小门调整 ............................................................................................................................................. 18 4.1.5 抑制和通常 ......................................................................................................................................... 18 4.1.6 轨型转换 ............................................................................................................................................. 18 4.1.7 反射式报警 ......................................................................................................................................... 19 4.1.8 穿透式报警 ......................................................................................................................................... 19 4.1.9 探头失捡 ............................................................................................................................................. 19 4.1.10 自动和手动增益调整 ........................................................................................................................ 19 4.1.11 单通道显示 (20)

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4.1.12 里程设置和GPS 显示 ...................................................................................................................... 20 4.1.13 GPS 缺陷位置记录操作 . (20)

4.2 A2方式操作 ................................................................................................................ 21 4.2.1 A2方式电气操作概述 ........................................................................................................................ 21 4.2.2 报警开关 ............................................................................................................................................. 22 4.2.3 单/双工作状态选择 ............................................................................................................................ 22 4.2.4 K值选择 ............................................................................................................................................. 22 4.2.5 大门调整 ............................................................................................................................................. 22 4.2.6 抑制度选择 ......................................................................................................................................... 22 4.2.7 增益调整 ............................................................................................................................................. 23 4.2.8 零点调整 ............................................................................................................................................. 23 4.2.9 扫描调整 ............................................................................................................................................. 23 4.2.10 探头角度调整 ................................................................................................................................... 23 4.2.11 探测范围选择调整 ............................................................................................................................ 23 4.3 B超检测操作 .............................................................................................................. 23 4.3.1 B检测操作概述.................................................................................................................................. 23 4.3.2 各通道B 超图像开/关操作 ................................................................................................................ 24 4.3.3 钢轨辅助线显示操作 .......................................................................................................................... 25 4.3.4 图形拼接调整操作 .............................................................................................................................. 25 4.3.5 图像的反转显示.................................................................................................................................. 25 4.4 基本功能操作 .............................................................................................................. 25 4.4.1 基本操作概述 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.2 冻结功能 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4.3 返回功能 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.5 存储与播放 ....................................................................................错误!未定义书签。 4.5.1 A1方式存储/回放 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 4.5.2 A2方式存储/回放 ............................................................................................................................... 25 4.5.3 B 方式存储/播放 ................................................................................................................................. 26 第五章 主要数据参数表 ............................................................................................................. 28 第六章 参数调整 (29)

6.1 参数调整功能概述 ...................................................................................................... 29 6.2 调整1菜单中项目设置 ............................................................................................... 29 6.2.1 上下行选择 ......................................................................................................................................... 29 6.2.2 左右轨选择 ......................................................................................................................................... 29 6.2.3 执机者编号设置.................................................................................................................................. 29 6.2.4 仪器的机号设置.................................................................................................................................. 30 6.3 调整2菜单项目设置 ................................................................................................... 30 6.3.1 大门前后沿调整.................................................................................................................................. 30 6.3.2 声程调整 ............................................................................................................................................. 30 6.3.3 屏幕显示亮度设置 .............................................................................................................................. 31 6.3.4 探头组合模式选择 (31)

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6.4 时间/日期调整 ............................................................................................................. 32 第七章 复位操作 (32)

7.1 复位功能概述 .............................................................................................................. 32 7.2 大门复位操作 .............................................................................................................. 33 7.3 钢轨复位操作 .............................................................................................................. 33 7.4 校对复位操作 .............................................................................................................. 33 7.5 全部复位操作 .............................................................................................................. 33 第八章 数据处理 (33)

8.1 数据处理功能概述 ...................................................................................................... 33 8.2 删除钢轨探伤数据 ...................................................................................................... 34 8.3 删除校对探伤数据 ...................................................................................................... 34 8.4 删除全部存储数据 ...................................................................................................... 34 8.5 导出数据 ...................................................................................................................... 34 第九章 手推车操作 (35)

9.1 手推车操作概述 .......................................................................................................... 35 9.2 推手 ............................................................................................................................. 35 9.3 调整仪器仰角及水平旋转 ........................................................................................... 35 9.4 探头架 ......................................................................................................................... 36 9.5 翻板收放 ...................................................................................................................... 36 9.6 水箱 ............................................................................................................................. 36 9.7 抬手 ............................................................................................................................. 36 9.8 水阀 ............................................................................................................................. 37 9.9 主机装卸 ...................................................................................................................... 37 9.10 主要损耗件更换方法 ................................................................................................. 37 9.10.1 探头 ................................................................................................................................................... 37 9.10.2 尼龙轮 ............................................................................................................................................... 37 9.10.3 胶轮 ................................................................................................................................................... 38 9.10.4 编码器 ............................................................................................................................................... 38 第十章 探伤作业 (39)

10.1 准备工作 .................................................................................................................... 39 10.2 开机基本操作 ............................................................................................................ 39 10.3 探伤灵敏度设定 ........................................................................................................ 40 10.3.1 自动调整灵敏度................................................................................................................................ 40 10.3.2 用试块校对探伤灵敏度 .................................................................................................................... 40 10.3.2.1 70°探测通道(A 、B 通道偏20°角) .................................................................................. 40 10.3.2.2 直打70°探头探测通道(C 、D 通道) .................................................................................. 41 10.3.2.3 37°探测通道 .. (41)

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5 10.3.2.4 0°探测通道 ............................................................................................................................... 41 10.3.3 利用草状波调整探伤灵敏度 (41)

10.4 伤损判别 .................................................................................................................... 42 10.4.1 70°伤损判别 ................................................................................................................................... 42 10.4.2 37°伤损判别 ................................................................................................................................... 42 10.4.3 0°伤损判别 ..................................................................................................................................... 43 10.5 用第8通道校对伤损 ................................................................................................. 43 10.6 B 超检测 .................................................................................................................... 45 10.6.1 用B 方式复查接头方法 ................................................................................................................... 45 10.6.2 在鱼鳞伤地段开启B 超检测。 ....................................................................................................... 45 10.6.3 需要向管理部门提供缺陷形位报告时 ............................................................................................ 46 10.6.4 怀疑某一位置有水平倾角较小的缺陷时 ........................................................................................ 46 10.7 下道操作 .................................................................................................................... 46 10.8 作业文件上传 ............................................................................................................ 47 10.9 注意事项 .................................................................................................................... 47 第十一章 仪器保养与维修 (47)

11.1 仪器保养 .................................................................................................................... 47 11.2 电池保养 .................................................................................................................... 47 11.3 常见故障与处理 ........................................................................................................ 48 11.4 仪器维修 .................................................................................................................... 48 附 录 . (49)

1 B超图像判读 ................................................................................................................. 49 2 A2定位、定量方法 ....................................................................................................... 52 3 介绍几种探头挂接组合模式 .......................................................................................... 53 4 专用词解释 ..................................................................................................................... 54 5 U 盘说明 ......................................................................................................................... 55 6 附表 .. (55)

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第一章 仪器概述

1.1 仪器介绍

GCT-8型钢轨超声波探伤仪,是我所自主研发的全新数字化手推车式钢轨超声波探伤设备。适于探测国产和进口的43kg/m ~75kg/m 钢轨母材中存在的各种缺陷,是新一代实用、可靠的钢轨探伤设备。

该仪器符合中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2340-2000《多通道A 型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》。

为了尽快掌握和使用该仪器,请您在使用前仔细阅读本说明书。

GCT-8型钢轨探伤仪具有如下特点:

1、 7+1个探测通道。

● 7个通道用于钢轨探伤,4个70°通道,2个37°通道、1个0°通道。与现有同类仪器相比增加了两个70°探头,加强了对轨头核伤的扫查密度,弥补了同类产品颚部三角区的探测盲区,提高了缺陷检出率。 ● 备有一个多功能校对通道。该通道具有单、双收发功能选择,预置K0.8、K1.0、K1.5、K2.5斜探头和直探头参数。可用于对缺陷精确校对或进行焊缝探伤作业。 2、 A/B 两种检测模式。

● 具有A 型波形显示和B 超图像两种工作模式且都可用于仪器的钢轨探伤作业。在A 显模式下,仪器可同时进行B 超图像记录,按1个键就可以方便地转为B 显模式,并显示960mm 范围内钢轨的B 超图像。 ● A/B 两种模式都具有存储/回放功能。仪器的内存可以记录A 型单幅和动态图像,其中动态图像可以累计记录60分钟,B 超图像可记录2000多幅。可在仪器上直接回放,也可通过U 盘上传到微机处理、保存。

3、 配备有探伤作业记录装置(GPS 定位系统)。

● 采用GPS 卫星定位技术、高精度位移编码器,对探伤作业的轨迹、上/下道时间、推行速度、推行里程等进行记录。

● 记录报警点的B 超图像和探伤作业参数(日期和时间、闸门位置和大小、轨型、增益值、电池电压等)。 ● 这些信息由外置U 盘进行全程记录。可满足30天以上的记录要求。

● 与本仪器配套的上位机软件可以处理U 盘记录的全部信息,可以显示作业路线图、报警点等,并可生成探伤作业报告,便于汇总存档、复检、打印等。

4、 大屏幕EL 显示器。该仪器采用5.7英寸高亮度、快速反应的EL 显示屏,可在强光下(在无遮光罩的情

况)、隧道内或夜间工作。

5、 理想的补偿曲线。仪器内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。补偿曲线多达160个补偿调整点,

它将极大的加强缺陷的检出能力,同时抑制特定噪波的显示。 6、 探头自检功能与自动增益控制。

● 仪器能对探头的灵敏度偏低、耦合状态不好、探头故障等情况进行自动检测并提示。

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2 仪器在自动增益控制状态下工作时,可自动根据钢轨的材质、探头的性能等现场实际情况进行自动增益的调整,使仪器达到最佳的探伤状态。减少了人工调整灵敏度不当造成漏查和误报。 7、 伤波定位计算。数字自动显示伤波的水平、垂直、声程等参数,方便检测。

8、 环境适应性好。主机外壳为防雨、防风沙设计,可以适应多雨天气和风沙气候;整机可在-40~50℃

环境温度范围正常工作。

1.2 仪器的结构

图 1-1

1.主机

2.主机旋转紧固丝

3.推手

4.推手紧固丝

5.抬手

6.探头及探头架

7.翻板

8.编码器

9.橡胶轮(陆地行走) 10.水阀 11.快速放水口 12.翻板挂钩 13.水刷 14.工具箱 15.后挡板 16.俯仰紧固螺丝 17.主机防退螺丝 18.仪器底脚 19.减震器 20.注水口 21.水箱 22.尼龙轮 23.水位管 24.翻板销 25.提升按钮

整体部分:由主机、手推车两部分组成。手推车又包括:小车、探头、传感器和水箱及其附件构成,

见图1-1所示。

主机部分:主要由仪器、电池构成。仪器前置面板如图1-2所示和后置面板如图1-3所示。

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图 1-3

1.仪器启动开关

2.操作键

3.EL 显示屏

4.第8通道发射插座

5.第8通道接收插座

https://www.wendangku.net/doc/cc12197230.html,B 接口

7.GPS 天线接口

8.电池取出按钮

9.电池拉环 10.电池 11.传感器接口 12.电源总开关 13.保险管 14.外用电源接口 15.探头插座

注:第8通道接收插座和发射插座用于校对及焊缝探伤,详见4.2.3小节。外用电源接口只可作为年检、调试、检验使用。可外接电池或直流电源,不可用于电池充电。

探头挂接方式:该仪器具有8个探测通道,其中一个通道用于校对缺陷或焊缝探伤,另外7个通道用于钢轨母材探伤。外挂1个37°和3个组合探头,这3个组合探头分别是:对射70°+70°探头2个,0°+37°探头1个(模式2用的是0°+45°)。各个探头的分布有三种组合模式,分别见图1-4、图1-5、图1-6所示。

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模式0探头分布侧视图:

模式0探头分布俯视图:

图 1-4

模式1探头分布侧视图:

模式1探头分布俯视图:

图 1-5

模式2探头分布侧视图:

模式2探头分布俯视图:

图 1-6

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5 图1-7是钢轨探伤模式0方式下各种探头探测的部位及典型伤损示意图。

图 1-7

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6 第二章 技术指标

2.1 适用范围

GCT-8是一种数字化钢轨探伤仪,适用于:

? 钢轨探伤 ? 校对及焊缝探伤 ?

B 超检测

2.2 技术指标

1. 探测通道:8个(含1个校对通道)

2. 工作频率:2MHz

3. 重复探测频率:300Hz

4. 探测范围:0~200±4mm 适于43kg/m 和50kg/m 钢轨(A ~G 通道)

0~250±5mm 适于60kg/m 和75kg/m 钢轨(A ~G 通道) 0~200±4mm 适于K0、K1、K1.5、K2.5(H 通道) 0~300±6mm 适于K0.8、K1(H 通道)

5. 探测灵敏度余量:70°通道,灵敏度余量>40dB

37°通道,灵敏度余量>40dB 0° 通道,灵敏度余量>46dB

6. 动态范围:≥16dB(抑制小),2~6dB(抑制大);≥26dB(校对及焊缝检测)

7. 水平线性误差:≤2%

8. 重直线性误差:≤15%

9. 增益控制范围:0~80dB 10. 衰减器误差:每12dB 不大于1dB

11. 报警阈值:回波大于满幅度的70%±10%(A~G 通道反射式报警)

回波小于回波满幅度的30%±10%(A~G 通道穿透式报警) 回波大于满幅度的50%±10%(H 通道)

12. 自动增益误差:≤±4dB 13. 储存文件:≥2000个 14. 动态A脉冲图像:≥60分钟 15. 工作电压:24V 16. 额定功耗:9W

17. 工作温度:-40℃~50℃ 18. 耦合剂容量:20L 19. 重 量:28㎏

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20. 整机外形尺寸:长×高×宽=750×800×350mm

仪器主机尺寸:长×高×宽=350×150×230mm

第三章 仪器电气功能介绍

该仪器主机部分有3种检测方式。

主机部分有3大系统,分别是键操作系统、显示系统、报警系统。

操作系统由键盘构成,用于探伤作业时对仪器的各种参数的设置、输入和修正。

显示系统由EL 显示器、固定的辅助菜单、活动菜单、扫描线组成。用于显示作业人员输入的各种参数,观察A 型脉冲、B 超图像。

报警系统用于对检测到的回波和仪器的故障进行音频提示。 以下做详细介绍。

3.1 3种检测方式

3.1.1 钢轨母材A 型检测(以下简称A1)

A1方式是本仪器的主要检测方式,用7个通道。出厂时探头配置与作用是:两个安装角度偏斜20°角、折射角70°的探头,检测钢轨轨头的内外侧;两个安装角度偏斜0°角、折射角70°的探头,检测钢轨轨面到螺栓孔以上10mm 的区域;两个折射角37°的探头声束指向分别为向前、向后,检测钢轨的II 区,主要是螺栓孔,轨底三角区的缺陷;一个0°探头,检测II 区的水平裂纹。

3.1.2 单通道A 型校对或焊缝检测(以下简称A2)

A2方式是指事先设定了零点、探测范围、K 值、大闸门位置的通用探伤模式。该模式设定了K0、K0.8、K1、K1.5、K2.5等探头的探伤参数,如果更换不同K 值的探头,对应的探测参数可以方便地利用按键切换。该通道可以用来对A1方式下发现的伤损进行验证并对其进行定位、定量分析。

该通道还可以利用通用探伤仪的探伤工艺,对钢轨焊缝进行检测。

3.1.3 钢轨母材B 超检测(以下简称B )

开机后自动进入A1检测方式,转换成A2或B 超检测方式可以通过

键快速切换。

B 超检测(又称B 扫描,B-scan ):它的显示方式是在探伤仪显示屏上以纵坐标显示反射回波的深度(以超声波传播时间为基础),横坐标显示超声波探头在探测面上的移动位置,从而构成了被检材料的横截面图形,能直观地显示出缺陷在钢轨中轴线剖面上的投影,便于分析缺陷的分布位置、相对形状和大小。特别有利于检测水平方向或与水平夹角较小的缺陷,弥补A 型显示的不足。A 型检测时,探伤人员通常只注意到移动的波形,而对于探头的水平位移不敏感。有的缺陷很大,A 型反射脉冲并不移动,如螺栓孔之间贯通的水平裂纹,往往不被注意,这种漏检情况在探伤实做考试、现场检测、断轨事故等方面已经多次证实。

3.2 仪器的操作键概述

仪器的操作键分布在前面板上,由于仪器有3个检测方式,所以有一些操作键是复用的,键盘上的白

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色字体是在A1方式下有效,旁边的黑色字是A2方式下有效。还有8个在A1、A2、B 方式下都可以使用的特殊按键,它们分别是:

。表1列出了各个键的作用。

仪器的操作键概述表 表1

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注1:上表中长方形状的按键是有两个按键组成的称为组合键,正方形状的按键是一个按键称为单键。

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注2:“-”表示按键在各探伤类型都可用。

3.3 仪器显示界面

GCT-8探伤仪的显示界面根据用途可分成4类:分别是工作界面、调整界面、复位界面、数据处理界面。每类设置有相应的页面,见表2。

下面详细介绍各个界面的内容。

3.3.1 A1界面

A1界面用于钢轨母材A 型检测,是仪器的主要显示模式。操作界面显示如图3-1所示。

图 3-1

该模式使用7个通道,在屏幕上共设置了5条扫描线,其中A 、B 通道扫描线是重合的,没有拉开垂直距离。因为这两个通道探测声程是一致的,为便于探伤人员观察,简化了屏幕显示扫描线数目,但这两通道的发射、接收单元是完全独立的,也就是说A 、B 两个探头不是并联使用的。C 、D 通道与A 、B 通道雷同,也共用一条扫描线显示。E 、F 、G 通道扫描线独立显示。

显示栏的固定菜单是固定不变的,贴在显示屏正下方的外框上,这是为了减少菜单占用显示屏的位置,增大可观察视图面积。该菜单只用于钢轨探伤的A型和B超检测显示模式。显示栏注释上的字母、汉字依次对应其上方菜单的字母、符号和文字。

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3.3.2 A2界面

A2方式通过第8通道进行校对及焊缝探伤作业操作,该通道的探头插座在仪器的前置面板上(见图1-2所示)。操作界面显示如图3-2所示。

该通道设置了一条扫描线和一个大闸门(进波报警闸门),在仪器的右上角显示S 、L 、H 三个参数,分别代表大闸门内第一个高于报警阈值的回波的声程(S ),探头入射点到缺陷的水平距离(L ),距探测面的垂直深度(H )。显示屏底部有一设置菜单,各项的含义为:

声程:表示当前扫描线是按声程进行标定的,后面的数 图 3-2 字300表示当前声程的范围。

单:表示仪器被设置在单收发工作状态,也可设置成双收发工作状态,详见4.2.3小节。

K2.5:表示当前所选的K 值。由于该通道共有K0、K0.8、K1.5、K1-200、K1-300、K2.5-100和K2.5-200七个参数,通过

两个键选择不同的K 值,声程随之做相应的转换。当选择不同K 值时,对

应的参数、零点、声程、增益相应弹出,不需调整。下表列出了不同K 值-声程对照表的范围。

校对及焊缝通道K 值-声程对照表 表3

增益:“增益”和右边的数字表示仪器当前使用的探伤灵敏度示值,单位是dB 。 抑制:“抑制”和右边的数字表示用户当前对回波抑制的调整,共有0~9十个数字近似表示对一个满幅回波的抑制百分比。例如0表示无,6表示60%。

3.3.3 B 界面

B 方式检测的优点将在第4.3节中介绍,显示界面如图3-3所示。

B 界面内容说明。图形拼接提示信息:是进行拼孔操作时开启或关闭的提示信息。各通道及探头探测角度提示信息指显示探头的前后布置和探测角度。其中:

“D 70”表示D 通道70°探头向后直打。 图 3-3 “C 70”表示C 通道70°探头向前直打。 “F 37”表示F 通道37°探头向后直打。 “G ↓ 0”表示G 通道0°探头向下直打。 “B 70”表示B 通道70°探头斜向后打。

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“A 70”表示A 通道70°探头斜向前打。 “E 37”表述E 通道37°探头向前直打。

三条辅助线:钢轨轨头顶面辅助线、钢轨颚部辅助线和钢轨螺孔中心辅助线。还有一条线为钢轨轨底线,该线在探伤进行中接收到0°探头的回波时才出现,便于B 超图像定位观察。

3.3.4 调整界面

该界面包含2页:调整1和调整2。

调整1主要用于对GPS 探伤作业管理参数进行设置,显 图 3-4 示如图3-4所示。

该显示模式内容说明。日期和时间:上一行是年/月/日,下一行是时/分,在设置和调整2都可进行调整。

轨型:钢轨的型号。在调整2中也可以调整。

选择框:选择调整菜单中的各项,选定后才能进行设置。 设置菜单要进行调整的项目包括: “|| ||”设置探伤作业上下行方向。 “

”调整钢轨的左右轨。“”表示在右侧钢轨,

也可调整显示“”表示在左侧钢轨。 图 3-5

“执机18”设定执机者编号,“18”编号值范围为00~99。

“机号118”调整仪器的编号,“118”仪器号可调整范围为000~999。 上述设置调整完毕后按

即可完成调整1,具体操作详见6.2节。

调整2是对仪器的主要参数进行设置,显示如图3-5所示。调整2包括: 大门:调整各通道扫描线大门前后沿的位置。 声程:调整各通道的声程范围和零点。

亮度1:调整屏幕显示的亮度。“1”为亮度值,其范围为0~3。

模式0:调整探头组合的方式。有模式0、模式1和模式2三种组合方式。

3.3.5 复位界面

该界面用于将仪器内部的数据信息恢复或部分恢复为出

厂状态,界面显示如图3-6。 图 3-6

复位菜单含以下内容:

大门:把A1方式下各个通道的大、小门的位置恢复为出厂状态。

GCT-8型钢轨超声波探伤仪(数字式)

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钢轨:把A1方式和B 方式进行的所有操作设置恢复为出厂时的状态。 校对:把A2方式下进行的所有操作设置恢复为出厂时的状态。 全部:把对仪器进行的所有的操作设置恢复为出厂时的状态。

3.3.6 数据处理界面

用于把存储到仪器内的数据删除或导出。界面显示如图3-7所示。

删钢轨:删除仪器内保存的A1检测和B 超检测记录的数据。

删校对:删除仪器内保存的A2记录的数据。

删全部:删除仪器内保存的所有数据。 图 3-7 导出:将仪器内保存的所有数据导入U 盘。

3.4 报警系统

A1、A2方式设置了音频报警功能。

A1方式可以同时设置反射式和穿透式报警,并可以同时开启。A2方式只有反射式报警,B 方式没有报警功能。

为了使操作人员精确地设定报警范围,A1、A2显示界面上的各条扫描线上设定了报警闸门(见图3-1、3-2),高于扫描线起点的闸门,称为反射式报警闸门,本文简称大闸门。E 、F 、G 扫描线设置了向下的闸门,称为反报警门,本文简称小闸门。E 、F 扫描线上的小闸门和G 扫描线上左边的小闸门用于锁定螺孔回波,右边的小闸门用于锁定钢轨底面回波。

由于37°探头检测到螺孔的上斜裂纹以及0°探头检测到螺孔的水平裂纹会同时出现螺孔和裂纹的回波并在小闸门范围内,所以,仪器设置了E 、F 、G 通道扫描线上的第一个小闸门内同时出现2个回波时报警的逻辑。

以下列出GCT-8型钢轨超声波探伤仪的报警条件。 A1方式报警条件:

a) 大闸门范围内小闸门外出现高于满幅度70%的回波。

b) E 、F 通道扫描线上的小闸门或G 通道扫描线上左边的小闸门内同时出现2个回波,且波幅不小

于70%。

c) G 通道扫描线上的两个小闸门内都没有回波或回波高度小于满刻度的30%。

d) F 通道改用双45°穿透式检测时,其扫描线上的小闸门内的钢轨底面回波小于满刻度的30%。 e) 某一个通道的探头失效或仪器在自动增益控制下dB 值调整到20dB 以下。 A2方式报警条件: f)

A2方式大闸门范围内出现高于满幅度50%的回波。

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第四章 仪器的功能与操作

4.1 A1操作

这一部分主要介绍主机的功能与操作,手推车部分的功能与操作详见第九章。

4.1.1 主机的安装与外部设备的连接

4.1.1.1 拆装后盖板

仪器的后面板有一块密封盖板,主要是起防雨、防风沙作用。盖板的边沿上有若干高强磁铁,仪器的后框对应地方也嵌入了相同的磁铁,平时后盖板是吸附到仪器的后框上。

当需要打开后盖时,四指由探头引线孔伸进,然后向外上拉动后盖板即可取下。操作方法见示意图4-1所示。安装时,将后盖板的下沿与后框下边沿对齐,探头线从引线孔引出,然后松手后盖板自行吸附到后框上。操作方法见示意图4-1所示。

打开后盖 安上后盖

图 4-1

4.1.1.2 电池装卸

仪器配有专用的镍氢可充电电池。安装电池时注意面的上下位置,充电插座面朝上,电池的正负极面朝下,见图4-2所示。

图 4-2

安装电池:取下主机的后盖板,将电池的两个电极所在的面朝下,见图4-3所示,对准电池仓口向内

推入直到卡住即可。

取出电池:先按住电池取出钮,然后拉住电池的提环向外拉即可取出电池,见图4-4所示。

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图 4-3 图 4-4

4.1.1.3 探头连接

各种探头要正确地安装到相应的探头插座上,否则仪器将不能正常工作。探头的插头与引线连接部位有相应的通道编号(每个探测通道的探头有两个插头,分别接相应的发射和接收插座上,都可作收发

使用)。下面以A 通道的探头为例,如图4-5所示。 图 4-5

插上探头:取下仪器后盖,手捏住插头的根部,将插头分别插入后面板上标有字母A 的上下两个插座

上,见操作示意图4-6所示。

取下探头:用手捏住插头的中间(可前后活动)部分,向外拔出即可,见操作示意图4-6所示。B ~G

通道的探头连接与A 通道相同,不再赘述。H 通道的探头插到仪器前面板的两个插座上。

插上探头 取出探头

图 4-6

4.1.1.4 电池与充电器

GCT-8工作电源采用可充镍氢电池供电,电池供电电压为DC24V ,容量是4000mA/h

,正常待机时间

材料台帐

建设工程材料采购验收检验使用综合台帐 工程名称:海东科技创业大厦服务中心、会展中心、生态厅室内外装饰装修工程施工单位:江苏联泰建筑装饰工程有限公司材料类别: 材料名称规格品种生产单位供应单位进货日 期 进货验收质量检测 工程材料报审表 签认日期 使用部位 审核人员签名备注 送货单 编号 实收数 量 准用证 许可证 备案证明 (证号) 质保书 编号 防伪 准用证 编号 产品 标志 (标识) 外观 质量 状况 材料 检验 日期 检验 报告 编号 材料 检测 结果 施工监理

工程名称:海东科技创业大厦服务中心、会展中心、生态厅室内外装饰装修工程施工单位:江苏联泰建筑装饰工程有限公司材料类别: 材料名称规格品种生产单位供应单位进货日 期 进货验收质量检测 工程材料 报审表 签认日期 使用部位 审核人员签字 备注送货单 编号 实收 数量 准用证 许可证 备案证明 (证号) 质保书 编号 防伪准用 证编号 产品 标志 (标识 ) 外观 质量 状况 材料 检验 日期 检验 报告 编号 材料 检测 结果 施工监理 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 备注:1、外观质量状况一栏:合格打∨,不合格打×。2、检测结果一栏:合格打∨,不合格打×。3、上述不合格情况必须在备注栏中注明处理意见。

工程名称:海东科技创业大厦服务中心、会展中心、生态厅室内外装饰装修工程施工单位:江苏联泰建筑装饰工程有限公司材料类别: 材料名称规格品种生产单位供应单位进货日 期 进货验收质量检测 工程材料 报审表 签认日期 使用部位 审核人员签字 备注送货单 编号 实收 数量 准用证 许可证 备案证明 (证号) 质保书 编号 防伪准用 证编号 产品 标志 (标识 ) 外观 质量 状况 材料 检验 日期 检验 报告 编号 材料 检测 结果 施工监理 备注:1、外观质量状况一栏:合格打∨,不合格打×。2、检测结果一栏:合格打∨,不合格打×。3、上述不合格情况必须在备注栏中注明处理意见。

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20 带湖花城上饶市信州区 858.34 57.1428 21 凤凰城南昌市凤凰洲 478 56 22 梦里水乡南昌县 519 55 23 玉河名珠南昌青云谱区 440 55 24 世纪风情南昌青山湖区 450 52 25 南天阳光南昌昌北经济技术开发区 500.74 50.78 26 慧龙新城九江市庐山区 513.00255 50 27 香溢花城南昌市青山湖区 481.8 50 28 美地印象上饶县 400 50 29 丰和新城南昌市凤凰洲 377 50 30 绿湖豪城南昌市红角洲 300 50 31 恒茂国际华城南昌市西湖区 253.5 50 32 康城南昌县 498 46.3333 33 国际时代广场赣州市章贡区 215.62555 43.8563 34 伟星栖凤华都抚州市临川区 450 42 35 丰源淳和南昌县 487 40 36 象湖源南昌市青云谱区 278 40 37 皇冠国际南昌市西湖区 85 40 38 绿地山庄南昌县 1250 39.1 39 红谷凯旋南昌市红谷滩中心区 117 38 40 壹品城邦南昌市红谷滩中心区 200 37.13139 41 金域名都南昌市青山湖区 158 36.8839

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快速原型技术论文

快速原型技术 --新兴的制造技术 XXX* 摘要:简要介绍快速原型(也称快速成型制造技术,Rapid Prototyping & Manufacturing,RP&M)的起源和发展,以及快速原型技术的原理、原料、设备和相关软件。 关键词:快速原型、RP 引言:自从1988年美国3D Systems公司推出第一台商品化SLA250设备以来的二十多年来,快速原型及基于快速原型的快速模具制造技术在世界范围内得到了高度重视和迅速发展。快速原型借助计算机、激光精密传动和数控等现代手段,将计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)集成于一身,依照计算机上的三维模型,能在很短的时间内直接制造出产品模型或样品。其改善了设计过程,缩短了产品开发的周期,加快了产品的更新速度,从而降低了生产新产品的风险。 一、快速原型原理及其制造工艺快速成型的制造方式是基于离散堆积原理的累加式成型,从成型原理上提出了一种全新的思维模式,即将计算机上的三维零件模型,表面三角化处理后生成STL文件,并对其进行分层处理,得到各二维截面的轮廓信息,依照这些信息生成相应的加工方法,在相应的控制下,通过某种方式形成各截面的薄片,并逐步叠加成三维实体,最后进行相应的后续处理,形成原型。快速成型技术可以分为两类:材料累积和材料去除,目前应用最广的、人们一般用快速原型来称谓的是材料累积的成型方式,而材料累积的快速原型,一般从原材料和构建技术两个方面进行分类。比如,使用液态材料的快速原型方法有:液态树脂固化、电铸成型(ES)、熔融材料固化,使用粉末粒子的有:由激光烧结熔化材料(SLS、GPD)、由粘结剂粘接粉粒(3DP、SF、TSF),使用薄层材料的有:热熔胶粘接薄材(LOM)、光照粘接薄材(SFP)。下面简单介绍光固化成型工艺(Stereolithography,SL或称Stereolithography Apparatus,SLA)、叠 * XXX XX大学XX学院XX专业学号:XXXX 电话:XXXX电子邮箱:XXXX

光固化快速成型设备的简单介绍

光固化快速成型设备的简单介绍 作者:班级: 摘要 自从1988年3D Systems公司最早推出SLA商品化快速成型机SLA -250以来,SLA已成为目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的一种快速成型工艺方法。它以光敏树脂为原料,通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。这种方法能简捷、全自动地制造出表面质量和尺寸精度较高、几何形状较复杂的原型。这里主要是在介绍光固化成形的原理和特点的基础上介绍光固化成型设备。 正文 20世纪70年代末到80年代初期,美国3M公司的Alan J. Hebert(1978)、日本的小玉秀男(1980)、美国UVP公司的Charles W. Hull(1982)和日本的丸谷洋二(1983),在不同的地点各自独立地提出了RP的概念,即利用连续层的选区固化产生三维实体的新思想。Charles Hull在UVP的继续支持下,完成了一个能自动建造零件的称之为SLA-1的完整系统。同年,Charles Hull和UVP的股东们一起建立了3D Systems公司,并于1988年首次推出SLA-250机型。目前,研究光固化成型(SLA)设备的单位有美国的3D Systems公司、Aaroflex公司,德国的EOS公司、F&S公司,法国的Laser 3D公司,日本的SONY/D-MEC公司、Teijin Seiki公司、Denken Engieering公司、Meiko公司、Unipid公司、CMET 公司,以色列的Cubital公司以及国内的西安交通大学、上海联泰科技有限公司、华中科技大学等。 在上述研究SLA设备的众多公司中,美国3D Systems公司的SLA技术在国际市场上占的比例最大。3D Systems公司在继1988年推出第一台商品化设备SLA-250以来,又于1997年推出了SLA250HR、SLA3500、SLA5000三种机型,在光固化成型设备技术方面有了长足的进步。其中,SLA3500和SLA5000使用半导体激励的固体激光器,扫描速度分别达到2.54m/sec和5m/sec,成层厚最小可达0.05mm

联泰科技全新推出一体化式快速精密铸造应用解决方案

近几年,随着中国精密铸造件行业产业链的不断完善,技术水平的不断提高,下游需求领 域呈现出对精密铸造件的需求不断增加的态势。然而,传统精密铸造生产工艺仍存在诸多问题,困扰着大量精密铸造厂家。在这样的市场背景下,联泰科技凭借其多年来积累的铸造行业实践经验,利用其高性能的光固化3D打印设备,自主全新推出一套一体化式系统 的快速精密铸造(Quick Casti ng )使用解决方案,能有效解决传统精密铸造工艺中的痛 点问题,同时保障生产出高质量的铸件。 快速精密铸造技术即是光固化快速成型技术和传统熔模精密铸造技术的完美结合。光固化快速成型技术能够一体化无缝进入熔模铸造工艺。 传统的熔模精密铸造是一种近净成形工艺,其铸件尺寸精度高、结构复杂、材料适应性强,在高附加值注重减重的航空航天领域有着广泛使用。其工艺流程是通过制作金属模具、制作蜡模、组树、挂浆喷砂制壳、蒸汽脱蜡、模壳焙烧、浇注、铸件后处理和铸件检测等步骤。传统的精密铸造技术模具制造和定型周期长,成本高,不能够快速的响应市场需求。 快速精密铸造技术涉及的光固化快速成型技术(SLA),是具有高柔性的先进制造技术,由零件的CAD模型即可直接驱动设备完成零件原型的成型制造,将其使用于直接制造精密铸造模型,可以极大提高熔模精密铸造的柔性,实现快速铸造。相对于其他用于熔模铸造的快速成型法(如SLS、FDM 等),在尺寸精度、表面质量方面具有很大优势。 联泰科技通过多年在铸造行业的使用实践和技术总结,研制出一套系统完成的快速精密铸造使用解决方案,使用优势包括:

免去了制作模具和蜡型的工序 模冗成型速度快 实现小批量生产和样件试制实现铸件设计的复杂性降低铸件生产成本 铸件属性优良 以精密铸造件常见的零部件叶轮为例,叶轮主要使用在军工、民航领域,铸造工艺上具有 一定难度。前期,联泰科技利用其Lite 600HD-D 的立体光固化3D打印设备快速树脂模 壳以取代传统熔模精密铸造中的蜡模,免去了传统熔模精密铸造工艺流程中涉及的制作金 属模具和制作蜡模这两道工序,不仅节省了成本,也加快了制作周期,整个打印耗时仅为5小时15分26秒。

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浅谈邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺及行业发展

浅谈邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺及行业发展 【摘要】:随着PVC生产和石油化学工业的发展,目前增塑剂已经发展成为一个以石油化工为基础,以邻苯二甲酸酯类为中心,多品种,大生产的化工行业,其品种和产量在塑料助剂中都居首位,增塑剂的品种繁多,在增塑剂的研究发展阶段其品种曾多达1000种以上,而目前作为商品生产的增塑剂不过200多种,且是以邻苯二甲酸酯为中心的。目前邻苯二甲酸酯类约占增塑剂总产量的80%,产量很大,因此一些先进的工业国家均趋于采用生产规模为5~10万吨/年的连续或半连续化生产装置进行生产。一个国家塑料工业的发展水平,很大程度上取决于增塑剂的生产技术水平。我国工业增塑剂品种较为单一,产品结构还不合理,主要产品有邻苯二甲酸酯类(其中以DOP、DBP为主)、对苯二甲酸酯、二元酸酯类、烷基磺酸酯、环氧酯、氯化石蜡、磷酸酯类等。以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产和消费最大,在实际消费中约占总消费的90%左右,尤其是邻苯二甲酸二辛酯(DOP)占总消费量的70%左右。本文主要介绍DOP的生产工艺和发展情况及其展望。 【关键字】:增塑剂DOP生产工艺催化剂 增塑剂是添加到高分子聚合物中增加材料塑性,使之易加工,赋予制品柔软性的功能性产品。它是塑料加工的一类重要添加剂,广泛应用于玩具、建筑材料、汽车配件、电子与医疗部件如血浆袋和成套输液器等大量耐用并且易造型的塑料制品中。增塑剂是塑料加工助剂中产能和消费量最大的品种,其产量约占塑料助剂总产量的60%,主要应用于PVC制品。消耗量占增塑剂总量的80%。 1 DOP的概况 邻苯二甲酸二辛酯,C24H38O4,又名邻苯二甲酸双(2一乙基己)酯,简称DOP,是一种重要的增塑剂,主要用来做PVC、赛璐珞的增塑剂、有机溶剂、合成橡胶软化剂。DOP为无色油状液体,比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ,沸点370 (常压),不溶于水,溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。产品质量指标GB11406-89,常见的规格有:通用级DOP、电气级DOP、食品级DOP、医用级DOP。 2 原料来源 主要原料为辛醇、苯酐,原料投入配比为60%:40%。

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