电动阀

第二章电动门

第一部分：电动阀门的分类

电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。

电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。

以下将对几种常见电动阀进行分类并予以说明（本篇只对厂房内电动阀门进行介绍，锅炉侧风烟挡板另有篇章介绍，本篇不做介绍）：

第一节电动闸阀

一、阀门介绍

闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

二、阀门特点

优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。

缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长三、应用范围

电动闸阀在我厂多用于大流量低压系统中，如凝结水系统，给水系统。四、阀门结构

第二节电动碟阀

一、阀门介绍

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

二、阀门特点

优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40（6～40）以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。

三、应用范围

电动碟阀在我厂多用于大流量系统中，如循环水系统，凝结水系统，给水系统。

四、阀门结构

五、注意事项

由于蝶阀的结构原因，所以其密封性能较差。蝶阀的启闭要注意阀上的开度指示，以判断蝶阀是否全开全关。

第三节电动球阀

一、阀门介绍

球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

二、阀门特点

优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为

0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。

⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。

缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

三、应用范围

电动球阀在主厂房内很少应用到，多用于外围。球阀多用于油、水等介质通道中。

四、阀门结构

电动PVC球阀（锅炉补给水系统）：

第四节电动截止阀

一、阀门介绍

截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

二、阀门特点

优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。

缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长，开启速度较球阀慢。

三、应用范围

多用于蒸汽疏水系统中。

四、阀门结构

螺旋水冷壁下水分配集箱疏水电动门：

第五节电动三通阀

一、阀门介绍

三通阀是作为改变介质流向的阀门，一般为一方截止，另一方同时开启。

二、阀门特点：开关速度快，隔离效果好。

三、应用范围：给水系统，我厂中只用在高加进口三通阀。

四、注意事项

1、高加进口三通阀的进口是给水泵出口，在TRL工况下承受高达31MPa的压力和3100t/h的给水流量，若发生高加单列解列工况，高加解列侧给水将快速切至高加旁路，此时对三通阀和高加旁路考验较大；若发生双列高加解列RB工况，则全部给水切至高加旁路，这种工况很危险，有可能会使管道超压。

2、高加进口三通旁路阀是高加系统注水用的，或者当高加出口阀前后压差大无法打开时，打开旁路阀以减少压差。

第六节电动调节阀

一、阀门介绍

调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。电动调节阀工作原理：在电机转动过程中停止，可以粗略控制开度其结构由电动执行机构和调节阀连接组合后经过调试安装构成电动调节阀。电动调节阀根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。

二、电驱动系统特点

优点：①调节定位精度高、稳定性好、故障率低、寿命长及应用场合更加广泛；②采用三相电交流异步机，功率大、可靠性强；③变频阀动作速度可以针对不同对象可以设定；④可采用智能控制器来进行控制实现控制过程最优化减少电

机起停次数，减少阀门磨损。

缺点：①流量较小时，电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力；电动控制回路存在受潮的可能，会影响调节精度；③可能产生电火花，或者静电火花；④在某些要求快速关启的关路上和油管，易燃易爆气体，化工危险品管路上不能使用电动调阀，必须使用气动阀。

三、应用范围：多应用于对调节要求不高的水系统中。

四、注意事项

1、由于电动调节阀是采用接收驱动信号来定位的，所以这种调节阀要注意防潮，特别是在厂房外，以免影响精度或定位甚至使调节失灵。

第二部分：电动阀门的一般操作

电动阀门就是为了实现远方操作，电动阀门的操作一般都是由远方实现的：在DCS画面上发一个电动阀门的开启/关闭指令，然后通过FESC系统传到电动阀门执行机构，通过执行机构将阀门开启/关闭。

当远方失灵或调试阀门时才需要就地操作，以下简单说说就地操作电动阀门原则：无论阀门是哪种结构，只需操作电动执行机构即可，电动机构上一般都有显示阀门的启闭状态，还有阀门上的阀芯也可以判断阀门的启闭状态。

几种常见电动头：

第一类：

第二类：

第三类：

当电动机构故障无法操作时，才需要切换到手把操作：

原则：每个电动阀门都有就地操作把手，必须将把手打到就地操作位置，该把手的作用是将阀门盘的齿轮接到阀门杠上，这样才能操作阀门盘带动阀门启闭。就地操作时一定要先将电动头切至“就地”位置！以防远方操作带动阀门盘

打伤操作人。

总结：电动阀门的就地操作都比较简单，大同小异，电厂阀门众多，以上只是罗列了一小部分而已。当远方操作不了时，应该到就地看看该电动阀门是不是没打到远方位置；就地操作时，一定要注意将电动头切到就地位置才可以进行就

地操作！

电磁阀起停控制

电磁阀的起停控制 教学目的：在实际控制情景中，应用新学习的PLC编程元件和基本指令编制电 磁阀的起停控制程序，感受和学习实际工作中PLC控制设计的一般工作流程。掌握PLC程序现场调试的方法，强调安全操作规程，养成规范操作习惯。 过程与方法：通过教师与学生的互动合作完成示范项目(三相电机的启停控制) 的设计和调试；通过教师的点拨、指导答疑和学生的思考设计、现场调试，完成实训项目(电磁阀的起停控制)的设计和调试。从而感受实际工作中PLC控制设计的一般工作流程，学习并掌握PLC程序现场调试的方法。 涉及到的新知识通过课程网络平台提供，学生提前下载，自己预习，由于是课程入门学习，因而需要教师进行引导讲解。 教学重点：1. PLC控制设计的一般工作流程。 2. FX系列PLC输入输出编程元件的功能特点、地址编号和部分基 本指令。 3. 编程软件的使用和现场程序调试方法、规范操作习惯。 教学难点：PLS/PLF指令及SET/RST指令的功能用法，常闭信号的输入处理。教学方法：示范引导、项目实训 项目时间：4课时 【项目解说】 电磁阀X1、X2、X3的控制与电机的起停有着相同的控制原理，按下起动按钮，接触器使电磁阀接通，阀门打开，注入液体或排出液体。 【涉及到的新知识】 PLC的编程元件（输入输出继电器）、PLC常用编程语言、基本编程指令LD/LDI、OUT、AND/ANI、OR/ORI、SET/RST、PLS/PLF等，提前通知学生预习。 一、示范项目：三相电机的启停控制设计 1.项目要求： 按下起动按钮，电机全压启动，按下停止按钮， 电机停止。 2.项目分析： 继电器控制的原理图如下：按下起动按钮，接 触器KM线圈得电并自锁，其主触点闭合使三相电 机起动运行。按下停止按钮，KM断电，主触点断开，

电磁阀工作原理

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 上面说得是电磁阀的普通原理 实际上，根据流过介质的温度，压力等情况，比如管道有压力和自流状态无压力。电磁阀的工作原理是不同的。 比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来。 而有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。 直动式电磁阀： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 分布直动式电磁阀： 原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 先导式电磁阀： 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 二位二通电磁阀由阀体和电磁线圈两部分组成，是自带桥式整流电路，并带过电压、过电流安全保护的直动式结构. 电磁阀线圈不通电。此时，电磁阀铁芯在回复弹簧的作用下靠在双管端，关闭双管端出口，单管端出口处于开启状态，制冷剂从电磁阀单管端出口管流向冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器流回压缩机，实现制冷循环。

电磁阀启停控制1

项目一：液体搅拌器装置的自动控制设计 子项目1: 电磁阀的起停控制 教学目的：在实际控制情景中，应用新学习的PLC编程元件和基本指令编制电磁阀的起停控制程序，感受和学习实际工作中PLC控制设计的一般工作流程。掌握PLC程序现场调试的方法，强调安全操作规程，养成规范操作习惯。 过程与方法：通过教师与学生的互动合作完成示范项目(三相电机的启停控制)的设计和调试；通过教师的点拨、指导答疑和学生的思考设计、现场调试，完成实训项目(电磁阀的起停控制)的设计和调试。从而感受实际工作中PLC控制设计的一般工作流程，学习并掌握PLC程序现场调试的方法。 涉及到的新知识通过课程网络平台提供，学生提前下载，自己预习，由于是课程入门学习，因而需要教师进行引导讲解。 教学重点：1. PLC控制设计的一般工作流程。 2. FX系列PLC输入输出编程元件的功能特点、地址编号和部分基 本指令。 3. 编程软件的使用和现场程序调试方法、规范操作习惯。 教学难点：PLS/PLF指令及SET/RST指令的功能用法，常闭信号的输入处理。教学方法：示范引导、项目实训 项目时间：4课时 【项目解说】 电磁阀X1、X2、X3的控制与电机的起停有着相同的控制原理，按下起动

按钮，接触器使电磁阀接通，阀门打开，注入液体或排出液体。 【涉及到的新知识】PLC的编程元件（输入输出继电器）、PLC常用编程语言、基本编程指令LD/LDI、OUT、AND/ANI、OR/ORI、SET/RST、PLS/PLF 等，提前通知学生预习。 一、示范项目：三相电机的启停控制设计 1.项目要求： 按下起动按钮，电机全压启动，按下停止按钮， 电机停止。 2.项目分析： 继电器控制的原理图如下：按下起动按钮，接 触器KM线圈得电并自锁，其主触点闭合使三相电 机起动运行。按下停止按钮，KM断电，主触点断开，电机停止。 3.示范项目设计过程 （一）正确选择输入输出设备 一个控制信号就是一个输入设备，一个执行元件就是一个输出设备。【试试看】：由学生选择示范项目的输入输出设备 输入设备：起动按钮SB1和停止按钮SB2, 发出用户的起动和停止命 令；FR触点用作电机的过热保护。 输出设备：接触器KM线圈 如何将输入设备（起动按钮SB1和停止按钮SB2）的动作信号传进PLC？

电磁阀分类及选型

气动电磁阀的功能及选型 一、电磁阀介绍 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 二、电磁阀分类 国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照气路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。 电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通一般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。 1、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为：液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀（深冷电磁阀）、真空电磁阀等。 2、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。 3、按电磁阀的使用材质不同可分为：铸铁体（灰口铸铁、球墨铸铁）、铜体（铸铜、锻铜）、铸钢体、全不锈钢体（30 4、316）、非金属材料（ABS、聚四氟乙烯）。

罗茨真空泵维护检修规程

罗茨真空泵维护检修规程 1. 总则 1.1适用范围本规程适用于MDI装置罗茨真空泵的维护与检修。 1.2结构简述 罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。 1.3设备性能 部分罗茨真空泵的主要性能见表1。 表1 2. 设备完好标准 2.1零部件 2.1.1零部件完整，齐全，符合图样要求。 2.1.2各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1?3 扣。 2.1.3安全防护装置齐全可靠。 2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等。 2.2.4达到设备设计能力。 2.3技术资料 2.3.1总装置图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全。 2.3.2设备档案、运行记录、缺陷与事故记录和检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、结垢，无跑、冒、滴、漏。 2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 3. 设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行操作规程。

3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。 3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70C。 3.1.4经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 3.1.5长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。 3.2定期检查 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充。 3.3常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表2。 表2

电磁阀

编辑导读:实时高速数据采集与存储系统的一种实现方法|基于DSP的磁存储设备抗冲击技术控制系统设计|Flash 编程器的FPGA实现|FRAM—单芯片全能存储技术|双口RAM在自动化系统中的应用|片外FIash存储器IAP的n种方案|高速数据采集系统中高速缓存与海量缓存的实现|什么是存储器（Memory）|扩展数字家庭的存储容量|512MB闪存针对无线应用进行优化| 正文： 图2 PIC12C508A引脚 采用指令总线和数据总线分开的哈佛双线结构，突破了约束单片机速度的瓶颈[3-6]。PIC12C 508A单片机是作为减少系统价格和功率而设计的特殊单片机。采用CMOS工艺，价格低廉、功能齐全，可在高频下工作，功耗极低，供电电压为2．5～5.5V，运行时功耗电流小于2m A，待机时功耗电流小于1μA，能方便地采用电池直接供电。它可以采用看门狗或外部事件周期性地唤醒自己，执行完相应代码后又回到SLEEP模式。在SLEEP模式下，晶振停止振荡，以减少系统功耗，而此时单片机只有几个微安的电流，由此达到了省电的目的，体现了微控制器工业的新趋势，也是本设计采用这种单片机做控制器的原因.并且PIC单片机以其较大的电流驱动能力(每个I/O脚的最大控电流为25mA)可以直接驱动数码管（LED）显示。 每个管脚的功能如下： OSC1、OSC2：OSC1是时钟输入端，输入信号可由外接晶体片内自激振荡器或由外部晶体振荡器提供；OSC2为时钟输出端，在RC振荡器时输出4分频信号。 TOCK1：脉冲计数器的外加脉冲是输入端，信号输入第一级为施密特触发器。 GP0～GP5：双向I／O口，可由程序设计输入或输出。其中GP3为单向输入口。 MCLR：复位信号。 VDD、VSS：电源及地。 4. 控制卡电路设计 控制卡作为整个自动冲水系统的控制核心，要求其电路在稳定的基础上简单合理，并且从成本要求和实际应用场合考虑，控制卡体积要尽量小。

ASCO电磁阀解析

ASCO电磁阀 美国ASCO JOUCOMATIC公司是世界500强之一的美国艾默生集团成员，是一家主要生产和销售流体控制阀以及气动控制元件的跨国公司，具有100多年的生产技术经验，在全球拥有超过30家工厂，为客户提供超过23,000的流体控制产品。ASCO旗下拥有众多品牌：等都是ASCO的成员，其中ASCO/RED HAT，SIRAI品牌包括通用型产品及部分适用于特殊工矿的产品，可控制普通介质。 GENERAL CONTROL为燃烧系列阀，介质可为燃油等。SCIENTIFIC是微型阀适用于医疗器械及其他分析产品行业。JOUCOMATIC是专业的气动控制产品的品牌，而TRI-POINT为压力温度开关产品ASCO 成立于1888 年，经过一个多世纪。 ASCO 已被 ISO9000 全球认证，成为流体控制应用系统的首选。产品包括 ASCO 红帽电磁阀、 ASCO General Control 燃烧控制电磁阀、 ASCO / Joucomatic 气动控制阀、 ASCO TRI-POINT- 压力和温度开关等等。 ASCO 生产超过 3000 多种不同的标准电磁阀和20000 多种非标准型号，在工商业界应用广泛。主要包括：控制空气、水、轻油、惰性气体、燃油、汽油、蒸汽、真空、超低温、高频率操作、液化气、除尘、腐蚀性介质等。 ASCO 电磁阀有以下类别：普通型、防爆型、手动复位、本安型、滑动型、长寿型、和气控阀等等。操作型式：常闭型、常开型、和通用型的 2 ． 3 ． 4 ． 5 通电磁阀。尺寸规格： 1/8" ～ 6" 。输入电压等级： 110VDC 、

220VAC/50Hz 、 120VDC 、 240VAC/60Hz 、 24VDC ，也可根据用户的要求提供其他电压。 ASCO电磁阀工作原理 电磁阀由两个基本功能单元组成：电磁线圈和磁芯。包含一个或几个孔的阀体。当电线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上，磁芯被封闭在密封管中，构成一个简洁，紧凑的组合。美国ASCO脉冲除尘阀，SCG353A043，SCG353A044，SCG353A047，SCG353A051，SCG353.060， SCXE353.60各种规格型号齐全，部分有现货，质量价格有优势。 ASCO电磁阀类型及选型要领 ASCO旗下各种电磁阀，具体大的类型有： 1.2位2通通用型阀。（8210系列,8262/8263系列,238系列（欧洲产品）,106系列,107系列.） 2.热水/蒸汽阀。（2位2通热水/蒸汽系列，E290系列，8315蒸汽系列。） 3.2位3通阀。（8316系列，先导式;8320系列，直动式。） 4.2位4通阀。（8342系列，直动式；8344系列，先导式;8345系列，先导紧凑型。） 5.2位5通阀。（551系列） 6.本安型防爆电磁阀。（2位2通阀，2位3通阀，2位4通阀。）

电磁阀基本知识及选型

电磁阀 一、电磁阀定义 制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业 不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。 二、电磁阀工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔 哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开 断就控制了机械运动。 三、电磁阀分类 1、电磁阀从原理上分为三大类： 1.1直动式电磁阀 工作原理： 电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

工作特点： 在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 1.2分布直动式电磁阀 工作原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 工作特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 1.3先导式电磁阀 工作原理： 通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 工作特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分 支小类： 2.1直动膜片结构。

离心泵维护检修规程(完整)

离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。

2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换

电动阀工作原理

1.电动阀即电磁阀，就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。(中华泵阀网) 一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。 二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。 三、安全性 一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性

关于压力控制系统中的安全切断阀

关于安全切断阀 安全切断阀（Safety shut-off valve or Slam-Shut Valve） 英文定义： Safety shut-off valve is used to totally and rapidly cut the gas flow when the pipeline pressure exceeds the set pressure or when the pipeline pressure drops below the set pressure. 安全切断阀的功能 安全切断阀是压力安全系统中的第一个安全设备。独立于监控调压阀（monitoring regulator）和工作调节阀(working regulator)的专用设备,正常工作状态下为常开，一旦系统的压力达到设定值的上限（overpressure set point）或下限（underpressure set point ），安全切断阀立即关闭，并将阀门关闭状态信号传至站控制系统，以保证下游设施的安全。安全切断阀自动切断后，它不能自动打开，只能就地手动打开。 安全切断阀的响应时间及允许偏差 安全切断阀动作响应时间（response time）规格书一般要求≤2s。设定压力的允许偏差（response precision category）≤±1.0%。多数厂家的产品性能远远优于此要求。 安全切断阀的响应时间与阀门结构有关的，自力式的安全切断阀比气缸活塞执行机构轴流式切断阀的响应时间短。自力式安全切断阀的响应时间还取决于操作压力，阀门口径和测量单元。对于在高集成压力保护系统(HIPPS)中用于常用的大口径气缸活塞执行机构轴流式切断阀，当公称通径≤12’以下的都可在1s内快速切断，公称通径≤36’以下的都可在2s 内快速切断且不会对介质造成紊乱、冲击等。 安全切断阀的信号及控制 安全切断阀一般具有远方控制及远方阀位指示功能，能够接收来自控制系统的控制命令关断安全切断阀。当安全切断阀打开或关断时，其配带的位置开关应能输出无源触点信号至站控制系统进行阀位指示，触点容量不小于24VDC，1A。

ASCO 电磁阀选型

一、ASCO电磁阀选型参数 ASCO的电磁阀有很多种结构可供选择，能满足任何实际操作的需要，ASCO电磁阀有二通连接，三通连接，四通和五通连接，更有多种管接尺寸，范围1/4″到3″。 ASCO所有型号的阀都有多种阀体材料供选择；包括黄铜，铝，不锈钢和青铜等，根据所控制的流体的性质和所需的压力等级来选择。 为满足客户特殊应用的要求，ASCO提供了多种任选电气和结构特性： 任选电气特性： 。用于高温环境的线圈 。线圈引线带片状端子和螺纹端子 。使用干电池的线圈 。敞开式电磁线圈 。从防雨到氢气环境下防爆的不同种类电磁线圈外壳 任选结构特点 。手动操作器 。调节装置 。特殊清洁程序 。处理多种流体的特殊材料 如何选择任选特性？ 1、表1列举出适用于各类电磁线圈的任选电气特性，指需在型号前加上这些前缀即可得到所需特性。 2、表2列出了适于各类阀门系列的任选结构特性，只需在型号后加上这些后缀即可得到所需特性。 3、关于其它列举的前、后缀及未列出的条件要求，请具体咨询我司。 （注：并非所有任选特性都适合于所有阀门。） 表1：任选电气特性之前缀： 前缀电磁线圈前缀电磁线圈 .EF 7型防爆.EG 7型防爆 F 工厂组装复式接头.GP 嵌板式安装1型通用电磁线圈

表2：任选结构特性后缀

.T 特氟龙.MS 螺丝盘手动操作器 .V 氟化橡胶+ VH 高真空 + VM 低真空 ASCO阀门型号及含有前后缀的实例如下： 注：代表设计变化的英文字母表示较大的设计变化，影响到修理包，重建修理包和线圈。 每一变化后正确的替代零部件列在ASCO重建修理包和线圈的样本里，请具体查询。

设备维护检修规程(修订稿).doc

设备维护检修规程

目录 1装煤推焦车维护检修规程 (1) 2拦焦车维护检修规程.................................... 2.1 3电机车、熄焦车维护检修规程............................. 3.1 4导烟车维护检修规程.................................... 4.1 5煤气交换机维护检修规程................................ 5.1 6捣固机维护检修规程.................................... 6.1 7摇动给料机维护检修规程................................ 7.1 8出焦除尘地面站风机维护检修规程......................... 8.1 9中低压容器维护检修规程................................ 9.1 10离心泵维护检修规程.................................... 10.1 11齿轮泵维护检修规程................................... 11.1 12带式输送机维护检修规程............................... 12.1 13堆取料机维护检修规程................................. 13.1 14无烟煤粉碎机维护检修规程.............................. 14.1 15PFCK1618可逆反击锤式破碎机维护检修规程................. 15.1 16双齿辊破碎机维护检修规程 ............................. 16.1 17刮板机维护检修规程................................... 17.1 18振动筛维护检修规程................................... 18.1 19齿轮减速机维护检修规程............................... 19.1 20阀门维护检修规程 ..................................... 20.1

电动阀和电磁阀的差异,区别很大!

电动阀和电动阀的差异，区别很大！ 电动阀是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。 电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀 门90度以内旋控制管道流体通断； 另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控 制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。

电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。 用途和差异 电磁阀利用电磁原理，利用通电电磁圈产生的电磁吸引力引导阀门芯运动，控制模式为DO 数字信号控制。 电动阀的驱动装置为可逆的电动马达，通过马达一定时间的转动来驱动阀芯控制阀门，采用AI模拟信号控制，可以对管道介质的流量进行调节，在特定的管道环境中也能改用数字信号控制。 电磁阀电动阀与电磁阀适用范围差异 电磁阀电磁阀有优秀的防泄漏性能，启闭迅速，功率小，适合在一些腐蚀、毒性等化学物质管道中作为切断截止使用。 电动阀多数用于管道流量的调节，正常安装在送风制冷管道的出气口处，还能用在液体管道中，在酒水饮料生产的罐装管道和污水处理管道等管路中应用很广。 电动阀和电磁阀的用途 电磁阀：用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道的控制

电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。 电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道，往上就很少了。 电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。 开关形式 电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。 电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。 工作性质 电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。 电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。 适用工艺 电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。 电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。 内容源自互联网，如有侵权请联系我们！

水用电磁阀

简介：水用电磁阀标准、水用电磁阀尺寸、水用电磁阀作用、水用电磁阀原理 水用电磁阀适用于以水或液体为工作介质，可自 动化控制或远程控制水、油、液体等工作介质管 路的通断。由于本阀采用橡胶密封，故对工作 介质的清洁度大大减低，具有起笔迅速，可靠性 能高等特点。 水用电磁阀ZCS一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。 流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。 水用电磁阀ZCS允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。 工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。 流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。 注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。 注意环境温度对电磁阀的影响 电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时V A值较高。 二、可靠性 水用电磁阀ZCS分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。

三、安全性 一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 水用电磁阀ZCS的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性 水用电磁阀ZCS可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。 变频器 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。一、电压型与电流型有什么不同？ 变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感技术参数

设备维护检修规程

目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵（、）的维护检修规程 (16) 离心泵（、）的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)

涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)

螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确，压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查，建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖，再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法则处理 3.5油分离器更换

电磁阀电动阀和气动阀的区别

电磁阀和电动阀的区别 1.开关形式： 电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。 电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。 2.工作性质： 电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般２５口径的电磁阀流通系数比１５口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。 电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以

控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。 3.适用工艺： 电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。 电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。 气动阀和电动阀的区别， 各有什么优、缺点，都适合用在什么场合？ 一电动阀使用电机做动力，气动阀使用压缩空气作动力。 （1）电动阀优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影

响。不受空压气的压力影响。缺点：成本高、在潮湿环境不好。 （2）气动阀优点：对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。缺点：受空压气压力波动的影响， 在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。二一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。 三电动阀门用于一些大管径的地方 因为气动很难做到但是电动阀门的稳定性不如气动开关速度慢执行机构长时间会出现卡齿现象气动阀门开关速度快精度高但是需要稳定的气源。 四电动阀动作慢电动阀能做到防爆的品牌不是很多；气动阀动作迅速，防爆相对来说价格比电动底（关键气动阀配什么附件，配大品牌附件就会比电动阀贵）。 涉及到连锁的阀门也用电动的，为什么？ （1）根据当地天气气候，如果气候潮湿气动阀就不能使用，因为气源带水。 （2）电动阀也可以实现联锁功能不会额外增加费用，气动实现联锁就会增加

电磁阀原理及选型

电磁阀 一、电磁阀定义 是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液 和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的 电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、 安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。 二、电磁阀工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同 闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的 就控制了机械运动。 三、电磁阀分类 1、电磁阀从原理上分为三大类： 1.1直动式电磁阀 工作原理：

开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 工作特点： 在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 1.2分布直动式电磁阀 工作原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 工作特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 1.3先导式电磁阀 工作原理： 通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

工作特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分 支小类： 2.1直动膜片结构。 2.2分步直动膜片结构。 2.3先导膜片结构。 2.4直动活塞结构。 2.5分步直动活塞结构。 2.6先导活塞结构。 3、电磁阀按照功能分类： 水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。 四、电磁阀选型 电磁阀选型时首先依次遵循安全性，适用性，可靠性，经济性四大原则，其次根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。 4.1四大原则 安全性：

电动阀维护检修规程讲课讲稿

电动阀维护检修规程 电气车间 2014 年11 月

电动阀维护检修规程 为了规范电动阀管理，电气根据电动阀使用说明手册，编制此电动阀的维护、检修规定，用来指导实际工作中的具体问题，主要要求各工艺车间做好生产中的电动阀的开、关试验操作、电气进行定期检修及检修后的调试工作。 一、日常检查周期及项目： 1、检查周期要求每半月一次，阀门所在管路停止运行后停止 运行后由工艺进行开关试验 2 次； 2、检查内容： a. 电动阀（电缆入口、阀体结合部位）部位的密封是否良好， 是否存在漏油情况。 b. 电动阀体接地是否良好。 c. 电动阀螺杆是否有锈蚀、缺油现象。 d. 电动阀体连接部位螺栓是否紧固或缺少。 e. 电动阀阀位指示与实际位置是否相符。 f. 电动阀开关按钮位置是否与实际相对应。 g. 室内外环境是否存在有蒸汽、漏雨情况；防风雪措施是否 完好。 h. 手动、电动手柄位置是否正确。 i. 智能控制的电动门如有电池应按说明书提前一年定期更换，发 现低电压报警立即更换，更换时阀门必须处于非运行状态，带

电更换放置数据丢失。 二、定期试验 1、阀门在停用后要求工艺车间对阀门进行开、关阀试验2-3 次，工艺人员操作，电气人员现场查看并记录，阀门动作可靠后方可投入运行，如有异常立即要求电气处理。 2、长期不用的电动阀在投用前也应按以上方法进行试验。 三、定期检修周期及项目 1、检修周期要求2-3 年及必要时； 2、检修内容： a. 电动阀内部控制板是否有腐蚀、变色、过热、虚焊情况，并 对控制板进行维修或更换。 b. 电动阀内部有无灰尘、锈蚀、潮湿、结露情况，并对密封情 况进行处理。 c. 电动阀传动机构（齿轮、推力套）是否有磨损严重，润滑油 脂有无变色、浑浊情况，并对其进行更换。 d. 电源接线柱是否有松动及各部分电气连接处是否有松动、过 热现象，并对其进行紧固和处理。 e. 对电动机绝缘进行测试。 f. 传动机构是否灵活可靠，并对其进行调整。 g. 阀体限位开关、过力矩限位接点接触是否灵活可靠，并对其