十堰东风实习报告总结

篇一：湖北十堰东风实习报告(参考必备)

目录

第一篇：前言?????????????????????2 第二篇：东风公司简介?????????????????2 第三篇：实习安排???????????????????4 第四篇：安全教育???????????????????4 第五篇：实习内容???????????????????5

1、凸轮轴??????????????????????5

2、连杆???????????????????????6

3、曲轴???????????????????????9

4、缸体???????????????????????13

5、缸盖???????????????????????16

6、发动机装配????????????????????19

7、变速器装配????????????????????21

8、总装???????????????????????22 第六篇：实习总结???????????????????23前言

时光如梭，光阴似箭，看似漫长的大学生活，就这样一眨眼过掉了四分之三。记得刚踏进大学校门那一刻内心的激喜与期待，梦想大学里培养自己，锻炼自己，充实自己，让自己更大更强更渊博。我所学的专业是车辆工程。汽车与我儿时的梦紧密相连，我也一直坚持这个梦不变。重庆理工大学，虽然是一所年轻的大学，但我的这个专业真的不错，得到了很多关于汽车的理论知识，对车的了解更进一步。但纸上谈兵不必实战来得经验多，深刻。感谢学校在这个暑假安排我们到了湖北十堰东风汽车公司实习。2010-7-17我们坐上了前往湖北十堰的火车，开始了为期15天的十堰之旅。虽然旅途碰上了小小的意外，但我们还是安全到达，开始了我了本次实习。在十堰的每一天，我们下车间，观察汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，晚上写实习报告，收获颇丰。了解曲轴、凸轮轴、缸体、缸盖、发动机、变速箱??许多汽车零部件的加工工艺及加工设备，了解了生产一辆车的整个流程。在实习的过程中，有很多我们不懂的，给我的感慨就是我们确实还很不足，要继续学习深造。总之这次实习效果还是不错的，实习确实很有必要，让我们走出了大学的小天地，我们的眼界得到了开阔。

东风公司简介

东风汽车公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”，经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）四大基地，除此之外，还在上海、广西柳州、江苏盐城、四川南充、河南郑州、新疆乌鲁木齐、辽宁朝阳、浙江杭州、云南昆明等地设有分支企业，业务范围涵盖全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备，是中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。2003年9月，公司的总部由十堰搬迁至武汉。2007年，公司销售汽车113.7万辆；完成营业收入1416.87亿元（名列中国企业500强第21位）。2008年，公司销售汽车132.06万辆，同比增长16.12%，是行业增速的2.4倍；实现销售收入1,969亿元；综合市场占有率达14.08%，在细分市场中进一步巩固了中重卡第一、suv第一、中型客车第一、轻卡第二、轻客第二和轿车第三的市场地位。

东风汽车公司最近10年来的发展，走的是一条着眼于参与国际竞争，按照“融入发展，合作竞争，做强做大，优先做强”的发展方略，借与跨国公司的战略合作推动企业发展之路。公司先后扩大和提升与法国标致-雪铁龙集团的合作；与日产进行全面合资重组；与本田拓展合作领域；整合重组了悦达起亚等。全面合资重组后，东风的体制和机制再次发生深刻变革。按照现代企业制度和国际惯例，构建起较为规范的母子公司体制框架，东风公司成为投资与经营管控型的国际化汽车集团。

东风公司构建了完整的研发体系，在研发领域开展广泛的对外合作，搭建起全系列商用车、

乘用车研发平台及其支撑系统，进一步完善了商品计划和研发流程。东风在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力，提升核心竞争力。

东风汽车集团股份有限公司目前拥有14家附属公司、共同控制实体及其它拥有直接股本权益的公司，包括与日本日产汽车公司合资的东风汽车有限公司、与法国psa合资的神龙汽车有限公司、与日本本田合资的东风本田汽车有限公司、东风汽车股份有限公司（600006）等。2007年7月，东风汽车公司成立乘用车事业部（2008年8月改称东风乘用车公司），开始发展自主品牌乘用车。2009年3月，东风乘用车公司正式发布东风乘用车品牌——东风风神[1]，该品牌logo为椭圆双飞燕。为了发展自主品牌，东风乘用车公司制定了“5510工程”的发展战略，确立了三步走的发展目标：第一步用五年的时间打造中国自主品牌中最好的品牌；第二步再用五年的时间打造中国一流汽车品牌；第三步是再用十年时间打造国际主流品牌，致力使“华系车”立于世界强势品牌之林。

服务理念:“东风汽车”本着“诚信天下、用户为先”的原则，为客户提供“真诚服务、完美过程、客户满意”的“真美满”服务。

实习安排

安全教育

7月18号我们到达了目的地，经过一番休整之后，下午两点我们在49厂小学的多媒体教室进行了安全教育，其主要内容如下：

i. 禁止穿拖鞋、短裤进入厂区，每天进入厂区必须戴帽子，女生必

须把头发盘起来。

ii. 在厂区内只许看不要乱摸，不要干扰工人的正常工作。 iii. 离机器远一点，因为加工后有可能铁屑飞溅出来。

iv. 禁止在厂区内追打嬉闹，不要围看，要有序排队观看。

v. 注意头上，有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。 vi. 配合每个车间主管人员的安排。

实习内容

凸轮轴：

加工型号：eq6100凸轮轴

加工方式：仿形加工、数控加工

功用及结构特点：凸轮

轴是活塞发动机里的一

个部件。它的作用是控

制气门的开启和闭合动

作。虽然在四冲程发动

机里凸轮轴的转速是曲

轴的一半（在二冲程发

动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮，用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点，另一端与驱动轮相连接。凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气，具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。

篇二：十堰东风公司实习报告guizhou university

生产实习报告

学院机械工程专业机械设计制造及其自动化姓名陆**** 学号 09080*****班级机自093 指导教师李建雄、赵丽梅

2012年9月 17 日

目录

一、实习的目的与意义 (3)

二、实习的主要内容 (4)

三、实习的时间段及地点 (5)

四、实习形式（参观型） (6)

五、实习的主要项目 (6)

六、实习日志

（一）东风汽车有限公司发动机厂

入场安全教育 (7)

（二）东风汽车有限公司发动机厂

机械加工1 (9)

（三）东风汽车有限公司发动机厂

凸轮轴1 (11)

（四）东风汽车有限公司发动机厂

装配二线1 (12)

（五）东风汽车有限公司发动机厂

大马力装配1 (14)

（六）东风汽车有限公司钢板弹簧厂

钢板弹簧 (16)

（七）东风汽车有限公司发动机厂

连杆生产线 (17)

（八）东风汽车有限公司发动机厂

4h缸体1 (18)

（九）东风汽车有限公司发动机厂

轻发1 (20)

（十）东风汽车有限公司发动机厂

大马力机加1……………………………………21 （十一）东风汽车有限公司发动机厂

发动机展厅……………………………………23 （十二）东风汽车有限公司神宇车辆公司总装厂分厂东风神宇公司总装……………………………26 （十三）东风汽车有限公司发动机厂四九小学

工厂5s管理 (28)

七、实习总结

1、实习的具体收获 (30)

2、实习的体会 (30)

八、实习指导教师评语………………………………31一、实习目的与意义

1、生产实习的目的

通过生产实习了解现代先进制造技术的应用，了解现代机械制造企业的基本结构、生产流程和生产与技术管理体系结构，了解典型机床的体系结构和各子系统的结构，了解电气自动化技术的应用情况；建立现代机械与电子系统的生产、设计、制造等的感性认识，为学好专业课程打下基础。

2、生产实习的意义

生产实习是整个专业培养计划的重要组成部分，也是重要的集中性实践环节。生产实习环节的顺利进行，有利于提高学生的机电工程认知能力和知识组织能力，有利于学生建立机械电子系统的总体系统概念，有利于现代机械生产、制造与设计的感性认识的形成，能够增强专业课程学习的认知能力和理解能力，能够增强实践动手能力。

二、实习的主要内容

1、数控机床的认识

了解数控加工中心、数控车床、数控铣床、数控轧辊磨床、电火花线切割机床等总体布置于基本结构和工作过程，绘制机床总体布置图、进给系统（工作台）的结构简图。

2、机床数控系统的认识

了解相关机床数控系统的基本组成、结构及特点，该企业产品数控系统应具备的功能。了解数控系统与驱动部件的连接方式和特点；强电控制和弱电控制方式的实现。了解一个数控系统的面板及功能，绘出面板图进行说明，并请认真思考面板相关功能的实现方式。

3、大型专用数控机床用途的了解

通过现场考察，了解大型数控专用机床的加工过程互作用，并且分析企业如何通过合理的工艺流程和制造工艺使其能满足机床使用的需要。

4、制造过程的了解

了解一种主要产品（机床、汽车或它们之中的总成、重要部件）的生产过程，了解并写出一种主要零件的生产工艺过程，并进行说明。了解主要加工设备，对主要加工设备的型号、加工工艺类型与特点、精度以及在工艺流程中的地位等进行考察。

5、对汽车制造厂、机床厂、工程机械、专用机械工厂的生产流程进行考察

了解生产工厂的生产流程、总体布置和生产与管理体系结构，绘制生产流程、总体布置和体系结构简图。

6、对发动机产品的开发设计过程、设计与制造手段进行了解。

7、对发动机厂、变速箱厂、凹凸模具公司的生产流程进行考察

了解工厂的生产流程、总体布置和生产与管理体系结构，绘制生产流程、总体布置和体系结构简图。

8、机加工车间

在机加工车间，深入分析典型零件的技术要求和结构工艺性，记录零件的工艺过程；了解各道重要工序加工机床的特点，工作原理；研究重点工序所用夹具的工作原理，分析定位原理及夹紧机构特点，绘制结构草图；了解生产线的布局特点；了解车间的先进工艺、技术革新；了解车间的生产组织管理方式，分析其特点。

9、装配车间

在装配车间，了解装配流水线的组成及工艺流程以及技术检测方法。

10、实习日志的撰写

对上述参观、考察的内容要及时进行记录，每天需要撰写实习日志。实习日志包括实习地点、实习日期、实习具体内容和实习体会。实习日志除具有必要的文字内容之外，还可包括现场手工绘制的草图、简图、表格以及图片等内容。实习日志时撰写实习总结报告的基础性资料，也是生产实习成绩考察的重要内容。

三、实习的时间段及地点篇三：十堰东风汽车公司生产实习报告

毕业设计（论文）答辩负责人签字年月

毕业设计（论文）评语：

日前言

生产实习对我们学工科的学生来说是非常重要的，因为工科是一个必须实践的学科。没有实践，在学校学再多的理论知识也只是纸上谈兵。这次湖北十堰东风汽车公司就提供给我们一

个非常好的参观学习的机会，在实习中我们可以大概了解我国目前机械行业的发展现状和发展趋势，并且在实习中会接触大量的有关机械的实物，增加对机械的学习兴趣。在去湖北实习之前，我们已经在学校进行过金工实习，对各种机床和各种工艺、各种机械部件有了初步的了解。但是东风公司是一个大型汽车企业，它能提供给我们很多在学校接触不到的东西。而且我们还能接触到各种先进技术，对我们国家目前的工业发展水平有一个大概的认识。这无论是对于我们目前的学习还是对于将来的工作都是大有好处的。

本实习报告主要记录了在东风汽车公司实习期间的所见所闻包括各种工艺如铸造、锻造，各种汽车主要的零部件如曲轴、连杆，各种先进制造设备如车床、铣床等等。最后实习结束后感悟很多，最后写了自己的实习总结。

前

言 ............................................................................. ....................................................... 2 一、实习目的和要求 ............................................................................. ........................................ 5 1.1 实习目的 ............................................................................. ................................................. 5 1.2 实习要求 ............................................................................. ................................................. 5 二、实习内容 ............................................................................. .................................................... 5 2.1机械零件加工工艺及设备 ............................................................................. ...................... 5 2.2 铸造工艺及设备 ............................................................................. ................................... 6 2.3 冲（锻）压与模具设计 ............................................................................. ....................... 7 2.4 焊接工艺及设备 ............................................................................. ................................... 7 2.5 金属材料及热处理 ............................................................................. ............................... 7 三、实习时间表 ............................................................................. ................................................ 8 3.1安排表 ............................................................................. ...................................................... 8 四、实习过程及记录 ............................................................................. ........................................ 9 4.1 入厂教育培训 ............................................................................. ......................................... 9 4.2 72厂 ............................................................................. ....................................................... 11 4.3 机械加工 ............................................................................. ............................................... 12 4.4 机修磨锋 ............................................................................. ............................................... 13 4.5 21

厂 ............................................................................. ....................................................... 13 4.6 4h缸体机加工 ............................................................................. ................................... 15 4.7 dci11车间箱体加工 ............................................................................. .............................. 17 4.8 大马力装配 ............................................................................. ........................................... 18 4.9 凸轮轴机加工 ............................................................................. ....................................... 19 4.10 连杆机加工 ............................................................................. ......................................... 20 4.11 车身厂 ............................................................................. ................................................. 21 4.12 再造车间 ............................................................................. ............................................. 23 4.13 总装配厂 ............................................................................. ............................................. 234.14 曲轴机加工 ............................................................................. ......................................... 24 4.15 产品展示厅 ............................................................................. ......................................... 25 4.16 大马力轴类加工 ............................................................................. ................................. 27 4.17 试验站 ............................................................................. ................................................. 28 五、实习总结 ............................................................................. .. (31)

一、实习目的和要求

1.1 实习目的

生产实习是学生已学习了部分专业课后进行的，是重要的理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，使学生接触生产实际，理论与实践相结合，加深对专业的了解。在生产实践中学习机械制造各方面的知识，培养学生的工程意识和解决生产实际能力，为学习专业课打下坚实的基础。

1.2 实习要求

1.2.1对实习工厂（车间）的布局、产品种类、生产组织管理体制、零件（毛坯）制造过程、部件和整机装配有比较全面概貌性了解。

1.2.2掌握机械零件（毛坯）各种加工方法（机械加工、铸造、冲（锻）压、焊接、热处理）的制造工艺，工艺装备、质量控制、技术资料、相关的质量检测仪器和环境保护基本情况。

1.2.3掌握各种加工方法的典型设备（单机）、生产线的自动化控制方式和原理。 1.2.4了解机械制造过程中的特种制造及先进技术的发展趋势。

1.2.5了解工程技术人员、生产管理人员在生产过程中的作用和职责，广泛接触工人、技术人员、学习他们优良品质。

二、实习内容

2.1机械零件加工工艺及设备

（1）选择典型零件作为学习对象，该典型零件工作图，了解该零件在机器中的功用和工作条件、零件的结构特点及技术要求，并分析零件的结构工艺性。

（2）深入分析典型零件现场加工工艺，写出工艺路线、加工阶