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黄原胶说明

黄原胶说明
黄原胶说明

黄原胶性能及使用说明梅花生物科技集团股份有限公司

黄原胶卓越的稳定性

屈变值

黄原胶对于多相体系的卓越稳定性是其最为有用的性能之一。无论是固体(悬浮),液体(乳化),气体(泡沫稳定),或者是以上三种情况的结合黄原胶都能发挥十分有效的稳定作用。

溶液的屈变值是这种稳定作用的重要特征,所谓屈变值就是在溶液不发生流动的情况下,所能接受的最大剪切力。由于低浓度的的黄原胶溶液就具有一定的屈变值,所以在静态或者较低的剪切力作用下,分散体系(悬浮液,乳化液或泡沫液)都保持良好的稳定性。

剪切作用/假塑作用

在牛顿溶液中,剪切力是与剪切速度成正比的,高速剪切下溶液的流动性并不改善。

与之相反黄原胶溶液具有很强的抵抗作用,但是随着剪切作用的增加粘度会迅速下降。

溶液的假塑性程度是随着浓度的增加而增加的。但是黄原胶即使在很低的浓度下也会表现出假塑性。一旦剪切力作用解除,溶液的粘度会立即恢复。

高剪切作用下,比如泵送时,黄原胶使溶液的外表粘度很小。此外,黄原胶对于长时间的剪切作用具有异常的抵抗作用。这样使料液在均质和高速混合后粘度很少损失。

黄原胶的热稳定性

和别的增稠剂相比较,黄原胶对于温度变化时表现出的稳定性十分卓越,黄原胶溶液在加热时表现出极好的稳定性。即使在盐或者酸存在下也是如此。对异常温度所显示的稳定性是黄原胶典型的,也是独一无二的性能,在多次高温处理时,如巴氏

杀菌,或者彻底灭菌(甚至130℃时经历几分钟)当体系冷却下来,实际上粘度并不发生变化。

很多其它常用的增稠剂,在温度升高时,粘度会下降,而且在巴氏杀菌或彻底杀菌以后,粘度会受到很大影响,这一点,当有酸存在时,特别明显。

使用黄原胶作为稳定剂可以确保产品粘度恒久如一,而且在各种储存条件下,都能延长产品的货架寿命。

图1 黄原胶溶液在热处理条件下具有良好的稳定性

黄原胶的酸碱稳定性

溶液的酸碱度变化对于黄原胶的粘度是完全没有影响的。只是PH11以上或PH2以下的强酸、强碱情况下黄原胶的粘度有轻微的影响。这种特点传统的增稠剂或稳定剂是不具备的。

图2 黄原胶溶液的酸碱稳定性

黄原胶的微波稳定性

用黄原胶作为稳定剂而形成的体系,即使在微波中间冻结—解冻都对其性能不会产生影响。

图3 黄原胶在1%NaCl中的微波冻结—解冻稳定性

黄原胶具有极好的相溶性

对于绝大部分食品和药物来说,往往是一种多相混合物,包括水、油、脂肪、蛋白质、碳水化合物和其它组份。考虑到复杂的加工工艺,如混合、泵送、加热、冻结、搅拌等等,都会加大该体系的复杂性,而确保稳定剂和这种复杂体系的相容十分不易。

黄原胶作为一种阴离子聚合物,能同阴离子或中性离子的组份很好地相容。但对于阳离子体系来说不一定相容。在实际使用中,我们应考虑以下几种因素。

——黄原胶原则上能同绝大部分食品和药物成分相容。在盐和酸的情况下,黄原胶显示极好的稳定性。

——黄原胶同别的增稠剂相容,它尤其能同甘露聚糖起很好的协同作用。

——黄原胶在有机溶液中是不能溶解的,但在特定条件下,也可以用作稳定剂。

黄原胶同各种单价盐都能完全相容,当盐的浓度接近1%时,黄原胶溶液的粘度会略上升,但当浓度达到1%时,粘度就达到了峰值,随后当盐的浓度进一步上升时,溶液的粘度已没有明显变化。

图4和图5中显示,随着NaCl浓度的升高,黄原胶溶液的假塑性有所上升,这种作用,也可在某些二价盐中观察到,在食品和药物配方中,体系的粘度受到以下因素的影响:配料成分,PH值,加工程序,或者黄原胶本身的浓度。

作为一个普遍的规则,为了获得理想和稳定的粘度,加入一定量的盐是有帮助的。

图4 盐的浓度对1%黄原胶溶液粘度的影响图5盐的浓度对1%黄原胶溶液的流变性影响

黄原胶同绝大部分有机酸(醋酸、柠檬酸、乳酸、琥珀酸)相容,和其它常用的增稠剂相比更加稳定,黄原胶可直接地溶于酸性溶液中,但为了达到最佳效果,我们建议可先将黄原胶制成胶体溶液,再加入酸。

有机溶剂

总的来说,黄原胶不溶于有机溶剂,但是它可直接地溶于65%的甘油中。然而,在黄原胶溶于水以后,40%的丙酮,乙醇或异丙醇可以加入到溶液中,而不会引起胶体的沉淀。

其他增稠剂

黄原胶能和绝大多数通常使用的增稠剂相容,无论是天然的还是合成的。如淀粉、卡拉胶、果胶、琼脂、海藻胶、纤维衍生物等等,黄原胶能应用于很多的稳定体系中。

和别的增稠剂相结合,黄原胶可以用作组织改良剂,以达到控制粘度和获得所希

望的流变性的目的。

黄原胶对于酶的降解具有很强的抵抗作用,无论是原料中固有的还是为了加工目的而加入的商品化酶制剂(如淀粉酶、蛋白酶、果胶酶、纤维素酶)都不会对黄原胶产生分解作用。

防腐剂

虽然黄原胶与别的增稠剂相比,对微生物作用的抵抗更强,但是如果溶液要贮存24小时以上时为了确保粘度的恒定,应加入适量的防腐剂。黄原胶同绝大部分的防腐剂相容,但和阳离子防腐剂不能相容。

黄原胶的应用

黄原胶在食品工业中的应用

黄原胶用于焙烤食品可提高焙烤食品在焙烤和储存期的持水性和口味的柔滑性;用于饮料可有效的延长果肉饮料的悬浮时间,提高水果和巧克力饮料的口味;用于冷冻食品可以通过结合自由水使其稳定,而且可以控制冰晶的生长速度提供理想的质构。在罐头食品中加入黄原胶可使物料便于泵送与灌装,而且易于保持产品的外观。黄原胶用于乳品生产中能提高牛奶、冰淇淋、饮料的稳定、提高奶油保形力。用于调味料和调味汁,由于其对酸、碱的稳定性好,用于水包油乳浊液中可延长产品的保质期。另外黄原胶还可以用于低脂肪食品、保健食品和肉制品。它和槐豆胶的混合物还可用于糖果、果酱和果冻的制作。

黄原胶在石油工业中的应用

我国油田用化学品主要是聚丙烯酰胺、CMC、变性淀粉等,造成打井成本高、出油率低。黄原胶在增粘、增稠、抗盐、抗污染能力等方面远比其它聚合物强,尤其在海洋、海滩、高卤层和永冻土层钻井中用于泥浆处理、完井液和三次采油等方面效果显著,对加快钻井速度、防止油井坍塌、保护油气田、防止井喷和大幅度提高采油率等方面都有明显的作用。

黄原胶在日用化学工业中的应用

1、在化妆品行业中的应用

黄原胶在化妆品行业中的最重要用途是用于牙膏。其优良的剪切稀化流动行为使牙膏易于从管中挤出和泵送分装。黄原胶是所有类型牙膏的优良结合剂,其易于水化、优秀的酶稳定性可生产出均匀稳定的产品,并改良产品的延展成条性。

对护肤霜和乳液,黄原胶提供优良的稳定性。黄原胶静置时的高粘度有利于个人护理产品中均匀分散油相的稳定,擦用时的剪切变稀性质则提供了良好的润滑和爽肤作用。黄原胶还可以作为遮光剂用于防晒类护肤品中,使皮肤免受紫外线的伤害。另

外黄原胶也可以作为增稠剂在低pH值和高电解质存在的条件下用于美白化妆品中。

黄原胶用于眼影中可以使眼影具有流体结构,良好的稳定性,更重要的是可以让眼影在45℃的条件下保存两个月。

洗涤香波由于易于使用,和在头发上易于扩散而被人们广泛接受。但是,当洗发香波里含有小尺寸颗粒活性成分时,这些颗粒的悬浮和沉积就会带来各种问题。这时如果加入少许黄原胶就可以改良香波的流动性质,悬浮不溶性色素和药用成分,产生稳定、丰富、细腻的奶油状泡沫,而且在广范围pH值内与表面活性剂及其他添加剂有协同相互作用。

经过处理后的黄原胶作为固定剂用于头发化妆品中比其他固定剂具有更多的优点,包括流变改进、突出的硬度,光泽等。

2、在其他日化工业中的应用

表面活性剂和高聚物的混合体系在很多方面都有潜在的应用价值,黄原胶是具有优良理化性质的水溶性高聚物,加入黄原胶的混合体系,不仅兼具阴离子和阳离子表面活性剂的性质,而且毒性低,对皮肤、眼睛比较温和,水溶性好,对硬水的抵抗性好,易于生物降解,所以常用于液体洗涤剂、洗发香波、浴液、餐具洗涤剂、蔬菜水果洗涤剂、抗静电剂等产品。

利用黄原胶对强酸和强碱的稳定性及增粘性,还可以制造工业用的酸性和碱性清洗液。黄原胶和刺槐豆胶的混合物还可以作为除臭剂使用。

黄原胶在纺织工业中的应用

黄原胶应用于印染工业,可作为染料和颜料的悬浮剂,印染控制剂,控制印染泥浆的流变性质,防止染料的迁移,使图纹清晰,与浆中的多数成分可以互溶,其自身的洗出特性也卓有成效。

黄原胶在陶瓷和搪瓷工业中的应用

黄原胶在低浓度时的流变性能使瓷釉中的不可溶成分较长期地悬浮,与瓷釉成分互溶,可防止粉碎性瓷釉成分的成团,并缩短研磨时间。同时也可控制干燥时间,降低炉温,并相应减少斑点等缺陷,大大改进陶瓷加工工艺,提高产品质量。

黄原胶在其他方面的应用

黄原胶在医药工业可以作为药物生产中乳液和悬浮液的乳化稳定剂,使药剂均匀一致。在农业上黄原胶用作农药乳浊液的稳定剂和悬浮剂,在喷雾时能控制微液滴的大小和防止漂移,使药物很好地粘附于植物叶面,延长了药物成分与庄稼的接触时间,并耐雨水冲刷。用于浆状炸药可提高其稠度,与瓜儿胶一起使用可改善其热稳定性。

黄原胶在各种体系中的参考用量

使用方法

食品

由于黄原胶有强亲水性,易形成大的胶团,阻止其它水分进入里层,使黄原胶不能充分发挥它的作用,为此必须采取正确的方法溶解

1、使用高速搅拌机(1500转/分以上),当粘度上升时应降低搅拌速度,防止空气的裹入。

2、把黄原胶慢慢地撒入搅拌涡液的上面。

3、如果没有高速搅拌机时,可先把黄原胶配制成能溶于水的非水液体浆料(如酒精,甘油)或者不溶于水的液体浆料(如植物油),然后把浆料边搅边加入水中。

4、使用胶体磨或均质机可连续地把亲水胶体配成具有高屈服值的溶液,而不会混入空气。先把需要添加的黄原胶称好,然后将黄原胶溶解到一定的水中,轻轻搅拌,待两个小时以后,将黄原胶的溶液通过胶体磨,想达到更好的效果可以过两遍,如果没有胶体磨,也可以将黄原胶溶液经高温加热后用液体泵进行泵送,可以泵送两遍,也可以达到良好的效果。

5、在与糖、味精等易溶于水的干粉物料混匀后,可有效增加黄原胶接触水的表面积,提高其分散速度。

6、在一些含水量较少的产品体系中,如面制品、肉制品,可先将黄原胶与其他干料预先混合均匀后再加水溶解,也可达到较好的效果。

石油、工业

将黄原胶通过漏斗缓慢加入到100倍以上高速搅拌的水中,防止结块和减少浪费,继续高速搅拌30分钟以上至完全溶解,加样的速度取决于黄原胶的粒度和分散性能;或取一份黄原胶用十份或以上其他干燥原料调匀,然后慢慢倒入搅拌的水中,继续中高速搅拌至完全溶解。

分析方法

粘度

1%黄原胶溶液的配制和检测

先量取396ml的1%KCl溶液,边搅拌边把4克的黄原胶加入到旋涡的上面,搅拌速度控制在500转/分左右,随着粘度的增加,逐渐调高搅拌速度至800转,保持旋涡的存在。

连续搅拌2小时,同时小心防止空气进入,在调整溶液到25℃以后,用Bookfield LVT粘度计,3号转子,在60转/分时测定粘度。

黄原胶的检测

在一个复杂的体系中,测定黄原胶十分困难的,主要是由于其它成份的干扰作用,如果知道黄原胶是体系中的唯一碳水化合物的话,丙酮酸含量的测定的是一个常用方法。

正如《食品化学大典》中所规定的一样。丙酮酸是通过2.4—硝基苯肼同水合黄原胶反应,用分光光度法测定的,这一方法也可用作定量检测。为了制作您自己的标准曲线,您先得测定一系列已知黄原胶浓度的吸光度曲线。波长375纳米。

其它测试

其它的定性分析,干燥失重,痕量元素等等,可参阅食品中该类物质的国家标准检测方法。

安全性及应用法规

黄原胶是一种对其毒理及安全性作过最为广泛研究的多糖之一,从1963年起美国已批准其使用,随后1974年欧洲也同样批准使用。

ADI(每日允许摄取量)是指,在认为安全的角度下,每公斤体重每天所允许的摄入某种食品添加剂的数量。经世界粮农组织和食品添加剂协会的联合专家组在1974和1987评估,没有给出黄原胶特别的ADI值

法规现状

在绝大部分国家,黄原胶被食品立法组织认为是一种无害且有价值的食品添加剂,在美国食品药品管理局把黄原胶登记为用于稳定和增稠的食品添加剂(登记号为21CFR172.695)

在欧洲,黄原胶注册为E415,一种不受限量使用的增稠稳定剂。

在中国,黄原胶的国家标准号为GB13886—2007,使用卫生标准执行GB2760—2007。在GB2760—2007中,黄原胶被列入可在各类食品中按生产需要适量使用的添加剂名单。

黄原胶的生产

黄原胶(Xanthan Gum)的特性、生产及应用 许多微生物都分泌胞外多糖,它们或附着在细胞表面,或以不定型粘质的形式存在于胞外介质中,这些胞外多糖对于生物体间信号传递、分子识别、保护己体免受攻击、构造舒适的体外环境等方面都发挥着重要的作用。这些分泌的多糖结构各异,其中一些有着优良的理化性质,已为人类广泛应用。对于仍不为人类所知的绝大多数多糖,人们试图通过相关的多糖结构问的相互比较,推断出构效关系,从而人为地主动修饰、构造多糖,以满足应用的需要。其中,黄原胶是人类研究最为透彻、商业化应用程度最高的一种。. 1 黄原胶的结构 黄原胶(xanthan gum)是20世纪50年代美国农业部的北方研究室(Northern Re. gional Research Laboratories,NRRL)从野油菜黄单孢菌(Xanthomonas campestris)NRRLB一1459发现了分泌的中性水溶性多糖,又称为汉生胶。黄原胶由五糖单位重复构成,如图1,主链与纤维素相同,即由以13—1,4糖苷键相连的葡萄糖构成,三个相连的单糖组成其侧链:甘露糖一葡萄糖一甘露糖。与主链相连的甘露糖通常由乙酰基修饰,侧链末端的甘露糖与丙酮酸发生缩醛反应从而被修饰,而中间的葡萄糖则被氧化为葡萄糖醛酸,分子量一般在2×10。~2×10 D之间。黄原胶除拥有规则的一级结构外,还拥有二级结构,经x一射线衍射和电子显微镜测定,黄原胶分子问靠氢键作用而形成规则的螺旋结构。双螺旋结构之间依靠微弱的作用力而形成网状立体结构,这是黄原胶的三级结构,它在水溶液中以液晶形式存 在¨。 2 黄原胶的性质 黄原胶的外观为淡褐黄色粉末状固体,亲水性很强,没有任何的毒副作用,美国FDA于1969年批准可将其作为不限量的食品添加剂,1980年,欧洲经济共同体也批准将其作为食品乳化剂和稳定剂。由其二级结构决定,黄原胶具有很强的耐酸、碱、盐、热等特性。黄原胶最显著的特性是其控制液体流变性质的能力,它即便在低浓度时也可形成高粘度的、典型的非牛顿溶液,具有明显的假塑性(即随着剪切速率的增大,其表观粘度迅速降低)。溶液粘度的影响因素还包括溶质浓度、温度(既包括黄原胶的溶解温度,又包括测量 时的溶液温度)、盐浓度、pH值等,现分别简述之。 2.1 温度的影响黄原胶溶液的粘度既受测量时溶液温度的影响,也受溶解温度的影响。如下图2a所示,像大多数溶液一样,(在同平剪切力下测定)黄原胶溶液的粘度随溶液的温度(T )的升高而降低,且此变化过 程在10"C~80T:完全可逆。

黄原胶说明

黄原胶性能及使用说明 梅花生物科技集团股份有限公司 黄原胶卓越的稳定性 屈变值 黄原胶对于多相体系的卓越稳定性是其最为有用的性能之一。无论是固体(悬浮),液体(乳化),气体(泡沫稳定),或者是以上三种情况的结合黄原胶都能发挥十分有效的稳定作用。 溶液的屈变值是这种稳定作用的重要特征,所谓屈变值就是在溶液不发生流动的情况下,所能接受的最大剪切力。由于低浓度的的黄原胶溶液就具有一定的屈变值,所以在静态或者较低的剪切力作用下,分散体系(悬浮液,乳化液或泡沫液)都保持良好的稳定性。 剪切作用/假塑作用 在牛顿溶液中,剪切力是与剪切速度成正比的,高速剪切下溶液的流动性并不改善。 与之相反黄原胶溶液具有很强的抵抗作用,但是随着剪切作用的增加粘度会迅速下降。 溶液的假塑性程度是随着浓度的增加而增加的。但是黄原胶即使在很低的浓度下也会表现出假塑性。一旦剪切力作用解除,溶液的粘度会立即恢复。 高剪切作用下,比如泵送时,黄原胶使溶液的外表粘度很小。此外,黄原胶对于长时间的剪切作用具有异常的抵抗作用。这样使料液在均质和高速混合后粘度很少损失。 黄原胶的热稳定性 和别的增稠剂相比较,黄原胶对于温度变化时表现出的稳定性十分卓越,黄原胶溶液在加热时表现出极好的稳定性。即使在盐或者酸存在下也是如此。对异常温度所显示的稳定性是黄原胶典型的,也是独一无二的性能,在多次高温处理时,如巴氏杀菌,或者彻底灭菌(甚至130℃时经历几分钟)当体系冷却下来,实际上粘度并不发生变化。

很多其它常用的增稠剂,在温度升高时,粘度会下降,而且在巴氏杀菌或彻底杀菌以后,粘度会受到很大影响,这一点,当有酸存在时,特别明显。 使用黄原胶作为稳定剂可以确保产品粘度恒久如一,而且在各种储存条件下,都能延长产品的货架寿命。 图1 黄原胶溶液在热处理条件下具有良好的稳定性 黄原胶的酸碱稳定性 溶液的酸碱度变化对于黄原胶的粘度是完全没有影响的。只是PH11以上或PH2以下的强酸、强碱情况下黄原胶的粘度有轻微的影响。这种特点传统的增稠剂或稳定剂是不具备的。 图2 黄原胶溶液的酸碱稳定性 黄原胶的微波稳定性 用黄原胶作为稳定剂而形成的体系,即使在微波中间冻结—解冻都对其性能不会产生影响。 图3 黄原胶在1%NaCl中的微波冻结—解冻稳定性 黄原胶具有极好的相溶性 对于绝大部分食品和药物来说,往往是一种多相混合物,包括水、油、脂肪、蛋白质、碳水化合物和其它组份。考虑到复杂的加工工艺,如混合、泵送、加热、冻结、搅拌等等,都会加大该体系的复杂性,而确保稳定剂和这种复杂体系的相容十分不易。 黄原胶作为一种阴离子聚合物,能同阴离子或中性离子的组份很好地相容。但对于阳离子体系来说不一定相容。在实际使用中,我们应考虑以下几种因素。 ——黄原胶原则上能同绝大部分食品和药物成分相容。在盐和酸的情况下,黄原胶显示极好的稳定性。 ——黄原胶同别的增稠剂相容,它尤其能同甘露聚糖起很好的协同作用。 ——黄原胶在有机溶液中是不能溶解的,但在特定条件下,也可以用作稳定剂。 盐 黄原胶同各种单价盐都能完全相容,当盐的浓度接近1%时,黄原胶溶液的粘度会略上升,但当浓度达到1%时,粘度就达到了峰值,随后当盐的浓度进一步上升时,溶液的粘度已没有明显变化。

黄原胶生产工艺1

黄原胶生产工艺 黄原胶是由D 一葡萄糖、D 一甘露糖、D 一葡萄糖醛酸、乙酸和丙酮酸组成“五糖重复单元”, 结构聚合体, 分子摩尔比为28 : 3 : 2 : 17: 0 .5 1 一0. 63 。黄原胶分子一级结构由p 一1, 4 键连接的D 一葡萄糖基主链与三糖单位侧链组成, 其侧链由D 一甘露糖和D 一葡萄糖醛酸交替连接而成。黄原胶分子侧末端含有丙酮酸, 其含量对黄原胶性能有很大影响, 在不同溶氧条件下发酵所得黄原胶, 其丙酮酸含量有明显差异。一般,溶氧速率小, 其丙酮酸含量低 生产工艺 工艺流程为: 菌种摇瓶扩大培养发酵罐发酵提取干燥粉碎成品包装 1. 1 生产菌株 黄原胶生产菌株为黄单抱菌属几个种, 目前工业化生产用菌株主要是甘蓝黑腐病黄单孢杆菌(亦名野油菜黄单胞菌) , 直杆状,宽0. 4 林n l ~ 0. 7 林m ,有单个鞭毛, 可移动,革兰氏阴性, 好氧。19 61 年Je an e S 等首先从甘蓝黑腐病斑中分离出甘蓝黑腐病黄单抱杆菌, 赵大建等在19 8 6 年也得到编号为N . K 一01 甘蓝黑腐病黄单抱杆菌。此外, 菜豆黄单胞菌、锦葵黄单胞菌和胡萝卜黄单胞菌亦可作为发酵菌种。 1. 2 培养基组成及优化 1.2.1 培养基 固体培养基:蔗糖2g,蛋白胨0.5g,酵母粉0.2g,琼脂2g,水100mL。 种子培养基:蔗糖2g,蛋白胨0.5g,酵母粉0.2g,水100mL。 发酵培养液:蔗糖5g,蛋白胨0.5g,0.3g,碳酸钙0.3g,磷酸二氢钾0.5g,硫酸镁0.25g,硫酸亚铁0.025g,柠檬酸0.025g,水100mL。 1.3 试验方法 1.3.1 平皿培养 取Φ9cm的培养皿,倒入25mL固体培养基,30℃培养4d~8d。 1.3.2 啤酒糟处理 啤酒糟(取自江苏食品职业技术学院啤酒实训中心)用自来水洗涤2次,烘干

黄原胶介绍

水溶性优良增稠剂-黄原胶 黄原胶是一种微生物多糖,亦称黄单胞多糖,也称汉生胶。黄原胶是国际上新近发展起来的一种新型发酵产品。英文名称为Xanthan Gum商品名有Kelzan(工业级,美国)、Keltrol (食品级,美国)、Xc-Polymer(石油用)等。黄原胶是以淀粉为主要原料,经微生物发酵及一系列生化过程,最终得到的一种生物高聚物。其主要成分为葡萄糖、甘露糖、葡萄糖醛酸等。分子量达数百万。它具有突出的高粘性和水溶性,独特的流变学特性,优良的温度稳定性和PH稳定性,令人满意的兼容性。 1. 黄原胶的结构 黄原胶分子由D-葡萄糖、D-甘露糖、D-葡萄糖醛酸、乙酸和丙酮酸构成的“五糖重复单元”结构聚合体,分子量在2×106~20×106之间[2],所含乙酸和丙酮酸的比例取决于菌株和后发酵条件。黄原胶聚合物骨架结构类似于纤维素,但是黄原胶的独特性质在于每隔一个单元上存在的由甘露糖醋酸盐、终端甘露糖单元以及两者之间的一个葡萄糖醛酸盐组成的三糖侧链。侧链上的葡萄糖醛酸和丙酮酸群赋予了黄原胶负电荷。带负电荷的侧链之间以及侧链与聚合物骨架之间的相互作用决定了黄原胶溶液的优良性质。黄原胶高级结构是侧链和主链间通过氢键维系形成螺旋和多重螺旋。黄原胶的二级结构是侧链绕主链骨架反向缠绕,通过氢键维系形成棒状双螺旋结构。黄原胶的三级结构是棒状双螺旋结构间靠微弱的非极性共价键结合形成的螺旋复合体。 在低离子强度或高温溶液中,由于带负电荷侧链间的彼此相互排斥作用,黄原胶链形成一种盘旋结构。然而即使电解质浓度的少量增加也会减少侧链间的静电排斥,使得侧链和氢键盘绕在聚合物骨架上,聚合物链伸展成为相对僵硬的螺旋状杆。随着电解质浓度的增加,这种杆状结构在高温和高浓度的状态下也能稳定存在。在离子强度高于0.15mol/L 时,此结构可维持至100℃而不受影响。 一般水溶性聚合物骨架被化学药品或酶攻击、切断后,会丧失其增稠能力。而在黄原胶溶液中,聚合物骨架周围缠绕的侧链使它免于被攻击,所以黄原胶对化学药品和酶攻击的降解具有良好的抵抗性。 2.黄原胶的性能 黄原胶是一种类白色或浅黄色的粉末,是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于一体,性能较为优越的生物胶[3]。分子侧链末端含有丙酮酸基团的多少,对其性能有很大影响[4]。黄原胶具有长链高分子的一般性能,但它比一般高分子含有更多的官能团,在特定条件下会显示独特性能。它在水溶液中呈多聚阴离子且构象是多样的,不同条件下表现出不同的特性,具有独特的理化性质。具体表现为: 2.1 悬浮性和乳化性 黄原胶因为具有显著的增加体系粘度和形成弱凝胶结构的特点而经常被使用于食品或其它产品,以提高O/W乳状液的稳定性。但麻建国[5]等的研究发现,只有黄原胶的添加量达到一定量后,才能得到预定的稳定作用。在黄原胶质量分数小于0.001%时,试验体系的稳定性变化不大;质量分数在0.01~0.02%时样品底部富水层出现,但体系无明显分层;质量分数大于0.02%时,乳状液很快分层。只有当质量分数超过0.25%时,黄原胶才能起到提高体系稳定性的作用。 2.2 水溶性 黄原胶在水中能快速溶解,有很好的水溶性。特别是在冷水中也能溶解,可省去繁杂的加热过程,使用方便。 2.3 流变性

黄原胶的性能与应用领域

黄原胶的性能与应用领域 5.1 黄原胶的性能 黄原胶是一种类白色或浅黄色的粉末,是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于一体,性能较为优越的生物胶。分子侧链末端含有丙酮酸基团的多少,对其性能有很大影响。黄原胶具有长链高分子的一般性能,但它比一般高分子含有更多的官能团,在特定条件下会显示独特性能。它在水溶液中呈多聚阴离子且构象是多样的,不同条件下表现出不同的特性,具有独特的理化性质。 5.1.1 悬浮性和乳化性 黄原胶因为具有显著的增加体系黏度和形成弱凝胶结构的特点而经常被用于食品或其它产品,以提高O/W乳状液的稳定性。但麻建国的研究发现,只有黄原胶的添加量达到一定量后,才能得到预定的稳定作用。在黄原胶质量分数小于0.001%时,试验体系的稳定性变化不大;质量分数在0.01%--0.02%时样品底部富水层出现,但体系无明显分层;质量分数大于0.02%时,乳状液很快分层。只有当质量分数超过0.25%时,黄原胶才能起到提高体系稳定性的作用。 5.1.2 水溶性和增稠性 黄原胶在水中能快速溶解,水溶性很好,在冷水中也能溶解,可省去繁杂的加热过程,使用方便。 吉武科等在25℃下,用NDJ-1型旋转黏度计6r/min时测得质量分数0.1%、012%、0.3%、0.7%、0.9%的黄原胶黏度分别为100mPa·s、480mPa·s、1300mPa·s、5400mPa·s 和8600mPa·s。从测试结果看出,黏度随浓度的递减而不成比例地降低,且质量分

数0.3%是高低黏度的分界点。 多其他胶类在质量分数为0.1%时,黏度几乎为零。由此可见,黄原胶具有低浓度高黏度的特性。 5.1.3 流变性 即触变性或假塑性,黄原胶的水溶液,在受到剪切作用时,黏度急剧下降,且剪切速度越高,黏度下降越快,如6r/min时质量分数0.3%的黄原胶黏度为1300mPa·s,而60r/min时黏度仅为400mPa·s,还不到原来的1/3,当剪切力消除时,则立即恢复原有的黏度。剪切力和黏度的关系是完全可塑的。当黄原胶与纳米微晶纤维素复配时,能在水中形成高强度的全天然生物胶,其触变性变得更强。 5.1.4 热稳定性和酶稳定性 一般的多糖因加热会发生黏度变化,但黄原胶水溶液的黏度在10℃--80℃几乎没有变化,即使低浓度的水溶液在很广的温度范围内仍然显示出稳定的高黏度。黄原胶溶液在一定的温度范围内(-4℃--93℃)反复加热冷冻,其黏度几乎不受影响。 通常的微生物酶类或工业酶类,如蛋白酶、纤维素酶、果胶酶或淀粉酶对黄原胶没有作用。 5.1.5 酸、碱、盐稳定性 黄原胶溶液对酸、碱十分稳定,在酸性和碱性条件下都可使用。在pH2--12黏度几乎保持不变。 虽然当pH值等于或大于9时,黄原胶会逐渐脱去乙酰基,在pH小于3时丙酮酸基也会失去。但无论是去乙酰基或是丙酮酸基对黄原胶溶液的黏度影响都很小。即黄原胶溶液在pH2--12黏度较稳定,所以对于含高浓度酸或碱的混合物,黄原胶是一个很好的选择。 在多种盐存在时,黄原胶具有良好的相容性和稳定性。它可在质量分数为

黄原胶的生产及应用探讨

黄原胶的生产及应用探讨 综述了以玉米淀粉为原料黄原胶的生产过程,黄原胶的主要性能及其在食品、化工等行业中的应用,不断提高其经济价值。 關键词:淀粉黄原胶生产应用 黄原胶,又称黄胶、汉生胶、黄单细胞多糖,是人类研究最深、商业化应用程度最高、以碳水化合物为主要原料,用野油菜黄单胞杆菌,经微生物有氧发酵制取的胞外多糖。由于其独特的剪切稀释性质,良好的增稠性,理想的乳化稳定性,对酸、碱、热、反复冻融的高度稳定性以及对人体的完全无毒害等许多优越的特性,而在食品、石油、医药、日用化工等十几个领域有着极其广泛的应用。 一、黄原胶的生产 1.培养基 黄单孢杆菌产生黄原胶常用的培养基是:以葡萄糖、蔗糖或玉米淀粉等为碳源,以蛋白质、鱼粉、豆粉或硝酸盐为氮源,加KH2PO4、MgSO4、CaCO3等无机盐和Fe2+、Mn2+、Zn2+等微量元素,以及生成促进剂谷氨酸、柠檬酸等合成。 2.生产工艺 ①发酵液处理:通过使用离心、过滤、酶处理、次氯酸盐氧化、过滤及超滤浓缩等方法进行处理,除去黄原胶中的杂质与活性菌体。②沉淀反应:用钙盐、铝盐、季铵盐或酸沉淀法制取。③过滤沉淀物并进行洗涤。④干燥、粉碎、筛分、成品包装。 2.1工业级黄原胶的生产 提取工业级黄原胶,首先要经过灭菌处理,对活菌细胞灭杀,然后直接干燥,主要采用喷雾或滚筒干燥的方法,但是,这些方法会由于发酵液中水分含量高而加大能量的消耗,且降低成品的颜色与纯度,还增加成本;此外,还可以使用沉淀法,用钙盐、铵盐等使黄原胶发酵慢慢沉淀,见图1。 10%NaOH水溶液2%GaCI2水溶液↓ ↓ 发酵液→调PH值→盐析→过滤→干燥→粉碎→包装→成品 图1钙盐沉淀法生产流程因其产品附加值低,市场用受到限制,因此国内一般发展食品级黄原胶。 2.2食品级黄原胶的生产

黄原胶说明

黄原胶说明 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

黄原胶性能及使用说明 梅花生物科技集团股份有限公司 黄原胶卓越的稳定性 屈变值 黄原胶对于多相体系的卓越稳定性是其最为有用的性能之一。无论是固体(悬浮),液体(乳化),气体(泡沫稳定),或者是以上三种情况的结合黄原胶都能发挥十分有效的稳定作用。 溶液的屈变值是这种稳定作用的重要特征,所谓屈变值就是在溶液不发生流动的情况下,所能接受的最大剪切力。由于低浓度的的黄原胶溶液就具有一定的屈变值,所以在静态或者较低的剪切力作用下,分散体系(悬浮液,乳化液或泡沫液)都保持良好的稳定性。 剪切作用/假塑作用 在牛顿溶液中,剪切力是与剪切速度成正比的,高速剪切下溶液的流动性并不改善。 与之相反黄原胶溶液具有很强的抵抗作用,但是随着剪切作用的增加粘度会迅速下降。 溶液的假塑性程度是随着浓度的增加而增加的。但是黄原胶即使在很低的浓度下也会表现出假塑性。一旦剪切力作用解除,溶液的粘度会立即恢复。 高剪切作用下,比如泵送时,黄原胶使溶液的外表粘度很小。此外,黄原胶对于长时间的剪切作用具有异常的抵抗作用。这样使料液在均质和高速混合后粘度很少损失。 黄原胶的热稳定性

和别的增稠剂相比较,黄原胶对于温度变化时表现出的稳定性十分卓越,黄原胶溶液在加热时表现出极好的稳定性。即使在盐或者酸存在下也是如此。对异常温度所显示的稳定性是黄原胶典型的,也是独一无二的性能,在多次高温处理时,如巴氏杀菌,或者彻底灭菌(甚至130℃时经历几分钟)当体系冷却下来,实际上粘度并不发生变化。 很多其它常用的增稠剂,在温度升高时,粘度会下降,而且在巴氏杀菌或彻底杀菌以后,粘度会受到很大影响,这一点,当有酸存在时,特别明显。 使用黄原胶作为稳定剂可以确保产品粘度恒久如一,而且在各种储存条件下,都能延长产品的货架寿命。 图1 黄原胶溶液在热处理条件下具有良好的稳定性黄原胶的酸碱稳定性 溶液的酸碱度变化对于黄原胶的粘度是完全没有影响的。只是PH11以上或PH2以下的强酸、强碱情况下黄原胶的粘度有轻微的影响。这种特点传统的增稠剂或稳定剂是不具备的。 图2 黄原胶溶液的酸碱稳定性 黄原胶的微波稳定性 用黄原胶作为稳定剂而形成的体系,即使在微波中间冻结—解冻都对其性能不会产生影响。 图3 黄原胶在1%NaCl中的微波冻结—解冻稳定性黄原胶具有极好的相溶性 对于绝大部分食品和药物来说,往往是一种多相混合物,包括水、油、脂肪、蛋白质、碳水化合物和其它组份。考虑到复杂的加工工艺,如混合、泵送、加热、

黄原胶应用说明

黄原胶应用说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

黄原胶在食品工业中的应用 黄原胶作为食品添 加剂,已被许多国家接受。这种多糖通过控制产品的流变学行为而显着改善食品的质地、口感、外观品质,提高其商业价值,已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。具体可概括为以下几个方面。1 耐酸、耐盐的增稠稳定剂应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙拉调味汁)的食品中。黄原胶的稳定效果明显优于其它胶,具有较强的热稳定性,一般的高温杀菌对其不会有影响,可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等,用量0.08% ~0.3%。黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等,可以克服淀粉沉淀的缺点,且能使酱油细腻均一,提高挂壁性和着色性,延长货架期,果酱、豆酱等风味调制酱,用黄原胶作增稠稳定剂,使酱体统一,涂拌性好,不结块,易于灌装,且提高口感。2 乳化剂作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料等中,防止油水分层和提高蛋白质的稳定性,防止蛋白质沉淀,也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂,如用于啤酒制造等。在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0.02 %的黄原胶后,乳化性明显提高,并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高0,00 0,01 0,10 1,00 10,00 0,01 0,1 1 10 100 Frequency (rad s -1 )

粘特性。3 填充剂作为稳定的高粘度填充剂,可广泛应用于各类点心、面包、饼干、糖果等食品的加工,在不改变食品的传统风味的前提下,使食品具有更优越的保形性,更长的保质期,更良好的口感,有利于这些食品多样化和工业化规模生产。在各种冷冻食品生产中,黄原胶具有防止其失水,延缓老化,延长保质期的作用。4 乳化稳定剂作为乳化稳定剂应用于冷冻食品,在冰淇淋、雪糕中黄原胶能调整混合物粘度,是使其具有均匀稳定的组成,组织滑软,由于黄原胶的粘度和温度的关系有可塑性和剪切性能,故在加工操作时粘度下降,阻力减小,有利于工艺进行,而在冷却老化阶段,粘度恢复,有利于提高膨胀率,防止冰淇淋组织中大冰晶的形成,使冰淇淋口感润滑细腻。同时提高了产品的冻融稳定性,而且在融化时奶油和水混合均匀,不会产生浆液分离现象。一般老化时间2~3h。用量0.2%~0.4%。5 应用于面制品黄原胶在面食制品中。是值得推广的添加剂。在挂面、拉面、方便面生产中,加入黄原胶,增强了面团的筋力,压出的面片有韧性,烘干时降低断条率,同时改善产品I:3感,吃I:3有筋,清新爽滑,对油炸方面还可节省用油,降低成本。在速冻饺子馄饨皮中加入黄原胶,能提高产品的口感,减少烂皮和混汤度;在馅类产品中加入总量的0.05%~0.1%的黄原胶,可以有利于汤汁的保水,保证产品在开水中煮透,汤汁香味浓郁,并可提高和改善口感,黄原胶用面包、蛋糕等的添加剂成分,可增加松软度和延长产品的货架期。6 其它应用除以上用途外,黄原胶在肉制品、果蔬保鲜罐头等食品的加工中亦有广泛应用。

黄原胶应用说明

黄原胶在食品工业中的应用 黄原胶作为食品添加剂,已被许多国家接受。这种多糖通过控制产品的流变学行为而显著改善食品的质地、口感、外观品质,提高其商业价值,已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。具体可概括为以下几个方面。 1 耐酸、耐盐的增稠稳定剂 应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙拉调味汁)的食品中。黄原胶的稳定效果明显优于其它胶,具有较强的热稳定性,一般的高温杀菌对其不会有影响,可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等,用量0.08% ~0.3%。黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等,可以克服淀粉沉淀的缺点,且能使酱油细腻均一,提高挂壁性和着色性,延长货架期,果酱、豆酱等风味调制酱,用黄原胶作增稠稳定剂,使酱体统一,涂拌性好,不结块,易于灌装,且提高口感。 2 乳化剂 作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料等中,防止油水分层和提高蛋白质的稳定性,防止蛋白质沉淀,也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂,如用于啤酒制造等。在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0.02 %的黄原胶后,乳化性明显提高,并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高粘特性。 3 填充剂 作为稳定的高粘度填充剂,可广泛应用于各类点心、面包、饼干、糖果等食品的加工,在不改变食品的传统风味的前提下,使食品具有更优越的保形性,更长的保质期,更良好的口感,有利于这些食品多样化和工业化规模生产。在各种冷冻食品生产中,黄原胶具有防止其失水,延缓老化,延长保质期的作用。 4 乳化稳定剂 作为乳化稳定剂应用于冷冻食品,在冰淇淋、雪糕中黄原胶能调整混合物粘度,是使其具有均匀稳定的组成,组织滑软,由于黄原胶的粘度和温度的关系有可塑性和剪切性能,故在加工操作时粘度下降,阻力减小,有利于工艺进行,而在冷却老化阶段,粘度恢复,有利于提高膨胀率,防止冰淇淋组织中大冰晶的形成,使冰淇淋口感润滑细腻。同时提高了产品的冻融稳定性,而且在融化时奶油和水混合均匀,不会产生浆液分离现象。一般老化时间2~3h 。用量 0.2% ~0.4% 。 5 应用于面制品 黄原胶在面食制品中。是值得推广的添加剂。在挂面、拉面、方便面生产中,加入黄原胶,0,00 0,01 0,10 1,00 10,00 0,01 0,1 1 10 100 Frequency (rad s -1 )

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黄原胶在食品工业中的应用 黄原胶作为食品添加 剂,已被许多国家接受。这种多糖通过控制产品的流变学行为而显著改善食品的质地、口感、外观品质,提高其商业价值,已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。具体可概括为以下几个方面。1 耐酸、耐盐的增稠稳定剂应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙拉调味汁)的食品中。黄原胶的稳定效果明显优于其它胶,具有较强的热稳定性,一般的高温杀菌对其不会有影响,可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等,用量0.08% ~0.3%。黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等,可以克服淀粉沉淀的缺点,且能使酱油细腻均一,提高挂壁性和着色性,延长货架期,果酱、豆酱等风味调制酱,用黄原胶作增稠稳定剂,使酱体统一,涂拌性好,不结块,易于灌装,且提高口感。2 乳化剂作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料等中,防止油水分层和提高蛋白质的稳定性,防止蛋白质沉淀,也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂,如用于啤酒制造等。在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0.02 %的黄原胶后,乳化性明显提高,并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高粘特性。3 填充剂作为稳定的高粘度填充剂,可 广泛应用于各类点心、面包、饼干、糖果等食品的加工,在不改变食品的传统风味的前0,00 0,01 0,10 1,00 10,00 0,01 0,1 1 10 100 Frequency (rad s -1 )

增稠剂介绍

第20章增稠剂(Thickening agents) 20.1 概述 20.1.1 食品增稠剂的定义 食品增稠剂通常指能溶解于水中,并在一定条件下充分水化形成黏稠、滑腻溶液的大分子物质,又称食品胶。它是在食品工业中有广泛用途的一类重要的食品添加剂,被用于充当胶凝剂,增稠剂,乳化剂,成膜剂,泡沫稳定剂,润滑剂等。增稠剂在食品中添加量通常为千分之几,但却能有效地改善食品的品质和性能。其化学成分除明胶、酪朊酸钠等为蛋白质外,其它大多是天然多糖及其衍生物,广泛分布于自然界。 20.1.2食品增稠剂的分类 迄今世界上用于食品工业的食品增稠剂已有40余种,根据其来源,可分为五大类。 (1)由海藻制取的增稠剂海藻胶是从海藻中提取的一类食品胶,.地球上各海域水温变化及盐含量不同。海洋中藻品种多达15000多种,分为红藻、褐藻、蓝藻和绿藻四大类。重要的商品海藻胶主要来自褐藻。不同的海藻品种所含的亲水胶体其结构,成分各不相同,功能、性质及用途也不尽相同。 (2)由植物种子、植物溶出液制取的增稠剂由植物及其种子制取的增稠剂,在许多情况下,其中的水溶性多糖类似于植物受到刺激后的渗出液。它们是经过精细的专门技术而制得的,包括选择、种植和布局。种子收集和处理都具有一套科学方法。正如动植物渗出液一样,这样增稠剂都是多糖酸的盐。其分子结构复杂,常用的这类增稠剂有瓜尔胶、卡拉胶、海藻胶等。 (3)由微生物代谢生成的增稠剂真菌或细菌与淀粉类物质作用产生的另一类用途广泛的食品增稠剂,如黄原胶等,这是将淀粉全部分解成单糖,紧接着这些单糖又发生缩聚反应再缩合成新的分子。这种新分子的大分子链具有以下的特点:每一个葡萄糖残基除了四个碳原子仍保留原有的结构之外,部分或全部地发生羧基部位的部分氧化,大分子或链的交联,羟基上的氧原子被新的化学基取代等反应。由不同植物表皮损伤的渗出液制得的增稠剂的功能是人工合成产品所达不到的,其成分是一种由葡萄糖和其他单糖缩合的多糖衍生物,在它们的多羟基分子中,穿插一定数量对其性质有一定影响的氧化基团,这些氧化基团,在许多情况下,羟基占很大的比例。这些羟基常以钙、镁或钾盐的形式存在,而不以自由羟基的形式存在。阿拉伯胶、黄原胶均属于此类增稠剂。 (4)由动物性原料制取的增稠剂这类增稠剂是从动物的皮、骨、筋、乳等提取的。其主要成分是蛋白质。品种有明胶、酪蛋白等。 (5)以纤维素、淀粉等天然物质制成的糖类衍生物这类增稠剂按其加工工艺可以分为两类:以纤维素、淀粉等为原料,在酸、碱、盐等化学原料作用下经过水解、缩合、化学修饰等工艺制得。其代表的品种有羧甲基纤维素钠、变性淀粉、藻酸丙二醇酯等。 20.2 海藻胶 由于海藻胶在增稠性、稳定性、胶凝性、保形性、薄膜成形性等方面具有显著的优点,加上其独特的保健功能,使之在食品工业中得到了广泛的应用,成为产销量最大的增稠剂之一。本节重点介绍海藻酸及其盐、琼脂、卡拉胶的组成结构、理化性质及其在食品工业中的应用。 20.2.1海藻酸钠(Sodium Algimate ) 别名:褐藻酸钠、藻胶。化学结构:海藻酸和海藻酸盐是直链糖醛酸聚糖。由两种分子

黄原胶生产菌种与工艺技术

黄原胶生产菌种与工艺技术 黄原胶又名黄单胞菌多糖、汉生胶、苫顿胶等,是由黄单胞菌以淀粉或蔗糖为主要原料,经现代生物发酵技术生产的一种细菌胞外多糖。该产品属于水溶性胶,是目前国内外正在开发的几种微生物多糖中最有特色的一种,也是目前世界上生产规模最大,用途最广的微生物多糖。美国曾对9种微生物多糖进行评价,黄原胶以其功能全面、用途广泛而居首位。 黄原胶的应用覆盖面多达20多个行业,例如,用于食品工业,可使饮料不分层、啤酒发泡足而持久、冰淇淋更松软可口、面包和蛋糕延长松软时间、肉制品的风味和口感得到改善并提高出品率。用于石油工业:是最佳的泥浆处理剂,被誉为70年代泥浆技术的最新成就之一,还可用于完井、修井、调剖、堵井和地层压裂,最大应用潜力是三次采油,提高采收率。用于陶瓷、搪玻璃、热敏表层硅质涂料。耐火涂料可悬浮重颗粒、提供假塑流和层服值;黄原胶遇到极性物质会形成一层致密的凝胶膜,可用于生产既能灭油又能灭极性溶剂火的凝胶型抗溶泡沫灭火剂;在纺织行业中,黄原胶可用子间隔印花和染色作流动改性剂和染料悬浮刘;在油漆行业,黄原胶除为触变性油漆提供了良好的触变性和必需的抗酸性外,还为水基油漆提供增粘性和分散性。 美国食品和药物管理局曾批准黄原胶作为食品添加剂,世界卫生组织、粮农组织也曾将其批准在世界范围使用。国际上,美、荚、法、意大利国是主要黄原胶生产国。年总产量达三万余吨。每年以 7%速度增长。国内年消耗一千余吨。 黄原胶技术指标: 发酵单位:35-40g/L 发酵时间:66-70h 发酵体积:5-120吨 黄原胶生产成本: 按每吨黄原胶产品(10%含水量计),消耗的成本: 1、淀粉:1.4吨 2、辅料(碱、无机盐等):120kg 3、电(仅指发酵过程):3500kw 4、水:30吨 5、蒸汽:灭菌和回收溶媒用

黄原胶应用说明修订稿

黄原胶应用说明文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

黄原胶在食品工业中的应用 黄原胶作为食品添加 剂,已被许多国家接受。这种多糖通过控制产品的流变学行为而显著改善食品的质地、口感、外观品质,提高其商业价值,已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。具体可概括为以下几个方面。1 耐酸、耐盐的增稠稳定剂应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙拉调味汁)的食品中。黄原胶的稳定效果明显优于其它胶,具有较强的热稳定性,一般的高温杀菌对其不会有影响,可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等,用量0.08% ~0.3%。黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等,可以克服淀粉沉淀的缺点,且能使酱油细腻均一,提高挂壁性和着色性,延长货架期,果酱、豆酱等风味调制酱,用黄原胶作增稠稳定剂,使酱体统一,涂拌性好,不结块,易于灌装,且提高口感。2 乳化剂作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料等中,防止油水分层和提高蛋白质的稳定性,防止蛋白质沉淀,也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂,如用于啤酒制造等。在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0.02 %的黄原胶后,乳化性明显提高,并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高粘特性。3 填充剂作为稳定的高粘度填充剂,可 广泛应用于各类点心、面包、饼干、糖果等食品的加工,在不改变食品的传统风味的前0,00 0,01 0,10 1,00 10,00 0,01 0,1 1 10 100 Frequency (rad s -1 )

各种食品胶的简介与应用

各种食品胶的简介与应用 A-S多糖胶 "AS多糖胶"一种具有独特功能的新型肉类制品添加剂,广泛应用于各种灌肠、火腿肠、午餐肉罐头和肉丸等产品中。该剂为纯天然溶胀型多糖类树脂,在-30℃至160℃的温度范围内保持极强的物化稳定性。除了增稠和稳定等功效外,As多糖胶极具优势的是它独特的成膜包裹特性,可以强力乳化脂肪和减缓淀粉的回生老化,使产品在较长时间内保持良好的结构和口感,很好地解决了肉制品制作中因脂肪与淀粉的增加而产生出的诸多问题。 制作肉类制品,无论是高温还是低温产品,一般投入脂肪10%~15%,能使产品不出油,即可认为效果非常理想。而欲提高原料利用率及降低成本,适量增加脂肪的比例是一项重要手段。此外,增加脂肪后,还可明显提高肉制品的原始香度。但通常来讲,加大脂肪使用量,则须增加淀粉的投入量(每增加5%的脂肪就需要增加2%~3%的淀粉),并且淀粉在肉类制品中的应用,也是为了充实馅料的空隙,提高黏结力,降低成本。然而,随着脂肪、淀粉的增加,产品也就相应地出现较为明显的粉质感和疏松感,且油脂仍然极易渗出,随着时间的延长,产生肠体发硬,有液体渗出,无弹性,切片性能差,不能弯折和伴有强烈的粉质气味等一系列问题。 As多糖胶因其独特的成膜包裹特性,遇水后形成的薄膜网络组织,可将肉粒、水分、脂肪及淀粉等进行层层包容,成为类似于葡萄珠状的一个个微小颗粒,既分散又集中,最终形成一个大的具有紧密结构的整体,使水分和油分等很难从中渗出,明显减缓淀粉的回生老化。且该结构具有很强的稳定性,不易受温度和外界条件变化的影响。添加As多糖胶后,不仅产品成本明显降低,而且可使产品品质大为改善,令其结构柔韧紧密,具有良好的弹性,口感鲜嫩、脆爽、肉粒感强,无粉质气味,弯折不断裂,并可相应延长货架保存期,为企业创造可观的综合经济效益。 目前,该产品已被国内多家大中型肉制品生产加工企业所认可,并批量使用,受到了业内外人士的共同青睐和好评。目前国内市场上主要有两种类型从国外进口的结冷胶销售:高酰和低酰结冷胶。它们外观一般都为奶黄到白色的干燥可自由流动的粉末,在热水或冷水中均可溶解,低酰产品组织坚硬,无弹性,是易碎的胶体;高酰产品组织柔软,富有弹性,是不易碎的胶体,无论是低酰还是高酰结冷胶产品,只需要使用很少量的结冷胶就能非常有效地产生喱状成品,这种多功能胶凝剂能单独使用、高酰低酰按一定比例混合使用、或结合其他胶体复配使用,都可以生产出各种各样精巧有趣的食品。目前结冷胶的主要生产供应商是美国Kelco公司,该公司自上世纪60年代成功地开发出黄原胶后,于上世纪80年代又成功地开发出GellenGum(结冷胶),它具有比黄原胶更为优越的性能。目前国际市场价格约为黄原胶的三倍和瓜尔豆胶的十倍左右。在国际市场上基本上是独家垄断生产,产品在包括中国在内的全世界范围内销售。 1999年约为5000吨以上,市场销售良好,该公司正在逐步扩大生产规模。另据了解,至2000年底,我国尚无规模化生产,结冷胶在我国基本上还属于"国内空白"。 结冷胶的发展前景。巨大的潜在市场,丰厚的利润和良好的发展前景刺激了国内许多化工企业,他们纷纷将结冷胶列为"十五"规划中的发展项目。根据了解的情况来看,目前如山东淄博、山东莱阳、山东枣庄、江西吉安、浙江诸暨和上海等省市近十家企业准备投资建设结冷胶生产装置,规模多为数百吨级以上水平。但由于结冷胶是多糖胶质大家庭中的新成员,对结冷胶的各种性质及其缺点的认识还在不断深入之中。有限的知识也在一定程度上限制了结冷胶的广泛工业应用。另外一个局限性是结冷胶凝胶的高度脆性,亚洲人喜食弹性胶,对以结冷胶为胶凝剂制成的果冻不太欣赏,认为缺乏嚼劲。当然采用含有酰基的天然结冷胶可以制成弹性胶,但天然结冷胶是不透明的,由此带来的应用上的局限性。并且,现阶段结冷

黄原胶在食品加工中的应用

黄原胶在食品加工中的应用 黄原胶的理化性能 黄原胶无味,无臭,无毒,食用安全,易溶于水。在水溶液中呈多聚阴离子,具有独特的理化性质。 具体表现为: (1)在极宽的剪切率和浓度范围内保持极高的假塑性; (2)在热水和冷水中有良好的溶解性,黄原胶在很低的浓度下仍具有较高的粘度,如1%浓度的粘度相当于明胶的100倍左右,增稠效果显著; (3)有良好的增粘性和悬浮能力,在低浓度下具有较高的粘度; (4)有很高的稳定性,耐酸碱、高盐环境,抗高温、低温冷冻,抗生物酶解,抗污染能力强; (5)可同多种物质(酸、碱、盐、表面活性剂、生物胶等)互配,具有满意的兼容性; (6)有良好的分散作用、乳化稳定作用。 黄原胶在食品加工中的应用 黄原胶在食品工业中主要作为增稠剂、悬浮剂、乳化剂和稳定剂,在某些苛刻条件下(如pH值为3~9,温度80~130℃),它的性能基本稳定,比明胶、海藻胶、果胶等优越。一般而言,食品中黄原胶的添加量为0.01%~0.8%。下面简述黄原胶在各类食品中的应用。 (1)在可浇注的色拉调味品中的应用 黄原胶是重要的稳定剂,在比较典型乳化剂中使用黄原胶,由于它具有独特的PH稳定性,故能延长货架期,这一特性造成易泵动调节和灌注性能调节以及改善色拉的粘着性。在此类食品中黄原胶的一般用量在0.1%~0.5%。 (2)在饮料中的应用 在饮料中添加黄原胶,可有效地延长果肉饮料的悬浮时间,增加稳定性,同时提高水果和巧克力饮料的口味。 在颗粒型新鲜甜玉米饮料的加工过程中,采用1.0%的黄原胶和0.08%的魔芋胶与其他食品添加剂配伍,能起到稳定饮料和悬浮颗粒的作用。加工玉米饮料具有玉米的特殊香味,口感细腻,颗粒的悬浮性良好,流动性好,无糊口和其他不良的感觉。 在植物蛋白饮料的加工中,如花生植物蛋白饮料的加工,麻子蛋白饮料的加工,葵花饮料的加工等,选用适量的黄原胶与其他稳定增稠剂交互使用,能减少乳化剂的用量,并且使产品稳定性良好。 采用黄原胶为主体的复配胶所制的植物蛋白饮料在口感上有很大的优势。黄原胶与瓜尔豆胶复配时花生乳稳定性最好,黄原胶与瓜尔豆胶最佳复配比例为1∶2,最佳复配用量为 0.05%。 采用羧甲基纤维素钠(CMC)—黄原胶,当CMC浓度在0.1%,黄原胶浓度在0.4%时,用于带颗粒饮料的加工,就能在大于4小时的时间段中取得极佳的悬浮能力。当CMC浓度在0.2%,黄原胶浓度在0.5%时,就有了“永远”的悬浮能力。 (3)在面包工业中的应用

最新黄原胶

黄原胶 黄原胶是以淀粉糖为主要原料,由野油菜黄单胞杆菌经纯种发酵,再经提炼、干燥制得的高分子多糖聚合物。从外表来看,添宝牌黄原胶是一种浅黄色至类白色的可自由流动粉末,无异样味或微带酸味。 从内在的分子结构来看,添宝牌黄原胶是由2.8份D-葡萄糖,3份D-甘露糖和2份D-葡萄糖醛酸,以及丙酮酸和乙酸所组成的“重复单元”以β-1,4糖苷键聚合而成的高分子多糖聚合物。分子侧链上的羟基使其易形成钠、钾和钙等金属盐。分子间可形成双螺旋结构。 从其特性来看,添宝牌黄原胶能溶于冷水或热水。当黄原胶溶解于水基溶液后,会同水结合形成粘稠性的胶体溶液。 添宝牌黄原胶具有以下的优良性能: ?良好的增粘性:添宝牌黄原胶在低浓度下就有较大的粘度。 ?良好的触变性(或称假塑性):添宝牌黄原胶在温度不变的情况下,会随外界机械力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化。 ?对酸或碱有良好的耐受性:添宝牌黄原胶在pH值4~10的范围内,溶液的粘度变化不大。 ?对高浓度的盐溶液有良好的耐受性:添宝牌黄原胶在钾离子(K+)、钠离子(Na+)、钙离子(Ca2+)、镁离子(Mg2+)等离子的溶液中,其粘度随溶液浓度的变化不大。 ?对温度无敏感性:添宝牌黄原胶溶液的粘度不会随温度的变化而发生很大的变化。 ?良好的分散作用、乳化稳定作用和颗粒悬浮作用:添宝牌黄原胶由于溶液的高粘度和良好的触变性,因此其是较好的乳化稳定剂和颗粒悬浮剂。 ?在适当的pH条件下,添宝牌黄原胶能同铁离子(Fe3+)、铝离子(Al3+)等高价金属离子形成凝胶。 ?在适当的比例下,添宝牌黄原胶同瓜尔豆胶有相乘作用,极大地增加瓜尔豆胶溶液的粘度。 ?在适当的比例下,添宝牌黄原胶能同刺槐豆胶、魔芋胶(粉)形成弹性可逆凝胶。 由于添宝牌黄原胶具有许多优良的特性,在食品工业、纺织工业、石油采矿、陶瓷制作、精细化工、农业和医药工业等多方面均有成功运用。在这些工业领域中,添宝牌黄原胶充分发挥了它的良好的增粘效果,良好的剪切性能,良好的悬浮效果,以及其对酸、碱、盐、温度的良好的耐受性,为这些工业领域提供了良好的加工性能,使这些工业领域生产出完美的产品。 上海国润生物技术有限公司生产的添宝牌黄原胶的主要使用领域及其功能有:

黄原胶说明

精心整理 黄原胶性能及使用说明 梅花生物科技集团股份有限公司 黄原胶卓越的稳定性 屈变值 所能 几分钟)当体系冷却下来,实际上粘度并不发生变化。 很多其它常用的增稠剂,在温度升高时,粘度会下降,而且在巴氏杀菌或彻底杀菌以后,粘度会受到很大影响,这一点,当有酸存在时,特别明显。 使用黄原胶作为稳定剂可以确保产品粘度恒久如一,而且在各种储存条件下,都能延长产品的货架寿命。 图1黄原胶溶液在热处理条件下具有良好的稳定性 黄原胶的酸碱稳定性

溶液的酸碱度变化对于黄原胶的粘度是完全没有影响的。只是PH11以上或PH2以下的强酸、强碱情况下黄原胶的粘度有轻微的影响。这种特点传统的增稠剂或稳定剂是不具备的。 图2黄原胶溶液的酸碱稳定性 黄原胶的微波稳定性 用黄原胶作为稳定剂而形成的体系,即使在微波中间冻结—解冻都对其性能不会产生影响。 图3黄原胶在1%NaCl中的微波冻结—解冻稳定性 黄原胶具有极好的相溶性 化。 PH 作为一个普遍的规则,为了获得理想和稳定的粘度,加入一定量的盐是有帮助的。

图果目的。 酶 黄原胶对于酶的降解具有很强的抵抗作用,无论是原料中固有的还是为了加工目的而加入的商品化酶制剂(如淀粉酶、蛋白酶、果胶酶、纤维素酶)都不会对黄原胶产生分解作用。 防腐剂 虽然黄原胶与别的增稠剂相比,对微生物作用的抵抗更强,但是如果溶液要贮存24小时以上

时为了确保粘度的恒定,应加入适量的防腐剂。黄原胶同绝大部分的防腐剂相容,但和阳离子防腐剂不能相容。 黄原胶的应用 黄原胶在食品工业中的应用 黄原胶用于焙烤食品可提高焙烤食品在焙烤和储存期的持水性和口味的柔滑性;用于饮料可有效的延长果肉饮料的悬浮时间,提高水果和巧克力饮料的口味;用于冷冻食品可以通过结合自由水 黄原胶 均匀稳定的产品,并改良产品的延展成条性。?? 对护肤霜和乳液,黄原胶提供优良的稳定性。黄原胶静置时的高粘度有利于个人护理产品中均匀分散油相的稳定,擦用时的剪切变稀性质则提供了良好的润滑和爽肤作用。黄原胶还可以作为遮光剂用于防晒类护肤品中,使皮肤免受紫外线的伤害。另外黄原胶也可以作为增稠剂在低pH值和高电解质存在的条件下用于美白化妆品中。??

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