除灰、脱硫专业上岗考试

除灰、脱硫专业上岗考试

公用题:

一、低压厂用配电装置的检查项目?

答:各部位清洁无杂物,无放电声。

各开关、刀闸、引线接触良好,无发热现象。

电缆无发热、放电、漏油现象,绝缘皮无破损,接地线良好。

瓷瓶清洁完整,无裂纹破损。

仪表、继电器无异常,二次线无脱落及变色、发热,保护无掉牌、无报警信号。

配电装置运行声音正常、无异味,柜体表面温度正常。

运行环境温度在5-35℃之间,配电室环境清洁无杂物

二、6kV开关柜防止误操作的机械/电气闭锁有哪些?

答: 开关和地刀在断开位置时,手车开关能从试验/隔离位置移动到运行位置或反向移动(机械闭锁)。

手车开关确在试验或运行位置时,开关才能合闸(机械闭锁)。

手车开关在试验或运行位置时而没有控制电压时,开关不能合闸,仅能手动分闸(机械电气闭锁)。

手车开关在运行位置时,二次插头被锁定,不能拔出。

手车开关在试验/隔离位置或移开时,接地开关才能合闸(机械闭锁)。接地开关合闸时,手车开关不能从试验/隔离位置移向运行位置(机械闭锁)。

三、辅助设备的紧急停止的条件?

答: 辅助设备发生下列情况之一时,应紧急停止运行:

设备发生强烈振动。

设备内部有明显的摩擦声和异常响声。

电机有明显焦糊味、冒烟、着火。

轴承温度超过限值或轴承冒烟。

轴承部位和有关密封部位大量泄漏介质。

发生危及人身和设备安全运行的故障。

四、请说出工作票的执行程序及热机票中“运行人员补充安全措施”一栏,填写的内容?答:执行程序:

签发工作票、接收工作票、值长审批工作票、布置和执行安全措施、工作许可、开始工作、工作监护、工作延期、检修设备试运、工作终结

填写内容:

由于运行方式和设备缺陷(如截门不严等)需要扩大隔断范围的措施。

运行值班人员需要采取的保障检修现场人身安全和设备运行安全的运行措施。

补充工作票签发人提出的安全措施。

提示检修人员的安全注意事项。

如无补充措施,应在本栏中填写:“无补充”。不得空白

五、叙述自己现在所在岗位应负的责任?

除尘除渣题:

一、冲洗泵房及渣泵巡查要点?

答:检查泵轴温及电机温度是否正常

检查泵及电机振动情况正常

就地各阀门状态正常

检查各压力表及流量计指示符合

轴承箱油位正常,油质良好

渣池及清水池水位正常范围内

地脚螺丝,背靠轮螺栓牢固齐全,保护罩完好,设备周围无杂物

检查设备有无泄漏

二、石子煤斗冒烟、着火时应如何处理?

答:立即汇报除灰、脱硫主值,及时关闭石子煤斗进料电磁阀。

开启石子煤斗冷却水门,对石子煤斗进行冷却。

若其它石子煤未输送,则立即对该石子煤斗进行输送;若有其它石子煤斗在输送,则进行手动清渣,在清渣时应做好安全措施。

汇报值长。

三、电除尘的工作原理?

答:电除尘是由阳极板、阴极线组成之一,烟气通过高压直流电来维持,一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子,吸附通过电场的粉尘上,使粉尘带电,带电的粉尘在电场力的作用下吸向电极相反的电极,分别沉积在阳极板、阴极线上,然后通过电磁阵打,使粉尘落在灰斗上,从而达到除尘的作用。

四、输灰系统堵管的原因?

答:输送空气、仪用空气压力低

误操作如误开投运仓泵的排气阀

阀门漏气或共气装置出现故障如压缩空气供气皮管脱落、仓泵底部进气阀未全部开启有异物进入仓泵或输灰管道内

仓泵输送的飞灰比重太大

输送管道内的连接处、仓泵阀门漏气,造成输送管道连接法兰处漏气的原因:气温骤变、管道安装质量有问题、橡胶垫片老化损坏、输灰工况发生较大变化、

输送空气品质不合格,含油、带水、

灰斗的电加热达不到设定温度

五、清理石子煤斗注意事项?

答: 清理石子煤斗前应进行输送一次

当清理石子煤斗时,应保持就地与CRT人员的运作正常

就地人员应将石子煤斗进料阀切至“就地”位置。关闭进料阀,切断气源。

CRT人员应该将石子煤斗阀门切到“检修”位置。

就地人员应关闭石子煤斗溢流水箱进水手动阀。并检查其他阀门在关闭状态时允许鑫元公司人员清理石子煤

应监护清理人员按要求开启石子煤斗门顺序。并监视石子煤斗清理情况。

当石子煤斗清理完成后,应及时开启石子煤斗进料阀恢复气源。切至“远程控制”。

适当开启石子煤斗溢流水手动门。

六、仓泵的巡检要点?

答:检查输送气源手动门是否打开

检查各连接软管是否漏气

输灰时检查输灰管道是否有漏灰

输灰时检查各仓泵压力是否相同

检查灰斗外形完整无坏损

检查气水分离器压差是否过大

检查输灰管路是否有弯曲变形

检查各阀门的状态

检查各电磁阀箱是否锁好且仪用空气是否送上

七、启动炉供油泵启动前的检查项目及注意事项?

答:检查项目:

启动炉供油泵电机测绝缘,控制电源测绝缘合格

检查油罐出口手动门是否在开位,回油门打开

检查滤网前后压差,滤网排污

检查管道内是否有压力,管路排空气,泵体排空气

检查启动炉供油泵本体良好具备启动条件

检查启动炉供油泵控制电源已送上

检查启动炉供油泵出口电动门是否在关的位置

注意事项:

油泵启动后出口电动门会连开,如果不连开则手动打开

油泵启动后检查油泵出口压力在2.4~2.6Mpa

油泵启动后检查泵、电机的声音,振动是否正常,检查温升是否过快

看启动炉供油母管压力是否过大(大于出口压力)

检查管路是否有泄漏

八、循泵的巡检要点?

答:循环水泵出口蝶阀开度是否正常(90%-100%)低于90%油压油泵自启。否则应手动启动并汇报值长。

循环水泵出口蝶阀液压是否正常(90-100Bar)启动压力160Bar

循环水泵出口蝶阀接头是否有渗漏,出口排空门是否正常。

循环水泵出口蝶阀坑液位是否正常,排污泵是否正常

循环水泵油位是否正常。

循环水泵运行声音是否正常。

循环水泵出口压力是否正常。

循环水泵及电机温度,震动是否正常。

滤网冲洗水泵及电机正常,运行声音是否正常。

冲洗水泵润滑水压力是否正常。(3-5Bar)≤2Bar保护跳闸。

滤网运行声音是否正常,链条是否正常。减速箱声音、油位是否正常。

滤网前、后液位是否正常(≤300MM)

滤网后液位是否正常(实际液位>8M. ≤6M保护跳)

滤网前护污前护栏是否正常

冲洗水排水坑是否正常

脱硫题:

一、FGD旁路挡板的联锁开启条件?

答: FGD出口烟道压力高 200mmH2O

FGD入口烟气压力高

FGD入口烟气压力低

锅炉MFT

锅炉发生RB

旁路挡板前后差压高(1V2),延时3s

旁路挡板前后差压低(1V2),延时3s

引风机电机跳闸,延时3s

送风机电机跳闸,延时3s

BUF跳闸

GGH跳闸

二、我厂脱硫大致流程?

答:我厂FGD的流程:

烟风系统:引风机→入口挡板→BUF→GGH→烟气冷却器→JBR→除雾器→GGH→出口档板→烟囱。

石膏脱水系统:石膏浆液排出泵→石膏浆液旋流器→真空皮带机→石膏输送机→石膏筒仓→外运。

石灰石制备及输送系统:石灰石卸料坑→输送皮带机→斗式提升机→石灰石筒仓→称重皮带给料机→球磨机→石灰石浆液循环箱→石灰石浆液循环泵→石灰石

浆液旋流器→石灰石浆液箱→石灰石浆液泵→JBR。

三、石膏脱水系统主要由哪些设备构成,各自的作用?

答:真空皮带过滤机: 出去石膏浆液的水分,使石膏水分小于10%

真空泵: 通过真空泵使真空皮带过滤机形成一定真空。

滤布冲洗水泵: 冲洗真空皮带过滤机的滤布,使其表面吸附的杂物去除。

滤饼冲洗水泵:冲洗脱除一定水分的石膏,使达到去除CLˉ的作用。

滤液接收箱:真空泵的水车滤液接收箱进行气水分离。

石膏浆液排放泵:将JBR的石膏输送到石膏水力旋流器。

四、脱硫系统运行中有哪些主要化学分析项目?

答:石灰石浆液:PH值、密度。

吸收塔浆液:PH值、密度、CaSO4·2H2O、Cl、含固量、CaSO3·1/2H2O、CaCO3。

石膏浆液:PH值、密度、CaSO4·2H2O、Cl、含固量、CaSO3·1/2H2O

五、长期停止后启动前的检查项目?

答:检查全部的检修工作票已结束,验收合格。检修工作全部结束,所有设备齐全、完好。

电气各变压器及母线运作正常,各电动机绝缘合格。

现场杂物清除干净,各通道畅通,照明充足,栏杆、楼梯齐全牢固,各沟道畅通,盖板齐全。

各设备油位正常油质良好,油位计及油面镜清晰完好。

系统及各设备的卫生已清扫干净,脚手架已拆除,无残留物,各人孔门、检查孔已关闭。

DCS系统投入,各组态参数正确,测量显示及调节动作正常。

就地显示仪表、变送器、指示灯、传感器等工作正常,位置正确。

机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固,防护罩完整,联接件及紧固件正常。

手动阀、气动阀开关灵活,各阀门开关指示与DCS显示相符。

配电系统表计齐全完好。

开关及接触器的各种保险齐全完好,保险的规格与设计值相符,各加热器投入。

机组已具备向脱硫岛供气、供水条件。

六、脱硫系统运行中的检查和维护?

答: FGD系统在运行中应保持其清洁性

运行中应定期检查润滑油位,注意设备的压力、振动、噪音、温度及严密性。

定期检查泵的机械密封及冷却水流量。

定期检查罐体、管道、法兰、人孔等处的泄漏情况并及时处理。

经常检查GGH的差压情况确定冲洗次数。

经常检查滤网的清洁程度。

每天至少对收塔中的PH值、吸收塔和水力旋流器底流的浆液密度、吸收塔浆液和石膏浆液中的CaCO3含量测量一次。

所有的浆液泵在启动前及停运之后需冲洗泵及浆液管道。

七、增压风机的跳闸条件?

答: GGH停运延时3s

增压风机轴承温度≥100℃

电机线圈温度>110℃延时5秒

增压风机振动>4.4mm/s

电机轴承振动>4.1mm/s

电机冷却水温度>48℃

密封风与烟气的差压<250Pa,延时240min

失速探头压力>500Pa持续时间120s以上,且动叶角度>420

润滑油温高55℃,延时60min

润滑油温高60℃

液压油压力<700KPa,延时20min

润滑油流量<18L/min且增压风机轴承温度≥85℃

润滑油流量<18L/min,延时15s。

吸收塔入口温度>65℃延时3s

3台烟气冷却泵停运、延时3s。

FGD入口烟气含尘量>150mg/m3N

FGD入口烟温高>200℃延迟60s

增压风机电机故障

烟气挡板关闭

八、如果你检查时发现某个脱硫电气设备着火该怎么办?

答:立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。

扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,应使用正压式消防空气呼吸器。

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