手动二位三通阀结构工作原理
手动二位三通阀结构工作原理
（2）、手动二位三通阀结构工作原理
手动二位三通阀是修井设备气压系统使用非常多的控制元件，熟悉其工作原理，对进行气路系统的分析和阅读非常重要。手动二位三通的结构如图5-5所示。根据结构图，分析手动二位三通阀是如何进行气路通断的。
图5-5 手动二位三通阀结构原理图
手动二位三通主要组成部件包括壳体、上盖、上阀座、上阀芯、下阀座、下阀芯、上阀芯压板、偏心轮、自锁轮、花键轴、限位轮、限位块、操作手柄等。为更为清楚的了解其通断气路的原理，将手动二位三通阀的阀芯，单独分离出来，放大后进行讲述。见图5-6、5-7。 123456789101112131415161718192021
1 壳体
2 卡簧
3 弹簧
4 下阀芯
5 下阀座
6 O型圈
7 弹簧
8 上阀座
9 上阀芯 10 O型圈
11 O型圈 12 卡簧 13 卡簧 14 花键轴 15 偏心轮 16 静自锁轮 17 动自锁轮 18 固定块
19 弹簧 20 紧定螺钉 21 限位轮 22 压板 23 上盖 24 支架 25 限位块 26、操作手柄
图5-6 手动二位三通阀工作原理图（初始位置）
图5-7 手动二位三通阀工作原理图（工作位置）
阀芯通断气压工作原理
手动二位三通阀的阀芯结构如图5-6和5-7所示，结合图5-5和5-6和5-7三张张图来分析其工作原理。壳体1上开有输入口A 、输出口B 和排气口C ，上阀芯9的移动是通过转动操作手柄，偏心轮15转动，下压压板22，压板22端部下压阀芯9来实现的。A B C a
b
c d e
f
a b c d e f g
g h h
A （B）a
b
c d e
f
g
C
i A
B
下阀芯9下移时，将下阀芯4下压移动。当操作手柄复位时，偏心轮15反转离开压板22，压板22对阀芯9的压力消失，上阀芯9在复位弹簧7的作用下复位，同时下阀芯4在弹簧3的作用下复位，上、下阀芯处于初始状态。
初始状态时，下阀芯4在弹簧3的作用下紧贴下阀座5，形成密封，输入口A的压缩空气被阻断在下阀座腔a。上阀芯9在弹簧7的作用下处于最上端位置，与下阀芯4之间形成间隙h。输出口B通过上阀座与壳体之间的环形间隙e、上阀座8的侧面孔d、上阀芯9与下阀座5之间的环形间隙c、上阀芯与下阀芯之间的间隙h、上阀芯的中心孔f、上阀芯的通气孔g与壳体上的排气口C接通，见图5-6。输出口B接执行元件的工作腔，一起与大气接通。
将操作手柄扳至工作位置时，上阀芯9下移，推动下阀芯4下移，上下阀芯之间的间隙h消失，形成密封。下阀芯4离开下阀座5，形成水平间隙i，见图5-7。此时压缩空气由输入口A进入下阀座腔a，经下阀芯4与下阀座5之间的环形缝隙b、水平缝隙i、上阀芯9和下阀座5之间的环形缝隙c、上阀座的侧面孔d、上阀座8与壳体1的环形腔e到达输出口B通，最终，自输入口A进入的压缩空气经上述通路从输出口B输出，将系统气压和执行元件的工作腔接通，执行元件工作。
操作手柄锁定工作原理
手动二位三通阀复位形式分为手动复位和自动复位。手动复位的二位三通阀，手柄扳到工作位置后，松开手柄，手柄不会自动回复到初始位置，始终保持在工作位置；自动复位的二位三通阀，手柄扳到工作位置后，松开手柄，手柄会自动回到初始位置。手动复位的二位三通阀，用于控制长时间工作的执行元件，如主液泵、发动机散热器的百叶窗、底盘车桥断气制动组合制动分泵、水刹车或辅助刹车等，挂合后执行元件持续工作，需要停止工作时，将手柄复位；自动复位的二位三通阀用于短时间工作或始终处于控制状态的执行元件，如气喇叭、下坡减速器、脚油门等。
手动复位二位三通阀手柄工作位置自锁机构原理
手动复位的二位三通阀的手柄自锁机构见图5-8，手柄26安装在限位轮21上，限位轮21旋转的角度受限位块25的限制，花键轴14固定在限位轮21上，随限位轮一起转动。动自锁轮18加工有自锁齿，通过花键内孔与花键轴一起转动，弹簧19将动自锁轮压紧，与静自锁轮16相啮合。静自锁轮16也加工有自锁齿，轮中心孔套在花键轴上，没有花键，不随花键转动，固定块17将静自锁轮16固定。偏心轮15通过花键内孔与
花键一起转动，下压压板使阀芯移动。
扳动操作手柄，花键轴带动动自锁轮18转动，由于动、静自锁轮的自锁齿加工的比较圆滑，动自锁轮18的自锁齿脱离静自锁轮16的自锁齿，转动到手柄的操作位置。手柄转到工作位置，动自锁轮18停止转动，在弹簧19的作用下，自锁轮18的自锁齿与静自锁轮16的自锁齿啮合，将花键轴及手柄锁住，固定在阀件的工作位置，除非用手扳动，否则不会脱开。
手柄的限位依靠限位轮21和限位块25，结构见图5-8初始位置和工作位置。
图5-8 手动二位三通阀手柄锁定机构图
自动复位二位三通阀手柄复位原理
自动复位的二位三通阀手柄操作机构较为简单，如图5-9所示。在花键轴上，少了静自锁
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13 卡簧 14 花键轴 15 偏心轮 16 静自锁轮 17 固定块 18动自锁轮 19 弹簧
20 紧定螺钉 21 限位轮 22 压板 23 上盖 24 支架 25 限位块 26、操作手柄
A 向
定位机构结构图初始位置工作位置
图5-9 自动复位的二位三通阀操作机构图
轮16、动自锁轮17和静自锁轮的固定块18。偏心轮15通过内孔花键套在花键轴上，随花键轴一起转动，扭力弹簧19一端固定在偏心轮15上，一端固定在二位三通阀的上盖上。操作手柄、限位轮和限位块与手动复位的机构相同。将手柄转动到工作位置后，松开手柄，偏心轮在扭力弹簧19的扭力作用下，使偏心轮回复初始位置，花键轴与操作手柄也回复在初始位置。
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袋收尘的工作原理及检查内容
袋收尘器的工作原理及检查内容 主讲： 一、收尘设备的种类： 凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备都简称收尘器。收尘器的分类如下： 1、按粉尘从气体中分离的原理分有： ⑴、利用颗粒本身的重力：如：沉降室。 ⑵、利用颗粒运动的惯性力：如百叶窗式收尘器。 ⑶、利用颗粒的离心力：如旋风收尘器等。 ⑷、利用水对颗粒喷淋洗涤作用：如泡沫收尘器 ⑸、利用物料对颗粒过滤作用：如袋收尘器、颗粒层过滤器（某 种过滤用物料颗粒）。 ⑹、利用电场对颗粒分离作用：如电收尘器。
2、还可按干式、湿式分类。 二、收尘设备的效率： 收尘效率是表示收尘性能特点的一个主要参数，也是选择作用收尘器的主要依据。收尘效率可以用总收尘效率和分散度收尘效率两种形式表示。 1、总收尘效率：是收尘器所收集下来的粉尘重量与进入收尘器的粉尘重量之比。以百分比表示，可以用重量法或浓度法进行计算。 ⑴、重量法计算效率：设进入收尘器的粉尘重量为G1，从收尘
器灰斗收集的粉尘重量为G 2，则这台收尘器总收尘效率为： ⑵、浓度法计算收尘效率：一般不便于用重量法计算时，可以在收尘器前、后定点处取样，根据收尘器前、后的气体含尘浓度，用下面公式计算收尘效率： 2、分散度效率：仅用收尘器的总效率表示收尘器的能力是不够的，因为粉尘中所含颗粒是由大小不同粒径的颗粒组成的，各种收尘器收集不同粒径颗粒的能力是不同的，例如：沉降室与袋收尘器相比，前者虽然有一定的效率，但是它通常只能收集50μm 以上的颗粒，对细小颗粒的收集很低，可是袋收尘器对1~5μm 的颗粒却有较高的收集能力。因此在选用收尘器时不能只考虑收尘器的总效率，还要按照具体情况考虑收尘器的分散度效率。具体计算如下： h= ×100% 式中：h ——总收尘效率% G 1——进入收尘器的粉尘量kg/h G 2——收尘器灰斗收集的粉尘量kg/h G 2 G 1 h= ×100% 式中：g 1——入收尘器前气体含尘浓度g/m 3 g 2——出收尘器后气体含尘浓度g/m 3 g 1-g 2 g 1 hp= ×100% 或 hp= ×100% 式中：hp ——收尘器分散度% h ——收尘器总效率% R 1——进入收尘器的该组颗粒占总重量的百分比 R 2——在收尘器收集的粉尘中，该组颗粒所占重量百分比 R 3——在净化后气体中，该组颗粒所占重量的百分比 R 2×h R 1 R 1 – R 3 (1-h) R 1
手动二位三通阀结构工作原理
手动二位三通阀结构工作原理 （2）、手动二位三通阀结构工作原理 手动二位三通阀是修井设备气压系统使用非常多的控制元件，熟悉其工作原理，对进行气路系统的分析和阅读非常重要。手动二位三通的结构如图5-5所示。根据结构图，分析手动二位三通阀是如何进行气路通断的。 图5-5 手动二位三通阀结构原理图 手动二位三通主要组成部件包括壳体、上盖、上阀座、上阀芯、下阀座、下阀芯、上阀芯压板、偏心轮、自锁轮、花键轴、限位轮、限位块、操作手柄等。为更为清楚的了解其通断气路的原理，将手动二位三通阀的阀芯，单独分离出来，放大后进行讲述。见图5-6、5-7。 123456789101112131415161718192021 1 壳体 2 卡簧 3 弹簧 4 下阀芯 5 下阀座 6 O型圈 7 弹簧 8 上阀座 9 上阀芯 10 O型圈 11 O型圈 12 卡簧 13 卡簧 14 花键轴 15 偏心轮 16 静自锁轮 17 动自锁轮 18 固定块 19 弹簧 20 紧定螺钉 21 限位轮 22 压板 23 上盖 24 支架 25 限位块 26、操作手柄
图5-6 手动二位三通阀工作原理图（初始位置） 图5-7 手动二位三通阀工作原理图（工作位置） 阀芯通断气压工作原理 手动二位三通阀的阀芯结构如图5-6和5-7所示，结合图5-5和5-6和5-7三张张图来分析其工作原理。壳体1上开有输入口A 、输出口B 和排气口C ，上阀芯9的移动是通过转动操作手柄，偏心轮15转动，下压压板22，压板22端部下压阀芯9来实现的。A B C a b c d e f a b c d e f g g h h A （B）a b c d e f g C i A B
水表结构和测量原理
水表结构和测量原理 1电池供电超声水表特点和测量原理及安装要求 1.1水表特点 电池供电超声水表介质流速范围0.01~32.00m/s，准确度(0.5~1)，无任何活动的机械部件，无压力损失和磨损，具有测量精度长期不发生变化且运行稳定，可靠的特点，用户无需设置参数，可任意角度安装。标准单节电池可连续工作6年，选配电池可连续工作10年以上。空管状态自动进入省电模式，满管状态自动进入正常测量模式。 1.2水表结构和测量原理 电池供电超声水表的测量原理是利用超声波换能器产生超声波并使其在水中传播，声波在水中传播，顺流方向传播速度增大，逆流方向则减小，同一传播距离有不同的传播时间，当超声波在流动的水中传播时产生传播速度差，该速度差与水的流速成正比。水表由换能器，电子线路及流量显示，累积等系统组成，超声波发射换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算，实现了流量的测量。 1.3水表安装及应用注意事项 安装超声水表，要选择流体流场分布均匀的部位，保证有足够的直管段长度，使流体形成稳定的速度分布。一般要求前直管段长度为10倍管径，后直管段长度为5倍管径。另外，要尽量远离机泵和阀门，如果有机泵，前直管段长度一般要求50倍管径，如果有流量控制阀，前直管段长度一般要求30倍管径，如果直管段长度达不到要求，测量准确度将会下降。 a)管道参数。在旧管线上安装超声水表时，一定要准确地得到管道的参数，如管道的外径，壁厚等，以求得准确的测量结果。 b)安装方式。由于管道中的气泡和杂质会反射和衰减超声波信号，给测量带来很大误差，所以在安装时一定要选择正确的安装方式。超声水表在倾斜和水平管道上安装时，应该水平安装，这样可使气泡聚集在管道上方，大的杂质则沿着管道的底部流动，尽可能使超声水表探头处于和水平面成45#角的范围内。另外，超声水表安装的部位要有一定的背压，保证管道内充满流体，没有气泡或者气泡较少以保证测量精度。 信号强度和信号良度检查。信号强度表示上下游探头的信号强度，信号良度表示上下两个传输方向的信号峰值，可以辅助判断接受信号的优良程度。 传输时间和传输时差的检查。传输时间表示超声波平均的传输时间，传输时差表示超声波上下游传输时间差。这两个信号是超声水表计算流速的主要依据，特别是传输时间差最能反应超声水表工作是否稳定。如果这两个信号不稳定，应检查传感器探头安装点是否合适，设置数据是否正确。 e)应用注意事项。安装不合理是超声水表不能正常工作的主要原因。安装时需要考虑位置的确定，除保证足够的上，下游直管段外，尤其要注意换能器尽量避开有变频调速器，机泵等污染电源的场合。 及时核校是确保超声波准确计量的前提：坚持一装一校，即对每一台新安装超声水表在调试时进行核校，确保选位好，安装好，测量准；对在线运行的超声水表发生流量突变时，利用便携式超声波流量计进行及时核校，查清流量突变的原因，确定是超声水表发生故障还是流量发生了变化。 定期维护是确保超声波长期运行的基础工作，与其他流量仪表相比，超声水表的维护量比较小，定期检查流量计与管道之间的法兰连接是否良好，并考虑现场温度和湿度对其电子
三通阀原理讲解学习
液动(气动)三通阀工作原理 液动(气动)三通阀工作原理 1、概述： 传统的介质过滤器为了达到工作和反冲洗要求，一般需配备五至六只手动阀门。需按照一套标准的程序进行反冲洗，同时为了达到较好的冲洗效果，需额外配备压缩空气或滤后清水和反冲泵。设备运行耗水、耗电量较大。 采用全新三通隔膜阀来设计的介质过滤器可以有较好的表现，该种阀门在结构设计上具有多项专利，采用模块化设计，结构紧凑、易于安装使用、可长时间免维护工作。该阀门中没有轴承和复杂的滚动隔膜机构部件，其先进控制技术和优越性能表现经时间验证是稳定而可靠的。 三通隔膜阀做为反冲洗阀，主要应用在介质过滤器上，一般使用时安装于过滤器的进水口，如砂滤器、活性炭过滤器、海绵铁过滤式除氧器等。 其优越特性包括：独特的隔膜驱动杆装置，该装置确保冲洗口打开时供水口关闭，较短的动作行程确保水流方向能顺畅地改变，保证水源供应，防止供水与冲洗废水混合。 1)在反冲洗口打开前先关闭供水口； 2)流畅地改变水流方向；不浪费进水； 3)通过水流张紧(隔膜)关闭供水或反冲洗口； 4)高流量； 5)可以安装在不同位置。
2、结构及工作原理： 三通阀的基本结构如右图。 隔膜与阀杆结为一体，当隔膜动作带动时阀杆上下移动。正常工作时由于进水口水压作用，阀杆上移至顶部，进水口与过滤器连通；反冲洗时控制水自阀盖上端的控制口流入，使隔膜带动阀杆向下移动至阀座底部，进水口被关闭，排水口与过滤器连通；此时过滤器的出水口如果有压力水，水将从过滤器的顶部流出，从而过到反洗的目的。 与前面图例不同，此三通阀在工作时为直通流向。液压控制信号由阀侧部进入。本阀应用情况更多。 三通阀的控制水压(气压)来源，可以是三通前导电磁阀(见后面专门产品介绍)或是液压分配器(详见液动隔膜二通阀中相关介绍)。也可通过手动给出液压信号，使三通阀动作完成冲洗。 3、主要应用：
无刷直流电机工作原理详解
无刷直流电机工作原理详解 日期: 2014-05-28 / 作者: admin / 分类: 技术文章 1. 简介 本文要介绍电机种类中发展快速且应用广泛的无刷直流电机（以下简称BLDC）。BLDC被广泛的用于日常生活用具、汽车工业、航空、消费电子、医学电子、工业自动化等装置和仪表。顾名思义，BLDC不使用机械结构的换向电刷而直接使用电子换向器，在使用中BLDC相比有刷电机有许多的优点，比如： 能获得更好的扭矩转速特性； 高速动态响应； 高效率； 长寿命； 低噪声； 高转速。 另外，BLDC更优的扭矩和外形尺寸比使得它更适合用于对电机自身重量和大小比较敏感的场合。 2. BLDC结构和基本工作原理 BLDC属于同步电机的一种，这就意味着它的定子产生的磁场和转子产生的磁场是同频率的，所以BLDC并不会产生普通感应电机的频差现象。BLDC中又有单相、2相和3相电机的区别，相类型的不同决定其定子线圈绕组的多少。在这里我们将集中讨论的是应用最为 广泛的3相BLDC。 2.1 定子 BLDC定子是由许多硅钢片经过叠压和轴向冲压而成，每个冲槽内都有一定的线圈组成了绕组，可以参见图2.1.1。从传统意义上讲，BLDC的定子和感应电机的定子有点类似，不过在定子绕组的分布上有一定的差别。大多数的BLDC定子有3个呈星行排列的绕组，每 个绕组又由许多内部结合的钢片按照一定的方式组成，偶数个绕组分布在定子的周围组成了偶数个磁极。
BLDC的定子绕组可以分为梯形和正弦两种绕组，它们的根本区别在于由于绕组的不同连接方式使它们产生的反电动势（反电动势的相关介绍请参加EMF一节）不同，分别呈现梯形和正弦波形，故用此命名了。梯形和正弦绕组产生的反电动势的波形图如图2.1.2和图 2.1.3所示。
电动执行器工作原理
电动执行器工作原理 电动执行器有五种类型：直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。前四种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角行程电动执行器(DKZ)。 直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10，4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号，经执行器后变成位移推力或转角力矩，以操作开关、阀门等，完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构，它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的，区别仅在于，一个输出位移(推力)，一个输出转角(力矩)。 电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度） 电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度） 电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3．直行程（直线运动） 电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。 此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
布袋除尘器的组成及工作原理
布袋除尘器的组成及工作原理 布袋除尘器结构组成由：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。 布袋除尘器工作原理：布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。 大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。 性能特点 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。 滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料 脉冲布袋除尘器的几种分类 脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。 只有双排布置，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。 只有双排布置，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。
二位三通电磁阀符号原理图解
二位三通电磁阀符号，二位三通电磁阀原理，二位三通电磁阀图解 阀芯的事情位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀即两位是指有两个事情位置可切换，三通是有三个通道通气。 好比： 二位二通两位三通电磁阀原理电磁阀是一进一出（二个通道、最普凡是见）；个通道与气源毗连，别的一个通道与执行机构的进气口毗连 二位三通电磁阀控制气体是一进一出一排气（事情位置有二个）；个通道与气源毗连，别的两个通道个与执行机构的进气口毗连，个与执行机构排气口毗连 二位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（事情位置也是二个）；个进气孔接进气气源、个正动作发泄孔和个作发泄孔别离提供给目标装备的一正一作的气源、个正动作排气孔和个作排气孔安装 三位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（但事情位置有三个）；个进气孔接进气气源、个正动作发泄孔和个作发泄孔别离提供给目标装备的一正一作的气源、个正动作排气孔和个作排气孔安装 以下特此为大家提供二位三通电磁阀符号，二位三通电磁阀原理及二位三通电磁阀图解等说明。此说明为本司内部技术结合国际型号编辑做出正确表示，希望对大家了解二位三通电磁阀有所帮助。 二位三通电磁阀符号： 二位三通电磁阀是两个位置三个通气口，其中一个为进气口（），另两个为出气口（，当电磁阀得电励磁是，和通，失电时和通两位指阀芯有两个位置，三通就是三个口，一个进气口，口，或者口，一个工作口，口，一个排气口，口。分为常开常闭。常开工作原理就是通电后，阀芯产生动作，开启气路，断电之后阀芯复位，关闭气路。 符号见图。→ 二位三通电磁阀工作原理： 一进二出：当电磁阀线圈通电时，出介质端第一路打开，第二路关闭；当电磁阀线圈断电时，出介质端第一路关闭，第二路打开； 二进一出：当电磁阀线圈通电时，进介质端第一路打开，第二路关闭；当电磁阀线圈断电时，进介质端第一路关闭，第二路打开；此内阀两进口端前必需加单向阀 一进一出：常闭式当电磁阀线圈通电时，接口通向接口，接口关闭；当电磁阀线圈断电时，接口关闭，接口通向接口；常开式当电磁阀线圈断电时，接口通向接口，接口关闭；当电磁阀线圈通电时，接口关闭，接口通向接口； 二位三通电磁阀原理图： 电磁阀的事情原理【气动元件】利用电磁线圈通电时，静铁芯对于动铁芯产生电磁吸力使阀切换以改变气流方向的阀，称为磁控方向阀，简称电磁阀这种阀便于实现电、气联合控制，能实现远间隔操作。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通正动作出气孔有气，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通反动作出气孔有气，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。 二位三通电磁阀结构
电动执行机构原理(汇编)
电动执行机构原理 目录 一：电动执行机构概述 二：工作原理及结构 三：用途 四：电动执行机构安装和接线 五：电动执行机构调试 六：使用和检维修 七：故障和排除方法 一、电动执行机构概述 执行机构，又称执行器，是一种自动控制领域的常用机电一体化设备（器件），是自动化仪表的三大组成部分（检测设备、调节设备和执行设备）中的执行设备。主要是对一些设备和装置进行自动操作，控制其开关和调节，代替人工作业。按动力类型可分为气动、液动、电动、电液动等几类；按运动形式可分为直行程、角行程、回转型（多转式）等几类。由于用电做为动力有其它几类介质不可比拟的优势，因此电动型近年来发展最 快，应用面较广。电动型按不同标准又可分为：组合式结构、机电一体化结构，电器控制型、电子控制型、智能控制型（带HART、 FF协议），数字型、模拟型，手动接触调试型、红外线遥控调试型等。它是伴随着人们对控制性能的要求和自动控制技术的发展而迅猛发展的。 ?早期的工业领域，有许多的控制是手动和半自动的，在操作中人体直接接触工业设备的危险部位和危险介质（固、液、气三态的多种化学物质和辐射物质），极易造成对人的伤害，很不安全； ?设备寿命短、易损坏、维修量大； ?采用半自动特别是手动控制的控制效率很低、 误差大，生产效率低下。基于以上原因，执行机构逐渐产生并应用于 工业和其它控制领域，减少和避免了人身伤 害和设备损坏，极大的提高了控制精确度和效率，同时也极大提高了生产效率。今年来 随着电子元器件技术、计算机技术和控制理论的飞速发展，国内外的执行机构都已跨入智能控制的时代。 ROTORK
LIMITORQUE、天津二通 （一）电动执行机构
二位三通电磁阀原理
二位三通电磁阀符号|原理|图解 阀芯的事情位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀即两位是指有两个事情位置可切换，三通是有三个通道通气。 好比： 二位二通两位三通电磁阀原理电磁阀是一进一出（二个通道、最普凡是见）；1个通道与气源毗连，别的一个通道与执行机构的进气口毗连 二位三通电磁阀控制气体是一进一出一排气（事情位置有二个）；1个通道与气源毗连，别的两个通道1个与执行机构的进气口毗连，1个与执行机构排气口毗连 二位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（事情位置也是二个）；1个进气孔(接进气气源)、1个正动作发泄孔和1个*作发泄孔(别离提供给目标装备的一正一*作的气源)、1个正动作排气孔和1个*作排气孔(安装*) 三位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（但事情位置有三个）；1个进气孔(接进气气源)、1个正动作发泄孔和1个*作发泄孔(别离提供给目标装备的一正一*作的气源)、1个正动作排气孔和1个*作排气孔(安装*) 以下特此为大家提供二位三通电磁阀符号，二位三通电磁阀原理及二位三通电磁阀图解等说明。此说明为本司内部技术结合国际型号编辑做出正确表示，希望对大家了解二位三通电磁阀有所帮助。 二位三通电磁阀符号： 二位三通电磁阀是两个位置三个通气口，其中一个为进气口（P），另两个为出气口（A/ B)，当电磁阀得电励磁是，P和A通，失电时P和B通两位指阀芯有两个位置，三通就是三个口，一个进气口，P口，或者1口，一个工作口，2口，一个排气口，3口。分为常开常闭。常开工作原理就是通电后，阀芯产生动作，开启气路，断电之后阀芯复位，关闭气路。 符号见图。→ 二位三通电磁阀工作原理：
电动执行器的工作原理
运动形式可分为直行程、角行程、回转型（多转式）等几类。由于用电做为动力有其它几类介质不可比拟的优势，所以电动型近年来发展较快，应用面较广。电动型按不同标准又可分为：组合式结构和机电一体化结构；电器控制型、电子控制型和智能控制型；数字型和模拟型；手动接触调试型和红外线遥控调试型等。它是伴随着人们对控制性能的要求和自动控制技术的发展而迅猛发展的，在炼铁厂主要应用于布袋箱体荒、净煤气支管的开关箱体放散的开关以及冲渣水泵管道的开闭及调节、环境除尘管道的开关等。 阀门电动装置工作原理： 阀门驱动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。 电动阀门装置一般由下列部分组成： 1.专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。减速机构，用以减低电动机的输出转速。 2.行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。 3.手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。 根据阀门类型选择电动执行器 1、角行程电动执行器适配各种角行程阀门（球阀、蝶阀、旋塞阀等）与阀门共同构成电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀等工业自控电动阀门。电动执行器按阀门形式分为直行程和角行程两种。 a)直行程:将阀门上下移动来控制阀门开度的（如：单座阀、双座阀、套筒阀、Y型阀等）。 b)角行程：角行程的带动的阀门的是在0～90°旋转来控制阀门开度的（如：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、旋塞阀等）。 2、多回转电动执行器（转角>360°）适用于闸阀、截止阀等。电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360°，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式 1、开关型 开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行准确控制。 2．调节型 调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，还能对阀门进行准确控制，调节介质流量。 三、根据使用环境和防爆等级分类的电动装置 根据使用环境和防爆等级要求，阀门的电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等。 根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭矩 阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭矩，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭矩负责，阀门正常启闭所需的扭矩由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭矩也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭矩
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器 一、工作原理 含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤 净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面， 净化后的气体经滤袋口进入上箱 体，由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除 尘器进出口压差也随之上升。当除 尘器阻力达到设定值时，控制系统 发出清灰指令，清灰系统开始工作。 首先电磁阀接到信号后立即开启， 使小膜片上部气室的压缩空气被排 放，由于小膜片两端受力的改变， 使被小膜片关闭的排气通道开启， 大膜片上部气室的压缩空气由此通 道排出，大膜片两端受力改变，使 大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。 脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键 部件，其使用寿命是用户最为关 心的问题。公司可根据用户的需 求提供进口滤袋和脉冲阀。脉冲 阀的主要品牌为MECAIR 、 ASCO 、GOYEN 。 二、清灰比较 清灰方式是决定袋式除尘器性 能的一个重要因素。以清灰方式 对袋式除尘器进行分类，基本型 式主要有：机械振打清灰方式、 反吹清灰方式反吹、振打联合清 灰方式、脉动反吹清灰方式、脉 冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式 除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。
以下是几种清灰方式的对比： 三、技术特点 ⑴采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于 6 米～8 米长的滤袋，喷吹压力仅0.15 ～0.3MPa ，就能获得良好的清灰效果。 ⑵清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。 ⑶过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200 ～1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。 ⑷检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。 ⑸设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。 ⑹先进的控制技术。以PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。 四、技术性能 低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。 ⑴处理风量 低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。 ⑵出口含尘浓度 低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准，甚至可达到10mg/m 3 以下。 ⑶设备阻力 除尘器的阻力ΔP 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。 低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在1200 ～1500 Pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。 除尘器阻力由三部份组成：ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3 其中：ΔP 1 ——机械阻力
二位五通双电控电磁阀的工作原理
二位五通双电控电磁阀的工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。 对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。 在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型指线圈没通电时气路是通的。给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。 两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。 基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
标书电动执行器技术规范
标书电动执行器技术规范 1.电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺及整机性能上均应是先进的、安全的、可靠的、高质量的无需维护或只需少量维护工作的定型产品。 2.所供电动执行机构应为非侵入式一体化智能型电动执行机构，执行机构必须带一体化智能型控制单元，控制单元必须带CPU，及液LCD晶显示屏可现场查看阀位反馈，免开盖进行调试和设定，主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。 3.电动执行机构参数设定由面板操作按键即可完成，无需遥控器，按键需使用不锈钢或耐腐蚀老化材质，保证按键的可靠性； 4.现场面板需显示远程控制信号目标位置，及故障指示标志，以便于维护 5.调节型电动执行机构可以通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受DCS系统输出的4～20mADC模拟信号，确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路。 6.调节型电动执行机构可提供一个内部供电的电气隔离的4～20mA阀位反馈信号。使控制输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接，保证调节性能。 7.电动执行机构具备干接点信号输出，且是独立的SPST接点，NC\NO可调。 8、能够提供4-20mA的阀位反馈用于阀门位置的远端指示，并具有反馈微调功能以矫正仪表。 9.调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不应低于1200次。 10.买方仅提供动力电源和4-20mA控制系统指令。 11.电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。 12.电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走，卖方在报价时应详细说明采用的制动方法及性能。 13.应配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关、按钮、指示等，并提供保护措施防止就地误操作。就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受DCS系统的远方控制。具有远程联锁功能，防止现场误操作。 14.电动执行机构可以进行安全位置预设定，在丢失控制信号时自动运行到
最新两位三通电磁阀结构及工作原理资料
两位三通电磁阀结构及工作原理 一、从气路上来说： 二位三通电磁阀的“两位”是指两个位置可控：开—关；“三通”是指有三个通道通气，一般情况下具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个*，如果不怕噪音的话也可以不装)。两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用。 二、从电气上来说： 1、两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，线圈电压等级一般采用 DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种。 常闭型指线圈没通电时气路是断的，动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。 常开型指线圈没通电时气路是通的，动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。 财务制度 1、建立经费预算和决算审核制度，严格执行有关财务制度。 2、幼儿园的经费应按规定在使用范围内合理开支，坚持专款专用，不得挪作他用。 3、每天出纳业务结束前，要清点现金，现金过夜的数量不能超过500元，过夜现金必须放入保险柜。 4、财务人员要按时清理帐目，装订原始凭证，按年建立会计档案。 5、凡购物应先批准，后购置。单据需有经手人、证明
人、园长签名并要正规发票方可报销。凡购置重大物品，应班子集体讨论，不能先斩后奏。 6、主管领导对日常业务费（接待费除外）在200元以下开支可审批报销。 7、凡购置教玩具，设施维修、改造、更新，要经班子、财务人员集体讨论，需签订购货合同或工程合同的，要召集班子成员、财务人员进行研究讨论，对其数量、质量、价格要严格审核把关，合同履行后，要组织有关人员进行验收后才可付款。 8、采购物品不得收回扣。厨房每月要依时付清购物款，如逾期不付款视作挪用公款处理。 9、为加强财务管理，提高透明度，更好地理好财、用好财，财务开支要严格按照国家的财经制度和上述规定执行。为加强对财务工作的监督，设立专门“财务工作”记录本。
电动机的基本结构及工作原理
电动机的基本结构及工作原理 交流电机分异步电机和同步电机两大类。异步电机一般作电动机使用，拖动各种生产机械作功。同步电机分分为同步发电机和同步电动机两类。根据使用电源不同，异步电机可分为三相和单相两种型式。 一、异步电动机的基本结构 三相异步电动机由定子和转子两部分组成。因转子结构不同又可分为三相笼型和绕线式电机。 1、三相异步电动机的定子： 定子主要由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子的作用是通入三相对称交流电后产生旋转磁场以驱动转子旋转。定子铁心是电动机磁路的一部分，为减少铁心损耗，一般由0.35～0.5mm厚的导磁性能较好的硅钢片叠成圆筒形状，安装在机座内。定子绕组是电动机的电路部分，安嵌安在定子铁心的内圆槽内。定子绕组分单层和双层两种。一般小型异步电机采用单层绕组。大中型异步电动机采用双层绕组。机座是电动机的外壳和支架，用来固定和支撑定子铁心和端盖。 电机的定子绕组一般采用漆包线绕制而成，分三组分布在定子铁心槽内（每组间隔120O），构成对称的三相绕组。三相绕组有6个出线端，其首尾分别用U1、U2；V1、V2；W1、W2表示，连接在电机机壳上的接线盒中，一般3KW以下的电机采用星形接法（Y接），3KW以上的电机采用三角形接法（△接）。当通入电机定子的三相交流电相序改变后，因定子的旋转磁场方向改变，所以电机的转子旋转方向也改变。
2、三相异步电动机的转子：
转子主要由转子铁心、转子绕组和转轴三部分组成。转子的作用是产生感应电动势和感应电流，形成电磁转矩，实现机电能量的转换，从而带动负载机械转动。转子铁心和定子、气隙一起构成电动机的磁路部分。转子铁心也用硅钢片叠压而成，压装在转轴上。气隙是电动机磁路的一部分，它是决定电动机运行质量的一个重要因素。气隙过大将会使励磁电流增大，功率因数降低，电动机的性能变坏；气隙过小，则会使运行时转子铁心和定子铁心发生碰撞。一般中小型三相异步电动机的气隙为0.2～1.0mm，大型三相异步电动机的气隙为1.0～1.5mm。 三相异步电动机的转子绕组结构型式不同，可分为笼型转子和绕线转子两种。笼型转子绕组由嵌在转子铁心槽内的裸导条（铜条或铝条）组成。导条两端分别焊接在两个短接的端环上，形成一个整体。如去掉转子铁心，整个绕组的外形就像一个笼子，由此而得名。中小型电动机的笼型转子一般都采用铸铝转子，即把熔化了的铝浇铸在转子槽内而形成笼型。大型电动机采用铜导条；绕线转子绕组与定子绕组相似，由嵌放在转子铁心槽内的三相对称绕组构成，绕组作星形形联结，三个绕组的尾端连结在一起，三个首端分别接在固定在转轴上且彼此绝缘的三个铜制集电环上，通过电刷与外电路的可变电阻相连，用于起动或调速。 3、三相异步电动机的铭牌： 每台电动机上都有一块铭牌，上面标注了电动机的额定值和基本技术数据。铭牌上的额定值与有关技术数据是正确选择、使用和检修电动机的依据。下面对铭牌中和各数据加以说明： 型号异步电动机的型号主要包括产品代号、设计序号、规格代号和特殊环境代号等。产品代号表示电动机的类型，用汉语拼音大写字母表示；设
电动调节阀的工作原理
一、课程导引——执行器的作用 在过程控制系统中，执行器接受调节器的指令信号，经执行机构将其转换成相应的角位 移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中，执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官，调节器就是控制系统的大脑，而执行器则可以比拟为干具体工作的手。 执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差 等恶劣状态下，因此，它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当，往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下，会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵，甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。 为此，对于执行器的正确选用和安装、维修等各个环 节，必须给予足够的注意。 执行器根据驱动动力的不同，可划分为气动执行 器、液动执行器和电动执行器，本次课将结合实验装 置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。 二、产品知识——电动调节阀 的结构与工作原理（20分钟） 1、电动调节阀的基本结构 在THJ-2的实验装置上，配置了上海万迅仪表有 限公司生产的智能型电动调节阀，其型号为QSVP-16K ，图1是电动调节阀的典型外形，它由两个 可拆分的执行机构和调节阀（调节机构）部分组成。 上部是执行机构，接受调节器输出的0～10mADC 或4～20mADC 信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。 2、电动执行机构的基本结构（部分摘自上海万迅仪表产品说明书） 执行机构采用了德国进口的PSL 电子式一体化的电动执行机构，该产品体积小、重量轻，功能强、操作方便，已广泛应用于工业控制。 其直线行程电动执行器主要是由相互隔离的电气部分和齿轮传动部分组成，电机作为连执 行 机 构调节阀图1 电动调节阀外形机构
袋收尘器的工作原理
袋收尘器的工作原理 一、收尘设备的种类： 凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备都简称收尘器。收尘器的分类如下： 1、按粉尘从气体中分离的原理分有： ⑴、利用颗粒本身的重力：如：沉降室、0625、2625等。 ⑵、利用颗粒运动的惯性力：如百叶窗式收尘器。 ⑶、利用颗粒的离心力：如旋风收尘器：0325、2305等。 ⑷、利用水对颗粒喷淋洗涤作用：如泡沫收尘器。 ⑸、利用物料对颗粒过滤作用：如袋收尘器、颗粒层过滤器（某 种过滤用物料颗粒）。 ⑹、利用电场对颗粒分离作用：如电收尘器。 2、还可按干式、湿式分类。 二、收尘设备的效率： 收尘效率是表示收尘性能特点的一个主要参数，也是选择作用收尘器的主要依据。收尘效率可以用总收尘效率和分散度收尘效率两种形式表示。 1、总收尘效率：是收尘器所收集下来的粉尘重量与进入收尘器的粉尘重量之比。以百分比表示，可以用重量法或浓度法进行计算。 ⑴、重量法计算效率：设进入收尘器的粉尘重量为G1，从收尘 器灰斗收集的粉尘重量为G2，则这台收尘器总收尘效率为：
当含尘气体通过滤袋时，气体中大于滤布网孔的尘粒被阻留而与气体分离，一般滤布网孔是在10~20微米，若起毛网孔将在5~10微米，所以一般5微米以上的粉尘可以分离出来。那么小于滤布网孔的粉尘，含尘气体通过滤布因碰撞到滤布失去本身的惯力，而粘附在网孔进气侧的表面上。由于粉尘向横向方面堆积，在纤维之间产生架桥现象，使滤布进气侧在工作几分钟后形成一层粉尘膜，这粉尘层是由微小颗粒构成，又能起到改善滤布的过滤作用，气体中的0.5微米甚至0.1微米的微尘几乎也能被过滤下来。 ㈡、常见的袋式收尘器： 前面对袋收尘器滤袋要求作了介绍，而袋式收尘器的收尘效率好坏也同清灰能力、风速有关，下面我们介绍一下袋式收尘器在清灰方式上的分类： 1、机械自动振打式袋收尘器： 这类袋式收尘器用机械带动凸轮等装置，周期性地按组轮流振打滤袋，同时用机械方法控制有关风门，让干净空气反向吹入滤袋，使积尘很快掉落，所以其操作较稳定，收尘效率能经常维持在98％以上，过滤的风速一般为2－3m/min，我们分厂主要是烘干皮带系统采用： 在选用振动清灰应考虑的一点是清灰时间间隔不能太短，因为如果清灰所需要的时间占运行时间的一个相当大的部分，则编织物停止过滤的时间将占的太多。主要是让滤袋获得能够产生最佳的“S”形振动频率和振动幅度，将粉尘脱落下来。 2、反向气流清灰式袋收尘器： 有两种使用反向气流清灰的情况，一种用于外侧过滤的滤袋，滤袋清洁侧用金属栅条等支撑着，使滤袋保持一定的张力，使用这种清灰方法，滤袋承受的屈曲极小。使用的滤布不要用毛毡。另一种是用于内侧有灰尘层的滤袋，这种清灰要求滤布强力在11－45公斤之间，大了挂袋困难，小了袋子就会松驰。清灰时可能使滤袋下端固定处的编织物屈曲很历害，容易造成滤布破损。为了防止滤袋坍陷以后滤布挤在一起，要用骨架把滤袋撑起来，就能让脱落下来的灰尘不受阻碍地自由落入灰斗。反吹持续时间不超过一分钟即可。 进行反吹气流清灰有好几种，有的是在每个分隔室设置阀门，只用一台风机反吹；（我们分厂使用的反吹气流式袋收尘器就是这种），有的是每个分隔室有它自己的反吹风机，有的是用移动装置对圆筒形或平板形滤袋挨个反吹，（也就是气环式喷吹的袋收尘器）。
无刷电机工作及控制原理(图解)
无刷电机工作及控制原理(图解) 左手定则，这个是电机转动受力分析的基础，简单说就是磁场中的载流导体，会受到力的作用。 让磁感线穿过手掌正面，手指方向为电流方向，大拇指方向为产生磁力的方向，我相信喜欢玩模型的人都还有一定物理基础的哈哈。
让磁感线穿过掌心，大拇指方向为运动方向，手指方向为产生的电动势方向。为什么要讲感生电动势呢?不知道大家有没有类似的经历，把电机的三相线合在一起，用手去转动电机会发现阻力非常大，这就是因为在转动电机过程中产生了感生电动势，从而产生电流，磁场中电流流过导体又会产生和转动方向相反的力，大家就会感觉转动有很大的阻力。不信可以试试。 三相线分开，电机可以轻松转动 三相线合并，电机转动阻力非常大 右手螺旋定则，用右手握住通电螺线管，使四指弯曲与电流方向一致，那么大拇指所指的那一端就是通电螺旋管的N极。
状态1 当两头的线圈通上电流时，根据右手螺旋定则，会产生方向指向右的外加磁感应强度B(如粗箭头方向所示)，而中间的转子会尽量使自己内部的磁感线方向与外磁感线方向保持一致，以形成一个最短闭合磁力线回路，这样内转子就会按顺时针方向旋转了。 当转子磁场方向与外部磁场方向垂直时，转子所受的转动力矩最大。注意这里说的是“力矩”最大，而不是“力”最大。诚然，在转子磁场与外部磁场方向一致时，转子所受磁力最大，但此时转子呈水平状态，力臂为0，当然也就不会转动了。补充一句，力矩是力与力臂的乘积。其中一个为零，乘积就为零了。 当转子转到水平位置时，虽然不再受到转动力矩的作用，但由于惯性原因，还会继续顺时针转动，这时若改变两头螺线管的电流方向，如下图所示，转子就会继续顺时针向前转动，