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CMOS全脱机车牌识别(控制机主板开闸)调试说明书20160201资料

CMOS全脱机车牌识别(控制机主板开闸)调试说明书20160201资料
CMOS全脱机车牌识别(控制机主板开闸)调试说明书20160201资料

CMOS全脱机车牌识别调试说明书

---- 控制机主板开闸

目录

一、各硬件接线 ---------------------------------------------------------------------------------- 3

1.1标准一进一出系统拓扑图------------------------------------------------------------ 3

1.2控制板S012E外围接线 -------------------------------------------------------------- 4

1.3摄像机接线------------------------------------------------------------------------------ 5

1.4显示屏接线------------------------------------------------------------------------------ 6

二、CMOS摄像机的调试---------------------------------------------------------------------- 7

2.1登陆摄像机------------------------------------------------------------------------------ 7

2.2修改摄像机IP地址-------------------------------------------------------------------- 8

2.3摄像机视频设置------------------------------------------------------------------------ 9

2.4输入输出相关选项设置-------------------------------------------------------------- 12

2.5储存管理设置-------------------------------------------------------------------------- 16

2.6触发方式选择-------------------------------------------------------------------------- 17

2.7摄像机调试----------------------------------------------------------------------------- 18

2.8车牌宽度像素点测量----------------------------------------------------------------- 20

2.9现场调试示例-------------------------------------------------------------------------- 23

2.10设备版本信息查看 ------------------------------------------------------------------ 24

三、软件安装与设置 --------------------------------------------------------------------------- 25

3.1安装控件-------------------------------------------------------------------------------- 25

3.2安装系统必备-------------------------------------------------------------------------- 25

3.3安装硬识别软件----------------------------------------------------------------------- 26

一、各硬件接线

1.1标准一进一出系统拓扑图

(1)控制机主板、高清一体摄像机通过网线与电脑通讯;

(2)高清一体摄像机与控制机主板通过RS485通讯。也就是说要实现脱机功能,摄像机和主板之间必须连接一条RS485通讯线;

(3)操作系统:Windows XP sp3、WIN7旗舰版、WIN7装机版;

(4)硬识别电脑配置:保证I3及以上处理器,内存至少4G,支持1024*768或1440*900分辨率,19英寸及以上的真彩显示器。

1.2控制板S012E外围接线

(1)CMOS摄像机(A1 B1)接控制机主板(A B);

(2)车牌识别专用屏、双层立式超高户外显示屏和单层立式超高户外显示屏接控制机主板(+5V LED);(3)手动开闸按钮接控制机主板IO13端口的(GND WA2)

(2)压地感触发识别地感信号接摄像机(IN+ IN-),如果用视频流识别不用接地感输入信号。

(1)显示屏(LED +5V)接控制机主板(LED +5V);

(2)屏接主板时,局部放大部分不要短接中间两个排针,显示屏方能正常显示。

二、CMOS摄像机的调试

确保浏览器版本在IE6及以上,打开IE浏览器里面的工具 --- Internet选项 --- 安全 --- 自定义级别,除【仅允许经过批准的域在未经提示的情况下使用Active X】设置为禁用之外,将所有包含Active X控件的选项权限全部启用。

2.1登陆摄像机

(1)登陆之后注意提示的控件必须允许安装,阻止安装控件之后视频不能正常显示;

(2)在IE浏览器的地址栏输入摄像机的IP,默认摄像机的IP是192.168.168.188;

(3)用户名admin,密码admin

2.2修改摄像机IP地址(默认IP192.168.168.188)

(1)出厂摄像机默认IP地址192.168.168.188,摄像机和电脑IP地址需保证在同一网段;(2)修改IP地址后,点击【确定】,摄像机自动重启,等待两分钟,用新IP地址重新登即可。

2.3摄像机视频设置

调节图像质量,一般默认为“中等”,当实时画面出现卡顿不流畅现象时,可把图像质量设置为流畅或较流畅。提示:图像质量设置不会影响识别率

更改摄像机视频文字叠加内容以及文字显示的坐标位置。

(1)调节图像亮度、对比度、饱和度以及清晰度;

(2)根据现场的环境调节能看到最清晰即可,最好不要改动太大会对摄像机识别率有影响。

2.4输入输出相关选项设置

在脱机时,摄像机与控制板是通过RS485-1通讯,所以一定要在输出端口勾选RS485-1输出,否则摄像机识别车牌之后无输出结果。

切记选择启用白名单,否则脱机月租车不能正常进出。

默认一般选择精确匹配(车牌号完全匹配)

摄像机与控制板的通讯波特率为4800,一定要确定波特率是4800,否则摄像机与控制板不能通讯

2.5储存管理设置

新安装的摄像机需要格式化SD卡

2.6触发方式选择

(1)虚拟线圈触发:画有虚拟线圈,车牌在画面里达到合适识别范围,车牌开始识别,车牌碰到虚列线圈输出车牌结果;(2)稳定结果触发:车牌出现在画面里,达到合适识别范围,车牌开始识别,等到车牌结果稳定的时候自动输出车牌结果;

(3)IO输入触发:地感触发识别勾选IO输入触发。

2.7摄像机调试

(1)摄像机为电动调焦,切勿手动旋转摄像机镜头。调节摄像机的焦距,车牌大小像素点在160至200之间最合适;(3)变倍调节摄像机画面的远近,聚焦调节摄像机画面的清晰度;

变倍调节画面远近,调节时需鼠标点击“+”或“-”不放,调到车牌大小合适方可放开鼠标;

聚焦调节画面的清晰度,调节时可以点击一下放一下,调清晰为止。

(3)根据现场环境及实际情况画虚拟线圈,线圈不可过于大,也不可以过于高或过低,一般在画面偏下,画好线圈一定要保存,否则无效;

(4)默认省份一定选择该项目的所在地省份简称。

点击上图界面的【设置】,设置虚拟线圈参数,如果是单通道设置车辆通过方向,一般默认是由上至下。

2.8车牌宽度像素点测量

【实时视频】界面,点击【手动触发】,摄像机自动识别车牌,将车牌结果保存起来。

颚式破碎机设计说明书 (2)

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。

框式搅拌机立式安装说明书

高效搅拌装置 (Ver.2011版) 使 用 说 明 书

高效搅拌机(立式安装) 产品特点: 1)搅拌机桨叶采用框式搅拌形式,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。 2)驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠地运行。 二、用途 用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。 三、特点 1)传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳; 2)占地面积小,处理量大,能耗低; 3)安装、运行、维护费用低; 4)可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。四、构造及工作过程 JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用90度叶桨,可产生径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。 五、主要技术参数及安装尺寸示意(见表1及图1) 注:框式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。

500750颚式破碎机说明书(DOC)

目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11

1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构,并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间,必须阅读和理解本说明书的内容,并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸(宽*长)500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸(长×宽×高)1916×1890×1870 mm 重量(不包括电机)10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响,诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎;由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎,能获得较高的处理能力。相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命,必须满足其均衡进料的要求。因

此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准,其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由:机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复活动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件(见图1)。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板,

破碎机说明书

KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机 使用说明书 常熟市冶金矿山机械厂 2003年1月编 目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述 4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸

4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa,由于本机具有入料料度大,破碎比大等特点,可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度,使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说,只要被破碎矿厂的物理性质适合,选用这种机型的破碎机是最经济的,因它投资少,操作维修方便,并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机,在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能;且不慎混入机内杂物如:钎子,钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外,而不致引起严重损坏。 这种特别设计的腔型和转子结构,可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石,使载荷平稳,电耗低,并能延长破碎机易磨损部件的寿命。 各种机型的锤式破碎机,通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同,所需消耗的能量也不同,为保持所需能量与供给能量之间的平衡,给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据 机型:TKPC20。18单段锤式破碎机 进料口尺寸:1860*1800 转子回转速度:310r/min 最大给料尺寸:800*1000*1250mm 出料粒度:≤25mm 占90% 生产能力:平均400t/h(最大480t/h) 电动机:YRJJ5004-6 电机功率:710KW 电机电压:6KV 总重:73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度,它须通过取样和试验来决定,这需要用户提供当地所使用条件和矿石试样,如此才能通过试验来测定破碎能力。不同的出料粒度(最大100mm)可根据使用要求来选择。

圆锥破碎机设计说明书

1 绪论 引言 随着社会的进步,原材料消耗不断增加,导致富矿资源日益枯竭,矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例,铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头,也是能耗、钢耗的大户。因此,节能、降耗是破磨设备研究的主题,“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施,其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高,排料粒度小而均匀,可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒,可以满足入磨粒度的需要,成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展,各学科间相互渗透,各行业间相互交流,广泛使用新结构、新材料、新工艺,目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 历史发展 圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯(Symons)兄弟二人研制的,故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套,用偏心套驱动动锥衬板,从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差,振动大,弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小,调整困难,过载保护用弹簧组,可靠性差。多年来,虽然不断改进,结果日趋完善,但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末,美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机,是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术,实现了液压调整排矿口和过载保护,简化了破碎机结构,减轻了重量,提高了使用性能。 20世纪50-60年代,法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代,美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机;Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机,适用于中硬物料的破碎,其给料粒度小,偏心距小,破碎力不大。之后,相继又推出超重型短头圆锥破碎

搅拌机说明书 注意事项 安装说明

一、使用前注意事项 1、首先检查铭牌上搅拌机型号、额定输出、频率、项数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品是否有损伤,尤其注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝等是否松动。 3、确认附件种类,件数有无短少。 二、安装前注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您适用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法气动的情况,所以千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和名牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更要注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动后容许值的+-10%已内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线。以免电缆线破裂。绝缘下降造成漏电。 6、请确认使用接地线 7、为防止触电发生,必须加装防止触电漏电断路器,为延长搅拌机的使用寿命,建议加装无熔丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 三、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10cm以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,需要加长时,需在连接处用防水交代及绝缘胶带稳妥包扎,并适当的固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、加装液位控制器。让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,避免搅拌机长期低于持续运转水位下操作。 四、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果。 3、注意搅拌机有无异常的震动及噪音产生 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。

破碎机安装调试说明书

HLPMG-系列拉破破碎机 安装使用说明书 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 2013年10月

目录 一概述 (2) 二设备的安装 (5) 三调试 (6) 四设备使用注意事项 (9) 五维护与检修 (10) 六齿板的更换与维修 (11) 七易损件明细表 (12) 八故障与排除 (13) 九安全操作规程 (13) 十附件 (14)

一、概述 HLPMG-系列拉破破碎机是我公司发明的新型细破拉破破碎机,具有高效、节能环保、智能等优点。主要适用于抗压强度值≤80MPa,粒度≤300mm的物料,如煤、煤矸石、炉渣、焦碳等的破碎,可以一机直接破碎到10mm以下。它具有破碎能力大,单位能耗小,应用广泛等优点。主要应用于电力,矿山,化工等工业部门,是电厂循环流化床锅炉、炼焦厂、钢铁厂碎煤的最佳选择之一。 工作原理:破碎机由两个电动机经过带传动使一、二级两工作辊相向旋转运动。当物料经由布料装置进入一级两工作齿辊工作区域时,工作辊齿板相互交错啮入物料,对物料进行挤压、劈裂、拉、克服物料质点间内聚力、断裂破碎,使物料由300mm破碎至50mm以下;此时物料进入二级两齿辊工作区域,二级齿板啮入物料对其进一步破碎,使物料粒度由50mm破碎至10mm 以下。破碎机的一二级两个工作辊齿相互交错,充分利用剪、劈、折、拉等对物料组合破碎;同时在破碎过程中迫使物料不断翻滚,寻找其最脆弱的方位进行选择性破碎;齿辊只对大料进行破碎,符合粒度要求的小料直接从辊齿间的间隙通过,不增加过粉量。 HLPMG-系列拉破破碎机主要由主机架、动力副、工作副、润滑系统、退让装置等组成。主机架,作为整个设备的支撑和安装基础,具有整体刚性好,强度高的特点,能保证设备在破碎允许的物料时都能安全可靠。动力副,作为设备动力提供的核心和动力传递的关键,其结构更加合理完善。工作副,作为破碎设备实现破碎功能的关键,其破碎工作件——齿板的设计更加合理可靠,拆换更快捷,更加耐磨损,延长了更换齿板周期和缩短了粒度调节时

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机! 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食,是您居家及惠赠亲友的最佳选择! ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座; 2、务必使用与机器匹配的电源电压; 3、该机座与杯子组件是配套使用,禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件; 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台; 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置; 6、不使用时,请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态; 7、禁止儿童使用,请务必将该机放在儿童触及不到的地方; 8、禁止老弱病残人士使用该机;使用该机的人员请接受培训,熟 练之后才可以使用; 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机; 10、禁止空转; 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品; 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态; 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物; 14、如果在运行过程中需要添加食物,请一定关掉电源开关,并将 杯子从机座上取下之后才能添加;确保杯子在移开机座前,关掉电源开关; 15、务必远离热源使用该机; 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边; 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品,以免堵住扇热孔,导 致起火或影响机器的使用寿命; 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线,否则液体溢出; 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接; 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指;

破碎机使用说明书讲解

为了确保破碎机正常运转,充分发挥应有的性能,望各使用单位在设备投入运行之前,首先熟悉本说明书,并按说明书内容进行操作。 In order to guarantee normal running of the crusher and complete exertion of due performances, this instruction shall be well understood before the equipment is put into running and the operation shall conform to the instructions. 一、用途 I. Application: 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 The crusher is applicable for the rough and medium crushing of rocks and ores that have a compressive strength not more than 245MPa. 二、主要技术性能 三、结构简述

III. Structure 本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴旋转,使动颚按照已调好的轨迹进行运动,从而将破碎腔内物料予以破碎。 The equipment consists of bracket, jaw, eccentric shaft, jaw plate and ancon plate etc. Eccentric shaft is driven to rotate by motor and jaw runs on adjusted track to crush materials in crushing chamber. 机架为整体铸钢结构,机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板,以保护机架内侧壁的磨损。 机架为整体铸钢结构,机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板,以保护机架内侧壁的磨损。 The bracket is welded by steel plate. On the front arm of bracket, jaw plate is fixed by wedge-shaped bolt. Edge protection plate is equipped on inside wall of bracket to prevent abrasion. 动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。 动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。The moving jaw is a shaped casting with a kinetic jaw plate on the face. The upper part of jaw is hung on upper and lower parts of bracket and supported on ancon plate by eccentric shaft and roller bearing. There equipped flywheel and grooved pulley at both ends of eccentric shaft. 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外,在外来不能破碎的异物,进入破碎腔内时,破碎机负荷物增加的情况下,起保险作用,既自身断裂,从而保护其它机件不被损伤。 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外,在外来不能破碎的异物,进入破碎腔内时,破碎机负荷物增加的情况下,起保

颚式破碎机使用说明书

郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话:2 传真:86-7 邮箱:网址:

目录 1.敬告用户 (1) 2.产品特点 (1) 3.产品用途 (1) 4.常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5.结构简述及装配 (3) 6.颚破的安装、操作和维修 (10)

一、敬告客户 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。 机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415

颚式破碎机课程设计说明书

复摆式颚式破碎机 姓名:林毅光学号:2008334332 班别:08机械3 1 概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D/d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比,称为公称破碎比。 i=D max/d max 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。

搅拌机说明书

机械原理 课程设计说明书 设计题目:搅拌机 学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级学号:110611037 设计者:绿辉 指导教师:夏翔 2013年6月12日

目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2) 三、设计容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10)

一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1(a)所示,电动机经过齿轮减速(图中只画出齿轮副Z1-Z2),带动曲柄2顺时针旋转,驱使曲柄摇杆机构(1-2-3-4)运动,同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时,固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。 工作时,假定拌料对拌勺的压力与深度成正比,即产生的阻力按直线变化,如附图1-1(b)所示。 附图1-1 搅拌机构(a)阻力线图(b)机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。

三、设计容

1.连杆机构的设计及运动分析 已知:各构件尺寸及质心S的位置,中心距x,y,曲柄2每分钟转速n2。 要求:设计曲柄摇杆机构,画机构运动简图,作机构1-2个位置的速度多边形和加速度多边形,拌勺E的运动线图。以上容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。附表1-2 机构位置分配图 曲柄位置图的做法,如图1-2所示:取摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始位置1,按转向将曲柄圆周作十二等分,得12个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹的最低点向下量40mm 定出容器地面位置,再根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和11’。

PE颚式破碎机说明书教程

PE颚式破碎机说明书 一、敬告客户 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。 机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。

颚式破碎机以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动。物料在固定颚

板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。 1、机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板;机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。 2、动颚部件 (1)结构特征: 动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测,确保工作时安全、可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。

轴承采用4套调心滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件,为延长其使用寿命,其形状设计成上、下对称,即当一端磨损后可调头使用。飞轮、槽轮为优质铸铁件,其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换,并通过胀紧套或键连接。 (2)动颚部件装配过程: a.偏心轴组件安装。取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净,然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右,测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时,取出并热套于偏心轴的两端,施压顶住轴承使之与轴肩靠紧,直到轴承完全冷却为止,其间隙不得大于0.05mm。套合后整理清洗干净,在轴承中注入50%-70%润滑脂。(见图2)

破碎机使用说明书.

xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司

xxxxxx型锤式破碎机使用说明书 共23页第1页 目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图

PCM200型锤式破碎机使用说明书 共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用,并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业,实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300~150mm,将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机,型号表示方法为: P C M200型 电动机功率200kW 煤矿用 锤式 破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征 破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限 最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动 电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

复摆颚式破碎机的说明书

目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)

复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理,需求服务及时,请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话,我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后,请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处,可直接向我厂反映。我厂会及时处理,保证您的满意。 随着产品的不断优化,可能与“使用说明书”中图示不完全一致,谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE(X)复摆颚式破碎机,破碎比可达4-6,且产品粒度均匀,可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等,抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件; 2、固定颚板; 3、活动颚板; 4、动颚; 5、偏心轴; 6、肘

板;7、调整座;8、铁轨部件;9、润滑部件;10、基础部件; 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按 预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板;机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测,确保工作时安全,可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工,热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。

破碎机PLM4000说明书

PLM4000顺槽用破碎机 使用维护说明书 (13CD) 安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书 山西煤矿机械制造有限责任公司

目录 前 言 (2) 第一章 概述 (3) 第二章 主要技术特征 (3) 第三章 安全提示 (4) 3.1 概述 (4) 3.2 安全标志 (4) 3.3 提示内容 (5) 3.4 安全提示 (5) 3.5 安全操作 (5) 第四章 组成、结构及工作原理 (6) 4.1组成、结构 (6) 4.2 工作原理 (6) 第五章 破碎机的使用与维护 (6) 第六章 操作 (7) 6.1操作 (7) 6.2起动顺序 (7) 6.3停机顺序 (8) 6.4操作要求概述 (9) 第七章 维护 (10) 7.1维护计划 (10) 7.2班检 (11) 7.3日检 (12) 7.4周检 (12) 7.5其他 (12) 7.6维护要求 (13) 第八章 破碎机的储藏 (15)

前言 本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料,通过查阅有利于更加规范和安全地使用本破碎机。 该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。制造过程一经完成,就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌,以表明它符合有关部门的技术要求。如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎机的设计或结构进行任何修改,就会使原来的批准失效,并使该破碎机的使用变成非法的且具有危险性。 为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全,要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。

JC颚式破碎机使用说明书

JC颚式破碎机使用说明书 一、用途和使用范围 1、JC颚式破碎机主要适用于冶金、矿山、化工、建材、公路、铁路、水利及陶瓷等行业,对各种矿石和大块状物料的中碎和细碎。 2、被破碎物料的最高抗压强度为2000Kg/cm2. 3、被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表中所规定数值。 4、当被破碎物料粘度较大时会影响产量。 二、主要技术参数 三、工作原理 JC颚式破石机破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的;当动颚下

行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性的压碎和排泄物料,实现批量生产。 四、安装调试 1、JC颚式破碎机需安装在避雨的地方,不可漏天安装。 2、电机需安装在破碎机的后方,旋转方向必须按照要求方向,不得反向。 3、机器应紧固在混凝土地基上,地基应留出排料槽,其斜度大于40°,基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。 4、在调整排料口前,应先松开复位弹簧,待调整后,再拧紧,弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音最小且肘板在工作时不脱落为宜。 5、试车前必须确认各连接螺钉已拧紧。 6、试车前必须确认各活动部位润滑良好。 7、先用人力搬动皮带轮,确认运动不受阻碍时,方可进行空车试验。在两个小时内不得有冲击,漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象,轴承温升不得超过35℃。若发现以上故障立即停车进行检修。 8、荷试车需十小时,如果采用较硬矿石亦无以上故障,且轴承温度不超过70℃,则可投入生产。 五、使用须知

机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书DOC

目录 一设计题目 (1) 二已知条件及设计要求 (1) 2.1已知条件 (1) 2.2设计要求 (2) 三. 机构的结构分析 (2) 3.1六杆铰链式破碎机 (2) 3.2四杆铰链式破碎机 (2) 四. 机构的运动分析 (2) 4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2) 4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6) 五.机构的动态静力分析 (7) 5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7) 5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12) 六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17) 6.1工艺阻力函数程序 (17) 6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17) 七 .对两种机构的综合评价 (21) 八 . 主要的收获和建议 (22) 九 . 参考文献 (22)

一.设计题目:铰链式颚式破碎机方案分析 二.已知条件及设计要求 2.1已知条件 图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力 图1.3四杆铰链式破碎机 图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。主轴1的转速为n1 = 170r/min,各部尺寸为:lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。各构件质量和转动惯量分别为:m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg?m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg?m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg?m2, m5=900kg, Js5=50kg?m2, 构件1的质心位于O1上,其他构件的质心均在各杆的中心处。D为矿石破碎阻力作用点,设LO5D = 0.6m,破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化,如图(b)所示,Q力垂直于颚板。 图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。主轴1 的转速n1=170r/min。lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m,破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同,Q力垂直于颚板O3B,Q力作用点为D,且lO3D = 0.6m。各杆的质量、转动惯量为m2 = 200kg, Js2=9kg?m2,m3 = 900kg, Js3=50kg ?m2。曲柄1的质心在O1 点处,2、3构件的质心在各构件的中心。

搅拌机使用说明书

JB900型搅拌机 使用说明书 *************有限公司

1.主要结构: 该搅拌机由驱动装置(电动机、摆线针轮减速机、驱动轴)、搅拌轴、桨式搅拌器等组成。 2.主要技术参数 (1)电机功率:3.0KW(380V,50Hz ); (2)桨叶尺寸:回转外径900mm,宽度150mm; (3)桨叶转速:79r/min ; 3.设备安装 (1)将罐体调好方向及水平后,固定在基础上; (2)将搅拌机支架固定在安装好的罐体的基础上; (3)安装好上、下桨叶后,将减速机与搅拌轴固定起来,并将减速电机装配于驱动装置上; (4)将上部分安装完毕后,将其固定在支架上; (5)检查各处紧固件是否松动,并拧紧; (6)减速机及轴承润滑; (7)按要求连接电源线,机器转向按“顺时针”方向;严禁倒转! (8)试车检查整机无异常振动和噪音;无电机及减速机异常发热。 (9)连接各管道。 4.试车运转 在确认以上安装联接正确无误后, 进行空运转60分钟,并做好复查工作。 然后通入水试车90分钟,确认符合工程设计要求后才能正式投入使用。5.常见工作故障及排除方法

6. 操作与保养 ●操作人员须认真学习《使用说明书》,严格遵守有关事项; ●在使用过程中应定期检查和清理垃圾,保持设备及其周围环境的清洁卫 生;同时要保持通风正常,消除异味。 ●机器转向按“顺时针”方向;严禁倒转! ●操作时严禁超负荷运转!该机不得停车时间过长,以防污泥在池内产生 板结,造成该机启动负荷过大,减少减速电机的寿命,甚至烧坏电机。 如有特别原因,需要长时间停机,则开机前必须用清水将池体内的污泥

冲洗干净; ●不得向池体内随意投放垃圾及杂物!特别是纤维、布料、手套、砖头石 块木板等,将会损坏桨叶或堵塞出料管。 ●减速电机保养维护按相应使用说明书。 ●凡违反操作规定引起的问题,不在包修范围内。 ●润滑:

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