文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 模板工程

模板工程

模板工程
模板工程

模板工程专项施工方案

本工程对现浇混凝土质量目标要求高,模板须具有足够的强度、刚度,保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀、结构造型准确。模板表面平整光洁,模板的接缝严密,不允许漏浆,拆模后无色差。加固模板的所有体系安全、可靠。模板工程从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制,统一标准,确保清水混凝土的效果。

一、模板施工总体流程

1、为了使混凝土达到良好的效果,模板工程采取钢木有机结合的方法。

2、在配模上采用计算机辅助设计软件进行模板设计与加工,确保配模速度与准确率,提高工程质量和降低模板成本。

3、所有定型模板按刚度变形限制条件设计,最大变形量不超过2mm,模板定制加工,分块制作,在工厂进行精加工,现场根据设计意图拼装成型,并对模板表面预处理。

4、墙体模板:采用定型大钢模板,为了保证进度,配置一套大模板,在施工时按段流水施工。对于非标准层墙体采用标准层模板再配接定型木模补齐短缺的方法进行配模。

5、顶板用15厚木胶合板配木方龙骨,支撑体系采用WDJ碗扣式脚手架。

6、梁底模、梁侧模及梁、柱接头:采用15厚的木胶合板配以木方龙骨现场加工制作定型模板,保证混凝土观感质量。

7、楼梯模板:非标准层采用15厚木胶合板配以木方现场拼装的方法配模,标准层楼梯模板采用定型模板。

8、门窗洞口:采用定型钢模板。

9、底板后浇带:采用快易收口网,木方和钢管支撑;墙体后浇带采用木胶合板和木方支设。

10、具体配模情况见下表:

三、模板配制

(一)结构墙体配模

1、墙体采用定型钢模板,大模板按标准层配置,墙体模板采用钢质大模板,由标准板、阴阳角模、支腿、平台架等组成,面板选用6mm厚钢板,四周边框和竖向龙骨采用8#槽钢,为保证模板的刚度,竖向龙骨间距不大于300mm,横向龙骨采用四道2×10#槽钢。

2、为了防止漏浆和浇筑出来的混凝土墙体错台,保证墙体质量,在平板与平板、平板与角模接缝处设计成子母口式企口连接,其中子口宽度为26mm,母口宽度为22mm。中间有4㎜的间隙便于工程拆模。

3、阴阳角模均为定型模板,与大模板采用子母口搭接,以确保阴阳角方正垂直、不错台。大模板与阴阳角模连接点构造。

4、非标准层的墙体钢制大模板高度不足时,上部拼装木模板,木模板板面采用15mm厚木胶合板配以5×10cm的木方,现场定型配制,竖向龙骨间距150mm。木模板下口的横向龙骨设置在距板底60mm 处,在木模板底部形成企口。并加工带企口的钢模板,在钢模板上口加设一道 6.5#的槽钢,槽口向上水平固定在钢模板上,打孔采用螺栓固定,槽钢边缘距钢模板板面15mm,呈企口型,与木模板的企口形成子母扣。

5、木模板横向龙骨采用φ48钢管。有分支墙体部分采用木模补充。

(二)框架柱配模

地下室钢筋混凝土框架柱模板采用定型木模板,现场加工制作,采用15mm厚木胶合板,纵肋为10×10cm方木,间距不大于250mm,柱箍采用定型槽钢卡具,10#槽钢,对拉螺栓采用φ16钢筋,并加φ48钢管斜撑。

(三)框架梁配模

主、次梁模板采用15mm厚木胶合板配以木方龙骨和钢管脚手架支撑体系。木胶板拼缝处塞海绵条。侧模用5×10cm木方子作为龙骨,间距250mm,底模采用5×10cm木方作为龙骨,间距200mm。支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑。

(四)顶板配模

1、基础结构部分及核心筒的顶板模板支撑系统采用WDJ碗扣式脚手架支撑配以双T早拆头系统,早拆支撑系统具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。其余模板采用一般模板。顶板模板采用15mm厚木胶合板,5×10cm木方做次龙骨,间距250mm,10×10cm木方做主龙骨,间距1200mm,支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑。

2、主体外框顶板模板为压型钢板,在相邻两钢梁上的压型钢板中间加一道钢管支撑,顶部采用10×10cm木方直接支撑压型钢板,木方下采用钢管支撑,钢管间距1200mm,每两道钢管采用钢管水平连接在一起,钢管竖向两个水平之间设一道横杆。

(五)楼梯配模

楼梯模板采用15mm木胶合板板面,5×10cm、10×10cm木方做

主次龙骨拼装而成,用φ48钢管做支撑。

(六)特殊部位配模

1、梁柱节点模板

梁柱接头采用定型木模板。木模板上按梁截面尺寸做成凹槽,并配以15mm厚木胶合板配5×10cm木方拼装。

2、后浇带模板

⑴本工程后浇带模板是在防水保护层上支设的。根据图纸后浇带尺寸,将快易收口网裁剪。将快易收口网安装就位,拉线调直。根据现场钢筋位置,在快易收口网上穿洞使钢筋能够穿过。用绑扎丝将快易收口网绑扎牢固。龙骨采用了木质龙骨,首先,安装水平龙骨5×10mm木方,间距350mm,水平龙骨和快易收口网之间用7号铅丝绑扎牢固。最上面和最下面的两根水平龙骨,用7号铅丝和底板的上下铁绑扎牢固。然后,安装竖向龙骨10x10mm木方,竖间距600mm,竖向龙骨用钢钉固定到水平龙骨上。待快易收口网、龙骨安装完毕后开始支设斜撑。在后浇带中间部位用10x10mm木方固定到竖向龙骨上作为斜撑的一端支撑点。未避免破坏防水,因此不埋设地锚。所以斜撑的另一端的支撑点采用与底板下铁用7号铅丝牢固绑扎的5x10mm木方。然后,用Φ48钢管作斜撑,钢管的一端放上油托。通过调节油托加固快易收口网,按线调直。

⑵墙体后浇带处采用木胶合板和木方支撑。

3、施工缝模板

⑴施工缝留置

柱的水平施工缝留在顶板、梁底和板顶上20~30mm。顶板、梁、楼梯平台板施工缝留置在跨中1/3范围内。

⑵施工缝支模:

顶板、梁、楼梯板施工缝采用木胶合板和木方,在模板上按钢筋位置开槽,模板两侧钢筋上加一排垫块,保证钢筋保护层和间距。

4、门洞口模板

门洞口模板周转次数较少的部位采用木模板根据洞口尺寸加工定型的模板,板宽度同墙厚。板外侧用15mm厚木胶板,框内采用5cm×10cm和10cm×10cm的木方做横竖支撑,横向支撑间距不大于600mm。

门洞口模板周转次数较多的部位根据洞口尺寸加工定型钢制模板,以提高周转次数。

5、预留洞口模板

⑴洞口较小时预留洞口采用木胶合板制作定型模板框,中间用木方顶撑。

⑵洞口模板支设前,其外侧刷脱模剂,防止拆模时划破坏洞口边缘砼。

三、模板安装

(一)现场准备

1、根据施工现场平面布置图,设置模板及其它材料的堆放场地。

2、找平:模板预先找平。以保证模板位置准确,防止烂根、漏浆。找平方法:沿墙皮(模板内皮)线用1:3水泥砂浆抹找平层,

砂浆内边应用靠尺比着黑线抹直。另外在模板继续安装前,应设置海绵承垫带,并校正平直。

3、模板及配件检查:按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复检查、维护或不合格的不使用。

4、模板表面先涂刷脱模剂,刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净,现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂,并提供专用清理工具,扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。

(二)墙体模板安装

1、工艺流程

抄平放线→门窗洞口支模→安装内墙模板及外墙外侧模→安装外墙内侧模板→加固调整→浇砼→拆模。

2、木模安装方法

⑴依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需要弹出墙两侧的模板控制线,控制线距墙边线300mm。

⑵安装墙体模板前,先安装定型门窗洞口模板,并依据图纸调整好位置及水平标高,然后在暗柱附加钢筋上焊接固定。

⑶模板安装就位先安装角模,再安装内墙模,后外墙模的顺序进行,且外墙外侧模板要从外墙中部开始就位,就位后的墙两侧模板其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。

⑷当安装地下室外墙模板时,外墙模板组装就位后先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入,螺栓间距为横向700mm,竖向450mm;内墙套上同墙厚的套管,再安装另一侧模板。φ48钢管做横竖肋加固,间距

为横向700mm,竖向450mm。

⑸模板组装到位后要及时进行调整校正就位,边校正边安装各种连接件及临时支撑。两侧模板穿墙螺栓孔对应安装,保证穿墙螺栓与墙模保持垂直,调整斜杆和拉杆,校对模板垂直平整后,拧紧穿墙螺栓。

⑹模板安装完后,用Φ48钢管斜支撑紧固,在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑,支挡在预埋的地锚上,斜支撑与地面夹角不超过60°。

3、钢模安装方法

⑴模板的试安装

在正式安装大模板之前,应先根据模板的编号进行试验性安装,以检查模板的规格尺寸是否合适,操作平台架及支腿是否合适,模板的接缝是否严密,如发现问题及时进行修理,待问题解决后方可正式安装。

⑵在模板试安装合格后进行模板的正式安装,模板安装时,体模板的吊运、安装按照配板图中模板编号墙有序进行,对号入座,以保证模板位置的准确,接缝的严密、平整。

⑶模板的安装就位按先先放入阴角模,后入大模板,大模板先入内模,后入外模的顺序进行,按施工流水段要求,分开间进行,直至模板全部合拢定位。且外墙外侧模板从外墙中部开始就位。就位后的墙两侧模板保证其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。

⑷安装墙体模板前,先安装定型门窗洞口模板,并依据图纸调整

好位置及水平标高,然后在暗柱附加钢筋上焊接固定。

⑸安装、紧锢穿墙螺栓,校正模板同时进行,墙的宽度尺寸偏差在±2 mm范围内;每层模板立面垂直度偏差控制在3 mm范围内,安装人员紧锢时要用力得当,防止出现松动而造成涨模,不使模板表面产生局部变形。

⑹模板的安装必须保证位置正确,立面垂直。先就位的模板,可用普通2m的靠尺进行检查,后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠吊垂直度。发现不垂直时,可通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板安装后接缝部位必须严密,防止漏浆。

⑺为保证模板拼缝处漏浆而产生错台,我们在大模板的两侧焊有加强筋板,筋板上冲孔,用钩头螺栓将两根横担固定在两块模板的两个边框上,可使拼缝更加严密。

⑻在安装外侧大模板时必须保证外挂架、平台架的安装牢固,及时绑好护身栏和安全网。

⑼大模板支腿设在坚固可靠处,杜绝模板倾倒伤人。

⑽安装完墙体大模板后,安装配制好的墙体木模板。

⑾模板吊装到位后用撬棍进行调整,并边就位、边校正,随后安装各种连接件,支承件及加临时支撑。

⑿两块模板接缝间要在其接缝处增加10号槽钢横向连杆及斜向支撑。

(三)框架柱模板安装

1、工艺流程

立柱模板、临时固定→加水平钢管斜撑→校正模板(垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正)→紧固钢管支撑

2、施工方法

⑴柱支模前,首先对轴线、边线、模板外控线进行复查,防止偏差。

⑵成排柱子先立长向两端的柱模板,校正复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。

⑶组拼:先将柱子四面模板就位,校正调整好对角线,用柱箍固定。

⑷柱箍采用10#槽钢,第一道距地250mm,因柱根部混凝土侧压力较上部大,易涨模,故将柱箍在根部柱高1/2的范围内加密,柱箍间距为300mm。1/2以上部分柱箍间距为600mm。

⑸支撑:在柱模安装完后四面设斜支撑,与地面夹角45°~60°,方柱每面两根,并与地面上的预埋件拉结固定,埋件与柱距离为3/4柱高。

⑹在板面上、柱子的四周设8根预埋筋,柱支模完成后,在龙骨与预埋筋之间塞10×10cm木方,紧顶柱根部,保证根部的截面尺寸。

⑺安装柱模板时,同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。

⑻柱模安装完,吊线检查四角的垂直度。

⑼清理模内杂物,柱模的清扫口留置在根部,按对角设置。

⑽柱模安装完,吊线检查四角的垂直度,误差要小于2mm。

抄平放线→弹板下控制线→支设支撑体系→安放纵横向龙骨→铺设梁底模调整水平及起拱→钢筋绑扎→安装侧模

2、施工方法:

⑴按已放出楼层轴线和标高线,在柱、墙上放出轴线和50cm水平控制线,轴线需引到梁底部。

⑵先安装梁、柱接头模板,梁底标高和接头截面尺寸正确后,在梁端处安装定型企口钢模板,支撑牢固。

⑶竖向支撑采用钢管支承,梁底横向钢管间距为600mm,在钢支柱高度2/3处,设纵向拉杆与板的支撑连为一体。

⑷梁底龙骨采用10×10cm木方,沿梁两侧于支撑顶板上钉牢,次龙骨为5×10cm木方,间距250mm,按梁底标高调整支托,拉通线

找平次龙骨。

⑸梁在支模过程中,拉水平通线,保证梁尺寸、位置的准确,并通过钢筋上的结构50cm水平控制线校核梁的底标高。梁跨度≥4m时,梁底中部按要求起拱1‰~3‰。

⑹安装梁侧模,并与楼板模板连为一体。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。

⑺梁高大于800mm时在梁中加设穿梁螺栓,螺栓竖向间距450mm 设一道,水平间距600mm。

⑻每根梁底模的端头设置清扫口,距梁端300mm。

⑼次梁与主梁连接时,次梁模板的侧面应与主梁侧面模板的内侧

1、工艺流程

抄平放线→弹板下控制线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑、安放支托→调整平整度→在支撑上按房间横向安放主龙骨→安放次龙骨→铺设木胶板→调整水平及起拱→钢筋绑扎隐检及砼浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理

2、施工方法:

⑴依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成标记,支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。

⑵木胶板间采用硬拼的方法,接缝处严密,木胶合板和墙体砼间加贴海绵条,以保证接缝处严密不漏浆。

⑶以每个房间为单位立支撑杆,安装拉杆,立杆间距为1200×1200mm,(500厚顶板立杆间距900×900mm),上下层立杆垂直对齐。立杆底部垫10×10cm木方,长度不小于500mm。立杆双向加水平拉杆,第一道距楼板300mm,以上每隔1500mm设一道。

⑷以每层的+50cm线为基准,在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。

⑸以每层标高为依据,以50cm水平标高线为基准调整支撑立杆高度,并在支托上沿短向安放、固定主龙骨10×10cm木方,间距1200mm(900mm)。

⑹在10×10cm木方上铺设5×10cm木方,作为顶板模板的次龙骨,木方间距250mm,接头相互错开。

⑺在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设木胶板,5×10cm次龙骨上独立铺设木胶板,铺设时模板的接头要平整,

无高低差。

⑻模板铺设完成后按+50cm水平线精确调整其标高,当房间跨度≥4m,从四周向中间起拱1‰~3‰。

⑼在与顶板接触的墙上贴10mm厚、50mm宽海绵条,防止漏浆,保证顶板与墙体阴角处观感效果。

⑽标高校正完后,支柱之间加水平拉杆,间距1500mm,水平杆双向设置,同时安装斜拉杆,防止倾倒。

(六)楼梯模板安装

1、工艺流程

放楼梯线→安装休息平台及模板→铺设楼梯底模龙骨→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板

2、施工方法

⑴施工时根据图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯的坡度线和踏步线。然后将模板组拼成型。

⑵楼梯休息平台处模板支撑的立杆要上下对齐,并在立杆底部垫10cm×10cm木方,长度不小于500mm。

基础设有排水措施,对湿陷土必须有防水措施,对冻胀土必须有防冻

措施,对回填土要进行夯实,保证地基土密实,不致产生沉降变形,以保证设计标高。

2、模板的支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。内刚楞的配置方向与钢模板的长度方向相垂直,直接承受钢模板传递的荷载,间距按荷载数值和钢模板的力学性能计算确定。外刚楞承受内刚楞传递的荷载,加强钢模板结构的整体刚度和调整平整度。

3、内刚楞悬挑部分的端部挠度与跨中挠度大致相等,悬挑长度不大于400mm,支柱着力在外刚楞上。

4、支柱、梁模板,采用柱箍和两卡具作支撑件;断面较大的柱、梁,用对拉螺栓和刚楞。

5、模板端缝齐平布置时,每块钢模板由两个支撑点,错开布置时,间距不受端缝位置的限制。

6、多次使用的预组装模板,采用钢模板和支撑系统连成整体的模架。整体模架随结构部位及施工方式而采取不同的构造形式。

7、支撑系统经过设计计算,具有足够的强度和稳定性。

8、支撑系统中,对连续形式和排架形式的支柱适当配置水平撑与剪力撑,保证其稳定性。

四、模板安装后的验收

所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目技术负责人审核后交班组施工,特殊部位增加细部构造大样图。模板安装完毕后,由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中按排技术好、责任心强的木工

看模,发现问题及时报告施工组、技术组。在板、梁、柱底部均留垃圾清理孔,将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。所有楼板内的孔洞模板必须安装正确,做加固处理,防止混凝土浇筑时冲动。

五、模板拆除

(一)拆除顺序

遵循先支后拆,自上而下,先非承重墙后承重墙部位的原则。

(二)拆除条件

常温下拆模时墙、柱砼强度保证拆模时砼棱角不被损坏,表面不出现粘模现象。顶板、梁、楼梯砼强度达到设计强度的100%时方可拆除。

冬季施期间墙、柱拆模时砼强度要达到砼受冻临界强度,墙体模板在有保温措施情况下,砼强度达到1MPa后可松动螺栓,达到4Mpa 后方可拆除。

拆模时砼的强度和拆模时间必须以同条件试块试验报告为依据。在满足条件后,由模板工长填写拆模申请,经技术负责人批准后方可拆模。

洞口:洞口的内模拆除时,孔洞表面及棱角不因拆摸而受损坏,周围不发生裂缝后方可拆除。

(三)模板拆除方法

1、墙体、柱模板拆除

模板拆除:先松动穿墙螺栓,再拆斜支撑及横竖钢管,再用撬棍轻轻撬动模板,由上而下拆除墙体、柱模板,拆除时注意保留最上一

层螺栓,作为上部墙体模板连接件,确保接缝处平直。

2、墙体大模板拆除

⑴大模板的拆除根据混凝土强度而定,当混凝土强度在常温下达到1.2N/mm2(冬施4N/mm2)即可拆模,同时掌握温度、外加剂等因素的影响,不超时过长。

⑵拆模顺序与安装模板正好相反,先拆下穿墙螺栓,再松支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘结时,可在模板下口用撬棍撬动,但不在墙上口晃动或使用大锤砸模板。

⑶拆除角模时因两侧均有混凝土,吸附力较大,可先将角模外表面砼剔除,然后用撬棍从下部撬动,但不可因拆除困难,用大锤砸角模,造成破坏,影响周转使用质量。

⑷脱模后的大模板在起吊前要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,有无钩、挂、拌等物体。

⑸大模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固,倾斜度要符合自稳角(75~80°)的要求。

3、顶板、梁模板拆除

顶板模板分块、分段依次拆除。拆除顶板、梁模板时,先拆除梁侧模,再拆除楼板模板,最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆,后拆除支柱,保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前,在次龙骨处增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时不至全面脱落。拆模时,操作人员站在已拆除的空隙中,拆去近旁的支柱,使龙骨自由坠落,由近及远,用钩子将模板钩下。

4、门窗洞口模板拆除:将门窗洞口模板上带孔角钢的螺栓松动并移动一侧边框模即可把洞口模板分块拆除。

5、拆下的扣件、螺栓、木方及时收集整理,以备周转使用。

六、模板的清理维护

1、模板拆除后及时将板面上砼浆块、灰尘清理干净,然后涂刷脱模剂,柱模板用油性脱模剂,顶板模板用水性脱模剂,大钢模板用水溶性脱模剂,脱模剂涂刷均匀。

2、模板拆除后,及时修理破损、变形的模板,将破损处修补完整,将模板变形及板面凹凸处修理平整、光滑。

3、模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。

4、拆下的大模板如发现有不平或肋边损坏变形应及时修理平整。

5、定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。

6、角模拆除后若有扭曲变形,应在平整场地上进行校正修复。

7、拆下的大模板应随时进行检查板面的平整度,吊钩、支腿、操作平台架等是否安全有效,保证安全与质量,发现问题及时解决。安装和拆除大模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。

七、模板的堆放

1、模板立放满足75-80°的自稳角要求,立放时两块大模板板面对板面对放,中间留出800mm宽作业通道。

2、模板要按标号分类码放。

(完整)关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施

关于建设工程高大模板工程的重点难点 分析及监理控制措施 一、高大模板工程的重点难点分析 1、施工中弹性失稳较难察觉 高支模发生的垮塌亊故很多,钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时,结构梁柱砼未浇灌,支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中,施工荷载属于活荷载,较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的,肉眼检查不容易发现,从而连带整体出现弹性失稳。 2、搭设过程随意变动 由于施工荷载大,高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密,给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此,实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接(尤其是上中下水平安全杆:扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆)不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。 3、支模搭架材料配件质量要求严格 按照现行规范要求,对于钢管脚手架(3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm,直径Φ51mm壁厚3mm,)、门式脚手架所使用的材料,材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料,但材料的新旧不一,混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。 二、监理控制措施 1、专家论证 高支模施工方案编制完成后,施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位,对方案进行专项论证,由专家组出具书面论证意见,施工单位按专家论证意见修改方案,并经总监审批后实施。 2、严格审核专项安全方案

对于施工方案中的专项安全方案,要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。 3、施工过程旁站监督控制 (1)搭设(及拆除)前,施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。 (2)搭设过程中,应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。其中剪刀撑、扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆、连墙件(或抛撑)是保证整体安全性的重要构件。 (3)钢管要做防锈处理,不符合要求的材料一律不准使用。 (4)搭设高大模板过程中,应提前对下层传力楼层和其下支撑系统进行复核验算。对不符合要求的下层传力楼层梁板支撑采取加固措施。 4、模板验收 (1)模板系统包括上托(或槽钢、工字钢)、大木枋(或钢管)、小木枋、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等。 (2)木枋不得腐朽、变形,禁止采用容易变形的杂木。模板选用质量合格的胶合板,涂刷隔离剂。 (3)模板安装完成后,要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性。 (4)检查梁柱墙板的标高轴线位置、有效净空尺寸,梁板起拱度。检查墙柱模板的垂直度和定位措施。检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量。 (5)检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量。 (6)检查不同标号砼节点部位的隔离措施。 (7)没有上托的立杆部位必须最少采用双扣连接。 (8)由于地面以上对拉螺杆没有防水要求,可以采用套管,重复使用。 5、砼浇筑过程监控 (1)砼浇筑过程实行旁站监理。 (2)砼浇灌要采取降低水化热的措施。分层散热,分段分层加荷。振捣要求密实均匀。浇灌过程中,要安排专人调度砼。包括标号、部位、数量不能出错。以及掌握在初凝时间之内保证砼浇灌的分层、分段后的连续性施工。 (3)施工中要计划好防雨防台风的备用材料。浇捣完成后12小时内要进行

各项目建设方案模板

各项目建设方案模板 重点建设项目(配套建设项目)模板 湖南省示范性,骨干,高等职业院校建设项目,封面, XX项目建设方案 邵阳职业技术学院 2012年5月 重点建设项目(配套建设项目)建设方案 项目组成员 项目建设负责人: 项目组成员:,姓名、工作部门、职务、职称, 一、建设目标 二、建设思路 三、建设内容 四、建设进度及经费预算,表格, 五、保障措施 六、预期效果与验收要点 ,一,预期效果 ,二,验收要点,表格, 附表:1、XXXXX建设项目资金投入预算表,见表, 2、XXXXX建设项目进度表,见表, 3、XXXXXX建设项目验收要点,见表, 湖南省示范性,骨干,高等职业院校建设项目,封面, 1 XX专业建设方案 邵阳职业技术学院

2012年5月 项目名称:XX专业建设方案 责任人:系主任 项目主持人:系副主任 项目组成员:,姓名、工作部门、职务、职称, 专业教学团队、行业、企业专家 一、建设背景与基础 二、建设目标 三、建设思路 四、建设内容 五、建设进度及经费预算 六、保障措施 七、预期效果与验收要点 附表:1、XXXXX专业建设资金投入预算表,见表, 2、XXXXX专业建设进度表,见表, 3、XXXXXX专业建设验收要点,见表, XXXX项目建设(XXXX专业建设)进度安排表 2 主要建设内容 2012年 2013年 2013年 1 2 3 …… XXXX项目建设(XXXX专业建设)资金投入预算表

2012年 2013年 2014年主要建设内容经费合计 (万元) (万元) (万元) 1 2 3 …… 经费总计 3 XXXX项目建设(XXXX专业建设)验收要点 项目名建设内容现有基础 2012年 2013年 2014年 预期目标: 预期目标: 预期目标: 1、 验收要点: 验收要点: 验收要点: …… 4 5

模板工程监理实施细则最新版

GD220206□□中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目(1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线车间) 模板监理实施细则 编写: 审批: 东莞市大业建筑技术咨询有限公司 中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目监理部 2016年10月18 日

目录 一.工程概况 (3) 二.专业工程特点 (3) 三.监理工作依据 (3) 四.监理工作的流程: (4) 五.监理工作的控制要点及目标值 (4) 六.监理工作的措施和方法 (6) 七.监理工作要求 (10)

一.工程概况 工程名称:中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目 建设地点:东莞市麻涌镇新沙港后工业园 建设单位:中储粮油脂工业东莞有限公司 设计单位:河南工大设计研究院 施工单位:中国南海工程有限公司 监理单位:东莞市大业建筑技术咨询有限公司 本工程为中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目(1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线生产车间建筑工程),由中储粮油脂工业东莞有限公司兴建,建设工程合同工期为150日历天(工期计算从实际签发开工令日期起计算),新建生产车间一栋八层,占地面积2074.52㎡,计算容积面积6921.714㎡,建筑面积6946.876㎡,配套建设地坪、外网管线等总图工程。本工程结构使用年限50年, 本工程抗震设防烈度为7级,钢框架抗震等级为四级,钢筋混凝土结构构造要求三级抗震,建筑结构安全等级为二级。 二.专业工程特点 本工程承台、地梁、±0.00以下结构柱、构造柱以及局部板均采用木质模板,模板工程的质量(包括制作安装)对于钢筋、砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的质量,特编制模板工程的监理实施细则。 三.监理工作依据 1.《建设工程监理规范(GB50319—2013)》。 2.经监理公司批准的监理规划。 3.经监理批准的施工组织设计。

高大模板工程监理实施细则

永兆逸家工程高大模板工程监理实施细则 编制: 审核: 重庆名威建设工程咨询有限公司 永兆逸家项目监理部 二0一六年月日

目录 一、编制目的 二、工程概况 三、主要编制依据 四、模板工程危险源识别与监控 五、模板工程质量控制要点 1.审核模板工程的施工方案 2.模板支架搭设 3.模板安装 4.模板拆除 六、模板工程的质量检查与验收 1.材质要求 2.模板安装质量检查与验收 七、安全管理与日常维护 1.安全管理 2.日常维护 八、应急预案 1.目的 2.应急领导小组 3.应急领导小组职责 4.应急预案

一、编制目的 为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实,加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理,保障人民群众生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质【2009】87号、《监理规范》及相关要求的规定,特编制此高大模板的监理实施细则。 二、工程概况 工程地址:重庆市永川区南大街环路与永峰路交叉处(大南村)建设单位:重庆永兆实业有限公司 监理单位:重庆名威建设工程咨询有限公司 设计单位:重庆宏筑建筑设计有限公司 工程投资:总投资约 9000万元 结构形式:框架剪力墙结构 工程期限:约25个月(未包含前期及后期服务) 本项目用地位置:永川南大街大南村雀子山村民小组(G分区G-1-1地块)内二类居民用地(R2)。 建设内容及规模:建设用地面积14495.00平方米,总面积:60796.06平方米,其中地上建筑面积45437.50平方米,地下建筑面积:15358.56平方米,高层住宅2栋33层(约458户),商业3栋2/4层、地下车库2层。

工程项目建设方案模板两篇

工程项目建设方案模板两篇: 工程项目建设方案模板1 为了加强项目管理,确保按时、保质地完成项目,充分发挥投资效益,特制定本实施方案。 1、业主方应提前做好工程开工前的准备工作,并办理工程建设的相关手续。 2、业主方负责组织设计单位、施工单位及相关人员进行图纸会审与设计交底,明确本工程执行的标准、规范和要求。 3、业主方负责审查施工单位提交的施工组织设计。 4、审查施工单位的人员上岗、设备到场情况,验证施工单位能否满足工程所需要求以及营业执照、企业资质与证书、专业许可证是否达到业主要求的资质等级。 5、工程项目建设期间,业主方应对施工质量、进度、安全等进行现场监督管理。对施工现场有目的进行巡视、检查,对施工过程中的关键工序、重点部位和关键控制点进行见证监督。 6、对工程项目所需设备材料、构、配件的质量进行检查与控制。对于业主方供货,由施工单位收货(含卸车、保管),进场后业主、施工双方派专人清点,办理交接手续,业主方安排专人进行台账登记管理。 督促施工单位完善工序控制,及时检查和审核施工。 7、单位提交的质量统计资料和质量控制图表。 8、审核设计变更和图纸修改。 9、按合同规定行使质量监督权与质量否决权。 10、组织定期或不定期的质量现场会议,及时分析、通报工程质量状况。 11、审核施工单位提供的质量检验报告及有关技术性文 12、审核施工单位提供的竣工图,并组织项目竣工验收。 13、审核施工单位的工程保修书。 施工单位管理 1、对所承揽的施工任务及时填写《开工报告》、编制《施工组织设计》,经审查批准后,施工单位方可进入现场施工。

2、施工单位必须按设计图纸进行施工,发现施工现场与设计不符须做出改动时,应及时填写《工程联络单》,并由业主方签署意见,经设计认可后方可进行,不得私自改动;若发生费用变化的须经业主方审核签字认可后方能生效。 3、现场施工人员必须持证上岗、礼貌用语,酒后不得进入施工现场。 4、施工单位必须准时参加工程例会,如有特殊情况不能参加或推迟参加应向业主方说明原因,并征得业主方的同意。 5、施工过程中特殊工种人员应取得上级主管部门的上岗证方能进行操作,否则,将对施工单位进行处罚,情节严重的进行停工整改或责令退出。 6、未按施工程序、设计规范、行业标准进行施工的,所造成的质量、安全问题及由此所带来的一切责任、费用均由施工单位自行承担,并视其情节轻重给予一定的处罚。 7、对施工中所遇到的问题,施工单位应真实、准确、迅速的反馈给业主方,不得歪曲事实,严禁瞒报、谎报。 8、施工单位要有计划、有组织的合理安排施工,确保工程如期竣工,如遇特殊情况,无法如期完工的应及时提交《工期顺延报告》。 9、施工单位必须配备施工中用于防护的设备(护栏、警示灯、警示牌、示警带、标识旗等)。 10、施工中的每道工序应严格按照施工规范、标准及设计要求进行施工。 11、施工过程中施工单位及时认真记录施工日志,并将每天工程完成情况(包括工程量、材料进场及使用情况)上报业主方。 12、资料的编制必须准确、真实,做到格式和纸张统一规范。竣工后向业主方提交完整的竣工资料及竣工图(含单线图)。 施工质量管理 1、确定项目质量目标:要结合工程特点有针对性地提出适合本工程的质量管理目标; 2、对到达施工现场的设备、材料、配件等的出厂检验合格证、产品标牌、生产厂家、材质合格证等,会同有关部门进行检查或抽查。一旦发现质量不合格的产品,立即退货,杜绝假冒伪劣产品进入工程建设项目; 3、施工质量实施“三检制”,施工工序未经业主验收合格签字确认的,不得进入下一道工序施工;隐蔽工程施工必须办理验收,未经业主验收合格签字确认,不得进入下一道工序施工。否则视为不合格施工,后果施工方自负。

模板工程施工监理要点及验收标准

模板工程施工监理要点及验收标准 1.模板安装准备 模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应检查和维护模板及其支架,发现异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 2.模板安装偏差 模板轴线放线时,应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸,留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,确保横平竖直,位置正确。 基础的杯芯模板应刨光直拼,并粘有排气孔,减少浮力;杯口模板中心线应准确,模板钉牢,防止浇筑混凝土时芯模上浮;模板厚度应一致,搁栅面应平整,搁栅木料要有足够强度和刚度。墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。 柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模,在底部弹出通线,定出位置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定,一般控制在500~100 0cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑与上口钉牢,保持上口呈直线;深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短,采用边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠,及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,应按图纸逐个核对其质量、数量、位置,不得遗漏,并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 3.支架稳定 模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁,不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。支架的立柱底部应铺设合适的垫板,支承在疏松土质时,基土必须经过夯实,并应通过计算,确定其有效支承面积,并应有可靠的排水措施。 立柱与立柱之间的带锥销横杆,应用锤子敲紧,防止立柱失稳,支撑完毕应设专人检查。 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑,确保有足够的刚度和稳定性;多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。 4.模板变形控制

工程项目建设管理实施方案范本.doc

工程项目建设管理实施方案466841 工程项目建设管理实施方案 为加强中小学工程建设项目管理,明确目标职责,保证工程建设项目顺利实施。根据教育部、国计委、财政部印发《全国中小学危改工程实施管理办法》的通知要求,结合我区实际情况,制定学校建设项目管理实施意见,希遵照执行。 一、组织机构 成立安居区教育局工程建设项目领导小组。 组长:卢军 副组长:刘洪彭哲华 成员:余定福陈朝国杨健邹远富 各项目学校成立相应的工程建设项目领导小组。 二、项目建设实施程序 工程建设项目程序必须按照现行法律法规要求进行。 1、立项。由学校向区教育局写立项申请——区教育局向发改委出函——发改委出具立项批复。 2、规划。学校提供整体规划方案和拟建建筑初步设计方案(建筑平、立、剖面图)和效果图报区规划局审批,合格后办理规划许可证(副本)并出具红线图。

3、报建。规划许可证办理后,到建设局建管股报建,提供报建相关资料,填写报建表。 4、勘测设计。地震震损程度为轻度的由原设计单位出具加固措施;震损程度较重的由具有鉴定资质的单位出具鉴定结论后,由设计单位出具施工图;属于新建的工程由学校委托勘测单位出具地勘报告、设计单位出具施工图;施工图齐备后需到区消防大队进行消防审核;委托施工图审查公司进行施工图审查并出具施工图审查报告,然后到区建设局建管股做施工图审查合格备案。 5、招标程序: 确定代理机构:到发改委办理招标代理机构网上比选事宜、代理机构网上报名、邀请相关人员(监察局、发改委、建设局招标办、教育局监察股及计财股相关人员)出席代理机构随机抽取会议、随机确定两代理机构、和两代理机构分别就操作程序和费用等题进行谈判、确定代理机构,并到发改委、建设局招标办备案。 招标过程:由代理机构或聘请有资质的造价机构计算工程量、财政评审确定控制价和工程量清单(由学校向教育局写评审申请、教育局向财政局评审中心出函、评审中心受理后25个工作日内完成,控制价和招标清单都必须以财政评审结论为准)、制作招标(比选)公告、招标件备案(发改委和建设局)、网上发布招标公告或比选公告、报名、发放招标件、邀请相关部门(纪委、发改委、建设局招标办、教育局监察及计财股相关人员)参加开标、评标监督、评标结果公示、发中标通知书、施工单位出具履约保函或缴纳履约保证金、签订施工合同并备案。 6、施工阶段:确定监理单位签订监理合同、到建设局招标办办理招投标备案、到建设局建管股办理施工许可证(按照需提供资料清单目录提供资料并缴纳相关费用)、办理质量安全监督手续(缴纳中标价千分之三点五的监督

模板工程监理细则

模板工程监理细则

配套公建及商业楼工程(自编号月上小洲项目A馆)模板工程监理细则 编写: (总监等编写人员签名)

审批: (企业技术负责人签名) 广州高大上工程顾问有限公司 配套公建及商业楼工程(自编号月上小洲项目A馆)工程项目监理部 二零一六年三月三日 目录 一、本工程模板工程的特点———————————————2 二、编写依据—————————————————————2 三、模板工程质量监理工作流程—————————————2 四、监理工作控制要点及目标值—————————————3 (1)模板工程的材料要求—————————————————3 (2)模板安装的一般规定—————————————————3 (3)模板的支撑要求———————————————————4

(4)模板的堆放—————————————————————4 (5)模板安装的监理验收—————————————————4 (6)模板拆除的监理验收—————————————————6 五、监理的工作方法及措施———————————————7 (1)监理事前控制要点与方法———————————————7 (2)监理事中控制要点与方法———————————————8 (3)监理事后控制要点与方法———————————————11 一、本工程模板工程的特点 模板分项工程是为混凝土成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。模板使混凝土具有设计所要求的形状,支架系统是支撑模板,保持其位置明确并能承受模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏,直接影响混凝土成型后的质量。 二、编写依据 1、经批准的监理规划 2、设计文件和技术资料 3、专业工程相关规范、标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、经审查批准的施工组织设计

建设工程项目方案计划方案书范文格式

建设工程项目方案计划方案书范文格式 施工项目策划书范文1 一、工程概况: 1.1工程概况 屋面设计要求:细石混凝土(内配筋)(40.00mm)+1:3水泥砂浆找平层(20.00mm)+挤塑聚苯板(40.00mm)+APP改性沥青防水卷材(3.00mm)+1:3水泥砂浆找平层(40.00mm)+水泥膨胀珍珠岩(20.00mm)+钢筋混凝土(120.00mm) 1.2编制依据 设计图纸及建筑工程施工合同 二、保温施工准备 2.1材料要求: 2.1.1挤塑聚苯板(40.00mm) 采用阻燃性挤塑聚苯板,材料应符合规范及设计要求 2.1.2挤塑聚苯板胶粘剂 本公司生产的专用挤塑聚苯板胶粘剂 2.2施工前准备工作 2.2.1组织准备 ⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸,发现问题并汇总,同时提出修改方案。 ⑵查找施工器具是否完好无损,要做到有备无患。

⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。 三、屋面保温施工 1、基层清理:在进行屋面保温施工时,应对保温面基层进行清理。 2、屋面保温板铺板:当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑聚苯板。挤塑聚苯板本身膨胀性极低,基本上不需要留伸缩缝,为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。 3、进行保温板的铺板时,挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm,挤塑聚苯板间水平缝相互错缝;挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝,以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时,不得采用破板,若有破板应立即更换。 4、成品保护。保温板水平施工完毕后,应加强成品保护。非专业施工人员不得进入,以确保下一道施工工序时保温板无破板。 四、质量保证措施及管理体系 ⑴建立健全的质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期进行综合单项检查,督促操作人员严把质量关。 ⑵每道工艺施工前,必须做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。

高大模板工程的监理控制要点

高大模板工程的监理控制要点 1)、施工中弹性失稳较难察觉 高支模发生的垮塌亊故很多,钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时,结构梁柱砼未浇灌,支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中,施工荷载属于活荷载,较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的,肉眼检查不容易发现,从而连带整体出现弹性失稳。 2)、搭设过程随意变动 由于施工荷载大,高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密,给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此,实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接(尤其是上中下水平安全杆:扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆)不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况

3)、支模搭架材料配件质量要求严格 按照现行规范要求,对于钢管脚手架(3号钢直径①48mm 壁厚 3.5mm,直径①51mm壁厚3mm)、门式脚手架所使用的材料,材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料,但材料的新旧不一,混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。 4)、监理控制措施 (4.1 )、专家论证 高支模施工方案编制完成后,施工单位应组织不少于5 人的专家组和相关单位,对方案进行专项论证,由专家组出具书面论证意见,施工单位按专家论证意见修改方案,并经总监审批后实施。 (4.2 )、严格审核专项安全方案 对于施工方案中的专项安全方案,要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案

智慧工地建设实施方案模板

. XXXXX工程项目 “智慧工地”建设方案 重庆XX建筑工程有限公司 日XXXX年XXXX月XXXX 安装单位:重庆思尔达信息科技有限公司 . 范文. . 1 智慧工地简介 1.1 简介 智慧工地是指运用信息化手段,通过三维设计平台对工程项目进行精确设计和施工模拟,围绕施工过程管理,建立互联协同、智能生产、科学管理的施工项目信息化生态圈,并将此数据在虚拟现实环境下与物联网采集到的工程信息进行数据

挖掘分析,提供过程趋势预测及专家预案,实现工程施工可视化智能管理,以提高工程管理信息化水平,从而逐步实现绿色建造和生态建造。 智慧工地将更多人工智慧、传感技术、虚拟现实等高科技技术植入到建筑、机械、人员穿戴设施、场地进出关口等各类物体中,并且被普遍互联,形成“物联网”,再与“互联网”整合在一起,实现工程管理中人与施工现场的整合。智慧工地的核心是以一种“更智慧”的方法来改进工程各干系组织和岗位人员相互交互的方式,以便提高交互的明确性、效率、灵活性和响应速度 1.2 智慧工地建设要求及目标 1.2.1 智慧工地建设要求 将信息管理平台、智能技术、智能设备广泛应用到全市建筑工程施工现场中,创新工程管理模式,构建覆盖“建设主管部门、企业、工程项目”三级联动的“智慧工地”管理体系,全面提升企业施工信息化管理水平与核心竞争力,有效提高建设主管部门在工程质量、安全、清欠等方面的监管与服务效能,进一步实现工程管理精细化、参建各方协作化、行业监管高效化、建筑产业现代化。 1.2.2 智慧工地建设目标(2.0) 1、门禁刷卡“智慧应用”。具备门禁刷卡智能设备,并有效应用于项目人员管理,相关信息数据实时与市建委“智慧工地信息管理平台”、区建委“智慧工地信息管理平台”互联互通。 2、扬尘监控“智慧应用”。具备扬尘监控智能设备,并有效应用于项目文明施工管理,相关信息数据实时与市建委“智慧工地信息管理平台”、区建委“智慧工地信息管理平台”互联互通。 3、远程视频监控“智慧应用”。具备远程视频监控智能设备,并有效应用于项目施工管理,相关信息数据实时与市建委“智慧工地信息管理平台”、区建. 范文. . 委“智慧工地信息管理平台”互联互通。 4、施工升降机智能识别“智慧应用”。具备施工升降机驾驶员身份识别智能设备,并有效应用于项目施工设备管理,相关信息数据实时与市建委“智慧工地信息管理平台”、区建委“智慧工地信息管理平台”互联互通。 5、危大工程管理“智慧应用”。应用危大工程管理子系统,并有效开展项目危大工程动态管理,相关信息数据实时与市建委“智慧工地信息管理平台”、区建委“智慧工地信息管理平台”互联互通。 1.4 智慧工地建设相关政策 1、“智慧工地”1.0、2.0建设标准纳入建设项目办理质量、安全报建及施工许可现场勘验内容,并作为建设工程质量、安全日常监督内容。 2、智慧工地2.0建设标准为建设项目评先的内容条件。凡是申报市区两级安全文明示范工地、扬尘示范工地的项目,必须首先符合“智慧工地”2.0建设标准,方可具备评选资格。 3、为积极培育辖区工程项目先行先试,打造两江新区“智慧工地”示范工程,对于达到“智慧工地”2.0或“智慧工地”3.0建设标准的工程项目,将给予企业项目资本金、预售金首付款降低监管比例及企业农民工工资保障金减免的鼓励优惠政策。

模板工程的施工中质量监理控制要点

模板工程施工中质量监理控制要点 1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。 (1)柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 (2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。 (3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 (4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm,小龙骨间距为40~60cm。 2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。 4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。

5、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下步不易浇注。 6、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 8、混凝土整体结构的拆模原则 (1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,特殊情况也参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度≥8m的梁、板、拱、壳和大于2米的悬臂构件应达到100%; (2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。 (4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ,冬期施工规定进行拆模。 (5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。 (6)对于大体积混凝土的拆模时间,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施,使混凝土

工程项目建设方案设计

目录 一、项目概况 二、项目组织机构 三、项目建设程序办理计划 四、项目设计进度计划 五、项目招标进度计划 六、项目施工进度计划 七、项目资金使用计划 八、项目主要机电设备、装饰装修等材料采购计划 九、项目建设保证措施 一、项目概况 2010年4月12日,滨海新区建交局给建投集团下发津滨建交计[2010]3号“关于开展滨海文化商务中心前期工作的通知”,将滨海新区行政中心的项目暂定名为“滨海文化商务中心”。 1、项目位置和用地面积 滨海文化商务中心位于中央大道以东、东道以南、于家堡安居房以西、紫云中学以北,总用地面积约为30公顷。

2、主要建设容和规模 滨海文化商务中心按照统一规划,分期建设的原则。本项目一期 总建筑面积约为47万平方米,其中地上建筑面积约为29万平方米、地下建筑面积约为18万平方米,由7座建筑和地下车库组成;它们为:商务主楼、培训中心、服务中心、接待中心、会议中心、商务辅楼、公寓。各建筑具体功能和建筑面积如下: 商务主楼(9) 为滨海新区区委、区政府、区人大区政协四套领导班子的办公场所,建筑位于基地北部,座北朝南布置成双“一”字形布局,用连廊相连接,各套班子办公区域分布明确又相互联系,均取得良好朝向,地上建筑面积6.78万平方米,宽度约172米,建筑层数最高9层,立面处理简洁大气,现代明快,该幢建筑为商务中心最主要的建筑,外檐处理以浅色石材为主要装饰面,运用柱廊,檐口等细部的构造处理,以突出历久弥新,庄重典雅的建筑性格。 辅助办公楼(4层)

是辅助商务主楼的会议、办公场所,建筑位于行政办公楼的南侧,建筑面积2.87万平方米,建筑层数为四层。 服务中心(3层) 为滨海新区企业和市民提供工作和生活一站式服务的场所,一、二层设有开放式业务大厅,三层设有接待、办公、会议等项设施,建筑位于行政办公楼的西侧,主入口设置于南侧,方便前来办理业务的企业和市民。建筑面积为3.36万平方米,建筑层数为三层。 职工食堂(3层) 为商务中心提供接待,用餐的场所,设有多类大、小餐厅及接待服务设施,建筑位于行政办公楼的南侧,建筑面积3.09 万平方米,分三层设置。 会议中心(2层) 为大型行政会议场所,建筑位于行政办公楼东侧,建筑面积2.25万平方米,层数为两层,一层设置700人的会议厅和若干个大小会议室,二层为1200人,大会议厅并设200座席的主席台及服务于会议的其它设施。 商务辅楼(6层) 商务辅楼位于基地东侧,分三幢建筑,建筑面积8.2万平方米。主要功能为各委办局办公、会议、接待用地。 公寓2栋(10层、15层) 总建筑面积为6万平米,主要为办公人员住宿用。 地下车库 区域及周边提供停车场所,车库面积为10.4万平米。 二、建设标准 (一)结构设计 本工程属重点设防类(乙类)建筑,按本地区抗震设防烈度7度设计基本加速度0.15g进行抗震设计,按高于本地区设防烈度即8

项目实施方案格式及范文

项目实施方案格式及范文 一、项目概况 (一)项目名称。(二)项目建设地点及选择依据。(三)项目建设目标。(四)项目建设内容与规模。(五)项目建设期及进度。(六)项目投资概算及资金来源。(七)前期准备情况。 二、项目编制指导思想、原则及依据 (一)指导思想。(二)编制原则。(三)编制的依据 三、项目实施的可行性和必要性 (一)项目实施的可行性。(二)项目实施的必要性 四、项目区概况 (一)概况。(二)项目区概况 五、项目建设内容 (一)项目建设规模。(二)项目建设期及进度。(三)项目主要技术方案。 六、投资概算与资金筹措 (一)项目投资概算(二)资金筹措方案。(三)资金计划安排。 七、项目效益预测 (一)经济效益。(二)社会效益。(四)生态效益。 八、项目招标方案 (一)编制依据。(二)工程概况。(三)招标方案 九、项目的组织管理

(一)组织领导。(二)规范技术指标。(三)项目资金管理。(四)项目公示制。(五)监督检查。(六)建后管护。 一、组织机构 成立安居区教育局工程建设项目领导小组。 组长:卢军 副组长:刘洪彭哲华 成员:余定福陈朝国杨健邹远富 各项目学校成立相应的工程建设项目领导小组。 二、项目建设实施程序 2、规划。学校提供整体规划方案和拟建建筑初步设计方案(建筑平、立、剖面图)和效果图报区规划局审批,合格后办理规划许可证(副本)并出具红线图。 3、报建。规划许可证办理后,到建设局建管股报建,提供报建 相关资料,填写报建表。 5、招标程序: 确定代理机构:到发改委办理招标代理机构网上比选事宜、代理机构网上报名、邀请相关人员(监察局、发改委、建设局招标办、教 育局监察股及计财股相关人员)出席代理机构随机抽取会议、随机确 定两代理机构、和两代理机构分别就操作程序和费用等题进行谈判、确定代理机构,并到发改委、建设局招标办备案。 6、施工阶段:确定监理单位签订监理合同、到建设局招标办办 理招投标备案、到建设局建管股办理施工许可证(按照需提供资料清 单目录提供资料并缴纳相关费用)、办理质量安全监督手续(缴纳中 标价千分之三点五的监督费)、规划局放线、开工、建设实施过程质量、进度、安全监督和各种关系协调、初验、竣工验收。 三、项目经费管理

模板工程监理实施细则[详细]

1、工程概况 1.2.模板工程概况 本工程为现浇混凝土框架结构.单层面积大,层数不多,地下有剪力墙、框架柱,地上全部为框架柱为本工程显著特点.模板选用多层板,次龙骨选用100×100米米、50×100米米木方,主龙骨选用使用φ48钢管.模板选型如下表:

2、编制依据 2.1施工图纸、监理合同; 2.2施工单位呈报的《模板施工方案》; 2.3《工程建设监理规程》(DBJ01-41-2002); 2.4《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 2.6《建设工程监理规范》GB/T50319-2013; 2.7《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T1074-2014; 2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 2.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003); 2.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号; 2.11《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008. 3、质量标准 3.1一般规定 3.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载; 3.1.2在浇筑砼之前,应对模板工程进行验收. 模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进行观察和维护.发生

异常情况时,应按施工方案及时进行处理; 3.1.3模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行. 3.2模板安装 3.2.1主控项目 3.2.1.1安装现浇结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的主柱应对准,并铺设垫板. 检查数量:全数检查; 检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察; 3.2.1.2在除刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处. 检查数量:全数检察; 检查方法:观察; 3.2.2一般项目 模板安装应满足下列要求: 3.2.2.1模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 3.2.2.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3.2.2.3浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净; 3.2.2.4跨度≮4米的现浇砼梁板,模板按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000.

工程项目实施方案模板

工程项目实施方案模板 【篇一:工程项目实施策划书模版】 ***工程项目 实施策划书 单位+项目部名称日期 - 1 - 目录 第一部分工程部署 一、工程概况综合简介二、工程管理目标三、项目管理机构与职 责四、项目实施策划书编制与管理五、项目承包责任书(附件) 第二部分施工组织与技术管理 六、施工组织设计编制七、专项方案编制 八、技术方案经济优化管理九、工程资料管理 十、工程奖项申报计划与管理措施十一、大项目对参建单位的组 织协调管理 第三部分工程合同管理 十二、合同条件分析(可设附件)十三、风险分析与预案编制十四、工程索赔管理(可设附件)十五、项目经营管理(设为附件) - 2 - 十六、十七、十八、十九、二十、二十一、二十二、二十三、二 十四、二十五、二十六、二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二、三十三、 第四部分工程资金计划与管理 合同资金条件分析项目资金计划表资金投入管理 工程进度款、尾款管理项目资金支付管理项目资金风险管理 第五部分工程预结算管理 预结算编制计划安排施工图预算编制隐蔽工程经济管理技术变更 经济管理计量支付管理经济签证管理材料核价管理资料证据管理 经济索赔管理 分阶段、完工结算管理结算审计管理项目预结算管理总结 - 3 - 第六部分项目成本管理 三十四、项目成本预算编制

三十五、项目成本跟踪管控与对比分析三十六、重大风险项目成 本分析与控制三十七、重大技术方案成本控制三十八、三十九、四十、四十一、四十二、四十三、四十四、四十五、四十六、四十七、专业分包管理劳务分包管理 物资核价/采购/使用管理大型机械设备费用管理项目管理费用控制 项目成本台帐管理 重大项目合同亏损上报制度项目成本管控总结 第七部分项目考核与总结项目管理/承包考核项目完工总结 - 4 - 前言 项目实施策划书是履行工程合同的纲领性指导文件,将工程项目的 各专业职能、相关岗位、管理目标、管理制度、管理措施等进行融合,进行前瞻性的分析和规划,遵循系统性、规范化、综合性原则,形成具有可操作性的工作指南文件,建立目标明确、思路清晰、方 法可循、工作有序和反馈及时的良性管理机制,达到工程项目实施 全过程的全面有效管控。 本项目实施策划书模版是围绕项目经济运行与管控为重点进行编制的,可根据本单位相关管理要求和项目实施实际需要进行扩展和调整。 本实施策划书应将项目投标策划书、工程合同经济评估报告、工程 合同、投标文件、施工图纸与施工条件、社会环境结合,进行综合 分析和策划定位,达到项目策划、执行绩效与管理目标的有机统一。 - 5 - 【篇二:工程项目ppp实施方案(模板)】 工程ppp项目实施方案(模板) 2016年12月 1 项目概况 1.1 项目名称 xxxx工程ppp项目(下称“本项目”)。 1.2 项目内容和投资规模 本项目是xxxx 项目建设内容包括红线范围内xxx工程、xxx工程、排水工程、 xxx工程、xxx工程、交叉工程、附属工程(照明工程、绿化景观工程)、交通工程及沿线设施等。运营服务内容包括xxxx等沿线设施 正常运营、沿线区域广告、路灯节能、绿化维护等。 本项目总投资额为xxxx万元。 表1-1 本项目投资估算表

高大模板工程监理实施细则

建筑 东莞市邮政信息综合楼 高大模板工程 监理实施细则 编制:专业监理工程师 审核:总监理工程师 东莞市鸿业工程建设监理有限公司

目录 一、编制目的(2) 二、工程概况(2) 三、主要编制依据(2) 四、模板工程危险源识别与监控 五、模板工程质量控制要点(7) 1.审核模板工程的施工方案(7) 2.模板支架搭设(7) 3.模板安装(11) 4.模板拆除(14) 六、模板工程的质量检查与验收(16) 1.材质要求(16) 2.模板安装质量检查与验收(16) 七、安全管理与日常维护(20) 1.安全管理(20) 2.日常维护(21) 八、应急预案(21) 1.目的(21) 2.应急领导小组(22) 3.应急领导小组职责(22) 4.应急反应预案(22)

一、编制目的 为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实,加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理,保障人民群众生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质【2009】87号、《监理规范》及相关要求的规定,特编制此高大模板的监理实施细则。 二、工程概况 本工程高大支模区域共六处,其类型为高度超过8m的高支模梁截面超0.6㎡的大模板。 高支模区域一为:三层连廊,支模特征情况如下: 1.支模高度为9.8m的支模空间。 2.支模区域内最大梁截面尺寸:300×1500/1200,支模区域内板厚为: 150mm。3.支模立杆基础为地下室顶板160mm厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域二为:三层外飘板,支模特征情况如下: 1.高支模高度为9.8m的支模空间。 2.支模区域内板厚为:100mm。支模立杆基础为地下室顶板160厚 钢筋混凝土楼板。 高支模区域三为:三层13周-15周×D轴-E轴屋面,支模特征情况如下: 1.支模高度为9.8m的支模空间。 2.支模区域内板厚为:150mm。支模区域内最大梁截面尺寸:350×1200. 3. 支模立杆基础为地下室顶板160厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域四为:五层4轴-7轴×F-G轴屋面,支模特征情况如下: 1.支模高度为17.4m的支模空间。 2.支模区域内板厚为:100mm,支模区域内最大截面尺寸:350×800/700。 3.支模立杆基础为地下室顶板160厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域五为:人防地下室顶板4轴-5轴×J轴-K轴车道梁,支模特征情况如下: 1.支模高度为6.4m。 2.支模区域内板厚为:250mm。支模区域内梁截面尺寸有:500×1200。 3.支模立杆 基础为地下室底板500厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域六为:人防地下室顶板1轴-15轴×A轴-H轴大梁,支模特征情况如下: 1.支模高度为5.1m。 2.支模区域内板厚为:250mm。支模区域内梁截面尺寸有:550×1300。 3.支模立杆 基础为地下室底板500厚钢筋混凝土楼板。

相关文档
相关文档 最新文档