尾矿库岗位安全操作规程
浓密机安全操作规程
１、严格执行技术操作规程。
２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。
３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。
４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。
５、严禁湿手操作电器设备。
6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节。
13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。
14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。
17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。
19、如出现16、17、18项情况后，还处理不了。不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。
22、重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排尾。
23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。
24、每周至少启动1次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加料。
隔离泵岗位安全操作规程
一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接。
二、上岗前配戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作
三、开车前准备工作：
1．熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作。
2．启动前检查点线，管路是否畅通，螺栓、垫片是否松动。检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查
各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通。
3．检查盘根漏水，进行适当调整或更换。
4．检查清水泵运转是否正常，以免烧坏电机。
5. 检查稀油站的油温是否正常。
6. 隔离罐、进排浆阀是否正常。
7. 搅拌系统是否正常。
四、运转时应注意事项：
1．在开车及运转过程中，必须注意观检仪表读数，轴承发热、进浆漏水情况、各设备的振动和杂音等是否正常，如发现异常应及时处理。
2．轴承油位应保持在正常位置不能过度或过低，过低时应及时补充润滑油。
3．开机中检查设备传动部件中齿轮、轴承等有无异响。
4．做好点检，并如实填写点检记录。
五、停车后应注意事项：
1．正常停机按程序停止设备。
2．短暂维修和维护停机，按暂停开关。
3．紧急停机后遇到紧急情况或事故时，按紧急停车键停机。
4．停机后关闭自来水闸阀，并关闭总电源。
放矿筑坝工安全操作规程
1、加强尾矿库管理，保证正常生产和环境保护。
2、根据作业规程及年度排放计划，确定每年堆筑子坝的高度。
3、每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等．应作妥善处理。清除杂物不得就地堆积，应运到库外。
4、必须严格按照设计要求筑坝。要求外坡比1：4，内坡比1：2--3。
5、筑坝工应保持坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿。
6、平移旋流器时要有专人指挥和监护，使用撬棒撬旋流器两侧时两人配合要默契，旋流器平移到位后要立即将前后车轮用挡车器挡住，防止窜动。
用旋流器移动式筑坝，粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内。
7、筑坝全过程需经主管技术人员检查验收。
8、坝顶与沉积滩面应均匀平整，坡面上不得有积水坑。
9、矿浆排放不得冲刷子坝，筑坝放矿时应有专人管理，不得离岗。
10、筑坝时，坝体过长应采取交替作业，使坝体均匀上升。避免滩面出现侧破、扇形坡或细粒尾砂大量沉积于某端或某侧。
11、筑坝时放矿口的间距位置、同时开放的管数、放矿时间以及旋流器的移动周期必须符合作业计划和设计规程。
12、筑坝工必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时逐级向选厂和公司汇报，并采取积极的应急措施。
13、对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要确认安全试踏，不得猛然踏进，以防陷入。
14、严格控制坝内水位，加强外来水的及时排放，保证干滩长度和水位标高。
护坝工安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握尾矿库相关设备设施的维修保养，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、岗位交接班时必须检查作业场所有无安全隐患，作业中要做好巡检，如发现管路有泄漏点，要立即处理并通知管道维护人员。
3、不得在库区水中洗澡、游泳。严禁在高压线下进行作业以防触电，雨天严禁在高压线下行走或站立，应在坝体下绕行。冬季严禁在库区冰面上行
走。
4、坝外坡面维护工作应按设计要求进行，选用以下维护措施：
a)坡面修筑网状排水沟；
b)坡面植草或灌木类植物；
c)采用山坡土覆盖坝坡。
5、每期子坝堆筑完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。主要检查内容：
a)子坝剖面尺寸，长度、轴线位置及边坡坡比；
b)新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水位；
c)尾矿筑坝质量。当坝坡出现冲沟时，应以土石及时分层夯实填平，并增设排水沟。
6、坝体出现裂缝，应通过表面观测和挖深坑、槽探，查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等，分析裂缝的深度，可选用以下处理措施：
a)对于缝深小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。开挖深度应比裂缝尽头深0.3～0.5m，开挖长度应比缝端扩展约2m。回填土料宜与原土料相同，回填时要求分层夯实。
b)对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或上部开挖回填、下部灌浆的方法理。灌浆的浆液可采用纯粘土浆或粘土水泥浆，浆液浓度为30～50%。
7、坝体出现滑坡，可采取以下处理措施：
a)下游坡压后戗加固坝体，后戗宜采用堆石料堆筑；
b)放缓坝坡；
c)降低坝体浸润线。
8、坝体出现塌坑，应及时查明其成因，进行处理。对于沉陷塌坑，应进行回填夯实处理；对于管涌塌坑，应首先处理管涌后再进行回填。
9、定期要用山坡上的土填压正坝，及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。
检查工安全操作规程
1、工作前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
2、防洪安全检查
1）检查尾矿库设计的防洪标准是否符合本规程规定。当设计的防洪标准高于或等于本规程规定时，可按原设计的洪水参数进行检查；当设计的防洪标准低于本规程规定时，应重新进行洪水计算及调洪演算。
2）尾矿库水位检测，其测量误差应小于20mm。
3）尾矿库滩顶高程的检测，应沿坝（滩）顶方向布置测点进行实测，其测量误差应小于20mm。当滩顶一端高一端低时，应在低标高段选较低处检测1～3个点；当滩顶高低相同时，应选较低处不少于3个点；其他情况，每100m坝长选较低处检测1～2个点，但总数不少于3个点。各测点中最低点作为尾矿库滩顶标高。
4）尾矿库干滩长度的测定，视坝长及水边线弯曲情况，选干滩长度较短处布置1～3个断面。测量断面应垂直于坝轴线布置，在几个测量结果中，选最小者作为该尾矿库的沉积滩干滩长度。
5）检查尾矿库沉积滩干滩的平均坡度时，应视沉积干滩的平整情况，每
100m坝长布置不少于1～3个断面。测量断面应垂直于坝轴线布置，测点应尽量在各变坡点处进行布置，且测点间距不大于10～20m（干滩长者取大值），测点高程测量误差应小于5mm。尾矿库沉积干滩平均坡度，应按各测量断面的尾矿沉积干滩平均坡度加权平均计算。尾矿库沉积干滩平均坡度与设计的平均坡度的偏差应不大于10%。
6）根据尾矿库实际的地形、水位和尾矿沉积滩面，计算尾矿库水位上升不同高程时的调洪库容。
7）根据设计洪水、排洪系统泄水能力和调洪库容，进行调洪演算，确定尾矿库最高洪水位。
8）根据确定的最高洪水位、滩顶标高、沉积干滩平均坡度，检查尾矿库在最高洪水时坝的安全超高和最小干滩长度是否满足表3、表4规定的要求。
9）排洪构筑物安全检查主要内容：构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵，排水能力是否满足要求等。
10）排水井检查内容：井的内径、窗口尺寸及位置，井壁剥蚀、脱落、渗漏、最大裂缝开展宽度，井身倾斜度和变位，井、管联结部位，进水口水面漂浮物，停用井封盖方法等。
11）排水斜槽检查内容：断面尺寸、槽身变形、损坏或坍塌，盖板放置、断裂，最大裂缝开展宽度，盖板之间以及盖板与槽壁之间的防漏充填物，漏砂，斜槽内淤堵等。
12）排水涵管检查内容：断面尺寸，变形、破损、断裂和磨蚀，最大裂缝开展宽度，管间止水及充填物，涵管内淤堵等。
13）排水隧洞检查内容：断面尺寸，洞内塌方，衬砌变形、破损、断裂、
剥落和磨蚀，最大裂缝开展宽度，伸缩缝、止水及充填物，洞内淤堵等。
14）溢洪道检查内容：断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵，溢流坎顶高程，消力池及消力坎等。
15）截洪沟检查内容：断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等。
3、尾矿坝安全检查
1）尾矿坝安全检查内容：坝的轮廓尺寸，变形，裂缝、滑坡和渗漏，坝面保护等。尾矿坝的位移监测可采用视准线法和前方交汇法；尾矿坝的位移监测每年不少于3次，位移异常变化时应增加监测次数；尾矿坝的水位监测包括洪水位监测和地下水浸润线监测；地下水监测每季度不少于1次，暴雨期间和水位异常波动时应增加监测次数。
2）检测坝的外坡坡比。每100m坝长不少于2处，应选在最大坝高断面和坝坡较陡断面。水平距离和标高的测量误差不大于10mm。尾矿坝外坡设计坡比以1:m，实际坡比以1:n表示；实际坡比应满足（m-n）/m≤0.03；当（m-n）/m＞0.03时，应进行稳定性复核，若稳定性不足，则应采取措施。
3）检查坝体位移。要求坝的位移量变化应均衡，无突变现象，且应逐年减小。当位移量变化出现突变或有增大趋势时，应查明原因，妥善处理。
4）检查坝体有无纵、横向裂缝。坝体出现裂缝时，应查明裂缝的长度、宽度、深度、走向、形态和成因，判定危害程度。
5）检查坝体滑坡。坝体出现滑坡时，应查明滑坡位置、范围和形态以及滑坡的动态趋势。
6）检查坝体浸润线的位置，应查明坝面浸润线出逸点位置、范围和形态。
7）检查坝体排渗设施。应查明排渗设施是否完好、排渗效果及排水水质。
8）检查坝体渗漏。应查明有无渗漏出逸点，出逸点的位置、形态、流量及含沙量等。
9）检查坝面保护设施。检查坝肩截水沟和坝坡排水沟断面尺寸，沿线山坡稳定性，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等；检查坝坡土石覆盖保护层实施情况。
4、尾矿库库区安全检查
1）尾矿库库区安全检查主要内容：周边山体稳定性，违章建筑、违章施工和违章采选作业等情况。
2）检查周边山体滑坡、塌方和泥石流等情况时，应详细观察周边山体有无异常和急变，并根据工程地质勘察报告，分析周边山体发生滑坡可能性。
3）检查库区范围内危及尾矿库安全的主要内容：违章爆破、采石和建筑，违章进行尾矿回采、取水，外来尾矿、废石、废水和废弃物排入，放牧和开垦等。
5、到坝上观测、测量、检查工作时，不穿高跟鞋，要注意脚下，防止滑倒摔伤，不得在管路上行走，通过一米宽以上大沟时，无桥时需绕道行走。
6、凡需乘船到库区检查工作时，必须携带救生衣。
7、严格遵守劳动纪律，班前、班中禁止饮酒，工作时间不得擅自脱离岗位。
8、认真参加安全活动，总结经验，吸取教训。
9、严格执行尾矿库日常及定期检查制度，检查的内容：主坝和坝基、溢流水井、涵洞、尾矿管道、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况。
监控员安全生产操作规程
1、开机前必须检查各设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。
2、按照正确的顺序开机：电源→UPS→调制解调器→交换机→显示屏→服务器→工作站。
3、正确操作安全监测软件，正确打印各种报表。
4、操作人员不得随意改变参数及线路。
5、严禁将杂物堆放在工作台上，严禁机器无人运行。
6、按照正确的顺序关机：工作站→服务器→显示器→交换机→调制解调器→UPS→电源。
7、正确填写各项安全监测记录。
8、按厂有关安全规定着装上岗。
9、严格遵守岗位纪律，填好离岗记录。
10、按时巡检，及时消除不安全因素，不能解决的问题及时向厂长或分管领导请示汇报，特殊情况可先处理后汇报。
11、外来参观人员必须由本厂人员陪同进入生产监控室参观，否则岗位人员有权谢绝参观。
回水工安全操作规程
1、在回水水质和水量不影响尾矿库安全的前提下，尽量保证选厂的生产用水；
2、在汛期必须满足设计对库内水位控制的要求；
3、当尾矿库实际情况与设计不符时，应在汛前进行调洪演算，保证在最高洪水位时滩长与超高都满足设计要求；
4、当回水与坝体安全对滩长和超高的要求有矛盾时，必须保证坝体安全；
5、水边线应于坝轴线基本保持平行。
巡库工操作规程
1、工作前，穿戴好各种劳动保护用品。
2、每一小时对尾矿坝矿点及坝上管道巡查一次，发现放矿点有回放矿浆和管道有冒放漏矿浆迹象时，要及时处理，保证正常放矿，防止溃坝。
3、每天24小时不间断的巡查坝体，发现有渗漏或水位距坝顶高度达不到规定标准时，要及时处理及筑坝，防止坝体塌陷或坝体滑坡造成事故。
4、防洪防雨季节，加大岗位人员力量，除按第三项做到24小时不间断巡坝外，对坝体上的重点监控部位做到不能离人进行监控，发现渗流管涌及水位距坝顶高度达不到规定标准，及时同防汛领导小组汇报，以便组织人力，物力立即进行处理，防止溃坝等事故发生。
5、巡坝工除每天24小时巡坝外，同时，还要监护尾矿库不准洗澡、不准钓鱼、更不准他人在坝体上挖沙等。
6、检查周边山体滑坡、塌方和泥石流等情况时，应详细观察周边山体有无异常和急变，并根据工程地质勘察报告，分析周边山体发生滑坡可能性。
7、检查库区范围内危及尾矿库安全的主要内容：违章爆破、采石和建筑，违章进行尾矿回采、取水，外来尾矿、废石、废水和废弃物排入，放牧和开垦等。
尾矿库值班室职责
1、贯彻执行《尾矿库安全管理规定》，执行党的安全生产方针、政策、法令、规定和上级有关指示。
2、深入现场检查，督促巡管、巡坝人员对坝体执行24小时监控，对存在不安全因素，提出整改措施和处理意见。
3、建立健全尾矿库管理、检查、监测运作台帐和月报表。
4、雨季做到当日检查当日向有关领导汇报。
5、定期对库区周边巡逻，保持库区安全。严格库内放矿制度，保持尾砂自然坡度。
6、尽量延长库内干滩长度，保持库内尾水达标排放。
7、参与库区的新建、扩建、堆筑子坝、封井等工程的督促实施和验收工作。
8、协助厂领导处理好安全文明生产存在的问题。
9、加强政治理论和业务知识学习，提高技术水平。
10、做好相关应急救援预案的落实工作。
电工安全操作规程
1．接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，并按交接班制度，进行现场交接班。
2．接班后，马上配戴好劳动保护用品，如遇故障则应马上到现场处理，没有故障发生则到责任区检查电气设备运行情况。
3．若发现问题应及时汇报，并采取相应处理措施，重大问题要向值班调度、电气技术员、车间主任汇报决定。
4．按设计和工程技术人员要求，保质保量按时完成安装或维修任务，并在检修完毕后清理现场卫生，通知操作人员检修完毕，方可开车。
5．任何电气设备维修时必须切断电源，取下熔断器，把拉下的电源开关把手加锁或设专人看护，挂上“禁止合闸、有人作业”的警告牌，验明无电后并在所有可能来电线路的各端装接地线方可进行作业，并做到谁挂牌谁摘。
6．电气设备维修后必须待绝缘和耐压试验合格后才能使用，电机绝缘电阻要达到一定值，外壳接地良好，装好安全装置。
7．熔断器的熔量与设备和线路的安全装置熔量相适应。
8．动力配电箱、配电盘、开关、变压器等电器设备附近不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物体。
9．使用电动工具时要戴绝缘手套并站在绝缘垫上工作。
10．在带电的导线、设备、变压器、开关附近，不得有损坏电气绝缘或引起电气火灾的热源。
11．在带电设备周围不得使用钢卷尺。
12．熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保护装置，使用前必须进行校准，严禁任意更换或代用。
13．雷雨天气严禁检修室外架空电器线路及设备。
钳工安全操作规程
1．工作前应检查工具是否完好，穿戴好劳保用品，持证上岗，明确当班时应注意的事项。
2．对使用的各种设备，必须明确和遵守相应的安全操作规程。
3．对各种铁屑只能用毛刷扫，不得用嘴吹或手擦。
4．禁止垂直攀登直立或不稳固的部件，高处作业时应将工具和零部件放好，防止碰落伤人，同时系好安全带。
5．在容器内修理，应注意通风，容器外有人监护。
6．两人以上作业，应有一人指挥，互相配合。
7．修理或安装好设备进行试车时，应遵守该设备的安全操作规程。
8．焊割前先检查割氧气、乙炔管与割枪连接是否牢固，清理作业现场的障碍物及易燃等危险物品。
9．注意气焊割的颜色标志，到供应部领用的氧气、乙炔，安全设施应齐，氧气瓶与乙炔瓶相隔距离要大于5m。
10．不准焊接密闭或有压力的器具，电焊机移动先切断电源。
11．焊接有毒、易燃装置及容器必须预先清洗，加强通风，做好准备，必要时佩戴防毒面具，并有专人监护。
12．带电的设备，必须断电后进行焊接，正常运行的设备必须停机后方可作业。
13．工作暂时中断要切断电源。
14．气割焊作业要正确使用氧气瓶、乙炔瓶，不得靠近电源，勿曝晒，防止气瓶跌倒或受冲击，气瓶与明火距离要大于10m，气瓶内气体不可全部用尽，应保留余压0．1-0．2mpa，氧气瓶禁止沾染油污，乙炔瓶只能直立不能卧放。
15．每个氧气减压器、乙炔减压器上只允许接一把焊炬，或一把割炬。
16．在气焊过程中，如发生回火，必须立即关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀，切割过程中若遇到回火，应先关闭切割氧调节阀，清除残留在焊炬或割炬内的余焰和碳质微粒，然后再继续工作。
17．作业后，将各种工具放归原处，清扫现场。
电焊工安全技术操作规程
1．操作前，必须配戴护具。
2．认真检查电源线、地线、零线是否接触良好，不得有漏电现象。电焊机一次电压必须相符，线长不得超过2米并悬挂好。
3．工作场所必须干燥、整洁，防碍工作的杂物及易燃、易爆品、化学毒品等必须与焊接点10米以外。
4．在金属容器内（要有一人监护）、铁架上或在潮湿地面焊接工件时，要穿好绝缘鞋、铺好绝缘胶垫或干燥板，防止触电。容器内的照明不准超过36伏安全电压，工作地点要通风良好。
5．电焊把必须绝缘可靠。
6．工作地必须安全。
7．不得私自接电。
8．作业完毕后应关好电源、收好工具。
9．工作前，必须佩戴好保护用具。
10．工作前认真检查工作地是否安全。
11．使用的氧气、乙炔是否有漏气、堵塞、串气情况。
12．不能焊接危险品。在焊接装过易燃品（油箱、油桶、油池等）有毒危险品容器时，必须经过特殊的清洗，待干燥后方可进行工作。不得焊补压力尚未消除的受压容器与管道及无压力的密封容器。
13．电焊机二次线空载电压不得超过75伏，拉地电阻不得大于4欧姆。
14．一次电流电源线由电工安装，一部电焊机限一个独立开关，不准按在其它动力开关上，非铁壳开关用右手侧身合闸。
15．非电焊工人，不得擅自使用电焊机。
16．工作结束后，拉下电源开关、关销电门箱、盘好电线、收好工具，焊件火花熄灭后，方可离开现场。
气焊工安全操作规程
1．工作前必须佩戴好保护用具，在焊接时佩戴好有色眼镜。
2．在工作前必须认真检查好氧化、胶管及通负部位是否漏气、串气、或堵塞。保险罐、氧气表的灵敏度是否合乎要求，如发现故障及时修理。
3．乙炔瓶器附近严禁吸烟和燃火，与明火距离应在10以上。与焊、割点的距离应在5米以上。
4．装置氧气表、乙炔表必须放气少许，上表时必须将身体与头部闪开，瓶嘴平扣时必须用卡子卡紧，不准垫铜片，否则不得使用。
5．夏季在室外操作时，必须将氧气瓶、乙炔瓶遮好。严防暴晒，冬季室外操作时，发现氧气表、乙炔表等冻结时应用温水暖热，严禁用焊割工具直接暖热划用火烤，氧气瓶、氧气表严禁接触油类物质。
6．乙炔瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不得小于5米，距离火源不得小于10米。
萃取岗位安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1055 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 萃取岗位安全操作规程 正式样本
萃取岗位安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.上班时必须正确穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。 2.当反萃和二级萃取造连续相时，有机流量宜小于正常流量，以防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。 3. 在正常开机运转时，一定要保证三个料液（浸出液、反萃液、有机相）泵出口管上的回流管中有料液回流，以免突然停机时，造成料液回流。 4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开，停机时先停原液供液泵再关原液供液球阀。 5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵，
当反萃供液泵达到正常流量后，再开启反萃回流并达到正常回流量。停机时应关闭反萃回流阀。 加酸时要防止浓硫酸溅到身体上，若发生意外，先用抹布擦去酸，再用清水清洗。 突然停电时，应将所有设备启动开关拨至停止状态，关闭反萃回流阀，关闭原液供液球阀。 发现浸出液池或电解循环槽液位过低时，应立即停机处理。 发现管道被堵，应立即停机检查并维修处理，以防溶液外溢。 10. 发现管道渗漏，及时将渗漏的溶液用容器盛装，并报有关领导组织人员维修。 11. 每次停机后再开机时，应先检查各级混合室及澄清室内的液位是否处于正常状态，如果不在正常状态，开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相
库管员安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A99479 库管员安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
库管员安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、库管员必须熟知库内的爆破器材品种、性能、数量及库容。 二、进入库区不应携带手机及其它火种；进入库区不应穿带铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服。 三、每次入库，库管员将爆炸物品购买卡信息输入手持机内，对每箱爆炸物品条码进行扫描，直到扫描信息与购买卡信息一致。 四、对新入库的爆破物品，应逐箱检查包装情况，查看包装有无破损，封缄是否完整，品名、数量、出厂日期、工作牌号的日期是否清楚，包装是否有浸湿和渗油痕迹等。
库管员岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD211 库管员岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
库管员岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、积极参加各种安全活动，学习安全技术知识，熟悉并严格执行库房各项安全管理制度。 2、熟悉消防工具、电器设备等性能和知识，并真确使用。 3、熟悉库房内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做到“四懂”即：①懂得火灾的危险性。②懂得火灾的预防措施。③懂得火灾的扑救方法。④懂得火灾的逃生。“四会”即：①会报警、②会使用灭火器、③会灭初期火、④会逃生。 4、工作中发现安全隐患，应立即采取有效的防范措施，通知上级和提出改进建议。 5、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报。下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。 6、认真做好库房的安全，整理工作、经常打扫库房、整理码放的货物，及时检查火灾隐患。 7、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬，防霉变等安全措施和
机械常见设备和岗位安全操作规程汇编
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
电解锰厂岗位安全操作规程
电解锰厂岗位安全操作规程制液车间： 一、化合操作工安全操作规程 1.投料前的准备 检查减速机油位是否正常，检查螺丝是否坚固。 2.投料 1)向化合槽内加入一定量的阳极液，开动搅拌机。 2)缓慢加入计量好的浓硫酸。 3)按一定配比加入锰矿粉，加入速度以不冒槽为限。 4)补加阳极液至额定高度。 3.中和除铁 1)浸出近终点，缓慢加入一定量的二氧化锰矿粉。 2)缓慢加入配制好的氨水，调整溶液PH值至规定值。 4.出料 1)检验溶液已无Fe2+存在。 2)溶液PH值已达规定值。 3)通知压滤车间进行压滤。 5.净化除杂 1)向净化槽加入规定量的溶液，开动搅拌。 2)按规定用量加入缓冲剂和净化剂。 3)反应达终点检验已无重金属。 4)通知压滤岗位进行压滤。 6.运行中注意
1)穿戴好防酸、碱手套、胶鞋和防毒面具； 2)减速机、电动机有无异常的响声，并通知当班值班长或电工及时处理。如 出现异常响声或漏油，应立即停机。 3)减速机油箱有无漏油现象。 4)反应槽有无冒槽现象，如出现冒槽现象，应立即停止投料，并通知附近操 作工迅速撤离现场。 7.停机 1)正常停机时应将槽内物料排完后方可停止搅拌。 2)事故停机时应迅速通知当班领导或电工前来处理。 二、抽浆泵工安全操作规程 1.开机前的准备 1)检查电机、泵体坚固件是否紧固。 2)传动部件润滑情况是否良好。 3)润滑油箱油位是否正常。 2.开机 1）检查完毕，确认机器正常，在接到上（下）作业岗位开机信号后开机。2）开机顺序：启动电动机→打开泵轴封水→缓慢打开浆闸阀。 3）运行中注意：观察电动机、泵体有无异常响声，泵体密封填料有无漏浆； 如出现以上现象应立即停机并停止进浆，并通知当班班长或电工迅速处理排队故障后，通知上（下）作业继续抽浆。 3.停机 1）接到上（下）作业岗位停机信号后，停机抽浆。
工贸企业化工库管理工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业化工库管理工安全操 作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工贸企业化工库管理工安全操作规程(最 新版) 1．性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。 2．发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。 3．严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。 4．禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。 5．对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。 6．库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7．正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
库顶岗位安全操作规程示范文本
库顶岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
库顶岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的： 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围： 库顶岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠 落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切 伤、刺伤等。 5 安全技术要求： 5.1 班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用
品。 5.2 接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施，消除故障隐患，确保人身及设备安全。 5.3 非本岗位人员不得乱动本岗位设备。 5.4 检修时必须切断电源、开关打至零位，挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上，高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品，凡属危险作业必须有人监护。 5.6 检查管道或阀门时，需与有关单位联系好。 5.7 不得翻越库顶安全护栏。 5.8 不得往库下乱扔东西。 5.9 拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10 检修时用的工具、器具要检查好，使用要得当。 6 相关文件： 《劳动安全卫生国家标准》
采样岗位安全操作规程
采样岗位安全操作规程 1、采样人员外出采样作业必须穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽、乳胶手套，佩带证件。 2、采样人员外出采样必须随车携带安全绳、通讯设备、通风设备、照明器材、有毒气体检测仪、防毒面罩、道路安全锥形警示帽、警示背心等物品。 3、采样作业必须两人，其中有一人做好安全监护工作。 4、严禁酒后采样。 5、严禁采样人员将火种带入采样工作区。 6、严禁穿高跟鞋、拖鞋和塑料底鞋。 7、采样人员若有身体不适、精神恍惚，应及时停止采样工作，并向领导汇报，由领导安排其他人进行采样。 8、采样途中行车时，采样人员要系好安全带不允许在车厢内高声喧哗和打闹，更不允许与司机闲谈说笑。 9、在道路边上下车要从右侧上下，并注意来往车辆。 10、在道路上开古力井盖取样采样作业人员与监护人员要穿警示背心并将采样车停在古力井前，挡住来车，并将车辆警示灯打开，车后放置警示安全锥形帽。必要时还应放置安全护栏，并派专人监护。采样完毕，要将古力井盖好盖稳，检查无误后方可离开。 11、上风口开启古力井盖，并自然通风10分钟以上站在上风口采样，采样人员身系安全绳，另一头固定到采样车上，监护人员做好监护工作。 12、在海边、河边、沟边等地质、地势复杂区域采样，采样作业人员应身系安全绳，安全绳的另一头找安全可靠地方固定（如护栏、树木、取样车等）确定安全。 13、登高采样（2米及以上）注意防滑，戴好安全帽与安全带。梯子不牢固禁止登高；雷雨、大雾、六级以上大风禁止露天登高。 14、严格执行有限空间采样审批采样流程，未经审批不得进入有限空间取样。 15、进入厂家采样时应遵守该单位的安全规定，必须请该单位派员协同、协助。 16、污水处理厂污泥传输带上取样，应用70厘米以上的长柄取样勺采样，严禁用手在传送带上抓取污泥。
民爆库管员安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.民爆库管员安全操作规程 正式版
民爆库管员安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、熟悉掌握所保管的易爆物品的性质。 二、严格按照爆破物品的有关规定在划定的区域内按品种的要求堆放，库房的最大储存量不得超过设计容量。 三、严格按爆破物品的规定进行发放，认真执行规章制度，建立台帐，做到帐物相符。 四、保持库内清洁，严禁堆放杂物。 五、爆破器材轻拿轻放，分别发放，特别是雷管要作好防静电保护，要按出厂的先后顺序进行发放。
六、爆破器材的堆放不得超过规定高度。 七、新入库的爆破材料要逐箱逐件进行检查，按规定做好性能检查、变质和性能不详的爆破器材不能入库。 八、经常检查库内的通风、防潮、防火、防盗设施。室内温度不得超过35℃，相对湿度不得超过75%，硝铵炸药相对湿度不得超过65%。 九、对失效、过期有质量问题的爆炸物品，应另行堆放，做好记录，妥善保管。 十、库房严禁烟火，严禁明火照明，严禁无关人员进入库区。 十一、严禁穿钉子鞋和易产生静电服
库顶岗位安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 库顶岗位安全操作规程(新版)
库顶岗位安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的： 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2适用范围： 库顶岗位 3引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险： 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5安全技术要求： 5.1班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.2接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施，消除故障隐患，确保人身及设备安全。 5.3非本岗位人员不得乱动本岗位设备。
5.4检修时必须切断电源、开关打至零位，挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上，高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品，凡属危险作业必须有人监护。 5.6检查管道或阀门时，需与有关单位联系好。 5.7不得翻越库顶安全护栏。 5.8不得往库下乱扔东西。 5.9拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10检修时用的工具、器具要检查好，使用要得当。 6相关文件： 《劳动安全卫生国家标准》 《员工工作制度》 7记录： 《岗位巡检记录》\《润滑记录》 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
浸出车间安全管理规定
浸出车间安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浸出车间安全管理制度为确保浸出车间的安全，加强安全防火工作，本着”以防为主，以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度，严防发生火灾事故， 一、建立溶剂设备的使用和安全档案，由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。 二、整个浸出车间及消防墙以内，设置专职门卫，24小时值班，对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。 三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。 四、严格浸出门卫安全保卫制度，任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品，浸出门卫负责监督和检查： 1.火柴、打火机，非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品； 2.能产生静电的化纤面料做的服装； 3.带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具；
五、生产部组织在浸出车间大门旁，堆入2-3米沙土，浸出门卫负责看护这部分沙土。 六、浸出车间四周应有防火堤，并有明显禁火标志，防火堤高1.0-1.5米，应为封闭式的，浸出门卫负责看护。 七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材，并由门卫负责看管和养护，各种器材数量存档。 八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。 九、在禁火区内，因特殊情况动火的，必须按严格程序办动火证，动火证上要注明动火时间、区域、性质、动火单位，将动火证交浸出门卫后方可实施。 十、禁火区禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，严禁点火燃烧各种物质，公司安全消防员负责巡视和检查。
十一、浸出车间内严禁放散溶剂，因检查必须放散时，应该由安全委员会批准，同时装设临时火炬放散，火炬设专人监护，公司生产、消防安全员负责监督。 十二、各部门按分管的卫生区每周对车间周围禁火区内的干草、杂草认真清理一次禁止在车间附近堆放油渣、粕渣以及废弃的棉纱等杂物，公司消防安全员负责监督检查。 十三、公司消防安全员负责在公司禁火区内设置醒目的禁火、防火标志和告示，在公司内部必要之处醒目位置张贴内用、外用火警电话，并负责日常维护。 十四、公司消防安全员每年至少组织一次四号溶剂泄露急救知识讲课与实践演习，并将结果存档。 十五、槽车装卸溶剂时应严格遵守《槽车安全操作规程》(见附件),公司安全消防员,生产安全员和浸出车间安全技术员应现场监督,结果由公司消防安全员填写存档。 十六、生产期间，浸出车间负责每天8：30、23：30对溶剂周转罐进行两次排污，现场排污液应立即清理，每两小时对周转罐及相关设施巡回检查一次，并做好温度、压力、液位记录、存放车间以备查阅。
仓库管理员安全操作规程
仓库管理员安全操作规程 一：目的： 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范，确保本公司的物资储运安全。=：范围： 仓库和理货区。 三：内容： 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。
8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）、性能和一些故障及排除方法。 3.2．3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2．4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。 3.2．5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。
熟料库顶岗位安全操作规程示范文本
熟料库顶岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
熟料库顶岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作时必须戴好安全帽、手套、口罩等劳保用品。 2、在库顶上作业时，一定要注意各盖板是否盖好，防 止脚和身体漏入测量孔中而发生人身事故。 3、开关各闸门时要在无料时进行，操作时要小心，防 止擦伤手。 4、清库操作时应服从统一安排，并严格按“撬库、清 库安全操作规程”进行。 5、上下楼梯时应小心，应手握扶栏，夜间上下应有照 明，注意力应集中。 6、对收尘管或库顶清灰时，不能直接往库下清灰，以 免伤害他人。 7、严禁从开启的输送带上面跨越或在停车的输送带上
行走，严禁对运转的设备进行清扫，严禁用手直接接触设备的传动部位。 8、加强与操作工在开车、试车、停车时的联系，防止出现意外。 9、经常检查设备状况，确保正常运行，发现异常情况或不安全因素，应汇报车间及时解决，消除安全隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
岗位安全操作规程
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。
各岗位安全操作规程要点
各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是： (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及时
处理，在存在事故隐患的情况下禁止出铁。 (三)出铁前的准备工作主要有： 1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补，并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛，有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具，并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水泵房发出送水信号，见水后方可打开。
危险化学品库管人员安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD102 危险化学品库管人员安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 危险化学品库管人员安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、仓库应有明显的禁火标志，足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。 2、仓库应标明危险品性能和消防方法，仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。 3、危险品储存除执行一般物料储存规程外，还应做到 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放； 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。 固体危险品的码放：一级危险品最大堆垛不得超过40平方米，一般危险品最大堆垛不得超过80平方米。 危险品库应专职人员管理。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
浸出车间安全操作规程
浸出车间安全操作规程 1、浸出车间严禁带电检修，更换电器设备和线路，电控检修时应 悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。 2、在溶剂蒸汽浓度＞0.5%（体积）时，严禁打开防爆电器设备。 3、经常巡查溶剂气体释放源（泵、管道阀门、法兰、进料口、水 封池、尾气等）是否正常，如有异常应及时查明原因，尽快排除，恢复正常。 4、浸出车间含溶剂物料取样化验应按规定进行，严禁打开含溶剂 物料的设备或在密封口取样。 5、设备运行中，操作工应经常注意检查以下情况： （1）、设备是否运行正常，传动部件是否有异声，传动轴承是否发热等。 （2）、工艺指标、仪表显示、电器设备等是否正常。 （3）、进入车间物料和出车间成品是否合格。 （4）、冷却水温度是否超过规定温度，根据情况调整凉水塔停机。 6、有下列情况之一时，应采取紧急措施并停机。组织人员检查处 理： （1）、突然停电时，应立即关闭蒸汽阀门并及时打开安全水管，继续供水。 （2）、冷却水源和供热系统中断或严重不足时。 （3）、溶剂油、混合油严重泄露或车间溶剂蒸汽浓度过高时，溶剂损耗出现异常时。
（4）、负载电流突然超过规定值或确定断相运行时。 （5）、设备后部发生火花、高温、燃烧或溶剂蒸汽后部爆炸时。（6）、机械设备部件发生磨擦、产生异常响声或冒火时，机械设备出现严重故障或危机电器安全时。 （7）、主要控制册饿量仪表、电器仪表失灵又无法及时搞活时。7、在发生溶剂泄露事故时，应及时用蒸汽冲洗设备、地面及死角 处：溶剂及蒸汽溢入非防爆区时，要采取紧急安全措施，严禁在此区域内出现明火、严禁启动和关闭非防爆电器。 8、检修设备需动明火时，含溶剂油的设备、容器、管道等的清洗 步骤： （1）、彻底清除设备、容器、管道内的物料和残渣并将其置于安全场所。 （2）、切断、堵塞或封闭与溶剂库相连或相通的管道，输送或其它接触点。 （3）、向设备内送入蒸汽清洗残溶，蒸汽压力0.25~0.4Mpa，通入时间要充足，以便把各部分的溶剂全部清除干净，待设备冷却后，再用蒸汽冲洗一便。 （4）、为了确保安全，在维修设备之前或任何一次点火焊接之前，必须使用溶剂蒸汽浓度检测仪进行检测，合格后在不小于4M的距离进行点火试验，确认安全可靠后，方可进行明火作业。 （5）、设备更换或检修完毕恢复运行之前，应检查合格后由负责人签字准许后，方可开机运行。