调试大纲
文件编号：LYTS-BJ-CA-001
天津国投津能发电有限公司（2X1000MW）机组
烟气脱硝工程
启动调试大纲
北京国电龙源环保工程有限公司
二零一一年八月
措施名称：天津国投津能发电有限公司（2X1000MW）机组烟气脱硝工程启动调试大纲
措施编号：LYTS-BJ-CA-001
项目负责人：常建平
试验人员：
措施编写：
措施校阅：
措施初审：
措施审核：
措施批准：
批准时间：2011年08月
目录
1. 前言
2. 编制依据
3. 工程概况和特点
4. 调整试运的组织分工及职责
5. 调整试运应投入的设备系统
6. 设备、系统调整试运的原则方案
7. 调整试运程序
8. 启动试运应编制的方案和措施
9. 安全优质投产的质量保证措施
10. 安全及反事故措施
11. 调试大纲附件清单
1.前言
天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域。汉沽位于天津市东部，渤海西北岸，蓟运河下游，地处东经117°7′40″～118°3′35″，北纬39°7′40″～39°19′56″。东临河北省丰南县，距胥各庄45.8km；北接宁河县，距芦台镇8.45km；西与塘沽区接壤。区中心距天津国际机场50km，距天津港21km，距天津外环线56km，距唐山市50km，距北京天安门广场约185km。
天津国投津能发电有限公司2×1000MW机组烟气脱硝工程，采用选择性催化还原（SCR）脱硝工艺。烟气中含NOx含量不大于400mg/Nm3（6%O2，干基），#1、#2号机组在BMCR工况下100％烟气量时,脱硝效率不低于80％。
天津国投津能发电有限公司2×1000MW机组烟气脱硝工程项目采用EPC建设模式，由北京国电龙源环保工程有限公司负责承担整个系统的整体设计、设备供货、施工、安装、调试等全过程相关的工作。天津国投津能发电有限公司2×1000MW机组烟气脱硝工程项目的建设具有重要的经济和社会意义，参建各方均非常重视，必须把工程建设成精品工程。
为了指导烟气脱硝工程调试，确保试运安全，提高调试质量，合理控制工期，协调各方关系，编制《天津国投津能发电有限公司2×1000MW机组烟气脱硝工程启动调试大纲》。
本调试大纲是烟气脱硝工程启动调试的综合性、指导性文件。大纲规定了脱硝装置启动调试的组织机构、总体部署、各个设备系统调试基本原则、整套启动阶段综合性调试项目的原则及执行程序。
调试工作是脱硝装置建设过程中最后一道关键工序，调试工期直接影响到装置的投产时间，调试质量控制将决定装置的长期安全、稳定、高效运行。因此在调试过程中，必须严把质量关，严格执行本大纲的条款，科学合理地组织脱硝装置启动调试工作，提高调试质量，达到国家、地方有关法律法规标准及合同要求，使脱硝系统尽快投入运行，发挥其经济、环境、社会效益。
调试工作的核心是确保试运安全、提高质量水平、严格工期控制，努力使调试工作的质量水平达到全优，按期投产。
安全文明生产是开展一切工作的前提，调试工作中的安全文明生产是保证调试顺利进行和优质高效投产的基础，在调试执行过程中必须保证设备、人员安全，必须严格执行各项“安全法规”、制定和执行事故防范措施，贯彻“预防为主”的方针，做到防患于未然。
调试工作的方针是：以安全文明生产为基础；以提高调试质量为核心；严格控制调试工期；坚持团结协作、统一指挥的原则，确保试运安全、优质、按期完成。
调试的任务：通过调试使设备、系统达到设计最优运行状态，装置各参数、指标达到设计保证值，使脱硝装置顺利移交生产。
本调试大纲一经批准生效后，作为指导调试整体工作的纲领性文件，参加调试的各方必
须积极创造条件，认真严格执行。
2. 编制依据
本烟气脱硝装置调试大纲主要依据（或参照）以下规范、标准编写：
2.1《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》（2006版）；
2.2《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》（2006版）；
2.3《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2006年版)；
2.4《电力基本建设工程质量监督规定》（2002年版）；
2.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002电质监（2002）3号；
2.6《火电机组热工自动投入率统计方法》（1998年版）；
2.7国家环保总局《锅炉大气污染物排放标准》（2003年版）；
2.8《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（火电送变电部分）电建质监[2005]57号；2.9《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）；
2.10《电力工程达标投产管理办法》（2006版）中电建协工[2006]6号；
2.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；
2.12《电力建设安全健康环境评价标准》国家电网工[2004]488号；
2.13《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998；
2.14《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质（1996）111号；
2.15《模拟量控制系统负荷变动试验导则》建质[1996]40号；
2.16制造厂图纸、安装和使用说明书、质保书、出厂证明书；
2.17设计文件、图纸、说明书，调试有关文件及会议纪要；
2.18北京国电龙源环保工程有限公司有关质量文件；
2.19业主与总承包商签定的合同及其他分包商签订的合同等；
2.20《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95；
2.21《液体无水氨》GB536-88；
2.22《石油化工企业设计防火规范》GB 50160；
2.23《常用危险化学品的分类及标志》GB 15603-1995；
2.24《常用危险化学品贮存通则》GB 15603-1995；
2.25《中华人民共和国安全生产法》；
2.26《压力容器安全技术监察规程》。
3. 工程概况和特点
3．1 工程概况
天津国投津能发电有限公司2×1000MW机组烟气脱硝工程采用选择性催化还原脱硝工艺，设计烟气中NOx含量不大于400mg/Nm3（6%O2，干基），脱硫效率大于80%。脱硝装置每台炉均有一个SCR系统，液氨储存系统、液氨蒸发系统为1号和2号脱硝岛公用，安全可靠、便于运行。
烟气脱硝装置及附属系统主要包括：工艺系统；仪表与控制系统；电气系统；土建部分；其他部分。
3.2 SCR主要系统特点
3.2.1烟气系统
本脱硝工程对1号炉和2号炉分别设置烟气系统。
烟气系统将未脱硝的烟气引入脱硝装置，将脱硝后的洁净烟气送入空预器。烟气系统的压降通过引风机克服。系统中每炉各设置两台稀释风机，用于将氨气和空气按照5%的比例进行混合，并将混合气体送入烟道。现场还设置有氨泄漏检测仪，用于实时监控氨泄漏情况。
每套烟气系统主要设有2台稀释风机、4个供氨启动关断阀、2个供氨调节门、1个氨泄漏检测仪。
3.2.2 声波吹灰系统
本脱硝工程共设置有每台炉28个声波吹灰器，分4层分别安装。声波吹灰器每10分钟钟发声10秒。同层相邻2台声波吹灰器为一组或落单的一个为一组，组内同时发声清灰。共16组。发声10秒后，间隔27.5秒，下一组开始发声。步序不停循环。声波吹灰器在锅炉启动过程中就必须投入，与脱硝系统是否投入没有关系。
3.2.3液氨储存与卸料系统
本脱硝工程设置有公用的液氨储存与卸料系统。共两个液氨储存罐，Φ3600×12110mm， V=117m3。液氨储存能力及配套的环保、消防、安全卫生设施均按234m3液氨设计，储存期约为7天。液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力及氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至氨罐内储存。
液氨储存与卸料系统设有2个液氨储罐，2台卸料压缩机，3个氨泄漏检测仪等。
3.2.4液氨蒸发系统
液氨蒸发系统蒸发能力为780kg/h，设有2台蒸发器，2个氨气缓冲罐，2个液氨输送泵，
2个氨泄漏检测仪，1个疏水罐，2个疏水泵等。依靠液氨储罐与液氨蒸发器之间的压差或利用液氨输送泵将液氨储存罐中的液氨输送到液氨蒸发器内与厂区来的过热蒸汽换热后蒸发为氨气，通过气氨缓冲罐来稳定其压力后送达脱硝系统。厂区来的过热蒸汽在液氨蒸发器内与液氨热交换后成为冷凝水，收集到疏水箱加入除盐水冷却后后经疏水泵送至业主指定位置回收利用。
3.2.5排空系统
氨站设有一个废水坑，液氨储罐及气氨蒸发系统紧急排放的氨气排入氨气稀释罐中，经水吸收后成为稀氨水排入废水池，再经废水泵送至业主指定地点进行处理。
3.2.6工艺水/工业水系统
氨站液氨储罐对于压力和温度有严格的要求，在储罐上部设有工艺水喷淋系统，当超温或超压时，自动开启喷淋阀，降温降压。
3.2.7 消防系统
当氨站氨泄漏检测仪测到有大于25ppm的氨气气体时，发送信号到消防系统，开启消防喷淋阀，将氨气溶于水，保证系统安全性。
3.2.8 电气系统
脱硝岛400V负荷由主厂房直接供电。DCS系统电源直接引用主机DCS电源柜电源。
氨站有两路来自脱硫系统的400V电源和1路保安电源。氨区用电设备均为380/220V交流用电设备，采用三相四线制供电，中性点直接接地。氨区设置MCC（电动机控制中心），布置在氨区配电室内。氨区MCC采用单母线接线方式。氨区不设置独立的UPS柜，由PLC自带的UPS供电。
3.2.9控制系统
本工程脱硝控制系统采用集中控制方式，炉侧采用西屋的操作系统，脱硝系统并入主机炉侧的DCS系统中。运行人员通过DCS的LCD、键盘/鼠标实现对脱硝系统的工艺过程、运行工况进行监视和单个（或成套）设备的启动和停止操作。氨站采用西门子的PLC系统。
分散控制系统的220VAC电源由一路不停电电源（UPS）和保安电源两路供电。
厂供就地控制柜380VAC电源由电气专业直接提供。
本工程设两套压缩空气储罐系统，布置在炉侧一台，氨站一台，由工艺专业统一分配至各个子系统区，提供所需的仪用气源。
3.3 主要技术指标（以合同为准）
3.3.1NOx脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率
在下列条件下，对NOx脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率同时进行保证：
● 锅炉30%BMCR-100%BMCR 负荷； ● 烟气中NOx 含量400mg/Nm3（干基，6%）； ● NH3/NOx 摩尔比不超过保证值 0.812 时； ● 锅炉燃用设计煤种、校核煤种；
脱硝装置在附加层催化剂投运前，氨的逃逸率不大于2.5ppm ，SO2/SO3转化率小于1%。脱硝装置在催化剂寿命期内，NOx 脱除率不小于80%。 3.3.2压力损失
a) 从脱硝装置入口到出口之间的系统压力损失在性能考核试验时不大于(750)Pa(设计煤种，100%BMCR 工况，不考虑附加催化剂层投运后增加的阻力)；
b) 从脱硝装置入口到出口之间的系统压力损失不大于(930)Pa(设计煤种，100%BMCR 工况，并考虑附加催化剂层投运后增加的阻力)。
c) 化学寿命期内，对于SCR 反应器内的每一层催化剂，压力损失保证增幅不超过20%。 3.3.3脱硝装置可用率
性能验收合格后的质保期内，脱硝整套装置的可用率不低于98%。 脱硝装置的可用率定义：
%
100?---=
A D
C B A 可用率
A ：脱硝装置统计期间可运行小时数。
B ：若相关的发电单元处于运行状态，SCR 装置本应正常运行时，而不能运行的小时数。
C ：SCR 装置没有达到所保证的脱硝效率要求时的运行小时数。
D ：SCR 装置没有达到氨的逃逸率低于2.5ppm 要求时的运行小时数。 3.3.4催化剂寿命
从首次注氨开始到更换或加装新的催化剂之前，运行小时数作为化学寿命被保证(No x 脱除率不低于80%，氨的逃逸率不高于2.5ppm)不低于24,000小时。
保证催化剂的机械寿命不少于10年。 3.3.5系统连续运行温度
在满足NOx 脱除率、氨的逃逸率及SO2/SO3转化率的性能保证条件下，卖方保证SCR 系统具有正常运行能力。
最低连续运行烟温 293 °C（设计煤种，脱硝入口SO 378mg/Nm 3）
291 °C（校核煤种1，脱硝入口SO 3按SO 2浓度3％计） 290 °C（校核煤种2，脱硝入口SO 3按SO 2浓度3％计）
最高连续运行烟温 400 °C
3.3.6液氨耗量及其它耗量
含量为400 mg/m3时，卖方保证系在BMCR负荷至30% BMCR负荷时，且原烟气中NO
x
统氨耗量每台炉 379kg/h·炉。
卖方保证在BMCR工况，含尘量35g/Nm3时，以下消耗品的值，此消耗值为性能考核期间48小时的平均值。
a) 纯氨蒸发用蒸汽 0.45t/h（两台炉）
b) 催化剂吹扫用空气
吹扫的单位时间内的空气耗量 2.28 _Nm3/min
每次吹扫期间的空气耗用总量 10.64Nm3
每天的吹扫频率 144次
c) 脱硝装置入口和出口烟气温度差不大于 __3__℃
3.4 主要设备情况
4.调整试运的组织、分工及职责
根据原电力部颁布的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（以下简称新启
规），结合本期脱硝工程的特点，在调试工作开始前，成立相应的脱硝调试组织机构，确保调试工作顺利进行，使脱硝装置安全、稳定、高效投入生产。调试的组织机构设有脱硝试运指挥部、试运指挥部下设：验收检查组、生产准备组、综合组、启动试运组(下设:单体试运组、分系统试运组、整套启动试运组),组织机构关系图如下：
4.1各级组织机构的组成和职责
试运指挥部、启动试运组、验收检查组、生产准备组、综合组按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》中规定执行。重点做好以下工作。
4.1.1 脱硫试运指挥部
职责：全面组织、领导和协调脱硝整套启动试运工作；协调解决整套启动试运中的重大问题，决定整套启动的时间、必备条件和其他有关事宜，主持整套启动试运的常务指挥工作。
4.1.2 验收检查组
职责：负责调整试运质量验收、评定结果；调试技术文件的核查和交接等工作。
4.1.3 综合组
职责：负责综合后勤服务、管理工作检查，包括：文秘、资料、信息发布及试运现场的安全、保卫、消防、治安等。
4.1.4 启动试运组
职责：负责调试单体、分系统试运及整套启动试运工作。负责检查整套启动试运应具备的条件；负责组织实施设备单体、分系统、整套启动试运方案；全面负责脱硝调试试运阶段的现场指挥和具体协调工作。受试运指挥部领导，向试运指挥部负责。
4.2 参与脱硝调试的各单位的主要职责
4.2.1业主方
4.2.1电厂业主方协调电厂各个部门与调试工作的关系和联系。
4.2.2脱硝业主方，应领导指挥试运指挥部做好机组启动试运全过程中的组织管理。参加调试期间的检查，设备、系统的验收移交；调整试运各个阶段的协调监督；组织验收签证工作；
组织运行、检修人员的配备、培训、上岗；负责运行表格的记录、运行日志的填写；参加调试期间的检查和验收移交；实施脱硝装置的运行调整、事故处理，对运行中发现的问题提出处理意见或建议；协调生产单位各个部门与调试工作的联系；
调试和试运期间的物资准备，包括消耗性材料的准备(按照合同规定执行)；
负责配合性能考核试验验收工作。
4.2.2 监理单位
对调试过程中的质量、安全、进度进行监控。组织并参加质量验收签证组织检查进入分系统和整套试运行条件。督促各个参建单位完成各项安全、质量、进度目标。
4.2.3 调试单位：北京国电龙源环保工程有限公司
对脱硝调试的安全、质量和进度负责，工作范围是：
4.2.3.1编写调试大纲、分系统调试措施和整套启动措施。
4.2.3.2提出或复审包括其他安装单位编制的分部试运阶段的调试方案和措施。
4.2.3.3按合同组织协调并完成启动试运全过程的调试工作。
4.2.3.4负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案和建议。
4.2.3.5负责试运指挥，组织调试工作会议；负责调试质量控制。
4.2.3.6对整套脱硝装置的性能、调试质量负责。
4.2.3.7全面检查启动脱硝装置所有系统的完整性和合理性。组织并填写分系统和整套启动调试检验验收签证文件，参加验收签证工作。
4.2.3.8编写调试报告等一系列移交文件。
4.2.3.9按合同培训业主的运行检修人员，并考核确认上岗资格。
4.2.3.10提供脱硝系统控制策略及联锁保护逻辑清单、保护定值、报警定值清单。
4.2.4 施工单位
施工单位的工作职责及范围按《建筑安装工程施工合同》及《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》执行。在调试过程中负责设备的分部试运工作，负责元部件的校验、电动阀门调试、配合分系统及整套试运、提供设备在分部试运后的全部数据、检验报告及试验报告、试运过程中的消缺等工作。
4.2.5 设计单位
配合设备系统调试的所有工作，参加调试会议。提供必要的设计修改，提交完整的竣工图。
4.2.6 制造单位
调试期间做好设备售后服务、技术支持，及时消除设备缺陷，保证备品备件的提供。5.调整试运应投入的设备系统
5.1 所投主要工艺系统包括：
烟气系统；
声波吹灰系统；
液氨储存系统（公用系统)；
液氨蒸发系统（公用系统）；
氮气置换系统（公用系统）；
压缩空气系统（公用系统）；
喷淋系统（公用系统）等。
5.2所投热工控制系统、仪器仪表包括：
主要自控装置软、硬件；
自动调节系统；
数据采集系统；
事故顺序记录系统；
工业电视监视系统；
热工逻辑报警系统；
监视仪表系统；
联锁保护系统；
仪器仪表等。
5.3 物化分析调试：
物化分析仪器仪表；
采样系统等。
5.4 电气系统
厂用电电源系统；
保安电源系统；
不停电电源系统等。
5.5 其他系统
消防系统、暖通系统等。
6.设备、系统调整试运的原则方案
根据脱硝装置启动调试的特点、新启规和合同要求，结合工程实际情况，本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备单体试运和分系统试运。整套启动试运包括整套启动调试、系统优化；168小时试运。脱硝装置在完成168小时试运行后，移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为：
电气系统带电；
工艺系统设备单体及分系统试运；
脱硝装置烟气系统冷态试运；
脱硝装置整套启动试运；
脱硝装置系统优化；
脱硝小时满负荷试运，脱硝装置移交生产。
6.1 脱硝装置启动试运条件
6.1.1 安装工作结束，验收合格。
6.1.2 土建工作结束，验收合格，交付使用。
6.1.3 消防设施验收合格，投入使用。
6.1.4 照明、通讯设施完备，投入运行。
6.1.5 暖通、空调系统验收合格，投入运行。
6.1.6 试运区域内道路和通道畅通。
6.1.7 调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料准备完毕。
6.1.8 生产准备已经完成，各种运行记录表格准备齐全。
6.1.9 运行人员上岗培训结束，考核合格，上岗操作。
6.1.10 系统、设备已经挂牌。
6.1.11 仪器仪表调试完毕，验收合格，满足调试启动要求。
6.1.12 热工控制系统调试完毕，投入运行。
6.1.13 厂内、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运范围的工业、
生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。
6.1.14 环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。
6.1.15 参加调试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。
6.1.16 调试措施已经批准出版。
6.1.17 已经成立脱硝调试试运组织机构，参加试运的相关单位分工明确，人员配备齐全。
6.1.18 所有参加试运人员必须学习“安规”，经考核合格后上岗。根据要求配备必要的安
全管理人员，建立规范的安全管理制度。
6.1.19 在特殊区域内、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏。
6.2 分部试运
分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运主要由安装单位负责，分系统试
运主要由调试单位负责。
6.2.1 电气系统调试带电
通过电气系统调试带电，使脱硝系统厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为脱硝装置
分部试运打下良好基础。
6.2.1.1厂用电带电条件检查。
6.2.1.2电气系统保护、试验。
6.2.1.3380V系统带电。
6.2.1.4UPS系统投入运行。
6.2.1.5DCS系统供电。
6.2.2 DCS调试
6.2.2.1 DCS内部调试应具备的条件如下：
6.2.2.1.1 电控楼电子间及控制室空调运行。
6.2.2.1.2 接线完毕，检查正确投入。
6.2.2.1.3 就地设备及DCS系统调试。
6.2.2.2 DCS调试内容包括。
6.2.2.2.1 DCS硬件检查；DCS 内部网络检查。
6.2.2.2.2 DCS 软件安装并运行正常。
6.2.2.2.3 脱硝装置运行组态逻辑检查。
6.2.2.2.4 联锁保护设备、系统调试。
6.2.2.2.5系统优化等。
6.2.3 脱硝工艺系统分系统试运
工艺系统分系统试运包括下列系统：
工艺水/工业水系统；
烟气系统；
声波吹灰系统；
液氨储存与卸料系统；
液氨蒸发系统等。
6.2.3.1 分部试运中的重点工作
氨区系统的水压试验，管道吹扫，气密性试验。主要由施工单位完成。主要执行依据来自《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95。
6.2.4 脱硝系统整套试运
脱硝系统具备整套试验条件。
6.2.4.1烟道内部清洁，人孔门、检修孔等应封闭，系统严密
6.2.4.2氨站系统具备投入条件
6.2.4.3DCS系统完毕，已经投入运行。
6.2.4.4电气系统投入运行。
6.2.4.5其它公用系统具备投入条件
6.2.4.6 发电机组锅炉烟气系统投入运行：锅炉送、引风机运行。
6.2.4.7脱硝烟风系统启动，启动声波吹灰器，启动稀释风机，开启供氨气动关断阀，记录各参数。脱硝效率
6.3 168小时满负荷整套试运：
脱硝装置系统优化完成，脱硝装置达到168小时试运条件，进入168小时满负荷整套试运。
168小时试运必备条件：
完成带负荷试运和系统优化试验；
脱硝满负荷运行；
脱硝系统各项指标达到合同设计值；
热控自动装置投入率100%；
热控保护投入率100%；
热控仪表投入率100%；
锅炉烟气量应达到SCR设计满负荷要求；
电气设备系统已全部投入运行；
脱硝装置连续满负荷稳定运行168小时，移交生产运行。
7. 调整试运程序
厂用电带电—— DCS调试——工艺系统分部试运（包括单体和分系统试运）——整套启动试运——热态试验——系统参数优化——168小时满负荷试运。
8. 启动试运应编制的方案和措施
启动调试大纲及整套启动试运措施由调试总工程师编制，专业调试措施由调试负责人编制。调试整套试运报告由调试总工程师编写。
8.1 应编写的调试措施
8.1.1 单体调试措施（主要设备均由安装单位编写单体调试措施并经内部审批）。。
8.1.2 系统调试及整套启动调试措施包括：
启动调试大纲；
整套启动调试措施；
DCS系统调试措施；
液氨储存与蒸发系统调试措施；
8.2 质量检验文件的编制
设备启动前检查验收签证卡（安装单位提供）；
分系统试运质量检验及评定签证单；
整套启动前检查验收签证卡；
经会签的整套启动申请单；
整套试运后试运质量检验及评定签证单。
8.3 应编写的调试报告
整套试运调试报告；
热工系统调试报告；
电气系统调试报告；（安装单位编写）
液氨储存与蒸发系统调试报告。
8.4 移交的文件
调试大纲；
全部调试措施；
全部调试报告；
联锁保护确认单；
验收签证单和验评表。
9. 安全、质量、环境保证措施
9.1 质量控制
9.1.1调试质量方针：精心组织调试策划，制定严密的调试措施，执行严格的调试程序，实施有效的运行培训，确保工程质量特性满足合同要求。
9.1.2调试质量控制节点：电气系统带电——工艺系统分部试运—---整套启动——系统优化——168小时稳定试运行——移交。
9.1.3以完成合同保证值为基本原则，坚持调试质量方针，精心组织、精心指挥、精心调试，争创精品。
9.2 调试工作质量保证措施
9.2.1精心优化调试计划进度,做到科学合理有序。
9.2.2调试人员严格执行规程规范和调试措施的操作程序,规范作业行为,使每项工作都在程序控制范围内进行。
9.2.3调试人员要对参加试运行人员进行技术交底，指导运行人员对投入的系统和设备进行操作,认真监护,发现问题及时处理,确保设备系统运转正常。
9.2.4严格按照质量检验验收程序，进行调试全过程的质量检验签证。
9.2.5对试运中的质量问题严格把关，上一工序的质量验收不合格，不能进行下一工序。对调试中的不合格项目进行及时分析原因并制定纠正措施。
9.2.6通过《调试工作联系单》，实现对参加调试各方的监控。
9.2.7及时与业主、监理进行沟通，了解业主需求，更好为业主服务。
9.2.8 脱硝装置验收交接文件应完整、规范、及时。
9.2.9为了减轻噪声对运行人员的身体健康造成的影响，在设备订货时，根据《工业企业噪声卫生标准》向设备制造厂家提出限制设备噪声的要求，将设备噪声控制在允许范围之内。
9.2.10节能：设备的选择及系统的拟定，均进行优化设计，尽量利用已有资源,充分考虑减少脱硫装置的电耗。调试计划安排合理，减少启动次数，缩短调试时间，减少能耗。
10. 安全及反事故措施
10.1贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规及有关安全管理规定，提高安全文明管理水平，贯彻“安全第一，预防为主”
的安全生产方针，确保试运工作顺利进行。
10.2进入试运阶段应严格执行《调试工作联系单》制度；在进行技术交底的同时进行安全交底。
10.3进入调试现场必须正确佩戴安全帽,穿工作服。
10.4禁火区域内严禁动火工作，确因工作需要，必须办理动火工作票，经批准后才能工作。
10.5加强调试现场文明管理，保证现场清洁、整齐、通道畅通，工器具堆放合理，消除环境不安全因素。
10.6加强现场消防管理，有充足的消防设施。
10.7调试期间加强现场保卫管理，强化通行证制度。
10.8加强组织，统一指挥，坚守岗位，人员分工要细致具体。
10.9服从指挥，坚持指挥信息回馈原则。指挥指令要清楚明了，信息回馈要及时准确。10.10试运期间若要进入设备、系统内部消缺，必须确认设备完全停止，并做好安全防范措
施后方可进入。
10.11在工程试运过程中一旦出现事故要做到“三不放过”：即事故原因不明不放过；事故
责任不清不放过；事故防范措施不落实不放过。
10.12出现下列不正常情况时，应立即停止运行，消除故障后再启动：
10.12.1轴承温度急剧升高。
10.12.2设备振动异常。
10.12.3威胁人身、设备安全。
10.12.4氨气泄漏。
10.13电气系统接地网可靠，资料齐全。
10.14设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕。设备
启动后检查设备运行情况，确认状态良好。
10.15与机组相关联的试验、操作，必须与其相关部门取得联系。
10.16试运期间如若发现威胁人身、设备安全事故，确实能准确判断者可紧停运行设备并及
时通知主控。反之要首先汇报，继续观察，等候指令。
11. 调试大纲附件清单
附件1：调整试运程序图。
附件2: 调试进度计划。
附件2：#1 SCR脱硝调试计划
调试大纲与方案
灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案 批准： 审定： 审核： 会审： 初审： 编制： 编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期：2011年5月 国电丰城发电厂 GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司 2011年5月
一、前言 为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。 二、工程概况 1工程名称：灰库和分选设备系统工程 2建设地点：江西省丰城市 3工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。 4系统描述 本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500m3粗灰库，1座1500m3 细灰库。灰库为全钢结构。 分选后的粉煤灰粉粒度：0.045μm方孔筛筛余量8～18%可调。 本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。 为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库 顶各设1台脉冲布袋除尘器。 5粉煤灰分选系统 本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环 系统。 5.1系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的CZT-13.6D型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀
系统调试大纲
中化近代DCS控制系统项目 系统调试大纲 编制：审核：批准：日期：日期：日期： 西安联合信息技术股份有限公司
目录 一.范围 (2) 二.编制调试大纲的依据 (2) 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 (2) （一）DCS柜与继电器柜的柜间接线 (2) （二）DCS机柜与继电器柜的柜间接线测试 (3) （三）接地系统测试 (3) （四）以太网、I/O网线连接 (4) （五）系统上电 (4) （六）通讯网络测试 (4) （七）二期I/O通道测试 (6) （八）三期I/O通道测试 (7) （九）系统模拟调试： (9) （十）系统调试 (12) （十一）系统投运 (12) （十二）系统最终验收 (12) 四．安装、调试合格判定准则 (13) 五．施工、调试技术措施和质量保证措施 (13) 六、安全 (14)
一.范围 本大纲规定了中化近代DCS控制系统调试要求、步骤和方法、调试合格、判定准则和对调试设备的要求。 本系统调试大纲仅适用于中化近代DCS控制系统项目的现场系统调试过程。 二.编制调试大纲的依据 本大纲编制依据是 1.《中化近代DCS控制系统I/O表》 2.《中化近代DCS控制系统图纸》 3.《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87,SHJ505-87. 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 （一）DCS柜与继电器柜的柜间接线 1.安装要求：要求各DCS机柜、继电器柜均就位，同时现场具备接线的条件。 2．技术要求： （1）接线正确； （2）柜间端子接线要求布线整齐美观，导线要留有余量，压接牢靠，线号标记清晰； （3）柜间端子配线不得有接头。 3．施工步骤
蒸汽蓄热器调试大纲
新疆八钢150t转炉工程汽化冷却系统 蒸汽蓄热器 调试大纲 宝钢工程技术集团有限公司
1、概述 本系统主要设计内容为新疆八钢150吨转炉炼钢工程（炼钢标段）蓄热器站，蓄热器设置在室内，考虑共设置4台蓄热器，双层布置，一期两台蓄热器，布置在一层，二层预留两台蓄热器位置；蒸汽汽源为转炉汽化冷却产汽，经蓄热器站调节阀组和饱和蒸汽除水及过热装置调节后经炼钢区域热力管网送至全厂低压管网。蓄热器的给水及补充水来自转炉锅炉给水泵除氧水，补水压力为4.2MPa。进蓄热器的蒸汽参数： 转炉至蓄热器蒸汽管道设计压力：2.5MPa，设计温度：230℃。 蓄热器调节阀出口至低压管网蒸汽管道设计压力：1.6MPa，设计温度：230℃。 蓄热器给水管道设计压力：4.2MPa，设计温度：159℃。 蓄热器其它水管道设计压力：2.5MPa，设计温度：230℃。 严禁蓄热器在低水位状态下工作。 严禁蓄热器超温运行。 2、安装后检查（业主、设计、施工共同完成） 2.1检查设备安装 1)蓄热器活动支座、固定支座安装正确，并灌浆完成； 2)蓄热器平衡容器、液位差压变送器安装完成且正确； 3)蓄热器磁翻板液位计安装完成，且规格检查正确； 4)蓄热器上压力、温度检测表安装完成，且压力表经过校验； 5)蓄热器系统进气出汽调节阀、切断阀、止回阀、旁通阀安装位置 方向确认； 6)排污扩容器、消音器、饱和蒸汽排水过热装置安装完成且接口安 装方向正确；
7)蓄热器保温完整。 8)检查蓄热器人孔安装完好。 2.2检查汽水管道 1)支吊架完好，预拉螺栓已拆除，管道能自由膨胀。 2)保温完整，表面光洁。 3)管道外保温上上有明显的表示介质流动方向的箭头。 4)试压前与系统隔绝用的堵扳拆除。 5)管道吹扫完成。 6)放散管网及安全阀出口排水管已安装。 7)阀门具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。3、蓄热器调试步骤 3.1蓄热器补水 3.1.1补水需具备条件 1）蓄热器站管道打压吹扫结束； 2）厂区蒸汽综合管线试压、吹扫完成； 3）转炉汽化冷却系统除氧器系统调试完成，可以向蓄热器送水；4）蓄热器冲洗完成； 5）打开蓄热器站GV06-1、GV06-2、GV01-5、GV01-6、蓄热器顶部放散阀门。 3.1.2开始补水 1）确认转炉汽化冷却系统除氧器、锅炉给水泵已运行，且管网压力达到设计压力； 2）先打开厂区综合管线蓄热器给水管上放气、排水阀，然后慢慢开锅炉给水泵至蓄热器站的给水管路阀门，向管网补水； 3）待蓄热器现场液位计有液位显示，便关闭蓄热器顶部放散阀门；
220kV变电站工程调试大纲
220kV变电站工程调试大纲
签字栏批准: 审核: 编制:
目录 第一章编制目的和依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章人员及仪器仪表配备 (5) 第四章职业健康安全和环境管理 (8) 第五章质量管理 (18) 第六章进度管理 (22) 第七章施工现场管理 (24) 第八章调试工作内容 (25)
第一章编制目的和依据 一、编制目的 为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标，安全、优质高效的完成本工程调试工作，特编制本大纲。 二、编制依据 1、相关的法律法规（见《2015年适用法律法规清单》） 2、国家标准： 2.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006； 2.2《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007； 2.3《职业健康安全管理体系实施指南》 GB/T 28002-2011等。 3、行业标准： 3.1《继电保护和电网安全自动装臵检验规程》 DL/T 995-2006； 3.2《微机变压器保护装臵通用技术条件》DL/T 770—2012； 3.3《继电保护微机型试验装臵技术条件》DL/T 624-2010 ； 3.4《电力安全工作规程》（变电所部分）DL 5009.3-2013等. 4、企业标准及相关文件 4.1 国家电网公司建设安全工作规程（变电部分）Q/GDW 665-2011 4.2 《电力系统继电保护规定汇编第三版》（中国电力出版社 2014年） 4.3《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）及编制说明》 4.4防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义 4.5《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 4.6 调试各专业《作业指导书》； 4.7 设计图纸； 4.8产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。 1
光伏电站并网调试方案
光伏电站并网调试方案 批准 审核 编制 一、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），
无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地） 8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）； 11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态； 2、周边设备的检查 电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。 二、并网试运行步骤 在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试； 1）合上逆变器电网侧前端空开，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求。并观察液晶显示与测量值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 2）在电网电压、频率均满足并网要求的情况下，任意合上一至两路太阳能汇流箱直接空开，并合上相应的直流配电柜空开及逆变器空开，观察逆变器状态；测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 3）交流、直流均满足并网运行条件，且逆变器无任何异常，可以点击触摸屏上“运行”图标并确定，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致；测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。 注意：如果在试运行过程中，听到异响或发现逆变器有异常，可通过液晶上停机按钮或前门上紧急停机按扭停止机器运行。 4）机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能； 5）以上功能均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10%、25%、50%、75%、100%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF值，THD值、三相平衡等）。 6）以上各功率点运行均符合要求后，初步试运行调试完毕。 备注：以上试运行，需由我公司人员在场指导、配合调试，同时需有相关设备供应商、系统集成商等多单位紧密配合，相互合作，共同完成。 三、并网检测
安防系统调试大纲
调试大纲
第一章视频监控系统--------------------------------------------------------------- 3 1.1 系统调试要求------------------------------------------------------------------ 3 1.2 系统调试 --------------------------------------------------------------------- 4 1.3 系统测试记录表格-------------------------------------------------------------- 10 3.5调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 11第二章门禁管理系统--------------------------------------------------------------- 12 2.1系统调试检测 ------------------------------------------------------------------ 12 2.2 系统调试记录表 ---------------------------------------------------------------- 13 4.5调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 14第三章入侵报警系统--------------------------------------------------------------- 15 3.1 调试要求 --------------------------------------------------------------------- 15 3.2 系统调试 ---------------------------------------------------------------------- 15 3.3 调试记录表 -------------------------------------------------------------------- 16 3.4调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 17第四章无线巡更系统--------------------------------------------------------------- 18 4.1 系统调试 --------------------------------------------------------------------- 18 4.2调试人员及时间安排 ------------------------------------------------------------ 19第五章停车场管理系统------------------------------------------------------------- 20 5.1 系统调试 --------------------------------------------------------------------- 20 5.2调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 21
光伏发电项目并网调试方案
光伏发电项目并网调试 方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
武威协合9MW光伏电站工程 调试方案 武威协合太阳能发电有限公司 2012年12月13日 批准： 审核： 编写： 目录
第一章工程概况 1、工程简介 武威协合太阳能发电有限公司光伏发电工程本期建设9MWp。电池板所发电力经逆变器由直流转换为交流，通过箱式变压器升压至35kV，通过单回35kV 电缆及架空线路组合送至110kV凉州光伏汇集升压站35kV系统，线路长度约为1.3km。本期共9个光伏发电单元，每个发电单元共安装3392片295W光伏板组件，分12个支路各接入到1面500kW逆变器柜。逆变器输出270V三相交流，通过交流电缆分别连接到1100kVA箱变升压接至35kV配电室送出。 2、工程范围 35kV升压变、无功补偿装置及站用变、35kV配电装置交接试验、特殊试验项目。 站内所有保护装置及分系统、整组的调试、配合后台厂家工作以及与中调信息对点工作、架空线路参数测试，继电保护定值的计算（包含升压变低压侧开关、低压柜开关定值计算）。 光伏站内所有高压电缆的交接试验（包含高压电缆头的试验）。 全站接地网的测试。 电站整体带电调试。 3、编制的依据
中国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006） 根据业主提供的电气施工图； 设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150- 2006 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T995- 2006 第二章调试条件及主要设备 1、调试的外部条件要求 所有箱变已全部安装到位，标牌明确。 电气室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁； 电气室所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确； 电气室及变压器室的照明已亮灯，应设专人24小时值班，建立了进/出制度。 2、电气调试顺序 熟悉电气施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具； 调试人员进入施工现场，准备调试所需的试验电源； 以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认； 直流电源屏试验及蓄电池充放电试验； 35kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定； 变压器铭牌核对及试验； 35kV变电所高压电气设备工频耐压试验； 35kV系统空操作试验，确认其动作是否正确； 35kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验； 35kV电源受电，变压器送电考核； 低压控制盘送电操作检查。
调试大纲
调试大纲 前言 为了顺利、及时完成调试此项工程的调试工作，特编制本调试大纲。大纲的编制严格遵照招标文件中调试大纲的编制要求，以设计图纸、设备厂家提供的资料为准。大纲共分为四个部分，依次为总则、单机调试、联机调试的具体工作、调试中出现的问题及解决办法。 第一章总则 1.1安全原则 首先人员人身安全是第一位的。由于设备的调试工作涉及到工艺、电气、自控等多方面的问题，且许多设备体积庞大、构造比较复杂，且绝大多数设备都是电动设备，这就要求调试人员在调试工作中特别要注意人身安全，防止触电、跌落摔伤等事故，事先必须经过安全教育方可上岗。 其次要保障设备安全。在进行单机或联机操作时，必须了解设备安全操作方法，先前检查电路是否正常，防止因操作不当或电路故障引起的设备损坏和火灾。因此本公司拟在厂区严格执行现有的ISO2000质量认证管理体系标准的管理方式并在新厂区增加如下安全防护用品： 物品名称购置数量使用区域 灭火器系列20套厂区内建筑物内求生圈10个池面上 安全头盔50顶厂区内 绝缘胶垫1m×50m 电房 绝缘鞋10套电房 绝缘手套10套电房 绝缘棒3根电房高压试电笔3支电房 雨伞20把厂区内 安全指使、警示标志若干厂区内建筑物内
1.2安全管理措施 1.施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。 2.建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。 3.各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。 4.施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。 5.施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。 6.施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。 1.3 预防原则 为了预防事故发生，所有人员应该按照设备使用说明中的要求操作设备，不违章操作，爱护污水处理厂内的一切构筑物和设备。 1.4 灵活机制 由于工期紧张，所有设备到厂后，采取先到先单机调试，为联机调试做好准备。灵活调整具体的调试计划，一切以有利于安全、快速调试为准。 1.5 调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 第二章单机调试进度计划、目标及方法 2.1 调试日程安排 根据各设备单机调试时间合理安排。 2.2 单机调试的程序及测试方法 2.2.1 单机调试前的准备
调试大纲(QJ-01)..
项目名称：陕西汇能化工发电工程机组启动调试 装机容量：1×150t/h 锅炉 +1×30MW 凝汽机组 项目性质：基建调试 调试大纲 SMHN-TS-QI-01 江苏华能建设集团有限公司 名 称 单 位 签 名 日 期 批准 试运指挥部 审 核 建设单位 监理单位 施工单位 调试单位 编写 调试单位
目录 1 工程概况--------------------------------------------------------------------1-3 2 调试目的--------------------------------------------------------------------1-4 3 调试依据--------------------------------------------------------------------1-6 4 试运组织机构--------------------------------------------------------------1-7 5 分部试运阶段--------------------------------------------------------------1-9 6 安全技术措施--------------------------------------------------------------1-18 7 调试资料的移交-----------------------------------------------------------1-19
火力发电厂电气系统调试大纲(通用)
火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1．调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。 2．调试工作的组织形式 1）按专业分 仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作） 继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作） 2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的，往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变，目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训，可按"多能一专"的原则进行。 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案，并学习反事故措施。
光伏发电项目并网调试方案
武威协合9MW光伏电站工程 调试方案 武威协合太阳能发电有限公司 2012年12月13日
批准：审核：编写：
目录 第一章工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、工程范围 (3) 3、编制的依据 (3) 第二章调试条件及主要设备 (5) 1、调试的外部条件要求 (6) 2、电气调试顺序 (4) 3、主要调试设备一览表 (4) 第三章电气交接试验项目和方法 (5) 1、电气交接试验准备工作 (5) 1.1设备的外观检查 (5) 1.2电缆接线检查、校对 (5) 1.3 直流电源屏试验及蓄电池充、放电试验 (7) 2.电气调试的项目和方法 (8) 2.1 35kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定 (8) 2.2 变压器试验 (9) 2.3 35kV高压电气设备工频耐压试验 (10) 2.4 系统空操作试验 (10) 2.5 高压电力电缆试验 (11) 2.6低压控制盘送电操作检查 (8) 第四章电气调试项目 (11) 1、35kV系统调试 (11) 1.1电压互感器试验 (11) 1.2电流互感器试验 (9) 1.3 35KV负荷开关试验 (9) 1.4 隔离开关试验 (12) 1.5 氧化锌避雷器试验 (12)
1.6 绝缘子试验 (12) 1.7 一次回路连接线检查 (13) 1.8 二次回路检查 (13) 1.9 测量仪表校验 (13) 1.10 保护装置校验 (13) 1.11二次回路带电试验 (13) 2、站用变及400V系统 (13) 2.1站用变压器 (13) 2.2真空断路器 (14) 2.3 隔离刀闸、绝缘子 (14) 2.4 一次回路连接线检查 (14) 2.5 二次回路检查 (14) 2.6测量仪表校验 (14) 2.7保护装置校验 (14) 2.8 二次回路带电试验 (14) 3、发电系统调试 (15) 3.1箱变试验 (15) 3.2 逆变系器 (15) 3.3直流电缆连接线正确性检查 (15) 4、直流及UPS系统 (15) 4.1直流系统 (15) 4.2 UPS系统 (16) 5、计算机监控系统 (16) 第五章电气调试工期计划 (16) 1、组织机构图 (16) 2、调试组织机构的运作 (16) 第六章电气调试工期计划 (17) 第七章工程质量保证措施 (17) 第八章安全措施 (18)
汽轮机调试大纲
CCW水泥公司余热发电(7.5MW) 汽轮机系统启动调试方案 批准： 审核： 编制： 大连易世达新能源发展股份有限公司 二0一0 年五月
目录 1目的 (4) 2编写依据 (4) 3 汽轮机设备及热力系统简介 (4) 3.1汽轮机本体简介 (4) 3.2机组的主要技术规范 (5) 3.2.1 汽轮机技术规范 (5) 3.2.2 调节保安系统技术规范 (6) 3.2.3 发电机技术规范 (6) 4调试范围 (7) 5.组织与分工 (7) 6试运调试条件 (8) 7 准备工作 (8) 8.调试项目和程序 (9) 8.1 汽轮机静止状态下的试验 (9) 8.2 汽轮机在空载状态下的调整与试验 (11) 9 整套启动及试运 (12) 9.1 冲转前的准备工作 (12) 9.2电动主汽阀前暖管：（与锅炉升压同时进行） (13) 9.3启动辅助油泵，在静态下对保安系统试验（见8.1）。 (13) 9.4暖管（到自动主汽门前） (13) 9.5启动凝汽系统抽真空 (14) 9.6冷态启动 (14)
9.7 带电负荷 (16) 9.8补汽投入 (16) 9.9 正常停机 (17) 9.10故障停机 (18) 9.11 凝汽器真空降低规定 (19)
1目的 汽轮机整套启动调试是安装工程的最后一个阶段，是由静态变为动态，冷态变为热态，建设转为生产的关键工程项目和重要环节。为了加强对本余热发电工程汽轮机整套启动调试工作的管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项目和调试程序，使汽轮机整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制订本方案。 2编写依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.3 《火电工程启动调试工作规定》； 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》； 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇） 2.6 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇） 2.7 《BN7.5-2.29/0.2型7.5MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书》。 3 汽轮机设备及热力系统简介 3.1汽轮机本体简介 汽轮机型式为单缸补汽凝汽式，其通流部分由一级单列复速级及十级压力级组成（其中末四级为全三维扭叶片）。 机组采用数字电-液调节系统（DEH）。调节系统主要由Woodward数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。 机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械-液压式保安装置外，增加了电调装置、仪
电气工程系统调试方案
电气工程系统调试方案 1 、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责： ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责： ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录，填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责： ⒄、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 、调试纪律：
⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 、调试交接班制度： ⑴、值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕，穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴．先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ⑵、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ⒀、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 ⑷、选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 ⑸、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ⑹、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。 ⑺、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。 5 、电气动力系统调试
光伏并网调试方案设计
阿尔及利亚光伏电站第二标段Djelfa工区电站总体并网调试方案
2015年6月 目录 一总体目标 (1) 二人员组织 (5) 三调试准备 (6) 四并网操作步骤 (7) 五调试注意事项 (51)
总体目标 实现阿尔及利亚光伏电站第三标段Djelfa工区20MW光伏电站整体并网调试及电站试运行成功。 二人员组织 设立光伏电站总体调试小组，项目总工为总负责人，下设调试总指挥1名，调试运行员5名，安全负责人1名，安全员10名，紧急事故处理人员5名。 总负责人：全面负责光伏电站工程启动试验工作，为光伏电站启动安全第一责任人。负责电站调试、监理、厂家等相关单位人员到位，启动试验相关工作协调。 总指挥：全面负责启动试验指挥、试验工作部署，以及试验过程中的问题处理及决策、试验结论的审核签字。 调试运行员：负责倒闸操作，负责倒闸前后检验工作，时刻与总指挥保持联络。 安全负责人：负责现场的安全检查、监督工作，并制止任何违规或有安全隐患的行为，并做好一旦发生故障，能立即做出最有效的反应。 三调试准备 3.1 并网整套启动试验前必须具备的条件： （1）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应 全部结束。
（2）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的静态调试、试验工作应全部结束，均应符合有关验收标准的要求。 （3）与并网整套启动试验有关设备的继电保护，已按整定值要求调试整定完毕，并可投入运行。 （4）与并网整套启动试验有关的各系统控制、保护、音响信号等二次回路均已逐项传动试验完毕，正确可靠，符合要求。 （5）与并网整套启动试验有关的带电房间应锁门，带电区域应有遮栏，并设警告标志牌。 （6）与并网整套启动试验有关的带电体周围应无杂物，道路畅通平整，电缆沟及管道沟盖板均应盖好。 （7）与并网整套启动试验有关的设备编号清楚、着色正确。 （8）PT回路一、二次熔丝，直流控制回路熔丝需备齐并备有备品。 （9）所有一次设备的接地线要明显，并应和接地网可靠联接，接地网的接地电阻应合格。 （10）所有电气一次、二次设备全部通过验收，并有验评表。 （11）所有电气一次及电气二次相序核对完成，并确保无误。 （11）消防设施完善，逆变器室、变压器、10KV开关室等处应有足够的电气灭火器。 （11）通讯设备应畅通，照明应充足，事故照明试验正常、通风良好。 （12）所有参加启动人员要持证才能进入现场，无关人员一律不 准进入。
合肥垃圾焚烧发电厂调试大纲
编号：HF-TC/DG-01 合肥市生活垃圾焚烧发电项目 启动调试大纲 编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司 会审单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司 北京中景恒基工程管理有限公司 山西省工业设备安装公司 审批单位：合肥市生活垃圾焚烧发电项目工程试运指挥部出版日期： 2013年3月版次：第 1 版
编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 会审单位及代表： 施工单位：（签字） 年月日监理单位：（签字） 年月日生产单位：（签字） 年月日建设单位：（签字） 年月日 试运指挥部批准：（签字） 年月日
参加会审单位及人员签名 会审日期: 年月日
调试大纲 目录 一.工程概述 (5) 二.启动调试大纲编制依据 (8) 三.启动调试试运组织机构及职责 (9) 四.启动调试阶段各方的工作分工原则 (14) 五.启动调试项目 (19) 六.主要调试工作程序 (32) 七.机组启动调试阶段主要控制节点 (36) 八.调试管理目标和调试管理措施 (44) 九.调试质量划分及进度目标计划 (51) 十.附录 (64)
合肥市生活垃圾焚烧发电项目2×500t/d 焚烧线+2×10MW机组启动调试大纲 一.工程概述 1.1概述 安徽省合肥市生活垃圾焚烧发电厂厂址位于合肥循环经济示范园的北部，属于园区首期规划范围。距离合肥市中心区约28Km，距离合马路仅2 Km。 合肥市生活垃圾焚烧发电项目一期建设日焚烧处理生活垃圾1000吨，年焚烧垃圾33万吨，并预留扩建场地。利用余热发电，余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压，余热锅炉2台（单台蒸发量42.2t/h），汽轮发电机组为2台10MW凝汽式汽轮发电机组（最大12MW）。 为确保合肥市生活垃圾焚烧发电项目(简称垃圾焚烧电厂)23500t/d垃圾焚烧炉+2342.2t/h（余热炉）+2310MW机组启动调试工作优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，让参加调试工作的各方对机组的调试过程和要求有比较全面的了解，特制定本启动调试大纲。我公司将认真总结已往垃圾发电厂的调试经验，并将这些经验运用到合肥市生活垃圾焚烧发电项目调试中去，以确保本工程调试“质量优、进度快、高效益”的完成。 工程名称：合肥市生活垃圾焚烧发电项目 建设单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司 设计单位主体：中国市政工程华北设计研究总院 监理单位：北京中景恒基工程管理有限公司 主体安装施工单位：山西省工业设备安装公司 主体调试单位：安徽新力电业高技术有限责任公司 建设地点：厂址位于安徽省合肥市循环经济示范园 1.2工程规模 合肥市生活垃圾焚烧发电厂设计一期规模为日处理垃圾1000t，年处理垃圾33万吨，采用23500t/d垃圾焚烧线，配置两台10MW凝气式汽轮发电机组，厂区内设有垃圾焚烧机热力系统、余热利用及余热发电系统，点火及辅助燃料供给系统、烟气净化及飞灰固化系统、水处理系统、供水系统、电气系统、自动化控制系统、辅
光伏并网调试方案优选稿
光伏并网调试方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
阿尔及利亚光伏电站第三标段 Djelfa工区电站总体并网调试方案 2015年6月 目录 一总体目标............................................................................ (1) 二人员组织............................................................................ (5) 三调试准备............................................................................ (6) 四并网操作步骤............................................................................ . (7) 五调试注意事项............................................................................ .. (51)
一总体目标 实现阿尔及利亚光伏电站第三标段Djelfa工区20MW光伏电站整体并网调试及电站试运行成功。 二人员组织 设立光伏电站总体调试小组，项目总工为总负责人，下设调试总指挥1名，调试运行员5名，安全负责人1名，安全员10名，紧急事故处理人员5名。 总负责人：全面负责光伏电站工程启动试验工作，为光伏电站启动安全第一责任人。负责电站调试、监理、厂家等相关单位人员到位，启动试验相关工作协调。 总指挥：全面负责启动试验指挥、试验工作部署，以及试验过程中的问题处理及决策、试验结论的审核签字。 调试运行员：负责倒闸操作，负责倒闸前后检验工作，时刻与总指挥保持联络。 安全负责人：负责现场的安全检查、监督工作，并制止任何违规或有安全隐患的行为，并做好一旦发生故障，能立即做出最有效的反应。三调试准备 3.1并网整套启动试验前必须具备的条件： （1）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应全部结束。
调试大纲(电控)
盘刹调试大纲 1.调试前的准备工作： (1)检查管汇的连接，确保无误，特别是安全钳管线的连接，若连错，有可 能会发生顿钻事故。 (2)安装前要注意所使用管线内洁净，金属管道内无锈蚀，管接头安装密封 件，应严格按照油口标记连接液压管线。 (3)保证快速接头在工作状态中，不得受外力及重力的作用。不得带压插拔， 拔下后用护帽封堵；插接时，注意清洁，不得虚接。 (4)检查油箱液面高度，如液压油不够需补充道最低液面高度以上。 (5)检测蓄能器充氮压力，确保充氮压力为4MPa。 (6)打开柱塞泵吸油口截止阀、柱塞泵泄油口截止阀；关闭蓄能器组截止阀。 根据使用场合不同当液压站油温达到40℃左右时必须使冷却器工作，则 将冷却器冷却水接通。 (7)点动电机，检查旋转方向是否正确（电机叶片旋向为顺时针，即按电 机上红色箭头方向）。 2.调试： １）启动电机，仔细检查有无异常声响 2）观察液压站上的工作钳压力表、安全钳压力表，是否稳定在调定值。 3）拉下工作钳刹把，观察工作钳压力表压力变化是否与刹车手柄同步，手柄拉到最大位置时，司钻房内盘刹工作钳压力表值应达到系统工作最高压力值（此时所显示工作钳压力表值小于系统额定压力值1～2 MPa），手柄完全复位时，司钻房内盘刹工作钳压力表应为零。 4）将紧急制动按钮拨到松位，将驻车按钮拨到“驻车”位置，安全钳应迅速刹车，将驻车按钮推到“释放”位置，安全钳应迅速打开。 5）将紧急制动按钮拨到刹位或切断盘刹电源，工作钳、安全钳同时参与刹车，将紧急制动按钮拨到松位，工作钳、安全钳同时解除刹车。 6）排气：拉下工作制动手柄，使工作钳压力达到0.5 MPa时,稍微拧松工作钳油缸上的放气螺塞,等排出的油液不含泡沫为止，逐个给工作钳排气。在安全
调试大纲
华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程 调试大纲 批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日 佳木斯华为电力（集团）有限公司 2015 年07 月13 日
一、编制依据及引用标准: 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2、《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 3、《继电保护及安全自动装置技术规程》 4、《电力建设施工及验收技术规范》 5 、设计院图纸及厂家技术资料 6、作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装置调试。 7、试验目的: 1）检验保护装置动作的正确性和可靠性 2）检验保护装置跳闸出口逻辑的正确性 3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 二、工程概况与工程量 华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程，调试指导书涉及的施工范围为继电保护装置单体调试，主变保护装置、厂用快切装置、故障滤波装置装置、同期装置、综合保护装置等。 三、施工作业人员配备与人员资格 1、参加作业人员配置： 参加作业人员配置表 2、作业人员资质要求： 2.1 试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人； 2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装置的基本原理及保护构成情况，具有
2.3 试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。 四、施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备： 1、工机具配备表 2、安全防护用品配备 2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 五、施工条件及施工前准备工作 1、厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 2 、继电保护装置已安装就位； 3、继电保护装置经过安装人员清查完毕，并经验收合格； 4、作业环境安全设施可靠、完善； 5 、试验电源应准备好，照明充足。 六、作业程序、方法及要求 1、作业程序流程图(略) 2、试验项目： 2.1 保护装置绝缘检查 2.2 保护装置通电检查 2.3 保护装置逻辑功能试验 2.4 保护开入开出量试验 2.5 定值整定核对