园林机械安全使用注意事项

草坪机(剪草机)使用注意事项

一工作原理

1推草机由汽油机、传动杆、割草旋盘三个主要部分组成，利用汽油机的动力，通过传动杆带动割草旋盘高速旋转，使割草旋盘高速转动，产生切力，将草切断。

二使用中注意事项

1操作人员必须做到工作前检查机油是否在标准范围内（标准范围是机油标尺的最下方：带有花纹区内部不能底于花纹也不能高于花纹）。

2操作人员在工作前，观察地形木棍、石头、铁丝、钢筋头等坚硬的障碍物必须清除后方可施工作业。因草坪机工作时刀片高速运转，遇到坚硬物体容易发生危险，轻则损害机器刀片，重则伤害人身安全，所以使用前必须清除一切障碍物。操作者必须穿长裤，不得赤脚或穿凉鞋。为了草坪健康，一次修剪量不能超过草叶总长的三分之一。只要草坪在继续生长，修剪季节应延长到深秋。保持刀片锋利，才能剪出漂亮草坪。（打磨刀片时，刀片每边刀刃的修磨量一定要保持绝对一致，才不会破坏刀片的平衡。修磨不良的刀片会在高速转动时产生过度振颤，并可能断裂，造成人身伤害）。

三日常保养

1及时清洗，每次使用完成后必须将草屑清理干净，保持机器外观干净整洁。草坪机使用四冲程润滑机油，连续工作发动机出现过热，应经怠速运转两三分钟后方可停机，待机器冷却后方可继续工作。中途需要加油时，必须熄火加油。

每次使用前应检查机油，发现机油不清澈、发黑时要及时更换机油，加注机油不能过多否则出现黑烟大、动力不足等现象，气缸容易产生积碳。加注机油量过少则出现发动机齿轮噪音大，活塞环加速磨损，甚至拉缸等严重损坏。平时定期检查空气滤芯，空气滤芯太脏会影响空气进入化油器，为了防止化油器运行不良，及时检查清理尘土等杂质，定期更换。

割灌机使用注意事项

割灌机是园林工作中经常使用的一种园林机械，主要用于林中杂草清除、低矮小灌木的割除和草坪边缘的修剪。

一使用注意事项

1开始作业前要先清除可以移动的障碍物，作业时一定要紧握手把。眼睛一定要顶住打草头

二操作时的劳动保护

1操作时必须穿长袖上衣和长裤，为了避免危险不要穿短袖、短裤进行作业。

2作业时要戴上工作手套。

3作业时要戴好安全工作帽

4为了防止作业时滑倒而造成人身伤害，一定要穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋、或者赤脚。

5为了保护眼睛，操作时必须戴上防护眼镜。

6不要穿戴围巾、领带，不要佩戴首饰，长发要扎起保护好，以防被小树权缠住。

三操作前的检查

1检查安全装置是否牢固，各部分的螺丝和螺母是否松动，如有松动应拧紧。燃油是否漏出。

2 启动发动机时—定要确认周围无闲杂人员。

3凉车启动应将阻风门打开，热车启动时可不用阻风门。

4 先慢慢拉出启动绳，直到拉不动为上，待弹回后再快速有力地拉出。

5空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位臵，可以减少耗油量：延长机器：使用寿命；工作时应适当油门。

6 油箱中的油全部用完重新加油时，手动油泵最少压5次后，再重新启动。

7不要在室内启动发动机。

四油品的使用

1二冲程割灌机使用汽油与机油混合燃料，汽油只能使用92号以上的无铅汽油，机油只能使用优质的二冲程发动机机油。加油时，油箱盖和加油口四周必须在加油前清洁，以免有杂物进入油箱。加油前必须关掉发动机，发动机热时不能加油，且油料不能溢出。工作中热机无燃油时，应在停机15分钟，发动机冷却后再加油。汽油和机油的混合物会

老化，—般配置量不要超过一个月的使用量。汽油与机油的混合比例严格按照机器的使用说明配比（一般情况为25:1，即25份汽油配1份二冲出机油）。如果配比不正确，容易造成难启动、

积碳过多或者机器润滑不够而导致缸体、活塞的损坏。机油要选用园林机械专用二冲程机油，严禁使用非正规厂家生产的三无机油，否则容易缸体拉缸，造成机器不可逆转的损害。

五日常保养

1新出厂的割灌机从开始使用直到第三次灌油期间为磨合期，使用时不要让发动机无载荷高速运转，以免在磨合期间给发动机带来额外负担。

2工作期间长时间全负荷作业后，让发动机做短时间空转，让冷却气流带走大部分热量，使驱动装臵部件(点火装臵、化油器)不至于因为热量积聚带来不良后果。

3 空气滤清器的保养。将风门调至阻风门位置，以免脏物进入进气管。把泡沫过滤器放置在干净非易燃的清洁液(如热肥皂水)中清洗并晾干。更换毡过滤器，不太脏时可轻轻敲一下或吹—下，但不能清洗毡过滤器。损坏的滤芯必须更换。

4火花塞的检查。如果出现发动机功率不足、启动困难或者空转故障时，首先检查火花塞。清洁已被污染的火花塞，检查电极距离，正确距离是0．5毫米，必要时调整。为了

避免火花产生和火灾危险，如果火花塞有分开的接头一定要将螺母旋到螺纹上并旋紧，将火花塞插头紧紧压在火花塞上。

六、割灌机的保管，如果连续3个月以上不使用割灌机，则要按以下方法保管。

1 在通风处放空汽油箱，并清洁。

2放干化油器，否则化油器泵膜会粘住，影响下次启动。

3启动发动机，直至发动机自动熄火，以彻底排净燃油系统中的汽油。

4彻底清洁整台机器，特别是汽缸散热片和空气滤清器。

5润滑割灌机各润滑点。

6机器放臵在干燥、安全处保管。

绿篱修剪机使用注意事项

一绿篱修剪机使用前应注意问题

1使用前请务必认真阅读使用说明书，将机器的性能以及使用注意事项弄清楚。

2绿篱修剪机的用途是修剪绿篱、灌木，为了避免发生意外事故，请勿用于其他用途。

3绿篱修剪机安装的是高速往复运动的切割刀，如果操作有误，是很危险的。所以在疲劳或不舒服的时候，服用了感冒药之后或饮酒之后，请勿使用绿篱修剪机。

4 脚下较滑，难以保持稳定的作业姿势时，严禁使用。

5 初次使用时，务必先请有经验者对绿篱修剪机的用法进行指导后，方可开始实际作业。

6过度疲劳会使注意力降低，从而成为发生事故的原因，不要使作业计划过于紧张，每次连续作业时间不能超过30至40分钟，然后要有10至20分钟的休息时间。

7绿篱修剪机使用92号以上无铅汽油与二冲程专用机油的混合燃油，汽油与机油的容积混合比一般情况为25:1，即25份汽油配1份二冲出机油。严禁使用纯汽油

8空气滤清器要经常检查，用肥皂水清洗定期更换。

9如果连续3个月以上不使用。放掉油箱内汽油，然后发动

汽油机直到汽油耗尽、停机。取下火花塞，向缸体滴入5-10毫升机油，拉动启动器二至三下，装上火花塞，清理刀片、机体、缸体、缸头散热片、导风罩、网罩及消声器周围的灰尘及碎屑；然后保存。

二、使用绿篱修剪机时的劳动防护用品

1使用绿篱修剪机时，要穿好适合室外作业的服装，并穿戴好保护用品，戴坚固结实的劳保手套、防滑鞋、严禁穿拖鞋、凉鞋或者赤脚。

油锯使用保养注意事项

油锯是二冲程动力，使用中应从动力、切割刀具安全操作等方面注意，即可保证机器的正常使用：

一动力部分

1发动机为二冲程发动机，使用燃油为汽油与机油混合油，混合油配比为：二冲程专用机油：汽油=1：50 (普通机油:汽油=1：25)。汽油采用92号以上，机油使用二冲程机油，符号为2T，一定要使用名牌专用机油，严禁使用四冲程机油。建议新机在前30小时配1：40(普通机油1：20)，30小时后按正常比例1：50(普通机油1：25)配油，坚决不允许超过1：50(普通机油1：25)，否则浓度太稀会造成机器拉缸。请严格按机器附带的配油壶配油，不能按估计随意配油。混合油最好现配现用，严禁使用配好久置的混合油；

2机器工作前，先低速运行几分钟,看润滑锯链机油,成一油线,再工作.机器工作时，油门放在高速上使用。每工作一箱油后，应休息10分钟，每次工作后清理机器的散垫片，保证散热；·

3火花塞每使用25小时要取下来，用钢丝刷去电极上的尘污，调整电极间隙以0.6-0.7mm为好；

4空气滤清器每使用25小时去除灰尘，灰尘大应更频繁。泡沫滤芯的清洁采用汽油或洗涤液和清水清洗，挤压凉干，然后浸透机油，挤去多余的机油即可安装。如印有“DON NOT OIL”就不用加机油；

5消声器每使用50小时，卸下消声器，清理排气口和消声器出口上的积碳。

6燃料滤清器(吸油头)每25小时去掉杂质。

二、刀具部分

1、新机使用时,应注意锯链的松紧程度,以能推动锯链转动,用手提锯链,导齿与导板平行为宜,使用几分钟后,注意再次张紧锯链.

三、使用安全

1、启动发动机时，必须离开加油点至少3米，同时刹住锯链制动器，如果锯链旋转可能伤人。

2、作业前，要配带防护眼镜（防风镜），以免飞起的木削伤及眼部，要穿有防滑底和钢质鞋头的劳保鞋。伐树要有专人负责指挥，在情况比较复杂的场所伐树须圈好警戒范围，非工作人员不得进入场地

3、周围20米以内，不允许有人或动物走动。伐树时一定控制好倾斜方向，注意周围障碍为、高空障碍物、以及周围人员。在树木的倒落方向绑好2条控制绳索，绳索有足够的长度，以免拉绳人员被倒落的树木砸伤。严禁单人采伐。恶劣天气，如风力在5级以上，禁止伐木作业。如遇登高(爬树扣绳、去枝)，必须用合格的脚(板)梯，扣绳、砍枝头时要系好安全带。锯树时，锯工思想要高度集中，掌握倒树方向，按照油锯技术要领进行操作，确保安全。

喷洒农药注意事项

喷药时一定要注意喷药时间，最好放在上午10点之前和下午5点之后，要尽量避免在中午高温的状态下喷药；同时不能光着腿脚、穿着短袖衣衫喷药，要穿长袖衣衫和长裤，戴手套，必须戴口罩；此外，顺着风退着或侧着身子喷药也能减少中毒几率；打农药前，把容易暴露的皮肤涂上一层肥皂沫，打完后用净水反复清洗，也能起到很好的防护作用；打完药后，要及时更换衣服，清洗皮肤，在喷洒高毒农药，更要保持高度小心。

与自杀类农药中毒相比，因喷洒农药而发生的生产性农药中毒发病较慢，人们往往因不宜觉察而耽误治疗时间。喷药后一旦感到疲倦、头晕、头痛、胸闷等不适症状，都是农药中毒的前兆，尤其是出现恶心、呕吐、不想吃饭等症状时，应立即就近就医。阻止农药及其飘散物同人体接触。通常采用的工具有防护镜、防护面罩、防毒口罩、手套、防护服和长统靴等。对有毒气体则使用带有滤毒罐的防毒面罩。现场配制农药也采用隔离式防护，隔离式全自动稀释配制装置已有使用。对各种类型的农药必须作出醒目标记，有毒的农药采用适当的警戒色。农药的存放和保管，要有专门场所和专人负责。农药的包装材料应集中销毁和深埋。在喷撒过有毒农药的地块周围设置警示标志，在喷药作业现场，

应设置清洗用具和中毒急救用品，如简易喷淋洗涤装置、洗净剂、洗眼器以及解毒药、输氧装置等。施药前须通知邻近的医务人员，以便发生中毒事故时可及时进行急救。夏季炎热，皮肤新陈代谢加快，打农药之前一定要做好防护措施，务必戴好防毒面具，穿好长衣长裤，防止农药通过呼吸和皮肤渗透中毒。另外，应选择早晚打药，顺风打药，退步打药，如果农药污染了皮肤，应立即清洗。一旦出现不适症状，要马上前往医院就诊。

机械设备注意事项

机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1.上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2.严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3.操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4.机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5.必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6.切忌长期加班加点，疲劳作业。 二、电气焊机安全注意事项 1.非指定人员禁止作业； 2.至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业； 3.焊接现场10m内不能有易燃易爆物品； 4.每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩； 5.接地或接零必须正确牢靠； 6.劳保用品完好、合适、有效、正确使用； 7.对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修； 8.现场许配备适用的灭火器； 9.移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；

10.严禁在带压的容器、设备上操作； 11.工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故； 12.作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。 三、砂轮机使用注意事项 1.砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2.使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 3、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。 4.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 5.砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。 6.使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。 7.磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。 8.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。 9.对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。 10.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 11.砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 12.砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

园林机械的操作方法及保养规程

园林机械的操作方法及保养规程 类别: 评论(0) 浏览(155) 2010-05-07 17:41 标签： 一、剪草机 1 操作注意事项 1. 1不能在室内开动机器。 1. 2机器开动时不能按软管，不能打开油箱盖或加油。 1. 3若有汽油溢出及其它汽体溢出或者有其它易烯易爆物体存在时不能开动机器。 1. 4勿移动火花塞来发动机器(若机器不能发动，将钮调至FAST)。 1. 5勿用硬的东西打击调速轮。 1. 6每使用25小时就把空气滤清器的外罩拆下，将内部的灰尘除去，如果滤蕊非常脏，用放有中性洗涤剂的温水认真清洗，等干后再装回。 1. 7每使用25小时，就要把燃料滤清器从燃料箱取出，然后去掉灰尘。 1. 8作业时请保持引擎的调转速，不能随意提高。 1. 9引擎转动时，不能用手触火花塞或高压线。 2 保养注意事项： 2. 1使用四冲程润滑机油。 2. 2加机油时注意，不能太多(每次作业前应检查)。 2. 3禁止用水喷洗机器(用刷子)。 2. 4作业前应清除火花塞周围的堆积物。 2. 5作业前应清洁冷却系统的堆积物。 2. 6开始使用第一次要清换全部机油，以后每三个月清换一次.。 2. 7注意火花塞的检查，如有损坏要立即更换。 2. 8每使用3-5次后要用螺丝刀清除排气口的积碳。 二、割灌机(即打草绳机) 1 使用注意事项： 1. 1要穿戴结实的手套，穿不易滑、结实的鞋。 1. 2不能够在室内、温室内等不通风的地方启动或使用。 1. 3天气不好时(下雨、刮大风、有浓雾、打雷)不能使用。 1. 4开始作业前，要先清除可以移动的障碍物。 1. 5作业时不能吸烟。 1. 6作业时一定要紧握手把。 1. 7作业时眼睛一定要盯住刀片。 2 保养注意事项： 2. 1使用2冲程燃烧机油。 2. 2机油同汽油混合比例为1：25。 2. 3发动机启动之后请打开预热器低速运转2-3分钟。 2. 4每使用25小时，就要把燃料虑清器从燃料箱取出去掉灰尘。 2. 5每使用25小时，要把火花塞取下来，用钢比刷擦去电极上的尘污。 2. 6每使用100小时就要卸下消声器，用螺丝刀插入排汽口除掉积碳。 三、绿篱机

数控车床安全教育操作知识

安全操作规则 一．安全操作基本注意事项： 1．工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2．注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3．注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。 5S安全生产管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养二．工作前的准备工作： L．机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2．使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3．调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4．检查卡盘夹紧工作的状态。 5．机床开动前，必须关好机床防护门。 6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。 三．工作过程中的安全注意事项： 1．禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2．禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3．禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4．车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5．在加工过程中，不允许打开机床防护门。 6．工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 7．学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告； 8．手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm 以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 9．使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 10．程序运行注意事项： （1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 （2）检查机床各功能按键的位置是否正确。 （3）光标要放在主程序头。 （4）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

安装调试安全注意事项1

使用电动工具安全注意事项 1，使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2，使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏，电动工具外壳是否完好无损坏，防止触电。 3，使用电动工具时禁止与他人嬉闹，防止误伤。 4，电动工具发热后，应立即停止，等温度降下来以后再使用。 5，电动工具运转时，如果电机转子打火花应立即停止，检查碳刷部位是否有故障。 6，电动工具被加工件卡住后，不要强制电动工具运转，应该立即停止，并且手动将电动工具反转退出加工件，然后重新运转。 7，电动工具运转时，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。

接用临时电源安全注意事项 1，连接临时电源线以前，需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再接线。 2，临时电源线连接应牢靠，无松动或虚接。 3，临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4，临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5，定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6，休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7，拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再拆线。 8，如果遇到触电事故，应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开，并将触电人员尽快急救。

使用台钻安全注意事项 1，使用台钻禁止戴手套。 2，调节台钻夹头高度前，应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后，夹头迅速坠落伤人。3，安装或拆卸加工件时，应将台钻停止，等待钻头停止转动后，再安装或拆卸加工件。 4，台钻钻头进给速度变慢时，不能用力按升降手柄，应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5，使用台钻钻大孔时，应该先钻小孔，然后扩大孔，如有需要可以调节皮带轮，使皮带速度降低。 6，台钻钻头被加工件卡住后，不要强制台钻运转，应该立即将台钻停止，并且手动将台钻钻头反转退出加工件，然后重新运转。 7，操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物，防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8，加工件材料是不锈钢类型时，应该随时用毛刷沾水刷洗钻头，给加工孔降温。 9，台钻运行时，不要用嘴吹铁屑，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。

机电设备使用及注意事项

机电设备使用及注意事项 施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则，不得租赁和投入使用。 对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，.并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。 施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。 机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。 施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。 新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

园林机械操作及保养

园林机械操作及保养 1．0目的 规定各园林机械的安全操作及保养要求，以确保机械运行良好，满足服务要求。 2．0适用范围：公司园林机械的操作及保养 3．0内容： 3．1对于大型绿化机械设备，要求定期做检查及保养，填写相关记录。对于其它小型绿化工具由使用人进行日常清理与保洁。 3．2剪草机操作及保养 草坪修剪机在使用过程中要严格按照机械使用说明书上要求进行操作，以确保人身安全、减少机械磨损、延长使用寿命。 3．2．1 剪草机作业前的检查 A）检查各部位螺丝是否紧实、有无损坏，注意检查锁刀片的螺丝及固定齿轮处的螺丝。 B）检查机油及汽油。机油油位应在机油标尺范围内。油量不能太多，多了会弄潮空气滤清洁器，发动机不能启动，或冒蓝烟。机油、汽油不能混用。 C）检查检查空气滤清器。有无脏堵，每使用8个小时，应清理空滤芯。 D）调整好剪草高度。按照草坪养护的三分之一原则，将调茬手柄调到合适高度。 E）根据需要装上集草袋或出草口。 F）作业前必须检查地上是否有石头、木棍、及其它杂物。 3．2．2 剪草机作业操作说明 A）清除草地上所有石头及杂物，不可移障碍物要做上醒目标志，避免损坏草地内喷头等设施。 B）启动时，将油门开关打开，使控制杆与熄火螺钉断开，带加浓装置的，冷启动时，先按加浓装置3次，增加油气混合度，以便启动。握住拉绳手把，先缓慢启动拉绳，再连续快速拉动启动绳，待启动后现将启动手柄放回原处。将油门控制手柄调整到所需的转速位置，即可开始工作。 C）根据草的高度及茂盛情况，掌握草坪机的推行速度。自行式只需合上离合器，即以恒定速度自动向前推进。转弯操作时，自行式剪草机先松开离合器手把，然后两手将手推把向下按，使前轮离地现转弯。

数控机床常用的安全操作注意事项

数控机床常用的安全操作注意事项 一、文明生产 操作时应做到以下几点: 1、严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。 2、严格遵守上下班、交接班制度。 3、做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。 4、保持数控机床周围的环境整洁。 5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。 二、安全操作规程 （一）开机前的注意事项 1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能及操作方法。经机床管理人员统一 方可操作机床。 2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作就是否正常,如机床长 时间未开动可先采用手动方式向各部分供润滑油,检查电压、气压、油压就是否符合工作要求。 3、检查机床可动部分就是否处于正常工作状态。检查工作台就是否有越位, 超极限状态。 4、检查电气元件就是否牢固,就是否有接线脱落。 5、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重损破的刀具要及时更换。 6、调整刀具,所用工具不要遗忘在机床内。 7、大尺寸轴类零件的中心孔就是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危 险。 8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 9、检查卡盘夹紧工作的状态。 10、机床开动前,必须管好机床防护门。 （二）开机过程注意事项 1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。 2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床坐标系。 3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。

4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意 频繁进行开机或关机操作。 (三)调试过程注意事项 1、编辑、修改、调试好程序。若就是首件试切必须进行空运行,确保程序正确 无误。 2、按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑与杂物。 3、按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有 松动现象。 4、安装好所要用的刀具,若就是加工中心,则必须使刀具在刀库上的刀位号与 程序中的刀号严格一致。 5、按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各 把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。 6、设置好刀具半径补偿。 7、确认冷却液输出通常,流量充足。 8、再次检查所建立的工件坐标系就是否正确。 (四)加工过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖与铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2、禁止用手或其她任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。 7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,她人使用须经本人同意。 8、工件伸出车窗100mm以外时,重要数据等作好纪录。 9、关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好纪录。 (五)、加工完成后的注意事项

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工

设备操作安全注意事项

行业资料：________ 设备操作安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 设备操作工安全操作规程 第 2 页共 4 页

1、应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责，接班人协助处理后，各自在交接班记录中签字，交班者方能离开。 4、接班人未到之前，交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班，交班者应详细填好记录，交班人若发现不符或其他问题时，应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭，接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写，一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查，并按制度进行考核。设备交接班记录用完后，以旧换新，旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。 （1）三好：管好、用好、修好。 （2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 （3）五定：定人、定机、定时、定量、定质。 第 3 页共 4 页

数控机床安全注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.数控机床安全注意事项正 式版

数控机床安全注意事项正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、机床安全操作基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3. 注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床，遇到问题立即向教师询问，禁止

在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。 二、工作前的准备工作 l. 机床开始工作前要有20分钟的预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，如中心孔太小，工作中易发生危险；

数控机床安全操作规程

附录A： 数控机床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床（可在停机情况下戴手套装卸工件）。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、学工未经指导老师同意不得私自开机。 7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、不能接触旋转中的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，请先将机器停止运转。 2、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 3、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。 4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

设备使用常见安全注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 设备使用常见安全注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

设备使用常见安全注意事项 电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时，要及时包扎或更换，漏电会伤人。 2、接地链条过短时，不能作业，电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动，会造成泵、变速箱、桥损坏，造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前，不要用照明灯，会造成电瓶提前损坏，车辆无法启动。 2、铲运机在运行时，工作范围不能有人员休息和走动，铲运机体积、重量大，操作视线差，造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm，厚300mm，高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井，造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动，在斜坡运行时容易产生飞车，造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动，否则会造成铲运机异常损坏，铲运机备件是全部国外进口的，会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路，它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常，关了它，发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车（制动）监控电路，它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警，关了它，如果没有刹车，操作者不知道，会造成车毁人亡。 第 2 页共 6 页

PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象，漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路，送气管路畅不畅通，一个不通，把料倒入无法喷浆，劳民伤财。 3、喷浆机使用完后，里里外外要清理干净，水泥浆没有干时很好清理，干了后无法清理干净。 运矿工区 电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况，如果漏电会造成机车损坏，人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电，要把弓架放在架空线上，勤换挡，否则容易产生电弧伤眼睛，电机容易损坏。 3、机车在运行时，车速不能大于10Km/h，速度快了容易造成掉道，掉道了花的时间多，又没有产量。 4、机车电控开关，电器罩绝缘要完好、盖好，要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大，轴距小，上大下小容易掉道，矿车经过时，巷道两侧不能有人，十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时，要速度慢，前拉后推，不能速度快，要不撞坏卸载站，花的时间更多，还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形，车轮是否完好，要不会掉道，过卸载站会卡住，难处理，又费力。 第 3 页共 6 页

化工车间主设备操作规程及操作注意事项

化工车间主设备操作规程及操作注意事项 1：正确使用、维护、清洁化工车间主设备（搪玻璃反应釜），使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程 2：使用操作规程 2．1 使用准备 2.1.1设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处卡子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动，视镜干净，各接口依要求密封好、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时，应先盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异常声响，且不与釜内件相碰。 2.1.2 电气检查内容：目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。 2.1.3 润滑系统检查内容：目视检查填料密封处双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗1/3处、各润滑系统有无漏油处。 2.1.4 管线系统检查内容：检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，所需用的公用工具（扳手，上料夹具等）是否已准备好。 2.1.5 仪表系统检查内容：检查并确认温度、液位、压力及其他仪表的显示处于正常状态，相关指示正确。 2．2 试启动：点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向正确（顺时针）。 2．3 按工艺要求将物料投入釜内，启动搅拌电机，按工艺要求开启加热或冷却介质，控制温度、反应时间，同时进行其他相关操作,按工艺要求向夹套内通入冷却油（注意阀门的开关方向）做好生产记录,反应完毕后，加压，出料。 2．4 操作注意事项 2.4.1 搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪玻璃表面。搪玻璃反应釜耐温急变，同时加热介质油不能超过200℃（再升温没有到设定温度时要特别注意设定失控及电缆过热）以免失火。 2.4.2 严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 2.4.3加料时，应严格避免金属及坚硬物料掉入罐内，以免损坏设备，原料滴到设备和地上要用稀料及时清理。 2.4.4 禁止用水冲洗设备（反应釜下有加热棒，防止短路），避免保温层损坏。 2.4.5 在开启人孔或手孔时，人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上，或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好，不可妨碍操作或行走。 2.4.6 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。

绿化养护操作规程完整

金桥市政建设发展 绿化养护安全生产操作规程 一、园林机械安全使用规程 园林机械包括绿篱机、割灌机、草坪修剪机、打孔机、油锯等。使用园林机械作业，必须仔细了解各机械的性能、功效、使用方法、注意事项；熟练操作方法，正确、安全操作，专人使用、机械定期保养。 1、使用机械前应注意的问题 （1）使用前请务必认真阅读使用说明书，将机械的性能以及使用注意事项弄清楚。 （2）操作人员必须经过专业培训，考试合格后在操作。 （3）在开始作业前，要先弄清现场的状况（地形、绿篱的性质、障碍物的位置、周围的危险度等），清除可以移动的障碍物。 （4）作业之前，要认真检查机体各部，在确认没有螺丝的松动、漏油、损伤或变形等情况后方可开始作业。特别是刀片以及刀片连接部位更要仔细检查。 2、使用中应注意的问题 （1）操作时，操作人员必须脚踏实地站稳身体，循序渐进，同时注意旁人安全。

（2）过度疲劳会使注意力降低，从而成为发生事故的原因，工作强度不要太大，每次连续作业时间不能超过40分钟，然后要有10至15分钟的休息时间。 3、使用时的劳动保护用品 （1）使用时，要穿好适合室外作业的服装，并穿戴好以下保护用品： ①防尘眼镜或面部防护罩。 ②戴坚固结实的劳保手套。 ③穿防滑、结实的工作鞋。 （2）请不要穿裤脚宽大的裤子或赤脚、穿凉鞋、草鞋等作业。 4、有关燃料使用注意事项 （1）不要在有可能引火的地方加油或存放燃料。 （2）作业或加油时不要吸烟。 （3）使用过程中没有燃料了，一定要先将发动机停下来，确认周围没有烟火后再加油。 （4）加油时如燃料碰洒了，一定要将机体上附着的燃料擦干净之后，方可启动发动机。 （5）加油后将容器密封，然后要在离开燃料容器3米以上的地方启动发动机。 二、高空作业 使用竹梯、脚手架进行高空作业时应注意以下事项：

数控车床安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A29049 数控车床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控车床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，长发应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。 2．开机前，应仔细查看车床各部分机构是否完好，须手动润滑的部位应先进行手动润滑；检查数控系统及各电器附件是否正常，各开关、按钮和按键是否正常、灵活；检查各坐标轴是否回零。 3．程序输入后，应仔细核对代码，数值、正负号及语法等；正确测量和计算坐标系，并请指导教师对结果进行检查，无误后方可上机操作。 4．未装工件前应先空运行一次程序，检验程序

钻台设备使用安全注意事项

编号：SY-AQ-02072 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻台设备使用安全注意事项 Safety precautions for rig floor equipment

钻台设备使用安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、绞车 （1）绞车在安装好，使用前各轴承均应注入润滑油。试运转1h 后，停车检查各轴承的温度。 （2）绞车链条的加油管道应完好畅通，以便滴油润滑链条。否则在运转中要人工向链条加油，但必须注意安全。 （3）在起下钻时，为节约时间，有效地利用绞车的功率，避免超负荷损坏零件，应根据大钩的负荷，合理选择排挡速度。 （4）刹车时应先把刹把按下，再拧气刹手柄，不要在刹把处于抬高位置时猛拧气刹手柄，以免刹把下砸伤人。 （5）进入刹车气缸管线上的阻流器的作用是使气刹时刹车平稳，不得卸下不装。 （6）刹车鼓有冷却水套的绞车，在下钻前（冬天可在下完钻铤后）应先打开通水闸门，并检查是否畅通。

滚筒刹车鼓在高热时，不要浇水冷却，以免骤冷产生龟裂造成事故。可在未发热前不断地淋水冷却。 （7）为了避免刹车鼓发生热过高，减少刹车鼓及刹带片磨损，在井深700m以下井段应使用水刹车。 （8）安装后，初次使用水刹车时，要先用人力盘动，检查是否有卡阻，然后才能使用。水刹车内无水时，不允许转子转动，以免烧坏胶木垫圈。 （9）当冷却水塔内的水过热时（75℃以上），要不断加入冷水，以免产生水汽，降低刹车能力。 2、转盘 （1）装配良好的转盘用一个人的力量可在链轮（或法兰盘）处盘动。若盘不动应查明原因排除故障再使用。 （2）开动转盘前要打开制动销子以防蹩坏零件或蹩断链条伤人。 （3）新换的或冬季停用时间较长的转盘应用低转速试转30min，以使各部位得到润滑。 （4）卸钻头时要关上制动销子，用卸松后再用链钳卸扣，最后

正确使用设备的操作注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 正确使用设备的操作注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5093-18 正确使用设备的操作注意事项(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、乳化机的安全使用和注意事项 1.使用前检查：查看乳化桶内是否有异物，（冬季用手正反转动绞盘两圈），观察是否处正常状态，若不能转动，加少量热水，浸泡3～5分钟，然后空载运转一分钟，这样会延长电机、水封、轴承、三角皮带使用寿命。 2.使用时注意事项：①先加水或油②加入部分乳化原料，搅拌1分钟③停机加入所有原料启动乳化。 注意事项：A严禁先加原料后加水、油乳化 B把所有原料都加好后启动电源乳化。 3.下列注意事项： ①用干净水清洗乳化桶，检查绞盘是否缠绕尼龙草。

②做好外表卫生，禁用滴水的擦布擦开关。 二、和面机的安全使用和注意事项 1.使用前的检查和面槽内有无东西，检查开关是否完好，冬季使用前启动电源使机器运转1～3分钟，升降试1～2个循环。（使减速机油稀释，链条油脂软化） 2.使用时注意事项： ①机器运转状态下严禁用手抓面团或用铲刀铲面团。 ②严禁和面时进行上升下降动作（边和面边上升下降）很危险。 ③和好面严禁在面槽里停放或行面，应尽快出面。 三、筛面机安全使用时注意事项 注意事项；1.启动电源20～30秒再倒面，倒面时要陆续倒面，严禁先倒面后启动电源。 2.不能筛面时连续快速倒面，更不允许把几袋面倒入筛中再启动。 不良后果：弹簧会受力过大变形，运转不平衡，

数控机床安全操作规程

数控机床安全操作规程 .1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。 3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 6.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 9.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 10.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 11机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；

二、工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 4、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； 5、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经有关责任人同意； 6、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 三、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 3、机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。 4、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。

安全生产注意事项(1)

安全生产注意事项 1、严守工作岗位，认真操作；不得（离岗串岗），不做与本职工作无关的事。 2、严禁在工作场所、仓库等禁烟区内（吸烟）、用火。如因公必须使用明火的，需报（公司领导）批准。 3、正确使用各类办公器材和（设备设施），避免公司（财产）受损以及（人身伤害）。 4、妥善处理以及保管各类（纸质文件）、（单据）、（电子文档），确保不外泄、不丢失。 5、严格按照工艺、设备安全要求的（规程规范)操作，无安全操作规程的可拒绝操作。 6、严禁在(安全措施)不到位及(违章违规)情况下从事各类作业活动，严禁违反劳动纪律。 7、在需要佩戴使用劳动防护用品的情况下，做好(劳动防护)工作，正确佩戴使用劳动防护用品。 8、在工作场所内着装(整洁大方)，严禁在(打赤膊)、(穿拖鞋)等情况下从事作业活动。 9、工作中如遇到紧急情况，应立即(正确处理)并及时上报，处理不了的应立即上报有关部门的处理。 10、正确使用和保养好本岗的(机械设备)、工（器）具（包括运输车辆），发现机械设备故障应立即报(主管部门)负责人，委派专业人员维修排除故障。 11、如需装卸货物时，不得野蛮(装卸)，应注意(人员)和(货物)安全，避免事故发生。严格按操作规程使用以及处理(危险化学品)，严禁私自取用。 12、工作场所内电气设备，勿随意乱动，使用各类电气设备，必须注意自身及周

围人员安全，更不能(带故障)情况下使用电气设备。 13、人员下班或离开工作场所，必须(关闭切断)各类用电设备，如电脑、电风扇、照明灯等。 14、懂得正确使用(消防栓)、(灭火器)、(防毒面具)，认识各类消防安全标示。 15、时刻留意自身(工作环境)是否存在不安全因素，如(渗水漏水)，墙身开裂，瓷砖剥落。及时报单位安全负责人，以便迅速排查险情。