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某小区25#楼模板工程专项施工方案

某小区25#楼模板工程专项施工方案
某小区25#楼模板工程专项施工方案

目录

1编制依据.............................................................................. - 1 -2工程概况.............................................................................. - 1 -3施工准备.............................................................................. - 2 -4主要施工方法及措施 ......................................................... - 3 -5模板的配置安装 ................................................................. - 6 -6质量验收.............................................................................. - 8 -7模板的拆除 ......................................................................... - 8 -8模板的清理维修、存放 ..................................................... - 9 -9模板安装、拆除的一般安全要求..................................... - 9 -10质量管理要求及措施 ....................................................... - 9 -11安全生产、文明施工 ..................................................... - 11 -12环境保护措施 ................................................................. - 12 -13模板计算.......................................................................... - 12 -

1编制依据

高层建筑砼结构技术规程(JGJ3-2002)

砼结构工程施工质量验收规范(GB50242-2002)

建筑工程施工质量验收同一标准(GB50300-2001)

《建筑施工手册》第四版

《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《施工技术》2002.3

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)

2工程概况

某小区工程工程概况详见表1.1.1

表1.1.1某小区工程概况详表

本工程仅在地下室至三层网点顶板及屋面造型采用满堂红钢管脚手架支撑体系,四层至十七层住宅顶板采用木杆支撑体系。

3施工准备

3.1技术准备

项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过图纸会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板实施方案。

3.2机具准备:

机具及工具准备一览表

3.3材料准备

地下基础至地上主体梁、板、柱及剪力墙模板均选用15mm厚木模板;梁板楞子采用50mm×80mm木方,墙柱楞子采用50mm×80mm木方和φ48×3.5钢管,根据现场所需材料提前进场。

4主要施工方法及措施

4.1浇注方式:25#楼结构采用梁板柱模板同时支模,先浇注柱及剪力墙,后浇注梁板。

4.2模板配置用量:

模板施工材料计划表

4.3模板设计

4.3.1剪力墙、柱模板

主体剪力墙模板次龙骨采用50mm×80mm木方,内龙骨每200mm 一道,水平方向对拉螺栓400mm间距,竖直方向间距根据墙高见计算书,最底一层距地面300mm;外龙骨采用φ48×3.5钢管加固,剪力墙模板横楞每道两根钢管,间距400mm,地下剪力墙用止水对拉螺栓,地上剪力墙用Φ14对拉螺栓。柱模板竖楞采用50mm×80mm木方,内龙骨每200mm一道,柱截面小于200的不少于两道,柱箍采用钢管,每600mm一道,最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理,作成平口式拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定,支撑采用φ48×3.5钢管刚性支撑。

4.3.2梁模板

梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,龙骨采用50mm×80mm木方,两侧模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,当梁高大于600mm 时,在梁h/2(h为梁高)处加Φ14穿墙螺栓间距500mm。

4.3.3顶板模板

顶板模板采用2400mm×1200mm,厚度为15mm的木模板,龙骨采用50mm×80mm木方,主龙骨间距1000mm,次龙骨间距200mm,为保证顶板的整体混凝土平整,将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,应躲开柱头,否则在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。

4.3.4楼梯模板

楼梯模板为木模板,踏步侧板两端钉在梯段侧挡木板上,踏步板龙骨采用50mm厚方木,制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木挡。

4.3.5顶板、梁支撑体系

4.3.

5.1三层网点以下结构梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红扣件式脚手架,立杆间距为860mm,水平杆间距为860mm,梁底搭设双排脚手架,四层至二十四层为圆木杆支撑体系。满堂红脚手架必须按照规范设置水平支撑等,纵横向满堂布置;纵横向水平支撑步距为1.6m,且满堂布置。圆木杆支撑体系中圆木杆应杜绝接杆,立杆间距为

430mm,并按要求中部设置水平拉杆一道,立杆底部不平整处必须垫支木脚手板或木楔子(用钢钉将木脚手板或木楔子加固在混凝土楼面上)。本工程梁底、两侧模均采用15mm厚多层板,侧模、底模用50mm ×80mm木方作通长背楞和梁底排木。

4.3.

5.2对于跨度≥4m梁,按全跨长度2‰进行梁底模起拱,起拱从支模开始进行,而后将侧模和底模连成整体,距梁端500mm处,在梁模上亦留设清扫口,待杂物清理干净后将其堵严,也可采用其他方法清理木屑及垃圾。

4.3.

5.3梁模加固完毕后,即可支设楼板模板,楼板模板用15mm厚木模板,楞子均用50mm×80mm方木,梁底木方间距430mm,梁侧模木方间距400mm。

4.3.6模板加工管理

墙、柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板须进行刨边,否则禁止使用。模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格方可使用,对于周转使用的多层板,如有飞边破损模板必须切掉破损部分或更换新模板。4.3.7模板安装顺序

4.3.7.1柱模板安装顺序:弹柱位置线→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→模板验收。

4.3.7.2墙体模板安装顺序:弹墙位置线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→模板验收。

4.3.7.3梁模板安装:地下室顶板至三层网点顶板搭“满堂红”扣件

脚手架→调整标高→安装梁底模→安装侧模→模板验收;四层至二十四层顶板调整标高→安装梁底模→搭木支撑→安装侧模→模板验收。

4.3.7.4.板模板安装:地下室顶板至三层网点顶板搭“满堂红”扣件脚手架→调整标高→安装大小龙骨→铺模板→校正标高→模板验收;四层至二十四层顶板搭木支撑→调整标高→安装大小龙骨→铺模板→校正标高→模板验收。

5模板的配置安装

5.1柱模的配置安装

5.1.1.柱模的高度按结构层高减去梁的高度。根据柱子截面尺寸背面配2-4根50mm×8Omm的木方,龙骨竖向分布,次龙骨对接用木方或钢管固定。

5.1.2、柱模拼装时要临时固定,通排柱拉通线安装。柱箍可采用钢木箍、钢箍或专用卡具拉紧,柱箍间距应根据柱模断面尺寸确定,柱模下部间距应小些。安装柱模的拉杆或斜撑,柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋的楼板内的地锚上进行校正,拉杆与地面的夹角尽量保持45°~60°,地锚与柱距离在3/4柱高,用吊线坠或经纬仪校正柱的垂直度。将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理预检。

5.2.墙体模板的配置安装

5.2.1.混凝土墙体的模板主要有侧板、立档、牵杆、斜撑等组成。模板采用木模板,模板的背面龙骨采用50mm×8Omm的木方,接缝处采用5Omm×8Omm的木方,水平方向主龙骨采用Ф48钢管板面接缝表面平整、方正,接缝处填塞严密防止混凝土漏浆。

5.2.2.外墙大模板要将竖向龙骨下伸,用下层螺栓孔将其与墙面固定严密,要保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性。按照图纸,弹好墙体位置线。焊接模板定位筋,防止下口模板移位。按位置线安装各预埋件以及各专业预埋洞口。安装一侧模板(外墙先安外侧)并先固定防止倒下伤人,然后安装穿墙螺栓和塑料套管(内墙用)。清扫墙内杂物,安装另一侧模板,拧紧穿墙螺栓,控制好墙径尺寸,穿墙螺栓用Ф14间距为400mm×400mm。调节模板的垂直度,并用斜撑进行加固,每道墙不少于4道斜支撑。

5.2.3.检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,封堵清扫口,办好预检手续。

5.3.梁的配置安装

5.3.1.梁高如果大于600mm,必须至少穿一道螺栓,间距400mm,用木方加固,接缝与墙体一样做法。用底托帮的方法,避免阳角跑浆。

5.3.2.三层以下结构梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红脚手架,立杆间距为860mm,水平杆间距为860mm,梁底搭设双排脚手架,四至二十四层为原木杆支撑体系。

5.4.顶板模板配置安装

5.4.1.顶板支柱采用“满堂红”扣件脚手架,加顶托作为顶板支柱(具体做法同5.3.2)。安装顶板时,单间铺板从一侧开始铺,在接缝处用黄胶带粘住模板接缝,使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高,进行校正并用靠尺找平。标高校完后,将板内杂物清理干净,办理预检手续。

5.4.2.模板拼缝

顶板模板采用对缝,缝隙下面设计龙骨,成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上,用胶带封好,必须保证模板缝隙的整体性和严密性,防止漏浆。

6质量验收

6.1.模板安装完毕后,工程公司质量检查人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,报监理检查合格后,方可进行下道工序的施工,在浇混凝土过程中应有木工看模,发现问题应及时处理。

6.2.在板、梁、墙、柱底部均应留垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确,并做加固处理,防止混凝土浇筑时松动。

7模板的拆除

7.1.墙柱模板混凝土浇筑后24h,保证墙柱成型后拆除模板,梁底模,混凝土强度等级达到设计强度的75%方可拆除承重模板(常温下一般为7天),梁侧模保证梁成型强度,拆模不损坏时,可以提前拆除。

7.2.柱子模板拆除:先拆柱斜支撑,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

7.3.墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。

7.4.楼板、梁模板拆除:应先拆梁侧模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1—2根支柱暂不拆;

操作人员站在已拆除空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落,用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,堆中集放。有穿墙螺栓者,先拆穿墙螺栓和梁托架,再拆除底模。拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

8模板的清理维修、存放

8.1.模板的清理:拆除后的模板运至后台进行清理维修,将模板表面清理干净,要求板面平整干净,严重破损的予以更换。

8.2.模板的存放

清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm,防止下雨时受潮。编制模板工程施工方案,报监理、技术质量部审批,审批合格后,方准许进行模板工程的施工。在模板工程施工中,如发生与本质量措施要求不一致时,必须以书面形式说明原因,报监理、技术质量部审批,审批合格后,方准许施工。

9模板安装、拆除的一般安全要求

9.1.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材质是否合格,使用钢模板时,检查有无严重銹蚀或变形。

9.2.模板工程作业高度在2m或2m以上时,必须设置安全防护设施。

9.3.拆模作业区内,必须设立警戒区,严禁下方有人通过,拆模人员必须站在牢固可靠处,保持自身平衡。

9.4.吊运模板时必须拴接牢固,方可卸除吊环。

10质量管理要求及措施

10.1.质量要求

模板安装允许偏差及检验方法

10.2.控制措施

10.2.1.原材料控制措施

所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查,对于不合格品必须退货,不得投入使用。鉴于市场上木材的质量

参差不齐,因此对木方的质量检验要更加严格,特别是含水率指标,必须控制在10%以内。每批进场的多层板都必须进行抽样检验,可以采用简单的试验方法:用开水煮6h~8h,模板无明显变形,无开裂,覆膜层无起皮、脱落现象等现象即为合格,否则为不合格,不得使用。

10.2.2.漏浆控制措施

在模板混凝土浇筑完毕后初凝前,用长刮杠将墙边或柱边50mm 范围内刮平,并控制好标高。严格控制模板的加工质量,尺寸偏差为1mm/m。在模板安装和调整好后,如果模板和楼板间尚存在缝隙,则用砂浆在模板外侧填塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。

10.2.3.模板的清理控制

模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。支完模板后,保持模内清洁。应保护钢筋不受扰动。搞好模板的日常保养工作和维修工作。11安全生产、文明施工

11.1.在支设梁板模板时,脚手架搭设必须稳固,并按照规定的立杆间距搭设,不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时,必须设置斜撑,以防整体偏移。

11.2.模板拆除时应遵循按照模板支设的逆顺序进行的基本原则,并严格按照上述技术措施的有关要求进行。

11.3.所有模板操作架宽不小于500mm,且均须满铺跳板,并搭设高

为1.2m的防护架及不少于两道护身栏。

11.4.安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑;吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

11.5.拆除模板时由专人指挥且必须拥有切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区,操作人员佩带好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

12环境保护措施

12.1.在支拆模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递,模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

12.2.模板面涂刷水性脱模剂,装脱模剂的塑料桶设置支在专用仓库内。

12.3.模板拆除后,清除模板上的粘合物如混凝土等,现场要及时清理收集,堆放在固定堆放场地,待够一车后柱中运到垃圾集中中心堆放。

12.4.梁板模板内锯末、灰尘等应预留清扫口清理或用大型吸尘器吸,然后将垃圾袋装送入垃圾场。

13模板计算

(一)网点部分梁木模板与支撑计算书

一、梁模板基本参数

梁截面宽度 B=250mm,

梁截面高度 H=700mm,

H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径14mm,

对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。

梁模板使用的木方截面50×80mm,

梁模板截面侧面木方距离400mm。

梁底模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

二、梁模板荷载标准值计算

模板自重 = 0.340kN/m2;

钢筋自重 = 1.500kN/m3;

混凝土自重 = 24.000kN/m3;

施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;

T ——混凝土的入模温度,取20.000℃;

V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m;

1——外加剂影响修正系数,取1.000;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×28.800=25.920kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。

三、梁底模板木楞计算

梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!

四、梁模板侧模计算

面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下

作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.70=27.065N/mm

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3;

I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4;

(1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M ——面板的最大弯距(N.mm);

W ——面板的净截面抵抗矩;

[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M = 0.100ql2

其中 q ——荷载设计值(kN/m);

经计算得到 M = 0.100×(1.20×18.144+1.40×3.780)×0.400×0.400=0.433kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.433×1000×

1000/37800=11.456N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×18.144+1.4×3.780)×0.400=6.496kN

截面抗剪强度计算值 T=3×6496.0/(2×700.000×18.000)=0.773N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T],满足要求!

(3)挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×18.144×4004/(100×6000×340200)=1.541mm

面板的最大挠度小于400.0/250,满足要求!

五、穿梁螺栓计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力;

A ——穿梁螺栓有效面积 (mm2);

f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×25.92+1.40×5.40)×0.70×0.40/1=10.83kN

穿梁螺栓直径为14mm;

穿梁螺栓有效直径为11.6mm;

穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2;

穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=17.850kN;

穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=10.826kN;

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距400mm。

每个截面布置1 道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足要求!

六、梁支撑脚手架的计算

支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。

(二)、梁模板扣件钢管支撑架计算书

计算参数:

模板支架搭设高度为4.3m,

梁截面 B×D=250mm×700mm,立杆的纵距(跨度方向)

l=0.86m,立杆的步距 h=1.60m,

梁底增加0道承重立杆。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。

木方50×80mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm2。

梁两侧立杆间距0.86m。

梁底按照均匀布置承重杆2根计算。

模板自重0.50kN/m 2,混凝土钢筋自重24.00kN/m 3,施工活荷载4.50kN/m 2。

扣件计算折减系数取1.00。

430

图1 梁模板支撑架立面简图

按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下: 由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(24.00×

0.70+0.50)+1.40×2.00=23.560kN/m 2

由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×0.70+0.7×

1.40×

2.00=24.640kN/m 2

由于永久荷载效应控制的组合S 最大,永久荷载分项系数取

1.35,可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98

采用的钢管类型为48×3.5。

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值 q1 = 0.9×(24.000×0.700×0.250+0.500×0.250)=3.892kN/m

考虑0.9的结构重要系数,活荷载标准值 q2 = 0.9×(2.000+2.500)×0.250=1.012kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 25.00×1.80×1.80/6 = 13.50cm3;

I = 25.00×1.80×1.80×1.80/12 = 12.15cm4;

(1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M ——面板的最大弯距(N.mm);

W ——面板的净截面抵抗矩;

[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M = 0.100ql2

其中 q ——荷载设计值(kN/m);

经计算得到 M = 0.100×(1.35×3.892+0.98×1.012)×0.430×0.430=0.116kN.m

某小区住宅楼模板工程施工方案

xxx模板工程施工方案 一、编制依据 1.1施工合同

我公司《综合管理手册》; 总公司《技术质量管理标准》。 二、工程概况 2.1概述 xxx工程位于房山区长阳镇,紧邻长阳路,本工程为该小区D地块1-1#、1-2#、1-7#、1-8#楼,总建筑面积为44013㎡;结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。地下2层,地上10层,基础埋深为-7.710m,建筑总高度为29.000m等。 2.2结构尺寸简表(单位:除注明外为mm)

2.4设计图纸及流水段划分

2.5明确本工程模板施工的重点与难点 2.5.1电梯井、楼梯间层间接茬部位的模板支设与加固是模板工程质量控制的重点。 2.5.2后浇带均采用独立支撑体系,此项应重点控制。 2.5.3本工程地下部分采用木模板,重点控制模板强度及刚度。 三、施工部署 3.1施工流水段划分 针对本工程施工特点,为了加快进度、便于施工管理,根据工程量、劳动力情况,本工程由两家劳务公司承担施工任务,1#、2#为一个劳务公司;7#8#楼为一个劳务公司。基础底板以后浇带为界,划分为两段,1#、2#、7#楼地下及地上部分以23、37轴为界,8#楼以25、50轴为界划分为三个施工流水段进行施工。每个施工段按照子单位工程模式进行同步施工,各施工段劳动力形成相对独立作业班组。流水段划分详见上图

3.2施工部位及工期 3.3 3.3.1基础底板防水导墙采用小钢模板Ф48钢管支撑体系,地下室墙体墙采用15 mm厚多层板模板Ф48钢管支撑体系;地上墙体采用86系列全钢大模板,门窗洞口采用竹胶板制作定型模板。 3.3.2顶板采用15mm厚多层板100mm×100mm、50mm×100mm木方主次龙骨,碗扣架支撑体系; 3.3.3楼梯模板 楼梯模板采用15mm厚竹胶板配以木龙骨现场拼装; 3.4检验批的划分及验收流程 本工程根据施工流水段,划分各检验批;验收过程按检验批。 3.5劳动力安排 为了保证模板支设质量,模板工程各工序施工由固定工人进行;施工高峰期劳动力配备情况如下表所示:

建筑工程模板支模施工组织设计方案

一:工程概况 拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程位于天津市静海县。本工程为戊类厂房;设计耐火等级为二级;设计使用年限50年以上;基础形式为预制管桩基础;结构类型为框架-抗震墙结构;抗震设防烈度7度设防。其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米,总建筑面积为2084.52平方米。建筑高度为15.00米;首层生产车间,层高4.20m,二层至四层生产车间,层高3.50m,五层换热间,层高3.50m;室内外高差300mm。本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积502.57㎡,二层至四层建筑面积为502.57㎡,五层建筑面积为74.24㎡。 S厂房建筑占地面积为703.74平方米,总建筑面积为1232.69平方米。建筑高度为13.10米;首层生产车间,层高5.00m,二层生产车间,层高4.50m,局部7.00m;三层楼梯间,层高3.00m;室内外高差600mm。本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积676.74㎡。 二:方案编制依据 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3-2013 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑施工安全技术手册》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 三:模板工程 应经计算设计,并由主管人员批准。 四:支撑系统 1、本工程采用硬架支模(内外满堂红脚手架),采用φ48*3.5mm 钢管支撑系统。 2、该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。支撑系统采用的钢架管、扣件等材料必须满足设计及规范要求,支撑点的基面位置应平整、牢固,支撑点下应铺设厚度≥25mm的木板或金属底托,并绑设扫地杆,不得用砖块代替木板或金属底托,更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。 3、立杆间距不大于1米,稳放在垫木板或金属底托上,纵向水平杆步距为1.2米,搭设要顺直,立杆中心距偏差不大于25mm。每排立杆应用纵向水平杆进行连接,搭设要牢固,扣件要拧紧。 4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算: 采用竹模板,沿着配模长向,均匀用40*80木方子做加劲肋,间距≤300mm(中心距),40*80mm木方子做柱顶水平支撑,采用φ48*3.5mm 钢管做支柱。

办公楼二次结构施工方案模板

办公楼二次结构施 工方案

第一章编制依据 1、陕西神华富平热电厂行政办公楼工程-施工图纸及图纸答疑文件。 2、《电力建设工程施工技术管理导则》(国电电源[ ]896号)。 3、《电力建设施工质量验收及评定规程》( DL/T5210.1- ) ; 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- ; 5、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107- ; 6、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300- ; 7、《工程建设标准强制性条文》( 工业建筑部分) ; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175- ; 10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52- ; 11、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91; 12、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[ ]153号; 13、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司; 14、国家、省、市及部颁现行的与本工程相关的法律、法规、规章制度; 15、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) ; 第二章工程概况 该工程位于陕西省富平县城关镇东上官管区新兴产业示范园内, 西北距富平县城约6.1km, 南距西安市阎良区约8km。总建筑面积4481.8㎡, 建筑基底面积1355.86㎡, 其中行政办公楼3899.5㎡, 展览室582.3㎡。工程共分两部分, 一部分为行政办公楼, 另一部分为展览室, 共地上4层。 墙体室外±0.000以下采用实心粘土砖砌筑, 用M5水泥砂浆砌筑。外墙采用双层夹芯保温墙体, 外侧墙体采用陶土砖清水砖墙, 内侧墙采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑, 中间为保温层。卫生间、交通核、井道墙体采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑。其余墙体均采用加气混凝土砌块, 用M5混合砂浆砌筑。 第三章施工准备

小区住宅楼模板工程施工方法[35234]

小区住宅楼模板工程施工方法[35234] 小区住宅楼模板工程的施工方法 (一)模板概况 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行”三检制”,才能保证模板的施工质量,确保主体结构达到优良标准。本工程着重抓好竹胶大模板、梁柱节点、板墙阴角节点的处理。 1、模板体系 ⑴地下室底板以下基础部分采用砖胎模,地下部分墙柱梁采用竹胶板。 ⑵地上结构:粱板柱均采用竹胶板。 ⑶门窗洞口:采用竹胶板制作而成。 2、机械料具安排 序号名称数量备注 1压刨机1木加工用 2平刨机1木加工用 3电动锯1木加工用 4竹胶板4000m2顶板及异型柱 5木方80m3顶板及异型柱 6钢管20T顶板 3、模板配备 为保证工程的正常施工,提高施工进度和模板的周转率,根据该楼的平面结构形式,模板配置三层的竹胶板。 (三)门、窗、洞口模板 1、门、窗洞模板为木门窗框外包12mm厚竹胶板制作而成。角部采用竹胶板拉结,以防洞口变形。 2、门、窗框四边利用对拉螺栓收紧,与墙模贴紧,门窗框的厚度为墙厚减2mm。 3、墙体预留洞口模板采用竹胶板,中间设50 ×50的木龙骨支撑,洞口四周用海绵条贴严。 4、门窗框模用50mm厚木板,或在2根50×100mm木枋上,钉高强竹胶板做边框模。 框模高= 洞口尺寸+ 地坪或窗台做法厚度 框模宽= 洞口尺寸+ 装饰做法要求加宽尺寸 5、门窗框模安装 将框模的平面位置、标高、垂直度控制好,用Φ14mm∏形钢筋与框模顶紧,并焊于墙或暗柱钢筋上,每边各焊2--3道;框模上角用φ14mm的T形筋钩牢,并焊于竖向筋上,以防框模向上位移。 (四)异型柱及电梯井竹胶板 1、主要施工方法 ⑴弹好楼层的柱墙身线,洞口位置线及标高控制线 ⑵为保证结构大角处及竖向主线条模板的安装质量要严控首层角模线位置和垂直度,拆模后从下到上弹上轴线作为控制线 ⑶塔吊为大楼的垂直运输工具 ⑷为防止下部漏浆、烂根等,浇筑砼前用砂浆封堵模板下口或先放好泡沫条。 (五)顶板模板 模板平面尺寸必须根据结构施工图及模板翻样图在木工棚加工好后,方可进入施工部

房建工程施工组织设计方案模板

房建工程施工组织设计方案模板

1目录 第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (4) 第三章施工组织 (6) 第一节施工组织机构 (6) 第二节管理体系及框图 (9) 第三节方针目标管理 (11) 第四节施工安排及流水段的划分 (12) 第五节推广应用新技术、新工艺及降低成本措施 (13) 第六节工程总进度计划 (14) 第七节主要技术经济指标 (14) 第四章施工准备及施工总平面布置 (16) 第一节技术准备 (16) 第二节施工组织准备 (16) 第三节直运输机械及主要机具的选择 (17) 第四节施工平面规划布置 (18) 第五节施工现场临时用电 (19) 第六节施工现场临时用水 (20) 第七节劳动力配备 (20) 第五章主要施工方案方法 (22) 第一节测量放线、轴线及标高控制 (22) 第二节基础工程 (22)

第三节主体工程 (26) 第六章屋面工程 (34) 第七章装饰装修工程 (36) 第一节天棚抹灰 (36) 第二节内墙面抹灰 (37) 第三节楼地面工程 (38) 第四节内墙面涂料及瓷砖 (40) 第五节外墙饰面 (40) 第六节门窗及油漆、玻璃 (43) 第八章重点部位施工方法及技术措施 (45) 第一节桩基础 (45) 第二节”三间一台”的施工 (47) 第三节屋面工程 (48) 第四节现浇混凝土 (50) 第九章土建与安装的施工配合 (51) 第十章成品保护措施 (56) 第十一章质量保证措施 (58) 第十二章保证工期的措施 (62) 第十三章保证安全、文明施工的措施 (64) 第十四章售前售后服务及工程技术档案资料管理 (66) 第十五章应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议 (69)

北京某办公楼模板工程施工方案

一、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》 2、《砼工程施工及验收规范》 3、《钢结构设计规范》 4、《大模板多层住宅设计与施工规范》 5、《**工程施工图纸》 6、《**工程施工合同》 参考书籍: 1、《建筑施工模板施工手册》 2、《组合钢模板施工手册》 3、《建筑施工脚手架实用手册》 4、《建筑施工手册》 5、《简明施工计算手册》 二、工程概况 **工程位于北京**中路、万柳小区西路之间。总建筑面积53400m2,由主办公楼、会议中心及辅楼(裙楼)组成,地下一层为指挥车辆车库与平时使用的车库的结合体,地下二层为人防指挥所和主体设备机房。主楼总高度为56.6 m,共13层;首层层高5.4 m,二至十三层层高3.8 m,十三层层高4.5 m;会议中心地上三层,首层层高5.4 m,二、三层层高7.6 m;裙房办公楼层高均为3.8 m。 柱截面随着楼层增高逐渐变小,方柱截面尺寸主要有500×500,400×600,700×700,800×800, 800×900, 800×1000,900×1000,1000×1000(mm)八种,此外还有直径为1m(φ1000)的圆柱。人防指挥所的顶板

厚950mm,其余顶板厚为180mm、200mm、120mm。矩形梁的截面尺寸有300×600, 300×1900,400×400,400×600,400×800,400×1780,400×1900, 500×600,500×700,600×800,600×1200 ,600×1300,600×1400,600×1500 ,1000×800,1000×1400mm,此外还有截面尺寸为300×900,400×800的弧形梁。 三、施工部署 (一)模板设计与材料选用 1.墙体模板 (1)地下室墙体模板选用木胶合板后背木楞体系,1220×2440×15mm 覆面木胶合板作面板,背楞为50×100木方,间距250mm,横楞2Ф48×3.5钢管,间距500 mm。地下室外墙施工时,考虑到工期较紧,为提高施工进度,减少模板加工时间,外墙外侧模板采用60系列市政钢模板(P6015、P6012),对应的主、次龙骨选用2Ф48×3.5钢管,次龙骨间距700mm,主龙骨间距500mm,穿墙螺栓为M16。 (2)主体结构施工为了确保混凝土质量,加快施工进度,墙体模板采用86系列全钢定型大模板,设计如下: a.大模板结构型式 面板为6mm厚热轧平板,横边楞及横肋为[8#槽钢,间距300 mm,竖边框为80×8角钢,构造竖肋为-60×6扁钢,模板竖楞为双[10#槽钢。最大间距1100 mm。 为方便施工并保证混凝土成型效果,大模板侧边采用企口设计,模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。穿墙螺栓为锥形φ30,方便螺杆拆除,螺栓沿层高布置四道,第一道螺栓距地250 mm,以

住宅小区建筑群模板工程的施工方法

住宅小区建筑群模板工程的施工方法 住宅小区建筑群模板工程的施工方法提要:严格控制拆模时间,常温下墙体模板要求拆除时强度不小于,即混凝土浇筑完毕12h左右。顶板模 物管手册 住宅小区建筑群模板工程的施工方法 1、概述 考虑结构形式及施工缝的留设,各楼分别配模如下: 地上部分:1号楼分别配置1套D户型、3套c户型的大模板;5号楼配置2套A户型的大模板;6号楼配置1套A户型的大模板;7号楼配置2套F户型的大模板。地下部分:1号楼采用木模,分别配置同样施工段的木模;5号、7号楼设备层采用大钢模施工;6号楼车库按九个流水段,分别考虑按6号楼主体范围内和车库范围内两个部分配模,车库配置一个流水段的木模板分别流水,主体范围内同样配模流水。 2、模板设计: 底板模板:底板周边模板采用砖胎模。 地下结构的顶板模板采用12mm厚竹胶板和50mm×100mm木方拼装成的木模。木模接缝采用硬拼。 地下竖向模板考虑结构变化较多,采用钢模成本较高,决定采用12mm厚竹胶板现场硬拼拼装。 地上部分为全现浇剪力墙结构,内外墙模板全部采用大钢模,楼板模板采用由12mm 厚釉面竹胶板和50mm×100mm木方拼装成的木模。 楼板模板支撑采用碗扣架,间距控制在~以内。 电梯井模板地下采用木模板全部在现场加工,地上采用伸缩定型筒模。 门窗采用现场木模加工,为保证四角方正,采用角钢夹具(L75×50×6)包角。 3、模板施工: 模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝,保证不漏浆。 夏季模板采用乳化油性脱模剂。脱模剂使用前必须经项目技术负责人认可。 为防止门洞顶部过梁产生下垂和两侧移位、胀模现象,应根据门洞尺寸,在门洞四角加设足够的支撑。 楼梯踏步模板采用木模板,现场加工。 4、模板拆除: 严格控制拆模时间,常温下墙体模板要求拆除时强度不小于,即混凝土浇筑完毕12h 左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%~100%(根据结构跨度确定,并经技术负责人同意后方可拆除)。 模板的拆除应符合下列规定: 侧模:在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除,拆模时混凝土强度应不小于。 底模:应在混凝土强度达到下列要求后,才能开始拆模见表5-2 5、模板质量验收标准: 材料质量标准: (1)钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》的要求。 (2)竹胶板、木胶板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》的要求。 模板安装质量标准: 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

高层住宅楼模板施工方案

钢花公寓公共租赁住房项目 1# 、2#楼(一期工程) 模板工程专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河北建工集团有限责任公司 二〇一七年八月十五日 第一节编制依据 根据钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程施工设计蓝图 1.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 2.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 第二节工程概况 工程名称:钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程 建设单位:安钢集团金信房地产开发有限责任公司 建设地点:殷都区老安林路与钢一路交叉口西南角 设计单位:安阳市建筑设计研究院 监理单位:郑州恒基建设监理有限公司

施工单位:河北建工集团有限责任公司 本工程共1#楼、2#楼两栋26层的公寓住宅和人防工程及商业配套,地下室两层。基础型式为筏板基础,结构形式为框剪结构。1#楼建筑总长度为59m,2#楼建筑总长度为52.2m;建筑总面积49447㎡。 结构总高度为76.300米,地下室一层、二层层高为3.3米,标准层层高为2.90米。商业群房一层层高3.70米,二层至五层层高均为3.20米。结构总高度为16.670米。建筑结构等级为二级,设计使用年限50年,地下室防水为二级,设备房一级。 第三节、施工准备 一、材料及主要机具: 1、胶合板块:1830×915×18的多层胶合板 2、支撑系统:楼平面支撑:50×100硬松方木和杉方木,其余均为?48×3.5的不同长度的钢管,设置水平杠,扫地杠,剪刀撑。 3 、脱模剂:油质隔离剂。 4 、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 5、作业条件:墙、柱根内混凝土渣已清理干净,墙钢筋已绑扎完毕,各种预埋件已放置,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块,并办完隐检手续。 6、确定所建工程的施工区段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。

砖混结构模板施工方案1

襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制: 审核: 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司

模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构,外墙厚度为370mm,内墙厚度为240mm,局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类:基础为C30,±0.000以上受力构件为C25, 墙体采用煤矸石烧结砖,砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆,砌筑砂浆地上部分为混合砂浆,地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二.材料设备要求 1、木方(厚度为60~80mm),镜面板(91.5 mm×183 mm),阴、阳角模,连结角模。 2、木楔、支撑(钢管)、扣件、螺纹顶、铅丝(12~14号),隔离剂等。 二.作业条件 1、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位

置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三.操作工艺 工艺流程: →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 (1)、构造柱模板: A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构

高层住宅小区模板专项施工方案

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节方案选择 (3) 第五节模板安装及拆除 (8) 第六节质量保证措施 (11) 第七节安全措施 (13) 第八节模板工程设计计算书 (14) 一、墙模板的计算 (14) 二、柱模板的计算(600×600、1000×1000) (22) 三、梁模板的计算(250×700、300×700、900×1200) (38) 四、板模板的计算 (110)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中 国建筑工业出版社。 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 ×××工程总建筑面积为36664.27m2。结构形式:框架-剪力墙结构。本建筑物主要由三栋主体结构加上裙楼部分连接而成,±0.000以下为一层,地面以上二十四层;结构层高:-1层3.0m、1层4.2m、2层5.4m、3层以上为标准层3.0m。 第三节施工准备 1、技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 (2)编制模板施工方案,对施工班组进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术交底,合格后方可上岗。 2、材料准备计划(详见表3-1) 周转材料计划一览表表3-1

【模板】模板专项施工方案1

C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制: 审核: 审批: 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16)

一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南,本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成,总建筑面积16666M2,为钢筋混凝土剪力墙结构,无地下室。 二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸; 2、国家有关施工规范、规程和行业标准: 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ162-2008)。《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 (1)建立项目管理体系 按设定工期,确保工程优质、高效和生产安全,公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下:

(2)项目部各部门岗位职责 项目经理:主持项目部全部工作,对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责:施工组织与协调,工作计划编制、安排与落实;调度指挥机械设备和劳动力进行作业;施工场地生产安全检查与监督。 技术负责:主要负责技术质量的管理工作与技术交底,组织质检员对工程质量检验、检查、报验,收集整理施工过程中行成的一切资料,对关键工序质量亲自把关;组织竣工报告编写,对项目经理负责。 施工员:按施工图纸及施工计划,指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题;办理与业主、监理需联系的有关事宜;编制施工进度报表,做好施工记录。

房建工程模板施工方案(参考模板)

模板工程 施 工 方 案 江西大成建设工程有限公司2016年5月11日

一、编制依据: 1、南昌市实验中学高新校区公租房施工工程设计图纸 2、南昌市实验中学高新校区公租房施工工程施工组织设计 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 4、人防工程施工及验收规范(GB50134-2004) 5、建筑施工手册(缩微版第二版) 6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 7、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-2011) 8、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010) 9、建筑安装工程资料管理规程(DB11/T695-2009) 二、工程概况: 1、南昌市实验中学高新校区公租房建筑总面积19864.74m2。地下一层,地上三十二层。檐口高度104.8m。室内外高差1.55m。±0.000=21.900m,为全现浇框架—剪力墙结构。 2、结构抗震等级为:框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为三级。 三、工程各部位结构尺寸: 1、地下部分:

2、地上部分: 四、施工总体安排: 1、模板配置:为保证工程质量,实现创优目标,针对本工程特点,确定地下部 分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板;地上墙体、柱子采用大钢模板,顶板、梁采用覆膜木胶合板,楼梯踏步采用钢定型模板,梁、柱节点采用定型钢模板。 2、根据进度要求,考虑到结构构件模板的特点,地下部分墙体和柱子考虑4/3

层模板,顶板、梁考虑三层模板;地上部分各配置一套大模板

. 3、流水段划分: 地上地下划分详见《施工组织设计》。 五、施工准备工作: 1、技术准备: (1)、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 (2)、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。 (3)、根据施工进度,栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。 (4)、及时组织钢定型模板进场,对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收,达不到要求的坚决退场。 2、生产准备: (1)、人员准备: (2)、机械准备: (3)、现场准备: 1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木;钢模板由专业厂家加工制作。

办公楼模板施工方案

办公楼模板施工方 案

良盛家饰品(厦门)有限公司生产厂房及配套设施 模 板 工 程 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: 四川省泸州市长江建筑工程有限公司厦门分公司 10月28日 目录

一、工程概况 二、模板工程施工方法 (一)模板安装工程施工方法 (二)模板拆除 三、模板与支撑体系图 四、模板与支撑体系的验算 (一)、模板及支撑设计验算 (二)、板模及支撑计算 (三)、梁模及支撑计算 (四)、柱模及柱箍计算 (五)、楼梯 (六)、其它截面尺寸的构件 五、模板工程质量安全技术措施 (一)模板施工的安全管理措施 (二)模板的钢管支撑体系安全管理措施 (三)施工用电安全管理措施 (四)做好“三宝”、“四口”与“五临边”的防护措施(五)木工机械的安全管理措施 一、工程概况

本工程良盛家饰品(厦门)有限公司生产厂房及配套设施——办公楼综合楼工程,建设地点在厦门市杏林区东孚工业区一期,总建筑面积为2256.10m2,钢筋砼框架结构,三层,建筑总高度为15.75M,基础为柱下钢筋砼独立基础,模板选用优质九夹板,木枋为(50×100)松木,支撑系统采用扣件钢管支撑体系,模板现场配制。 二、模板工程施工方法 模板工程是保证工程结构外形尺寸的关健,也是创优良工程必要的条件需根据实际受力状况对模板、横楞、支撑等系统进行计算和配制,须保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性。安装前应根据不同标高进行翻样、预制。要注意转换处的要求,同时要全力配合安装工程要做好预留,予埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作。 (一)模板安装工程施工方法 1)、模板及支撑材料:板模采用1830×915×18 mm夹板,木方采用50×100mm截面2米长,钢管采用D48×3.5系列。 2)、材料配备用量:模板配备,柱按一套、梁板按二套模板的投入量进行周转,可满足施工进度及施工规范、规程及地方标准要求。 3)、柱模安装:先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线,再安装预制好的柱模,在柱钢筋验收后进行安装,安装时就位后临时固定,检测平面定位、垂直度后再最终固定,柱模板底部在对侧双面预留20厘米高、通长清扫口,在浇柱砼前进行封闭。 4)、梁板模安装:先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板,再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸,

住宅楼模板工程施工方案

模板工程施工方案报审表工程名称:豫联花苑小区15#住宅楼

目录 1. 编制依据………………………………………………………… 2. 工程结构概况…………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………. 3.1 技术准备……………………………………………………….. 3.2 材料选择………………………………………………………… 3.3 中小型机械需用计划…………………………………………… 3.4 模板加工及堆放……………………………………………….. 4. 模板工程施工方法………………………………………………. 4.1 统一要求…………………………………………………………. 4.2现浇梁板柱模板施工…………………………………………….. 5. 模板的拆除………………………………………………………… 6. 模板制作、安装技术措施………………………………………… 6.1进场模板质量标准………………………………………………… 6.2 模板安装质量要求………………………………………………... 6.3 其他注意事项……………………………………………………… 7. 质量通病及预防措施……………………………………………….. 8. 材料节约措施……………………………………………………….. 9. 成品保护…………………………………………………………….. 10. 安全、环保、文明施工…………………………………………....

模板工程施工方案 一、编制依据 1.1 施工合同 河南洛汭房地产有限公司与中国六冶机械化工程公司签署的《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工合同》。 1.2 施工组织设计 《豫联花苑小区15#住宅楼工程施工组织设计》。 1.3施工图纸(详见表1-1) 图纸一览表表1-1 1.4主要规程、规范(详见表1-2) 表1-2 规范一览表 本工程为豫联花苑小区15#住宅楼工程,本楼为三单元六层砖混结构,建筑主体高度19.85m;房屋总长度64.50m。基础采用钢筋混凝土条形基础,楼层主体为钢筋砼构造柱及砖砌体混合结构,构造柱锚入条形基础内,与条形基础

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

房屋建筑施工方案

大套船闸管理所 上游登记室改造工程施工方案 一、工程概况 (一)实施缘由 小塘交管所办公楼及附属设施工程是南海区交通局交通管 理总站依靠财政拨款兴建,南海建筑设计院有限公司设计。建筑面积为 1537.71m2,建筑物高四层半,层高首层为 3m,二层高 4m,三~四3.6米,建筑物总高度 15.6 m 。 本工程结构形式为框架结构,抗震按七度三级设防,工程最大跨度为 9.6M。基础采用预制管桩基础,桩径Φ 400 ,预计桩长17 m,单桩承载力1000KN,极限承载力1700KN。承台厚单桩台为 0.9M,两桩台为 1.10m,三桩台为 1.00m;四桩台为 1.00m,五桩台为0.80m,采用C30 砼。框架柱截面形为方形柱,最大截面为B×H=600*600,混凝土强度等级为C25,梁板砼强度也为 C25。墙身砌体主要采用粘土砖砌体,墙体有 180 、 120 厚。 (二)施工场地条件 施工场地位于大套船闸内,交通较为方便。 (三)施工方案编制依据 1.施工现场条件和实地勘察资料; 2.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 3.建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003);

4.《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002); 5.《建筑构造通用图集》 6.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002); 7.砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002); 8.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002); 9.国家相关技术规范、规定等。 (四)工期目标 本工程施工总期目标为60天。 (五)质量目标 工程确保合格等级标准,争创优良工程。 二、施工总平面布置 (一)临时设施布置 根据施工总平面图,施工现场范围在简易的围蔽施工,在现场安排在临时设施区布臵施工用房、仓库、材料堆放点等。 (二)工地出入口和临时道路 大套船闸南大门为材料运输主要出入口,场内的临时道路铺石粉作路基。 (三)施工临水临电布置 施工用水从通榆河河道内抽取,在场地内设臵临时取水池;施工用电从原上游控制楼接线,供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设,电线与地面的最小距离

单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计

某单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计 一、施工概况 1、工程特征 (1)工程概貌 本工程为某公司的办公楼,位于××市郊××公路边,除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外,皆采用砖混结构。总建筑面积为6262m2。要求4月1日开工,在本年12月底竣工,总工期9个月,日历工期225天,实际工期353.5天。 (2)建筑设计 本工程为L型,南北方向长61.77m,东西方向总长为39.44m,该建筑物大部分为五层,高18.95m,局部六层,高22.45m,附楼(F—L轴)带地下室,在11轴线处有一道温度缝,在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外,其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆,外喷106涂料,室外装饰以马赛克为主,窗间墙为干粘石,腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。 (3)结构设计 基础埋深1.9m,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设钢筋混凝土地圈梁,实心砖墙承重,每层设现浇混凝土圈梁;内外墙交接处和外墙转角处设构造柱;除卫生间、洗室采用现浇板外,其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。 2、自然条件 (1)地形地质 施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2,地下水位在地表下4—5m,无侵蚀。

(2)主要气象 施工期间主导风向偏东,雨季为6、7月份,冬季为12月至第二年1、2月份。 二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 (1)施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为:基础→主体→屋面→内装饰→外墙 装饰及室外 基础工程的施工顺序:挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土 主体工程的施工顺序:脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼 梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、 板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模 屋面工程的施工顺序:找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护 层 内装饰工程的施工顺序:天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面 外墙装饰及室外工程的施工顺序:外墙面装饰→台阶散水 (2)施工段的划分与施工流向 基础工程:分为3段,1—11轴线为第一段,11—22轴线为第二段,F—L轴线为第三段,由南向北流水施工。 主体工程:与基础施工相应,1—5层每层分为3个施工段,地下室只有F—L轴线部分有,记为1个施工段,第6层只有11—22轴线部分有,记为一个施工段,共17个施工

住宅清水样板间施工方案

鹅羊山住宅小区二期C标段样板房施工方案 一、基本情况 鹅羊山住宅小区二期C标段,总共7栋,总建筑面积约167468平方米。 分地下和地上两部分,地下1层30326.9m2,地上26层和31层,最低建筑高度82.00米,最高建筑高度97米。 其中C1、C2栋分B、C户型,C3栋为B户型,C5.6.7.8号栋均为A户型。根据甲方要求和本标段的实际情况,我单位计划各栋号在第二层施工一层砌体样板间,其中在C7号栋施工一个A户型的清水样板间。 二、样板房主要内容 1、砌体样板间±0.000以上外墙和卫生间墙采用MU10烧结页岩多孔砖(容重≤16.4KN/m3)、M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上其它部位的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖(容重≤16.4KN/m3)、M5混合砂浆砌筑。外墙厚200,分户墙厚200,厨厕墙厚200或120,水电竖井墙厚120,楼梯间墙厚200、电梯井墙厚200或150。商业墙厚:外墙厚240内墙厚240(120)。基施工严格按照砌体施工方案组织施工,其它各专业配合做好预留预埋工作。 2、清水样板间在砌体样板间的基础上再进行如下事项的施工。 2.1混合砂浆内墙面:15厚1:1:6水泥石灰砂浆;5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。(已做40厚无机保温砂浆外墙内保温的墙面不再做混合砂浆内墙面) 2.2厨卫防水砂浆内墙面:20厚1:2水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂,分三次抹灰即每抹灰一遍收水时压实一遍。 2.3磁漆(合成树脂)内墙:(用于架空层、平台、入口平台、门厅、候梯厅、楼梯间、前室(阳台)、走道。 2.4面砖外墙:12厚1:3防水砂浆,掺入水泥用量5%的防水剂;刷素水泥浆一遍;8厚聚合物水泥砂浆;95×45面砖,1:1水泥砂浆勾缝。

模板专项施工方案76574

共享知识分享快乐 目录 1.编制说明 ................................................ 3 1.1编制依据 (3) 1.2编制目的 (3) 1.2适用范围 (3) 2.工程概况 ................................................ 3 2.1结构概况 (3) 2.2建筑概况 (4) 2.3地质概况 (4) 3.施工准备 ................................................ 4 3.1材料准备 (4) 3.2技术要求 (4) 4.施工工艺 ................................................ 5 4.1柱模板施工 (5) 4.2梁模板施工 (6)

4.3楼板模板施工 (8) 4.4楼梯模板施工 (8) 5.模板的验收 .............................................. 9 6.模板的拆除 ............................................. 10 7.质量保证措施及施工注意事项 ............................. 11 8.成品保护 ............................................... 12 9.文明施工及环保措施 ..................................... 12 10.模板施工安全措施 ...................................... 13 11.模板验算 .............................................. 14 11.1荷载计算 (14) 11.2侧压力 (15) 页眉内容. 共享知识分享快乐 11.3振动砼产生的压力 (15) 11.4验算内竖楞间距(L1=170mm) (15)

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