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拉丝工序安全操作规程

拉丝工序安全操作规程
拉丝工序安全操作规程

拉丝工序安全操作规程

一、各生产班组班长上班前检查本班所有操作工劳动保护是否到位,操作工工身体状况是否适合工作,设备安全防护装置是否可靠、有效;坚决杜绝职工带病工作、穿拖鞋、光膀子等现象出现,消除安全隐患;

二、职工安全防护做好后,才可以进行生产准备工作,具体为:1、吊移原材料。操作工吊移铝杆原料时,必须将铝杆降至离地面50公分以下方可移动行吊,移动中要注意四周情况变化,做到慢移轻放、平稳升降,切实注意自身安全。2、安装收线盘具。收线装置上安全盘具时一定要使盘具两端轴孔与顶锥充分结合,保证安装到位,顶锥装置一定要顶紧、锁死。

三、生产准备工作做好后,操作工需认真检查本机的机械部分及电路部分是否存在安全隐患、安全保护装置是否到位。如果发现设备存在故障或安全隐患,需立即排除或上报机电科到现场处理,故障排除后方可继续工作;

四、开机时主机手必须发出开机信号,同机操作人员协调配合。操作工必须操作设备低速运转5分钟对设备进行第二次检查,以确定设备电路控制系统及机械部分工作是否正常,设备在操作时是否能够精准、有效的做出反应。

五、生产中发生断线情况时,操作工应立即停机,待设备完全停止转动后才能对断线情况作出处理。因为拉丝锅在生产过程中与铝线摩擦起热,处理过程中注意身体不能与拉丝锅发生接触,以免烧伤。装卸盘具时,操作工一定要集中注意力、与同机人员协调操作,以避免造成人员受伤或机械损坏情况。

六、高速拉丝机在运转过程中,一定要关闭定速室、张力室、收线室的防护门,以防止断线伤人。

七、下班时将成品线摆放整齐、地面清扫干净、关闭总电源,做好交接班的各项工作。

洛阳市华通电缆有限公司

2012年8月1日

细纱挡车工安全操作规程简易版_1

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 细纱挡车工安全操作规程 简易版

细纱挡车工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 不准打开车头齿轮的防护罩。 2. 锭带缠在滚筒和轴上,应立即关车通知锭带工处理。换下的棉卷扦,不要随便乱放。 3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。 4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。 5. 做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。 6. 处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。 7. 发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。 8. 发现异响或闻到烟火味,必须立即查明

原因处理。 9. 发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。 10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。 11. 木管和管纱落地要随时拣起。 12. 使用扫地扒子,不得碰撞电线和开关。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

细拉机工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A36263 细拉机工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

细拉机工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.开车前,必须检查收放线部位是否安全可靠,并盖好防护罩。 2.使用酒精灯、煤油灯应放平搁稳,防止打翻碰倒,以免烫伤人体。 3.水箱润滑剂不宜太满,防止电机受潮漏电危及人身。 4.拉丝和短头回料,应该堆放在一起,不许乱丢。 5.放线打结时,应立即停车处理,严禁开车处理。 6.设备在运转时不准触及运转部位和量线径。

7.往塔轮上穿换绕线时要防止线勒手和线模挤手。 8.观察排线和调正排线装置时,要戴好防护眼镜,防止断线头飞出伤害眼睛。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

防尘工操作规程

防尘工操作规程 、岗位主要危险有害因素及其风险: 1、未检查周围环境,煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、过风门、跨煤仓易造成夹伤或摔伤。 3、经过机械设备时碰、拉、划伤。 4、在轨道巷、皮带运输作业发生碰、拉、划伤。 5、搬运物料时易造成碰、撞、摔等伤害。 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品:矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自 救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具:水管、扳手、钳子 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、施工前必须观察施工地点的安全状况,先消除隐患,后施工。 2、在轨道运输巷道内洒水灭尘时,注意来往矿车,矿车运行时要进入躲避硐,防止撞伤 3、安装维修防尘设施登高作业时,使用脚手架或人字梯,同时有监护人,不得蹬矿车或皮带作业。 4、行走或作业不得横跨皮带,必须走人行过桥。 5、行走或人工搬运物料时防止脚下打滑造成的伤害。 6、严禁在瓦斯、二氧化碳及其它有害气体超限地点作业。 7、严禁在无风、微风地点作业。

四、作业现场的应急处置措施及安全要求 1、井下出现闸阀或损坏管路断裂漏出,必须立即关闭其上游闸阀,并汇报调度室,通知机电队维修。 2、作业地点出现片帮冒顶等隐患,必须先撤出施工地点,后采取措施,由外向里经行处理。处理完后方可施工。 3、作业地点出现微风、无风、瓦斯超限等隐患,必须先必须立即出施工地点,汇报调度员,后采取措施,由外向里经行处理。处理完后方可作业。 五、操作准备: 1、下井前应准备好所用工具和器材。 2、明确当班工作任务。 洒水防尘操作步骤及注意事项: 3、敷设防尘洒水管路的地点有掘进工作面、输送机转载点、回风道。 4、设置三通阀门:井下所有的主要运输巷道、主要回风巷道、 掘进的巷道中所敷设的防尘管路上,每隔100m设置一个三通,胶带输送机巷每50m设置一个三通、阀门,供洒水防尘用。 5、对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查,发现问题及时处理并及时报告调度室。 6、定期对井下产尘积地点进行洒水、除尘工作。遇气候干燥、产尘量大时要适当缩短冲洗周期,消除粉尘积聚、飞扬。 7、冲刷运输巷道时,应事先与运输部门联系,并在冲刷地点里 外分别设岗,观察行人和车辆,当人员或车辆通过时,停止冲刷。 8、洒水降尘前,先检查工作地点支架、顶帮等,如有隐患应首先进行处理,并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒 9、对巷道的积尘情况进行检查,如果需要清理,要采取措施后再进行

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

纺织公司细纱值车工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 纺织公司细纱值车工安全操作 规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

纺织公司细纱值车工安全操作规程(新编 版) 1、严格按照交接制度进行操作,做好对口交接,严禁穿肥大工作服,长发不外露,不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋,不准围围巾、戴项链。 2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门(罩),不准随意触摸显示屏,更不能随意更改数据。 3、纱管和纱穗落地应随时捡起,防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。 4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理,用钩刀要避免划伤罗拉,注意使用姿式和动作,防止钩刀伤手。不准从笛管后伸手处理积花,防止罗拉挤伤手。工作时集中精力,防止锭带断裂伤人,防止吹吸风机管掉落砸伤, 5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车,通知修机工,待

查明原因修复后方可开车。 6、发生火警应立即关车,相邻机台也应同时关闭,并及时报警,组织扑救。 7、出现机械故障时,必须由修机工修理;电气故障必须由电工修理,严禁私自处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

拉丝工安全操作规程示范文本

拉丝工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拉丝工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品,必须检查 机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转 3~5分钟,若正常方可操作。 2、模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床 上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许 范围。 3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压 板压好。 4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免 弯头弹出伤人。 5、机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢铁丝时, 只能用专用工具移动,不得用手直接移动。

6、机床运转时,不得擦拭和修理机床。 7、换绕线架时必须停车,换好后必须将保护装置还原,否则不准开机。 8、工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。 9、模子冒烟、机床颤动时,应停车找原因,不许硬拉。 10、及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

2020版通风防尘工安全生产岗位责任制

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版通风防尘工安全生产岗 位责任制 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版通风防尘工安全生产岗位责任制 通风防尘工必须加强业务学习,熟练掌握有关通风防尘的基本理论知识,并依法取得安全操作资格证的,方可上岗作业。通风防尘工必须切实干好自己的本职工作,遵守有关安全生产的法律、法规及我矿的矿规矿纪,在工作中应尽职尽责,切实搞好通风防尘工作。 (一)、岗位职责 第1条及时完成以下工作: 1、负责所管辖区域内的风筒运送、安装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 3、及时修补现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 5、及时安装维护防尘管路、设施。 6、使用防尘设施进行防尘、洒水。

第2条风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。 第3条风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。 第4条吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。 第5条风筒的接头要严密,胶质风筒用反压边接头。 第6条经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。 第7条更换风筒时,不得随意停风。确需停风时,应按照矿井技术负责人的签发的停风计划执行。 第8条在日常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。更换完毕后,要向调度室和通防部门汇报。 第9条风筒吊挂应避开电缆、各种管线,以免相互影响。 第10条按行走路线,首先对井上(下)的防尘水池水量、水质进行检查。

细纱挡车安全操作规程示范文本

细纱挡车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

细纱挡车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作时必须按规定穿戴好工作帽(女工)、工作服等 劳保用品,不允许穿高跟鞋(女工)、拖鞋或打赤脚。 2.员工未经安全教育和专业技术培训或非本工序操作人 员不得上机操作。 3.接班察看机器的运行状况是否正常,巡回时发现设备 异响振动或嗅到焦味等异常情况应立即反馈班长或主管, 必要时关车处理。 4.开车时应先察看机台两边及车头车尾是否有人操作或 维修,确认安全方可开车。 5.禁止挡车工擅自开启车头、车尾的防护罩门、电箱门 和马达门等。锭带脱落、缠绕轮盘或滚盘轴应反馈落纱组 长或班长处理,禁止擅自用手处理。

6.处理罗拉绕花绕粗纱条时,用工具处理,同时注意不能用力过猛,禁止手指伸到罗拉下部处理绕花,以免手指卷入罗拉与下肖棒之间。 7.处理皮辊绕花时不允许使用钩刀,防止皮辊损伤或划伤手。接头拔管时要注意跳管、破管,以免打伤手指,发现破管坏管及时剔除。摇架抬起后要确认支撑可靠,以免突然落下砸手。 8.巡回挡车中注意避让巡回吹吸风机,避免撞到风管。发现不良吊锭及时反馈班长或主管,禁挂粗纱以免粗纱落下砸人。 9.挡车工在操作电脑显示屏时应轻触轻按,不得操作超越权限以外的程序,两次操作应稍有间隔时间,待电脑有反映时再操作第二个程序,电脑出现故障应及时反馈班长或主管。 10.发现火警应立即关闭电源停车,必要时关闭邻近机

工贸企业拔丝(拉丝)机安全操作规程示范文本

工贸企业拔丝(拉丝)机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业拔丝(拉丝)机安全操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否 完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。 2.模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床 上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许 范围。 3.钢丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压板 压好。 4.工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免 弯头弹出伤人。 5.机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢丝时,只 能用专用工具移动,不得用手直接移动。

6.机床运转时,不得擦拭和修理机床。 7.换绕线架时必须停车,换好后必须将保护装置还原,否则不准开机。 8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。 9.模子冒烟、机床颤动时,应停车找原因,不许硬拉。 10.及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

拉丝工安全操作规程模板

工作行为规范系列 拉丝工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73551拉丝工安全操作规程 Wire drawing workers safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 拉丝工安全操作规程 一、班前操作人员必须穿戴好工作服及防护用品,操作时精力要集中,不得随意脱离工作岗位。 二、操作人员须凭操作证开机,无证人员严禁开机,开机时严格按照工艺要求操作规程进行操作,不懂操作规程及操作工艺者禁止开机。 三、设备开机送电后,先开三相开关,再开两项开关,在查电器部分或停车时,先拉两相开关再拉三相开关,一切机电设备必须牢固接地。 四、往塔轮上绕线时,严禁直接启动,以免造成挤手和将手带入塔轮的事故。 五、严禁高速开机,收线速度应与变速箱定位速度一致(按工艺要求、操作规程调整档位)严禁设备运转中变速、换

档。 六、生产成捆线时,应将钢圈放好,以防钢圈飞出伤人。设备运转中发生断线时,应迅速停机,以免断头伤人。 七、铜杆接头时,必须用有机玻璃遮挡,以防伤人。 八、起放机罩盖时要稳当,以防砸手砸头。 九、拉制出成品及改号线要堆放整齐,禁止乱放。 十、设备正常工作时,收线盘处严禁站人,防止突然断头伤人。必须调整排线时,操作者要注意安全。 十一、设备运转中,如发生异常声音等故障应立即停车,切断电源,找维修工及电工排除故障后,方可开机。 十二、班后应切断一切电源(无接班的情况时)方可离开工作岗位。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

防尘工岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17852 防尘工岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防尘工岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.熟悉本岗位岗位安全操作规程,了解防尘器工作原理,必须按规定佩带劳动保护用品。 2.启动设备前,必须详细检查安全防护装置,确认无误,方可转车。 3.在检查防尘器上部清洁室时,必须停机切断电源,并一人操作、一人监护。 4.巡检设备上下楼梯时,手把牢,脚站稳。 5.及时将磁选的精粉清扫干净,保持精矿槽清洁。 6.保持室内清洁,及时巡检排水管道,保持排水通畅。

7.不准用湿手停起电气设备。 8.不准用手摸正在运行的磁选机各部位。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

通风防尘工安全技术操作规程示范文本

通风防尘工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通风防尘工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作, 冲洗长度15米,检查维修局扇的启动开关,使设备随时能 开动。 2.只能在爆破30分钟后,确认工作面无炮烟时,才准 进入工作面;洒水前,应开动局扇(先开抽、后开压),检查 工作面的松石、脱帮,洒水时站好位置。 3.当独头巷道风筒远,空气不好时,应先通风、排净炮 烟后再防尘,确实通风不良,可能会发生闭气时,可以不 防尘。 4.爆破后作业面冲洗,必须由外到内,再由内到外反复 冲洗两次,矿(岩)石堆要洒湿,做到顶板干净,矿石湿透。 5.及时处理局扇的一般故障,风筒漏风、积水,检查铁

风筒口及天井倒三通是否被堵塞。 6.处理通风设备和启动开关时,应切断电源。 7.开动辅扇时,应检查密闭和辅扇运转是否良好,辅扇内有无碎石,杂物、螺丝是否松动,当发现辅扇响声不对时,要及时停止运转,并及时汇报。 8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量,上保险丝时螺丝要拧紧,当自己无法排除通风设备和开关故障时,及时汇报,派电工修理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

棉纺厂细纱安全操作规程

棉纺厂细纱安全操作规程 安全操作规程, 棉纺厂, 细纱 细纱挡车工安全操作规程 1、 皮辊、罗拉缠花时,应先取下绒棍,用手或钩刀从罗拉卷出方向清除,禁止伤 手或皮辊。 2、 发现机台有异常声和异味立即停车,通知专人处理,异不清原因,不准开车。 3、 换粗纱时,应将粗纱挂牢,挂稳,严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。 4、 细纱机发生火警时,着火机台不能停,应关停两边邻车,用灭火器扑救。 5、 处理皮圈积花时,防止手指卷进皮圈。 细纱落纱工安全操作规程 1、 落纱时,堆放筒管盆应挂牢,堆稳,发现坏管,坏落纱斗应及时更换。 2、 落纱摇钢板,中途不可松手,防止摇把反转,由专人握叶子板把手,掀叶子板, 过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。 3、 用钩刀处理坏纱,钩纱量要少,用力要匀,以防钩伤手。 4、 清洁工具按指定位置和、摆放。 注:落纱长摇钢领板中途不可松手,防止摇把反转把伤人,过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨,由专人握叶子板把手掀叶子板。 细纱保全,保养安全操作规程 1、 抬罗拉手背向上,必须四人配合操作,有专人指挥,动作一致,罗拉抬下要放稳,抬上要放牢,罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。 2、 拆下的机件按规定位置摆放,隔纱板钢领板要拿牢放稳,长机件不可竖放。 3、 拆装滚筒要两人配合操作,稳移轻放,不可硬撬猛打,滚筒倒放要垫稳。 4、 调试齿轮,手不能接触转动的齿牙。 5、 试开车前应仔细检查有无缺件,安装是否到位,确认设备无误,通知其它人离 开后方可开车。

细纱摆管工安全操作规程 1、 摆管时,摆管盒时必须按照指定位置,整齐摆放,纱管不超过管盒上沿,破损的纱管,管盒应及时剔除和更换。 2、 保持责任区内清洁,处理好小管纱;四丝,坏管,坏管盒,分别送到指定位置。 细纱绒棍工安全操作规程 1、 严格交接班绒绒清洁检查,绒棍机必须每班彻底清理一次。 2、 做绒棍前清时,拿绒棍的手严禁戴手套作业,以防伤手。 3、 做好绒棍机的维修,保养工作。 推细纱工安全操作规程 1、 交接班做好运输小车,备用管的检查情况。2、 按照落纱时间及时将管纱送到规定地点,分车堆放整齐。 3、 执行安全操作规程,装车要稳,不超载,运输时转弯要慢,进出门要打招呼,以防碰伤,轧伤人。 4、 做好运输车辆保养工作,清洁工作。 推粗纱工安全操作规程 1、 做好交接班,粗纱交接清,固定供应的变化,调换纱管情况。 2、 供应粗纱不脱节,送粗纱时,粗纱不准超过推纱小车三层,以防造成砸伤人。 3、 把好质量关,粗纱飘头要摘掉,坏粗纱,成形大,太小,无固定责任号的粗纱 不推。 4、 执行安全操作规程,不超载,运输要稳,保管底挂花清洁。 落纱工岗位责任制

拉丝机工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A82615 拉丝机工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

拉丝机工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.工作区的地面应清洁无障碍物(机台1米内不得堆放材料)防止滑倒摔伤。 2.开车前首先检查电器设备等是否正常,发现故障及时检修。机器开动时,应注意操作,防止打结或拉断及损坏工装设备。 3.铜、铝杆焊接时,应遵守焊接机安全操作规程,戴好防护眼镜,人应站在木垫板上,并应在焊接机的侧边,以防触电和烫伤。 4.在拉拨过程中,一极丝的结尾或中间断线时不准用手在滚筒下面接头子,更不准在正面对收线盘进行排线调整。

拉丝机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 拉丝机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4080-76 拉丝机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于1次,并经常检查各传动部位润滑情况; 3、设备试机时,应空载运转2~3分钟,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、进模: (1)将盘材置放在盘材座上,拉出头部,在砂轮机上磨成圆锥形; (2)将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧细(轧到小于拉丝模孔径后),插入1#卷筒拉丝模内,并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部; (3)按动1#卷筒启动按钮,1~3分钟后停机,取下牵引链;

(4)将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后,按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模,重复上述工作,以此类推; 5、当拉丝机启动后,若出现有些卷筒上积丝过多或过少时,应及时加以排除,防止设备事故的发生; 6、各卷筒必须在小于最大拉力状态下工作,不得超负荷拉拨;若加工含碳量在0.45%的材料时,原料直径不可超过φ6.5mm ,每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%; 7、拉拨过程中,每个卷筒上的积丝圈应保持在20~30圈; 8、钢丝拉拨、配模应合理,轧尖应符合所需拉丝模孔径要求,并用专用牵引工具进行拉拨; 9、正常拉拨生产时,应经常检查拉拨质量、钢丝润滑、拉丝模磨损状况; 10、设备运行时,操作人员注意力应集中,注视卷筒变化,并远离拉丝机,防止断丝伤人,严禁用手触摸运转部位和手握运行中的钢丝;

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。

拉丝工艺及安全操作规程示范文本

拉丝工艺及安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拉丝工艺及安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、拉丝工在交接班时首先要检查模具是否光滑,电 机及传动设备是否运转正常,模具里是否有足够的拉丝油 等。 二、拉丝工在上班时要穿戴好劳动保护用品,做到不 串岗离岗,不去开与本职工作无关的机台或电器设备,每 盘丝到头要特点注意小心头子甩出伤人。 三、每道工序在拉丝时要检查是否有突出、太精、太 细、鱼鳞等明显的质量问题,拉丝过程中出现的断丝,应 分清原因,自己拉的丝要做好自检工作,做到不把问题丝 流到后道工序中去,做到后道监督前道,各道拉丝要轻拿 轻放,不准野蛮操作,严禁检大甩小。 四、拉丝工在拉丝时产生的废丝,不准自行拿出拉出

拉丝车间,必须有人称重后进行压捆或剪切,再放到指定的位置。 五、各道拉丝工在拉丝时要把上道的跟踪卡保管好,并按跟踪卡的批次进行拉丝,再填写上道跟踪卡所对应的本道跟踪卡,各道跟踪卡均有下道收取。 六、拉丝工在下班前必须做好自己机台周围的清洁卫生工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

防尘工安全操作规程示范文本

防尘工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防尘工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ㈠操作准备 ⒈洒水灭尘前,遮盖好附近的机电设备、管线。 ㈡操作顺序 检查(水管→装置)→洒水灭尘→关好水闸门→收拾 水管和工具。 ㈢正常操作 ⒈对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。 ⒉对巷道的积尘情况进行检查,如果需要清理,要采 取措施进行清理(按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方 法进行操作)。 ⒊对各作业地点的防尘设施以及使用情况进行检查, 发现问题及时处理。

⒋冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作如下: ⑴冲刷、刷白巷道时,要穿雨衣、戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套、靴等进行工作。 ⑵巷道刷白前,应先将巷道积尘冲刷干净。 ⑶冲刷或刷白运输巷道时,应事先与运输调度联系,并在冲刷地点里外分别设岗,观察行人和车辆,当人员或车辆通过时,停止冲刷。 ⑷冲刷或刷白架线电机车巷道时,应事先与有关部门联系切断架线电源,并挂上“有人工作,禁止送电”的停电牌,然后再开始工作。使用刷白机工作时,则无须停电。 ⑸冲刷和刷白工作要顺着风流进行。 ㈣特殊操作 ⒈如果发现有不符合规定要求的环节,需要及时汇报并进行处理。

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

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