给水泵及给水系统调试方案
中铝重庆分公司80万吨氧化铝项目热电站DG150-100X6给水泵及给水系统调试方案
生产技术部动力组
二○○八年十二月
编写：审核：批准：
1调试目的
通过调试，检验设备安装质量，消除设备及系统缺陷，使系统合理可靠运行，满足汽轮发电机组运行要求。
2编制依据
2.1 《电力建设安全施工管理规定》
2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
2.3 《火电工程启动调试工作规定》
2.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
2.5 《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)
2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
2.7 《给水泵安装使用说明书》沈阳水泵厂
3、试车领导机构及职责
3.1试车领导小组
组长：
副组长：
成员：
3.2各单位职责
3.2.1 xxx公司（调试单位）
3.2.1.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底；
3.2.1.2负责给水泵及给水系统试运的技术指导工作；
3.2.1.3负责试运参数的记录及整理工作；
3.2.1.4参加分部试运后的验收签证；
3.2.1.5编写调试报告。
3.2.2动力厂
3.2.2.1负责试运期间的组织工作和具体启动措施的实施；
3.2.2.2 组织运行人员熟悉现场设备系统，学习启动操作措施、运行规程及有关规章制度。
3.2.2.3 负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理；
3.2.2.4 负责试运期间的运行操作工作；
3.2.2.5 准备运行的规程、工具、和记录报表等；
3.2.2.6 负责试运中的巡检及正常维护工作；
3.2.3 重庆电力建设总公司
3.2.3.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作；
3.2.3.2 负责调试临时设施的制作安装，以及调试完成后的系统恢复工作
4区域及工艺描述
系统范围包括四台电动给水泵、除氧器、给水管路及给水再循环管路，管路冲洗主要是给水管路的冲洗。
5主要设备技术规范
给水泵厂家沈阳水泵厂
型号 DG150-100X6
流量 120-180t/h
进口压力 0.12MPa
电动机厂家兰州兰电电机有限公司
型号 YKK450-2
电压 10KV
功率 450KW
6主要工艺条件与技术指标控制要求
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
7 试车时间计划安排（待定）
8调试应具备的条件
8.1 给水泵润滑油系统清理干净，无杂质。
8.2 冷却水系统安装完毕并可投运。
8.3 泵轴瓦温度、电机轴承温度、电机定子绕组温度、泵吸入、吐出压力、平衡回水压力、给水流量等参数现场表计及计算机画面显示已投入，显示准确，热工、电气联锁保护能投入使用。
8.4 除氧器水箱维持中等水位，凝汽器补水系统投运正常。
8.5 给水泵应达到远操要求。
9调试方法及步骤
9.1电机空转（电机与泵不联接）
9.1.1手动盘动电机转子，转动应轻快无卡涩、无异常响声。
9.1.2电机进行电气试验，结果应符合要求。
9.1.3检查油室油位不低于最低油位也不高于最高油位
9.1.4冷却水系统投运后，调整使冷却水量适当（不四处飞溅为好）。
9.1.5投入轴承温度、定子线圈温度保护，以及电机过流、差动、接地、过载保护。
9.1.6 试验各跳泵保护应正常，跳泵保护具体项目以电厂批准的热工保护整定值清册为准。
9.1.7 联锁保护试验正常后，解除给水泵进口水压低保护，以满足电机空转要求，然后将给水泵电机送上电源。
9.1.8给水泵指定一专人负责事故按钮的操作，遇紧急情况立即按事故按钮停机。
9.1.9远操启动电机，辨认电机旋转方向应正确。启动操作后1～2秒转子不动，应立即停机查找原因。电机若反转，应立即按事故按钮停机，断电，由电气人员进行换向。9.1.10电机转向正确，即在集控室CRT上操作启动电机，记录启动电流。如果启动10秒
后电流未恢复正常应立即停机断电查找原因。
9.1.11运转稳定后，测量电机转速和振动。
9.1.12检查无异常后，电机应连续空转2小时，期间应注意轴承温升、电机线圈温升、电机轴承振动、电流、风温等参数在正常范围。
9.1.13空转时间达到2小时，即可停机，记录惰走时间。
9.2电动给水泵组试运行
9.2.1安装人员进行电动机与给水泵的连结，并复核对轮中心应符合要求。
9.2.2初步调整机械密封冷却水压力，应大于给水泵进口压力0.1～0.12MPa。
9.2.3进行相关的热工联锁保护试验（如径向轴承70℃报警，80℃跳闸；推力轴承75℃报警，85℃跳闸等，）试验结果应符合要求，一般情况下这些联锁保护应全部投入。
9.2.4检查除氧器水位符合要求，凝汽器补水系统可随时补水，而凝结水系统可随时向除氧器补水。
9.2.5打开平衡回水管路上的阀门。
9.2.6关闭给水泵的出口门，解除给水泵与出口电动门的联动，打开再循环门。
9.2.7打开给水泵的进口门，给水泵进口滤网前后差压不大于0.035MPa。
9.2.8启动泵组，注意启动电流，给水泵定速后迅速停泵，记录惰走时间，这样可以磨光盘根不会冒烟烧坏。
9.2.10如果惰走时间不小于50秒，可再次启动给水泵，运转工况必须大于泵允许的最小流量30m3/h，使给水泵在再循环的稳定工况下运行，检查泵组各参数应正常，泵轴承处垂直方向振动值不大于0.06mm，水平方向振动值不大于0.08mm。
9.2.11确认给水泵运行没有异常后，可进行各管路的冲洗工作。各冲洗管路出水口应安排专人照应，并与调试指挥人员保持通讯联系。冲洗时给水泵出口门的开启和除氧器补水应协调操作，防止除氧器水箱水位下降过快或给水泵打空泵。出口门的开启也不能太快，防止给水泵失压。
9.2.12确认所有管路冲洗干净后，则可进行停泵操作。先关闭出口门，停泵后注意辅助油泵应自启动（也可考虑准备停泵时就手动启动辅助油泵）。
9.2.13停泵，记录惰走时间。转速到零后，关闭进口门，打开排水阀。
9.3热态启动
9.3.1首先是进行暖泵。首次启动采用正暖。以1～2℃/分钟的温升速度暖至：(a)壳体上下温差≤15℃，(b)壳体上部温度与给水温度差＜8～10℃。
9.3.2系统操作与泵组试运相同。
9.3.3运行监护
9.3.3.1除氧器水箱水位不低于1300mm。
9.3.3.2防止给水泵在主机甩负荷时汽化，应注意除氧器汽源可靠，压力达到 0.1MPa 左右，确认压力、水位自动调节功能正常、稳定。
9.3.3.3给水泵进口滤网前后压差不大于0.035MPa。
9.3.3.4检查泵出口压力。
9.3.3.5检查泵平衡水压力，一般不高于进水压力3 kg/cm2。
9.3.3.6冷却水进水和出水温差不大于10℃。
9.3.3.7各轴承垂直振动不大于0.06mm，水平振动不大于0.08mm。
9.3.3.8 为防止主机甩负荷时引起给水泵汽化，要求：
1）除氧器应有0.1MPa足够而可靠的稳定汽源,要求所有减温减压器动作灵活可靠、操作灵敏，一旦汽轮机甩负荷抽汽被切断，则由减温减压向供热母管送汽；
2）除氧器补充水、凝结水的回收和凝汽器水位调整等都不允许幅度太大，应缓慢进行；3）除氧器运行中因工作需要降压运行时，水温下降的梯度为0.5～1℃/min，并关闭除氧器放气门。
10重点检查部位
10.1盘车灵活，无卡涩
10.2给水泵及电机各轴承润滑良好，振动正常，温度正常
10.3电机出入口风温正常，电流正常
10.4电机及泵体内部运行平稳无异常声音
10.5各表计参数在正常范围内，无大幅度摆动现象
10.6冷却水通流正常，水量正常
10.7各阀门启闭正常，关闭严密，操作灵活
10.8除氧器水位维持在1300mm以上
10.9各管路无泄漏点
11一般故障的判断和处理
11.1 给水泵紧急停止的条件
11.1.1直接危及人身和设备安全时。
11.1.2电动机内部冒烟或着火时。
11.1.3给水泵内部有清楚的金属摩擦声或冲击声，水泵电流增大或伴着强烈振动。11.1.4给水泵汽化。
11.1.5轴瓦冒烟。
11.2汽化
11.2.1原因
（1）给水泵入口压力低于入口水温下的饱和压力。
（2）入口滤网严重堵塞。
（3）给水流量小于50T/H而未开再循环门。
（4）除氧器水位过低而断水。
11.2.2象征
（1）水泵出口压力及电流下降或剧烈摆动，给水流量显著下降。
（2）水泵入口压力和出口压力下降。
（3）泵壳温度迅速升高。
（4）泵内发出怪叫声并伴有冲击声。
11.2.3处理
（1）确证给水泵汽化后，如果因滤网堵塞应启动备用泵，停止汽化泵。如果属1、3、4条原因应立即停泵。
（2）通知除氧值班工恢复除氧器压力和水位。
（3）汽化后被迫停运的泵，重新启动时必须经过验证，推力盘没有损坏方可启动。
11.3厂用电全停
11.3.1现象
（1）所有交流电源机械全部停止转动。
（2）交流照明全部熄灭。
（3）机房机械转动噪音消失。
11.3.2处理
（1）断开所有转动设备的操作开关及联锁开关。
（2）注意检查跳闸泵不应倒转，如果泵倒转，应立即手动关闭出口门。
（3）使给水泵处于准备启动状态。
（4）厂用电恢复后，得到作业长和班长命令启动时，才可启动给水泵，不得私自决定启动。
11.4运行中压力降低
11.4.1原因
（1）锅炉用水量突然增加。
（2）运行中有一台泵掉闸。
（3）水泵汽化。
（4）给水管道破裂。
（5）给水系统大量放水。
（6）误开运行泵的再循环门。
（7）系统周波下降。
（8）备用炉大量上水。
11.4.2处理
（1）用水量大时可投入备用泵，如系锅炉调整问题，应联系锅炉值班工调整时多加注意。（2）水泵掉闸后应立即启动一台备用泵，如没备用泵时，应强送掉闸泵电源。
（3）汽化参照汽化处理。
（4）检查是否有人误开放水门。
（5）管道破裂时可采用分段隔离。
（6）检查关闭运行泵再循环门。
（7）联系锅炉减少备用炉上水。
11.5串轴增大
11.5.1原因
（1）平衡盘磨损。
（2）组装时间隙不符合要求。
（3）平衡盘堵塞。
（4）严重汽化。
11.5.2现象
（1）泵体内有摩擦声。
（2）平衡室压力高于入口0.2Mpa。
（3）轴向位移增大。
11.5.3处理
（1）启动备用泵。
（2）停止故障泵。
（3）汇报班长联系检修。
11.6轴承温度高
11.6.1原因
（1）油质乳化。
（2）轴承油量不足。
11.6.2现象
（1）油质呈乳白色或回油观察孔有水珠。
（2）轴承振动增大。
11.6.3处理
（1）因盘根漏水大引起乳化，应启动备用泵，停止运行泵，处理盘根漏水及更换电机。（2）经常保持油位在正常范围内，工业水压力低时应增加水量。
（3）通知检修人员清理油室换油
11.7运行泵跳闸
（1）运行泵跳闸后应立即检查备用泵是否联动，联动泵出口门是否打开；检查跳闸泵是否倒转。
（2）备用泵不联动可强行投两次。
（3）备用泵强投无效时，掉闸泵无异常情况时，可重新启动。
11.8给水泵电动机着火时，应立即断开泵操作开关及连锁开关。启动备用给水泵，组织人员进行灭火。
11.9当电力系统冲击时，给水泵电机电流超过额定负荷10%时，在一分钟之内禁止值班人员手动停止给水泵运行。
11.10给水系统及阀门破裂时或漏水严重时，应根据系统运行方式，采取果断正确的措施，将故障点两段相近的阀门关闭，截断故障点，尽可能地不扩大事故范围。
12试车安全注意事项及防护措施
12.1 试运参加人员应分工明确，责任到人，并进行安全技术交底。
12.2 调试期间必须严格执行操作票制度，严格执行停送电制度。
12.3 设备启动前必须严格检查系统是否符合运行要求，并按有关运行规程操作。
12.4 管路冲洗时注意防止水淋湿设备。
12.5 运行期间加强巡查和监护，严密监视有关运行参数，出现异常情况应紧急停泵。12.6 给泵试运之前，试运现场已清理打扫干净，道路畅通，划定试运区域，告示无关人员不得入内。
12.7 试运现场应事先准备好干净的油盆、破布和煤油若干，以便在试运期间发生油系统漏油或须清洗滤网时可立即取用，用过的污布及油盆中的废油应运往指定地点统一处理，严禁随意乱扔乱倒。
12.8 冲管排水口应设围栏并指定专人巡查，严防出水伤人；废水应排往指定地点统一处理，一般采取化学回收措施，避免人为破坏水土环境。
12.9 试运结束后，恢复给水管道正式系统，清理施工现场，做到工完、料尽、场地清。13应急预案（见附件）
真空系统查漏操作及措施
真空系统灌水查漏措施 目的： 为了更好地实施真空泵及其系统的现场试运，保证真空系统参数正常，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下较好基础。 应具备的条件 1.真空系统的所有设备均已安装结束，并经验收签证； 2.系统内的手动、气控阀门动作试验结束，活动灵活，无卡涩，各限位开关位置正确，指 示无误；真空泵的水管及冷却水系统已冲洗合格； 3.有关热工、电气回路的调试工作均已结束 4.所有仪表安装齐全，并经检验合格； 5.设备周围的杂物已清净，沟道加盖板,照明充足； 6.阀门用的压缩空气可投入使用； 7.灌水时，轴加风机入口门关闭且凝泵不启，将与真空系统有关的门打开，包括疏水至扩 容器的疏水门； 8.各抽气、高排管道、低压旁路管道等加装临时支吊架，以防进水后超重引起管道变形； 9.小机排汽安全膜更换为临时铝板或去除其“刀架”以防进水后引起安全膜破裂； 10.小机排汽管加装临时支架，待灌水结束后拆除； 11.凝结器水侧放空，将人孔打开（视钢管检漏情况是否执行）； 12.凝结器汽侧加装临时水位计至12米。 灌水原则： 低于12米的系统及容器均参与真空系统灌水查漏。加热器汽侧灌水用经常疏水门倒入，各抽汽管的灌水通过各抽汽管道疏水门倒入。所有疏水一、二次门保持开启。所有系统及容器充满水后，将凝结器汽侧水位补至低压缸汽封凹窝处后，保持此水位静置24小时进行观察，记录水位下降趋势及系统渗漏点。 应加入的系统： 1.#5低加进汽部管道及其疏水管（门）；五抽管道及其疏水管（门）； 2.#6低加汽侧及其疏水管（门）；六抽管道及其疏水管（门）； 3.#7、8低加汽侧及其疏水管（门）；七、八抽管道及其疏水管（门）；
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺 （一）工艺流程： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组
消防水泵安装方案
消防水泵安装方案 一、编制依据 本方案是依据以下资料编制的： 1、**************消防泵房管道平面布置图； 2、山东省双轮集团提供的消防水泵技术资料； 3、国家现执行規范； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB0231－98 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、我单位编制的施工组织设计以及首站配套改造安装工程施工方案； 二、工程概况 （一）概况 本工程为*******安装工程中的消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐一拆除原有的6台流量为230m3/h的水泵，重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。利用原旧泵基础进行改造，泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保*******正常生产时消防系统处在正常的工作状态。 设计单位：石油化工工程公司广州分公司。 监理单位：石化建设监理公司。 质量要求：按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定，达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。 工期要求：工期为200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。 （二）工程特点及应对措施 1、工程特点 1）工期跨度长，所有的改造工作都需要*******方面停产配合，才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和****方面各相连车间配合，掌握****方面的生产情况，保证各方的安全生产。 2、应对措施 1）组织施工管理人员与****方面加强沟通，及时通报施工进展情况。强化工程前期工作深度，抓好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。 2）根据****方面的实际情况，强化施工安全管理细则，层层落实，要求施工作业人员严格遵守。 保证工程项目在安全的条件下顺利进行。 3）做好与业主、EPC单位、监理单位的沟通工作，合理调配人力安排交叉作业，保证施工作业不受影响。 4）按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠偏措施及时调整进度安排，保证工程如期交付使用。 5）做好防雨、防雷，抗台风措施。 三、施工措施 （一）、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。
真空浇注设备技术方案书
真空浇注设备技术方案书 一、总则 1、本方案书提出了该设备的设计、结构、总装、试验及运行等方面的技术要求。 2、本方案书提出的是最低的技术要求，供方提供不低于本规范的优质产品。 3、合同生效后，供方向需方提供满足合同交货期要求的生产进度计划。 4、供方提供的设备平面布置图、基础条件图、电气图、主要部件结构图等，需方确认后方可投产。对于图 纸资料中出现的不符合本技术规范要求的问题，供方应无条件的更改。 5、设备说明书应包括设备整体及所有重要系统的工作原理、结构、安装说明、操作方法及注意事项、常见 故障及处理方法、供应厂家及型号规格等相关技术资料。 6、供方对本设备的性能及运行可靠性负责，并对设备的设计、制造、运输、安装、调试、试生产、负责。 实行“交钥匙”工程。 7、供方保证就浇注设备提供适用的、成熟的、经过验证的技术。 8、提供一年内正常运转的备品、备件，此备品、备件为免费赠送。 二、设备特点 1、本方案中的真空浇注设备，适用于35kV以下浇注式变压器、电抗器的真空浇注处理。 2、本方案体现了节能、环保要求，特殊制造的电加热板，寿命是德国进口加热板的3倍以上，而加热功率 是德国进口加热板的70%。是真正意义上的节能、环保产品。 3、独特的过滤系统，可有效的防止树脂蒸汽进入真空泵。 三、设备主要构成： 1、Φ2400mm×3000mm真空浇注罐： 1套 2、12组罐外分体浇注系统： 1套 3、300L真空混料罐： 1套 4、36kW真空浇注罐加热系统： 1套 5、10kW真空混料罐加热系统： 1套 6、真空系统： 1套 7、水冷系统： 1套（需方无需准备水箱及冷水塔） 8、电气控制及测量系统： 1套 9、设备钢架： 1套（供方免费设计、需方自制） 10、备品及备件： 1套（免费赠送） 四、各系统技术条件 1、真空浇注罐：一套 1.1、主要技术参数
电动锅炉给水泵安装施工方案设计
晋煤金石化工制氨及硝铵工程电动给水泵安装施工方案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装公司
2010年6月12日 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据： (2) 3、施工准备： (3) 4、施工组织： (4) 5、施工技术措施： (5) 6、施工进度及劳动力计划 (10) 7、质量保证措施及技术标准 (10) 8安全保证措施 (11) 9、危险点、源控制程序: (12) 10、 ......................................... 环境因素识别及控制措施： 13 11、 ........................................... 危险因素识别及控制措施 13
1、工程概况 1.1 ＞工程简介 晋煤金石化工制氨及硝铵工程4X 260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装5台高压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵组布置在0.00m层，A列?B列之间，为确保电动调速给水泵组的顺利安装，特编制本施工作业指导书。 根据型DG270-140给水泵组设备厂家说明，给水泵不允许解体，故按不解体考虑，现 场主要按设计进行安装工作。但给水泵和电机应进行轴瓦检查、转子抬轴量及轴串检查（使工作轴窜比总窜动量的1/2小0.25?0.5mm。配套的工作油泵及润滑油冷却器等辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。如厂家及业主另有要求，则按厂家及业主要求进行。 1.2、设备简介 本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份有限公司制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成。水最高温度为158C。 1.2.1、给水泵为单壳体分段多级泵，主要结构件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器。 1.2.2、定子部分：主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成。其中吸入口和吐出口均垂直向上。泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面紧密贴合。在检修拆装时对密封面必须仔细保护。 1.2.3、轴端密封：轴端密封采用机械密封。为保证给水泵长期连续运行须正确使用机械密封。机械密封在运转姿态下。为保证机械密封正常工作，必须维持密封端面有液膜存在，起到润滑作用。为此在密封的周围设置一个通有冷却水的冷却室（冷却水温度不超过33C） 1.2.4、联轴器：泵与电机均采用弹性膜片联轴器。膜片采用特制不锈钢弹簧片。膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。传递平稳运行周期长、安全可靠。在安装完后允许中心找正有一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。 1.2.5、供油：轴承采用强制润滑。润滑油压0.06Mpa至0.2Mpa。润滑油采用L-TSA32汽轮机油，进油温度35r至40C 1.3、主要技术参数 1.3.1、给水泵
汽轮机调试方案及措施
山东泉兴水泥有限公司余热发电项目 1 × 10MW 汽 轮 机 启 动 调 试 方 案 及 措 施 洛阳中重建筑安装工程有限责任公司 2010-7-6
编制审核批准监理
目录 1 、汽轮机组启动调试目的 2、编制依据 3、润滑油及调节保安系统调试 4 、凝结水系统调试 5 、循环水系统调试 6、射水泵及真空系统调试 7、汽机保护、联锁、检查试验项目 8 、试运组织
汽轮机组启动调试方案 1 、目的 为加强山东泉兴水泥有限公司余热发电工程汽轮机组调试工作管理 , 明确启动调试工作的任务和各方职责 , 规范调试工作的项目和程序 , 使调试工作有组织、有秩序地进行 , 全面提高调试质量 , 确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产 , 根据火电厂机组的实际情况和同类型机组启动调试的经验 , 特制订本方案。 机组启动调试是安装工程的最后一道工序 , 通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为机组启动的试运导则 , 提供机组调整试运指导性意见。 本方案在实施过程中的修改、调整 , 届时由启动验收领导小组决定。 2、编制依据： 2.l 《火力发电基本建设工程启动及验收规程及相关规程》 (1998 〉 : 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 ; 2.3 《火电工程启动调试工作规定》 ; 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 (1998 年版 ); 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》 ( 汽机篇 ): 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》 ; 2.7 《安装使用说明书》 ( 设备厂 ) 3 、设备系统简介 3.1 、主机设备规范 本机组为洛阳中重发电设备有限公司生产的 BN10-1.6/0.35 型补汽凝汽式汽轮机。为纯低温、低压余热发电单缸、冲动、补汽式汽轮机。 3.1.1 、主要技术参数 主汽门前蒸汽压力 1.6Mpa ± 0.2Mpa 主汽门前蒸汽温度320℃ +50 ℃ ,-20 ℃ 补汽压力0.35Mpa +0.2Mpa,-OMpa 补汽温度155℃ +15 ℃ ,-15℃ 设计发电功率：进汽48.41t／h、补汽4t／h 10MW 冷却水温度：正常25℃最高33℃ 转速 300Or/mⅰn 汽轮机转子临界转速 1580~1630r/min
潜水泵安装方案
自耦式潜水泵安装方案 一、潜水泵安装前注意事项 （一）安装前的检查 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目 6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致 7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不 小于50MΩ；对6kV、10kV的泵，不小于100 MΩ。 （二）安装前的准备工作 1、池内无杂物、积水，池底应平整； 2、检查池底预埋螺栓：螺栓的螺纹部分要露出足够长度，螺栓相对 位臵符合安装尺寸要求；清除螺栓表面的污垢。 3、耦合安装时，应先检查快速接口的两滚轮转动是否灵活，调整滚 轮上的螺钉，确保滚轮在轴上不脱落；检查导轨，如有扭曲变形，应进行调直。 4、固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度保证能满足从 端子箱的进线口到电缆槽的出线口，信号电缆及动力电缆不能混穿。
二、安装的技术条件及要求 1、潜水泵安装时，其安装位臵和标高符合设计要求，平面位臵偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±10mm。 2、潜水泵底座调整水平，其水平度不大于1/1000。 3、双导轨安装平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差不大于3mm。 4、潜水泵出水配管法兰面平直。 三、安装 1、安装方式采用自动耦合式固定安装。 2、安装耦合装臵时，先将耦合底座吊至安装位臵，调整底座，垫 实底座，垫实底面，保证耦合底座出水口平面水平、耦合面与地面垂直，将耦合底座用地脚螺栓拧紧。 3、安装导轨：将导轨吊至安装位臵，下部与耦合底座固定，上部 固定在横梁上，调整导轨至垂直位臵。 4、提起水泵，将快速接口的滚轮对准导杆，使滚轮顺着导杆滑下， 耦合装臵即自动与耦合底座耦合；提升水泵时，水泵自动与耦 合底座脱离。 5、安装后，水泵的吊链应挂在壁上，以便起吊时使用；将电缆固 定在吊链上，拉紧吊链，或用其它方法固定吊链及电缆，避免 产生摩擦，从而保护电缆。 6、警告：起吊水泵时使用链索，电缆线不可过分用力拉动，严禁 把电缆线当作起吊绳使用，以防止电缆和密封的破坏。
汽动给水泵调试方案
汽动给水泵调试方 案
FA〖08〗-JF15-QJ22-8 黑龙江华电佳木斯发电有限公司 2×300MW供热扩建工程#15机组 汽动给水泵调试方案 黑龙江惠泽电力科技有限公司 二○〇八年六月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司 2×300MW供热扩建工程#15机组 汽动给水泵调试方案 编制单位：批准 审核 编写 会审单位：黑龙江华电佳木斯发电有限公司 黑龙江省火电第一工程公司 黑龙江省电力建设监理有限责任公司
目录 1编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。2调试目的 ................................................................... 错误!未定义书签。3调试对象及范围........................................................ 错误!未定义书签。4调试方法及工艺流程 ................................................ 错误!未定义书签。5系统调试前应具备的条件 ........................................ 错误!未定义书签。6调试步骤、作业程序 ................................................ 错误!未定义书签。7调试验评标准 ........................................................... 错误!未定义书签。8所用仪器设备 ........................................................... 错误!未定义书签。9环境、职业健康安全风险因素控制措施.................. 错误!未定义书签。10组织分工 ................................................................ 错误!未定义书签。
真空系统调试方案
方案报审表 工程名称：山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11致：河北兴源国金电力项目监理机构 现报上1#机组真空系统调试方案，请审查。 附件：《1#机组真空系统调试方案》 承包单位（章）: 项目经理：日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）：总监理工程师： 日期: ________________________ 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 项目代表： 日期：
发电、送变电工程寺级调式单位 IS09001:2008 IS014001:2004 GB/T28001:201 认证企业 山西国金电力有限公司 2X 350MV煤矸石综合利用发电工程 1#机组真空系统 调试方案 四川省电力工业调整试验所
2014年11月
技术文件审批记录
目录 1、 概述 ................................ 错误! 未定义书签 系统简介 ........................... 错 误!未定义书签。 设备技术规范如下： ...................... 错 误!未定义书签。 2、 技术方案 .............................. 错误! 未定义书签 试验的依据和标准 ........................ 错 误!未定义书签。 试验目的 ........................... 错 误!未定义书签。 目标、指标 ......................... 错 误!未定义书签。 试验范围和仪器 ........................ 错 误!未定义书签。 试验应具备的条件 ........................ 错 误!未定义书签。 试验内容、程序、步骤 ...................... 错 误!未定义书签。 3、 组织机构及人员安排 .......................... 错误! 未定义书签 安装单位： ......................... 错 误!未定义书签。 生产单位： ......................... 错 误!未定义书签。 调试单位： ......................... 错 误!未定义书签。 制造厂家职责： ........................ 错 误!未定义书签。 监理单位： ......................... 错 误!未定义书签。 4、 安全措施 .............................. 错误! 未定义书签 危险危害因素辨识及控制措施 ................... 试验应具备的条件确认表 ..................... 1、 概述 1.1 系统简介 危害危险源识别及相应预防措施（见附录） 错误!未定义书签 安全注意事项 : ....................... 错误!未定义书签 5、 附件 ............................... 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签
电动给水泵调试措施资料
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组电动给水泵试运措施 批准： 审核： 初审：编写： 发电部 二零一一年六月
目录 1．编制目的 2．编制依据 3．试运质量目标 4．安全注意事项 5．系统及主要设备技术规范 6．试运前应具备条件 7．试运步骤 8．附录:电动给水泵试运参数记录表
1 编制目的 1.1 为了指导、规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制 定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996 年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996年版） 2.5《火电机组达标考核标准》（2006年版） 2.6 设计图纸及设备设明书 3 试运质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）、《火电机组达标考 核标准》（2006年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%， 优良率 90%以上，满足机组整套启动要求 4 安全注意事项 4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作 安 全可靠地进行。 4.2 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。 4.3 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。 4.4 如除氧器或管道发生剧烈振动等，试运人员应并分析原因，提出解决措施。 4.5 在现场试运过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场 进 行分析，并消除危险隐患：坠落、触电、烫伤、转动机械绞伤 4.6 投运除氧器加热蒸汽时，应控制汽量，防止温升过快。 4.7 防止除氧器压力突升或突降。 4.8 防止除氧器水位突升或突降。 4.9 防止除氧器振动。 4.10 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作， 并分析原因，提出解决措施。 5系统简介及主要设备技术规范
真空系统调试方案(苍松书屋)
方案报审表 致：河北兴源国金电力项目监理机构 现报上 1#机组真空系统调试方案，请审查。 附件：《1#机组真空系统调试方案》 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 项目代表： 日期： 填报说明：本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
全国一流电力调试所 发电、送变电工程特级调试单位 I S O9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业 山西国金电力有限公司 2×350MW煤矸石综合利用发电工程 四川省电力工业调整试验所 2014年11月
技术文件审批记录 工程名称：山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程 文件名称：1#机组真空系统调试方案 文件编号: WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11 版本号: A 出版日期: 2014年11月 批准：魏强 签字：日期：年月日审核：杨远方 签字：日期：年月日校核：曹学宝 签字：日期：年月日编制：孙戈 签字：日期：年月日
目录 1、概述 (1) 1.1 系统简介 (1) 1.2 设备技术规范如下： (1) 2、技术方案 (2) 2.1 试验的依据和标准 (2) 2.2 试验目的 (2) 2.3 目标、指标 (2) 2.4 试验范围和仪器 (2) 2.5 试验应具备的条件 (3) 2.6 试验内容、程序、步骤 (3) 3、组织机构及人员安排 (5) 3.1 安装单位： (5) 3.2 生产单位： (5) 3.3 调试单位： (6) 3.4 制造厂家职责： (6) 3.5 监理单位： (6) 4、安全措施 (6) 4.1 危害危险源识别及相应预防措施（见附录） (6) 4.2 安全注意事项: (6) 5、附件 (7) 5.1 危险危害因素辨识及控制措施 (8) 5.2 试验应具备的条件确认表 (10) 5.3 方案交底记录 (11)
水泵及电机安装方案
目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、泵的主要设计参数和性能 (2) 3、施工目标 (3) 二、施工方案 (4) 1、工程安装引用的标准 (4) 2、安装前的准备工作 (4) 3、安装工作的要求及次序 (4) 三、人员组织机构 (6) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (10) 1、安全生产保证措施 (10) 2.安全管理制度 (11) 3、文明施工保护措施 (12)
一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。 工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：5m3/s，设计扬程范围：1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事
给排水系统调试方案41614
春夏秋冬项目三期给排水系统 调 试 方 案 目录
一、给排水调试序言 1、检查地漏 2、通水程序 二、给排水系统调试方案 1、给水系统 1.1、生活水系统 给排水调试序言 当每栋房给排水开始通水调试前必须先做到以下几点： 一：检查地漏 1．必须灌水检查，每层卫生间地漏排水是否通畅，有否堵塞。 2．如有地漏堵塞这个房间，不能通水调试。要先把地漏堵塞处理通畅后方可通水。 3. 在通水前每个出水点龙头必须先检查一遍是否全部关，确认无误后方可开启水泵房总阀，见检查明细表。 二：通水程序 1．通水前必须先检查控制每个卫生间的检修口里面的阀门是否全部关闭。 2．检查水泵房的出水口阀门是否开启或关闭。 3．把水表井里的阀门打开。 4．把水泵控制箱电子阀电源打开，检查水泵和给水管是否满水，确定后在向总管道送水，总管闸门不能全部打开，在检查是否有漏水后全部打开阀门。
5．检查二层管井里的排气阀，是否有漏水现象。 6．必须做到分间送水检查，确定这个房间不漏水后再开启第二个房间，再送卫生间时必须有安装洁具水工在场，检查漏点。 7．在下班时必须把给水总闸关。 给排水系统调试方案 一、给水系统（生活水系统） 1、工作原理 A、市政自来水供应别墅围墙边，由一根DN40铜管引入室内机房，直接于别墅变频 冷水泵连接。在其连接管路上安装一个电动阀，变频泵出口连接水处理器，冷水 经过水处理器后分二路；一路直接供整个别墅冷水系统，另一路经机房再次返回 别墅处供燃气热水器。 B、热水系统由变频泵一路供水直接供入燃气热水器，经燃气热水器加热后进入旁 边的热水储水器，再经储水器供别墅内各个热水供应点，本热水系统有一组热水 泵循环泵24小时自动切换运行，让其管道内热水温度保持在55o-60o之间。 2、水泵测试的准备工作 A、检查已安装的供水泵的型号、规格、参数，是否与已送审及批核的设备资料互相 吻合，符合技术规格书的要求并做好记录。 B、检查与供水泵配套安装的阀门型号和规格，与已送审及批核的设备资料互相吻合 及方向是否正确。 C、检查与供水泵配套的电机型号是否与已送审及批核的设备资料互相吻合，水泵配 电箱及供电线路安装是否到位及按照已批核的图纸组装。 D、检查水泵的混凝土基础位置是否正确，水泵的固定是否牢固。 E、检查水泵避震措施确认电机震动幅度小于国家或企业标准。 F、检查并确定水泵及供水管已灌满水、已排除空气。 3、系统测试程序 3.1冷水系统测试程序 A、手动启动及停止水泵测试。 B、水泵运行故障、变频器故障、报警测试。 C、水泵噪音测试。
电动锅炉给水泵安装施工及方案
. 晋煤金石化工制氨及硝铵工程电动给水泵安装施工方案 批准： 审核： 编制： 山西省工业设备安装公司 2010年6月12日
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据： (2) 3、施工准备： (3) 4、施工组织： (4) 5、施工技术措施： (5) 6、施工进度及劳动力计划 (10) 7、质量保证措施及技术标准 (10) 8、安全保证措施 (11) 9、危险点、源控制程序: (12) 10、环境因素识别及控制措施： (13) 11、危险因素识别及控制措施 (13)
1、工程概况 1.1、工程简介 晋煤金石化工制氨及硝铵工程4×260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装5台高压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵组布置在0.00m层，A列～B列之间，为确保电动调速给水泵组的顺利安装，特编制本施工作业指导书。 根据型DG270-140给水泵组设备厂家说明，给水泵不允许解体，故按不解体考虑，现场主要按设计进行安装工作。但给水泵和电机应进行轴瓦检查、转子抬轴量及轴串检查（使工作轴窜比总窜动量的1/2小0.25～0.5mm）。配套的工作油泵及润滑油冷却器等辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。如厂家及业主另有要求，则按厂家及业主要求进行。 1.2、设备简介 本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份有限公司制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成。水最高温度为158℃。 1.2.1、给水泵为单壳体分段多级泵，主要结构件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器。 1.2.2、定子部分：主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成。其中吸入口和吐出口均垂直向上。泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面紧密贴合。在检修拆装时对密封面必须仔细保护。 1.2.3、轴端密封：轴端密封采用机械密封。为保证给水泵长期连续运行须正确使用机械密封。机械密封在运转姿态下。为保证机械密封正常工作，必须维持密封端面有液膜存在，起到润滑作用。为此在密封的周围设置一个通有冷却水的冷却室（冷却水温度不超过33℃）1.2.4、联轴器：泵与电机均采用弹性膜片联轴器。膜片采用特制不锈钢弹簧片。膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。传递平稳运行周期长、安全可靠。在安装完后允许中心找正有一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。 1.2.5、供油：轴承采用强制润滑。润滑油压0.06Mpa至0.2Mpa。润滑油采用L-TSA32汽轮机油，进油温度35℃至40℃ 1.3、主要技术参数 1.3.1、给水泵
潜水泵安装及调试方案学习资料
潜水泵安装说明 *概述 轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。 潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。 *注意事项 1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！ 2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！ 3.严禁将电缆线头入水、吸潮！ 4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！ 5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠! *电气接线 1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。 2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。 3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时，不能开启电机。 4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。
5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确: a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。 c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。 *安装 水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。 1.安装前的准备 a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。池内无杂物、积水、池底应平整。 c）电缆槽的检查 ①从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。 ②固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。
真空系统调试方案
方案报审表 工程名称：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程编号： 填报说明：本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
全国一流电力调试所 发电、送变电工程特级调试单位 ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业 山西国金电力有限公司 2×350MW煤矸石综合利用发电工程 四川省电力工业调整试验所 2014年 11月
技术文件审批记录
目录 1、.................................................................. 概述 错误!未定义书签。 系统简介.......................................... 错误!未定义书签。 设备技术规范如下：................................ 错误!未定义书签。 2、............................................................... 技术方案 错误!未定义书签。 试验的依据和标准.................................. 错误!未定义书签。 试验目的.......................................... 错误!未定义书签。 目标、指标........................................ 错误!未定义书签。 试验范围和仪器.................................... 错误!未定义书签。 试验应具备的条件.................................. 错误!未定义书签。 试验内容、程序、步骤.............................. 错误!未定义书签。 3、..................................................... 组织机构及人员安排 错误!未定义书签。 安装单位：........................................ 错误!未定义书签。 生产单位：........................................ 错误!未定义书签。 调试单位：........................................ 错误!未定义书签。 制造厂家职责：.................................... 错误!未定义书签。 监理单位：........................................ 错误!未定义书签。 4、............................................................... 安全措施 错误!未定义书签。 危害危险源识别及相应预防措施（见附录）............ 错误!未定义书签。 安全注意事项: ..................................... 错误!未定义书签。 5、................................................................... 附件 错误!未定义书签。
潜水泵施工组织设计
施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 （1）主要施工办法 我公司将对提供的水泵、电器、成套给水设备以及相关的配套产品进行现场的安装调试指导，协助用户对产品进行安装调试，是产品能够更好、更快的投入实际运行。 现将我公司现场安装调试指导计划安排如下： 根据用户要求提供必要的设备安装图纸； 根据用户设备的安装进度，指派由具有专业经验的专业工程师（视设备的形式指派水泵工程师、电器工程师、专业安装工程师）进行现场的安装或指导； 待设备安装完毕后，根据用户的具体情况，现场具备调试条件后（通水、通电、相关人员到场等），我公司将指派具有专业经验的专业工程师对设备进行调试，使其达到或满足设计选型或用户的预期要求，并完成相关部门的验收工作。 （2）拟投入的主要物资计划 材料的进场计划 由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请监理进行价格比或认质认价。材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送检验提前进货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主材料应在施工人员入驻前进场，在施工前天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。水电设备与主材料同期到场，另外为安装人员配备安全帽，在现场设
水泵调试方案
水泵调试方案 一、工程概况 调试内容包括：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。 水泵详细性能技术参数见图纸。 二、调试目的 检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。 三、编制依据 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》 4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》 5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》 8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》
11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 12、已审批通过的施工现场安全保证体系，以及施工合同。 13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 14、根据设计工艺图纸及厂家产品说明书 四、组织机构 五、调试前应具备的条件及工作准备 1、试车准备 a、水泵系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证。 b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。 c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常 d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池内水位正常。 e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。 f、水泵、管路及电气接线等符合要求。 g、电气试验及联锁试验已完成。 h、手动盘泵应灵活，联轴器校中对接符合要求，验收签证手续完备，联轴器保护罩就位。
射水泵及真空系统调试方案
印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机射水泵及真空系统调试方案 编制： 审核： 批准： 中国华电 2014年8月18日
目录 1．目的 (4) 2．编制依据 (4) 3 . 概述： (4) 4 . 系统简介 (4) 5 调试内容及验评标准 (5) 5.4 使用仪器设备 (5) 6.真空系统严密性检查 (5) 7.真空系统试抽真空： (6) 8．安全注意事项 (7) 9.真空系统应达到下列要求： (7)
射水泵及真空系统调试方案 1．目的 为了更好地实施射水泵及真空系统的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证真空系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下较好的基础。 2．编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.3 《火电工程启动调试工作规定》； 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》； 2.5 制造厂家及设计院相关资料。 3 . 概述： 本汽轮发电机组配有两台射水泵和两台射水抽气器。运行时，由射水泵提供的压力水到抽气器的水室经喷嘴喷出，形成高速水流束，在气(汽)水混合室把来自冷凝器的空气与蒸汽混合物抽出，并随同水流排入大气，使凝结器保持高度的真空。 4 . 系统简介 4.1抽真空的系统基本流程： 4.2 射水泵技术参数 型号IS150-125=400B 流量160m3/h，出口压力0.38MPa，转速1450r/min
电机型号 YX3-200L-4TH 功率30KW 电压 380V 电流58.1A，转速1475r/min 5 调试内容及验评标准 5.1 调试内容： 5.1.1 射水泵水管的冲洗； 5.1.2 射水泵的联锁、保护试验； 5.1.3 射水泵及系统的投运。 5.2 验评标准 5.2.1 轴承振动不大于50μm； 5.2.2 轴承金属温度小于80℃； 5.2.3 不投汽封，系统抽真空大于－40kPa； 5.2.4 电机电流不超过额定值。 5.3 组织分工 5.3.1 调试单位负责方案的编写、实施及指导，并做好记录； 5.3.2 安装单位负责管道系统及射水泵设备的安装及射水泵轴承注油、设备维护，系统检查，消除缺陷； 5.3.3运行单位负责设备操作并进行系统检查、巡视。 5.4 使用仪器设备 6.真空系统严密性检查 启动前对凝汽器的汽侧、低压缸排汽部分以及处于真空状态下的辅助设备与管道，灌水进行真空严密性检查。