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WXZ真空泵厂家产品概述及特点

WXZ真空泵厂家产品概述及特点
WXZ真空泵厂家产品概述及特点

WXZ真空泵厂家产品概述及特点

上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!

一、WXZ型无油真空泵产品概述:

WXZ型无油直联旋片真空泵,是一种旋片式单级真空泵。用来抽除密封容器中的气体,以获取真空的基本设备。

该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。

该泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。

二、WXZ型无油真空泵产品特点:

1、由于WXZ型无油直联旋片真空泵不存在油蒸汽,因些,当其使用时,工作环境和被处理的产品不会被油污染,是一种使用在严格要求无油蒸汽的工业中最理想的真空设备。

2、无油真空泵不需要油润滑的真空泵相比,经常性的维护和保养可大减少,不必为缺少真空油,给维修带来诸多不便和烦恼。

3、WXZ型无油直联旋片真空泵采用电机直接连接,结构紧凑,重量轻,外型尺寸小于其它类型泵。

4、WXZ型无油直联旋片真空泵应用多叶片高速转动,避免了吸气各排气中的脉冲波动。

5、WXZ型无油直联旋片真空泵可以敞开大气连续运转。

三、WXZ型无油真空泵注意事项:

直联真空泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。

该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。

四、WXZ型无油真空泵适用范围:

该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。

该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。

罗茨真空泵厂家产品工作原理

罗茨真空泵厂家产品工作原理 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 1.工作原理 ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦,罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。 ZJY系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进排气口的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用,可以确保ZJY 系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 2.主要用途 ZJY系列带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排

常用真空泵的工作原理图(1)

常用真空泵的工作原理图(1) 真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体,以达到产生,改善和维持真空的目的。其工作原理可以分为机械,物理和化学方式。根据要达到的真空度不同,常常需要2种以上的真空泵相组合。 代表的真空泵 1:旋转式机械泵 2:分子泵(TMP) 3:离子泵 4:Ti升华泵 5:低温泵 曾经被广泛使用的油扩散泵因为存在油气蒸发的问题、现在已经很少被采用。 旋转式机械泵 以油封式真空泵为例加以介绍。 构造:偏心轴转子,固定翼,油。旋转动力是电机。 原理:转子紧贴泵壁内侧旋转。固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。 特征: 排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。操作简单。可以从大气压状态下启动。油要蒸发。 为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真

空泵正在成为主要的旋转式机械泵。 分子泵(TMP) 构造:电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。 原理:每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,最终被送到排气口。旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。 特征: 不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。排气速度不受气体种类影响。构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。有振动。需要和其它初段排气泵组合。 离子泵

构造:强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。 原理:通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。和气体分子反应之后生成化合物。 一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。 特征: 能达到超高真空(10-10Pa) 需要和其它初段排气泵组合。 有一定寿命。 Ti升华泵 构造:加热电阻丝、Ti材料(线或球)。 原理:通过加热电阻丝,使Ti升华。因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。反应生成的化合物吸附在真空腔内壁上、从而达到降低气压的效果。如果升华后的Ti吸附在较大面积的内壁上、则产生巨大的排气速度。比如1平方米的面积上吸附Ti原子的话、对氮气而言、可达到24000升/s的排气速度。在压力较高时(>10-3Pa)、排气速度大大降低。因此需要和其他排气泵组合使用。 特征: 排气速度大。 没有运动部分,没有振动。 需要和其它初段排气泵组合。

罗茨真空泵故障排除及原理

罗茨真空泵故障排除及原理 一、罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P,测取罗茨泵出口(亦为前级泵入口)压力Pv,并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线,得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv,查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv,即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S,即S=S N K V/(K V+(S N/S V)-( S V/S N)3/2) 式中:S ——罗茨泵实际抽速,L/sS N——罗茨泵几何抽速,L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速,L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位,齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜;电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜;用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于1/3油杯高度,不宜加油过多,避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热,避免泵体温度过高烫伤人,使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时,应先点动1、2次,使润滑油进入轴承内,然后再正式起动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵

停泵时,应先停罗茨泵,待电机停转后,在停前级泵,否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大,而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁,以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况,当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况,应立即换油。 3、换油时,罗茨泵最好先运转一小时,使油温变热变稀后,在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时,应使用纱布擦拭;当必须清洗时,可用丙酮或者汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系。

罗茨真空泵技术及装配

罗茨真空泵技术及装配 一、罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。 转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦,罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。 罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进排气口的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用,可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、罗茨真空泵主要用途 罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、罗茨真空泵主要技术性能指标(见下表)

罗茨真空泵产品结构原理及安装

罗茨真空泵产品结构原理及安装 一、ZJY型罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P,测取罗茨泵出口(亦为前级泵入口)压力Pv,并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线,得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv,查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv,即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S,即S=S N K V/(K V+(S N/S V)-( S V/S N)3/2) 式中:S ——罗茨泵实际抽速,L/sS N——罗茨泵几何抽速,L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速,L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、ZJY型罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位,齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜;电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜;用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于1/3油杯高度,不宜加油过多,避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热,避免泵体温度过高烫伤人,使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时,应先点动1、2次,使润滑油进入轴承内,然后再正式起动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵

停泵时,应先停罗茨泵,待电机停转后,在停前级泵,否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大,而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、ZJY型罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁,以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况,当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况,应立即换油。 3、换油时,罗茨泵最好先运转一小时,使油温变热变稀后,在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时,应使用纱布擦拭;当必须清洗时,可用丙酮或者汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系。

常用三种真空泵的原理

常用三种真空泵的原理 水环式真空泵: 液环真空泵工作原理水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa,串联大气喷射器可270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真 空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 为起点那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返

真空机的作用与工作原理

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 不同真空包装机中真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空

多级真空泵厂家产品原理及特点

多级真空泵厂家产品原理及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、BZJ系列多级罗茨真空泵概述: BZJ系列双段罗茨真空泵(罗茨泵),是我公司在2ZJ系列单级罗茨泵的基础上,经过精心研究研发成功的新一代更新换代产品,各项指标均达到国外同类产品水平。 目前在国内,罗茨真空机组获得高真空的主要方式是多台罗茨泵串联再加前级泵,多台罗茨泵串联虽然比较灵活,但是管路连接复杂,设备组成复杂,增加了泄漏点和维修成本,随着罗茨真空泵的广泛应用和相关产业技术要求的提高,人们越来越需要一种使用及维护简便、运行可靠的新式罗茨真空泵提高自己的生产效率,降低生产成本。 双段式罗茨真空泵将两台串联的单级罗茨真空泵集成为一体,将设备的使用,双段式罗茨真空泵的研制成功,优化了机组的结构组成,降低了使用成本。 二、BZJ系列多级罗茨真空泵主要结构及原理: 1、转子:转子为罗茨真空泵的核心部件,设计加工要求高,经精密数控机床加工而成,每台共四个,装在一对平行的轴上,每根轴上装配尺寸不同,两个转子; 2、壳体:根据一定的抽速比例,壳体由中大小不一的两个腔,也即高低真空腔;

各种真空泵的工作原理

各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 泵的工作原理

罗茨真空泵原理及故障处理

罗茨真空泵原理及故障处理 一、罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P,测取罗茨泵出口(亦为前级泵入口)压力Pv,并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线,得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv,查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv,即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S,即S=S N K V/(K V+(S N/S V)-( S V/S N)3/2) 式中:S ——罗茨泵实际抽速,L/sS N——罗茨泵几何抽速,L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速,L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位,齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜;电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜;用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于1/3油杯高度,不宜加油过多,避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热,避免泵体温度过高烫伤人,使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时,应先点动1、2次,使润滑油进入轴承内,然后再正式起动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵

停泵时,应先停罗茨泵,待电机停转后,在停前级泵,否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大,而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁,以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况,当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况,应立即换油。 3、换油时,罗茨泵最好先运转一小时,使油温变热变稀后,在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时,应使用纱布擦拭;当必须清洗时,可用丙酮或者汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系。

最新罗茨真空泵工作原理

罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空 泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工 作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真 空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一 般来说,罗茨泵具有以下特点: ?在较宽的压强范围内有较大的抽速; ?起动快,能立即工作; ?对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; ?转子不必润滑,泵腔内无油; ?振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; ?驱动功率小,机械摩擦损失小; ?结构紧凑,占地面积小; ?运转维护费用低。 因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电 子工业部门得到广泛的应用。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内,有二个“8”字形 的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1 的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之 间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实 现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵, 通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵 的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将 罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排<本网页由山东伯仲真空设备有限公司陈宗武制作,版权所有,翻录必究!>

ZJ型罗茨真空泵的特点及用途解析

一、ZJ型罗茨真空泵的特点及用途: ZJ型罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。该泵不能单独排气,必须与前级泵(如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等)串联使用。在前级泵进气口前面串联上ZJ型罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度,在有效荼范围内呆大大提高抽气速率。晚茨真空泵的极限压力由前级泵决定,表中数据为标准配置(配用双级油封式机械真空泵)时的最低极限压力。罗茨泵广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。ZJ型罗茨真空泵对小量灰尘不敏感。 本公司罗茨真空泵经过10余年不断改进,有以下优点: >> ZJ型罗茨真空泵因转子采用高精度专用数控机床加工,并作精细平衡校验,具备良好的几何对称性,转子啮合间隙均匀。泵体、侧盖采用专用机床加工,精度高。因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极限真空度高。 >> 因泵的传动部件采用可靠的消隙结构,故泵可高压差下长期工作。 >> 起动快,能在短时间内达到极限真空。 >> 因ZJ型罗茨真空泵腔内无互相滑动的零件,无需用油润滑,避免了油蒸汽对系统的污

染。 >> ZJ型罗茨真空泵安全可靠,ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。 >> ZJ型罗茨真空泵结构紧凑,占地面积小。左、右、下面三个排气口可以任选一个,方便用户安装。 二、ZJ型罗茨真空泵的技术参数: 型号抽气速率 L/S 极限压力Pa 转速 r/min 口径mm重量KG 配用功率 (KW) 前级泵 型号 进口出口 ZJ-30306×10-227705040750.752X-4/8 ZJ-707028708050100 1.52X-8/15 ZJ-150A150290010010021532X-15/30 ZJ-300300145015015048042X- 30A/70 ZJ-6006002900150150503 5.52X-70A ZJ-1200A120014503003001580112X-70A ZJ-50005000<1×10-11800500350556×H-150 ZJ-200002000013006005001106×H-150

罗茨真空泵工作原理

二叶罗茨真空泵工作原理 附件: 罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说,罗茨泵具有以下特点: 在较宽的压强范围内有较大的抽速; 起动快,能立即工作; 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子不必润滑,泵腔内无油;

振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; 驱动功率小,机械摩擦损失小; 结构紧凑,占地面积小; 运转维护费用低。 因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时(图中a),下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时(图中b),该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时(图中c),下转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时(图中d),上转子封入的气体与排气口相通,重复上述过程。180°(图e)位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。 水环式真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空

真空泵及其工作原理介绍

真空泵及其工作原理介绍 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 1、真空泵的种类 随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。 常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的

主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1)、立式结构:进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵;2)、卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。 真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。 所具有的特点:1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速;2)、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;3)、泵腔内无需

各类真空泵原理概述大全

各类真空泵原理概述大全 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。 真空区域的划分 粗真空105~103Pa 低真空103~10-1Pa 高真空10-1~10-6Pa 超高真空10-6~10-10Pa 极高真空<10-10Pa 真空泵的分类 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即变容真空泵和动量传输泵。 变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。 动量传输泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。(单独段介绍) 变容真空泵又分为:往复式,旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式),其它型式。 各类真空泵工作压力范围 真空泵种类工作压强范围(Pa) 往复式真空1×105~1.3×102

泵 旋片式真空 泵 1×105~6.7×10-1 液环式真空 泵 1×105~2.7×103 罗茨式真空 泵 1.3×103~1.3 水蒸气喷射 泵 1×105~1.3×10-1 油扩散泵 1.3×10-2~1.3×10-7 钛升华泵 1.3×10-2~1.3×10-9 真空泵的规格及型号表示法: 国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉语拼音字母来表示。汉语拼音字母表示泵的类型;字母前的数字表示泵的级数,单级时“1”省略;字母后边横线后的数字表示泵的抽速(L/S) 。 国产真空泵型号对照表 型号名称型 号 名称 W往复式 真空泵 H 滑阀式真空泵 WY移动阀 式往复 泵 YZ余摆线真空泵 WL立式往 复泵 ZJ罗茨真空泵SZ水环泵X旋片式真空泵 SZ B 悬臂式 结构水 环泵 F分子真空泵 SZ Z 直联式 水环泵 XZ直联式旋片泵 常用真空泵技术 蒸汽喷射泵 湿式泵(液环真空泵、旋转叶片泵) 干式泵(罗茨泵、螺杆泵、爪式泵) 1、蒸汽喷射泵 喷射真空泵工作原理:蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作的真空泵设备,蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速,蒸汽的势能转变为动能并以超音速喷入混合室,与被抽介质混合,进行能量交换,混合后的气体进入扩压器,减速增压,动通转化为压强能,为了减少后级泵的抽气负荷,配置冷凝器,通过有一定温差的两种介质对流,进行热交换,达到冷凝高温介质目的,排到大气压。工作原理如下图所示: 常用真空泵技术 优点:缺点:

真空泵工作原理

真空泵工作原理 https://www.wendangku.net/doc/c516031917.html, 【制冷设备行业门户网】发布于2011年12月1日来源: 水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水,星形叶轮偏心地装在泵缸内,当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。 水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间,右边月牙形部分,由于叶轮的旋转,这个空间容积由小逐渐增大,因而产生真空抽吸气体。 水环式真空泵随着叶轮的旋转,气体进入左边月牙形部分。 因叶轮是偏心旋转的,此空间逐渐缩小,气体逐渐受到压缩升压,气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中,自动分离后再由放气管放出。水环式真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。 结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀,所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体,损失能量大,故其效率很低。 [1]?常见故障 一、真空泵度不够 可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。 排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。 二、启动不了或者启动了噪音大 可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。 排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。

罗茨真空泵正确使用方法及品牌特点

罗茨真空泵正确使用方法及品牌特点 罗茨真空泵被普遍地用于纸机的网部、真空伏辊、真空压榨、毛布脱水等纸张消费过程中的关键部位。罗茨泵的出力情况直接影响着纸张的产量及质量。当其流量降落、真空度降低时,会惹起纸页的水分变化,形成消费过程中粘辊、压花等纸病。因而,用好罗茨泵是非常重要的。 罗茨真空泵正确使用方法 一、经常调整叶轮转子间隙 众所周知,罗茨泵是一种由两个“8字形”相对转动的转子啮合惹起容积变化产生真空的一种泵,因而也称容积泵。在运用过程中请求泵的转子啮合的部位必需存在着一条连续的接触线,以阻止排气口的气体向真空泵中回流。所以在运用中必需经常检查两转子的啮合情况。随着运用时间的延长,叶轮长期磨损,又兼受定向旋转的限制,形成两叶轮啮合间隙不匀,以至发作碰撞,招致叶轮圆孤外表凹陷。因而两叶轮转子在外径、长度方面产生了不同水平的磨损,叶轮之间,叶轮转子与壳体的间隙也随之增大。从而使罗茨泵的真空度降低,且时大时小。必需及时检修调整叶轮的间隙及端盖与泵壳处的间隙。 假如叶轮转子间隙过小,会使罗茨泵内的紧缩比增大,惹起泵内的空气升温发热,很快招致齿轮箱及电机发热。两叶轮转子间隙变小的缘由多为助剂、填料、胶料等物附着在叶轮外表。当呈现这种现象时,两转子啮合变得过紧以至卡死,停机后再启动时非常艰难或基本不转动,烧坏电机的毛病时有发作。所以必需经常清洗泵壳内壁和叶轮转子表面面。清洗液可运用5%氢氧化钠溶液,也可运用5%的盐酸溶液,酸洗后再用清水冲洗洁净,以免腐蚀。 二、经常检查泵轴的密封状态 泵轴的密封作用是避免泵内被紧缩的气体从泵轴与泵壳体之间漏出,同时也避免外界空气浸入泵内。常采用机械密封和反螺旋密封、石棉盘根密封和橡胶密封圈密封。其中机械密封效果最好。近期东北工业大学新研制的磁粉密封效果很好。 三、合理选用罗茨泵的转数 在罗茨泵的运用中必需按实践需求调整其转数。显然,转数的进步可增加理论排气量,使容积效率上升,出力明显增加,但是由此而来的噪音的增加将恶化操作环境。消费中必需以增加转数来进步泵的才能时,应在车间噪音允许的范围内调整。通常不采用进步转数的作法。由于泵的抽速高于额定运用值时,除了用旁路阀门停止调整外,还应降低转速,减少无功功耗。这样对设备自身来说,能够减少毛病,减轻振动,增加功率储藏,进步过载才能,同时改善操作环境,降低噪音。 四、罗茨真空泵的串联运用 在消费中常常会由于泵的出力达不到请求而将两台泵串联起来运用。普通罗茨泵的高效率工作区为-300~-400mmHg柱之间,要到达-500mmHg柱以上,单台泵的真空度较难完成,因而可运用两台泵串联。

各种真空泵原理及使用说明

罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组,大致有如下几种类型: (1)罗茨泵-水环泵:机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空,一般情况,单级水环泵极限真空度不高,而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高,故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用,还可以降低机组的极限压力。 (2)一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a,可满足一般的真空需求,但使用范围受到一定限制,若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合,就能大大提高机组的极限压力(可达25P a)。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵(图1)组成机组。如果需要更高的极限压力,可用三台罗茨泵与水环泵组合,它的极限压力可达1Pa。 (3)如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时,可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵;此机组主要用于需要处理大量水蒸汽,时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统,例如在真空干燥方面。

罗茨真空泵使用方法及特点

罗茨真空泵使用方法及特点 一、罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。 转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦,罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。 罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进排气口的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用,可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、罗茨真空泵主要用途 罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、罗茨真空泵主要技术性能指标(见下表)

ZJ系列罗茨真空泵结构原理及使用特点

ZJ系列罗茨真空泵结构原理及使用特点 (一)、结构原理: 1、ZJ系列罗茨真空泵,是一种容积式真空泵,它是利用一对8子形转子在泵壳中保持一定的间隙,作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的(见图一)。 2、ZJP型带溢流阀罗茨真空泵是ZJ型罗茨真空泵的派生产品,抽气原理同ZJ 型泵一样,也是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙,作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的,所不同的是ZJP型泵进排气口连通,在通道上垂直地装置着一个自重阀(见图一(a)),其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时,阀头就自动顶开阀座,使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内,这个数值是设计的泵可靠运转的允许最高压力差值。因此,这种阀实际上就是一种过载自动保护阀。 3、二个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中,依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置,而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证,使之泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。 4、端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳,出轴处油封是为了防止气体漏入泵内。 5、为减少泵温,除最小二种规格泵外,均装有齿轮箱冷却器和出轴油封冷却器。 6、电动机的动力通过联轴器传给主动轴,再通过同步齿轮传动从动轴。 7、ZJ、ZJP系列罗茨真空泵均制成卧式结构,采用联轴器与电机直联。

(二)、ZJ系列罗茨真空泵使用特点: ZJ系列罗茨真空泵的最大优点是在较低入口压力时具有较高的抽气速率,但它不能单独使用,必须有一台前级真空泵串联,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时,罗茨真空泵才能开始工作(见图一),并且在一般情况下,罗茨真空不允许高压差时工作,否则将会过载和过热而损坏,因此使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵,安装必要的保护设备。 ZJP型带溢流阀罗茨真空泵最大特点具有自动过载保护,而抽气性能和ZJ型罗茨真空泵相同,即是在较低入口压力时具有较高的抽气速率。但因为罗茨真空泵是一种干燥的间隙密封机构,要获得一定的抽气速率和极限压力,也必须降低前级压力,减少反流。因此,使用时,必须有一台前级真空泵串联,且待前级真空泵抽到一定压力后罗茨真空泵再开始工作,这样才是最经济的。(见图二A) 前级真空泵一般为油封机械泵,但如果极限压力要求不高时,可选用其他形式的粗真空泵作为前级泵。特别在抽除含有大量水蒸汽的气体时,选用水环真空泵作为前级泵是很理想的,当然所能达到的极限压力度要低些。

罗茨真空泵简介.

罗茨真空泵简介 一、罗茨真空泵的概念 罗茨式真空泵(简称罗茨泵是利用两个8字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。由于它在低压力范围内工作,气体分子自由程较大,气体通过微小缝隙的阻力很大,因而能获得较高的压缩比,可以作为增压真空泵使用。 罗茨式真空泵根据泵体结构可分为两类:一类为普通型,另一类为直排大气型。二者区别除结构之外,主要是普通型罗茨泵不能单独把气体直接排入大气中去,需要和前级真空泵串联使用,被抽气体通过前级真空泵将气体排到大气中。而后者则可以直接将被抽气体排入大气。汉钟现有PS 和PDR 系列真空泵中的Booster 机体就属于普通型罗茨泵。普通型罗茨泵又可分为一般型泵和带旁通阀型泵两种。一般型泵的最大允许压差在2000Pa~10000Pa范围,而带旁通阀的压差仅限于2000Pa~4000Pa。当压差超过每一规格泵的规定值时,旁通阀就会自动顶开,泵出口出的气体经旁通阀返流入进口处,以使泵安全运行。因为罗茨泵的转子受力面积较大,在大压差情况下运行,会使泵的负载变的很大。汉钟的PS 系列的Booster 机体就属于一般型泵,而PDR 系列的Booster 机体则属于带旁通阀型泵。 二、工作原理 罗茨泵的工作原理如图一所示,工作时,被抽气体由进气口进入转子与泵体之间,这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开,被隔开的气体(如图中影线部分所示在转子连续不断的旋转过程中,被送到排气口。在图(a中,V0空间是处在封闭状态的,因此,没有压缩和膨胀,但当转子的峰部转到排气口边缘 时,由于V0部分的压力较之排气口处的压力低,为了使相连体积内压力均匀,气体就会从排气口处扩散到V0区域,其扩散方向与转子旋转方向相反。当转子再转动时,把V0处的气体压缩到排气口将其排出。这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体,当转子不断地旋转时,重复上述抽气过程不断地排出流进来

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