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LNG气化站加臭机运行操作规程

LNG气化站加臭机运行操作规程
LNG气化站加臭机运行操作规程

LNG气化站加臭机运行操作规程

一、准备工作

1、电器连接应符合要求;

2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩;

3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。

二、加臭操作

A、手动加臭运行模式

1、开动控制器至手动加臭运行模式;

2、根据每日正常供气量,分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作;(设定加臭机每次输出流量为50毫克,根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够,次日需补加到计算要求的臭量。)

3、加臭完毕,取消加臭机控制器的加臭指令,关闭电源。

B、自动加臭运行模式

1、开动控制器至自动加臭运行模式;

2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量,设定加臭机加臭频率,加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率;

3、自动加臭运行模式时,加臭机电源常开。

三、注意事项

1、加臭机紧急停机情况下,应关闭注射器前后阀门,

防止物料回灌;

2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关;

3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修,情况复杂要寻求供货厂家技术支持。

4、每季度例行一次加臭量的标定。

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程示范文本

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.加气(充装)前准备工作,经充装前检查合格并填写 LNG加气站气瓶充装前、后检查记录。 2.充装操作前准备 2.1 当加气枪所属管道的温度高于设定温度值时,加气 机的“加气”按钮指示灯熄灭,则加气前必须进行枪预 冷。 2.2当加气枪须预冷时,先吹扫加气枪和加气枪座,并 对接。 2.3检查管路中的阀门状态。 2.4按下控制盘上“预冷”按钮,首先对LNG潜液泵 进行预冷,待泵池温度达到设定温度后,LNG潜液泵预冷

完毕,自控系统开始进行加气枪预冷;当加气枪预冷条件满足后,泵停止,同时点亮加气机“加气”指示灯,系统返回待机模式。 2.5加气(充装)操作前条件准备完成。 3.加气(充装)操作 3.1装载LNG气瓶的车到站后引导车辆按指定位置停好。 3.2检查车辆是否停稳、熄火,司乘人员是否已离车等候。 3.3卸下LNG气瓶,按规定位置安放,对每只气瓶进行充装前的检查与称重,并填写好气瓶充装前后的检查记录表和充装记录表。 3.4将气瓶的进液口、气体排放口分别与对应接口进行接连。 3.5接好静电接地线,分别对接头的加气接口、回气接

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 a.拆卸天然气、空气管及其它压力管道时,一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b.在拆卸烧嘴枪时,必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c.及时检查天然气管道,各连接部是否有天然气泄漏,一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门,及时汇报并联系处理。 d.检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压,确保人员被高温烟气灼伤。 e.烧嘴点火时调节阀要置手动,开度要小,初始天然气量为100Nm3/h。

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程 1.加气(充装)前准备工作,经充装前检查合格并填写LNG加气站气瓶充装前、后检查记录。 2.充装操作前准备 2.1当加气枪所属管道的温度高于设定温度值时,加气机的“加气”按钮指示灯熄灭,则加气前必须进行枪预冷。 2.2当加气枪须预冷时,先吹扫加气枪和加气枪座,并对接。 2.3检查管路中的阀门状态。 2.4按下控制盘上“预冷”按钮,首先对LNG潜液泵进行预冷,待泵池温度达到设定温度后,LNG潜液泵预冷完毕,自控系统开始进行加气枪预冷;当加气枪预冷条件满足后,泵停止,同时点亮加气机“加气”指示灯,系统返回待机模式。 2.5加气(充装)操作前条件准备完成。 3.加气(充装)操作 3.1装载LNG气瓶的车到站后引导车辆按指定位置停好。 3.2检查车辆是否停稳、熄火,司乘人员是否已离车等候。 3.3卸下LNG气瓶,按规定位置安放,对每只气瓶进行充装前的检查与称重,并填写好气瓶充装前后的检查记录表和充装记录表。 3.4将气瓶的进液口、气体排放口分别与对应接口进行接连。 3.5接好静电接地线,分别对接头的加气接口、回气接口和加气枪、回气枪进行吹扫。

3.6接好加气枪和回气枪后,打开气瓶的进液阀、气相排放阀对气瓶压力进行排放,直至充装完毕后才能关闭进液阀、气相排放阀。 3.7将系统设定为定量加气模式,按下加气机面板上的“加气”按钮,系统提示输入加气重量,输入预定加气量并按确认,系统进入加气(充装)状态;当达到预设重量时系统自动停止加气,返回待机模式。 3.8记录充装后车载瓶的充装重量、压力,待气瓶与连接软管化霜后关闭气瓶进液阀与气相排放阀。 3.9收回静电接地线、加气枪、回气枪,完成本次加气(充装)作业。

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY—自动式调节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡; 3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针

形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。 7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表: 1)打开平衡阀;

天然气切割安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 天然气切割安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5531-36 天然气切割安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、切割作业前的准备 (1)进行切割作业前,必须检查各种设备和安全装置经已安装正确,并且各种设备运行正常。 (2)确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa,具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。 (3)检查割嘴是否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格的工作人员更换,并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲,或被其它重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 (4)点火前必须把管路内的空气完全排放干净。 (5)在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。

2、作业期间的准备 (1)配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 (2)小心处理已点着的割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看管下摆放。 (3)将与工作无关的可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。 (4)严禁在生产区内使用明火,严禁与本单位无关的人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割的安全分析 气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场,防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 (1)在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时

LNG加气站气化器操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD282 LNG加气站气化器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD282 2 / 2 LNG 加气站气化器操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)目的:为了使气化的流程正常运行,从而使整个工艺流程安全正常的运行,保证供气站的安全生产,特制定该操作规程。 (二)适用范围:本LNG 加注设施区域内的基础设施、场所、设备、人员 (三)操作规程 (1)首先将系统中供液、排气阀关闭,然后缓慢打开供液阀,管道外部出现霜雾时,缓慢开启排气阀,直至设备达到额定气化量后,稳定阀门开度。 (2)设备出气温度过低,造成气管结霜,表明进液量过大,必须立即关小出液阀,防止过液,并应及时清除管外结霜,增加通风设备或采取其它响应措施,防止低温气体对设备出口管路产生冷脆而爆破。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

燃气燃烧器安全操作规程标准版

燃气燃烧器安全操作规 程标准版 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作: 1.检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅,检查相关阀门是否已开启或处于正确关闭状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅有无天然气添加臭味;热风炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。 2.查看燃气压力是否处于正常,调整燃气压力为10-25Kpa。 3.从燃气进气阀前,经排空阀放气排空1~2分钟,确保管路中无混合空气,首次或长时间未使用时,应适当延长排空时间。 二、燃烧器相关部分的检查: 1.燃烧器的外观是否良好无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。2.燃烧器外部的电路连接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动。 三、燃烧器的运行: 1.检查: 再次确认外部燃气是否在10---25Kpa,管路是否通畅, 2.启动 将现场操作箱上的大小火调节旋钮打到手动位置,电源旋钮打到开的位置,最后将启动旋钮打到开。首先自动检漏系统会自动检查阀门组件是否漏气,等待约2分钟后检漏完成(如果中途报红灯故障,需要按下检漏系统上面的红色复位按钮)。风机开始启动,并调整风门至较大的位置,对炉膛进行吹扫,等待吹扫过程结束,自动调整风门至点火位置,开始点火,点火完成后燃烧器会稳定在小火位置。 3 运行

根据工艺需要,将大小火调整旋钮,短时旋至大火位置,逐渐加大燃烧机的输出功率,观察炉温情况,根据需要调整至最佳位置。 四、注意事项: 五、1.燃气燃烧器一次点火程序失败时,应立即停机检查:燃烧器的供气系统是否正常,电路连线是否正确等,排除故障后方可重新启动燃烧机。 六、2.供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦,避免产生静电或火花,引发燃气爆炸。 七、3.严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。 5.测试供气管路中是否有燃气,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就算已进行过排空,但管壁仍残留有气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸,故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。 7.当供气管路已通气,而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8.禁止在现场使用无防爆功能的电(器)气、电动工具。 9.禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。 10、随时检查燃烧器,保持外壳清洁。 常见故障排除方法

(完整版)天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 1、各厂要配备专(兼)职安全管理人员,接受天然气公司的安全专项培训;并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色,禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上,以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂,一旦发生泄漏,漏气点周围将有浓郁的臭味,请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等,杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下,禁止随便操作分配箱设备,避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中,安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作;若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患,当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话:8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书,时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源; 9、随时保持厂房内空气畅通; 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线; 11、严禁建(构)筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质; 12、为了安全用气,应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录,发现问题及时上报相关部门,相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移(拆除)燃烧器,应与天然气公司联系;

14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距; 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作,提高对天然气安全知识的认识,自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程,杜绝违章作业,确实提高职工的自我保护意识,确保安全生产。

(完整word版)CNG压缩天然气公司-安全技术操作规程

一、气瓶充装前、后检查操作规程 1、总则 天然气充装是高压、易燃易爆危险品操作过程,为了避免发生安全事故,保证充装人员及司机、乘客的人身安全,一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查,确保充装、使用的安全可靠。 2、气瓶充装前的检查 2.1气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂所生产制造的产品,否则不予充装。 2.2气瓶材质是否适应天然气性质的要求。发现气瓶材质不适应天然气要求的,不予充装使用。 2.3充气前应对气瓶的外观进行检查,是否有凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀以及焊缝缺陷等,如发现不正常现象,及时提出并不给予充装。 2.4气瓶是否在规定的定期检验有效期限内,其检验色标志是否符合规定。过期气瓶,不得充装使用。 2.5气瓶内有无剩余压力,剩余气体与天然气是否相符合。如果首次使用,应进行天然气置换,然后才可充装使用。 2.6检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。 2.7瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合天然气性质的规定,是否符合技术规定。 2.8瓶组出口的压力表是否完好无损,其量程是否大于充装的最大压力,如果压力表损坏,及时更换,否则不给予充装。 2.9气瓶的出入口阀门是否完好,转动灵活,且没有腐蚀及漏气情况,管线及接头是否连接可靠,没有松动或脱落。 3、气瓶充装后的检查 3.1查看瓶内压力是否在规定范围内。 3.2瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好,是否有漏气现象。 3.3气瓶在充装后,是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。 3.4瓶体温度是否有异常变化。

3.5充气口阀门是否拧紧,防尘塞是否上牢,加气口防护门是否关严。 二、气瓶充装操作规程 1、待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后,取下防尘塞;并检查气瓶是否符合充装要求。 2、拿起充气枪,擦净充气嘴,将加气枪插入汽车充气口,打开充气枪至充气位置。 3、打开汽车上的充气阀,打开售气机的开关,开始充气,压力慢慢升至最大值,注意观察压力变化;观察汽车上充气压力表和售气机上售气压力表的压力。 4、停止加气。停止加气有以下两种方式: 4.1自动停止加气:当汽车瓶组压力达到设定值时;或达到设定加气量;或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需的最低流量;所有电磁阀关闭,加气机自动停止加气。 4.2手动停止加气:充装人员根据司机要求或现场实际情况,随时可关闭加气枪开关,停止加气。 5、关闭售气机上的开关,关闭汽车上的充气阀。 6、将充气枪打开至放空位置,余气放空后,取出充气嘴。 7、将充气枪挂回售气机上。 8、读取加气量。 三、压缩机操作规程 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前,应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。

LNG加气站操作流程标准

加气站操作流程标准 一、、岗位职责(含生产和安全职责) (1)站长岗位职责 1、站长对全站的生产运行、优质服务、行政管理负责,领导全站职工完成公司下达的生产任务;完成公司领导安排的其它有关生产经营管理方面的工作。 2、认真贯彻和执行党和国家的法律、法规及遵守公司制定的各项规章制度,建立健全的正常工作秩序,经常实施定期或不定期检查,及时发现问题,及时解决。 3、根据上级要求及年度计划,制定本站经营目标,并及时落实到生产中去,完成各项年度指标。 4、做好全站人员的思想工作;培养管理人员,提出班长及生管理人员名单。 5、随时检查监督各岗位责任制的落实及操作规程的执行情况,协助相关部门不断完善岗位责任制和操作规程。 6、定期组织人员对设备、管线阀门、仪器仪表、消防重点部位及消防器材、报警装置进行检查、维护、使之始终处于良好状态。 7、组织安排全站职工业务技术和LNG 站事故应急抢险预案学习、企业文化和职工道德教育,使其具备正确处理突发事件的综合能力。 8、做好班组人员调配、班组间工作安排和衔接;对值班经理和班组工作定期考核并提出考核和奖惩意见。 9、负责购进及销售气量的结算工作,做到月结月清,监督营业款的上交工作。 10、定期向公司领导汇报LNG 加气站工作情况,接受领导的工作检查, 执行有关指令。如遇突发情况必须及时报告,并组织全站人员实施应急抢

险并启动应急预案。 11、完成上级领导交办的临时性任务。 (2)站长安全职责 1、在经理领导下,LNG 加气站站长对全站的安全生产、安全管理全面负责,领导全站职工完成公司下达的安全生产工作任务;完成公司领导安排的其它有安全(生产安全和消防安全)方面的工作。 2、认真学习和贯彻国家的法律法规和公司的安全生产制度,把职业安全列入工作重要议事日程。 3、树立“安全第一”的思想,落实LNG 加气站的各项安全制度。 4、做好全站员工的劳动纪律、消防安全、安全知识的教育。 5、随时检查监督岗位责任制的落实及操作规程的执行情况,协助上级部门不断完善岗位责任制和操作规程。 6、定期组织人员对设备、管线阀门、仪器仪表、消防重点部位及消防器材、报警装置进行检查、维护,保证处于良好状态。 7、组织安排全站职工消防和事故应急预案演练,使其具备正确实施处理突发事件的能力。 8、如遇突发情况必须及时向上级报告,并组织全站人员实施应急抢险。 (3)班组长岗位职责 1、在站长的领导下,协助站长完成加气站的各项工作任务。 2、遵守本站的各项规章制度,并协助站长监督执行。 3、熟练掌握站内的各项业务流程、事故应急预案。 4、负责站内管道、设备(加气机除外)的安全运行。 5、负责站内消防设施的日常检查工作。 6、负责对外安全生产调度,登记相关记录、建立档案。 7、不断钻研业务,提出改进工艺的合理化建议。

天然气安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56008 天然气安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A56008 第2页/ 总2页 天然气安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 a. 当观察到有天燃气泄漏时,立即通知上级主管和同事,并严禁在泄漏点动火、动焊或进行可能产生火花的一切操作。 b. 立即关闭相对应管道上的上游阀门并对周围环境和天燃气易积地点进行通风稀释。 c. 立即用氮气或杂用风对管道进行吹扫并尽量将残余天燃气吹入炉内燃烧。 d. 严禁使用明火查漏,可用肥皂水检测。 e. 严禁将天燃气用作燃烧以外的其它用途或开路处理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

LNG加气站操作规程

第一节LNG站卸车作业指导书 一、适用范围 本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员 二、危险因素 燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影响用户正常使用。 三、作业名称 LNG卸车作业 四、作业关键控制点: 卸车前LNG储罐降压,LNG槽车增压至0.6MPa-0.7MPa,对气、液相卸车软 管及增压器进行吹扫置换,各法兰接口无漏气、漏液。 五、工具材料准备及安全维护设施配置: 防爆梅花扳手(24 —27)两把、呆扳手(24 —27)两把、聚四氟乙烯垫片(50、35等)若干、防爆应急灯一盏(夜间)、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。 六、主要人员: 具有操作证的卸车人员二名、监控室一人,LNG槽车押运工一名 七、作业气候和环境要求: 雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常 及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。 八、作业流程: 卸车准备: 1打开进液储罐BOG旁通阀,提前给储罐降压(适具体情况限制降压储罐数量

或开度,控制BOG出气量,避免低温出站);微开进液储罐第二道上进液阀, 加快预冷速度 2.检查LNG槽车压力、液位,确认正常 3?连接好静电接地线 4.LNG槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固(对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管) 5.打开槽车所有紧急切断阀,打开卸车台自增压系统放空阀,微开槽车自增压液相阀,对自增压液相软管进行吹扫,当放空处见到白色气雾后,证明吹扫合格,关闭放空阀 6.关闭自增压气相与BOG系统连通阀,打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀(不能打开槽车放散总阀),对自增压气相软管吹扫,合格后,关闭槽车放空阀,打开槽车气相阀。 7.打开卸车台进液第一道放空阀,微开槽车出液阀,对卸车台进液软管进行吹扫,吹扫合格后关闭放空阀 卸车操作: 1适当打开槽车自增压液相阀,进行自增压操作(根据实际情况控制自增压液相 阀的开度),将槽车压力升至0.5MPa-0.6MPa,关闭槽车自增压液相阀 2.当进液储罐压力降到0.3MPa以下时:关闭卸车台第二道气液连通阀,缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第二道上进液阀,用槽车的BOG预冷进液管道15分钟左右(此时如槽车压力降到0.3MPa以下,应再次增压,再次预冷)。预冷完毕,关闭卸车台第一道气液连通阀 3.打开槽车自增压液

食堂燃气安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD618 食堂燃气安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

食堂燃气安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、为加强对食堂燃气使用和燃气设备的管理,防止发生爆炸和火灾事故,根据现行法规,特制定本安全操作规程。 2、食堂要加强对燃气设施和燃气使用的管理,建立防火安全责任制,并将责任制落实到人。食堂班长为食堂燃气使用安全管理人员,具体负责燃气的日常安全检查。 3、食堂燃气使用人员必须懂得燃气性质、火灾危险性、防火措施及使用操作方法,掌握防火、灭火知识及消防应急预案,并经过培训合格;其他人员须熟悉消防基本知识。 4、使用燃气要严格遵守操作规程,点燃气时要按火等气的原则,在打开总阀后先点火后开气。燃气灶等燃气设施在使用中,操作人员不得离开工作现场,以防外溢物或风吹造成熄火漏气。下班前关闭总阀门,锁好门后方可离去。 5、对燃气设施,每天都要进行漏气检查,每周用肥皂液或洗洁精等对接头处进行检漏;对使用的软管到规定的

LNG加气设备的操作规范分解

LNG 加气设备的操作规范 1.目的 任何电气设备的正确、 规范化的操作, 将会大大提高设备的性能和使用寿命, 因此本公司制 定了此设备操作规程,以帮助加气站领导及操作人员更好的撑握 LNG 整套设备的正常操作和 使用方法。 同时也能帮助大家及时发现站内设备、 管线及工艺流程的异常情况, 并及时处理 以保证LNG 加气站的安全运行。 2.实用范围 本操作规程适用于即将建成并投入运行的 LNG 加气站以及已经投入运行的 LNG 加气站的运行 及管理。 3.加气站负责人的职责 3.1. 运营部经理和LNG 加气站站长负责检查和监督本程序的执行。 3.2. LNG 加气站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。 3.3. 站内运行操作人员负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。 3. 4. 调度中心负责收集、整理运行数据,协助站内异常情况的处理。 4.操作步骤 4.1. 空管气体置换 4.1.1. 站内设备及连接管道投入运行前先使用液氮置换空气;当含氧量W 直接置换。 4.1.2. LNG 加气机出厂前已用液氮置换,投入运行前可直接使用 4.1.3. 用皮囊取适量置换放散气体,远离放散点进行点火试验(选择上风口),燃烧火焰 以黄焰为合格。 4.2. 潜液泵预冷操作规程 4.2.1. 此工作应于卸车前 2 小时进行; 4.2.2. 管道流液:轻微开启一储罐的底部进液阀, 将罐内部分LNG 缓慢流经泵池,打开泵池 溢流口处的阀门至储罐。 4.3. 泵进口测温 ⑴观察控制柜上的显示温度,如温度低于- 100 C,则认为已达预冷状态。 ⑵保持该状态,等液化天然气车到来后开始卸车。 4.4.LNG 卸车操作规程 1%时,改用 LNG LNG 置换。

天然气安全操作规程完整

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1?操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试 合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁 止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3?非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5?站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6?当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY —自动式调 节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止 回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡;

3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针 形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关 闭下游截断阀门。 7. CW 一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

天然气锅炉安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天然气锅炉安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

天然气锅炉安全操作规程(新版) 一、点火启动前的检查 1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常,处于可工作状态。 2、安全附件(如:压力表、水位计、锅炉防爆门等)应完好齐全,灵活可靠。 3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上(但低于溢流口)。锅炉水位处于满水状态。 4、烟道保持畅通,引风机风门打开。 5、检查天然气供应系统是否可以正常工作(燃气压力是否正常、气液分离器是否排液),燃气手阀应打开,无渗漏。 二、锅炉点火启动: 1、启动锅炉引风机,通风20分钟。 2、按下启动按钮,启动燃烧器火嘴。程序:首先进行炉膛吹扫

5分钟,5分钟后自动点火,观察是否点火成功,成功后先是小火运行一分钟后,自动转大火,再启动引风机正常运行。 3、在运行过程中,要勤检查,每半小时检查一次,主要检查点: (1)天然气的流量和压力是否稳定。 (2)自动燃烧器是否运行正常,电机有无杂音。 (3)炉膛火焰是否正常。 (4)锅炉热水循环泵是否正常(正常压力0.2MPa)。 (5)锅炉压力是否正常(正常压力0.15MPa)。 (6)引风机是否正常,电机有无异常响声。 4、正常运行中,不需要对燃烧器进行任何操作,所有大、小火转换,都会按设定的需要自动进行。 5、燃烧器设有手动转大火和转小火旋钮,根据需要,可以手动控制发热量。 三、停炉: 1、停炉前要与供气单位进行联系,告知停炉事宜。 2、按下停止按钮,使燃烧器停止工作;关闭管路供气阀门。

加热炉天然气安全操作规程

加热炉安全操作规程 1、凭“操作证”使用设备 2、点炉前: 2、1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件就是否完好,确认完好、无严重缺陷后,方进行下列工作。 2、1、1检查天燃气压就是否正常(按规定不得低于4mm水银柱)。2、1、2检查天燃气阀门喷咀与烟道闸板使其处于正常状态,烟道畅通、无积水。 2、1、3在点炉前特别注意天燃气阀门就是否紧闭严密,同时用肥皂水检查管道接缝,打开散阀。 2、1、4调整烟道闸板,使炉内保持一定的抽力。 2、1、5新筑或大修后的炉子烘炉时,不得急剧升高或降低温度,应按规定的温升曲线升温,保温与降温。 3、点炉: 3、1关闭喷咀调风圈及风管阀门及放散阀门。 3、1、2点燃浸油火把,对准天燃气烧咀出口处。 3、1、3慢慢开启天燃气烧咀阀门,待着火后取出火把,调节风量至天然气燃烧正常。 3、1、4按上述操作点不着火时,应迅速取出火把,关闭天然气阀门,等炉子通风5分钟,按上述顺序进行重点,如第二次仍点不着火时,应查明原因,并予以处理后,方允许再点炉。 3、5操作中一定要先放火把,后打开天燃气阀门。严禁先打开天燃气

阀门,然后用火把点燃引火,否则容易引起爆炸,发生事故。 4值班维护与调节: 4、1炉子加热温度 4、2不允许有天燃气回火,离焰与熄火喷咀存在。 4、3天然气喷咀发生回火时,先关闭天然气喷咀阀门,用水冷却燃烧器。发生离焰时,先关死喷咀阀门,使炉膛进行通风,在任何情况下都应保持混合气体喷出速度,使用天燃气(OHp=8000大卡/立方米),在天燃气与空气不予热时,混合气体喷出速度应为25--30米/秒。 4、4炉子增加负荷时,先增加天燃气量,后增加空气量。炉子减少热负荷时,先减少空气量,然后减少天燃气量。炉子在燃烧时,应保持炉膛一定压力,防止冷空气进入炉内,一般炉内压力0、1—0、2mm水银柱。 4、5调节天燃气阀门、空气阀门与调风圈时,要慢慢地进行,以免引起回火、离焰及噪音。 4、6经常观察天然气燃烧情况,及时调整空气量,使空气过剩系数小且能保证天然气充分燃烧,一般选择α=1、05方为宜。 4、7提高炉子生产能力,加大天燃气消耗量或天燃气热值波动时,一定要注意炉内压力变化,当炉内压力大时,应考虑加大排烟道的截面。4、8在开始升温的30分钟内,天然气控制阀不要开得太大,待炉内星暗红色后,即可将天然气压力提高,空气阀也应相应的调节,使燃烧旺盛。 5,停炉 加热炉操作维护规程

加注站加气安全操作规程

加注站加气安全操作规程 为加强LNG加注站加气工作管理,严禁违章违规操作,确保安全生产,特制定加注站加气安全操作规程: 1.加气工必须具备LNG知识,加气安全操作知识及消防知识,并经培训合格后 上岗。 2.加气车辆定位后,加气工检查发动机是否熄火、电源是否关闭、手刹是否刹住。 3.车辆加气前,加气工应按照安全操作规范要求,要求驾驶员自己打开车辆加气 仓门,并检查气瓶是否在使用期内以及是否贴有规定的标签,通过看、听、嗅等方法检验气瓶阀门、管路是否有气体泄漏或出现其他异常情况。如发现加气车辆有气体泄漏、气瓶配件不全、无加气通知手续、加气车辆未经过检测的,加气工有权拒绝给车辆加气。 4.加气工经过检查后,将加气枪与车辆气瓶加气口连接,确认牢固后开始加气, 严禁加气管交叉和缠绕在其他设备上。 5.加气作业中,加气工在加气时要观察气瓶液位计及气瓶压力表,严禁过量充装。 6.加气作业中,严禁加气工将加气枪交给驾驶员操作,严禁一人同时操作两把加 气枪。 7.加气作业中,加气工不得擅自离开正在加气的车辆。 8.加气作业中,加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机盖维修 车辆。 9.加气过程中,如发生气体泄漏时,加气工应立即关闭车辆气瓶阀,并切断供气 阀门,把气体泄漏控制在最小范围内。 10.加气结束后,加气工卸下加气枪并正确放置好加气枪。 11.加气结束后,由驾驶工自己关闭车辆加气仓门,严禁加气工关闭加气仓门。 12.加气工在工作中要加强对设备及LNG储罐的压力检查。当储罐压力过大需排 压时,应当缓慢开启减压阀排压,不准瞬间开大阀门排压,以避免造成排压时形成蒸气云团或管道喷液、冰堵的不安全情况发生。 13.加注站工作人员严禁在加气区域使用手机等移动通讯设备,严禁携带火种及使 用明火。 14.加注站如遇电闪雷击天气、计量器具发生故障、加注气站周围发生不能保障加 注站安全和正常工作的情况,应立即停止加气作业。

天燃气安全操作规程(新版)

天燃气安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0435

天燃气安全操作规程(新版) 1.凡需使用天然气的部门或个人,必须对天然气的特性有所了解。 2.严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。 4.使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用,灵敏可靠。 6.天然气加热炉必须特别注意下列要求: (1)点火前应先检查各种闸(阀)门,管道等是否有漏气、漏风等现象,鼓气设备等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内禁止有明火等;

(2)打开室内门窗及烟道插板,再开通风机对镀锌炉进行吹除5~10分钟,待余气排除干净后,方准点火; (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例,以保证燃烧正常。 7.点火时必须严格遵守“先点火,后开气,再调压”的操作顺序,严禁违章操作: (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠; (2)点火操作顺序: 1)接通点火器电源,把点火器开关置于“O”档,点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极,黑线夹到点火器的“B”项电极; 2)在确保炉膛内没用燃气的情况下,打开点火器的开关至“1”档,点火器绿灯开始闪烁,表示点火器电源接通,开始打火; 3)缓慢打开天然气阀,待烧嘴点燃后微微开启空气阀,调节火焰的大小,注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗,再调空气,要交替调节天然气与空气的比例,直到火焰合适,颜色为蓝火,这时燃气阀门开启为1/3,风量阀门开启为1/2(刻度为5),正常情况

天燃气安全操作规程

天燃气使用安全操作规程 1.工作人员须知 1.1全体人员必须对天燃气的特性有所了解。 1.2 严禁在使用天燃气的场所堆放易燃物品或吸烟。 1.3严禁利用天燃气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体以免引起火花。 1.4使用天燃气的场所应备有足够数量的消防器材。 1.5天燃气使用人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守,要对燃气系统负全责,发生问题要及时报告,采取措施,避免发生事故。 2.使用前准备工作 2.1在点火前要检查天燃气设备的总阀门和燃烧器上所有开关是否正常,如发现泄漏,应立即关闭。 2.2检查炉膛内或现场有无气体,若有则需把炉内混合气体全部散尽,经检查证实燃烧器上所有开关全部关闭,炉膛内确实没有天燃气泄漏的情况下,方可使用。 3.点火操作 3.1 开启天燃气管道总阀。 3.2 点燃引火棒,用右手将引火棒伸入炉膛使火焰与燃烧器出火孔相接触,再用左手开启天燃气开关,使燃烧器着火(如要使用小火,待大火燃烧器稳定后再调节)。 3.3 检查燃烧器出火孔火焰是否全部着火,如有部分出火孔未能马上点燃时,必须关闭燃烧器上的开关,等待片刻再次点火,把出火孔全部点燃。

3.4 油锅炉点着火后,根据需要调整天燃气阀门和鼓风机进风量,以使达到最佳燃烧效果。 3.5 发生回火现象,立即关闭天燃气开关,稍等片刻再次点火,点火时需将燃烧器所有出火孔全部点燃。 4.停用操作 先将所有燃烧器上的开关逐个关闭,燃后关闭天燃气总阀门。 5. 注意事项 5.1严禁先开启天燃气开关,再点火。 5.2燃烧器点燃后发现火焰跳动、火焰极小或脱焰,应立即关闭燃烧器的开关,待查明原因后在根据操作规程进行点火。 5.3操作前发现漏气,必须将厂房门窗打开,待天燃气散泄无味再进行点火操作。 5.4严禁操作工脱岗或酒后上岗。 5.5燃烧器和开关相隔距离不能太远,最好能够一人完成操作。 5.6如较长时间停用天燃气,在恢复使用时必须将管道内的存气放散。

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