关于氨制冷机房是否防爆设计等问题的解答
关于氨制冷机房是否防爆设计等问题的解答
近期有网友留言询问一些问题，同时结合最近一段时间开展企业安全隐患排查和安全标准化咨询过程中遇到的一些问题跟大家共享！
一、液氨危险化学品辨识
关于液氨的辨识，个人认为至少应该从以下几个方面进行。
1.根据《职业性接触毒物危害程度分级》中进行职业性接触毒物危害程度分级，氨属于Ⅳ级(轻度危害)。
2.根据《石油化工企业设计防火规范》中对可燃气体的火灾危险性划分，氨的火灾危险性属于乙类。
3.根据《危险化学品名录》辨识，氨属于2.3类有毒气体。
4.根据卫生部关于印发《高毒物品目录》的通知(卫法监发[2003]142号)，氨属于高毒物品。
5.根据国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三…2011?95号）中内容，液氨属于首批重点监管的危险化学品。
二、氨制冷机房不需防爆设计
近来随着国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三…2011?95号）文件的贯彻与落实，针对氨压缩机房是否需要防爆设计引起了更多人员的关注，特别是设计和安全工作者的关注。
针对这个问题我们需要研究法律/规范的条文，条文不明确时要研究立法者的原旨、条文的上下文含义、该规范的目的价值和利益成
本分析，乃至法律/规范的基本原则。为此近期专门再次学习了
GB50072-2010《冷库设计规范》、GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范》等相关标准规范。
为此，氨制冷机房是需要进行防爆设计的。但整个规范的立法宗旨，认为其根据：
氨发生泄漏后引起爆炸的风险很小，强制所有氨制冷机房进行防爆设计不符合立法目的“经济合理、安全适用”。立法目的对于具体条文的解释应有统领和指导作用，个别情况下甚至可做出与具体文字通常含义相异的解释。另外学习GB50072-2010《冷库设计规范》后得知也是不需要进行防爆设计的。
其条文说明是这样解释的： 7.2.11原规范要求氨制冷机房照明应选用防爆型灯具，本次规范修订，根据（美国）国际氨制冷学会第111号公告的建议，在氨制冷机房设有事故通风机及氨气浓度报警装
臵，并执行本规范中第7.2.1条控制要求，当出现氨气意外泄漏时，能保证制冷机房氨气浓度控制在4%以下，远远达不到氨气的爆炸下限（16%），因此氨制冷机房是安全的，此外根据新中国成立以来我国制冷行业的运行经验，尚未发生过氨制冷机房出现漏氨时因电气火花引发爆炸的先例，所以机房照明可按正常环境设计。但氨气浓度报警装臵和事故风机还是必须要安装且要实现联锁控制功能。
三、酸性储罐区收集池
关于收集池，每个人的看法可能不一致，我们首先来学习一下相关标准规范。
《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009
《化工装臵设备布臵设计规定》HGT20546-2009
《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010
《储罐区防火堤设计规范》GB 50351-2005
从上可以很清晰的看出，对于降雨量小、无环境污染的液体物料的储存可不设臵，而酸性储罐区是必须要设臵收集池的，但至于怎么设臵，可以结合实际，目的就是事故或非事故状态下储罐区内的积水能得到有效合理的控制。
氨制冷企业安全规范
氨制冷企业安全规范 1范围 本标准规定了氨制冷企业安全要求（包括厂区建设，制冷系统及作业场所的安全设施、运行、维护、应急救援和安全管理等）。 本标准适用于采用以氨为制冷剂的直接制冷系统及以氨为制冷剂、无相变介质为载冷剂的间接制冷系统的制冷企业，采用其他制冷剂的企业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 536液体无水氨 GB 2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 28009冷库安全规程 GB/T 29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB 30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB 50016建筑设计防火规范 GB 50072冷库设计规范 GB 50187工业企业平面设计规范 GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 SBJ 11冷藏库建筑工程施工及验收规范 SBJ 12氨制冷系统安装工程施工及验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷系统 refrigeration system
通过压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等设备,以管道、阀门、密封件等连接，制冷剂在该封闭的系统内完成制冷循环的系统。 3.2 直接制冷系统 direct-type refrigeration system 制冷系统的蒸发器与被冷却介质直接接触，达到直接冷却效果的制冷系统。指压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽，使之压力升高后送入冷桶器：在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流。成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发（制冷）而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。 3.3 间接制冷系统 indirect-type refrigeration system 液体载冷剂在制冷系统中被制冷剂冷却，然后输送到被冷却（或冷冻）物质（或空间）中循环，或者冷却流过被冷却的物质（或空气）的制冷系统。 3.4 快速冻结装置quick-freezing plant 将被冷冻产品的温度快速降低并顺利通过其最大冻结冰晶区域的冻结装置。 4基本要求 4.1氨制冷工程项目，应按照国家有关法律、法规和标准、规范的要求进行设计、施工及工程验收。 4.2氨制冷企业相关工程的设计应由具备相应资质等级的单位承担。其中冷库（冷蔵库）、制冷系统设计应由具备工程设计综合甲级资质或具备工程设计行业、专业、专项资质的单位承担：压力容器、压力管道的设计应由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器、压力管道设计资质的单位承担。 43制冷设备及安全设施应釆用具备相关生产资质企业制造的产品，并具有相关产品合格证书。 4.4制冷系统安装，施工单位应由具备以下条件： a）机电设备安装工程专业承包三级及以上； b）符合以下条件之一的，可以安装相应级别的压力容器： 1）相应级别的压力容器制造单位。 2）GB级、GC2级压力管道安装单位配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压力容器。 3）取得压力容器安装1级许可的单位。 c）中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（压力管道）安装GC2级及以上。 4.5工程质量应符合SBJl1、SBJ12等相关标准规范的要求。 4.6安全设施应按照“三同时”要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2
制冷系统补充加氨操作规程示范文本
制冷系统补充加氨操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷系统补充加氨操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 根据制冷系统中缺氨情况，确定加氨数量，并指定 熟悉本操作规程的制冷工进行加氨工作； 2 加氨前查明氨瓶内有无氨液，出液阀是否完整； 3 加氨时应将瓶头朝下倾斜，放在凹形垫木块上，出 液阀应与加氨管用高压橡皮管连接牢固； 4 关闭调节站的总供液阀，适当降低系统的吸气压 力； 5 慢慢打开氨瓶上的出液阀，打开加氨管上的旁路放 空气阀，排出连接管路中空气，立即关闭放空气阀，同时 打开加氨管供液阀向系统加氨，必须注意氨压缩机湿冲程 或排气温度过高； 6 加氨管上的压力，降至与系统吸气压力相等时，连
接管与氨瓶口上有结霜，并开始融化（听到氨瓶内有气流响声时，说明瓶内氨液已基本抽完），关闭氨瓶出液阀和加氨管供液阀，并打开旁路放空气阀，更换氨瓶； 7 加氨数量与时间应作好记录。 8 在加氨操作时，应戴橡皮手套，准备防毒（氨）面具，注意氨瓶出液口应背着操作人员，防止人身事故。 9 氨瓶禁止在露天烈日下暴晒；加氨时禁止用任何方法给氨瓶加热，以确保安全。 10 氨瓶在运输、使用过程中必须遵守国家劳动总局、公安部等颁发的《气瓶安全管理暂行规定》中有关事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
空调机房设计
第八章 空调机房设计 8． 1 机房位置及技术要求 8.1.1 机房位置的选择与组成 1 .机房的位置选择 离心式、 螺杆式制冷机组的机房按功能分有两类： 一类是为建筑物空调服务的冷冻机房， 提供空调用的低温冷冻水，常采用冷水机组直接供冷或蓄冷槽与制冷机组组合供冷的方法；另一类是为冷藏、 冷冻服务的制冷机房， 常采用螺杆式制冷机组。 冷冻机房位置的合理选择， 对于整个建筑物的合理布局、安全方便地使用是非常重要的。选择机房位置时，应遵循建筑设计防火规范、采暖通风与空气调节设计规范、冷库设计规范等，并应综合考虑下列因素： 1)应与建筑物的总体布局相协调，机房应设在既靠近负荷中心，又能使进出机房的各类管道布置方便的地方。冷藏、冷冻的制冷机房和设备间除了要满足上述要求外，选址时还应避开库区的主要交通干线。 2)由于制冷机房用电功率大，因此机房应靠近变配电房设置，以减少线路压降损失，保证机组正常运行。 3)对于采用不同制冷剂的机房的布置，应符合下列要求： ①卤代烃压缩式制冷装置可布置在民用建筑、生产厂房及辅助建筑物内，但不得直接布置在楼梯间、走廊、和建筑物的出入口处。 ②由于氨制冷剂具有强烈的刺激性、毒性、易燃的危险性，因此氨压缩式制冷装置应布置在隔断开的房间或单独的建筑物内，但不能布置在民用建筑和工业企业辅助建筑物内。 4)单独建造的制冷机房宜布置在全厂厂区夏季主导风的下风向。在动力站区域内，一般应布置在乙炔站、锅炉房、煤气站、堆煤场和散发尘埃的站房的上风向。 5)为保证机组的散热及可靠运行，并创造一个安全、卫生的工作环境，机房位置的选择应使它能具备良好的通风和采光条件，一般应贴邻外墙布置。 6)选择机房位置时．还应考虑到设备运行时的振动和噪声对周围房间和环境的影响，一般不应贴邻办公、会议、卧室等房间布置。 7)采用冷却塔冷却方式的机房，应靠近冷却塔的位置设置，避免粗大的冷却水管占用过多的空间、消耗更多的输送动力。
制冷系统充氨操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD583 制冷系统充氨操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
制冷系统充氨操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须准备橡皮手套。现场要准备防氨面具、防护眼镜以及急救药品。严禁在现场吸烟或明火作业； 2、加氨前后应对氨瓶进行称重记录，累计灌氨量； 3、将氨瓶放在瓶架上（倾斜度30-40。），头部向下，用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好，注意氨瓶阀口应向上； 4、先打开加氨站及通向系统的各个阀门，再慢慢打开瓶上的角阀，氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。 当氨瓶内发了嘶嘶声，瓶下部的白霜融化时说明氨液已加完，此时应先关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站上的阀门； 5、拆下氨瓶阀口联接器，空瓶过磅计重后，再换上新瓶继续灌氨； 6、加氨后，应进行放空气操作。 采用槽车（贮罐）灌氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷剂流动阻力。槽车与系统连接的加氨管应
液氨制冷检查表(新编版)
液氨制冷检查表(新编版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
液氨制冷检查表(新编版) 消防设施与应急设施 1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检，确保安全有效。 2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。 3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维
护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。 5.库区应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口封闭、上锁。 6.应保持应急照明、机械通风、事故报警等设施处于正常状态，并定期检测、维护保养。 7.氨制冷机房应设置防爆型照明设施及开关；氨制冷机房和配电室及采用速冻装置的房间应设置防爆型应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。 8.在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。 9.在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。 10.消防设备设施应由具备相应资质的机构进行维修保养和
氨制冷设备操作规程
氨制冷设备操作规程 一、开机前的准备 1、油氨分离器的进气阀、出气阀、供液阀应在开启状态， 关闭放油阀。 2、两台冷凝器的进液阀、出液阀、进水阀应在开启状态关 闭放油阀，如使用一台冷凝器时关闭另一台的进气阀、 出液阀。 3、高压储液桶的进气阀、出液阀、放空气阀、均压阀、压 力表阀、安全阀、控制阀、液位指示器的气液均压阀应 在开启状态，关闭放油阀。 4、氨液分离器的均压阀应开启，关闭放油阀。 5、调节站的总进液阀、压力表阀应开启，供液阀、加氨阀 应关闭。 6、空气分离器的减压阀应开启，其它阀门应关闭。 7、加氨站的压力表阀开启，其它阀们关闭。 8、集油器的压力表阀、液位指示器的气、液均压阀应开启， 进油阀、放油阀应关闭。 9、盐水蒸发器进液阀、出气阀、回液阀应开启，放油阀关 闭。 10、压缩机的进、出气总阀应在开启状态，压力表指示阀应 开启，压缩机吸、排阀应关闭。 11、反向工作阀门应关闭。
二、开车 1、首先检查全部制冷系统应在正常停机状态后，将压缩机 电器控制闸合上。 2、开启冷凝器的冷却风机、循环水泵、盐水搅拌器并处在 正常运行状态，制冷机的冷却水水位调到0.2Mpa以上。 3、打开制冷压缩机的排气阀，搬动连轴器2－3圈，不应 过紧。 4、启动压缩机，启动后开关柜启动指示灯灭，运转灯亮， 油压在正常值后运行2－3分钟搬动能量调节阀手柄由 “0”位到“1/2”位。缓慢打开制冷压缩机吸气阀，观 察排气温度、吸气温度应在正常值内，吸气温度不应降 的太快，排气温度不能突然升高，油压应比吸气温度高 0.15Mpa－0.3Mpa。 5、观察运行无异常现象后将能量调节阀由“1/ 2”位搬至 “0”位，缓慢将吸气阀全部打开，随时观察各部位温 度和压力是否在正常范围内。 6、制冷机全部工作正常后，将调节站、节液阀、电磁阀全 部打开，根据降温要求调整节流阀，达到最佳安全状态。 7、随时观察各设备运行中的压力、温度均应在正常安全范 围内，每一小时作一次运行记录。 8、一台制冷机不能达到制冷要求时按以上操作程序开启 另一台制冷机。
液氨制冷检查表知识讲解
1安全管理制度和操作规程 1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。 2安全生产投入 1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。 3安全管理机构和人员 1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。 4安全教育培训 1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5隐患排查治理 1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理，并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。 6职业健康 1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 3.定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。 4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理制冷是指用机械方法，从一个有限的空间取出热量，使该处的温度降低到所要求的程度，这个过程是靠热传递来完成的。制冷技术是一项工艺极其复杂，具有一定危险性的工作，尤其是系统中的氨气，是一种易燃易爆，有毒，使人窒息的气体，对人体健康和安全生产都有潜在的较大的危害性。所以要求制冷操作人员必须熟悉所属冷库设备的构造、结构、性能、特点、分布情况、工艺流程、运行原理，掌握安全操作技术，并具备查患排险能力，这样才能胜任制冷运行和管理工作。下面就围绕察尔森水库管理局冷库氨制冷设备四大主要部件及其制冷工作原理谈谈自己粗浅的理解和看法。 一、制冷工作原理 察尔森水库冷库属蒸汽压缩制冷系统。它主要由压缩机、冷凝器、贮氨罐、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、空气分离器、集油器，水冷却装置，各种阀门、压力表、测温仪和高低压管道组成。其中，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器是制冷系统中最基本的部件。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统。制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器。在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低压低温的氨液，再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件之外，还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的，实际制冷工艺流程是较为复杂的。制冷学原理是一个能量转化过程，即电能转化为机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨液在系统内不断地发生形态变化，进行冷热变换完成制冷。 二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理 活塞式压缩机是目前广泛用于大中型冷库的制冷机型。察尔森水库安装了一台6AW10型单级氨压缩机和一台8ASJ10型双极氨压缩机，均是大连冷冻机厂生产的。活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构，润滑系统和直联式电动机配装而成。 6AW10型压缩机的总体结构是：“6”表示压缩机有6缸（3个排气缸，3个吸气缸），“A”表示以氨制冷剂，“W”表示气缸排列的样式如果字母W型，“10”表示汽缸直径为10厘米。该机活塞行程为200毫米，转速为960转/分，标准制冷量为2900000千焦/小时,电动机功率为37千瓦/小时,该机能将库温降至-30℃。 8ASJ10型压缩机的总体结构是:“8”表示压缩机为8个汽缸，“A”表示氨制冷剂，“S”表示汽缸排列样式像扇子型，“J”表示单机两级，即在一台机体上没有低压级和高压级，两次压缩制冷。其中6个缸（3个低压吸气缸，3个低压排气缸）为低压级，2个缸（1个高压吸气缸，1个高压排气缸）为高压级，该机分设高压腔和低气腔两次分别做工制冷的目的是：分割高低压缸压力差，做梯级压缩制冷，以取得较低的温度，该机能将库温降至
制冷系统充氨操作规程示范文本
制冷系统充氨操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷系统充氨操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须准备橡皮手套。现场要准备防氨面 具、防护眼镜以及急救药品。严禁在现场吸烟或明火作 业； 2、加氨前后应对氨瓶进行称重记录，累计灌氨量； 3、将氨瓶放在瓶架上（倾斜度30-40。），头部向 下，用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好，注意 氨瓶阀口应向上； 4、先打开加氨站及通向系统的各个阀门，再慢慢打开 瓶上的角阀，氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。 当氨瓶内发了嘶嘶声，瓶下部的白霜融化时说明氨液 已加完，此时应先关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站 上的阀门；
5、拆下氨瓶阀口联接器，空瓶过磅计重后，再换上新瓶继续灌氨； 6、加氨后，应进行放空气操作。 采用槽车（贮罐）灌氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷剂流动阻力。槽车与系统连接的加氨管应是无缝钢管及局部用耐压橡皮管（经受20公斤/厘米2表压），以防爆裂发生危险。 氨槽车最好带有流量计，当系统内充灌氨量达到计算量的50-70%时，暂停充氨，作高、低压系统试运转，发现不足时再继续灌氨。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
氨制冷安装工程施工方案.
****食品冷冻厂 氨制冷系统安装工程 施 工 方 案 ****设备安装有限公司2011年3月10日
石狮市东益食品冷冻厂冷库工程项目。经双方协商，制冷安装工程由泉州市丰泽南方设备安装有限公司承担。为保证安装质量和按期完成安装任务，并接受质量技术监督部门的质量监督，根据相关规范要求和现场实际情况特制定施工方案如下: 一、工程概况及工艺特点： 氨制冷机房设置8ASJ170氨压缩机3台；配套CXV-1120蒸发式冷凝器2台； 50P-40屏蔽氨泵6台；系统配套附属设备9台，分别为：ZA-5.0贮氨器2台、ZA-3.0贮氨器1台、ZL-8.0中间冷却器1台、DXZ-3.5低压循环桶3台、YF-150氨油分离器1台、JY-500集油器1台。 工程地点：石狮市祥芝镇海洋科技园，按照厦门华旸建筑工程设计有限公司出具的施工图纸施工。工程拟定于2009年3月13日开工，争取于2009年7月13日竣工。施工项目包括：1、制冷系统设备安装、工艺管道制作安装。 制冷系统的特点是经压缩后的氨蒸汽在充分冷却条件下液化，而液化后的液体在低压条件下可以迅速汽化并吸收大量的热量。人们利用这一物质易于压缩、又易于汽化的特点，将压缩机、换热设备、节流机构等组成蒸汽压缩式循环制冷系统。 该系统使用的是活塞式压缩机（即往复容积型压缩机），是靠进入气缸的气体体积的缩小，使单位体积中气体分子密度急剧增加而使气体压力升高，通过蒸发式冷凝器冷却后的高压氨液经节流阀后进入蒸发器中，氨液在蒸发过程中吸收环境中的热量，从而达到制冷的目的。 二、施工检查和验收依据： 1、国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》 2、劳部发［1996］140号文《压力管道安全管理与监察规定》 3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 4、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 5、GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验
充氨的安全操作示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 充氨的安全操作示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K548 充氨的安全操作示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、新建或大修后的制冷系统，必须经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏后方可充氨。 2、充氨站应设在机器间外面，充氨时严禁用任何方法加热氨瓶。 3、充氨操作应在值班长的指导下进行，并严格遵守充氨操作规程。 4、制冷系统中的充氨量和充氨前的氨瓶称重数据均须专门记录。 5、氨瓶或氨槽车与充氨站的联接，必须采用无缝钢管或耐压3.0Mpa以上的橡胶管，与其相接的管头须有防滑沟槽。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
涉氨制冷企业安全检查表
涉氨制冷企业执法检查表 基本信息 企业名称企业负责人联系电话 企业安全 生产负责人 联系电话检查人员检查时间 基础管理检查内容 序号检查项目检查内容检查结果主要问题 1 安全生产责任 制是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人 员、有关部门等的安全生产职责。 是□否□ 2 安全规章制度 和操作规程（1）是否建立安全教育培训制度、消防/防火安全制度、 设备管理制度、用电安全管理制度、交接班制度、巡检制 度、设备维护保养制度等。 是□否□ （2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括：制冷 压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作 是□否□
规程、蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程、冷库内商品堆码操作规程等。 3安全教育培训（1）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格 证书。 是□否□ （2）企业从业人员上岗前是否经过液氨使用管理及应急处 置等有关安全知识的培训，并建立培训登记记录。 是□否□ （3）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉 车工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业 操作证，持证上岗。 是□否□ 4隐患排查治理 （1）是否建立隐患排查治理制度。是□否□ （2）事故隐患排查台账是否闭合。是□否□5应急管理 （1）是否制定液氨泄漏等事故应急救援预案。是□否□ （2）是否组织应急演练。是□否□6检维修作业、（1）是否有检维修制度。是□否□
危险作业（2）是否有动火作业、有限空间作业等危险作业管理制 度，危险作业是否有审批手续记录。 是□否□ 现场安全检查内容 序号检查项目检查内容检查结果主要问题 7冷库建设（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的 设计单位按相关标准设计。 是□否□ （2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设 备。制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期内。 是□否□ （3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办 理验收手续。 是□否□（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。是□否□（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调 系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。 是□否□ （6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建 筑物。 是□否□
液氨制冷检查表通用范本
内部编号：AN-QP-HT168 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 液氨制冷检查表通用范本
液氨制冷检查表通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 消防设施与应急设施 1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检，确保安全有效。 2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。 3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的
关于氨制冷机房有关问题的讨论
关于氨制冷机房是否防爆设计等问题的解答 近期有网友留言询问一些问题，同时结合最近一段时间开展企业安全隐患排查和安全标准化咨询过程中遇到的一些问题跟大家共享！ 一、液氨危险化学品辨识 关于液氨的辨识，个人认为至少应该从以下几个方面进行。 1.根据《职业性接触毒物危害程度分级》中进行职业性接触毒物危害程度分级，氨属于Ⅳ级(轻度危害)。 2.根据《石油化工企业设计防火规范》中对可燃气体的火灾危险性划分，氨的火灾危险性属于乙类。 3.根据《危险化学品名录》辨识，氨属于2.3类有毒气体。 4.根据卫生部关于印发《高毒物品目录》的通知(卫法监发[2003]142号)，氨属于高毒物品。 5.根据国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）中内容，液氨属于首批重点监管的危险化学品。 二、氨制冷机房不需防爆设计 近来随着国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）文件的贯彻与落实，针对氨压缩机房是否需要防爆设计引起了更多人员的关注，特别是设计和安全工作者的关注。 针对这个问题我们需要研究法律/规范的条文，条文不明确时要研究立法者的原旨、条文的上下文含义、该规范的目的价值和利益成本分析，乃至法律/规范的基本原则。为此近期专门再次学习了GB50072-2010《冷库设计规范》、GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等相关标准规范。 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2．1．1条对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力设计： 一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混
氨制冷机房操作规程
一、制冷工安全操作规程 1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。 2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。油、氨管道必须畅通、不得出现漏氨、漏油现象。 3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。 4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。 5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。 二、制冷工冲氨安全操作规程 1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打 开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。 2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检 查无漏氨现象。打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。 3.充氨量应不超过充氨容积的80%。 三、制冷系统安全操作规程 1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。 2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。 3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。 4.定期检查、鉴定设备、禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。 5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。 6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。 7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。 8.学习业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。 9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。 10.做好各班交接班制度 11.定时排风。 四、制冷系统安全操作规程 1.开机前的准备工作： 1.1（1）查看运行记录，在开机前应查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必 须检查是否检修完好。（2）查看冷库温度记录，根据库内存放货物负荷确定开机台数。 1.2检查系统常开、常闭阀门是否正常。 1.3检查高贮、辅贮、循环桶、中冷液位是否正常。
涉氨制冷企业检查表讲解
涉氨制冷企业检查表 基本信息 企业名称企业负责人联系电话 企业安全 生产负责人 联系电话检查人员检查时间 基础管理检查内容 序号检查项目检查内容检查结果主要问题 1 安全生产责任 制 是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、 有关部门等的安全生产职责。 是□ 否□ 2 安全规章制度 和操作规程 （1）是否建立安全教育培训制度，消防/防火安全制度，用电 安全管理制度，交接班制度，巡检制度，设备维护保养制度， 安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种 作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职 业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查 治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、调查处理等制度。 是□ 否□
（2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括：制冷压 缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、 蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作 规程、冷库内商品堆码操作规程等。 是□ 否□ 3 安全教育培训（1）是否定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教 育计划。 是□ 否□（2）是否按计划进行安全教育培训，并对安全培训效果进行 评估和改进。建立培训档案。 是□ 否□（3）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证 书。特种设备管理人员应取得相应证书，证中聘用单位栏应手 续齐全。 是□ 否□（4）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车 工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业操作证， 持证上岗。电梯、叉车、压力容器、压力管道、起重机等特种 设备作业人员应持有质监部门相应资格证，证中聘用单位栏应 手续齐全。建立特种设备作业人员档案，包括人员进修培训、 技能考核、安全教育等归档资料齐全。 是□ 否□
氨制冷机房安全管理制度
雨润农产品集团运营管理部 冷库机房安全管理制度 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：
第一章总则 第一条目的：提高各项目制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行，特制订本制度 第二条适用范围：本各项目氨机房的安全操作与管理 第三条职责和权限：负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养 第二章人力资源要求 第四条制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感 第五条企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。 第六条冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。 第三章设备管理 第七条冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。 第八条要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。 第九条冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，
同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。 第四章设备操作 第十条操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”： （一）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。 （二）“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。 （三）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。 第十一条操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作，互相配合，做到“五交一接”：交待在岗时机器运转情况；交待设备运行中有无故障隐患；交待有关各种记录；交待各种工具及消防器材使用情况；交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班，如有问题可及时处理的，由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。 第十二条为了保证制冷设备正常运行，操作工每1小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。 第十三条值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。
液氨制冷检查表
安全管理制度和操作规程 ?应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 ?应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施?三同时?管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。 ?制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。 安全生产投入 ．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 ?应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 ?应当安排安全生产培训的经费。 安全管理机构和人员 ?设置安全管理机构或配备安全管理人员。 ?根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。 安全教育培训 ?应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 ?按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 ?主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
?特种作业人员应持证上岗。 ?新员工应进行?三级?安全教育。 ?操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间?工段?、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 隐患排查治理 ?应建立隐患排查治理制度。 ?开展隐患排查治理，并做好记录。 ?对隐患治理情况进行验证和效果评估。 ?按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。 职业健康 ?应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 ?建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 ?定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。 ?应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。 ?在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。 重大危险源管理 ?按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量???吨）。 ?对确认的重大危险源及时登记建档。 ?对重大危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。 ?重大危险源及相关安全措施、应急措施形成报告，报地方安监部门和有关部门备案。
液氨制冷企业安全操作规程(DOC30页)
螺杆式制冷压缩机的操作规程 一、开机及停机 1．开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。 2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“0”位； 5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为
0.15~0.3MPa。 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 2．自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭； 3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下： a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。 b.自动停机： 1) 按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀B自动打开，油泵延时自动停止，停机后B阀自动关闭； 2) 关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭； 3) 关闭水泵电源及压缩机电源开关。