中国石化炼化企业VOCs综合治理技术指南(试行)

中国石化炼化企业燕山石化公司

中国石化炼化企业—燕山石化公司、燕山分公司一、单位简介 办公大楼 夜景 燕山石化是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，地处北京市房山区，距北京市中心五十公里，与京石高速公路相邻。燕山石化成立于1970年7月20日，目前原油加工能力850万吨/年，乙烯生产能力71万吨/年，拥有生产装置88套，辅助生产装置71套，总资产217亿元，职工总数1.6万人，占地面积37.64平方公里。可生产94个品种411个牌号的石化产品。主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮等生产能力居全国第一。燕山石化成立36年来已累计生产石油化工产品2亿多吨，累计实现销售收入3905亿元, 实现利税548亿元, 为国民经济的发展做出了重大的贡献。 在36年的发展历程中，燕山石化始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨，汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家及部市级优质产品奖，并荣获“北京市名牌产品”称号。燕山石化大力推进科技进步，在国内石化行业率先进行了两轮乙烯改造，走出了一条系统优化、内涵发展的道路；拥有一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过了部市级以上鉴定，269项成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。 近年来，燕山石化坚持以科学管理为主线，不断强化基础管理，推进管理创新，各主要生产厂均通过了ISO9001体系和HSE体系认证，管理水平进一步提高。燕山石化坚持科学发展观，注重人与自然协调发展，不断加大对“三废”的处理力度，深入开展污水回用项目研究，投用了多套污水回用装置。先后被评为国家环保与综合利用先进企业、国家绿化先进单位和“北京市花园式工厂”。 为应对中国加入WTO的挑战，燕山石化大力推进严细管理和以健康、安全、环境为内容的HSE新型管理模式。按照现代企业制度的要求，贯彻“油化一体化，效益最大化”的原则，加快改制分流步伐、压扁管理层次、剥离社会职能、建立和市场接轨的分配制度等一系列改革，以及大力进行产业结构、产品结构和组织结构调整，努力把燕山石化建设成为产品特色突出、技术实力雄厚、管理科学规范、员工素质优良、文化独特鲜明、发展持续稳定的现代企业。 网址：https://www.wendangku.net/doc/c317585989.html, 二、主要生产经营成果及取得的经济效益 硫磺回收装置 燕山石化原油加工能力850万吨／年，可生产32种65个牌号的石油产品。为满足首都的环保要求，汽油、柴油的质量全部更新换代，满足了首都对高标号无铅汽油和低凝柴油的需求，并具备年产50万吨航空煤油能力。 燕山石化是我国最大的塑料树脂生产基地，年生产塑料树脂100多万吨。目前年生产乙烯71万吨，年生产聚乙烯56万吨。燕山石化生产的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯都是名牌产品，在市场广受欢迎。 燕山石化是目前国内最大的合成橡胶生产企业之一，也是国家橡胶合成研究中心所在地，产量和市场占有率居全国第一。燕山石化自行开发的顺丁橡胶生产装置目前已跻身于世界6大顺丁橡胶生产装置的行列，装置能耗、物耗达到国际先进水平，连续三次获国家质量金牌。 燕山石化是我国最大的基本有机化工原料生产基地，现拥有2套苯酚、丙酮生产装置，是全国最大的苯酚、丙酮生产厂。燕山石化生产的有机化工原料，产品多次荣获部、市级优质产品称号。燕山牌苯酚、乙二醇等曾获国家金质奖，苯、苯乙烯等曾获国家银质奖等。 燕山石化拥有国内同行业工业企业中最大的直接为生产服务的科研开发基地，有研究院和树脂应用研究所2个科研基地。研究院同时又是国家橡胶合成中心、中国石油化工集团公司的

中国石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目

中国石化天津１００万吨乙烯炼化一体化项目 调研报告 中国石化天津１００万吨乙烯炼化一体化项目2006年１月获国务院核准。 该项目在２００８年建成后，乙烯总规模将达到１２０万吨，炼油能力达到１２５０万吨，每年可生产高质量石化产品１２００万吨。 该项目是天津历史上最大的工业项目，总投资２５０亿元，项目位于大港化工区，北起板桥农场、西至万家码头工业站、东到上古林、南达独流减河。２００６年２月开工建设。项目建成后，预计新增销售收入２６２亿元，可拉动天津工业总产值增长４个百分点，并将带动下游产业及配套工程投资约１０００亿元，利税２３０亿元。 天津石化１００万吨乙烯及配套项目包括乙烯工程、炼油改造工程和配套热电改造工程等，建设内容有：新建年产１００万吨乙烯；将年加工原油２５０万吨的常减压蒸馏装置异地改扩建为加工进口高含硫原油１０００万吨；新建２００万吨高压加氢裂化、２６０万吨延迟焦化、１００万吨连续重整抽提、３８０万吨柴油加氢、８０万吨航煤加氢、２２万吨硫磺回收等生产装置。 天津石化公司副总经理王立新说，天津是中国北方最大的港口城市，天津港已具备接卸１５万吨级油轮条件，正在建设３０万吨级深水码头以及原油储运配套工程，将形成华北地区原油输杻中心，原油输转能力达到４０００万吨。 另外，天津还是全国重要的盐化工基地和石油化工基地，氯碱工业总规模居全国首位，聚氯乙烯生产能力达百万吨。天津石化工业具备较好基础，天津石化公司已形成年炼油加工能力５００万吨以及乙烯２０万吨等化工产品生产能力。

大港区化工与中部新城相对位置 中部新城 大港化工区 １００万吨乙烯项目 调研结论： １、中国石化天津１００万吨乙烯炼化一体化项目建设已经基本完成，其上下游产业链也正在逐步形成。 ２、为其配套的港东新城位于大港化工与与中部新城之间，处于建设期，这使得大港化化工区的产业工人可以成为中部新城购房者。 ３、中部新城的三产建设规划，与大港化工区的二产现状，可以形成良好的呼应。 ４、大港化工区位于中部新城西部下风，港东新城位于二者之间形成天然屏障，因此化工区工业污染不会对中部新城产业影响。 王澎 ２０１３年１２月１日

中国石化八大作业票模板

中国石化进入受限空间作业许可证 作业证编号：XY001（前面使用各部门及县公司拼音大写字母）第联，共联 备注：许可证一式四联，第一联存放在签发部门，第二联由作业负责人持有，第三联由监护人持有，第四联存放在作业点所在的操作控制室或岗位。

进入受限空间定义：指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入或探入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应釜、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 采样合格标准：1、氧含量一般为18%～21%；2、可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数），H2S最高允许浓度不得大于10mg／m3检测要求：作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应 加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，用两台及以上检测仪器检测作业时效：《江苏石油分公司作业许可管理规定》作业票时间不得超过24小时， 作业票申请：由基层单位申请，基层单位为：零售管理部本部、县公司、基建管理科，新建项目由施工单位申请。 1 业务主管部门：该作业项目的牵头负责的部门（以下简称项目负责部门）如由油库牵头组织的作业项目，由油库负责；零售部门组织的项目，本部由零售管理部，县级区域由县公司负责，基建负责的项目，由基建部门负责。 作业票审批：进入存在油气等爆炸和中毒风险的受限空间，必须由项目负责部门负责人现场审核，项目所在单位主要负责人现场审核会签，地市公司主管业务副经理现场签发。安全总监或安全部门负责人到现场，对作业许可证办理、审批过程监管会签。进入除上述外的受限空间，由项目负责部门负责人现场审核，项目所在单位主要负责人现场审核会签，由地市公司主管业务副经理或授权项目负责部门主要负责人现场签发。基层单位安全管理人员到现场，对作业许可证办理、审批过程进行监管。 3.4.2.5.3 授权必须书面授权，且授权领导与被授权人负同等责任。 作业完工验收后，许可证由安全部门保存，保存期为一年。

赴镇海炼化乙烯项目学习承包商管理.docx

镇海乙烯行 ---赴镇海炼化乙烯项目学习承包商管理情况汇报为加强公司重点项目的HSE管理，切实规范工程项目施工的HSE行为，提高HSE管理人员的监管能力，公司重点项目管理部组织己内酰胺事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、环氧树脂事业部、热电事业部分项目部的HSE主管领导以及重点项目管理部HSE部管理人员，于2009年10月26日赴镇海炼化100万吨/年乙烯工程项目部调研学习。 国家重点工程——镇海炼化100万吨/年乙烯工程占地2.2平方公里，总投资为234亿元。建设的10套装置中，有6套装置完全采用拥有自主知识产权的技术。工程于2006年11月，打下第一根基础桩，目前，工程正处于工程扫尾、吹扫、调试阶段。预计2010年3月，乙烯生产线将正式建成投产。 镇海乙烯工程，装置规模大，建设工期紧，施工技术复杂，外来单位多，施工人员多，工程高峰时，每天有1万人在现场施工。而镇海乙烯项目部只有140多人。如何保证如此之大的工地，不发生施工事故，镇海炼化完整的HSE管理体制，发挥了关键作用。 一．先进的HSE理念为保证工程建设安全打下了坚实的基础 1.充分调动社会专业力量保障施工安全 镇海炼化乙烯项目部自身只有130人，其HSE部19人，应当说，面对200多亿的大项目，显得有些势单力薄。但是，他们采取委托方式，花费800万元，聘请了青岛安全工程研究院15位专业HSE技术人员，充实到项目部HSE部门，这些HSE专业技术人员被分配到项目部各个部门专门负责相关的HSE事物。为保证工程项目的安全运行打下了坚实的组织、技术基础。 另外，他们本着“小业主，大监理”的理念，将各个标段委托给几十个监理公司，充分发挥监理公司力量，强化监理单位的HSE责任，每天有300多位监理公司的HSE工程师工作在现场。 他们对承包商提出了“每50人，必须配备1名HSE管理人员”的硬性要求。 通过这些人员配置，从组织上保证了施工现场每天有足够HSE监护人员巡视监督，有效地解决了人员不足的问题。 2.充分利用一切手段营造安全文化氛围 外来施工单位多，HSE管理水平参差不齐，人员构成复杂，特别是施工人员有相当一部分文化水平低，这为施工HSE管理带来很大困难。镇海乙烯项目部，从安全文化入手，对承

中国石化“智能制造”创新之路迈出大步

中国石化“智能制造”创新之路迈出大步 2017年8月18日中国石化的石化行业智能工厂解决方案、易派客电子商务平台被评为2017年“制造业与互联网融合发展试点示范项目”。同时，“石化行业智能工厂标准体系”研制项目和海南炼化“大型国产化芳烃智能工厂建设项目”双双入选2017年国家“智能制造综合标准化与新模式应用立项项目”，这标志着中国石化在“智能制造”“互联网+”创新之路上又迈出一大步，信息化和工业化深度融合发展驶入快车道。 九江石化生产调度中心数字化操控系统。 实现智能工厂核心功能在燕山石化、茂名石化、镇海炼化、九江石化等4家试点企业整体上线，成功打造中国石化智能工厂1.0版，并启动智能工厂2.0版相关工作 2012年启动智能工厂试点建设，经过3年多的探索实践，中国石化2015年底实现智能工厂核心功能在燕山石化、茂名石化、镇海炼化、九江石化等4家试点企业整体上线，成功打造了中国石化智能工厂1.0版，走在全国流程型工业智能制造领域前列。其中，九江石化、镇海炼化两家试点分别被评为2015年、2016年国家智能制造试点示范项目。 在建设智能工厂中，中国石化着重突出3条主线：以生产一体化优化为主线，构建计划生产协同优化模型、优化方案数据库，实现从原料采购、计划调度、生产制造到产品入库、物流配送的供应链全过程优化和生产一体化优化、在线优化，从而实现生产效益最大化；以生产经营集成管控为主线，构建新一代生

产营运指挥新模式，实现对生产运行、预测预警、HSE、能源管理的集中管控，提升了企业高效安全绿色生产水平；以设备健康及可靠性管理为主线，构建一体化的资产全生命周期管理平台，实现对装置、设备运行状况在线监测分析、故障诊断与评估，提升预防性维修水平，减少非计划性停工损失。 通过智能工厂试点建设，中国石化已形成一套面向流程工业的智能工厂实施方法和行业解决方案，取得多项发明专利，成功研发出以“石化智能制造云平台”为核心的智能工厂套装软件，牵头承担了国家“石化行业智能工厂标准体系”研制工作，目前已形成“石化行业智能工厂通用技术要求和评估规范”等系列标准，正在开展智能工厂物联网应用标准研制与验证工作。 按照“十三五”发展规划和智能工厂建设总体规划，中国石化将持续打造智能工厂升级版，加快智能工厂推广建设。目前，完成海南炼化、金陵石化等7家企业推广建设项目的可研报告，启动了智能工厂2.0版的设计工作，正在建设的茂湛炼化一体化基地同步开展了中科炼化智能工厂规划设计。计划2020年完成10家智能工厂建设，2030年完成在规模以上炼化企业的智能工厂推广建设，实现炼化板块数字化智能化生产水平的整体提升。 建立“易派客”“石化e贸”等电商平台，整合网上营业厅、手机APP、微信公众号等营销资源，构建线上线下融合销售服务网络，积极培育“互联网+”新业态 中国石化认真落实国家“制造业与互联网融合发展”战略部署，加快向“产品+服务”综合服务商转变，构建了统一的电子商务与客户关系管理平台和统一支付系统，聚焦平台经济，创新商业模式，积极培育互联网+新业态，不断做大石化商业生态圈。 在集团集中物资采购经验基础上，中国石化建立了“易派客”工业品采购电商平台，服务范围由内而外，依托互联网平台做大商业规模。易派客自2016年正式商业运营以来，交易量井喷式增长，已发展成为我国最大的工业品采购电子商务平台，中国一重、三一重工、GE、ABB等公司相继登录易派客开展第三方采购服务。截至今年6月，平台注册供应商达到3.6万家、采购企业近3800家，累计成交额突破1000亿元。新开辟了物流配送、招标代理、广告保险、供应链金融等增值服务，招标代理服务金额达到4.4亿元，帮助188家供应商成功融资20.6亿元。4月18日，易派客国际业务平台（英文网站）上线运行，标志着易派客平台服务已走出国门，将成为中国石化国际化经营和“一带一路”沿线国家工业品贸易的公共服务平台。

中国石化炼化企业设备检查细则

中国石化炼化企业设备检查细则 中国石油化工集团公司 二O一一年四月

1检查分值设置 检查总分值满分为1000分，其分值设置如下： 1.1设备综合管理200分 1.2压力容器、压力管道管理100分 1.3锅炉设备管理100分 1.4加热炉管理100分 1.5常压储罐管理100分 1.6大机组、机泵及润滑管理100分 1.7电气设备及运行管理100分 1.8仪表及自动控制管理100分 1.9工业水管理100分 2评分计算方法 2.1设备综合管理及本细则1.2～1.9的专业管理分别独立评分。 2.1.1若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。 2.1.2设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为零。综合管理或某专业管理得分计算公式为： 综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分 2.1.3设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业某项检查内容中没有某条内容，某条得分为零，该项得分计算公式为： 某项得分＝[实际得分/(某项标准分－缺条标准分）]×某项标准分 综合或某专业得分＝Σ各项得分 2.1.4受检企业得分＝设备综合管理得分＋[Σ专业检查得分/(800-缺少专业分值）]×800。 2.2扣分修正 为减少抽查各企业二级单位、设备台数的不同引起扣分不公正，对扣分项进行以下修正： 2.2.1修正每项扣分=（规定的最少抽查二级单位或设备台数/实际抽查数）×实际扣分。 2.2.2每项实际得分＝标准分－修正每项扣分。 3检查内容设备综合管理及专业管理的检查内容详见附件1-10。 附件8： 仪表及自动控制设备管理

中石油中石化炼厂与组织结构图

中石油下属炼化企业 CNPC （china national petrolem corporation ） 中石化下属炼化企业 CPCC （china petrolem chemical corporation ）

大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料，从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产，并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年，前身是大庆石油化工总厂，1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂；2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展，公司逐步形成了以炼化生产为主，工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个，员工3.1万人，生产装置137套，固定资产原值285亿元、净值115亿元，2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨，乙烯生产能力60万吨/年，聚乙烯56万吨/年，聚丙烯10万吨/年，丙烯腈8万吨/年，丁辛醇8万吨/年，苯乙烯9万吨/年，聚苯乙烯2.5万吨/年，SAN7万吨/年，ABS10.5万吨/年，顺丁橡胶8万吨/年，腈纶丝6.5万吨/年，合成氨45万吨/年，尿素76万吨/年，复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证，被评为全国质量管理先进企业，产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号，实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司，将以科学发展观为指导，认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任，努力创造良好的经营业绩，最大限度地回报股东、回报社会、回报员工，实现公司价值的最大化。

镇海炼化100万吨乙烯装置开工报告解析

镇海炼化100万吨乙烯装置开工总结报告 撰写人：胡天生 扬子公司石化烯烃厂乙烯车间

2010年11月18日 目录 1装置概况 (2) 2工艺流程及技术特点 (2) 2.1工艺流程简介 (2) 2.2主要工艺技术特点 (4) 3开车准备情况 (5) 4开工准备阶段主要存在问题与处理情况 (9) 5装置开车过程 (12) 6开工过程中主要遇到的问题与处理 (18) 7经验与教训 (22) 7.1吸取的经验 (22) 7.2吸取的教训 (31)

1装置概况 镇海炼化乙烯装置设计年产100万吨乙烯、46.17万吨丙烯。装置年运行时间设计为8,000小时，操作弹性为50%～110%（裂解炉部分为70%～110%），设计运转周期为3年。裂解炉采用中石化科技开发公司/鲁姆斯（ST/LUMMUS）合作开发的技术，共有11台裂解炉，其中1台产能为12万吨/年的气体原料（循环乙烷/丙烷）裂解炉、9台产能为10万吨/年的液体原料裂解炉（5台轻质进料炉，4台重质进料炉），1台产能为15万吨/年的轻质原料裂解炉。分离部分采用LUMMUS公司的深冷顺序分离流程专利技术，其中有减粘塔、分凝分馏塔（CFT）、低压脱甲烷、丙烯制冷、二元制冷、双塔脱丙烷、双塔丙烯精馏以及炼厂干气低压回收（LPR）等。 2 工艺流程及技术特点 2.1工艺流程简介 镇海炼化100万吨乙烯装置界区内共划分为11个区域(如表1所示)，装置区内的锅炉给水除氧系统和炼厂干气预精制系统扬子乙烯装置区内所没有的。整个装置区分为三个单元：裂解、压缩与分离，其中裂解单元负责管辖000、100、150和900区；压缩单元负责管辖200、300、500、650和800区；分离单元负责管辖400和700区。镇海炼化100万吨乙烯装置工艺流程和扬子2#乙烯装置较为接近，设

镇海炼化典型经验报告

镇海炼化典型经验报告 镇海炼化始建于1975年，初期炼油能力250万吨/年，经过37年的发展，现已成为中国石化最大的炼化一体化企业，形成了2300万吨/年炼油、100万吨/年乙烯、200万吨/年芳烃、4500万吨/年深水码头、超过330万立方米仓储的产业格局。原油加工量多年来稳居国内第一，炼油竞争力持续保持亚太地区领先水平；新建乙烯装置后来居上，迅速成为集团公司化工板块标杆。“十一五”以来，镇海炼化深入贯彻落实科学发展观，大力实施结构优化、改革创新，实现了质的飞跃，总资产从191亿元增加到434亿元，营业收入从578亿元增长到1410亿元，在成品油价格长时间严重倒挂的情况下，实现利润连续3年超过50亿元。同时，万元产值综合能耗、工业废水、二氧化硫、COD（化学需氧量）排放量等指标持续降低，在岗员工从8068人减少到6335人，企业规模翻番，用工总量不增反降。2011年12月25日，集团公司董事长、党组书记傅成玉在镇海炼化调研时指出：“我们的许多炼化企业各有优点，但我在你们这里看到的是全面的好。镇海炼化是我们的一面旗帜！” 镇海炼化在改革发展中取得了优异成绩，创出了很多亮点，有许多好做法、好经验值得在全系统推广。为此，根据党组领导要求，集团公司企改部和办公厅、炼油事业部、化工事业部、石化报社等组成调研组赴镇海炼化深入调研，形成了调研报告，并经党组会讨论通过。通过挖掘镇海炼化特色做法和其背后的精神内涵，我们感到，镇海炼化有五个方面的经验值得学习和借鉴。 一、学习镇海炼化，就是要学习他们打造世界一流的崇高追求 镇海炼化之所以能够实现全面的好、可持续的好，是因为镇海炼化人坚守建设“世界级炼化一体化标志性企业”的愿景，自觉把在中国石化率先打造世界一流作为企业的光荣使命和矢志不渝的追求。 讲大局。时刻牢记国有企业经济责任、政治责任、社会责任，把企业发展与国家战略和中国石化战略紧密结合起来，积极践行“大企业要有大风范、承担大责任、作出大贡献”。镇海炼化是出了名的会算账，但是在大局面前，他们算的是“大账”，宁可牺牲自身利益也要确保大局。在历次“油荒”中，镇海炼化坚决贯彻党组决策部署，开足马力生产成品油，保障了浙江省及周边市场稳定供应，为地区经济平稳运行和率先复苏发挥了重要作用，赢得了广泛赞誉。在2012年大检修开始前，主动向当地政府提交书面报告，积极与周边居民沟通，检修过程中反复优化方案，做到了不扰民、不影响周边环境，展现了高度负责任的企业形象。 讲大气。总是站在中国石化的高度思考自身发展。他们深知“一支独放不是春，百花齐放春满园”。集团公司要求的，他们执行不打折扣；兄弟企业需要的，他们支援不讲条件。2008年，总部把杭州石化委托镇海炼化管理。镇海炼化坚决贯彻，把杭州石化员工视同自己的员工，把杭州石化生产经营纳入自身管理范畴，通过分析把脉和严格管理，确保了杭州石化生产平稳、队伍稳定。镇海炼化在乙烯项目建设过程中得到了兄弟企业的鼎力支持，也把支持兄弟企业建设作为义不容辞的责任。北海项目等开工时缺少专业人才，镇海炼化领导挑选精兵强将，组成“开工队”赶赴支援，保障了项目的顺利开工。北海项目专门发来感谢信，感谢镇海炼化的无私帮助。镇海炼化还主动对口帮扶塔河炼化，通过“请来学、

中国石化集团公司炼化企业机泵管理规定

关于印发《中国石油化工集团公司 炼化企业机泵管理规定》的通知 各有关单位： 现将《中国石油化工集团公司炼化企业机泵管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。 二〇一〇年一月十四日

中国石化集团公司炼化企业机泵管理规定 第一章总则 第一条为加强机泵管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属炼化、催化剂、润滑油等生产企业的机泵管理，其他企业参照执行。 第三条本规定所称机泵是指除列入大型机组管理范围外的转动设备，包括泵、压缩机、风机、汽轮机、膨胀机、干燥分离过滤机、产品成型包装及输送机械、变速器、搅拌机、特殊阀门等。 第四条加强机泵管理必须依靠技术进步，坚持“设计、制造与使用相结合，运行、维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合”的原则。 第五条根据机泵在生产过程中的重要程度，按主要机泵和一般机泵实行分级管理，分级标准由企业自定。明确机泵分级后的管理权限，落实管理职责。

第六条企业应对机泵设备进行定期检查，并将检查结果纳入经济责任制考核。 第七条企业应建立机泵档案和台帐，做到“一台一档”。 第二章管理职责 第八条集团公司有关部门按《设备管理办法》的规定，依据其职责，全面对企业机泵实施管理，指导企业不断改进和加强机泵管理工作，全面提高机泵技术和管理水平。 第九条企业应建立健全机泵的管理体系，明确相关部门与单位的职责。依据《设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责企业机泵管理工作。 第十条企业设备管理部门职责： （一）负责机泵的归口管理，贯彻执行国家、集团公司有关管理制度、规程、规定和标准，负责制定本企业机泵管理制度。 （二）负责编制机泵设计选型导则，对机泵的结构、材料、易损件等进行明确规定，以规范技术协议的要求。负责机泵的设计审查、选型及技术协议的签订，参与机泵监造、安装、试运转和验收工作。 （三）负责机泵的运行状况技术分析，组织开展机泵状态监测、故障诊断，对运行状况较差机泵进行技术攻关和技术改造。

镇海炼化典型经验报告

（2012.08）中国石油化工集团公司内部资料领导干部座谈会注意保存 镇海炼化典型经验报告 总部联合调研组 （2012年8月9日） 镇海炼化始建于1975年，初期炼油能力250万吨/年，经过37年的发展，现已成为中国石化最大的炼化一体化企业，拥有2300万吨/年炼油、100万吨/年乙烯、200万吨/年芳烃、4500万吨/年深水码头、超过330万立方米仓储的产业格局，原油加工量多年来稳居国内第一，炼油竞争力持续保持亚太地区领先水平，新建乙烯装置后来居上，迅速成为集团公司化工板块标杆。“十一五”以来，镇海炼化深入贯彻落实科学发展观，大力实施结构优化、改革创新，实现了质的飞跃，总资产从191亿元增加到434亿元，营业收入从578亿元增长到1410亿元，在原油成品油价格长时间严重倒挂的情况下，实现利润连续3年超过50亿元。同时，万元产值综合能耗、工业废水、SO2、COD排放量等指标持续降低,在岗员工从8068人减少到6335人，企业规模翻番，用工总量不增反降。2011年12月25日，集团公司董事长、党 —1 —

组书记傅成玉在镇海炼化调研时由衷指出：“我们的许多炼化企业各有优点，但我在你们这里看到的是全面的好，镇海炼化是我们的一面旗帜！” 镇海炼化在改革发展中取得了优异成绩，创出了很多亮点，有许多好做法、好经验值得在全系统推广。为此，根据党组领导要求，集团公司企改部和办公厅、炼油事业部、化工事业部、石化报社等组成调研组赴镇海炼化深入调研，形成了调研报告，并经党组会讨论通过。通过挖掘镇海炼化特色做法和其背后的精神内涵，我们感到，镇海炼化有五个方面的经验值得学习和借鉴。 一、学习镇海炼化，就是要学习他们打造世界一流的崇高追求 镇海炼化之所以能够实现全面的好、可持续的好，是因为镇海炼化人坚守建设“世界级炼化一体化标志性企业”的愿景，自觉把在中国石化率先打造世界一流作为企业的光荣使命和矢志不渝的追求。 讲大局。时刻牢记国有企业经济责任、政治责任、社会责任，把企业发展与国家战略和中国石化战略紧密结合起来，积极践行“大企业要有大风范、承担大责任、作出大贡献”。镇海炼化是出了名的会算账，但是在大局面前，他们算的是“大账”，宁可牺牲自身利益也要确保大局。在历次“油荒”中，镇海炼化坚决贯彻党组决策部署，开足马力生产成品油，保障了浙江省及周边市场稳定供应，为地区经济平稳运行和率先复苏发挥了重要作用，获得了广泛赞誉。在2012年大检修开始前，主动向当地政府书面报告，积极与周边居民沟通，检修过程中反复优化方案，做到了 —2 —

中国石化炼化企业茂名石化公司

中国石化炼化企业—茂名石化公司、茂名分公司一、单位简介 炼油厂一览 茂名夜景 中国石化集团茂名石油化工公司（中国石化股份有限公司茂名分公司）是国家特大型炼油化工一体化企业，现拥有1350万吨/年原油一次加工能力及100万吨/年乙烯生产能力，同时还拥有港口码头及25万吨级单点系泊海上原油接卸系统和铁道运输系统。2005年，茂名石化实现销售收入505亿元，实现利税88.57亿元，其中利润9.61亿元；公司荣获“全国文明单位”称号。 茂名石化每年为市场提供汽油、煤油、柴油、石蜡、沥青、合成树脂、合成橡胶等300多种石油化工产品，通过西南成品油输送管线和珠三角成品油输送管线，产品畅销华南地区和西南各省等传统市场，部分产品还远销20多个国家和地区。 公司网址：https://www.wendangku.net/doc/c317585989.html, 二、生产经营管理现状和发展前景 港口 茂名石化炼油系统有70多套生产装置，原油加工能力1350万吨/年，润滑油基础油生产能力30万吨/年。主要产品有：汽油、煤油、柴油、液化气、三苯、10#道路沥青、溶剂油等58个牌号；润滑油基础油、润滑脂、石蜡等润滑油产品。化工系统有20多套生产装置，乙烯生产能力100万吨/年。化工生产装置分别采用美国、意大利、日本等的专利技术，工艺技术达到国际先进水平。生产过程高度自动化，每年可为市场提供合成树脂、合成橡胶、有机化工产品等200多种。 100万吨乙烯改扩建 茂名石化现有3千吨级、1万吨级、3万吨级成品油码头、3千吨级液体化工码头、2万吨级杂货重件码头各一座，25万吨级单浮泊原油接卸系统一座，湛江至茂名、北山岭至茂名原油长输管线各一条，吞吐能力达1700万吨/年。拥有铁道线路83千米，运输能力700万吨/年。 2005年茂名石化以“强化管理、提高效益”为工作主线，全年加工原油1267.9万吨，占中国石化集团公司原油加工总量的8.5％乙烯装置连续安全运行达79个月，创国内同类装置最好水平。全年生产乙烯34.8万吨，占集团公司乙烯总产量的6.3％。实现销售收入505亿元，比去年增长16.6％。实现利税88.57亿元，实现利润9.61亿元。 2006年茂名石化在持续发展上又迈出了坚实的步伐，继260万吨/年柴油加氢装置、120万吨/年催化重整装置建成投用后，9月份茂名石化100万吨/年乙烯改扩建项目顺利投产，使茂名石化成为当前国内最大的乙烯生产基地。

中石化镇海炼化分公司制氢原料结构调整改造项目环境影响评价报告书

证血． [目的要求] 1．了解概念及临床特征?2．熟悉外感、内伤等多种原因。?3．掌握病机主要为气火逆乱，血不循经，络伤血溢。?4．掌握治疗原则为治血、治火、治气，熟悉血证的应?急处理。5．掌握各种常见证型的辨证论治。?．了解预防调护。6? 【概述】一、概念 血证：凡血液不循常道，或上溢于口鼻诸窍，或下渗?于前后二阴，或渗出

于肌肤，所形成的一类出血性疾患，统称为血证。证候特征：血证具有明确的证候特征—出血。包括不?同病症：鼻衄、齿衄、咳血、吐血、便血、尿血、紫。斑等． 1、名称《内经》血溢、血泄、血、咳血、呕血、溺血、?溲血、便 血等。血病诸候》称为血病《诸病源候论-?血证》以“血证”名之-《医学正传? 2、病因病机《内经》生理、病理?《济生方-失血论治》多种原因热出血?《素问玄机原病式.热类》主由热盛所致?《诸病源候论-血病诸候》称为血病，详解各种血证?病因病机火盛”、“气虚”

“----血证》.《景岳全书? 3、治疗《金贵要略》最早记载泻心汤吐血?治柏叶汤便血黄土汤《备急千金药方》犀角地黄汤． ?《先醒斋医学广笔记》治吐血三要法1、益行血不宜止血2、益补肝不宜伐肝3、益降气不宜降火止血消瘀止血四法《血证论》宁血补血．[病因病机]风热燥邪损伤 上部脉络、感受外邪1湿热、热损伤下部脉络横逆犯胃恼2、情志过极肝郁化火灼伤脉络，迫血妄行怒上逆犯肺过食热积胃肠辛蕴结肠道3、饮食不节辣湿热下注肾膀胱厚损脾伤气味气虚不摄，血溢脉外出血心脾肾气（阳）虚4、劳欲体虚肺心肝肾阴虚火旺灼伤脉络，迫血妄行、久病之后5久病入络热病伤阴，血

行不畅瘀血阻络，血不循离经之血留积体内．（一）主要病机外感湿热燥火湿热内蕴实症实火肝郁化火火热转化虚火：阴虚火旺热熏蒸，迫血妄行火虚气虚症虚不摄，血溢脉外气或气虚虚中瘀血阻络，血不循经阳气两虚夹（日益受重视）实 （二）影响预后的因素《景岳全书血证》“凡失血等证，身热脉大者难治，身凉脉静者易治，若喘咳急而上气逆，脉见弦紧细数，有热不得卧者死。” 二、诊查要点 （一）、诊断依据1．鼻衄:(1)血自鼻道外溢。（2）非因外伤、倒经所致。2．齿衄：(1)自齿龈或齿缝外溢。）且排除外伤所致者。2（． 咳血：（1）病位：血由肺、气道而来。（2）出处：经咳嗽而出，或觉喉痒

中国石化镇海炼化股份有限公司

浙江新化化工股份有限公司大洋基地新增年产7.5万吨有机胺项目（其中乙基胺4.5万吨，丙基胺1.5万吨，丁基胺1.5万吨） 环境影响报告书 ( 简写本) 浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证：甲字第2003号 二○○九年九月

目录 0项目背景 (3) 1 项目概况 (4) 1.1工程名称 (4) 1.2产品方案和生产规模 (4) 1.3公用工程及辅助设施方案 (4) 2工程分析 (7) 2.1主要生产设备及原辅料消耗 (7) 2.2生产原理及工艺流程 (8) 反应通式如下： (8) ROH＋NH3＝RNH2＋H2O (8) 2ROH＋NH3＝R2NH＋2H2O (8) 乙基胺、丙基胺和丁基胺为有机胺同系列产品，三类产品装置相同，工艺流程基本 相同。 (8) 2.3项目污染源汇总 (10) 3 选址周边环境及保护目标 (20) 3.1区域环境质量现状 (20) 3.2主要敏感点和保护目标 (21) 4 环境影响预测主要结论 (22) 5 污染防治对策措施 (23) 6 总量控制和公众参与 (24) 6.1总量控制 (24) 6.1.1大洋基地污染物总量排放情况 (24) 6.1.2大洋基地污染物总量控制建议 (25) 6.2公众参与调查 (25) 7 环境可行性结论 (26)

浙江新化化工股份有限公司（以下简称新化化工）原为建德市新化化工有限责任公司，2008年6月完成整体变更设立股份有限公司。该公司位于风景秀丽的新安江畔（注册地址建德市洋溪街道新安江路909号），现下辖3家控参股子公司，2个生产基地。新化化工现拥有5万吨/年双氧水、7600万方/年制氢、0.2万吨/年磷酸二氢钾、120万Nm3/年纯氢等无机化工产品系列；0.5万吨/年香精香料系列；3万吨/年乙基胺，10万吨/年异丙胺等有机化工系列产品。公司曾先后多次被中国氮肥工业协会授予“全国小氮肥行业企业利润、产品销售收入50强”企业。2007年新化化工共实现销售收入9.61亿元，其中外贸出口额3.06亿元，实现利税9838万元。新化化工拥有自营进出口权，屡获杭州市人民政府颁发杭州市外贸出口先进企业金龙奖。此外，新化化工并通过了ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。 目前新化化工异丙胺和乙基胺产品装置规模仅次于美国空气制品和化学品公司，居世界第二，亚洲第一，产品国内市场占有率分别约为73%和45%。针对我国有机胺产品市场状况，新化化工公司选择异丙胺、乙基胺、丙基胺和丁基胺系列有机胺产品作为切入点，已在建德市大洋化工功能区建有年产10万吨异丙胺生产线，现已投入生产。 新化化工大洋基地环评合成氨审批规模为4万吨/年，但由于合成氨装置1000米的卫生防护距离不能满足，公司决定取消合成氨装置中氨合成工段，腾出的总量指标用于建设年产7.5万吨有机胺（4.5万吨乙基胺、1.5万吨丙基胺和1.5万吨丁基胺）产品生产线。项目建设有利于新化公司进一步巩固有机胺产品在市场上的领先地位，项目采用自行开发的国内最先进的生产工艺及催化剂，生产过程采用DCS计算机集散控制系统控制，项目建成后新化化工大洋基地能为国内外市场提供高品质有机胺系列产品，部分产品将进入国际市场。

中国石化炼化企业设备防腐蚀管理规定

中国石化炼化企业设备防腐蚀管理规定 1 基本要求 1.1 管理范围 炼化企业设备防腐蚀管理是中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属炼化企业（以下简称企业）设备管理工作的重要内容。凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称设备），均必须采取相应的防腐蚀措施。 1.2 管理原则 1.2.1 坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。 1.2.2 坚持设备防腐蚀管理从设计、安装、使用、维护等过程进行管理。 1.3 管控方式 建立由总部管理部门、企业及有关部门、使用单位组成的设备防腐蚀管理体系，落实各级责任，完善防腐蚀管理标准，实行设备防腐蚀全过程管理的运行机制。 2 职责分工 2.1 总部有关部门按照《中国石化设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）规定，依据其职责，指导企业不断改进和加强设备防

腐蚀管理工作，全面提高石油化工设备技术水平和管理水平。 2.2 企业职责 企业是设备防腐蚀管理的主体，负责设备防腐蚀的全过程管理。各企业应明确1名分管设备管理工作的副经理（副局长、副厂长），在经理（局长、厂长）领导下，根据《设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责企业设备防腐蚀管理工作。 2.3 企业设备管理部门职责 2.3.1 负责本企业设备防腐蚀工作归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和中国石化有关制度、规定、规程及标准，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理规定，实行全过程管理。 2.3.2 负责编制设备防腐蚀工作规划和计划，建立健全防腐蚀技术档案。配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。 2.3.3 组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新建、改建、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查与施工质量验收。 2.3.4 针对设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。

中石化企业名单

总部机关 ?中国石化集团公司 油田企业 ?胜利油田 ?中原油田 ?河南油田 ?江汉油田 ?江苏油田 ?新星石油公司 ?上海海洋油气分公司 ?华东石油局 ?华北石油局 ?西北石油局 ?东北石油局 ?西南石油局 ?勘探南方分公司 ?天然气分公司 ?新气管道有限公司 ?石油工程技术服务有限公司?胜利石油工程有限公司 ?中原石油工程有限公司 ?河南石油工程有限公司 ?江汉石油工程有限公司 ?江苏石油工程有限公司 ?西南石油工程有限公司 ?华北石油工程有限公司 ?华东石油工程有限公司 ?石油工程地球物理有限公司?石油工程建设有限公司 ?石油工程机械有限公司 ?国际石油工程公司 ?上海海洋石油局 炼化企业 ?管道储运公司 ?燕山石化 ?齐鲁石化 ?上海石化 ?高桥石化 ?金陵石化 ?茂名石化 ?天津石化 ?扬子石化 ?巴陵石化 ?长岭炼化

?仪征化纤 ?镇海炼化 ?福建炼化 ?南京化工公司 ?广州石化 ?安庆石化 ?洛阳石化 ?荆门石化 ?四川维尼纶厂 ?九江石化 ?湖北化肥 ?石家庄炼化 ?济南炼化 ?武汉石化 ?中原石化 ?沧州炼油 ?润滑油公司 ?北海炼化 ?西安石化 ?青岛石化 ?湛江东兴公司 ?青岛炼化公司 ?海南炼化公司 ?塔河炼化公司 ?化工销售有限公司 ?长城能源化工有限公司?新疆能源化工有限公司?贵州能源化工有限公司?炼油销售有限公司 ?中科炼化 成品油销售企业 ?北京石油分公司 ?天津石油分公司 ?河北石油分公司 ?山西石油分公司 ?上海石油分公司 ?江苏石油分公司 ?浙江石油分公司 ?安徽石油分公司 ?福建石油分公司 ?江西石油分公司 ?山东石油分公司 ?河南石油分公司 ?湖北石油分公司

中国石化集团公司下属单位

中国石化集团公司下属单位： 1、企业名称：中国石化镇海炼油化工股份有限公司 企业地址：浙江省宁波市镇海区棉丰 企业邮编：315207 企业法人：孙伟君 企业电话： 企业人数：8464 2、企业名称：中国石化上海石油化工股份有限公司 企业地址：上海市金山区石化街道金一路48号 企业邮编：200540 企业法人：戎光道 企业电话： 企业人数：14745 3、企业名称：中石化股份有限公司茂名分公司 企业地址：广东省茂名市茂南区红旗北路2号 企业邮编：525011 企业法人：房广信 企业电话： 企业人数：8920 4、企业名称：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司 企业地址：山东省淄博市临淄区桓公路15号 企业邮编：255408 企业法人：张瑞生 企业电话： 企业人数：10618 5、企业名称：中国石油天然气股份有限公司大连石化公司企业地址：辽宁省大连市甘井子区山中街1号 企业邮编：116032 企业法人：蒋凡 企业电话： 企业人数：4370 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司 中国石油化工股份有限公司金陵分公司 中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 中石油兰州石化分公司 大连西太平洋石油化工有限公司 中国石油大庆石化分公司 中国石油化工股份有限公司广州分公司 中国石化洛阳石油化工总厂 中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司 中国石化北京燕山石油化工有限公司 中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司 中国石油化工股份有限公司天津分公司

中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司"中国石化集团武汉石油化工厂" 中国石油股份有限公司独山子石化分公司 中国石化股份有限公司长岭分公司 中国石油天然气乌鲁木齐石化分公司 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 延炼实业集团公司 中国石油化工股份有限公司济南分公司 中国石油化工股份有限公司荆门分公司 中国石油化工股份有限公司九江分公司 石家庄炼油化工股份有限公司 中国石化集团巴陵有限责任公司 中国石油克拉玛依石化公司 福建炼油化工有限公司 中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司 中国石化集团沧州炼油厂 中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司 中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司 中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司(局) 中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司山东滨化集团有限责任公司 湛江东兴石油企业有限公司 中海石油宁波大榭石化有限公司 中国石化集团青岛石油化工有限责任公司 中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司 泰州陵光石化集团 山东利华益集团股份有限公司 东明县石化集团有限公司 西安石化分公司 山东华星石油化工集团有限公司 中国石油天然气股份有限公司宁夏炼化分公司 中国石油前郭石化分公司 中国石油化工股份有限公司塔河分公司 正和集团股份有限公司 山东昌邑石化有限公司 山东垦利石化有限责任公司 山东海化集团有限公司 中国石化集团清江石油化工有限公 榆林市炼油厂 中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化分公司山东石大科技集团有限公司 山东京博石油化工有限公司 中国石油大连石油化工公司 中国石油集团庆阳炼油化工有限责任公司