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隧道爆破安全技术方案

隧道爆破安全技术方案
隧道爆破安全技术方案

目录

一、编制依据 (2)

二.工程概况及危险源识别与评价 (2)

1工程概况 (2)

2危险源识别与评价 (2)

三. 组织部署 (3)

1组织机构 (3)

2目标 (5)

四. 施工准备 (5)

1 技术准备 (5)

2 物资准备 (11)

3 教育培训交底 (11)

五. 安全技术措施 (12)

1一般规定 (12)

2 风动凿岩机安全操作规程 (13)

3爆破作业安全规定 (14)

4爆炸物品管理规定 (15)

一、编制依据

二.工程概况及危险源识别与评价

1工程概况

绩溪隧道位于合福铁路安徽段绩溪县境内,起讫里程DK252+000~DK261+470。本隧为双线隧道,全长9470m,隧道内设单面连续下坡,坡度分别为20‰、12.5‰,坡长分别为7550m、4500m,变坡点里程DK258+200。隧道进口~DK253+699.43段位于右偏曲线上,左、右线曲线半径分别为8000m、7995m;隧道洞身DK255+604.61~D261+220.36段位于右偏曲线上,左、右线曲线半径分别为7000m、6995m;DK261+501.41~隧道出口段位于右偏曲线上,左、右线曲线半径分别为5500m和5495m。洞身最大埋深约473 m,最小埋深约3 m。

绩溪隧道分别在DK255+310、DK258+000附近设臵1#、2#斜井。斜井均采用双车道无轨运输断面, 1#斜井长约168m,2#斜井长约1169m。

2危险源识别与评价

根据公司《程序文件》和业主《安全生产监督管理制度》的要求,我部对危险源进行了识别与评价,并确定“隧道爆破作业”为重大危险源。其危险性主要表现为一下几点:爆炸伤害、高处坠落、火灾、坍塌、物体打击、中毒。

三. 组织部署

1组织机构

由于爆破作业在整个隧道施工中具有重要的地位,为了保证爆破作业的施工安全,特建立爆破作业组织管理机构,具体如下:

2目标

规范施工,有效杜绝安全事故,确保隧道爆破作业施工安全和项目部年度安全目标的实现。

①加强火工产品管理,严格执行领退制度,杜绝发生爆炸物品丢失事故。

②加强现场监管,过程控制,杜绝发生爆炸伤人事故。

③加强机械设备管理,及时进行检修、维修和保养,杜绝机械伤害事故发生。

④加强洞内通风和有毒有害气体检测,杜绝中毒事故发生。

⑤加强洞内地质情况变化观察,做好地质超前预报工作,杜绝发生涌水和坍塌事故。

四. 施工准备

1 技术准备

根据设计文件和现场施工情况,编制切实可行的施工方案。

①开挖方法

隧道Ⅲ级围岩采用全断面法施工、一般Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工,详见“Ⅲ级围岩全断面法施工作业程序图”、“Ⅳ级围岩台阶法施工作业程序图”、“Ⅴ级围岩地段台阶法作业程序图”。

Ⅳ级围岩台阶法施工作业程序图

3

3

1

锁脚锚杆L=3m

锁脚锚杆L=3m Ⅴ

钢架

隧道Ⅴ级围岩地段台阶分部法施工作业程序图

施工顺序及说明:

1:上台阶开挖 Ⅱ:上台阶拱墙支护3:上台阶核心土及下台阶开挖 Ⅳ:下台阶边墙支护Ⅴ:仰拱施作 Ⅵ:二次衬砌整体浇筑

158

施工顺序:

1:上台阶左侧壁开挖→Ⅱ:上台阶左侧初期支护及右侧施工支护→3:上台阶右侧壁开挖→Ⅳ:上台阶右侧初期支护→5:下台阶左侧开挖→Ⅵ:下台阶左侧初期支护→7:下台阶右侧开挖→Ⅷ:下台阶右侧初期支护→Ⅸ:仰拱及仰拱回填右洞→Ⅹ:二次衬砌整体浇筑。

Ⅳ级围岩地段紧急停车带施工作业程序图

C20喷射砼厚10cm

7

5

3

1

锁脚锚杆

锁脚锚杆

Ⅲ级围岩全断面法施工作业程序图

②开挖工艺

洞身开挖主要施工工艺见“隧道断面开挖施工工艺流程图”。

隧道断面开挖施工工艺流程图

Ⅱ、Ⅲ级围岩地段全断面法施工作业程序图

施工顺序:

1:全断面开挖→Ⅱ:初期支护→Ⅲ:铺设边拱墙防水板及模筑二次衬砌→Ⅳ:水沟、电缆槽→Ⅴ:洞内路面。

1

ⅣⅣ

③开挖施工

Ⅲ级围岩全断面法和Ⅳ、V级围岩台阶法开挖采用液压凿岩台车钻孔,其它地段采用钻孔台架配合风动凿岩机钻孔,非电毫秒雷管光面爆破技术。全面采用水压环保型爆破新技术,即在孔底及孔口分别装上水袋,中间装药,孔口堵塞机制炮泥的装药结构形式,达到降低炸药消耗量,降低粉尘,增加开挖进尺的目的。

通过爆破试验确定爆破参数,并根据地质情况及时修正其钻爆参数。详见爆破参数表。

Ⅳ、Ⅴ级围岩台阶法开挖爆破参数、炮眼布臵参数表(进尺:2米)

Ⅲ级围岩全断面开挖爆破参数、炮眼布置参数表(进尺:3.5米)

开挖采用单式、复式楔形掏槽或中空直眼掏槽,爆破器材根据岩石强度选用2#岩石硝铵炸药,有水地段采用乳化炸药,周边光面孔和预裂孔使用φ22×270mm小药卷间隔装药,其余炮孔采用φ32×200mm 药卷连续装药、密集堵塞,塑料导爆管毫秒雷管微差起爆。

钻孔前测量放样,准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位臵,用激光铅直仪控制边线。距开挖面50m处埋设中线桩,每100m设臵临时水准点。每次测量放线的同时,对上次爆破断面进行检查,利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理,及时调整爆破参数,以达最佳爆破效果。

钻眼前,钻工要熟悉炮眼布臵图,严格按钻爆设计实施。特别是周边眼和掏槽眼的位臵、间距及数量,未经主管工程师同意不得随意改动。

定人定位,周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。准确定位凿岩机钻杆,使钻孔位臵误差不大于5cm,保持钻孔方向平行,严禁相互交错。同类炮眼钻孔深度要达到钻爆设计要求,眼底保持在一个

铅垂面上。

周边眼的装药结构是实现光面爆破的重要条件,严格控制周边眼装药量,采用合理的装药结构,尽量使炸药沿孔深均匀分布。施工时采用不偶合装药结构,不偶合装药系数一般控制在1.4~2.0范围内,详见“周边眼空气柱状装药结构图”。

周边眼空气柱状装药结构图

不良地质、浅埋地段采用微震控制光面爆破。微震爆破作业段最大一段允许装药量:

Q max=R3×(V kp/K)3/a

式中:Q max—最大一段爆破药量,kg;V kp—安全速度,cm/s;取V kp =2cm/s;R—爆破安全距离,m;K—地形、地质影响系数;a—衰减系数。

K、a值是针对隧道的具体情况,通过多次试爆进行K、a值回归分析后确定。根据爆破物距爆心的安全距离要求,并由此推出的每段的最大装药量。

爆破后进行清邦找顶、检查,对险情或隐患采取措施及时处理,并采用激光断面仪检查爆破效果和超欠挖情况,并根据检查结果修正

爆破参数。

爆破作业按“一标准、两要求、三控制、四保证”的原则进行光面爆破施工。

装药前,所有炮眼全部用高压风吹洗;严格按爆破设计的装药结构和药量施作。严格按设计的联接网络实施,控制导爆索连接方向和连接点牢固性。

隧道施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。

在隧道开挖时,根据超前地质预测预报结果,及时反馈信息,核对围岩级别及地下水状态,及时调整施工方案、施工方法,调整超前支护,确保施工安全。

2 物资准备

3 教育培训交底

①对新进场工人进行对具有针对性的三级安全教育,让每个工人

掌握安全注意事项,使工人明确“生产必须安全,安全促进生产”的基本原则。

②对各工种人员(风枪工、爆破工)进行安全培训,并且通过安全知识测试考卷的考核,使每个工人掌握安全操作规程,特别是“涉爆人员”(爆破员、安全员、库管员、押运员)必须经广元市公安局组织培训,持证上岗。

③将生产中的注意事项,以书面形式对一线工人进行具有针对性的安全技术交底,并履行签字手续。必须将交底内容详细讲解给班组的每个组员,要求做到人人会操作,人人遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

五. 安全技术措施

1一般规定

①施工人员必须正确佩戴安全帽,严禁酗酒后作业,不准在洞内吸烟;不准在洞内使用明火。

②,爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,禁止无证或非爆破专业人员进行爆破作业。

③钻孔作业时,必须采用湿式作业,应戴防尘口罩和手套,禁止使用线手套,避免被风枪机卡住。爆破员应穿防静电的衣服,禁止穿化纤衣服。

④开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳

定,防止滑坍伤人。

⑤在离地2m以上或台车上作业时,必须系好安全带。不得随意拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知附近的作业人员撤离。

⑥洞内爆破时,必须提前发出警报和视觉信号,使危险区内的人员(包括距离较近的住房内的村民)必须全部撤离至安全地带后引爆。

⑦为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。

⑧隧道内作业时,应有足够的照明和良好的通风措施。

⑨爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。

a有冒顶或边坡滑落危险;

b支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;

c通道不安全或通道阻塞;

d爆破参数或施工质量不符合设计要求;

e距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%,或有沼气突出征兆;

f工作面有涌水危险或炮眼温度异常;

g危及设备或建筑物安全,无有效防护措施;

h危险区边界上未设警戒;

i光线不足或无照明;

j未严格按本规程要求做好准备工作。

2 风动凿岩机安全操作规程

①风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa,风压不得小于

0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。

②使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。

③将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡

塞现象,应排除后开钻。

④钻孔时,严禁骑马式操作,钻杆与钻孔中心线应保持一致。风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。

⑤开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

⑥开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。

⑦使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。

⑧当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~

1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。

⑨作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

3爆破作业安全规定

①钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或待避时,应将钻架和机具都收拢到合适位臵,就位后不得倾斜,放下支柱,防止移动。

②装药与钻孔不宜平行作业。装药时,应用竹竿将药塞紧,并用泥土进行堵塞。刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。

③进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为:

a独头巷道不少于200m;

b相邻的上下坑道内不少于100m;

c相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m;

d全断面开挖进行深孔爆破(孔深3-5m)时,不少于500m。

④场地应清理干净,不得遗留瞎炮。严禁在废炮眼上钻孔。

⑤瞎炮处理应符合下列规定:a 应有原装药人当场处理,处理瞎炮时,不得撤除警戒,遇特殊情况,经项目部批准,可在下次放炮时处理,瞎炮位臵应设明显标志,其周围5米内禁止人员通行;b 炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好后可将引线或电线重新接通,再行起爆;c 应在取出堵塞物后重装起爆药包;d 不得在残眼中继续打眼;e 硝铵类炸药可用水冲淡。

⑥两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(土质或岩石破碎隧道时,应根据岩性适当加大安全距离),一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点。导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。

⑦爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除,对有毒气体进行检测合格后方可继续进洞作业。进洞后,首先应观察初支情况,如发生开裂、掉快等异常情况,应立即通知管理人员,采取加固措施。

4爆炸物品管理规定

①爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破

器材时,其加工硐室的设臵应符合国家现行的《爆破安全规程》的有关规定。

②我部施工所需一切爆破器材的采购由机运物资部负责,机运物资部凭工程技术部提供的《爆破方案》(应附作业平面图、孔距、爆破器材品种、规格型号、计划装药量,验证装药量、防护距离、防护措施、防护人等资料)编制《爆破器材需求计划》,由公安派出所向当地县级以上公安机关申请办理《爆破器材购买证》。

③严禁炸药和雷管同车混装及同车运输。

④杜绝变质和过期失效的爆破器材入库,因存库时期超过有效期的,应即时清理出库,并认真清点,登记造册,上报上级有关部门批准,在指定地点妥善销毁,并及时清理销毁现场,严禁随意丢弃或掩埋。

⑤严格请领、清退制度。爆破单位需用爆破器材时由领料员凭《爆炸物品申请单》到项目机运物资部办理领取《爆炸物品发料单》,手续和签字不齐全,库房保管员不得发放。

⑥专职安全员在领取爆破器材后必须亲自护送到施工现场监督实施爆破作业,严格核实实际消耗量,待爆破作业后将剩余的爆破器材会同领料员一道及时送回储存仓库。专职安全员、爆破器材领料员、爆破器材保管员三方面同时在退料清单上签字认可,保管员如实清点入库并办理好清退手续;

⑦严格按照审批作业方案,指定专人负责,在爆破时严格控制装药量。

⑧严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、转让、转卖、转借爆炸物品。严格使用爆炸物品炸鱼、炸兽等一切爆破性活动。

隧道爆破施工安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 隧道爆破施工安全技术交底(标 准版)

隧道爆破施工安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术交底内容: 一般性技术交底: 1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,登高作业必须系安全带;进入隧道内施工作业必须穿反光衣;进入施工现场首先检查作业环境是否安全; 2、作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥,各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 3、严禁打膊赤裸、穿拖鞋上班,作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。 4、施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业,发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。 5、施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收,保证其处于良好状态,不合格的机具设备和劳保用品应及时更

换,禁止使用。 6、配合现场安全管理人员的安全检查工作,对施工现场施工状况应密切关注,如有异常应在安全管理人员及技术员的统一组织指挥下撤离。 针对性技术交底: 1、洞内爆破作业必须统一指挥。并有经过专业培训持有爆破操作合格证的专职爆破工担任,进行爆破时,所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点,安全距离为:①独头巷道不少于200m;②相邻的上下坑道内不少于100m;③全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。 2、在两个开挖面相距200m内时,爆破必须提前一个小时通报,以变另一头作业人员撤离险区。 3、爆破炸材临时存放室,应设在洞口50m以外的安全地点,并由专职爆破员负责看守;严禁非爆破人员领用或盗取炸材。 4、洞内每天爆破次数应有明确的规定,装药离爆破时间不得过久。装药与钻孔不宜平行作业,爆破作业期间(包括领取、临时看守)严禁穿戴纤化衣物及容易摩擦带电衣物。 5、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,

隧道爆破安全施工方案

隧道爆破安全施工方案 认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》,实施“安全第一,预防为主”的方针。对我区全线管理、爆破施工人员,进行认真组织,严格管理,广泛开展安全教育,增强爆破安全施工意识,提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合,,组织成立全线爆破安全施工管理领导小组,制定爆破安全施工管理规章制度,保障爆破安全施工的实施,严格按章行事。 一、施工危险源和可能造成的伤害 爆破工程是一种高危险源的工程,它的主要危险源是:火药爆炸、高处坠落、火灾、坍塌、物体打击等。可能造成的伤害:高处坠落、物体打击、爆破伤害、中毒等。可以造成伤残、死亡等。 二、安全组织机构及保证体系 1、安全目标 杜绝较大(及以上)施工安全事故; 杜绝较大(及以上)道路交通责任安全事故; 杜绝较大(及以上)火灾安全事故; 控制或减少一般责任安全事故; 实现安全生产“双零”工作目标,即“重特大事故为零、职工伤亡事故为零” 2、安全组织机构 项目经理部成立安全生产领导小组,王孝君为组长,张德生、曾英军、钟叔荣、朱贞月为副组长,欧黎、万晓华、黎营昌、胡广、李炎生等各职能部门负责人和施工队负责人为组员,设立专职安全工程

师和专职安全员负责项目安全监查和日常工作。 安全管理组织机构见下图: 图 安全管理组织机构图 3、安全保证体系 按照GB/T28001-2001劳动卫生保障.管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系,制定安全包保责任制,逐级签订安全承包合同。达到全员参加,全面管理的目的,充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计,并严格按照保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。在编制施工技术方案的同时,编制相应的安全技术措施,确保安全管理目标的实现。 安全生产保证体系见下图: 专职安全管理工程师 涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员 项目经理部安全生产领导小组 组长:项目经理 副组长:副经理、副书记 组员:各部门负责人 专职安全员 领 导组 架子队 工班

爆破安全措施

爆破安全措施 1爆破安全规定 (1)爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任,作好安全警戒工作,安全措施不落实不准爆破。 (2)为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境,施工期间,尤其是钻爆初期,每炮必进行爆破振速监测,以反馈信息及时调整钻爆参数,减轻地面振动,确保施工安全及地面建筑物安全。 (3)实施爆破施工时,按要求设置警戒区。所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。根据本区间隧道工程的特点,安全距离为:①同一隧道内不少于200m;②邻近隧道内不小于50m。 (4)放炮前,所有人员都必须撤至指定的安全地点,用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。 (5)加强管理,洞内爆破作业必须统一安排指挥。爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。 (6)遇有下列情况时,严禁装药爆破: ①工作面照明不足; ②工作面岩石破碎尚未及时支护; ③工作面发现流砂、流泥未经妥善处理; ④工作面可能有大量、高压水涌出的地段。 (7)隧道通风采用压入式通风系统,爆破后必须经过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且其相距时间不得少于20分钟,并经过以下各项检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。 ①有无瞎炮及可疑现象; ②有无残余炸药或雷管; ③顶板两帮有无松动石块; ④支护有无损坏与变形。 (8)当发现瞎炮时,必须由原爆破人员按规定处理。处理方法如下:

①经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆; ②打平行眼装药爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物; ③严禁用风镐、铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼方法往外掏药; ④处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员和清理工必须详细检查炸落石块,收集未爆雷管炸药。 ⑤在瞎炮处理完毕以前,严禁在50米范围内进行同瞎炮处理无关的工作。 ⑥盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一个班继续处理。 (9)为防止作业中途突然发生照明熄灭,爆破工应随身带手电筒,并设事故照明灯。 (10)爆破作业附近严禁火种,装药时无关人员与机具等均应撤至安全地点。(11)钻孔与装药不得平行作业,严禁沿残眼打眼。 (12)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,必须戴安全帽、穿工作鞋、严禁穿化纤衣服。 (13)爆破作业必须按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定执行。(14)凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证,严禁无证人员操作。 2 钻眼 (1)准备工作:开工前准备工作做到“四查”,即查钻机及支架是否正常;查风水管路到位和牢固情况;查钻头、钻杆、扳手等工具是否带齐;查消耗材料有无备用。 (2)定位:由工班长根据技术室下发的爆破设计图将每台钻机钻孔范围及顺序分配明确,钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓,标出炮眼位置,经检查符合爆破设计要求后方可进行开钻。炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定,并应符合下列精度要求; 掏槽眼:眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;

隧道安全保证措施(2021版)

隧道安全保证措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0626

隧道安全保证措施(2021版) 认真贯彻"安全第一,预防为主"的安全生产方针,严格执行>,时刻牢记"安全高于一切,责任重于泰山"真正做到"安全为了生产,生产必须安全"。 1.安全生产管理体系: 安全生产管理体系是安全生产的组织保证结构,它充分体现全体员工的安全生产职责之间的责任关系,形成讲安全,抓安全的安全生产局面。本隧道特设置安全生产管理体系,设置专职安全员一名。 安全生产管理体系 项目部安全生产领导小组 隧道工区主管: 隧道队长: 专职安全员:

工程师: 2.安全生产保证措施 安全生产必须坚持以人为本的原则,真正做到人人想安全,人人讲安全,人人抓安全的安全生产局面,用制度和纪律约束行为,真正把安全生产人人有责的落到实处。在隧道施工过程当中,应着重注意以下事项。 (1)、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 (2)、如发现隧道内有险情,必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守,并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施,若情况严重时,应立即将施工人员全部撤离危险地段。 (3)、凿岩机钻眼时,必须采用湿式凿岩,严禁在残眼中继续钻眼。 (4)、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 (5)、洞内爆破时,必须统一指挥,所有人员应撤至不受有害气体、空气冲击波、震动及飞石伤害的地点,安全距离大于200米。

隧道爆破专项安全施工方案

隧道爆破专项安全施工方案 一、隧道洞内爆破作业的一般安全规定 参加爆破作业以及爆破器材保管、加工人员,都必须是经专业培训合格并持有国家规定上岗证件的专职人员担任,并应严格执行《爆破安全规程》(GB6722-2003)和有关规定。 参加爆破作业与器材加工所有人员,严禁穿着化纤衣服和硬底及带铁钉(掌)皮鞋,以免摩擦产生静电和踏损爆破器材,造成事故。 二、参加爆破作业的领发器材、加工、装药、引爆等人员,严禁工作中点火吸烟或工作场地违章使用明火照明和点炮,并应设事故照明应急设施备用,爆破工应随身携带手电筒(电力起爆时应为绝缘型)。以防照明突然熄灭造成忙乱而发生事故。 爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,应经爆破员检查核对后及时交还入库。 在爆破施工现场设置火工品暂放木箱并上锁,在火工品运送到达后立即装箱上锁,特别是雷管,更要严格保管。钻孔过程中注意监护。雷管箱和炸药箱最好选择在已二次衬砌砼部位或围岩较好之处,相距20m以上;洞内暂放、加工起爆炸药地点应有“严禁烟火”的标志。严禁将爆破器材怀揣于身上或放置于工具箱内。 三、洞内爆破作业必须统一指挥,点炮人员撤离道路应保持通畅。 进行爆破时,所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点,其安全距离为:独头巷道不小于200m;相邻

的上下导坑内不小于l00m;相邻的平行坑道、横通道及横洞间不少于50m;双线上半断面开挖时不少于400m;双线全断面开挖时不少于500m;洞内多处施工(特别是未二次衬砌地段施工),每次放炮前应通知到每一个邻近工作面,并做好相关的人员撤离工作。如一座隧道每两个工作面相对开挖接近贯通时,两端要加强联系,统一指挥:①两端距离在 200m 且一端爆破影响另一端围岩稳定时开始,一端爆破时必须提前1个小时通报另一端,另一端作业人员必须撤离险区;②两端距离在8倍循环进尺(两端不一致时按循环进尺大的一端计算,但不得少于15m)时,其中一端必须停止施工,人、机撤出到安全距离以外并设立警戒标志,严防人员误入险区。 四、爆破的警戒防护:爆破前,必须同时发出音响和视觉信号(话筒、口笛、铜锣、红旗、红灯等)使危险区的人员都能听到看到。 a. 第一次信号——预告:所有与爆破无关人员应立即撤至安全距离以外,并在边界派出警戒人员; b. 第二次信号——起爆:确认人员设备均己撤出危险区,方准发出此信号,根据这个信号,爆破人员才准许起爆; c. 第三次信号——解除警戒:炮响后,警戒防护人员仍应坚守岗位,必须待领导批准的人员进入爆破面检查,确认安全后,经爆破负责人同意,方可发出解除警戒的信号。 五、装药点炮注意事项 ①装药前,应首先检查爆破作业面围岩和附近支护是否牢固,必要时应先行加固;并将开挖面5m范围内的杂物、石块清理干净;炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净;刚打好之炮眼因热度很高,不得立即装药;如遇照明不足,发现

隧道爆破安全技术措施(word版)

隧道爆破安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

隧道爆破安全技术措施 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了保证隧道施工安全, 预防爆破事故的发生, 制定如下安全技术措施: 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责, 并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令, 听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”, 做到标准施工, 规范操作。 3、钻孔: ①、钻孔人员到达工作地点时, 应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固, 如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时, 必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时, 一定将支架安置稳妥, 站在碴堆上钻孔, 应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。 ⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔, 其周边眼倾斜度的误差±3%, 平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工:

①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行, 严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中, 对爆破器材要轻拿轻放, 禁止撞击、抛掷, 加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量, 药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索, 但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。 5、装药、堵塞: ①、装药时应检查验收炮孔情况, 如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时, 彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位, 各药卷之间彼此要密贴, 中间不许有杂物间隔炮泥, 堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重, 不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。

隧道施工安全教育培训

隧道施工安全教育培训 培训内容: 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。 3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 1、开挖及凿孔 1)开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2)机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3)站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。

4)风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5)带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。 6)电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。 7)在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 8)严禁在残眼中继续钻眼。 2、爆破 1)装药与钻孔不宜平行作业。 2)爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。 3)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服。 4)进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: (1)独头巷道不少于200m; (2)相邻的上下坑道内不少于100m; (3)相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; (4)全断面开挖进行深孔爆破(孔深3-5m)时,不少于500m。 5)洞内每天放炮次数应有明确的规定,装药离放炮时间不得过久。 6)装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足,发现流砂、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。 7)洞内爆破不得使用黑色火药。 8)火花起爆时严禁明火点炮,其导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,但不得短于1.2m。 一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一人点炮超过5根或多人点炮时,应先点燃计时导火索,计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。当计时导火索燃烧完毕,无论导火索点完与否,所有爆破工必须撤离工作面。 9)为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒.严禁用明火照明。 10)采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-2003)的有关规定进行,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、

隧道爆破施工安全专项方案

隧道爆破施工安全专项方案 一、编制依据 国家、交通部、建设部、山西省现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。 1.1、《爆破安全规程》(GB6722-2011) 1.2、《公路工程安全施工技术规程》(JTJ076-95) 中华人民共和国《爆破安全规程》(GB6722—2003)。 1.3、中华人民共和国《民用爆破物品安全管理条例》(国务院令第466号)。 1.4、中华人民共和国《民用爆破器材工程设计安全规范》(GB50089) 1.5、中华人民共和国公共行业安全标准《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990—2012) 1.6、中华人民共和国公共安全行业标准《爆破作业项目管理要求》(GA991—2012) 1.7、中华人民共和国建设部《爆破工程消耗定额》GYT102—2008 1.8、国家、交通部、建设部、山西省现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。 1.9、山西省吉县至河津高速公路路基第十三合同段(ZB1)《两阶段施工图设计》。 1.10、本标段实施性施工组织设计。 1.11、我单位对施工现场实地勘察、调查、测量资料。 1.12、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺及同类工程的施工经验。 二、编制目的 为认真贯彻执行国家“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保障人身、设备、设施安全,预防生产安全事故发生,规范项目施工安全管理和施工作业行为,实现安全生产管理标准化。为了使爆破工程施工处于受控状态,使其符合技术规范及合同要求,特制定本安全专项方案。 为保证吉河高速公路第十三合同段隧道工程施工安全,切实履行企业安全生产的责任主体,根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,结合本工程的特点,制订第十三合同段隧道工程安全专项施工方案。 工程施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底,双方签字,并由专职安全生产管理人员进行监督。 三、编制范围 本方案适用范围为:山西吉县至河津高速公路第十三合同段玉梁山隧道的爆破工程。

爆破施工注意事项及安全技术措施

爆破施工注意事项及安全技术措施 施工注意事项 (1)必须慎重的选择试爆用爆破参数,单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式,再在小范围内多次试爆后,归纳、整理试验结果供施工时采用。 (2)用药量使用原则:.“宁欠勿超,谨慎为上”,以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛,抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”,即在条件复杂情况下,最好酌减药量。 (3)严格按爆破设计进行孔位布置,在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底,由爆破技术人员现场定好眼位,按定位钻。全部孔钻完后,逐孔进行检查,再装药爆破。 (4)同一地段地质情况变化时,必须再次进行试爆,调整施工用各种参数,使施工用参数准确合一。 (5)爆破介质的情况不易掌握,如软弱夹层、大空隙等,必须将其处理好,对大的空隙可采用封堵措施,严密加固,软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。 (6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时,其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破,确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。 " (7)爆破器材应在使用前检查,有无失效、损坏情况,如雷管的引爆管是否完整,有无变形等。

(8)爆破完毕后,应及时检查爆破地段情况,对出现的问题及时处理和上报,并采用防护措施。 安全技术措施 (1)减少爆破震动的措施:严格控制一次齐爆用药量,是减少爆破震动的最重要环节;采取微量分散装药和分段装药的方式;采用非电毫秒雷管微差起爆的方法;优选最小抵抗线方向。 (2)防止冲击波措施:采用微量分散装药,非电毫秒十四大管微差起爆的方法;对炮孔堵塞采用优质粘土,确保堵塞质量;用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖;靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。 (3)防止飞石措施:由于对爆破介质内部情况的不尽了解,受技术水平限制和其它条件限制,施工不能完全达到设计要求等原因,仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。 (4)防止噪声措施:确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。

隧道爆破安全技术措施

隧道爆破安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施: 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。 3、钻孔: ①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。

⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工: ①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。

5、装药、堵塞: ①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时,彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。 ⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。 ⑧、遇有下列情况,严禁装药 a、照明不足

隧道施工第班组级安全教育内容

隧道施工作业人员三级安全教育 (班组级) 一、隧道施工安全生产形势、工种性质。 1、2016年以来,我项目施工隧道主洞围岩变差、斜井进入主洞后开设四个作业面,现场交叉作业集中,斜井运输通道狭窄,纵坡较大,现场交通运输压力大,安全生产形势非常严峻。 2、隧道施工工种主要包括衬砌工、锚喷工、掌子面作业人员,仰拱作业人员,主要面对的危险源:物体打击、高处坠落、坍塌、机械伤害、触电、粉尘。 二、班组安全活动制度和纪律 1、积极配合现场技术员落实三级教育、班前教育和班前检查的工作。 2、进入施工隧道必须正确佩戴劳动保护用品。 3、遵守设备、人员进出施工隧道进行登记的要求。 4、隧道内禁止使用碘钨灯、人员吸烟。 5、认真配合管理人员做好各种应急演练工作,包括隧道坍塌事故应急演练(努力学习和掌握如何通过逃生通道、如何对受伤人员进行急救等),消防及防汛应急演练、触电事故应急演练。 6、对本岗位常用的安全设备、设施、工具要能够做到熟练应用。 三、各岗位安全操作规程 爆破作业人员操作规程

1、凡从事爆破作业的人员,必须经过公安部门组织的专业培训、考试合格后持证上岗。 2、露天、地下、水下和其他爆破,必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行,深孔爆破、峒室爆破以及特殊环境下的爆破工程,都必须编制爆破设计书。 3、装药和钻孔不得平行、同时作业。 4、爆破器材加工房应设在安全地点,严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。爆破作业和爆破器材加人员员严禁穿着化纤衣物。 5、爆破工作开始前,必须确定危险区域的边界,并设置明显的标记,进行爆破作业时,必须发出撤离信号,使所有人员撤离到安全区域,隧道其安全距离为:独头巷道不少于200m;相邻的上下坑道内不少于100m;相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m;全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。 6、装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种,无关人员与机具等均应撤离到安全地点。发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。 7、火药起爆时严禁明火点炮,其导火索的长度不得短于米,应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。 8、采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—2003)的有关规定进行。 9、洞内爆破不得使用黑色火药。洞内每天放炮次数应有明确规定,装药离放炮时间不得过久。爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查

隧道爆破安全专项方案

石金山隧道出口(左幅)段爆破专项施工安全方案 一、工程概况 大丽高速公路是国家高速公路网的重要组成部分,也是国道214线在滇境内的重要路段,是滇西北与滇南间的重要运输通道,是云南通边、进藏的重要通道。本工程位于云南西北部的大理白族自治州和丽江市境内,主线起于大理州大理市凤仪镇,止于丽江黄山垭口西,主线全长191.770Km,同步建设深长村连接线、丽江连接线、松园桥连接线。 本标段为位于丽江市玉龙县拉市乡,起讫里程桩号K174+410~K178+281.12,里程长度为3.87112km,按高速公路标准建设,设计速度为80km/h,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。石金山特长隧道3865米(其中我部施工左幅出口段1940米), 隧道主体结构采用仰拱复合式衬砌,隧道衬砌采用钢筋混凝土结构。隧道初期支护由挂钢筋网、喷射C25混凝土和锚杆组成,Ⅳ级以上围岩段增加格栅及型钢钢架加强支护,边墙采用砂浆锚杆。二次衬砌采用C25级钢筋砼。出口洞口设长管棚,洞内超前支护采用注浆小导管和注浆锚杆。 二、工程地质情况 1、地形地貌 本隧道地处金沙江水系二级分水岭,为裸露型碳酸盐岩溶山地地形地貌,地表见溶蚀洼地、谷槽,植被不发育。表层上覆褐黄、褐灰、褐红色亚粘土,呈硬塑状,下部局部地段为碎石土,厚度随地形起伏变化,一般0.0~15.0m,凹地及冲沟部位厚度较大,局部大于20m,容许承载力亚粘土200Kpa、碎石土350 Kpa;下伏基岩前段以三迭系

灰岩、白云质灰岩,多呈弱风化碎块~大块状,局部上部呈强风化碎块状,岩质硬,节理裂隙较发育,岩体较完整,溶蚀较发育。 2、水文、地质 本项目属金沙江水系,其中以金沙江水系为主,水系较发育,多呈树枝状,隧道穿越玉龙雪山隆起区,灰岩出露广泛。水文地质结构类型为岩溶化山地深循环单向排泄型,其特征为:地处强烈上升区,岩溶水的垂直渗流带特别发育,深达300多米,地下水主要由南东流向北西,以金沙江为排泄基准。 3、工程不良地质 隧道出口段为岩溶洼地,上覆第四系残坡积粉质粘土夹碎石土,硬塑状,厚度10至40米,洞口段施工时极易坍塌,甚至沉陷至地表,因此,应及时砌护;隧道中部围岩为弱风化灰岩、白云质灰岩,呈碎块、块石状镶嵌结构,局部呈碎石状压碎结构,局部地段岩溶相对发育,发育程度中等,拱部无支护可产生较大坍塌,侧壁有时失去稳定,施工时,及时喷锚支护,并严格按设计和规范要求施工。 三、爆破开挖方案 1、拟定在进洞后即V~IV级围岩区域,采取分台阶式爆破掘进,当隧道穿越软弱围岩或断层时采用微台阶施工工法,并加强初期支护。 2、在Ⅲ级围岩区域采取看围岩结构情况而定可分全断面或上下导坑方式进行爆破掘进。 四、爆破施工 1、爆破器材的选择 根据隧道所穿越围岩的坚固系数f等,本工程选用低密度,低爆速、威力适中、匹配性好、防水性能好、易于切割分装成小卷的2#乳

爆破作业操作安全技术措施方案

整体解决方案系列 爆破作业操作安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-25908爆破作业操作安全技术措施 Safety technical measures for blasting operations 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。 2、锻制钢钎时,锻工应按规定穿戴防护用品,煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人,多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时,使锤人应站在掌钎人侧面,严禁对面使

锤。 7、机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗,要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

隧道爆破安全专项措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 隧道爆破安全专项措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8412-91 隧道爆破安全专项措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 本工程为XX铁路LYS-3标合同段八工区,起讫里程为DK250+500~DK258+370,线路总长7.87km,主要包括:1、同寨隧道下尕沟斜井,斜井长1320m,承担正洞DK250+500~DK253+000段施工任务;2、同寨隧道出口斜井,斜井长235m,承担正洞DK253+400~DK256+132;3、青岗隧道进口,正洞DK256+438~DK258+370;4、油房沟大桥,DK256+132~DK256+438。 本工程段的大地构造,属于青藏歹字形构造体系,褶皱断裂较发育,地质构造十分复杂,受区域地质构造作用影响,发育有断层、褶皱及侵入接触带,地层岩性主要为三叠系板岩,板岩夹砂岩及喷出岩安山玢岩,处于基岩风化层中,沟谷、斜坡及坡顶覆盖为第

隧道爆破安全专项施工方案

渑淅高速西淅段XXTJ-3项目经理部(K27+008~K40+423) 隧道爆破安全专项施工方案 编制: 复核: 审核: 中交隧道工程局有限公司 渑淅高速西淅段XXTJ-3项目经理部 二〇一九年七月

目录 1 工程概况 (4) 1.1工程概述 (4) 1.2路基石方爆破主要工程量 ......................................... 错误!未定义书签。 1.3地质情况 (4) 1.4气象水文 (5) 1.5爆破重难点 (5) 2 编制依据 (6) 2.1编制依据 (6) 3爆破施工工序 (6) 3.1爆破施工工序 (6) 3.1.1装药前的准备 (6) 3.1.2装药与堵塞 (7) 3.1.3起爆网路检查 (7) 3.1.4起爆与警戒信号 (8) 3.1.5爆破后的检查与处理 (8) 4安全保证措施 (11) 4.1组织保证 (11) 4.1.1火工品存放 (11) 4.1.2火工品的领用和发放 (12) 4.1.3爆破器材运输 (12) 4.1.4爆破器材使用 (14)

4.1.5爆破安全警戒 (14) 4.16盲炮的处理方法: (15) 4.2技术措施 (16) 4.2.1爆破振动允许安全距离 (16) 4.2.2爆破飞石的安全距离 ................................................ 错误!未定义书签。 4.2.3爆破滑坡、滚石的控制........................................... 错误!未定义书签。 4.2.4冲击波的安全距离 (18) 4.2.5有害气体安全距离 (19) 4.2.6爆破警戒范围 (19) 4.3应急预案 (20) 4.3.1危险源分析 (20) 4.3.2应急救援预案实施原则 (20) 4.3.3组织机构及原则 (20) 4.3.4应急救援预案程序 (21) 4.3.4紧急情况相关单位联系方式及地址 (23)

隧道爆破安全技术与防护措施

隧道爆破安全技术与防护措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

隧道爆破安全技术与防护措施 (1)工程现场100m范围内进行实地调查,记录可能影响的构筑物或其它结构状态,记录资料应包括文字和图片资料,现场可作观测标志。 (2)必要时可进行地表震动观测,以优化爆破设计。 (3)爆堆检查时间:爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后,由熟练爆破员进行检查。 (4)盲炮处理:由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后,必须由专职爆破员进行处理。处理方法为: ①能够重新引爆的,加大警戒范围,重新加入起爆体引爆; ②不能重新引爆的炮孔,采用高压风吹出堵塞炮渣,取出起爆雷管,并将炸药取出; ③严禁采用木棍硬捣起爆药卷。 (5)严禁利用残眼穿孔,以免钻爆残眼中残留炸药。 (6)爆破警戒:装药警戒范围由爆破负责人确定,装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨;执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 (7)信号:预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作;起爆信号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆;解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围;各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。 第 2 页共 4 页

(8)火工品管理必须有火工品管理人员进行管理,现场火工品使用由爆破员使用,安全员现场监督。爆破完成后,剩余火工品必须全部退库,做到帐账相符,账物相符。 (9)洞外路基需爆破施工时,起爆前30分钟在两侧300m外设立警戒线,禁止行人进入爆破作业区,爆破完成至少15分钟进爆区检查并确认无瞎炮的情况下再全解除警戒。 第 3 页共 4 页

隧道爆破安全专项施工方案

隧道爆破安全专项施工方案 64、33?YK136+200)隧道爆破专项安全施工方案编制:复核:审核:中铁六 局集团有限公司龙岩厦蓉高速扩建工程A2合同段项目经理部二O—四年月二日目录 一、编制说明 11、1、编制依据 11、2、编制目的 11、3、适用范围2 二、工程概况 22、1、地形地貌 32、3、工程地质 42、4、交通、水电、筑路材料供应6 三、主要施工方法及工序 73、1双侧壁导坑法开挖 83、2、二车道V级或三车道IV级围岩地段施工方案103、3、二车道IV级围岩及三车道HI级围岩地段施工方案1 13、4、两车道1I-1II级围岩及三车道1【级围岩地段施工方案12 四、爆破安全要求1 44、1、一般规定1 44、2、爆炸物品的购买1 54、3、爆炸物品的运输1 54、4、爆炸物品的储存1 64、5、爆炸物品的使用1 84、6、爆炸物品的销毁1 94、7、爆破作业管理1

94、8、爆破作业20六、安全保证措施:2 35、1、安全组织结构2 35、2、安全生产责任制2 45、3、爆破安全操作规程35六、危险源辨识与风险评价36七、危险因素 分析及对策措施3 67、1、不安全因素(危险源)分析3 67、2、对策措施37八、安全保障措施4 28、1、安全管理措施4 28、2、作业现场安全控制措施43九、环境、水土、文物、文明保护措施4 49、1、环境保护措施4 49、2、水土保持措施4 59、3、文物保护措施4 59、4、文明施工 46、应急预案47 10、1、组织机构47 10、2、职责及联系方式:47 10、3、事故报告程序及内容:49 10、4、救援的措施及操作步骤49隧道爆破专项安全施工方案 一、编制说明 1、1、编制依据 1、《爆炸物品管理条例》(国务院令第466号) 2、《爆破安全规程》(GB6722-2003) 3、《施工安全标准规范》(JTJ076-95) 4、《公路工程施工安全技术规程》 1、2、编制目的(1)本着对工程质量负责的原则,优质、快速、高效、低耗顺利完成福建省漳州天宝至龙岩姣洋髙速公路改扩建工程金山至红坊段(龙岩市境)A2合

爆破安全技术措施方案示范文本

爆破安全技术措施方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

爆破安全技术措施方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 编制依据: 1、国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 2、国家条例、规程、标准 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第466号 令)

《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》,实施“安全第一,预防为主”的方针。对我合同段管理、爆破施工人员,进行认真组织,严格管理,广泛开展安全教育,增强爆破安全施工意识,提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合,经项目部反复研究决定,组织成立全线爆破安全施工管理领导小组,制定爆破安全施工管理规章制度,保障爆破安全施工的实施,严格按章行事。 二、爆破应急预案: 为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故,采取预防和控制措施,及使各级人员在一旦发生突发性事故时,能作出应急快速反应,实施抢救措施,忙而不乱,发

隧道爆破安全技术措施优选稿

隧道爆破安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施: 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。 3、钻孔: ①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。

⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工: ①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。

5、装药、堵塞: ①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时,彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。 ⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。 ⑧、遇有下列情况,严禁装药 a、照明不足

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