幕墙吊篮及轨道专项施工方案

幕墙工程

高处作业吊篮及轨道安全专项方案

编制人：

审核人:

审批人：

广东幕墙工程有限公司

2017年 7月4日

目录

第一章吊篮施工方案 (5)

第二章轨道施工方案 (54)

第一章吊篮施工方案

一、施工资质

无锡雨琦吊篮机械制造有限公司所提供的吊篮都具备以下资质证书：

1、《营业执照》

2、《税务登记证》

3、《中华人民共和国组织机构代码证》

4、《高处作业吊篮检验报告》

5、《高处作业吊篮合格证》

6、《特种作业操作证》

二、施工方案编制依据

1、本工程外墙装修平面、立面分格图纸及外装施工要求

2、《高处作业吊篮》GB 19155-2003

3、《高处作业吊篮安全规则》JGJ 5027-92

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JG J46-2005

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011

7、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号

三、工程概况

顺德东逸湾·东一城（东翼）幕墙工程位于佛山市顺德区容桂小黄圃居委会外环路12号, 南倚中山市，北面及东面拥德胜河，因幕墙施工需要采用吊篮施工，暂定使用4台吊篮，吊篮具体使用量根据工程情况而予以调整。吊篮安装布置按照施工方根据甲方要求。

四、高处作业吊篮简介

1、上部支架系统：上部支架系统采用方钢无缝管或槽钢拼装而成，支架尾

部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取埋或其它措施，整个支架水平

和垂直方向可根据不同层面结构的要求进行调节。

2、吊篮升降及保护系统：吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安

全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8—10m/min，结构简单，维护方便。吊篮钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动安全锁，保证

吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在10—20cm范围内自动停机。

3、工作平台：吊篮工作平台采用标准节拼装而成，工作平台工作长度可根

据不同结构要求进行调节组合。

4、电器控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、

平调、超高限们进行控制，同时方可方便地从配电箱中接取220v电源用

于电动工具使用。

5、主要性能技术参数

五、吊篮施工的特点

1、吊篮搭设方便快捷，无需预留预埋。

2、每台吊篮独立成套，可单独施工。因此，吊篮施工具有很好的灵活性

即可沿建筑物周边满布施工，也可分段施工。

3、由于能上下贯通施工，克服了提升架、挑架等外架形式分段施工的局限，

能够跟好的保证外装工程质量。

4、吊篮安全系统有充分保证。吊篮有一套独立的安全保障系统，通过单独配

制的锁和安全绳，一旦提升机构出现意外，安全锁能立即锁紧安全绳，确保人员及设备的安全。

5、吊篮一般可根据建筑物外形组合不同长度，可以很好地满足施工需要。

六、施工准备：

1、吊篮运抵现场后，由吊篮使用方将吊篮屋顶悬挂机构、配重及钢丝绳运

至屋顶，其余部件吊篮篮体、提升机、安全锁、配电箱运至楼地面相相

应的安装位置。

2、由使用方提供电源，电源要求：三相五线制、380V/50HZ；

3、清理屋面、地面，保证安装所需空间和位置。

七、施工布置：

1、电动吊篮的架设部位为19层塔楼飞翼框架幕墙、根据此要求，我司结

合现场实际情况，做好相关的准备工作，满足电动吊篮的架设要求及施工操作要求。

2、飞翼框架钢龙骨组装一榀材料，现场塔吊配合吊篮进行安装，玻璃面板

使用吊篮及擦窗机配合进行安装。

2、本工程吊篮主要使用在塔楼飞翼框架幕墙安装，吊篮架设在19层。

吊篮布置平面图

4、考虑到飞翼幕墙悬挑2400mm，故吊篮一支支臂采用22a工字钢，长度为6000mm，内侧采用穿墙螺杆固定埋件，工字钢与埋件进行焊接，工字钢上部用钢管顶住楼板作为支撑，如图所示；

现场架设示意图

八、吊篮的安装、调整及使用

吊篮通常在施工现场的选定作业位置进行安装调整，一般顺序如下：（图）

（一）悬挂机构的安装（详见附件图一、二）

悬挂机构一般安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳运至顶面后，在选定的位置进行安装。

1、安装顺序（图）

前支座中梁上支柱

调节座

前梁重锤

后梁

后支座

螺旋扣

后拉攀

2、安装、调整及注意事项

①安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在配重架下面用木板可靠垫平，

将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后

座下加垫2.5——3厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障

碍物）高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿

墙间加垫木块固定。

③前梁伸出端悬伸出长度额定调整范围0.3——1.8米。超过额定悬长度时，必

须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。

④前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。

⑤两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3——5厘米。

⑥张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3——5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3格，U型开口在钢丝绳尾对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一次绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/2-1/3直径。

⑧垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳秤盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。

⑨悬持支架定位后，应将前、后座脚轮用插销固定；最好用木楔将脚轮楔紧并检查各连接螺栓应可靠坚固，不可有虚紧或松动。

⑩后支座配重用钢丝绳锁紧，防止丢失而造成配重不足。

（二）悬吊平台的安装

悬吊平台应在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装。

1、安装顺序（图）

2、安装、调试及注意事项

①应选择尽量平整的地坪作安装面。

②各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭曲。

③安装两端提升机安装时应使安全锁支架朝向平台外侧。

④装成后应均匀紧固全部链接螺栓，不得有松动或虚紧。

⑤铝合金悬吊平台安装时必须配用特殊方型垫圈（随机准备）。

⑥悬吊平台内配备独立的安全绳和安全带。

（三）安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中。

安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机构内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，必须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

（四）电器箱的安装

电器箱的安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，箱门朝向悬吊平台内侧。

将电箱固定在栏片的栏杆上。

电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的及插件插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力，严禁猛力硬插、粗暴操作，以免损坏接插件。

（五）通电、检查

通电前、后应作仔细检查，如不符合要求应立即纠正，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。

1、通电前检查及要求：

①电源应是380v三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处布直接承受电缆重量。

②顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，衡配重块安装可靠，配种符合要求。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧连接处构件无变形或开裂现象

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电器箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。

⑧吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2、通电后检查及要求：

①闭合电器箱内开关，通电指示灯亮。

②将转换开关置于左位置，分别点动电器箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电器箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电器箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，接上电器箱门上紧停止扭（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于额中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

（六）穿钢丝绳

1、穿工作钢丝绳

位于悬挂机构前梁断头内侧搁置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，应穿入提升机内。

①穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面及球头是否光滑平整，焊接交界处有否光滑平整，焊接交界处有否钢丝头翘出时，应应用锉刀仔细修锉光滑，并将钢丝头插入绳股内。

②将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时，将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

③转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机中的传动盘上。如发现有穿绳阻卡现象，应立即停止穿绳，经检查并排除故障后方可继续穿绳，防止钢丝绳发生阻卡页损坏钢丝绳或提升机。

④钢丝绳露出绳口后，应用手仔细引导钢丝绳穿出，防止绳头于悬吊平台或地面撞击而损坏。

⑤将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳放到悬吊平台外侧。

⑥两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面或其他物体撞击。待悬吊平台离地约20——30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

2、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳时安全钢丝绳，应穿入安全锁内。

穿绳时，将钢丝绳穿入安全锁上方的进绳口中，用于推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出直至将钢丝绳拉紧。如发现钢丝绳插不进安全锁，检查安全锁摆臂在搬运过程中有否碰撞变形，须重新调整后再行穿绳，切勿强行插入，以免损坏钢丝绳和安全锁。

（七）吊篮正式使用前的检查和调整

吊篮安装完成，摘正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整，经调整正常后，方可正式使用。检查和调整步骤如下：

1、将电器箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊平台提升至离地面0.5米左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高（或低）端，然后按下降（或上升）按钮，使悬吊平台的高（或低）端下降（或上升）至悬吊平台恢复水平位置停止，将转换开关恢复至中间位置。

2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6——8米处停止，稍停片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5左右处停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查：

①提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟和焦味；

②提升机两端是否出现水平倾斜；

③在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。

悬吊平台提升至预定最高施工位置时停止，安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5米，然后将限位块平紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头。此时电铃报警，上升电路切断，启动悬吊平台下降至地面。

（八）在完成安装、调整和验收后，即可正式使用。

①吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避免频繁点动时，二次点动间隔时间应大于1秒钟。

②在一般情况下，严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的超重运输工作，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。

③吊篮严禁超载和带故障使用。

九、移位和拆卸工艺流程

1、移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和

工作钢丝绳，切断主电源。

2、在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体

搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按安装步骤重新拼装。

3、吊篮的拆卸步骤与安装步骤相反，按相反顺序进行即可。

十、施工中的应急处理

在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。

（一）施工中突然停电

施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。

如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。

（二）悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电器箱门上的红色急停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电器箱开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。

（三）悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳

悬吊平台在升、降过程中一端滑降而至水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显更换电机。

（四）工作钢丝绳因送股，扭结或提升机机件损坏而卡住：塞在提升机内。

工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专