金属波纹管膨胀节选型-辽宁天安容器有限公司
膨胀节选型使用说明
波纹膨胀节（又称波纹补偿器）是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一，除了位移补偿作用外，同时兼有减振降噪和密封功能。它的应用日趋广泛，主要应用于航空航天、石化、化工、水利、电力、冶金、供热、机车、船舶等行业。
一、结构型式
1、根据所吸收的位移型式分类。膨胀节可分为轴向型、横向型和角向型。
2、根据波纹管的承压型式分类，膨胀节可分内压式和外压式。
3、压力平衡型：能够平衡压力产生的推力，用于不允许有较大推力的场合。主要类型有直管压
力平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡型。
二、公司产品型号表示方法：
1
－/
2
3
端管连接G 可以不标注
法兰连接 F
4
5
Z200-1.0/60D 普通轴向型。即公称直径200mm，工作压力1.0MPa,轴向补偿量60mm，端管连接带导流筒。
ZMF200-1.6/180FD直埋复式。即公称直径200mm，工作压力1.6MPa, 轴向补偿量180mm法兰连接，带导流筒。
J200-1.6/18°单向铰链式。即公称通径200mm，工作压力1.6 MPa，角向补偿量18°=±9°端管连接。
三、设计说明
1、设计依据GB/12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》，参照EJMA《美国膨胀节制造商
协会标准》计算机辅助设计。
2、设计压力0.1～4.0MPa
系列表中的压力是指150℃时的公称压力。一般分为0.1 MPa、0.25 MPa、0.6 MPa、
1.0 MPa、
2.5 MPa、4.0 MPa(其中0.1 MPa、0.25 MPa、4.0 MPa)表中未列出，可按要求设
计。若温度超过150℃则补偿量与实际使用压力按表B-1
3
列表中工作温度范围-20℃～450℃若温度超出此范围需新设计膨胀节的性能参数，或者采用其它材料制造。
4、补偿量与疲劳寿命
系列表中给出的补偿量值是在许用疲劳寿命为1000次的条件下确定的。设计寿命的安全系数一般为10倍，膨胀节的实际使用寿命与压力、补偿量的变化有关，其中对补偿量的变化最为敏感。其关系见表B-2所示：
5、膨胀节材料
波纹管材料一般情况下采用SUS304，还可采用SUS321、SUS316、SUS316L、SUS310S、
FN-2、B315材质。法兰、端管及其它附件一般采用碳钢，其中焊接件采用低碳钢，也可以根据用户要求和使用工况采用其它材料。
6、连接方式
端管连接，端管坡口按GB985-80规定加工。
法兰连接，一般按JB/T81/83-93法兰连接尺寸加工。
此外，可按用户要求技术标准、性能参数、材质和法兰标准提供产品。
四、
1、膨胀节的设计造型及应用
不论多么复杂的管线，均可以通过分段的方法，将管线简化为一定数量的形状比较简单的管段。一般直线管段采用轴向型膨胀节。长直管线也可以根据计算位移量合理分段。且在每段直管线中人为制成一个U型弯。采用两个横向型膨胀节或采用三个角向膨胀节构成一个膨胀节组。这样能够吸收较大轴向位移。L形、Z型管段可以采用横向型或由二至三个角向型膨胀组成的膨胀节组；空间Z型管段则采用大拉杆式或万向角向式组成的万向横向（或万向三铰链系统）膨胀节组，用于空间管子的各个方向上的位移补偿。
2、公称压力
一般地可以根据管道的设计压力直接确定膨胀节的公称压力。
3、计算各段管线位移量，确定膨胀节额定补偿量
各管线的位移量是根据管线在最高与最低温度下，由热胀冷缩产生的伸缩量来确定的。见(1)式。在确定时还要考虑到与管线相连接的容器、设备、固定支架的位移。
△L=α2L(Tmax—Tmin)31000mm
式中：△L 某段管线的位移量
（1）式α管线材料的线膨胀系数mm°/m℃
L 管段长度m
Tmax 最高设计温度
Tmin 最低设计温度
金属软管
金属软管（英文名称：Metal Hose） 波纹管系列制品之一。 进属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、轻纺电子、能源建筑等各领域。我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。 金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～＋450℃)，耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 金属软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。 螺旋形波纹管 螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 环形波纹管 环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。 金属软管连接方式： 金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。 不锈钢金属软管（又称，金属软管、不锈钢软管、不锈钢波纹软管、Metal Hose）是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由不锈钢波纹管、不锈钢网套和金属软管接头组成。 2.不锈钢软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。 （1）螺旋形金属软管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 （2）环形金属软管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形金属软管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形金属软管的优点是弹性好、刚度小。 3.金属软管两端的接头：接头主要包括螺纹连接、法兰连接、快速接头连接等型式。 4.不锈钢网套是金属编织软管安装在压力管道中的主要承压件，同时对金属软管起保护作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行是由按一定的参数编织而成，形成耐高压金属软管。金属编织软管压力范围一般在PN0.6～32.0MPa之间，最高达42.0MPa。不锈钢网套主要有钢丝网套与钢网套两种类型。
金属管转子流量计
金属管转子流量计 一、概述 HSB-LZ系列金属管转子流量计用于封闭管道中液体、气体或蒸汽的流量测量，在过程控制中的广泛应用，特别适合中小流量的控制和测量。 它是由锥管、浮子、指示器、转换器组成。流体流进锥管浮子上升，其升力M与重力G平衡时，浮子的位移通过磁钢传递给指示器就地指示流量或再由转换器转换成相应的电信号（二线制4-20mA,三线制0-10mA,四线制4-20mA、0-20mA）可与DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表，I系列、EK系列等仪表匹配，也可与计算机联网实现流量的远距离显示，记录、调节，积算和控制。 1.设计合理，工作可靠，指示器部分属于免修部件，耐腐蚀、耐高温、高压，防尘、防滴、 防爆。 根据用户要求可同时指示标准状态流量和实际工作状态的流体流量（根据用户提供、流量、温度、密度、压力等参数由计 算机计算完成）亦即可作2-3种刻度指示，输出信号和刻度一致而且线性。 2.输出模拟信号0-10mA、4-20mA或0-20mA可配我厂模拟信号-频率转换器，输出 频率信号并可显示累积流量。 3.管道与流量传感器连接有多种形式的结构和尺寸为方便设计院设计，基型流量传感器安 装高度为250mm,过滤器安装高度 为100mm和50mm二种，亦可按客户要求定制。 4.流量传感器除基材1Cr18Ni9Ti外亦可选用0Cr18Ni9Ti;0Cr18Ni12Mo2Ti(钼二 钛)；镍基合金（hastelloy哈氏合金） 如0Cr16Ni60Mo16W4;内衬聚四氟乙烯（PTFE）4F或46F、玻璃、橡胶等。 5.各项性能指标均不低于国外同类产品。 6.流量计耐高温可达400℃，小口径耐压可达10MPa以上。 7.为防止测量气体或蒸汽时，浮子的跳动产生的误差专门设计了阻尼器，亦可适用于较大 脉动的流体测量。 8.流量计的进出口位置有：下-上；左-右（平）；右-左（平）；下-上横；下横-上横； 9.根据用户需要有指示型；电远传；上下限报警装置；现场累积显示；保温；冷却夹套； 并备有各种规格式样的过滤器，安 装高度可由客户定。 10.我公司专门为用户生产各种特殊规格、特殊用途的流量计，请与我公司联系。
上海欧际软管总成选型
上海欧际 金属软管总成 THE CATALOGUE of STAINLESS STEEL CORRUGATED FLEXIBLE HOSE ASSEMBLY 上海欧际冶金设备制造有限公司 SHANGHAI OUJI METALLURGY MACHINE MANUFACTURE CO.,LTD
公 司 简 介 上海欧际冶金机械制造有限公司位于上海宝山区富联路1188号，占地12800m2 。自2002年5月正式投产以来，欧际人以坚定的信念、雄伟的胆略、不懈的努力、执着的追求，现已发展成为拥有5680万元固定资产和一百五十多人高素质员工队伍的现代化冶金机械制造企业。 公司于2004年8月通过了ISO9001-2000质量体系认证，全体员工始终贯彻“科技先导、开拓创新、质量第一、诚信为本”的欧际精神，精诚合作，共创企业辉煌，共图发展大计。公司拥有先进的数控车床、精模锻设备、中频电炉、喷丸机及检测设备258台（套），并实行计算机网络信息管理。 公司全系列生产符合ISO、DIN、JIS标准的管路附件。符合GB、GB/T、JB/ZQ、JB、JB/T等国家或行业标准的系列管路附件，旋转接头、快换接头、不锈钢金属软管总成、液压胶管总成、铠装液压胶管总成、干稀油润滑设备。设计生产各种非标的管路附件、液压系统等。 公司产品广泛运用于冶金、矿山、石化、工程机械、港口机械、交通运输等领域。先后配套使用于宝钢2300宽厚板连铸、连轧工程、－炼钢工程，上钢一厂薄板工程，梅钢连铸改造工程；鞍山钢铁集团半连轧、冷轧改造工程；太原钢铁集团50万吨不锈钢热轧、冷轧改造工程；本溪钢铁集团热连轧1700改造项目，本钢二铁厂高炉烧结工程，本钢二铁钢板坯连铸工程；马鞍山钢铁集团热轧、冷轧薄板工程；首钢机电有限公司，首钢新钢有限公司，首钢东华机械厂；韶关钢铁股份有限公司；济南钢铁集团总公司；南京钢铁集团有限公司；天津钢铁有限公司；唐山钢铁股份有限公司；昆明钢铁集团有限公司；通化钢铁集团股份有限公司等大型钢铁企业的建设项目中。产品还同时运用于：中国第一重型机械集团
金属管浮子流量计说明书
金属管浮子流量计说明书 金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中 工作原理 金属管浮子流量计 金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量[1]的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。 特点 金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 测量部分特点： 1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计； 2、采用独立概念设计的测量管指示 3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统； 4、低压力损失 设计；5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250 ；6、磁性耦合结构确 保数据传输、信号更加稳定；7、保温或伴热夹套；8、垂直、水平、各种
安装方式更适合不同使用场合；9适用于小口径和低流速介质流量测量；10、工作可靠，维护量小，寿命长；11、对于直管段要求不高；12、较宽的流量 比10：1；13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光； 14、单轴灵敏指示；15非接触磁耦合传动；16金属结构，适于高温、高 压和强腐蚀性介质；17、可用于易燃、易爆危险场合；18、选二线制、电 池、交流供电方式；19、多参数标定功能；20、带有数据恢复，数据备份 及掉电保护功能具 结构原理 金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。体积流量Q的基本方程式为(1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则(2)式中α——仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1； △F——流通环形面积，m2；g——当地重力加速度，m/s2；Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；ρf——浮子材料密度，kg/m3；ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff——浮子工作直径（最大直径）处的横截面积，m2；Gf——浮子质量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。 式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。m2(3)式中d——浮子最大直径（即工作直径），m；h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度，m；β——锥管的圆锥角；a、b——常数。口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。 主要技术参数
金属波纹管及金属膨胀节附件介绍
金属波纹管及金属膨胀节附件介绍---北京博雷曼科技有限公司 法兰连接――带有翻边和拉杆 根据不同的应用条件，北京博雷曼科技有限公司为我们提供的金属膨胀节配备多种附件，以满足和顺应我们客户的独一无二的需求。请看下方的列表，了解更多详尽的附件类型信息。 法兰： 为了螺栓连接到管道系统中，任何一种类型的法兰都可以应用在金属波纹管上。平板法兰可以匹配2.5Mpa 到5.0Mpa的压力和温度等级，通径标准可从75mm到2000mm。特殊法兰，如活套法兰或者角向法兰尺寸可从300mm到1800mm。任何尺寸的法兰均可定制。
Vanstone法兰： Vanstone法兰连接是改进的法兰连接方式，它增加了法兰的灵活性，解决了螺栓孔无法对准及表面受潮腐蚀的难题。因为金属膨胀节及金属波纹管在安装过程中禁止被扭曲，所以这是一个非常经济的解决方案，而不用去危害金属膨胀节及金属波纹管本身的完整性。 端管： 任何一种管都可以连接在金属波纹管上并且焊在管道系统中。管的通径可从75mm到3000mm。材质可选用碳钢和10＃及20＃。可同样采用不锈钢和其它合金钢管。 角法兰： 角法兰的尺寸为300mm及以上。这些法兰主要是应用于可螺栓连接和焊接在一起的低压场合。这些法兰是结构钢通过简单或者复杂的方法制成的。任何尺寸的法兰均可定制。
导流筒： 带有导流筒的法兰连接方式 导流筒适合应用于所有的金属膨胀节，以下条件存在时使用导流筒： 1.当压力下降到最低限度时和介质需要平静稳定的流动时； 2.由于金属膨胀节内部介质的涡流导致逆流和流向介质流向改变时； 3.当需要保护金属波纹管不受介质携带磨料如催化剂或者是泥浆的影响时； 4.高温应用，为使金属波纹管不受温度影响时。因为导流筒是介质和金属波纹管之间的保护壁垒； 5.应用于空气，蒸汽和其它煤气毒气时； 6.应用于水和其它液体时。 在导流筒内部，压力下降的情况是极少的，因为介质流动是临时的收缩成颈状的，然后几乎又是立即的返回管的起始部位。如果金属膨胀节安装时，流向是垂直向上的，导流筒可以可以使液体受到限制。北京博雷曼科技有限公司所提供的所有标准件中都是带有排水孔的，以避免液体在导流筒内部滞留。 套圈： 套圈可应用于多种金属膨胀节。最常见的应用是蒸汽废弃涡轮机的冷凝器的入口处。这些通常是大直径的，带有很大的管口不圆的可能性。那么套圈就给那些不是很圆的接合管提供了一个焊接端面。在一个全真空的系统中，套圈还可以作为一个加强部件。
波纹膨胀节常用标准介绍
波纹膨胀节常用标准介绍 1.主要标准介绍 1.1国内主要标准 GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB16749-97 压力容器波形膨胀节 GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件 GB12522-90 不锈钢波形膨胀节 CB1153-93 金属波形膨胀节 CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器 1．2国外主要标准 美国EJMA 膨胀节制造商协会 ASME美国机械工程师学会 ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NC ASME BPVC VⅢ-1 MIL-E-17813F—（军标）管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352 JIS B 8277（压力容器膨胀节） 德国AD规范（压力容器换热器用） 英国BS6129 金属波纹膨胀节 2．G B/T12777-1999 2．1 标准的组成 前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类 5. 要求 6. 试验方法 7. 检验规则 8. 标志 9. 包装、运输、贮存附录A（标准的附录）波纹管设计 附录B（提示的附录）结构件设计 2．2标准的主要内容 2．2．1范围 a.见GB／T12777中的1。 b.标准性质为产品标准。 c.适用范围：（1）管道中；（2）整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管； （3）圆形。
2．2．2分类 a.见GB／T12777中的4。 b.型式代号对照见表1。 2．2．3要求 2．2．3．1产品等级 为便于理解该标准，特按标准中对产品的不同要求将其分级。产品等级见表2。 2．2．3．2材料 a. 材料见GB／T12777中的（波纹管、受压筒节、受力件）。 b. GB／T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。事实上，波纹管常用材料如下：304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN—2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。 2．2．3．3设计
不锈钢金属软管
众力液压https://www.wendangku.net/doc/c418471658.html, 2012/11/24
不锈钢金属软管 不锈钢金属软管（又称金属软管,不锈钢软管,不锈钢波纹软管,MetalHose）是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由不锈钢波纹管、不锈钢网套和金属软管接头组成。 环形金属软管技术参数螺旋形金属软管技术参数 螺旋形金属软管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 环形金属软管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形金属软管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形金属软管的优点是弹性好、刚度小。 金属软管两端的接头:接头主要包括螺纹连接、法兰连接、快速接头连接，选型时请见螺纹连接形式汇总表、法兰连接形式汇总表、快速接头形式汇总表。 不锈钢网套是金属编织软管安装在压力管道中的主要承压件，同时对金属软管起保护作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行是由按一定的参数编织而成，形成耐高压金属软管,我公司生产的金属编织软管压力范围一般问PN0.6-32.0MPa，最高达42.0MPa。不锈钢网套主要有钢丝网套与钢网套两种类型。不锈钢网套类型金属软管示意图。 金属软管主要零件的材料采用奥氏体不锈钢，从而保证了金属软管优良的耐温性和耐腐蚀性，金属软管的工作温度范围极大，为-196-600℃，在实际使用过程中,金属软管材料的选择应根据管道介质的腐蚀性选择相应的不锈钢牌号，即可保证金属软管的耐腐蚀性。 金属软管的三大作用：减少管道的安装应力,补偿管道额定位置移动,吸收管路系统的振动。 1、尺寸软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。
金属波纹管膨胀节-(通用)焊接规程
金属波纹管膨胀节 (通用)焊接规程编号：
1 范围 本规程规定了金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)焊接的基本要求。 本规程适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法焊接的金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)。 2 引用标准 GBl50-1998 钢制压力容器 GB/T983-1995 不锈钢焊条 GB/T5117-1995 碳钢焊条 GB/T5118-1995 低合金钢焊条 GB/T5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝 GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝 JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4730-2005 压力容器无损检测 JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝 YB/T5092-1996 焊用不锈钢丝 GB/T324-2008 焊缝符号表示法 GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 3 焊接材料 3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。 3.2 焊接材料选用原则 应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合金属波纹管膨胀节的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通
过试验确定。 3.2.1 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金属要求如下：相同钢号相焊的焊缝金属 3.2.1.1 碳素钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。3.2.1.2 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀。 3.2.1.3 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层焊缝的交界处采用过渡焊缝。 3.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属 3.2.2.1 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。 3.2.2.2 奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。 3.3 焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，按质量保证体系规定验收与复验，合格后方准使用。 3.4 焊接材料应满足图样的技术要求，并按JB4708规定通过焊接工艺评定。 3.5 焊接材料熔敷金属硫、磷含量规定应与母材一致，选用GB/T5118标准规定的焊条，还应符合下列要求： 3.5.1 型号为Exxxx-G的焊条应规定出焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功。 3.5.2 铬钼钢焊条的焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于31J。 3.5.3 用于焊接低温钢的镍钢焊条的焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于34J
金属软管,塑料软管连接件
金属软管、塑料软管连接件JSF-DPJ端接式包塑软管接头软管接头包塑金属软管接头
JSF-DPJ端接式包塑软管接头采用0#锌合金（铝合金）压铸（浇铸）而成，表面镀锌或镀铬。JSF-DPJ金属软管接头结构紧密，无气孔，强度高，与金属软管连接可靠，外表美观大方； JSF-DPJ金属接头是上海京生电器JB/GQ0552-83执行标准中D96-4A,D95-5金属接头的延伸产品； JSF-DPJ包塑软管接头为端接式，用来将京生金属软管连接于箱体上的直线连接件； JSF-DPJ适配金属软管:JSF-JS型、JSF-JSH型、JSF-JSB型、JSF-JSHG型； 推荐使用英制管螺纹或公制螺纹；其他德标PG或美标NPT螺纹等可来电京生电器公司快速订做。 配套金属软管规格JSF-DPJ外螺纹金属软管接头提供螺纹范围公制英制英制螺纹G公制螺纹M美标螺纹NPT德标螺纹PG φ6 1/16″G1/4″M14×1.5 1/4″NPT PG7 φ8 1/8″G3/8″M16×1.5 3/8″NPT PG9 φ10 1/4″G3/8″M16×1.5 3/8″NPT PG9 φ12 3/8″ G3/8″ M20×1.5 3/8″NPT PG11 PG13.5
φ15（16）1/2″ G1/2″ M20×1.5 M24×1.5 1/2″NP T PG13.5 PG16 φ20（19）3/4″ G3/4″ M27×2.0 M30×2.0 3/4″NPT PG21 φ25 1″ G1″ M33×2.0 M36×2.0 1″NPT PG29 φ32 1-1/4″ G1-1/4″ M42×2.0 M48×2.0 1-1/4″NPT PG29 φ38（40）1-1/2″ G1-1/2″ M48×2.0 M60×2.0 1-1/2″NPT PG36 PG42 φ51（50）2″ G2″ M60×2.0 M70×2.0 2″NPT PG48 φ64（70）2-1/2″ G2-1/2″ M76×2.0 2-1/2″NPT φ75（80）3″ G3″ M88×2.0 3″NPT φ100 4″ G4″ M114×2.0 4″NPT φ125 5″ G5″ M140×2.0 5″NPT φ150 6″ G6″ M164×2.0 6″NPT φ2008″ G8″ M188×2.0 8″NPT 注：特殊规格、型号，特殊螺纹可来电订做。 三柱卡套接头卡套式管接头卡套式软管接头JSF-DKJ
波纹管膨胀节安装使用说明书
金属波纹管膨胀节 使 用 安 装 指 南
一、概述 波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各种体介质的管路用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接，其技术特征是它具有能满足轴向伸缩、横向位移或角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动。 二、博文膨胀节名称、代号、符号
三、管系管架名称、符号 四、波纹管膨胀节在管系中的安装型式（1）直管段 （2）L管段
（3）Z管段 （4）空间管段 （5）门管段 （6）直埋式管段
五、安装要求 波纹管膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定值。其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对固定支架的作用力。直埋式管线拐弯处走向长度小于30D或管径>325时应设固定支座。完全平衡型波纹膨胀节，两侧的主固定支架只需承受弹力、摩擦力等对固定支架的作用力，但不能与非完全平衡型波纹膨胀节混合使用，若一定要混合使用时，则两主固定支架应按承受内压推力来设计，即应考虑盲板力的问题，凡是安装了轴向位移的波纹膨胀节（除压力平衡型外），在弯头改变流向处、直管段变径处、装有补偿器的支管进入主管处、两个补偿器中间阀门连接处，管道的盲端均应设中间固定支架与主固定支架，当其管系两端力完全对称时或压力推力完全由膨胀节承担时，考虑到意外情况的发生，其承载能力均应考虑不小于0.75～0.8倍的弹性力和压力推力的总和。大拉杆横向型及角向型膨胀节的管道压力推力均由拉杆和铰链承受。 若管道进行总体水压试验前，应对装有波纹膨胀节的管路端部的次固定管架进行加固。使管路不反生移动或转动，必须检查波纹膨胀节补偿管段两端的固定支架是否按设计要求与管道和承载构件焊接牢固，并检查主固定支架是否按满足1.5倍的内压推力的承载能力设计。若支架与管段未固定或因支架承载能力不够，不得进行水压试验，否则会出现因内压推力作用拉坏波纹膨胀节，波纹膨胀节上的辅助构
波纹管膨胀节的设计与应用
波纹管膨胀节的设计与应用 膨胀节也称补偿器，是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷缩位移（有时也称热位移）。膨胀节的补偿元件是波纹管。在操作过程中，波纹管除产生位移（变形）外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨胀节也是一种承 压的弹性补偿装置，所以，保证其安全可靠地工作是十分重要的。 膨胀节除作为热位移补偿装置使用外，也常被用于隔振和降噪。 膨胀节波纹管的波形较多，常用的有U形、◎形、S形等，在这里，主要介绍U 形波纹管膨胀节的设计与应用中的有关问题。 1、膨胀节结构类型及其应用 1.l U形波纹管膨胀节的结构类型 U形波纹管膨胀节的结构类型较多，不同类型的膨胀节，适用的场合也各不相同。主要的类型有单式轴向型、单式和复式铰链型、复式自由型、复式拉杆型、直管和弯管压力平衡型等。各种类型的结构示意图见图I?图10。 为提高膨胀节的承载能力，可设计带加强环或稳定环的膨胀节，其纳构示意如图11所示。 （1）单式轴向型膨胀节 由一个波纹管及结构件组成、主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图1）。 1—端管2—波纹管 图1 单式轴向型膨月长宙 （2）单式铰链型膨胀节 由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、受波纹管压力推力的膨胀节
（见图2）。
2—朋枚琏板4-波纹管5—主牧旌￥1 囲2单式敦试躺膨胀节 （3）单式万向铰链型膨胀节 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构组成、能在任一平而内角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图3）。 F—滞管2—立板 3 钱慨板4-悄轴5—万向环6—浹纹签 图3 甲式万向较琏型彫张节 （4）复式自由型膨胀节 由中间管所连接的两个波纹管（及控制杆或四连杆）等结构件组成、主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图4）。 1——波纹借2——中冋詹3—端餘 医1 4 复式归由犁妙月长节 （5）复式技杆型膨胀节 由中间管所连接的两个波纹管及拉杆和端板等结构件组成、能吸收任一方向横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节，（见图5）。
金属波纹管膨胀节检验规程版
金属波纹管膨胀节检验 规程版 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
产品的监视和测量程序 1 目的及适用范围 对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要求。 适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管总成系列、金属软管总成系列、T5170DA电磁阀、T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。 2 职责 质检部负责对产品进行监视和测量。 生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。 技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。 3 工作程序 产品的监视和测量 技术部负责编制：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。 产品的监视和测量的方式 进货验证 生产购进物资，检验员根据技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》(表，对合格品在《入
库通知单》（表）上签字。 库管员根据《入库通知单》办理入库手续。 验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/《不合格品控制程序》进行处理； 外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。 过程检验 检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检/互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行WHB/《不合格品控制程序》。 成品的检验和试验 需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进行成品的终检或出厂检验。 检验员依据：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证”，并在《入库通知单》（表）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。不合格品按WHB/《不合格品控制程序》执行。 除非经顾客或相关方批准，否则在所有规定的活动均已圆满完成之
金属管浮子流量计及其流量换算
金属管浮子流量计及其流量换算 摘要：本文介绍了金属管浮子流量计的性能特点及其流量换算关系。 关键字：浮子流量计性能流量换算 金属管浮子流量计用于连续测量封闭管道中液体和气体的体积流量，结构简单、工作可靠、使用维护方便，能适应各种场合，因此广泛地应用于流量测量和工业过程控制中。 流量计由传感器和指示器组成，除就地指示瞬时流量外，还可远传输出4～20mADC电信号，整体采用模块式组合设计，可在现场快速增加上下限开关、流量累积功能，各功能单元板为插装结构，具有更换部件简单、方便、定位准确的特点。 1 为什么要进行流量换算 制造厂家是用水或空气来进行浮子流量计的标定的。由于实际应用时介质的状态和标定时不同，根据测量原理，浮子在测量管中的同一位置所代表的流量值和标定时是不同的，要想正确选择流量计的规格、现场使用好仪表，就要知道它们之间的流量换算关系。 另外浮子流量计行业标准规定其精度是相对于满量程而言的，所以用户使用时，其常用流量应达到满量程的60%～80%以上较为合理，如果用在50%以下则相对误差会增大，精度受影响，如果流量超过满量程更是无法正常测量，因此只有正确进行流量换算才能选出适合的仪表。 2 换算的依据 换算的依据主要有两个：浮子流量计的理论计算公式和理想气体的状态方程。 浮子流量计的计算公式 式中：Q——体积流量 a——流量系数 Fk——浮子最大直径与其同高度锥管横截面之间的环隙面积 g——重力加速度 Vf——浮子的体积 ρf——浮子的密度 ρ——被测流体的密度 A——浮子的最大截面积（式中的单位为cm、g、s制） 理想气体的状态方程
式中：P0，P1——两种状态下的绝对压力 T0，T1——两种状态下的绝对温度 V0，V1——两种状态下的体积从理想气体的状态方程可以演绎出以下两种关系： a流量关系 B密度关系 式中：M——介质的质量 ρ——介质的密度 Q——介质的流量 3 流量换算公式 流量计测量不同介质时流量之间的关系如下式： 从式中可以看到浮子流量计流量换算的实质是密度换算。 3.1 液体的测量和换算 流量计用于液体流量测量时，制造厂是用常温下清洁的水作为校验液来标定的，若被测介质的密度与水的密度不同，应对被测介质的流量进行换算。公式如下：
转子流量计的原理及计算
转子流量计的原理及计算 1 概述 转子流量计（Rotometer），又称浮子流量计（FloatTypeFlowmeter），在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量，宜测中小管径（DN4～250）的流量。压力损失小且恒定，测量范围比较宽，量程比1：10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右，受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单，成本低，易制成防腐蚀性仪表，但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号，耐高压，能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m，作用其上的力为F，实际上流体的速度v，物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 （1） 1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度（上大下小）的管道中，就形成转子式的流量计，它的工作原理如图1所示。
当流量增加时，转子接受流体自下而上的冲力将增加，因而被冲向上方，一到达上面，由于流通截面增加，流速减小，冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时，转子即处于一平衡状态，不再上升或下降，这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为W f（N），流体对转子的作用力为F（N），锥形管与转子间环形截面为Sa（m2），转子处最大截面积为S f （m2），转子体积V f（m3），转子密度为ρf（Kg/m3），转子长度为L（m），流体介质的密度为ρ（Kg/m3），重力加速度为g（m/s2），则 因为m=ρV f=ρS f L代入（1）式中，整理后得 考虑到实际情况的因素，加一校正系数k变为：
金属管转子流量计测量管报价单
可变面积流量计 一种全金属结构的浮子流量计 一种指示器类型：M9 电信号输出：4-20mA 四种测量部件材质：不锈钢，哈氏合金，钛材，PTFE 简述 H系列流量计是适于测量液体、气体的全金属结构金属管浮子流量计。 相对应测量介质的某一流量，磁性浮子在测量管中对应一个浮子位置，这个浮子位置通过指示器中的磁钢耦合给指针，由刻度盘和指针读出相应的流量值。浮子流量计适用于垂直管道，介质低进上出的工艺流程。 坚固结构设计的H系列金属管浮子流量计可广泛应用于复杂，恶劣环境条件及各种介质条件的流量测量过程中。 特点 测量部分 ·坚固的全金属结构设计型浮子流量计。 ·采用独立、modular概念设计的测量管及指示器，更便于库存，维修和配件的更换。·可选择不锈钢哈氏合金、钛材。PTFE材质测量系统。 ·新型结构便于使用X射线进行焊缝的安全检查，低压力损失设计。 ·短行程、小型结构设计，仪表总高250mm。 ·新型磁铁耦合结构设计确保数据传输信号更加稳定。 ·保温或伴热夹套。 ·新型设计H系列流量计运行更加安全稳定可靠。 ·更适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质，具有良好的抗热性和抗震性。 H系列流量计 M9指示器功能和特点： ·在指示器中采用一块耦合磁钢完成流量指示、电信号转换和为控制流量波动而设计的阻尼功能，使仪表运行更加稳定、可靠。 ·采用模块式组合设计，可在现场快速的给仪表增加电信号输出、上下限开关、流量累计功能各功能单元板为插装结构，具有更换部件简单、方便、定位准确的特点。解决了老型产品由于各环节的人为因素而产生的故障以及至使仪表更换部件后精度降低的缺陷，使仪表的可靠性得到很大提高。 ·可在就地流量指示型仪表内选择安装： 带有6位LED显示的流量累计单元板。 带有上限、下限报警开关的单元板（本安型）
金属软管的选用与安装
金属软管的选用与安装 发表时间：2018-08-13T16:53:36.487Z 来源：《科技新时代》2018年6期作者：罗广贤毕永江[导读] 压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。 （楚雄州质量技术监督综合检测中心云南楚雄 675000）摘要：现代工业的发展，设备之间的边接方式越来越多，金属软管做为一种重要的连接方式使用越来越广泛，在选取和使用过程中存在各种各样的问题。考虑各方面的因素，减少使用中的风险，应该首先从选用和安装方面着手。 关键词：金属软管选用安装 压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。输送介质多种多样，有腐蚀性、有毒、高温、高压等各种特性。而金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作为压力管道中的连接件，规格从3mm到150mm不等。金属软管用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项优点。而近年随着大面积的使用，但是人们在使用过程中没有高度重视，导致因金属软管而发生的事故呈高发的态势。 什么场合下使用金属软管？不使用可以用吗？有没有替代办法？ GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》规定选用的材料应具有足够的稳定性，包括化学性能、物理性能、耐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性等。还应考虑材料在可能发生的明火、火灾和灭火条件下的适用性以及由此而带来材料性能变化和次生危害。 GB50074《石油库设计规范》规定油品储罐的主要进出口管道宜采用柔性或挠性连接。SY/T4073《储罐抗震用金属软管或波纹补偿器选用标准》规定抗震设防烈度6-9度地区安装的常压立式钢制圆筒储罐应安装金属软管或波纹补偿器。这就是需要安装金属软管的标准依据。 一般来说，储罐安装完成后，需要进行沉降测试，待沉降稳定后，再行安装压力管道，但大型储罐在使用过程中，仍会发生沉降，造成设备及管线损害。此外，在地震烈度高，地质松软的条件下，发生7度以上地震时，会发生储罐的翘离效应，若附属的管道是刚性连接，会加大储罐的损坏，故宜采用柔性约束。 替代办法是有，比如采用金属波纹膨胀节替代金属软管，对于增加管系柔性效果更优，但造价昂贵。在2014年的特种设备目录中将金属波纹膨胀节列入，出厂时应经过制造监检，应提供监督检验证书。另外，靠近储罐管口的管道增加可调支架，或者配管时增加柔性，也可以一定程度上解决上述问题，但效果欠佳。 此类场合使用的软管和波纹管膨胀节的最大横向补偿量与地震烈度有关，具体可见下表。同时，最大横向补偿量也应考虑储罐基础沉降量与管道支架基础沉降量的带来的影响。有了最大横向补偿量，金属软管的长度应根据其允许的最大横向补偿量，按相关标准进行选取。 金属软管的材质应考虑介质的属性，其压力等级应按照相关的金属软管标准，查相应的温度压力额定值进行确定。金属软管的疲劳寿命、自震频率的计算缺乏精确的模拟手段，加上其结构稳定性差，用在有毒可燃危险介质时，较大口径的金属软管泄露带来的风险增加，故国外某些工程公司以DN350分界，用于危险介质时，DN350以下采用金属软管，以上采用波纹管膨胀节。 另外，考虑到罐区动火存在较大危险性，为方便更换，金属软管常采用法兰连接。 金属软管的安装方式有哪些？ 金属软管和波纹补偿器通常安装在储罐前阀门与管道连接处 , 而且其后也应有控制阀门,使储罐与管道之间形成软连接,以便于金属软管的检修以及更换。金属软管和波纹补偿器主要吸收系统产生的横向位移,而系统产生的轴向位移需要由管道的布置来吸收。目前常见的安装方式主要有 L 型和 Z 型 , 两种安装方式示意图见下图：
波纹管膨胀节管坯制造工艺
波纹管膨胀节管坯制造工艺 波纹膨胀节的制造工艺主要是由管坯制造、波纹管制造和膨胀节组装焊接三部分组成。 波波纹管的管坯有无缝缝管坯和焊接管坯。无缝管坯一般采用旋压拉伸和轧制等压力加工方法制造，适用于直径较小的管坯制造；泊头市宏康波纹管机械设备有限公司指出：而波纹膨胀节的直径较大因此大多采用焊接管坯。波纹管管坯的焊接可以采用钨极直流易弧焊、钨极脉冲氩弧焊、微束等离子焊、熔化极氩弧焊等方法。根据管坯单层厚度不同来选择适当的焊接方法，一般单层厚度在0.5-1mm可选用钨极直流氩弧焊；1mm以上可选用熔化的极氩弧焊；2mm以上也可用手工电弧焊；单层厚度在0.5mm以下，可采用钨极脉冲弧焊和微束等离子焊。不论采用哪种焊接方法，都应采用硬规范焊接，使焊接时接头的热影响尽量的小，提高焊接接头的力学性能。 多层波纹管的管坯，单层厚度一般都小于2mm，而在通径小于1m的波纹管中，大量采用0.5mm厚的板材制造管坯，焊接时通常采用自动焊，这样有利于保证管坯焊接的质量。 如下图自动焊接示意图： 对于薄壁焊接，焊接缺陷主要是外部缺陷，如烧穿、未焊透、过烧、咬边、焊缝凹陷等。所以焊缝通常只进行外观检验，而不进行X射线检测。壁厚为0.5mm的管坯焊缝用X射线检测必要性不大，因为这么薄的板材焊缝不可能有大于φ0.2mm的缺陷，即使存在这么小的缺陷，由于X射线检测的灵敏度关系也难以确定。泊头市宏康机械设备有限公司：波纹管管坯材料大都采用SUS300系列不锈钢，焊接性较好，另外，薄壁材料焊接时焊接接头的拘束度小，不易产生裂纹。宏康机械设备有限公司对于壁厚为1-2mm的管坯焊缝，如果采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊，并且自动焊，采用单面焊双面成形工艺，焊接层数为一层时，也可以不进行X射线检测。对于壁厚大于2mm的管坯焊缝根据使用要求，供需双方要协议