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贝加莱PLC AS 3.0 说明

贝加莱PLC AS 3.0 说明
贝加莱PLC AS 3.0 说明

培训报告

目录

一、5月24日 (2)

1、贝加莱公司概述 (2)

2、控制系统产品介绍 (3)

二、5月25日 (4)

1、Automation Studio 3.0软件工具介绍 (4)

2、新建Task任务 (9)

3、启用模拟器测试程序 (14)

三、5月26日 (16)

1、结构文本(ST)(参考贝加莱资料TM246) (16)

1.1、ST介绍 (16)

1.2、操作符优先级(图19) (16)

1.3、数据类型转换 (16)

1.4、常用语句 (17)

1.4、功能块调用 (21)

2、ST语言练习(答案图25) (22)

四、5月27日 (24)

1、数据存储 (24)

2、通讯 (27)

2.1、B&R产品CPU之间通讯 (27)

2.2、帧通讯。 (27)

2.3、OPC通讯。 (28)

3、自定义函数库 (34)

一、5月24日

1、贝加莱公司概述

主要内容是贝加莱公司的历史、企业结构、产品线介绍。

贝加莱(B&R)工业自动化有限公司是一家自动化技术领域的领导厂商,总部位于奥地利Eggelsberg,于1979年由Erwin Berneker先生和Josef Rainer先生共同创建。自成立以来,创新的信念伴随贝加莱不断成长,并引领技术发展的潮流。今天的贝加莱已经在全球60个国家设立了分支机构,拥有155个办事处。对技术研发趋势的敏锐洞察力,以及为用户提供集成化高品质方案的不懈追求,贝加莱已成为自动化行业中创新与科技的领先者。

1996年8月,贝加莱在上海成立了服务于中国市场的分公司——贝加莱工业自动化(上海)有限公司。发展十多年,贝加莱(中国)在国内的机构包括上海总部,北京、广州、济南、西安、成都、沈阳和宁波办事处,上海及各办事处的技术培训中心,以及分布在全国的大学联合实验室。如今,贝加莱的产品和方案已广泛应用于机械自动化领域,包括包装、印刷、塑料、纺织、食品饮料、机床、半导体、制药等行业;以及过程自动化领域,如电力、冶金、市政、交通、石油、化工和建材等行业。

它的产品线包括:控制系统、人机界面、运动控制、工业计算机、Automation Studio软件工具。控制系统的核心产品是可编程计算机控

制器(Programmable Computer Controller,PCC),代表目前自动化领域最先进的控制技术,综合了PLC和工业PC两者的技术优势,如前者的高可靠性和定时时钟,后者的多任务运行、高速运算能力、良好的扩展性和开放的通信等。产品包括2003系列、2005系列、X20系列、SafeLOGIC。人机界面是控制显示操作一体化面板,具有精美的外观、良好的可靠性、符合人体工程学设计,拥有丰富的产品类型,包括了简单的文本显示器、触摸屏、按键屏和按键式触摸屏。产品包括Power Panel、Mobile Panel。运动控制能够满足复杂的、高动态特性的运动控制。可以实现诸如点对点运动控制、速度控制、扭矩控制、电子齿轮/凸轮仿形、横切、飞锯、色标控制、鼓序列发生器、套印控制。产品包括ACOPOS、ACOPOSmulti、8MS/8LS、SafeMC。工业计算机性能卓越、可靠性高,创新的无机械转动部件的电子存储盘、无内部电缆设计,可无风扇运行,适合恶劣的工作环境。产品包括Automation PC、Panel PC。Automation Studio软件工具提供可扩展性、多平台性能以及强大的灵活性足以满足各种应用需求,经由一个网络(Automation Net),对贝加莱全系列产品完成控制、显示、运动控制及通讯的开发。

2、控制系统产品介绍

PCC硬件系统:2003系列,2005系列,X20系列。

2003系列——体积紧凑、性能出众

2005系列——高性能Pentium级CPU,全面的扩展能力

X20系列——新一代PCC控制器,丰富的性能级别可选,实现灵活配置方案

根据我公司的项目需求,选用X20系列PCC比较适合。从结构上分析,该系列PCC包括三部分:底板模块、X20模块、端子排。从模块分类上分析,包括CPU模块、总线控制器、电源模块、底板模块、IF模块、电气模块、总线接收和总线中继模块、I/O模块。

该系列PCC的CPU分为标准型、紧凑型以及总线型。总线控制器提供网络接口,包括CANopen、DeviceNet、Profibus DP、CAN、Ethernet POWERLINK、Modbus/TCP。电源模块或带电源模块的电流都为10A,由此可计算配置模块的最大数量。底板模块分两侧供电和单侧供电,单槽和双槽。IF模块可实现RS485/RS422、RS232、Profibus DP、CAN、POWERLINK、X2X总线的通讯。I/O模块包括数字量输入模块、数字量输出模块、数字量输入/输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块、模拟量输入/输出模块、温度模块、电机模块、其他功能模块、计数模块、数字信号处理。

二、5月25日

1、Automation Studio 3.0软件工具介绍

Automation Studio 3.0软件工具对贝加莱全系列产品完成控制、显示、运动控制及通讯的开发。

打开Automation Studio 3.0软件,如下图(图1)显示:

图1

画面显示最近所作的项目,同时可以新建项目,查看项目例子,查看软件从2.7发展到3.0后增加的新特点。

新建项目对话框(图2):在“Name of the project:”提示框内输入新建项目的名称,同时选择好项目存放路径。

图2

新建项目对话框有一点和2.7的有区别,下方的第二个复选框,可以直接增加模拟器AR000在新建项目中。点“finish”按钮确认,以此完成新建工作。

由于新建项目时增加了模拟器AR000选项,因此新建后系统自动运行模拟器,在电脑状态栏上会显示模拟器图标。双击可以配置。

图3显示的是新建后的项目结构,左侧的窗口区域包括3个选项卡:Logical View、Configuration View、Physical View。

图3

3.0的结构和2.7大不同,形象的可以认为是Windows文件PPT 和Word。PPT文档和Word文档是不同类型的文件,相当于是不同类型的设备。PPT软件本身可以比作是硬件1,Word软件比作硬件1,培训报告的文字比作软件。当把软件放到硬件1里后就形成了PPT版本的培训报告文件,而当软件放到硬件2里后就形成了Word版本的培训报告文件。这样就组成了两套设备。

3.0的Logical View就是软件部分,可以编写软件1(程序1)、软件2(程序2)……软件N(程序N)。Configuration View是硬件部分,可以新建硬件1(CPU1)、硬件2(CPU2)……硬件N(CPUN)。硬件的具体配置需要激活相应的硬件(CPU)后(图4),在Physical View (图5)中配置。

图4 图5

图6

双击图4中的“Cpu.sw ”文件或者图5中的CPU (如1A4000)出现CPU 内程序结构(图6-1),将Logical View 选项卡内的程序直接拉到CPU 循环任务内,可进行多任务分时运行。这样就实现了软件和硬件的组合配对。因此一个项目可以包括N 多个设备的控制程序

激活状态出现

“Active ”字符 右键点击可配置变量、通讯等

(包括软编程和硬件配置)。

图6-1

2、新建Task任务

进行编程需要新建Task任务,在Logical View选项卡右键点击新建的项目名,选择“Add Object”选项,弹出新建对话框(图7):

图7

在对话框左侧选择“Program”,然后在右侧选择“New Program”,点击“Next”按钮继续。对话框变为图8,输入新建程序名。第一个复选框表示添加可定义结构变量标签的文件,第二个复选框表示添加

可定义普通变量标签的文件(一般要选上)。继续“Next”后出现对话框(图9)。

图8

在图9中可以选择程序编程语言,程序包括初始化程序(CPU运行后只在一开始运行一次)、循环扫描程序、退出程序。

图9选择梯形图编程。对话框最下方的复选框如果不是灰色(可选状态),打勾后初始化程序和循环扫描程序在一个编程文件内。继续“Next”,出现图10

图9

图10

图10表示将该新建的程序段放入当前CPU还是全部新建的CPU,或是不放入,以后手动拖拉放入合适CPU任务序列。选择“Yes,to

active CPU”,点击“Finish”按钮,完成新建Task。如图11:

图11

双击左侧Logical View选项卡中新建的Task任务,右侧打开编程环境,写入一段程序,并保存,编译。如图12:

图12

变量的定义包括两种:局部变量定义和全局变量定义。

局部变量的定义可以在编程之前双击图12左侧窗口中新建Task 任务的“task.var”文件,打开定义局部变量标签画面(图13),在里

面先增加变量,可以选择变量类型、否是指针、是否是常数、是否掉电保持、默认值是多少、变量描述,然后在编程时调用。

全局变量的定义可以在编程之前双击图12左侧窗口中的“Global.var”文件,定义方式如上。

图13

同时也可以边写程序边定义变量,需要增加一个选项,在Tools->options->Smart Edit中,将复选框打勾。这样就可在写程序,增加变量时,系统自动提示(图14)

图14

新建变量,可以选择变量类型、局部或全局变量、否是指针、是否是

常数、是否掉电保持、默认值是多少、变量描述。

3、启用模拟器测试程序

步骤一、如图4激活模拟器配置(图2中复选框选中后才出现)。

步骤二、点击Online->Settings,出现网络可选连接项(图15)

图15

选择模拟器连接(IP地址:127.0.0.1)。

步骤三、点击“transfer”按钮,将程序下载入模拟器。

图16

步骤四(1)、双击Logical View选项卡中的Task任务,并点击“monitor”按钮进行程序的模拟(图16)。

步骤五:模拟:(1)在梯形图上直接强制变量;(2)在最右边的窗口中点击右键,选择“Insert Variable”选项,可以增加需要监测的变量。

步骤四(2)、如图17,选择“Watch”选项,然后出现检测变量

图17

图18

监控画面,右键点击空白处,选择“Insert Variable”选项,可以增加需要监测的变量。

三、5月26日

1、结构文本(ST)(参考贝加莱资料TM246)

1.1、ST介绍

ST是针对自动化系统的高级文本编程语言。简单的标准结构确保快速、高效的编程。ST使用了高级语言的许多传统特性,包括:变量、操作符和控制流程语句。ST还能与其它的PLC编程语言一起工作

“结构”是指高水平的结构化编程能力,像一个"结构化的编程"。

“文本”是指应用文本而不是梯形图和顺序函功能表的能力。

1.2、操作符优先级(图19)

1.3、数据类型转换

表达式左边的数据类型应该等同于(或大于)右边的数据类型。

(1)、隐性数据类型转换

该类型的转换由编译器完成。编译器将表达式中低的数据类型转换成高的数据类型。如果有两种或多个类型的变量参与运算,那么必须将它们转换成相同的类型以便执行运算。

(2)、显性数据类型转换

显性数据类型转换也是数据类型转换问题。我们知道,表达式的左右两边要有相同的数据类型,但必须注意当出现运算溢出问题,需

图19

要将左边的变量类型放大,右边至少有一个变量的类型和左边放大后的类型一致。

1.4、常用语句

1.4.1、IF语句(图20)

用IF语句表示判断,这里还要用到比较操作。判断分三部分:

?简单IF语句

?IF – ELSE语句

?IF – ELSIF语句

IF语句的嵌套:嵌套对于依赖其它条件的条件测试很有用处。一个嵌套的IF语句其优先级低于上一层的优先级,它的执行取决于上一层IF条件的结果。使用嵌套时必须注意每个IF要和END_IF相匹配,否则会导致错误的执行顺序。

基本上,如果条件表达式的结果为TRUE就执行语句。如果条件表达式的结果是FALSE,程序就执行END_IF后面的语句。条件表达式可以是简单关联的语句或用运算符(and,or等)连接的复合语句。

图20

1.4.2、CASE语句(图21)

在CASE语句中,控制变量与几个值作比较,如果表达式的结果与其中一个值相同,那么就执行相应的语句。如果表达式的结果与任何一个值都不相同,那么就执行象IF 语句一样的ELSE分支。语句执行完

后,继续执行END_CASE后的程序。

CASE语句的语法:

CASE语句以CASE开始,以END_CASE结束,并且各自单独占一行。

在CASE和OF之间的变量必须是UINT类型。

在CASE的子句中,只能使用正整数,不允许使用变量名或表达式。

数字不能重叠使或在几个区域内使用。

图21

1.4.3、FOR循环语句(图22)

在很多应用程序中,需要多次执行某些步骤,这就是重复执行代码的原因,这个过程叫循环。循环程序的设计中需要建立这样一种程序使它能够循环返回并循环执行自身程序。

循环语句使源代码简短并一目了然。

循环语句可以嵌套在其它语句中。

循环程序编写时很容易进入死循环,一直重复执行自身程序,引起控制器启动看门狗限制,并产生一个严重错误阻碍程序的执行。

因此,通常使用一些方法来跳出循环:设定循环次数或条件改变时停止循环。

如果提前可以确定循环的次数就用FOR语句。否则就用WHILE 或REPEAT。

FOR语句可以递增或递减循环控制变量的值,使它从起始值到达终止值。递增或递减的默认值为。每次循环之前都会检测终止条件,如果循环控制变量的值超过终止值时,就不再执行语句段了。

图22

课程设计说明书--箱体机械加工工艺及夹具设计

( 二 〇 一 六 年 七 月 机械制造技术 课程设计说明书 设计课题: 箱体机械加工工艺及夹具设计 学 生: 韩孝彬 学 号: 2134022503 专 业: 农业机械化及其自动化 班 级: 2013级 指导教师: 赵德金

目录 课程设计任务书 (3) 设计条件: (3) 设计要求: (3) 摘要 (4) 设计说明 (5) 一、零件的分析 (8) 1、零件的特点分析 (8) 2、零件的作用 (8) 二、零件的工艺分析 (9) 三、确定毛胚、绘制毛胚简图 (11) 1、选着毛坯 (11) 2、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (11) 3、绘制零件的毛坯简图 (12) 四、拟定箱体的工艺路线 (13) 1、定位基准的选择 (13) 2、零件表面方法的确定 (13) 3、加工阶段的安排 (15) 4、工序的集中与分散 (15) 5、工顺序的安排 (16) 6、确定工艺路线 (16) 五、加工余量、工序尺寸和公差的确定 (18) 1、工序3与工序4----加工底脚面与凸端面的加工余量、工序尺寸和公差的 确定 (18) 2、工序5---粗铣和半精铣上端面加工余量、工序尺寸和公差的确定 (18) 3、工序6,7的---粗铣和半精铣前后端面加工余量、工序尺寸和公差的确定 (19) 4、工序8、9、10、11----粗镗-半精镗-精镗各圆的加工余量、工序尺寸和公 差的确定 (19) 5、工序12、13、15、16----钻各孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 . 20 六、切削用量、时间定额的精算 (21) 1、切削用量的确定 (21) 2、时间定额的预算 (23) 七、夹具总体方案设计 (26) 1、工件装夹方案的确定 (26) 2、其它元件的选择 (26) 3、镗床夹具总图的绘制 (31) 八、总结与体会 (32) 九、致谢 (33) 十、参考文献 (34) 附录:夹具的三维实体图 (36)

门禁系统使用说明书

安装、使用产品前,请阅读安装使用说明书。 请妥善保管好本手册,以便日后能随时查阅。 GST-DJ6000系列可视对讲系统 液晶室外主机 安装使用说明书 目录 一、概述 (1) 二、特点 (2) 三、技术特性 (3) 四、结构特征与工作原理 (3) 五、安装与调试 (5) 六、使用及操作 (10) 七、故障分析与排除 (16) 海湾安全技术有限公司

一概述 GST-DJ6000可视对讲系统是海湾公司开发的集对讲、监视、锁控、呼救、报警等功能于一体的新一代可视对讲产品。产品造型美观,系统配置灵活,是一套技术先进、功能齐全的可视对讲系统。 GST-DJ6100系列液晶室外主机是一置于单元门口的可视对讲设备。本系列产品具有呼叫住户、呼叫管理中心、密码开单元门、刷卡开门和刷卡巡更等功能,并支持胁迫报警。当同一单元具有多个入口时,使用室外主机可以实现多出入口可视对讲模式。 GST-DJ6100系列液晶室外主机分两类(以下简称室外主机),十二种型号产品: 1.1黑白可视室外主机 a)GST-DJ6116可视室外主机(黑白); b)GST-DJ6118可视室外主机(黑白); c)GST-DJ6116I IC卡可视室外主机(黑白); d)GST-DJ6118I IC卡可视室外主机(黑白); e)GST-DJ6116I(MIFARE)IC卡可视室外主机(黑白); f)GST-DJ6118I(MIFARE)IC卡可视室外主机(黑白)。 1.2彩色可视液晶室外主机 g)GST-DJ6116C可视室外主机(彩色); h)GST-DJ6118C可视室外主机(彩色); i)GST-DJ6116CI IC卡可视室外主机(彩色); j)GST-DJ6118CI IC卡可视室外主机(彩色); k)GST-DJ6116CI(MIFARE)IC卡可视室外主机(彩色); GST-DJ6118CI(MIFARE)IC卡可视室外主机(彩色)。 二特点 2.1 4*4数码式按键,可以实现在1~8999间根据需求选择任意合适的数字来 对室内分机进行地址编码。 2.2每个室外主机通过层间分配器可以挂接最多2500台室内分机。 2.3支持两种密码(住户密码、公用密码)开锁,便于用户使用和管理。 2.4每户可以设置一个住户开门密码。 2.5采用128×64大屏幕液晶屏显示,可显示汉字操作提示。 2.6支持胁迫报警,住户在开门时输入胁迫密码可以产生胁迫报警。 2.7具有防拆报警功能。 2.8支持单元多门系统,每个单元可支持1~9个室外主机。 2.9密码保护功能。当使用者使用密码开门,三次尝试不对时,呼叫管理中 心。 2.10在线设置室外主机和室内分机地址,方便工程调试。 2.11室外主机内置红外线摄像头及红外补光装置,对外界光照要求低。彩色 室外主机需增加可见光照明才能得到好的夜间补偿。 2.12带IC卡室外主机支持住户卡、巡更卡、管理员卡的分类管理,可执行 刷卡开门或刷卡巡更的操作,最多可以管理900张卡片。卡片可以在本机进行注册或删除,也可以通过上位计算机进行主责或删除。

贝加莱PLC用户手册

X20 系统用户手册 Version: (Feb 2008) Model number: MAX20-CHI

第一章系统特性 在X20系统的基础上, 贝加莱正在制订新的自动化标准。贝加莱企业文化的核心之一便是完美自动化,也就是"Perfection in Automation"。这是贝加莱在多年的实践中,在从全世界各个行业,各个领域客户的反馈中,在体会到自动化的真正内涵中形成的一种企业文化。X20系统便是在此基础上应运而生,它为机械、制造业等各个行业提供了更简单,更经济,更安全的新的解决方案。 一、3 x 1结构 X20系统由三部分组成:背板,电气模块,端子排。这种模块特性使其具有以下一些优点:(1)、不受固定底板的限制;现在很多厂家的PLC都必须带有固定模块数的底板,而X20系统的背板可以免工具的安装在导轨上,并无数量限制 (2)、可以将端子排从模块上拔下来接线,接好后再插到模块上,避免了对模块的损坏,接线也是不需要工具的。 (3)、支持热插拔功能 二、分布式背板 X20系统背板采用X2X总线传输,传输速率为12兆,不受固定底板数量限制,直接可将模块安装在导轨上所有的模块都连接在一个统一的背板(X2X Link)上,可以直接连X20模块,X67模块及阀导。模块间最大的距离可以达到100米。 三、基于PC的技术

X20采用了赛杨处理器,任务周期可以达到200us,指令周期可以达到,大容量的RAM使得用户不需要担心内存的不够用,程序存储采用CF卡,最大可扩展到8G. 四、可选的风扇设计 正常情况下,贝加莱PCC是无风扇运行的,但为了保证在一些恶劣环境下不影响CPU的运行,X20也增加了风扇设计,即在一些环境恶劣的情况下,用户也可以选择安装风扇。 五、集成了阀导控制 随着XV系统的发展,使得可以对其进行直接的,独立于厂商的阀导控制。一个完整的数字输出模块类似于一个常用的DSUB连接器。XV允许客户选择任何厂商制造的阀导来组成系统。

机械加工工艺设计说明书

北华航天工业学院 机械制造技术基础课程设计说明书 题目:拨叉零件的机械加工工艺设计及专用夹具设计 学生姓名: ******* 学号:************ 班级: ****** 系别: *********** 专业:机械设计制造及其自动化 指导教师: *************8 成绩:

目录 (一)机械加工工艺设计 1.拨叉零件的工艺分析及生产类型的确定 (1) 1.1拨叉零件的作用 (1) 1.2 拨叉零件的技术要求 (1) 1.3 拨叉零件的生产类型 (1) 2 确定毛坯,绘制毛坯简图 (1) 2.1确定毛坯生产类型 (1) 2.2继续加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (1) 2.3绘制拨叉铸造毛坯见图 (2) 3、拟定拨叉工艺路线 (2) 3.1定位基准的选择 (2) 3.1.1粗基准的选择 (2) 3.1.2精基准的选择 (2) 3.2 、表面加工方法的确定 (3) 3.3、加工阶段的划分 (3) 3.4、工序的集中与分散 (3) 3.5、工序顺序的安排 (3) 3.6 、工艺路线确定 (4) 4、机床设备及工艺装备的选用 (4) 4.1 、机床设备选用 (4) 4.2 工艺装备的选用 (4) 5、机械加工余量,工序尺寸及公差的确定 (4) 6、切削用量、时间定额的计算 (6) 6.1.工序三:粗-精铣左端面 (6) 6.1.1粗铣左端面至81mm (6) 6.1.2 精铣左端面至80mm,表面粗糙度Ra=3.2um (7) 6.2工序四:钻-扩φ22H12孔 (8) 6.2.1钻φ20孔 (8) 6.2.2扩孔Φ22H12 (10) 6.3工序五:拉内花键孔 (11) 6.4工序六:粗-精铣底槽内侧面和底面 (11) 6.4.1粗铣底槽 (11) 6.4.2精铣底槽 (12)

F6门禁管理系统用户手册

F6门禁管理系统用户手册 目录 1.系统软件 (2) 2.服务器连接 (2) 3.系统管理 (3) 3.1系统登录 (3) 3.2修改密码 (3) 4.联机通讯 (4) 4.1读取记录 (4) 4.2自动下载数据 (5) 4.3手动下载数据 (5) 4.4实时通讯 (6) 4.5主控设置 (6) 5.辅助管理 (8) 5.1服务器设置 (8) 5.2系统功能设置 (9) 5.3读写器设置 (10) 5.4电子地图 (13) 6.查询报表 (14) 6.1开锁查询 (14) 7.帮助 (18) 7.1帮助 (18)

1.系统软件 图1 门禁管理软件主界面 F6版门禁管理系统的软件界面如上图,顶端菜单栏包括“系统管理”、“联机通讯”、“辅助管理”、“查询报表”和“帮助”菜单;左侧快捷按钮包括“系统管理”、“联机通讯”、“辅助管理”、“查询报表”、“状态”等主功能项,每个主功能项包含几个子功能,在主界面上可以不依靠主菜单,就可在主界面中找到每个功能的快捷按钮。以下按照菜单栏的顺序进行介绍。 2.服务器连接 如图2点击设置则进入远程服务器设置,此处的远程服务器IP地址不是指数据库服务器,而是指中间层Fujica Server服务管理器的IP地址。 图2 服务连接

图2 远程服务器设置 3.系统管理 3.1系统登录 系统默认的操作员卡号为“0001”,密码为“admin”,上班人员输入管理卡号和密码后可以进入系统,进行授权给他的一切操作。 图3 系统登录 3.2修改密码 修改密码是指操作员登录成功后,可以修改自己登录的密码。先输入操作员的旧密码,再输入新密码并确认,则密码修改成功。

天虹伺服驱动器说明书

永磁同步电机驱动器用户手册 THSR-A/B系列

永磁同步电机驱动器用户手册 -I-目录 一.安装 (1) 1.装时注意事项 (1) 2.环境条件 (1) 二.产品型号对照 (2) 1.伺服驱动器铭牌说明 (2) 2.驱动器型号说明 (2) 三.驱动器外观及面板说明 (3) 四.伺服驱动器尺寸图 (6) 五.伺服电机尺寸图 (8) 六.伺服驱动器与伺服电机搭配对照表 (10) 七.驱动器使用电线规格 (11) 八.控制信号标准接线图 (12) 九.驱动器端子说明 (14) 十.伺服驱动器信号输入输出回路图 (17) 十一.驱动器接线方式 (18) 1.绣花机主轴 (19) 2.绣花机移框 (20) 3.绣花机D轴 (21) 4.绣花机H轴 (22) 十二.参数表 (23) 十三.驱动器异常报警 (24) 附录:主轴/移框参数快速设置 (26) 主轴参数快速设置 (26) 移框参数快速设置 (26)

永磁同步电机驱动器用户手册一. 安装 1.装时注意事项 1)驱动器与电机连线勿拉紧;电源线与控制信号线分开走线,有 30cm的间距,这样可以减小电源对信号线的干扰; 2)接线时,禁止将三相电源接至U、V、W端子上; 3)确保接地良好; 4)电机轴心必须与设备轴心对心良好; 5)通电时,请勿拆卸驱动器、电机、或更改配线; 6)通电运行时,请勿接触散热片,以免烫伤 2.环境条件 本产品驱动器使用环境温度为0°C ~ 50°C。若环境温度超过45°C 以上时,请置于条件通风良好的场所。长时间的运转建议在45°C 以下的环境温度,以确保产品的可靠性能。如果本产品装在配电箱里,那配电箱的大小及通风条件必须让所有内部使用的电子装置没有过热的危险。而且也要注意机器的震动是否会影响配电箱的电子装置。除此之外,使用的条件也包括: ▲无发高热装置的场所; ▲无水滴、蒸气、灰尘及油性灰尘的场所; ▲无腐蚀、易燃性的气、液体的场所; ▲无漂浮性的尘埃及金属微粒的场所; ▲坚固无振动的场所; ▲无电磁噪声干扰的场所。 第1页

贝加莱PLC-X20用户手册1

X20 系统用户手册 Version: 2.00 (Feb 2008) Model number: MAX20-CHI

第一章系统特性 在X20系统的基础上, 贝加莱正在制订新的自动化标准。贝加莱企业文化的核心之一便是完美自动化,也就是"Perfection in Automation"。这是贝加莱在多年的实践中,在从全世界各个行业,各个领域客户的反馈中,在体会到自动化的真正内涵中形成的一种企业文化。X20系统便是在此基础上应运而生,它为机械、制造业等各个行业提供了更简单,更经济,更安全的新的解决方案。 一、3 x 1结构 X20系统由三部分组成:背板,电气模块,端子排。这种模块特性使其具有以下一些优点:(1)、不受固定底板的限制;现在很多厂家的PLC都必须带有固定模块数的底板,而X20系统的背板可以免工具的安装在导轨上,并无数量限制 (2)、可以将端子排从模块上拔下来接线,接好后再插到模块上,避免了对模块的损坏,接线也是不需要工具的。 (3)、支持热插拔功能 二、分布式背板 X20系统背板采用X2X总线传输,传输速率为12兆,不受固定底板数量限制,直接可将模块安装在导轨上所有的模块都连接在一个统一的背板(X2X Link)上,可以直接连X20模块,X67模块及阀导。模块间最大的距离可以达到100米。 三、基于PC的技术

X20采用了赛杨处理器,任务周期可以达到200us,指令周期可以达到0.01us,大容量的RAM使得用户不需要担心内存的不够用,程序存储采用CF卡,最大可扩展到8G. 四、可选的风扇设计 正常情况下,贝加莱PCC是无风扇运行的,但为了保证在一些恶劣环境下不影响CPU的运行,X20也增加了风扇设计,即在一些环境恶劣的情况下,用户也可以选择安装风扇。 五、集成了阀导控制 随着XV系统的发展,使得可以对其进行直接的,独立于厂商的阀导控制。一个完整的数字输出模块类似于一个常用的DSUB连接器。XV允许客户选择任何厂商制造的阀导来组成系统。

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

《数控加工工艺》课程设计说明书 班级: 学号: 姓名】 指导老师:】

1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图,合理选择零件的数控加工工艺过程,对零件进行数控加工工艺路线进行设计,从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工,并且符合零件的设计要求。 2.设计目的。 《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节,要求学生运用所学的理论知识,独立进行的设计训练,主要目的有: 1 通过本设计,使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识,学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。 2 通过对夹具的设计,掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺寸。 3 通过工艺分析,掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定,确定加工顺序。 4 通过对零件图纸的分析,掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工刀具,并根据刀具和工件的材料确定加工参数。 5 锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法,运用手册、标准等技术资料以及撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 3.设计要求: 1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。 2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格,所加工面充分暴露出来。 3、所编制的加工程序需进行仿真实验,以验证其正确

4.设计内容 4.1分析零件图纸 零件图如下: 1.该零件为滑台工作台,是一个方块形的零件。图中加工轮廓数据充分,尺寸 清晰,无尺寸封闭等缺陷。 2.其中有多个孔有明确的尺寸公差要求和位置公差要求,而无特殊的表面粗糙 度要求,如70+0.1、102+0.1、80+0.1、100+0.1、13.5+0.05、26+0.05.

智能门禁管理系统说明书.doc

ID一体式/嵌入式门禁管理系统 使用说明书

1 软件使用说明 (1)配置要求 在安装软件之前,请先了解您所使用的管理电脑的配置情况。本软件要求安装在(基本配置): Windows 2000,windows xp操作系统; 奔腾II600或更高的处理器(CPU); 10GB以上硬盘; 128MB或更大的内存; 支持分辨率800*600或更高的显示器。 (2)安装说明 在光盘中运行“智能一卡通管理系统”安装程序(ID版),按照安装提示依次操作即可。 安装数据库以后,有两种创建数据库的方式,手动创建和自动创建。手动创建:在数据库SQL Server2000的数据库企业管理器中,建立一个database(数据库)。进入查询分析器/Query Analyzer 运行智能一卡通管理系统的脚本文件,形成门禁数据库表;自动创建:在安装智能一卡通管理软件中自动创建默认门禁数据库,默然数据名:znykt。 上述安装完后,在安装目录下,在first.dsn 文件中设置其参数,计算机server的名字(无服务器时即本机名)和数据库database的名字。 在桌面运行智能一卡通管理系统运行文件,选择卡号888888,密码为123456即可进入系统。 2 人事管理子系统 部门资料设置 首先运行‘智能一卡通管理系统’软件后,进入软件主界面,如下图所示:

然后点击进入“人事管理子系统”,如图所示: 选择<人事管理>菜单下的<部门管理>或点击工具栏内的‘部门管理’按钮,则会出现如下所示界面: 在<部门管理>中可以完成单位内部各个部门及其下属部门的设置。如果公司要成立新的部门,先用鼠标左键单击最上面的部门名,然后按鼠标右键弹出一菜单,在菜单中选择“增加部门”,则光标停留在窗口右边的“部门编号”输入框中,在此输入由用户自己定义的部门编号后,再在“部门名称”输入框中输入部门名称,最后按 <保存>按钮,此时发现窗口左边的结构图中多了一个新增的部门。如果要给部门设置其下属部门,则首选用鼠标左键选中该部门,再按鼠标右键弹出一菜单,在菜单中选择“增加”,最后输入、保存。同时也可以对选中的部门或下属部门进行“修改”或“删除”。特别要注意的是,如果是“删除”,则被选中的部门及其下属部门将被全部删除,所以要特别谨慎。

新力川伺服驱动使用说明

感谢您使用本产品,本使用操作手册提供LCDA系列伺服驱动器的相关信息。内容包括: ●伺服驱动器和伺服电机的安装与检查 ●伺服驱动器的组成说明 ●试运行操作的步骤 ●伺服驱动器的控制功能介绍与调整方法 ●所有参数说明 ●通讯协议说明 ●检测与保养 ●异常排除 ●应用例解说 本使用操作手册适合下列使用者参考: ●伺服系统设计者 ●安装或配线人员 ●试运行调机人员 ●维护或检查人员 在使用前,请您仔细详读本手册以确保使用上的正确。此外,请将它妥善保存在安全的地点以便随时查阅。下列在您尚未读完本手册时,务必遵守事项: ●安装的环境必须没有水气,腐蚀性气体或可燃性气体。 ●接线时,禁止将三相电源接至马达U、V、W的连接器,因为一旦接错 时将损坏伺服驱动器。 ●接地工程必须确实实施。 ●在通电时,请勿拆解驱动器、马达或更改配线。 ●在通电动作前,请确定紧急停机装置是否随时开启。 ●在通电动作时,请勿接触散热片,以免烫伤。 如果您在使用上仍有问题,请洽询经销商或者本公司客服中心。

安全注意事项 LCDA 系列为一开放型(Open Type )伺服驱动器,操作时须安装于遮蔽式的控制箱内。本驱动器利用精密的回授控制与结合高速运算能力的数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP ),控制IGBT 产生精确的电流输出,用来驱动三相永磁式同步交流伺服马达(PMSM )达到精准定位。 LCDA 系列可使用于工业应用场合上,且建议安装于使用手册中的配线(电)箱环境(驱动器、线材与电机都必须安装于符合环境等级的安装环境最低要求规格)。 在按收检验、安装、配线、操作、维护与检查时,应随时注意以下安全注意事项。 标志[危险]、[警告]与[禁止]代表的含义: ? 意指可能潜藏危险,若未遵守要求可能会对人员造成严 重伤或致命 ? 意指可能潜藏危险,若未遵守可能会对人员造成中度的 伤害,或导致产品严重损坏,甚至故障 ? 意指绝对禁止的行动,若未遵守可能会导致产品损坏, 或甚至故障而无法使用

机械制造工艺设计说明书

湘潭医卫职业技术学院 课 程 设 计 班级: 姓名: 指导教师:刘中华 年月日

课程设计 项目说明书 设计题目:******批量生产机械加工工艺设计专业:*********** 班级:******* 学号:******* 设计者:****** 指导教师:刘中华 完成时间:****** 湘潭医卫职业技术学院医电学院

目录 前言 一、零件的分析 (5) 1、零件的作用 (5) 2、零件的工艺分析 (5) 二、工艺分析 (6) 1、确定生产类型 (6) 2、选择毛坯制造形式 (6) 3、选择定位基准 (6) 4、零件表面加工方法选择 (7) 5、制造工艺路线 (8) 6、确定机械加工余量与毛坯尺寸 (8) 7、加工设备与工艺装备的选择 (10) 8、确定切削用量及基本工时 (11) 总结 参考文献 致谢

前言 本次课程设计是进给箱齿轮轴的设计,这是机械制造工程这门课程的一个阶段总结,是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料、国家标准、有关手册、图册等工具书,进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力,也为我们以后的工作打下了坚实的基础。由于知识和经验所限,设计会有许多不足之处,所以恳请老师给予指导。

设计题目:进给箱齿轮轴零件的机械加工工艺规程 零件的分析 1.零件的作用 题目给定的零件是进给箱齿轮轴,其主要作用是支撑传动零部件,实现回转运动,并传递扭矩和动力,以及承受一定的载荷。齿轮轴零件是将齿轮部分和轴做成一体无需键配合的一种常见机械零件。齿轮轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点,是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴Φ26圆柱面处有圆弧形的键槽和圆孔,主要是通过键和其他部件相连。轴的左端部位为齿轮部分,主要传递运动和动力。 2.零件的工艺分析 从零件图上看,该零件是典型的零件,结构简单,属于阶梯轴类零件,由圆柱面、轴肩、键槽、齿轮等不同形式的几何表面及几何实体组成。其主要加工的表面有以齿轮轴左右端面为中心的Φ60、Φ45、Φ30、Φ29、Φ26、Φ24的外圆柱面,以Φ26的外圆柱面和左右台阶面为中心的加工30×8×4的键槽、Φ8的孔,左右两端的端面,以及齿轮轴左端的齿轮加工。其多数表面的尺寸精度等级在7~11之间,表面粗糙度值为1.6μm~12.5μm,齿轮的精度等级为8。其中位置要求较严格的,主要是保证加工Φ60的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.25范围内,以及保证Φ30的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.02范围内。 通过分析,该零件布局合理,方便加工,我们通过径向夹紧可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。经过对以上加工表面的分析,对于这几组加工表面而言,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,并且保证它们的位置精度。

法兰盘加工工艺设计说明书

目录 序言............................................................ 错误!未定义书签。 1 零件的分析 (1) 零件的作用 (1) 零件的工艺分析 (1) 2 工艺规程设计 (1) 确定毛坯的制造形式 (1) 基面的选择 (2) 制定工艺路线 (2) 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (2) 3 夹具设计 (5) 问题的提出 (5) 夹具设计 (5) 参考文献 (8)

1 零 件 的 分 析 零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘(见附图1), 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 零件的工艺分析 法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045 .00+为中心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透 孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面. 这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端 面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面. 2 工 艺 规 程 设 计 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200,由于零件年产量为1000件,已达到中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故采用金属模铸造,法兰盘因毛坯比较简单,采用铸造毛坯时一般是成队铸造,再进行机械加工。这从提高生产率,保证加工精度上考虑也是应该的。

博克门禁系统使用说明书

《门禁系统使用说明书》

陕西********科技有限公司 单位地址:**************************** 联系电话:**************************** 目录 ( 1.1)软件系统---------------------------------------------------------------------------------------1-135 第一章软件基本操作...................................................................................................................... - 5 - 2.1进入操作软件 (5) 2.4人事管理 (7) 2.4.1 企业信息.................................................................................................................................................................. - 7 - 2.4.2添加/编辑部门信息 ................................................................................................................................................ - 9 - 2.4.2.1添加部门 ............................................................................................................................................................... - 9 - 2.4.2.2修改部门 ............................................................................................................................................................ - 10 - 2.4.2.3 删除部门 ........................................................................................................................................................... - 11 -

DA98伺服驱动器说明书

第一章概述 1.1 产品简介: 交流伺服技术自九十年代初发展至今,技术日臻成熟,性能不断提高,现已广泛应用于数控机床、印刷馐机械、纺织机械、自动化生产线等自动化领域。 DDA98交流伺服系统系国产第一代全数字交流伺服系统,采用国际最新数字信号处理DSP)、大规模可编程门阵列(CPLD)和MISUBISHI智能化功率模块(IPM),集成度高、体积小、保护完善、可靠性好、彩最何必PID算法完成PWM控制,性能已达到国外同类产品的水平。 与步进系统相比,DA98交流伺服系统具有以下优点 ●避免失步现象 伺服电机自带编码器,位置信号反馈至伺服 驱动器,与开环位置控制器一起构成半闭环 控制系统。 ●宽速比、恒转矩 调速比为1:5000,从低速到高速都具有稳 定的转矩特性。 ●高速度、高精度 伺服电机最高转速可达3000rpm,回转定位 精度1/10000r。 〖注〗不同型号伺服电机最高转速不同。 ●控制简单、灵活 通过修改参数可对伺服系统的工作方式、运 行特性作出适当的设置,以适应不同的要求。

1.2 到货检查 1)收货后,必须进行以下检查: (1) 包装箱是否完好,货物是否因运输受损? (2) 核对伺服驱动器和伺服电机铭牌,收到货物是否确系所订货物? (3) 核对装箱单,附件是否齐全? 2)型号意义: (1) 伺服驱动器型号 (示出华中理工大学电机厂STZ 系列) ※1 (04、06……23)对应0.4~2.3KW ※2 ※1:可选配其它国产、进口伺服电机,需订货。驱动器缺省参数仅适配STZ 系列伺服电机, 选配其它伺服电机时,出厂参数已备份在EEPROM 区。恢复出厂参数时应执行恢复备份,不可执行恢复缺省参数操作。 ※2:中小功率(小于等于1.5KW )为标准配置,中功率(大于1.5KW 、小于等于2.3KW )采用 加厚散热器。 〖注〗产品出厂时,上面填写框已按产品型号填写好,请用户与产品铭牌核对。 (2) 伺服电机型号 DA98交流伺服驱动器可与国内外多款伺服电机配套,由用户订货时选择。本手册按华中电机厂生产的伺服电机进行描述,其它型号伺服电机有关资料随伺服电机提供。 光电编码器反馈 电机工作电压H :300V L :200V 额定转速级别 1:低速(1500/2000rpm ) 2:高速(2500/3000rpm ) 零速转矩2、4、5、6、7.5、10…N.m 正弦波驱动伺服电机 电机外径 110:110×110mm 130:130×130mm

加工工艺规程及工艺装备设计说明书

机械制造工艺学课程设计实例 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目设计“推动架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备。 生产纲领为中小批量生产。 设计者:_____ 指导老师: XXX XX师范大学 教研室 2009年1月4日

XX师范大学 机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计“推动架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备。生产纲领为中小批量生产。 内容:1. 零件图 1张 2. 毛坯图 1张 3. 机械加工工艺过程综合卡片 1套 4. 工艺装备(夹具)主要零件图及画总装图 1套 5. 课程设计说明书 1份 班级:0 5机自国内 学生:_____ 指导老师:XXX 教研室主任:XXXX ___年___月

目录 序言 (4) 一.零件的分析 1零件的作用 (4) 2零件的工艺分析 (4) 二.毛坯制造 1确定毛坯的制造形式 (5) 二.工艺规程设计 1基面的选择 (5) 2制定机械加工工艺路线 (5) 四.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 1.面的加工(所有面) (7) 2.孔的加工 (7) 五.确定切削用量及基本工时 1.工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定 (9) 2.工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定 (10) 3.工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 (11) 4 .工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 (12) 5.Ⅴ切削用量及基本时间的确定 (13) 6. 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定 (14) 7.工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定 (15) 8 .工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定 (16) 9. 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定 (16) 六.夹具的选择与设计 (16) 1.夹具的选择 (17) 2.夹具的设计 (17) 七.选择加工设备 1.选择机床,根据不同的工序选择机床 (18) 八.选择刀具 1. 选择刀具,根据不同的工序选择刀具 (18) 九.选择量具

门禁系统使用说明书

-- - XX职业技术学院信息工程学院 门禁管理系统 操作说明书

制作人:X珍海 日期:2014年3月25日 目录 (请打开【帮助H】下的【使用说明书】,这样方便您了解本系统) 第1章软件的基本操作3 1.1 登录和进入操作软件3 1.2 设备参数设置4 1.3 部门和注册卡用户操作4 1.3.1 设置部门4 1.3.2 自动添加注册卡功能(自动发卡)5 1.4 基本操作7 1.4.1 权限管理8 1.4.2 校准系统时间11 1.5 常用工具12 1.5.1 修改登陆用户名和密码12 第2章考勤管理功能模块13 2.1 正常班考勤设置13 2.1.1 设置考勤基本规则13 2.1.2 设置节假日和周休日14 2.1.3 请假出差的设置15 2.2 考勤统计和生成报表17 2.2.1 生成考勤详细报表17 2.2.2 启用远程开门错误!未定义书签。

第1章软件的基本操作 1.1登录和进入操作软件 1.点击【开始】>【程序】>【专业智能门禁管理系统】>【专业智能门禁管理系统】或双击桌面钥匙图标的快捷方式,进入登录界面。 2.输入缺省的用户名:abc 与密码:123(注意:用户名用小写)。该用户名和密码可在软件里更改。 3.登录后显示主操作界面

入门指南。如果您没有经验,您可以在该向导的指引下完成基本的操作和设置。我们建议您熟悉后, 关闭操作入门指南,仔细阅读说明书,熟悉和掌握软件的操作。 “关闭入门指南”后,操作界面如下。 1.2设备参数设置 1.3部门和注册卡用户操作 1.3.1设置部门 点击【设置】>【部门】,进入部门界面。 点击【添加最高级部门】。

贝加莱控制系统在码垛机上的应用

贝加莱控制系统在码垛机上的应用 奥克梅包装设备(嘉兴)有限公司王顺杰王义(314033) 摘要:本文以某包装企业的Perseus系列全自动码垛机为背景,讨论贝加莱伺服产品在该控制系统中的应用。Perseus系列全自动码垛机主要应用于食品、饮料、啤酒等行业。以前此类产品在国内同行业者中主要使用变频器控制,现因为该行业内的竞争日趋激烈,产品产量要求越来越高,原控制系统逐渐在控制的便利及性价比、精确性等方面越来越不能满足客户的需求。贝加莱伺服控制系统与西门子PLC、人机界面的经典组合,适时地为客户提供出一套完美的解决方案。 关键词:CAN Profibus ACOPOS 提升电机成型电机 1. 引言 全自动码垛机是将纸包机或者膜包机输送来的包装产品(以下简称产品)按照用户要求的工作速度和工作方式(如每层10包,每垛5层)自动堆叠成垛(图十二),并将成垛的包装产品输送到后段的设备去,这就要求码垛机的相关运动部分层成型区(图一中的B区)和提升机(图二)以及空托盘输送机(图三)协调配合好相互的动作要求。 图一码垛机俯视简图

图二码垛机提升部分简图 图十二整垛效果图

图三码垛机三维立体简图 码垛机——不仅仅是将产品放置在货盘上 工艺要求层成型区必须根据进入该区的产品按照既定的方式进行排列组成新的垛层,升降机必须多段速度进行工作以保证码垛机码出的垛型美观、同时提高工作效率;垛盘输送位于升降机下方,工作过程中升降机将码成一垛的物料放置在垛盘输送上,垛盘输送负责将物料送出码垛机,同时将空托盘运送到升降机上,要求垛盘输送必须软启动,保证在启动过程中不会对垛盘冲击过大,造成散垛现象。 2.系统概述 图四皮带成型区

数控加工工艺设计说明书范本

一、数控车床的刀具夹具及量具 1.数控车床的刀具 在数控机床加工中,产品质量和劳动生产率在相当大的程度上是受到刀具的制约。虽大多数车刀和铣刀等与普通加工所采用的刀具基本相同,但对一些工艺难度较大的零件,其刀具特别是刀具切削部分的几何参数,尚需作特殊处理,才能满足加工要求。 1.1 数控加工对刀具的要求 1.1.1对刀具性能的要求 (1)强度高为适应刀具在粗加工或对高硬度材料的零件加工时,能大切深和快走刀,要求刀具必须具有很高的强度;对于刀杆细长的刀具(如深孔车刀),还应具有较好的抗震性能。 (2)精度高为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具及其刀夹都必须具有较高的精度。如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm等。 (3)切削速度和进给速度高为提高生产效率并适应一些特殊加工的需要,刀具应能满足高切削速度或进给速度的要求。如采用聚晶金刚石复合车刀加工玻璃或碳纤维复合材料时,其切削速度高达100m/min以上;日本UHSl0型数控铣床的主轴转速高达100000r/min,进给速度高达15m/min。 (4)可靠性好要保证数控加工中不会因发生刀具意外损坏及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性和较强的适应性。 (5)耐用度高刀具在切削过程中的不断磨损,会造成加工尺寸的变化,伴随刀具的磨损,还会因刀刃(或刀尖)变钝,使切削阻力增大,既会使被加工零件的表面精度大大下降,同时还会加剧刀具磨损,形成恶性循环。因此,数控加工中的刀具,不论在粗加工、精加工或特殊加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而保证零件的加工质量,提高生产效率。 耐用度高的刀具,至少应完成l一2个大型零件的加工,能完成l一2个班次以上的加工则更好。 (6)断屑及排屑性能好有效地进行断屑及排屑的性能,对保证数控机床顺利、安全地运行具有非常重要的意义。 以车削加工为例,如果车刀的断屑性能不好,车出的螺旋形切屑就会缠绕在刀头、工件或刀架上,既可能损坏车刀(特别是刀尖),还可能割伤已加工好的表面,甚至会发生伤人和设备事故。因此,数控车削加工所用的硬质合金刀片上,常常采用三维断屑槽,以增大断屑范围,改善断屑性能。另外,车刀的排屑性能不好,会使切屑在前刀面或断屑槽内堆积,加大切削刃(刀尖)与零件间的摩擦,加快其磨损,降低零件的表面质量,还可能产生积屑瘤,影响车刀的切削性能。因此,应常对车刀采取减小前刀面(或断屑槽)的摩擦系数等措施(如特殊涂层处理及改善刃磨效果等)。对于内孔车刀,需要时还可考虑从刀体或刀杆的里面引入冷却液,并能从刀头附近喷出的冲排结构。 1.1.2对刀具材料要求 这里所讲的刀具材料,主要是指刀具切削部分的材料,较多的指刀片材料。刀具材料必须具备的主要性能:(1)较高的硬度和耐磨性较高的硬度和耐磨性是对切削刀具的一项基本要求。一般情况下,刀具材料的硬度越高,其耐磨性也越好,其常温硬度应在62HRC以上。 (2)较高的耐热性耐热性又称为红硬性,是衡量刀具材料切削性能的主要标志。该性能是指刀具材料在高温工作状态下,仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。 (3)足够的强度和韧性刀具材料具有足够的强度和韧性,以承受切削过程中很大压力(如重切)、冲击和震动,而不崩刃和折断。 (4)较好的导热性对金属类刀具材料,其导热系数越大,由刀具传出和散发的热量也就越多,使切削温度降低得快,有利于提高刀具的耐用度。 (5)良好的工艺性在刀具的制造过程中,需对刀具材料进行锻造、焊接、粘接、切削、烧结、压力成

da9伺服驱动器说明书

第一章 概述 1.1 产品简介: 交流伺服技术自九十年代初发展至今,技术日臻成熟,性能不断提高,现已广泛应用于数控机床、印刷馐机械、纺织机械、自动化生产线等自动化领域。 DDA98交流伺服系统系国产第一代全数字交流伺服系统,采用国际最新数字信号处理DSP )、大规模可编程门阵列(CPLD )和MISUBISHI 智能化功率模块(IPM ),集成度高、体积小、保护完善、可靠性好、彩最何必PID 算法完成PWM 控制,性能已达到国外同类产品的水平。 与步进系统相比,DA98交流伺服系统具有以下优点 ● 避免失步现象 伺服电机自带编码器,位置信号反馈至伺服 驱动器,与开环位置控制器一起构成半闭环 控制系统。 ● 宽速比、恒转矩 调速比为1:5000,从低速到高速都具有稳 定的转矩特性。 ● 高速度、高精度 伺服电机最高转速可达3000rpm , 回转定位 精度1/10000r 。 〖注〗不同型号伺服电机最高转速不同。 ● 控制简单、灵活 通过修改参数可对伺服系统的工作方式、运 行特性作出适当的设置,以适应不同的要求。 1.2 到货检查 1)收货后,必须进行以下检查: (1) 包装箱是否完好,货物是否因运输受损? (2) 核对伺服驱动器和伺服电机铭牌,收到货物是否确系所订货物? (3) 核对装箱单,附件是否齐全? 2)型号意义: (1) 伺服驱动器型号 DA98

适配伺服电机型号(示出华中理工大学电机厂STZ 系列) ※1 输出功率:两位数字(04、06……23)对应0.4~2.3KW ※2 系列代号 ※1:可选配其它国产、进口伺服电机,需订货。驱动器缺省参数仅适配STZ 系列伺服电机, 选配其它伺服电机时,出厂参数已备份在EEPROM 区。恢复出厂参数时应执行恢复备份,不可执行恢复缺省参数操作。 ※2:中小功率(小于等于1.5KW )为标准配置,中功率(大于1.5KW 、小于等于2.3KW )采用加 厚散热器。 〖注〗产品出厂时,上面填写框已按产品型号填写好,请用户与产品铭牌核对。 (2) 伺服电机型号 DA98交流伺服驱动器可与国内外多款伺服电机配套,由用户订货时选择。本手册按华中电机厂生产的伺服电机进行描述,其它型号伺服电机有关资料随伺服电机提供。 STZ —— HM 3(1DA98伺服驱动器标准附件安装使用手册(本书)1本 安装支架2个 ×8沉头螺钉 4个 插头(DB25孔) 1套 (注1) 插头(DB25针) 1套 (注2) 〖注1〗 配套我厂位置控制器时,与信号电缆(3)米配套提供。 〖注2〗 我厂提供伺服电机时,用户可选择反馈电缆(3米)配套提供。 (2)伺服电机标准附件按伺服电机说明书提供 1.3 产品外观 1) 伺服驱动器外观 2) 伺服电机外观 第二章 安装 光电编码器反馈 电机工作电压H :300V L :200V 额定转速级别 1:低速(1500/2000rpm ) 2:高速(2500/3000rpm ) 零速转矩2、4、5、6、7.5、10…N.m 正弦波驱动伺服电机 电机外径 110:110× 110mm 130:130×130mm

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