10KV及以下架空配电线路工艺要求

10KV及以下架空配电线路安装工艺要求

呼伦贝尔电业局农电部

2011年6月22日

一、电杆基坑及基础埋设

1、基坑施工前的定位符合下列规定：

⑴、直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。

⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

2、电杆基础坑深应符合设计规定。电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。

3、电杆的埋深应符合设计规定，一般为杆高的1/6，有底盘时坑深等于埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表：

杆高（m）8 10 12 15 18 21

埋深（m） 1.5 1.7 1.9 2.3 3 3.2 4、电杆的拉线基础与堤坝基础间的水平距离不应小于电杆埋设深度的2倍。电杆的拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1.0M，小于1.0M 时应有保护基础措施。

5、双杆基础坑应符合下列规定：

1)根开中心偏差不应超过+30mm，两杆坑深度应相等；

2)直线杆、跨越杆、直线耐张杆。两杆坑基底标高应相等；

3)转角耐张双杆基础坑，内角坑高于外角坑2----3cm，使转角杆向外侧有一定倾斜。

6、15M及以上的转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高的杆位，应设底盘。为防止洪水冲刷和基础冻胀，可采用高杆深埋措施。

电杆基础用底盘时，底盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应

填土夯实至底盘平面。底盘的原槽直径不允许超过电杆根直径50mm。

7、电杆基础用卡盘时应符合以下原则：

1)安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求；无设计要求时，上平面据地面不应小于500mm，安装方向应考虑主风向。

2)卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。

3)12m及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘；15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘。

8、基坑回填土应符合下列规定：

⑴土块应打碎。

⑵10KV及以下架空电力线路基坑每回填30cm应夯实一次。

⑶松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

⑷回填土后的电杆基础宜设防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；堆土高度应超出地面30cm。

二、电杆组立与绝缘子安装

1、单电杆立好后应正直，架线后位置偏差应符合下列规定：

⑴直线杆各方向位移不应大于50mm。

⑵转角杆向外角平分线位移不应大于150mm。

⑶分支杆向拉线侧位移100mm。

⑷终端杆立好后，应向拉线侧位移100mm----200mm，紧线后不应向受力侧倾斜。

2、以螺栓连接的构件应符合下列规定：

⑴螺栓应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

⑵螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺扣；双螺母可与螺母相平。

⑶当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

3、螺栓的穿入方向应符合下列规定：

（1）对立体结构：水平方向由内向外垂直方向由下向上。

（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件内由向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

4、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、转角杆（下）及终端杆应装于拉线侧。

5、横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

（1）横担端部上下左右歪斜不应大于20mm；

（2）上层横担准线与杆顶距离应为150mm—200mm；

（3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；

6、同杆架设的双回线或多回线横担间的垂直距离不应小于下表：

导线排列直线杆（mm）转角或分支杆（mm）

高压与高压800 距上担450/600距下担

高压与低压1200 1000

低压与低压600 300

三、拉线安装

1、拉线的设置与要求：

1）普通拉线：终端杆、转角杆、分支杆使用普通拉线；

2）30o以内的转角杆设合力拉线，合力拉线设在外角的平分线上；

3）30o以上的转角杆拉线应按线路方向分设，每条拉线应向外角角平分线方向位移0.5m----1.0m;

4）终端杆拉线应设在线路中心线的延长线上；

5）防风拉线设在电杆两侧，拉线与线路水平角应为90o；

6）拉线与电杆夹应为45o，受地形限制时不应小于30o；

7）水平拉线（过道拉线）：水平拉线过道使用时，拉线跨道部分与路面的垂直距离不小于6M，拉线副柱处对地距离不小于4.5M，水平拉线副柱宜采用底盘，并向道边倾斜10o---20o，尾线设在水平拉线上方距杆顶250mm处，斜拉线与副柱夹角应不小于30o，拉线绝缘子装于水平拉线靠近主杆位置，水平拉线断线后拉线绝缘子距地面不小于2.5m，不得装在斜拉线上。

8）自身拉线：道路狭窄地段不能装设普通拉线时可设置自身拉线；9）顶杆拉线：受地形限制不便选用其他拉线时可设置顶杆拉线。

顶杆与主杆的夹角应为30o顶杆一般应与主杆的材料相同，稍径不得小于150mm，顶杆的埋设深度为0.8m，顶杆底部应设底盘，顶杆与主杆联结应紧密用专用金具联结。

2、当采用UT线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定：

⑴、安装前丝扣应涂润滑剂；

⑵、线夹楔子与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；

⑶、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线剪头处与拉线主线应固定可靠，线夹处，露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线绑扎（应采用直径大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定），同一电杆拉线的尾线长度应统一。

⑷、当同一组拉线使用双线夹连接时，其尾线端的方向应统一。

⑸、UT型线夹的螺扣应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。

3、混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m(设计为2.7m)；拉线绝缘子的两端最小缠绕长度应符合下表的规定。

最小缠绕长度

钢绞线截面（mm2）最小缠绕长度（mm）

25 200

35 250

50 300

4、拉线固定位置应按设计规定，当无设计要求时，拉线一般固定在横担下不大于0.3m处，与电杆夹角为450，若受地形限制，可适当减少，但不应小于30o。

5、拉线绑扎固定时应按下列方法施工：

1）拉线的上把环和下把环宜设置心形环；

2）拉线的上把环直径应大于14mm，小于25mm，环内设置心形环；3）拉线的中把环的长径不得大于拉线绝缘子长颈的1.5倍，中把制作时可用3—4个钢卡子在拉线绝缘子长径的1.5倍处，将钢绞线卡紧不得抽动；

4）拉线的下把环应为拉线棒直径的1.5—2.5倍，不得大于40mm。直径3.2mm的镀锌铁线先密绕200mm，在相距250mm处在紧绕50mm 后拧三个花小辫剪去余线。

5）拉线的上把与水泥杆联结应使用专用的拉线抱箍，不得使用其他抱箍代替。如使用楔形线夹联接时宜使用1—2个钢线卡子固定。5、拉线棒拉线盘的使用及埋设

1）拉线棒应热镀锌，最小直径不小于16mm，∮25mm，∮35mm钢绞线拉线棒直径∮16mm，∮50mm的钢绞线拉线棒直径∮19mm。严重腐蚀性土壤地区应采取防护措施，自地下500mm至地面200mm处应刷沥青漆和防腐油。地上部分应套防护套。

2）拉线盘埋设深度应符合设计要求，拉线坑应有马道，回填土时应予紧拉线，防止拉线盘倾倒，分层夯实堆土高出地面300mm的防沉台。受力后的拉线棒应与拉线盘平面垂直并与拉线在一条直线上。

3）拉线用绑扎固定安装时最小缠绕长度应符合下表要求：

钢绞线截面（mm）

最小缠绕距离

上段

中段有绝缘

子的两端

下段与拉棒连接外

下端花缠上端

GJ—25200 200 150 250 80 GJ—35250 250 200 250 80

GJ—50300 300 250 250 80 4）拉线与拉线盘配用见下表：

拉

线使用拉力（T）

拉线

棒直

径

（mm）

拉线盘拉线坑拉线绝缘子

镀锌

钢绞

线

（mm）

混凝土

拉盘

设计

埋深

（mm

）

盘中

心前

沿

（mm）

盘中

心前

沿

（mm）

实际

坑深

（mm

）

型号

规格（长

×宽）

1 ∮16 25 Ⅰ型

200×300×600 1.200 106 248 1448

J-2

(小型)

90×80

2 ∮16 35 Ⅱ型

200×400×800 1.300 142 283 1583

J-2

(小型)

90×80

3 ∮19 50 Ⅲ型

200×400×800 1.500 142 283 1783

J-4.5

(小型)

110×100

4 ∮22 70 Ⅳ型

200×500×1000 1.700 177 318 2018

J-4.5

(小型)

110×100

5 ∮25 100 Ⅴ型

200×600×1200 2000 212 354 2354

J-9

(大型)

150×130

6 ∮25 100 Ⅵ型

200×600×1200 2500 212 354 2854

J-9

(大型)

150×130

四、导线架设

1、配电线路挡距应按（农网改造升级工程技术导则要求）城镇不宜超过50米，农村不宜超过70米。

2、10kV线路导线的线间距离不应小于下表：

挡距（米）电

压40及

以下

50 60 70 80 90 100 110 120

10kV 0.6 0.65 0.7 0.75 0.85 0.9 1.0 1.05 1.15

高压配电线路每相的跳线（过引线）、引下线或导线之间的净空距离，

不应小于300mm，0.4kV不应小于150mm，导线与拉线、电杆、构架间的净空距离不宜小于200mm，0.4kV不小于100mm，高压引下线与低压线间的距离不宜小于400mm。

3、放紧线时应使用放线滑车。滑车直径大于导线直径十倍以上。放线过程中对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

4、放线弛度应考虑初伸长对弛度的影响，同档各相弛度应一致，相间差不大于50mm，施工误差不超过弛度的+5%。

5、导线的损伤与修补：导线在同一处损伤、同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光，可不作补修；

1）单股损伤深度小于直径的1/2；

2）钢芯铝绞线，钢芯铝合金线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

3）单金属绞线损伤截面积小于4%。

6、当导线在同一处损伤需修补时用符合下表：

导线类型损伤情况处理方法

铝绞线导线在同一处损伤程度已超过5.2规定，

但因损伤导线至强度损失不超过总拉断力

的5%时

以缠绕或修补预绞

丝修理

铝合金绞线导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力

的5%，但不超过7%

以补修管补修

钢芯铝绞线导线在同一处损伤程度已超过5.2规定，

但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的

5%，且截面积损伤又不超导电部分总截面

积的7%时

以缠绕或修补预绞

丝修理

钢芯铝合金绞线导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力

的5%，但不超过17%，且截面积损伤也

不超过导电部分总截面积的25%时

以补修管补修

7、1）当采用缠绕处理时，应符合下列规定：

受损伤的线股应处理平整；应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm；缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕紧密，受伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100mm；

2）当采用补休预绞丝时，应符合：

补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝的规定；补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，将损伤处全部覆盖。

3）当用补修管补修时，应符合：

损伤处的铝绞线应先恢复其原绞制状态；补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修导线的范围应于管内各20mm处。

7、导线在同一处损伤有下表列出情况之一者，应将损伤部分全部割去，重新接续连接。

8、采用接续管连接导线应符合现行国家标准，（电力金具）钳压压口数及压口尺寸的规定见下表和图：

导线型号压口数

压后尺寸

D（mm）钳形部位尺寸（mm）a1a2 a3

铝绞线LJ—16 6 10.5 28 20 34 LJ—25 6 12.5 32 20 36 LJ—35 6 14.0 36 25 43 LJ—50 8 16.5 40 25 45 LJ—70 8 19.5 44 28 50 LJ—95 10 23.0 48 32 56 LJ—120 10 26.0 52 33 59 LJ—150 10 30.0 56 34 62 LJ—185 10 33.5 60 35 65

钢芯铝绞线

LGJ—16/3 12 12.5 28 14 28 LGJ—25/4 14 14.5 32 15 31 LGJ—35/6 14 17.5 34 42.5 93.5 LGJ—50/8 16 20.5 38 48.5 105.5 LGJ—70/10 16 25.5 46 54.5 123.5 LGJ—95/20 20 29.0 54 61.5 142.5 LGJ—120/20 24 33.0 62 67.5 160.5 LGJ—150/20 24 36.1 64 70 166 LGJ—185/25 26 39.0 66 74.5 173.5 LGJ—240/30 2×14 43.0 62 68.5 161.5

1.2.3……表示压接操作顺序

（1）LJ—35铝绞线

（1）钢芯铝绞线

9、导线接续70mm以上采用压接，50mm2及以下可采用缠绕连接。

五、引流线、跳线安装

1、10~35KV架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。

2、10KV及以下架空电力线路的引流线（跨接线或弓子线）之间，引流线与主干线之间的连接应符合下列规定：

（1）、不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。

（2）、同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合下表的规定。

绑扎长度值

导线截面（mm2）绑扎长度（mm）

35及以下≥150

50 ≥200

70 ≥250

（3）、绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀弧度。

（4）、当不同截面导线连接时，其绑扎长度应以小截面导线为准。

3、绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。

4、不同金属，不同截面，不同绞向的导线，严禁在同一档距内连接。

5、在一个档距内，一根导线不应超过一个接头。接头位置应距导线与绝缘子固定处1.0米以上。

六、杆上变压器安装

1、杆上变台：跌落开关距地面不小于4.5m，变台距地面高度不得小于2.5m，以2.9—3.0米为宜，综合配电箱台架距地面高度以2m为宜。安装变压器后，配电变压器台的平面坡度不大于台架根开的1/100。

2、变压器、跌落开关、避雷器等设备与导线的连接均采用线夹（端子）连接，如果是铜铝两种不同材料的连接，采用铜铝过渡线夹（端

子）连接，如果是同一种材料的连接，采用材料相同的线夹（端子）连接。

3、变压器、跌落开关、避雷器等设备的安装要符合设计要求，变压器、跌落开关、避雷器等设备连接线要整齐、美观、同一台配电变压器导线线间距离走向要统一，导线制作应顺直、美观。

4、变台的高低压引线及母线安装：

1）变压器高压引线、母线及低压引线一律采用多股绝缘导线，其芯线截面应符合下表：（最小允许截面）

2）变压器高压引线、母线的相间距离，不应小于0.35mm。跌落式熔断器之间的水平距离不应小于0.5m。

类别铜导线（mm2）铝导线（mm2）

高压侧≮10 ≮16

低压侧

单相30kV A及以下35 50

单相40—50kV A 70 95

单相75kV A 95 150

三相100kV A及以下35 70 三相200kV A 95 120

三相250—320kV A 150（95×2）185（120×2）

3）低压拉线严禁穿越高压引下线；高压引下线（电缆除外）不得穿越低压线；高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4M。

多股绞线与变压器、跌落式开关、刀闸、接地引线等设备连接应使用设备线夹或接线板。铝线与铜端子连接应使用铜铝过渡线夹、铜铝接线管或铜铝过渡接线端子。

4）变压器套管螺栓与引线的连接，必须用双螺母固定，防止接点松动发热。

5）变压器低压引线、接地线应穿管，穿管应顺直美观、固定可靠。5、变台接地安装

1）可耕田的接地体埋深不得小于0.8米，其它地区不得小于0.6米。

2）居民区和可耕田区的接地装置宜绕变压器台架的电杆敷设成闭合环形以减少距跨步电压，人行道的接地装置宜平行人行道沿线路方向敷设。接地引上线应从双杆引上（共两棵）接地引上线地下500mm 至变台槽钢应套绝缘护套。

3）为了减少相邻接地体间的屏蔽作用，水平接地体间的距离不宜小于5m，垂直接地体间的距离不应小于其长度的两倍。

4）地下接地线沿高压电杆引至变压器槽钢以上，避雷器接地线。变压器中性点接地线。变压器外壳接地线都引至同侧接地引上线处连接。另一棵接地引上线与其他应接地的设备连接，连接时使用镀锌螺栓配以弹簧圈和平垫连接，各接点应牢固尽量减少接触电阻。

5）避雷器担与接地线连接处，采用镀锌螺栓（配弹簧垫圈、平垫圈）连接各接地引线两端要使用连接线夹压接。

6）各接地引线横向敷设要水平，垂直敷设应垂直不得缠绕电杆。

7）接地沟回填土应选用电阻率低的土，应打碎夯实，不得有石块，

并堆有防沉台200mm。

七、接户线与进户线

1、用户计量装置在室内的，从低压电力线到用户室外第一支持物的一段线路为接户线；从用户室外第一支持物至室内计量装置的一段线路为进户线。

用户计量装置在室外的，从低压线路到用户计量装置的线路为接户线；从用户计量箱出至用户室内第一支持物或配电装置的一段线路为进户线。

2、接户线与室外进户线的安装

1）接户线、进户线的相线与中性线应从同一基电杆引下，其档距不应大于25m，超过25m时应加接户电杆，但接户线总长度不宜超过50m。

2）接户线与进户线应采用耐气候型绝缘导线，其导线截面按允许载流量选择，但不小于下表

铜线铝线每户进户线 2.5 6.0

2表位计量箱电源线 2.5 6.0

4表位计量箱电源线 6.0 10

6表位计量箱电源线10 16

3）裸导线的室外T接进户线

a、铝绞线、钢芯铝绞线T接应使用并沟线夹，或采用缠绕方法，缠绕长度不小于下表

导线直径（mm） 3.2 4.0 5.0 6.0 8.0

绑扎长度（mm）60 80 100 120 150

b、单股导线在绞线上T接时，可采用同金属绑扎法。

4）用并沟线夹连接时线夹型号与导线型号相匹配，线夹应拧

紧，保证接触良好，线夹两端应留出30mm

5）铜铝线连接时应使用铜铝过渡线夹，10mm2及以下单股铜线与铝线连接时应搪锡。

6）接户线或室外进户线最小线间距离应不小于下列数值，自电杆架空引下150mm（档距大于25m时应200mm）沿墙敷设100mm.

7）接户线或进户线在杆上的一端用碟式绝缘子固定，在用户墙上或户檐的一端可用蝶式绝缘子或弯勾瓷瓶固定。

8）接户线的固定端采用绝缘子绑扎固定时其绑扎长度应符合下表

导线截面(mm) 绑扎长度(mm) 导线截面(mm) 绑扎长度(mm)

10及以下≥50 25～50≥120

16及以下≥80 70～120≥200

3、接户线、室外进户线交叉跨越距离的规定见：

1）接户线和室外进户线进户端对地面的垂直距离不宜小于2.5m。

2）接户线和室外进户线对公路、街道和人行道的垂直距离在最大弧垂时，不应小于下列数值：

a)公路或车辆通行的街道地面：6m

b)通车困难的街道、人行道：3.5m

c)不通车的人行道、胡同：3.0m

3）进户线的支持点的高度一般不低于2.7m。偏僻地点的低矮建筑最低不得低于2.5m。

4）接户线、进户线与建筑物有关部分的距离不应小于下列数值：

a)与下方窗户上口的垂直距离：0.3m

b)与上方窗口下口或阳台的垂直距离：0.8m

c)与墙壁，构架水平距离：0.05m

d)与街道树的垂直，水平距离：1.0m

5)接户线、进户线与通讯线、广播线、有线电视线交叉时，其垂直距离不

应小于下列数值：

a)接户线、进户线在上方时：0.6m

b)接户线、进户线在下方时：0.3m

否则采取绝缘护套，其距离不得小于0.25m。

6)接户线（进户线）穿管管径选择，宜使导线截面之和占管子内径截面的

40％以内，管内穿线不宜超过8根。

4、进户装置安装

1)进户导线支持点对地距离不应低于2.5m，低于2.5m时，应增设接户水泥杆。

2)进户穿墙时、应套装管径不小于内径15mm的硬质绝缘管，其室外外露出部分须有防水弯头，导线穿管时室外应做滴水弯、滴水弯的弯度不应小于∮150mm，滴水弯最低点距地面不应小于2m，否则应加装绝缘护管进户，穿墙护管应内高外低。管口朝下，露出墙壁部分的两端不应小于10mm。

3）进户穿线管口与墙外第一支持点的垂直距离宜在0.5m以内。

4）进户线与弱电线路必须分开进户。

5）接户线和室外进户线可选用截面不小于6mm2的耐候双芯铝护套线。

6）沿墙敷设进户线（接户线套户线）两支点的距离不应大于6m。

7）居民用户须安装漏电保护装置，选用不带电流保护功能的漏电保护器时，须在前侧安装带熔丝的刀闸开关或安装带短路保护的空气开关，选用带电流保护的漏电保护器时前侧可装有明显断开点作用的刀开关，但不须带熔丝。装与室内的配电盒应具有阻燃、防尘、安全、方便等功能，不宜安装于灶房、柴房、牲畜棚等场所。

箱内应设PE专用端子。

a、漏电保护器必须选用经国家有关部门制定的低压电器质量检测站检验合格的产品。

b、漏电保护器开关安装后应进行下列检测。

①漏电保护开关带负荷分、合三次，不得有误动作。

②用实验按钮实验三次，应正确动作。

③用一根连有电阻（其阻值按漏电保护器的动作电流的大小确定）的导线对相线分别做接地实验，应正确动作。

8、配电盒内安装的胶盖闸、漏电保护开关必须端正，配线整齐，固定牢固。配电盒安装在进户线穿墙处，其底边垂直对地不小于1.9m。

最新10KV及以下架空配电线路1

10K V及以下架空配电 线路1

10KV及以下架空配电线路安装工艺要求

一、电杆基坑及基础埋设 1、基坑施工前的定位符合下列规定： ⑴、直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。 ⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。 2、电杆基础坑深应符合设计规定。电杆基础坑深度允许偏差应为 +100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操 平。 3、双杆基坑应符合下列规定： ⑴、根开的中心偏差不应超过±30mm。 ⑵、两杆坑深宜一致。 4、基坑回填土应符合下列规定： ⑴、土块应打碎。 ⑵、10KV及以下架空电力线路基坑每回填30mm应历夯一次。 ⑶、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。 ⑷、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培地高度应超出地面300mm。 二、电杆组与绝缘子安装 1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定： ⑴、直线杆的横向位移不应大于50mm。

⑵、10KV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。 ⑶、转角杆的横向位移不应大于50mm。 ⑷、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。 2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。期预偏值不应大于杆梢直 径。紧线后不应向受力倾斜。 3、以螺栓连接的构件应符合下列规定： ⑴、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。 ⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可预螺母相平。 ⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。 4、螺栓的穿入方向应符合下列规定： ⑴、对立体结构：水平方向由内向外垂直方向由下向上。 ⑵、对平面结构：顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送 电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。 5、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆90°转角杆 （下）及终端杆应装于拉线侧。 6、横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：⑴、横担端部上 下歪斜不应大于20mm； ⑵、横担端部左右扭斜不应大于20mm；

10KV及以下架空配电线路工程施工及

10KV及以下架空配电线路工程施工及 验收规范 10KV及以下架空配电线路 工程施工及自验规范 10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。 第一章器材检验 第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验: 1、超过规定保管期限; 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能; 3、对原试验结果有怀疑。 第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求:1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷; 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象; 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。 第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。 第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求: 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷; 2、线夹船体压板与导线接触面应光滑; 3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。

第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装臵，采用的防松装臵应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求: 1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好; 2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷; 3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。 第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象; 12、按规定支点放臵检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过周长; 3、杆身弯曲不应超过杆长的。 第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 第二章电杆基坑 第一条基坑施工前的定位应符合下列规定: 1、直线杆:顺线路方向位移不应超过设计档距的5%;垂直线路方向不应超过50毫米; 2、转角杆:位移不应超过50毫米。 第二条基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合下列规定: 1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米; 2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米。

10kv以下架空线路验收规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除10kv以下架空线路验收规范 篇一：10kV及以下架空线路施工及验收规范 篇二：10kV及以下架空配电线路工程施工及验收规范 10kV及以下架空配电线路 工程施工及自验规范 10kV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。 第一章器材检验 第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验： 1、超过规定保管期限； 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能； 3、对原试验结果有怀疑。 第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求： 1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷； 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象； 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。

第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。 第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷； 2、线夹船体压板与导线接触面应光滑； 3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装臵，采用的防松装臵应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求： 1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好； 2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷； 3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。 第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、

10KV及以下架空配电线路的工程施工及验收要求规范

10KV及以下架空配电线路 工程施工及自验规范 10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。 第一章器材检验 第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验： 1、超过规定保管期限； 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能； 3、对原试验结果有怀疑。 第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求： 1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷； 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象； 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。 第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。

第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷； 2、线夹船体压板与导线接触面应光滑； 3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求： 1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好； 2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷； 3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。 第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象； 2、按规定支点放置检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长； 3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。 第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 第二章电杆基坑 第一条基坑施工前的定位应符合下列规定： 1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%；垂直线路方向不应超过50毫米； 2、转角杆：位移不应超过50毫米。 第二条基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合下列规定： 1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米；

010-1第十章 10kV以下架空配电线路-说明计算规则

第十章10kV以下架空配电线路 说明 一、本章定额按平地施工条件考虑，若在其它地形条件下施工，其人工和机械按下表予以调整。 地形系数调整表 二、地形划分的特征： 1．平地：地形比较平坦、地面比较干燥的地带。 2．丘陵：地形有起伏的矮岗、土丘等地带。 3．一般山地：指一般山岭或沟谷地带、高原台地等。 4．泥沼地带：指经常积水的田地或泥水淤积的地带。 三、预算编制中，全线地形分几种类型时，可近各种类型长度所占百分比求出综合系数进行计算。 四、土质分类如下： 1．普通土：指种植土、粘砂土、黄土和盐碱土等，主要利用锹、铲即可挖掘的土质。 2．坚土：指土质坚硬难挖的红土、板状黏土、重块土、高岭土，必须用铁镐、条锄挖松、再用锹、铲挖掘的土质。 3．松砂石：指碎石、卵石和土的混合体。各种不坚实砾岩、页岩、风化岩，节理和裂缝较多的岩石等（不需用爆破方法开采的），需要镐、撬棍、大锤、楔子等工具配合才能挖掘。 4．岩石：一般指坚实的粗花岗岩、白云岩、片麻岩、玢岩、石英岩、大理岩、石灰岩、石灰质胶结的密实砂岩的石质，不能用一般挖掘工具进行开挖，必须采用打眼、爆破或打凿才能开挖。 5．泥水：指坑的周围经常积水。坑的土质松散，如淤泥和沼泽地等挖掘时因水渗入和浸润而成泥浆，容易坍塌，而用挡土板和适量排水才能施工。 6．流砂：指坑的土质为砂质或分层砂质，挖掘过程中砂层有上涌现象，容易坍塌，挖掘时需排水和采用挡土板才能施工。 五、线路一次施工工程量按5根以上电杆考虑，如5根以内者，其全部人工、机械乘以系数1.3。 六、如果出现钢管杆的组立，按同高度混凝土杆组立的人工、机械乘以系数1.4，材料不调整。 七、导线跨越架设： 1．每个跨越距按50m以内考虑，大于50m而小于100m时按2处计算，依此类推。 2．在同跨越档内，有多种（或多次）跨越物时，应根据跨越物种类分别执行定额。 3．跨越定额仅考虑因跨越而多耗的人工、机械台班和材料，要计算架线工程量时，不扣除跨越档的长度。 八、杆上变压器安装不包括变压器调试、抽芯、干燥工作。 251

10KV 及以下架空配电线路施工工艺

10KV 及以下架空配电线路施工工艺 安装工艺要求 一、电杆基坑及基础埋设 1、基坑施工前的定位符合下列规定: ⑴、直线杆顺线方向位移， 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%，直线杆横线路方向位移不超过 50mm。 ⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm。 2、电杆基础坑深应符合设计规定。电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。 3、双杆基坑应符合下列规定: ⑴、根开的中心偏差不应超过±30mm。 ⑵、两杆坑深宜一致。 4、基坑回填土应符合下列规定: ⑴、土块应打碎。 ⑵、 10KV 及以下架空电力线路基坑每回填 30mm 应历夯一次。 ⑶、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。 ⑷、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积; 培地高度应超出地面 300mm。 二、电杆组与绝缘子安装 1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定: ⑴、直线杆的横向位移不应大于 50mm。 ⑵、 10KV 及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。 ⑶、转角杆的横向位移不应大于 50mm。 ⑷、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。 2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。期预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力倾斜。 3、以螺栓连接的构件应符合下列规定: ⑴、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。 ⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可预螺母相平。⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2 个。 4、螺栓的穿入方向应符合下列规定: ⑴、对立体结构: 水平方向由内向外垂直方向由下向上。 ⑵、对平面结构: 顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧) 或按统一方向; 垂直方向，由下向上。 5、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧; 分支杆90° 转角杆(下) 及

10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程

10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程 发表时间：2019-06-17T09:27:11.060Z 来源：《当代电力文化》2019年第03期作者：杨通海[导读] 本文通过对10kV及以下架空配电线线路的安装过程。(国网四川省电力公司北川羌族自治县供电分公司，四川绵阳 622750) 摘要：本文通过对10kV及以下架空配电线线路的安装过程。而且结合多年工作以及实践，来分析理解架空绝缘导线，让我们了解它的特点规格、应用区域、敷设方式和设计施工，供同行们参考和学习。 关键词 10KV输电线路；架空配电线路；导线架设0 引言 架空线路是指用绝缘子这种物质将用来输电的导线固定于地面直立杆塔上从而传输电能的一种输电线路。此外，该线路的架设需要进行实地的观测。因为施工是一个工程完成建设的核心，工程其施工的质量好坏和工程造价合不合理，根本上关系到了工程线路建设的重要的经济效益、社会效益、环境效益。因而，我们对设10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程尤其注意[1][2]。 1 10kV及以下架空配电线路的施工准备 （1）材料要求 1）所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2）导线：①导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。②不应有严重腐蚀现象。③绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 3）悬式绝缘子、蝶式绝缘子：①瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。②瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。③弹簧销、垫的弹力适宜。④高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 4）绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 5）耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带：①表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。②线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。③碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。④表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 6）螺栓：①螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。②螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。③螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 （2）主要机具 1）紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2）斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。 （3）作业条件 1）拉线已安装完毕。 2）线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 3）导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。 2 10kV及以下架空配电线路具体施工工艺 （1）放线 将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。 1）当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：①单股损伤深度不小于直径1/2。②钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。③单金属绞线损伤截面积小于4% 2）当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。 3）导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：①在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。②不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。③当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。④当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。 （2）紧线 1）在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。 2）绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于2mm。 3）绝缘子安装应符合下列规定：①安装应牢固、连接可靠、防止积水。②安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。③绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。 4）悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：①与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。②耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。③悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。 5）在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包钢带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平[3]。

10KV及以下架空配电线路工艺要求

10KV及以下架空配电线路安装工艺要求 呼伦贝尔电业局农电部 2011年6月22日

一、电杆基坑及基础埋设 1、基坑施工前的定位符合下列规定： ⑴、直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。 ⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。 2、电杆基础坑深应符合设计规定。电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。 3、电杆的埋深应符合设计规定，一般为杆高的1/6，有底盘时坑深等于埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表： 4、电杆的拉线基础与堤坝基础间的水平距离不应小于电杆埋设深度的2倍。电杆的拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1.0M，小于1.0M 时应有保护基础措施。 5、双杆基础坑应符合下列规定： 1)根开中心偏差不应超过+30mm，两杆坑深度应相等； 2)直线杆、跨越杆、直线耐张杆。两杆坑基底标高应相等； 3)转角耐张双杆基础坑，内角坑高于外角坑2----3cm，使转角杆向外侧有一定倾斜。 6、15M及以上的转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高的杆位，应设底盘。为防止洪水冲刷和基础冻胀，可采用高杆深埋措施。 电杆基础用底盘时，底盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应

填土夯实至底盘平面。底盘的原槽直径不允许超过电杆根直径50mm。 7、电杆基础用卡盘时应符合以下原则： 1)安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求；无设计要求时，上平面据地面不应小于500mm，安装方向应考虑主风向。 2)卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。 3)12m及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘；15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘。 8、基坑回填土应符合下列规定： ⑴土块应打碎。 ⑵10KV及以下架空电力线路基坑每回填30cm应夯实一次。 ⑶松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。 ⑷回填土后的电杆基础宜设防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；堆土高度应超出地面30cm。 二、电杆组立与绝缘子安装 1、单电杆立好后应正直，架线后位置偏差应符合下列规定： ⑴直线杆各方向位移不应大于50mm。 ⑵转角杆向外角平分线位移不应大于150mm。 ⑶分支杆向拉线侧位移100mm。 ⑷终端杆立好后，应向拉线侧位移100mm----200mm，紧线后不应向受力侧倾斜。 2、以螺栓连接的构件应符合下列规定：

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10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范 10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。 第一章器材检验 第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验： 1、超过规定保管期限； 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能； 3、对原试验结果有怀疑。 第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求： 1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷； 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象； 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。 第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。 第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷； 2、线夹船体压板与导线接触面应光滑； 3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装臵，采用的防松装臵应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求： 1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好； 2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷； 3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。 第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象； 2、按规定支点放臵检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长； 3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。 第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。第二章电杆基坑 第一条基坑施工前的定位应符合下列规定： 1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%；垂直线路方向不应超过50毫米； 2、转角杆：位移不应超过50毫米。 第二条基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合下列规定：1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米；

10KV及以下架空线路的拉线

10KV及以下架空线路的拉线

10KV及以下架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。

的外螺纹配 合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.8.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.9 其它材料：竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。 2.2 主要机具 2.2.1 铁铣、夯、紧线器、剪线钳。 2.2.2 倒链、活扳手、脚扣、安全带等。 2.3 作业条件 2.3.1 各种材料备齐，电杆组立完毕。 2.3.2 高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 拉线下料→拉线组合制作→拉线安装 3.2 拉线下料： 3.2.1 根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度 及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。

10KV_架空配电线路典型设计

10KV 架空配电线路典型设计 第一章总说明 1.1 概述 10K V 架空配电线路典型设计包括架空配电线路的气象条件、导线型号的选取及导线应力弧垂表、多样化杆头布置、预应力及非预应力直线杆的选用、无拉线转角杆及带拉线转角杆的选用、金具及绝缘子选用、绝缘导线防雷、柱上开关及电缆头布置、耐及分支杆引线布置等。 1.2 气象条件 典型设计在广泛调研的基础上选取以下A、B、C 三种气象条件，见下表。架空配电线路典型设计用气象电线路典型设计用气象区表1-1 10KV 架空配电线路典型设计用气象区气象区最高最低覆冰大气温度最大风安装外过电压过电压年平均气温最大风覆冰风速安装外过电压过电压覆冰厚度（mm) 冰的密度（kg/m 3) A -10 +10 0 +20 35 B +40 -20 -5 -5 -10 +15 +10 25 10 10 C -40 -5 -15 -5 30 15 17.5 5 10 15 10 0.9×10 3 10 15 10 导线选取和使用 1.3 导线选取和使用 1.3.1 导线截面的确定 （1）10K V 架空配电线路导线根据不同的供电负荷需求可以采用50、70、95、120、150、185、240mm2 等多种截面的导线。 （2）同杆架设的380/220V架空配电线路导线根据不同的供电负荷需求可以

采用50、70、95、120、150、185 mm2 等多种截面的导线。 （3）使用时应根据各自的需要选择3～４种常用截面的导线，可使杆型选择、施工备料、运行维护得以简化。导线型号选取、导线适用档距、 1.3.2 导线型号选取、导线适用档距、安全系数及允许最大直线转角角度（1）出线走廊拥挤、树线矛盾突出、人口密集的城区、集镇推荐采用JKLYJ 系列交联架空绝缘铝线；出线走廊宽松、安全距离充足、空旷的乡村地区均可采用裸导线。 （2）导线的适用档距是指导线可以使用到的最大档距，实际运用中要结合电杆的使用条件最终确定导线的使用档距。 （3）考虑到绝缘导线多用于城区、乡镇，其适用档距不超过80m。 （4）裸导线最大使用至100m，超过100m 的使用档距不在本典型设计考虑的围之。 （5）为减少小截面裸导线的断线几率，95mm2 及以下的裸导线均采用LGJ 钢芯铝绞线。 （6）120mm2 及以上的裸导线用于80m 及以下使用档距时采用LJ 铝绞线，超过80m 使用档距时采用LGJ 钢芯铝绞线。 （7）95mm2 及以上的裸导线用于80m 以上使用档距时安全系数取值较用于80m 以下使用档距时小。 （8）10K V 各气象区导线型号选取、适用档距、安全系数及允许最大直线转角角度详见表1-2。 导线型号选取、适用档距、表1-2 10K V 导线型号选取、适用档距、安全系数及允许最大直线转角角度导线分类适用档距（m) 导线型号JKLYJ-10/50

10kV以下架空线路工程施工工艺

10kV 以下架空线路工程施工工艺 电力系统是由不同电压等级的电力线路组成的一个发电、输电、配电、用电的整体，即有发电厂、输电网、配电网和电力用户组成的整体，是将一次能源转换成电能并输送和分配到用户的一个统一系统。输电网和配电网统称为电网，是电力系统的重要组成部分。发电厂将一次能源转换成电能，经过电网将电能输送和分配到电力用户的用户设备，从而完成电能从生产到使用的整个过程。如图2-1电力系统采用架空线路形式示意图。将１kv 以上称为高压，１kv 以下称为低压。电力系统还包括保证其安全可靠运行的继电保护装置、安全自动装置、电镀自动化系统和电力通信等相应的辅助系统（一般称为二次系统）。 输电网是电力系统中最高电压等级的电网，指架设在升压变电所与一次降压变电所之间的线路，专门用于输送电能，是电力系统中的主要网络（简称主网），在一个现代电力系统中既有超高压交流输电，又有超高压直流输电。这种输电系统通常称为交、直流混合输电系统。 配电网是从一次降压变电所至各用户之间的10kV 及以下线路，它将电能从枢纽变电站直接分配到用户区或用户，它的作用是将电力分配到配电变电站后再向用户供电，也有 升压变 一次降压变 二次降压变 用 高压输电线路 高压配电线路 低压输配电线 路 图2-1 电力系统采用架空线路形式示意图

一部分电力不经配电变电站，直接分配到大用户，由大用户的配电装置进行配电。 在电力系统中，电网按电压等级的高低分层，按负荷密度的地域分区。不同容量的 发电厂和用户应分别接入不同电压等级的电网。大容量主力电网应接入主网，较大容量的电 厂应接入较高压的电网，容量较小的可接入较低电压的电网。 电力系统的出现，使高效、无污染、使用方便、易于调控的电能得到广泛应用，推 动了社会生产各个领域的变化，开创了电力时代，发生了第二次技术革命。电力系统的规模 和技术水准已成为一个国家经济发展水平的标志之一。 一般来说，将电力电线路分为室外和室内两种形式。其中，架空线路、电缆线路属于室外施工形式； 线槽、瓷瓶、瓷夹、线管等属于室内施工形式。 2.1 10kV以下架空线路基础知识 本章主要介绍10kV以下架空线路工程识图，架空线路结构组成，架空线路常用材料规格以及 架空线路安装工艺流程，架空线路施工质量标准，架空线路预算的编制方法。首先了解架空线路图 的识读。 2.1.1 10kV以下架空线路工程识图 架空线路是用电杆将导线悬空架设、直接向用户供电的电力配电线路。它是常见的一种配电 线路外线施工形式。架空线路的工程平面图如图2-2所示。

10KV及以下架空线路的拉线

10KV及以下架空线路的拉线 1 范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 钢绞线： 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝： 2.1. 3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1. 3.2 镀锌良好，不应锈蚀。 2.1. 3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。 2.1.4 拉线棒： 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。

2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满 足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、 U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓： 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀

10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范

10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。第一章器材检验 第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重 作试验: 1、超过规定保管期限; 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能; 3、对原试验结果有怀疑。 第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求:1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷; 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象; 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。 第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特 殊要求。 第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷;2、线夹船体压板与导线接触面应光滑; 3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求: 1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好; 2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷; 3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。 第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求: 1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象;

2、按规定支点放置检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长; 3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。 第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 第二章电杆基坑 第一条基坑施工前的定位应符合下列规定: 1、直线杆:顺线路方向位移不应超过设计档距的5%;垂直线路方向不应超过50毫米; 2、转角杆:位移不应超过50毫米。 第二条基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符 合下列规定: 1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米; 2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米。 第三条电杆埋设深度在设计未作规定时，应按下表所列数值埋设: 电杆埋设深度表 注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。 第四条杆上变压器台的电杆在设计未作规定时，其埋设深度不宜小于2.0米。 第五条电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定: 1、卡盘上口距地面不应小于0.5米; 2、直线杆:卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设; 3、承力杆:卡盘埋设在承力侧。 第六条电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500毫米应夯实一次。 第七条回填土后的电杆坑应有防沉土台，其培设高度应超出地面300毫米。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。 第八条采用杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。 第九条采用现浇基础、岩石基础的工程，应参照《送电线路施工及验收规范》GBJ233―81进行。 第三章电杆组立 第一条电杆起立前顶端应封堵良好。