化工静电安全

培训要求：

1.所有中层干部参加

2.各部门在参加第二次培训前，交一份学习体会，里面必须含有“通过学习，针对本部门实际，提出存在那些问题并说明解决方法”。

3.每月月底组织一次培训考核，前三名每人奖励100元，后六名每人处罚50元并张贴公布；考核分在80分以上免于处罚。

4.为公平起见，培训由安全部组织，考核由生产部组织试卷。

化工静电安全

1、静电的概念

静电并不是静止时的电，是宏观暂时停留在某处的电，静电现象是一种常见的带电现象。日常生活中，用塑料梳子梳头发或脱下合成纤维衣料的衣服时，有时能听到轻微的“噼啪”声，在黑暗中可见到放电的闪光，这些都是静电现象。工业生产中应用静电除尘、喷漆、复印等，还有防止静电危害所采取的安全防护措施等，反映出一方面可利用静电进行某些生产活动，另一方面，也是防止静电给生产和人身带来危害，造成事故。

2、静电是怎么产生的？

静电主要是由物体与物体之间的紧密（即距离小于25×10-8厘米）接触和分离，或者互相摩擦，发生了电荷的转移，破坏了物体原子中正、负电荷的平衡，使两种物质在接触面上形成电位差而产生的。

4、静电的特点

（1）电压高。当电量不变，电压和电容成反比，由于工艺过程中电容变化很大，使静电电位可以高达数千伏至上万伏；

（2）能量不大。一般不超过数豪焦耳，少数达数十豪焦耳；

（3）尖端放电。导体尖端，曲率最大。电荷密度大，容易产生电晕放电和发展成火花放电；

（4）感应放电。将导体移入带电与接地体之间，可感应静电，并对带电体和接地体产生火花放电；

（5）绝缘体上静电泄漏很慢。静电泄漏的快慢决定于材料介电常数和电阻率的乘积。而绝缘体的介电常数和电阻率都很大，所以静电泄漏很慢，保留危险状态时间长。

5、化工工艺生产过程中常见引发静电的工序

（1）流动带电——利用管道输送液体时，由于液体与配管等固体接触，在液体和固体的接触面上形成双电层。随着液体流动双电层中一部分电荷被带走，产生静电；

（2）摩擦静电——由于物体相互摩擦，发生接触位置的移动和电荷的分离，从而产生静电；

（3）剥离带电——相互密切结合的物体剥离时引起电荷分离产生静电；

（4）喷出带电——液体、气体和粉尘从截面很小的开口部位喷出时截面的摩擦以及相互之间的撞击，变成飞溅的飞沫而产生大量的静电；

（5）冲撞带电——粉尘类的粒子之间或粒子与固体之间冲撞形成飞快的接触和分离，产生静电；

（6）破裂带电——固体或粉体类，当其破裂时出现电荷分离，破坏正负电荷的平衡，产生静电；

（7）飞沫带电——喷在空间的液体，由于扩展、飞散和分离，形成许多小滴组成新液面产生静电；

（8）滴下带电——附着于器壁的固体表面上的珠状液体逐渐增大后，其自重形成滴液，当其坠落时，出现电荷分离，产生静电。

产生静电电荷的多少与生产的性质、数量、摩擦力大小、摩擦长度、液体和气体的分离或喷射强度、粉体粒度等因素有关。

6、一般防静电的措施

（1）合理选用生产设备的材质，降低摩擦速度或流速等，减少静电的产生；

（2）采取静电接地措施来防止导体带电；

（3）采取屏蔽的措施限制非导体带电引起的放电；

（4）使用静电消除器防止静电；

（5）在流体中加入适量防静电添加剂；

（6）采用工作地面导电化，穿防静电鞋、防静电工作服来防止人体带电；

（7）控制气体、蒸汽、危险性混合物和粉尘危险性混合物来防止爆炸和火灾。

7、在液体运输过程中，防止液体产生大量静电的措施

（1）液体在管道内的流速要稳定，并加以控制；

（2）管路中拐弯和缩口的数量应尽可能少，管的内壁要光滑，管内不应装设金属物和突击物，各管道直径不应变化；

（3）液体中不应混入空气、水、灰尘和氧化物等杂质。特别不应混入橡胶、沥青等胶体状溶解物；

（4）管路和软管内的端部应设直径大的，减少流速用的缓和器，其作用是将管路扩大，使可燃物体流经该缓冲区时即可将大部分电荷泄漏掉；

（5）运输易燃液体的槽车，罐内应设隔板，使液体不起波浪和飞溅，罐装量最宜在85%以上，还应采用铁链接地，保持中速行驶；

（6）对输送可燃液体的管道除必须按要求接地外，对绝缘材料制成的管道，应在管道内壁加衬铜丝网，并在管外缠绕钢丝，使其内外构成整体，然后其中进行接地，此外，放料槽与接地槽之间也应先用导线相互连接，然后再接地；

（7）罐体内部要定期清洗。

8、液体在装料和下料过程中的防静电措施

（1）装料速度应小，防止液体在罐内飞溅或内壁碰撞；

（2）液体用采用插底管从罐的底部装料和倒料，不应从罐顶往下喷淋倒入；

（3）可燃液体直接倒入其他容器时，应沿着器壁慢慢的倒入，应避免可燃液体飞溅；

（4）用泵等进行倒料时应避免汽泡进入液体，装卸料时不应混入空气、水分和各种杂质；

（5）对高度绝缘液体，其可靠的防静电措施是加抗静电剂，把液体的电导率加到一个安全值。

9、搅拌过程中的防静电措施

（1）均匀搅拌，不要在局部范围内高速搅拌；

（2）在搅拌时，不要让气泡和胶体溶解物等杂质混入；

（3）混合机、搅拌机的材质与被搅拌的可燃液体应相匹配，并尽可能采用导电性材料，以减少静电发生。

10、防静电接地的作用

作为防静电的接地，仅仅是防止带电的措施而不是防止产生静电的措施，它主要用来将静电导体（即电导率大于10-5S/m）物体上产生的静电泄漏至大地，以防止物体上积蓄静电，抑制带电体电位上升由此产生的静电放电，以及把带电体屏蔽，防止产生静电感应。接地是防静电的一个最基本而有效的措施，但有是有限的。它对金属导体是非常有效的，对静电绝缘体却无效，另外，这种防静电接地无法将移动和悬浮流动的物体或液体中的静电消除。

11、防止静电危害有哪些措施？

防止静电危害主要有以下六项措施：

（1）间接措施。场所危害程度的控制可采取减轻或消除所在场所周围环境火灾、爆炸危险性的间接措施；

（2）工艺控制。控制流速，选用合适材料，增加静止时间，改进灌注方式等工艺上采取措施，限制和避免静电的产生和积累；

（3）接地。是消除静电危害最常见的措施；

（4）增湿。提高作业场所环境空气的相对湿度来消除静电危害；

（5）抗静电剂。在容易产生静电的高绝缘材料中，加入抗静电剂，降低材料的电阻率，加快静电泄漏，消除危险；

（6）静电消除器。借助静电消除器产生电子或离子，中和物体上的静电，消除静电危害。种类有：自感应式静电消除器、外接电源式静电消除器、放射线式静电消除器、离子流式静电消除器，均可适当选用。

某化学试剂厂生产过程中使用甲苯为原料，该厂向反应釜加甲苯的方法是：先将甲苯灌装在金属筒内，再将金属筒运到反应釜旁边，用压缩空气将甲苯从金属筒经塑料软管压向反应釜内。一次作业过程中发生强烈爆炸，继而猛烈燃烧近2小时，造成3人死亡，2人严重烧伤。经分析，确认是静电火花引起的爆炸。经计算，塑料软管内甲苯的流速超过静电安全流速的3倍。甲苯带着高密度静电注入反应釜，很容易产生

足以引燃甲苯蒸气的静电火花。

1981年5月28目9对30分，×××厂油品车间l59#甲苯罐(2000m。拱顶罐)产生静电燃烧爆炸。事故前，l59#罐存甲苯1713吨，贮存高度10.924m(罐总高12.575m，安全高度11.10m)，处于不动罐状态，每天进行一次复尺和测温。5月28日8～18点班，9时20分左右，班长和量油工一起巡回检查到159#甲苯罐时，班长叫量油工上罐复尺和测温。量油工上罐顶后，用右脚踏着量油口盖板踏脚，将盖板打开，先用双手将卷尺铜锤放下去然后收看;随即手提棉纱绳，将放入液下五米深的插有温度汁的锌镀铁皮筒提上来看油温指示，发现油温异常。他又把此温度计放入油内复测。稍等片刻，快速拉起，当拉到量油口时，只听“当”的一声，随着一团黑烟裹着火焰从量油口喷出。量油工心一紧、脚一松，量油口盖板自动盖上，紧接着“轰”的一声，油罐的东北方向治罐壁朐焊缝间炸开一条长80cm、宽40cm的喇叭口，浓烟和火焰从裂口喷出。经过扑救，及时控制了事故扩大，保住了油罐和罐内剩留的甲苯，没有造成重大的经济损失。

事故发生的原因：

事故发生后，经有关部门一系列检查及试验证明，这次安全事故是由测温器在甲苯中快速提拉产生静电火花，点燃了甲苯罐内的油气引起燃烧爆炸。

教训：

①测温器在油品中提拉的速度，对产生静电电位高低有直接关系。提拉越快，静电电位就越高;提拉越慢，静电电位就越低。油罐采样和测温应防止快拉，提拉速度越慢越好。②测温器的表面光滑程度不同，对产生静电电位高低也有影响。表面光滑，产生静电电位就低;表面粗糙，产生静电电位就高。测温器、采样筒外表制造要求越光滑越好，降低摩擦系数。③测温器、油尺、重锤材质不同，对产生静电电位高低也不一样。锕质的比镀锌铁皮的产生静电电位低。

预防措施：

油罐检尺、采样必须严格执行《预防静电危害的十条规定》，不准使用两种材质的检尺、测温、采样工具进行作业。凡是使用金属材料制成的测温、采样器，必须用金属导线做绳索与罐体进行接地，操作时不得猛拉快提。

静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故

某年7月22日9时50分左右，某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。约7时20分，开始装卸第一车。由于火车与汽车槽车约有4m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4条塑料管（两头橡胶管）分别插入火车和汽车槽车，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。约8时30分，第一车甲苯约13.5t被拉回仓库。约9时50分，汽车开始装卸第二车。汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离装卸点20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。人刚走离汽车约2m远，汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。爆炸冲击波将2根塑料管抛出车外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边一片大火，2名装卸工当场被炸死。约10min后，消防车赶到。经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽基本没有受损害，但汽车已全部烧毁。

二、背景材料

据调查，事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。

没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。

三、事故原因分析

（1）直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电火花无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。

（2）间接原因高温作业未采取必要的安全措施，因而引发爆炸事故。

事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。

四、事故教训与防范措施

（1）立即开展接地静电装置设施的检查和维护，加强安全防范，严防类似事故的发生。

（2）完善全公司安全规章制度。事故发生后，针对高温天气，公司明确要求，灌装易燃、易爆危险化学品，除做好静电设施接地外，在第二车装卸前，必须静置汽车槽车5min以上或采取罐外水冷却等方式，方可灌装。

（3）进一步健全全公司安全管理制度，充实安全管理力量，落实好安全责任制，强化安全管理手段和措施。

一起静电引发的火灾事故

2000年10月31日14：45分，河南某石化厂机修车间一名女职工提着一带塑料柄挂钩的方形铁桶，到炼油三厂II催化粗汽油阀取样口下，打算放一些汽油作为酸性大泵维修过程清洗工具用，当该女职工将铁桶挂到取样阀门上，打开手阀放油不久，油桶着火。现场炼油二厂一技术员见状，迅速找开一旁的事故消防蒸汽软管，该女职工在消防蒸汽的掩护下，很快关掉了取样阀门，并和该技术员一起，用干粉灭火器和消防毛毡将火扑灭。

这是一起典型的由于阀门开度过大，汽油流速地快而导致静电核积聚，产生火花放电而引发的事故，虽然现场扑救及时得当，没有让事态进一步扩大而造成危害，但反映出个别职工安全意识还够高，对静电放电的机理以及造成的危害认识不深。

静电放电引起燃烧和爆炸，必须同时具备以下四个条件：

（1）必须有静电电源（包括感应带电）；

（2）静电必须积累到足以引起火花放电的电位和场强；

（3）静电（放电火花）能量达到可燃性或爆炸性混合物的最小点火能；

（4）静电火花周围必须存在着可燃性或爆炸性物质。

此次着火事故，正是以上4个条件同时具备的条件引发的。虽然事后厂安全部门对该女职工进行了认真的安全教育，并给予了相应的处罚，同时认真落实了事故处理“四不放过”，但此次事故却让我们进一步认识到：如果不严格执行安全操作规程，不对静电在石化生产过程可能造成的危害引起足够的重视，由于静电的原因而给生产带来危害和不良影响将是深刻的，甚至是惨痛的。

静电危害与消除知识

静电的危害与消除 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω?m时，能产生危险的静电，而在1013Ω?m时产生的静电最大，高于1015Ω?m或者低于1010Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106Ω?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动

元件的误操作。 三、静电的消除措施 静电最为严重的危害是引起爆炸和火灾，其在瞬间即释，放电能量大是其引发静电危害的突出特点。因此，必须采取切实有效的措施来消除静电危害。防止静电危害的关键是：防止或减少静电的产生；设法导走或中和产生的电荷，并使它无法积聚；防止有足够能量的静电放电；防止爆炸性混合气体的形成。 消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。 第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。 第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。 一、泄漏法和中和法 （一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。 1、固定设备 （1）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，

石油化工静电接地设计规范

石油化工静电接地设计规范 自2000-10-1 起执行 、八— 前言 本规范是根据中石化（1995）建标字269 号文的通知，由我公司主编的。本规范共分四章和两个附录。主要内容有：静电接地的范围、静电接地方式与静电接地系统接地电阻的要求：静电接地端了、接地板、接地支线、连接线、接地干线、接地体以及具体连接的一般规定：石油化工企业存在静电危害场所的具体规定。 在编制过程中，进行了比较广泛的调查研究，总结了近几年来石油化工有关静电接地设计（施工）经 验，吸取了国外先进标准（日本的《静电安全指南》1988年版、美国《静电作业规范》NFPA77-93《对静 电、闪点和杂散电流引燃的预防》APIRP2003-91、英国《防静电通用规范》BS5958 1983年版等）有关静电 接地范围、非导体带电性指标、物质分类及具体作法等内容。征求了有关设计、生产、科研等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。 本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给我公司，以便今后修订时 我公司的地址是：北京朝阳区安慧北里安园21 号 邮编：100101 本规范的主编单位：中国石化集团北京石油化工工程公司参加编制单位：中国石油天然集团石化安全技术研究所中国石化集团洛阳石油化工工程公司中国石化集团上海金山石油化工工程公司主要起草人：张洁谭凤贵于长一朱耀祥目次 1 总则 2 名词术语 3 一般规定 3．1 静电接地的范围 3．2 静电接地方式 3．3 静电接地系统的接地电阻 3．4 静电接地端子和接地板 3．5 静电接地支线和连接线 3．6 静电接地干线和接地体 3．7 静电接地的连接 4 具体规定 4．1 固定设备 4．2 储罐 4．3 管道系统 4．4 铁路栈台与罐车 4．5 汽车站台与罐车 4．6 码头

静电对化工生产的危害及预防措施

静电对化工生产的危害及预防措施 化工企业尤其是医药化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料。由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次出现过，国外安全专家对国内化工企业安全检查时，都十分重视对静电防范措施的检查，因此在生产中要认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，把静电防范措施落到实处。 1静电产生的原因 静电产生可以从内外因两方面来分析。电子克服原子核的束缚,从材料表面逸出所需的最小能量,称为逸出功。 1.1从静电产生的内因来看，有三种情形： 1.1.1因物质的溢出功不同而产生，任何两种固体物质，当两者相距小于25×10-8cm的距离紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象。溢出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。 1.1.2因物质的电阻率不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动较困难，构成了静电荷集聚的条件。三是因介电常数(电容率)不同而产生，在具体配置条件下，物体的电容与电阻结合起来决定了静电的消散规律。 1.2从静电产生的外因来讲，紧密的接触和迅速的分离可引起静电。 1.2.1任何物体的表面都是不光滑的，所谓的接触是多点接触，当接触距离小于25×10-8cm 时，就有电子转移，即形成双电层。若分离得足够快，物体就带电。 1.2.2外因起电有：附着带电、感应起电、电解起电、压电效应起电、喷出带电、飞沫带电等方式。 1.3需要指出的是产生静电的方式不是单一的，而是几种方式共同作用的结果。 2静电的危害 2.1静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。爆炸和火灾是静电的最大危害。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花。在易燃易爆的场所，可能因为静电火花引起火灾或爆炸。 2.2是可能导致电击。由于静电造成的电击，可能发生在人体接近带电物体的时候，也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。电击易引起坠落、摔倒等二次事故。电击还可引起职工紧张，影响工作。 2.3是可能影响生产。在某些生产工程中，不消除静电将会影响仪器设备正常运转或降低产品

防静电安全管理办法(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防静电安全管理办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

防静电安全管理办法(新版) 1范围 1.1本办法规范了公司生产操作中及常用工具设备防静电的安全技术要求。 1.2本办法适用于公司可燃、易燃液体、粉体防静电工作。 2职责 2.1机动设备处负责机械、动力设备等的管理，使其符合安全技术规范。 2.2安全处负责组织、制定防静电安全技术管理办法，并监督检查执行情况。 2.3各基层单位负责严格执行各项安全管理办法。 2.4电器检修安装队负责防静电管理和维护工作，并按公司有关规定、办法执行。 3工作程序及要求

3.1静电引起燃爆灾害的条件 3.1.1有静电电荷的产生。 3.1.2有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。 3.1.3有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电。 3.1.4在火花间隙中必须有可燃气体与空气形成的爆炸性混合气体。 3.2酿成静电燃爆灾害必须同时满足以上四个条件，因此，防止其灾害形成，必须破坏其中的某一条件。 3.3安全要求 3.3.1粉体的防静电 3.3.1.1抽送P2 S5 操作防静电 a）生产添加剂所用的P2 S5

静电防护安全技术示范文本

静电防护安全技术示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

静电防护安全技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 预防静电危害的基本方法有哪些? (1)控制静电场合的危险程度；(2)减少静电荷的产 生;(3)减少静电荷的积累。 固体物料静电防护措施有哪些? 除基本措施中的(1)～(9)条外，在采取接地措施时还应 注意以下几点： (1)静电亚导体与金属导体相互联接时，其紧密接触的 面积应大于20cm2。

(2)采用螺纹及法兰联接的配管系统通常有静电的导通性，所以不要另外设跨接线，若中间存在有非电导体隔离时，则应装设跨接线；对于室外的架空配管系统，可能出现静电感应的场所则应装设跨接线，同时将跨线接地。 (3)对于某些特殊情况，有时为了限制带电体对地的放电电流，可以人为地将接地电阻提高到不超过10Ω。 (4)在进行间接接地时，可在金属导体与静电亚导体或静电非导体之间加设金属网、导电性涂料或导电管等以减小接触电阻。 (5)对于油罐汽车，不必加装接地拖链(销)，而应配置附属在油罐车上的卷绳式接地用导线和铅式接地夹子，以便

石油化工静电接地的固定设备规定

编号：SM-ZD-94116 石油化工静电接地的固定 设备规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

石油化工静电接地的固定设备规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。若为覆土设备一般可不做静电接地。 2、直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50`m^3`的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m. 3、有振动性能的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6`mm^2`的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。 4、转动物体的接地，可采用导电润滑脂或专用接地设施（如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等）进行接地，但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接。容易积聚、电荷的皮带或传送带，宜采用导电橡胶制品。 5、皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。 6、可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地

防静电安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A70753 防静电安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防静电安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。 4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带

接地电阻,法兰跨接,防雷接地体,静电连接线,可燃液体流速、静置等标准出处及要求

接地电阻，法兰跨接，防雷接地体，静电连接线，可燃液体流速、静置等标准出处及要求 一、《石油化工企业设计防火规范》GB50160- 2008对于可燃液体进储罐管道位置、防雷要求： 6.2.24储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距罐底200mm处。 9.2.2工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针、线保护，但必须设防雷接地。 9.2.5防雷接地装置的电阻要求应按现行国家标准《石油库设计规范》GB50074、《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定执行。 二、《石油库设计规范》GB50074-2014接地电阻要求； 14.2.1钢储罐必须做防雷接地，接地点不应少于2处。 14.2.2钢储罐接地点沿储罐周长的间距，不宜大于30m，接地电阻不宜大于10Ω。 14.3.16防静电接地装置的接地电阻，不宜大于100Ω。 三、《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065- 2011接地电阻要求： 6.1.2低电阻接地系统的高压配电电气装置，其保护接地的接地电阻应符合本规范公式(4.2.1-)的要求，且不应大于4Ω。 四、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010接地电阻、跨接要求:

4.2.1 第一类防雷建筑物防直击雷的措施应符合下列规定： 8.独立接闪杆、架空接闪线或架空接闪网应设独立的接地装置，每一引下线的冲击接地电阻不宜大于10Ω。在土壤电阻率高的地区，可适当增大冲击接地电阻，但在3000Ωm以下的地区，冲击接地电阻不应大于30Ω。 4.2.2 第一类防雷建筑物防闪电感应应符合下列规定： 2.平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30m；交叉净距小于100mm时，其交叉处也应跨接。 当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.0 3Ω时，连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。 5.2.2接闪杆采用热镀锌圆钢或钢管制成时，其直径应符合下列规定: 1.杆长1m以下时，圆钢不应小于12mm，钢管不应小于20mm； 2.杆长lm～2m时，圆钢不应小于16mm，钢管不应小于25mm； 3.独立烟囱顶上的杆，圆钢不应小于20mm，钢管不应小于40mm 。 5.2.3接闪杆上的接闪端宜做成半球状，其最小弯曲半径宜为4. 8mm，最大宜为12.7mm。 五、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010静电接地要求： 7.13.1设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间

(完整版)化工企业静电危害与应对措施

化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω?m时，能产品危险的静电，而在1013Ω?m时产生的静电最大，高于1015Ω?m或者低于1010Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106Ω?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。 三、静电的消除措施 消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。化工企业预防静电主要包括以下几方面。 （一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。 1、固定设备

防静电安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.防静电安全管理制度正式 版

防静电安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。

4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。 5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。 6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。 7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。 8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。 9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。

静电安全防护知识

行业资料：________ 静电安全防护知识 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共9 页

静电安全防护知识 一、静电的特性及危害 1、静电的产生：当两种物体接触，其间距离小于25x10-8厘米时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等，极性相反的两层电荷。当两种物体迅速分离时即可产生静电。 容易产生和积累危险静电的工艺过程： 1、固体物质大面积摩擦。 2、固体物质的粉碎、研磨过程；粉体物料的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘的高速运动。 3、在混合器中搅拌各种高电阻率物质。 4、高电阻率液体在管道中高速流动，液体喷出管口，液体注入容器。 5、液化气体、压缩气体或高压蒸汽在管道中流动或由管口喷出时。 6、穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起立等。 2、静电的特点： 1、电压高。静电能量不大，但其电压很高。固体静电可达20万伏，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸汽静电可达1万伏以上，人体静电也可达1万伏以上。 2、泄漏慢。因积累静电的材料的电阻率都很高，其上的静电很慢。 3、影响因素多。如材质、杂质、物料特征、工艺设备（如几何形状、接触面积）、工艺参数（如作业速度）、湿度和温度、带电历程等因素。由于静电的影响因素多，静电事故的随机性强 3、静电的危害: 第 2 页共 9 页

工艺过程产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可给人以电击，还可能妨碍生产。 如：合成分厂306车间xx年12月2日上午，丙叉反应工序在投料时发生的闪爆事故。一分厂109车间xx年11月11日上午三楼配料工段一步制粒机内部物料发生爆燃事故皆为静电放点所致。 4、放电与引燃 1、各类静电放电种类 1.1电晕放电。即在两电极间放电，引燃能力很小。 1.2刷形放电。非导体与导体间易发生，引燃能力中等。 1.3火花放电。发生在相距较近的带电金属导体间，释放能量集中，引燃力很强。 1.4传播型刷形放电。发生在具有高速起电的场所，放电能量大，引燃能力很强。 2、在相同电位条件下，液面或固体表面带负电荷时发生的放电，比带正电荷时发生的放电对可燃气体的引燃能力大。 3、在下列环境条件下，可燃物更易点燃： 3.1可燃物的温度比常温高。 3.2局部环境含氧量（或其它助燃气含量）比正常空气中的高。 3.3爆炸性气体的压力比常压高。 二、静电防护措施 静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾。因此，静电安全防护主要是对爆炸和火灾防护。 各种静电防护措施应根据现场环境、生产工艺和设备、加工物件的特性以及发生静电引燃（爆）的可能程度等制定。 第 3 页共 9 页

化工企业静电安全管理措施

化工企业静电安全管理措施 化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。 静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触--分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ωm时，能产品危险的静电，而在1013Ωm 时产生的静电最大，高于1015Ωm或者低于1010Ωm时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106Ωm以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。静电的危害静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。静电的消除措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。化工企业预防静电主要包括以下几方面。 （一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。 1、固定设备（1）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，应进行静电接地。若为覆盖设备一般可不做静电接地。（2）直径大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，起间距不应大于30m。（3）有振动性的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，不准使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。（4）皮带

静电安全管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K9353 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 静电安全管理制度标准 版本

静电安全管理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）各个有静电发生的生产岗位，除遵守本岗位的安全操作规程外，同时执行本制度。 （二）在生产过程中造成静电积累，静电荷不易泄漏时，静电场中的导体必须与大地作可靠的接地，其总接地电阻应少于108欧姆。严禁穿化纤服装和铁钉鞋作业。 （三）在易燃易爆岗位操作，严禁用黑色金属敲、铲、撞击设备和铁质容器，防止突然产生放电，引起燃爆。 （四）铁质容器储存汽油、溶剂等易燃易物品时，搬动要轻拿轻放。不准在地上拖动，防止产生放

电，引起燃爆。凡遇汽油、溶剂等物品溢出地面或倒翻时，严禁火种接近，并及时处理，防止发生火灾。 （五）严禁用泵直接向桶内喷射易燃溶剂，必须采用自流方式，使用阀门要缓慢开启，不准开足，防止冲击过大产生静电。输送溶剂的管道必须采用导电橡胶塑料软管、塑料软管。金属管道法是要跨接。 （六）禁止在装（移）油或其他易燃液体过程中取样，检尺或将金属物品置入罐内。检尺或取样应在装料完毕经静置以后进行。 （七）静电消除器的安装必须紧固，接地引下线端连接不准有松动脱落；导线中间不准有接头，如有异常未经电气专业人员检查，确认完好，不准使用。 （八）静电消除器应保持清洁，不得粘有油污和可燃液体，如有应及时消除，但动作要轻、慢。 （九）架设静电消除器两头端必须高低一致，感

静电安全防护知识

静电防护安全知识 一、静电的特性及危害 1、静电的产生：当两种物体接触，其间距离小于25x10-8厘米时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等，极性相反的两层电荷。当两种物体迅速分离时即可产生静电。 容易产生和积累危险静电的工艺过程： 1、固体物质大面积摩擦。 2、固体物质的粉碎、研磨过程；粉体物料的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘的高速运动。 3、在混合器中搅拌各种高电阻率物质。 4、高电阻率液体在管道中高速流动，液体喷出管口，液体注入容器。 5、液化气体、压缩气体或高压蒸汽在管道中流动或由管口喷出时。 6、穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起立等。 2、静电的特点： 1、电压高。静电能量不大，但其电压很高。固体静电可达20万伏，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸汽静电可达1万伏以上，人体静电也可达1万伏以上。 2、泄漏慢。因积累静电的材料的电阻率都很高，其上的静电很慢。 3、影响因素多。如材质、杂质、物料特征、工艺设备（如几何形状、接触面积）、工艺参数（如作业速度）、湿度和温度、带电历程等因素。由于静电的影响因素多，静电事故的随机性强 3、静电的危害: 工艺过程产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可给人以电击，还可能妨碍生产。 如：合成分厂306车间2007年12月2日上午，丙叉反应工序在投料时发生的闪爆事故。一分厂109车间2010年11月11日上午三楼配料工段一步制粒机内部物料发生爆燃事故皆为静电放点所致。 4、放电与引燃

1、各类静电放电种类 1.1 电晕放电。即在两电极间放电，引燃能力很小。 1.2 刷形放电。非导体与导体间易发生，引燃能力中等。 1.3 火花放电。发生在相距较近的带电金属导体间，释放能量集中，引燃力很强。 1.4 传播型刷形放电。发生在具有高速起电的场所，放电能量大，引燃能力很强。 2、在相同电位条件下，液面或固体表面带负电荷时发生的放电，比带正电荷时发生的放电对可燃气体的引燃能力大。 3、在下列环境条件下，可燃物更易点燃： 3.1可燃物的温度比常温高。 3.2局部环境含氧量（或其它助燃气含量）比正常空气中的高。 3.3爆炸性气体的压力比常压高。 二、静电防护措施 静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾。因此，静电安全防护主要是对爆炸和火灾防护。 各种静电防护措施应根据现场环境、生产工艺和设备、加工物件的特性以及发生静电引燃（爆）的可能程度等制定。 1、基本防护措施 1.1 减少静电荷产生 1.1.1对接触起电的物料，应选用在带电序列中位置较临近的、或对生产正负电荷的物料加以适当组合，使最终达到起电量最小。 1.1.2在生产工艺的设计上，对物料应做到接触面积小、压力较小，接触次数较少，运动和分离速度较慢。 1.2 使静电荷尽快对地泄漏 1.2.1在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体必须接地。对金属物体应采用金属导体与大地作导通连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。 1.2.2局部环境的相对湿度宜增加至50％以上，最好保持湿度到65%-70%。 1.2.3在生产现场使用静电导体制作的操作工具，应予接地。

化工企业静电安全检查规程HG.19920701实施doc

化工企业静电安全检查规程HG/T23003—92 中华人民共和国化学工业部1992—04—08发布1992—07—01实施 1 主题内容和适用范围 1．1 本标准规定了在化工生产过程中，为防止静电引起火灾、爆炸和伤亡事故的发生，对防静电设施(措施)进行安全检查的技术要求和内容。 1．2 本标准适用于化工生产中易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所)。 1．3 塑料、电影胶片等生产企业，可参照GB6455的要求执行。 2 引用标准 GB6455 橡胶工业静电安全规程 GB6944 危险货物分类和品名编号 GBJ16 建筑设计防火规范 GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB12014 防静电工作服 GB12158 防止静电事故通用导则 CD90A3 化工企业静电接地设计技术规定 3 术语 3．1 易燃易爆物品——系指GB6944规定的爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等类物品。在生产过程中存有可燃性粉尘和纤维，并能与空气形成爆炸性混合物的物品，亦属易爆物品。 3．2 易燃易爆岗位(场所)——系指生产、使用、贮存、装卸、运输3．1条列出的物品，或符合GuJ16中属甲、乙类火灾危险性岗位(场所、车间、厂房、仓库、装卸站台等)。 3．3 总泄漏电阻——系指生产装置系统(设有测量点)与大地之间的总电阻，它包括生产装置系统的电阻、设备与设备之间跨接的接触电阻以及接地电阻等的综合电阻值。 3．4 接地电阻——系指生产装置(设备)的静电接地体与大地进行电气连接时的电阻。 3．5 间接接地——为使金属以外的物体进行静电接地，将其表面的局部或全部与金属体紧密相接的一种接地方式。 4 必须采取防静电措施的岗位(场所) 4．1 生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。 4．2 产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。 4．3 易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。 4．4 其他易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所)和有静电电击危险的岗位(场所)。 5 消除静电危害的基本技术措施

防静电安全管理制度示范文本

防静电安全管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防静电安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的 安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施 使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和 工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏 杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进 入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦 搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性 能。 4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作 无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。

5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。 6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。 7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。 8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。 9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。 10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。 11、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过1米/秒。

油品安全知识——防止静电

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 油品安全知识——防止静 电 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5542-39 油品安全知识——防止静电 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.静电的产生 油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间调火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。 静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关： ①灌油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高。 ②空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高。 ③油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，电压就越

高。 ④管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。油品在输转中含有水分时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。 ⑤非金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。 ⑥管道上安装滤网其栅网越密，产生静电电压越高。稠毡过滤网产生的静电电压更高。 ⑦大气的温度较高（22-40℃），空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电。 ⑧在同等条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。 2.防止静电放电的方法 ①一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备，都必须有良好的接地装置，及时把静电导入地下，并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω（包括静电及安全接地）。立式油罐的接地极按油罐圆周长计，

静电接地规范

石油化工静电接地设计规范 SH3097－2000 国家石油和化学工业局2000－06－30批准2000－10―01实施 前言 本规范是根据中石化（1995）建标字269号文的通知，由我公司主编的。 本规范共分四章和两个附录。主要内容有：静电接地的范围、静电接地方式与静电接地系统接地电阻的要求：静电接地端了、接地板、接地支线、连接线、接地干线、接地体以及具体连接的一般规定：石油化工企业存在静电危害场所的具体规定。 在编制过程中，进行了比较广泛的调查研究，总结了近几年来石油化工有关静电接地设计（施工）经验，吸取了国外先进标准（日本的《静电安全指南》1988年版、美国《静电作业规范》NFPA77-93、《对静电、闪点和杂散电流引燃的预防》APIRP2003-91、英国《防静电通用规范》BS5958 1983年版等）有关静电接地范围、非导体带电性指标、物质分类及具体作法等内容。征求了有关设计、生产、科研等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。 本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给我公司，以便今后修订时参考。 我公司的地址是：北京朝阳区安慧北里安园21号 邮编：100101 本规范的主编单位：中国石化集团北京石油化工工程公司 参加编制单位：中国石油天然集团石化安全技术研究所 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 中国石化集团上海金山石油化工工程公司 主要起草人：张洁谭凤贵于长一朱耀祥 1 总则 1．0．1 为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工设计中，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1．0．2 本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。 1．0．3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施： 1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷： 2 防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷； 3 选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散； 4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地； 5 在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等； 6 改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外； 7 防止人体带电。 1．0．4 静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。 静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。 2 名词术语 2．0．1 工业静电industrial static electricity 静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。 2．0．2 带电体electrified body 正负电荷数量不相等，对外界显示电的特性的物体或系统。 2．0．3 带电区electrified area 带电体上积聚静电的部位。 2．0．4 物质静电特征参数 1 体积电阻率volume resistivity 表征物体内导电性能的物理量。它是单位横截面积、单位长度上材料的电阻值，其单位为欧[姆]·米（Ω·m） 2 表面电阻率surface resistivity 表征物体表面导电性能的物理量。它是正方形材料两对边间的电阻值，与物体厚度及正方形大小无关，

石油化工企业静电危害及防范措施详细版

文件编号：GD/FS-4069 （解决方案范本系列） 石油化工企业静电危害及防范措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

石油化工企业静电危害及防范措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 石油化工企业存在有可燃气体（蒸汽）爆炸性混合物的危险场所，有些危险物质易产生和积聚静电荷，当静电电位达到一定的程度，并具备放电条件，且产生的放电火花能量大于该危险物质的最小点燃能量时，即可引发爆炸和着火事故。笔者就石油化工企业静电引燃爆炸危险情况进行了论述，并提出消除静电危害的防范措施。静电的产生与危害 据有关资料统计，因静电引起的火灾和爆炸事故，在石油化工生产与销售行业以及制药、橡胶和粉末加工业居多。不难看出，由于石化企业存在大量液态碳氢化合物，易于产生可（易）燃气体或蒸汽；其

点燃能量很低，一般都在0.3MJ以下；又多以输送、过滤、储运、冲击、搅拌、调和、喷射和涂层等为主要的生产工艺过程。由于此类液体（有的还常常夹带着固体或液体杂质）在管道中高速流动，会与管壁大面积摩擦或者与容器壁及其它介质摩擦，从而导致静电的产生。有资料表明，其在生产和操作过程中产生的静电可以达到几伏到几万伏，当静电电压在3000V以上时，若存在放电条件，则静电放电火花所具有的能量，足以点燃汽油、乙醚等蒸汽与空气的混合物，进而导致爆炸或燃烧。因此，讨论液体静电的危害，对石化企业安全生产是十分重要的。 静电放电的常见方式主要有电晕放电、刷形放电和火花放电等3种形式，而对容器内烃类油品的放电主要为电晕放电和火花放电等两种方式。一般情况下，电晕放电往往发生在靠近油面的突出接地金属