砼砌体防裂缝导则
附件：
安徽省混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体
防裂技术导则
二〇一三年十二月
前言
为解决安徽省混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块在使用过程中普遍存在的砌体开裂问题，促进促进新型墙体材料应用，安徽建筑大学、安徽省墙体材料革新建筑节能办公室等单位在广泛调查研究，认真总结安徽省近年来混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体在建筑工程中的实践经验，依据国家和地方相关标准，并经广泛征求意见以及科学研究实验的基础上制定本导则。
本导则主要内容包括：1.总则；2.规范性引用文件；3.相关术语；
4.材料质量要求；
5.设计要求；
6.施工要求；
7.质量验收。
本导则由安徽省住房和城乡建设厅负责管理，由安徽建筑大学负责具体技术内容的解释。各有关单位在应用本导则的过程如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交安徽建筑大学（安徽省合肥市包河区金寨路856号，邮编230022），以供今后修订时参考。
主编单位：安徽建筑大学
安徽省墙体材料革新建筑节能办公室
参编单位：池州市墙体材料革新建筑节能办公室、池州市红光
新型建材有限公司、宣城市建设监督管理局、宣城
市房屋建筑安装有限责任公司、六安市墙体材料革
新建筑节能办公室、六安市华祥新型建材有限公
司、安徽凯源建设集团有限责任公司、合肥市建筑
质量安全监督站
主要起草人：孙道胜、张高展、王顶堂、郑建三、程美红、
胡玉章、洪建华、徐卫东、翟红侠、王爱国、
丁益、袁雪梅、孙巍、潘胜祥、王荣树、
杨延生
目录
1总则 (1)
2规范性引用文件 (2)
3术语 (3)
4材料质量要求 (5)
4.1原材料 (5)
4.2混凝土多孔砖 (6)
4.3混凝土空心砖 (7)
4.4普通混凝土小型空心砌块 (8)
4.5砂浆 (10)
4.6其他材料 (11)
5设计要求 (12)
6施工要求 (15)
6.1施工准备 (15)
6.2施工技术要求 (16)
6.3防渗抗裂措施 (19)
6.4抹灰施工 (21)
6.5冬、雨期施工 (22)
7 质量验收 (26)
7.1一般规定 (26)
7.2主控项目 (26)
7.3一般项目 (27)
7.4工程验收 (28)
附录A (30)
本导则用词说明 (31)
1总则
1.0.1本导则适用于安徽省内混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块（以下统称为混凝土砌块）用于一般工业与民用建筑的非承重砌体工程。
1.0.2本导则规定了混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体工程的相关术语、质量技术要求、砌体设计与施工要求、质量检验及验收标准。
1.0.3本导则依据国家和地方相关标准，并结合安徽省气候特征、产业政策、工艺水平、产品质量和实际施工经验编制而成。
1.0.4 本导则未作规定之处，应按现行国家或行业的有关规范、标准和规程要求执行。
2规范性引用文件
下列文件中的一些条款，通过本导则的引用或参照而成为本导则的条款。
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
JGJ28-86《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》
GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ63-2006《混凝土用水标准》
GB8076-2008《混凝土外加剂》
JC943-2004《混凝土多孔砖》
GB/T24492-2009《非承重混凝土空心砖》
GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌块》
GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》
JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》
GB50300-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》
JGJ134-2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
DB34/T 1586-2012《非承重混凝土空心砖砌体工程施工及验收规程》
3术语
3.0.1混凝土多孔砖Concrete perforated brick
以水泥为主要胶凝材料，砂、石等为主要集料，可掺入外加剂及其他辅助材料，经配料、加水搅拌、成型、养护制成的一种孔洞率不小于30%，有多排孔且孔的尺寸小而数量多的混凝土砖。
3.0.2混凝土空心砖Concrete hollow brick
以水泥为主要胶凝材料，砂、石等为主要集料，可掺入外加剂及其他辅助材料，经配料、加水搅拌、成型、养护制成的一种空心率不小于25%，孔的尺寸大而数量少的混凝土砖。
3.0.3普通混凝土小型空心砌块Normal concrete small hollow brick
以水泥为主要胶凝材料，砂、石等为主要集料，可掺入外加剂及其他辅助材料，经配料、加水搅拌、振动加压或冲击成型、养护等工艺过程制成的一种空心率不小于25％，幅面主规格尺寸为390mm×190mm×190mm的混凝土砌块。
3.0.4 砌体Masonry panel
由混凝土多孔砖、混凝土空心砖或普通混凝土小型空心砌块与砂浆砌筑而成的墙体。
3.0.5 砌筑砂浆Masonry mortar
以水泥、矿物掺和料、细集料、外加剂等为原料，按一定比例加水拌制而成的，具有较高粘结力，用于砌筑砌块的砂浆。
3.0.6 抹灰砂浆Front mortar
以优质水泥、矿物掺合料、精细集料和多种高性能外加剂等为原料，按一定比例加水拌制而成的，具有较高粘结力和抗裂、抗渗特性，用于砌体抹灰的砂浆。
3.0.7 防裂砂浆Anti-cracking mortar
以水泥、矿物掺合料、细集料、抗裂成分和外加剂等为原料，按一定比例加水拌制而成的，能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。3.08 吸水率Water absorption
材料或制品吸水饱和面干状态下吸收的水分质量与其干质量之比，以质量百分数表示。
3.0.9含水率Water content
材料或制品中所含水分质量与其干质量之比，以质量百分数表示。
3.0.10相对含水率Relative water content
含水率与吸水率的比值。
3.0.11干燥收缩率Percent of drying shrinkage
材料因毛细孔和凝胶孔中的水分蒸发和散失而引起的体积缩小现象，简称干缩。可分为体积收缩率和线收缩率，常以干缩值“mm/m”表示。
3.0.12软化系数Softening coefficient
软化系数是耐水性性质的一个表示参数，表达式为K=f/F。K—材料的软化系数；f—材料在水饱和状态下的无侧限抗压强度，MPa；F—材料在干燥状态下的无侧限抗压强度，MPa。
4材料质量要求
4.1原材料
4.1.1水泥
1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其复验结果使用。
3、不同品种的水泥，不得混合使用。
4.1.2粉煤灰、矿粉
粉煤灰、矿粉的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。
4.1.3细集料
细集料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。
4.1.4粗集料
碎石、卵石应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。粗集料的最大粒径不应大于混凝土砌块的最小肋厚。如采用石屑等破碎石材，小于0.15mm的细石粉含量不应大于20%。
4.1.5水
水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
4.1.6外加剂
外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的有关规定。
4.2混凝土多孔砖
4.2.1混凝土多孔砖的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能，应满足《混凝土多孔砖》JC943标准中的有关规定。
4.2.2混凝土多孔砖的主规格尺寸宜符合表4.2.1的要求：
表4.2.1 混凝土多孔砖常用规格尺寸（mm）
注:其他规格尺寸可由供需双方协商确定。
4.2.3混凝土多孔砖的抗压强度等级应符合表4.2.2的要求：
表4.2.2 混凝土多孔砖的抗压强度（MPa）
4.2.4混凝土多孔砖的最大吸水率应≤12%。
4.2.5混凝土多孔砖的干燥收缩率应≤0.045%，相对含水率应符合表4.2.3的要求：
表4.2.3 混凝土多孔砖的相对含水率（%）
注：表中潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区；中等系指年平均相对湿度为50%~75%的地区；干燥系指年平均相对湿度小于50%的地区；
4.2.6混凝土多孔砖的碳化系数应≥0.85，软化系数应≥0.85。
4.2.7混凝土多孔砖的抗冻性应符合表4.2.4的要求：
表4.2.4 混凝土多孔砖的抗冻性（%）
4.2.8混凝土多孔砖的孔洞率要求：
1、孔洞率应不小于30%。
2、混凝土多孔砖任何一个孔洞，在砖长度方向的最大值，应不大于砖长度的1/6；在砖宽度方向上的长度值应不大于砖宽度的4/15。
4.2.9混凝土多孔砖的最小外壁应≥15mm和最小肋厚应≥10mm。4.2.10混凝土多孔砖的放射性放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
4.3混凝土空心砖
4.3.1混凝土空心砖的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能，应满足《非承重混凝土空心砖》GB/T24492的有关规定。
4.3.2混凝土空心砖的主规格尺寸宜符合表4.3.1的要求：
表4.3.1 混凝土空心砖常用规格尺寸（mm）
注:其他规格尺寸可由供需双方协商确定。
4.3.3混凝土空心砖的抗压强度等级应符合表4.3.2的要求：
表4.3.2 混凝土空心砖的抗压强度（MPa）
4.3.4混凝土空心砖的干燥收缩率应≤0.065，相对含水率应符合表4.3.3的要求：
表4.3.3 混凝土多孔砖的相对含水率（%）
注：表中潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区；中等系指年平均相对湿度为50%~75%的地区；干燥系指年平均相对湿度小于50%的地区；
4.3.5混凝土空心砖的碳化系数应≥0.80，软化系数应≥0.75。
4.3.6混凝土空心砖的抗冻性应符合表4.3.4的要求：
表4.3.4混凝土空心砖的抗冻性（%）
4.3.7混凝土空心砖的最小外壁应≥15mm和最小肋厚应≥10mm，铺浆面宜为盲孔或半盲孔。
4.3.8混凝土空心砖的放射性放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
4.4普通混凝土小型空心砌块
4.4.1普通混凝土小型空心砌块的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能，应满足《普通混凝土小型空心砌块》GB 8239中的有关规定。
4.4.2普通混凝土小型空心砌块的主规格尺寸为390m m×190m m×190 mm，其他规格尺寸可由供需双方协商确定。
4.4.3普通混凝土小型空心砌块的抗压强度等级应符合表4.4.1的要求：
表4.4.1 普通混凝土小型空心砌块的抗压强度（MPa）
4.4.4普通混凝土小型空心砌块的干燥收缩率应≤0.045，相对含水率应符合表4.4.2的要求：
表4.4.2 普通混凝土小型空心砌块的相对含水率（%）
注：表中潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区；中等系指年平均相对湿度为50%~75%的地区；干燥系指年平均相对湿度小于50%的地区；
4.4.5普通混凝土小型空心砌块的碳化系数应≥0.85，软化系数应≥0.85。
4.4.6普通混凝土小型空心砌块的抗冻性应符合表4.4.3的要求：
表4.4.3 普通混凝土小型空心砌块多孔砖的抗冻性（%）
4.4.7普通混凝土小型空心砌块的空心率应不小于25%。
4.4.8普通混凝土小型空心砌块的最小外壁应≥30mm和最小肋厚应≥25mm。
4.4.9普通混凝土小型空心砌块的放射性放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
4.5砂浆
4.5.1砂浆应符合设计规定的种类和强度等级。
4.5.2砂浆的性能应符合表4.5.1规定。
表4.5.1 砂浆种类及技术参数
4.5.3砂浆应采用机械搅拌，自投料完毕起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆
不得少于6min。
4.5.4砂浆配合比应采用质量比。材料计量允许误差：水泥、外加剂和冬期施工中掺用的氯盐等控制在±2％以内；砂、水及掺和料等控制在±5％以内。砂应计入其含水量对配料的影响。
4.5.5外墙抹灰砂浆宜采用防裂砂浆。防裂砂浆中应掺加聚丙烯纤维，聚丙烯纤维掺量宜为1.0-1.5kg/m3，宜掺加可再分散乳胶粉和聚合物乳液，可再分散乳胶粉掺量为9-10kg/m3，聚合物乳液掺量为70-75
kg/m3，性能指标应符合表4.5.1中抹灰砂浆的要求。
4.6其他材料
4.6.1拉结钢筋、钢筋网等材料应符合设计规范要求。埋置在灰缝中的钢筋宜采用热镀锌钢筋，镀锌层厚度不小于15μm，或镀锌层重不小于100g/m2。
4.6.2防裂用钢丝网片的网孔尺寸宜小于20mm×20mm，其钢丝直径宜为1mm，且宜作热镀锌处理。
4.6.3防裂用耐碱玻纤网格布宜采用纵横双向同性的网格布，其厚度均不宜大于1mm，其性能指标应符合表4.6.1的要求。
表4.6.1 耐碱玻纤网格布的性能指标
5设计要求
5.0.1外墙混凝土砌块强度等级不应低于MU7.5，内墙混凝土砌块强度等级不应低于MU5.0，砌筑砂浆的强度等级外墙不宜低于M7.5，内墙不得低于M5.0，并应符合结构设计要求。墙厚不宜小于190mm，窗间墙宽不宜小于600mm。
5.0.2独立砌体端部必须设置构造柱；砌体长度大于4m应设置间距不大于3m的构造柱。
5.0.3构造柱与砌体的连接处应砌成马牙槎，并沿墙高400mm左右（符合砌块模数）设2φ6端部带弯钩的拉结钢筋，拉结筋端部每边伸入墙内不宜小于1000mm。构造柱可不单独设置基础，但应伸入室外设计地面下500mm或锚入基础梁内。
5.0.4砌体与混凝土柱（墙）交接处、内外墙接槎处应沿柱（墙）高方向每隔400mm左右（符合砌块模数）设置2φ6端部带弯钩的拉结钢筋，且伸入每侧墙内不应小于1000mm，柱内不应小于40d。顶层砌体转角和内外墙交接处内宜设置双向水平钢筋网片φ4@200，伸入每侧墙内不应小于1000mm，竖向间距400mm左右（符合砌块模数），砌筑砂浆的强度等级不宜小于M10。
5.0.5砌体高度超过4m，应在砌体中部位置加设一道厚度不小于
120mm的通长钢筋混凝土腰梁，内配不少于4φ10的纵筋，箍筋宜为φ6@200mm。亦可在中部砌体水平灰缝中设置2～3道通长焊接钢筋网片或3φ6的通长钢筋，竖向间距宜为400mm左右（符合砌块模数）。
5.0.6砌体中的孔洞应预留，不得任意开凿，孔洞周边应做好加固和防渗措施。预留窗洞口的底边，应采用钢筋混凝土窗台板，窗台板端部嵌入墙内不小于390mm，也可采取混凝土实心砖砌筑；底层和顶层宜在窗台标高处增设通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于60mm，混凝土强度等级不低于C20，沿墙长方向在板带中配置不少于3φ8的纵向水平钢筋，其端部伸入构造柱内并与构造柱可靠连接，分布筋宜为φ6@250；
5.0.7门窗洞口顶应结合圈梁设钢筋混凝土过梁，过梁部分的钢筋应按计算用量单独配置，若单独设置过梁时，过梁两端伸入墙内长度不应小于390mm或直接伸入两端钢筋混凝土柱内，过梁顶部砌体的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，并应伸入过梁两端墙内不小于390mm。
5.0.8对于6~7度抗震设防地区，顶层外门窗洞口及其他层宽度超过1.5m的洞口，其侧边应采取钢筋混凝土竖向边框加强，边框宽度不小于120mm，厚度与砌体同厚，上下端与钢筋混凝土过梁和窗台板（带）贯通，内配4φ10的纵筋，沿边框全高每隔400mm左右（符合砌块模数）设置2φ6的“U”型水平拉结钢筋，端部伸入砌体1000mm。也可针对洞口两侧一砖宽范围内砌体，采用混凝土实心砖砌筑，或用不低于C15的细石混凝土填实的空心砌块砌筑。对于8
度抗震设防地区宽度超过2.1m的洞口，其侧边应设置钢筋混凝土构造柱。
5.0.9混凝土柱边门垛墙体宽小于200mm、窗间墙宽小于400mm时宜采用钢筋混凝土浇筑，也可采用混凝土实心砖或灌满C15细石混凝土的空心砌块砌筑，并有水平拉结筋连接措施。
5.0.10砌体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋需留槽时，砌体施工时预留槽的深度不宜大于90mm。管道安装完后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆分层填实，再用抗裂砂浆粘贴加强型耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌铁丝网片抗裂处理。当槽的深度大于90mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的砌体内预留钢筋相互拉结。
5.0.11钢筋混凝土结构伸缩缝的间距，有保温层或隔热层的屋盖、楼盖时，不宜大于45m；无保温层或隔热层的屋盖时，不宜大于35m。
5.0.12砌体保温隔热设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134）及相关标准、规范的规定。外墙宜采用外保温，且优先采取自保温砌体材料，若采用外墙内保温作法时，应对圈（过）梁、结构梁板与外墙连接处等易产生冷桥的部位进行保温断桥处理。
5.0.13屋盖必须采取保温隔热措施，减少屋面混凝土构件的外露面；屋面的传热系数应小于1.0W/（m2·K）。屋面保温（隔热）层或刚性面层及砂浆找平层应设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m，并与女儿墙隔开，其缝宽不小于30mm。屋盖与砌体圈梁的接触面处宜设置用卷材或橡胶片等做的水平滑动层，对于纵墙可只在其两端的2—3个开间内设置，对于横墙可只在两端各l/4 范围内设置（l为横墙长度）。
5.0.14阳台栏板、屋面女儿墙等砌体宜用混凝土实心砖砌筑，应加设钢筋混凝土构造柱（或芯柱）及压顶，构造柱间距不大于3m，构造柱应伸至女儿墙压顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。外墙水平凹凸装饰线（如挑檐、窗楣、窗台等）也应采用混凝土实心砖砌筑，并做好防裂、防渗及滴水处理措施。
5.015严禁将受力构件直接与墙体砌块连接或在砌体上直接吊挂设备或重物。若需吊挂重物，应在设计、砌筑时，事先采取措施对吊挂部位的砌体加固处理，预留预埋件；对于在未事先加固处理的砌体上吊挂重物时，应采取有效的加固措施，例如采取穿墙螺栓并配合后植在主体构件上的吊杆对吊挂部位砌体进行加固处理。
5.016混凝土砌块砌体不应做清水墙，应采取双面抹灰。
6施工要求
6.1施工准备
6.1.1砌体工程施工前应编制砌筑工程施工方案。按房屋轴线绘制砌体砌块平、立面排列图，应采用主规格砌块为主，按砌块规格、灰缝厚度、门窗洞口尺寸、圈过梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、预埋件、开关插座及管线敷设部位等的要求，在砌块排列图上标明各自位置和数量，并编制砌筑方案。混凝土框架结构主体检查验收合格后，方可按审批后的砌筑方案施工，施工前应做好技术交底工作。
6.1.2合理组织混凝土砌块进场，进入施工现场的混凝土砌块应附有产品出场合格证和检测报告，必须达到设计强度且具有28天以上的
非露天养护龄期。混凝土砌块的品种、规格、外观质量、相对含水率、干燥收缩值、强度等级和密度等级必须满足设计要求，并按规定进行分批检查验收和复验。以同一生产厂家、同一品种规格、同一生产工艺、同一强度等级不超过1万块作为一个检验批，不足1万块的按一批计，按规定进行现场见证取样送检；对质量有异议时，应按混凝土砌块产品标准的规定进行抽检复验。对砌块的外观质量、尺寸允许偏差、强度等级各项复验指标检验合格后方可使用，否则严禁进入施工现场。
6.1.3搬运、装卸混凝土砌块时应轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔、翻斗倾卸或任意抛掷；垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。
6.1.4堆放混凝土砌块的场地应平整、干燥、清洁、不积水，并有防雨（雪）和排水措施；不宜着地堆放，严防浸水受潮。
6.1.5应按品种、规格、进场批次和强度等级分类堆放整齐，堆放高度不宜超过1.6m，并作标识，堆垛间应留有通道。
6.1.6当使用掺外加剂的砌筑砂浆时，必须采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于3min。
6.2施工技术要求
6.2.1砌墙前，先抄平、弹线，按照砌块排列图和砌筑方案，从转角处砌起，确保第一皮砌块下砂浆饱满。
6.2.2砌筑时应严格控制砌块的含水率，砌块砌筑不得浇水或遭雨淋湿；施工期间气候炎热干燥时，可在砌筑前1～2h稍加喷水湿润。
6.2.3混凝土砌块组砌方式宜采用全顺法砌筑，砌筑时，应将混凝土砌块半盲孔面（铺浆面、封底面）向上（反砌）砌筑，水平和垂直灰缝应随砌随勾缝，保证灰缝饱满。空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90mm，砌块上下皮搭接长度不宜小于主规格砖长度的1/4，否则应在灰缝中设置拉结钢丝网或拉接钢筋。
6.2.4混凝土砌块砌体施工应采用双排外脚手架施工，砌体的每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。严禁在砌体上留设脚手架孔洞。
6.2.5外墙转角和内外墙交接处应同时砌筑。不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不宜小于其高度的2/3。除转角外，也可留直槎，但须留置突出200mm的阳槎，并按本导则5.0.4加设拉结筋。砌体内的拉结筋应平直，端头带90度弯钩，严禁拉结筋随意弯折，拉结筋不得位于砌块的孔洞上方。
6.2.6构造柱与砌体连接处应砌成马牙槎，马牙槎退进不应小于
90mm，柱与墙中的拉结筋应配置低置于砌体水平灰缝中，模板支设时必须紧贴砌体，严禁模板内混凝土因缝隙而出现漏浆现象。砌体砌筑完成7天后，再进行构造柱施工。
6.2.7砌体交接处的梁柱混凝土表面宜洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）处理，再继续砌体砌筑。
6.2.8补填砌体中的孔洞、脚手眼等洞口时，应将接槎处表面清理干净、浇水湿润，再填实砂浆，并将预留的拉结筋或钢筋网片展平嵌入，
混凝土裂缝处理方案
7#楼筏板裂缝处理方案 本工程在1#、2#负二层地下室结构2#楼于2012年7月5日及2012年6月30日混凝土浇筑混凝土成型后于7月7日及7月2日拆模，模板拆除后发现外剪力墙有裂缝，具体情况为；1#楼外墙外侧裂缝有9条，外墙内侧裂缝有5条，内外侧裂缝不在同一位置（相互错开约7cm以外）；2#楼外墙外侧裂缝间隔1.5m 左右就有一条，外墙内侧裂缝有6条，其中有5条内外侧几乎在同一位置（在5cm以内）；以上裂缝基本呈垂直状自从上而下为通缝，主要出现在1#、2#楼外墙（砼标号为C40P8）。经总承包单位、监理工程师及建设单位工程共同协商一致，要求我项目部针对该事项作出专项检测与处理；后我司请“甘肃省建筑科学研究院”对裂缝进行检测，依据《关于中奥国际广场2#楼地下室剪力墙裂缝检测报告》我项目部采用以下方式进行对裂缝进行封闭处理。对未贯通裂缝采用“北京RMO补缝胶浆”进行封闭处理，对已贯通裂缝采用高强度注浆的方式进行封闭处理，具体内容如下： 一、灌浆施工工艺流程： 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝 (1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2～4mm，宽4～6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。 2、埋设灌浆嘴
混凝土裂缝的预防措施和处理方案
混凝土裂缝的预防和处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题，项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析，同时通过查询资料，针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨，并提出了相关的预防和处理措施，作为书面交底，希望大家遵照执行，避免出现裂缝，影响工期、质量及加大项目成本。 一、混凝土裂缝产生的原理及危害 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人身安全。 二、凝土工程中常见裂缝起因及预防 混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施： 一、是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。 二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。 三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四、是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。 五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连
混凝土裂缝的预防与处理
混凝土裂缝的预防与处理
摘要 混凝土的裂缝是建筑工程中存在的普遍问题。分析裂缝产生的原因：非施工因素和施工因素，其中非施工因素又包括设计因素、环境因素、环境因素。施工因素中又包括材料质量控制不当、施工过程控制不当，材料原因、混凝土配合比设计原因、施工及现场养护原因、使用原因（外界因素）。提出裂缝处理的方法，通常处理裂缝的方法有以下几种：表面修补、局部修复法、水泥压力灌浆法、化学灌浆、减少结构内力、结构补强、改变结构方案，加强整体刚度、其它方法。重点阐述了坡屋面混凝土浇筑的裂缝防治，坡屋面混凝土施工裂缝防治要注意以下六个方面：工艺流程、混凝土供料手段、混凝土浇筑顺序、混凝土振捣方法、坡地屋面板厚的控制、防渗砂浆找平层施工。下面就混凝土裂缝的成因分析及处理进行简单探讨。 关键词：1、裂缝2、成因3、处理
目录 一、裂缝的产生的成因分析 (1) （一）非施工因素 (1) （二）施工因素 (2) 二、裂缝的控制措施 (4) （一）设计方面 (4) （二）材料选择和混凝土配合比设计方面 (4) 三、裂缝的处理方法 (6) （一）表面修补法 (6) （二）灌浆、嵌逢封堵法 (6) （三）结构加固法 (7) （四）混凝土置换法 (7) （五）电化学防护法 (7) （六）仿生自愈合法 (7) 四、坡屋面混凝土浇筑的裂缝防治 (8) （一）工艺流程 (8) （二）混凝土供料手段 (8) （三）混凝土浇筑顺序 (8) （四）混凝土振捣方法 (9) （五）坡屋面板厚的控制 (9) （六）防渗砂浆找平层施工 (9) 五、结论 (10) 致谢 (11) 参考文献 (11)
现浇砼板裂缝处理方案
济南兴隆片区兴隆南学校初中及小学工程现浇板裂缝处理方案 编制：田祥圣 审核： 审批： 江苏省苏中建设集团股份有限公司 2016年 6 月
目录
济南兴隆片区兴隆南学校项目初中及小学工程 现浇板裂缝处理方案 1.编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架扣件安全技术规范》JGJ130-2011； 2.《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2011； 3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 4.《济南市建筑工程安全监督工作规程》（试行）； 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 7. 本工程施工组织设计 8. 本工程有关施工图纸等。 2.工程慨况 建筑概况： 本建筑工程由1-6#楼组成,总建筑面积约为37000㎡。耐火等级为二级,设计使用年限为
50年,结构形式为框架结构,基础采用独立基础,屋面防水等级为1级 结构概况： 本工程结构类型为框架，建筑结构的安全等级为一级，工程设计使用年限为50年，结构重要系数为,建筑抗震设防类别为重点设防类乙类,地基基础设计等级为丙类级,建筑物分类及耐火等级,耐火等到级为二级,各建筑构件要求的耐火极限分别为:混凝土梁,混凝土楼板,非承重加气混凝土填充墙。 自然条件：基本风压W0=M2(N=50),地面粗糙度为B类;基本风压为S0= KN/M2,本地区抗震设防烈度为6度,地震作用计算设防烈度为7度;抗震措施设防烈度为7度,设计基本地震加速度为,设计地震分组为第三组,建筑物场地土类别为2类,场地标准冻深为米。 三、现场实际情况分析 现场现浇板设计为100-130厚，混凝土强度等级板为C30，柱为C35，板为产业化PKB 板，其中卫生间降板及屋面部分为现浇板，目前拆模后发现，现浇板局部出现有1-2mm的裂缝现象。 出现这各现象后，我项目部针对现浇砼楼板裂缝的原因及防治进行分析研究，并制定了处理措施和方法，具体如下： 四、现浇板裂缝原因的分析 根据现场情况，现浇板裂缝表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。 （1）混凝土原材料质量方面 水泥的水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 有时为了满足商砼泵送和现场需要，水灰比、坍落度过大，使混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。 （2）施工质量方面 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水
混凝土裂缝处理方案
混凝土出现裂缝该怎么处理_混凝土裂缝怎么处理 建筑物产生裂缝因素 混凝土裂缝产生的原因很多，水工建筑物产生裂缝主要有以下几种： （1）混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。 （2）大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。 （3）在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。 （4）当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中较常见的现象。 （5）混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。 （6）在炎热的大风天气，混凝土表面蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。 （7）构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。 （8）当结构的基础出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。 ）当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度9（．有限，特别是当混凝土密实性不良，环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。 混凝土工程的常见缺陷修补 国内外修补裂缝的方法很多，归纳起来主要有以下三大类： （1）开槽法、表面封闭法修补裂缝 混凝土的微细裂缝是很多建筑危害产生的根源,很多微细修复起来非常困难。首先当裂缝宽度小于0.3mm时,很难往裂缝里面灌注修复材料。其次,有一些裂缝已经被水浸泡,裂缝内部产生碳酸钙结晶体将裂缝封堵,无法进行灌注。因此,针对无法灌注修复的裂缝,需要采取封闭的办法进行处理。 正祥Z6混凝土裂缝封闭膏为双组份灰色膏状胶，采用较新的树脂合金体系，特别针对混凝土微细裂缝的封闭及表面缺损的修补而研制。具有极强粘接力和韧性，刚柔结合，有效防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵蚀，并防止开裂混凝土结构的进一步损坏，提高建筑物的耐久性。
混凝土裂缝预防及处理
混凝土裂缝的预防与处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。 一、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。 混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。 钢筋混凝土规范也明确规定[1]：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。 混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 二、凝土工程中常见裂缝及预防 1、干缩裂缝产生原因及预防措施 （1）裂缝现象及产生原因 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 （2）预防措施
混凝土楼板裂缝处理施工方案
目录 一、裂缝部位概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2劳动组织准备 (4) 3.3记录处理过程准备 (4) 四、环氧树脂修补施工方法 (5) 4.1施工流程 (5) 4.2施工准备 (5) 4.3施工方法 (5) 五、刚性层施工 (8) 5.1基本规定 (8) 5.2施工准备 (8) 5.3施工工艺 (9)
一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝，经设计现场勘察分析，裂缝现状分布不影响结构质量，裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，塑料薄膜覆盖不到位，导致水分蒸发混凝土的收缩过快，产生塑性收缩裂缝，对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商，根据业主要求，由施工单位对该裂缝进行技术处理，并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为：对楼板上裂缝（顶棚裂缝）进行板底灌注环氧树脂修补，板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层，刚性层配筋直径6mm的三级钢，单层双向布置，间距100mm。
二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》JC/T1041-2007《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）
三、施工准备 3.1技术准备 (1)编写专项施工方案，对施工人员进行技术交底。 (2)提出施工材料及周转材料计划，及早联系供应商进行采购。 3.2劳动组织准备 （1）板底施工人员5名，钢筋班1组，泥工班1组，后期再根据工作面的需要及时增加人员。 （2）工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育，由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划；施工工艺标准及安全、技术交底；质量和文明施工保证措施；质量标准和验收标准。 3.3记录处理过程准备 做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作，作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。
楼板裂缝处理施工方案
XXXX小区Y2#四层顶板现浇板裂缝修复工程 施 工 方 案 XXXXXXXXXXXX项目部 二零一四年六月
一、概述 XXXX小区Y2#楼四层顶板存在开裂情况，此层砼楼板浇筑时间为2013年12月31日，查当日的施工日期，未发现此处砼浇筑异常现象。现发现局部出现不规则裂缝，宽度~，不规则分布，对裂缝进行观察，未发生明显扩展，楼板局部有渗水情况。针对以上情况,我公司认真对待,及时对问题进行总结分析。28天砼标养强度代表值为。同条件试块强度代表值为。该部位砼强度满足C30强度要求。为满足使用要求，我公司建议对该部位进行修补，具体方案如下：因该砼强度均满足设计要求，建议修补处理方案如下：1、板面采用厚水泥基渗透结晶型防水涂料满涂；2、板底采用水泥胶加玻纤网满批加强；3、局部板面裂缝密集、较多的部位，采用裂缝灌浆。 一施工方案 一）板面满涂厚水泥基渗透结晶型防水涂料 1、主要材料： 主要采用山东宏源防水Biogo-C水泥基渗透结晶型防水涂料,是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料，它的防水机理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化学物质，以水为载体，随着水对结构毛孔的渗透，活性化学物质随着水渗透到内部，并反应生成钙矾石等不溶性晶体，其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应，并促进水泥水化，形成水泥水化晶体，生成大量晶体填充，
封堵孔隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水目的。 2、材料特点： 1.超强的渗透能力，可以随着时间的推移渗透到混凝土内部，渗透度可达30cm. 2.优异的抗渗透性能，可以抵抗120m以上水头的压力。 3.具有长久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影响其防水功能。 4.无毒、无害绿色环保，可以安全的应用于饮用水及食品工业用混凝土工程。 5.独特的自我修复能力，所形成的的晶体不会老化，即使多年以后对于小于的裂缝和孔洞在遇水后仍能产生晶体封闭。 6.可直接接受油漆、环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。 7.施工方法简单，易操作。 3、技术性能指标
混凝土裂缝的预防与处理措施
混凝土裂缝的预防和处理措施 一、前言 混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差、湿度、地基变形以及碱骨料反应等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。 近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。 二、混凝土工程中常见裂缝及预防 1. 温度裂缝及预防 温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短
现浇混凝土板开裂宽度规范要求值
现浇混凝土板开裂宽度规范要求值 一、裂缝的形态与发生部位 裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；条形楼中间单元多，边单元少。 裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米?0.5 毫米居多，个别的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。 裂缝主要发生部位有：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。 二、裂缝的成因分析 裂缝具有较明显的规律性和普遍性，是目前在工程结构领域中一个相当普遍的问题。大量的调查 与实测研究证明，90%以上的裂缝是由变形作用引起的，在变形作用中，主要是温度变形和收缩变形引起
的。由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度，导致裂缝产生。 1.温度应力产生的温度裂缝。水泥水化过程中 产生大量的热量，每克水泥约放出50.2卡的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上通长升高35C,如果使施工规范规定的最高浇筑温度28C，则可使混凝土内部温度达到60C多度，因为混凝土内部与表面的散热条件不同，所以中心温度高，形成温度梯度，造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。一般认为，混凝土的内外温差超过25C，极易产生温度裂缝，这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3?5天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情 况。 2.塑性收缩裂缝。造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的，经常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上，一般长度大约0.2?2米，宽度为1?5毫米,从外观分为无
裂缝处理专项施工方案
一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）； 2、《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）； 3、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）； 4、《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）； 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011； 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，稠大线苏溪桥，佛赤线溪西桥三座三类桥；环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥，凌云互通桥梁（左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥）等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。
拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面：正规化管理，机械化施工 在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。
在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 （一）裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽＜0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭，具体步骤如下： （1）搭设施工平台：用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。 （2）定位：确定需进行作业裂缝位置。 （3）表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具，清除表面尘土、浮渣及松散的污物；再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液，把缝两侧20～30mm处擦拭干净并保持干燥。 （4）封缝：可采用环氧胶泥封闭，先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽50～60mm的环氧树脂胶泥。
建筑工程中混凝土裂缝的成因与防治
建筑工程中混凝土裂缝的成因与防治 发表时间：2017-09-11T16:30:03.197Z 来源：《基层建设》2017年第13期作者：王建锋李卫东[导读] 摘要：在建筑工程中，混凝土往往在施工中会出现各种混凝土裂缝，对建筑物的使用安全构成威胁。本文主要对混凝土裂缝的成因与防治要点进行了简单的探讨。 浙江恒誉建设有限公司摘要：在建筑工程中，混凝土往往在施工中会出现各种混凝土裂缝，对建筑物的使用安全构成威胁。本文主要对混凝土裂缝的成因与防治要点进行了简单的探讨。 关键字：混凝土裂缝；裂缝成因；裂缝防治混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。混凝土在硬化成型的过程中存在许多的微孔隙、气穴和微裂缝，这些微裂缝在混凝土受到荷载、温差等作用之后会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的裂缝。当混凝土裂缝的宽度超过规定的限值时，会影响建筑物和构件的适用性和耐久性，减小建筑结构抵抗荷载的能力，降低建筑结构的整体性和刚度。 一、混凝土裂缝成因 1）材料质量引起的裂缝配置混凝土所采用的水泥、砂、骨料等材料质量不合格，导致结构出现裂缝，例如：水泥中游离的氧化钙含量超标、水泥含碱量较高同时又使用含有碱活性的骨料、砂石粒径太小、级配不良、空隙率大等。 2）荷载引起的裂缝结构受荷后产生裂缝的因素很多，例如：吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等，而最常见的是钢筋砼梁、板受弯构件，在使用荷载作用下往往会出现不同程度的裂缝。 3）温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。 4）湿度变形引起的裂缝砼在空气中结硬会导致体积减小，砼的收缩值一般为0.2~0.4‰，一般谓之干缩。收缩裂缝较普遍，常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等，通常是因为养护不良造成。砼的收缩值一般为 0.2~0.4‰，其发展规律是早期快、后期缓慢。 5）基础变形引起的裂缝由于地基地质差异太大、结构基础类型差别大、基础分期建造、地基冻胀、基础置于滑坡体、溶洞或活动断层等不良地质段、原有地基条件变化等原因，使基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。 6）收缩裂缝收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。多为规则的条状，很少交叉。常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积砼中，梁、板、柱等小块体构件，砼收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。 二、混凝土裂缝的预防措施与处理 1）混凝土裂缝的预防措施 1.材料选用上应选用符合规范要求的合格材料 水泥应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性、强度不合格的水泥。粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小、无碱性反应、有害物质及粘土含量不超过规定的石料。细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。 2.对于温度变化和湿度变化引起的裂缝主要预防措施 一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是控制水泥的用量。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热。 3.对于基础变形引起的裂缝主要预防措施 一是加强地基的检查与验收工作，基坑开挖后应及时通知监理到现场验收，对较复杂的地基，设计方在基坑开挖后应要求勘察补钻探。二是开挖基槽时，要注意不扰动其原状结构。三是控制建筑物有长高比，调整不均匀沉降的能力。四是合理地调整各部分承重结构的受力情况，使荷载分布均匀，尽量防止受力过于集中。 4.对于施工工艺产生的裂缝可采取以下措施预防 一是配合比设计采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。禁止任意增加水泥用量。二是钢筋的配置应严格按施工图施工，尤应重视钢筋品种、规格、数量的改变，此外，钢筋的位置要正确。三是模板构造要合理，模板和支架要有足够的刚度，合理选择拆模时机。四是合理安排施工顺序。当相邻建（构）筑物间距较近时，一般应先施工较深的基础，以防基坑开挖破坏已建基础的地基础。当建（构）筑物各部分荷载相差较大时，一般应施工重、高部分，后施工轻、低部分。 2）混凝土裂缝的处理技术裂缝不但会影响结构的整体性和刚度，还会降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力，因此在实际工程中，应根据裂缝的性质和实际情况区别对待，及时处理，以保证建筑物的安全。混凝土结构裂缝的修补措施主要有以下几种方法：表面封闭法，灌浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法等等。 1. 表面封闭法 表面封闭法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及身进裂缝的处理。该法适用于裂缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所用，常用的处理措施是在裂缝表面拌水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响而继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面贴玻璃纤维布等措施，以防止裂缝开裂。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
中国铁建东来尚城B区 楼 混凝土现浇板裂缝处理方案 编制人: 职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部
2013年6月18日：
目录 第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)
工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案
1产生裂缝的原因 未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容
地下室顶板裂缝处理专项方案
地下室车库顶板裂缝处理 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： （集团）有限公司 201 年月日
一、工程概况 工程名称：*** 建设地点：** 建设单位：** 监理单位：** 设计单位：** 施工单位：** **建设工程总建筑面积12.92万m2，其中地下一层为27792 m2，地上由3层至11层组成。 二、编制依据 1、《地下室防水工程质量验收规范》 GB50208-2011 2、《地下室防水技术规范》 GB50108-20080 3、《建筑工程质量通病防治手册》第四版 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 5、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 三、裂缝产生原因分析及处理措施 本工程地下室顶板完成时间为2014年11月15日，于2015年10月5日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经现场质量分析，其产生混凝土渗漏原因：混凝土浇筑过程中局部振捣不密实及施工冷缝的出现。针对上述原因，拟采取以下措施对车库梁板、剪力墙进行渗水处理。 裂缝渗水处理措施： 1、材料选用：水溶性聚氨酯（适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝） 2、材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。 3、材料特点： 1）、该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水
而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。 2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可产生高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强； 3）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体； 4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体，确保混凝土结构中钢筋不锈蚀。 主要技术性能指标 4、施工工艺流程： （1）、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏（2）、施工要求： 1）、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 2）、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。 3）、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为20cm-50cm。 4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。 5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），
混凝土裂缝预防及措施
XXXXXXXXXXXXXX工程 混凝土防裂方案 编制 审核 审批 XXXXXXX项目部 年月日
目录 一.工程概况 (1) 二.施工准备 (1) 三.施工方法 (1) 四.预防措施 (3) ㈠.商品混凝土的性能改善 (4) ㈡.施工中应采取的主要技术措施 (4) 五.对裂缝的弥补处理措施 (7)
一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二、施工准备 本工程混凝土强度图纸设计： XXXXXXXXXXXXX 三、施工方法 1、混凝土裂缝问题是混凝土工程中普遍存在的技术问题，尤其是商品混凝土（特别是泵送混凝土）防裂问题。商品砼可自动化生产，原材料计量准确，节约人力、物力、施工工期，减少噪声。因具备这些优点，商品混凝土被广泛使用。但是商品砼楼板在实际应用中普遍存在产生裂缝的情况。特别是大流动性泵送商品砼楼板，控制泵送商品混凝土裂缝，应从商品混凝土的生产和施工及设计等几个方面采取相应的技术措施。混凝土结构发生裂缝的原因，总体可分为三类，因此针对此缺点的产生原因与防治措施如下： (一)、混凝土选材和混凝土生产。如所用水泥的保水性差、泌水性大、收缩率大、水化热大，所用骨料的级配不合理、含泥量高；或混凝土配合比不合理、水灰比过大、混凝土坍落度控制不当等等。这些均易导致混凝土结构出现裂缝。 （二）、混凝土施工技术和质量。如混凝土的施工工艺不合理、振捣不好、养护不当、拆模过早、施工荷载作用等，均易造成混凝土裂缝。
（三）、设计因素。如钢筋混凝土配筋率较高，钢筋过密，当石子尺寸偏大时混凝土常常难以灌注，使其均质性差，易造成收缩不匀而开裂。本工程每个工作面面积较大，一次连续浇筑混凝土量大，结构配筋率大。经综合考虑，选用了泵送商品混凝土，其坍落度控制在16cm~18cm； 在实际施工中采取以下技术措施： 1、在柱角四周原附加钢筋上面，铺设L=1500?6的辐射钢筋，以减少柱角四周的裂缝。 2、商品混凝土搅拌采用保水性好、干缩值小且质量稳定的42.5#普硅水泥；混凝土水灰比、水泥用量控制在配合比数值以内，掺入适量添加剂，改善混凝土和易性和可泵送性，减少混凝土干缩。采用缓凝高效减水剂，有效减少混凝土用水量,避免混凝土出现泌水离析,并将初凝时间控制在5~6h、终凝时间控制在7~8h。粗骨料采用10~30mm连续级配的碎石,含泥量小于1%;细集料选用细度模数为 2.4~2.7，级配良好的中砂，其含泥量小于2%，并适当降低砂率。 3、在混凝土运输到场后对混凝土坍落度进行抽查，严防坍落度过大。 4、在混凝土浇注过程中，柱、梁、板一次浇筑完成，不留施工缝；并确保振捣密实。 5、在混凝土初凝后、终凝前做好二次抹面，在终凝前用湿草包覆盖，派专人洒水；并在混凝土梁侧面、底板也作好养护工作，保证混凝土表面处于足够的湿润状态，养护最终持续14天。
结构板裂缝处理方法
一、楼板裂缝，需要根据不同的裂缝原因给出不同的处理方法。 二、裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。 1、受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的； 2、非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。 三、处理方法： (1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。 (2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜) (3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下： 1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 2、对其它一般裂缝(宽度在～之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 3、对当裂缝(宽度大于较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。
混凝土结构裂缝处理方案
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析 (1) 4.混凝土裂缝监测情况 (2) 5.裂缝处理措施 (3) 5.1处理原则 (3) 5.2裂缝处理措施 (3) 6.施工方法及步骤 (4) 6.1 “壁可”法灌浆补强 (4) 6.2高压灌浆补强和封堵 (5) 7. ......................................................................................................... 质量检查.. (6) 8.缺陷跟踪处理组织机构 (6) 8.1 组织机构人员 (6) 8.2组织机构人员职责 (6) 9.安全文明施工措施 (7)
混凝土结构裂缝处理方案 1. 编制依据 （1）现场情况及材料特性、适用范围。 （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011 年版） （3）《建筑工程施工及验收规范》 （4）本标段各单位工程主体结构施工图纸 （5）设计要求及相关规定 （6）参考文献：《工程事故分析与工程安全》 《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》 2. 工程概况 地铁 x 号线二期十标包含两站三区间，车站分别为 xx 站、 xx 站；区间为 xx 站 站～ xx 站～xx 站区间。其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有 xx 区间明挖段、 站、xx 站以及 xx 区间盾构始发井。经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验，发现 区间明挖段、 xx 站和 xx 站部分主体混凝土结构存在有结构裂缝现象，针对目前已经发现 的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况，特编制本方案。 3. 混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析 按照裂缝产生的原因，裂缝主要可分为：荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变 形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混 凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的 形式分析，本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部 荷载等因素的影响，其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。 （1）干缩裂缝 xx xx xx